氣焊實訓總結范文

時間:2023-04-03 19:48:49

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氣焊實訓總結

篇1

一、“就業拓展式”教學模式內涵介紹

“就業拓展式”教學模式是基于項目教學法的一種教學模式,是將“焊工技能訓練”課程中的項目作了一些分層嘗試,把項目下的單元進行合理分組,按難易程度分為若干個學習任務,把任務中的各個典型零件的重點和難點作為知識和技能的載體,便于幫助不同層次要求的學生選修學習,按照就業、提高、拓展三個層次,開發出若干個不同程度和難度的項目學習任務,讓學生根據自己的專業有選擇性地學習技能知識,解決學生的知識、能力存在差異的問題。同時,根據就業需要和職業技能標準要求,深化職業培訓模式改革,大力推行與就業緊密聯系的培訓模式,增強培訓的針對性和有效性[2]?!熬蜆I拓展式”教學模式選擇的內容覆蓋到各個層面,具有以下特點:

1.項目內容新

根據“焊工技能訓練”的內容,整門課程由學習項目作為載體,學習項目根據載體內容的復雜程度,從淺入深,循序漸進,內容充實,有一定梯度,能夠滿足各個層次學生的學習要求。

2.自選項目多

“就業拓展式”教學模式的核心是學生可以自選,而且適合崗位要求,不是滿堂灌的被動式學習,構建開放式的學習環節。學生通過多種渠道學習,有學以致用的機會,是學做合一、為就業而主動拓展式的學習,夠夠提升學生的自尊心,使學生有一個良好的學習開端[3]。

3.培養學生的關鍵能力

根據學生所選擇的項目,教師就要按照要求進行引導性教學,幫助學生按時完成學習任務。學生在學習過程中得到鍛煉,培養責任心和不屈不撓的精神,培養學生的關鍵能力[3],體現以職業活動為導向,以職業能力為核心的特點,提升學生的職業素養。

二、“就業拓展式”教學模式的學材開發

“就業拓展式”教學模式要在工作的過程中組織實施,要想取得好的教學效果,學材開發是極為重要的。以技工學?!昂腹ぜ寄苡柧殹闭n程為例,“就業拓展式”教學模式的學材開發原則:讓學生在實踐中建構理論知識,并力求建構的理論知識保持系統性,將理論、實驗、實訓等教學內容一體化設置;講授與實驗、操作等教學形式一體化實施;教室、實驗室與實訓場地等教學條件一體化配置;知識、技能與素質等職業要求一體化訓練;理論和實踐交替進行,形象和抽象交替出現。由此形成融知識傳授、能力培養、素質教育于一體的就業拓展式的課程教學模式。焊工技能訓練“就業拓展式”學材分為多個學習項目,有多個學習任務,如氣焊、氣割、電弧焊、CO2焊、鎢極氬弧焊,各項目中包括了各個作業,項目開發中的學材開發遵循以下原則:

1.激發為就業而學習的原則

能夠引導學生主動地向就業活動的方向學習,開發出適合學生學習的項目,逐步完善“就業拓展式”教學模式。實踐證明,基于生活的學習項目是能夠激發學生產生學習動力的,因此開發基礎知識學習項目仍然是比較合適的學材,例如氣焊、氣割、設備、安裝、調節、工具、量具、材料、弧焊設備使用、加工技術操作過程等基礎知識方面的學習項目為學生所接受和認可,他們積極參與,課堂學習效率高。學習知識由行為模式構成;學習是創造這些模式的過程;而教學就是支持學生構建自己的知識[4]。因此教師要引導學生去尋找得到結果的途徑,最終得到這個學習的結果,并進行展示和自我評價。重點在于學習過程,學生在這個過程中鍛煉和獲得各種能力,為就業而拓展。

2.以層次需求為原則

項目中的學習難度滿足所有層次學生的需求是“就業拓展式”教學模式的特點,其以國家職業技能標準為依據,結合教學大綱設計難度?;诩夹W生的學習基礎差異,實訓內容上設置有安全生產知識、基礎入門操作知識與基礎實訓,包括氣焊、氣割設備安裝與調試,氣焊、氣割炬的原理與運用,掌握氣焊、氣割的基本技能操作,能夠對薄板的焊接、合金的釬焊等不同厚度板材的切割下料,能使用半自動切割機進行坡口角度切割等。

電弧焊方面包括電弧焊的設備原理與運用,一是掌握焊接前的準備(包括試件材料、試件尺寸、焊接要求、焊接材料、焊機)等工藝分析;二是掌握試件裝配(包括修磨鈍邊、試件焊前清理、裝配間隙、定位焊、反變形預置)等的具體步驟;三是掌握電弧焊的操作要點,對試件進行操作;四能夠對試件進行檢測與總結。如果發展方向為持證上崗就業的,則按照相應的要求進行達標訓練;如果在拓展方向發展的,則需要按職業拓展方向選擇難度相應的內容進行培訓并達到標準要求。

3.以職業能力為原則

學生有選擇性地學習,學校為學生的學習提供有利的條件,學材中有針對性地開發創設一種情景,為學生學習描述相應的目的,確定一個學習工作任務書,選擇一個評估和檢測的體系。例如焊接訓練的每個項目內容上分為焊前準備和焊接過程兩大部分,根據課程的能力目標和現階段的可實施性,將焊接技術要求、讀圖和工件的質量檢驗工作轉化為學習情景,學生以小組合作的形式,與實際生活相聯系,開展學習、展示結果、鼓勵反思,提高學生的基礎綜合能力。

三、“就業拓展式”教學模式的實踐

1.“就業拓展式”教學模式的實踐步驟

(1)項目前期選擇

新課開始,進行緒論的視頻錄像學習,活躍學習氣氛,讓學生了解焊接技能在社會中的作用與發展,了解“焊工技能訓練”拓展模式的項目和選擇。項目中有必選和選修內容,每個任務都要做記錄,學生要構建自己的學習目標,教師也可以進行引導,讓學生明確學習目標,了解一個學期的授課安排。例如:氣焊、氣割設備中的減壓器和軟管的連接安裝、具體的操作,氣焊、氣割的原理及其焊接操作等,運用多媒體教學,使學生獲得感性認識,運用已學的原理知識進一步到實訓場地實訓。學生對氣焊、氣割的設備安裝(包括氣焊炬、氣割炬、氧氣瓶、乙炔瓶、軟管、減壓器)進行操作并檢驗,教師根據層次分析原因,把選擇任務、做好記錄作為檢查、評價、考核的依據,提升學生的知識和技能。

(2)項目實施過程

選好項目后,教師按照學生的學習進行引導。例如在電弧焊實訓項目中,學生對弧焊設備的種類、原理、構造和使用等要有所了解,把學習目標定在能正確調整、使用焊接設備及工具?;『冈O備包括BX1-315,BX3-250,ZX5-400,ZX7-400,NB-350,要學會焊接工藝參數的選擇等;焊接工具和輔助工具包括電焊鉗、焊接電纜、面罩和敲詐錘、鏨子焊條烘干箱及保溫筒等;針對焊接材料(E4303、E5015)、焊絲選擇相對應的設備及使用方法。

引導學生注意合作,在項目實施過程中要將該教學課題的理論知識和實際技能結合起來,并讓學生有獨立制訂計劃和實施的機會,可以在一定時間內自行組織、安排自己的學習行為,有明確而具體的成果展示。項目工作具有一定的難度,要讓學生自己克服、處理在項目實施過程中出現的困難和問題,運用新的知識和技能解決過去從未遇到過的實際問題;學生自己不能解決的問題向指導教師尋求幫助,務必完成任務。

學生體會到的不僅是最終的結果,更重要的是完成項目任務的過程,并在實踐過程中理解和把握課程要求的相關知識和技能,培養分析問題和解決問題的思想和方法。學生在現場看教師的示范和操作,掌握操作要點。例如:電弧焊的引弧、接頭、收弧及焊接過程,單面焊雙面成形操作的斷弧法、連弧法等,運用到不同空間位置的板對接、管子對接、管板對接焊接中,板狀、管子、管板對接、T形角接中的運條方法和角度的調整等,掌握焊件接頭形式、裝配與定位、操作方法等相關知識。對單面焊雙面成形的操作,掌握ZX7-400型焊機的使用,實現了管子全位置氬電混合焊接方法,選用各種焊機實現單面焊雙面成形的操作,配合NB-350型焊機的使用實現混合焊接,再結合視頻開闊視野。通過教師的反復講解示范實驗,讓學生能夠解決焊接操作過程中的難題,保證各種焊件的焊接質量達到規定的標準要求[5]。教師要培養學生在基礎知識、設備使用、技能操作、質量檢測等各個任務環節的學習信心,使學生積極參與到計劃、實施、檢查和分享成果的過程中。

(3)項目總結與評價

把檢測的內容轉化為學習情景,了解焊接質量要求,能夠使用焊縫測量工具和量具。每個模塊學習結束,學生互相進行評價,小組選派代表進行工作匯報,最后教師進行總結和點評,把項目中所承載的全部技術要領、技術要求、操作技巧等知識點呈現出來,利于學生構建自己的學習知識體系。對應相應層次的標準進行考核評價,充分挖掘不同層次學生的創造潛能,并促使其在提高動手能力和拓展知識等方面努力實踐,讓學生獲得成功感,促使他們對工作學習保持積極的心態。

2.實施效果分析

焊工技能訓練“就業拓展式”的學材和教學模式,適用于鉗焊班、焊接機器人試點班、機電高級班、電梯高級班、電梯試點班、電梯中級班、制冷中級班,校企合作方面有日立電梯提高班、競賽培訓班和電器集團、廣日集團的崗位提升等教學實踐,學生出勤率高達90%,作業獨立完成率80%,項目合作完成率90%,個人崗位拓展就業提升率90%,分析原因如下:

(1)按需所取,以就業為原則。“就業拓展式”教學模式通過提供不同程度的項目,內容和數量上的滿足,能夠覆蓋到不同層次水平的學生。

(2)激發就業,拓展技能。尊重學生的選擇,使學生體會到在學校的學習項目與社會需求的密切聯系,只要按照個人的意愿選擇適合自己的學習項目,完成后就能獲得成功,學有所用,實現零距離就業。

