摘要：隨著社會的快速發展，機械產品在各個領域中的應用越來越廣泛，這對機械產品的質量和性能提出更高的要求。機械產品檢測是保證其質量的重要途徑之一，可在檢測中，對計量技術進行合理運用。基于此點，文章從機械產品檢測中計量技術應用的重要意義分析入手，論述了計量技術在機械產品檢測中的運用策略。

關鍵詞：機械產品；檢測；計量技術

一、機械產品檢測中計量技術應用的重要意義

機械產品的種類繁多，在加工制造的過程中，為確保機械產品質量，需要對其進行計量檢測。對于機械產品而言，計量技術的應用具有如下意義：（一）有助于機械產品整體質量的提升。機械產品在生產時，由于各個零部件本身的質量存在問題，加之受到人為失誤以及加工精度控制等諸多因素的影響，可能會導致生產出來的機械產品存在一定的質量缺陷，如尺寸不達標等等。而通過計量技術的應用，可以及時發展機械產品制造時的各種問題，進而針對問題的成因，進行生產工藝優化改進，直至機械產品達到質量要求為止。若是經計量技術檢測出機械產品存在無法修補的質量問題時，則可將該產品定為殘次品，從整批產品中去除掉，隨著質量不合格產品的不斷減少及消除，機械產品的整體質量得到進一步提升。（二）有助于降低生產中的失誤幾率。機械產品的生產涉及諸多的工藝流程，從毛坯制造到零件加工直至裝配成型，期間需要經過數道工序，如果其中某一道工序出現失誤，那么都會對后續的工序造成影響。舉個例子，毛坯在沖壓環節中出現失誤，可能會影響到之后的切削加工。所以杜絕各個工序中的失誤現象，是確保機械產品生產順利進行的關鍵。計量技術的應用，可通過對機械產品的測量，及時發現失誤情況，提醒操作人員查找失誤原因，有效減少了失誤的發生。（三）有利于促進生產效率的提升。計量技術在機械產品中的應用，可以使產品的關鍵參數得到進一步明確，從而為生產制造過程提供指導依據。通過計量技術對機械產品進行測量，能夠在第一時間發現產品中存在的各種問題，相關人員可將該情況反饋給管理部門。而管理部門則會對問題進行分析，制定解決方案。可見，計量技術能夠對機械產品的生產過程進行有效指導，在保證生產有序進行的基礎上，提高了生產效率，可為企業帶來一定的經濟效益。

二、計量技術在機械產品檢測中的運用策略

（一）對計量儀器進行合理選擇。在機械產品檢測時對計量技術進行運用的過程中，相關儀器設備的選擇至關重要，這是確保檢測效果的前提和基礎。因此，必須對該環節予以重視。由于不同的計量儀器具有不同的用途，在機械產品檢測中所能發揮的作用也各不相同，所以應當結合計量儀器自身的特點，按照機械產品檢測要求，并在充分考慮相關標準的情況下，對計量儀器進行合理選用，從而最大限度地發揮出儀器在產品檢測中的優勢。此外，可將機械產品本身的屬性作為選擇計量儀器的參考依據，如果所選的計量儀器與機械產品的屬性相沖突，那么必然會影響計量結果的準確性。故此，計量人員應當對各種機械產品的屬性有大致了解，針對不同的屬性，依據計量標準，對計量儀器進行優選，從而最大限度地發揮出計量儀器在機械產品檢測中的效果。（二）保證計量檢測精度。在運用計量技術對機械產品進行檢測的過程中，檢測精度直接關系到檢測結果的準確性，如果精度不夠，那么必然會對檢測結果造成影響，這樣一來，會使計量技術的應用失去效果。因此，保證計量檢測精度尤為重要。計量人員在進行檢測時，必須嚴格按照相關操作規程進行，整個過程不得出現任何偏差，由此才能確保所得的檢測數據準確無誤，從而使機械產品的品質得到保障。當計量儀器選定后，操作人員應當先對該儀器的操作要領進行了解和掌握，并對該儀器的操作規程進行回顧，這樣可以有效防止計量檢測中因操作不當引起誤差的情況發生。此外，為進一步提高計量檢測結果的精確度，計量人員可以增加測量次數，從而避免角度問題造成測量數值偏差。（三）做好計量儀器的管理維護。機械產品檢測結果是否真實、準確、可靠，在很大程度上與計量儀器設備的性能有關，為使計量儀器始終保持良好的使用性能，必須做好維護管理工作。通過對計量儀器的定期維護和有效管理，能確保其各方面性能始終處于最佳狀態，從而使計量儀器在機械產品檢測應用中，發揮出應有的作用。首先，應當制定計量儀器維護保養計劃，并嚴格按照計劃中規定的時間和具體內容，對計量儀器進行維護保養。同時，為進一步延長計量儀器的使用壽命，應當在每次使用后，進行必要的檢查和清理。其次，可由專門的人員負責計量儀器的管理工作，避免儀器受到外部因素的影響出現故障或是損壞的情況。再次，應針對計量儀器應用中可能出現的技術問題，制定相應的管理標準，通過對檢測數據的分析，對儀器的運行狀況進行確定。（四）提升計量人員的專業技術水平。在機械產品檢測中，計量人員的專業技術水平高低，對計量檢測結果的準確性具有一定的影響。為使該影響降至最低程度，應當不斷提升計量人員的技術水平。計量人員應當在檢測工作中多積累經驗，并提高對各種類型機械產品的認識，從而可以針對不同的產品，采取相應的計量儀器和檢測方法，加快計量檢測速度，確保結果的準確性。此外，為能夠更好地應對各種復雜機械產品的檢測，計量人員應當做好相關方面知識和技術的學習，通過深入研究，掌握復雜機械產品的計量檢測要領，以便能更快、更好地完成此類產品的檢測工作。

