目前工業采用的燒堿生產方法，主要是食鹽電解法，另有少量苛化法。電解法生產燒堿，同時還聯產氯氣和氫氣，而苛化法則只生產燒堿，一般來說，產品單一、成本高，只在燒堿匾乏的期間起補充作用。苛化法燒堿定價方法也較簡單，主要依據燒堿成本加合理利潤來確定。

食鹽電解法因有多種市場需求旺盛、經濟效益良好的聯產品，選擇定價方法與經營環境和期望目標有關。

我國氯堿行業傳統的產品定價方法遵循勞動價值法則，將總成本分攤到電解液（燒堿）、氯氣和氫氣，由各自的分攤成本加合理利潤形成各自的價格。在商品市場為賣方市場的時期，總成本分攤法則的合理性掩蓋了它的局限性。進入買方市場以后，總成本分攤法則的局限性開始暴露，并逐漸被認識。

國際氯堿價格通行的計算方法是根據商品市場法則，燒堿、氯氣和氫氣商品的定價以諸產品平衡銷售和利潤最大化為目標。

隨著我國經濟體制由計劃經濟逐步過渡到市場經濟，以及氯堿行業堿氯不平衡矛盾的加劇和產品市場競爭的加劇，絕大多數氯堿企業均已意識到在商品銷售環節采用國際氯堿通行的價格計算方法的必要性，因而，氯堿總成本分攤法則將逐步被局限在企業內部核算、計劃和統計報表范疇。

市場經濟條件下的營銷價格策略是企業賴以生存的基礎之一。企業建立氯堿商品價格的快速決策機制是市場競爭的客觀需要，也是現代企業管理的重要內容。營銷機構需要的價格快速決策機制呼喚建立氯堿銷售價格模型網絡，根據市場行情反饋的信息和企業生產與庫存狀況，迅速調整企業商品銷售價格。這是氯堿企業在“轉制”過程中需要解決的重要問題之一。

摘要：氯堿生產以蒸汽能、電能、煤炭、天然氣等動力能源為支撐，能源消耗量大，對自然環境也產生一定的負面影響。以氯堿生產過程中如何實現節能降耗為主題，在理論研究和實際考察的基礎上，提出相應的解決措施，旨在提高氯堿生產的能源利用效率，促進氯堿工業的健康長遠可持續發展。

關鍵詞：氯堿生產；節能降耗措施

近年來，國家提出建設資源節約型和環境友好型社會的目標。相較于農業、服務業，工業生產造成的環境污染更為嚴重，響應國家節能降耗的號召義不容辭。在產業結構調、行業競爭壓力大的嚴峻形勢下，氯堿生產企業必須走節能環保的發展道路。一方面，有利于提高動力能源利用效率，減少有害廢棄物的排放，節約生產成本、排污費用，增加經濟效益，提升企業的核心競爭力；另一方面，承擔社會責任，樹立良好的企業形象，爭做行業內節能環保先鋒，推動工業社會的可持續發展。

1氯堿生產的概述及能耗情況

簡單來說，氯堿生產是對高濃度的NaCl溶液進行電解，制取NaOH、Cl2、H2等，再以其為工業原料生產相關的化工產品，構成了完整的、綜合的氯堿工業。氯堿工業在化學工業中占有舉足輕重的地位，為化工產品制造加工企業準備了工業原料。從以下幾個方面對氯堿生產做出具體概述［1］。1）原材料。NaCl、C2H3Cl、電石是氯堿生產最常用的原材料。2）資源和能源。水資源是氯堿生產必不可少的資源。電能、天然能以及燃燒煤炭產生的蒸汽能是氯堿生產需要的動力能源。綜合對比下，電能的消耗量占比最大，高達60％；水資源、煤炭資源位居其次，各占比20％左右。天然氣作為一種新型能源、清潔能源，在工業企業中應用范圍較小，占比不足10％。3）制成品。氯堿生產的產品種類豐富，第一產品包括NaOH、Cl2、H2等工業主要原料，最終產品包括氯乙烯、聚氯乙烯、次氯酸鈉、鹽酸、純堿、PVC材料等工業產品。另外，走入人們日常生活、為人們所熟知的有小蘇打、漂白粉、84消毒液等。

