導語：如何才能寫好一篇焊接技術內容總結，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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【關鍵詞】焊接技術；軌道客車制造行業

近年來我國焊接技術實現了飛速的發展，特別是在應用領域這一方面，現如今焊接技術在軌道客車制造行業中，逐漸得到了應用，主要體現在材料的焊接上，同時焊接技術的應用，也為材料質量提供了保障。然而在實際應用的過程中，經常會出現焊接技術應用與推廣方面的不足，導致其無法發揮真正優勢，長此以往也對焊接技術的發展造成影響，所以深入分析軌道客車制造中焊接技術的應用與推廣十分必要。

1 不銹鋼與碳鋼車體制造

一般軌道客車制造的前期，車體鋼結構材料主要為碳鋼，也就是鐵路客車專用的耐候鋼。

在焊接技術方面，采用的則是焊條電弧焊與常規CO2氣保護焊兩種焊接技術，在此基礎上也研制出了一些相關的焊接工藝，如激光焊工藝、螺柱焊工藝等，這些焊接技術多在小范圍生產中發揮作用。

受生產技術發展的影響，進行鐵路車輛制造的同時，焊接技術也實現了飛速發展，常規焊條電弧焊技術與CO2氣體保護焊技術已經無法滿足軌道客車的要求，所以一些全新的焊接技術逐漸將其替代，然而對新技術進行應用時，其范圍與比例卻體現了一定的差異。在不銹鋼車體鋼結構角度進行分析，客車制造時主要運用的壓焊技術為點焊工藝技術和縫焊工藝技術兩種[1]；而熔焊技術方面則包括了熔化極非惰性氣體保護焊、螺柱焊和激光焊工藝等多種技術；一般對于車體鋼結構的焊接而言，釬焊技術比較少使用，只是在少量位置與結構中進行氧乙炔焰的焊接。由此可見，對于不銹鋼鋼結構制造中運用的焊接技術可將其總結為以下內容：將點焊技術作為主要焊接技術，同時針對部分結構的焊接可以運用縫焊工藝技術；另外，在熔焊技術方面，則主要有MAG焊工藝和TIG焊工藝兩種，在此基礎上又研發了螺柱焊與激光焊等多種焊接工藝。

在不銹鋼結構制造角度進行分析，以上所提到的MAG焊、TIG焊等焊接技術均在制造中得到了廣泛的運用，由于不銹鋼材料所具備結構特點的原因，點焊技術對于軌道客車制造也占據了無可取代的地位，按照不銹鋼車體結構與材料特征要求，點焊裝置主要體現了焊鉗剛性、焊接電流與加壓力大，質量與穩定性佳的特點。另外，點焊技術在實際應用時，必須要結合焊接內容使用正確的焊接形式，一般電焊技術根據焊鉗可以被分為單面雙點技術與雙面單點技術，根據形式可以分為輕便式點焊機、移動式點焊機以及定置式點焊機等。與此同時，MAG焊技術的應用，主要是基于普通直流與脈沖直流形式而言，在這兩種焊接領域中獲得了廣泛的推廣。MAG焊技術的焊接電源主要以數字逆變電源為主，這種電源在熔滴穩定性、焊接外型以及效率等方面都體現了極大的優勢。

2 鋁合金車體制造

鋁合金車體焊接技術主要有以下幾種：1）簡易自動焊。在軌道車輛車體結構制造中，鋁合金材料的應用最早出現于20世紀，因為當時的焊接技術受限，所以也缺乏先進的焊接自動化設備方面作為支持。因此，當時更多的是研制一些較為簡單的自動焊設備進行零部件的焊接，例如仿形自動焊、有軌道自動焊等。盡管當時所研制的那些自動焊技術已經逐漸被替代，但是這些焊接技術所留下的意義與理念依然支持著現代焊接技術的發展。2）專機自動焊。對鋁合金車體大部件進行焊接的過程中，一般在結構角度進行分類，可以將專機分成龍門專機、懸臂專機以及吊掛專機等；在焊縫跟蹤形式角度進行分類，被分為機械跟蹤與激光跟蹤；在送絲角度進行分類，主要有單絲與雙絲焊接兩種形式[2]。專機所呈現的最大優勢其實是體現在調節、操作與維護方面，但是專機也存在一些不足：其一，專機槍頭鎖緊機構的使用過于頻密，導致設備的牢固性降低。此外則是進行焊接時，并沒有在中性方面體現出較好的性能，必須要進行人為干預；其二，專機持槍機缺乏穩定性，行走過程震動會導致焊縫表面紋理雜亂。3）機械手自動焊接。運用該焊接技術進行鋁合金車體焊接時，對于大部件的焊接一般都是運用龍門式與懸臂式焊接技術，對于焊縫跟蹤則是使用激光跟蹤，一般機械手焊接大部件都是使用雙絲，單絲焊接多用于早期設備系統中。該焊接技術的最大特點體現在持槍結構上，持槍結構十分牢固且焊接過程具有較強的穩定性，為焊接狀態的一致性與焊接質量提供了保障。但是機械手自動焊接更換焊絲速度較慢，且操作復雜度，難以維護，以此也為其實際應用帶來了挑戰。

3 轉向架構架焊接

一般軌道客車的轉向架構架多以低合金鋼為主要材料，受近年來高速列車技術發展的影響，這一材料也逐漸被改良，在此之后也被廣泛應用于高速車與A型地鐵。轉向架構架中主要包括了牽引梁、橫梁、側梁以及制動吊座等小件組焊，結構焊接的形狀受結構復雜性與材質焊接性質影響。通常轉向架構架有一定數量的焊縫，且板材厚度也比較大，除了一些小件以外，更多的是厚度超過8mm的厚板，對于這一部分材料的焊接，都是使用多層多道焊接工藝[3]。現階段，側梁外部長大焊縫的焊接多運用機械手單絲（雙絲MAG）焊，對于一些小件弧形與環形焊縫，均是運用小型機械手自動焊工藝，剩余一些無法使用機械手焊接的焊縫則是使用手工MAG焊，只有極少數高質量、高等級且無法用機械手完成的焊縫，才會運用手工TIG焊接。除此之外，也有少數填充量比較大的焊縫是用藥芯焊條實現焊接。

4 結束語

綜上所述，焊接技術是確保軌道客車運行質量的重要前提，只有掌握了焊接技術的精髓，才能在實際焊接過程中保證其焊接質量，進而推動我國軌道客車制造行業的全面發展。

【⒖嘉南住

[1]張欣盟，何廣忠，韓鳳武.軌道客車鋁合金車體制造攪拌摩擦焊技術的應用研究[J].金屬加工（冷加工），2016（S1）：561-563.

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【關鍵詞】油田管道；焊接技術；問題及對策

長輸管道的出現解決了油氣運輸的問題，為油氣資源的分配提供了方便，但是長輸管道的焊接卻成為了油氣運輸的重要先決條件，所以要注重長輸管道的焊接問題，因地制宜，根據不同的環境和復雜的地形還采取不同的方法。

一、油田管道焊接特點的分析

長輸管道焊接質量想要得到一定的保證，首先就需要確保使用的鋼材相對高級，而在焊接的過程中需要運用相關的技術、資料以及豐富的經驗進行判定，并根據管道質量對焊接工藝進行選擇。舉例來說，根焊焊接的速度對整個工程施工的速度有著直接的影響，而在實地操作的過程中有著相對較高的難度和相對較大的工作量。另外，不同地區的環境特點與地質結構也有著一定的差異，為了對當地的環境地貌與氣孔特征進行適應，管道焊接的施工工藝就需要多樣化。舉例來說，在低溫環境下實施焊接技術的時候，需要對焊縫冷卻速度作充分的重視。這主要是因為在低溫環境進行焊接的時候，會引起焊縫冷卻速度與硬度的增加，而這在一定程度上也會加大冷裂紋的敏感性，需要進行低溫下作業避免以上可能出現的情況。

