導語：如何才能寫好一篇機電自動化，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關鍵詞：煤礦機電；自動化；發展應用

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.06.143

0 引言

隨著科技進步和自動化技術的發展，煤礦機電自動化技術被廣泛應用于煤礦建設中，煤礦在開采和掘進等方面都依賴于煤礦機電自動化技術，對提高煤礦工作效率有重要意義，目前煤礦機電設備逐漸向自動化和多功能化發展，在減輕井下作業人員勞動力度的同時還對降低煤礦事故有很大的幫助，因此煤礦機電自動化技術不斷發展，在信息化的影響下，煤礦機電自動化成為煤礦發展的趨勢和方向。

1 煤礦機電自動化的現狀

我國煤礦企業信息化工作在逐步穩定的進行中，對于煤礦來說煤礦機電自動化是煤礦發展面臨新的挑戰與機遇，煤礦自動化技術在煤礦發展中起到不可或缺的地位，詳細了解井內內部情況，了解礦井的框架，及時發現礦井內部存在的安全隱患，將煤礦機電自動化應用到礦井的主要工作中，充分保障井下作業的安全性，但與西方發達國家相比，煤礦機電自動化在經驗和技術上還存在很大差距，這就要求我國重視對煤礦機電自動化技術，充分發揮機械設備的工作能力，減少人員投入，提高經濟效益。

2 煤礦機電設備自動化特點

我國煤礦機電技術的主要特點是信息化和自動化，信息化作為未來社會發展的趨勢，煤礦機電自動化和信息化也成為各個環節中不可缺少的部分，只有實現煤礦機電自動化和信息化的相互結合，才能有力的推動我國煤礦企業的發展與安全生產，加大對煤礦機電自動化和信息化的信息引進，對提升煤礦生產效率和降低安全事故是煤礦作業的關鍵。自動化主要是設備在無人監管的情況可以自主完成信息監測、傳輸、分析、控制等作業，從而實現減少人工成本完成預定目標的科學技術，具有安全可靠、穩定高效的優點，被廣泛應用于各個行業中，自動化技術通過計算機技術、信息技術和自動控制等技術知識完成整個工作控制，自動化技術的集約化、多樣化和智能化為煤礦企業提高生產效率和減少人力財力的浪費有很重要的意義，自動化技術以計算機為主要處理中心，對井下作業操作中信息采集、信息傳輸和處理等信息及時進行整理，并根據煤礦井下作業中出現的故障進行分析總結，采用通訊和網絡技術進行信息的傳輸，并通過微處理器技術不斷提升煤礦機電設備對信息的處理能力。

3 煤礦機電自動化的應用情況

（1）提升機的自動化。煤礦機電自動化設備中，煤礦提升機是煤礦生產中的重要運輸設備，機電自動化技術主要依靠全過程控制系統和數字化監控系統作業，但該設備具有體積大、重量大、難操作的缺陷，人工操作起來較為困難，通過對提升機的自動化控制，可ζ湓誦兇純黿行實施檢測，利用自動化控制系統，實現數字化控制，數字化監控具有良好的可靠性，可對各個作業平臺情況進行實施監控，當出現故障可實行自動斷電保護，還可以節省維修成本并對作業現場的噪音起到良好的控制；煤礦自動化技術中的軟啟動控制技術可以減少啟動方式對設備的傷害，確保設備在平穩的狀態下作業，并可實現對提升機作業位置和運行狀況檢測，實時保護煤礦機電設備的安全運行，減少井下事故的發生。（2）采煤機的自動化。采煤機是煤礦生產中的主要設備，隨著機電自動化技術的提高電牽引式采煤機逐漸成為主要趨勢，電牽引采煤機具有安全性高、傳輸性能好和操作方便的優點，可實現采煤工作中對采煤作業過程的檢測、診斷等自動化操作，電牽引技術可以保證機械設備的穩定性，引用傳感器對設備運行中出現的電壓、速度、溫度等參數進行實施監控，并能及時對作業中的故障狀況進行精準的判斷，該設備具有自動檢測和診斷功能，將獲取的信息進行整理后，可以對信息進行調控，節省成本的同時對設備的運行也起到保護作用。（3）液壓支架自動化。機電自動化技術在實施過程中逐漸實現電液控制，在計算機與電液閥的配合下，液壓直接有自由移動的優勢，實現對信號的搜集、整理和傳輸等自動化處理，并將信號分析匯總，由液壓支架發出自動化控制信號實現自動化控制；液壓支架地面主機與井下作業的控制主機連接，連接引用的光纖技術傳輸速度快，對液壓支架的運行和信息傳輸提供準確的數據，實現對液壓支架的動態操控。（4）運輸設備自動化。煤礦井下作業操作程序復雜，需要多種技術相互結合才能達到預期效果，在生產過程中，煤礦開采的同時煤礦資源的運輸也是一項重要工作，只有不斷提高煤礦運輸機的性能才能保證煤礦開采工作的持續高效進行，煤礦機電自動化設備中的帶式傳送機，可以持續的進行煤炭資源的運輸，減少對運輸方面的投入，提高運輸系統的穩定。

4 煤礦機電自動化發展前景

煤礦企業的行業發展促使企業引進先進的自動化技術協助生產實現高效高產的經濟效益，既可以減少投入成本又可以提高整個行業的生產水平，因此，煤礦機電自動化技術向高效性、信息化發展。煤礦機電自動化運行為適應煤礦生產環境，向更加高效、高產且能耗低的中央處理器發展，新型的自動化產品之間不斷進行信息交流，可以與主控系統進行連接，加上井下機電運行環境惡劣，只有不斷提升設備自身的適應性，不受周圍環境影響，才能促進設備的發展和推動煤礦自動化設備的應用。企業為提高自身競爭力，需要在煤礦作業中采用煤礦機電自動化設備，該技術的智能化和自動化可以再生產各項工作更加系統和統一，增強煤礦工作的可靠性和安全性。

5 結束語

煤礦機電自動化是實現煤礦機電自動化智能化的主要趨勢，順應時展的需求，惡劣的井下作業環境對設備的要求很高，為實現高效高產加強對生產設備的是實時監控，而機電自動化和信息化的應用，不僅可以應用與各個行業中，還對提升煤礦綜合生產力和節約成本有重要意義，因此，煤礦機電自動化的應用對提高機械設備的運行，減少經濟成本和提高煤礦的安全可靠提供了有利的條件。

參考文獻：

[1]張震宇.煤礦機電自動化技術的應用[J].電子技術與軟件工程，2017（01）：127.

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[關鍵詞]煤礦機電 自動化技術 要點

[中圖分類號]X752 [文獻碼] B [文章編號] 1000-405X（2013）-11-286-1

煤炭，作為能源的基礎，迎來了發展機遇，也面臨著來自各方面的挑戰。為了提高煤礦企業的運行速度，加大安全生產力度，煤礦企業提升了機電設備的先進程度，特別是信息技術的應用，滿足了對于機電設備更高的管理要求。

1煤礦機電設備自動化管理的重要性

煤礦企業屬于是危險系數較高的企業，對于生產中的安全可靠性要求很高。對于煤礦企業來講，保障生產經營，就要對于煤礦設備進行合理地使用，并提高日常管理和維護工作質量。在市場經濟發展階段，煤礦企業要在同行業之間提高競爭力，也要從設備運行管理出發，只有實現煤礦設備的安全可靠運行，才能夠提高企業的生產效益。可見，煤礦企業要發展，與設備的管理存在著直接的關系。

隨著科學技術的發展，信息技術被應用到各行各業當中，煤礦企業要實現礦井生產的高產量高效益，就要改進陳舊的采煤工藝，在生產能力上得以提升。目前工業自動化控制技術被運用到諸多的企業生產當中。煤礦作為危險程度較高的行業，更需要提高生產運行的安全可靠程度，引進工業自動化設備，不但可以提高機電設備的安全系數，而且還能夠降低人力成本，因此，能夠促進煤礦企業安全高效可持續發展。

