導語：如何才能寫好一篇鋼結構施工技術總結，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

關鍵詞：鋼結構 大跨度 吊裝 鋼管柱

中圖分類號： TU391 文獻標識碼： A

1 工程概況

張家港商務綜合樓位于張家港國際商務區內，市港城大道以西，南二環路以南。項目地下一層，地上五層，為全鋼架結構鋼結構，由地下室基礎開始預埋鋼管柱至地上五層，鋼管柱、鋼梁所用的鋼材為Q345B，次構件為Q235B，樓層板為壓型鋼板。

2 工程難點及風險

2.1樓層層高較大、不均等

項目共五層，底層8米、二層6米、三層8米、四層5米、五層

4.5米。樓層層高大、不均等，一方面形成鋼結構梁柱類型繁多，需按樓層分層加工，增加制作難度；另一方面由于樓層層高較大，增加吊裝難度。

2.2平面布置不規則

由于建筑方案追求外形新穎，平面布置呈六邊形不規則形狀，軸線角度不一，接頭多、角度多，安裝難度大，稍有偏差便無法安裝到位，因此對接頭及鋼構件制作尺寸精度要求較高，需精益求精。

2.3大跨度梁吊裝難度大

本工程為實現大空間布置，結構設計大跨度梁，三、四層樓面中部位置主梁均為大跨度鋼梁，梁跨達27m，高達1.3m，吊裝難度較大。

2.4鋼管混凝土柱施工質量控制難度大

本工程柱為鋼管混凝土柱，在張家港地區尚屬首例，施工單位施工經驗欠缺，鋼管柱內混凝土配合比設計、混凝土澆灌方案專業性強，施工質量控制難度大，風險不易控制。

3 施工技術措施

3.1加強設計管理、嚴控深化設計、加工制作環節

針對本工程結構復雜、鋼結構品種繁多、接頭多，精度要求高、

制作難度大等特點，我們嚴把設計交底、深化設計環節。現場組建設計協調工作小組，由設計單位（中冶華天南京工程技術公司）結構工程師、鋼結構公司（江蘇長江鋼業重工有限公司）工程設計人員、專業監理工程師組成。專門協調處理設計、制作加工環節的疑難問題，通過技術復核、現場檢查等手段，及時有效解決現場問題，有效保障了鋼結構制作順利進行。

3.2鋼結構吊裝措施

①鋼結構平面布置圖（圖片一）

本工程安裝5-8軸為第一區域，1-5軸為第二區域，8-13軸為第三區域。

②總體施工順序

根據工程實際，形成兩套吊裝方案。方案一，按B、C、D、E、F軸與5、6、7、8軸相交點鋼管柱為中間 核心基準作為區域施工一，首先第一步由底層向頂層發展（然后向四周擴展安裝區域二、區域三）。方案二，在方案一的基礎上將4-9軸為一個整體節段區域。優點是增加整體施工面積，確保施工安裝階段空間結構相對穩定。缺點是5-8軸7.85米層空域中廳部分構件由于考慮起重機械在6-7軸之間行車施工要后安裝，否則吊車行走不通，而且構件運輸、安裝順序相對混亂。根據技術可行、經濟合理的原則，我們最終選用了方案一。

③起重機械選擇

工程不考慮塔吊施工（由于最大主梁較重，不能滿足起重要求）。需考慮其他起重機械。而從平面圖分析，縱向跨徑96米，橫向跨徑39米，五層柱頂標高32米。如按樓層，一層層順序吊裝，就需要跨外安裝，而從平面施工圖得知，平面圖半徑最少達到19.5米，再考慮吊車讓出距墻面10米，吊車回轉半徑就近30米幅度。50T履帶吊30米回轉半徑只能吊有效荷載1000Kg，無法達到該工程鋼構件設計起重安裝要求。如選擇100T履帶吊作為起重機械，施工存本太大。為考慮施工存本合理，盡量合理節約，控制存本，現場選用2臺50T履帶吊施工，局部構件雙機抬吊（圖二、圖三為現場吊裝施工照片）。

④安全穩定措施

本工程吊裝方案的優點是能采取較合理的起重機械，大幅度降低施工成本，并滿足結構安裝各要素的施工要求。缺點是施工階段穩定性不足，略顯薄弱，特別是18#梁斷面高度為1300mm，跨度為27米，單件重量達10T多。多層鋼構圓管柱施工安裝階段偏心受力，軸心尺寸穩定有受影響的可能，為此，采取如圖（圖片四）所示18#梁中設兩道頂撐措施，即從地下室開始設置梁底支撐，增強了結構安全穩定性。

3.3鋼管混凝土柱施工技術措施

①鋼管柱及部件的加工制作

本工程鋼管柱采用卷制鋼管，按直徑分800mm、600mm兩種，每節鋼管柱長度按2個樓層高度加上伸出樓板面1000mm設置。組對時上、下相鄰兩條縱縫應錯開500mm以上，把鋼管放在托輪架上，在鋼管上劃出O°、90°、180°、270°四根基準線，作為以后組裝的基準線，劃線時全盤考慮鋼管柱及連接節點部件的位置、方向，便于現場組對及垂直度觀測。

在鋼管上劃出鋼牛腿、節點板等的位置線，把所有連接部件按標高、方位先點焊固定，復檢后施焊。內襯管先焊丁字型肋板，再將襯管與鋼管焊接，牛腿部位管內節點先組焊，再推入管內與鋼管焊接。

②鋼管柱安裝

鋼管柱吊裝采用二點對稱捆綁垂直起吊，鋼絲繩綁點設于柱最上一個節點下部，起吊時注意保護節點部件，鋼管柱固定牢固后方可解除吊索。第一節鋼管柱安裝需在根部底板上彈出鋼管柱安裝十字控制線，劃出柱外皮控制點。鋼管柱吊裝前在柱頂部平分圓周位置預先栓置4條鋼絲繩，鋼管柱吊起調整至柱身控制線與十字控制線基本吻合后下落，調整就位并臨時固定，在鋼管兩側呈90°位置架設二臺經緯儀，同時觀測鋼管柱身的二條控制母線，通過調節設置在鋼絲繩中間的法蘭螺栓，校正垂直度。

上節鋼管安裝，需按鋼管上劃線位置緩慢插入下節柱內襯管，角度調整用特制抱箍鉗。上節柱插入內襯管時由于襯管外壁與上節鋼管柱內壁局部存在磨擦，就位較困難，可在上下柱接口處設頂拉桿，一方面幫助就位，另一方面校正柱身垂直度，還可起到臨時固定作用。垂直度校正好后，在鋼管柱四側焊接防變形卡板，以減小焊接變形。對接焊完成后，割除防變形卡板等臨時構件，并將臨時固定焊縫打磨平整。

安裝鋼管柱時應在兩個垂直方向架設二臺經緯儀，同時觀測柱的兩條控制母線，指揮操作人員校正鋼管柱的垂直度。

垂直度觀測若采用垂直度校準儀，對鋼管柱安裝順序可不作要求，將垂校儀直接安裝在鋼管柱上，用頂拉桿調整垂直度。

現場鋼管對接焊采取的是人工焊接，為防止接焊殘余應變對鋼管柱垂直度影響，現場采用對稱分層分段焊接，設置防變形卡板限制變形等措施。

③鋼管混凝土澆筑

鋼管混凝土的澆灌方法有三種，即底部頂升法、高位拋落法和立式澆搗法。混凝土的輸送方式有泵送和現場攪拌塔吊運輸等。本工程綜合考慮了成本、設備、施工經驗等因素，采用了泵送高拋法澆筑混凝土。采用高位拋落法的要求混凝土必須要有較大的坍落度，混凝土需通過試驗在鋼管混凝土中摻入微膨脹劑和高效減水劑等，配制成補償收縮混凝土，使之既滿足施工工藝要求，又滿足鋼管混凝土柱對混凝土的特定要求。混凝土由管口傾入，利用自重力使混凝土密實，不用振搗，拋落高度應不小于4m，一次拋落混凝土量在0.7m3～0.9m3左右，料斗的下口尺寸應比鋼管直徑小100mm～200mm。該方法適用于大直徑鋼管柱。

本工程自密實混凝土通過試驗確定采用混凝土配合比如下：

配

合

比 材料

名稱 水 膠結料 砂 石 外加劑 砂率

水泥 礦粉 粉煤灰 PCA JM-Ⅲ

每M3用量 170 359 102 51 788 925 6.66 41 46%

配合比 0.47 1 0.28 0.14 2.19 2.58 0.02 0.11

實測值 坍落度 190-250 容重 2443Kg/m3 強度 40MPa

4 施工效果

4.1通過強化設計管理、深化設計工作，及時有效處理圖紙疑難

問題；同時加強鋼結構制作環節技術復核、檢查驗收，提高了鋼構件加工精度和生產效率，基本實現鋼構件滿足現場安裝要求，保證了施工進度與質量。

4.2根據制定的鋼結構吊裝方案，現場吊裝施工順利完成。現場先行完成吊裝難度最大的區域一施工段，在大跨度梁吊裝結束后，兩臺履帶吊在區域二、三施工段同時開展，大大加快了工程進度。

4.3通過現場檢查，現場鋼管柱安裝到位，自密實混凝土澆筑完后，通過錘擊法鑒定混凝土與鋼管壁粘結較好，柱內混凝土澆筑密實，達到驗收要求。

5 小結

通過張家港國際商務區商務綜合樓鋼結構施工的工程實踐，在豐富施工經驗、提高施工水平的同時,我們也總結得出以下深刻認識與體會：

5.1鋼管混凝土結構受力性能好，施工速度快，越來越廣泛地

應用于各類建筑結構，對鋼管安裝及管內混凝土及時要求較高。進一步做好鋼管自密實混凝土配合比設計和試驗，能大大提高鋼管與混凝土的粘結狀態、減少收縮空鼓缺陷，有效增強鋼管與混凝土協同工作性能。

5.2對大跨度、結構復雜的鋼結構安裝，應設置安全可靠的臨時

支撐并及時固定，是提高鋼結構安裝安全穩定性的有效措施。

5.3做好鋼結構施工組織研究，加強施工方案論證，切實做到技術可行、經濟合理，也是實現鋼結構高效、安全施工的有力保證，能夠實現縮短工期、提高質量、降低造價的目標。

5.4隨著建筑科學技術不斷提高與發展，鋼結構工程技術日新月異，我們應加強學習，尤其加強對新技術、新工藝、新材料、新設備的學習研究，是順應科技發展、順應技術進步、提高施工水平的時代需要。

參考文獻：

[1]《鋼結構制作安裝手冊(第2版)》（2011).

