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熱力系統的節能理論對電廠最終的節能目標實現有著很重要的作用。本文著重對國內外電廠熱力系統節能理論的發展現狀進行分析，對存在的不足，提出個人的一些改進建議與方法。

關鍵詞：火電廠熱力系統節能分析

中圖分類號：TM621文獻標識碼： A 文章編號：

能源的問題由來已久，很多地區為了爭奪能源戰爭不斷，可見能源在世界各國中的分量，我國雖然地大物博，但是由于人口太多，人均能源在還不到世界人均值的二分之一。尤其是進入改革開放后，經濟的高速發展帶來了諸多的環境問題以及能源浪費問題，如何合理的使用能源使我們每個人都需要考慮的問題。作為能耗大戶的電廠，必須將節能降耗這項工作抓好。據我國電力行業內部統計數據，發現我國的發電能源損耗率竟然比發達國家高出了一大截，這說明，我國的電廠在節能降耗方面做的遠遠不夠，還有很大的節能降耗潛力沒有挖掘出來。

電廠的熱力系統節能是關系到節能降耗全局乃至可持續性發展的大事。做好熱力系統的節能分析，就可以針對整個電廠的節能進行系統的布置與落實，所以深入地研究和發展熱力系統節能降耗的理論和現實意義，對電廠的節能降耗工作具有很強的指導性。那么，目前國內外的電廠熱力系統節能理論發展到什么程度了？我國的電廠有采取了哪些措施來進行節能降耗？筆者將在文中詳細解答。

一、電廠熱力系統節能分析的主要方法

近些年，隨著國家對環保的越來越重視，在電廠中進行節能降耗的力度也越來越大，由于熱力系統在電廠整個系統中的重要性，對熱力系統節能研究的論文與著作也就越來越多。比較有名的有《熱力學的一般理論》、《火電廠熱力系統節能技術及其應用》、《電廠熱力系統節能分析》、《火電廠熱力系統節能分析與改進》、《發電廠熱力系統節能技術研究》、《電廠熱力系統節能分析方法的現狀與展望》、《電廠熱力系統節能分析原理》等。這些論文與著作在一定程度上將熱力系統節能進行了分析研究，通過多年的研究與衍變，關于熱力系統節能分析理論主要有以下這些，筆者逐個做下簡單的介紹：

1、常規熱平衡計算方法與等效焓降法

“等效焓降法”和常規熱平衡計算方法在計算方式上和理論提出上都有很多相似的地方，在很多論著里都將這兩種熱力系統節能分析方法進行了合并，在這里，筆者也將這兩種方法放在一起進行研究。

等效焓降法是通過選定目標，計算目標的抽汽效率從而計算出熱力參數，通過這種方法測出對機組的熱經濟型影響。這種方法的優點是：在所謂“小偏差”范圍內能保證計算結果的精度；缺點是：當不屬于“小偏差”范圍時，誤差就較大了。

2、循環函數法

這個方法是由美國的薩莉教授最先提出的，馬芳禮教授進行了改進，這個方法就是通過函數理論，運用函數的計算能力，進行循環計算。

3、偏微分法

在進行熱力系統節能理論分析與研究的計算過程中，經常要設定一些未知數，而解答的方法就是采用數學上的偏微分函數進行計算，這就是偏微分法的用處。

二、當前依然存在的問題

1、系統的分析方法欠缺。數學工具沒有得到的應用，這方面還需要進一步完善；沒有利用好計算機這個工具，使得熱力系統分析的研究不能滿足要求；而目前采用的的局部處理的方法已經落后，對系統節能的分析還有待進一步去進行完善、加強。

2、系統的研究方式墨守陳規，沒有創新。目前的系統研究始終處于穩態研究，過于墨守成規，不能創新，也就不能發現新問題。對一些已經成型的數據就不用每天一遍一遍的反復去計算，對一些還沒有進行研究的數據、參數可以采用一些新的方法進行研究、使用；當然，在進行計算的時候，在保證數據正確的前提下，可以使用簡便快捷的方法進行計算，這有利于提高效率，但是對一些必須按要求、按步驟進行的計算，千萬不能偷工減料，以免漏掉一些關鍵數據。

3、對不同理論相互間聯系的研究還不充分。現在的研究就像是兩個分家了的兄弟，自己過自己的，只是偶爾才碰一次面。而不同的理論都處于不同的角度在自己研究自己的，這就會產生很多弊端，不能及時發現一些存在的問題，只有將不同理論相互間進行聯系起來研究，才能及時發現存在的問題。

三、熱力系統節能分析與改進

1、改造汽輪機的通流部分。改造后，一方面可以提高汽輪機的內效率，降低能耗；一方面提高汽輪機的出力也可以降低能耗。

2、采用新技術改造鍋爐空氣預熱器。鍋爐的空預器總是漏風，嚴重影響了鍋爐燃燒的效率，采用密封技術，降低空預器漏風率，這樣的好處是，減少了排煙損失，降低了飛灰含碳量，還節約了用電量，做到了節能降耗。

3、改造鍋爐的制粉系統。為了增加煤的燃燒率，降低煤耗，通過對磨粉機系統的改造、密封系統的改造，使制粉率得到提高，這樣，制粉的單耗就降低了，煤耗也就降低了。

四、熱力系統節能分析的前景與展望

熱力系統的節能說的直接點就是對這個系統的結構等進行了改造，將原來隨意揮霍掉的廢氣、廢水、廢渣進行充分的二次回收利用，有的甚至是循環使用，將原料的使用率做到了最大化，變廢為寶了，而且還不污染環境了，真正的“兩全其美”。從中我們可以看出，熱力系統節能的前景還是很好的。

按目前電廠熱力系統節能理論與方法的實行程度，短期內的效果不會很明顯，只能從細微中發現出一些變化，但是節能降耗是一項長久做下去的事情，時間越長，你會發現變化越多，比如：鍋爐不冒黑煙了，廢水溝斷流了，聞不到異味了，煤的利用率提高了。當你再有一天走在電廠的廠區中，你是不是感覺如同夢里，原來煙霧彌漫的廠區現在是樹綠花紅人精神，原來灰塵彌漫的車間現在是亮堂堂，工人的工作服再也不是土了吧唧、臟了吧唧的了，現在看上去都像新的一樣。這就是熱力系統節能理論實行后，在不久的將來我們可以看到的場景。

五、結語

綜上所述，可以看出，我們的電廠熱力系統節能分析還是有不足的地方，這就需要熱能技術人員能總結經驗，認真研究，將節能與降耗落實到實處。節能不僅僅是停留在紙面上的，而是要在實踐中進行一步步的改進與創新。對于能源消耗大戶的電廠，也要在節能降耗上多下功夫，因為節能也是節約成本，降耗也是增加效益。電廠熱力系統節能的道路應該是越走越寬，越走越好，我們期待這美好的明天。

參考文獻：

[1]張寶、吳方根.電廠熱力系統節能分析方法的現狀與展望[J]《節能》，2004年06期

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[論文摘要]文章分析了成本會計的定義及傳統成本存在的種種問題，而后闡述了現代成本會計的發展新趨勢，它所發展的新趨勢有：時間驅動作業法、彈性邊際成本法、資源消耗會計。有了新的趨勢，必然也會有與之對應的良策，那么它的對策就有：效益成本法、節能降耗法、使用軟件管理方法等。

