導語：如何才能寫好一篇采購訂單的管理，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

【關鍵詞】閉環(huán)管理 采購訂單 物資管理系統(tǒng)

1 前言

隨著醫(yī)改的深入，藥品加成已經(jīng)取消，傳統(tǒng)以藥養(yǎng)醫(yī)的醫(yī)院應收方式逐漸不可行，另一方面醫(yī)院等級評審又對耗材管理有更嚴格的要求，要求對產(chǎn)品進行資質(zhì)、效期管理，并能做到使用追溯，這些新的要求在傳統(tǒng)管理模式下已經(jīng)無法實現(xiàn)。醫(yī)院物流管理系統(tǒng)主要包含：物資平臺、條形碼設置、資質(zhì)管理、采購管理、庫存管理、多級庫管理、高值耗材管理、供應室消毒包管理以及報表管理等九大部分。如圖1所示。

目前，大多數(shù)醫(yī)院都實現(xiàn)了物流管理系統(tǒng)的基本功能，但是在采購訂單跟供貨商之間的交接上，即如何將已經(jīng)生成好的采購訂單發(fā)送給供貨商，供貨商收到訂單如何處理，處理完之后生成發(fā)貨單如何進入物流管理系統(tǒng)這段流程上，沒有很好的解決。以我們醫(yī)院的一些經(jīng)驗，拋磚引玉，提供一些淺陋的意見。

2 解決流程曾經(jīng)用過的幾種方法及優(yōu)缺點

2.1 原始方法

流程：采購訂單生成之后，由醫(yī)院采購中心的采購員打電話或者發(fā)郵件給供貨商，供貨商收到清單以后，按照清單上的物品進行備貨，然后送到醫(yī)院采購中心。采購中心庫管員再按照發(fā)貨單上的信息進行錄入。

最初的流程就是采用這種方法，缺點很多：

（1）需要采購員來跟供貨商進行聯(lián)系，工作任務重。

（2）打電話或者發(fā)郵件，容易造成供貨商理解不清，發(fā)錯物品。

（3）高值和介入物品必須需要條碼，其他一些需要條碼管理的物品也存在需要條碼的情況，這些都由采購中心庫管員錄入，大大增加了工作量和錯誤率。

（4）采購員無法跟蹤到供貨商是否供貨等詳細情況。

2.2 通過預入庫方法

采購訂單生成之后，由醫(yī)院采購中心的采購員打電話或者發(fā)郵件給供貨商，供貨商收到清單以后，按照清單上的物品進行備貨，然后根據(jù)醫(yī)院提供的模板做成統(tǒng)一格式的電子發(fā)貨單發(fā)送給采購中心庫管員，庫管員將電子發(fā)貨單導入到系統(tǒng)中，生成入庫單，然后由庫管員或供貨商對條碼管理的物品進行條碼驗證，驗證完成之后通過審核即可。

改進之后的流程。優(yōu)點是：入庫單主要由供貨商制成的電子發(fā)貨單生成，電子發(fā)貨單上附帶了物品的條碼，物資編碼，品名，數(shù)量等信息，庫管員只要直接導入就可以了，大大減輕了庫管員的工作，直接就可以生成入庫單。缺點是：

（1）采購訂單仍舊需要采購員來跟供貨商進行聯(lián)系。

（2）仍舊會造成供貨商的理解錯誤。

（3）采購員仍然無法跟蹤供貨商供貨情況。

（4）供貨商雖然按照模板操作，但是做的電子發(fā)貨單會存在錯誤，導致無法入庫的情況。

2.3 通過網(wǎng)站或者APP方法

采購訂單生成之后，直接發(fā)送到醫(yī)院的物流網(wǎng)站或者APP，并短信或微信提醒供貨商，供貨商登錄網(wǎng)站或者APP以后，按照網(wǎng)站或app上的物品進行備貨，然后直接在APP或者網(wǎng)站上操作，生成電子發(fā)貨單，然后由網(wǎng)站或者APP自動導入到物流管理系統(tǒng)。采購員可以實時追蹤供貨商供貨情況。

目前采用的流程。優(yōu)點是：解決了前面2種方法的缺點，實現(xiàn)了和醫(yī)院內(nèi)部的物流管理系統(tǒng)的無縫對接，并且可以對供貨商供貨情況進行評價。

3 效果評價

3.1 提高工作效率，降低出錯概率

（1）以往都是供貨商提供紙質(zhì)的發(fā)貨單，然后由采購中心的庫管員進行錄入，不僅庫管員造成較大的工作量，而且很容易發(fā)生錯誤，遺漏，非常不方便。采用最新流程之后，采購單都是網(wǎng)上進行流轉(zhuǎn)，供貨商做了以前庫管員的工作，提高了工作效率，減少差錯和遺漏的發(fā)生，使庫管員有更多的精力和時間投入到驗收審核工作當中。

（2）以往采購訂單都是由采購員電話聯(lián)系供貨商，難免發(fā)生錯誤。采用最新流程之后，采購訂單直接由系統(tǒng)生成之后發(fā)送到APP或網(wǎng)站上，避免了錯誤的發(fā)生，采購員只是進行審核，大大減輕了采購員的工作，提高采購效率。

3.2 方便采購員了解供貨商供貨實時情況，對供應商進行評價

網(wǎng)上采購之后，我們可以對供貨商M行評價。采購訂單發(fā)出之后，根據(jù)供貨商的供貨情況進行評價分析。例如分析供應商的到貨及時率，合格率和退貨率等，既有貨比三家的進行橫向評估，又有價格趨勢的縱向評估，不斷提升采購電子化的應用等級。

