以信息技術、計算機技術、系統理論、通信技術為基礎的系統仿真技術得到了前所未有的發展。特別的是,系統仿真技術在機械設備制造領域也得到了廣泛的應用。比如世界上的許多大飛機制造公司(如美國波音、洛克希德?馬丁、法國空中客車等公司)和大汽車制造公司(如通用、福特、戴姆勒-奔馳、豐田、寶馬、大眾等公司)都在產品的開發設計、實驗分析、制造和管理的各個階段大量地、充分地使用仿真技術,不僅大大地縮短了產品的開發周期,極大地減少了人力。

一、機械設備制造仿真技術概論

仿真技術的迅猛發展,為機械產品的設計開發、性能分析與制造提供了強有力的利研手段,逐漸形成了專業的機械系統仿真技術。主要的仿真技術包括cAD三維建模、結構有限元分析、多體系統動力學分析、優化設計。應用它們可以解決從零件到裝配件的結構剛強度和產品的各項性能要求等問題,這些技術作為機械系統仿真技術中的幾個最為關鍵的部分,相互滲透,相互關聯,大有一體化和集成化趨勢。

二、設備仿真技術發展

(一)加工設備布局仿真

設備布局是構造一個有效車間系統最為重要的環節,相同車間地址、相同的人員、相同的技術和設備,僅僅由于布置方式的不同,生產系統的功能可產生天壤之別。高效率的設備布局作為提高企業生產效率和效益的手段之～,越來越受到人們的重視。在工業發達國家,除了降低原材料和能源消耗外,已把改進物料搬運、改善工廠中的物流組織看作是減少和節省開支以獲取利潤的重要方面?，F代生產管理理論減少企業內部生產物流的具體途徑可以概括為以下三點:

摘要：機械設備在工業生產中占有很重要的地位，特別是難度高、危險、工作量大的工程都是需要機械設備的使用。文章首先對機械設備自動化技術進行了簡單的概述，之后著重分析了其實踐應用。

關鍵字：機械設備；自動化技術；實踐運用

在工業經濟的大背景下，自動化技術一直處于不斷發展之中，自動化至今為止并沒有一個準確的定義，因為其在相關技術的支持下不斷革新，當前的自動化技術主要將計算機技術和人工智能技術作為基礎，通過計算機程序來模擬人的思維，用機械設備代替人類進行各項活動，當前機械設備自動化技術已經被廣泛應用于各個領域中。

1機械設備自動化技術概述

總結來說機械設備自動化技術具備以下優點：首先，能夠節省大量人力，機械設備自動化被應用以后，很多產業真正實現了批量生產，一個機床甚至一個車間只需要一個操控人員，生產效率大大提升；其次，機械設備在計算機系統的操控下能夠精確完成各項動作指令，只要指揮沒有失誤，機械動作就不會出現失誤，可以說設備技術水平比經驗最豐富的生產師傅還要高，因此產品質量明顯提升；最后，該項技術的應用能夠排除一些不確定因素的干擾，大大提升生產速度，人們可以根據標準生產速度預計月、季度以及年生產量，而且隨著技術的進一步發展，生產速度仍有上升空間[1]。

2機械設備自動化技術的實踐運用

1自動化機械設備發展

自動化已經成為機械設備研究的一個重要方向，機械設備的自動化能夠讓機械系統更具有完整性，這給研究人員帶來了不少的機遇，但是與此相對應的還有不少挑戰。對研究人員的需求不斷提高，不僅要求他們能夠對本行業進行內容創新，還需要他們能夠與其他領域結合做出創新。自動化機械設備的設計研發對于自動化機械設備的重要性不言而喻，進行自動化機械設備設計的主要原因是利用設計研發能滿足現實的需要。不同的企業所需要的自動化機械設備是不相同的，只有擁有高度契合的自動化機械設備，才能夠讓企業的各部門之間高效率的工作，促進企業的發展。