1機械產品加工存在的問題

目前，機械設備已成為各個行業自動化操作的首要工具，因為機械設備能完全取代人工，并有效避免因人工產生的誤差，在一定程度上提高了工作效率和生產效率。當前，許多機械制造企業在日常管理中，只注重生產效率，而忽略了產品質量，盲目地追求數量，最終得不償失，不僅造成巨大的經濟損失，也失去了許多客源。因此，為了保證機械產業可持續發展，必須嚴格對產品質量進行控制，避免造成材料浪費，給企業帶來經濟損失。

2計量技術應用于產品檢測的作用

為了防止產品在加工時出現失誤，所以，應在加工環節注重運用計量技術。檢測產品是為了更好地指導生產，以促進機加工模式的改變，只有運用計量技術才能有效帶動加工工程的改進。目前，我國在機械產品檢測時運用的最多的就是計量技術，其主要是利用各種計量儀器來完成。嚴格按照儀器操作方法進行測量，才能使計量技術的作用真正發揮出來。計量技術能準確地為產品提供精確數據，檢測出產品存在的問題，因為它是通過大量的儀器來進行檢測的，其精確度高，檢測效果好。在機械生產企業中，產品的質量是一個企業的命脈，只有保證了產品質量，企業的信譽度才能得到提高，企業才能長久地持續發展下去。計量技術運用在機械產品檢測中，為企業可持續發展提供了保障，在一定程度上為企業帶來經濟效益和社會效益，并帶動了我國民經濟發展。

2.1正確選擇儀器

在進行儀器選擇時，一定要考慮到產品的各個因素，避免在測驗時出現誤差，若儀器選擇不正確，勢必會影響整個檢測過程，及影響生產人員對產品的正確判斷。機械制造行業一般采用幾何計量儀器來進行檢測，其主要包括：游標卡尺、線位移動光柵尺、光波干涉儀、量塊、一般線紋尺、角度測量儀、通止規、百分尺、千分尺等。應根據檢測產品實際需要來進行選擇，如圖1所示。

摘要：在機械產品的設計制造中，開放式循環系統是一種自動化設備，與傳統的設計和制造模式不同，其進一步提高了產品生產和制造的效率，也提升了產品的質量，已經成為新時期下，機械產品設計和制造的主要模式。本文以開放式循環系統為研究切入點，對其在機械產品設計和制造中的應用，進行了詳細的研究和論述。

關鍵詞：開放式循環系統；機械產品；設計制造

伴隨著社會的發展，對機械產品設計和制造的質量要求也越來越高。這種情況下，傳統的設計制造模式已經無法滿足需求，開放式循環系統作為一種自動化設備，有效保障了機械產品設計和制造的質量，并在此基礎上提升了機械產品設計和制造的效率，提高了機械制造業的整理質量，提高了企業的經濟效益。

