1案例

配電房三相嚴重不平衡A27A，B64A，C105A。致使控制空氣開關經常跳閘，維修電工就把空氣開關的等級放大1倍，由原來的DZ10—100/300，IN=80A，換成NM1—225S/3300，IN=160A。當時問題是解決了，但在2009年6月18日，故障終于發生了，此控制開關的上級電路鋁排被擊穿，相間短路，造成科研樓大面積停電，嚴重影響了科研和辦公。結果只能將科研樓東部1—8層的電氣線路全部更換，重新布線，經費開支約6萬元左右。

2案例分析

這起配電房電氣故障的主要原因有以下三個：即配電房三相不平衡、變電器故障和濾波電容開路或漏電。下面我們就這三方面進行分析。

2.1配電房三相不平衡這起配電房電氣故障主要由于配電房三相不平衡造成的。配電房三相不平衡指在電力系統中三相電流（或電壓）幅值不一致，且幅值差超過規定范圍。三相電壓或電流不平衡會對電力系統和用戶造成一系列的危害，主要有：①降低變壓器的出力，危及配電變壓器的安全和壽命。②使電動機定子的銅損增加，產生制動轉矩，從而降低電動機的最大轉矩和過載能力。③引起發電機的附加發熱和振動，危及安全運行和正常出力。④增加輸電線路的損耗。

此外，在低壓配電線路中，會影響計算機正常工作，引起照明電燈壽命縮短(電壓過高)或照度不足(電壓過低)以及電視機的損壞。對于通信系統，會增大干擾，影響正常通信質量。引起以負序分量為起動元件的多種保護發生誤動作(特別是當電網中同時存在諧波時)，對電網安全運行有嚴重威脅。因此，造成科研樓大面積停電，嚴重影響了科研和辦公。

摘要：隨著科技的進步，機電設備在各個領域都發揮著重要的作用，機電設備不能正常運轉很多都是由于電氣線路故障引起的。本文針對機電設備電氣線路常見的問題進行診斷分析，并探討了線路故障檢修的方法。為實現機電設備電氣線路故障的快速檢修提供參考。

關鍵詞：機電設備；電器線路故障；診斷；檢修

常見的電氣設備有變壓器、備電裝置、配電裝置，這些裝置都與電氣線路進行連接。由于電器設備的種類繁多，機電設備自身線路復雜，機電設備的電氣線路在工作中常因各種因素的影響出現故障，影響機電設備的正常運行，特別是電氣線路的斷路故障會引起機電設備的損壞甚至影響整個系統的安全。因此，對電氣線路故障進行及時檢測及快速檢修是機電設備穩定運行的關鍵。

一、電氣線路故障產生的原因

造成機電設備電氣線路出現故障的原因主要有：①機電設備電氣線路的接頭處質量不合格，引起電氣線路節點過熱。②線路設計時設計的載流量過大，超出國際上通用值。容易造成電氣線路過載。③線路分支回路較少會引起線路的溫度升高，縮短導線的壽命。另外，工作環境的影響溫度過高、電壓較高，電流過大、線路負荷增加及電線布置雜亂也會引起電氣線路故障。電器線路最典型的問題就是線路的斷路故障。

二、常見電氣故障的檢修步驟

1引言

在機電設備故障檢修中，電氣線路故障較為常見，發生幾率較高，且危害性較大，因此，對機電設備電氣線路進行定期檢修和維護至關重要。

2機電設備電氣線路安全運行的重要性

機電設備種類較多，較為常見的有變壓器、工程生產機械設備、輸配電設備等等。由于機電設備電氣線路功率較高，在使用過程中通過的電流較大，而且電壓也比較高，因此，對于這類機電設備電氣線路的我要求也比較高。另外，這類機電設備的電氣線路形式比較復雜，隨著使用年限的增長，電氣線路會產生不同程度的老化問題，在使用環境的影響下，機電設備電氣線路就會出現各種故障問題，而這些故障問題都會給人們的日常生產生活帶來不利影響。因此，在機電設備的日常使用過程中，相關技術人員必須進行定期檢修，確保機電設備電氣線路運行穩定性和通暢性。另外，在施工過程中，為了確保電氣線路連接可靠性，應該加強對于焊接位置的施工質量檢查。現如今，機電設備的電壓和功率越來越高，而這就對機電設備電氣線路提出了較高要求，為了保證機電設備使用質量，必須對電氣線路加強日常檢查和維護。