二、油田管道焊接技術存在的問題

1、社會、人文、自然環境的影響

風雨、日照、溫度等都會對管道焊接質量產生一定的影響，而施工點的社會環境與人文環境也會對工程質量造成一定的影響。例如一些長輸管道的施工因當地居民產生的影響被迫中斷，就容易引起現場留頭較多的問題并增加連頭數量。這在一定程度上會對管道質量造成不良的影響，并使施工成本得到額外的抬高。

2、地形地貌的影響

長輸管道焊接的方法需要隨著地形地貌的變化而變換，在穿越山區的時候可以選擇半自動焊向下焊技術或者手工下向焊技術使生產效率得到一定的提高，并對管道焊接質量作一定的保障；而在平坦地區的時候可以選擇全自動焊技術使工程進度與工作效率得到進一步的提高，并對管道焊接質量作一定的保障。

3、施工流動性的影響

施工進度與施工點的變化會對長輸管道建設造成一定的影響，而施工流動性也在一定程度上影響到焊接質量。這主要是因為長輸管道建設并不是流水線一樣的生產操作，其施工質量管理的難度也要相對較大，而管道質量高低也受到現場作業管理的直接影響。

三、油田管道焊接技術的研究

1、油田長輸管道焊接的常見方法

（1）復合型下向焊

復合型下向焊主要是采用熱焊層與根焊層向下焊接，再通過向上焊進行填充與蓋面，其特點主要是相對適用于壁厚較大的一些管道進行焊接工作。

（2）混合型下向焊

混合型下向焊主要是利用纖維素型焊條進行熱焊與打底焊，再通過低氫型的焊條進行蓋面與填充，其特點主要包括相對較好的抗沖擊韌性、抗冷裂紋以及高可適用性等，能夠在惡劣環境或者氣候下進行使用。此外，其溶化速度也有相對較慢的特點。

（3）手工下向焊

手工下向焊的發展已經相對成熟且得到了廣泛的應用，其特點主要包括相對較快的焊接速度和相對較好的根焊性能。另外，該種方法所形成的焊縫在通常情況下，可以一次通過相關的焊縫射線探傷測試工作。

2、油田管道焊接工藝技術

（1）全自動和手工的焊接技術

油氣管道全自動向下焊接，有效的將焊接區域輸送保護氣體，空氣中的有害物質進行隔離。通過焊金屬和可熔化的焊絲之間的電弧為熱焊，溶化鋼管、焊絲。這種焊接技術是在焊接過程中，焊接區便于觀察、保證其生產效率。同時，焊接工藝便于操作，程序簡單容易控制。手工向下焊接技術的順序為根焊、熱焊、填充焊和蓋帽焊。根焊，一般以直拉式運條，不擺動操作。還可以采用往返運條，防止過熱燒穿。熱焊在根焊方式上提高，確保焊道保持高溫。通過熱量的輸入，避免根焊產生開裂。填充焊道分為單道和多道，做好焊層厚度的焊接工作，保證焊道飽滿。

（2）低氫焊條下向焊接技術

在進行油田管道焊接過程中，通過使用低氫型的焊條，來向下焊接低氫焊條，這種方法不僅可以有效的提高焊條的抗裂性能以及低溫韌性，與此同時還可以更好的在高寒條件以及腐蝕環境中保存，在纖維素焊條速度高于根焊的焊接速度時，通常選擇充填焊和蓋面焊等方式，以此來保證纖維素焊條與焊接速度的同步性。

（3）組合焊接技術

為了使焊接能夠有效的達到預期的設計效果，我們通常會焊成一道焊縫的時候多種不一樣的組合焊接工藝同時進行，一般情況下在焊接油田管道過程中，纖維素焊條向下焊接方法普遍用于熱焊以及根焊條件下，與此同時蓋帽以及充填可使用向上焊接方法，焊接管道較厚時增加焊接層數會直接導致其厚度的加厚，從而使整個管道焊接過程中變長，耽誤整個工期的進程，所以在進行管道焊接過程中出現管道鋼較厚的情況下，我們可以使用向上焊以及向下焊的焊接技術進行組合焊接。

（4）高壓緩沖器焊接技術的應用

高壓緩沖器最為重要的組成是兩個緩壓半球和數根絲頭接管，將這些部件進行焊接從而形成高壓緩沖器。在焊接的時候，對焊接質量的要求是十分嚴格的，并且焊接技術也比較復雜。為了提高焊接效果，在進行焊接之前，要全面仔細掌握焊接材料性能和特征，明確焊接工藝的需要，對相關數據進行分析和計算，從而合理選擇焊接材料和焊接工藝。

3、油田長輸管道焊接的操作規范

就長輸管道焊接的操作規范而言，主要是在啟動相關焊接設備前需要檢查電源極性、開關位置、指示儀表以及設備等，并在正式施工前于試板上作相關的實驗焊接工作，對工藝參數作一定的調試，要避免坡口以外管道表面出現起弧的情況。焊機底線放置的相關規范主要是在靠近焊縫處放置底線，并通過應用卡的使用使寒風接觸與底線的良好得到一定的確保，從而避免電弧對母材可能造成的擊傷。為了對焊接的飛濺燒傷作有效的預防，可以在焊口兩側覆蓋具有足夠耐熱性、耐燒性以及寬度的覆蓋物。在通常情況下，管口兩側必須有兩名焊工各自進行焊接工作。另外，要避免各層焊道焊接在熱焊后出現中斷的情況，使層間溫度保持在100℃至200℃之間。而在焊接過程中如果出現了表面氣孔、偏吹等異常情況，需要立刻停止焊接作業。

4、重視焊接技術研究與創新

注重對焊接技術的研究，改進焊接工藝，將焊接技術與科技結合起來，加強數字化技術的研究，促進其在焊接技術中得到更好的應用。引進智能技術、自動化、半自動化焊接設備或者輔助裝置，促進焊接工藝的智能化、自動化發展，提高焊接技術在油田建設中的使用效果。

5、加強焊接施工技術資料管理

焊接施工前進行圖紙會審，由領導，設計、施工、監理、技術人員等共同進行會審，明確焊接施工意圖，把握施工要點，當圖紙會審后才能進行焊接施工。另外還要注重對焊接技術資料的管理，做好記錄和保管，詳細記錄施工各項情況，包括施工內容，規范及出現的問題和改進措施等。

6、重視焊接施工人員管理與培訓

注重提高焊接施工人員素質，不斷提高他們的業務技能，掌握焊接施工規范，提高責任心，確保焊接施工質量。注重對優秀人才的引進，建立高素質，高水平焊接施工隊伍。完善相應的獎懲激勵機制，調動他們施工的積極性，促進施工人員做好自己的每一項工作，提高油田建設焊接施工質量。

結束語

焊接施工是整個油田建設的重要內容，在油田建設焊接施工中，必須遵循相關的施工規范和流程，合理應用焊接技術，還應加強焊接施工人員的培訓工作，提高他們的焊接施工技能，重視焊接施工經驗的總結，促進焊接技術得以更好的發揮作用。

參考文獻

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關鍵詞：焊接；人才培養；探討

中圖分類號：G718.5；TG40　文獻標識碼：A　文章編號：1672-3309(2011)01-46-02

近幾年來，焊接技術已經涉及到了工業建設的方方面面，焊接技術專業涉及到材料科學、工程力學、電工電子技術、自動控制、計算機等多門基礎學科，屬于多學科交叉的邊緣學科。新形勢下如何構建專業課程體系。加強工程實踐能力的培養?如何培養適應市場需求的技術人才?對這些問題進行認真思考并提出切實可行的對策，對促進學校品牌專業、特色專業的建設，培養適應社會需要、基礎扎實、能力強、素質高的工程實用型人才具有重要的意義。焊接在國民經濟的各個部門具有十分廣泛的應用，現代化的經濟建設需要大批的焊接技術人員和高等級的焊工。技術院校焊接專業承擔著培養這類人才的重任。只有不斷探索、不斷地努力提高教學質量。才能為社會主義經濟建設培養出大批合格的焊接人才。

