導語：如何才能寫好一篇機械設備安裝技術，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

【關鍵詞】機械設備安裝技術發展

中圖分類號：F407.4 文獻標識碼：A 文章編號：

隨著現代化工科技的高速發展，各種新型機械設備在工業領域中的應用日趨廣泛，為了保證機械設備的高效、穩定、安全運行，必須注重安裝工藝技術的合理應用。在國內現階段的工程建設中，機械設備安裝中尚存在一定的弊端與問題，各種工藝技術的研究與應用也缺乏完善性。因此，在今后的機械設備安裝中，必須加強對于各種工藝技術問題的深入研究，以不斷提升安裝施工作業的效率和質量。同時在工作的過程中還需要對當前的安裝工藝與技術進行分析，不斷更新技術，緊跟技術發展的步伐。

一、機械設備安裝工程技術的現狀

機械設備安裝工程技術發展的歷程是隨著安裝工程中的各個要素的發展而進步的，比如說組織與管理水平的提高以及現代科學文化水平和技術水平的提高等等。下面文章根據安裝的程序對現代安裝工程技術的發展做出相對詳盡的分析與探討。

1、設備安裝的組織計劃能力有了顯著的提高

隨著計算機技術的發展與應用，在設備安裝的組織計劃中我們可以采取現場模擬和方案優化的方式來選擇最合適的安裝方案，從而縮短安裝的工期并使得安裝的每一個環節都盡可能的做到盡善盡美。這也表明著設備安裝工程的組織計劃能力有了科學性的進展。

2、在基礎性驗收的過程中采用新技術

基礎性驗收的過程中，如果發現基礎問題我們可以采用更加先進的技術做出調整和整改。比如說在測量基座的水平時如果發現水平度不夠，過去往往采取研磨的形式。現在我們可以采用化學制劑既方便實用又不耽誤工期的進展而且成本也不高。類似的情況還有在發現預埋腳螺栓達不到預定的標準時，我們可以采用環氧砂漿粘接的方法來處理。

3、用座漿法代替最初的研磨法安置墊板

座漿法替代研磨法安置墊板在實質上還是依靠了新技術與新材料的開發與應用，也可以說是新技術在設備安裝工程中的運用。座漿法主要是指在向基座放置墊板之前在基座上挖出一個適度的坑洞用來填入微膨脹性的水泥砂漿，并使砂漿的高度略高于水平位置然后再放置設備墊板，并將墊板壓到水平和預定的高度；利用膨脹砂漿的不收縮性能來準確的固定墊板從而達到施工要求的做法。這種施工技術相對于研磨技術來講除了能夠節省工時的同時更能保障墊板與基座的接觸面積。使得設備安裝后期的牢固性達到更強。

4、在設備吊裝的過程中采用大部件吊裝或者整件吊裝的方式

現在起重技術的大力發展為機械設備的吊裝大開了方便之門，同時為工程建設中的設備安裝節省了設備的安裝和清洗環節，大大縮短了工程工期并且提高了設備安裝的綜合效能。比傳統的設備安裝有了長足的進步。但是實行大部件吊裝必須具備足夠的條件，具體的條件有以下幾點：首先，確保機械設備在運輸的過程中不能有任何的損壞；這也就要求我們的機械在運輸階段應該有比較好的運輸質量保障。同時機械設備的包裝應當嚴密牢固，而且機械運輸的過程中應該添置很好的防震裝置。其次，要有現代化的起重機械。現代化的起重機械不僅在其中的重量上有了很大的突破在起重方式上也有了長足的進展，并非只是當初簡單的滑輪升降機或者是用鋼索固定設備然后進行起重作業了。同時還有了升降平臺和環抱式、抓取式的固定方式，為大型機器設備的吊裝過程增添不少的安全性和方便性。最后，大部件在生產廠家進行安裝和調試比在施工現場進行安裝調試更有利于設備的運轉和綜合質量的提升。

二、現階段機械設備安裝的質量保障措施

1、安裝前的準備工作

安裝準備工作主要包括了解設備基礎的交付時間；調查設備及材料的供應情況；了解安裝現場的條件及安裝技術的復雜程度；了解人力、機具的部署情況等。具體而言，此階段應注意以下幾個環節。

(1)設備及材料的訂貨情況，貨到安裝現場的時間安排。

(2)設備的檢查和材料的檢驗：

①清點設備的零件、附件是否短缺，檢查設備的外觀及零附件是否有損壞和銹蝕的現象。做好開箱記錄，檢查說明書、出廠合格證是否齊全；

②主要材料進場時，必須有出廠合格證及檢驗報告。若出現材料代用，必須取得設計或有關部門的認可后，方能投入使用。

(3)設備安裝前，要按照圖紙及施工驗收規范進行基礎中心線標高、幾何尺寸的驗收。設備基礎的尺寸極限偏差和水平度、鉛垂度公差應符合施工驗收規范的規定。此外，需對設備基礎、預埋件、預留孔等進行交接驗收，并復核坐標位置、標高、外形尺寸等是否符合要求。

(4)驗收預埋螺栓的高度、規格、螺紋、長度及表面的清潔度等，對預埋地腳螺栓還要檢查根部中心位置、不垂直度和頂部標高。另外，預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應防護完好。

2、安裝偏差的控制

在化工機械設備安裝過程中，采取有效的工藝技術措施控制偏差，對于提高安裝作業精度和改善機械設備性能具有重要的意義。在化工機械設備安裝偏差的控制中，應注意以下問題：1）各種化工機械設備都具有一定的安裝工藝技術要求，所以，對于某幾項精度值的要求較為嚴格，必須要嚴格按照相關操作規范與要求，加強對于安裝工藝技術的改進，特別是安裝人員必須了解各種機械設備的生產工藝與使用要求，進而有效控制安裝偏差；2）化工機械設備安裝與其生產制造過程有著直接的聯系，客觀上講安裝施工是其生產制造的延續，所以，在安裝偏差的控制中必須高度重視制造偏差的問題，即在機械設備產品入場前必須進行全面的質量檢測，以最終確保化工機械設備的使用性能；3）部分化工機械設備需要置于單個基礎上，而彼此之間則存在互相銜接安裝工藝技術關系，所以，在其安裝過程中應盡量在基礎沉降趨于穩定的情況下，對于機械設備進行精校與固定。

3、機械設備試運轉

試運轉的目的是進一步檢查設備存在的缺陷，并進行使用前最后的修理和調整，使設備的運行特性符合生產的需要。試運轉的步驟是：先空載、后負荷；先單機，后聯動。必須在上一步驟檢查合格后，才能進行下一步驟的運轉。試運轉中應注意以下幾點。

(1)設備正常運轉時聲音時均勻、平穩的，反之會發出各種雜音。

(2)需要測量的溫度主要有摩擦部位的溫度及油溫、冷卻水溫，對空氣壓縮機還需測量其出口溫度。

(3)在考核設備運轉情況的同時，更要注意考核系統的整體效果。

4、設備安裝驗收

驗收是機械設備安裝施工過程中的重要環節，必須嚴格執行標準，認真驗收，為機械設備的安全運行打好基礎。驗收的主要依據包括：設計文件；機械設備安裝工程施工及驗收規范；主要材料的出廠合格證及檢驗報告；設備資料(說明書、合格證等)；隱蔽工程記錄和各工序的檢驗記錄等。需要注意的是，安裝所產生的誤差是不可避免的。而且隨著設備的運行，各活動件都會產生磨損，一般初期磨損較快，以后磨損會漸漸減緩，由于磨損，一些原來校好的精度也會變動，我們安裝工作總的目標是使設備在很長的穩定使用期內保持理想的精度，這就要求安裝人員必須有一定的制造工藝知識，把制造廠形成的設備精度與安裝允差結合起來考慮，使偏差向有利的方向發展，以最終確保設備使用性能。

四、機械設備安裝技術的發展前景展望

任何事物的發展都不是一成不變的，而技術的進步則是走向更加的科學化、簡便化。在使用了現代化的起重技術以及新工藝和新材料之后，機械設備安裝工程的技術還將隨著知識經濟的不斷發展而向前進步。在國內外的建筑行業中已經開始小范圍采用無墊板的安裝技術。鑒于墊板的浪費現在工程安裝中已經采取微膨脹式的二次灌漿技術，即在設備安裝進基座以后再對機械設備底部與基座的結合部位進行一次灌漿，當然這種漿料具有一定的微膨脹效果能夠完美填充機械設備與基座的縫隙使得機械設備與基座保持在百分之九十以上的接觸面積。使安裝后的機械設備更加牢固。另一方面，也為工程建設節省了資源和降低了安裝的成本，從而增加了施工的收益。機械設備安裝技術呈現出越來越專業化的趨勢。目前國內已經有不少的設備安裝企業在實施經營與發展，設備安裝工程技術也將走向越來越專業化和細分化。這也是技術發展的一個重要方向和必然的趨勢之一。