2煤礦機電自動化發展現狀

2.1自動化技術概述

在機電設備中所采用的自動化技術是在企業的生產過程中，機械設備具有自動地檢測和分析的功能，將所獲得信息有效地組織起來之后，進行必要的處理、分析和判斷，然后傳輸出去，此外，對于某些功能還要根據需要進行自動調整和控制的功能。也就是說，將自動化引入到生產中，就是實現企業生產的自動控制管理的過程。煤礦企業屬于是勞動生產密集型企業，應用自動化技術，不但能夠使工作人員從繁重的勞動中解脫出來，而且還會避免在危險度高而環境惡劣的環境中工作。要提高煤礦生產的現代化程度，實現自動化生產運營管理是其中的一項重要標志。

2.2自動化技術在煤礦行業中的應用現狀

我國過的煤炭行業在自動化設備的推動下，呈現出迅速發展的態勢，尤其是自動控制系統的普遍使用，已經將煤礦機械設備推向了跨越式發展的時期。然而在發達國家，煤礦行業自動化機械設備的使用已經經歷了半個多世紀的發展歷程。無論是從整體的生產技術水平上，還是在安全管理條件上，都大大地高于我國同行業。作為一個對專業技術要求很高并且要將被高安全性的行業，發達國家在自動化技術的帶動下，隨著科學技術的不斷進步，逐步地諸多的高端技術融入其中，使自動化技術已經成為了綜合自動控制技術，并促進了煤礦企業勞動生產率的大幅度提升。特別是在煤炭開采方面，發電國家采用了自動化程度很高的大型設備，加之一些先進的綜合機械化設備的配合使用，使煤礦的勞動用工效率的大大地得以提升。

我國在煤炭生產的技術結構上是多層次的。鄉鎮煤礦一般是以傳統的人工作業方式為主，中小型煤礦則使用較為普通的機械化工具，大型的煤礦則采用綜合的開采方法，與前兩種煤礦相比，在機械設備的使用上較為先進。與發達國家相比，煤礦在機械設備的使用上，雖然已經采用了自動化技術，但是無論是自動化專業技術水平，還是自動化設備的研發和利用，都與發達國家之間形成了很大的差距。

3煤礦機電自動化的應用要點

3.1礦井提升機的自動化技術應用

在煤礦企業中，礦井提升機承擔著材料、人員和設備的升降工作，從地下所開采的煤炭要通過提升容器，在提升機的作用下運送到地面。礦井的提升機的作用就是保證提升容器在采礦的過程中進行往復運動，并且在確保速度很高的同時，還要提高運送的安全性，并保證提升機的準確運行。所以，自動化電氣控制系統的作用就顯得尤為重要，其承擔著對于提升機運行的控制作用。現在一些大型的煤礦企業所采用的自動化技術，不但能夠對于提升機進行有效控制，而且還將信息技術應用其中，實現了遠程監測、信息通訊的功能，并具備了對于信號的變頻進行調節的作用。也就是說，現在最為先進的礦井提升機已經采用了全數字化技術。其控制和調節作用所采用的是具有較高性能的控制器，其可以通過編程的方式來對于系統的功能進行調節，以實現所需要的，包括監控等等控制功能。對于每一項主控功能，都采用相應的控制器來進行控制，諸如調節功能、監控功能和制動功能等等，都具有屬于自己的控制器，使用線路通信的方式將各個控制期連接起來。

3.2礦井采掘機的自動化技術應用

在煤礦企業中，煤礦采掘工作是非常艱苦的。不但危險程度高，而且要下到煤礦井下進行采掘，環境非常的惡劣，而且由于負責的地質特點，很容易在工作的過程中出現諸如地下水滲漏、瓦斯爆炸等等的危險事故發生。此外，礦井下的空氣含量指數很低，加之煤塵的濃度較高，都會為井下作業的工作人員埋下安全隱患。在這種艱苦的條件下，如果僅僅依賴于人工作業或者是使用傳統的機械設備，采掘的工作效率就會很低。對于煤礦企業來講，在這種高成本運行的狀態下，顯然不會帶來很高的經濟效益。

在煤礦采掘設備中，自動化技術主要體現在電牽引采煤機上。這種電牽引采煤機在工作中，與普通的液壓牽引采煤機相比，牽引性能良好，而且對于處于下滑狀態的牽引機還具有發電制動的作用，這是因為在牽引電動機的設計上，將制動器安裝在了牽引電動機的軸端。應用自動化控制的采掘機，不但能夠對垂直升降的采掘機具有牽引和制動作用，而且在無需防滑裝置的情況下，能夠在傾斜角50度左右的煤層環境下進行正常作業。在礦井下面惡劣的環境條件下，通過礦井采掘機的自動化技術使用，不但降低了人力的使用率，而且還將機械開采率大大地提高了。

4小結

綜上所述，煤礦企業提高煤礦機械的自動化程度，可以保證煤礦在生產過程中的安全運行。原理上，主要是將自動化技術應用到機電設備設計當中，使設備在運行中，能夠實現自動控制。現代化的煤礦機電設備中，自動化程度隨著高端科學技術的滲入呈現出越來越高的趨勢，其為礦井的安全高效生產提供了保障。

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關鍵詞：煤礦機電；自動化技術；應用研究

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.04.061

科學技術的進步為煤礦產業的進一步發展奠定了良好的基礎。隨著煤礦產業規模的不斷擴大，煤礦開采的安全和效率面臨著更大的壓力，煤礦企業也面臨著更為激烈的市場競爭。在這種形勢下，煤礦企業要想確保自身的競爭壓力，必須提高機電設備的自動化程度，滿足煤礦產業發展的需求。

1 煤礦機電設備自動化管理的必要性

1.1 提高工作|量和生產能力

煤礦機電設備的自動化管理能夠有效提高信息處理和管理的自動化程度，進而提高管理的準確性和效率，保障煤礦產品的最終質量。在機電自動化管理的過程中，人工參與的環節很少，因此操作者對管理效果的影響是十分有限的，從而提高產品的合格率。此外，機電自動化管理模式下，管理人員可以根據實際需求和情況，通過調整軟件對機電設備的工作狀態進行調節。

1.2 安全可靠性高

機電自動化技術最為顯著的特征之一就是多預警功能，多預警功能包括監控、預警、保護等。煤礦開采是一項危險性較高的工作，這對生產過程的安全性提出了更高的要求，要想從根本上保障煤礦企業的生產安全性，必須合理應用生產設備，并做好相應的日常管理和維護工作。提高煤礦機電設備管理的自動化水平，能夠有效的提高生產以及設備運行的安全性，與此同時，自動化設備的應用能夠減少人工成本的投入，進而從整體上降低煤礦企業生產運行的成本，促進煤礦企業的可持續發展。

2 煤礦機電自動化技術的發展現狀

2.1 機電自動化技術概述

所謂的機電自動化技術是在傳統機電技術基礎上發展起來的一種結合電子技術、計算機技術的機電技術。因此，在機電自動化技術的應用過程中還涉及到機械技術、信息技術、接口技術等多種現代技術。正是這些技術的綜合應用提高了煤礦生產的安全可靠性，并降低了能源的消耗。機電自動化技術的應用還能顯著提高企業管理的效率。，煤礦產業是一個工作強度和危險性都相對較高的產業，將自動化技術應用到日常的生產和管理過程中可以減輕工作人員的工作強度，保障工作人員的生命健康安全，促進煤礦企業向著現代化方向發展。

2.2 我國煤礦企業中自動化技術的應用情況

當前，我國的許多煤礦企業都已經開始應用自動化管理技術，并且取得了良好的應用效果，提高了煤礦企業的管理質量和效率。自動化管理技術在國外煤礦企業的應用時間較長，因此，在技術和理論研究方面都要領先于我國。國外煤礦企業對生產安全性的要求十分嚴格，再加上在技術方面的優勢，煤礦產業無論是在生產還是管理方面都融入了很多高端科學技術，產業的整體自動化水平已經達到了一個較高的水平，煤礦企業的整體生產效率和安全性都較高。