1傳統機械產品設計與制造模式

以往，我國經濟在發展呈現出粗放型的經濟增長方式。在折中粗放型經濟增長模式下，我國機械產品設計和制造的過程中，也具有明顯的粗放性。具體表現在：資金、設備、廠房等資源消耗量較大，且所生產出的產品質量較低，難以滿足客戶對質量的需求。伴隨著經濟的進一步發展，粗放型經濟發展模式下的弊端日益暴露，逐漸轉變為集約式的增長方式。機械產品設計和制造模式，也隨之改變，逐漸向集約式發展。這一產品設計和制造模式的改變，不僅提高了產品的質量，也在一定程度上減少了資源的浪費。例如，在某產品設計和制造的過程中，粗放型的生產模式下，其材料、薪資、設備的浪費情況分別為236、178、82，但在集約型的生產模式下，其材料、薪資、設備的浪費情況分別為199、158、78[1]。

2開放式循環應用模式

1計量技術的應用現狀

一直以來，產品質量作為企業參與市場競爭特別是國際市場競爭的一項重要手段，其作用已越來越為眾多企業所重視，近幾年來，我國機械產品的質量在不斷提升，已經有了明顯的進步，再加上各種標準質量體系認證工作的實施，促進了企業質量管理水平的提高。即便這樣，依舊存在部分企業將重點放在認證方面而不是實施方面的問題，將通過認證視為最重要的目標，而不是作為提高管理水平的手段，即使對執行與實施重視的部分企業中，在貫徹標準過程中，通常會因為這點使得企業產品質量控制中因計量檢測手段的配備不合理或檢測過程的控制不完善，使產品質量出現不穩定。

2機械產品加工存在的問題

目前，我國工業行業機械化發展相對較為良好，但在生產加工細節方面仍存在嚴重的問題，雖然機械化發展能夠有效地解決人工生產作業效率低下及質量不統一難題，但在企業效益及生產規范方面仍難以得到充分有效的解決，其問題的產生主要集中在兩個方面。首先是設備管理方面，作為機械產品加工的主要加工方向，不同的機械設備及加工效果均有著一定的差異，所以在機械設備的管理方面，應按照設備的種類進行規范化的管理工作，而部分企業為節省設備的實際管理資金，僅選用統一管理標準進行設備管理，而忽視了設備的特異性問題，這便導致設備的管理工作無法切實地發揮實際作用，此時機械產品的加工質量便存在質量不規范及質量強度過低等相關問題，此時便對企業實際聲譽造成影響，如圖1所示。其次是設備加工管理問題，通常在機械產品的加工生產過程中，需按照機械產品生產產量及產品生產標準進行規范化管理，從而保證所生產產品的一致性。而部分企業為簡化實際的加工生產流程，對于機械產品的規范化管理不夠重視，知識產品知識長期難以符合實際應用標準，此時便易衍生出一系列產生質量及安全問題，繼而對企業生產的實際經濟效益產生影響。機械產品問題的產生無可避免，需根據現有規范標準選擇適宜的計量技術對于進行有效的約束，從而保證機械產品生產的實際質量。

3計量技術應用于產品檢測的作用

計量技術在機械產品檢測方面的應用目的在于降低技術失誤，提高技術應用有效性，通過保障實際的技術應用效果來解決機械產品生產質量問題，這便能夠對機械產品的生產形成良好的約束，使其能夠在標準的范圍內進行生產作業，繼而不僅能夠提高產品生產效率，同時對于保證產品生產企業的經濟效益也起到一定的幫助作用。人工計量技術運用對于解決小批量機械產品加工檢測有著良好的效果，而相對于大批量產品檢測而言，現代化高新技術手段重要性便充分凸顯。所以在計量技術的應用過程中，應選擇適宜的實際方法進行計量工作，從而確保計量技術能夠在機械產品的生產及加工過程中起到重要的檢測作用，以此對企業的實際發展及機械產品的安全應用奠定堅實的基礎。產品的質量也企業發展的重要動力，一旦在產品生產加工過程中產生質量問題，即使問題的產生波及范圍較小，企業仍需承擔一定的經濟責任，因此就企業長期發展而言，規范企業機械產品生產及做好企業機械產品檢測便成為現代企業發展的重要標志。

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