2氯堿生產實現節能降耗的意義

摘要：氯堿生產工藝方法多種多樣，主要有水銀法、苛化法、離子膜法、隔膜法等，其中離子膜法和隔膜法兩種方法應用最為廣泛。本文從氯堿生產角度入手，對離子膜法和隔膜法在化鹽工段、電解工段、蒸發工段、氯氫處理工段的生產工藝進行了對比分析，從中窺探出兩種生產工藝的優缺點。

關鍵詞：氯堿生產工藝；離子膜法；隔膜法；優缺點

氯堿生產工業是我國基本化學工業中的基礎工業，在化工業、紡織業、輕工業、冶煉業等廣泛應用。眾所周知，氯堿生產采用化學方法，生產制作過程中消耗大量能源，還會產生一定的環境污染問題。介于此，應當對現有氯堿生產工藝方法進行對比分析，為未來氯堿生產工藝方法創新進行借鑒。

1化鹽工段

在這一階段，對鹽水標準進行比較分析。普通標準下，精鹽水槽里面的氯化鉀質量濃度為300～310g/L。采用隔膜法生產氯堿時，該種方法對鹽水標準較低，無論有沒有硫酸根，化鹽中都不會積累硫酸根。所以，很多地下鹽豐富地方，可以用鹵水制造堿，資源消耗相對小，故資源優勢明顯[1]。但是，隔膜法使用壽命不長，為延長隔膜法運轉時間，需要消除鹽水中的鈣鎂離子、及固體懸浮顆粒物質等含量。部分企業采用氯堿工藝靜制鹽水，具體方式：第一，溶解鹽時，循環使用鹽水，溶解后的鹽水中反應生成了Mg(OH)2物質；第二，使用碳酸鉀，用于沉淀CaCO3；第三，反應后，對精鹽水進行澄清；第四，使用砂濾器對澄清鹽水進行過濾。通過以上操作，可進一步提升鹽水質量。離子膜法在鹽水工段的主要工作依然是除硫酸根，結束這一重要工作后，經過干鹽飽和，再加入碳酸鉀、氫氧化鉀、氯化鐵等物質，之后使用預處理器、膜過濾器進行處理，加入鹽酸中和后，生成一次精鹽水。將一次精鹽水放置入螯合樹脂塔中將鈣鎂離子控制到20ppb以下，得到二次精鹽水，再對二次精鹽水進行電解。這過程中，雖然可以達到預期目的，但是有污染問題。對此，對生產工藝進行改造，使用戈爾膜進行過濾，二次精鹽水質量得以明顯提升，對比發現，隔膜法對鹽水標準較低，而離子膜法對鹽水標準相對高一些。改造后的隔膜法、離子膜，鹽水質量大幅度提升。

2電解工段

改革開放以來，我國工業化進程不斷加快，化工行業也得到了飛速的發展，化工企業如雨后春筍般出現，由于追求高效、快速的發展理念，在過去很長的一段時間內，人們忽略了對環境的污染問題，尤其是工業廢水的排放已經成為一個亟待解決的問題。在新時期，我國提出了建設環境友好型社會，提倡人與自然的和諧相處，尤其是在十八大之后，新時期發展理念的提出，經濟產業結構的不斷轉型，我國的環境問題部分得到了解決。在氯堿工業方面，產生的廢水主要有電解樹脂塔再生水、反洗水、冷凝水等，之前這些廢水會直接排放到環境中，對環境造成了嚴重的污染，并且浪費了大量的水資源。隨著氯堿工業的不斷發展以及人們環保理念的不斷加深，人們逐漸對氯堿工業廢水進行回收利用，不僅節省了水資源，同時提高了企業的效益，減少了廢水對環境的污染。