3電氣控制系統故障

3.1過負載

摘要:機電設備的技術含量很高，能夠有效提高生產效率，要高度重視機電設備的維護和檢修。在檢修的過程中，電氣線路故障是檢修工作的重點，由于線路十分復雜，對于故障的準確判定和處理則顯得尤為關鍵。主要探討了機電設備電氣線路故障的類型，方式和處理方法，并對故障處理的原則進行了相應的闡述。

關鍵詞:機電設備;電氣線路;故障

隨著我國機電設備技術水平的不斷提高，許多功能也變得更加完善，大大提高工作效率。不過，隨之而來的就是設備存在的故障會影響設備的正常運行。常見的故障是電氣線路導致的，由于設備處于長期工作的狀態，而且許多操作是由電氣控制實現的，因此就有可能發生故障。

1機電設備常見的故障

1．1導線故障。隨著機電設備的功能日益完善，因此其結構也會越來越復雜，這不僅會增加檢修的難度，還會產生線路故障。作為機電設備中最常見的故障，線路故障會影響一些功能的正常使用，還可能會影響設備的整體運行。1．2機電設備元件故障。機電設備元件是構成設備線路的重要組成部分，也是基礎，如果某一個元件出現問題，就可能會“牽一發而動全身”。具體來講，線路可能會因元件的一個小問題而無法正常運轉，而且元件很容易產生各種問題，比如，受到灰塵的影響，散熱效果差等等，都可能會引發元件工作不穩定，受熱，或者老化，這樣就會導致設備無法正常運行。

2機械設備電氣線路故障的識別

摘要：隨著工業化進程的加快，各種機電設備被廣泛應用于工業生產中，機電產品的自動化程度也越來越高。為了保證企業能夠正常運行，機電設備電氣線路的維護、故障原因的分析和改進措施的落實等工作尤為重要。簡要分析了機電設備電氣線路故障產生的原因和具體的解決辦法，闡述了具體的線路改進措施，以期為日后的相關工作提供參考。

關鍵詞：機電設備；電氣線路故障；工業自動化；檢測方法

在工業自動化不斷發展的今天，機電設備的運行狀態對社會經濟的發展和人們的生活有很大的影響。為了保證機電設備能夠正常運行，電力主管部門應加大對機電設備的維護力度，認真分析故障原因和電氣線路改造的相關內容，并在維護電氣設備的過程中定期檢測電氣線路的運行情況。

1保證電氣線路暢通的重要性

常見的機電設備主要有變壓器、輸配電設備和制造類工廠中使用的各種機器設備。因為這些設備的功率和容量等原因，從線路上通過的電流比較大，電壓也比較高，所以，對這些機電設備線路的要求自然比一些低壓小電流設備的要求低。另外，這些設備的線路比較復雜，長時間處于工作狀態極易老化，很容易影響周圍的環境，而且線路故障也會對人們的生活和社會生產造成很大的影響。因此，要及時、全面地檢修線路的運行情況，確保線路的通暢。

2電氣線路故障的檢修步驟

摘要：針對鄭莊礦對機電設備的檢修采用的定期停機檢測、定期停機維修模式存在的不足，采用YGX1-12礦用本安型故障諧波檢測儀建立了一套煤礦帶電運行機電設備狀態監測、故障預警、智能診斷系統。經試驗表明，該系統在鄭莊礦的應用效果理想，為企業創造了較好的安全經濟效益。

