導語：如何才能寫好一篇節能降耗論文，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

在正常生產過程中加強對空氣過剩系數的控制，為保證燃料的完全燃燒，需要供給足夠的空氣。若空氣過剩系數過大，則煙氣量增大，煙氣溫度下降；若空氣過剩系數過小，易造成空氣量不足，燃料燃燒不完全，引起熱損失。因此空氣過剩系數在滿足燃燒要求的前提下，應盡可能小些。控制過剩空氣系數一般在窯尾煙室和C1出口管道上安裝氣體分析，根據煙室的O2、CO含量及時調整三次風閥。C1出口氣體分析反應了系統漏風情況及分解爐燃燒狀況。

2改善窯內煅燒的溫度

在不影響水泥熟料的質量前提下，盡可能的適當降低煅燒的溫度，不要追求過高的煅燒溫度，可將燒成溫度降低50到100度左右，溫度的降低同時會減少筒體的熱損失，還延續了耐火材料的使用壽命，耐火材料的使用壽命的延長，保證了回轉窯系統安全高效的運轉，對水泥的熟料生產成本的降低起了決定性的因數。降低燒成的溫度來達到節能降耗的目的就是要改善生料的易燒性。影響生料易燒性的因素很多，生料礦物組成、化學成分、生料細度等。生料細度直接影響到易燒性的好壞，80μm規格的方孔篩篩余細度控制在11到13。在正常生產過程中盡可能的保證全窯系統的最佳且穩定的熱工制度必須做到“五穩保一穩”即；（1）生料化學成分均值穩定，（2）生料喂料量穩定，（3）燃料成分（熱值、煤的細度、水分）均值穩定，（4）燃料喂入量穩定，（5）設備（包括通風設備）運轉穩定。如果以上“五穩”波動大，勢必造成用煤波動大，造成熱耗增加，造成“一穩”中熱工制度不穩。

3提高二三次風溫

回轉窯內火焰的溫度是在入窯二次風溫度的基礎上提高的，二次風帶入的熱量不是由燃料燃燒產生的，因此不需要增加煙氣量。二次風溫度越高，火焰可達到的溫度就越高，為滿足燒成帶對火焰的溫度要求奠定了基礎。二次風溫還會影響窯內火焰傳播速度，溫度較高的二次風會明顯地縮短并有利于保持一個穩定的火焰黑火頭長度，這對獲得合理的火焰形狀十分有利。二次風的溫度還會影響煤粉的燃燒速度，二次風溫的提高為合理地控制煤粉燃燒過程，保持合理的火焰形狀創造了條件。二次風溫的提高能夠提高窯內煅燒的溫度，提高窯內的熱負荷，加速煤粉的燃燒速度，保證煤粉能夠完全燃燒，尤其當煤質更差時，要竟可能的提高二次風溫，來降低煤的不完全燃燒帶走的熱損失。二次風溫高，入爐的三次風溫也相應的增加，入爐的三次風溫的增加會加速分解爐內煤粉的燃燒速度，提高了煤粉的燃盡率，同時相應的降低了同一尾溫控制下的用煤量.提高二、三次風溫的途徑有：采用新型的合適的冷卻方式、合理控制料層厚度、冷卻機合理用風配風、合適的燃燒器位置、減少漏風等途徑實現。

操作上如何控制料層厚度，進行厚料層操作，設備方面要滿足幾個條件：一是風室間的密封，防止風室間竄風，防止漏風；二是篦板方面注意篦板間隙的調整，間隙最大不能超過5mm，最好控制在2.0mm左右；三是篦板經常檢查，防止篦縫堵塞.影響冷卻風量；四是風機性能要保證，最好做標定，滿足設計要求（很多風機性能達不到或使用后維護不當性能下降）。一段料層厚度控制在600～800mm，熱效率可提高約10%，冷卻效率可提高約15%，篦床負荷一般控制在1.2～1.7t/（m2•h）。厚料層操作時篦冷機的料層比較厚，篦床的速度比較慢，熟料在高溫段停留時間比較長，熟料會快速的冷卻到1000℃以下，二次風溫會快速的增加，隨之二次風溫的穩定性也得到了提升.一室和二室風機是滿足熟料急冷，提高熟料強度、改善熟料易磨性，提高熱回收效率，保持穩定較高的二、三次風溫重要設備，必須保證優異性能，滿足熟料的冷卻風量，一室和二室的風機在生產的過程中要加強對它的管理與巡檢工作。

篇2

很多自來水廠都存在出水渾濁、色度較大的現象，通過監測這些水中都含有大量的錳元素，所以說這些水廠最主要的問題就是水廠的水錳含量超標。拿一個典型的例子來看，例如，合肥市六長水就存在這樣的問題，在正常的生產過程中，通過對水質進行檢查發現水質中含有大量的錳元素，雖然已經采取了相應的措施但是錳含量依然很高，經過反復的實驗發現，在對自來水進行處理時一定要讓凈水構筑物和設備處于滿負荷的情況下，針對混合時間、接觸時間和處理速度等數據進行全方位的設計。

2.提高自來水廠節能降耗優化措施分析

2.1確保機械設備高效運行

自來水廠建設投產使用以后，需要根據水廠的取水量以及凈水能力進行估計。為了達到降低降耗的目的需要確定專門的節能課程，在這個課程中必須包括用水標準監測儀器、健全凈水構建物檢測技術摸清生活污水反應池的基本結構和狀況進行詳細的觀察，從中找出提高節能降耗的方法。實踐證明對反應池進行改造是確保機械設備高效運行的重要方式，反應池在整個節水過程中對能源的消耗占總體比例最大，技術改革以后，不但可以實現節能降耗的目的還能實現設備合理搭配的目的。確保機械設備高效運行還有一個方法就是對取水泵揚程進行準確的定位，取水泵揚程確定一般是根據河床抽水到反應池為基礎，這個過程最重要的是對能源消耗進行定位，要是定位的數據過高在一定程度上會影響機械設備的運行，其實在可以根據水位變化確定枯水期和豐水期數值，選擇一臺機組配備兩套合適的葉輪，從而保證取水揚程。

2.2提升水泵節能優化技術

推升自來水廠節能降耗的消耗，最重要的方式就是從水泵節能方法出發，對節能設計進行全方位的思考，對水泵節能優化技術的設計一般會根據管道系統的特性選擇科學的設計方法，讓水泵發揮重要的作用。實現水泵節能優化技術，需要從獨立性角度對水泵進行設計，與此同時選擇和水泵相匹配的電機也很重要，一般為了實現水泵節能優化技術都會選用高效運行的水泵技術，雖然這個電機要比傳統電機價格高處15%以上，但是該技術維護費用很低，并且投入后可以幫助水廠順利完成技術升級工作。所以說綜合其技術優點，提高水泵節能優化技術必須要選擇高效節能技術電機。