與國外的煤礦企業相比，我國煤礦企業在機電自動化管理技術的應用方面存在參差不齊的現象。一些鄉鎮的煤礦企業大多仍采用人工開采的方式，而一些中小型煤礦企業則主要采用機械開采的方式，只有在一些大型煤礦企業中才會采用機電自動化技術。但與發達國家相比，我國的煤礦機電自動化技術在層次和水平上仍然有較大的差距。

3 我國煤礦機電自動化技術的應用

3.1 應用于礦井安全監測以及礦井安全生產方面

目前，我國煤礦企業采用的機電自動化技術主要用于監測礦井的安全性。與西方發達國家相比，我國的煤礦機電自動化技術起步較晚，并且在理論研究方面較為缺乏，機電設備主要依賴國外進口，這導致我國在與國外企業競爭的過程中處于明顯的劣勢。近年來，我國的經濟實力不斷提升，科學技術水平也得到了相應的發展，在科技方面的自主創新能力有了明顯的提升，已經逐步實現煤礦機電設備的自主研發和生產。在進行機電設備的設計和研發時，要結合煤礦企業的實際需求和發展狀況，設計出符合市場需求的煤礦機電自動化監控系統，逐步與國際相接軌。在科學技術的支持下，我國煤礦企業已經逐步實現機電設備的自動化管理。這種管理模式的應用不僅能夠有效的提高煤礦生產的安全性，還能進一步提高生產的效率和質量。

3.2 煤礦提升機的自動化技術應用

煤礦提升機在煤礦生產過程中承擔著材料、人員、設備的升降工作，也就是用提升容器將地下開采的煤礦通過提升機輸送到地面。煤礦提升機在升降的過程中主要發揮著保障提升容器有效運行的作用。自動化技術在煤礦提升機中的應用能夠實現對提升機的自動遠程監控、信息傳輸等，并且能夠對信號進行實時調節。當前已經有一些較為先進的煤礦提升機實現了全數字化管理，操作人員只需要在實際應用的過程中根據需要對系統進行簡單的調節就能使設備較好的滿足實際生產的需要。

4 結語

煤礦機電自動化技術的應用能夠有效的提高煤礦生產的安全性和效率。煤礦機電自動化技術的原理是將自動化技術與機電設備有效的結合起來，從而在提高生產效率的同時降低人工成本，為煤礦企業的可持續發展奠定良好的基礎。

參考文獻：

[1]李滕.煤礦機電運輸的安全管理工作探析[J].現代商貿工業，2011（18）：74-76.

[2]尹琦文.煤礦機電設備管理存在問題及對策[J].中小企業管理與科技（下旬刊），2012（06）：35-36.

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自動化技術在煤礦采煤機電設備中應用極為廣泛，在提高采煤生產效率、降低人工勞動強度，以及保障采煤作業的安全等方面發揮著重要的作用。本文主要對采煤機電自動化技術在采煤作業中的實際應用進行了探討。

關鍵詞：

采煤機電自動化；采煤生產作業；實際應用

煤礦行業是我國的傳統行業，我國煤礦多以井下開采的方式為主。長期以來，我國的煤礦開采一直存在著開采深度大、開采環境復雜、開采困難多等方面的問題，極大地制約了煤礦企業的正常生產。隨著采煤技術的不斷發展和采煤裝備的不斷更新換代，機電自動化技術逐漸應用到煤礦挖掘開采、提升運輸等采煤作業的各個環節中，煤礦開采逐漸實現了開采設備的機械化、電氣化，以及控制方式的自動化。采煤機電自動化技術的廣泛應用，極大地解放了勞動力，提高了采煤生產作業效率，并有效保障了煤礦采煤作業的安全性。同時，自動化也是未來采煤機電設備的發展方向，是支撐煤礦企業生產信息化建設的基礎，對于加快采煤技術革新、提高煤礦企業競爭力，促進煤礦產業鏈升級、確保煤礦企業長期健康發展等具有重要的意義。

一、采煤機電自動化概述

采煤機電自動化是在傳統機械技術、電氣技術的基礎上，綜合運用微電子技術、計算機信息技術、接口技術、軟件編程技術、自動控制技術等發展而來的一種采煤機電操控技術，使采煤機械、電氣設備等可以在無人干預或無人操作的情況下，按照既定的程序指令進行運轉工作，而實現采煤作業目標的過程。自動化技術是一種新的生產力，它完成了采煤生產過程由人工手動操作向機械自動化操作的轉變，具有操控精確、能量消耗小、運轉穩定可靠等優點。采煤機電自動化技術的應用，實現了采煤作業過程的無人化、精確化和高效化，使采煤機電進入了一個全新的發展階段。采煤機電自動化的特點主要有以下三個：

1.集成化程度高。采煤機電自動化技術將信息采集、傳輸、處理等功能集于一體，其核心處理器由計算機、可編程邏輯控制器、單片機等組成，信息采集和傳輸由高精度傳感器、傳輸元件等來完成，信息經過處理后再通過人機界面得到及時反饋。高度的集成化使人員可以通過人機界面對機電設備的整體運行情況進行實時監控，便于人員隨時掌握設備運行狀況，及時發現故障問題。

2.更趨于智能化。隨著機電自動化技術的不斷進步，尤其是微處理器信息處理速度和能力的逐漸提升，使采煤機電設備在自動化發展應用的同時也更趨于智能化。如電牽引采煤機，在其數字交變頻同步電動機控制系統提升后，在實現負載控制的同時，還實現了矢量控制。3.多樣性。自動化技術在許多采煤機電設備中都有應用，其產品的多樣性和使用的廣泛性決定了與之相配套的電氣元件的多樣性，例如僅傳感器就包括壓力傳感器、溫度傳感器、位移傳感器等多種類型。自動化技術涉及多系統的集成應用，這就需要有與之相匹配的多種通信接口，以適應不同系統的信息傳輸需求。

二、采煤機電自動化的作用

1.提高采煤生產效率。煤礦開采作業量大且復雜，對機電設備依賴性較強，為滿足生產需求，采煤機電設備的功率也不斷提高，對于設備的控制也日益復雜，要求越來越高，以往的以人工為主的控制方式，將很難滿足目前采煤機電設備的要求。隨著采煤機電自動化技術的發展應用，使機電實現了無人化操作，自動化技術所具有的精確的數據采集與處理以及最優化的控制，使采煤設備能夠始終處于最佳、最穩定、最高效的運行狀態和采取最便捷的作業方式。相比于人工操作，自動化具有更高的設備利用率，在保證生產質量的同時，使采煤生產效率得到進一步提升。

2.保證采煤作業安全性。井下采煤作業屬于高危作業，生產作業環境異常復雜而惡劣，影響作業安全的因素眾多，礦壓、煤粉塵、瓦斯等等都對采煤作業的安全性和連續性構成了較大的威脅，同時也給采煤機電設備提出了更多、更高的安全性、可靠性等方面的要求，而機電自動化技術的應用極大地提高了采煤作業的安全性。首先，自動化技術使機電設備的應用范圍更加廣泛，替代了更多的人工作業，尤其是一些危險區域或危險項目的作業，減少了人員接觸危害因素的可能性；另一方面，高度集成化的電子元件、傳感器、顯示和操作平臺以及設備系統中設置的各類狀態監測程序、自動診斷程序、系統控制程序等極大提高了機電設備的可操作性和運行的可靠性，有效保證了采煤作業的安全進行。

3.促進煤礦開采技術創新。機電自動化技術的優勢不僅體現在保證生產安全和提高生產效率方面，更為深遠的影響是促進了整個煤礦產業的技術創新。自動化技術的不斷推廣應用促進了設備的創新改造和更新升級。為更好地服務于煤礦生產，其廣泛的適用性也使自動化技術不斷地加強了與其他運輸開采技術的相互融合和相互促進，使得整個煤礦開采技術得到持續的革新，促進了煤礦企業的長遠發展。因此，機電自動化技術在煤礦開采方面具有廣闊的應用前景。