關鍵詞：諧波法電氣設備帶電狀態智能診斷系統

1項目概況

給煤礦一類負荷供電要保障設備的連續運行，鄭莊礦作為高瓦斯礦井，其設備檢修尤為重要，例如：地面主扇，通過倒機檢修，平時只有巡檢設備的電流、聲音等作為設備完好的依據，一旦發生故障后果比較嚴重。如對設備進行過度維修，雖然保證了設備連續穩定運行，但導致設備運行成本居高不下；如果繼續按照目前的傳統管理模式運行，是有可能因為設備監測與管理手段落后，導致防不勝防的異常突發事故發生。鄭莊礦機電設備傳統的維護是以定期停機檢測、定期停機維修為主，而停機后檢測不能真正反映其實際運行狀態，可見，定期檢測和定期維修都不是最完美的保養策略。于是人們提出了“狀態監測”“按需維修”的概念[1]，即根據設備狀態進行維修保養。“狀態監測”“按需維修”，不但能大幅降低維保成本、節約維保時間、減少資源浪費，同時也能延長設備使用壽命，減少人為故障。但“狀態監測”“按需維修”策略一直沒能獲得推廣應用。鑒于此，結合鄭莊礦的實際情況，尋求一種在不停電、不停機狀態下對系統運行狀況進行狀態監測、對設備故障或劣化狀態進行預判、進而對設備故障建立預警機制的新技術、新設備，并在該礦加以應用，就顯得尤為重要和迫切。

2帶電狀態故障預警檢測智能診斷系統的開發目標和內容

通過對煤礦機電設備健康狀態的定期檢測，建立起符合煤礦實際情況的機電設備檢測標準體系和狀態檢修維護的管理體系，完善煤礦機電設備檢修維護管理制度，實現由“定期檢測、定期檢修”向“狀態監測、按需檢修”的轉變，提升煤礦機電設備的管理水平。對礦井設備的運行情況進行全面檢測和預警是煤礦機電設備管理的重中之重，所以本項目在吸收國內外各種設備狀態維修與檢測設備及系統的經驗基礎上，擬采用“諧波法電氣設備帶電狀態故障預警檢測智能診斷系統”，針對該礦一定范圍內的機電設備健康狀況進行全生命周期性跟蹤管理。利用驅動電氣設備在工作過程中，不同部件故障特征和劣化特征產生的對驅動電流擾動而引起電磁場變化的原理，開發礦用本安型諧波診斷設備，構建基于諧波分析技術的礦井設備智能劣化診斷系統。通過定期、連續檢測，積累樣本數據，對設備狀態進行趨勢管理，以量化形式揭示潛在故障的發生、發展和轉移規律，智能診斷設備故障原因與故障嚴重程度，為提高應急管理水平和加強設備維保管理提供重要參考建議。

1電抗器引發故障的處理

1.1中心線電流變化對于幾臺發電機并列運行，中心線電流隨所帶負荷不平衡而發生巨大變化。并列運行時，某臺發電機所帶負荷相對其它機組越大，則該機中心線的電流就越大。這是因為其他發電機三次諧波電流與該機形成環流，造成該機中心線電流大大增加。此種情況會導致中線過熱，甚至熔化。因此，要求并列運行時盡量調整各臺發電機所帶負荷的平衡。

1.2造成準同期并網裝置失靈由于發電機中心線直接接地而系統側的“零點”（主變中心點）是經電抗器而接地，對交流電來說，經電抗器后電流就滯后電壓90度。因此,對于直接取用機端電壓（220伏）進行并網的同期裝置，兩個零點之間就存在著22v左右的電壓差，造成同期裝置失靈。在實際中，只要用一根1.5mm2導線將主變中心點接地，同時也引一根地線到同期裝置并適當調大并網角度，即可解決此問題。

1.3造成線路主與變及電抗器間的諧振筆者曾在某電站遇到過該情況并進行了處理。該電站3臺250kw機組，兩臺175kw機組，1號主變容量為1000kwA，2號主變容量為500kwA。開機并網時發現準同期裝置失靈，同期轉向燈不正常，白燈、紅燈同時熄滅。測同期裝置引入電源電壓分別為210v、340v，測母線三相對地電壓為170v、230v、340v，短路電抗器三相對地電壓均在220v左右，同期裝置及轉向燈也恢復正常，以此現象判定為諧振。處理方法有三種：(1)先投入2號主變并上一臺175kw機組，破壞諧振點，再并250kw機組；(2)采用1個轉換開關，250kw機組并一臺前先將電抗器短接，并上機組后再切除短接；(3)有條件地方采取補償電容，一方面可以破壞諧振，另一方面又可以補償機組無功，這是最恰當的。