1氯堿工藝過程中的廢水處理技術

1.1過濾器反活水處理。過濾器是一種過濾水中大顆粒及懸浮物的攔截裝置，其基本原理是隨著過濾網上濾層的不斷積累形成一層濾餅起到了過濾膜的作用。氯堿工藝中的過濾器反活水處理是將纖維素涂到過濾裝置上，利用纖維素和其他的過濾助體將水中的懸浮物進行攔截，以此達到過濾的目的。經過過濾器處理的水接下來進入中和池進行進一步處理。1.2樹脂塔再生水處理。水體經過過濾后進入樹脂塔進行處理，樹脂塔中含有離子交換樹脂，能夠對水體中的金屬陽離子除去，經過處理，假如水體不合格將進行脫機再生處理，通過強酸或者是強堿對水體中的有機物或者是金屬離子進行反應，進行廢水的處理。1.3氫氣洗滌塔水處理過程。廢水經過初步的處理之后，即可進行電解處理，電解水的過程中會產生氫氣，氣體會進入洗滌塔中，通過低濕噴氣的方式除去堿霧與其他的雜質，之后的氫氣會進入氫氣壓縮機，洗滌氫氣的水會進入地下水池進行循環使用，大大減少了水資源的浪費。1.4高純酸水流泵排水處理。石墨三合一爐的處理方式是我國大部分化工企業采用高純酸水的處理方式，首先將氯化氫氣體進行冷卻，之后將氣體通入稀鹽酸中，生成高純度的濃鹽酸。再加一個尾氣吸收裝置，將未反應的氯化氫氣體進行二次吸收處理，形成稀鹽酸，有一些不被吸附的氣體會從塔頂進行排出。1.5純水除鐵器反洗水處理。除鐵器裝置是一種除去水體中金屬鐵的裝置，當水體中的鐵的含量達到一定的值之后，需要將反洗水從塔的底部通入，將石英砂上的鐵銹清洗掉。假如在中和池中將鐵進行處理，會導致稀鹽酸與鐵進行反應，這種處理方式會引入新的雜質。所以，在水質監測達到排放標準后才能排放到環境。1.6純水離子交換樹脂再生水處理。純水離子交換樹脂工藝是氯堿工業中至關重要的一個環節，主要作用是除去水中的一些鹽離子。它包含三個發生器，其中有弱酸氫離子交換塔與陰離子交換器等。離子交換樹脂。在不同的酸堿環境中對水體中的陰離子、陽離子進行選擇性的除去，降低了水中的鹽的比例。最后將處理后的水體中和到中性條件，排入鹽泥池進行下一步處理。1.7二次蒸汽冷凝水處理國內某大型化工企業對固堿工藝段的冷凝水進行回收循環利用，將冷凝水中熱量與地下水進行交換，溫度降低的冷凝水又可以對換熱器進行冷凝，地下水則送到新鮮水，這種工藝過程造成水資源的大量浪費。將工藝進行了簡單的調整，將冷凝水的熱量傳遞到化鹽，不僅補充了化鹽的水量，同時節約了蒸汽的用量，提高了生產的效率，節約了生產成本。

2氯堿工藝過程中的廢水處理構想

氯堿是生產氯氣、氫氣、液堿的主要工藝技術，目前，我國的氯堿企業眾多，每年產生大量廢水，尤其不同的氯堿工藝產生的廢水的種類和數量也不盡相同。同時，對氯堿工藝廢水的處理方式不同導致我國在氯堿工藝廢水方面的處理結果也不一樣。所以，應該對我國目前氯堿工藝中廢水產生的過程和處理的方式進行細致的分析，了解我國在氯堿廢水處理方面的技術，才能對我國氯堿工藝廢水處理方面積累寶貴的經驗。氯堿工藝中產生的廢水中含有大量的鹽，多數鹽類物質需要加入鹽酸進行降解中和，但是同時也引入了大量的氯離子。在未來的氯堿工藝中，最直接有效的方式是優化工藝技術，在工藝過程中減少鹽類物質的生成，開發先進的工藝技術，更新生產設備，降低工藝危險指數，提高生產效益。在水資源的利用方面，盡量實現水資源的循環利用，減少水資源的浪費。隨著社會的進步和發展，新的發展理念不斷提出，建設一條節能減耗、環境友好型的氯堿工業之路迫在眉睫。現在，伴隨著資源短缺、勞動力上漲、環保壓力大等一系列的問題，我國的氯堿工業也面臨著眾多的困窘。化工行業的進步的發展，不僅僅靠犧牲環境為代價就能實現的，在未來，整個化工行業的發展一定是以先進的科技為驅動力，以環保理念為發展方向，最終做到消除污染，實現化工的綠色生產。在現階段，氯堿工業首先應該開展綜合治理，把環境污染降低到最低，努力開發新的工藝路線，做好廢水的回收和利用工作，積極開展環保意識的宣傳，朝著綠色發展的方向努力，最終做到零污染，實現氯堿工業的可持續發展，為創建資源節約型、環境友好型社會貢獻力量。