三、機電自動化技術在采煤作業中的實際應用

1.在電牽引采煤機中的應用。機電自動化的應用使采煤機由液壓牽引向電牽引的方式轉變，使采煤機的結構更加簡單，性能更加安全可靠，傳動效率更高。電牽引采用了高集成化的電子元件和可編程控制器進行信息反饋和設備控制，實現了采煤機在運行狀態監測、設備故障診斷以及數據顯示和操作控制等方面的全自動化。運行狀態監測主要包括對采煤機位置、電壓、溫度、牽引力等數據的實時監測，準確地描述了采煤的各項運行指標；自動化故障診斷顯示可以對設備故障進行監測的同時，使其形成各種圖形數據及時向生產調度傳遞；通過對采煤機工作參數進行調整設定，可以使采煤機始終處于恒功率、恒狀態，保證了采煤機節能高效、安全穩定運行。

2.應用于井下傳送帶。煤炭井下運輸主要依靠帶式運輸機來完成，以此來實現相距較遠的兩工作點間的物料傳送。傳送帶最重要的就是要保證其傳送的安全穩定性，提高單位運輸量，避免煤料散落、皮帶打滑跑偏等。全自動化帶式運輸機通過CST軟件實現了對運輸機整個運轉過程的自動化、智能化監控，有效降低了運輸設備運行過程中的故障率和出錯率，確保井下原煤運輸不間斷，運輸力、速度恒定。

3.在液壓支架中的應用。液壓支架是確保井下采煤作業安全的關鍵。隨著機電自動化技術的應用，液壓支架也采用了自動化電液控制。自動化電液控制利用計算機配合壓力傳感器對電液閥進行控制，減少了液壓支架對巷道頂板的壓力沖擊，并實現了自動移架，提高了移架速度。液壓支架不同位置的傳感器，可以及時準確地將支架工作狀態、環境以電信號的方式傳遞至計算機，然后再由計算機依據設定的工藝參數，向支架發送控制信號，以此實現對設備的自動化、智能化控制。

4.在礦井提升機中的應用。礦井提升機主要負責將原煤和人員由井下運送至地面。提升機具有運行時間長、運行頻率高、提升重量大、運行速度快、交替轉換控制多的特點，再加上井下復雜的作業環境，這些都給提升機的安全穩定運行帶來了不小的影響。自動化技術的應用有效保障了提升機的安全可靠運行。采用PLC控制使提升機的信號系統、控制系統、保護系統等都實現了數字化；采用軟啟動控制，確保了礦井提升機的平滑、無沖擊啟動；數字化的監測保護系統也實現了對提升機位置、速度、電流等參數的實時監測，并提供了故障主動斷電、安全制動保護等預防保護措施，有效保證了提升機運行的安全性、穩定性。

四、結語

自動化技術的應用有效地保障了采煤機電設備的安全穩定運行，促進了采煤機電技術的革新。雖然在目前的實際應用中還存在著不少亟待解決的問題，但隨著微電子技術、計算機信息技術的不斷創新進步，未來采煤機電自動化技術也必將乘著這股“東風”實現更為廣闊的發展和更為深入的應用。

參考文獻：

[1]譚超.電牽引采煤機遠程參數化控制關鍵技術研究[D].徐州：中國礦業大學，2009.

[2]姜新星，姜浩.電氣自動化技術在煤炭工業中的應用[J].機電信息，2012，（21）.

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關鍵詞：煤礦；機電；自動化集控

中圖分類號：TD63 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2013）06-0073-01

在煤炭開采過程中，煤礦作業的生產效率很大程度上取決于煤礦機電設備的自動化程度。煤礦機電自動化不僅能夠提高生產效率，同時智能的控制也為生產的安全構建有效的保障。煤礦機電自動化是一項復合型的高新技術，它融合了計算機、機械、自動化控制以及信息技術等多個學科的知識，同時自動化技術也使得微電子技術能夠運用到機械工程中，從而對整個采礦工作起到了巨大的影響。因此，從效率和安全兩個方面看，加大研究煤礦機電自動化技術的力度，投入資金促進煤礦機電自動化的應用實屬必要。

1 我國煤礦機電自動化集控發展趨勢

具有程序化、智能化和信息化特點的機電設備自動化有著眾多的優點，例如：自動化設備的體積小、容易操作和維修、可靠性高；從勞動密集型向技術密集型過渡，減少礦井生產操作人員等。因此在煤礦開采行業得到了廣泛的關注和眾多的應用。從員工角度而言，煤礦機電設備自動化技術能夠降低操作人員的工作難度；從企業而言，它能夠提高煤礦的生產安全性，科學配備人力資源，實現可觀的社會效益和巨大的經濟效益。

但是，從目前我國煤礦機電自動化的普及程度上看，遠遠無法同其他發達國家比較，技術的成熟度也存在很大的差距。因此，在煤礦機電自動化方面還需要巨大的精力和大量的資金，加大研究力度，加快發展步伐。作為煤礦企業發展和生產的核心技術，煤礦機電自動化集控技術的發展趨勢也比較明顯：主張開發完全擁有自主知識產權的技術，重視開采技術的開發以及配套設備的設計是未來煤礦機電設備發展的主要方向。根據歷史的教訓可以看出，只有擁有的自主知識產權，并且生產出的核心設備或者裝置，才能從較大程度提供我國的煤炭開采水平，增加開采產量并且提高作業的安全性。另外，產品的通信能力是支持煤炭開采量增加（智能化機電設備可靠運行）的主要因素，因此要增強設備的實時信息采集能力，并且對得到的信息進行分析從而得到有價值的信息，這樣才能對煤炭的生產工藝和開采水平提供幫助，因此開發智能的自動化煤礦設備也是未來的煤礦機電設備的主流發展方向，而其中起到關鍵作用的就是微處理器，如何在開采設備、運輸設備以及檢測設備中應用微處理器也就成了此項技術能否得到廣泛應用的關鍵。

2 煤礦機電自動化集控的應用分析

①應用于礦井監測以及監控和礦井安全生產。目前，煤礦機電自動化集控技術主要被用于礦井安全監控系統，因此也是衡量自動化集控技術水平的主要系統。由于我國在自動化監測技術上的起步很晚，設備主要是依賴進口，缺乏自主研發能力，因此我國的煤礦機電自動化集控技術始終處于一般水平，這就導致了與發達國家相比缺乏核心競爭力。伴隨著我國經濟的快速發展，科學技術水平也不斷進步，在不斷引進外國設備的過程，不斷對設備研究，消化其中的知識，并且結合我國煤礦企業的實際開采狀況，漸漸形成了一批能夠躋身世界先進水平的煤礦機電自動化監控系統。在國家出臺的各項有關煤礦開采安全章程的引導下，以實際經驗“以風定產、先抽后采、監測監控”為開發理念的幫助下，自動化集控技術在我國眾多的大型煤礦企業中得到了推廣和應用，提高了瓦斯預警的準確度，并且已經取得了較好的成效。

②應用于煤礦礦井提升機。煤礦礦井提升機是開采煤炭的主要設備，其具有體積大、重量大，控制復雜的特點。對其進行自動化集控技術改造，最終可以達到部分整合提升驅動和提升滾筒的效果。這種整合不僅使得礦井提升機的內部結構被簡化，而且全數字化的智能設備保證了機器設備具有很高的可靠性，例如：能夠通過微處理器進行多重尋址，從而能夠100%找到故障地址，提高設備的自動診斷能力，極大地方便了設備之間的通信；同時簡化的內部結構對于設備的安裝也帶來了很大的方便，為系統的升級和改版提供了極大的便利。近幾年，伴隨著數字直流提升機核心部件研究取得了重要成果，相關的核心部件也成功研制出來，這使得整個監控系統的安全性能得到了進一步的提升。目前我國的煤礦開采企業選購礦井提升機時，首先就是國產的直流提升機。