2.3優化污泥脫水節能技術

優化污泥脫水技術會涉及到以下主要兩方面即：脫水機類型選擇、增加藥劑投入量。污泥脫水機器主要有包括五個類型，板框式污泥處理技術、帶式污泥脫水機、離心式污泥脫水技術等。對帶式污泥脫水技術進行分析，可以得出離心式污泥脫水技術具有工作穩定節能消耗的優點，但是這項技術具有運行效率不高且維修資金消耗較大的缺點，因此這項技術很少的被企業采用。板框式污泥處理技術和其他技術相比在污泥餅效率高度30%以上，但是這項技術也存在一定的缺陷，就是該項技術占地面積較大、運行速率低、運行效率較低，而且對環境存在二次污染的后果，所以說很多自來水廠會采用離心脫水處理技術。一些企業也采用氧化溝處理方式對生活用水進行處理，這項技術要考慮到減少排泥量的效果，提高排泥量一般會采用提高污泥井數量的措施，在這個過程中可以通過對沉淀池時間以及污泥排量進行合理控制，來達到縮短污泥池工作時間提高工作效率的目的。合理對排污量進行控制還包括提高離心機的運行速度、增加脫水機臺數和縮短運行時間的方式來有效的降低節能消耗。據調查很多自來水處理廠都配置了變頻自動投放藥物系統，從而實現對藥物數量進行合理投放的目的，這個系統在自來水廠的投入在根本上達到了減少藥物使用量的目的。例如，該項技術在深圳一家自來水處理廠投入，取得了良好的效果，這個水廠占地面積約為14千米，雖然場地面積較小，但是處理技術的投入為該長帶來的效益卻是以往的兩倍，該工廠還考慮了精確的氣體控制方法，這些技術在2009年進行的改造，并且針對耗能大的缺點進行改進，將風壓技術引入到改造內容中，讓主控技術根據風壓以及所需要的風機設備進行系統控制，從而實現了水廠改良技術全面升級的目的。

2.4針對錳元素超標進行調試實驗

針對自來水廠存在錳元素超標的情況一般會采取添加氯元素實現錳沉淀的效果，在這個過程中，氯會將四價錳除掉。實驗證明這項技術雖然處理工藝很簡單，但是處理效果卻很好，所以為了保證錳元素更好的沉淀必須要做好滿負荷生產，要用這種生產工藝來實現錳元素沉淀工作。

3.結束語

篇3

現階段，我國電力系統節能降損評估還沒有形成正式的測試標準。以電廠變頻裝置為例，變頻裝置性能試驗包括變頻裝置節電效果測試、效率試驗、功率因數測試、啟動性能試驗、諧波測試、靜態精度測試、輸出電壓不對稱度試驗、電動機振動及噪音測試等。以往的電力系統電氣設備的節能評估和效率測試，大多為型式試驗或考核試驗項目，相關標準大多是試驗室條件下的測試方法，并且是在工頻條件下的試驗和評價。以電廠高壓變頻器為例，正在制定的《變頻器供電三相籠型感應電動機試驗方法》中，對變頻器供電的電動機試驗方法做了詳細規定，但由于試驗方法是基于實驗室條件下的，需在電機和負載間增加轉矩測量傳感器，無法在在現場予以實施；此外，該標準的主要目的是考核電動機在變頻供電下的參數和技術性能，判斷電機的制造可靠性，而在現場需要考核的是調速裝置、電動機及風機（水泵）組成的電機系統整體性能，特別是要對電機系統是否經濟運行做出評估。就目前的現場測試而言，如何準確測量電力系統各種電氣設備在不同運行工況下的能耗和效率，既無測試方法參考，也無成熟經驗借鑒，因此，電力系統現場節能降損評估及能效測試方法的可行性研究，將具有一定的超前性和創新性。

2大功率電子設備節能降耗措施

電廠除關心節電效果之外，還十分關心變頻裝置效率，因為使用變頻裝置的目的就是節電，如果變頻裝置消耗的功率大了，使用變頻裝置就失去了意義。當前變頻裝置效率試驗存在如下問題：絕大部分變頻裝置不帶專用功率測量裝置，在現場臨時加裝PT、CT取信號也有難度，因為變頻裝置輸入輸出信號距離可能較遠，用采樣方式都不容易做到同時讀數；功率儀表受到頻率范圍的限制，因其電流、電壓信號為變頻、變幅值的信號；變頻裝置損耗較小，輸入輸出功率必須準確測量，因此在進行效率試驗時變頻裝置輸入輸出必須同時讀數。人工讀數存在較大的誤差，不能滿足效率的精度要求，在實際試驗時，用此方法測得的效率常常會出現效率大于1的情況；變頻裝置前級變壓器一般為多抽頭，不好裝設PT、CT，不容易取電流、電壓信號，不能準確測試變頻器效率以及變壓器的效率，只能測試變頻裝置的整體效率。對此，需要采取以下有效措施：

2.1光繼電器與變頻器電氣干擾的預防措施在某些情況下，變頻器雖然已經和光繼電器完全分離開，但是還會出現光繼電器誤動作的現象。這主要是由于變頻器和光繼電器的電源都接在同一個電網上，從電源線傳導的干擾進入了光繼電器的放大器部分。此時分析誤動作產生的主要原因是由于弱電回路，可以在光繼電器和放大器輸出公用接頭之間加入一個0.1μF的電容器來預防變頻器電氣干擾。

2.2接近開關與變頻器電氣干擾的預防措施由于靜電電容型接近開關的抗干擾能力弱，無法抵御變頻器回路的傳導干擾、輻射干擾，因此，很容易產生誤動作。鑒于此，需要最大限度的降低變頻器產生的電氣干擾，或者直接將抗干擾能力弱的靜電電容型接近開關換成抗干擾能力強的磁性式接近開關。如下圖-1所示，可以在變頻器的輸出端設置一個LC濾波器或者在變頻器的輸入端設置電容性濾波器，以減少或者消除諧波對接近開關造成的影響。連接接近開關的DC電源的公用端子通過0.1μF電容器連接在機座或者框體上也能有效降低變頻器電氣干擾。

2.3壓力傳感器與變頻器電氣干擾的預防措施在變頻器控制回路中，機座或者框體經過屏蔽線把電磁干擾傳給壓力傳感器，從而使其產生誤動作。解決這一問題，需要將傳感器信號的屏蔽線與系統公共線連接在一起，或者降低來自變頻器控制回路的傳導干擾。可以在變頻器的輸入端增加一個LC濾波器，減少或者消除諧波對壓力傳感器的干擾。改變壓力傳感器屏蔽線的接入方式，將其接到壓力傳感器的公共端。