成本是商品經濟的產物，是商品經濟的一個經濟范疇，是產品價值的重要組成部分。馬克思在《資本論》中分析資產主義商品生產時，對成本的含義進行了科學的分析，指出：“按照資本主義方式生產的每一個商品w的價值，用公式來表示就是w=c+v+m。如果我們從這個產品價值中減去剩余價值m，那么，在商品中剩下的，就是一個在生產要素上耗費的資產價值c+v的等價物或補償價值。”很多人都認為：成本就是產品的成本，其實不然，產品成本屬于成本，但成本并不等于產品成本。成本涵蓋了產品成本、期間成本、固定成本、變動成本、相關成本、可控成本等各種具體概念。

隨著社會經濟的發展和企業管理要求的提高，成本的概念和內涵也在不斷完善與發展。因此，經濟學家將成本的定義進一步拓展，認為凡是經濟資源的犧牲都是成本。成本包括支出成本和機會成本。支出成本是指現在、過去、未來的現金流出或實物消耗。機會成本是將所放棄的資源用于可能實現的收益。因為機會成本不能被很好地確定和計量，會計系統重點還是記錄支出成本，但是機會成本不可或缺，在制定決策上要認真予以考慮。

綜上所述，成本是一個動態發展的概念。從事經濟活動的內容不同，管理的需要就不同，相應的成本含義也會隨之變動。但是在成本的演變進程中，有兩個基礎特征始終不變：一是成本是以某種特定目的為對象的。目標滿足于管理需要，可以是有形或無形的成品，也可以是某種特殊的服務。二是成本是為了實現這種特定目的而發生的消耗，沒有目地的消耗是一種損失，不能稱之為成本。另外基于一個重要的會計特征，即會計的貨幣計量假設，成本還必須是可以用貨幣計量的，否則就無法進行成本的核算。

一、傳統成本會計系統中存在的問題

成本會計系統是指構成成本要素的有機組合，以及由這些要素相互作用所形成的整體。但傳統的會計系統存在許多弊端。

1.成本信息失去了相關性。這是因為傳統的成本會計系統無法對經營決策者提供充分的成本信息，即經營者手頭的成本數據與現場的經營活動變得不對稱。因此，最需要成本會計信息的經營者，反而對成本管理數據產生了一種不向榮的感覺，從而使這些數據失去了相關性。

2.傳統的成本會計系統難以觀察到制造環節的成本形成過程。

3.從傳統產品成本中無法獲得制造緩解的信息。

4.無法有效地將成本信息應用于管理。

5.成本信息的“質”不明確。傳統成本核算系統提供的成本數據，其提供的是置換成了貨幣價值的定量信息而不是質量信息。因此，需要對成本狀況進行判斷時，經營者不得不依賴于金額的高低來做質量好壞的評價。

6.難以計算出正確的成本。

7.業務活動、數據處理系統以及與財務會計的協調的不充分。

8.經理人員的不懂行導致對成本信息的不理解。

二、成本會計發展的新趨勢

成本會計發展的新趨勢之一：時間驅動作業成本法

這個方法的特點就是采用估計的工作時間來計算作業成本，而不是以調查確定的工作時間來計算基礎。其做法就是，在實施將一個責任中心的成本分割為若干作業時，放棄追蹤而采用估計，這種估計與上述的方法不同。它僅向經理人員進行估測，不是像過去那樣，按員工調查來確定分割比例。

成本會計發展的新趨勢之二：彈性邊際成本法

這種方法和前種方法有許多相同之處，不同之處主要在于該方法下的成本中心的劃分和成本分配更能夠反映出一個部門的責任，從而有利于加強責任控制。

成本會計發展的新趨勢之三：資源消耗會計

這種方法的特點就是，它在非金額方面，應用基于量化的產出消耗、因果關系的關聯性，將成本對象所消耗的資源成本歸于“結集點”；為了與計劃數量或者標準數量相比，財務與非財務信息相結合，有助于負責業務活動的經營者進行成本管理。

三、成本會計發展的對策

對策之一：效益成本法

所謂的效益成本法，是從經濟效益的角度出發來確定成本是否發生、發生范圍、額度及其分配去向的一種現代成本計算方法。它的內容如下：

1.分析成品生產過程中各種消耗對企業內部可劑量的直接經濟效益的關系，確定各種效益成本和投資成本等。

2.確定耗費效益系數控制支出，同時確定效益獎勵率提高效益。

3.采用經濟效益剖析法確定立項核算的效益成本。

4.確定效益成本的支出方式。

5.設置專門賬戶匯集各種效益成本，然后按現行會計制度規定的支出進行結轉。

它的主要特征有五點：

1.耗費同效益掛鉤。

2.成本核算對象既不是產品，也不是責任單位，而是立項的成本性效益。

3.核算具有階段性。

4.核算具有輔。

5.核算對象與管理目標相統一。

對策之二：節能降耗法

控制成本、降低成本是成本會計管理的一項目標，而節能降耗又是降低成本的重要方面。所以，節能降耗是解決企業能源效率低下的首要問題，是優化企業產業結構的重要選擇，會計人員應從節能降耗的必要出發，對節能降耗的會計主體、會計核算、核算方法進行系統設計，尤其是要對節能講好成本的核算的內容和方法、節能降耗效益的核算內容分方法進行深入的設計。

它的主要內容有兩部分：一是采用節能降耗措施所花費的代價——節能降耗成本會計：二是節能降耗所帶來的效益——節能降耗效益成本。

對策之三：使用軟件管理方法

使用會計軟件如會計電算化，進行電腦操作，減少人工的投入，就是減少成本的支出，還有就是方便快捷，減少失誤。因為會計電算化是一種必然的發展趨勢。實踐證明，成本會計電算化是實行新的成本會計方法的技術前提。沒有會計電算化，新的成本會計方法就難以取得實際效果。

對策之四：總結、完善和推廣我國行之有效的成本會計方法

現代成本會計的實施并不意味著對傳統成本會計的全盤否定，完全照搬照抄西方成本會計方法，更不是要求成本會計高等數學化。我們認為，只要是適應我國企業生產發展和經濟體制改革的要求，這必然有利于提高經濟效益的會計方法，都應視為現代成本會計方法。

參考文獻：

[1]朱學義.會計改革熱點研究.中國經濟出版社，2009.

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隨著社會經濟的發展和企業管理要求的提高,成本的概念和內涵也在不斷完善與發展。因此,經濟學家將成本的定義進一步拓展,認為凡是經濟資源的犧牲都是成本。成本包括支出成本和機會成本。支出成本是指現在、過去、未來的現金流出或實物消耗。機會成本是將所放棄的資源用于可能實現的收益。因為機會成本不能被很好地確定和計量,會計系統重點還是記錄支出成本,但是機會成本不可或缺,在制定決策上要認真予以考慮。

綜上所述,成本是一個動態發展的概念。從事經濟活動的內容不同,管理的需要就不同,相應的成本含義也會隨之變動。但是在成本的演變進程中,有兩個基礎特征始終不變:一是成本是以某種特定目的為對象的。目標滿足于管理需要,可以是有形或無形的成品,也可以是某種特殊的服務。二是成本是為了實現這種特定目的而發生的消耗,沒有目地的消耗是一種損失,不能稱之為成本。另外基于一個重要的會計特征,即會計的貨幣計量假設,成本還必須是可以用貨幣計量的,否則就無法進行成本的核算。

一、傳統成本會計系統中存在的問題

成本會計系統是指構成成本要素的有機組合,以及由這些要素相互作用所形成的整體。但傳統的會計系統存在許多弊端。

1.成本信息失去了相關性。這是因為傳統的成本會計系統無法對經營決策者提供充分的成本信息,即經營者手頭的成本數據與現場的經營活動變得不對稱。因此,最需要成本會計信息的經營者,反而對成本管理數據產生了一種不向榮的感覺,從而使這些數據失去了相關性。