(3)先做后教,提升綜合能力。教學過程以學生為中心,先做后教,尊重學生,留給學生探索的時間和空間,讓他們認識自我和進行反思,提升社會適應能力和專業崗位學習拓展的能力,促進學習的良性循環。

3.實踐反思

“就業拓展式”教學模式雖然有了較好的開始,但還有需要反思和改進的地方:(1)想學,但基礎偏低,“就業拓展式”教學模式尊重學生的選擇,也體現出各個層次的提升,但在實施過程中也對教學和學習帶來了新挑戰。(2)提升,但受條件所限,“就業拓展式”教學模式的特點是項目任務較多,供不同層次的學生選擇,學生希望能夠多選項目,企業員工也同樣希望能提升自己的崗位技能。但這對于教師來說,課程教學的難度增大,理論與實踐的一體化教學需要的是雙師型教師。

四、結束語

“就業拓展式”教學模式根據不同層次的學生和市場的需要,開創性地設置適合學生就業的拓展項目,是比較適合技工學校學生基礎的教學模式,使學生不但有自己的專業,同時為就業而進行拓展學習。校企合作就是學校根據企業的需求設置教學內容,學生有機會參加企業實踐,學有所用,有出路,使學生樂學、能學,學習的內容夠用、實用,提升他們的綜合能力,同時提高教學質量。

參考文獻

[1] 邱才訓.中職教育課程建設研究[M].廣州:廣東教育出版社,2009.

[2] 國務院關于加強職業培訓促進就業的意見(國發〔2010〕36號)[Z].

[3] 曹琪.基于項目教學法的“自助餐式”教學模式實踐與學材開發[J].廣東教育:職業教育,2013(7).

[4] 加儂,柯蕾.建構主義學習設計:標準化教學的關鍵問題[M].宋玲,譯.北京:中國輕工業出版社,2008.

篇2

關鍵詞:電氣設計;用電負荷;照明;防雷接地

一.引 言

近年來,隨著我國經濟的迅速發展,科技水平的不斷提高,“科教興國”的觀念已經深入民心;政府對教育的投入不斷提高,使得人們受教育權利得到更大的滿足,學校的辦學條件越來越好,各種類型的專業學校陸續興建起來。本文結合某教學樓實訓中心的電氣設計實踐過程,對學校建筑電氣設計中要考慮的主要問題和解決辦法進行了總結,以供同仁參考。

二. 工程概況

該工程位于廣東省某職業中學校區內的實訓中心,主要提供學生進行職業技能的實踐訓練和學習。本建筑占地約3770平方米,建筑面積約14000平方米,為地上四層鋼筋混凝土框架結構建筑,層高4.5米,建筑總高度18米。首層主要為汽修實訓室,(重型機械)數控實訓室,家用電器實驗室,電力拖動實驗室和變配電房;二層主要為鉗工實訓室,制冷實訓室,汽車空調實驗室,中央空調實驗室,電子電工實訓室等;三層主要為金工實訓室,模工實訓室,機械原理實驗室,機械作圖室,電工考核室,電工技能室;四層為車工實訓室,氣焊實訓室,變壓器實驗室,PLC實驗室,財務軟件實訓室,ERP軟件制作室,物流軟件制作室,ERP沙盤實驗室等。

三. 供配電設計

(1)用電負荷和供電電源

本建筑主要的用電設備有:照明、插座、空調以及各種實習用車床和計算機等動力設備。根據學校需要在建筑內部設10KV專用的變配電房,總的設計負荷為739千瓦,由一臺800KVA干式變壓器運行提供單電源供電。本建筑屬多層建筑,消防負荷按照《建筑設計防火規范》GB2006-50014(2006年版)規定設置備用應急電源,其中消防負荷主要為:應急照明、疏散照明以及消防水泵,總負荷約為15千瓦,考慮采用一臺常備負荷26千瓦的柴油發電機作為應急電源,其中應急照明和疏散照明應用自帶的蓄電池作為其應急備用電源。消防負荷的應急電源切換均在末端設置雙電源轉換開關作末端切換。

(2)低壓配電系統

本配電房內低壓側采用單母線運行,在適當的地方設置應急母線段,方便柴油發電機供電。本系統采用樓層分開和照明動力負荷分開的配電方式,分別設置了獨立的配電系統,由此充分實現了按功能和管理方便合理的方式進行供電。各樓層的照明和動力采用放射式系統從配電房直接由電纜供電。

(3)配電間電氣設計

盡管本工程為多層建筑,考慮線路的走向和管理維修安全方便,本建筑設置了電氣線路專用的垂直電纜井配電間,配電間的設備安裝按照《民用建筑電氣設計規范》條文規定,如電纜橋架、照明箱、封閉母線槽之間凈距應不小于100mm,配電間內高壓、低壓或應急電源的電氣線路相互之間應保持大于300mm的間距,或采取隔離措施,并應有明顯的標志,配電箱前應有不小于0.8米操作、維護距離。配電間內預留的洞口應逐曾層用無機防火材料封堵。

四.照明設計

(1)確定照度和選用光源

本工程用途主要是教學用,以實驗教室為主,按照《照明設計標準》規定以及現階段我國對照明水平的要求:普通教室的課桌照度為300lx,黑板垂直面照度500 lx,普通辦公室的桌面照度為300lx,應急照明的照度不小于25 lx,走廊等公共休息區域照度在75~100 lx之間。教室照明考慮照度的均勻度和防止眩光的要求,選用帶蝙蝠翼式的直管熒光燈具,以保證光輸出的擴散性、照度均勻性和有效限制眩光的產生。其中黑板燈要選用具有向黑板方向投光的專用黑板燈具。另外機械制圖室以及軟件制作室的光源應選用顯色性較好的三基色熒光燈管。其他機床數控室有需要的可設置局部照明。

(2)照明燈具安裝

本工程實驗室燈具的安裝高度考慮教室內放置實驗用機械的具體尺寸比較大,故暫定吸頂安裝;熒光燈與門窗縱向平行布置,并與黑板垂直;黑板燈安裝高度3.2米,距離黑板1.1米。應急照明主要安裝在走廊、樓梯等公共區域,每間隔20米設置一處,在樓梯及主要出入口設置疏散指示燈,應急照明電源采用分散布置。室內的照明控制主要采用單燈獨立控制,各自設置開關按鈕,開關靠近門口,方便使用和管理。

插座的布置要考慮室內機械和用電設備的布置來設置,在電焊室和家電維修室預留適當的單/三相插座箱,以備學生實習用;插座回路按照規范規定要求設置漏電保護開關進行保護??紤]到安全性,插座的安裝高度控制在1.5米。軟件制作室要求預留管路溝槽及出線口,設置地面插座以供桌面計算機使用。教室辦公室都設置一定數量的風扇,以滿足室內通風要求。在辦公室和個別實驗室,如對溫度要求較高的微機室,設置空調開關,以備空調設備用電。

五.消防設計

(1)消防設備及線路敷設

本工程的主要消防設備是消防水泵和應急照明,前面已經大概說明了其設置的方式和線路供電。根據《建筑設計防火規范》,應急照明連續供電時間不小于30分鐘,消防水泵的啟動時間在1min內。一般線路的配線采用聚氯乙烯絕緣銅芯電線,消防線路的配線則應采用阻燃型或耐火型聚氯乙烯絕緣銅芯電線電纜;本工程消防線路的備用電源均采用耐火型聚氯乙烯絕緣銅芯電纜。凡消防負荷設備線路穿金屬管或金屬線槽敷設,且管槽均涂防火涂料。

(2)火災報警系統

本工程設置消防手動破玻按鈕系統,由校內值班室監控,室內各消防栓處設置破玻按鈕,發生火警時能及時報警和啟動消防設備滅火。

六. 防雷接地

本建筑防雷按二類防雷建筑進行設置,這樣設置主要考慮學校是人員密集和容易造成混亂和事故的場所,要特殊照顧。按照《防雷設計規范》要求,屋頂設置明敷避雷帶加避雷短針,接地引下線利用結構柱柱內的兩根對角鋼筋;接地極則利用基礎的鋼筋網;接地系統為TN-S系統,采用共用接地系統形式,利用土基、樁基及地下鋼筋網做聯合接地體,接地電阻不大于1歐。另外建筑內的各種金屬設施均需要做總等電位聯結。在配電房變壓器低壓進線處、配電間的層配電箱和微機室配電小箱內應分別設置一、二、三級浪涌保護器。對軟件制作室等微機教室還要進行防靜電處理。

七. 小 結

建筑電氣設計,最終是要給使用者一個安全、方便、經濟、可靠的用電方案,學校面向的是學生、教師和家長,在設計的過程中始終要遵照國家的有關技術規范和繞著滿足他們的需求來進行,從整體出發,深入各個系統,力求設計達到合理和完整。

參考文獻

[1]《建筑設計防火規范》GB50016-2006.

篇3

實驗是科學研究的基本方法之一。根據科學研究的目的,盡可能地排除外界的影響,突出主要因素并利用一些專門的儀器設備,而人為地變革、控制或模擬研究對象,使某一些事物發生或再現,從而去認識自然現象、自然性質、自然規律。下面給大家介紹一下做實驗的總結,有助于大家學習

做實驗的總結1經歷了四周共八個學時的焊接學基礎實驗,我覺得自己學到了很多東西,雖然大二的時候自己也在金工實習的時候學過電焊,但是那時候自己對焊接原理是完全不了解,到現在基本學習完了焊接學基礎的理論教學再來做實驗的我感覺輕松了,因為我懂得了很多焊接學的原理。也知道了焊接不只是電焊,另外還有氣焊等等。

這四周的焊接學實驗我們總的來說學習了氣焊和電焊,氣焊中也分了對低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼的焊接,我們在焊接過程中可以明顯的感覺到對于高中低碳鋼的難易明顯不同!