3結語

氯堿工業屬于基本化工原料產業．是中國國民經濟重要的基礎原材料產業。近年來，伴隨著氯堿工業的高速發展．一直存在的高污染及高資源消耗問題也日益突出，因此，在發展過程中積極采用清潔生產及循環經濟技術，促使氯堿生產向清潔型及綠色型發展，就成為氯堿工業持續發展的重要途徑。清潔生產及循環經濟技術水平代表著一個企業在管理、安全、環保、技術等方面的綜合水平。青島海晶化工集團有限公司是一家具有六十余年歷史的基本化工原料生產企業。由于城市的發展．該公司已處于青島市的核心地帶，不斷面臨著國家和地方在安全、環保方面的進一步要求。由于氯堿企業是對安全和環保高要求的資源消耗型行業，隨著競爭的日趨激烈和環保要求的提高，企業要保持長期持續穩定發展，必須發展循環經濟，實現清潔生產。該公司通過對工藝設備設施不斷進行更新改造和升級換代，實施產品消耗考核管理，控制產品資源消耗；通過實施技術創新、清潔生產及循環經濟技術改造等，使企業在資源消耗、污染排放等方面得到極大的改觀，初步實現了清潔生產模式。

1全面實施廢水綜合利用，控制水污染

1．1離子膜生產廢水回用

氯氣冷卻產生的飽和溶解氯水直接用泵打入脫氯塔，脫出的氯氣進入氯氣系統，脫氯水做化鹽水。在離子膜生產過程中，產生的設備冷卻水、沖洗等廢水收集后，通過專用管道送鹽水工序使用。

1．2回收利用電石泥壓濾水和乙炔后處理廢水

將電石泥壓濾水、乙炔清凈處理產生的廢水和冷卻塔廢水全部送到乙炔發生器替代自來水作為生產和冷卻用水。按目前16萬t／a的聚氯乙烯產能，每年可節水100萬t左右，節約支200萬元以上。將部分電石泥漿液替代部分石灰石制純堿及電石渣鈉鈣雙堿法煙氣脫硫，實現了資源再利用及以廢治廢的目的。

目前工業采用的燒堿生產方法，主要是食鹽電解法，另有少量苛化法。電解法生產燒堿，同時還聯產氯氣和氫氣，而苛化法則只生產燒堿，一般來說，產品單一、成本高，只在燒堿匾乏的期間起補充作用。苛化法燒堿定價方法也較簡單，主要依據燒堿成本加合理利潤來確定。

食鹽電解法因有多種市場需求旺盛、經濟效益良好的聯產品，選擇定價方法與經營環境和期望目標有關。

我國氯堿行業傳統的產品定價方法遵循勞動價值法則，將總成本分攤到電解液（燒堿）、氯氣和氫氣，由各自的分攤成本加合理利潤形成各自的價格。在商品市場為賣方市場的時期，總成本分攤法則的合理性掩蓋了它的局限性。進入買方市場以后，總成本分攤法則的局限性開始暴露，并逐漸被認識。

國際氯堿價格通行的計算方法是根據商品市場法則，燒堿、氯氣和氫氣商品的定價以諸產品平衡銷售和利潤最大化為目標。

隨著我國經濟體制由計劃經濟逐步過渡到市場經濟，以及氯堿行業堿氯不平衡矛盾的加劇和產品市場競爭的加劇，絕大多數氯堿企業均已意識到在商品銷售環節采用國際氯堿通行的價格計算方法的必要性，因而，氯堿總成本分攤法則將逐步被局限在企業內部核算、計劃和統計報表范疇。

市場經濟條件下的營銷價格策略是企業賴以生存的基礎之一。企業建立氯堿商品價格的快速決策機制是市場競爭的客觀需要，也是現代企業管理的重要內容。營銷機構需要的價格快速決策機制呼喚建立氯堿銷售價格模型網絡，根據市場行情反饋的信息和企業生產與庫存狀況，迅速調整企業商品銷售價格。這是氯堿企業在“轉制”過程中需要解決的重要問題之一。