2.傳統的成本會計系統難以觀察到制造環節的成本形成過程。

3.從傳統產品成本中無法獲得制造緩解的信息。

4.無法有效地將成本信息應用于管理。

5.成本信息的“質”不明確。傳統成本核算系統提供的成本數據,其提供的是置換成了貨幣價值的定量信息而不是質量信息。因此,需要對成本狀況進行判斷時,經營者不得不依賴于金額的高低來做質量好壞的評價。

6.難以計算出正確的成本。

7.業務活動、數據處理系統以及與財務會計的協調的不充分。

8.經理人員的不懂行導致對成本信息的不理解。

二、成本會計發展的新趨勢

成本會計發展的新趨勢之一:時間驅動作業成本法

這個方法的特點就是采用估計的工作時間來計算作業成本,而不是以調查確定的工作時間來計算基礎。其做法就是,在實施將一個責任中心的成本分割為若干作業時,放棄追蹤而采用估計,這種估計與上述的方法不同。它僅向經理人員進行估測,不是像過去那樣,按員工調查來確定分割比例。

成本會計發展的新趨勢之二:彈性邊際成本法

? 這種方法和前種方法有許多相同之處,不同之處主要在于該方法下的成本中心的劃分和成本分配更能夠反映出一個部門的責任,從而有利于加強責任控制。

成本會計發展的新趨勢之三:資源消耗會計

這種方法的特點就是,它在非金額方面,應用基于量化的產出消耗、因果關系的關聯性,將成本對象所消耗的資源成本歸于“結集點”;為了與計劃數量或者標準數量相比,財務與非財務信息相結合,有助于負責業務活動的經營者進行成本管理。

三、成本會計發展的對策

對策之一:效益成本法

所謂的效益成本法,是從經濟效益的角度出發來確定成本是否發生、發生范圍、額度及其分配去向的一種現代成本計算方法。它的內容如下: 1.分析成品生產過程中各種消耗對企業內部可劑量的直接經濟效益的關系,確定各種效益成本和投資成本等。

2.確定耗費效益系數控制支出,同時確定效益獎勵率提高效益。

3.采用經濟效益剖析法確定立項核算的效益成本。

4.確定效益成本的支出方式。

5.設置專門賬戶匯集各種效益成本,然后按現行會計制度規定的支出進行結轉。

它的主要特征有五點:

1.耗費同效益掛鉤。

2.成本核算對象既不是產品,也不是責任單位,而是立項的成本性效益。

3.核算具有階段性。

4.核算具有輔。

5.核算對象與管理目標相統一。

對策之二:節能降耗法

控制成本、降低成本是成本會計管理的一項目標,而節能降耗又是降低成本的重要方面。所以,節能降耗是解決企業能源效率低下的首要問題,是優化企業產業結構的重要選擇,會計人員應從節能降耗的必要出發,對節能降耗的會計主體、會計核算、核算方法進行系統設計,尤其是要對節能講好成本的核算的內容和方法、節能降耗效益的核算內容分方法進行深入的設計。

它的主要內容有兩部分:一是采用節能降耗措施所花費的代價——節能降耗成本會計:二是節能降耗所帶來的效益——節能降耗效益成本。

對策之三:使用軟件管理方法 使用會計軟件如會計電算化,進行電腦操作,減少人工的投入,就是減少成本的支出,還有就是方便快捷,減少失誤。因為會計電算化是一種必然的發展趨勢。實踐證明,成本會計電算化是實行新的成本會計方法的技術前提。沒有會計電算化,新的成本會計方法就難以取得實際效果。

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獎項申報引關注 ―― 探尋卓越能效的先鋒企業

據中國紡織工業聯合會卓越能效獎組委會辦公室介紹，該獎項自7月18日開始申報以來，得到了眾多關注節能、重視能效管理企業的廣泛參與和積極申報。組委會評審專家對申報企業進行了資格和形式審查、專家初評、現場驗證、專家復評、公示等評審環節，發掘了一大批“關注節能、科學用能”的優秀棉紡企業，在行業中樹立了卓越能效管理的典范。

2016年“卓越能效獎”繼續秉承“探尋創新節能技術、推廣卓越能效經驗”的理念，不斷優化獎項的評審規則，在原有的“單位能耗”評審標準上，引入了“產值”標準，在鼓勵企業重視節能降耗的同時，倡導生產高質量、高附加值的產品，提升企業的核心競爭力。另外，今年組委會根據行業標準FZ/T 01109―2011《環錠紡純棉紗生產用電計算方法》的測算方法制作了網頁版計算器，企業通過填報相關數據即可一鍵計算結果。并且，此計算器也可用于企業日常生產工作的能耗自查自省，使棉紡企業的內部能源管理更加精準和便利。

能源管理見成效 ―― 開啟企業能效與效益的“雙贏之路”

在2016年“卓越能效獎”現場驗證環節，由來自中國紡織信息中心、國家紡織產品開發中心、中國棉紡織行業協會、天津工業大學、立達（中國）紡織儀器有限公司的專家代表組成的“現場驗證評審組”，對入圍企業的申報數據真實性、能源管理的成效性進行了實地考察。值得關注的是，今年組委會以服務行業、推廣節能經驗為重任，特別邀請立達集團的技術專家，對企業節能科技創新和可持續節能理念進行深入解讀。

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關鍵詞：變電站；節能降耗；措施

中圖分類號：TM63文獻標識碼： A

引言

在輸送電能的過程中，電網同時也消耗電能，而變電站在運行過程中自身的損耗是電網損耗的一個重要因素。電網作為資源優化配置的平臺和電力輸送，提高能源開發利用效率、推動全社會節能減排、對促進新能源發展具有重要作用。提高電力在終端能源中的比重，是我國終端能源結構優化的發展方向。本文通過闡述變電站在運行中的損耗問題，提出變電工程設計中的節能降耗措施。

一、變電站運行損耗的問題

變電站內運行損耗主要包括主變壓器損耗和所用電損耗。

1、主變壓器電耗

變壓器損耗是變電站電耗的最重要組成部分，變壓器在變換電壓及傳遞功率的過程中，自身將會產生有功功率損耗和無功功率損耗。變壓器的無功功率和有功功率損耗又與變壓器的技術特性有關，同時又隨著負載的變化而產生非線性的變化。變壓器損耗主要包括變壓器鐵芯中的鐵損（固定損耗）和變壓器繞組電阻上的銅損（可變損耗）。在滿足將各電壓側短路電流水平限制在規定值的前提下，盡量不選用阻抗高的變壓器，盡可能地降低主變壓器的鐵損(固定損耗)，適當降低主變壓器的銅損(可變損耗)。變壓器鐵損是鐵芯的渦流損耗和磁滯損耗，變壓器只要通電即存在鐵損，主要與電壓和變壓器的容量有關，與通過的功率無關；變壓器銅損與通過的電流和電阻有關。參照《電力系統設計手冊》變壓器能耗理論計算方法，計算公式如下：

式中：ΔPO是變壓器空載損耗(kW)，T變壓器運行時間（h），ΔPC是變壓器負載損耗(kW)，S是變壓器運行容量（MVA)，Se是變壓器額定容量（MVA)。

選擇低損耗的主變壓器是降低變電站運行損耗的關鍵措施。變壓器空載損耗、負載損耗可依據設備型號與生產廠家確定，或采用同類型產品的相應參數。對于主變壓器的節能降耗措施，一方面是最大限度地降低自身損耗，另一方面，可以提高變壓器的效率以降低損耗，而改善功率因數是提高變壓器效率一個關鍵措施。