總結

總之，隨著現代化學工業的高速發展，各種新型機械設備得到了廣泛的應用，對于安裝工藝技術的要求也在不斷提高。因此，在機械設備的安裝過程中，必須將各種工藝技術措施的應用作為重點研究課題之一，結合各種機械設備的性能與安裝特點，不斷總結安裝工藝技術經驗，逐步形成一套較為完善的工藝技術體系，從而不斷提升安裝施工作業的效率與質量。

參考文獻

[1] 雷雄軍.機械設備安裝工程的施工探討[J].機電信息.2011(09)

篇2

【關鍵詞】機械工程；自動化設備；安裝技術

隨著電子信息技術不斷發展，自動化機械設備安裝技術也得到了更為廣泛的應用，這不僅是機械制造行業發展歷程中的一次大跨步，也是機械制造業良好發展勢頭的體現，實現了自動化生產的最終目標，才能夠達成優化生產效率與生產質量的最終目的。但是就當前我國自動化機械設備的安裝水平來看，多數企業都依然處于并不成熟的階段。所以，我國自動化設備的安裝技術，還需要加快加快發展的速度與安裝的質量，以確保設備能夠長久穩定的提供服務。

一、傳統機械設備安裝技術的缺陷

（一）缺乏對于安裝工作的妥善規劃與管理

機械自動化設備的安裝工作需要進行妥善的規劃與管理，這一環節對于其最終的安裝質量以及施工成本都有著很大的影響。傳統的設備安裝模式當中，管理人員通常都并不會重視對于安裝工作的規劃與管理。最終會導致安裝過程過于盲目隨意。甚至會忽略許多安裝工作當中的重要細節，進而對最終的安裝質量與設備使用壽命產生影響。

（二）設備安裝的程序不夠具體清晰

在安裝工程的施工過程中，許多企業都存在工序不明確的問題。機械自動化設備安裝工程的正確流程應當為以下幾步。第一步，是對于施工的整體規劃與施工方案的制定。第二步，是基礎驗收環節，主要是對現場的相關設備進行查驗與盤點并對設備內部的零部件進行清洗，做好預安裝準備。第三步，是機械設備的吊裝、墊板的安放、設備的找正、找高及找平等環節。最后，是傳動部件的安裝，并進行二次灌漿，開啟設備進行試運行。雖然并不是所有的機械設備安裝環節都需要依照這幾個步驟來進行，但是就整體過程來看是大同小異的，并沒有非常明顯的區別。在目前的建筑施工過程中，許多企業由于內部技術人員素質普遍偏低、職業責任感不足等原因經常會導致機械設備安裝工作的工序出現許多問題，經常會有無法嚴格依照機械設備安裝程序要求來進行施工的情況，這對于設備后續使用會有很大的負面影響[1]。

（三）對于設備安裝美觀度的忽視

雖然在機械設備安裝環節當中，安裝后的美觀程度并不會對設備后續的運行產生任何負面影響。但是這一因素卻依然是對于安裝技術的基礎評定準則，在機械設備安裝工程的相關準則當中是確切存在的。此外，設備外表的美觀度，也是工程建設形象以及和安裝人員技術能力的主要體現。

二、提升機械設備安裝質量的措施

（一）強化自身對于安裝工作的規劃與組織能力

隨著計算機技術得到了更加廣泛的應用與更可觀的發展前景，在設備安裝工作的組織與規劃過程中，我們可以使用優化方案選取以及現場模擬等手段來對安裝方案進行決策，選擇最為適宜的安裝規劃，進而有效縮減安裝工作的工期，并確保每一個安裝環節都盡可能達到完善。這也代表企業對于設備安裝工作的組織規劃能力有了飛躍性的進展[2]。

（二）將新技術應用到基礎性驗收工作中

在基礎的工程設備驗收工作中，如果設備出現了基礎性的問題，我們可以使用先進高效的新興技術進行修正與調整。例如在對基座水平進行測量的過程中，出現了水平度不夠的問題，依照傳統思維來看，通常是要使用研磨的方式來解決問題。但是現在，我們可以利用化學制劑來解決這一問題，這樣的解決方式不但非常方便，也不會延誤工期的進展，而且其整體使用成本也偏低。此外在出現預埋地腳螺栓無法達到特定標準的問題時，我們則可以使用環氧砂漿粘接的手段來解決這一問題。

（三）摒棄研磨法，用坐漿法安設墊板

坐漿法是結合當前新興技術與新材料研發出的一種作業方式，所以利用坐漿法來代替研磨法，對墊板進行安設，也可以說是新技術在設備安裝工作當中的有效運用。這種方法主要是指在將墊板安設在基座上之前，先在基座上挖出一個尺寸適宜的坑洞，用以注入微膨脹性的水泥砂漿，并且在注入時要確保砂漿的高度是處于略超水平位置的狀態，而后再放置設備墊板，并且應當將墊板壓到預定的水平高度。要利用膨脹砂漿的不收縮性能來對墊板進行固定，進而確保能夠達到施工要求。較比研磨技術，坐漿法這項技術不但能夠大幅節省施工的時間，還能夠確保墊板與基座之間有足夠的接觸面積。以確保設備安裝后期的牢固性能夠更強[3]。

（四）在設備吊裝的過程中采用大部件吊裝或者整件吊裝的方式

當前設備起重技術的迅速發展為機械設備的吊裝提供了更多便利，也為工程建設過程當中的設備安裝環節大幅節省了清洗與安裝的時間，有效縮減了工程工期，而且也進一步提升了設備安裝工作的整體效率。較比傳統的設備安裝方式，有了很大程度的進步。但是實際實施過程當中，大部件的吊裝必須要具備相應的條件才能夠進行吊裝，具體條件包含以下幾點。其一，是要保證機械設備不會在運輸過程當中受到任何損害。這就要求相關人員在機械設備的運輸階段應當努力確保運輸過程的質量[4]。此外，對于機械設備的包裝也應當更加牢固可靠，而且在運輸機械設備的過程當中還應當設置更好的、更加有效的防震裝置。其二，是要確保企業自身已經有了現代化的高端起重設備。高端的起重設備不但在重量上有了很大的突破，另外在起重操作的方法上也有了很大的不同，得到了一定程度的進展，不再只是當初簡單的鋼索固定結構或是滑輪升降機，同時還可以利用抓取式、固定式、環保式等方法來進行起重作業。這樣的改善大幅提升了我國大型機械設備吊裝工作的穩定性與安全性。

（五）設備的試運行環節應更加合理、科學

由于多數機械設備在被廠家運送到施工現場之前，就已經進行了組裝，所以設備的試運行環節可以選擇在廠家處進行，也可以在設備沒有進行安裝之前就預先進行測試與調整。這樣的試運行方式能夠進一步提升調試的效率、節省人工方面的成本，保證施工成本不會產生浪費，是十分便利且高效的測試方法，能夠進一步減少施工企業的負擔[5]。

結語：

步入了新的發展階段，對于機械設備安裝相關技術在國內機械設備制造行業的應用，也應當有更高的要求，應當向著世界先進水平進發，要積極利用在國際上已經有了一定知名度且應用反饋優秀的新技術，此外還必須要融入各類低成本的、靈活的、高效的先進安裝技術，堅守重視技術水平提升與技術知識普及的觀念，才能夠確保國內機械設備安裝技術的研發與應用都能夠有更好的前景。這也是國內機械設備安裝技術發展過程中的必行之路。

參考文獻：

[1] 魏明寶.探討機械工程設備安裝技術[J].建筑工程技術與設計，2013（9）：22-23.

[2] 趙占文.淺析機械工程自動化設備安裝技術[J].建材與裝飾，2015（28）：134-134.

[3] 劉海濤.淺析機械工程自動化設備安裝技術[J].建材與裝飾，2015（25）：130-130.