全國氯堿經濟技術信息網于年下半年，在與原網長單位武漢葛化工業集團公司工作交接后，由協會承擔信息網全部工作，至今已一年有余。這期間，信息網在總結了原網長廠工業經驗的基礎上，不斷完善信息網網務工作，豐富內容，擴大了信息交流量，按期保質完成了各期交流工作，為企業提供了行業內技術經濟信息和生產運行狀況。現將年度信息網工作情況及下一步工作重點匯報如下：

一、年度信息網工作總結公務員之家版權所有

⒈豐富報表內容，擴大信息交流量。根據國家統計局關于指標項目的最新規定，在原信息網報表基礎上，增添了新的指標項目，如反映企業經濟效益的七項指標及綜合效益指數；按其生產工藝方法，確定了產量、成本、銷售量、庫存和銷售價格等指標。最后確定個指標項目，這些項目能全面反映企業經濟技術運行情況，擴大了信息交流量。

⒉積極組織擴大網員單位。總結以往工作經驗，采取積極主動的工作方式吸收網員單位，通過信函、電話、傳真及會議交流的方式與企業聯系，擴大網員單位。現網員單位近家，每期季報報送單位達家左右，其報送燒堿總產量占全行業的近；年年報報送企業共家，其燒堿總產量占全國總量的；年年報報送單位家（另有家企業的數據由國家石化局和有關省廳提供），其燒堿總產量占全國總量的，信息網所匯總的數據具有行業代表性。

⒊按期、保質完成交流工作。全國氯堿經濟技術信息網網員單位多，信息量大，為方便管理，充分發揮其效能準確、快捷的特點，采用了計算機管理，根據報表內容編制了數據庫程序，處理報送信息，縮短了資料匯總時間。企業上報資料，對其上報數據的準確性，我們嚴格把關，通過電話詢問企業，及時修改，保證了上報數據的準確性。年信息網按時共完成期的全國重點氯堿企業月報交流匯總和期全行業企業季報交流匯總工作（其中第四期為年度年報）。

⒋加強信息網網員聯絡交流工作，增強信息網凝聚力。年月組織召開了全國氯堿經濟技術信息網交流會，會上總結了年度信息網網務工作，講解指標項目，統一填報口徑，各網員單位在會上交流了本企業計劃統計工作的經驗，并提出完善信息網工作的各自觀點。每年一次的信息網交流會，縮短了企業與信息網的距離，對于企業的建議和意見，我們認真采納，有效地提高了信息網的工作質量。信息網所取得的成績，離不開各網員單位的支持和幫助。

目前工業采用的燒堿生產方法，主要是食鹽電解法，另有少量苛化法。電解法生產燒堿，同時還聯產氯氣和氫氣，而苛化法則只生產燒堿，一般來說，產品單一、成本高，只在燒堿匾乏的期間起補充作用。苛化法燒堿定價方法也較簡單，主要依據燒堿成本加合理利潤來確定。

食鹽電解法因有多種市場需求旺盛、經濟效益良好的聯產品，選擇定價方法與經營環境和期望目標有關。

我國氯堿行業傳統的產品定價方法遵循勞動價值法則，將總成本分攤到電解液（燒堿）、氯氣和氫氣，由各自的分攤成本加合理利潤形成各自的價格。在商品市場為賣方市場的時期，總成本分攤法則的合理性掩蓋了它的局限性。進入買方市場以后，總成本分攤法則的局限性開始暴露，并逐漸被認識。

國際氯堿價格通行的計算方法是根據商品市場法則，燒堿、氯氣和氫氣商品的定價以諸產品平衡銷售和利潤最大化為目標。

隨著我國經濟體制由計劃經濟逐步過渡到市場經濟，以及氯堿行業堿氯不平衡矛盾的加劇和產品市場競爭的加劇，絕大多數氯堿企業均已意識到在商品銷售環節采用國際氯堿通行的價格計算方法的必要性，因而，氯堿總成本分攤法則將逐步被局限在企業內部核算、計劃和統計報表范疇。

市場經濟條件下的營銷價格策略是企業賴以生存的基礎之一。企業建立氯堿商品價格的快速決策機制是市場競爭的客觀需要，也是現代企業管理的重要內容。營銷機構需要的價格快速決策機制呼喚建立氯堿銷售價格模型網絡，根據市場行情反饋的信息和企業生產與庫存狀況，迅速調整企業商品銷售價格。這是氯堿企業在“轉制”過程中需要解決的重要問題之一。