3.3 實現(xiàn)物流管理系統(tǒng)的閉環(huán)管理

好多醫(yī)院雖然在物資內(nèi)部管理上實現(xiàn)全程跟蹤，但缺乏采購訂單與供貨商交互之間的管理，使采購訂單無法實現(xiàn)跟蹤，無法實現(xiàn)整個物資管理系統(tǒng)的閉環(huán)管理。加入這一環(huán)節(jié)之后，整個物資管理系統(tǒng)就實現(xiàn)了閉環(huán)管理。物資管理系統(tǒng)――》生成采購訂單――》供貨商――》入庫這一流程上就形成了閉環(huán)，提高了物資管理系統(tǒng)的準確性和穩(wěn)定性。

綜上所述，采用新的流程，采購訂單通過網(wǎng)站的形式或者APP形式傳遞給供貨商，使得供貨商能及時得到訂單信息，然后從網(wǎng)上進行操作形成發(fā)貨單，進而進入物資管理系統(tǒng)形成出庫單，大大減輕了采購中心工作人員的工作量，實現(xiàn)了物資管理系統(tǒng)的閉環(huán)管理，提高了物資管理系統(tǒng)的準確性和穩(wěn)定性，使采購訂單與供貨商進行了比較友好的交互。

篇2

現(xiàn)有的醫(yī)用耗材訂貨平臺存在很多不足，花費了大量的人力、物力和財力，采購的效率低下。(1)醫(yī)院設備物資處每年需要面對兩次的質(zhì)控檢查、食品藥品監(jiān)督管理局與衛(wèi)生監(jiān)督所等部門的不定期檢查;還需要面對大型醫(yī)院巡查、三好一滿意、三甲復審等檢查。在遇到各大檢查時，都需要抽檢醫(yī)用耗材及相關資料，由于供應商的資質(zhì)材料繁多，查找非常不便，需人工從數(shù)百家供應商中逐個、逐本、逐頁、逐一查找翻閱及復印。在供應商產(chǎn)品資質(zhì)過期時，醫(yī)院還需提前電話通知銷售代表及時更新證件。(2)采購人員一般每天至少撥打20通電話，每次通話時間約為5min，其中還有未能接通的、占線的、信號不良等情況，還需再次撥打。這樣將花去大量的時間在采購工作上。期間還會出現(xiàn)差錯的可能性，如采購遺漏、重復、數(shù)量出入等問題。因此會大大降低采購的工作效率。(3)在采購的過程中，會有一些人為因素所導致的問題出現(xiàn)，如:由于當天所需采購物品數(shù)目太多導致采購人員與供應商銷售代表聯(lián)系時出現(xiàn)偏差，造成送貨不及時、所采購物品數(shù)目與實際采購數(shù)目不符等。這些問題將會直接影響醫(yī)院的工作效率。可最后由于各執(zhí)一詞無法分清責任歸屬，在追究責任上毫無依據(jù)可言。

2如何建立采購平臺

綜上所述，目前醫(yī)院現(xiàn)有的資產(chǎn)物流管理軟件只實現(xiàn)了醫(yī)院內(nèi)部設備物資的網(wǎng)上申請和領用管理。但其匯總的耗材申購信息中的貨品可能來源于多個不同的供應商，采購管理人員需要通過人工識別的方式，將所需采購的物資按照供應商進行分類和制作采購單據(jù)，然后通過電話或傳真的方式通知供應商進行采購。在此過程中，對應供應商的分類、電話和傳真通知、歷史訂單整理都牽涉了大量的人工勞動，而且無法對歷史訂單進行匯總查詢和復核，還可能出現(xiàn)不可避免的失誤，這樣將影響醫(yī)院工作的開展。為了能改變這一現(xiàn)狀，加強信息化管理、減少繁瑣的人工勞動、避免人為錯誤、提高工作效率以及規(guī)范權限與流程管理，我們想通過互聯(lián)網(wǎng)信息化技術來更為有效的管理供應商及采購工作。采購管理系統(tǒng)的理念為一個集訂單生成、訂單發(fā)送、訂單查詢、訂單狀態(tài)跟蹤、供應商管理、供應商訂單處理響應等功能于一體的智能化信息管理系統(tǒng)。采購系統(tǒng)基本流程，如圖1所示。系統(tǒng)能夠自動識別導入的excel原始單據(jù)，讀取單據(jù)內(nèi)容后自動將所需采購的貨品根據(jù)供應商歸類分制相應的采購訂單并發(fā)送至相應的供應商。采購訂單發(fā)出后，系統(tǒng)自動向相應的供應商發(fā)送短信和郵件通知。供應商登錄客戶端進行訂單詳情的查看及訂單的確認處理。供應商確認訂單后，系統(tǒng)自動向采購方發(fā)送郵件提醒通知，采購方登錄客戶端可進行歷史訂單查詢以及訂單狀態(tài)查看等操作。