2.4可編程控制器與變頻器電氣干擾的預防措施由于變頻器和可編程控制器通常會使用同一個電源系統，因此變頻器產生的電氣干擾會經過電源線傳輸至可編程控制器，從而使其產生誤動作。面對這種情況，可以從整體出發，降低電路傳導干擾和感應干擾。例如在變頻器的輸入端或者輸出端設置一個LC濾波器，減少諧波對可編程控制器的電氣干擾。或者降低變頻器的調制頻率。根據實際情況，還可以將變頻器和可編程控制器的電源分開，或者在可編程控制器側加入一個LC濾波器，以便緩解或者消除變頻器電氣干擾。

2.5電機與變頻器電氣干擾的預防措施變頻器輸出側的高次諧波成分對電動機有較大影響。產生這種情況的主要原因是由于高次諧波可以降低電動機的效率以及功率因素，進而導致電動機出現較大的振動，并在運行中溫度、噪聲均有所增加。對此，為抑制變頻器對電動機的干擾，提高電機的運行效率和可靠性，可以安裝直流電抗器、加裝噪聲抑制交流電抗器或者在變頻器輸入電源側安裝電源協調抗器。其中安裝直流電抗器主要是為降低變頻器輸出側的高次諧波成分進而確保電動機的正常運行；在變頻器高次諧波的影響下，電動機運行出現較大的噪聲，可在其輸出動力線上安裝噪聲抑制交流電抗器。這樣可以有效地削減噪聲，避免出現較大幅度的運行噪聲。與此同時，降低電動機運行噪聲，有助于提高電動機的使用壽命；當電源容量＞500kVA時，也就是其大容量超過變頻器容量的10倍之多，且電源阻抗相對較小時，非常容易增加變頻器輸入電流的高次諧波。這樣一來，變頻器的電解電容器、整流二極管均有可能遭到損壞。所以，為避免損壞情況的發生，應在變頻器輸入電源側安裝電源協調抗器，也就是交流電抗器，以確保變頻器的電解電容器、整流二極管的安全。

3結束語

篇4

（1）節水和節氮。對于該公司的節水主要是采用冷凝液補循環水回水，采用這種方式能夠有效避免出現冷凝液多余外排的現象，同時還能夠減少水場補水50噸/天。這樣就能夠有效節約新鮮水。聚丙烯裝置在氮封、干燥系統、粉料輸送系統中氮氣的消耗是最大的，正是因為這樣，在實際工作過程中就要降低以上環節的消耗。粉料輸送過程中主要是通過調節氮氣風機出口閥開度從而實現降低粉料料倉壓力，從而保證期微正壓。通過這樣的措施將能夠每年節約氮氣33×104m3，可增數也將能夠達到50萬元/年。

（2）降低物耗的措施。物耗是實際生產過程中最為典型的消耗，對于物耗必須要采取針對性措施來降低。在降低物耗的過程中尾氣排放、聚合裝置開停工、洗滌系統、干燥系統以及包裝散包料是其中的重要環節，這些環節會影響到物耗。對于這些環節必須予以高度重視。保證裝置的長周期平穩運行時降低物耗的關鍵。為了保證設備的正常運行，實際工作過程中就要加強工藝管理以及考核力度，同時還要進一步細化操作。工作人員的自身素質和技能將直接影響到實際工作消耗情況，為了保證實際工作質量就要提升專業技能，要提升企業員工的綜合素質，這樣才能夠適應日益復雜的工作實際。為了保證設備的正常運行，在實際工作過程中還需要對干燥系統進行改造，氮氣洗滌塔頂部除沫網應該是移到地面同時還要加旁通的，這對于在線清理除沫網是有好處的。實際工作過程中尾氣壓縮機也要由原來排至低壓管網改為去催化裂化的液態烴罐，通過這樣的改造每年可回收的尾氣也將能夠達到1kt，同時經濟效益也能夠提升300萬元，平常工作過程中為了有效降低減少干燥、氣蒸以及洗滌系統的排放量，工作人員采取了兩方面措施：①對整齊干燥罐旋風細粉下料程序進行優化；②加強了對旋風分離器的檢查維護。通過采取這兩方面的措施能夠有效達到目的。在采用上述措施之后，該分公司的聚丙烯裝置消耗發生了深刻變化，聚丙烯裝置自身的能耗和物耗都有顯著改善。裝置長周期運行平穩率更是得到了有效提升。從經濟效益來看，經過改造之后分公司的經濟效益提升了40萬元。這給全年裝置達標打下了堅實的基礎。今后應該不斷加強這方面的研究。

2三方面實現節能降耗

從上文的分析中可以看出當前的節能降耗已經取得了非常大的成功，在實際工作過程中的應用有著十分重要的意義。從這個例子中可以看出針對聚丙烯裝置的節能降耗主要還是從優化操作、人員素質以及技術改造這三個方面來采取措施的，因而對于這三方面工作應該保持高度重視：

（1）優化操作。從當前石油化工企業自身的生產現狀來看，崗位操作方法還是存在著較大缺陷的，對于這些問題，在實際工作過程中只有不斷進行優化才能夠適應工作實際情況。通過不斷優化崗位操作方法將能夠降低蒸汽消耗以及電消耗。降低電消耗的方式主要是：①優化送料風機C902操作方法，對于送料風機采用間歇使用，通過這樣的方式將能夠有效降低能耗；②現場照明由專人來進行管理，按照季節不同來關燈，通常情況下夏季應該提前2h關燈，冬季則應該是提前1h關燈，實行嚴格的照明控制將能夠有效降低建筑能耗；③在檢修期間所有能夠停止運行的轉動設備都應該停止運行。在適當條件下電伴熱也應該停止運行。

（2）提升工作人員自身技能，加強經濟核算。在實際工作過程中為了有效降低能耗，工作人員就需要具有能耗意識，要不斷加強班組經濟核算，把節能工作同班組經濟核算有效結合起來，通過這樣的措施將能夠實現有效節能。對于班組的各項消耗、車間的完成情況每天都應該進行匯總，每天進行匯總更有助于讓工作人員了解自己班組同較好班組之間的差距，從而能夠更加科學有效地來降低能耗。對于關鍵設備的運行尤其要保持高度重視。對于關鍵設備在實際管理過程中應該要能夠實現動態監測，這樣才能夠減少因為設備故障而導致的裝置能耗。對于關鍵設備還應該建立專門的臺賬來記錄機組運行參數，這樣做能夠有效保證關鍵設備的正常運行。

篇5

1）塊煤粒徑的分級。再將煤炭加入爐內之前，要實現塊煤的分級，依據是塊煤粒徑的大小。一般的將塊煤分為大塊煤和小塊煤。大塊煤的粒徑在三十毫米到流失毫米之間，如果超過了這個范圍將會在很大程度上影響到床層阻力，導致床層阻力增加，從而間接的影響到煤氣爐內的汽化強度。

2）降低入爐煤的含粉率。再對入爐煤進行粒徑分級后，還不能馬上投入到汽化爐內使用，還要進行含粉率檢測試驗，一般的塊煤的含粉率是不符合標準的，要對塊煤進行三級過篩，將塊煤的含煤率控制在百分之二以下。