[2]《建筑鋼結構施工手冊》（2002).

[3]《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205-2001）.

篇2

關鍵詞：大跨度鋼結構；轉換層；施工技術

中圖分類號：TU74文獻標識碼： A

引言

大跨度鋼結構是指跨度等于或大于60m的結構，主要用于體育場館、展覽館、影劇院、候車廳等屋蓋結構之中，近年來，各類大跨度鋼結構在歐美及日本等發達國家得到了迅速發展，呈現出跨度、規模越來越大，新材料、新技術應用越來越多，結構形式越來越豐富的特點。相對來說，我國大跨度空間鋼結構施工技術基礎較為薄弱，但在近年來隨著經濟的發展和社會需要，我國大跨度空間鋼結構施工技術也得到了較大的發展，尤其是2008年奧運場館的建設，為我國大距度空間鋼結構施工技術的發展提供了巨大的機遇，但同時也給我國施工行業帶來巨大的挑戰。以下就大跨度鋼結構轉換層綜合施工技術進行分析與研究，促進其快速發展。

一、基本概念

鋼結構是由型鋼和鋼板通過焊接、螺栓連接或鉚接而制成的工程結構。鋼結構工程是以鋼材制作為主的結構，是主要的建筑結構類型之一。 鋼結構是現代建筑工程中較普通的結構形式之一。鋼結構特點：鋼結構自重較輕、鋼結構工作的可靠性較高、鋼材的抗振（震）性、抗沖擊性好、鋼結構制造的工業化程度較高、鋼結構可以準確快速地裝配、鋼結構室內空間大、容易做成密封結構、鋼結構易腐蝕、鋼結構耐火性差、鋼結構可回收利用、鋼結構工期較短。

大跨度鋼結構一般是指網架或管桁架或組合式鋼架結構，鋼結構跨度一般超過50米。隨著鋼結構技術的完善，大跨度鋼結構在大型場館、工業廠房、站臺風雨棚等得到廣泛使用。

二、轉換層結構特點

（一）梁式

這種轉換層形式應用最為廣泛，其設計施工都較為方便，受力明確，荷載傳遞直接，一般用于上下層軸線布置較為規則的情況。當需要縱橫同時轉換時，則采用雙向梁布置。而對于框筒或筒中筒結構，由于外框筒一般柱距較密，在底部如口處，由于出人口的需要，有時把外筒的柱減少，這就需要在上下層交接處做一根轉換大梁，把上面傳下來的荷載傳至下部大柱上。但梁式轉換層不確定的地方在于，當上下軸線不對齊，轉換次梁較多時，空間受力較復雜，在轉換梁端易于出現裂縫，且轉換主梁在水平荷載易產生較大扭矩。由于梁的抗扭強度很小，單向托梁對其上的框支撐在梁平面外的變形約束很小，容易造成上部結構在水平荷載作用下變形過大從而造成結構破壞。所以在工程中一般采用雙向梁。

(二)箱式

當轉換梁縱橫交錯形成密肋梁時，梁連同上下層厚樓板共同作用便形成箱式轉換層。其優點是交叉梁系整體性好，上下傳力較為均勻，克服了單向托梁的那種抗扭強度低的缺點，而且一般來說，中間層還可使用。缺點是箱形轉換層的質量跟剛度都太大，地震反應激烈，在地震荷載作用下鄰層破壞較為嚴重，而且施工復雜，難度較高。由于開洞多，所以通常僅用于設備層。箱形轉換層在鐵路工程中是常見的結構形式，用于房屋結構則較少，深圳荔景大廈采用了箱形轉換層。

(三)桁架式

對于下部是商場需要大凈空面積，上部是住宅為小空間布局的高層建筑，一般要設管道設備層，而根據上下柱網的軸線位置而設置桁架轉換層則可巧妙地解決此問題。桁架上部的墻或柱通過珩架傳給下部的墻或柱，管道則可以利用桁架間的空間穿行，做到各取所需，兩全其美。

(四)厚板式

對于上下柱網軸線錯位較多，梁式轉換層難以使用時，可用厚板式轉換層。厚板的厚度很大，且抗剪截面很大，形成一個大剛度的承臺。在厚板轉換層內設置暗梁，能承受上部結構傳來的集中荷載并均勻傳給下部結構，所以厚板轉換層的下層柱網可以靈活布置，無須與上面的柱網對齊，所以給上下的結構布置帶來很大的方便。厚板式轉換層在解決建筑功能與建筑結構的矛盾方面有其自身的優勢，它可以使高層建筑在轉換層上下的墻、柱軸線不受任何限制，因而可以合理地布置構件，改善整體結構的受力情況。它特別適用于體型復雜、功能繁多的結，能夠更為靈活地實現建筑物的功能，真正體現高層建筑的優勢。這是其他形式的轉換層結構所不能比擬的，因此國內外用厚板轉換層的工程實例不在少數。厚板的板厚可根據柱網尺寸和上部結構的荷載綜合確定。此外，厚板轉換層施工極為方便。但也有如下幾個缺點： (1)厚板轉換層體系自重大；(2)材料消耗大，經濟性差； (3)厚板的剛度和質量都很大，地震反應大，上下鄰層振動破壞大。因此工程中除非別無他法，否則一般不采用厚板轉換層。

(五)巨型框架式

當任意需要敞開空間或改變柱列布置時，還可以在結構的一處或多處布置轉換層。轉換層可以分段布置，形成大框架套小框架的巨型框架結構，可間隔布置，也可拖掛相兼。

三、主要施工工藝

（一）桁架層鋼構件廠內預拼驗收

1.預拼驗收標準要求

角部桁架和伸臂桁架（圖1.）的預拼驗收標準要求詳見表1。

1－圓管柱；2－桁架上弦；3－核心筒內柱；4－桁架下弦；5－伸臂桁架；6－角部桁架；7－桁架腹桿

圖1伸臂桁架構件示意

表1角部桁架和伸臂桁架的預拼驗收標準要求mm

2.預拼驗收檢驗

工程伸臂桁架由筒外圓管柱及筒內方管柱相連接，構件連接牛腿較多，且安裝精度要求高，為控制伸臂桁架的工廠制作誤差、工藝檢驗數據等誤差，保證構件的安裝空間位置、減小現場安裝產生的積累誤差，應對首制作進行必要的工廠預拼裝。以通過實樣檢驗預拼裝各部件的制作精度，修整構件部位的界面，定出構件的實際尺寸，復核構件各類標記。

伸臂桁架首制件的實體預拼裝和電腦模擬預拼裝同時進行，如若實體拼裝和電腦模擬預拼裝的效果相同，后續伸臂桁架可不進行實體預拼裝，僅進行電腦模擬預拼裝，其所有構件均嚴格按照首制件的制作工藝及精度要求進行加工制作，以滿足設計、相關規范和現場安裝要求。同時為現場按時吊裝節省了寶貴的工期。

（二）桁架層安裝

桁架層安裝分為核心筒和外筒桁架兩部分。當核心筒混凝土澆筑至6層時，開始插入暗埋桁架施工，在6層標高處預埋箱型柱腳埋件，同時預埋臨時加固措施用鋼埋件，核心筒6~7層暗柱安裝、測量校正完成后，立即對桁架層暗柱進行臨時加固固定，然后安裝下弦桿。下弦桿安裝完成后，爬模架爬升1層，澆筑6層混凝土，最后安裝7~8層暗柱、上弦桿和斜腹桿。10~11 層桁架層的安裝類似。

外框桁架層安裝施工步驟：鋼結構施工至6層時，安裝腰桁架和外伸臂桁架，先安裝角部鋼管柱，再安裝下弦桿、水平弦桿和斜腹桿，形成局部穩定單元，然后對稱地向中間擴展安裝，最后安裝樓層鋼梁。

結束語

大跨度鋼結構工程建設在我國發展時間還很短，國內大多數建設也是由國外工程團隊參與完成的。所以，提高我國大跨度鋼結構工程施工水平迫在眉睫，其首要內容就是提高施工技術，提高整個建設行業水平，從質量控制和技術控制兩方面，并借助于建筑改革良好機遇，發展我國鋼結構工程建設，積累先進技術經驗、拓展研究領域、培養復合型應用技術人才等。

參考文獻：

[1]葛家琪,張愛林,楊維國,張國軍,王樹,張玲. 基于性能的大跨度鋼結構設計研究[J]. 建筑結構學報,2011,12:29-36.