2自動化機械設備的設計研發

2.1前期設計。自動化機械設備的設計研發是一個復雜的過程，在前期設計這一部分就需要幾個過程相互結合。第一個步驟就是根據所需要企業的需求對自動化機械設備進行大方向的設計，隨后根據做出的設計進行計劃申請。第二個步驟就是在提出的申請被批準之后，需要對項目計劃做出補充，比如一些關于人員、預算等比較詳細的內容就能夠得到完善。第三個步驟就是對進行補充的計劃做出再次申請，在同意之后，將計劃按照各部門把內容分配下去。在進行分工的時候應該注意的就是要分工明確，這樣才能夠讓各部門有明確的任務，更好的讓各部門進行工作分配。最后一步就是各部門內部的工作任務的分配，工作任務分配到個人就能夠讓每個人擔負起相應的責任。個人完成自己的任務就不會給團隊增加負擔，從而讓整個團隊能夠高效的進行。2.2中期加工。前期的設計完成之后，想要完成自動化機械設備的設計以及研發還需要中期的加工。中期加工主要就是將前期完成的設計交給專門加工的部門進行加工，在這個過程中最重要的就是設計部門與加工部門之間的密切交流，這樣才能夠讓加工部門的工作人員對于前期進行的設計有更深層次的了解。加工部門假如有什么問題，通過反饋也能夠得到及時的解決。除此之外，在中期加工過程中，監督部門也應該對于加工部門的加工工作進行嚴格的監督，針對那些在加工過程中出現的問題也應該如實的上報，這樣才能夠讓自動化機械設備的制造過程更加的完美。2.3后期設備驗收交付。前期設計以及中期加工過程的完成就代表著自動化機械設備制造過程的基本完成。雖然自動化機械設備的制造已經基本完成，但仍然不能夠直接投入工廠生產，這是因為生產完成的自動化機械設備還需要通過驗收等過程來對設備進行檢查。驗收過程主要是對產品的外形、設備的順利工作程度以及工作的質量等進行檢測，只要設備達到要求，自動化機械設備就能夠投入使用。設備投入使用后，并不代表著對于設備的檢驗就會停止。設備到達工廠進行運行之后仍然還需要進行相應的數據記錄，工作人員還會對設備的各種情況進行總結，這樣才能夠讓設備在使用的過程中繼續尋找漏洞，并根據總結出來的經驗對其進行完善，這樣才能夠讓機械設備的創新研究一直走在路上。

3自動化機械設備的制造創新

在現今社會中，機械設備的設計研發的發展方向就是自動化，而自動化技術能夠得到發展主要就是依靠計算機技術的發展，因此自動化機械設備的制造創新的重點應該是計算機技術的應用。自動化機械設備的制造技術一共有三種類型，一種是集成性的機械制造技術，一種是精細化的機械制造技術，除以上兩種之外還有一種是數字化的機械制造技術，但這三種技術都是憑借著計算機技術才得到發展的?，F在機械設備中人工智能的應用已經成為了研究的熱點，機器的認知計算、數據的處理、智能等多方面都是重中之重。在對數據進行處理的時候，所需要的多種能力就需要從混合模型出發，這樣才能夠讓成本降低的同時保證工作效率，因此計算機技術的提升對于自動化機械設備的制造創新來說是非常重要的一點。想要自動化機械設備的制造創新能夠實現，還需要有源源不斷的人才在一旁輔助。教育部門除了要對機械設備有政策性傾斜之外，還需要重點關注大學教學內容的時效性，讓大學教學內容能夠真正跟隨時代的潮流，能夠為機械設備的發展提供可靠有用的人才。除此之外，企業在進行人員招聘的時候，也應該提升對人才的招收標準，在入崗之前進行相應的入崗培訓，培訓之后進行嚴格的考核，符合標準的人員才能入職。對于那些已經在職的工作人員還應該進行長期、重點的培訓，讓工作人員不放棄對知識學習的欲望，讓工作人員認識到終身學習的重要性，這樣才能夠讓工作人員能夠在不斷發展進步的時代中仍然能夠保持自身的實力，不被時代所淘汰。

摘要：機械設備在生產過程中占據著重要的地位，但其并不是無限可使用的，需要在使用過程中對其進行維護和保養才能夠延長其使用壽命。然而，在使用機械設備的過程中，存在著錯誤操作導致其使用壽命縮短的情況，嚴重的可能會影響生產。因此，需要做好機械設備的維護和保養工作，從而保障機械設備能夠安全運行。