實際運行中，變電站能耗與運行時間、負載、運行時間、運行方式等因素關系密切。變電站老化會增加能耗。提高功率因數，相應地可使線路電流減小，而變壓器的銅損是它一二次線圈電阻損耗的和，與負荷電流的平方成正比，所以提高功率因數可提高變壓器效率，降低變壓器損耗。同時，由于長時間運行，變壓器局部的渦流損耗、鐵心的渦流損耗和磁滯損耗、變壓器的介質損耗以及主磁通在結構部件的渦流損耗都會不同程度增大，從而引起損耗增大。因此，在變電站工程設計中，合理地設置無功補償裝置對變電站節能降耗起著重要作用。

2、所用電損耗

所用電指站內設備正常工作、保證電網安全可靠供電的變電站自身用電負荷，主要包括站內輔助生產設施及附屬生產設施耗電，分為生產系統、暖通系統、照明系統、給排水系統用電等，包括主變冷卻器、空調、照明燈、水泵、風機等設備。站用電水平主要與變電站電壓等級、規模及自動化程度有關。參照《電力系統設計手冊》變壓器能耗理論計算方法，計算公式如下：

式中：Ec是變電站年站用電量（kW·h/a），Pi是單項用電設備負荷（kW），Ti是單項用電設備運行小時數（h），0.7是負荷系數。

實際運行中，站用電需考慮設備實際運行時間，運行方式，效率及運行環境等。以設備的效率為例，對于空調，需考慮能效比；對于風機，水泵等設備，則需考慮設備效率。

二、變電工程設計中的節能降耗措施

1、變壓器選擇方面

按照在電網所處的位置與功能，變壓站可分主變壓器與配電變壓器。在所用變壓器的選擇上，通過準確計算所用電容量來選擇合理的變壓器容量，同時也盡可能地降低空載損耗(鐵損)，適當降低主變壓器的負載損耗(銅損)。在綜合了解用戶負荷前提下，盡量根據變壓器工作在50％～70％利用率情況下選擇變壓器容量。主變壓器是變電站、乃至電網的主要能耗設備，其電能損耗約占電網總損耗的 25%~30%。市場上，變壓器能效指標是變壓器的主要參數之一。

目前生產采用的S15型非晶合金變壓器的空載損耗可比用硅鋼片鐵芯S11型節能型變壓器下降約60~70%，空載電流下降約 80%，節能效果突出。因此，開發低損耗變壓器的主要手段是采用新材料，應用新結構和新工藝，有發展前景的新材料之一是非晶合金。變壓器的選擇應根據變壓器損耗和外接線路的投資來充分比較考慮，盡量達到線路初期投資小和變壓器損耗低的優化方案。另外, 減少所用電力電纜的長度、合理敷設電纜、合理選擇所用電纜的截面，也是降低損耗的措施。在經濟條件允許下，選用空載損耗更低的變壓器，能夠有效地減少電能損耗。

正常運行狀態下，站用變壓器大多工況條件下不能滿載運行，降低空載損耗將獲得明顯的節能效果。在站用變壓器容量的選擇上，應嚴格按照變電站的實際用電負荷并考慮同時率計算站用變的負荷。一般變壓器經常性負荷配置在接近35%額定容量時，變壓器能獲得較高的運行效率。

2、變電站照明設計

在變電站照明設計中，沿道路設置庭院路燈，保證正常巡視需要；在需要檢修時，采用投光燈照明以保證檢修的照度。在屋外配電裝置及主變壓器場地裝設獨立低柱萬向型投光燈；通過計算，在滿足全站照明要求的條件下最大限度地節約照明負荷。照明燈具及照明光源均選擇節能型的設備。

3、變電站的建筑合理優化設計

變電站的建筑合理優化設計也能產生節能降耗的良好效果。在總平面布里和建筑設計中還考慮利用冬季日照、夏季自然通風，避開冬季主導風向，可以有效減少變電站的電熱和空調負荷；通過嚴格控制體形系數，設計時對建筑造型、平面布局、采光通風等進行優化。

4、設備老化

設備老化是是對設備陳舊程度的形象化表述，具體表現為技術上已被先進的新型設備所代替、設備使用達到經濟壽命年限、在實際應用已不再生產原型號設備等。對于設備老化的情況，應及時進行設備技術改造，采用新技術改造老設備，直接更換，進行局部更新，或者延長使用壽命。設備老化不僅存在巨大的安全隱患，老化設備一般能耗也更嚴重。

5、變壓器經濟運行

變壓器經濟運行是在保障供電負荷的情況下，變壓器經濟運行不需追加投資，只要加強供電、用電管理，即可達到提高功率因素和節點的目的，使變壓器功率損耗為最小的運行方式。根據理論計算公式，功率因數增大能提高主變效率，使損耗降低。

日常運行中應加強對主變壓器運行的監控，提高功率因數，確保無功的管理、電壓達到規定的范圍。

目前，開始廣泛推廣的智能變電站、智能變壓器也旨在通過調整變電站內電氣設備運行，達到節約能源的目的。

6、節能管理措施

變電站節能管理措施可以從管理制度、能源計量、計量管理等幾個方面考慮。

變電站應根據《能源管理體系要求》等要求，結合自身，制定相關的管理制度并落實。

變電站應配備合格的能源計量器具、儀表，健全能源計量、監測管理制度，能源計量器具的配備和管理應達到規定的要求。

結語：在變電站工程設計中，只要通過精心設計，采用新的節能技術及合理的降耗措施，就可以有效地降低變電站的運行損耗，達到節能效果，對于變壓器的經濟運行應根據變壓器現場情況及現有的技術參數并結合實際負荷情況，選擇合理的變壓器容量及運行方式，減少變壓器的有功功率損耗，以便能夠實現變壓器的經濟運行。

參考文獻

[1]何穎. 論變電工程設計中的節能降耗措施[J]. 企業科技與發展,2008,24:139-140.

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關鍵要：油氣集輸；工藝技術；節能降耗

油氣是我國經濟建設的重要組成部分，社會發展對油氣的需求量也在不斷的擴大中，而且油田開采的不斷深入也使得油井的開采變得更為復雜，開發難度也隨之增加。油氣集輸工藝技術在運行中最主要的工作形式包括原油脫水、油氣分離和油氣計量。這些形式在油氣集輸運行中各環節之間的聯系較為緊密，但也彼此制約著。而油氣集輸工藝系統是整個油氣生產中最浪費能源的環節，因此其是將原油轉換為油氣產品的主要方式，所以說對油氣集輸工藝進行節能降耗處理，降低原油開采的成本等具有重要的意義。

一、油氣集輸工藝技術節能降耗的現狀

原油開采具有綜合含水量高、工藝設備效率低和原油脫水熱等問題，所以油氣集輸工藝技術在應用中耗能問題是備受關注的。近年來，我國在油氣集輸工藝技術的創新和優化上已經采用了很多的新技術和新設備，所取得的效果也是十分可觀的。在含水量較高的破乳劑采出液中，可以使用常溫游離水脫水技術，也可以在不同加熱的情況下，將游離水進行分離處理，以此來實現凈水的目的。而不加熱油氣集輸設備的應用，能夠在油氣含水量不超過一半的情況下，實現水包油型乳化液，使得液含水量增加，減少水流的阻力，這樣在溫度降到原油凝聚點時，就可以在不加熱的情況下進行自然運輸，減少運輸的成本和費用。油氣集輸系統在運行的過程中極為復雜，在其實際的應用中實現動力、熱力和分離設備效率的提高是非常重要的。但是想要使熱力設備的效率得以提升，就要將運行過程和熱力學知識結合起來進行分析，然后采取積極有效的措施解決油氣集輸系統運行中存在的問題。泵在油氣集輸系統的運行中具有非常重要的作用，所以在油氣集輸系統的運行中要以泵的運行原理為參考，對泵進行新的設計，從而實現油氣集輸效率的提升。另外，分離器在分離設備中也是非常關鍵的，對原油分離器進行創新和優化，也能夠使油氣集輸技術在應用中實現效率上的提升。