1離子膜法制燒堿節電技術分析

1.1節約動力電

在當下燒堿生產設計過程中，經常會出現動力電消耗現象，尤其是氯堿生產中電解槽裝置的電能消耗量，尤其明顯，且大部分都是來自于回流電路。因此，只有控制好電解槽的電壓，使其各項指標達到基準范圍才能實現生產節約目標。可以利用離子膜法制燒堿節電技術來完成，具體做法可以從以下幾方面進行分析。其一，更換電解槽中氯氣輸送水環泵，可以選用節能型氯氣壓縮機來替代。其二，利用中、高壓法來進行液氯生產，最大化保證節能生產效果。其三，對電解槽所釋放的熱量進行有效回收，進而滿足氯氣和氫氣排放需求。其四，針對一些大型氯堿生產電器，應采用變頻調速技術，來進行節電控制，并嚴格檢測進槽鹽水的各項指標，防止電壓過高產生大量的電能消耗，可以采用零極距電解槽來控制電壓流動狀態。其五，當條件允許時，可直接將氫氣輸送出臨界面，從而減少動力消耗，提高電流效率。最后，在適當條件下，可通過降低氯壓機和氫壓機出口的壓力，來實現動態節能生產[1]。

1.2節約照明用電

通常，工業照明用電，主要包括：室內照明，戶外裝置照明，站、場照明，地下照明，道路照明等。按照國家相應的建筑照明設計標準來看，現下，氯堿工業照明用電值要遠遠高于基準用電參數，因此，為了實現節電生產，應將其照明系統控制在40W范圍內，就可完成基本生產。

2離子膜法制燒堿節水技術分析

摘要：在氯堿化工生產時，由于涉及相關工藝繁瑣復雜，導致廢水之間的差別存在較大的差異性，而且其中的重金屬等有毒物質對環境的影響比較大。通過對氯堿工業中產生的廢水進行處理，能夠達到循環使用的效果，同時也降低了對環境的污染。

關鍵詞：氯堿工業；廢水；處理回收

1廢水類型

1.1一般廢水。一般廢水內的水質中含有較低含量的酸堿性以及鹽量不多的氨氮成分。這一類的廢水排放主要在于部分項目排放出的濃縮水，以及部分生活污水。1.2堿性廢水。堿性廢水的排放一般來自氯堿化工企業生產PVC的生產線。由于PVC項目在生產過程中與摻入電石渣等材料，當PVC項目完全飽和之后，廢水中就會含有剩下的電石渣和乙塊。1.3高氨氮和高堿性類廢水。高氨氮和高堿性廢水由于是氯堿化工企業中提取技術較復雜的產品，所以排放量不大，但是內部含有的水合臏還是會影響到周邊的水質。1.4循環用水。循環用水雖然廢水內的雜質指標較低，但是其中涉及到的三氯氧硅的尾氣所形成的廢水，在廢水循環內達到7200m3/3d。如果是兩臺鍋爐脫硫除塵的話，在這樣循環水的情況下，循環量可達到2400m3/d。

2廢水處理情況

氯堿化工企業原先設置的污水處理系統主要是對離子膜燒堿、水合臏、鍋爐排放以及生活污水所排放的廢水進行處理。傳統工藝的廢水處理僅是采用簡單的物理中和以及曝氣沉淀，而由于社會的發展需求，PVC成為社會上最大的需求。PVC生產需要融入乙塊，生產過程中由于需要添加大量的石渣清夜和電石油。正因為PVC生產線的特殊，再加上需求量較大，PVC生產系統需要至少有六座中間池處理設備，乙塊在發生器中的電石渣在運作過程中，一般情況下只有一臺在運作，其他五座僅作為簡單的備用儀器，防止出現突發情況。水合臏項目在排堿性廢水間需要先經過除塵水和三氯氧硅的尾氣對廢水進行初次的廢水雜質吸收，在檢測產生廢水時要排放到中間池進行中和，中和之后的廢水需要運輸到曝氣沉降池進行更深入的處理，只有經過層層的過濾才能夠進行外排。通常中間池如果電石渣過多就會自動停止操作，已超出容量的電石渣就會運輸到下一個中間池進行分解。