2中性點不接地系統電壓不平衡現象

2.1電壓互感器熔斷器熔斷電壓互感器熔斷器熔斷有高壓熔斷器熔斷和低壓熔斷器熔斷之分，出現的現象也是完全不一樣的。

現如今，隨著電氣自動化設備的廣泛應用，不僅對企業的產生模式帶來了改變，也在一定程度上推動了社會的進步。因此在各個領域生產的過程中，也在與電氣自動化控制技術進行不斷融合，從而使企業可以更快更好的發展。而如果企業的電氣自動化控制設備發生故障，并且企業自身并不知道如何對故障進行解決時，將嚴重影響企業的生產與發展。所以在企業生產發展的過程中，應提高對電氣自動化控制設備的故障預防技術，對相關的檢修技術進行了解，從而提高企業的生產效率以及生產質量。

1電氣自動化控制設備維修技術

現如今，隨著我國社會多個領域的快速發展，每個行業在不斷進步的過程中也在逐漸普及電氣自動化控制設備的應用，此外該設備的廣泛應用也推動了企業自身的快速發展。而在企業實際運行的過程中，一旦電氣自動化控制設備出現了故障，應及時對其設備進行維修。目前根據電氣自動化控制設備的實際運行情況所應用的故障檢修技術共有三種：自動化診斷技術、現場檢測技術以及實驗室的模擬檢測技術，這三種技術在實際使用的過程中都有著相應的優勢，但也包含一定的缺點，所以企業在選擇相應維修診斷技術時應對實際情況進行考察，從而選擇最優技術，提高故障檢測效率。對于實驗室模擬技術來說，擁有檢測效率高的優勢，但其投入成本較高，所以如果電氣自動化控制設備所產生的故障復雜程度較低，可使用其他高效率以及投入成本低的檢測技術。對于現場診斷技術來說，屬于電氣自動化控制設備的常規檢測技術，該技術十分簡單、直接，但對于檢測工作人員的能力以及經驗依賴性較強，因此針對不同的故障現象以及檢測工作人員能力的高低將對檢測效率以及質量產生較大影響，因此該技術的不確定性較強。對于自動化診斷技術來說，通常是電氣自動化控制設備中十分常見的自診斷技術，這種技術擁有檢測效率高以及檢測質量好的優點，但其檢測方式是針對電氣自動化設備中的數據流進行檢測，無法對故障記錄進行實時查看，需要維修工作人員進行系統查找，因此這種檢測技術的檢測效率不高。通常情況下現場使用總線的方式進行監控，這種監控方式的通信總線由串行連接的智能設備以及自動化系統實現數據的雙向傳輸，具有較強的針對性。這種方式不僅具備遠程監控方式的所有優點，還減少了大量隔離設備、I/O卡件、模擬量變送器以及端子柜等輔助元件的安裝，同時可實現智能設備就地安裝，對監控系統以及通信線進行了連接，圖1為電氣自動化控制設備原理圖。

2電氣自動化控制設備的故障預防

2.1設備的有效維護

在長時間運行機械設備的過程中，由于部分零件長時間處于高速運轉狀態，因此一些機械部位較為容易出現磨損的現象，因此對于大部分機械設備來說需要潤滑的結構。比如對一些擁有發動機的機械設備來說，在長時間運行后需要對潤滑油進行更換，并定期保養。所以企業在使用電氣自動化控制設備的過程中應及時對其進行保養與維護，延長設備的使用壽命。此外在進行保養的過程中，企業工作人員還應合理檢查機械設備的組成結構，對發現的故障與問題進行及時處理，確保機械設備的穩定運行。此外由于不同電氣自動化機械設備的結構也存在一定不同，因此在對其進行保養與維護的過程中應按照電氣自動化控制設備的實際結構分布情況來劃定對應的保養等級，針對不同的保養等級進行區分保養，從而提高維護工作與保養工作的效率與質量。比如在對設備等級進行劃分的過程中，可針對電氣自動化控制設備的應用目的以及應用環境進行劃分，從而對其科學性進行提高。

論文關鍵詞：電氣設備；故障維修；方法實踐

論文摘要：通過在配套、工程、設計、生產及研發等多部門多方面的接觸和工作，并在工作中不斷地學習與積累大量的工作經驗，現就普遍存在電氣設備維修的方法與實踐上做一剖析闡述。