有一次課程我們學習的是鑄鐵的焊接,對于鑄鐵的流動性也明顯可以感受到比較差!每次體驗實驗之前老師總是給我們介紹實驗需要注意的事項以及實驗內容!通過老師的介紹和之后親身的體驗可以說我們對于每次實驗的內容都有很好的理解和體會。

對于這次的電焊實驗我的記憶尤其深刻,因為在試驗過程中我出現了很多問題,老師總會給我詳細解釋出現問題的原因和這些問題應該怎樣解決,比如有一次的試驗內容是薄板鋼的對接。兩塊薄薄的鋼板,我很認真的擺放在試驗板上焊接,我本以為這是最簡單的焊接了,但是結果卻不如意,當我用平焊的方式把這兩塊鋼板焊接完以后才發現焊接后的鋼板出現了嚴重的變形,原本平的鋼板變得翹起來了!而且由于焊接技術不好使得焊縫很不平整有些地方甚至出現了焊穿的現象,面對這樣的焊接產品我真是無地自容!但是老師給我詳細解釋了出現這些問題的原因,比如鋼板翹起來了是因為焊接過程中的散熱不均勻,這些現象可以用經驗解決。對于焊穿的那個窟窿老師握著我的手一點一點的把它填上了,老師告訴我這是由于漢弧太短以及焊接速度太慢造成的!他還鼓勵我別灰心,我特感動!

我十分懊惱自己有一身的理論知識卻還是焊接處這么差的效果,所以我覺得這次的實驗是很必要的,對于我們這些學了很多理論知識的學生來說是很有幫助的,它使得我們看到了自己的差距和經驗的不足,以后需要勤奮的學習的同時多注重實際的運用,這樣才應該是全面實際的應用型人才!

做實驗的總結2透過這次實驗,我大開眼界,正因這次實驗個性是回轉機構振動測量及譜分析和懸臂梁一階固有頻率及阻尼系數測試,需要用軟件編程,并且用電腦顯示輸出。能夠說是半自動化。因此在實驗過程中我受易非淺:它讓我深刻體會到實驗前的理論知識準備,也就是要事前了解將要做的實驗的有關質料,如:實驗要求,實驗資料,實驗步驟,最重要的是要記錄什么數據和怎樣做數據處理,等等。雖然做實驗時,指導老師會講解一下實驗步驟和怎樣記錄數據,但是如果自己沒有一些基礎知識,那時是很難作得下去的,惟有胡亂按老師指使做,其實自己也不知道做什么。

在這次實驗中,我學到很多東西,加強了我的動手潛質,并且培養了我的獨立思考潛質。個性是在做實驗報告時,正因在做數據處理時出現很多問題,如果不解決的話,將會很難的繼續下去。例如:數據處理時,遇到要進行數據獲取,這就要求懂得labview軟件一些基本操作;還有畫圖時,也要用軟件畫圖,這也要求懂得e_cel軟件的插入圖表命令。并且在做回轉機構振動測量及譜分析實驗,獲取數據時,注意讀取波形要改變采樣頻率,等等。當然不只學到了這些,那里我就不多說了。

還有動手這次實驗,使測試技術這門課的一些理論知識與實踐相結合,更加深刻了我對測試技術這門課的認識,鞏固了我的理論知識。

但是這次實驗雖好,但是我認為它安排的時刻不是很好,還有測試技術考試時刻,正因這些時刻安排與我們的課程設計時刻有沖突,使我不能專心于任一項,結果不能保證每一個項目質量,因此如果有什么出錯請指出!

做實驗的總結3在第一學期的專業導論課程之后,我們初步認識了船舶與海洋工程這個專業,所以在這個學期,我們脫離幻燈片,脫離那些圖片,文字,看到了真正的實驗室,船舶就是這樣造出來的。每個星期的星期四下午,兩點開始,拖著尚未完全清醒的身體,我們游走于各個實驗室,聽老師娓娓道來,每一個實驗室的故事,每一個實驗室的作用。這是上個學期專業導論之后,在我看來,應該是一次實踐吧,我們更進一步了解了我們的專業,雖然其中老師說的很多專業名詞我還是沒有聽懂,但是認真聽聽還是會覺得,我有再進一步了解了這個專業,可是說專業導論的延續外加實踐。

前幾個星期,我們在性能實驗室中聽老師介紹了一些有關船性能方面的知識,參觀了大型船模拖曳水池,大型深淺操縱水池,當時還看見學長學姐在做實驗來著,估計過一年兩年就到我們了吧。雖然這些實驗室現在看起來有些陳舊,雖然我們現在看見的只是一些鋼啊,鐵啊,水槽啊,更加確切一些的說,我們看到的是一些生了銹的鋼鐵,還有感覺里面很臟的水槽,可是這些實驗室里東西當年可都是國內很先進的實驗室裝備,大型船模拖曳水池:1,深淺兩用,且能作船隊試驗,在國內獨具特色;2,大型深淺操縱水池:為亞洲人工操縱水池之最;3,具有國內先進水平的造船工藝與設備實驗室,其“肋骨冷彎機器人”實驗設備為國際水平;4,大型結構試驗平臺與完備的靜力、動力加載與分析系統國內同類高校第一;5,循環水槽、風洞、24單元造波機、計算機工作站及相關軟件等高水平研究平臺。這些實驗室都是研究船體性能,船舶性能,廣義上指船舶各種性能的總和;狹義上指船舶靜力性能和動力性能的概括。狹義的船舶性能與船舶的主要尺寸、形狀及載裝情況等有密切關系。在理論研究中,以流體靜力學為基礎研究船舶在不同條件下的浮性、穩性及抗沉性等,以流體動力學為基礎研究船舶的快速性、適航性及操縱性等,這些都是船舶最基本的性能。聽完之后真的覺得船舶也是一樣很神奇的東西,在那樣的風浪中,居然還可以載著這么多的物品航行,另外那些軍艦什么的更是厲害了,這么大的體積還可以有這么快的速度,不禁對造船工作者肅然起敬,克服了這么多的阻力,造出這么厲害的船舶。接下來,我們參觀了有關船舶構造的實驗室,構造決定性能,所以船舶的構造可以說是相當于人的身體一樣,皮相當于船殼,骨頭相當于船體骨架等等,都是一一對應很重要的。通過老師講述,我們初步了解到一般船舶是由船殼、船體骨架、甲板、船艙和上層建所組成。船殼又稱船殼板,船的外殼,它包括船側板和船底板。船體的幾何形狀是由船殼板的形狀決定的。船體承受的縱向彎曲力、水壓力、波浪沖擊力等各種外力首先作用在船殼板上。船體骨架是由龍骨、旁龍骨、肋骨、龍筋、舭龍骨、船首柱和船尾柱構成,它們共同組成了船舶骨架。甲板位于內底板以上的平面結構,用于封蓋船內空間,并將其水平分隔成層。甲板是船梁上的鋼板,將船體分隔成上、中、下層。甲板對保證船體強度及不沉性有重要作用,而且提供了布置各種艙室、安置武器裝備和機械設備的面積。甲板數量多少視船舶的大小,取決于艦艇的類型、使命和主尺度。通常小型艦艇有1~3層;中型艦艇有3~5層;大型艦艇有5~10層。船艙是指甲板以下的各種用途空間,包括船首艙、船尾艙、客艙、貨艙、機艙、鍋爐艙和各種專門用途船艙。上層建筑是指主甲板上面的建筑,上層建筑位于上甲板圍成、主要用于布置各種用途的艙室,如工作艙室、生活艙室、貯藏艙室、儀器設備艙室等。供船員工作起居及存放船具。上層建筑部分有首樓、橋樓、尾樓、甲板室及各種圍壁建筑。當然,以上大多是我上網查的,老師雖然向我們做了介紹,但不至于這么詳細。

然后就是給我印象最深刻的船舶操作的輪機實驗室了,輪機實驗室的老師很負責的在介紹船上有什么設備,分別是什么作用,雖然我們是船舶與海洋工程,不是輪機工程,按道理來說我們更關注的應該是船舶構造,但是我們還是聽得很有意思。輪機綜合實驗室主要系統有:主推進系統,船舶管系,船舶電站系統,機艙自動化系統,柴油機數字化監測與診斷系統。其中我們詳細認識了船舶管系,有機艙燃油系統,機艙油系統主海水和主淡水管系,壓縮空氣系統,機艙艙底水,壓載水,消防水系統。首先向我們介紹的是機艙燃油系統,船上一般有柴油和燃油當然還有油,老師在這里提出了一個問題,為什么不用汽油而是用柴油呢?汽油要點燃,柴油是壓燃,為了安全起見所以選用柴油。離岸的時候耗能量少,靠岸的時候耗能量多,原因是靠岸的時候需要調用多種系統,但是離岸的時候就不用這么多,所以靠岸的時候耗能量比較多。還有我們了解到原來還有重油和輕油之分,重油通過管道的時候要加熱,這樣才能順利在管道中游走,否則就會凝固在管道中,所以在離岸的時候通常是用重油,在靠岸的時候通常用輕油,為的是保護機器,如果用了重油,凝固在管道中將為下次啟動帶來很大的麻煩。接下來介紹的是主海水和主淡水系統,這個系統主要是為了冷卻機器。為什么還分海水和淡水,原來海水中鹽含量高,容易腐蝕機器,于是要把海水先進行淡化,首先我們想到的是鹽水分離,但是老師說這樣鹽分還是太高了,最后他告訴我們,一般來說,是用蒸餾這種方法將鹽水轉化成淡水。冷卻本來目的是要帶走能量的,但是柴油機主要靠獲得高溫來為系統提供能量,如果能量被都帶走了,那就不符合經濟效益,所以是用高溫淡水對機器進行降溫。高溫淡水用完之后鹽水再對其進行降溫,之后循環利用,達到降溫目的。油水系統介紹完畢后,我們看到壓縮空氣系統,壓縮空氣系統,顧名思義是通過空氣壓縮機來產生的熱量,供其他部件使用。

最后我們簡單了解了一下船舶種類,通常按用途分類:一般運輸船舶客船、雜貨、散貨等。專用運輸船舶集裝箱船、木材船、滾裝船、冷藏船、油船、液化天然氣船等。多用途船舶礦散、礦油等。特種用途船科考、破冰、救助等。其中我們最感興趣的當然就是豪華游輪,超級豪華游輪通常是指排水量在100,000噸以上的超級游輪,截止到2010年年底,這樣的超級游輪已經超過15艘,其中的游輪要數2010年12月進行處女航的皇家加勒比郵輪公司的“海洋綠洲”號。該游輪長約360米,寬約47米,吃水線以上高約65米,共16層甲板,設有2700間客艙,能搭載搭載6360名乘客及2160名船員。排水量22.5萬噸,被譽為“活動城市”。真是非常向往這樣的超級豪華游輪!