[2]范重,劉先明,范學偉,胡純煬,胡天兵,吳學敏,郁銀泉. 國家體育場大跨度鋼結構設計與研究[J]. 建筑結構學報,2007,02:1-16.

篇3

【關鍵詞】鋼框筒結構；型鋼混凝土；附著式塔式起重機；方鋼管柱混凝土；施工測設和垂直度控制

1 工程概況

長沙濱江文化園景觀塔工程(如圖1所示)，該工程位于長沙市新河三角洲，西濱湘江，東南為湘江大道。該景觀塔建筑高度116m，21m以下為邊長36m的等邊三角形逐漸收為七面錐體，21m以上逐漸變為四面墻面。結構形式為鋼框筒---鋼筋混凝土剪力墻結構，景觀塔基礎和主體混凝土設計強度等級均為C35；21m以下為鋼筋混凝土結構，21m以上為95米帶斜撐的鋼框架結構，80m標高以下在鋼結構外包四面鋼筋混凝土墻面。景觀塔的混凝土傾斜外墻為干掛預制清水混凝土板，鋼結構外墻為玻璃幕墻。

圖1 景觀塔效果圖

2 綜合施工關鍵技術

2.1 異型高聳結構與塔吊協調施工關鍵技術

景觀塔工程塔式起重機的覆蓋范圍要考慮：H型鋼暗柱、暗梁的安裝，混凝土剪力墻模板安裝，方鋼管梁柱內筒安裝，另外要考慮塔吊附著的合理角度，并計算塔身與混凝土墻及鋼框筒通過附著連接后的整體協調作用。

景觀塔主體施工采用一臺TC5610附著式塔吊進行垂直運輸，為保證塔吊與主體正常協調工作，分別在21m、45m、63m、81m、96m標高處共設置5道附著，其中21m處附著連接在內筒混凝土框架柱，其余四道附著均連接在內筒鋼框柱上。

景觀塔屬異型高聳結構，鋼結構內筒柔度大，在側向荷載作用下將產生一定的水平擺幅，該擺幅將通過附著桿傳遞給施工塔吊，使塔吊塔身也相應產生一定水平擺動；另外，塔吊在工作狀態下，將有一定的側向力通過附著桿施加在主體結構上，改變主體結構各單元桿件的受力狀態。

為準確評估主體結構與塔吊的相互影響，確保主體結構安全及施工安全，第一步，首先確定了附著設置形式及施工過程，并對塔吊附著系統進行了驗算；第二步，應用midas7.3軟件建立了“主體與塔吊協同作用分析模型”，通過分別計算“塔吊施工荷載及風荷載作用下，主體結構各單元桿件的最大應力比”、“在最不利工況條件下，各結構單元的最大水平位移擺幅值”，確定了此種塔吊附著系統及施工模式的可行性。

為了消除和減小該擺幅的負面影響，首先制定科學合理的施工方案，同時施工內筒鋼結構和外筒鋼筋混凝土剪力墻，但內筒在先外筒在后，保持一定標高差。控制好施工速度，掌握混凝土強度增長，消除減小鋼框筒擺幅對砼的影響。具體方案如下：

（1）21m標高層混凝土強度達75%以上后，開始施工鋼結構吊裝至27m標高，此時塔吊自由高度約34.9m。安裝好第一道附著后，繼續進行鋼結構吊裝和混凝土外墻的施工。

（2）鋼結構吊裝至51m標高時，混凝土外墻澆筑至39m，且混凝土強度已達75%以上時開始安裝塔吊第二道附著，此時塔吊第一道附著之上的自由高度為33.5m，繼續進行鋼結構吊裝和混凝土外墻的施工。

（3）鋼結構吊裝至81m標高時，混凝土外墻已澆筑至45m，且混凝土強度已達75%以上時開始安裝塔吊第三道附著，此時塔吊第二道附著之上的自由高度約為23.5m，繼續進行鋼結構吊裝和混凝土外墻的施工。

（4）鋼結構吊裝至87m標高時，混凝土外墻澆筑至51m，且混凝土強度已達75%以上時開始安裝塔吊第四道附著，此時塔吊高度約90m，第三道附著之上的自由高度約為26.4m，繼續進行鋼結構吊裝和混凝土外墻的施工。

（5）鋼結構吊裝至99m時，混凝土外墻澆筑至63m，且混凝土強度已達75%以上時開始安裝第五道附著。此時，塔吊高度約為104m，第四道附著之上的自由高度約為22.3m，繼續進行鋼結構吊裝。

（6）安裝第五道附著后，繼續進行鋼結構吊裝和混凝土外墻的施工至設計標高。

通過施工過程中控制施工高度、施工速度和掌握混凝土強度，并通過現場直接測量法，測量風振對內筒變形的影響，消除內筒擺幅對外筒混凝土的影響。

塔吊附著平面布置如圖2，附著構造圖如圖3所示。

圖2塔吊附著平面布置圖

2.2 H型鋼的復雜節點優化設計和安裝施工關鍵技術

異型高聳混合結構的墻體內的暗梁、暗柱、端柱中內包H型鋼，特別是鋼框架與混凝土剪力墻交匯的16米標高處，暗梁與暗柱交匯處有六根H型鋼相交（如圖4），墻體內暗梁、暗柱、端柱內包H型鋼可以看做為鋼框架的一部分，埋設在鋼筋混凝土剪力墻中，既形成了剪力墻的骨架又使得鋼框架和剪力墻形成了一個整體。有效地增強了鋼框架—混凝土剪力墻混合結構的整體性能，達到了兩者協同工作的效果。如何優化該節點的設計與施工，以達到“強節點”的抗震要求，是施工的重點之一。本工程通過三維模型優化該節點的設計，保證了強節點的抗震原則，降低了施工難度。通過節點模擬實驗檢驗了節點力學性能及抗震能力。

篇4

【關鍵詞】主體鋼結構；施工 質量控制 工程結構

隨著中國國民經濟發展和人口城市化進程加快，我國高層建筑建設持續空前發展。鋼結構體系因其本身所具有的自重輕、強度高、施工快等優點，與鋼筋混凝土結構相比，更具有在“高、大、輕”三個方面發展的獨特優勢。中國已成為第一產鋼大國，鋼結構住宅適宜工廠大批量生產，工業化、商品化程度高，可以將設計、生產、施工、安裝一體化，提高建筑產業化水平。鋼結構應用于高層建筑已有數十年的歷史。首先采用鋼結構建造高層建筑的是美國，戰后經過經濟恢復，高層鋼結構工程建設再度興起，隨著煉鋼技術和成型制造工藝的發展，給鋼結構工程的應用帶來新的活力：工程建設日益增加，相應又推動了鋼結構設計與施工技術的不斷進步積完善。現對超高層鋼結構施工技術進行簡要總結。超高層鋼結構施工技術主要包含如下幾方面內容：（1）做好施工前的準備工作；（2）塔吊的選擇與布置；（3）嚴格原材料；（4）鋼構件驗收；（5）螺栓安裝；（6）鋼柱安裝；（7）焊接；（8）門窗工程安裝。

一、做好施工前的準備工作

首先是強化施工圖紙的會審工作，圖紙是工程施工的依據，工程開工前項目監理機構要組織監理人員熟悉工程圖紙與項目有關的規范標準、工藝技術條件，充分領會設計意圖。同時，要組織施工單位專業技術人員對圖紙進行會審，檢查施工圖紙中的“錯、漏、碰、缺”，力爭把問題解決在施工之前，減少因圖紙問題對工程質量、進度的影響。其次是認真審查鋼結構安裝施工組織設計，施工組織設計是施工單位全面指導工程實施的技術性文件，施工組織設計的完善程度直接影響工程的質量、進度。因此，鋼結構安裝工程施工組織設計審查要針對性和重點，主要內容有：①質量保證體系和技術管理體系的建立；②特殊工種的培訓合格證和上崗證；③新工藝的應用；④對工程項目的針對性；⑤質量、進度控制的措施和方法；⑥施工計劃(工期)的安排。

二、塔吊的選擇與布置

塔吊是超高層鋼結構工程施工的核心設備，其選擇與布置要根據建筑物的布置、現場條件及鋼結構的重量等因素綜合考慮，并保證裝拆的安全、方便、可靠。在塔吊的選擇上應優先考慮內爬式塔吊，因為鋼結構建筑采用內爬式塔吊不需要對樓層進行加固，并且在起重機布設位置上有較大的自由度。另一方面，采用內爬式塔吊進行鋼結構高層建筑吊裝施工，對塔吊起重能力和幅度要求不像采用附著式塔吊那樣苛刻。從經濟上考慮，為節約成本，優先選用內爬式塔吊進行鋼結構超高層建筑的施工。

三、嚴格原材料

鋼結構有很多優點，但其缺點是導熱系數大，耐火性差。隨著冶金技術的提高，耐火鋼的研究成功并投入生產，為鋼結構的進一步發展創造了條件。在選擇中，首先鋼筋的質量證明文件應齊全有效，且進場檢驗應符合規范和設計要求。連接套筒應有出廠合格證，材料一般為低合金鋼、優質碳素結構鋼，其設計抗拉承載力標準值應不小于被連接鋼筋的受拉承載力標準值的1.2倍，套筒長為鋼筋直徑的二倍。

四、鋼構件驗收

鋼構件住進入安裝現場后，由專業質量檢測人員對構件的質量進行檢杏。彈出鋼柱的安裝軸線，若發現在運輸過程中鋼構件發生變形缺陷后，馬上進行矯正和處理。同時還需要對構件縱橫兩個方向的安裝中心線進行驗收，對中心線不清晰的要重新彈上安裝線。