焊接專業是理論性和實踐性相結合的專業，操作技能要求很高，就業上崗都必須持有等級證書和上崗證，為了提高學生專業技能、職業技能水平、就業競爭能力等綜合素質，應該在保證理論教學的基礎上。不斷加大對焊接專業實踐技能實訓力度，尤其重視實踐、實訓的革新，不斷創新。經過多年的不斷探索和實踐。岳陽工業技術學院在焊工技能人才培養方面總結了一些經驗和方法供大家探討。

一、提高課堂教學水平。保證學生學習質量

(一)分級教學，保證教學效果

技術學院的學生來源往往是初高中畢業生中基礎較差的學生，教學過程中要開展調查研究，根據學生的具體情況，采取分級教學的方法。針對高中畢業類學生提出不同要求。針對初中畢業類學生把學生分成基礎較好類和基礎較差類，分級開展教學活動。例如在講解《焊工工藝學》課程中的“常用弧焊電源”時。對基礎較好的學生則要求掌握常用弧焊電源的工作原理和故障分析與處理的方法：對于基礎較差的學生要求是基本掌握常用弧焊電源的型號和含義，只要求基本理解常見弧焊電源的電流調節方法、步驟、常見的弧焊電源的技術參數。

分級教學是針對不同水平采取不同的教學要求，并不是對基礎差的學生放低標準，而是選擇合適的教學內容。有針對性地提高學生的學習興趣。當達到一定要求時，再提高標準。這樣，既能有效地提高教學水平，也能保證學生學習質量。

2.選擇合適的教學方法和教學手段

教學中，努力發揮老師的主導作用。引導學生學習專業技能的積極性、主動性、創造性，選擇合適的教學方法和教學手段，激發學生學習熱情。對于理論知識。重要的是實用、夠用、理解，不求高深，但求能用。在實踐中再反饋理論教學，采用案例教學法，集實際案例于理論中，在實踐中學理論。在理論教學中結合案例。有效提高理論的理解、運用。在實訓中。大量采用項目實訓方法，將所學知識結合實際工程項目，對學生就一門課程的實踐技能進行綜合實訓，調動學生的積極性、主動性和創造性。使學生通過總結把復雜問題的解法條理化，提高學生分析問題、解決問題的能力。教師只有采用靈活多樣的教學方法，充分與企業需求接軌，才能有效提高學生的學習能力。

采用了好的教學方法，還需要良好的現代化教學設備與之相適應。在焊工技術專業教學中。專業工藝課實質就是技能操作指導課，由于受到學院條件的限制。不可能每項實訓設備都能達到目標要求，在實訓過程中，盡量利用好多媒體設備，通過視頻、音頻及3D模擬等手段，了解焊接過程。達到學生學習目的。

3.優化教學內容。更新補充新知識

焊接技術專業涉及學科多、內容廣。目前。職業技術學院的教學計劃教學課時十分有限，對全部內容進行精講是不可能的，但對于主要專業課程不進行重點教學也是違背專業培養目標的。因此，在教學之初，應該精選內容，對基礎專業課程要重視對基本理論和基本概念的理解。對工程實際緊密相關的。要結合工程實際情況和教學內容，重點精訓。這樣，可以在保證教學內容的基礎性與概括性的條件下，培養學生獨立操作的技能。

在進行教學的同時，對科學技術發展的新材料、新技術、新工藝、新產品，焊接技術發展的新動向。教師可以從多渠道獲取相關專業領域的最新信息和最新發展動態，使課堂講授的內容具有較強的應用性、先進性。用新知識、新觀點充實和豐富教學內容。

二、不斷加強實踐實訓教學

作為一門實踐性強的學科，加強實踐實訓尤為重要。實踐教學對培養學生對理論知識的理解及工程實踐能力意義重大。因此。應該多鼓勵學生盡早進行工廠實驗實習。認真書寫實驗報告。對于綜合性的實訓。應根據實驗題目。由學生自己制定實訓方案，認真分析并寫出相應的論文性的實驗報告。

1.逐步開設設計型、創新型實驗

設計型實驗是考察學生創新、設計能力的實驗，要求對基礎知識十分了解，并能在現在的技術前提下，綜合應用理論知識去分析、解決、研究問題的能力。這樣能使學生更為系統地掌握相關專業知識。培養學生科學研究的思路和能力。

2.注重對學生細節的培養

大家都知道。我國正成為世界的加工中心，需要越來越多的技工、技師、焊工，很多行業都離不開焊工，焊工專業畢業的學生具有十分廣闊的發展前景。但在實踐操作過程中。一些學生操作動作不規范，顯得毛燥，操作手法粗糙，動作的規范程度和標準具有一定的差距。因此，在強化訓練時，必須讓學生養成標準化、規范化的習慣，注重細節，追求完美，努力做到最好。

三、加強校企合作

與企業合作，根據企業需要定制人才的方式是西方發達國家職業學院的特點。加強校企合作，合作開展實習實訓。這種校企掛鉤創辦實訓基地的模式，一方面，使學生通過在企業的實習對工廠有了較全面的認識。加強了理論與實踐的結合，為學生以后走上工作崗位后盡早地適應工廠的環境打下了基礎。另外還可以為學院提供實踐教學場所、實踐設施和實踐指導教師等。在節約經費方面也起到了一定作用；另一方面。學院通過輸送優秀畢業生、提供勞動力、幫助培訓、開展技術開發等途徑和手段為企業服務。從而在互惠互利的基礎上建立起長期、穩定的合作關系，既加強了企業與學院的聯系。又為企業創造了財富。

四、全面實施技能考證制度

面對市場經濟大潮和社會對復合型人才的急需，技術院校焊接專業學生如果只有一張畢業文憑是不行的，是不符合培養“一專多能”、“可工可干”復合型人才要求的。為強化實踐教學，提高實踐教學質量。必須推行“多證制”的新的就業機制。即在學生畢業前，經過一定的訓練。通過職業技能鑒定，來獲得職業技能資格等級證書。把獲得技能證書作為畢業的一個條件來要求，鼓勵和要求學生積極參加技能考證。做到畢業證和技能證同時擁有。有效提高學生就業率。

五、重視師資培訓

焊接技術的進步和經濟的發展對焊接專業的教師提出了更高的要求。不僅要求教師擁有較深的理論知識，還要有高超的操作技能。目前，技術學院焊接專業的教師基本上分為兩種類型：一種是理論型教師，從學校畢業之后沒有經過企業工作。直接來校任教的，這些人員有些是學焊接的，有的是從其他加工專業轉過來的。大都缺少實踐技能。教學時只能從理論上講解，甚至照本宣科。教學有很大的局限性。二是實踐型教師，主要由工廠的焊接技術工人轉調而來，他們有很高的操作技能。但缺乏系統的理論知識。由于教師的原因。學生在學習中不能將理論與實踐技能有機地結合起來。很多問題得不到解決。而焊接是一項發展迅速的技術，特別是近年來由于電子技術的發展，新的工藝和設備不斷出現。使教師原有的知識水平變得更加落后。因此，迫切需要一批既有系統理論知識又能熟練掌握操作技能的一體化教師。這就需要對現有的教師進行培訓，不僅要學習理論知識，提高操作技能，還要不斷學習新技術、新工藝。了解焊接技術的發展方向，為培養優秀的焊接技術工人做準備。技術學院應努力培養雙師型教師隊伍，需要努力增強專業理論知識、焊接操作技能經驗、責任心。正確引導學生們在練好基本功的同時，悟出成熟的技能和操作方法。