二、油氣集輸工藝技術節能降耗中的問題

油氣集輸工藝在應用中，采出液的含水量是非常高的，這也增大了油氣集輸的效率和節能降耗以及油水等方面的技術難度。另外，在一些偏遠的小地區在這些技術難題的基礎上還存在一些新的問題，其中包括油水處理能耗大、計算混亂損耗多等問題，并且在油氣集輸系統的運行中很多的設備也存在很大的問題，所以重視這些問題的改進對節能降耗目的的實現是非常有效的。在油氣開采的過程中，很多的能量都被大量的揮發了，也使得油氣損耗不斷增長，所以想要解決這一問題，就要對密閉式運行系統的狀況進行改進和優化，降低能量損耗。另外，計量混亂現象的存在，影響了各隊計量系統的正常運轉，所以很多的采油廠就無法對個體的采油廠和產氣產水情況進行單獨的計量，所以在油氣集輸工藝的運行中也必須要解決這一問題。油氣集輸工藝技術在運行的過程中，能源消耗的問題大有存在，已經嚴重的阻礙了油氣行業的健康發展。但是由于開發工藝復雜和更新速度快等問題，也導致油水性能發生了很大的改變，原油集輸無法與油水的變化保持一致性，適應性較差，與原來的技術和設備之間的適應性也大大降低了。

三、油氣集輸工藝技術實現節能降耗的措施

（一）充分利用現代信息技術進行油氣集輸工藝的運行

隨著信息技術時代的到來，我國的信息技術也在快速的發展中，油田開采和油氣集輸系統也要進行信息化管理的實現。信息技術在油氣集輸工藝中的運行，能夠實現數據采集、分析和傳輸的信息化和自動化，然后為相關管理人員的決策提供更加準確的信息。現代信息技術在油氣集輸工藝中的運行，要通過對進站油氣水和原油外輸計量系統進行科學的完善，然后將加熱和機泵變頻閉環等進行嚴格的控制，以此來實現對管線、污水、加熱爐、用電量和燃料油氣自動計量分離器之間的實時監控。此種監控技術的應用是在現代信息技術的應用下發展起來的，其在不斷完善油氣集輸運行的同時，也提高了油氣集輸效率的提高。

（二）運用油水泵變頻技術提高機泵運行的效率

眾所周知，在石油開采中含水量處于一個不斷增加的過程，這樣增加了原油機泵的數量，也增加了機泵使用過程中的能源損耗。所以為了更好的解決這一能源浪費的現象，可以在油氣集輸系統中運用油水泵變頻技術。此種技術在具體的應用過程中，提高了機泵的運行效率，也節約了電能資源的損耗。油氣集輸工藝是原油開采中能源消耗最大的環節，所以在實際的運行中，可以通過自動檢測系統和油水泵變頻技術的結合，進行自動化的監控和調速，以此來促進油氣集輸系統的閉環式自動控制。油氣集輸系統在運行中，想要進行機泵運行效率的提升，就要對油水泵進行適時的改進，并要科學的選擇泵的型號，對系統的運行參數進行科學的配置，從而實現利用油水泵變頻技術提高機泵運行的效率的目的。

（三）科學使用無功動態自動補償技術實現節能降耗

隨著社會經濟的不斷發展，油田生產的能力也在不斷的發生著變化，而且油氣集輸泵站的處理能力和實際產量之間的差距是比較大的，所以很多的設備在實際的使用過程中效率也在不斷的降低，使機泵在高效區域內無法進行正常的運轉，這在很大的程度上降低了油氣集輸系統的運行效率，增加了能源的消耗量。因此，針對于現存的問題，節能降耗目的的實現，要結合油田采油廠配電室用電的實際情況和生產的具體變化，運用無功動態自動補償技術，并在應用之前進行動態補償實驗的實施，以此來取得更加良好的節能降耗的效果。無功動態自動補償技術在油氣集輸系統中的應用，是對傳統技術的創新，也是目前應用的較為廣泛的油氣集輸工藝技術，其不僅提高了油田電網運行的功率，也降低了系統在運行中產生的能源損耗，這樣在很大程度上使得電力能效的利用率得到了有效的提升，節能降耗的效果也是非常出色的。

結束語

綜上所述，油氣集輸工藝技術是油氣田生產的重要組成部分，也是油氣田生產中能源消耗較為嚴重的環節，所以說其在運行中產生的能源消耗是直接影響油氣田運行成本和經濟效益的重要因素。因此，油氣集輸工藝技術在應用的過程中，必須要將節能降耗的理念貫穿于始終，對油氣集輸節能降耗的現狀、問題和具體的解決措施等進行科學的分析，尤其要將信息技術、油水泵變頻技術、無功動態自動補償技術等應用到油氣集輸工藝的運行中，降低油氣的損耗，節約油氣運行的成本，提高油田開發的經濟效益。

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中國發展新能源，推進節能減排的宏偉規劃，正吸引越來越多的國內外資金大量投入。有數據反映，2009年全世界對新能源的投資達到1620億美元，其中中國以364億美元雄踞榜首。今年以來，中央政府進一步提高了對發展新能源，促進節能降耗減排的要求，提出到2020年實現單位GDP二氧化碳排放量比2005年降低40％－45％的宏偉目標，據說正在制定的《新興能源產業發展規劃》，也提出在2011－2020年間，累計將投資5萬億元發展新能源，并加大政策優惠力度。

與此同時，發展以碳交易為核心的碳金融，成為熱門話題。很多政府以及專家學者與投資人等對此熱情高漲，北京、上海、天津、廣州、山西等地正在積極籌建碳交易中心(所)，有的已經開始引進國外相關交易中心共同制定規則、謀劃發展，力求搶占先機。

筆者認為，加快發展低碳經濟，需要國家下最大決心，付出最大努力。但對低碳金融的發展卻需要冷靜思考，不能盲目樂觀、太過沖動。

加快低碳經濟步子

冷戰結束前后新的一輪全球化，推動工業化產能從少數發達國家(主要是7國工業集團成員)快速向發展中國家轉移。盡管雙方各取所需，但也造成了國與國之間投資和貿易的嚴重失衡，并在貨幣體系由貨幣實物清算為主轉變為記賬清算為主之后，造成少數發達國家走上“高(國際)投資、高負債、高消費、低儲蓄”的發展軌跡，而很多發展中國家則走上“大引資、大生產、高(國際)債權、低消費、高儲蓄”的發展之路。

這種發展所導致的全球產能過剩、環境破壞、氣候惡化等種種惡果，如今已為越來越多的人們認識。加快發展低碳經濟在當下成為全球共識。2008年金融危機后，新能源新經濟應運而起，成為發達國家促發展、增就業，并遏制新興經濟體發展的重要戰略選擇。

中國改革開放30多年來，以“世界工廠”模式快速發展，目前經濟規模已超過日本成為世界第二，但同時面臨的資源、能源消耗高、利用效率低，以及環境污染、生態破壞、氣候變化等壓力也日益突出。在全球化轉型、外需可能低迷、貿易保護主義抬頭等國際形勢下，尤其是美國等國家通過立法(如美國的《清潔能源安全法案》)，確定將對未實施減排限額國家的進口產品征收懲罰性“碳關稅”，如若中國不采取相應措施，出口將受到巨大沖擊。加快發展低碳經濟，是中國的當務之急和必然選擇。