3取得的效果

運用網(wǎng)絡化技術建立了醫(yī)用耗材訂貨平臺，實現(xiàn)了采購流程的全程信息化控制和管理，系統(tǒng)將自動制單、發(fā)單及通知提醒供應商銷售代表，這樣將大大節(jié)省人力物力并提高采購效率。(1)通過E－mail方式發(fā)送匯總后的采購訂單提醒，具體內(nèi)容包括:單據(jù)號、申請部門、物品名稱、代碼、規(guī)格型號、單位、請購數(shù)量、供貨單位、代碼、采購日期、采購狀態(tài)、來源標志、包裝說明、備注等詳情。這樣對采購人員來說，節(jié)省了大量時間，提高了工作效率，降低了出錯率。(2)該訂貨平臺能夠準確記錄采購人員何時訂貨、訂貨具體內(nèi)容、數(shù)量、規(guī)格型號等。同時也記錄了供應商何時收到采購訂單，并且供應商在收到采購訂單的同時，可以對此訂單進行備注說明，確認后系統(tǒng)會自動向采購人員發(fā)送信息。這樣做到了對供應商及采購過程的跟蹤記錄管理，明確了雙方責任，也將規(guī)范雙方的誠信機制。(3)對于采購人員及供應商都可以對歷史采購訂單進行查詢，包括已確認訂單和未確認訂單，可根據(jù)訂單號、物品名稱、提交日期、關鍵字進行查詢。這樣供應商及采購人員都能夠清楚的知道，近期哪些采購訂單已經(jīng)處理，還有哪些訂單未完成。同時也建立了統(tǒng)一規(guī)范的訂單數(shù)據(jù)庫權限及管理機制，這將更加規(guī)范整個采購流程。

4存在的不足和努力的方向

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[關鍵詞]企業(yè)采購；供應鏈管理;影響；對策

企業(yè)采購管理是供應鏈管理中關鍵的環(huán)節(jié)。我國《標準物流術語》國家標準將供應鏈定義為：“供應鏈即生產(chǎn)與流通過程中涉及將產(chǎn)品或服務提供給最終用戶活動的上游與下游企業(yè)所形成的網(wǎng)鏈結構”。現(xiàn)代企業(yè)在供應鏈管理模式的驅(qū)動下，積極主動優(yōu)化企業(yè)采購管理，進而對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)生了深刻的影響。在供應鏈中，采購使得供應鏈的各節(jié)點之間的聯(lián)系和依賴性進一步增強，對于降低企業(yè)的運作成本，提高企業(yè)競爭力起著越來越重要的作用。

一、供應鏈模式對企業(yè)采購的影響

1.企業(yè)由為庫存采購轉(zhuǎn)變成為訂單采購。在以往采購模式中，采購部門僅僅是執(zhí)行生產(chǎn)部門確定的采購任務，目的也只是為了及時補充庫存，防止庫存缺貨，而沒有從整體上考慮生產(chǎn)、銷售，容易造成庫存積壓，占用大量流動資金，甚至喪失市場機會。在供應鏈管理下，采購活動是以訂單驅(qū)動方式進行的，用戶需求訂單驅(qū)動制造訂單，制造訂單驅(qū)動采購訂單，采購訂單再驅(qū)動供應商。這種準時化的訂單驅(qū)動模式，使企業(yè)采購得以準時響應用戶的需求，從而降低了庫存成本，提高了物流的速度和庫存周轉(zhuǎn)率。

2.企業(yè)從內(nèi)部采購管理向外部資源管理轉(zhuǎn)變。在供應鏈管理下，企業(yè)打破了原有的競爭界限，從內(nèi)部采購管理開始向外部資源的管理轉(zhuǎn)變，建立了一種新的、不同層次的、精而優(yōu)的供應商網(wǎng)絡管理體系。企業(yè)根據(jù)自身情況選擇適當數(shù)量的供應商，逐步優(yōu)化網(wǎng)絡結構，更多地參與到供應商的產(chǎn)品設計和產(chǎn)品質(zhì)量控制過程，協(xié)調(diào)供應商計劃，在資源有限的情況下達到資源共享目的，從而保證供應鏈的正常供應關系，維護企業(yè)的利益。

3.企業(yè)從采購商品管理轉(zhuǎn)變?yōu)檎麄€供應鏈節(jié)點企業(yè)的共贏。在供應鏈管理環(huán)境下，企業(yè)的“縱向一體化”經(jīng)營模式逐漸被“橫向一體化”模式所代替。圍繞一個核心企業(yè)，形成了上下游企業(yè)戰(zhàn)略聯(lián)盟。采購商、供應商不再是單一的買賣關系，而是戰(zhàn)略伙伴關系，共同分享庫存的數(shù)據(jù)信息，有效地降低庫存積壓成本，解決處理產(chǎn)品成本與質(zhì)量等有關問題，同心協(xié)力降低采購成本。

4.企業(yè)采購從單一的計算機運用轉(zhuǎn)變?yōu)橥晟频男畔⑾到y(tǒng)。信息技術的全面發(fā)展，給物資采購帶來了良好的契機，擴大了采購渠道，制約了采購風險。采購工作已經(jīng)不是單純的采購，而是基于完整的、健全的計算機網(wǎng)絡信息技術的多重采購系統(tǒng)，大大提高了采購管理的效率。

二、供應鏈模式下企業(yè)采購管理的對策

1.實施戰(zhàn)略采購。戰(zhàn)略采購是計劃、實施、控制戰(zhàn)略性和操作性采購決策的過程，目的是指導采購部門的所有活動都圍繞提高企業(yè)能力開展，以實現(xiàn)企業(yè)的遠景計劃。實施戰(zhàn)略采購是企業(yè)適應環(huán)境的必然，是企業(yè)提高管理水平的內(nèi)在要求，因而企業(yè)應當在供應鏈模式下進一步充實完善企業(yè)采購戰(zhàn)略，充分利用外部資源，有效配置內(nèi)部資源，提高企業(yè)的競爭能力。