參考文獻：

[1]雷毅、王勇、崔學政，材料成型及控制工程專業的改革與實踐探索[J]，石油教育，2006，81-83

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【關鍵詞】化工設備；焊接；質量控制

一、焊接材料和方法分析

（1）材料的焊接性分析。所謂材料的焊接性是指在一定的工藝條件下，焊接接頭能符合質量要求的可能性。具體來說是指材料在現有的焊接方法和焊接工藝條件下進行焊接時，能夠獲得高質量的焊接接頭，而且接頭不會出現裂紋、斷裂等導致材料的性能指標明顯下降。擁有良好焊接性的材料采用一般的焊接工藝就能夠達到焊接要求，而焊接性不良的材料往往采用特殊焊接工藝也難以達到焊接要求。影響材料焊接性的因素有很多，具體包括塑性、膨脹系數、導熱系數、熱容量、熔點和沸點等。（2）不同的材料選擇不同的焊接方法。首先是碳鋼焊接方法。碳鋼根據含碳量不同，可以把鋼材分為低碳鋼和中碳鋼。低碳鋼常用的焊接方法是手工電弧焊，焊接效果良好。其次是合金鋼的焊接。目前應用較多的合金鋼是含鋁鋼，這類鋼的一個特點就是淬火變脆，因此在進行含鋁鋼焊接時，要注意焊縫的合金化。在焊接過程中藥快熱快冷，縮短高溫停留時間，防止碳遷移。

二、焊接前的準備工作

（1）焊接工件準備。現代工業生產中應用到的設備都比較大，特別是一些塔器和球罐等，難以運輸，很多組隊工作都需要在施工現場完成。但是在進行設備組件焊接前必須清楚設備組隊的詳細內容。對于那些相對較為簡單的設備組隊，要給于充分的焊接技術指導，進行技術交底。對于那些復雜設備的組隊焊接工作，要編制相應的施工方案，經各方批準后方可實施焊接。而且在進行具體的焊接工作以前，要檢查焊接接頭的坡口形式、工件的尺寸等，發現運輸途中出現損傷的要先進行修復工作，再進行焊接工作。（2）焊接設備準備。焊接設備的準備主要是指焊接電源和焊接輔助設備的準備，這樣在進行焊接工作過程中就會提高焊接工作效率、提高焊接質量。常見的焊接輔助設備是氬弧焊機、手工電弧焊機等。電源有直流電和交流電之分，由于不同設備對焊接的要求不同，對電源的選擇也不同。國際上最先進的焊接電源是陡降性硅整流弧焊電源，在特殊條件下必須使用該電源。（3）焊接材料準備。常見的焊接材料有焊條、焊劑、焊絲、保護氣體等。在所有的焊接材料中，焊條是尤為重要的，在進行焊接前，要先對焊條進行烘干，根據焊接要求的不同選擇不同的焊接材料。在進行焊接前對焊接材料的準備工作不僅能夠提高工作效率，而且能夠在很大程度上提高焊接質量。（4）焊接工藝準備。焊接工藝的準備主要包括焊接工藝指導書和焊接工藝指令卡的編制。如果材料的焊接性試驗針對的是本單位首次施工的材料，應該確認該材料和已經試驗過材料的焊接性相同或相同，此時試驗可以免做，否則一定要做可焊性能試驗。然后，根據試驗得出的數據，對焊接電流、焊材、保護氣流量、線能量等進行評定，根據母材的特性，編制特定的預熱或焊后熱處理工藝。否則不能進行焊接施工。

三、焊接技術的質量控制

（1）焊接前的質量控制。焊接前的質量控制是指編制詳細的焊接施工作業指導書，其主要包括四個方面，首先是材料、方法、人員管理。使用什么樣的焊接材料、應用那種焊接工藝、焊接材料的管理、焊接人員的選擇和培訓、焊接質量如何控制、防護措施、安全措施等一定要做到位。其次是做好加工工作。坡口加工要領、引弧板的安裝等一定正確到位。第三，組裝，具體包括預熱、定位、清根、焊縫加工、后熱、焊縫返修等。第四，焊后檢查，具體指焊后外觀檢查、檢查方法和要領，需要達到什么樣的標準等。（2）焊接中的質量控制。所謂焊接中質量的控制是指要加強對焊接人員的管理，確保焊接人員按照焊接工藝指導書和焊接計劃書的要求進行焊接操作。比如，焊接順序要正確，焊接電源、焊接速度、運條方法、焊條和焊絲的選擇、后熱保溫等一定要和焊接計劃書相一致，并根據要求，對焊縫的外觀尺寸等進行確認。（3）焊接后的質量控制。所謂做好焊接后的質量控制是指要做好焊接施工的記錄工作，并確保施工記錄的真實和有效，并且具有可溯性，一方面給焊接施工人員以思想上的壓力，確保其認真對待焊接工作，保證整個焊接施工過程的嚴肅性，保證焊接質量。另一方面，為以后的焊接工作積累經驗，成功的經驗可以進行總結和推廣，發現問題并及時解決，防止再次出現同類問題，推動焊接技術和焊接工藝的發展。

參 考 文 獻

[1]盧金海，化工設備的焊接技術和質量[J].技術論壇.2010（2）：104

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文章首先對壓力容器自動化焊接設備的類型以及使用功能進行簡要介紹，在此基礎上重點探討自動化焊接技術的發展現狀，分別從硬件部分與軟件控制部分來進行。最后對壓力容器焊接自動化技術落實應用的未來發展方向做出總結，促進技術得到更好的落實發展，并幫助提升工作任務完成效率。

關鍵詞：

壓力容器；焊接自動化技術；技術發展

1壓力容器自動化焊接設備現狀

1.1自動焊接設備

壓力容器制作過程比較復雜，在自動焊接設備選擇上同上也需要相互配合使用，這樣可以幫助解決常見的問題，并促進技術之間可以更好的配合，提升壓力容器制作使用的質量安全。其中埋弧焊機與氣體保護焊機是最常使用的，可以針對比較精細的部分進行更加安全的保護焊接，焊接后的容器表面不會受到影響，保障產品美觀的同時在使用階段安全性也可以達到規定標準。焊機選擇是根據其功能以及不同焊接部位需求來進行的，在這樣的環境下，技術人員對設備進行調控也更方便進行。自動化控制電機設備是技術發展的主體方向，也關系到設備功能是否可以完全發揮，同時在對設備進行控制時會采用微計算機的方式，通過程序集成來實現遠程操控，確保了壓力容器制作過程的人員安全[1]。

1.2自動化焊接方法

自動化焊接方法選擇期間要考慮成本與原料的使用情況，這樣才可以更好的解決產品制作過程中所遇到的邊緣處理問題。選擇埋弧焊對產品焊接點周圍所造成的影響更小，同時不容易出現影響使用安全性的問題，在焊接過程中，是通過電弧發出的火花來實現焊錫融化，融化在指定區域后，能夠對焊接的部位形成保護作用，在功能性上更加穩定。氣體保護焊接技術是精密設備比較常用到的，能夠將現場更好的控制。采用氣體進行保護，可以對焊接部分的邊緣進行瞬間降溫處理，能夠避免高危所造成的周邊材料損壞，適合應用在精密的小范圍的內[2]。上述兩種方法是比較常用的，結合自動化焊接技術使用后所達到的效果也更加理想，下面文章將針對自動化焊接以及控制技術進行探討，幫助實現更理想的壓力容器焊接標準。

2壓力容器自動化焊接技術的軟件部分現狀

2.1軟件焊接控制

應用軟件主要是針對焊接過程進行控制，通過這種控制技術能夠幫助節省大量的時間，在控制過程中所能夠遇到的問題也可以通過焊接部位的保護來解決。軟件焊接控制是通過集成控制程序來實現功能的，在控制期間，技術人員遠程操控計算機，可以達到理想的控制效果，并對現場的焊接情況有一個全面了解，這一點普通控制技術中所不能實現的，同時也關系到工作任務開展后的焊接設備配合能力。對于軟件的選擇以及設計，要嚴格按照先進技術方法來進行，觀察在系統中是否存在可以優化的部分，再針對這部分優化內容采取設計完善措施，最終所得到的控制系統無論是在功能上還是運行穩定性上，都符合壓力容器焊接自動化的安全標準。