加強約束機制

發展低碳經濟，包括節能降耗減排各個方面，需要全社會共同努力。小到個人從衣食住行開始，崇尚節儉，物盡其用；大到要求全社會推進發明創造，推廣再生能源的利用；通過技術革新和產品革新、流程革新等，降低資源和能源消耗以及廢物排放；通過技術創新和生態建設，加大廢棄物的消化吸收，增強碳回收和碳消化能力等。更要加大輿論宣傳力度，形成良好的社會氛圍。

在節能降耗減排、發展低碳經濟方面，企業是當然的主角。如果這有利于企業降低成本，保持合理的利潤水平，增強市場競爭優勢，就會激發企業的積極性。但顯然，這種效果至少在短時間內難以顯現，更多時候還會增加經營成本，這就抑制了企業的積極性。因此，單靠企業自愿是無法達到目標的，需要有外部強制性約束，并輔之以必要及足夠的激勵措施。

考慮到節能降耗減排最后都可以折算成碳排放量的減少，因此，可以把監控的著眼點放在碳排放上。首先做好兩方面的基礎工作：

一是建立科學嚴密的碳排放折算標準和計算方法。不同的企業碳排放的渠道可能多種多樣，也可能有很多途徑減少碳排放或增加碳吸收等，到底排放了多少，是否需要控制和減排，首先需要能夠準確計量。

二是建立科學嚴密實用的碳排放檢測程序、標準、設備、方法等。有了折算標準和計算方法后，才能準確檢測出實際碳排放量，才能掌握碳排放控制的重點和難點。

進一步的碳排放管理工作如下：

一是明確各行業、各類主要產品在碳排放方面的準入標準，對超過標準的要嚴禁，已存在的要“嚴打”，對違規企業及其負責人甚至政府相關部門要嚴責。

二是對各地區各企業要有碳排放控制額度限制，包括提出減排目標要求等，并將實際執行情況納入績效考核。

三是切實加強環境保護和能源安全方面的立法與執法，要配套征收資源稅、碳排放稅等，適當提高資源、能源的價格，通過外部壓力迫使企業加快更新改造，節能降耗。

四是要有激勵措施，包括國家設立專項基金，或明確稅費優惠政策，加強對新材料、新能源的支持，加強對節能降耗減排方面專利的保護等，也包括設立碳排放限額，建立碳排放額度交易，發展低碳金融等，用商業化的辦法和經濟手段調動企業的積極性和主動性。

國際上在這方面已經走在前面。1992年6月，世界上150多個國家參與簽署了《聯合國氣候變化框架公約》，設定了2050年全球溫室氣體排放比1990年減少50％的目標。1997年12月框架公約締約國叉在日本京都通過了《聯合國氣候變化框架公約京都議定書》(簡稱《京都議定書》)。

《京都議定書》在國際上催生了一個以碳排放權交易為主的碳交易市場，碳金融隨之加快發展。據世界銀行統計，2005年國際碳交易總額為100％美元左右，到2008年已這1260億美元。預計2012年將達到1500億美元)，成為推動低碳經濟發展的重要手段。

盡快建立計算和檢測標準與辦法

由于《京都議定書》主要是限制發達國家溫室氣體排放量的協議，無論是碳排放量的分配，還是國際排放權交易機制(IET)、清潔發展機制(CDM)和聯合實施機制(JI)的建立，碳排放實際數量或者凈排放量的確認等。基本上都掌握在少數發達國家手中，中國目前在這方面還是空白。少數企業參與CDM項下的碳交易，發現程序非常復雜，碳減排的額外性很難認定，投入成本很高，交易回報不理想，有的還面臨核心技術和商業秘密的保護問題等。由于缺乏完整的碳排放計算、檢測標準及辦法和體系，中國在碳排放控制方面的力度也受到嚴重影響。

因此，中國應盡快成立國家級管理機構，加快制定中國的碳排放計算、檢測的標準、辦法和體系等，進而制定科學的碳減排規劃，并輔之以有效的約束與激勵機制，惟如此，才能加快碳金融的發展，真正加強中國在世界碳領域的話語權和影響力，才能有效處理國際關系，保護好本國利益。

低碳金融發展不能過于沖動

低碳金融(碳金融)應專指以碳交易為核心的金融活動(包括碳減排權抵押貸款、碳保理、碳減排權現貨交易、碳期貨、碳證券、碳掉期等各種金融產品交易)及其相配套的金融市場、工具或產品、服務和制度等金融體系。脫離碳交易的金融活動，包括僅僅是對發展新材料、新能源發放所謂的“綠色信貸”等，并不足以稱之為“碳金融”。

發展以碳交易為核心的碳金融，需先具備一些基本條件：

一是必須有碳排放權的計量標準和額度確定。只有這樣才能有減排的概念。

二是必須有實際減排量具有權威性的認證。只有這樣才能為別人所接受的標的物，才可能有碳交易。

三是必須有交易對手。即使有碳減排權(額度)，如果沒有人愿意買，也不會達成交易，碳交易同樣難以發展。而有沒有碳排放權的買家，很重要的是取決于國家推動碳減排的政策，如減排要求是不是非常嚴格，允不允許沒有完成減排目標的企業購買減排指標(額度)以抵沖碳減排任務等(政府可以用增加稅費方式達到目標)。

四是要有完善的碳交易設施和體系。包括交易場所和交易制度、碳交易產品的標準化建設、碳排放權的確認和登記、碳排放權的交易方式及其成交確認和登記、碳交易結算系統、碳交易的監管等等。

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[關鍵詞]機采井 系統效率

中圖分類號：TE933 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）15-0263-01

1 引言

機械采油是利用機械方法將原油從井筒泵提升到地面的生產過程。目前，全礦采用的全部是機械采油，其中又以有桿泵機械采油所占比重最大，而且絕大部分為抽油機井。提高機械采油系統的運行效率，已成為全礦節能降耗、降低生產成本、提高經濟效益的一個重要的途徑。它也是評價機采井能量利用水平的綜合性指標，是評價各項節能措施效果的依據。

全礦共有機采井***口，現正運行***口油井。截止8月機械采油系統效率共測試***井次，平均值27.98%。針對部分井系統效率偏低的問題開展了提高機采井系統效率的研究，找出了解決的方法，采取了相應的措施，使得系統效率提高到。

2 影響因素統計分析

2.1 機采井系統效率的計算方法

其中

式中：---系統效率，%；

---有用功，kW?h；

---總功，kW?h；

Q---產量，t/d；

---有效揚程，m；

---消耗功率，kW；

---沉沒度，m；

---油壓，MPa

---套壓，MPa。

從上式可以看出，主要影響系統效率的參數有消耗功率、產量Q、有效揚程H。

2.2 影響因素分析

通過對本年50口井系統效率的測試結果進行分析，得出系統效率不合格井的初步原因。

結合我礦的現場生產情況，總結出以下幾點因素。

（1）平衡程度的影響

抽油機的平衡程度反映了抽油機運行的平穩程度，其好壞直接影響到抽油機的耗電量。現場測試表明，在不同的平衡狀況下，電動機電流有較大差異，從而造成消耗功率的變化。

---功率因數

式中：---消耗功率

---功率因數

U --- 電壓

I --- 電流

（2）工作參數的影響

工作參數直接影響到整個抽油系統。合理的工作參數（沖程、沖次、泵徑）可使排液量與地層的供液量相匹配，使泵在較佳的工作狀況下工作、提高產液量Q，即提高了系統效率。

（3）無波井對系統效率的影響

由于偷油和動液面變化大等原因導致的油套環空臟，及液面深、抽空等因素導致測試無波，影響系統效率。

如果測試無波，液面無法確定，導致有效揚程H無法確定，系統效率即無法計算。

（4）泵況的影響

隨著深井泵工作時間的延長，各種摩擦也隨之增加，造成深井泵的漏失，使泵效降低，導致產液量Q下降，系統效率降低。

（5）測試點的選擇

在進行輸入功率、電流、電壓、功率因數、上下行電流的測試時，一定要從自控箱的輸入端進行，不能在電機處進行，否則會把電容的電流包括在里邊。這樣所測消耗功率會比實際值大，影響系統效率的準確性。

