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摘要：現對機械設備制造企業進行了質量管理體系優化的分析，首先通過對現今機械設備制造業在質量管理體系中所出現的問題進行了剖析，其次對其分析的結果提出了改革性建議，通過發現問題到解決問題的這一過程，深度的匯總了機械設備制造管理體系的優化策略，讓企業能夠通過大環境的分析和企業自身內部的分析得出企業所存在問題，最終使其向迎合時展進步和與時俱進的質量管理優化型企業靠攏，從而讓企業認識到管理的重要性，意識到企業管理的優勢所在。

關鍵詞：機械設備制造企業；質量管理體系；優化策略

1現今機械設備制造質量管理體系存在的問題

1.1機械設備設計和開發過程把控不足。設備是一個企業的生產基礎，只有首先提升了設備的工作性質和工作效率，才能優化和提升企業的生產效率，但是，部分企業為了節省成本和開支，對機械設備不做設計和開發。企業可以通過設計過程的流程優化和再創造，適應和充分應用質量管理體系8.3設計和開發過程的要求，從機械設備質量的源頭提升優化質量管理體系[1]。1.2質量管理模式不完善。部分企業習慣了舊式的管理模式，所以沒有進行新的質量管理改革，但是在如今經濟蓬勃發展的大環境下，如果想要在世界的產品競爭中具有一席之地，那么必須要將質量管理改革進行到底，這樣才能順應世界市場的發展，若依然參照老的質量管理模式，那么企業的產品必將被淘汰。新的質量管理目標主要是注重于顧客和利益相關者的評價，還有產品質量的滿意度，所以一個完善的質量管理體系才能充分保證這幾個指標，企業需要將質量管理模式更加規范化、標準化，這樣才能真正實現企業的發展。1.3質量管理體系流于形式。優化質量管理體系，需要變動企業內部的管理框架，對于企業來說是一個費時費力的過程。部分企業沉浸于舊的管理模式之中，往往處于保守的狀態，認為只要保持不變，或只做細微的調整就能保證企業經營的長治久安，但是卻耽誤了企業的發展和建設，最終使得企業走向落后[1]。所以想要優化企業的管理體系，就必須加強企業管理體系的完善和修正，加強企業對于國際管理體系標準的接軌，最終取得管理體系的規范化。1.4質量管理不規范。企業的質量管理首先需要在質量的監管上下功夫，需要對產品生產的全過程，人員管理的全過程和全部門進行質量的監管，這樣才能保證質量監管的全面性。部分企業只把監管停留在某一個環節，并沒實現全面化，使得質量監管不規范、監管能力喪失，導致企業問題的出現。所以企業應該把這些問題進一步的規范化，讓企業最終做到質量監管的整體性、體系性和規范性，這樣企業才能從根本上實現質量監管。

2如何實現機械設備制造質量管理體系優化

2.1建立企業人員培訓。員工的入職培訓和崗位培訓是尤為重要的，有利于統一員工的各種技術水平，提高員工的質量管理意識，從而讓員工進行質量管理工作時更加具有專業性和理論性，并且能將理論和實踐相結合，營造一個在工作中不斷學習的環境。企業人員的培訓也屬于質量管理體系的范疇，只有做好人員的管理，才能實現產品質量的保證。例如，可以開展定期的員工培訓課程，把員工的績效和課程學習的情況掛鉤，這樣就可以提高員工學習的積極性，從而提升員工的質量管理意識和技術能力；聘請一些專業人士或者專家對員工進行技術教導，讓員工感受培訓和學習的樂趣，并把這些專家作為學習和奮斗的榜樣，促進員工學習的熱情和工作的積極性；將企業的培訓和人員的職業生涯掛鉤，通過一些與技術證件相關的培訓，提升員工學習的動力，讓職工在學習中規劃自己的職業生涯。2.2實現全面的質量管理全面的質量管理主要分為全員的質量管理、全生產過程的質量管理和全部門的質量管理，涵蓋了企業所有的質量管理的方面，所以建立一個全面的質量管理體系，有利于統籌企業的質量管理工作。，是企業實現質量管理優化的基礎[2]。在全員的質量管理中，員工的培訓是一個管理的方面，已經在上文詳細敘述過，在此不再介紹；員工的考核也是員工管理的一個方面，企業需要制定詳細的員工質量考核機制，并且將考核的評定與員工的績效掛鉤，這樣才能從實質上促進員工積極性。首先，將員工的各項工作進行匯總，根據工作的難易程度，進行詳細的分值和劃分，最終變成一套打分的機制，從而實現員工的績效管理考核。在產品全過程的生產中要從顧客需求調查、產品設計、物料獲取、產品加工、配送分銷、售后服務、最終處置一系列的生產過程入手，在整個過程中同步進行產品質量檢測和產品質量的管理，這樣才能對整個流程的生產進行有效的控制，掌握生產的全過程。全部門的質量管理主要體現在各個部門的工作協調上，各個部門需要在工作時，根據工作的需要，成立由各部門組成的工作小組，從而共同解決工作上的問題，最終實現各個部門的協調和商議，有利于提高工作的效率和團隊合作精神。2.3細化質量管理工作。部分企業管理工作是宏觀的，大方向的，并沒有細致到每一個工作的細節和部分，只有將工作細致化以后才能真正實現管理工作的有效性和具體性，所以對于質量管理工作的細化，在當今產品要求如此高的市場情況下是非常必要的。在進行產品檢驗時，需要細化檢驗工作，并且將定性和定量的檢測結合在一起，從而達到檢驗的準確性。除了參照一系列的檢驗參考手冊以外，企業還可以根據自己的經驗對產品做出一套檢驗的標準。可以將標準劃分為A、B、C、D四個等級，每個等級包含若干的標準，從而賦予其不同的分值，這樣在評定一項產品質量的時候就可以將其量化，凡是低于這個量化標準的都將被淘汰。在工作任務安排上，不僅需要細化員工的工作任務，而且還需要制定員工的考核制度，考核制度的內容更需要細化到點并量化到分數，最終也是用一個量化的標準進行員工績效的評定。在安全性管理方面，也需要編制一定的質量管理體系、員工機械使用手冊、員工安全使用手冊等，不僅需要要求員工進行學習，而且在危險區域、操作危險步驟區域和危險機械表面也要做出顯眼的標識，這樣才能真正的在細節方面實現安全性的質量管理。2.4完善數據分析應用方法。在生產的過程中，通過詳細總結機械設備的制造和質量控制生產過程中的數據，可以深入了解到質量管控生產中的具體情況，通過對這些數據的分析和判斷，有利于了解生產情況，并通過對比以往數據做出產品優化的管理和調整。例如，統計每批機械產品生產速度的數據，通過對比分析以往產品的歷史數據、合格率和報廢率，來對比產品的生產效果，從而改進提升；建立一套詳細的數據分析體系，從目標、內容和標準等各個方面進行詳細的量化定位，然后編成文本，以供參照。

3結束語

本文對當今機械設備制造所存在的問題進行了部分的匯總，提出了一些具體的解決措施。一個企業若要實現優化的質量管理體系，就必須具備與時俱進和不斷改革發展的運行機制，只有這樣才能保證企業質量管理體系的優化發展。擯棄傳統的管理方法，接受新的質量管理改革是對企業的發展具有重大的意義。

參考文獻

[1]張良祥,張云恩.機械設備制造質量管理體系的優化策略[J].現代制造技術與裝備,2019(01):182+184.

[2]張建.機械設備制造質量管理體系的優化策略分析[J].市場周刊•理論版,2018(41):177.

作者:張坤斌 單位:廈門市方圓質量認證審核中心