關鍵詞：機械設備；維護保養；管理

機械設備在生產中發揮著重要的作用，許多機械設備逐漸取代了人工操作，有效降低了工作強度和工作量。機械設備是現代生產的重要工具之一，其在長期的使用過程中可能會存在零件磨損、線路老化等情況，這就需要相關工作人員及時維護和保養機械設備，以此來延長機械設備的使用時間，并且有效規避安全事故，減少生產成本?，F代企業重視機械設備的保養和維護工作才能夠最大化地發揮機械設備的價值，從而提高企業的生產效率和質量。

1機械設備維護保養的必要性

對于機械設備來說，維護和保養工作是非常重要的，有效的維護和保養能夠延長機械設備的使用時間，并降低安全事故的發生率。機械設備在使用過程中會存在零件磨損、線路老化等情況，如果沒有定期維護和養護機械設備，會增加安全隱患，從而威脅到操作人員的生命健康安全，并對生產工作的開展造成不利的影響。如果能夠合理安排機械設備的維護和保養工作，就可以降低安全事故的發生率，并有效提高機械設備的性能和整體安全性，以此來高效、安全地完成生產任務，這樣才能夠最大化發揮機械設備的價值。現階段在進行機械設備的維護和保養工作時主要采用更換機械設備零件、潤滑、清潔、膠粘刷鍍等方式來進行，這些維護保養方法能夠在成本投資較少的情況下最大化發揮維護保養工作的作用和價值。總之，機械設備的維護和保養工作是很有必要的，這樣才能夠最大限度發揮機械設備的價值，從而延長機械設備的使用時間。

2機械設備維護和保養中常見的問題

礦山的作業地點環境比較惡劣，而且流動性比較大，作業面也比較分散，因此，機械設備的使用人員必須嚴格按照操作規程進行操作；礦山設備的維護人員及其相關技術人員必須按照相關的規章制度對礦山的機械設備進行及時的維護；要提高礦山機械設備的使用效率，降低設備的維修費用，從而提高生產效率?？梢哉f，礦山機械設備的維護是投入比較大，產出比較少的一個環節。

1礦山機械設備狀態的診斷技術

礦山機械設備主要包括潛孔鉆、礦用汽車、鏟運機等，這些機械設備在礦山開采當中都發揮著重要的作用，直接關系到企業的安全生產和經濟效益。而診斷技術對于礦山設備的維護有著重要的意義。診斷技術就是利用現代化的檢測設備對現行礦山機械設備的運行狀態進行檢查和測量，從而確定出機械設備的檢修時機的綜合方法，是作為機械設備是否有故障隱患、是否需要停機檢修的判斷依據。通過檢測技術及時排除機械設備的安全隱患，防止機械設備的突發故障而影響正常的生產，同時能夠有效地延長機械設備的使用壽命。主要的檢測技術有以下幾項：

1)無損探傷技術。無損探傷技術在檢修工作中已經運用得比較普遍了。無損探傷技術能夠檢查出主軸存在的發展裂紋，從而防止突然斷軸事故的發生。其主要的技術方法有：磁粉探傷方法、滑溜探傷方法、滲透法、超生探測方法、射線探傷技術等，其中超生探測技術比較普遍地用于金屬部件的表面裂紋和內容缺陷的檢測方法。

2)用鐵譜儀測定潤滑油中含金屬屑的粒度和量的變化增多趨勢．從而判斷齒輪或者軸承工作狀態的方法。

3)通過機械設備的溫度、振動、噪聲狀態等來判斷機械設備工作狀態的檢測技術。這種檢測技術對于經驗比較豐富的人運用得比較熟練，或者根據這些量的頻譜分析來綜合判斷設備的運行狀態，從而確定礦山設備檢修的合理時機。

摘要：近年來，我國經濟和科技發展迅速，導致市場對鋼鐵的內在需求不斷擴大。高度機械化的生產是促進鋼廠在生產中加快產能的重要手段。在這樣的情況下，就要求鋼廠在生產加工過程中應用大量的機械設備，想要滿足現階段對鋼鐵質量和產量的高需求，就需要確保機械設備在最大速下展開生產工作，想要設備正常運行就要求我們對相關的機械設備進行定期、不定期的檢修和維護。這是促使鋼廠高效生產的重要基礎。只有做好鋼廠機械設備的監督管理工作，才能保證生產的順利進行。