2.加快采購信息化建設。采購信息化是企業(yè)運營不可或缺的重要組成部分，也是現(xiàn)代企業(yè)采購發(fā)展的必然方向。企業(yè)要利用信息和網(wǎng)絡技術，積極嘗試應用電子商務和ERP等先進的管理系統(tǒng)，在企業(yè)內(nèi)部搭建起采購管理信息網(wǎng)絡平臺，對企業(yè)采購全過程的各個環(huán)節(jié)進行管理。從而有效地整合企業(yè)資源，實現(xiàn)物流、信息流、資金流的統(tǒng)一，幫助供求雙方實現(xiàn)信息共享，完成采購行為，降低成本，提高企業(yè)效益。

3.以適時生產(chǎn)訂單驅(qū)動采購。隨著供大于求的市場變化，企業(yè)必須轉(zhuǎn)變觀念，為訂單而采購，減少庫存。適時生產(chǎn)的訂單驅(qū)動方式將使制造計劃、采購計劃、供應計劃能夠同步進行，各個工序?qū)崿F(xiàn)同步化生產(chǎn)，采購原材料直接配送到制造部門，減少采購部門的成本費用與庫存積壓，在很大程度上降低企業(yè)的庫存成本。同時企業(yè)要讓供應鏈上的其他節(jié)點共享制造部門的信息，提高供應商的響應速度，在訂貨過程中不斷進行信息反饋，修正訂貨計劃，使訂貨與需求有機協(xié)調(diào)配合起來，最終創(chuàng)造更大的競爭優(yōu)勢。

4.建立戰(zhàn)略聯(lián)盟。企業(yè)要與供應商之間保持長期的戰(zhàn)略協(xié)作伙伴關系。通過給供應商提供需求信息、反饋物資使用情況、加強對供應商的業(yè)務培訓，共同制定有關產(chǎn)品的質(zhì)量標準，促使供應商提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能，實現(xiàn)資源信息的共享，讓供應商及時了解市場需求情況，迅速采取應對措施，簡化采購流程，降低交易費用和采購風險，真正實現(xiàn)以“雙贏”為目的的戰(zhàn)略聯(lián)盟。

供應鏈管理模式督促企業(yè)降低采購成本、降低庫存，從而協(xié)調(diào)整個供應鏈的流程運作，以取得整體效益的最大化。因此，企業(yè)采購管理要適應供應鏈環(huán)境的要求，不斷優(yōu)化采購模式，最大限度地服務于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動。

參考文獻：

[1]康賢剛.供應鏈環(huán)境下企業(yè)采購模式

優(yōu)化研究[J].財會通訊,2010，(6).

[2]葉志陽,謝林海.供應鏈管理下的采購

管理策略研究[J].商業(yè)文化,2011，(2).

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關鍵詞：輸變電工程、設計、施工、監(jiān)理、預算

1.輸變電工程設計施工監(jiān)理招標環(huán)節(jié)的現(xiàn)狀和問題

目前，國網(wǎng)公司提高了對企業(yè)經(jīng)營利潤、盈利能力的考核要求。同時，內(nèi)外部審計內(nèi)容逐步擴大、審計方式逐漸改進，公司日常運營成本管控面臨的壓力日漸增大，同時在管理中存在的問題也日漸顯現(xiàn)。

輸變電工程設計施工監(jiān)理招標管理存在的主要問題是招標標段劃分過細，給公司各專業(yè)管理工作均帶來不利影響。

1.1招投標專業(yè)管理

標段劃分過細，加大各批次設計、施工、監(jiān)理招標工作量，潛在服務商投標工作量也隨之增加，在增加人力、物力成本的同時，無法有效保證招標、投標工作質(zhì)量，直接影響招投標管理水平。

1.2合同管理

標段劃分過細，導致需簽訂、審核的設計施工監(jiān)理合同大幅增加，在人力、物力成本增加的同時，也嚴重影響合同簽訂規(guī)范性、及時性等問題，對公司合同管理產(chǎn)生不利影響；

1.3工程建設管理

標段劃分過細，存在肢解工程的嫌疑，加大了漏招、流標的概率，直接影響工程進度、公司規(guī)范開工綜合指標水平；

1.4工程項目預算執(zhí)行

標段劃分過細，將會導致需求提報次數(shù)、招投標工作量、合同簽訂次數(shù)、合同入票付款次數(shù)等環(huán)節(jié)大幅增加，嚴重影響工程項目預算執(zhí)行完成率指標。

1.5工程分包管理

總包招標標段劃分過細，導致工程分包選擇工作量增加，并可能導致個別單項工程分包比例過大，給公司依法治企帶來經(jīng)營隱患。

因此，亟需針對輸變電工程設計施工監(jiān)理招標開展精益化管理。輸變電工程設計施工監(jiān)理招標精益化管理目的是優(yōu)化輸變電工程設計施工監(jiān)理流程，減少輸變電工程設計施工監(jiān)理招投標的人力、物力、財力成本，提高輸變電工程設計施工監(jiān)理招投標工作效率，縮短招投標工作時間。精益化管理是提升輸變電工程設計施工監(jiān)理招標過程中資源分配的有效方法，是減少工程項目預算執(zhí)行完成率指標影響的重要途徑。

2.工作思路與目標

2.1工作思路

通過深入梳理輸變電工程設計施工監(jiān)理招標的需求提報、招投標、經(jīng)法系統(tǒng)等各環(huán)節(jié)，進一步改進了業(yè)務流程，確保實現(xiàn)輸變電工程設計施工監(jiān)理招標業(yè)務流程的優(yōu)化，全面提高輸變電工程資源的統(tǒng)籌調(diào)控能力。