篇3

關鍵詞：機械工程；機械設備；安裝技術

隨著城市建筑向高、大、深的新穎結構拓展，建筑施工機械化水平不斷提高，機械設備的需求逐年加大，全國建筑施工機械化程度由80年代的不到80% 發展到現在的95%以上。但一些建筑施工企業中機械設備安裝中存在著諸多的問題，如機制不健全、操作人員素質下降、對設備安裝認識的片面性等，這些問題容易造成事故發生和人員傷亡，給企業生產經營造成損失，給整個建筑業的發展造成負面影響，所以機械工程設備安裝技術變得尤為重要。

一、機械工程設備的安裝簡介

機械工程設備的安裝工作主要是為了使得待裝設備達到預定的使用狀態而進行的一項重要的工作，機械設備在安裝的過程中會使用一些特殊的工具和儀器，通過運用工具和儀器使得工程設備在施工的現場可以正常的進行施工。機械工程設備可以在施工的現場正常使用，而且可以順利的進行生產是離不開設備安裝的。機械工程設備進行安裝的目的就是使得待裝設備可以發揮它的性能，提高生產的效率。

二、機械工程設備安裝技術

1、安裝準備階段

安裝準備工作主要包括了解設備基礎的交付時間；調查設備及材料的供應情況；了解安裝現場的條件及安裝技術的復雜程度；了解人力、機具的部署情況等。具體而言，此階段應注意以下幾個環節。

（1）設備及材料的訂貨情況，貨到安裝現場的時間安排。

（2）設備的檢查和材料的檢驗：

清點設備的零件、附件是否短缺，檢查設備的外觀及零附件是否有損壞和銹蝕的現象。做好開箱記錄，檢查說明書、出廠合格證是否齊全；主要材料進場時，必須有出廠合格證及檢驗報告。若出現材料代用，必須取得設計或有關部門的認可后，方能投入使用。

（3）設備安裝前，要按照圖紙及施工驗收規范進行基礎中心線標高、幾何尺寸的驗收。設備基礎的尺寸極限偏差和水平度、鉛垂度公差應符合施工驗收規范的規定。此外，需對設備基礎、預埋件、預留孔等進行交接驗收，并復核坐標位置、標高、外形尺寸等是否符合要求。

（4）驗收預埋螺栓的高度、規格、螺紋、長度及表面的清潔度等，對預埋地腳螺栓還要檢查根部中心位置、不垂直度和頂部標高。另外，預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應防護完好。

2、機械設備安裝階段

2.1設備就位

在安裝設備前，先安裝好車間的橋式吊車，再利用橋式吊車來安裝其他設備。在吊運設備時，繩索應栓在設備適應受力的位置上，在繩索與設備表面接觸部位應墊上木墊板，以防損壞其油漆表面或已經加工過的表面。

2.2設備找正

指設備的縱橫中心線與基礎上的中心線對正。在設備未安裝之前，首先根據設計、安裝和將來對設備進行檢修的需要收集整理并結合本區設備布置圖，繪制永久中心標板和永久基準點布置圖，在圖中標明永久中心標板和永久基準點的編號、設置位置。埋設永久性中心標板和永久基準點，以供設備安裝調整使用，同時為了觀測設備基礎的沉降情況，還要在整個機組的基礎和主要設備附近埋設基礎沉降觀測點。埋設時注意要在同一塊基礎的四周至少埋設四個基準點，以檢查同一塊基礎的沉降情況。設備的定位基準一般在設計規范或說明書中都有規定。若無規定時，可采用幾何作圖法在設備的加工面上確定設備的中心點。

2.3設備的定位及調整

2.3.1設備的平面定位

為了保證設備在基礎上準確就位，設備吊裝就位后應根據已設置的中心標板，掛設基準線。基準線的掛設應根據設備安裝精度要求和掛設跨距選用直徑為0.3mm、0.75mm的整根鋼線，其拉緊力一般為鋼線破斷拉力的40%、80%，水平或傾斜掛設的跨距不宜超過40m。基準線應掛設在便于調整的線架上，用線錘對正中心點，當對正中心后用調整螺母鎖定鋼線，使其鋼線在使用時不發生位移，但使用期間應定期進行復檢。

2.3.2設備的標高調整設備的安裝標高應選擇設備的主要工作面作為測量基準，如軋機底座的上平面。由于永久性基準點一般離設備較遠，因此應用精密水準儀，根據永久性基準點，投設在設備附近一個輔助基準點上，以便于設備在安裝過程中的標高調整。對于較重要設備，最終還要用精密水準儀進行復測。

2.3.3設備的水平度調整

設備水平度調整方法分整體設備、分體設備。一般整體設備在設備的工作表面或組裝結合部表面直接用水平儀測量，根據設備的安裝精度可選用不同精度的水平儀。分體設備安裝時可分別對各分體部件進行找平。如卷取機底座，先將兩底座分別找正、找平，然后將長平尺放在兩底座上，把水平放在平尺上進行測量。

2.3.4設備的清洗

清洗設備各零部件加工表面上的油脂、污垢及其他雜物，并使其表面具有防銹能力。設備表面如果有干油可用煤油清洗，若有防銹漆則可用香蕉水或丙酮清洗。設備清洗后，用棉紗擦凈并涂以油。設備無油漆的部分均應涂上有機油防銹。

2.3.5設備的

設備內外各部清洗干凈后，才可進行加油。油必須經過化驗，確定符合要求后才可以使用。加入設備前油必須過濾，所加油應達到規定油標位置；所有部分及油孔應加滿油。使用脂密封簡單，不易臟污，減少損失，不必常加換脂。特別是對高速電機、自動裝置及不易加油的設備實用意義很大。同時，脂受溫度影響不大，對荷載性質、運動速度的變化有較大適應范圍，在垂直面上不易流失。在脂中加入適量石墨粉，能形成更堅韌的油膜，能在往復運動機構中起緩動作用，避免爬行，消除震動。脂由于流動性差，導熱系數小，因此不能作循環劑使用。

3、機械設備試運轉階段

試運轉的目的是進一步檢查設備存在的缺陷，并進行使用前最后的修理和調整，使設備的運行特性符合生產的需要。試運轉的步驟是：先空載、后負荷；先單機，后聯動。必須在上一步驟檢查合格后，才能進行下一步驟的運轉。試運轉中應注意以下幾點。

（1）設備正常運轉時聲音時均勻、平穩的，反之會發出各種雜音。

（2）需要測量的溫度主要有摩擦部位的溫度及油溫、冷卻水溫，對空氣壓縮機還需測量其出口溫度。

（3）在考核設備運轉情況的同時，更要注意考核系統的整體效果。

4、設備安裝驗收階段

驗收是機械設備安裝施工過程中的重要環節，必須嚴格執行標準，認真驗收，為機械設備的安全運行打好基礎。驗收的主要依據包括：設計文件；機械設備安裝工程施工及驗收規范；主要材料的出廠合格證及檢驗報告；設備資料（說明書、合格證等）；隱蔽工程記錄和各工序的檢驗記錄等。需要注意的是，安裝所產生的誤差是不可避免的。而且隨著設備的運行，各活動件都會產生磨損，一般初期磨損較快，以后磨損會漸漸減緩，由于磨損，一些原來校好的精度也會變動，我們安裝工作總的目標是使設備在很長的穩定使用期內保持理想的精度，這就要求安裝人員必須有一定的制造工藝知識，把制造廠形成的設備精度與安裝允差結合起來考慮，使偏差向有利的方向發展，以最終確保設備使用性能。

三、結束語

隨著冶金工程技術的不斷深入發展，高科技、現代化的冶金設備不斷涌現，對設備的安裝精度要求也越來越高。機械設備安裝工程的質量是依靠安裝施工人員在每一道工序中認真負責的工作來保證的，這就對機械設備安裝工程的施工人員提出了更高的要求。隨著機械設備安裝工程規范的進一步完善和發展，從業人員的技術水平和管理水平的提高，機械設備安裝工程質量一定能得到切實有效的保障和提高。

參考文獻：

[1]劉學.淺談機械設備安裝工程施工中的質量控制[C].礦山建設工程技術新進展——2008 全國礦山建設學術會議文集（下），2008.

篇4

1 安裝準備階段

安裝準備工作主要包括了解設備基礎的交付時間;調查設備及材料的供應情況;了解安裝現場的條件及安裝技術的復雜程度;了解人力、機具的部署情況等。具體而言,此階段應注意以下幾個環節。

(1)設備及材料的訂貨情況,貨到安裝現場的時間安排。

(2)設備的檢查和材料的檢驗:

清點設備的零件、附件是否短缺,檢查設備的外觀及零附件是否有損壞和銹蝕的現象。做好開箱記錄,檢查說明書、出廠合格證是否齊全;主要材料進場時,必須有出廠合格證及檢驗報告。若出現材料代用,必須取得設計或有關部門的認可后,方能投入使用。

(3)設備安裝前,要按照圖紙及施工驗收規范進行基礎中心線標高、幾何尺寸的驗收。設備基礎的尺寸極限偏差和水平度、鉛垂度公差應符合施工驗收規范的規定。此外,需對設備基礎、預埋件、預留孔等進行交接驗收,并復核坐標位置、標高、外形尺寸等是否符合要求。

(4)驗收預埋螺栓的高度、規格、螺紋、長度及表面的清潔度等,對預埋地腳螺栓還要檢查根部中心位置、不垂直度和頂部標高。另外,預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應防護完好。