關鍵詞：鋼廠；機械設備；維修；分析

在當今技術型社會的背景下，機械化生產發揮著越來越重要的作用，在工業生產中運用機械化設備的份額比重越來越多。在這樣的情況下，機械設備可能會因為生產周期的問題出現一些故障。對設備進行及時有效的維修檢測，對維護設備和長期使用都有重要的意義。在此基礎上，機械設備維修保養工作是要結合實際情況進行具體的考量和多方面考慮。為了保證機械設備維修時的科學、合理、有效、及時，我們可以結合鋼廠在生產過程中的工作特點以及生產模式，提出針對性的檢修維修手段。以下將針對鋼廠機械設備維修中比較常見的問題進行分析和探究。

1鋼廠機械設備常規維修問題分析

1.1選礦機械故障維修分析

鋼廠生產中的主力機器就是選礦機械設備。選礦機械是整個鋼廠運行過程中比較關鍵的部分。做好選礦機械日常維修和檢查工作，是確保整個鋼廠機械設備正常運行的基礎。我們所說的選礦設備其實是一種比較復雜多元的設備類型。它在鋼廠常規生產中發揮著基礎建設的作用。我們常說的選礦設備有洗礦設備、烘干設備、篩分設備、磨礦設備、破碎設備。在這些設備中，輔助性設備發生故障的幾率相對比較小。其中烘干設備和篩選設備，出現故障的情況相對比較少。在生產過程中，比較容易出現問題的是破碎設備。這是整個工作過程中作為鋼廠原礦的執行的主力設備，一般會在加工礦物石和不同硬度的礦物發生撞擊，所以在很大程度上破碎效果，是由各類礦物質硬度和抗破碎程度決定的。導致有可能出現，破碎效果之間有較大差異的情況。（1）破碎設備是整個生產過程中比較需要關注的部分。因為破碎設備有可能會面臨硬度較大的礦石原料。破碎葉片對于這種硬度較大和抗破碎能力較強的礦石，不能實現有效的破碎，從而導致出現破碎轉子受損，加工電路出現一定的問題。（2）磨礦設備的末端模具比較容易出現磨損，這是磨礦設備故障比較容易出現的問題。因為磨礦設備在作業時需要長時間對礦物進行研磨，同時還要保證作業的高效和精細度。在這樣長時間、高強度的工作下，磨具受損是難以避免的。磨具受損后，會影響磨礦設備的最終工作效果。所以在實際工作過程中要根據加工礦物的特點，進行定期和不定期的檢修，視情況可以增加研磨液系統的增設。（3）篩分設備也是在進行鋼廠選礦設備維修時比較重要的內容之一。在實際使用篩分設備的過程中，其核心在于激振器的應用。激振器是篩分設備，比較容易發生故障的部件。這一部分因為激振器高頻率的工作會出現疲勞和共振的問題。所以在應用篩分設備時，應該對機器的狀態進行實時的檢查和監控。

摘要：為提高石油開采的效率和質量，應加強對石油機械設備的檢查和維修工作。在日常的工作過程中，要及時發現石油開采機械設備的故障問題，對發生故障的位置進行深入的探究，且所有石油開采的工作人員要提高對石油開采機械設備的重視程度，并優化機械設備的穩定性與安全性，保障在使用過程中人員基本的人身安全，才能夠進一步提升整個開采過程的工作進程，推動我國石油業的可持續發展。

關鍵詞：石油鉆采；機械設備；故障分析；預防措施

石油資源作為我國重要能源之一，在社會各領域不斷應用。但是考慮到我國石油資源的儲存問題，相關管理部門制定具體開采方案，對石油資源加大力度進行開采工作，使其能夠滿足社會各領域的需求。在當前背景下，石油行業要對專業的開采機械設備進行適當引進，采用最先進的機械設備，提高石油開采的技術，使石油開采過程具備科學化與系統化，同時需要對傳統的石油開采技術進一步創新與完善，綜合提高我國石油開采的工作效率。在提高石油開采工作效率的基礎上，要強化石油鉆采機械設備的使用價值，規范工作人員的具體操作流程，最大程度上要降低鉆采機械設備在工作中發生故障問題，確保石油開采工作的順利開展。