五、螺栓安裝

鋼結構工程中螺栓連接一般用高強螺栓和普通螺栓，普通螺栓連接，每個螺栓一端不得墊2個以上墊片，螺栓孔不得用氣割擴孔，螺栓擰緊后外露螺紋不得少于2個螺距；高強螺栓使用前我們檢查螺栓的合格證和復試單，安裝過程中板疊接觸面應平整，接觸面必須大干75%，邊緣縫隙不得大干0.8mm，高強螺栓應自由穿入，不得敲打和擴孔；高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓，螺栓擰緊應按一個方向施擰，當天安裝的應終擰完畢，終擰完畢應逐個檢查，對欠擰、超擰的應進行補擰或更換。

六、鋼柱安裝

按結構平面形式分區段繪制吊裝圖，吊裝分區先后次序為：先安裝整體框架梁柱結構后樓板結構，平面從中央向四周擴展，先柱后梁、先主梁后次梁吊裝，使每日完成的工作量可形成一個空問構架，以保證其剛度，提高抗風穩定性和安全性。為了便于調整柱的垂商度，在預埋螺栓上先擰上數個螺母全部擰到接觸基礎面，并用水平儀找平后，開始吊裝鋼柱。吊裝鋼柱時，為了防止意外事故出現，在柱的上端活系兩根纜風繩，可以從多個方向臨時固定，也可用來調整垂直度。測量校正，鋼柱吊裝就位后，用兩臺經緯儀和水平儀對鋼柱進行測控，微調通過調整柱底腳板下的螺母來實現。

七、焊接

鋼結構使焊前，對焊條的合格證進行檢查，按說明書要求使用，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按要求進行無損檢測，在規定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。原則是采用結構對稱、節點對稱、全方位對稱焊接。多層焊接宜連續施焊，每一層焊道焊完后應及時清理檢查，清除缺陷后再焊。焊接接頭要求熔透焊的對接和角接焊縫 多層梁柱焊接時，應根據安裝情況先焊頂層柱與梁節點，其次焊底部柱與梁節點，最后焊中間部分的柱與梁節點。在焊接頂層梓與梁節點時，應先焊梓頂垂直偏差較大的部位，以利用焊接后收縮變形應力達到減少柱頂垂直偏差。焊接順序宜從中間軸線柱向四周擴散施焊。

八、門窗工程安裝

鋼窗安裝質量的控制重點有兩點，一是，鋼窗進場合格證、產品試驗報告及外觀的檢查。二是，鋼窗和固定鋼窗的立柱之間的間隙控制。先施工固定鋼窗的立柱，有可能出現鋼窗與立柱之間縫隙過大或鋼窗安不上。我們在控制過程中，要求施工單位先固定鋼窗一邊的立柱，待鋼窗完全固定就位后，再焊接另一邊的立柱，這樣保證鋼窗與立柱之間無縫隙。

九、結語

綜上所述，我國正在大力發展鋼結構高層民用建筑，我們應及時組織考察總結已建成的鋼結構住宅工程的經驗，滿足住宅在適用性能、環境性能、經濟性能、安全性能、耐久性能方面的綜合要求，形成完善的建筑體系。鑒于作者水平有限，文章寫作不到之處望行業同仁多批評指正，本人在今后也會加強相關理論知識的學習，再接再厲，爭取為我國優質工程構建，高層建筑主體鋼結構的施工技術研究建言獻策。但愿我國的鋼結構高層民用建筑能夠經得住歷史的考驗。

參考文獻

[1] 張志強; 高層建筑鋼結構施工技術[J]. 河南建材 2009年02期.

[2] 劉春; 高層建筑鋼結構焊接施工的質量管理[J]. 中國新技術新產品 2009年14期.

[3] 邱文雄; 鋼結構施工技術在高層建筑中的應用[J]. 科技資訊 2009年19期 [5]楊鶴明; 淺談鋼結構施工技術[J]. 遼寧建材2009年07期.

[4] 于炎鑫; 王英杰; 榮帆; 試論高層建筑的鋼結構施工技術[J]. 企業技術開發2009年08期.

[5] 麥蘊源; 高層建筑鋼結構施工技術與管理[J]. 科技資訊 2008年36期.

[6] 楊燕; 淺談某大型鋼結構施工技術[J]. 廣東科技 2008年08期.

[7] 許世雄; 淺談高層建筑鋼結構施工技術與工藝[J]. 科技創新導報 2010年13期.

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[關鍵詞]建筑鋼結構 施工技術 質量

中圖分類號：TU393.2 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）15-0189-01

改革開放為我國建筑市場帶來了新的機遇，促進了行業內市場發展以及規模的擴大。鋼結構作為建筑整體的重要組成部分，其施工質量對建筑后期使用和維護具有重大影響。為此提高鋼結構施工技術水平，保證鋼結構工程施工質量，是當前建筑鋼結構施工過程中的首要工作。

1 建筑鋼結構施工準備工作

建筑鋼結構施工過程順利進行要確保四大施工要素：鋼結構施工方案圖紙、施工技術人員、施工材料與施工機械設備。建筑鋼結構施工方案明確了施工目的與步驟，是保證鋼結構施工質量的重要因素，因此，施工方案的設計與圖紙繪制工作中，專業設計人員要結合設計要求與施工現場實際情況，對項目方案進行整體規劃與設計，保證施工方案的合理性與可行性。在施工圖紙繪制完成后，應由專業人員結合工程實際情況對施工圖紙進行審核，保證施工方案與圖紙質量。

2 建筑鋼結構施工技術要點

2.1 鋼結構安裝技術

鋼結構的安裝要嚴格按照施工圖示要求，在施工基準確定后開始安裝。鋼結構施工基準的確定要嚴格基準測量與確定規程，保證施工基準準確性。在安裝過程中，鋼結構各個部分所采用的構件的型號與數量都要按照施工要求，確定鋼結構構件合理的安裝與焊接順序，并及時進行施工情況記錄與審核，保證構件準確安裝。首先，在鋼結構構件安裝前，應進行構件預安裝，在確定構件連接尺寸符合設計要求后再進行構件實際安裝，對預安裝中存在的失誤和誤差進行調整與修改，保證構件安裝質量。其次，在鋼結構施工過程中，要確保施工安全進行，對于大型機械設備的應用，要確保設備操作人員具有足夠的操作技術水平，并依照圖紙要求，先安裝中心鋼結構，再逐步擴展到各配套部分的構件安裝，保證施工安全、有序的進行。最后，要做好鋼結構施工管理工作，對施工人員進行合理分配，明確施工責任，保證各崗位技術人員能發揮各自職責，確保施工過程有條不紊的進行，進一步提高施工效率與質量。

2.2 鋼結構構件連接技術

建筑鋼結構施工過程中，構件連接方式主要包括焊接連接與螺栓連接兩種連接方式。其中，焊接方式由于其設備簡單、操作方便以及經濟性等優點在鋼構件連接中應用范圍很廣，構件間進行焊接連接對連接面影響很小，這也是構件連接中普遍采用焊接的重要原因，值得注意的是，在傳遞動力的構件連接中，不能使用焊接方式。焊接連接主要包括電阻焊和電弧焊兩種，電阻焊常用于冷、彎且厚度較小構件的焊接中，相對于電阻焊來說，電弧焊具有較好的焊接質量，是我們優先選擇的焊接方式。在鋼構件焊接過程中，要根據構件連接實際情況選擇合適的焊縫類型，焊縫類型包括角焊縫和對接焊縫，對接焊縫進行焊接時，又可以根據實際要求將對接焊縫完全焊透或不完全焊透，應滿足鋼結構構件中，不同作用的構件在連接方式的需求。角焊縫焊接方式優勢在于焊縫形狀簡單、操作方便，缺點則是承受載荷能力有限，不能承受較大的動力載荷。對接焊縫焊接優點是焊接用料少、具有較高的疲勞強度和承受載荷的性能，同時也能均勻傳遞動力載荷，保證系統運行平穩，缺點則是焊接精度要求高，焊接花費時間長等。在實際施工過程中，應根據兩種焊接方式的優勢去缺點，合理選擇焊接方式，以達到最佳焊接效果。

3 建筑鋼結構施工質量控制方法與措施

建筑鋼結構施工具有一定的施工難度，施工難度大不能降低施工質量，施工單位應根據鋼結構施工經驗不斷探索創新施工新技術新手段，制定切實可行的質量控制管理措施，保證高效率、高質量的鋼結構施工工作。

3.1 建筑鋼結構施工前期質量控制

建筑鋼結構施工是一項復雜的工程，這不僅表現在施工技術涉及到多個專業知識，同時工程構件與材料也包括相當多種類與數量。因此，在工程施工前期階段要做好鋼結構施工基礎工作，對施工單位工程施工資質進行審查，同時也要嚴抓構件、材料與設備質量，保證鋼結構施工單位施工技術水平以及施工基礎設施與材料的質量。建筑鋼結構施工工作是在建筑建設基礎上進行的，因此，在建筑基礎工程的施工過程中，應做好建筑施工質量控制工作，同時，對于影響鋼結構施工工作的地腳預埋螺栓，嚴格控制地腳螺栓的種類、數量以及預埋定位位置準確度。強化工程施工管理體制，提高施工管理水平，將施工責任具體落實到個人，明確施工責任與目標，做好鋼結構施工前期工作，營造良好施工氛圍，確保鋼結構施工水平與質量。