2 機械設備安裝階段

2.1設備就位

在安裝設備前,先安裝好車間的橋式吊車,再利用橋式吊車來安裝其他設備。在吊運設備時,繩索應栓在設備適應受力的位置上,在繩索與設備表面接觸部位應墊上木墊板,以防損壞其油漆表面或已經加工過的表面。

2.2設備找正

指設備的縱橫中心線與基礎上的中心線對正。在設備未安裝之前,首先根據設計、安裝和將來對設備進行檢修的需要本文由收集整理并結合本區設備布置圖,繪制永久中心標板和永久基準點布置圖,在圖中標明永久中心標板和永久基準點的編號、設置位置。埋設永久性中心標板和永久基準點,以供設備安裝調整使用,同時為了觀測設備基礎的沉降情況,還要在整個機組的基礎和主要設備附近埋設基礎沉降觀測點。埋設時注意要在同一塊基礎的四周至少埋設四個基準點,以檢查同一塊基礎的沉降情況。設備的定位基準一般在設計規范或說明書中都有規定。若無規定時,可采用幾何作圖法在設備的加工面上確定設備的中心點。

2.3設備的定位及調整

2.3.1設備的平面定位

為了保證設備在基礎上準確就位,設備吊裝就位后應根據已設置的中心標板,掛設基準線。基準線的掛設應根據設備安裝精度要求和掛設跨距選用直徑為0. 3mm。0.75mm的整根鋼線,其拉緊力一般為鋼線破斷拉力的40%,80%,水平或傾斜掛設的跨距不宜超過40m。基準線應掛設在便于調整的線架上,用線錘對正中心點,當對正中心后用調整螺母鎖定鋼線,使其鋼線在使用時不發生位移,但使用期間應定期進行復檢。

2.3.2設備的標高調整設備的安裝標高應選擇設備的主要工作面作為測量基準,如軋機底座的上平面。由于永久性基準點一般離設備較遠,因此應用精密水準儀,根據永久性基準點,投設在設備附近一個輔助基準點上,以便于設備在安裝過程中的標高調整。對于較重要設備,最終還要用精密水準儀進行復測。

2.3.3設備的水平度調整

設備水平度調整方法分整體設備、分體設備。一般整體設備在設備的工作表面或組裝結合部表面直接用水平儀測量,根據設備的安裝精度可選用不同精度的水平儀。分體設備安裝時可分別對各分體部件進行找平。如卷取機底座,先將兩底座分別找正、找平,然后將長平尺放在兩底座上,把水平放在平尺上進行測量。

2.3.4設備的清洗

清洗設備各零部件加工表面上的油脂、污垢及其他雜物,并使其表面具有防銹能力。設備表面如果有干油可用煤油清洗,若有防銹漆則可用香蕉水或丙酮清洗。設備清洗后,用棉紗擦凈并涂以油。設備無油漆的部分均應涂上有機油防銹。

2.3.5設備的

設備內外各部清洗干凈后,才可進行加油。油必須經過化驗,確定符合要求后才可以使用。加入設備前油必須過濾,所加油應達到規定油標位置;所有部分及油孔應加滿油。使用脂密封簡單,不易臟污,減少損失,不必常加換脂。特別是對高速電機、自動裝置及不易加油的設備實用意義很大。同時,脂受溫度影響不大,對荷載性質、運動速度的變化有較大適應范圍,在垂直面上不易流失。在脂中加入適量石墨粉,能形成更堅韌的油膜,能在往復運動機構中起緩動作用,避免爬行,消除震動。脂由于流動性差,導熱系數小,因此不能作循環劑使用。

3 機械設備試運轉階段

試運轉的目的是進一步檢查設備存在的缺陷,并進行使用前最后的修理和調整,使設備的運行特性符合生產的需要。試運轉的步驟是:先空載、后負荷;先單機,后聯動。必須在上一步驟檢查合格后,才能進行下一步驟的運轉。試運轉中應注意以下幾點。

(1)設備正常運轉時聲音時均勻、平穩的,反之會發出各種雜音。

(2)需要測量的溫度主要有摩擦部位的溫度及油溫、冷卻水溫,對空氣壓縮機還需測量其出口溫度。

(3)在考核設備運轉情況的同時,更要注意考核系統的整體效果。

4 設備安裝驗收階段

驗收是機械設備安裝施工過程中的重要環節,必須嚴格執行標準,認真驗收,為機械設備的安全運行打好基礎。驗收的主要依據包括:設計文件;機械設備安裝工程施工及驗收規范;主要材料的出廠合格證及檢驗報告;設備資料(說明書、合格證等) ;隱蔽工程記錄和各工序的檢驗記錄等。需要注意的是,安裝所產生的誤差是不可避免的。而且隨著設備的運行,各活動件都會產生磨損,一般初期磨損較快,以后磨損會漸漸減緩,由于磨損,一些原來校好的精度也會變動,我們安裝工作總的目標是使設備在很長的穩定使用期內保持理想的精度,這就要求安裝人員必須有一定的制造工藝知識,把制造廠形成的設備精度與安裝允差結合起來考慮,使偏差向有利的方向發展,以最終確保設備使用性能。

篇5

關鍵詞：機械工程；自動化設備；安裝技術

引言

自動化設備的應用主要是用來生產實踐的，這也標志著自動化設備正在逐步現代化。在實施安裝的過程中，自動化設備中的零部件是安裝工作中的重點內容。安裝的效果影響結構的精度，安裝的時間影響設備的質量，也會影響生產的產品的使用效果。因此，研究安裝技術具有重要的現實意義。

1機械工程中自動化設備的安裝要點

首先，應該在安裝前做好充分準備，牢記安裝規則，重視安裝中的注意事項。安裝技術人員必須背熟安裝過程，在實際安裝前應該在心里模擬一遍，并且思考安裝中可能出現的問題，提前制定解決問題的方案，以便在遇到突發問題時能夠盡快解決問題，順利安裝完成。其次，要注意自動化設備的軸承安裝和零部件的焊接。在進行這兩項安裝時，要按照自動化的科學方法進行操作。最后，自動化的設備內部比較精密，零部件的安裝需要進行密封處理，如圖1所示。即便是安裝的交界面，也要進行特別處理。

2安裝技術中存在的問題

自動化的安裝技術具有一定的理論知識，自動化設備的運行也是依靠數理化知識進行設置的。安裝時，如果技術人員能夠保障安裝質量，將直接提高設備的工作效率。另外，我國的安裝技術和方法和國外的先進技術還存在一定差距，計算機處理技術并不能在安裝時充分發揮作用。

3安裝技術的改進措施

3.1提高安裝質量

自動化設備的安裝質量由安裝人員的技術水平決定。安裝人員的專業素質必須過硬，同時要重視這項工作的重要性。平常工作中，要訓練安裝知識，通過實際操作更加熟練操作流程，以減少安裝時的失誤。制定安裝的監督管理工作，嚴格規范操作流程，通過激勵制度激發員工的工作熱情。

3.2學習安裝技術和方法

我國的安裝技術相對落后，通過學習國外的安裝技術可以提高我國安裝技術的整體水平。和國外的先進技術人員溝通和交流，以國外的先進技術為基礎，不斷創新，以不斷提高我國的安裝水平。

3.3加強人才培養

我國自動化設備的應用越來越廣泛，國家應該投入更多科研資金，以加快安裝技術的發展。要培訓安裝人員，選拔優秀的人才，不斷提高整體人員的技術水平。

4自動化設備安裝技術的具體應用

4.1自動化系統的安裝

4.1.1加工系統在我國的工廠中，技術人員長期處在生產工作中，身體受到嚴重的損害。而自動化技術廣泛應用于工廠生產，尤其是加工系統，可以極大程度地降低工作人員的勞動強度，提升工廠的生產速度，提高工廠生產的零件精度，從而獲得更多的經濟利益。4.1.2組裝系統實際生產中，生產的工具多種多樣，其中應用廣泛的工具就是小元件的組合工具。以往小元件的組裝依靠人工，不僅耗費大量人力，也會嚴重耽誤生產進程。自動化系統的加入，明顯提高了工廠的生產效率，且不會因為人工安裝出現大量的位置錯誤。在工廠的組裝系統中，全面融入自動化技術，可保障元件的生產順序，降低整體失誤率，提高生產效益。