1石油開采過程中常見的事故

1.1爆炸事故

在石油的開采過程中，在開采過程中發生爆炸的情況并不少見。在危險化學物品歸類的內容中，石油在開采中具有危險化學品的危險性包括爆炸性、腐蝕性及可燃性等，在開采過程中，危險品具有復雜性的接觸范圍，所以導致出現爆炸的原因也不能夠對其進行完全判斷，其中由于相關技術人員對具體的危險品了解不完整發生爆炸性事故，此類情況是導致爆炸事故的原因之一，而其他不可預計的事故，產生爆炸的主要原因均是開采過程中存在危險性化學品，因此作為開采的操作人員要提前對周圍環境進行排查，避免發生事故的幾率。

摘要:最近幾年，我國的機械制造業快速發展，與之一同發展的是機械制造工藝以及機械設備的加工技術。為了滿足社會不斷發展的需要，傳統的制造工藝必須要進行改革和發展，才能滿足社會進步帶來的工藝方面的新需求，需要研究傳統工藝的不足之處，從不足之處抓起，提高技術水平，提高生產效率。本文主要對機械制造工藝和加工技術進行簡要概述，為工藝水平的提高提供合理的參考意見。

關鍵詞:機械制造;機械設備;工藝;加工工藝

1機械制造工藝的特點

現代機械制造工藝以及制造設備加工工藝技術具有多種特點，主要表現在以下三個方面。1.1相互關聯性特點。從制造的技術層面進行分析，機械制造工藝中具有先進的特點，并能運用于機械制造的整個環節中，其先進性還與多方面的內容存在著相互關聯性，其中包括產品的調研與開放環節、產品的工藝設計以及加工制作等，還涉及銷售等相關的內容。上面的內容都表現出內容的相關性，其中某一個環節出現了問題，會影響其他內容，從而進一步影響整體的技術應用效果，對技術應用的效果產生嚴重的影響。從這一層面看，現代機械制造工藝與機械設備加工工藝存在的關聯性，相關的機械制造人員要有效地掌握其中的關聯性，恰當地處理工藝中的每一個環節，使得技術工藝充分地發揮其作用。1.2系統性特點。從生產過程方面進行分析，現代的機械制造技術與現代多項的先進技術綜合應用具有相關性。這些技術主要包括計算機技術、信息技術、自動化技術等。這些技術在產品中得到了廣泛應用，滲入到產品的設計環節、產品生產環節以及產品的銷售環節中。1.3全球化特點。世界已經實現“全球經濟一體化”，世界的競爭力越來越激烈，其中競爭力主要是科技的競爭，為了迅速占領市場需要提高技術水平，促進行業快速發展,從而適應激烈的市場競爭環境。在此形勢下，我國想要在激烈的世界競爭中得到有利的地位，需要不斷強化機械制造業的技術水平，實現技術創新，從而進一步推動制造業的穩定可持續發展。

2現代機械制造工藝和加工工藝的重要性

2.1現代機械設計的基本概念。機械設計工藝包括的范圍比較廣，其中包括工藝技術、結構技術等。社會的不斷發展，對技術的要求不斷提高,因此傳統的機械設計已經完全不能滿足現代機械制造業的需要。目前，我國的機械設計方法在不斷更新，從傳統的經驗設計向先進的現代設計轉變。在進行機械設計的過程中，要善于采用先進的方法解決設計中遇到的難題。2.2機械制造技術以及加工工藝的重要性。機械制造技術以及加工工藝所運用的范圍比較廣，電子、制造、機械等領域都廣泛地應用這兩項技術，全球范圍內的研究學者都重點關注與研究這些技術。社會的進步需要不斷制造來推動，機械制造工藝以及加工工藝的不斷發展有利于推動現代機械制造業的發展。產品最終的有效性需要依靠制造來完成，通過設計制造將存在于人腦海中的虛有的想像物化成產品，滿足社會的需求。在生產的過程中，加工的工藝會影響設備的生產質量以及產品的質量。當確定了生產工藝和加工工藝時，其生產的目標才能有效達成。因此，在社會發展的過程中，機械制造技術以及加工工藝水平的提高具有重大的現實意義。