2.2工作目標

輸變電工程設計施工監(jiān)理招標精益化管理旨在提高工作效率，杜絕資源浪費，有效優(yōu)化招標精益化流程，減少日常招投標成本，從而提升指標執(zhí)行效率，滿足建設需求合理化、使用合規(guī)化，為優(yōu)化輸變電工程流程配置奠定堅實的基礎。

經(jīng)對輸變電功能設計施工監(jiān)理招標的詳細分析及調(diào)研整理，確定以下工作目標：

（1）有效合并同類合同，減少ERP與經(jīng)法系統(tǒng)間合同流轉(zhuǎn)、合同審批次數(shù)，提高業(yè)務工作效率。在合同簽訂環(huán)節(jié)，對于一個輸變電工程，簽訂施工或監(jiān)理合同時，當供應商相同時，僅生成一個經(jīng)法合同編號。

（2）上述方案對輸變電工程施工監(jiān)理招標相關的系統(tǒng)是否存在影響，或者業(yè)務規(guī)范上是否存在與此需求方案沖突的地方，應進行進一步的分析和評估，從而把控項目實施風險。

3.工作方案-采購訂單“合并創(chuàng)建”

3.1總體說明

（1）提報招標申請：與原流程保持一致。

（2）合并創(chuàng)建采購訂單：創(chuàng)建采購訂單時，將同類的采購申請?zhí)砑拥讲少徲唵蔚男许椖恐校瑥亩鴮崿F(xiàn)了采購訂單的合并。而后將該采購訂單號傳輸至經(jīng)法系統(tǒng)，進行合同的掛接和流轉(zhuǎn)。經(jīng)法系統(tǒng)流轉(zhuǎn)完成后，根據(jù)各單體工程下服務的不同進度，分別進行服務確認及后續(xù)付款等流程。

3.2具體操作

3.2.1合同簽訂環(huán)節(jié)

創(chuàng)建采購訂單時，將同類的采購申請?zhí)砑拥讲少徲唵蔚男许椖恐校瑥亩鴮崿F(xiàn)了采購訂單的合并。

（1）系統(tǒng)采購訂單創(chuàng)建現(xiàn)狀如圖3-1所示：

圖3-1

如圖所示，目前系統(tǒng)中，一個服務類的采購訂單，僅包含一個行項目，沒有進行同類型的合并統(tǒng)一管理。

（2）優(yōu)化改善后，創(chuàng)建訂單方案

對當前系統(tǒng)進行配置優(yōu)化、增強功能的變更后，根據(jù)需求提報階段產(chǎn)生的同類采購申請，在系統(tǒng)內(nèi)合并創(chuàng)建采購訂單。通過相應的系統(tǒng)操作，實現(xiàn)了訂單及合同信息的統(tǒng)一管理，大大減少了采購訂單數(shù)量，簡化了采購訂單的審批流程，從而進一步優(yōu)化管理流程，提高采購訂單及服務合同的管理效率。

3.2.2服務確認環(huán)節(jié)

在服務確認環(huán)節(jié)，系統(tǒng)針對合同簽訂環(huán)節(jié)產(chǎn)生的合并采購訂單，對每一個行項目分別確認，實現(xiàn)按照行項目為單元的分別付款。如圖3-2：

圖3-2

險分析

4.1優(yōu)點：

（1）實現(xiàn)了服務申請的統(tǒng)一招標。

（2）保持了經(jīng)法系統(tǒng)合同號與采購訂單號一對一的關系，對經(jīng)法系統(tǒng)業(yè)務流轉(zhuǎn)沒有影響。

（3）該方案可順利遷移至ERP集中部署系統(tǒng)。

4.2缺點：

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隨著全球經(jīng)濟一體化進程的推進，以信息技術為主導的現(xiàn)代科學迅猛發(fā)展和社會生產(chǎn)力的不斷進步，使得商務模式發(fā)生了根本性變化，在項目工程建設過程中，各部門、單位之間合作的趨勢日益加強，對項目采購各環(huán)節(jié)進行總體規(guī)劃、重組、協(xié)調(diào)、控制和優(yōu)化，以提高整體的效益成為必要。在電子商務出現(xiàn)之前，企業(yè)的采購采用的是紙質(zhì)文件傳輸，這樣勢必造成采購流程時間的拉長和對采購流程監(jiān)控不及時的問題存在，而這些問題隨著工程項目越來越緊迫進度的要求，以及對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，將不可避免的影響項目的進展的速度，本論文探討的就是將現(xiàn)代化的訂單跟蹤系統(tǒng)運用到工程項目建設的各流程中去，提高采購流程效率，解決實時催交，加強質(zhì)量監(jiān)管等問題。

為了提高項目工程建設的效率，高效的供應鏈管理是必不可少的。訂單執(zhí)行跟蹤與產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)這一最新科技的投人應用，可以從根本上滿足項目工程建設對建立高效供應鏈的迫切需求。發(fā)展訂單執(zhí)行跟蹤與產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)是一項復雜的系統(tǒng)工程，它需要以物流信息技術為先導，對項目工程建設企業(yè)的物流信息進行采集跟蹤，融合采購、生產(chǎn)、加工、儲存、運輸、質(zhì)量監(jiān)控等各個環(huán)節(jié)，通過實現(xiàn)物流技術裝備的現(xiàn)代化、物流通道結點網(wǎng)絡化，借助飛速發(fā)展的現(xiàn)代信息技術，滿足工程項目針對制定采購計劃、調(diào)整進度、倉儲運輸以及對供應商生產(chǎn)制造的質(zhì)量控制等方面的信息管理需求，形成信息高度集中的物流信息平臺。