2.2人工智能系統

基于軟件控制系統的基礎上，產生了人工智能系統，通過人工智能系統，可以將壓力容器各個部分的焊接先后順序輸入到控制模塊中，以及埋弧焊結加熱的時間，這樣在進行焊接制作時，導通開關后系統可以自動運行并實現控制功能。這一系統的開發利用真正實現了焊接的流水作業，控制人員通過觀察現場的設備運行圖，可以對焊接進行情況有一個全面的了解，這種技術方法的運用也符合現場的使用需求。人工智能系統中對人工操控流程進行模擬，所制定出的控制方法具有靈活操控的特征，可以根據使用需求所發生的變化及時做出調整，多個部分同時焊接，也能夠節省大量的時間，在質量安全上也是執行統一標準，更有助于實現系統的使用功能[3]。

2.3專家系統的產生

專家系統在功能與穩定性上都有很大程度的提升，對于控制系統的設計也更加復雜。專家系統對壓力容器的制作過程進行控制，可以自動定位零件需要安裝的位置，對位置進行微調整。在系統中還能夠通過傳感器所反饋回的信息對現場進行更合理的控制，專家系統內具有信息整合包與分析功能，所得到的信息結果通過這種反饋來進行更深入的調控。焊接區域的溫度變化與加熱時間都能夠反饋到數據系統中，在此基礎上所機械進行的現場調節控制更符合系統的運行使用需求。專家系統產生經歷了很長的研究時間，隨著計算機技術不斷的發展進步，系統中所實現的控制功能也更加完善，對專家智能系統的開發也達到了先進水平。目前國際上一些先進的專家系統，都是通過參數反饋來實現焊接控制的，由于系統在建設初期所需要投入的資金比較大，一些生產廠商仍然采用原有的技術方法來進行，對壓力容器的控制也并不能達到理想標準。

3壓力容器焊接自動化技術的未來發展

氣體保護焊接具有安全環保的作用，在焊接過程中也更加清潔，不會造成過多的焊接廢渣。同時所釋放出的保護氣體也經過嚴格的篩選控制，在功能上提升進步的同時成本也得到了有效控制，必然會成為未來的主體發展方向。焊接自動化技術得到重視后，各個生產廠商也在對原有的系統進行改造，選擇高效清潔的自動化控制技術。在發展中技術還會更好的與微計算機控制系統相互融合，實現各個控制系統之間的參數的相互共享利用。對于系統內的參數運算時間，在設計期間也會采取控制措施來避免影響到壓力容器生產，我國在焊接自動化技術方法由于起步較晚，具體應用過程中仍然面臨著很多需要完善的問題，可以借鑒國際上的先進技術方法，同時加強對自主研究的重視程度，實現技術與能源上的相互促進，研制出新的焊接技術，來解決傳統焊接方法中所存在的問題。同時在焊接材料上也會重點的探討創新，對于常見的技術性方法，加強系統研究方案可以幫助完善方法中存在的應用問題。但解決自動化焊接技術應用弊端問題，要從實際需求與功能上可以補充完善的部分來進行，重點針對功能不足的部分來采取強化措施，避免影響到系統的使用安全性，這樣也可以更好的解決常見問題，幫助優化好各個系統之間的配合能力，優化資源利用的同時在技術方面也能夠相互完善補充。應用落實后可以達到更理想的效果，焊接部分的保護也是技術發展中作為重點研究的項目，傳統的焊接技術工藝中常常會造成焊接部分發黑，影響美觀的同時在使用期間安全性也得不到保障，這樣才能夠更好的解決常見技術性問題，并有效的提升壓力容器安全使用時間。

4結語

隨著壓力容器新型材料的研制和應用,其綜合機械性能逐步提高,需要進一步，開發新的焊接設備和工藝方法,充分借助電子信息技術、計算機技術和自動控制技術等實現焊接過程控制系統的智能化、焊接生產系統的柔性化以及焊接生產系統的集成化,從而使壓力容器的焊接自動化水平提高到一個新的層次。

參考文獻：

[1]陳阿靜.鉆井平臺齒條板對接窄間隙MAG焊熱物理性能研究[D].上海工程技術大學,2013(12).

[2]焦向東,周燦豐.石油石化裝備焊接自動化應用現狀與發展趨勢[J].金屬加工(熱加工),2012(02).

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關鍵詞：品牌專業建設；高職高專；焊接技術及自動化

中圖分類號：G710 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2017）22-0248-02

高職院校品牌專業建設過程中，根據《江蘇高校品牌專業建設工程實施方案》要求，品牌專業既要在全國同類專業中具有領先地位，又要能夠支撐區域經濟社會發展，重點建設具有行業優勢、學科特色的專業。

一、品牌專業建設目標的定位

品牌專業建設要“突出優勢、強化特色、創新機制、打造品牌”，重點任務為建設一流專業、造就一流人才、打造一流平臺、產出一流成果，在建設過程中能夠培養若干具有影響力的專業帶頭人和教學名師，產出一系列優質教學資源，專業畢業生就業競爭力處于全國領先水平，國際職業資格證書獲取率達國際先進水平。

通過對國內外相同或相近專業建設情況的分析，對照江蘇省教育廳關于江蘇高校品牌專業建設的要求，結合焊接專業的發展現狀和建設基礎，在品牌專業建設過程中主要圍繞著培養省級標準的教學團隊和教學名師、建設“中國制造2025”要求的焊接自動化實訓系統、建設國家級標準的共享型多功能的專業教學資源庫、進一步加深國際交流與合作，完善國際職業資格培訓體系，培養具有國際職業資格證書的專業高素質人才等方面進行；同時發揮品牌專業的優勢，建立區域共享機制，在國內高校同類專業中起引領與示范作用。

二、品牌專業建設的目標

1.教師發展與教學團隊建設。構建“一體兩翼、師德貫穿、階梯遞進”師資隊伍培養工作機制，培養省級標準的教學名師，塑造行業內具有影響力的專業帶頭人，提高具有國際職業資格證書的專業教師數量，提升專業教師國外交流的比例，專業教師實現“雙師”素質輪訓全覆蓋，建設省級標準的專業教學團隊。

2.課程教材資源開發。建設“全面素質教育和國內外標準”融入的專業課程體系，實現學生職業技能、職業素養同步發展；創新校企合作開發課程資源運行機制，實現教學內容與職業標準深度融合；校企合作共建國家級共享型多功能專業教學資源庫；完成采用企業典型產品設計成教學項目的特色教材。

3.實驗實訓條件建設。制定校企共同建設“多位一體”的實訓基地運行管理制度，實現校企合作協同育人，建設“中國制造2025”要求的自動化焊接實訓體系，打造全國知名的焊接技術服務平臺。

4.學生創新創業訓練。建設內外結合的人才質量評價機制，建成學生綜合素質培養與測試平臺；建設學生創新創業實踐基地，成立由專業教師組成的創新創業指導團隊，學生“三創”能力顯著提高。

5.國內外教學交流合作。完善國際職業資格培訓體系，開展國際焊工等國際職業資格的培訓工作，提升畢業生取得國際職業資格證書比例，為海外建設項目培養高技能人才；培養國外留學生、海外交流生和國內交換生，將行業國際標準融入專業課程建設當中，建設國際標準深度融入的專業課程。

6.教育教學研究與改革。深化分類培養、分層教學的學分制改革，開展學分互認的探索與實踐；建立校企協同育人機制，開展“現代學徒制”教學模式的探索與實踐；運用現代信息技術，升級“項目化”教學改革，打造“升級版”專業核心課程。

三、品牌專業建設的重點

1.創新“全方位、多層次”的人才培養模式。加強與中職學校的合作與交流，開展中高職銜接“3+3”人才培養模式；加強與普通本科工程型教育銜接，開展“3+2”人才培養模式；與大中型企業合作，開展“現代學徒制”人才培養模式；總結國際合作辦學和專業教學經驗，吸取國際職業教育的成功經驗，開展國際交流與合作，探索國際合作辦學。