③應用于礦井井下傳送帶。在礦井下煤炭的運輸環節中，因為要保證煤炭能夠在傳輸帶上連續地運輸，所以帶式運輸機提出了更高的要求，需要其在運輸量和安全性方面有所提高。我國自主研發的帶式運輸機也取得了廣闊的市場，這種運輸機是采用機電一體化技術，引入了CST可控軟件啟動設置，能夠成功保證煤礦井下原煤的不間斷運輸，并且能夠智能采取有效措施解決設備工作過程中出現的出錯率、降低故障率。雖然成功保障了連續傳輸的要求，但是帶式運輸機在進行長距離的運輸時，由于中間驅動點的不穩定現象還沒有完全消除，因此從很大程度上影響到了整個設備的壽命和可靠性。可見在礦井井下傳送帶的應用方面，還需要不斷地進行探索、分析，以實現運輸系統的穩定性。

④實現電牽引采煤機。采煤機是進行礦井采煤工作的主要設備，自動化集控技術在采煤機中的典型應用當屬電牽引采煤機。通過將電牽引技術引入到采煤機中，既能保證電能為采煤機提供牽引力，還能實現采煤機下滑制動發電，從而實現了電能的有效利用。電牽引采煤機的主要特點就是故障少，性能穩定，維護量小，只要在設備啟動前對電控系統中設置的相關參數進行合適的選取，就能夠有效地提高電牽引采煤機的傳動性能。伴隨著計算技術、電子技術的快速發展，電牽引技術必將在采煤機技術上有新的應用，并且成為煤礦企業持久動力的源泉。

⑤在其他設備上的應用。利用液壓控制技術和計算機技術形成的電業控制支架已經成為煤礦開采的主流機電設備之一了，它能夠實現承租自動移駕功能，也能保證定呀雙向鄰架，能夠有效避免煤礦開采過程中對支架和頂板的沖擊力。同時高壓開關柜也為了煤炭開采作業提供了巨大的幫助。它能夠為開采提供較為穩定的供電系統，滿足煤礦開采大功率用電器對電能的需求。

3 煤礦機電自動化集控技術的前景預測

煤炭開采行業的持續發展和安全生產都離不開煤礦機電的智能化和自動化。信息時代的到來，為了煤炭行業的發展提供了發展智能化、自動化的途徑，也為節約生產成本提供了新的方法。例如，目前較為流行的遠程操控技術能夠在無人值守的情況，對地面礦井中的作業進行控制，正確完成開采、運輸等工作，同時也能詳細記錄下礦井中的生產動態，并且根據已經收集到的數據進行最優化工作方式的分析；無線網絡的運用為礦井的智能化提供了極大的便利，最典型的就是wifi技術，能夠有效地降低成本，提高效率。在煤礦生產安全方面，瓦斯、火災、沖擊地壓等危害是導致礦井責任事故的主要原因，因此使用傳感器、斷點控制裝置已經準確的定位系統，對于了解工作人員的工作情況有著重要的幫助。通過對于一些薄煤層，如果研制出對應的自動化綜合開采設備也能提高開采率。

4 結 語

總而言之，我國在煤礦機電自動化集控技術的應用方面已經取得了較大的規模，對于我國煤礦產業的健康發展起到了重要的作用。與此同時，我們也要認識到，自動化集控技術也存在不少的不足，需要加大研究力度和資金投入，從煤礦開采作業的各個環節入手以實現煤礦產業的高效發展。

參考文獻：

篇6

關鍵詞：自動化技術；礦山工程；機電控制

1自動化技術的概述

1.1自動化技術的必要性

隨著科技和經濟的不斷發展，社會上對礦山的產出無論是數量還是質量都提出了更高的要求，這就需要礦山工業技術對自身體系進行升級，才能滿足日益增長的需求。就礦山機電控制這方面來說，機電控制的升級能夠有效提升礦山的采出量，提升整個礦山的工作效率。機電控制的自動化可以優化控制體系中的操作，將整個操作流程簡化并且固定化，一旦形成一個完整的體系并且流動起來，只需要較少的人手就能維持整個體系的運作，對于礦山的運作成本也是一次優化[1]。另外，從工作安全方面來說，自動化降低了工作體系中的人員參與度，雖然固化的體系會造成整個體系的僵化，但是無可否認的是它同時也降低了失誤發生的概率。即使有事故發生，自動化作業也保證了至少人員遭受災害的傷害性會降低，較少的工作人員也有助于疏散和搜救。

1.2PLC技術

在自動化控制技術中，PLC是一種較為普遍運用的技術，其以成熟的運用方法、便捷的操作方式、可靠的工作質量而被廣泛接受。起先PLC技術被稱作為可編輯邏輯控制器，在投入使用之后，其高質量的工作效果使它逐漸替代了繼電器進入機電控制體系中，時至今日被成為可編輯控制器已經越發精良，在自身的優勢上又增加了繼電器的功效，作為一種半導體技術存在。PLC技術的優勢在于它是可編輯的，能夠執行一些邏輯運算并且將其儲存，與此同時還可以將順序控制、計算、時間設定等命令一同完成，對于屬于其邏輯范圍內的問題能夠較為靈活地應對并且解決。

2自動化技術在礦山機電控制中的應用

2.1自動化技術在風門中的應用

在礦山作業中，井下風門的開關問題一直是一個難題，其難點不在于風門的關閉難度，而是在開關風門的過程中伴隨著的風險。在以往的礦山作業中，風門的開關一直是依靠人工來進行，在進行的過程中帶來的巨大風險一直是造成礦山事故發生的原因之一，對于工人的人身安全有威脅，同時也是對工人技術熟練度的一種考驗，雖然有關風門的問題難點不在于開關的難度，但是在開關風門的時候仍然要求技術人員有相當成熟的操作技術，而且有時候工人的操作不當就會使得風門損壞，延誤礦山的工程持續進行。而自動化技術的發展，使得風門的開關問題得到了解決[2]。只需要用自動化技術對PLC技術進行編輯，讓PLC技術去控制機械來進行風門的開關，就能夠有效提高風門開關的效率。具體的工作過程是運用遙感技術對進出的車輛進行檢測，先后開啟窗口和風門，使得氣體的速率趨于平穩，防止由于內外壓強差增大而引發事故。這種應用極大地便捷了礦山開采的進行，從人力方面來說提高了工作人員的安全，響應了近些年我國工業提出的安全礦山作業的要求。而從礦山工程進行的角度看，自動化技術無疑提升了礦山工程的開采效率，通過對工作人員技術等級要求的降低，節省人力物力，一定程度地保障礦山開采的順利進行。

2.2自動化技術在提升機中的應用

在提升機方面，自動化技術著重與對運行速度的控制。之前的提升機在使用的時候運行速度基本上口處于2~3m/s之間，功率也保持在20kW左右，這種情況下的提升機遭受的負載壓力較大，造成的后果是提升機的耗能持續增加，而且對提升機本身的也是一種損耗，降低了提升機的使用壽命和使用效率。而自動化技術對提升機的優化則主要是通過添加重力傳感器的方式進行，將重力范圍控制在2.3t到3.5t之間，讓提升機始終保持了3m/s的速率，對比之前的提升機速率，數據更加高而且穩定，首要的效果就是穩定了提升機的使用功率并且降低了提升機的自身損耗，保障提升機的使用壽命能夠最大程度的達成。與此同時，PLC技術也有一定的可調控性，在提升機的負載過載時，PLC就會啟動推動系統，將提升機維持在一個穩定的工作范圍內，既能夠保障整個工作體系的進行，也可以有效降低提升機過載造成的損耗，有些安裝了監控系統的PLC技術還可以因此留下記錄，或者當時就對操作單位提出警告，報告這部分的問題以便之后對提升機進行維修和保養，降低事故發生的可能性和危害性。