訂單執(zhí)行跟蹤與產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)概述

訂單執(zhí)行跟蹤與產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)是指工程項目建設中各企業(yè)、部門利用網(wǎng)絡技術及時獲取有關采購訂單狀態(tài)的信息（如采購包種品種、數(shù)量、生產(chǎn)進度情況、在途情況、交貨期間、發(fā)貨地和到達地、接收人、送貨責任車輛和人員等），提高項目工程建設效率的信息系統(tǒng)。訂單執(zhí)行跟蹤與產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)以采購單為源頭，對從供應商確認訂單、生產(chǎn)進度、質(zhì)量控制、發(fā)貨、到貨、檢驗、入庫等采購訂單流轉(zhuǎn)的各個環(huán)節(jié)進行準確的跟蹤，實現(xiàn)全過程管理。通過流程配置，可進行多種采購流程選擇，如訂單直接入庫，或經(jīng)過到貨質(zhì)檢環(huán)節(jié)后檢驗入庫等，在整個過程中，可以實現(xiàn)對采購進度計劃狀態(tài)、訂單在途狀態(tài)、到貨待檢狀態(tài)等的監(jiān)控和管理。

訂單執(zhí)行跟蹤與產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)的“可追溯性”

訂單執(zhí)行跟蹤與產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)的突破創(chuàng)新在于為工程項目建設中整個供應鏈的各企業(yè)、部門供了原材料信息的“可追溯性”。什么是“可追溯性”呢？通俗的說，可追溯性就是一個過程的可追查的范圍和程度。生產(chǎn)實施細則中規(guī)定：“主要物料的采購資料應能夠進行追溯，應當按照采購控制文件的要求保存供方的資質(zhì)證明、采購合同或加工技術協(xié)議、采購發(fā)票、供方提供的產(chǎn)品質(zhì)量證明、批進貨檢驗（驗收）報告或試樣生產(chǎn)及檢驗報告。”這里的可追溯主要是指采購物資的來源去向及物資來源的合法性。

具體說來就是生產(chǎn)企業(yè)在下單生產(chǎn)時、完工時、物流企業(yè)在物流中心重新集裝運輸時、在向最終用戶配送和交貨時，收貨人在接收貨物時，通過系統(tǒng)將貨物的訂單號、發(fā)貨時間、預計到貨時間、運輸方式、在途信息、車輛和司機信息、以及到貨后各戶的驗收貨物的信息進行匯總并傳至服務器中，這樣所有工程項目中需要的貨物的信息都集中在服務器里，方便了對項目工程的統(tǒng)一管理和各部門、單位了解貨物的狀況并及時收取貨物并反饋驗收情況。

下面給出一個具體的案例模型。某生產(chǎn)企業(yè)專門生產(chǎn)原料Z，供應給多個加工企業(yè)。加工企業(yè)1生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)過物流配送中心運給工程項目中的A部門，再由A分配給工程項目中的各小組。假如小組C的員工發(fā)現(xiàn)其產(chǎn)品有問題，并到A部門處反應情況，A部門根據(jù)該產(chǎn)品在系統(tǒng)中的的物流信息，可以追溯到是哪個物流中心配送的，如是物流中心2。由此可追溯到該產(chǎn)品是加工企業(yè)1的第M批產(chǎn)品。若該批產(chǎn)品的加工過程沒有問題，便可進一步追溯其所用的原料。若是原料Z有問題，就可查出系生產(chǎn)企業(yè)的批號2產(chǎn)品。這樣可以追溯到是其供應商W所提供的原料X有間題。最后經(jīng)過鑒定，確實無誤。那么加工企業(yè)1就要負責將其第M批的產(chǎn)品全部收回處理，該批產(chǎn)品可能已經(jīng)從物流中心1和2運給了A部門和B部門。這就是建立在可追溯性基礎上的放心的質(zhì)量供應鏈。

建立這種質(zhì)量供應鏈的前提是供應部門和企業(yè)必須采購那些能夠確認批號的原、輔料，制造部門必須詳細記錄其每批產(chǎn)品的制造條件，包括使用原、輔料的批號，并嚴格實行本公司產(chǎn)品的批號管理。物流部門和企業(yè)必須記錄從加工廠發(fā)貨直到收貨人含以此為原料的其他加工廠收貨為止的整個過程的產(chǎn)品信息。這樣，才能保證產(chǎn)品制造、流通過程的可追溯性。

另一個前提是各部門、單位之間的信息連接和必要轉(zhuǎn)換。在公司建立內(nèi)部管理的同時，做好與供應商和產(chǎn)品發(fā)貨地的信息連接，商定數(shù)據(jù)交換格式和數(shù)據(jù)連接協(xié)議。無論是商還是生產(chǎn)企業(yè)，都應當在其發(fā)貨通知單（ASN）中，將有關產(chǎn)品的批號等信息在事前傳給收貨單位并錄入系統(tǒng)。對于供應商而言，即使同一品名，只要批號不同，就要作為不同產(chǎn)品分別處理。在流通的各個階段，在不同的流通企業(yè)之間，也要做同樣的考慮。