3）去除煤矸石。為了在最大程度上保障氣化爐的汽化強度，提高煤的汽化效果，在將塊煤投入氣化爐之前，還要進行煤矸石的篩選，盡量不讓煤矸石進入氣化爐內，一般情況下，煤矸石的灰熔點教塊煤低。

4）實現塊煤種類的合理搭配。塊煤種類的選擇一般的要根據塊煤的冷熱強度和化學活性進行，據不完全統計，單獨使用冷熱強度較好的塊煤得到的汽化效果和單獨使用化學活性差的塊煤得到的汽化效果是不理想的，選擇冷熱強度較好而化學活性較差的塊煤和性質相反的塊煤按照一定的比例混合使用得到的汽化效果是最好的。在實際的生產過程中，要結合企業的具體情況，通過采用不同的性質的塊煤混合使用的手段來提高汽化效果。

5）型煤的制造。在粉煤成型的技術上，汽化效果的好壞將在很大程度上取決于型煤質量的好壞。在眾多影響型煤質量的因素中，型煤設備的選型，粘結型煤的黏結劑的質量和性質，黏結劑的用量，加工方法等是重要的影響因素。一般的通過冷強度來判斷煤球或者是煤塊的質量，冷強度在800N以上的煤球或者是煤棒是較好的型煤。

2型煤的制造

1）煤氣流程。傳統的煤氣流程已經不能滿足現代化肥企業的生產需求，傳統的煤氣流程是一爐一鍋一塔，這種煤氣流程存在的較多的缺點，比如使用的設備較多，設備的使用要求較高，煤氣流程較多，余熱回收不充分，系統存在較大的阻力等。在煤氣流程上，化肥企業應該進行創新和優化，使用較為先進的應用較為廣泛的余熱集中回收流程，該流程是四爐一鍋一塔，該煤氣流程最大的特點就是使用的四個爐共用一個廢鍋，廢鍋分為上下兩部分，下部分產生蒸汽，上部分是過熱夾套蒸汽。一般控制爐蒸汽溫度為200攝氏度左右，使用該流程能夠很好的解決傳統的煤氣流程存在的不足之處，該煤氣流程的熱利用率較高，傳熱和冷卻的效果極佳，大大的節約了冷卻水的使用，總而言之，有效的降低了阻力，提高了熱效率，實現了合成氨造氣工序的節能降耗，從而實現了企業經濟效益的提高。

2）蒸汽流程。由于化肥廠家較多，不同的化肥廠使用的蒸汽流程各不相同，雖然蒸汽流程已經有了較好的發展，但是傳統的蒸汽流程仍然是目前蒸汽流程的主流。一般情況，蒸汽流程的蒸汽來源有四個方面，分別是供熱車間，吹分氣潛熱回收系統，煤氣爐的夾套鍋爐及聯合廢鍋，蒸汽來源較多，怎么正確使用蒸汽來源是企業工作的關鍵。四爐共用的一臺蒸汽緩沖罐的容量的確定要根據煤氣爐子的半徑來確定，一般的煤氣爐子的容量要控制在二十立方米和三十立方米之間。進入緩沖罐的蒸汽主要包括吹風機產生的蒸汽，供熱車間產生的蒸汽，夾套鍋爐產生的蒸汽和聯合廢鍋產生的蒸汽。在蒸汽進入廢鍋之間要做好蒸汽壓強的控制工作，一般的將吹風機和供熱車間產生的蒸汽壓強控制在0.098Mpa最有，進入緩沖罐的蒸汽再經過低壓蒸汽總管供給煤氣爐使用，為了保證總管蒸汽壓力的穩定，提高汽化的效果，要做好管徑的選擇工作。

3設備選型

3.1煤氣爐的選型

對很對化肥企業生產總結的基礎之上得知，眾多的煤氣爐的類型當中，直筒爐的效果時最佳的，一般的選用的直筒爐的高徑比例要控制在2:1。過高和過低都會影響沒直筒爐的使用效果。為了保障燃料層穩定下移，同時為了規避流碳現象的發生，降低爐渣含碳量，實現節能降耗，直通爐的爐底部的爐渣過渡區必須控制在三百毫米到四百毫米之間。

3.2爐畀選型

作為煤氣爐的重要組成部分，爐畀功能的好壞將在很大程度上影響了爐字的正常工作，也將會影響到節能降耗。一般爐畀應該具有以下的特點：一方面，具備最基本的承煤渣，導煤渣，降煤渣，推煤渣，破煤渣和排煤渣的作用；一方面，具有良好的布風裝置，一般爐畀的選擇應該結合企業生產的實際情況，一般的要根據原料的品種，碳層的高度和風量等因素來進行選擇；一方面，控制好通風面積，煤氣爐在使用的過程中經常高負荷運作，為了滿足高負荷運作下對通風量的需求，一般的選擇的爐畀的通風面積越大越好。

4結語

篇6

1.1煤粉均勻性控制

火力發電廠發電生產時，主要以煤炭作為燃料，結合實際情況可以得知，燃煤質量與性能如何在很大程度上影響了生產效率。對于煤粉來說，在燃燒時比較粗的煤粉雖然可以降低能源消耗量，但是卻存在燃燒不充分的特點，會造成很大程度的能源浪費。這樣不但會增大鍋爐消耗量，并且煤粉過細也會更容易粘附在分離器擋板上，影響煤粉的傳輸效果，并不利于鍋爐的正常運行。

1.2鍋爐燃燒率穩定控制

對于火力發電廠鍋爐運行效果的控制，煤炭質量是主要的影響因素，如果選擇用質量低劣的煤炭會增加鍋爐運行所消耗的能量，并且會降低整個機組運行效率。劣質的煤炭燃料，會產生過多的煤質灰份，成為制約機組運行與人員管理安全的威脅因素。產生的煤質灰份超出鍋爐運行允許范圍，會降低制粉系統動力，導致下粉不均以及給粉自流等問題，情況嚴重的甚至還會導致鍋爐熄滅。因此，在鍋爐運行過程中，需要控制好燃煤率，避免煤質灰份過多對系統造成的影響。

1.3降低機組耗能

鍋爐機組是火電廠發電生產的主要設備，同時也是能耗最大的機組，其在運行時以煤炭作為燃料，對煤炭資源性能與質量的要求非常嚴格。為提高鍋爐機組運行效率，應選擇優質的煤炭資源，并控制好各環節運行規范性，提高整個機組運行的效率，做好機組各部分的檢修工作，對老化損壞的設備進行更換，尤其是要針對尾部煙道與空預器漏風情況進行處理，避免機組運行出現故障而導致能耗增加。