此次的認知實驗我收獲了很多,從以前到現在任何科研無一不是經過實驗的驗證的,也可以說,實驗是檢驗理論的標準,作為一名大學生,我們決不能容忍自己讀死書,死讀書,只是在理論上去分析而缺乏實踐,我相信,只要我們肯動手動腦,再輔之以勤奮和堅持,必能不斷提高我們的實干能力,必能不斷的創新,為我國的造船事業發展與進步貢獻自己的一份力量。

做實驗的總結4高校實驗室是培養高層次人才和開展科學研究的重要基地。在西方發達國家,學校對培養學生的動手能力是十分重視的,這一問題近年來也越來越受到我國教育界人士的廣泛重視。為了提高學生的動手能力,讓學生做相關實訓并完成單片機實驗報告,在實驗的形式上注重培養學生的實驗技能和動手能力。從單片機實驗心得中學生就可以總結出大量的經驗以適應當代社會的發展。

學習單片機這門課程,要掌握單片機指令系統中匯編語言各種基本語句的意義及匯編語言程序設計的基本知識和方法,以及單片機與其他設備相連接的輸入輸出中斷等接口技術。使學生從硬件軟件的結合上理論聯系實際,提高動手能力,從而全面掌握單片機的應用。

實驗教學的全過程包括認識、基礎、綜合3個階段。以往的單片機實驗是進行軟件的編制和調試,與實際應用中的硬件電路相脫節。使學生缺乏硬件設計及調試分析能力,對單片機如何構成一個單片機最小應用系統,缺乏認識。單片機實驗板,通過計算機連接仿真器在實驗板上把硬件和軟件結合起來一起調試,

軟件的修改也非常方便,軟件和硬件調試都通過后,把程序固化在eprom當中,插上8051單片機構成一個完整的單片機應用系統。

一、單片機實驗板的構成及基本功能

單片機實驗板,它由8031、8155,eprom2764,ma_232鍵盤及顯示器組成。其中8155片內有256個ram單元,接6個7段碼顯示器和8個按鍵作輸入。串行口連接ma_232串行口轉換芯片,p1口留出作為一些控制量的輸入輸出用以擴展使用。在實驗板上可編寫鍵盤掃描程序、顯示程序、時間的設定及計時程序、從鍵盤上輸入兩個加數或減數顯示結果程序、位變量的邏輯運算程序及串行口和上位機通訊程序等,還可和其它課程相結合,進行實驗。例如,《電子測量》課程中各種頻率的測量,可通過8031單片機p1口輸入被測量,由單片機來進行檢測和顯示,把幾門課程結合在一起學習,使課程有延續性,也提高了學生學習的積極性。由于p1口通過插座引出,也可外部擴展a/dd/a等其他接口芯片,以構成新的應用系統。

二、單片機實驗板的衍生功能

此單片機實驗報告中的實驗板是一個單片機應用系統的硬件電路。有鍵盤輸入和顯示輸出,在這個基礎電路上通過p1口對不同檢測或控制對象還可衍生出各種應用來。例如:時間的設置及顯示、溫度的檢測及控制等,在此實驗板上,編寫相應的軟件即可,否則,只在計算機上模擬調試軟件,則無法了解單片機接口中各種控制信號的使用。還可幫助學生學會分析問題和解決問題的能力。這在單片機實驗報告中都要體現出來。

做實驗的總結5_月_日,在學院理事會辦公室主任__的帶領下,學院財務、審計、教務及各系實驗室負責人一行,奔赴__水利職業技術學院,就實踐教學、實驗室建設、財務管理等方面的先進經驗進行交流學習。

此次參觀學習的黃河水利職業技術學院為國家示范性高等職業院校,辦學特色鮮明,人才培養聚焦應用型、復合型,實驗實訓條件完備,緊密貼合行業企業需求。機電工程系是學院重點建設系部之一,共開設機電一體化技術、工程機械運用與維修、機械設計與制造、汽車檢測與維修技術、數控技術、模具設計與制造等六個專業。在校生1944余人,計60個教學班級。教學設備先進,實驗實訓條件優越,有電工、電子、液壓傳動、自動檢測、自動控制、CAD/CAM、PLC、電機與拖動等近十個專業實驗室,有可編程控制室、模具設計與工藝編程演練室、機加工中心和數控加工中心等專業實訓中心。通過與(來自:ACT)、PE2400型PCR儀、GENEGENIUS全自動凝膠成像及分析系統。許多儀器多帶自動進樣裝置,只要在計算機上設好數據就可自動工作,很省事。中心最忙的地方是前處理室?,F在儀器分析的化學的發展方向是前處理,在這兒我有了這個認識。在這兒給我留下的印象就是設備先進管理嚴格,人員素質高。

_月_號我們參觀了陜西農業廳農藥檢驗檢定所。工作也比較簡單主要是依照國家制定的標準檢驗檢測農藥是否合格或接受委托檢測果蔬類的農殘是否超標。這項工作也要求工作人員嚴謹求實負責任的態度,每一項數據都關系到農民或企業根本利益。在本系校友帶領講解下,我們先后參觀了液相色譜儀和高效氣相色譜儀,氣質連用色譜儀,及前處理室,遇到不明白地方都得到詳細的解釋。接著單位領導在會議廳給我們詳細介紹了單位的管理制度,使我們對事業單位管理機制有了一定了解。還有這兒每年要接受國家的檢驗,確定盲樣所含那幾種農殘及其含量。這是一項復雜的工作,不是一個剛畢業的本科生能夠作到的,需要一定的工作經驗專業知識。我深刻體會到了我知識的不足,及專業知識應用到實踐的能力。

_月_日我們參觀實習了環境監測站。環境監測站是國家一級監測站,負責對空氣水污染的檢察監測,下設三個地方站。這兒有很多職員是西大的校友。在校友前輩的陪同帶領下參觀了水污染幾空氣污染處理室。通過校友的介紹了解到如今國家對環保工作越來越支持,他們的試驗條件和十年前有了很大改善試驗條件及設備越來越好。

_月_日,我們到了最后一站到了陜西華山化工集團有限公司,這是我們此次實習的一家企業。陜西華山化工集團有限公司是1997年8月由原陜西省華山化肥總廠整體改制而成的省屬國有大型化工企業,同年由集團公司控股,聯合11家投資單位共同發起設立了陜西陜化化肥股份有限公司。公司占地面積107萬平方米,現有員工3600余人,總資產12.5億元,注冊資本4.1億元。年產合成氨20萬噸、尿素30萬噸,硫酸15萬噸、磷酸二銨14萬噸,甲醇3萬噸,三元素復合肥5萬噸,編織袋1000萬平方米。以前以為生產化肥尿素沒什么值得參觀的,到了廠里我發現我錯了,生產尿素遠沒有我認識的那么簡單,不是一簡單的方程式,生產過程涉及到很多化學知識。紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。”在短暫的實習過程中,我深深的感覺到自己所學知識的膚淺和在實際運用中的讓我感到非常的難過。在學??傄詾樽约簩W的不錯,一旦接觸到實際,才發現自己知道的是多么少,這時才真正領悟到“學無止境”的含義。這不是我一個人的感覺。我們依次參觀了沼氣車間,合成車間,控制室,及廠里的實驗室最后到了尿素合成車間。一進廠,廠里的校友就一再向我們強調安全問題。廠里在一些顯眼位置都有安全生產的標語,還有考查崗位的工作情況,一些在崗位上打盹,或精神不振被點名批評,的確安全生產是第一位。進入公司企業后不能再自由散漫了。

經過短暫的四天實習使我獲益不淺。第一,使我深刻地體會到,無論我們在學校所學到的書面知識多么深厚,理論掌握的多么牢固,最重要的還是要聯系操作聯系生產實際,需要有一定的實踐動手能力,操作能力,同時還需要有發現問題、分析和解決實際問題的能力,這樣才能適應生產發展的需要;第二,使我積累了一定的生產工作經驗,認清了就業方向及就業特點;第三,通過這次生產實習,使自己認識到我自身的不足,爭取在未來通過努力學習,是自己各方面的能力得到提高,進一步完善自己提高自身素質;第四,通過這次生產實習,使我眼界得到了拓寬,學會了很多課本外的知識。希望以后還能有更多的生產實習機會,讓我們更好地鍛煉自己,在實踐中提高自己的能力。

作為一名學生,我想學習的目的不在于通過結業考試,而是為了獲取知識,獲取工作技能,換句話說,在學校學習是為了能夠適應社會的需要,通過學習保證能夠完成將來的工作,為社會作出貢獻。

篇4

下面筆者結合本校教學實際談談自己的看法,希望能起到拋磚引玉的作用。

一、自編模塊化教材

對于模塊化教學所使用的教材,筆者認為不能完全采用一些專業技術培訓教材,一定要進行相應的改編甚至自己編寫,使它更符合學校的實際情況和本地區的發展狀況。

以我校編寫的《汽車發動機構造與維修》教材為例:由于我校是一所農村職業學校,學生接觸的車輛以普桑、面包車(汽油發動機)和農用運輸車(柴油發動機)為主,因此我校所編寫的校本教材和所配置的實習設備也是汽油機與柴油機并重。在確定項目內容時,我們充分考慮到了它的實用性。