通過以上模型案例，可以看出訂單執(zhí)行跟蹤與產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)提高了對物流信息的利用，其具體作用表現(xiàn)在以下四個方面。

第一，當信息需求者需要對物資采購的狀態(tài)進行查詢時，只要輸入采購包的編碼，馬上就可以知道有關采購狀態(tài)的信息。查詢作業(yè)簡便迅速，信息及時準確。

第二，通過系統(tǒng)信息可以確認是否貨物將在規(guī)定的時間內(nèi)按進度生產(chǎn)、運輸，能即時發(fā)現(xiàn)沒有在按計劃執(zhí)行情況，便于馬上查明原因并及時協(xié)調(diào)，從而提高采購包準確性和及時性。

第三，作為實時監(jiān)控手段，提高物流運輸效率。

第四，通過系統(tǒng)所得到的信息豐富了供應鏈的信息分享源，有關貨物運送狀態(tài)信息的分享有利于庫房及施工單位做好接貨以及后續(xù)工作的準備，并且能進行有效的質(zhì)量監(jiān)控。

訂單執(zhí)行跟蹤與產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)的目標

構建訂單執(zhí)行跟蹤與產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)，目的是統(tǒng)一工程項目建設中各企業(yè)的物流信息，方便各部門單位的查詢和反饋信息，增強管理的準確度，確保工程項目建設工作高質(zhì)量、高效率及低成本地運行，在保障生產(chǎn)現(xiàn)在或?qū)砟軌蝽樌M行的前提下，有效合理地配備資源，使工程項目保持最佳的運行狀態(tài)。訂單執(zhí)行跟蹤與產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)在堅持科學性的前提條件下，貫徹決策層的意圖，滿足管理層的需求，方便操作層的使用。

具體目標是：

――建立合理、高效、科學的業(yè)務流程，實現(xiàn)業(yè)務流程中的訂單信息的良好管理、及時的反饋采購包采購情況、生產(chǎn)狀態(tài)信息及質(zhì)量信息，方便各部門及時查詢貨物并反饋信息。

――實現(xiàn)工程項目建設中各種信息的單一口徑錄入、集中存儲、統(tǒng)一管理，在安全保密的前提下實現(xiàn)信息的有效共享，實現(xiàn)各業(yè)務環(huán)節(jié)的有效協(xié)同工作，實現(xiàn)整體運營效率的提升。

――系統(tǒng)的應用、先進管理思想的引入。為普遍提高工作人員的綜合素質(zhì)、打造企業(yè)核心競爭力、企業(yè)實現(xiàn)跳躍式發(fā)展創(chuàng)造條件。

總之，通過訂單執(zhí)行跟蹤與產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)的投入使用，使管理運作更高效，銜接更緊密，減少人為的彈性因素，從而起到輔助的控制和提示作用，提高工程項目的整體運作效率。

訂單執(zhí)行跟蹤與產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)的優(yōu)勢

整體性。系統(tǒng)以業(yè)務流程為系統(tǒng)設計依據(jù)，突破業(yè)主各部門與各參與項目單位之間的界限，形成完整的業(yè)務流。

先進性。為了使本系統(tǒng)具有一定的先進性，并幫助提升管理能力，系統(tǒng)在選型上采用當前普遍流行的網(wǎng)絡結構、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)和軟件開發(fā)工具；在軟件開發(fā)上采用業(yè)界先進、成熟的軟件開發(fā)技術，面向?qū)ο蟮脑O計方法。

實用性。系統(tǒng)要實用，項目的各級管理人員和業(yè)務人員也從不同角度強調(diào)系統(tǒng)的使用性。訂單執(zhí)行跟蹤與產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)將以項目建設的運作方式做為系統(tǒng)實際為依據(jù)，以滿足各部門的具體業(yè)務需求。

安全性。系統(tǒng)的安全性對于保障正常的生產(chǎn)經(jīng)營秩序以及保護公司機密尤為重要。訂單執(zhí)行跟蹤與產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)在技術方面從網(wǎng)絡構造、操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫及應用軟件系統(tǒng)等各方面提供安全性保障。在應用系統(tǒng)中，提供嚴格的業(yè)務操作權限管理機制，對于每一個授權的使用者，其可以看到并可以操作的僅僅實其業(yè)務權限范圍內(nèi)的業(yè)務功能模塊。

可擴充性。隨著項目的進展或外部環(huán)境的改變，項目的業(yè)務運作方式和內(nèi)容可能會發(fā)生變化，對信息系統(tǒng)產(chǎn)生一些新的需求。訂單執(zhí)行跟蹤與產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)提供有效的業(yè)務擴充開發(fā)接口和其他應用系統(tǒng)集成接口，使企業(yè)可以通過訂單執(zhí)行跟蹤與產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)采用的開發(fā)工具或者自己比較熟悉和擅長的其他開發(fā)工具方便地實現(xiàn)自我完善系統(tǒng)應用，以滿足企業(yè)在不同階段的實際需求，從而最大限度地保護企業(yè)的投資。

標準化原則。訂單執(zhí)行跟蹤與產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)軟件設計嚴格執(zhí)行國家有關軟件工程的標準，保證系統(tǒng)質(zhì)量，提供完整、準確、詳細的開發(fā)文檔；應用設計符合國際、國家及行業(yè)有關標準、規(guī)范。

易操作原則。訂單執(zhí)行跟蹤與產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)設計界面友好、性能可靠，統(tǒng)一使用Windows中文會話方式且盡量使用代碼，減少漢字輸入。

