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工藝技術管理制度

1．目的

為了加強對工藝技術工作的管理，特制定本制度。

2。范圍

適用于本公司的工藝技術管理工作。

3．職責

3．1．供銷部對采購的材料負責。

3．2．公司工藝技術管理工作由生產部歸口管理。

3．3。生產部負責對配方、工藝的執行情況進行監督、指導和檢查。

3．4．車間負責按工藝流程組織生產。

3．5．車間負責處理本車間發生的工藝、技術質量問題，對工藝執行情況進行指導、監督和檢查。

3．6．生產部負責對原材料、半成品、成品、膠料的配合等進行檢驗或試驗。

3．7．企管部對車間的工藝執行情況進行考核。

4．內容

4。1．采購

4。1．1供銷部在采購新材料之前，應提前一個月，將樣品送生產部進行化驗，合格后才進：

試、中試，最后確定使用與否。‘

4，1．2配方中確定的材料產地，一般情況不進行更換，如因其它原因，需更換產地時，需按，

條規定執行。

4．1．3．若采購不按上述要求執行，應承擔相應責任。

4．2。工藝、技術文件的編制

4。2．1．工藝規程由相關車間在生產部的指導下編制。。

4．2．2。質量計劃由生產部依據對特殊產品項目或合同的需要編制。

4．2．3。生產配方由生產部下達。

4．2．4。生產部依據國家標準(行業標準)對相應項目的要求，編制企業質量等級標準。

4．3，工藝，、技術文件的更改

工藝、技術文件的更改應按YDCX-01《文件控制程序》的規定執行。

4．4．工藝、技術文件的管理

4．4．1．正式技術文件由生產部、技術人員起草，主管生產技術副總批準，企管部負責發放。

4．4．2．臨時技術文件(臨時工藝、質量計劃、臨時配方)由生產部、技術人員起草，主管生

產技術副總批準，生產部、企管部存檔，發放時要加蓋“受控”章，未加蓋“受控”章視為無

效。

4．4．3．各使用部門負責對該部門的技術文件予以實施，并負責文件管理。

4．4．4．工藝、技術文件屬公司的技術秘密，一經形成，生產部應及時存檔保管，使用部門應

指定專人管理，不得丟失、涂改或外借，做好保密工作。

4．5．現場工藝技術管理

4．5．1．生產部對現場工藝技術管理進行指導和監督，

4．5．2．生產車間必須嚴格按工藝流程規定組織生產。

4．5．3．車間組織生產時必須嚴格按工藝規程執行，不得擅自調整、修改工藝，一旦發現或導

致質量問題的，則按相關處罰條例進行處罰。

4．5．4．發現工藝、技術文件有不適宜的地方，車間應及時與生產部進行溝通，以便更正。

4．5．5．各車間技術人員負責本車間的技術管理工作，指導、監督車間按配方、工藝規程及質

量計劃進行操作，及時解決生產過程中出現的技術問題，同時應對工藝規程的執行情況隨時抽

查、糾正違反工藝規程的行為。

4．5．6．配方的下達必須按YDGL-15(配方管理制度》執行。車間在接到配方后，要認真核實，

發現不符合YDGL-15《配方管理制度》的配方可拒絕生產。

4．5．7．技術人員所調整的工藝，必須上報生產部，經批準后，方可按調整后的工藝執行，并

履行相關手續。

4．5．8．在生產過程中，發生的質量問題，操作工無權擅自作主處理：必須要經車間技術員同

意，并在其指導下進行處理，并上報生產部備案。

4．6．生產部負責對產品驗證、新產品開發、新技術應用、R&D等相關活動的接待、組織、實

施和報表報出。