4.2檢測系統

由于產品的要求越來越高，產品的精度檢測也是工作中的重點。自動化系統的加入，提升了產品的檢查速度，保障了產品質量。檢測系統可以高精準檢查生產的各個環節，極大地增加了產品的生產數量。4.2.1找準安裝基點安裝設備的過程中，應該找準設備的中心線。基礎中心線要求和縱橫的中心線統一對齊。實施安裝前，可以對標板進行永久式繪制。基準點的位置也應該繪制布置圖，以兩種圖版為基礎進行安裝。圖上應該標明實際的埋設點和基準點，如果設備在安裝過程中需要及時做出調整，也會有基準點作為參考。同時，要實施觀察設備的沉降情況。當設備進入高速運轉時，以減少震動的發生。值得注意的是，基準點的數量一般不能少于四個，檢查時可以按照原有的基礎規范設立基準點的標準。4.2.2定位設備吊裝設備后，需要精準的定位設備。因此，可以設立掛設基準線，按照要求選擇鋼絲。鋼絲的直徑應該在0.3～0.75mm。掛設期間的拉緊力應該在鋼絲整體承受力的2/5～4/5。水平掛設時，整體的距離不能超過40m，斜跨距離不應該超過40m。對基準線進行掛設，可以幫助線架進行調整。安裝期間，線錘必須和基準點對癥。經過調整后，才可以鎖定螺母。應用基準線時，也不會發生明顯的偏移。4.2.3調整標高標高的調整是設備安裝工作中的重點內容。應用水準儀對基準點進行設定，然后投射輔助應用的基準線確定設備的標高，不斷做出調整直到調整合格為止。比較重要的設備必須應用水準儀，以減少設備安裝可能發生的失誤。4.2.4調整水平度在以往的安裝工作中，基本按照整體設備和分體設備結合參照調整水平度。如今，應用水平儀可以測量設備表面，按照不同的設備選擇不同的水平儀，分體的設備找平后分別進行安裝，之后進行整體的安裝即可。

5結語

機械工程是我國的主要工程之一。應用自動化設備可以提高生產效率和產品質量，進而提高整體的工程競爭力。

參考文獻

[1]劉朝軍.建筑機電自動化設備安裝技術問題及其對策研究[J].建筑工程技術與設計，2015，（7）：1642.

[2]朱紅麗.試論機械工程自動化設備安裝技術[J].城市建設理論研究：電子版，2015，（3）：3901.

[3]黃位昌，馬錦靜.機械設備地腳螺栓安裝時應注意的幾個問題[J].沿海企業與科技，2015，（10）.

篇6

【關鍵詞】機械電氣一體化；設備；安裝技術

機械電氣一體化設備具有便捷性高和運行內存小的優點。隨著我國科學技術水平的不斷進步，生產企業現有的機械設備早已無法滿足企業的日常生產要求，機械電氣一體化設備因此而產生。各生產企業在對機械電氣一體化設備進行使用時應該將工作重心放在如何安裝設備上而不是設備的日常維護工作。企業對設備進行維護雖然對延長設備使用壽命有很大幫助，但是要想利用設備進行安全生產，必須要科學的對機械電氣一體化設備進行安裝。下文是設備安裝工作應著重注意的內容。

1 一體化設備安裝的事前準備活動

相關負責人員只有在做好充足的準備之后才能對一體化設備進行安裝，萬全的準備不僅可以保證設備的安裝質量而且能夠降低設備對后續工作質量的影響。安裝人員在進行準備活動時，第一步要先確認設備的設計說明書和圖紙以及技術性說明的內容，保證接下來要進行的工作與設備的安裝要求相符合。第二步，由于一體化設備必須要經過運輸才能到達購買單位手中，設備的質量經常會在運輸過程中由于各種因素的影響而受到破壞，所以工作人員在設備達到后要立即檢查設備是否完好無損。

（1）放線就位調平。首先，安裝者必須要對設備軸線和基準線的位置進行核對，不準確的基準線位置會降低設備的安裝質量，工作人員必須要準確的劃定基準線和軸線的位置。其次，要想完全消除基準線劃定工作的誤差，參與劃定工作的員工在必須要在確定基準線位置后對位置的準確性進行復檢，通過復檢工作找到測定的偏差。

（2）安裝地腳螺栓。地腳螺栓不僅可以在一定程度上提高一體化設備的穩定性，而且能夠降低設備發生移動的幾率。工作人員必須要合理的設計地腳螺栓的長度并保證實際使用的螺栓與設計相符合，增強地腳螺栓的作用，提高設備的穩定性。設計者除了要以一體化設備安裝圖中的相關規定作為依據對螺栓的長度進行設計外還可以使用一下公式確定地腳螺栓的長度。L=15D+S+（5～10）其中L是地腳螺栓的長度，D是其直徑，S是基座、螺母以及鐵墊高度的總和。其測量單位均為mm。另外，工作人員應在埋放誤差低于1%的條件下垂直的對地腳螺栓進行埋放，如果中心距誤差超過了螺栓直徑的10%，地腳螺栓的固定效果可能會大打折扣。

2 一體化設備的安裝過程

2.1 裝配找正

一體化設備的安裝工作需要在找正設備裝配完成后進行，提高設備安裝工作的質量。設備裝配的找正標準是生產設備的企業規定的零點，只有嚴格執行此工作標準才能提高基配點的準確性。另外，工作人員必須要在相關文件上標注出設備基配點的基本信息，以便后續工作的開展。

2.2 裝置的放松

螺栓在一體化機械運作中有著重要地位，一旦螺栓受到外界沖擊機械設備的運行就會出現故障。如果設備在一個穩定性較差的環境中運行，螺栓在強烈的沖擊下出現松動，機械設備的可靠性可能會因此被降低。

2.3 鍵的連接裝配

鍵是機械設備的一個重要零件，具有連接多個軸的作用，在鍵的作用下經過連接的兩個軸更加靈活。一旦鍵的裝配工作出現了問題，兩個軸之間的連接效果就會受到影響，導致軸向力無法通過軸傳遞出去。所以，要想保證后續工作的順利進行，工作人員在對鍵進行裝配時一定要多加小心，保證鍵的裝配質量，防止軸的連接出現質量問題。緊連接和松連接以及一般連接是鍵最主要的連接方式，工作人員必須要以飽滿的熱情對待工作，嚴格按照行業標準開展工作，檢查鍵的連接是否符合規定。工作人員在對鍵的連接工作進行檢查時主要檢查鍵槽和軸心線是否對稱，鍵的直線度是否符合規定，一旦發現問題要立即上報。

2.4 安裝滑動軸承

滑動軸承作為一體化機械設備的核心零件，能夠將設備上的所有轉輪連接在一起，因此是在一體化設備的日常運行中發揮著重要作用。滑動軸承在滑動摩擦力的作用下發生轉動，但是滑動摩擦力在一定程度上會阻礙軸承的運動，所以要想提高滑動軸承運動環境的在穩定性，工作人員必須要將油均勻的涂抹在軸承表面。如果軸承在缺少油的環境中運行，不僅加大因為摩擦而產生的噪聲，而且還會減損滑動軸承的壽命。

3 管道的安裝

施工人員除了需要對一體化設備進行安裝外，設備管道的安裝也是一項重要工作。設備管道的安裝工作必須要在最后進行，成敗在此一舉。如果管道的安裝工作出了問題，前面所有的工作將功虧一簣，所以技術人員必須要重點注意此項工作的質量。管道的質量如何受其材料好壞影響，材料購買人員在選擇施工材料時一定要堅持“質量第一，價格次之”的原則，在源頭上保證管道的質量。另外，施工人員的技術水平也會影響管道安裝的質量，技術水平高的工作人員安裝的管道質量比較高。企業要盡量雇傭技能水平比較高的技工參與管道安裝工作，促使最終安裝的管道能夠滿足設備的要求。工作人員要以一體化設備的安裝圖紙為依據對安裝方式進行選擇，卡套方式和擴口方式都可以保證管道的安裝質量，規范施工人員的行為，保證安裝質量。

4 設備的試運行

設備安裝完成后不能立即投入使用，只有經過試運行檢查合格的機器才可以進一步的參與到生產工作中去。一般地，我們主要利用單機空負荷和成套空負荷以及帶負荷等試運轉方式對設備的安裝效果進行檢驗。試運行的工作可以幫助我們了解設備真實的工作效率并做出記錄。工作人員必須要在試運行工作開始前檢查設備的各個零件，一旦發現問題要立即作出處理，消除試運行工作的安全隱患。工作人員要做好設備運行條件和操作系統以及控制系統等各個部分的檢查工作，保證設備質量，為試運行工作創造一個正常、安全的環境。

5 如何優化一體化技術

（一）堅持與時俱進創新理念，構建機電一體化安裝體系

各個企業只有堅持“與時俱進”的工作原則，對企業理念進行創新，利用新型的機械和電氣安裝思維開展工作，才能保證一體化設備的質量，促使其應用率得到提高。

（二）更新人才庫，提升人才專業技術水平

專業培訓機構的缺失致使我國各企業的設備安裝工作中的問題層出不窮。要想解決這一現狀，各企業必須要加大人才培養力度，定期對企業員工進行培訓，提高他們的業務水平和專業技能，促使更多的高級技術人員參與到企業的工作中。