2火力發電廠鍋爐節能降耗優化措施分析

2.1合理調整鍋爐燃燒體系

鍋爐燃燒體系調整是否合理，直接影響了整個機組運行效果，如果調整不當會導致煤粉燃燒不充分，降低了機組運行效率，并且造成資源浪費。由此可以確定在對鍋爐燃燒進行調整時，需要控制好風量的配比，確保風量配比的合理性，做好對過剩空氣系數的設計，提高鍋爐煤炭燃燒的充分性，確保整個機組均處于良好的運行狀態。要求在鍋爐機組正常運行狀態下，如果負荷增加則應適當增大風量，將燃料比值控制在風量調整比值以下，并且要隨著機組的運行逐漸降低燃燒量；如果負荷降低，則應適當降低風量，同時也需要減少燃料量。為將鍋爐控制在最佳的燃燒狀態，必須要做好對整個系統的調整，對于負荷比較低的情況，避免只降低燃料量而不降低風量情況的發生，以免氧量表指數過大，而影響爐膛溫度，降低燃燒效率。

2.2做好鍋爐漏風問題優化

鍋爐漏風是火力發電廠發電過程中比較常見的問題，如果處理不及時將會直接造成能耗增加。一旦鍋爐機組某部分出現漏風情況，會加大排煙過程中的熱損失，并且還會增大吸風機用電量，隨著風機電耗增加還會導致空預器煙溫度降低，最終造成二次風溫的大幅度降低。為避免此類問題的發生，需要做好對鍋爐系統的維護管理，安排維護小組定期檢查整個機組運行的嚴密性，對于發現的漏風情況需要及時處理，避免因為漏風問題而導致吸風機無法正常維持鍋爐內氣體體積，提高送風系統運行的合理性，確保鍋爐燃燒充分。

2.3做好鍋爐受熱面吹灰處理

通過對鍋爐受熱面的吹灰處理，可以降低機組運行的熱損失，減少生產的能耗。熱損失在鍋爐運行損失中占大部分，并且鍋爐排煙溫度越高，產生的熱損失越大，為減小此方面的損耗，就需要采取措施定期對鍋爐受熱面進行吹灰處理，避免鍋爐受熱面因為灰塵積存過多造成受熱面傳熱能力降低，而導致的排煙溫度過高產生的能耗。另外，在做好鍋爐受熱面吹灰工作同時，還需要做好機組的養護管理，即結合鍋爐機組運行現狀，制定清理養護方案，按照規定進行管理，確保整個機組都可以維持于優良的運行狀態。

2.4減少鍋爐機組汽水損失

火力電廠鍋爐機組汽水損失主要是因為檢修維護不到位，導致機組運行過程中出現跑、滴、冒等一系列問題，影響機組的運行效率。另外，還會因為鍋爐機組運行中疏水或者排污等因素造成的汽水損失。為降低鍋爐機組運行汽水損失，必須要控制好給水質量，確定其滿足生產要求，給水質量越高，則鍋爐設計的鍋水濃縮倍率下降，鍋爐排污率越低。另外，還應做好對汽水分離設備的檢修養護，避免運行故障影響運行效率，提高汽水分離效率，降低能源損失。在鍋爐運行過程中應保證鍋爐負荷、水位以及氣壓等各項參數的穩定性，將鍋爐機組汽水分離設備控制在一個穩定的運行狀態。

3結束語

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關鍵詞：電廠；汽輪機；節能降耗；能耗；措施

前言

當前能源緊缺問題已發展成為全世界共同面對的問題，我國能源也十分匱乏，為了能夠有效的緩解能源危機，當前我國加大了節能降耗政策的推行力度，而且各行各業也對此十分重視。電廠作為電網的重要組成部分，其在生產運營過程中需要消耗大量的能源，因此在當前電廠汽輪機運行過程中，需要采取行之有效的節能措施，盡可能的降低能源消耗量，全面提升電廠汽輪機運行的經濟效益，為電廠經濟、高效的運營奠定良好的基礎。

1電廠汽輪機節能降耗可行性研究

1.1經濟效益層面的可行性

為了實現電廠汽輪機運行的節能降耗目標，需要通過對汽輪機進行節能改造，在改造方案制訂過程中，需要對汽輪機改造的實際投入與產出進行分析，并對改造所需的成本和收益進行詳細計算，確保改造后汽輪機的經濟效益。通常情況下，通過對使用中的汽輪機進行改造，其改造費用往往會低于購置新汽輪機的費用，而且經過改造后的汽輪機也具有較好的節能效果，在長期使用過程中也能夠實現電廠節能的目標，對提高電廠經濟效益具有較好的成效。因此基于經濟效益層面來講，對汽輪機進行優化改造具有較強的現實意義。

1.2技術改造層面的可行性

當前我國對于汽輪機節能降耗的改造技術已十分成熟，在實踐工作中通過改造后的汽輪機，其能源轉換效率與熱效率會有大幅度的提升，而且能源會有所降低，能夠有效的提高汽輪機的安全性和穩定性，因此從技術層面上對汽輪機進行節能改造也具有較好的可行性。

2汽輪機的能耗問題

2.1汽輪機能耗相對較高

汽輪機作為電廠中非常重要的設備，能夠實現熱能、動能和電能的轉換。汽輪機要想實現自身的性能，則需要與相關設備有效配合。在汽輪機運行過程中，其能耗的增加與許多因素具有直接的關系，如汽輪機噴嘴室變形、外缸變形、隔板汽封漏氣及軸端汽封漏氣等都會導致汽輪機能源增加。汽輪機在使用過程中，低壓缸出汽邊容易受到腐蝕作用，從而導致氣壓閥損壞，造成蒸氣泄漏，使能源消耗量增加。另外，對于運行中的汽輪機組，當冷卻水溫度過高、凝汽器過于真空、運轉負荷參數發生變化、運行方式落后等都會增加汽輪機運行過程中對能源的消耗量。

2.2汽輪機中空冷凝汽器問題

汽輪機凝汽器運行過程中，如果其處于沙塵較大的環境下，在其長期運行過程中會有大量沙塵堆積在翹片處，會導致翹片組熱阻增加，影響其傳熱性能，嚴重時還會造成通道受阻。而且當設備處于負壓狀態時，風機中會吸擴少量的空氣，從而對其正常流通造成一定的阻礙。另外，當凝結水存在較多溶氧時，也會對其傳熱效率帶來一定的影響，使冷凝汽管道受到不同程度的侵蝕，造成空冷凝汽器流量不均衡，從而對汽輪機正常的運行造成不利影響，影響汽輪機實際運行效率。

2.3冷卻塔問題

當冷卻塔存在噴頭和噴孔不匹配，噴頭堵塞等情況時，冷卻塔內部循環水實際回水會出現溫度升高的情況，造成汽輪機的排氣溫度增高，造成低真空度，從而導致汽輪機能源消耗量增加。