3.2 建筑鋼結構施工過程質量控制

鋼結構施工過程中為保證施工質量，必須嚴格依照方案圖紙要求進行安裝，施工技術人員應充分熟悉圖紙，保證施工順序、施工技術要求等落實到實際，確保施工實際情況與圖紙方案相一致，當施工圖紙與實際情況出現沖突時，應立即停止施工，經由施工人員與設計人員商議并作出決定后再開始施工作業。鋼結構施工過程中，構件間是通過焊接方式進行連接的，因此焊接質量是否符合質量要求對整體鋼結構施工質量具有很大的影響。為確保構件之間的準確焊接，構件安裝時應首先進行預焊接，在確認構件安裝準確后再進行加固焊接，這一過程中，根據構件焊接標準選擇合適的焊接材料，并對焊接工藝水平進行檢測，保證焊接質量。

3.3 建筑鋼結構竣工階段質量控制

完成建筑鋼結構施工作業后，應由專業檢測機構對鋼結構安裝質量進行驗收。工程驗收過程中，要對鋼結構整體質量進行檢測，同時，應重點對鋼結構構件質量、構件的安裝質量以及構件連接質量進行檢查，確保工程施工質量必須符合我國建筑鋼結構施工要求標準。工程施工質量驗收完畢后，應由檢測機構出具工程施工質量證明以及驗收記錄等書面材料，并交由工程施工管理單位進行復審并確認。

4 結語

我國社會經濟水平的不斷提高加大了鋼結構在建筑施工過程中的應用，是我國未來建筑業發展的主要方向.我們必須制定完善合理的鋼結構施工質量以及控制管理措施，同時加大建筑鋼結構施工質量控制與管理工作力度，也要對施工圖紙、施工設施等多個方面進行監督與控制，這樣可以實現建筑工程整體質量的有效提高及控制，保證建筑施工質量，在建筑后期投入使用后實現其巨大的社會效益與經濟效益。

參考文獻

[1] 梁華茂.探討鋼結構建筑施工技術與質量控制措施[J].建筑遺產，2013， （6）：36-37.

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【關鍵詞】建筑工程；施工技術；分析

我國城鎮化建設的快速推進，促進了建筑業的高速發展，同時對建筑工程的施工技術提出了更高的要求。當前建筑工程施工具有高技術的特征，施工技術的嚴謹決定著建筑工程質量，因此建筑從業人員需要對建筑工程施工技術的了解和把握。以下就建筑工程施工技術及其不同階段技術管理進行簡要分析。

一.當前建筑工程常用的施工技術

1.1建筑的混凝土泵送技術

在現代的建筑工程施工時，對于混凝土材料的使用數量相應較大，并且因高度所限，在混凝土材料的高層輸送方面大多選取泵送技術完成，因而在混凝土材料施工時，為確保澆筑施工的質量與工期，應當準備一定數量的土泵機，除此，在混凝土配比比例方面，也要嚴格依據施工規范要求進行。目前我國的混凝土泵送技術所采取的是化學外加劑和摻粉煤灰的雙滲技術，該技術可以很好的滿足混凝土配合比例的要求，同時也可達到相關設備的匹配要求，促使混凝土在泵送高度方面不斷增高。其次通過混凝土泵送到頂的技術應用，也在很大程度提升了混凝土施工效率。

1.2鋼結構方面施工技術

建筑的發展過程中，存在著諸類的鋼結構，諸如：各類輕型鋼結構、高層中型鋼結構、鋼筋混凝土組合鋼結構和大跨度鋼結構等。其生產通常多采用以工業化的批量生產，且具有著施工應用方便快捷的優勢，因而得以在房屋的建筑工程項目中廣泛應用。但同時鋼結構也相應存在著不利之處，即其導熱性較強，在火災發生時極易產生對房屋的毀滅性打擊。因而在作鋼結構施工中，施工現場必須完善防火設備，相關防火裝備及避難場所的施工設計，都必須依照防火規范條例進行構建。另外鋼結構施工時，塔吊的起重能力對鋼結構施工質量與效率影響度較大。因而鋼結構施工中，除嚴格做好鋼結構的吊裝、測控與焊接技術之外，還應做好塔吊等相關輔助設備的嚴格安裝及控制。

1.3混凝土工程施工技術

抗壓強度是檢驗混凝土質量的重要指標之一，我們知道，混凝土抗壓強度與混凝土用水、水泥的強度成正比，按公式計算，當水灰比相等時。高標號水泥比低標號水泥配制出的混凝土抗壓強度高許多。因而在混凝土的施工時一定要注意把握觀察避免用錯水泥標號。其次水灰比也和混凝土的強度成正比，水灰比大，那么混凝土強度高，反之水灰比小的話，那么混凝土的強度自然也低，因而，當水灰比保持不變時，妄想以增加水泥的用量，提高混凝土的強度這一觀點明顯是錯誤的，此做法只會增加混凝土的變形收縮。 另外混凝土的質量控制包括了兩個方面的基本內容：首先要保證混凝土滿足設計要求所規定的質量標準。其次，是在滿足質量要求指標的前提下盡可能的降低成本。此兩點要求實際是說應盡量的降低混凝土標準差。混凝土強度具有一定的離散性是客觀的，但若以科學的管理能夠控制其達到最小值的目的。因而通過混凝土的標準差，可以反映出施工企業單位實際的管理水平。

1.4滑升模板施工

滑升模板施工所利用的技術是依據滑升模板系統所進行的施工，其主要包括了操作平臺系統、模板系統及液壓提升系統這三大部分，在作此施工時，首先應當在建筑物的底層沿著結構四周進行高1.2米地滑升模板設置，然后不斷通過在其內部做混凝土分層澆筑，并同時采取液壓的提升系統，沿著事先在混凝土中所埋的支撐桿進行滑升，通過緩緩逐步的上升，直至達到預高定度。以此施工方法可以有效減少在施工中所使用的支撐材料和模板數量，同時也可避免在模板拆裝時所產生的人工費用，大大提升工程的施工進度與整體施工質量。此方法也的缺點是，模板的一次性投入資金過多、鋼材耗量過大，對于立面的造型與結構的斷面變化存在著一定的限制；施工時不宜連續作業，施工組織的要求也比較嚴格。

1.5逆向施工

逆向施工是指：通過在建筑的內部，做中間支撐樁柱的澆筑，同時沿地下室軸線作地下連續墻等有關的支護結構澆筑，或向上逐層進行地上結構的修筑。和傳統施工方式比較，這一施工技術具有以下幾方面的優點：首先此施工方法的內部支撐剛度將變得更大，可以有效防止基坑變形，再者對其附近的地下管線以及道路等產生的沉降影響，也可大幅度減弱。其次，利用此施工方法在做多層的地下室房屋施工時，地下同地上的施工均可同時進行，這樣便能夠將建筑工期有效的縮短，節省資金成本。

二、建筑工程不同工階段的技術管理

2.1建筑工程項目施工階段的技術管理

2.1.1技術交底管理。項目施工技術交底對保證項目施工進度和施工質量起到至關重要的作用。整個項目施工過程中，各部分項目工程均需要及時進行相應的技術交底。部分隱蔽工程和特殊工序，更應加強技術交底管理工作，突出易發生質量事故的施工部位及其質量保障措施，做好建筑施工技術要求。施工單位相關技術負責人應及時向下級通過層層技術交底，使整個施工現場的技術人員、施工工人對工程項目的設計意圖、施工要點和難點、質量控制要求等在施工過程中都做到心中有數，確保建筑工程項目按合同要求和工期要求竣工并交付使用。

2.1.2工程質量管理。建筑工程質量管理主要表現在建筑成品的材質、施工工藝及其維護保養要求等方面。在對重要部分工程，或采用了新工藝、新技術、新方法進行設計的分部工程施工，應成立相關的科研攻關小組，及時解決施工過程中遇到的技術難題，確保施工質量和工程進度。施工過程中若因技術管理原因導致的工程質量問題，不論其問題嚴重與否。都應制定出科學合理的解決方案，謹慎處理并總結原因。

2.2建筑工程項目竣工階段的技術管理

2.2.1健全評比制度。評比制度要做到全面有效，不流于形式，要堅持揚優抑劣，賞罰分明，以達到不斷提高施工質量的效果。對于包含有眾多分部、分項工程的復雜建筑工程項目，施工完成后還應組織相應的施工總結會議，分析、討論、總結施工過程中遇到的技術難題，解決方案和取得的效果.并做出相應的技術評價，為后續工程積累經驗。

2.2.2合理檢驗與評定。建筑工程施工質量檢驗主要包括以下幾個方面的具體內容：首先是度量：即借助于取樣試驗、基礎荷載試驗等手段進行測域與測試。其次是比較：即把建筑結構與國家規范及設計要求的質量標準進行對比分析。再者是判斷：即根據對比分析結果，判定建筑是否滿足相應的質量標準。最后為處理：即對被檢查的建筑是否可以通過竣工驗收進行評定。

三、結束語

綜上所述，隨著科技的進步，城鎮化建設的快速推進，因此在當前的建筑工程中，要充分利用先進的技術和科學的管理方法來進行施工，這樣既能滿足建筑質量，又能取得良好經濟利益，還可以盡可能的安全避免事故的發生。

參考文獻：

[1] 符昌習.淺析建筑施工的技術措施[J].城市建設理論研究（電子版），2012，（8）.