例如:在“發動機燃料供給系、系和冷卻系”這一模塊中,除了常規的結構、原理、檢測與維修外,我們把日常維護中的項目——濾清器的清理與更換、冷卻液和油的檢查與更換等也列為主要內容。我們考慮到,現階段學生進行發動機拆解維修的機會很少,但進行日常維護的機會卻很多。這樣學生所學的知識馬上就能為自己和他人服務,既提高了他們的學習熱情,也提升了學生的自信心和自豪感,同時也得到了家長和社會的認可。

二、做高素質的“雙師型”教師

新的教學模式一定要有新觀念的教師來實施,否則就是新瓶裝舊酒、穿新鞋走老路。模塊化教學對教師的要求較高——既要有扎實的理論基礎和教學經驗,又要熟練掌握實踐操作技能;既要具有運用新知識、新技術、新工藝和新方法開展教學及教研的能力,還要有豐富的學生管理經驗。

在教學中教師既不能采取“保姆式”的大包大攬,事事為學生代勞;也不能采取“放鴨式”的不管不問,任憑學生去“自由探索”。在學生明確了任務之后,作為教學組織者、實施者的教師,應時時關注學生的進展,及時接收反饋信息,適時進行指導、幫助,從而起到指導者、導航者的作用。

近幾年,我校為提高專業教師的水平,采取了“兩手抓”:一是安排專業教師擔任班主任或見習班主任,以提高他們的學生管理能力;二是利用“兩假”時間,組織教師外出進修學習以及輪流到工廠進行頂崗實習。這不僅更新了教師的教育觀念和充實了先進的理論知識,更重要的是提升了實踐操作能力和企業化管理能力。我校的機械、電子專業教師,80%擔任過班主任,90%以上取得了相應的高級或技師資格證書,成為實施模塊化教學的中堅力量。

三、因材施教小組化學習

為了培養學生的團隊合作意識和提高學習效率,我們把每班的學生劃分成若干個學習小組,每個小組的人數確定為4-5人,主要考慮以下幾方面因素:

①人太少會缺乏交流,不利于提高,也不利于培養學生的團隊合作能力。

②人太多則會出現僧多粥少的情況,沒有機會動手參與的同學就成了干擾教學正常進行的不穩定因素。

③因設備較少,要提高其使用效率。每組的學生搭配要合理,既要有學習認真、成績較好的,也要有成績一般、較調皮的。好學生學習扎實,可作為學;調皮者能靈活變通,可作為管理組長。不同知識結構的學生搭配在一起,可以在發揮各自優勢的情況下取長補短、相互借鑒,即所謂教學相長。

四、持續激發學生的學習動力

誠然,采用模塊化教學模式可以增加學生動手實踐的機會,也給了學生自主學習和自主發展的空間。但相當部分學生在經過了多年的傳統教育后,形成了學習勁頭不足、思維不活躍、自信心不強、不會自主學習的“四不”特點。而這不是靠簡單的多動手、多操作、多訓練就能解決的。那么如何激發學生的學習動力、提高他們的學習能力就成了亟待解決的主要問題。

孔子曰:“知之者不如好之者,好之者不如樂之者?!?學生一旦打開了興趣之門,就會充分發揮他們的學習主動性、積極性和創造性。

在這一方面,我校電氣焊專業的做法值得借鑒:為了提高學生的自主意識,由“要我做”轉變為“我要做”,在學生有了一定的基礎后,鼓勵學生從家中帶來損壞的器物進行修理——有農具、生活用品,甚至還有兒童玩具。

接下來的步驟:①教師引導學生進行“會診”——討論其材質,應選用何種焊條、選擇多大的電流、運用什么手法才能達到最好的效果等等;②學生準備方案,進行辮論,確定最佳方案;③教師簡單評述,引導學生實施;④引導學生總結并完成實習報告。

整個過程中,學生表現得積極踴躍,同時還解決了三個難題:①使學生充分認識到理論知識的指導作用,學習起來更有目的性;②培養了學生的發散性思維、收斂性思維和創造性思維;③解決了學校實習教具不足的問題。

五、合理的考核評價體系

模塊化教學模式的考核評價應改變傳統教學中由學期考試“一錘定音”的評價方式,而將評價滲透到每一個教學環節中,體現出全面性、過程性、開放性。

我校對學生的考核評價包括以下幾方面:①日常教學中的出勤率、紀律性和能否進行規范操作(特別是安全操作);②在學習小組內能否與同學團結協作,是否創造性地完成了任務;③每完成一個任務,要進行小組間的互評,進行答辯;④當一個模塊結束時進行的綜合考試仍然是不可缺少的,通過理論和技能考試,可以考察學生綜合運用知識的能力,這部分成績要占到總成績的40%;⑤社會性活動加分項——如果學生能夠運用所學的知識服務于社會,特別是能以照片或視頻的形式反饋回學校,在得到證實后我們會給予一定比例的加分。

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金工類實習報告總結一 金工實習是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。這是一次我們學習,鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。

在實習期間,我先后參加了車工,數控機床,鉗工,焊工,刨工的實習,從中我學到了很多寶貴的東西,它讓我學到了書本上學不到的東西,增強自己的動手能力。

一、車工

第一次金工實習,對我們來說感覺很新鮮,一大早,我們迎著朝陽,興致勃勃地向實習基地出發,一個小時以后我們乘車來到了朝陽東區,老師對我們專業的48名同學進行了分組,我所在的第一組首先接觸的車工。

車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面,包括:內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續。到一定程度后可開車練習,每項操作都進行到我們熟悉為止。

從下午開始,我們開始了實際的加工工作,我們的任務是要用45號鋼坯料加工一個錘柄。老師先給我們演示了一遍加工過程,看著師傅加工出來的精致的錘柄,我們一個個都躍躍欲試??磶煾导庸さ臅r候特別輕松,操作自如,我自己加工的時候才知道什么叫差距,且不說開始時候對車床的恐懼感,尺寸的測量和進刀量的控制就得忙活半天,有時候還會忘記了加工的步驟,有點手足無措的感覺,最后在師傅的指導下終于完成了自己的錘柄,雖然稱不上杰作,但看著自己的成果,心里還是美滋滋的。

車工是產品加工中非常重要的一個工種,是對經驗和熟練程度要求較高的一個行業,經過自己的實際操作才知道,功夫真的不是一天練就的,師傅做的時候在自動走刀和手動走刀的銜接非常流暢,幾乎看不出什么痕跡,而我自己做的時候老是感覺會有一點停頓,一致中間有過渡的痕跡;師傅加工的錐面平整、光滑,為我自己加工的時候雖然特別仔細,但還是做不到師傅那樣的進刀速度的均勻。

經過師傅的講解和我們的實際操作,我們對于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解,知道了什么樣的結構在車車床上是可以輕松而精確加工的,哪些是比較難加工的,這樣如果我們需要做一些簡單的設計時就能做到心中有數,使結構盡可能合理,易于加工。同時實際操作也增強了我們的動手能力。

二、數控機床

數控車床的操作是我們實習的第二個工種。就是通過編程來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及編程,我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執行相應的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多,可以讓機床自動連續完成多個步驟,同時在加工之前還可以進行模擬加工,如果不成功的話,可以修給程序,這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費:并且,只要完成程序的編輯就可以用來重復加工,大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點突出的講解,我們很快掌握了數控機床編程軟件的應用,對常用的功能能夠熟練操作,并且學會基本語法和常用的編程語句,能夠進行簡單的編程操作。隨后我們開始按照圖紙進行程序編輯工作,開始的時候不太熟悉,總是出現加工出錯的情況,經過反復的研究和修改,第一個程序終于順利完成了,看著界面上成功模擬出加工的過程,加工出成品,心中陡然升起一股成就感。

雖然我們所用的設備是僅供實習而專門設計的,與真正的生產加工用的設備有一定的區別,而且比較陳舊,但我們還是從中了解了數控機床加工的基本原理,只要將機床通過一定的接口與計算機相連接,通過一定的應用軟件就可以成功的控制機床,將機床的轉速、進刀量、進到速度等通過編程來控制,使加工自動化程度和效率大幅度提高。數控機床還可以自動完成一些復雜的加工過程。

經過努力,按照老師的要求,我成功完成了任務,用三種方式(絕對坐標、相對坐標、循環)編出了加工程序。我們所做的只是最基本的加工,相對于真正的生產加工還有很大的區別,但還是感覺收獲頗多。

三、鉗工

鉗工是我們這次金工實習中相對最累的一個工種,我們的任務是要將一塊條形的坯料加工成一個錘頭。

在操作之前師傅先給我們講解了有關鉗工工種和所用工具的一些內容,我們了解到,鉗工的種類是很多的,例如說裝配鉗工、劃線鉗工等,鉗工是金屬加工中相當重要的一個工種,在產品的加工、機械維護以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了,還有手鋸條,銼刀,以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

師傅告訴我們,鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個人動手能力的,一些偉大的工程師,他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉,而且都能很好的掌握鉗工。聽了老師的話,我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種,實習期間應該好好去體驗。

我們先將坯料用虎鉗夾緊,用銼刀銼出兩個光潔平整的平面,這個看似簡單的工作還真是一項技術活,需要掌握好銼刀的角度和力度,而且運動要平穩,只有這樣才能很好的銼出平整的平面來。同時,這還是一項比較耗費體力的活動,一個動作不停的重復,不大一會兒將肩膀和胳膊就開始有點酸了,還是沒有銼下去多少,鉗工的工作效率低果然是名不虛傳。之后我們用畫線工具進行畫線,畫出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著所畫的線進行鋸割,這對于沒有什么經驗的我們還真算的上是一個挑戰,想要鋸直了還是真的不容易。首先要把握好方向,不能發生偏斜,力度要均勻,而且要比較專注,否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的,太快了反而會因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度,需要合理把握力度,才能適當的是效率得到提高。經過一番努力,終于鋸了下來,雖然表面不是很平整,還是比較滿意的。我們的錘頭輪廓清晰起來,隨后進行適當的表面銼削,把錘頭銼成方形的,使各個表面平整,并銼掉鋒利的棱角。我們的錘頭終于完成了。