2.創新“全面素質教育教育和國內外標準”融入的課程體系，建設共享性專業資源庫。將全面素質教育貫穿人才培養全過程，緊跟國內外先進焊接技術發展，將國內外最新的標準及時融入課程教學內容。按照國家職業教育資源庫建設指南和相關技術規范開發基于“微資源”的專業教學資源，以“微課”建設為中心，輔之進行“微測試”、“微技能”等類型的“微資源”建設，同時以焊接專業典型工作崗位能力要求和專業主干課程二條主線編排資源，對接行業企業，建設專業、課程和素材三級教學資源，校企合作共建共享型多功能焊接專業教學資源庫。

3.構建國家、行業、國際資格貫通的“立體化”培訓體系。建設焊接機器人工作站，按照“中國制造2025”創新驅動、智能轉型、強化基礎、綠色發展的要求開發自動化焊接實訓系統；加強與德國杜伊斯堡焊接培訓中心合作，完善國際職業資格培訓體系，構建國家、行業、國際資格貫通的“立體化”培訓體系，培養具有國內外職業資格的教師和學生；搭建“政校企”融合的科研平臺，建設專業教學團隊、科研團隊和創新創業教師團隊，增強學生的創新能力和創業能力，為地方經濟轉型升級培養高素質的技術技能型人才。

四、品牌專業建設的措施

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關鍵詞: 焊接與熱切割工種 操作要領 口訣

1.引言

焊接與熱切割工種作為特殊工種,其操作者需要掌握較多的相關理論知識和操作原理,熟練掌握焊接方法及操作技巧。對于職業學校的學生而言,全面、準確地掌握這些知識很難。為方便學生學習,提高學生學習效率,我結合多年實踐、理論教學工作經驗,將焊接與熱切割工種所用到的原理、方法與操作技巧相關內容整理成如下口訣。

2.常用焊接種類、焊接材料、焊機選用口訣

焊接分類很多,最常用的是按熱源的性質,形成接頭的狀態,以及是否采用加壓來劃分。幾乎所有的金屬材料都可以用來焊接,對于不同的材質選擇不同的焊接方法、焊機尤為重要。總結口訣如下:

常用焊接三大類,熔化壓力和釬焊;

手弧氣焊氣保焊,生產當中最常見;

焊芯用鋼材分類,碳素合金不銹鋼;

焊接材料種類多,常用碳鋼較普遍;

異種金屬的焊接,根據材料選焊機。

3.焊工操作技巧與安全注意事項

焊接操作技術對于一名焊工至關重要,而操作安全規程一直是社會各界所關注的焦點,為方便學生掌握操作技巧與安全操作要領,特總結如下口訣:

進入工位先檢查,設備安全最重要;

焊機運行穩定后,左握面罩右握鉗;

兩肘夾緊腰部處,運條平穩防抖動;

電弧高低要一致,熔池溫度須控制;

氣割膽大要心細,回火先關乙炔氣;

氣瓶放牢防傾倒,安全距離要做到,

作業現場勤清理,工具工件擺放齊;

處理故障斷電源,防止觸電是關鍵;

注意安全和隱患,勞動保護穿戴全;

焊接結束先停機,人離工位斷電源。

4.焊接人才的綜合能力要求

想成為一名熟練、技術超群的焊接高素質技能型人才,學生不僅要有較高的操作技術,而且要有掌握深厚的理論知識。新時期對焊接技能型人才的綜合能力要求較高。口訣如下:

焊接人機料法環,操作技藝占為先。

手腦合一最重要,切忌浮躁心不專。

右手僵硬是大忌,內旋外旋施時變。

縱橫并進三方向,牢記焊接三要點。

焊前組對按規范,焊條質優且要干。

引燃電弧有技巧,劃擦撞擊可任選。

電弧燃后心莫急,預熱母材挺關鍵。

待到溫度升上去,爾后實施短弧焊。

熔池熔孔要看清,不可一味上前趕。

溫度高時要停弧,溫度低來連續焊。

電弧并進深和淺,跟隨位置時時變。

焊縫位置有不同,焊條角度則不同。

更換焊條手要快,接頭勻一過渡緩。

要使根部不內凹,猛送焊條至根邊。

封頂留孔要注意,電弧下壓角度變。

聽到噗噗擊穿聲,熔透良好心放寬。

焊接是門高技藝,讀書善思多磨練。

體味其中奧妙處,小小焊縫天地寬。[1]

5.結語

近代焊接技術從1882年出現碳弧焊開始,經過100多年的發展,隨著等離子弧焊、電子束焊、激光焊等先進焊接方法的不斷涌現,焊接技術達到了一個新的水平,進入了一個新的發展階段。進入21世紀,中國制造業的迅猛發展,急需一大批高素質技能型焊接人才,本文所歸納的焊工操作要領口訣方便在校學生學習,對工作在行業、企業第一線的操作人員掌握焊接操作要領、安全操作規程有著十分重要的意義。

篇8

關鍵詞： 模塊式教學 教學方法

一、充分開發和利用教學資源，采用理實一體化教學

采用理實一體化模塊式教學，遵循“實用為主，夠用為度”的原則，根據培養目標的職業標準要求，整合理論性課程與實踐性課程，通過“模塊化”設計，使理論與實踐在課程結構上融為一體，打破傳統的課程體系，確定該項技能所需要的知識內容（包括專業基礎知識、專業知識和相關工藝知識），按照技能的特點和分類，建立若干個教學功能模塊，以技能訓練為主線，以培養學生的操作技能為重點，這樣就使學生能更好的理解理論知識，掌握操作技能。

比如，將焊接實習教學按焊條電弧焊、CO2氣體保護焊、手工氬弧焊、弧焊提高訓練、特種方法的焊接、典型材料的焊接、焊接生產應用等幾個模塊進行劃分，每個模塊包含不同深度廣度的相關理論知識，并根據國家焊接職業標準和企業組織生產和技術發展需要，對每個模塊所涉及的理論知識，操作技能提出教學目標和技能要求，即把每一模塊所涉及的機械制圖、電工學、金屬材料與熱處理、專業焊接理論、操作方法、技能以及相關安全知識等內容進行合理組合。

二、靈活運用多種教學方法，進行模塊式教學

模塊式教學法是復合型的教學方法，即教師引導學生掌握專業知識和操作技能，在教學中運用了多種教學方法，如演示法、參觀法、討論法，以加強學生對講授內容的掌握和理解。

1.演示教學法。演示是教師在“理實一體化”教學中，采用各種實物掛圖、模型進行示范性實驗，以及示范操作等手段使學生觀察獲得感性知識的一種好方法。可以使學生獲得具體、清晰、生動、形象的感性知識，加深書本知識、抽象理論和實際事物及現象聯系起來，幫助學生形成正確的概念，掌握正確的理論，在實踐中積累職業經驗。以手弧焊立對接焊為例，在焊接前要教給學生根據焊接材料、焊接尺寸、焊接位置甚至焊接環境合理選擇合適的工藝參數的方法，焊件在裝配與定位時要采用減小焊后變形的措施（如，反變形法要采用多大的變形量等），在焊接過程中要采用什么樣的操作手法（如，采用滅弧法操作時，挑動的是手腕，而非手臂）等等。這一些經驗數據及經驗手法，在訓練時教給學生，使其養成正確規范的操作習慣。示范操作演示以形象的語言，熟練而規范的操作動作，為學生掌握專業課操作技能打下良好的基礎。

2.參觀教學法。教師要根據教學內容和目的，組織和安排學生到焊接單位進行參觀。在參觀過程中，要注意以下內容，主要有焊接材料、焊接操作、焊接方法、焊接工藝、焊接設備與工具、以及焊接檢驗等方面。參觀時，教師針對學生提出的問題，聯系書本的知識，給予現場解答，使學生對所學焊接知識進一步加深理解，豐富學生的實踐經驗，培養學生的理論聯系實踐的能力。深入了解焊接技術在生產現場的實際應用、焊接技術專業發展現狀、企業和社會對焊接人才的需求情況。