2.3自動化技術在下運膠帶機中的應用

在自動化技術進入礦山機電控制體系之前，整個控制體系對于人工的依賴性較強，即使勉強完成也達不到高級的完成率。但是自動化的投入和設備的更新發展使得以前無法完成的工作產生了可能性，在這其中，機電一體化就是在自動化技術出現之后才逐漸完善得以出現的其中一種。實現了機電一體化有賴于KZP系列盤式可控制裝置的運用，其由液壓站、制動裝置、電控系統等部分組成，這種裝置的運用可以對整個設備進行有效的監控，使得運用過程中的效果以數據的形式展示出來，使得整個工作體系成為可以檢測的存在[3]。與此同時PLC技術也參與到計局監測中去，如果PLC檢測到了在合適范圍內的設定值，就會發出指令使得電流降低，因此帶動了制動系統的油壓，達到使膠帶減速的目的。相反的情況下，其指令就會變成將電流增大，使得閘瓦開放，以此來維持膠帶運送機的正常運行。

3結語

無論是出于提高工程工作效率還是提高工人安全的考慮，自動化技術都能夠在礦山機電控制中占有一席之地，其中以PLC技術為代表，在機電控制中發揮了卓越的功效。其中，本文著重探討了自動化技術在風口、提升機、下運膠帶機幾個方面的運用，希望能為自動化技術在機電控制方面的發展做出貢獻。

參考文獻：

[1]莫克明.對PLC技術在礦山機電控制中的應用研究[J].科技創業家,2014(06):43-46.

[2]任林.自動化技術在礦山機電控制中的應用[J].機械工程與自動化,2017,02(11):29-31.

篇7

關鍵詞：機電自動化；電力系統；自動化技術

中圖分類號：TM76 文獻標識碼：A

文章編號：1009-0118（2012）08-0213-01

作為一門綜合性技術，機電自動化是重要的現代化標志，同時也是比較關鍵的生產必須環節。各門學科之間的彼此滲透由于不斷發展的科學技術而被大大地推動了，技術革命的風暴在工程行業里席卷各個領域。機電自動化技術的形成，正是得益于滲透進各個行業并且發展快速的電子和計算機技術，引發了管理體系、生產方式、核算成本、工業控制等領域內的重大變革，自此工程行業的發展步入了自動化階段。

一、電力系統中機電自動化技術的應用

隨著社會的發展和科技的進步，自動化技術的作用在電力系統中顯得愈發重要。

（一）電力調度

電力系統控制調度的根本任務就是在確保用電客戶的用電需求得到滿足的前提下，盡可能確保合格的電能質量及安全的系統運行，同時追求最低化成本。電力調度中心的傳統模式，需要以對數據的大量處理和采集為基礎，較差的實時性，對客戶要求也無法滿足，特別是在處理意外事故時，寶貴的時機被白白浪費，導致的危害極大。自動化的電網調度通過使用計算機進行控制和監視電力系統后得以實現，關于電網運行信息的處理和收集經由此自動化系統完成。監控工作人員可以通過人機聯系后，有選擇性地顯示并集中電網運行狀況，對于全局的統管，此系統還可以為運行人員提供技術支持，時電網系統的優質、經濟、安全運行得到全力集中的指揮。

（二）SCADA系統

前置機、網絡服務器、主機工作站和以太網結構構成了電網自動化系統的主站網絡，所有設備與網絡集線器的連接辦法均是由各自配備的網卡插座實現，對于智能連接口的切換，2臺前置機與雙機切換柜的多口只能分別進行，對后臺API的核對辦法以此完成。打包處理最為普遍的電力自動化系統數據庫查詢工作，相關的查詢語言無需用戶編寫，只要提供出應用參數并通過常規判定，即可快速方便地瀏覽歷史數據庫復雜的查詢工作結果。

（三）電力營銷

自動化技術的迅猛發展間接地使電力營銷突破了自身的發展瓶頸，受其影響，也客觀提升了電力用戶設備的自動化水平，服務客戶的質量更加優化，若想電力靈敏度在電力市場上得到加強，必須準確無誤、迅速及時地做出營銷決策，務實、正確、全面的方針和政策也必須堅決貫徹在管理方面上。所以，從某種程度上而言，計算機自動化控制系統技術在電力系統中的引入，不單單是管理運行條件得到了改善，還使檢修運行人員的勞動量在某些方面得到了減少，使發生事故的可能性降低，使電力設備系統的正常運轉水平得到提高。全面統一信息系統是電力營銷管理模式在供電系統中的主要表現形式，統一之后的電力自動化系統與該模式，提高了服務用戶的水平，同時也考核了營銷業務決策管理，審視了營銷業務的管理水平。在計算機系統管理職能范圍內納入全面的電力系統的營銷模式使電力系統的自身監控能力得到加強，在計算機網絡程序的設計范圍內部統一電力營銷部門的全部工作。

二、自動化技術在水處理廠的應用

隨著科學技術的發展，人們對水質(包括醫用水和飲用水)的要求也越來越高。因此，近幾年凈水及制水設備的更新和改造的步伐發展非常快，為了得到合格的工業用水和人飲用水，對水處理設備的自動化要求也越來越高，水處理廠的處理負荷在自動化技術的幫助下得到增加，運行費用得到降低，處理效率得到提高。同時使制水系統的控制過程水平得以提高，在經濟效益和環境效益雙方面的作用都是極其重要的。控制模式在自控系統中的應用選擇較為普遍采用的類型，即可靠的PLC模塊、通用流行的組態軟件與開放的計算機網絡系統的三者結合。以“少人值守”為原則，進行設計功能和配置系統，同時符合如下要求：一是較高的可靠性：對產品的生產控制，工業系統不足夠可靠穩定，系統通過簡化硬件實現出錯環節的減少；二是先進性：現場總線的發展技術與控制系統相匹配，具有較高的性價比；三是靈活性：靈活的系統組態和網絡通訊方式，便于擴展，具有較高的可用性和較好的維護性，軟件通訊協議比較開放；四是實用性：對于工程狀況發生的變化，控制系統具有極強的適應性，縮短控制滯后時間。

三、自動化技術在汽車駕駛中的應用

自動化技術在汽車駕駛中的應用，表現為駕駛動作通過計算機來完成，并以使駕駛員疲勞程度得到減緩、汽車駕駛性能得到改善為基礎而進行的操作。同時也使道路系統的使用頻率和安全性能得到了更進一步的提高。越來愈復雜的路況和飛速提高的汽車性能，使得駕駛行為愈發具有了困難和危險性。在得到計算機的幫助后，駕駛員將逐步轉移駕駛工作，從而降低了手動駕駛的風險，提高了汽車行駛的安全可靠性，為此各汽車制造廠商都在不遺余力地不斷挖掘和開發汽車駕駛的應用自動化技術。同時“電子拖桿”技術在自動駕駛貨車中的普及，在使駕駛員數量減少的基礎上更使貨車的燃油消耗和制造成本大大降低，具有極其顯著的經濟效益。

四、結束語

由此可見，作為多門科學技術發展的結晶成果，機電自動化代表著社會的生產力已經發展到了一個必然的全新階段，各個行業的發展將極大地有賴于該項技術的推動，傳統的理念和方法得到了變革創新，其重要性肯定會在我國今后的經濟發展中得到越來越多的體現。

參考文獻：

［1］金孜,孫啟成,任明.辦公自動化的應用管理［J］.東北水利水電,2007,(8)：2-3.