3汽輪機運行節能降耗措施

3.1控制汽輪機的給水溫度

汽輪機運行過程中，其給水溫度受鍋爐中燃料量及燃燒充分程度影響較大，當汽輪機給水溫度過低時，會導致鍋爐單位用電量和煤耗量增加，而且排煙時也會消耗過多的熱量，影響汽輪機運行時的工作效率。因此在實際工作中，需要對鍋爐加煤的速度和加煤量進行科學控制，汽輪機組開啟和停止過程中，要對水的溫度進行有效控制，確保達到相關操作標準的要求。即在實際運營過程中，需要做好汽輪機的運行維護工作，避免出現不科學的操作行為，保證程序的穩定性。對汽輪機加熱系統的管道要定期進行清洗，及時清理管道中的沉淀物，全面提高汽輪機的供熱效率，避免熱能出現損耗。定期檢查管道的滲漏情況，避免熱管出現泄露現象，保證加熱器的投入率。正常運營過程中，加熱器水位要保證處于正常標準范圍內，確保熱效率達到標準要求。在具體對汽輪機組進行檢查和維修過程中，要對熱環節進行重點檢查，重視水室的封閉性。一旦水室封閉性達不到規定的要求，則在蒸汽加壓過程中會出現高壓蒸汽泄露的問題，造成熱能損失，不僅汽輪機給水溫度會降低，而且還會造成汽輪機機組啟動時間延長。

3.2控制汽輪機凝結器運行的狀態

當凝結器處于理想的真實狀態下時，汽輪機也能夠達到最為理想的工作狀態。這種情況下汽輪機運行效率會大幅度提升，而且鍋爐消耗的煤量也會減少，有利于汽輪機經濟效益水平的提高，對汽輪機使用壽命的延長也具有積極的意義。因此為了能夠保證汽輪機凝結器具備理想的真實狀態，需要做好以下幾個方面的工作：首先，在汽輪機運行過程中，通常每隔十天左右要對其真實封閉性進行試驗，日常運行中經常對汽輪機凝結器進行檢修，看其是否存在泄漏，一旦發現封閉性達不到具體要求的情況要及時采取有效的措施加以處理。其次，經常檢查射水泵的運行現狀，并對射水泵水箱的水位進行觀察，確保其與實際要求相符。在具體運行過程中，還要借助于自動化控制設備來對射水泵水箱內的水溫進行控制，使其保持在規定的溫度范圍之內。再次，對于循環水的水質要進行有效控制，定期對水質進行檢查，對于凝結器產生水垢時，要及時對水垢進行清理，避免水垢存在影響凝結器的運行效率。最后，對凝結器中的水位進行檢查，看其是否處于正常范圍之內，以此來全面提升汽輪機運行的經濟效益，保證汽輪機運行的安全性。

3.3控制汽輪機的啟動、運行以及停機

可通過科學、合理地控制汽輪機的啟動、實際運行以及停機，來提升汽輪機的工作效率，降低汽輪機能源消耗。汽輪機啟動時需長時間預熱，這是汽輪機啟動的主要耗能環節，這樣必然會使汽輪機能源消耗無形增加，具體可借助先打開旁壓，讓壓力保持在2.9MPa左右，然后人工開啟真空破門來控制汽輪機的真空，讓汽輪機蒸汽量增加，進而加速汽輪機暖機，縮短汽輪機啟動時間。對于汽輪機的運行，可采用定、滑、定的方式來運行汽輪機，應確保機組在沒有穩定負荷的情況下，滿足一次性調頻，這樣可使壓力損失減少，促進能源利用率的提高，對于以上過程，應重視控制凝結器中的水溫。至于汽輪機的停機，一般不應停機，只有在進行汽輪機檢修作業時，必須得停機的情況下才可停機，在進行停機時，應確保不損傷機內相關設備，最大限度地延長汽輪機的使用壽命。此外，還應重視對汽輪機冷卻塔的管理工作，對于冷卻塔中存在的堵塞物，要定期對其進行清理，使其保持良好的潔凈度。同時還要經常對冷卻塔及其相關設備進行維護和檢修，及時排查存在的故障，這樣不僅有利于減少其能量消耗，而且對汽輪機高效、經濟運行也具有積極的意義。

3.4應依據實際情況改造汽輪機

汽輪機要想達到節能降耗的目標，需要其以的最低的能源消耗達到最大化的工作效能。因此對于使用中汽輪機要根據具體運行情況進行適當的改造，以此來降低其運行成本，全面提高汽輪機能源的利用率。具體改造工作實施時，可以先對凝結器進行改造，以此為基礎來實現汽輪機的改良。同時還可以通過改造汽輪機氣封系統，有效的提高能源的利用率，降低其能源消耗，為電廠經濟效益的提高奠定良好的基礎。

4結束語

電廠汽輪機要想實現節能降耗的目標，其不僅涉及到較多的內容，而且還是一項較為系統的工程。在實踐工作中，可以通過對給水溫度進行有效控制，確保冷凝器處于理想的工作狀態，這樣才能實現汽輪機的節能降耗。同時還要科學地對汽輪機的啟動、運行和停機進行控制，進一步對汽輪機的運行進行優化，實現汽輪機的高效、經濟運行。另外，為了達到汽輪機節能降耗運行，還要做好定期檢測工作，對汽輪機進行技術改造，以此來降低其運行中對能源的消耗，全面提高汽輪機運行的效能，確保電廠運行經濟效益的提高。

參考文獻：

[1]白珊，薄荷，袁斌.汽輪機運行中節能降耗技術探討[J].企業技術開發，2013（12）.

[2]賈尚霖.電廠汽輪機運行的節能降耗探析[J].科技與企業，2014，9（10）.

[3]項志平，李國華.有關電廠汽輪機運行中節能降耗的對策研究[J].山東工業技術，2015（4）.

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為了全面貫徹《公共機構節能條例》，營造濃厚的公共機構節能宣傳氛圍，增強全縣公共機構干部職工的節能意識，加快推進節約型機關建設，根據省、市安排意見，結合我縣實際，制定本實施方案。

一、指導思想和原則

堅持以科學發展觀為指導，以科學合理消費和提高資源效率為核心，全面貫徹《公共機構節能條例》；以建設節約型機關為目標，加大宣傳強化管理，健全體制，創新機制；以節電、節水、節油為重點，在機關工作中厲行節約，杜絕浪費，提高資源利用率；以“節能降耗宣傳月”活動為契機，推動我縣公共機構節能工作深入開展。

二、活動主題**年XX縣公共機構節能降耗宣傳月活動的主題是：貫徹《公共機構節能條例》，推動公共機構節能工作。

三、活動時間和范圍活動時間：**年6月1日至30日。活動范圍：XX縣公共機構。

四、活動內容

（一）能源緊缺體驗日活動。為體驗能源短缺給工作生活帶來的不便，增強資源危機和節能意識，6月10日（星期三）全縣公共機構統一開展能源緊缺體驗活動。各公共機構、單直各單位要及早宣傳動員，認真做好準備工作，6月10日全天，各單位要倡導干部職工綠色出行，停駛公務用車和私家車，采取步行、公交車、自行車等方式出行；辦公樓6層以內不使用電梯；辦公室禁止開空調；當天晚上全縣公共機構辦公區域內關閉景觀照明。同時縣公共機構節能工作領導小組將會同媒體對活動開展情況進行監督檢查。