6 結語

總而言之，機械電氣一體化設備的安裝工作由不同的步驟組成，每個步驟的作用不可忽視。一旦有任何步驟的工作不符合國家技術標準，設備可能無法正常運行，企業的正常生產受到影響，甚至可能會對操作者和使用者的生命安全造成威脅。基于此，施工人員必須要高度重視一體化設備的安裝工作，通過自身專業知識和高質量材料的配合，保證設備的安裝質量。

參考文獻：

篇7

在大型機械設備安裝施工過程之中其基礎性的工作主要包括:基礎性施工、基礎性驗收。其中基礎性施工的內容主要包括安裝地腳螺絲、挖基坑、綁扎鋼筋、裝設模版以及預留孔模板、拆觸摸板、澆灌混凝土、養護等幾個過程。在基礎性驗收這一階段過程中,在機械設備搬運到施工現場以前,其設備基礎混凝土的強度都必須進行縝密的測定。必須要保證混凝土得強度在 65%以上,這時安裝設備才能真正就位。當設備在就位之后,必須等到混凝土達到所要求的規定強度時,才能將地腳螺栓擰緊,找平調整。而對于地腳螺栓來說,它的作用也是非常之重的。它的作用是將機械設備與地基基礎緊密聯系起來,這主要是為了防止在生產工作時機械設備出現傾覆、位移以及振動等狀況發生。

2 機械設備安裝工程中的裝配

2.1 準備工作

在安裝前應該準備好機械設備圖紙,安裝基礎圖紙,土建相關圖紙,和安裝所需的主要器材及材料,例如:電焊機、砂輪機、導鏈、鋼絲繩、各種鉗工工具及專用工具,水準儀、水平尺、鋼板尺,卷尺等。

2.2 設備安裝前的基礎放線

施工技術人員在進行安裝之前,一定要先按照設備設計圖和相關物的軸線或邊沿線、標高線,來合理地劃定安裝的基準線、同時設置具體基礎位置線和基礎標高線。

2.3 機械設備安裝要求與內容

1)各種大型機械設備的安裝工序一般必須經過吊裝運輸,包括設備的裝卸、拖拉、起吊和將設備固定在其最終的位置上。2)機械設備安裝的要求,首先要嚴格保證設備安裝的質量,要按設計圖紙,設備結構圖紙,安裝說明書和施工驗收規范、質量檢驗評定標準以及操作規程進行正確的施工,其次還要采用科學的施工方法,加快工程進度,保證按期投入生產。3) 機械設備安裝的施工內容,主要包括機械設備的起吊運輸,機械設備與零部件的組裝,管配件的安裝,每個分體內部零件的裝配、切割和焊接。

2.4 地腳螺栓的安裝

1)地腳螺栓分類。地腳螺栓可分為死地腳螺栓和活地腳螺栓兩大類。死地腳螺栓又稱為短地腳螺栓,它往往與基礎澆灌在一起。它主要是用來固定工作時沒有強烈振動和沖擊的中、小型設備。死地腳螺栓的長度一般為 100~1000mm。常用的死地腳螺栓,頭部做成開叉式和帶鉤的形狀。帶鉤地腳螺栓有時在鉤孔中穿上一根橫桿,以防止地腳螺栓旋轉或拔出。通常民用及工業設備安裝用的都是死地腳螺栓。活地腳螺栓又稱長地腳螺栓,是一種可拆卸地腳螺栓。它主要用來固定工作時有強烈振動和沖擊的重型設備。這種地腳螺栓的長度一般為 1~4m。它的形狀可分為兩種;一種是兩端都帶有螺紋及螺母;一種是錘形(T 字形)。活地腳螺栓要和錨板一起使用。錨板可用鋼板焊接或鑄造成形。它中間帶有一個矩形孔或圓孔,供穿螺栓之用。2)地腳螺栓選用。地腳螺栓、螺母和墊圈,一般都是隨設備帶來,它應符合設計和設備安裝說明書的規定。地腳螺栓的直徑應小于設備底座上地腳螺栓孔直徑,每一個地腳螺栓,應根據標準配一個墊圈和一個螺母,對振動較大的設備,應加鎖緊螺母或雙螺母。地腳螺栓的長度應按施工圖規定:

L=15D+S+(5~10)mm

式中 L———地腳螺栓的長度(mm);

D———地腳螺栓的直徑(mm);

S———墊鐵高度、機座和螺母厚度以及預留余量的總和(mm)。

3 機械設備工程安裝完成后的調試

在機械設備全部組裝完成后,首先檢查所有電機,齒輪傳動的電機應在齒輪上涂抹油,可以在工作過程中減少噪音,同時還有吸振能力和減小磨擦阻力;滾筒類電機應灌注機械油,可以有效的給工作中的電機起到降低溫度和的作用。其次,做完所有檢查工作后,應該讓設備(例如公路拌合設備)在零負載的狀態下進行幾次整體設備 5~10 分鐘的試運行,確保無誤后才可投入正常的生產工作當中。

篇8

【關鍵詞】機械設備；安裝工程；施工技術；施工要點

前言：社會主義市場經濟的快速發展，為我國現代化建設和工業化進程帶來極大的推動作用。在經濟發展的推動作用下，關于工程類機械設備安裝的活動不斷增多，人們對相關施工技術的質量要求越來越高。本課題對機械設備安裝工程施工技術的基本要點進行系統的分析，從動工準備、放線就位和找正調平、地腳螺栓、設備管理和試驗操作五方面對現行的設備安裝工程涉及到的施工要點出發，將現行的技術施工要點展現在人們眼前，增加人們對技術施工的認識，促進施工技術的進步和質量的提高。

一、動工準備

（一）施工條件

對于機械設備動工階段的施工條件來說，最重要的就是設備的安裝問題[1]。在動工準備階段必須要按照設計圖紙提供的尺寸和相關數據進行施工，根據施工技術準則中的相關規定進行規范操作，一定要杜絕自主性的施工行為，避免對社會和人身安全的嚴重傷害。同時，在進行施工設計前，還要進行系統的實地考察，針對施工項目的地理環境和設備復雜程度進行深入的研究，綜合一切影響因素后根據客戶的要求結合社會現實進行圖紙設計和施工環節的設想，防止因前期考慮不周而造成的施工結果與預期不符的情況發生。

（二）施工基礎

關于施工基礎中容易出現的問題，主要表現在質量不達標上。在進行機械設備建設過程中，由于相關設備和零部件的構建不合理或組裝不規范等，都容易引起嚴重的施工質量問題。如果在施工過程中預留的地腳螺絲鉆孔和設備外在強度達不到規定要求，施工時就會出現螺絲松動和設備搖晃幅度大等情況，嚴重者還會出現墻體倒塌和設備損壞等現象，極大的拖慢了施工進度。同時，在設備組裝之前也要保證施工環境的整潔，將影響施工工作的阻礙因素驅除干凈，營造一個有利于設備運行的施工環境。鑒于以上情況，在設備動工前一定要做好相關的檢查工作，減少因人為或環境因素帶來的不利影響。

（三）檢查與保管

對零部件的檢查與保管是施工工作的基本環節，也是設備正常運轉的基本保障，有些工作人員往往出于節省時間的心理忽視了零部件的檢查工作，對施工質量造成極大影響。因此，在未來的施工過程中，開箱檢查的重視度應該有所提高。

二、放線就位和找正調平

在設備投入使用之前，必須對基準線進行嚴格的測量[2]。對比實際的安裝流程線和施工圖紙上基準線的要求是否統一，將基準線作為施工過程的主要標準對其他工作的建設過程進行嚴格規范。杜絕建筑結構間位置、距離等大幅度偏差的情況出現，確保設備安裝和施工過程的精準程度。基準線的設定應該是統一的，絕對不可以隨時對其作出改變或人為的調控基準線的規格。對于與基準線出現偏差的部分區域，應該在嚴格按照相關規定相基準線的規格靠攏，使得設備裝置和施工過程中的所有基準線保持一致。

三、地腳螺栓

在當前的機械設備安裝過程中，最常見的基礎零部件就是螺栓，在大機械設備的工程項目中主要應用的是脹錨螺栓與地腳螺栓，其中地腳螺栓的使用方法較為簡單。在地腳螺栓使用前，應該先根據地腳螺絲的標準尺寸在操作地面提前進行鉆孔工作，為地腳螺絲預留鉆孔，鉆孔需保持90度垂直，保證地腳螺栓的使用質量[3]。地腳螺栓的安裝過程中，最容易出現的就是人為因素導致的質量問題。主要表現為技術施工人員對于簡單的地腳螺栓預留孔工作不認真，也沒有在鉆孔完成后進行二次排查，最終會導致地腳螺絲與鉆孔尺寸不一和地腳螺栓松動的質量問題。因此，在日后的施工過程中，必須要規范相關工作人員的操作行為，對于此類需要工作人員秉持著認真謹慎的態度進行二次排查，給施工人員灌輸施工責任和施工安全意識，杜絕因人為因素導致的質量問題和安全事故，保障施工人員和施工過程的安全。