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【關鍵詞】建筑工程；施工技術；要點分析；技術管理分析

當前建筑工程施工具有高技術的特征，施工技術的嚴謹決定著建筑工程質量，因此建筑從業人員需要對建筑工程施工技術的了解和把握。在建筑工程中要充分利用先進的技術和科學的管理方法來進行施工，既能滿足房屋的建筑質量，又能取得良好經濟利益，還可以盡可能的安全避免事故的發生。

一.建筑工程的施工技術要點分析

1、鋼結構方面施工技術。現代建筑的發展過程中，存在著諸類的鋼結構，諸如：各類輕型鋼結構、高層中型鋼結構、鋼筋混凝土組合鋼結構和大跨度鋼結構等。其生產通常多采用以工業化的批量生產，且具有著施工應用方便快捷的優勢，因而得以在房屋的建筑工程項目中廣泛應用。但同時鋼結構也相應存在著不利之處，即其導熱性較強，在火災發生時極易產生對房屋的毀滅性打擊。因而在作鋼結構施工中，施工現場必須完善防火設備，相關防火裝備及避難場所的施工設計，都必須依照防火規范條例進行構建。另外鋼結構施工時，塔吊的起重能力對鋼結構施工質量與效率影響度較大。因而鋼結構施工中，除嚴格做好鋼結構的吊裝、測控與焊接技術之外，還應做好塔吊等相關輔助設備的嚴格安裝及控制。

2、逆向施工。逆向施工是指：通過在建筑的內部，做中間支撐樁柱的澆筑，同時沿地下室軸線作地下連續墻等有關的支護結構澆筑，或向上逐層進行地上結構的修筑。和傳統施工方式比較，這一施工技術具有以下幾方面的優點：首先此施工方法的內部支撐剛度將變得更大，可以有效防止基坑變形，再者對其附近的地下管線以及道路等產生的沉降影響，也可大幅度減弱。其次，利用此施工方法在做多層的地下室房屋施工時，地下同地上的施工均可同時進行，這樣便能夠將建筑工期有效的縮短，節省資金成本。

3、滑升模板施工。滑升模板施工所利用的技術是依據滑升模板系統所進行的施工，其主要包括了操作平臺系統、模板系統及液壓提升系統這三大部分，在作此施工時，首先應當在建筑物的底層沿著結構四周進行高1.2米地滑升模板設置，然后不斷通過在其內部做混凝土分層澆筑，并同時采取液壓的提升系統，沿著事先在混凝土中所埋的支撐桿進行滑升，通過緩緩逐步的上升，直至達到預高定度。以此施工方法可以有效減少在施工中所使用的支撐材料和模板數量，同時也可避免在模板拆裝時所產生的人工費用，大大提升工程的施工進度與整體施工質量。此方法也的缺點是，模板的一次性投入資金過多、鋼材耗量過大，對于立面的造型與結構的斷面變化存在著一定的限制；施工時不宜連續作業，施工組織的要求也比較嚴格。

4、建筑混凝土泵送技術。在現代的建筑工程施工時，對于混凝土材料的使用數量相應較大，并且因高度所限，在混凝土材料的高層輸送方面大多選取泵送技術完成，因而在混凝土材料施工時，為確保澆筑施工的質量與工期，應當準備一定數量的土泵機，除此，在混凝土配比比例方面，也要嚴格依據施工規范要求進行。目前我國的混凝土泵送技術所采取的是化學外加劑和摻粉煤灰的雙滲技術，該技術可以很好的滿足混凝土配合比例的要求，同時也可達到相關設備的匹配要求，促使混凝土在泵送高度方面不斷增高。其次通過混凝土泵送到頂的技術應用，也在很大程度提升了混凝土施工效率。

5、混凝土工程施工技術。抗壓強度是檢驗混凝土質量的重要指標之一，我們知道，混凝土抗壓強度與混凝土用水、水泥的強度成正比，按公式計算，當水灰比相等時。高標號水泥比低標號水泥配制出的混凝土抗壓強度高許多。因而在混凝土的施工時一定要注意把握觀察避免用錯水泥標號。其次水灰比也和混凝土的強度成正比，水灰比大，那么混凝土強度高，反之水灰比小的話，那么混凝土的強度自然也低，因而，當水灰比保持不變時，妄想以增加水泥的用量，提高混凝土的強度這一觀點明顯是錯誤的，此做法只會增加混凝土的變形收縮。

另外混凝土的質量控制包括了兩個方面的基本內容：首先要保證混凝土滿足設計要求所規定的質量標準。其次，是在滿足質量要求指標的前提下盡可能的降低成本。此兩點要求實際是說應盡量的降低混凝土標準差。混凝土強度具有一定的離散性是客觀的，但若以科學的管理能夠控制其達到最小值的目的。因而通過混凝土的標準差，可以反映出施工企業單位實際的管理水平。

二、建筑工程不同階段的施工技術管理分析

1、項目施工階段技術管理

（1）技術交底管理。項目施工技術交底對保證項目施工進度和施工質量起到至關重要的作用。整個項目施工過程中，各部分項目工程均需要及時進行相應的技術交底。部分隱蔽工程和特殊工序，更應加強技術交底管理工作，突出易發生質量事故的施工部位及其質量保障措施，做好建筑施工技術要求。施工單位相關技術負責人應及時向下級通過層層技術交底，使整個施工現場的技術人員、施工工人對工程項目的設計意圖、施工要點和難點、質量控制要求等在施工過程中都做到心中有數，確保建筑工程項目按合同要求和工期要求竣工并交付使用。

（2）工程質量管理。建筑工程質量管理主要表現在建筑成品的材質、施工工藝及其維護保養要求等方面。在對重要部分工程，或采用了新工藝、新技術、新方法進行設計的分部工程施工，應成立相關的科研攻關小組，及時解決施工過程中遇到的技術難題，確保施工質量和工程進度。施工過程中若因技術管理原因導致的工程質量問題，不論其問題嚴重與否。都應制定出科學合理的解決方案，謹慎處理并總結原因。

2、項目竣工階段技術管理

（1）合理檢驗與評定。建筑工程施工質量檢驗主要包括以下幾個方面的具體內容：首先是度量：即借助于取樣試驗、基礎荷載試驗等手段進行測域與測試。其次是比較：即把建筑結構與國家規范及設計要求的質量標準進行對比分析。再者是判斷：即根據對比分析結果，判定建筑是否滿足相應的質量標準。最后為處理：即對被檢查的建筑是否可以通過竣工驗收進行評定。

（2）健全評比制度。評比制度要做到全面有效，不流于形式，要堅持揚優抑劣，賞罰分明，以達到不斷提高施工質量的效果。對于包含有眾多分部、分項工程的復雜建筑工程項目，施工完成后還應組織相應的施工總結會議，分析、討論、總結施工過程中遇到的技術難題，解決方案和取得的效果.并做出相應的技術評價，為后續工程積累經驗。

結束語

在新時期做好房建工程項目的整體建設優化，為入住人群提供良好的居住空間及入住環境，為企業創造更大的利益空間，成為建筑企業所追求的目標。想達到以上所述要求，那么則必須從建筑工程的施工技術方面嚴格把控，確保工程施工各技術節點的施工組織完善，通過科學化的技術施工要求與管理要求，達到預期的社會效益及經濟效益。

參考文獻：

[1] 符昌習.淺析建筑施工的技術措施[J].城市建設理論研究（電子版），2012，（8）.

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關鍵詞：建筑施工 施工技術 管理 主體鋼結構 給排水施工技術

引言

市場經濟體制的進一步完善，競爭也顯得尤為激烈。認真組織、精心施工的更高要求，也是新時期項目組織者的具備條件。在以往的建筑施工中，組織者的思想比較傳統和局限，缺少創新，造成很多工程中的質量缺陷，經濟效益受到很大的影響。本文將分析高層建筑施工技術與要點。

一、做好施工前的準備工作

首先是強化施工圖紙的會審工作,圖紙是工程施工的依據,工程開工前項目監理機構要組織監理人員熟悉工程圖紙與項目有關的規范標準、工藝技術條件,充分領會設計意圖。同時,要組織施工單位專業技術人員對圖紙進行會審,檢查施工圖紙中的“錯、漏、碰、缺”,力爭把問題解決在施工之前,減少因圖紙問題對工程質量、進度的影響。其次是認真審查鋼結構安裝施工組織設計,施工組織設計是施工單位全面指導工程實施的技術性文件,施工組織設計的完善程度直接影響工程的質量、進度。因此,鋼結構安裝工程施工技術組織設計審查要針對性和重點,主要內容有:①質量保證體系和技術管理體系的建立;②特殊工種的培訓合格證和上崗證;③新工藝的應用;④對工程項目的針對性;⑤質量、進度控制的措施和方法;⑥施工計劃(工期)的安排。

二、塔吊的選擇與布置

塔吊是超高層鋼結構工程施工的核心設備,其選擇與布置要根據建筑物的布置、現場條件及鋼結構的重量等因素綜合考慮,并保證裝拆的安全、方便、可靠。在塔吊的選擇上應優先考慮內爬式塔吊,因為鋼結構建筑采用內爬式塔吊不需要對樓層進行加固,并且在起重機布設位置上有較大的自由度。此外,采用內爬式塔吊進行鋼結構高層建筑吊裝施工,對塔吊起重能力和幅度要求不像采用附著式塔吊那樣苛刻。從經濟上考慮,為節約成本,優先選用內爬式塔吊進行鋼結構超高層建筑的施工。

三、給排水施工技術在高層建筑中的重點與難點

1地下室

由于設計安裝在地下室,設備管線多,所以高層建筑多數重要設備容易出現矛盾沖突,空間也易降低,使得使用功能嚴重受到影響。因此,詳細核對圖紙,加強與業主、設計、承包商的溝通,這些對于專業監理工程來說是非常重要的。并且嚴格按圖監理是在保證圖紙無誤和使用功能的前提下進行的。