篇8

關鍵詞：機電自動化；港口發展；應用；系統

科學技術是在不斷進步和發展的，因而管理和應用設備也應當與時俱進。在現代化社會當中，數字化和自動化已經成為許多行業發展和追求的目標，但是如果在這一過程中不能夠結合當地港口的實際情況，就會起到阻礙或者是浪費資金的作用。當然，港口主要是物流的中心和樞紐，因而在推動其發展的時候應當有意識的向知識密集型的方向轉化。通過提高港口工作人員的素質和技術水平，逐漸吸納先進的技術，這樣才能夠不斷加快港口自動化水平的發展。因而在本文當中，我便會立足于自身的工作經驗和對相關知識的了解，對該問題進行具體的分析和論述，僅希望能夠起到一些借鑒的作用。

一、港口裝卸系統自動化

港口裝卸運輸系統是港口作業的主體，因而它的科技程度和自動化水平會直接影響到港口在裝卸方面的效率。一般來說，在散貨碼頭是存在兩種控制系統的，一種是集中控制系統，它是只有一個控制主機，可以通過本地或者是遠程這兩種來和主機相連，這種方式是由主機在整個系統當中來完成邏輯運算和數據方面的工作。另外一種則是分布式系統，這是在控制系統當中存在著多臺主機，各個主機又分別會負責其所屬的設備控制部分，然后再通過網絡通信的方式來由主機傳遞數據和信息。當然，這兩種方式都要通過控制級網絡來完成自動化的網絡部分。此外也可過自動控制一通來進行港口的實時監控，通過控制設備和下層聯系、操作人員傳遞指令這種方式可以了解港口現場設備的狀態。當然操作控制設備也可以用來查看作業現場的畫面和數據，這樣才能夠有效的向管理部門提供相關的實時數據。通過港口裝卸系統的自動化，不僅可以實時監控港口的情況，同時又可以更好的調節和控制港口當中的工作。

二、港口電力系統自動化

從港口現代化發展來看，計算機是否能夠有效的參與到電力系統的管控當中是衡量現代港口電力系統是否已經實現自動化的一個重要標志。就其使用的方式來看，系統內的計算機主要是通過一種分布式的結構來和網絡總線部分取得連接，這樣能夠有效的將系統當中的保護性數據和控制環節中的信息匯合成為一個整體，這樣才能夠更好的實現港口發展的各種功能。當然，電力系統的自動化發展也需要有高科技的保護和管理裝置，可以通過綜合操作屏、模擬屏以及中央信號系統這幾個部分來改善和加強監控裝置的現代化水平。也可以通過計算機參與到變電所管理部分的方式來使其具有專家系統和在線診斷這兩種功能，這樣既能夠監測到供電系統當中的一次設備，同時又可以實現在線自檢，從而才可以更好的實現電力系統當中較為重要的監視、管理、測量以及控制等方面的功能。

三、碼頭綜合系統自動化

港口管理的現代化需要在信息技術、計算機計算以及自動化技術的廣泛應用方面來推動現代化的管理，這樣才能夠為港口帶來一定的經濟效益。從碼頭集裝箱的發展情況來看，單純的依靠單機自動化和驅動調速的裝置是不能夠有效促進工作效率提升的，但是高自動化水平的集裝箱起重機是能夠為碼頭帶來較高生產效率的。從目前所使用的集裝箱起重機情況來看，平移貨箱和高速起升過于搖晃會給工作人員和貨物兩方面帶來一定的安全隱患，因而人們應當不斷創新和完善相關的控制理論來制造出能夠防止搖晃的裝置，這樣能夠提高工作的安全性。當然，碼頭工作是需要有一定工作效率的，因而技術人員應當不斷完善和促進裝卸技術的發展，可以通過研發提升集裝箱起重機效率的裝置來促進碼頭自動化工作效率。此外，也可以通過使用一定的檢測技術和辨識性的理論發展來更加準確的定位雙小車的位置以及完成一定的邏輯控制。通過以上種種裝置的改革和理論的應用，不僅能夠促進供電裝置的發展，同時也可以更好的充實其控制的策略。這樣才能夠更好的保證碼頭綜合系統自動化的發展和其工作的安全性和效率。

小結：本文是基于我工作的經驗和對機電自動化相關知識的了解展開的，在文章當中我分別從港口裝卸系統自動化、港口電力系統自動化和碼頭綜合系統自動化這三個方面分析了機電自動化發展在港口發展的實際應用。然而宥于個人知識水平的限制，在文章當中我并未能夠就與此相關的問題進行全面詳盡的論述，僅希望能夠起到一些拋磚引玉的作用。

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關鍵詞：單片機；電子時鐘；設計原理

中圖分類號：TP273 文獻標識碼：A 文章編號：1674-7712 （2013） 18-0000-01

自動化單片機也就是自動化單片微型計算機，這種計算機是集合了CPU、定時器、和多接口于一體的微型控制機器，這種機器的體積小、功能強，廣泛地應用與人們生活領域的各個方面。這種設備自發明之初就成為了人們最常使用的器械。但是隨著科學技術水平的不斷發展和進步，自動化的時鐘應用范圍也越來越廣，人們對于這種儀器的精密度要求也就越來越高，這就要求了人們在日常生活生產中設計出更加精密的儀器以滿足人們需要，改善市場當中自動化儀器需求和供應部匹配的情況。

一、電氣自動化單片機的主要結構設計

自動化單片機主要是能夠將控制應用程序的主要基本構件都集中在一個有限的集成芯片上，按照自動化單片的功能性進行劃分，這些功能部件主要是由系統處理器、數據存儲器、程序控制器、串行口、定時器和計數器以及幾個特定的功能存儲器共同組成的。這些設備通過片內的單一總線路與各個部分連接而成，單片機的基礎結構是由中心內部系統處理器和主要控制器構成的，對其他各部件的控制是通過功能寄存器來實現的。

控制器的主要工作是實現對其他各個部分進行控制，控制器通過任務指令的識別，同時根據指令對各部分功能部件進行控制，保證單片機各部分能夠正常順利的進行工作。單片機通過控制器來進行對各個部分進行控制，控制器對指令進行識別，同時對指令進行控制盒傳達，通過傳達的指令來實現對各個部件進行控制，從而保證各個部分單片機的功能部件能夠順利工作。單片機通過控制器的控制進行指令執行，首先從存儲器中提出指令然后通過編碼器中進行編號，接著講編碼結果傳送到邏輯電路當中，通過邏輯電路產生的各種定時信號和其他類型的控制信號傳送到控制部件上。這就是整個控制命令的進行過側灰姑娘，執行程序不斷執行這一步驟實現對設備的控制。控制器主要包括了程序技術設備、存儲設備、寄存設備、指令編碼器以及條件邏輯電路控制設備等。

二、電氣自動化單片機的應用領域及硬件設計方案

自動化單片機的應用領域主要在這樣幾個方面：

首先是職能儀表設備，通過自動化單片機實現對傳統的數字儀表的測量實現數字化和智能化進行轉變，如近幾年出現的壓力儀表、流量儀表以及電能儀表等設備。還有其他的測控類設備，各種單片機可以通過模擬數字信號的方式來實現在工業生產過程中的工業控制盒數據采集等工作。

其次是電能變換上，自動化單片機可以進行變頻來實現對電路的控制。通信部分同樣可以采用自動化單片機來進行通信模塊和器材的開發。

最后是機電類產品以及數字智能化家電的數據接口，這些機電產品通過單片機的監測取代了傳統機械設備的監測，實現了智能化控制，極大地提高了機電產品使用的可靠性，增強了產品的功能實用性。特別是在進行數據傳輸的過程中，用單片機可以實現外部設備和控制系統的通信。

在用揚聲器進行時鐘電路設計的過程中使用了單片機的機芯進行電路控制，這種單片機的電路控制省略了很多比較復雜的過程，使得整個電路變得清晰易懂，通過鍵盤就可以直接對時鐘上的時間進行調整和提醒，同時通過使用C語言來進行時鐘的顯示，使得整個編程工作變得更加容易，使得整個工作過程通過鍵盤、芯片、揚聲器和顯示屏就可以完成程序設計的要求。各個部件功能的時間最終要通過數碼設備上顯示出來，單片機的信號輸出要依靠電脈沖信號來實現各部分的正常工作。同時為了能夠保證時鐘的時間保持標準，這就需要了在進行控制的過程中保持電路的全時段校對，通過鍵盤來修改數碼管上的時間。

整個系統設計通過C語言實現控制和完成，使用單片機進行控制的過程中要保證單位明確和進制的控制，數據處理結果直接送由顯示器進行顯示，顯示器發生誤差的時候通過電路進行直接矯正。在各個功能鍵的控制上可以通過數字鍵進行設置和調整，切換鍵是切換表的工作模式，同時也可以實現秒表的暫停、時間復位、清零以及鬧鐘歸零。