四、設備管理

（一）設備清洗

基礎準備工作中需要對零部件進行開箱檢查，理論上不可能所有的零部件都保存完好毫無問題，對出現污濁物的零部件進行清洗是在所難免之事。在施工過程中，零部件的清洗是設備管理的重要環節[4]。零部件的清洗主要針對的是其外部沾染著的鐵銹或淤泥灰塵等掩蓋了零部件本身色澤的物質，面對此類污濁物，施工單位往往會準備多種清洗劑，針對不同物質采用不同的清洗劑，比如用煤油溶解鐵銹。對相關設備進行清洗是施工過程的必經階段，設備的清潔度對施工質量有著直接的影響作用。

（二）設備

設備清洗過程結束后，為了保持設備的清潔度和防止二次污染，就需要在設備的表面涂上一層起到保護作用的油。油的使用不是簡單的涂抹，而是經過過濾、沉淀等步驟待油達到設備能夠承載的最大限度后才能應用到設備上，油使用的范圍非常廣泛，對于設備幾乎沒有要求。

（三）設備組裝

當前面的一切準備工作后就緒后，設備組裝就成為了整個施工過程中最重要的一步。對設備的組裝主要涉及到地腳螺栓的安置、鍵連接、滑動軸承和滾動軸承的拼裝和組合、電力感應裝置以及傳動機構的安放等一系列操作過程，對于施工技術的規范性和質量要求非常高。因此，在工作人員進行機械設備施工過程進入到設備組裝階段時，應該打起十二分的注意力，以最認真嚴謹的態度和最規范的操作手法進行組裝，保證設備質量和運行過程的安全。

五、試驗操作

在許多施工案例中，機械設備的調試和正式運行不僅僅與準備工作和設備管理等諸多因素有關，還與施工進程完成后企業自行推動的設備實驗操作有著重要關系[5]。在企業的自行試驗中可以幫助企業和施工單位找出設備運行過程中存在的問題，并及時的解決問題，避免問題擴大化。然而，我國施工單位的相關統計結果表明，在設備完成組裝后，企業并沒有進行應有的試驗，嚴重者會造成重大的安全事故，對設備應用企業的安全形成威脅。因此，在我國日后的施工過程中，試驗操作是施工過程的最后一個階段要點，必須嚴格的按照制度規范完成設備的試運行并不存在任何技術問題，才能宣告施工過程的徹底結束

結論：綜上所述，在我國現階段的機械設備安裝工程施工過程中主要由文中所提及的五部分組成，即動工準備、放線就位和找正調平、地腳螺栓、設備管理和試驗操作。本課題五大技術要點進行了分析研究，并簡要概括了各項要點的作用和施工意義，希望能夠提高人們對施工技術要點的基本認知，同時借助本文的研究，對未來施工技術的質量進行了展望，希望施工技術的不斷發展能夠促進我國現代化建設和工業建設，提高綜合國力。

參考文獻：

[1]陳偉波.機械設備安裝工程施工技術要點淺析[J].科技視界，2014，11（16）：116.

[2]張勝軍.機械設備安裝于工程施工技術要點淺析[J].四川水泥，2014，13（10）：129.

[3]白永翠.建筑機械設備安裝工程的施工要點分析[J].現代裝飾（理論），2014，15（09）：186.

篇9

關鍵詞：機械電氣一體化；設備安裝；技術

Abstract: With the continuous development of the market economy in depth, the rapid development of infrastructure construction, mechanical integration also fierce jump in the rapid, mechanical and electrical installation engineering scale changes, fine chemicals, high-tech, humanized equipment, how to effectively control the mechanical and electrical equipment installation engineering quality has become an important topic.

Key words: mechanical and electrical integration; equipment installation; technology

中圖分類號：TK284.2文獻標識碼：A 文章編號：2095-2104（2013）

引言

機械設備電氣安裝工程質量的控制，要有統一的安裝施工技術指導性法規和檢驗安裝質量好壞的標準，從而得安裝質量能夠得到切實有效的保障。本文結合本人工作實踐，在設備安裝操作過程中抓住施工質量要點，預防工程通病。

安裝準備階段

機械設備安裝準備階段, 最具有代表性及通用性的主要工乍為三個方面： （1）施工條件；（2）設備合格檢查；（3）設備基礎。在施工條件方面必須具備設計和設備技術文件方允許施工, 絕不能盲目。對大中型、特殊、復雜的設備安裝還應編制施工組織設計或施工方案, 以求做好施工準備, 使安裝工作順利進行。

安裝放線就位調平等階段

機械設備安裝前要核準軸線位置、標高和劃定安裝的基準線。每臺設備鈞以共同安裝基準線去劃定其位置。

在設備找正、調平方面與測量的位置有關, 特別是在安裝水平方向十分明顯。給定的劃定位置，各類設備安裝規范中都有明確規定。在復檢時注意在原來測定位置上進行復檢，否則易誤差。

安裝地腳螺栓階段

在安裝過程中, 地腳螺栓的作用很大, 是機械設備與基礎牢固防止工作時發生位移、振動和傾覆。地腳螺栓的長度應符合機械安裝圖規定，當機械安裝圖沒有規定時，可按下式確定：

L=15D+S+(5~10)

式中L----地腳螺栓長度(mm)；

D-----地腳螺栓直徑(mm)；

S------鐵墊高度及機座、螺母厚度的總和。

垂直埋放地腳螺栓偏差應小于1%，中心距偏差應小于螺栓直徑10~15%倍。

機械設備裝配階段

機械設備安裝工程中的裝配是指在安裝施工現場的裝配和組裝過程，與廠家設備制造單位的裝配不同。一般出廠已裝配好的零部件、組合件, 均不得拆卸后重新裝配。裝配前對需要裝配的零部件配合尺寸、相關精度等均應復檢。

4.1設備安裝操平與找正

機械設備安裝所用的基配點，就是以廠家零點為標準，用測量法標出該基準配點的準確位置及標高。

4.2機械設備裝配七要點

(1) 螺栓連接的防松裝置。螺栓連接本身具有自鎖性，承受靜荷載，在工作溫度比較穩定情況下是可靠的。但在沖擊振動和交變荷載作用下，自鎖性就受到破壞。因此，必需增加防松裝置。

(2) 鍵連接。鍵是用來連接軸和軸上零件，鍵連接特點是結構簡單、工作可靠、裝拆方便作用, 鍵通常按構造和用途分為松鍵靠緊鍵和花健。

(3) 滑動軸承安裝。滑動軸承是一種滑動摩擦的軸承，其特點是工作可靠、平穩、無噪音、油膜吸振能力強, 因此可承受較大的沖擊荷載。

(4) 滑動軸承安裝包括清洗、檢查、安裝和間隙調整等步驟。

(5) 齒輪傳動機構的安裝。齒輪傳動機構具有傳動準確、可靠、結構緊湊、體積小、效率高、維修方便等優點。

(6) 蝸輪蝸桿傳動機構的安裝。蝸輪蝸桿傳動機構的特點是傳動比大, 傳動比準確, 傳動平穩, 澡音小, 結構緊湊, 能自鎖。不足之處是傳動效率低, 工作時產生摩擦熱大、而需注重良好的。

(7) 聯軸節的安裝。聯軸節分為固定式和移動式兩大類。對裝配中的各種工序, 主要應該是加強現場施工人員的從業技術水平、并加強各種工序的監督檢查。確保各種裝配按標準、按規范完成，以避免在設備安裝完成后留下意想不到的安全隱患。

5 管道安裝階段

在機械設備安裝過程中必有及氣動等管道是不可缺少的組成部分。在管道接口連接上, 除了悍接外, 還有螺紋連接、卡套式、擴口式、插入等多種連接方式。所有這些管道接口安裝和加工要求都很嚴格, 在現場安裝人員特別要注意安裝方法及要求進行連接。

6 試運轉階段

機械設備安裝工程試運轉包括設備單機空負荷試運轉、成套設備空負荷試運轉和負荷試運轉。由于負荷試運轉涉及到生產工藝、材料、動力、機具、工模和合格的操作人員等方面。試運轉必須執行相應各類機械設備安裝施工程序及驗收規范規定合格才可使用。所有機械設備在安裝規范中，對機械設備試運轉的條件、范圍、內容，對電氣系統及操作控制系統、系統、液壓系統、氣動系統、冷卻系統、加熱系統的調試要求，對機械設備與各系統的聯合調試等工作，都作了明確的規定執行。