3.討論教學法。教師要根據教學內容和目的，提出問題或由學生提出問題，組織學生互相討論。討論時，教師要善于啟發引導，既要鼓勵學生大膽地發表意見，又要抓住問題的中心，把討論引向深入。討論結束時，教師要進行總結，對討論中的不同意見，要進行辯證地分析，作出科學的結論，也可根據實際情況，提出需要進一步探討的問題。比如在學習板平對接和立對接焊的課題時，將學生分組進行，一般6～8人為一組，每個小組集體討論制定焊接工藝。教師根據每組制定的工藝措施來現場評價方案的可行性，并分別給予合理的建議，每小組根據焊前制定工藝獨立完成。最后教師根據各組的焊接質量給予評價，指導學生練習，克服操作中的隨意性，使操作技能訓練趨于規范化和穩定焊接質量，學生再進行討論總結，寫在卡片上，并將卡片固定在焊位上，學生按照制定的工藝卡進行操作，不得隨意更換工藝卡中的工藝參數。進一步提高學生質量意識，培養良好工藝作風，形成一種學習——應用——檢驗——再學習的教學模式。同學之間會形成一種學、比、趕、超的學習氛圍。

三、客觀、公正、合理地評價學生的實習效果

如何客觀、公正、合理地評價學生學習的效果是實習教學至關重要的一個環節。在職業技術教育中，學生的操作技能水平、運用知識的能力和創新能力的發展情況等應該是衡量的主要標準。采用技能和理論相結合的考核方法，以技能考核為主，學生完成能夠體現若干項操作技能水平的工件加工或調試、維修，同時解答與技能考核相關的理論問題和必要的計算，對考核中出現的技術問題能夠獨立解決或者提出具體的解決方案，還可以對考試件的加工方法、工藝、使用工具及工件本身等方面提出技術改進的設想，真正反映出學生的綜合能力水平。

每個模塊實習結束由實習老師進行考核評分，考核內容包括多個維度：實習態度，敬業精神，服從意識，吃苦耐勞精神，團隊協助精神，守紀情況，技能達標情況等，能有效地促進學生的管理，既能減少學生違規違紀現象，又能促進其技能的學習，提高其動手能力。

嚴格的管理是靠科學的評價來作保證的。學生在實習期間表現怎么樣，不是靠老師隨便下評語的，必須有嚴格的考核過程，每一過程都有嚴格的考核，并有記錄。每一記錄都應該能夠真實地反映出學生的具體實習情況。

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關鍵詞：焊工工藝學；傳統教學；一體化教學

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.24.023

1 焊工工藝課程的地位特點

焊工工藝課程是所有焊接技術及專業開設的一門極為重要的專業課，對焊接技術專業學生的專業學習，以及未來職業所需的技術能力的培養和其技能素養養成起明顯的促進作用，同時能為學生可持續發展奠定良好的基礎，是一門普遍性、應用性和技能性較突出的專業課。

焊工工藝是一門綜合學科，涉及到物理、化學、金屬學、電工學、制圖等多門學科的知識，初學者會覺得枯燥 、難懂 ，產生畏難情緒 ，影響整個課程的學習，學生學習吃力，教學難度較大，傳統教學模式很難達到很好的教學效果。

2 傳統教學模式的局限性

傳統教學主要是以教師的主動講授和以學生的被動反應為主要特征，教師往往注重通過語言的講述和行為的灌輸來實現知識的傳授，在教學過程中教師的主導地位傾向突出，而學生的主體地位卻被習慣性地忽視。在這種教學模式下的課堂教學往往過于死板，教師搞“一言堂”，學生的學習地位得不到充分的體現和尊重，即使他們在學習過程中有自己的看法，也往往不敢表達。加之，職業教育學生理論基礎差，理解力弱，焊工工藝學本身內容零散不成系統，因此，傳統的教學模式很難發揮學生學習的積極性、主動性和創造性。

3 一體化教學的特點及優越性

一體化教學注重知識的處理和應用，教師從單一的講授型轉變為學生行為的引導型，學生從被動接受的模仿型轉變為手腦并用的主動實踐型；教學組織從傳統教室轉變為分組指導型；教學手段從口授+粉筆+黑板轉變為多媒體、網格化、現代教育技術。一體化教學的內涵更豐富，充分體現了學生主體、教師主導的教學思想，工學結合的教學思想。

一體化的教學模式，通過設置任務，讓學生明確學習目標，調動了學生學習積極性。學生自主咨詢，在此過程中充分發揮學生的主動性，通過書籍，資料，媒體多渠道查詢，鍛煉學生自主解決問題的能力和學習能力。學生制定計劃，通過小組合作制定計劃，在此過程中學生通過小組合作，發揮集體力量，提高學生的團結協作能力。任務實施組織過程，學生通過動手動腦，把枯燥的知識轉化成技術和能力，讓學習知識變成樂趣，不再是枯燥的文字記憶。成果展示評價，學生通過成品、畫報、多種形式的成果展示，激發學生的創新思維，實行過程性與終結性，多方面，多方位，多層次考核評價，改變傳統教學重結果不重過程，重知識不重能力的弊端。例如焊工工藝學中焊接工藝參數此部分內容，知識比較抽象，內容比較零散，傳統的教學，就是教師教授，對各個參數進行定義講解，講述每個參數的對焊接質量的影響，比如焊接電流參數對焊接質量的影響，傳統教學就是講述電流大了，焊縫寬而淺，飛濺大，電流小了，焊縫窄而深，電流合適了焊縫平滑過渡，學生很難理解，更不會學以致用，甚至聽過就忘。采用一體化教學，通過設置任務構建任務情景，比如班級內一板凳腿斷掉，現需要進行維修，此任務交付我們班完成，簡單地任務情景，學生的責任感和主動性油然而生，學生通過分析板凳的材料，板厚，通過查詢資料，了解影響焊接質量的參數有哪些，在此基礎上學生通過小組制定工作計劃，根據指定的計劃，學生進行任務實施，在實施的過程中通過實踐能夠親自看到感觸到焊接參數對焊接質量的影響，對維修的板凳進行展示，通過比較評價總結學生能很好的掌握各參數對焊接質量的影響，設計為以任務為載體，學生經過接受任務，咨詢，計劃，實施，展示，評價過程，學生從做中學，教學做合一，真正發揮學生的主動性，創新性。

4 焊工工藝一體化教學模式探索

焊工工藝一體化教學的確能改變傳統教學的弊端，但是在實施的過程中仍存在問題需要解決，首先是教學大綱、教學計劃、教材要適應一體化教學的模式，一體化教學采用的是模塊化的教學方式，這樣，現行的焊接技術專業教學大綱、教學計劃、教材已經不適用了。但一體化教學現成的可資借鑒的大綱、教學計劃、教材較少。其次，實施一體化教學模式，牽扯面很廣，決不是幾個人短時間就能完成的，必須經過全體師生的共同努力，通力協作，才能將一體化教學落到實處。一方面，一體化教學的阻力主要來自教師長期以來養成的教學習慣。另外，學生本身對一體化教學的重要性的認識也是十分關鍵的。教師只有從根本上轉變了教育理念，。在思想上引起學生的高度重視，才能為一體化教學的實施奠定了基礎。最后是實施一體化的軟件和硬件設施，實施一體化教學首要條件是教師。一體化教學需要的是“雙師型”教師，沒有“雙師型”教師，理論和實訓還是割裂的。同時一體化教學需要一體化車間，尤其是焊工工藝學對一體化車間的要求是必須的。

教育是促進社會進步的根源，而職業教育的目的是能學以致用，滿足社會對人才的需求，在焊接教學中，教師不僅僅是傳授學生知識，或授予學生專業技能，更重要的是培養學生的學習能力和專業素養，一切以學生為重，以學生的未來為目標，培養社會需要的技能型人才，一句話“授之以魚”不如“授之以漁”。

參考文獻：

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[2]甘江明.高職高專焊接專業教學改革的探索與實踐[J].武漢城市職業學院.

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[5]苗瑞峰.加強焊接教學質量提高焊接教學效果的探討[J].大同煤炭技師學院.