3 提高系統效率的途徑和方法

通過上邊提出的幾點因素，可以分析出提高系統效率的途徑：一是要降低系統的各項損耗，主要是電動機損耗、摩擦損耗和非正常漏失損耗；二是要確定最佳的有效揚程，提高產液量。

針對以上分析的原因，在結合本礦的實際情況，制定了以下措施：

（1）提高抽油機平衡率，降低電量消耗

抽油機運行不平衡，會造成電動機運行電流和功率因數波動過大。如果出現嚴重不平衡（假平衡），電動機會出現負功現象，造成不必要的耗電。定期上井檢查電流平衡情況，發現有不平衡井及時調節平衡，保持抽油機的平衡度在80-100%。

（2）優化運行參數

油井參數與地層供液協調，對系統效率的影響很大，參數匹配不同，系統效率則不同，高低之比可高達2.5倍[1]。

（3）治理液面，測試無波井

由于偷油和動液面變化大等原因導致的油套環空臟、液面深、抽空等因素導致測試無波，影響系統效率。

（4）檢泵對系統效率的提高

時刻觀察井上變化，發現哪口井產液量變化大，結合功圖分析原因。及時發現問題井，上報進行作業、檢泵。

（5）開展盤根盒合理扭矩值試驗，減少抽油機耗電量

通過應用盤根盒扭矩扳手，可以科學的確定盤根松緊度合理區間，實現了盤根盒松緊度對抽油機井耗電量和系統效率影響的定量化研究，降低抽油井能耗，提高了系統效率。將盤根盒從最緊狀態，緩慢放松到微漏狀態，測試其能耗數據，然后選擇合理扭矩值區間，測試其能耗數據。在通過現場摸索，確定盤根盒扭矩扳手合理的測試周期。

（6）規范管理

由于現場測試時部分機采井的自控箱空間比較小，系統效率測試儀器的接線卡子很難卡在自控箱的接線處，測試工人測試時就在電機處進行測試。經過加強管理，杜絕了這種現象，使系統效率得到了提高。

4 效果

通過以上措施，在提高系統效率的同時，也起到了節能降耗的作用。機采井系統效率從××年的26.65%上升到目前的29.98%，上升了3.33%。單井平均消耗有功功率與去年同期相比從9.03kW下降目前的8.05kW，日節電23.52kw.h。

5 結論

（1）優化運行參數和檢泵可以大幅度的提高系統效率；

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關鍵詞：節能型變壓器；損耗；油田；電力系統

中圖分類號：TE43 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2012）35-0162-02

變壓器是輸變電系統中的主要設備之一。它是一種靜止的電器，其原理是在共用的鐵芯上繞著兩個或兩個以上的線圈，通過電磁感應的作用，把某一種等級的電壓與電流改變成另一種等級的電壓與電流的裝置。其作用是升高電壓，遠距離輸送電能，當電能輸送到用電地區后，變壓器又可以把電壓降低，為滿足用戶需求，將電能送給用戶。變壓器的總容量很大，一般情況下，其總容量為發電容量的6倍左右。由于容量大，且運行中的變壓器技術指標落后，故并不能滿足供電系統的要求，其損耗幾乎達到線路總損耗的18%～20%，降低變壓器損耗以提高變壓器效率，是節約電能的關鍵環節之一。使用低損耗變壓器，對于實現舊變壓器的更新換代，具有重大意義。

而如何能夠降低變壓器的電能損耗，達到經濟運行的最佳狀態呢，文章從三個方面予以論述。

1 降低空載損耗，改變鐵芯結構

雖然變壓器的空載損耗僅占總損耗的三分之一，但它不隨負載而變化。這對于中小型變壓器降低空載損耗就更為明顯。一般規定變壓器的空載損耗Po=KcPcGc。因此，若要降低空載損耗必須降低鐵芯的重量Gc，單位的損耗Pc和工藝系數Kc，還需要采用性能很好的硅鋼片。故我們可采用單位損耗較小的優質冷軋硅鋼片降低變壓器的空載損耗，另外還要降低工藝系數，有效利用硅鋼片材料的優勢性能，盡量使磁通沿著硅鋼片軋制方向通過鐵芯所有接縫。

2 降低負載損耗，改進絕緣結構

變壓器的負載損耗占總損耗的70%～80%，數值很大，一般規定變壓器的負載損耗近似為線圈電阻損耗，所以負載損耗為： Pk=KmδGm

降低導線的重量Gm、電流密度δ和與導電率有關的系數Km，也可以達到降低負載損耗的目標 。在此要做到，適當降低電流密度，改善絕緣結構，縮小絕緣的體積，提高線圈填充系數，減小線圈的尺寸，如此以減小損耗。在低損耗變壓器中應用圓筒式線圈層間及高、低壓間采用瓦楞紙板做油隙的方式，代替撐條來縮小絕緣尺寸，負載損耗大小與鐵芯尺寸變化成正比。

3 合理選擇變壓器運行方式，進一步節能降耗

根據變壓器經濟運行條件調整用電負荷，合理地選擇變壓器的運行方式，可以使得損耗最大限度地降低。變壓器若為兩臺或兩臺以上并列運行，則須依據合理的技術性能參數選擇運行方式，并以總損耗量最小的原則，合理分配各臺變壓器的負載。季節性運行的變壓器，應在非生產季節停止運行，即便因特殊情況不能停運，也應配用小容量變壓器或變容量變壓器；變壓器平均負荷率若小于30%，則經過嚴謹的技術經濟評價工作后，可更換為相應容量的節能變壓器。

3.1 節能型、非節能型變壓器在功率損耗上的對比

現以容量較小的節能型、非節能型變壓器為例，通過比較就可以看出短路損耗與空載損耗有所不同，具體數據對比如表1所示。

從表1數據中看出：在同等容量的情況下，節能型與非節能型變壓器的短路損耗，空載損耗有著很大的差別。經計算，200 kVA節能型變壓器比非節能型的短路損耗減少483 W，空載損耗減少445 W；250 kVA節能型變壓器比非節能型的短路損耗減少684 W，空載損耗減少658 W；315 kVA節能型變壓器比非節能型的短路損耗減少717 W，空載損耗減少758 W；400 kVA節能型變壓器比非節能型的短路損耗減少504 W，空載損耗減少725 W。這充分說明節能型變壓器比非節能型變壓器的短路損耗、空載損耗都低，損耗降低數值如表2所示。

短路損耗降低率=（非節能變壓器短路損耗-節能變壓器短路損耗）/非節能變壓器短路損耗*100%。

空載損耗降低率的計算方法同上。

從表2數據中看出：200 kVA變壓器節能型的比非節能型的短路損耗降低12.71%，空載損耗降低45.26%；250 kVA變壓器節能型的比非節能型的短路損耗降低14.83%，空載損耗降低49.72%；315 kVA變壓器節能型的比非節能型的短路損耗降低13.1%，空載損耗降低49.72%；400 kVA變壓器節能型的比非節能型短路損耗降低8.0%，空載損耗降低45.31%。