三、電氣自動化單片機的設計結果分析

自動化單片機設計的時鐘是通過Protues模擬數據進行調整和仿真，基本上可以實現課程要求的基本功能。硬件部分設置了六個鍵盤。每個鍵盤都有自身的功能，按鍵一是秒表控制，秒表計時開始；按鍵六是秒表暫停；按鍵四是進行時間復位和秒表清零；按鍵二能夠進入調分狀態，每按以此加一分，連按住三次進行調整時間狀態，按鍵五是進入鬧鈴的設置功能，然后按下按鍵二和三進入小時和分鐘的設置，然后再按四來進行顯示時間的恢復，當顯示的時間和定時實踐一致的時候蜂鳴器會發出聲音，聲音的持續時間為十秒。除此之外，鬧鈴電路還有音樂擴展功能，即通過將蜂鳴器轉化為揚聲器然后加載音樂就可以實現，在調試的過程中常會出現一些問題，比如小時沒有完全實現24小時制，只是有達到29小時才能進行歸零，分鐘在達到59分鐘時無法實現進位，職能在分鐘顯示為六十的時候才能實現進位。不過最近通過軟件進行不斷調試使得這些問題得到了有效的解決，達到了預定的工作目標，但是因為時間不夠充裕，就無法實現部分擴展功能的實現，比如音樂鬧鈴中音樂設備的加載等功能。

四、結束語

綜上所述，隨著自動化單片機的使用性能要求不斷的提高，我們就要在單片機設計工作過程中不斷彌補設計上的不足，通過結合各種控制領域的各個發展優勢，單片機將擁有更加廣闊的使用空間，而且在未來很長的一段時間內，都將成為工程設計工作人員的首選控制設備，這就給自動化單片設備提供了廣闊的市場和發展空間，同時也給單片機的設計提供了更多的動力。我們也相信在未來的發展過程中將會出現更加高效和智能化的自動單片機設備。

參考文獻：

[1]李葉紫，王喜斌，胡輝.MCS_51單片機應用教程[M].北京：清華大學出版社，2013.

篇10

關鍵詞機電設備；管理與維修 ；自動化改造

中圖分類號：TH17 文獻標識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）12-0183-01

為了確保設備管理順利開展，設備維修的模式正在不斷與時俱進，一些先進的企業設備維修模式不再單一，而是通過事后維修、預防維修和欲知維修三種模式完善設備維修和管理。對于技術人員而言，設備維修是一項復雜的工作，需要掌握多種學科的知識，并熟練運用，才能順利開展工作，確保設備管理工作正常進行。

1設備管理的要求

保證設備的清潔，沒有雜質和污染，檢點部位是否存在油污，確保設備一切正常，將周圍的雜質整理干凈。將工具和物件擺放整齊，條理清晰，正確分類。按時為設備換油，保持良好的，使設備內部零件能夠正常運轉，保證油的各項指標符合要求。

除此之外，最重要的就是設備的安全使用，了解設備的性能，按照要求和規定進行操作，不要超負荷運行設備，定期檢查設備，各項安全防護措施配套齊全，保證設備使用的安全。

在設備管理中，設備的保養和維護是確保設備能夠正常運行、延長使用壽命的重要措施。除了要對設備進行定期的檢查和維護外，日常維護也是不可或缺的。和冷卻系統的保養與維護也要高度重視。

設備的保養與維護要做到未雨綢繆，只有做好日常維護，才能確保設備更好地運行，減少故障的頻率，因此，必須要形成制度，規范操作行為，并定期進行檢查與考核。設備需要定期檢查，做到安全第一，預防為主，必要時可以借助工具，精度檢查則是檢查的進一步細化，從而了解設備的實際運行狀態與精度。

制定設備維護規章制度是設備順利維護的基礎，堅持日常維護，可以有效延長設備的使用年限，確保使用安全。具體要求主要有：確保設備的清潔，擺放整齊，各個性能指標良好；規定日常維護和保養的具體部位和方法，以及應達到的標準；定期考核操作人員維護設備的情況，解決維護時出現的問題。

2設備三級保養制

2.1 日常保養維護

日常保養維護的頻率一般為每天保養和每周的保養，簡稱日保養和周保養。

1）日保養。日保養要求工作人員每天都要對設備進行保養，這主要是由操作工人來完成。工人在交接班時，要做好詳細的記錄，并做好檢查。還要清潔設備，為設備加油或換油，檢查設備的各個裝置是否有松動或不靈便的現象。試運行設備檢查是否能夠正常工作。設備的各個環節都要注意，如果聲音、溫度等方面有異常現象，要及時上報和處理。下班后要記得將開關關掉，所有涉及到操作的手柄歸到不工作的位置，還要再次清潔設備的油污和雜質，再次為設備加油。對設備的工作環境予以清理和歸整，按時填寫交班記錄。

2）周保養。周保養一般是在每周的周末進行，保養時間根據設備的不同而有所不同，通常精度高、大、少的設備要進行四個小時的保養維護，一般設備兩個小時即可。

首先保證設備外觀的清潔，各個部分都要保養，設備的工作環境亦要清理干凈，從環境到設備，均要保證整潔。第二，操縱傳動的檢查，檢查各個部位的操作是否靈便，是否能夠正常運轉。第三，液壓方面的檢查，油的各個方面是否符合指標。第四，電氣系統的檢查，是否清潔，是否能夠安全可靠地運行。

2.2 一級保養

操作工人是設備一級保養的主要執行者和負責人，對設備進行檢查時，需要拆卸就要按照計劃實施，并進行清洗。各設備各個環節的通道、間隙都要進行詳細的檢查，發現問題及時處理。做完保養后要進行詳細的記錄，機械員要進行檢查和驗收。一級保養涉及到所有使用的設備，而重點設備則需要重點保養。一級保養的目的是為了延長設備的使用壽命，消除安全隱患。

2.3 二級保養

維修工人是二級保養的主要執行者和負責人，根據檢修計劃，對設備進行詳細的檢查和修理。涉及到更換、修理、清洗等環節時，要按照計劃和要求進行相應的操作，確保設備性能達到正常要求。二保后，詳細填寫檢修記錄，再進行驗收。二級保養是在一級保養的基礎上更上一層樓，使出現問題的設備達到正常的要求和標準，提高設備運行的安全性和可靠性。

2.4 三季保養制

三級保養制再次將設備的維修保養推向重要的位置，要求操作工人和相關工作人員高度重視，配合開展設備的管理工作。嚴格要求操作工人，使他們真正了解設備維護與保養的重要性，扎實掌握設備維護的知識和技能，按照規章制度進行維護和保養，提高設備的完好率，延長設備的使用壽命，為企業節省維修費用，提高經濟效益。

3提高設備保養與維護水平的措施

規范保養維護工作，定期對設備進行檢查、清洗、更換、調整。按照計劃對設備進行維護，根據規定對不同的設備進行嚴格、妥善地維護。

操作人員要盡職盡責，對負責范圍內的所有設備必須要進行嚴格的檢查，由專職人員負責檢點設備，保證設備可以安全、可靠地運行。在巡檢的過程中，一旦發現有問題的設備，要立刻上報，由正在值班的負責人進行處理。設備出現的問題要及時記錄，維修人員在檢查時也要做好記錄。專職巡檢工負責接收設備缺陷記錄表和維修檢查記錄，并統一上報。在巡檢的過程中發現有問題的設備，要根據檢修計劃安排檢修，如果問題需要馬上處理，則根據能力范圍決定。

4結束語

工欲善其事，必先利其器。設備保養維修的重要性不言而喻，在設備管理中，要求工作人員除了要掌握設備的性能之外，還要了解設備保養與維修的知識和技能，熟練進行操作，嚴格按照規章制度和計劃執行。熟能生巧，工于細節，從上到下均參與到設備管理當中，才能真正做好這份工作。

參考文獻

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