2高層建筑的轉換層及標準首層

高層建筑的轉換層及標準首層,有較為復雜的建筑結構、密集的梁柱、較大的幾何尺寸、較難解決管道的敷設,在設計時,往往考慮的不夠細致,本層標準首層廚、衛管通安裝及凈高直接受給排水管道預留預埋的影響,影響今后的銷售使用。因此,施工方做出專項施工組織設計,這也是監理工程師必須要求的,監理工程師會同業主、設計進行審核,各種利弊協同綜合考慮,給排水管道套管及洞口的埋設與相鄰管道設備的關系進行協調,制訂實際的安裝方案,此方案必須保證結構安全和使用功能。

3標準二層

由于標準二層以上給排水套管、洞口、管線留設基本一致,所以把它確定為樣板層,而各樓層管線交叉、重疊問題在設計時往往被忽視,造成管道安裝難度增大或樓層凈高降低,或使用功能不能被滿足。因此,專業監理工程師應作好預控工作,仔細閱讀圖紙,不合理處與設計協商解決,重點控制管線平面布設位置、標高,核實設計洞口位置及尺寸,按設計合理選用潔具,保證安裝質量。標準二層給排水工程在整個工程中可以起到良好的示范作用,剩下的樓層可以按照標準二層給排水工程進行施工。

4屋頂水箱出水管道設計往往有不合理由于管徑偏小,形成給水負壓,造成頂上幾層出水壓力不足或水污染,使用功能受影響,因此,審核工作提前作好、并與設計及時溝通,從而作出相應的調整,這些都是不可或缺的。

四、給排水施工技術要點與給排水管道安裝要點

1管道、連接件、龍頭、閥門應選用合格可靠的品牌產品,查看有無質量合格證書。

2管道排列應符合設計要求,安裝固定牢固,龍頭、閥門安裝平整,給水管道經加壓測試無滲漏,排水管應采用硬質聚氯乙烯管材、件(如PPR塑料管)。

3管外徑在25mm以下的給水管,管道在轉角、水表、水龍頭或角閥及管道終端的100mm處,均應安裝管卡,管道采用螺紋連接在其連接處應有外露螺紋。

4水管安裝不可靠近電源,水管與燃氣管的平行間距應不小于50mm,垂直間距應不小于10mm。排水管道水平方向應有向排水方向的坡度。

5竣工后,施工方應提供管道走向位置尺寸圖,便于日后維修。總之,在給排水施工時要狠抓重點、難點、落實監督措施,以保證施工進度的按時完成。

五、提高施工管理水平，做好人才儲備工作

施工過程中，質量管理是施工管理的根本，保證質量實現工程目標，必須重視施工管理水平的提高，為此應該建立施工管理體系。管理人員的自身素質，管理水平也決定著質量的好壞。組織者應經常性培訓管理人員的基礎理論及專業知識的提升，組織操作人員的安全技術等方面的培訓，積極引進人才做好人才的儲備和開發，走可持續發展戰略，才能有工程質量的保證和業務的發展，才能打造精品。

做到認真、負責、樹立以質量生存的思想意識，以人為本、合理組織、嚴格考核、認真履行組織者的職責、總結經驗，就能走出一條自身發展又能順應市場的規范之路。提高自身素質和文化水平、提高施工管理水平調動操作人員的積極性，更多的了解市場信息輔以激勵機制，這樣就能安全組織好高層綜合樓的施工。

認真落實規章制度和建筑施工技術規范

作為組織管理人員要全面、完整、總體計劃，認真執行《建筑工程施工技術規范》貫徹《建筑法》從源頭抓起，認真落實、組織圖紙會審、工程洽商工作，施工過程中嚴把每一道工序的操作規程抓大局，促局部多管齊下。抓大局就是組織者要對高層綜合樓的整體結構進行分析，按規范操作嚴把質量關、提高大項工程的合格率。如土方工程、鋼筋工程、混凝土工程、模板工程、砌體工程都要責任到人，強制性實施。具體如何實施施工中的操作以土方工程為例：組織人員應做好以下幾方面的組織工作。

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關鍵詞：建筑工程；鋼結構；冬期施工；焊接技術

Abstract: ：Based on the practical experience of steel structure construction in northern winter project in China,summarizes the construction technology of steel structureconstruction in winter, and puts forward some specificmeasures, for reference only.

Keywords: building engineering; steel structure;construction in winter; welding technology

中圖分類號：TU391文獻標識碼：A文章編號：

一、建筑工程鋼結構冬期施工技術難點分析

1、鋼結構體冬期焊接技術影響因素多、難度高。

鋼結構施工技術含量高，其中焊接是其關鍵的施工技術之一。焊接質量常常是施工質量控制的難點，特別是在較低溫度下焊接施工時，由于環境溫度較低，加之高空風速較大，增加了焊接接頭的冷卻速度，導致焊接裂紋傾向加大甚至出現焊接裂紋。就拿我單位施工的30000噸太原市田和食品集團冷庫工程來說，經歷了一個冬季施工階段，其鋼結構焊接工程所用的14項焊接技術是十分典型的，其面臨的問題如下：

1）吊裝分段多，現場焊縫長度長，加之厚板焊接，高空焊接仰焊多。

2）高強度鋼材大量運用，低溫焊接沒有太多的成熟經驗。

3）高空焊接：焊接的防風、防雪、防低溫難度增大；

4）焊工低溫操作，工作效率降低；

5）低溫下焊機工作性能不穩定等。

2、鋼結構冬期安裝易受天氣影響、難度大。

大跨空間鋼結構的成形過程是通過吊裝、整體（或部分）滑移、整體提升（或頂升）等施工技術，從一系列子結構逐步安裝形成最終結構的過程。在施工過程中結構可能因失去平衡而傾覆，或由于結構失穩而倒塌，或由于局部構件，節點強度不足而破壞，也可能結構成形后與設計狀態相差甚遠。而田和冷庫工程，為了體現冷庫獨特的建筑造形，工程大量采用空間彎扭構件，無固定的線形。結構復雜多變、規律性少，造成主結構的節點構造相當復雜，節點類型多樣，使制作、安裝精度難度加大。

（1）鋼結構的安裝難度主要表現：單榀梁跨度大，穩定性差，柱梁結構彈性大，如控制不好梁會出現下撓和側向失穩；在北方冬期施工，梁上的風載較大。

（2）高強螺栓連接

高強螺栓連接是鋼結構工程施工過程中的控制重點。高強螺栓連的好壞是影響鋼結構質量的一個重要因素，高強螺栓產品說明書中扭矩系數是常溫下的標定值，影響扭矩系數的因素很多，如：環境溫度、終擰時間、擰緊速度等，尤其是環境溫度的影響最大，一般情況下，產說明書中扭矩系數是常溫下的標定值，在負溫下要再新標定，否則，仍按說明書給的值控制，有可能使螺栓產生的拉應力不足，降低結構的安全度，或導致螺栓擰緊，影響結構的安全度。

3、冬期施工安全技術要求高

冬季寒冷的天氣不僅給施工工藝的多個環節帶來影響，還給現場管理人員與操作人員的工作帶來很多不便，極大的影響了施工質量和施工進度。因此施工技術人員要注重施工安全，其中首先要保證結構安全，結構安全是生產安全的前提。對于大量傾斜的單根構件在形成框架前需采用大量的臨時加固措施以及預變形值來保證其穩定和設計就位。操作平臺必須通過設計計算確定，采用結構型輕質類裝配式體系，來保證作業安全。

二、建筑工程鋼結構冬期施工技術難點應對措施

1、針對負溫下對焊接技術的要求，主要采取的措施。

1）結構鋼材的性能等級宜符合C級鋼即具有0℃沖擊韌性的要求，至少應符合B級鋼，即具有常溫沖擊韌性的要求，同時焊材的選配應達到相應要求。

2）焊材選配時，應以滿足焊縫金屬強韌性要求為指標，通過調整焊縫金屬的微合金化的程度，同焊接規范相配合，使焊縫金屬產生針狀鐵素體而獲得理想的焊縫強韌性。

3）根據結構特點，編排合理的焊接順序，減少焊接殘余應力。

4）制定合理的預熱溫度，應綜合考慮施焊環境溫度、鋼材材質等級、焊件厚度和坡口形式等因素并結合焊接工藝評定結果確定。焊前預熱時，應擴大加熱范圍至2倍板厚（常溫時為1.5倍板厚）；加熱方式宜優先選用電加熱方式，以保證預熱區域受熱均勻，避免母材局部過熱等現象。

5）選擇合理的焊接工藝參數，控制熱輸入能量，在保證合理線能量輸入的前提下，采用大電流、薄焊道、多層多道的焊接技術，以提高焊縫熱量，防止淬硬組織的產生。

6）制定合理的后熱制度，對于板厚t

7）進行低溫焊接試驗，加強焊工防護并進行適應性訓練。

8）Q460厚鋼板焊接時不允許進行低溫焊接。

2、焊工防護及適應性訓練

1）焊接前對焊工進行冬期焊接施工技術培訓，使焊工明確冬期焊接工藝，嚴格按工藝紀律施工。

2）焊接前，每天由專職焊接管理人員測定環境溫度及風速，并隨時注意天氣變化。

3）雨、雪天禁止施焊。當環境溫度低于試驗溫度時禁止施焊。

4）注意冷空氣對焊件表面對流散熱的影響。當風速大于5m/S時，禁止柱一梁焊接施工，否則須搭設防風棚，當風速大于2m/S時，箱型柱一柱焊接須搭設防風棚（防風棚應可靠，采用四面圍帆布擋風，并且頂部來風處也應遮擋）。