在師傅的指導下,我們將自己的錘頭和錘柄進行了錨固,我們的錘子終于全部完工了,雖然因為技術不太熟練,難免會有些瑕疵,但那畢竟是自己一手打造的,看著自己親手做出來的小錘子,心里還是有難以抑制的喜悅,這將是金工實習結束后我們可以走的除了經驗和美好回憶之外最值得紀念的東西了。

四、焊工

早就見過路邊工人焊接工件時的樣子,大的面罩,刺眼的光,是我們對焊接最初的認識。通過這兩天的學習和親手操作,我們就不只是停留在這樣淺層的認識上了。

老師具體向我們介紹了幾種連接方法,焊接的概念、過程,常用焊接方法,特別是手弧焊,交流弧焊機,焊條的種類、型號、組成和作用,工藝參數的選擇等,詳細講解了焊接的操作:引弧、運條、焊縫收尾,并一一向我們演示,指出各種大家易犯的錯誤,還說明了一些情況的處理,最后老師講述了一些注意事項,焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己,帶好手套和面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,要按照螺旋線來運條,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經常會出現被焊透的毛病,出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。開始嘗試的時候,好不容易克服了對于焊接的恐懼感,但操作相當不熟練,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接,我們已經掌握了點焊接的知識,但要想作到職業工人那樣標準,需要我們反復的練習,熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以后有機會再好好實踐。

以前在金屬工藝學上就學過有關焊接的知識,但只是停留在書本上的認識,通過這兩天的學習,我們更直接的認識了焊接設備,掌握了手工電弧焊最基本的一些操作方法,雖然跟師傅比差的相當的多,但我們所練習的是最基本也是最實用的東西,我想如果以后真的遇到需要的情況,我能夠成功的應付一些簡單的情況了。

五、刨工

最后的兩天我們組實習的工種是刨工。

我們所用的設備是老式的牛頭刨床,老師給我們講解了牛頭刨床的結構和基本特性以及牛頭刨床的加工范圍。這種牛頭刨床具有比較典型的擺動導桿機構,這種機構具有急回特性,在進刀加工的時候運行速速比較平穩,速度較慢,復位的速度較快。老師說這是仿照當年蘇聯的機床制造的,在上世紀五六十年代,也算是比較先進的設備了,但是現在看來已經很落伍了,生產效率相當的低。我們所要完成的任務就是用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料,把圓柱狀的鋼件刨出四個平面,使之成為規則的方形柱狀。

老師想給我們講述和演示了牛頭刨床的操作方法,然后我們按照老師的方法來進行實踐。牛頭刨床的操作是相對比較簡單的,只要掌握好進刀的時機,和進刀的幅度,而且進刀量均勻,就可以刨出比較平整的平面來。我們各個同學都進行了實際操作,最后在我們的共同努力下,完成了12塊坯料的加工工作,我們也都學會了刨床的簡單基本操作。

刨工實習的車間時一個比較綜合的車間,我們在這個車間還看到了銑床及磨床的工作,老師還給我們介紹了剪板機和折邊機。最后這兩天實習可謂是收益頗多,看到可好多以前沒有見過的金屬加工設備,對金屬加工又有了進一步的了解。

結束語

短的十天的實習生活結束了,我們的藍領之行也畫上了一個圓滿的句號,感謝學校為我們提供這樣的機會,同時更要深深感謝我們的老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現在對各種機器的深刻認識,并掌握一些基本操作。本次的金工實習令人難以忘懷。十天的金工實習帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。

身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現行的教育體制,使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養學生實踐能力的任務。金工實習就是培養學生實踐能力的有效途徑。基于此,同學們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習,整體感覺實際生產方式還是相對落后,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。

金工類實習報告總結二 車工時間:10 月 8 日 到 9 日,共2天。早上8:30-11:45;下午2:30-4:45

在車間實習過程點點滴滴:車工是我們實習中最先接觸的一個工種,車工要求我們要掌握的知識和操作還是很多的。從踏入車間的那一刻開始,我們就要有嚴謹的實習態度,要嚴密地聽 從老師的指導,一絲不茍地操作,畢竟那是放置了機器的車間,不是推滿課本的課室。

1.我們在師兄,老師的帶領下先參觀了整個車工的車間,通過仔細觀察,先在視覺上對車工有了初步的理論認識。臥式車床的型號:我們這次車工實習的車型是臥式車床,型號為CZ6232A,其中C機床分類號,表示車床類機床;62組系代號,表示臥式。其他表示車床的有關參數和改進號,如CZ6232A型臥式車床中,32表示主要參數代號(最大車削直徑為320mm),A表示重大改進序號(第一次重大改進)。車床各部分的名稱和用途:變速箱,是用來改變主軸的轉速的。主要由傳動軸和齒輪組成。三爪卡盤,是用來夾持工件的,以便車床加工。刀架,是用來夾持車刀并使其作縱向、橫向或斜向進給運動的。手柄,是車床控制機構,操作人員可以很方便地操縱手柄以控制車床主軸正轉、反轉或停車。

我們通過仔細觀察,了解了臥式車床型號、組成、用途和傳動系統,或許有同學認為這是不必要的,認為金工實習就是要學動手操作能力和技巧,把這些理論知識置之度外,不用心去學,這種想法態度是非常錯誤的。我們雖然是在實習,實際操作能力當然是要重點提高的,有動手能力卻沒有理論知識,這是我們工科學生的弱點。眾所周知,我們要做的是一個全面發展的工科大學生,不論是動手能力,還是理論知識我們都要二者得兼。在實習之前我們只是可以在書上學到理論知識,專業名詞,根本沒有機會可以實際做到實際與理論結合起來,現在有金工實習這個機會使得我可以把那些抽象的專業名詞,理論知識應用到實際生產中,有一種真正感受到機械味道的感覺。

2.老師一邊講解一邊給我們示范操作,我們都聚精會神地聽講。我們再結合老師的操作演示自己獨個子進行機床調整,空車操作。機床調整主要是讓我們學生自己先去接觸機床,了解機床各個部件的操作,以便讓我們可以在接下來的日子里可以更熟練地進行加工操作,按時完成要求的產品??哲嚥僮?該操作主要是讓我們學生先對臥式車床的運動和操作有一個初步的操作認識,以便我們在正式加工時能熟練地操作進行加工,以免發生安生事故??哲嚥僮鲿r, 我們學習生應掌握好各個手柄不同方向旋轉時其所帶動部件的運動方向;要關注一些細節問題,例如,在操作時,倘若我們打開了自動手柄開關進行了切削,則一定要先把自動手柄的開關給關上,再手動關總手柄的開關,以確保操作正確,以免損壞機器。再有的就是我們實習生要學會自己進行調速操作,調速有三個檔位,空車操作時,要轉換到不同的速度檔位進行操作,以便我們更深刻地體會到機床在各個不同速度檔位下的運動快慢情況。第一次獨自操控整部機床,心中不免有既興奮又緊張的情 緒,不過在師兄的指導下,慢慢地熟練了操作,緊張的心情也消失得無影無蹤了。

3.老師分配給我們的任務是每位實習生要在規定的時間內完成精加工產品。我們要把直徑為25 mm,長為85 mm的圓鋼柱毛胚加工成一個精手錘,這不是一個容易完成的任務,不過我還是充滿信心地認真地去做。在加工的過程中,有很多細節是要注意到的,比如在車端面時,90度偏刀的底座要留出10~15 mm的;雙比如在每次加工完畢后,用游標卡尺度量時,一定要讀準數據,如果數據讀錯了,直接影響到下一步工序的精確完成的,進而會造成產品誤差很大。

鉗工

鉗工時間:10 月11 日到13日,共3天。早上8:30-11:45,下午2:30-4:45

在鉗工實習車間里的點點滴滴:鉗工可以說是我們實習的十一個工種最累的一個吧。不過我們不會因為累而逃避,草率對待的。相反,經過三天的鉗工實習,我們很深刻地體會到了累的意義,累是有回報的,我們在累中學到了很多

鉗工是主要以手持工具對金屬進行切削加工的方法,主要是在鉗工臺和虎鉗上進行。我們學過的基本操作有如下種類:鋸削,劃線,鏨削,銼削,攻螺紋,套螺紋等。通過講解,示范了解鉗工各種類型的操作及使用。

鋸是由鋸弓和鋸條構成的,在鋸削練習中,我們主要是鋸削一根半徑為25mm的圓鋼柱。在鋸削的時候手抓鋸柄的姿勢要正確才可以省力,省時。我們都知道一個產品從設計到生產是要經過很多程序的,其中一個工序就是劃線。劃線的工具有:劃針,劃規,劃卡,劃針盤樣沖。每種工具都有它一定的使用要求,比如在使用樣沖的時候,要把樣沖傾斜45度左右慢慢放入,再豎直起來,用手錘輕輕搞打樣沖頭就可以在工件上面留有一個淺孔了。銼削是工件表面加工方法之一,是用銼刀進行的。普通銼刀有平銼,方銼,三角銼,半圓銼,圓銼。用銼刀進行銼削平面的時候,要銼出平直的平面,必須使銼刀的運動保持水平。平直是靠在銼削過程是逐漸調整兩手的壓力來達到的。外圓弧面銼削一定要注意自己手勢的擺動,同平銼不同,外圓銼要求在運動過程中進行一個弧線運動的,不是平直運動的。我們還學會了用臺式鉆床進行鉆孔,這要求我們女生要帶帽子,確保安全。我們這次用的鉆頭是麻花鉆頭。我們知道在進行鉆孔之前一定要用樣沖在工件上打樣沖眼,在鉆孔過程中要加切削液,鉆孔完畢后要清掃干凈鉆床面。我們還學會了攻螺紋和套螺紋,這兩個操作均要保持鉸杠和板牙架的兩邊受力平衡。

綜合練習:我們在鉗工實習的最后一天中,做了一個綜合練習做一個110mm*190mm的書立。這個練習使得我們把所學的鉗工操作真真正正地運用到實際中去,加深了我們對鉗工操作的印象,提高了我們的創新意識。