摘要：隨著時代的發展機械自動化技術也取得了較大的進步，現在各行各業的機械設備都應用這自動化技術，在此發展過程中，自動化技術的出現與應用給生產行業帶來重要便利，達到自動加工連續生產的目標，對生產過程進一步優化，加快產品的生產效率，促進了生產力的大大提升。本篇文章在此基礎上，主要對自動化技術在機械設備中的應用內容和應用作用等進行研究與分析。

關鍵詞：機械設備；自動化技術；應用探究

1電氣自動化技術簡史

電氣自動化技術是電氣工程及其自動化的簡稱，在當今科技發展時代有著極其重要的作用價值，也是高新技術層面的核心學科之一，電氣自動化技術的身后是由電工技術、電子技術、自動化和計算機工程等多門學科支撐的，為我國的經濟發展做出了巨大的貢獻，也為經濟的發展發揮顯著作用。電氣自動化巧妙地將強弱電運用，計算機技術與自動化技術相結合，軟硬件相結合。電氣自動化技術是現代科學技術飛速發展的產物。上世紀60年代，電氣自動化技術在由于自動化控制技術與信息處理技術的應用領來了本質的變革。十年過去后，電氣自動化技術又在通過與通訊技術的緊密協作上迎來了更廣闊的發展，逐步朝著智能的、自動的方向發展。80年代往后，電氣自動化技術乘著科學技術快速發展的東風取得了長足的進步，在機械設備的使用領域電氣自動化技術也白廣泛的應用，隨著時代的發展，科技的進步電氣自動化技術逐步在生產領域占得一席之地。

2機械設備的自動化技術應用

2.1生產加工方面。在機械設備的使用中采用了自動化技術這也使得機械設備的生產效率得到提升，從而達到減少人工成本的目的，同時可以有精確的計算來保證相關產品的生產制造參數精確無誤，使生產出來的產品細節精度也是準確的。從而大大降低了殘次品的產生率。用于生產的機械自動化設備，可以根據不同的產品來靈活地設置相關產品的數據以此來加工出多種多樣的產品，這樣既保證質量又提升了生產效率，且不需要再耗費過多的人力資源和人工成本。2.2檢測方面。使用大型機械來代替人工操作的情況越來越多的出現在現代工業化生產中，這就避免了人工生產效率低下的的弊端，同時產品生產出來都要一定標準規范的質量檢驗，自動化技術的存在與應用實現了有效提高檢測設備的工作效率和檢測精度的目的。自動化技術應用在檢測設備中在解決人工效率低的同時還能夠解決一些人工無法解決的問題，例如那些對數據精度要求很高，人工不能勝任，但是自動化檢測設備卻能夠保質保量的完成檢測任務。2.3裝配方面。生產出來的機械設備要達到出廠標準就得接受一項一項嚴格的檢驗，經過質量檢驗合格的產品，這就需要統一裝配相關零部件和配件，但是此項操作要求極高，人工來進行操作失誤率會遠遠高于采用自動化的機械設備，因此大多數生產方為追求品質的保障通常都會選擇自動化的機械設備來完成裝配工作。自動化機械裝配設備能夠在規定的標準下，對不同的產品實施符合規范的裝配操作，那些散亂又細小的零部件也是可以保質保量的完成裝配任務的，提高裝配合理性，保證了裝配工作能夠井然有序的完成。2.4柔性制造。在使用機械生產操作的過程當中，通過對柔性化系統的使用能夠隨市場的變化而改變，可以讓生產中的產品得到科學嚴謹的修改，從而達到企業生產出的產品可以實時與市場上的需求相符合，以此讓企業的收益永遠保持最大程度。通過運用計算機科學技術，實現對整個產品生產工作流程的管理工作，提高企業對于各項生產數據信息的分析，管控能力，使用最少的成本，卻能夠實現對繁雜數據信息的管控，同時，通過使用計算機技術，還能夠讓企業在非常短的時間內，掌控市場當中所發生的每一點細微變化，讓企業能夠有充分的時間根據市場的改變，對企業所生產的產品進行完善工作，從而使企業所生產的產品能夠時刻跟隨上時展的速度，滿足人們的需求，為企業帶來長久性的經濟收益。在柔性機械生產制造過程當中，通過使用自動化的科學技術，可以讓自動化科學技術的功效完全發揮出來，能夠節省下非常多的人力資源，節省企業成本投入，加強機械設備的工作效率，甚至是可以完成一些人力不能做好的生產工作。

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