（二）舉辦縣公共機構節能工作領導小組辦公室組織的“節能降耗，科學發展”征文活動。各公共機構單位圍繞貫徹《公共機構節能條例》，建設節約型機關中好的經驗做法、建議、想法、經歷、體會和國內外資源節約方面的技術創新成果等，通過記敘文、議論文、詩歌、散文等形式表現出來，字數在1000—1500字，題目自擬。各單位將稿件于6月24日前報送至縣節能辦。縣節能辦將從中推薦優秀稿件5篇，報送至市節能辦，優秀稿件將刊登在“**省公共機構節能降耗網”上。

（三）主辦節能宣傳圖片展。各公共機構要在宣傳月期間根據實際情況，組織一次節能板報或圖片展，內容包括：節能新產品、新技術和節能小知識，本單位在節能降耗工作方面取得的成效，節能降耗的重大戰略意義、“xx五”期間尤其是后兩年節能工作目標和任務，以及國家有關節能的方針政策、法律法規和標準規范等，使廣大干部職工了解目前節能形勢，掌握節能常識和方法，增強對節能工作的信心。

（四）開展青少年節能降耗活動。縣公共節能工作領導小組辦公室和各級教育系統要大力倡導節能降耗，以“節能降耗從青少年抓起，從小樹立節能降耗思想”為出發點，在全縣中小學校內掀起一股節能浪潮，在廣大師生中開展形式多樣的節能活動。

（五）懸掛節能降耗宣傳標語。全縣公共機構在活動月期間要在辦公區內懸掛2條以上宣傳標語。建議使用以下宣傳標語：1.貫徹落實《公共機構節能條例》，推動公共機構節能工作2.落實《公共機構節能條例》,依法做好節能減排工作3.節能減排從我做起從機關做起4.從我做起爭創節約型機關5.節能減排機關先行6.節能減排人人有責7.節能減排功在當代利在千秋8.節能珍惜資源減排保護環境9.能源連著你我他節能減排靠大家8.節約眼前一度電點亮后代一盞燈

五、工作要求

（一）高度重視。全縣各公共機構要高度重視,嚴格按照活動月實施方案，結合自身實際，制定本單位詳細活動方案，做到責任到位、措施到位、監管到位。

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【關鍵詞】油田系統 節能降耗 抽油機井

1 一般采油系統的能耗損失還有其影響因素

對于深井泵的工作流程其實就是克服各種的阻力進行做功，采油系統不斷的輸入的能量會有一大部分轉化為井下液體中的能量，這樣就會產生勢能，然而其他的部分的能量就會由于在作業工程不斷的克服阻力而做無用功消耗了，一般情況下對抽油機進行節能降耗就可以實現成本降低，然后就可以達到經濟效益的提高。

采油系統進行采油是通過依靠能量，因為所有的一切都遵守能量轉換定律和能量守恒定律的，所以系統的輸入的能量是系統能量消耗與其他形式轉化成能量的相加值。電動機的電能是采油系統主要的輸入能量，溶解氣的膨脹能量是其次的，在作業的過程中隨著壓力的不斷的降低，氣體不斷的膨脹和分離出來，這樣的話氣體的膨脹做功便會對流體的舉升起到推動的作用，所以油井氣體的膨脹能還有電動機的電能的總和等于系統的輸入的能量。并且用于所載液體的所做功是有用功，而其他的為了克服阻力而消耗的能量是屬于無用，這樣就有了這樣的關系作業過程中有用能量與損失能量的總和與系統的輸出能量相等，通過上面兩個關系可以得知系統的能量轉化情況為：系統采油電能與溶解氣的膨脹能量之和等于有用功與無用功之和。

一般情況下能量的損失是分為兩種的，即井下系統能量損失還有地面系統上的能量損失，對于井下的能量損失是由抽油桿和抽油泵功率損失與管功率損失的，而地面上的能量損失則是由抽油機和電機之間部件相會摩擦產生的阻力而造成的，所以地面能量損失是有電機能量損失還有抽油機能量損失組成的，一般情況下抽油機的結構類型、電機的負載率等都決定著能量損失的大小。

2 采油系統的節能降耗技術

產液量的多少與產出單位液體所消耗的能量都決定著抽油機井能的消耗的大小，而油層的不同情況也對產液量起到了很大的影響，所以必須要通過對儲層的改造等油藏工程手段來提高單井的產液量，而抽油機的節能降耗必須要通過對抽油機的抽油系統的改進來降低各部分的能量消耗實現。

對抽油井的能耗影響比較大的是工作參數，尤其是沖次對油井能耗的影響在工作參數中十分的明顯，其次便是沖程的影響，要想減小井內液體和桿與管之間的相對位移而造成的摩擦阻力必須要將沖程調小，這樣就會使油井的輸入功率不斷的下降，使用合理的沖程并且配合油井供液能力相互匹配這樣就可以實現油井的能耗的降低，其實這也是實現節能降耗與提高經濟效益的比較有效的辦法。

對于沖次對油井的能耗的影響十分的關鍵，因為抽油機的沖次不斷增大之后，摩擦載荷也會相對的增加，這樣的話輸入的功率便會在單位時間內不斷的增加，相反的如果將抽油機的沖次降低之后，那么電機的符合變化周期也會相對應的延長，這樣電機的輸出功率也會比較的平穩，這樣就達到了減少電機損耗的目的，而且減速箱還有四連桿機構也會不斷的減少摩擦的損耗，對于另一個方面來講，如果抽油桿運動的速度減小的話，那么液體和抽油桿之間的摩擦也會減少，抽油桿的能耗也將會降低，同時運轉的速度也會降低，這樣也就增加了抽油泵的使用壽命，

其次便是沖程對油井的能耗的影響，比較長的沖程是可以減少管柱因為承受交變載荷而發生彈性伸縮而造成的沖程損失的，沖程越是大的抽油桿在運動中的摩擦能耗也就越大，這樣就會使得輸入的功率變大，所以通過降低沖程進而將摩擦功降低，這樣也就將油井的能耗降低了，所以說要想能耗降低必須要將沖程變小。

除了上面的因素外還有就是泵徑對于油井的能耗的影響，按照理論來講泵徑的增大也會增加深井泵的排量，這樣的話桿柱所承受的載荷也會相對應的增加，進而也就會導致電機的輸入功率的增加，所以增大泵徑會使得油井的耗電量加大，當然如果說油層相對來說供液比較的充足的話，那么如果使用較大的直徑的泵的話，就可以在比較低的抽取速度下獲得比較多的產液量，這樣對于油層供液量比較大的油田是十分的有效的。