鑄造、機械拆裝

鑄造、機械拆裝10月14日15日,2天。早上8:30-11:45,下午2:30-4:45

在鑄造中,我們了解了鑄造生產的基本原理,工藝過程等內容。鑄造有很多種,我們實習的是砂型鑄造。砂型鑄造的典型工藝過程包括模樣和芯盒的制作,型砂和芯砂配制,造型制芯,合箱,熔煉金屬,澆注,落砂,清理及檢驗。我們實習的工件是手輪的砂型鑄造。我們最先是要把型砂打成很細,不可以有砂粒,這樣才可以確保鑄件的表面精度。接著就是整模,再接著就是分模,分模完成后就是做三箱,最后是活塊。

在機械拆裝中,我們要求學會拆畫汽車的減速器。先把減速器各個零件拆除下來,分析內部結構,畫草圖,再在草圖的基礎上畫裝配圖。我們6個人一小組,組員們都很團結合作,大家分工合作,有的測量尺寸,有的畫草圖,有的記錄數據到最后我們每人畫一張裝配圖上交給老師。在這次的機械拆裝中,我感受到了團結的力量,明白了做事應有的態度:一絲不茍,步步嚴謹,特別是我們讀機械專業的同學,只有嚴謹的做事態度,才可以使得我們在以后所從事的工作中減少產品誤差,生產更精確的產品。

在做機械拆裝的時候,如果可以再細分小組就好多了,這樣我們就可以有更多的機會自己拆裝機器了,這才叫真正的實習。

刨削、磨削加工

刨削,磨削加工時間:10 月 18日,早上8:30-11:45,下午2:30-4:45

在刨床上用刨刀加工工件的方法叫做刨削。在這次的刨削加工中我們用的是B6065型牛頭刨床。在聽完老師的講解后,我們11個人為一小組,把一根圓柱毛胚刨削成一個長方體,在每次的刨削過程中其刨削厚度是有極限的,每次最多只能刨1mm,因而我們也有機會輪換著進行操作了。在操作過程中我們最主要的是控制好進給速度。

在磨床上我們用的是平圓磨床,實習內容是把我們在刨床上做好的長方體進行磨削。我們必須少量地去磨,而且要注意進給速度和轉向。

刨削和磨削都是一樣的,非??简炍覀兊哪托?,經過這個工種的實習,我們學到的不僅是機械操作上面的技能,還提高了自身的耐心。

數控加工

數控加工時間:10月19日20日,2天。早上8:30-11:45,下午:2:30-4:45

數控即為數字控制(Numerical Control)是用數字化信號對機床的運動 及其加工過程進行控制的一種方法,簡稱數控(NC)。數控機床,就是采用了數控技術的機床,或者說是裝備了數控系統的機床。

通過這兩天的數控加工實習,我們對數控加工有了初步的認識,數控加工中編程是關鍵。第一天,我們到數控電腦房去上機學習,學習用電腦進行編程。首先是學習一些基本的程序語句,熟悉掌握各個代碼所表示的意思。接著我們就是看編程序的視頻,目的是讓我們熟悉數控編程的步驟:(1)零件圖工藝分析,(2)數學計算,(3)編寫零件加工程序:(4)輸入,模擬程序:(5)裝夾刀具,工件,對刀:(6)零件的試切和加工。第二天,我們進行的是實機操作,我們先分為兩小組,一小組在機房進行模擬操作,另一小組在數控車床上進行實機操作,做完后,我們再對換。

其實數控加工是現代工業中一個非常重要的技術,運用數控可以加工一些更加復雜的曲面或曲線。而且還可以省時省力,加工出來的產品精度又高,而機床只可以切削一些簡簡單單的線型或曲面,而且加工的時間又長,精度又不高。經過這短短的兩天實習,我對數控產生了很大的興趣,下決心要利用課余時間去自學,爭取把數控學得更加深入。

銑加工時間:10月21日,早上8:30-11:45,下午2:30-4:45。

在銑床上用銑刀進行切削加工的方法稱為銑削加工。我們實習用的是立式(萬能)銑床,其主軸為垂直設置。立式銑床的床身無頂部導軌,也無橫梁,而是在前上部有一個立銑頭,其作用是安裝主軸和銑刀。通常立式銑床在床身與立銑頭之間還有轉盤,可使主軸傾斜成一定角度,用來銑削斜面。

與前面的工種一樣,我們先是看老師的示范演示,自己再動手操作。首先我們是裝銑刀,不同規格的銑刀用不同規格的刀套,把刀套裝在主軸里,再用扳手把主軸上的螺母擰緊。其次在工件的安裝上也有一定的要求,小型和形狀規則的工件多用平口鉗安裝法,除此之外還有壓板安裝,夾具安裝,我們操作的主要是平口鉗安裝法。在銑床上可以銑削多種典型的表面,如平面、溝槽、成型面、螺旋槽、鉆孔和鏜孔等,我們實習操作是銑平面、垂直面和斜面。

數控車

數控車時間:10月22日,25日,共兩天。早上8:30-11:45,下午:2:30-4:45

數控車床是數字程序控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型普通車床的特點于一身,是國內使用量最大、覆蓋面最廣東的一種數控機床,占數控機床總數的25%左右(不包括技術改造而成的車床)。

數控車同之前學的數控加工大同小異的,在控制車床之前要把所要加工零件的程序代碼編好,再進行加工。我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執行相應的操作。數車編程的要求是非常高的,編錯一個字就會導致數控車運行的錯誤。不過也不用那么緊張的,如果你的編程有誤,數控系統會自動進行報警的,顯示屏上還會顯示是哪一行出錯,這樣我們很容易進行修改。在運行機床后,我們要把數控車的門給關上,以免廢鐵屑或塑料屑飛出來傷到人。在這次的數控車實習中,我們練習了三個小零件,全都是我們自己進行編程后再生產的。開始的時候覺得無所適從,根本就無從下手。對數控面板上的按鍵又不熟練,按鍵所表示的意思又不懂后來在老師的指導下,我們都可以很熟練地進行編程和用數控車進行生產了,在后半天,我們還發揮自己的想象力,加上我們的創新思維,自己設計,自己用數控車進行了生產,事實證明我們是最棒的。我們需要的就是這樣子的鍛煉,通過這樣的實習,我相信我們的學習和工作態度會更端正,心會更加的仔細。吃一種,長一智。

經過再次與數控接觸,再一次深深地感受到了數控的高科技,高效率,省時又省力還省錢,這才叫現代工業。如果可以普及數控進行生產的話,肯定可以為社會創造更多的財富。我們是祖國的新一代,很有責任去研究更先進的技術,支持國家的工業發展。雖然我們實習的時間相對來說是少了一點,可我們不在乎學習時間的長短,只在乎實習的效率和收獲。正所謂:不在乎天長地久,只在乎曾經學過。,人生得一學足矣。

電加工

電加工時間:10月26日,早上8:30-11:45,下午:2:30-4:45

電加工(Electrical Discharge Machining,簡稱EDM)又稱電火花或電蝕加工,它與金屬切削加工的原理完全不同,它是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的時腐蝕作用進行加工的一種工藝方法。

實習時面對著這電加工的機器,我們又一次不知所措了,全都是用操作面板進行操作的??粗蠋煵僮鲿r那從容的動作,我們真的是自慚不如。首先學的是練習操作,我們分為三個小組,分別操作不同的機器,再互相交換著去操作,力求使得我們每位同學都有機會去自己動手操作,這是一個鍛煉自己的很好的機會。一開始我還真的不知怎樣去做,看著那火花都嚇得后退了好幾步,更不用說操作了。后來經過同學的鼓勵還的老師的幫助,我終于鼓起了勇氣,放心去操作了,在我學會了電加工操作的那一刻,我是非常地激動,非常地感謝老師的幫助和同學們的鼓勵。

激光加工

激光加工時間:10月27日,早上8:30-11:45,下午:2:30-4:45。

激光加工是指利用激光束投射到材料表面產生的熱效應來完成加工過程,包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打標、激光鉆孔和微加工等。激光加工系統組成激光器、光路系統、加工機。

激光加工的優點:范圍廣泛:幾乎可對任何材料進行雕刻切割。安全可靠:采用非接觸式加工,不會對材料造成機械擠壓或機械應力。精確細致:加工精度可達到0.1mm效果一致:保證同一批次的加工效果完全一致。高速快捷:可立即根據電腦輸出的圖樣進行高速雕刻和切割,且激光切割的速度與線切割的速度相比要快很多。成本低廉:不受加工數量的限制,對于小批量加工服務,激光加工更加便宜。切割縫細?。杭す馇懈畹母羁p一般在0.1-0.2mm。切割面光滑:激光切割的切割面無毛刺。適合大件產品的加工:大件產品的模具制造費用很高,激光加工不需任何模具制造,而且激光加工完全避免材料沖剪時形成的塌邊,可以大幅度地降低企業的生產成本提高產品的檔次。

在這次的實習中我們練習的作品是自己用激光機做任何一個圖案來做紀念,我做了我們機械學院的院微來做一個永遠的紀念。通過老師的講解,我們對激光加工在現實生活中的應用也有了一定的了解,我們真的不可以不感慨高新技術的方便。其實激光加工的操作是十分簡單的,又省力省時。在那么多的工種中我們最愛的就是這個工種了。

塑料成型與鍛壓

塑料成型與鍛壓時間:10月28日,早上8:30-11:45,下午:2:30-4:45。

我們這一次主要學的是注塑吹塑。注塑吹塑是一種用注塑和吹塑成型相結合生產中空制品的一種成型方法。這是從一個注射階段轉到一個吹塑階段的成型過程。它先是用注塑機成型型坯,然后將型芯連同型坯從凹模中拔出,轉入吹塑成型模體內,最后吹入壓縮空氣使之冷卻成型。注塑的主要過程是,注射,塑化。

我們練習的是做一個衣架,材料為PET。老師先給我們講解并演示其成型操作,我們都 一絲不茍地聽講,生怕聽漏了一個字。操作雖然簡單,可是有很多細節是需要注意的。比如,我們在進模的時候一定要充分地進到底,不然會產生廢品。