5）預熱用2～4把燃氣烘槍烘烤。預熱區在焊道兩側，每側寬度均應大于焊件厚度的2倍，且不應小于100mm。預熱溫度用測溫筆在距焊縫中心50mm處測量，達到規定的溫度后方可進行焊接作業。

6）每條焊縫應一次焊完，中途不得中斷，如因意外原因（如停電、下雨、下雪等）中斷，應及時采取后熱、緩冷措施。重新施焊前應對已焊焊縫進行檢查，且焊前需按規定進行預熱。

3、焊接材料管理

為避免氫致裂紋的產生，焊接過程中應嚴格焊材管理制度，具體要求如下。

1）氣體保護焊采用的二氧化碳，氣體純度不宜低于99.9％（體積比），含水量不得超過0.005％（重量比），以保證焊接接頭的抗裂性能。

2）嚴格焊材庫的管理，焊條必須按標準進行烘干，烘干次數不得超過2次，在空氣中的暴露時間不得超過2h。

3）藥芯焊絲使用過程中應采取防潮措施，焊機上的焊絲防護罩必須保持完好，未用完的焊絲應及時送回焊材庫，防止受潮。

4、冬期高強度螺栓連接措施

1）應對土建交出的柱基礎的標高、軸線進行認真復測，合格后方可進行安裝；

2）經常對施工人員進行質量意識教育，增強操作者的責任心；

3）施工中進行全面質量管理，嚴格控制各工序安裝質量；這樣就保證了柱吊車梁的安裝偏差值在《鋼結構工程施工及驗收規范》的允許之內。

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關鍵詞：高層建筑；技術要點；質量控制

高層建筑是現代工業化、商業化和城市化的必然結果。在土地資源十分寶貴的城市，尤其是人口眾多、居住面積少的我國，修建適量的高層建筑是發展的必然方向。當前，隨著高層建筑的日益增加、工程規模日益擴大和結構日趨復雜，導致了施工難度不斷增加，施工環節不斷增多，同時也促進了高層建筑的施工技術不斷更新。然而，只有在高層施工技術不斷發展的同時，才能達到企業，以及社會的預期收益。

一、建筑工程的高層施工技術特點

高層建筑具有以下特點：工程量大、工序繁多、各工種間配合須密切、施工準備工作復雜、建設周期較長、工期要求緊、深基坑施工難度大、高空作業多、安全風險大、垂直運輸量大、安全防護要求高、安裝工程量大、防水要求高、技術含量高、施工時交叉作業多、機械化程度高等。為全面提升質量，我們也應與時俱進，積極學習，對原有的技術加以改進，對施工技術要點進行有效總結，為高層建筑施工技術的發展增添更多的力量。

1、工程對材料技術要求高國內的低層和多層建筑一般以磚混結構為主，而高層房屋建筑則以鋼筋混凝土為主，多是框架結構或者框剪結構，并有逐漸發展為鋼或者鋼混結構的趨勢。這就涉及到高層房屋建筑結構施工中混凝土澆筑和綁扎鋼筋施工工藝，并且牽扯到澆筑混凝土的模具。在混凝土達到強度要求時，模具的拆除也要有較高的施工技術。鋼筋在施工中時都是人工焊接或者綁扎，施工鋼筋和混凝土結構脫落也會影響高層房屋建筑施工。

2、高層工程對于基坑穩定性要求高 在高層房屋建筑中基礎埋深較大，基坑支護成為安全施工極為關鍵的影響因素，在工程中基坑支護的施工是個關鍵的內容，應該給予重視。必須對基坑進行施工時，我們必須考慮很多外在因素以及施工工藝，還要根據工程的進度以及施工時遇到的具體問題和環境對基坑支護做出適當的調整，以適應高層房屋建筑基坑工程的需要。

二、建筑施工中的高層技術要點

1、一般采用逆向施工法

逆向施工的施工內容主要包括在建筑物內部澆筑中間支承樁柱，并沿地下室軸線修筑地下連續墻等支護結構，同時向上逐層建設地上結構。與傳統的順作施工相比，高層建筑應用逆向施工技術具有以下幾方面的特點：首先，逆向施工時澆筑的地下連續墻在滿足構筑物、管線布置的前提下，可緊靠規劃紅線構筑地下連續墻并將其作為地下室永久性外墻，進而達到擴展建筑面積的目的。其次，相較于臨時支撐，以逐層澆筑的地下室結構、中間支承柱作為支護結構的內部支撐剛度較大，可有效減少基坑變形，能明顯減弱對于相鄰地下管線、道路及構筑物的沉降影響。最后，逆向施工可縮短含多層地下室的高層建筑的總工期，不存在結構的地下地上的施工工期差別，可保障地上結構與地下結構的同時施工。

2、預制模板

由于針對高層建筑的標準層建設中的結構施工的重復性高，同時，高層建筑采用的豎向結構施工是控制建筑物工期進度與結構質量的重點內容。綜上，在施工采用的滑模法能有效保障主體結構的整體性，減少高空交叉作業，有助于控制施工工期，保障作業安全，綜合效益顯著；爬模法主要適用于高層建筑剪力墻結構和鋼筋筒壁結構，通過在沿構筑物底部構件的周邊組裝滑升模板，分層澆筑，并以液壓提升設備使其滑升至需要澆筑的高度。通過滑模法與其他施工技術的有機組合，可有效地簡化施工過程，創造更好的綜合經濟效益。滑模法與爬模法具有以下幾方面較為相似：首先，機械化程度高，節約模板和勞動力，結構整體性好；其次，組織管理要求高，結構物立面造型存在限制；最后，隨著建筑施工勞動成本的上漲、工期要求的提高，高層建筑施工在工程施工進度與成本控制上都面臨著更為迫切的需求。只需將預制的模板進行組裝，可有效縮短工期；因此，在不影響施工質量及施工安全的前提下，應用預制模板法可有效地縮短工期，降低工程成本。

3、鋼結構施工技術

建筑物的鋼結構生產具有工業化強度高、施工速度快的特點，因此在高層建筑施工中應用極為廣泛。高層建筑鋼結構主要可分為高層重型鋼結構、輕型鋼結構、大跨度空間鋼結構、鋼和混凝土組合結構等不同施工類型。由于鋼結構的熱傳導性十分突出，導致高層建筑的鋼結構部件在經歷火災時，極易因火災等產生的高溫以及相關災害而招致毀滅性破壞。因此，鋼結構施工技術的應用，必須考察建筑物的防火設施、防火裝備及緊急避難所等在內的配套設施設計與施工。此外，高層建筑鋼結構施工技術的應用主要依賴于大型塔吊，其起重能力直接影響到鋼結構的安裝效率。因此，在鋼結構施工中，吊裝機械的安裝與拆除，鋼結構的測控、吊裝、焊接等技術標準也應更為嚴格。

4、高層建筑的泵送技術

一般來講，高層建筑施工均采用泵送商品混凝土技術。由于高層建筑工程所需的混凝土總方量大、強度高。因此，為確保澆筑施工的工期和質量，不僅需要配備相當數量的土泵機和布料機，同時對混凝土的配比也相對提出了較高要求。目前，國內的高泵程混凝土采用的摻粉煤灰和化學外加劑的雙滲技術，保證了高層建筑對混凝土配合比設計的要求以及泵送設備對材料的要求，混凝土的泵送高度也隨之升高。目前所采用的泵送到頂技術可將混凝土直接泵送到預設澆筑高度，使高層建筑的施工效率得到大幅度地提升。

三、高層建筑施工的質量控制

1、對施工方案在高層建筑中的控制。如果施工方案不恰當，就會容易發生基坑坍塌的安全事故。一旦基坑深度超過5m，就必須由具備豐富經驗和專業知識的專家組對其進行深基坑方案論證，只有通過專家論證的基礎圍護施工方案才能夠進行指導施工。

2、高層建筑的質量需要精準的測量和精心的施工。高層建筑測量最為關鍵的就是對建筑物軸線、標高、垂直度的控制，而測量數據的準確性將直接影響到整個建筑物的施工質量及是否符合規劃要求，故必須在開工前就制定好施測方案，確定好紅外線等測量儀器，建立好施工控制網，采用外控法和內控法相結合的方法進行施工，經過嚴格的校對及復核，確保測量精度。

3、高層建筑在施工過程中會出現裂縫，必須采取相應的控制措施。高層建筑中混凝土量較大、強度要求高，混凝土裂縫需要提前預防，特別是做好砼的早期養護。對于新澆筑的混凝土，需要控制好構件的濕潤養護，避免表面水分蒸發過快，產生較大收縮，使內部約束力過大而導致開裂。對于大體積混凝土，則應采取必要的措施（如埋設散熱孔、通水排熱），避免水化熱高峰的集中出現，同時在養護過程中應對表面、中間及底部溫度進行跟蹤監測（尤其是前三天）。對于混凝土澆筑以后的內部溫度差宜控制在20℃以內，避免因溫差過大使混凝土從內部開裂。

四、結束語

綜上所述，隨著科技的迅速發展，高層建筑的施工技術及其要求也會發生相應的變化。設計人員和施工人員只有結合具體工程的具體要求，認真貫徹相關法規、條例的要求，學習新技術、新方法，才能提高建筑物的質量。

參考文獻