[6]柯學東.試析焊接教學質量在高職教學中獲得提升面臨的瓶頸和解決對策[J].湖北工程職業學院.

篇10

【關鍵詞】電工電子實習、教學模式改革、實踐教學

中圖分類號：F407.63 文獻標識碼：A 文章編號：

一．引 言

電工電子實習課程，是電工電子教學過程中的一個重要環節。這個教學環節，是學生對建立電工電子課感性認識、鞏固理論知識、培養專業技能和實際工作能力的一門重要課程，是學生運用所學知識，提高實際操作能力、縮短與工程技術人員差距的最有效途徑。其中，有效、扎實的電工電子實習教學方法和實習模式，對學生后續課程的學習，和畢業后所從事的工作產生重要的影響。

二．電工電子實習教學教學內容

1、手工焊接技術訓練

焊接工藝，在電工電子實習中，是一個比較重要的實習教學環節，學生在進行焊接練習時，要求學生在掌握了焊接技術的前提下，要嚴格按照焊接技術要求，并通過反復的訓練來提高焊接水平，為提高電子產品的安裝與調試的成功率打下基礎。學生通過焊接的訓練，能比較熟練地掌握手工焊接的技術，以及焊接的操作方法、基本焊接要點等，能快速而且高效的完成焊點的焊接技術。但是，從以往的教學情況看，只是簡單的重復的焊接訓練，不僅使學生感到厭煩、單調，而且還會使學生喪失了學習的興趣。因此，教學中，在原有基本焊接的訓練內容中，增加“創意設計”的環節，加強學生焊接工藝的訓練，使學生通過焊接關。“創意設計”指的是，以單芯導線為原材料，學生可以充分發揮自己的想象力，運用焊接技術，創作出各種創意產品。

2、 電子產品裝配與調試訓練

電子部分有電子元器件及集成電路的分類、結構、用途，常用電子儀器儀表的操作使用。使學生能根據電工電子原理圖和工藝文件，在教師指導下獨立完成電路的裝配、檢測、調試，電路最后能達到預期的效果。通過對電工電子產品的裝配、調試訓練，使學生們掌握和了解電路圖識讀的方法和步驟，以及電子產品裝配的方法和技術，學會運用電子產品調試方法和故障分析法，提高學生的分析、解決問題的能力。

3、 PLC 應用技術訓練。在教學訓練中，采取了講授與編程操作相結合的課堂模式進行，并通過了選擇生產現場典型的過程控制對象模板，以使學生學習可編程序控制器在生產加工和控制中的應用，了解并掌握現代工業控制方法。

三．教學過程和教學手段

基礎教學過程中，在課堂上，教師以詳細的講解和親身示范，使學生從宏觀和細節上掌握電工電子技術方法。以焊接練習課為例，教師從電烙鐵的握法開始兩種握法——滿把抓住手柄的實握和如同握鋼筆的虛握開始講解，闡明兩種握法的異同與使用范圍，并親身示范，糾正學生的握姿。

由于焊接在操作時具有一定的危險性，教師在學生正式開始操作之前認真講解焊接過程中的注意事項，如避免讓頭發和電線絞在一起、焊接時帶上手套避免汗水導電、捏牢絕緣部分防止松脫、烙鐵頭不能長時間浸在助焊劑中、其他部位不能碰到助焊劑等，最大程度避免學生和教學儀器在教學過程中受到傷害與損壞。學生在老師的指導下，嘗試對各種零件、元器件、焊片、接線端等進行焊接。在學生掌握基本操作方法之后，教師根據自己多年的研究成果與操作經驗對學生在操作細節上予以指導，如焊錫完全凝固后，焊點方能受力，避免虛焊；拆零件時，烙鐵應向錫密度高的方向靠攏以提高傳熱速度；裝配時，焊錫絲應該向印板銅箔或接線端上灼燒避免虛焊；在焊接強度和減少整機重量之間平衡取舍，斟酌焊錫用量；焊接前烙鐵要預熱，通電時間短，溫度不夠不可進行焊接；操作完畢要及時切斷電源，不可使用斷電后的余熱焊接等。在持續的練習中，學生刮腳、蘸錫、搪錫等技術不斷精進，操作變得嫻熟，焊接產品質量穩步提高，達到工程應用標準，可投入實際生產。由此，學生真正掌握焊接這門技術，教學目標達成。

四．電子電工實習教學模式的改進設想

1.優化教學內容

電工電子實習，在內容的設置上采取菜單式的方式，將工科和非工科學生進行分類，按需配置不同的教學內容的實習項目。

在工科學生中，要根據學生的實際情況，對于電類、近電類和非電類專業的學生，根據其對電工電子實踐技術的要求程度，在現有實習課程的基礎上，進一步的優化教學內容，為電類和近電類專業的學生提供一定的工程提高實踐訓練的內容，并且與電子課程設計相結合，把EDA的實踐教學引入到實習中，使每位學生都能獨立的完成從電路原理仿真、到印制電路板設計制作，直到元器件檢測、焊接、安裝、調試等一系列電子制作與操作工藝全過程。在教學中，還要不斷地跟蹤現代科學技術的腳步，適時的開設應用性、實踐性較強的具有特色的實訓項目。

2.更新教學手段

（一）采用多媒體技術教學

隨著多媒體技術在電子電工教學中廣泛的應用，更加有力地提高了學生的自主學習和動手實驗的綜合能力，通過應用多媒體技術，為學生開辟了能進行電子電工交流的語言環境, 并且把電視、錄音以及視頻等現代化電器、光聲設備，通過多媒體技術運用到電子電工教學過程中, 保證學生同時感受語言、圖像以及聲音的刺激作用，豐富利用學生的多種感官, 使學生的口、眼、左右腦同時并用, 而產生“身臨其境”的感覺效果, 從而充分激發學生的學習興趣，極大地調動學生的學習積極性。在教師的引導下, 通過多媒體技術，對學生進行電子電工仿真交際訓練, 從而提高了和鍛煉了學生的電子電工運用能力和表達能力, 故此，更能極大地提高學生的電子電工交際的綜合能力, 使他們聽、說、讀等方面的能力也在不斷提高。

（二）采用實例教學法

在電工電子實習的過程中，例如儀器儀表的使用方法，電子元器件檢測等部分內容的講解，是需要完全依靠教師，通過教學圖片來進行滲透或講授的，有時也使用實物投影儀進行演示，教師通過面對面的演示、手把手的指導，學生根據教師講授的內容進行操作。隨著現代化教育技術的不斷發展，我們希望能充分的發揮網絡教學的優勢，利用現代化教學手段，來提高學生學習的自主性。在教學改革的過程中，利用觸摸屏、制作或使用學生可以自行點擊進行播放的多媒體課件，運用相應的多媒體手段，充分的發揮藝術感染力，使教學模式更加的生動活潑，極大的激發學生的求知欲和興趣，使學生在制作過程中，能隨時通過多媒體課件的演示，進行學習和操作，或者學生在實習前，通過網絡媒體資源進行預習，從而，極大的提高學生的學習自主性及靈活性。

3.培訓指導教師

實習指導教師的水平，在很大的程度上影響著實踐教學的質量，所以參與實踐教學環節的教師，相互之間應當經常的進行經驗交流和總結，互相學習，互通有無，不斷的學習新技術、新工藝，緊跟科學發展的步伐，用以滿足教學需求。學校要為實踐環節的教師，創造更多的外出學習和參觀進修的機會，到其他的學校或地區，學習他人之長為我所用。通過培訓學習等各種渠道，要不斷的提高、不斷地豐富實踐與教學經驗，成為具有豐富的理論知識和較強的工程實踐能力的雙師型教師。

五 結束語

本文從電工電子實習教學內容方面入手，通過對教學內容的菜單的設置，使學生們對電工電子實習教學的內容有了深入的了解，并在教學過程中運用適當的教學手段，優化教學內容和手段，培訓指導教師，構建電工電子實習教學模式，使學生們在電工電子實習過程中大大提高學習的自主性和靈活性。

參考文獻：