篇10

關鍵詞：化工；機械設備；安裝工程；質量控制

中圖分類號：TQ050.7 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2016）11-0081-02

化工機械設備安裝質量不僅與設備正常運行息息相關，同時也對整個化工產業具有重要影響。為此，應在實際工作中不斷強化機械設備的安裝質量，進而為企業創造最大化的經濟效益。由于化工機械設備往往有一些是大中型設備，而且安裝程序復雜，安裝難度較高，需要對其安裝質量進行嚴格的控制。

1 化工機械設備安裝的主要特征

現階段，承壓式機械設備是我國化工企業所用設備的重要組成部分，根據不同的化工企業的工藝特點，所采用的化工機械設備又有所不同，其整個安裝工程過程往往各具特點，又相對比較復雜。同時，化工設備種類多，不同廠家生產的設備在安裝時具有不同的技術要求。根據實際工作經驗認為，化工機械設備安裝全過程具有以下幾個特征。

1.1 安裝前需多方參與

通常情況下，在簽訂設備購買合同后，設備生產廠家才開始生產，生產過程中業主單位與監理單位要參與設備的的監造（包括材質、試壓、制造工藝的技術措施等），設備生產完成后要進行出廠檢驗，檢驗合格后設備要通過生產商負責運輸到指定地點。

1.2 安裝過程比較復雜

設備由專業的安裝工程技術人員、業主單位技術人員和監理單位的技術人員對設備進行接收，如無質量問題，則按正常流程辦理相關接收手續。施工單位對設備主體部分、相關部件進行合理安裝，操作過程要充分利用特殊工具和儀器，保證安裝質量。

1.3 安裝后需進行相應調試

設備安裝完成后，技術人員要對其進行功能調試，發現不滿足化工企業實際生產需要時，要及時聯系設備生產商，并對其進行科學調整。安裝技術人員要完全掌握安裝技能，并在此基礎上充分利用多種資源，為提高設備安裝質量夯實基礎[1]。

2 化工機械設備安裝工程存在的主要問題

2.1 安裝技術落后

化工產業屬于我國經濟發展的重要行業，對國家經濟建設具有較大的促進作用。化工生產規模大、工藝復雜，且需要大型生產機械設備作為支撐。為此，化工企業生產設備自身的安全性是穩定生產的重要保障。目前，我國出臺不少關于化工設備生產、安裝的質量標準，設備生產廠家安裝人員素質不斷提高，加之安裝施工單位、監理單位自身的管理水平也有長足進步。但是，與發達國家的相關行業相比，在技術水平、管理水平等方面還是存在一定差距，造成安裝后的質量沒有真正達到相關技術標準。

2.2 機械設備本身存在質量問題

現階段，化工企業規模逐漸擴大，且操作技術日趨繁瑣、復雜，加之化工企業多在條件比較惡劣的環境中進行生產，如高溫、高濕度、強腐蝕劑高壓環境等，因此對設備性能提出更高要求。但是，部分企業為節省成本，往往購置質量較差的機械和設備，給生產活動帶來嚴重的安全隱患。

2.3 施工技術人員自身問題分析

在實際工作中不斷對安裝施工隊伍進行建設，可對人員優化產生積極的推動作用。在化工產業中，技術能力強、綜合素質高的安裝技術人員非常稀缺，且人才市場秩序的混亂，帶來較高的技術人員流動，給安裝工程質量帶來嚴重影響。同時，化工設備從安裝到運行的整個周期往往需要很長時間，若施工隊伍經常發生變化，則會對后期安裝質量造成嚴重制約，因此質量問題頻發。

2.4 監管缺失

在設備安裝過程中，安裝施工單位對安裝質量把控不嚴，業主方、監理方等單位的安裝質量管理人員沒有及時發現，這些安裝質量不達標的設備或部件會給將來的設備運行帶來很大的隱患，特別是一些隱蔽工程一旦施工結束，很難發現，會造成嚴重后果。

3 化工機械設備安裝工程質量控制措施分析

化工設備操作工藝復雜，且生產環境比較惡劣，一旦出現安全事故，不僅會對化工企業經濟效益產生不良影響，還會浪費社會資源。為此，在進行化工設備安裝時，要進一步對安裝過程中可能出現的潛在質量問題進行分析，并結合安裝實際要求，采取必要的質量控制措施。

3.1 規范施工行為，加大審核力度

化工設備安裝前，化工企業、設備生產商及安裝施工單位要會同監理部門，對設備安裝情況進行嚴格監督，并對安裝流程的科學性進行評估，做好安裝操作材料自身的質量控制工作。為此，技術人員應在安裝前深入到設備安裝現場，對相關資料進行調查和了解。同時，一些特種設備要到當地質量管理部門對設備安裝情況進行備案，申請對設備安裝整個過程開展監督。安裝前，要加強對安裝單位的檢查，并對其內部安裝技術人員、安裝流程進行明確，對設備種類、安裝數量進行統計[2]。對技術人員的資質進行詳細審核，發現資質不過關情況，要及時更換人員。加強技術人員培訓，進而不斷提升其安全施工意識，提高安裝工作的安全性。在實際工作中積極探索新型檢查模式，如隨機檢查、抽查等。一旦發現安裝施工單位缺乏行政許可，或出現違反施工規范等行為，要及時撤銷其安裝資格，進而保證設備的安裝質量。

3.2 加強設備采購管理，保證設備自身質量過關

保證化工設備安裝質量的首要步驟為機械設備采購，是安裝操作、施工的基礎性保障。

為此，化工企業在采購設備時，首先要考慮設備的性能是否滿足自身需要，并對其使用效率進行評估。也就是說，設備采購人員要不僅要具備設備行情相關知識，還要不斷加強對設備安裝方面的了解，進而為企業正確選擇質量高、價格低的機械設備，為節省成本支出、保證安裝質量奠定基礎。

其次，企業在對設備進行采購時，要實行公開招標、投標活動，為設備采購活動創造良好的條件。 如此，所采購的機械設備才能進一步達到相關的技術標準和要求。機械設備采購完成運輸到安裝場地后，要對設備相關資料進行嚴格審查，并對機械設備生產、運輸等環節進行了解，及時發現質量缺陷[3]。觀察設備生產商制造過程中的相關記錄，檢查設備外觀是否在運輸途中受到一定損傷。

所有機械設備及相關組件驗收時，化工企業要組織專業技術人員會同生產商代表共同開展，在實際工作中做好完善的記錄。

3.3 加強技術人員專業技能，構建新型人才隊伍

安裝人員要嚴格按照相關操作規范及操作步驟開展相關工作，為安裝工程的順利實施提供人員保障。對技術人員安裝水平進行強化，為此要開展相應的培訓活動，豐富安裝技術人員自身的專業知識和技能，并將質量控制在全體安裝人員中加以貫徹。組建更加優秀的安裝技術團隊，要選拔工作責任心強的安裝管理人員，提高其安全施工意識，并在全員中進行廣泛宣傳。

施工過程中，技術人員不僅要了解安裝標準和規范，還要及時與設備生產商、監督管理部門相關人員進行交流，嚴格按照行業標準執行質量管理和控制活動，建立完善的設備安裝質量管理體系，并在實際工作中不斷突出技術人員的重要作用，詳細記錄所有操作流程，發現問題及時進行整改，為提高化工機械設備安裝效率、質量提供科學保障。

3.4 樹立質量管理意識，做好安裝現場配合

施工技術人員是安裝工程的主要實施者，因此是決定設備安裝質量的關鍵性因素。為此，在開展化工設備安裝工程管理時，應加強技術人員對安裝質量的重視程度，并要求所有安裝技術人員嚴格按照安裝標準開展施工，形成全面、合理的質量管理意識；加強安裝現場技術人員的管理，如果設備安裝現場相對獨立，則要切實加強現場管理，并制定高效可行的現場管理制度，樹立良好的安裝質量控制觀念；作為一線安裝技術及管理人員，要做好安裝現場配合工作，并在此基礎上設置專門的管理崗位，負責對現場管理進行協調。技術人員要對土建、機械設備安裝基準線的合理性進行檢查，同時對標高線、軸線、頂線等位置的準確性進行驗證，確定設備安裝的準確位置。質檢員要在安裝過程中經常對設備安裝情況進行檢查，使其與設計方案中相關要求相符。

4 結 語

化工機械設備的整個安裝過程，具有較高的安全性、合理性、規范性要求，而決定設備運行安全的重要因素之一就是設備安裝質量。為此，相關安裝人員要在實際工作中不斷加強對安裝工程質量的認識，并根據化工機械設備安裝的實際需要，不斷對質量控制方法進行創新，進而減少設備運行事故，提高經濟效益。

參考文獻：

[1] 閆象葵.探討化工機械設備安裝工程的質量控制措施[J].化學工程與 裝備，2014，（11）.