3.2 節能型低損耗變壓器在油田各變電所的推廣應用

我油田電力系統中有大量的主變壓器，主要分布在油田的二十多座變電所，1994年以前全部為非節能變壓器，它不僅自身損耗大，還增加了網損，影響了電壓的質量。近年來，我油田十分注重供電管理，不斷加強了對變電檢修人員的技術培訓工作，并起到了最佳效果，用我們的技術和實力逐步對分布在全油田二十多座變電所的非節能型主變壓器進行了更換，截止目前除港東11萬、港煉、棗園、王徐莊等十幾座變電所自投產改造時直接為節能型變壓器外，現已逐步將港西、西二、羊三木、板橋、王官屯、小集、東二、棗二聯、濱南、官八零、中心區等13座變電所的24臺變壓器全部更換為節能型變壓器。

變壓器年耗電量損耗計算公式為：

Wy=H（P0+βPk）

式中：H為變壓器年運行小時；取8 760 h；P0為變壓器空載損耗kW；β為負載系數10 kV為53.4%，35 kV為67.57%；Pk為變壓器額定時的負載損耗，kW。

節能型變壓器年損耗 Wy=8 760×（4.75+0.6757×27）=149 598 kWh

高損耗變壓器年損耗：Wy=8 760×（10.8+0.6757×34）=230 592 kWh

由此計算方法得：一臺3 150 kVA的節能型變壓器年電能損耗為149 598 kWh，而非節能型變壓器年電能損耗為230 592 kWh，相對節能型比非節能型變壓器每年要少耗電能80 994 kWh，按每度電為0.48元計算可折合資金38 877.12元，兩臺就節省資金77 754.24元，所以，24臺節能變壓器總容量為172 300 kVA，應節省的損耗為

4 430 243 kWh，若每度電按0.48元計算，可節省資金

2 126 516.64元，按變壓器使用年限為10 a計算，可節約資金21 265 166.4元。事實證明：節能型變壓器的容量越大，臺數越多，節能效果就越好，為此，大力推廣使用節能型變壓器是很有必要的。

非節能型變壓器的運行，能造成電能損耗的增大，降低電網的效率，同時也浪費電力資源。而節能型變壓器的短路損耗、空載損耗要比非節能型變壓器的損耗小的多，自然損耗率就低，因此在電力系統中的節能效果最佳，是我們今后實現節能增效的最佳途徑之一。

加強節能型低損耗變壓器在油田電力系統中的應用，不僅能為油田節約了大量的資金，而且可以確保油田供電運行的連續可靠運行。只有加強電力資源管理，充分利用現有設備，全面實行對供電系統的高科技管理，徹底實現經濟運行，降低變壓器損耗，才是節約能耗的重要途徑。

篇10

關鍵詞：注水系統 系統效率 測試評價 節能改造

馬寨油田隸屬于中原油田分公司采油三廠，位于河南省濮陽市東北柳屯鎮境內，區域構造位于東濮凹陷西斜坡北部。馬寨油田含油面積6.7km2，地質儲量1237×104t，目前標定可采儲量401×104t，采收率32.42%。針對馬寨油田開發井距小，天然能量不足，針對這種情況及時完善了注采井網。

經過近20年的運行，馬寨注水系統單耗上升，注水成本增加。為降低注水成本，對馬寨注水系統工藝進行改造。經過改造前后的測試對比，分析評價該油田注水系統的運行狀況。

一、馬寨油田注水系統狀況

1.馬寨注水系統改造前狀況

經過20年的運行，馬寨注水系統改造前由馬寨污水站通過高壓離心泵進行一次增壓后為各注水站點提供常壓注水水源，有2條注水干線。正常運行DF140-150×12型高壓離心泵1臺，往復式增注泵20臺，注水井開井52口，地質配注量2830m3/d。涉及高壓離心泵站1座，注水站點14座，日平均注水量2861.0m3/d，日平均耗電量3.68×104 kWh。

2.馬寨注水系統改造后狀況

馬寨注水系統改造后由馬寨污水站通過低壓離心泵為各注水站點提供低壓注水水源，有2條注水干線。正常運行DG160-45×6型低壓離心泵1臺，增注泵21臺，注水井開井75口，地質配注量2980m3/d。涉及離心泵站1座，注水站點11座，日平均注水量2959.8 m3/d，日平均耗電量3.48×104kW·h。

3.馬寨注水系統重點改造內容

馬寨注水系統由原來的高壓輸水工藝改造為低壓輸水工藝。

3.1離心泵站的DF140-150×12型高壓離心泵更換為DG160-45×6型低壓離心泵；

3.2新建1座注水站；

3.3有4個注水站的注水井合并到其他4個注水站。

注水站由原來的14座改造為11座，更換原注水站注水泵33臺，更新配水閥組11套；新建注水站和合并到其他站的注水井管線為新鋪設管線，其余注水井管線和注水干線為舊管線，對舊管線采用清洗除垢處理。

二、測試結果

1.改造前后主要技術指標對比

馬寨注水系統改造后正常運行注水泵22臺，比改造前多運行1臺；注水井開井75口，比改造前多開21口；總耗電量比改造前降低了5.4%；總水量比改造前增加了3.5%；平均井口壓力比改造前提高了1.2MPa。系統效率由改造前的45.8%提高到53.3%；平均泵機組效率比改造前提高了14.6個百分點；閥組損失率比改造前增大了6.5個百分點；管線損失率比改造前增大了2.1個百分點；系統標準單耗從改造前的0.606kW·h/（m3·MPa）降低到目前的0.522kW·h/（m3·MPa）。按標準單耗計算節電率為13.9%。

2.改造后分項指標測試結果

2.1系統效率

SY/T 6275-2007中規定，注水系統效率限定值≥49%，根據測試及匯總計算，目前馬寨注水系統效率為53.3%，比限定值高4.3個百分點。

2.2注水站效率

采油三廠馬寨注水系統共測試增壓注水站11座，增注站平均站率為56.7%。

2.3注水干線效率

馬寨注水系統共測試注水干線2條，平均干線效率為73.2%。

2.4注水泵機組效率

馬寨注水系統共測試1臺離心泵，21臺往復泵，泵機組效率達到限定值的有13臺，合格率為61.9 %；功率因數達到限定值的有5臺，合格率為23.8%。

離心泵運行效率為59.3%，運行效率與額定效率的比值為82.4%；往復泵平均機組效率為75.8 %，比限定值高3.8個百分點；平均泵機組效率為73.9%。

離心泵電動機平均功率因數為0.893，比限定值高0.023；往復泵電動機平均功率因數為0.802，比限定值低0.038；系統注水泵電動機平均功率因數為0.812。

2.5注水管網效率

馬寨注水系統管網效率為74.8%，其中干線效率為73.2 %，閥組效率為76.5%，井口管線效率為98.0%。

2.6注水系統損失率

馬寨注水系統損失率為46.7%，其中泵機組損失率為26.1%，閥組損失率為17.4%，注水管線損失率為3.2%。

三、測試結果分析

1.馬寨注水系統改造后系統效率為53.3%，比改造前提高了7.5個百分點；注水泵機組效率為73.9%，比改造前提高了14.6個百分點；系統單耗為11.755kW·h/m3，比改造前降低了1.103 kW·h/m3；系統標準單耗為0.522kW·h/（m3·MPa），比改造前降低了0.084kW·h/（m3·MPa）。按標準單耗計算節電率為13.9%。

2.改造后影響馬寨注水系統效率的主要因素是配水閥組節流大，能量損失大馬寨注水系統改造后為低壓輸水，注水井均為增壓注水井，注水站只有一個增壓注水系統，閥組節流損失大。

參考文獻

[1]GB 50391-2006《油田注水工程設計規范》.