1電氣設備維修的十項原則

（1）先動口再動手：對于有故障的電氣設備，不應急于動手，應先詢問產生故障的前后經過及故障現象。對于生疏的設備，還應先熟悉電路原理和結構特點，遵守相應規則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系，在沒有組裝圖的情況下，應一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標記。

（2）先外部后內部:應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機內進行檢查。拆前應排除周邊的故障因素，確定為機內故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設備越修越壞。

（3）機械后電氣:只有在確定機械零件無故障后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關系，以免誤判。

摘要：電氣自動化控制設備中常見故障及維修技巧，一直以來是備受重視和研究的話題。在新的時代背景下，電氣自動化設備已經廣泛地應用到了各個領域，電氣自動化控制設備的常見故障和維修技巧也因此成為了一個極具現實意義的研究話題。電氣自動化控制設備檢修的具有深刻的必要性，而電氣自動化控制設備中在使用中會出現電動機運轉故障、設備短路故障、設備過熱及超溫故障。因此，在故障排除技巧、故障檢測技巧、故障維修技巧等方面繼續加強實操運用與創新。

關鍵詞：電氣自動化；常見故障；維修技巧

在新的時代背景下，我國各個領域的發展過程中，自動化設備已經發展到了廣泛的程度，對企業的生產與運行效率產生了極大的影響，無論是對產品質量還是數量，都起到了至關重要的作用，但是在電氣自動化設備的真正功能全部發揮展現出來之前，常見故障和維修技巧一直是迫在眉睫的研究話題。對于我國的電氣自動化控制設備的發展而言，發展的歷史雖然不長，但是發展的進程還是比較緩慢，鑒于它的市場需求較大以及時代需求較強。電氣自動化控制設備隨著電氣自動化行業的研究而初露矛頭。伴隨著科學技術的不斷發展和科技創新能力的不斷提升，電氣自動化工程成為一種重要工程，引起國內外多名專家學者的關注。電氣自動化控制設備技術響應了國家關于改革企業生產技術的號召，適應市場對電氣設備的需求。電氣自動化控制設備技術可以提高設備穩定性能，提高設備工作效率，促進電氣改革，推動電氣自動化行業發展。未來還需要加大對電氣自動化行業的投資力度，實事求是地做好電氣自動化技術改革創新，逐步完成電氣工程的全面自動化改革。因此，無論是從維護還是管理層面，對于電氣自動化控制設備的完善與發展，我們還需要進行更深入的探究與思考。

1電氣自動化控制設備檢修的必要性概述

電氣自動化，這是一個伴隨著電氣行業不斷發展而新得到的名詞概念，這個概念的含義一開始的運用，是為了完善電氣系統實現電氣系統自動化功能，并且對傳統的電氣系統進行改造，在實現實用功能的基礎上結合現代科學技術、計算機軟件、通信原理、網絡技術等集成大量數據信息，實現在線數據、電網數據、離線數據、自動化結構數據等數據信息的自動劃分和合理分配，實現自動化功能。尤其作為重中之重的，自動化功能包括能夠自動處理故障分析故障成因、SCADA控制、無功控制、協調管理控制等。電氣自動化控制設備是實現電氣自動化的重要組成部分之一，電氣自動化控制設備需要不斷完善設備系統，首先要使得電氣自動化控制設備符合時代發展需求，其次要使得電氣自動化控制設備擁有穩定的社會經濟效益，最后要使得電氣自動化控制設備要有一個成熟且完備的發展空間。電氣自動化控制設備需要有三個技術要求：一是電氣自動化控制設備的適用范圍需要被限定，需要可以自動定位和檢查故障的能力；二是監控設備的核心信息數據，包括收發數據、交互數據和共享數據；三是對于自動化系統資源，實現資源共享和資源相互調度和營銷管理的重要功能。而隨著經濟全球化和科技技術創新水平的不斷提升，廠商和生產價格使得電氣自動化控制設備產生了諸多弊端。例如，產品的質量、型號以及使用時間限制都存在良莠不齊的現象發生。近幾年，國產產品與國外產品在使用技術要求上就存在著一些不同，無論是技術應用還是實操方法上均存在著比較大的差異性。因此，電氣自動化控制設備面臨的使用環境也會對其實操與運行產生不同方面的影響。

2電氣自動化控制設備中的常見故障分析