3 常見的節能降耗技術

將抽油機井系統效率優化，這樣就可以達到節能降耗的目的，這種技術主要是針對于可以影響抽油機井的系統效率的一些可變參數，比如說泵深、泵徑、沖程、沖次等，還有就是改變影響抽油機井系統的井況參數，比如說含水率、粘度、油氣比率、油壓等。對于這些有著重要影響的參數進行優化，就可以實現節能降耗。

其次就是對與抽汲參數的優化，一般主要的是針對于效率、節能還有產量這三個因素進行參數的優化，通過對一些敏感性的分析結果的使用來計算出對系統效率還有能耗等影響的各種參數，再根據這些參數不斷的調整改動從而達到節能降耗的目的。

對于抽油機超低沖次的改造也可以實現節能降耗的目的，因為沖次的偏高對于系統的能耗是有著十分大的影響的，如果可以達到超低的沖次的話，就可以實現排供之間的矛盾的減少，從而將抽油泵的有效率提高，這樣就間接的達到了系統損耗降低的目的。一般多級變速技術就可以解決這個問題，如果說產液量的不斷的降低就會造成沖次的偏大，這樣就造成了泵效的降低，抽油設備就會有著較高的能耗，如果將皮帶輪的直徑減少就可以將沖次降低，而皮帶直徑的太小也會有一定的影響，那便是容易導致電機的丟轉，導致抽油設備無法正常的進行工作，如果設置一個兩級的減速器來對沖次進行降低，這樣就可以到達上述的目的而不至于使得抽油設備無法正常的使用。

4 結語

對于采油系統的節能降耗有著很多的辦法，每一個實際處境有著每一個的問題，所以還是必須要具體問題具體分析，相信隨著科技的不斷的發展，節能降耗問題一定可以得到更好的優化，從而進一步的提高經濟效益。

參考文獻

[1] 機械采油井系統效率測試方法. 中華人民共和國石油天然氣行業標準SY/T 5266-1996.

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一、節能減排意識不強。雅安能源以電力為主，供應情況相對省內其它地方較為優越。電費成本不高，對企業生產影響不大，企業的主要精力未放在節能上，對國家節能減排工作的重要性認識不足,節能意識薄弱,難以將節能工作放在首位,主動開展節能減排工作的積極性不強，工作力度不夠。

二、節能基礎管理工作薄弱。節能工作是企業最基礎的管理工作,它貫穿企業整個生產過程、能源購銷、能源計量、能源統計等，然企業往往只注重生產和銷售，而忽略能源計量和能源統計，沒有建立健全節能管理機制,能源統計制度不完善,能源崗位不穩定或缺位，人員變動頻繁，企業能源數據收集不準確或不全面,為了應付交差，亂填亂報，上報的能耗數據不準確，完全不能反映企業真實的能源利用狀況,直接影響節能指標的完成,

三、節能監管不到位。目前科學統一的節能統計指標體系、監測體系和考核體系尚未全面建立，節能執法主體不完善，節能監察隊伍能力建設滯后，人員配備難以落實，法規政策的實施沒有監督保障，對企業是否合理有效使用能源或浪費能源的情況無法實施全面的跟蹤監察，同時全面實施節能降耗困難較多，各級政府部門能源統計力量不足，統計經費落實困難，也不適應節能減排工作的需要,節能監管技術力量薄弱。

四、激勵政策不完善。由于節能降耗工作的重要性還未全面被接受，企業開展節能降耗和使用節能產品的主動性和積極性尚不高，只重生產，忽視節能。另一方面政府在鼓勵企業研發、生產和使用節能環保產品以及抑制高耗能、高排放產品的財政稅收政策落實不到位，激勵約束機制不夠完善，引導企業開展節能減排工作的力度不夠,直接影響

到節能環保技術、設備、產品的研發和推廣使用。

五、科技投入不足。節能減排不僅需要加強企業基礎管理工作,同時科技投入必不可少。目前我市企業通過節能改造降低生產成本、提高生產效益的機制尚未完全建立，實施節能技改的措施不足，資金投入不夠，裝備水平和工藝相對落后，能源利用效率低下。由于耗能企業普遍融資困難，實施淘汰落后產能,推廣應用節能新工藝和新產品的能力差調整產業和產品結構、進行節能技術改造和推廣應用節能產品受到制約，在一定程度上也影響到節能減排的推進速度。

六、宣傳培訓力度不夠。節能減排不應僅作為政府考核目標，應該成為全社會普遍共識。現在我市企業在宣傳節能減排方面力度不大，對職工的宣傳教育和培訓不到位，沒有把節能工作作為企業的重要工作來教育職工和進行廣泛宣傳，職工對其重要性的認識只停留在完成每月下的達指標任務上，對如何更好地開展節能減排工作，以及對節能減排是國家的基本國策的認識不足，節能創新積極性不高，同時企業對職工的培訓力度較差，一些企業怕花錢，不愿送出去培訓，企業自身也難進行能源統計和節能崗位培訓。

三、加強節能減排基礎管理工作。一是加強能源統計的依法管理工作。重點用能企業要切實加強能源統計工作,配備能源統計人員,完善統計制度,改進統計方法。各區縣和企業要嚴格按照統計部門的要求，如實上報能源統計數據；統計部門要及時準確加快上報企業能耗動態。二是加強能源計量管理工作。各級質量技術監督部門要嚴格督促企業合理配備能源計量器具,完善計量制度，企業要不斷充實能源計量器具，合理使用計量器具，確保能源計量的準確和完整。三是企業節能部門要將節能降耗的目標和責任分解落實到車間、班組和個人，實行目標管理，并加強監督檢查，隨時掌握企業能源使用情況,定期分析能源利用狀況，及時發現和解決存在的問題。

四、搞好重點企業節能減排工作。為順利實現“十一五”期間gdp能耗下降20%的目標，國家確定千家企業作為節能減排工作的重點企業，全省確定200戶，我市按照全省要求，確定了70戶省市重點用能工業企業，市政府與各區縣政府簽訂了節能目標責任書，五年內實

現節能15萬噸標準煤的節能目標。為此市縣兩級政府要加大對重點工業用能企業節能減排工作的檢查和指導力度，積極推動企業產品結構調整和技術改造，不斷提高節能減排管理水平。同時按照國家《重點用能單位管理辦法》，對70戶重點用能企業節能總量實行嚴格考核，并抓好年綜合能耗5000噸標煤以上企業的節能減排工作。

五、狠抓技術進步，不斷淘汰落后產能。實施技術改造和技術創新是節約能源和資源的有效途徑，淘汰落后產能是實現節能減排目標的重要手段。政府應積極引導和鼓勵企業加強節能技術改造和進行技術創新，及時淘汰高耗能設備和落后生產能力，對重點行業和重點企業的節能技術改造和創新項目給予資金和政策支持，每年從工業發展資金中給予專項補助，鼓勵企業開展節能降耗工作，不斷提高能源利用率。

相關范文行政論文：論文：節能減排是把雙刃劍