焊接

焊接時間:10月29早上8:30-11:45,下午:2:30-4:45。

焊接是我們維持一個月的金工實習的最后一天,也是我們女生最怕的一個工種,不過我們女生是不會逃避現實的,相反地我們會勇敢地面對,相信我們是最棒的。剛開始看著那些火花覺得很真的很害怕的,不過后來自己接觸了,就不會覺得可怕了。

還是老樣子,我們最先做的是做一下練習,練習焊接兩條鋼條,等到我們熟練了,就要以小組為單位做一個作品出來,這樣才可以考驗我們所學的知識是不是真的學以致用了。

金工實習給我的體會

金工實習有苦也有樂。故天將降大任于斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,空乏其身,行拂亂其所為。所以動心忍性,曾益其所不能。這句古人的話用來形容我們的金工實習是再好不過了!經過了車工,鉗工,磨工,鑄工,銑工等一系列工種的磨練,我們在收獲是結束了這門實習課。

現在想想過去的這段難忘時光,其中滋味,只有親身經歷的人才能體會得到。通過學習各種工種,我們了解了許多金工操作的原理和過程,掌握了一些操作工藝與方法,那些陌生的專業名詞現在聽來都是那么熟悉親切!雖然我們有些可能不會從事這些工作,但是金工實習給我們帶來的那些經驗與感受,卻對我們每一個人的工作、學習、生活來說都是一筆價值連城的財富。一起實習的同學也讓我受益非淺。毫無私心的幫助,真誠的相互鼓勵加油,一切分擔工作的壓力,一起分享成功帶來的喜悅,金工實習更是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,填補了曾經存在的隔閡,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現!大學里連同班同學相處的機會都很少,感謝金工實習給了我們這樣一個機會。

短短的2個星期時間,我們在實習中充實地度過了,我們學習的知識雖然不是很多,但通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。社會需要人才,社會需要的是有能力的人才。我們新世紀的大學只有多參加實踐,才能保證在社會競爭中有自己的位置。

金工類實習報告總結三 我們在官渡校區金工實習中心進行了為期3周的金工實習。期間,我們了解到車床、銑床、刨床、鉗工、焊接、磨削、鑄造、鍛造等工種,由于學校的設備和我們的時間的限制,主要接觸了車床、銑床、刨床、鉗工、焊接這5個工種。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了3周的實習。

期間我們實行上下班制度,讓我們感受以后參加工作時氛圍。每天我們都是7點半上班11點下班,下午2點半又要上班,到五點才能結束一天的實習時間。這使我改掉了睡懶覺的壞習慣,晚上都提早睡覺了,有點象回到了軍訓時那種按時作息的鐵一般的紀律環境中。金工實習盡量的接近了實際生產的上下班制度,讓我們感受了與在教室上課截然不同的上課方式,了解了生產中的紀律是十分重要的。

生產首要問題是安全問題,其次才是效率的問題。在實習的第一天老師就給我門上了安全知識教育課,觀看了一些不安全操作的事例,了解了各個工種都要注意的安全問題,比如不能在操作時嬉戲打鬧、長頭發要盤起來,不能穿拖鞋等等。在各個工種里面還有更多的安全要求,鉗工允許戴手套但車工的就一定不能戴手套,焊接的還要戴手套,面罩

一、難忘的車床

第一周安排我們來學習車床。C6132A1型臥式車床就是我們這一周學習的主要對象。首先老師邊指著車床的各個組成部分邊給我們講解,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,和針對某種材料所需要轉速、進給量,根據車削不同的要用不同的刀。

其實,做車床也存在一定的危險性的,老師說曾經有一所學校的學生在操作車床時忘記把旋緊三爪自定心卡盤的扳手拿走就啟動車床,結果那扳手把他的頭打破了,當時我聽到后感到心寒,這么危險啊!不過,老師說為了避免這種情況的發生,我們學校的車床都加裝一個彈簧按鈕裝置,不把扳手放在其上,車床無法啟動的,這裝置保障我們實習的安全。

老師告訴我們,加工出來的工件質量好不好,其中之一的關鍵是刀的安裝。安裝車刀時應注意幾點:(1)車刀刀尖應與車床主軸軸線等高(我們安裝時是175mm)。(2)車刀刀桿應與車床主軸軸線垂直。(3)車刀不宜伸出太長,伸出長度一般以刀桿厚度的1.52倍為宜。(4)刀桿下部的墊片應平整,數量不宜太多,一般23片。(5)車刀位置裝正后,應擰緊刀架螺釘,一般用兩個螺釘交替擰緊。

老師一邊給我們講解一邊操作給我們看,還提醒我們在某些地方應注意哪些問題。在老師熟練的技術下,本來表面粗糙的材料就變成表面光滑的工件,我們驚嘆不已??墒堑阶骶涂呻y倒我了,精確度很難達到,真是個考驗。不停的轉動橫向和縱向的控制手柄,不斷地量度尺寸,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,自以為差不多的時候,我的第一個工件快誕生之時,準備在加以最后一刀,卻操之過急,把軸的直徑車小了!我痛心不已,那時我的心情相當的郁悶、無奈,本來算成功的產品就這樣被自己毀了。別無選擇,唯有重做,經過不斷的努力,我做出的工件基本上達到要求,讓我很開心,幾天下來的汗水沒有白費,終有收獲。

由于銑床、刨床各只有一臺,所以我們分批學習。首先,老師給我們講解銑床、刨床的結構和用途等相關內容,之后老師親自操作示范。銑床主要組成部分有:床身、橫梁、主軸、縱向工作臺、橫向工作臺和升降臺。刨床主要組成部分有:床身、滑枕、刀架、工作臺和傳動機構。由于設備限制,我們三人一組分別用銑床銑兩個面和用刨床把圓柱鐵棒刨出四個面。

二、最費力氣的實習鉗工

實習進入第二周,我們開始鉗工的實習。老實說,在進入鉗工實習之前,我不知何為鉗工、該干什么的?在實習后我知道了,鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。

首先,老師說過相關的內容后,播放錄像,通過錄像,我們更深的了解到鉗工這個工種。之后,老師給我們介紹相關的工具和用法、用途,例如,銼刀、單腳規、畫線臺、手鋸、百分表等。老師就示范握銼刀、銼削姿勢和銼削方法。

介紹完畢后,老師要求我們用鐵棒為材料,按照墻上的圖樣加工一個六角螺母。哇塞!兩端面、六個側面要銼,還要鉆孔攻絲,我要到何年何月才能完成啊!況且還要有精確度。開始時我銼了一個上午銼到手都酸軟了還沒銼好一個面,我漸漸失去耐心,不過看到同學們都在努力,我決定要堅持到底,看來鉗工是需要很有耐心的才能干得好的。在銼削過程中,我總是把端面銼成兩邊低中間高的,后來知道是銼削方法不對。銼削時,要掌握運銼過程中的施力變化,銼刀向前推時,兩手施于銼刀上的力應力求使銼刀平行向前運動(推進過程必須是平直運動),不能上下擺動;返回時,不能對工件施加壓力,以減少銼齒的磨損。在銼削中可采用順向銼、交叉銼和推銼。銼好兩端面后,接下來的是畫線(在畫線臺上畫)。畫好線后鋸去多余部分(注意留有加工余量),按照要求銼平。隨后就是鉆孔、攻絲,做圓角,這樣六角螺母做完。接下來我們又做了螺釘和考核件梯形配合件。

老實說,鉗工的實習是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,全身都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了。所以,鉗工的實習可以鍛煉我們的耐心。

三、熱加工

實習進入最后一周,也就是熱加工了。這一周我們學習了鈑金成形、氣割、氣焊和焊條電弧焊。還了解到手等離子切割、工鎢極氬弧焊、埋弧自動焊和電阻焊。

第一天,老師首先給我們介紹實訓中心的相關設備,譬如,液壓剪板機、剪板機和卷板機。接下來就是給我們講解我們要做的作業叫天圓地方的鈑金展開的方法。

我們組首先學習的是氣割,氣割主要利用乙炔和氧氣燃燒放出的熱量進行切割,裝置有乙炔瓶、氧氣瓶、壓力表、導管和割槍。開始操作先打開少許的乙炔和氧氣的開關,點火,逐漸開大按鈕,將火調到適應(將焰心調到只有一點),切割前要先預熱(切割時要戴上防護鏡,握槍應向外傾斜510,槍嘴離鐵塊35mm),到有鐵水濺出是打開上邊的氧氣按鈕,緩慢移動。我經常上邊的氧氣開關開得不夠大而導致切割不斷。

氣焊是利用氣體燃燒時產生的高溫熔化焊件和焊絲形成接頭。氣焊應用于3mm以下的低碳鋼薄板、鑄鐵焊補以及質量要求不高的銅和鋁等合金的焊件。其裝置跟氣割差不多,只是氣割用割槍,它是用焊炬。老師要求我們在焊接時記住兩點:

(1)焰心接觸焊件;

(2)焊件要到液化狀態。

最后我們學習的是電弧焊,根據焊件材料、要求的不同,那么就要調節焊接的電壓、電流。引弧有兩種方法:

(1)碰擊引弧法,是一種理想的引弧方法;

(2)劃擦引弧法。在焊接時老師要求我們掌握好三個度:

(1)焊條的角度,與前后角度垂直,與左右角度成80。

(2)焊接的速度。

(3)電弧的長度。

開始時我經常會出現焊條與焊件粘在一起的情況,經過練習,后來這種情況少了,但還是存在,原來這種技術不是一夕一朝能練好的。

實習期間,老師們的敬業、嚴謹精神讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就一定要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。這種精神值得我們每一個人學習。

實習后,我覺得實習生活和以前想象的不一樣了,實習不是一件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名技工所必備的基本知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。

金工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

勞動不僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造。經過三周的金工實習,在這方面我也深有體會。

(1)勞動是最光榮的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。

(2)堅持不懈,仔細耐心。

(3)認真負責,注意安全。