訂單追蹤系統(tǒng)的最大意義就在于它能像一條紐帶把工程建設項目中的各部門都串聯(lián)起來，真正的以“物”為核心緊密聯(lián)系在一起，它為各個部門開展信息交流與共享提供了平臺，增強了部門之間的信息協(xié)同。隨著不斷的時間和探索，訂單追蹤系統(tǒng)一定能發(fā)揮出更達的效應和價值，在工程建設項目中的應用也有著非常廣闊的空間。

（作者單位：西南油氣田公司川東北高含硫項目部物資采購部）

[1]Ronald H.Ballou.企業(yè)物流管理—供應鏈的規(guī)劃、組織和控制[M].北京：機械工業(yè)出版社，2002

篇6

對于電力企業(yè)來說，超市化采購新模式的應用，一方面為進一步貫徹 “三集五大”重點工作部署，全面推進物資集約化管理打下了堅實基礎，另一方面又充分發(fā)揮了集團化運作、規(guī)模化采購的優(yōu)勢，有效地降低了采購成本，提高了流程效率與客戶服務水平。

超市化采購模式：

1、什么是超市化采購：

超市化采購：通過適用的采購策略確定協(xié)議供貨商，明確物資品種、規(guī)格型號、價格、配送及服務標準，形成企業(yè)內(nèi)部電子化超市采購平臺，實現(xiàn)需求計劃提報簡單直觀、采購過程規(guī)范快捷、配送服務高效優(yōu)質(zhì)的目的，促進了物資集約化向縱深方向發(fā)展。辦公用品超市化采購將實現(xiàn)與供應商商品目錄同步；在管控策略的約束下，全公司職工可隨時、按需在桌面完成辦公用品采購過程，并可按指定地點、約定時間收貨使用。

2、超市化采購的范圍及特點：

超市化采購的物資范圍包括辦公類用品、勞保用品、工器具、低壓電器、燃料化工、五金材料、金屬材料、裝置性材料、輔助設備設施、儀器儀表、印刷品、一次性用杯、零購物資和廚具等物資。這些物資具有一些共同的特點：采購單價比較低、采購量比較大、品種型號比較多。超市化采購模式的應用是將需要采購的低值易耗物資，在合同期內(nèi)由固定的供應商，按照固定單價，在短期內(nèi)配送、報銷的形式，這就在流程上提前完成了供應商選擇和價格確定環(huán)節(jié)。其特點是快速，可視（電子目錄中有實物照片），有效地解決了因物資單價低、規(guī)格品種多、需求頻次高、需求量無法準確預測等原因影響物資采購和配送效率的問題，使用超市化采購可降低采購成本、縮短采購時間，簡便易行。

3、超市化采購的應用方案（見圖1）

4、系統(tǒng)實施：

超市化采購自助采購平臺，主要通過電子商務平臺和ERP系統(tǒng)進行交互實施。具體實施內(nèi)容如下：

4.1 需求提報

超市化采購需求提報人員在ERP系統(tǒng)中瀏覽目錄，選取相應商品發(fā)起超市化采購需求，需求審批人在系統(tǒng)中對超市化采購需求進行審批。

（1）需求提報人員提報本部門超市化采購需求且審批通過后，各單位請購人在ERP系統(tǒng)打印需求清單并統(tǒng)一在電子商務平臺進行請購單提報。

（2）需求提報目錄由運維人員不定期維護，目錄內(nèi)容同電子商務平臺超市化采購目錄

4.2 請購單審批

請購單審批人查看請求審批通知：當請購單在電子商務平臺創(chuàng)建成功后，請購人登錄ERP修改費用類型并將采購申請?zhí)峤唤o審批人進行審批，審批人登錄ERP后，可以在通知列表中找到相應請購單審批通知。

4.3 采購員創(chuàng)建采購訂單

請購單在ERP審批通過且上傳國網(wǎng)成功后，采購員可在ERP創(chuàng)建采購訂單。

4.4 供應商協(xié)同

供應商登錄電子商務平臺，對請購人提交的采購訂單進行處理。通過確認訂單，完成相關配送驗收信息協(xié)同、到貨、付款信息查看模塊，完成對整個訂單的處理和監(jiān)控。

4.5 收貨人訂單收貨

（1）收貨人收到貨物后，在ERP中確認收貨。訂單創(chuàng)建成功后，供應商會在電子商務平臺接收到對應訂單信息，待供應商確認后，會進行配送，采購員接收到對應訂單貨物后在ERP完成訂單接收環(huán)節(jié)。

5、供應商管理

通過構建供應商績效評價指標體系，客觀評價供應商履約情況，作為招標采購業(yè)務、供應商分類和發(fā)展的依據(jù)，提升招標采購質(zhì)量和提高供應商綜合水平，加強管理效率與效力。

一級指標 二級指標（見圖2）

6、應用實踐超市化采購的成果優(yōu)勢：

6.1 按需供給，成本最優(yōu)：對辦公用品實施歸口管理和成本對額管控，以前是分散式辦公用品管理模式，沒有成本管控的概念，僅憑經(jīng)驗進行領取，自從實行了超市化采購以后，對全年所需用品有了一個計劃，可以從庫房隨時領到所需用品，有效的糾正了傳統(tǒng)辦公用品管理的弊病，有效提高了辦公用品采購管理的合理性和規(guī)范性。

6.2 集中資金使用，控制單價成本

電力企業(yè)傳統(tǒng)的物資管理模式采用分散采購的方式，造成采購重復、供應環(huán)節(jié)復雜，物資質(zhì)量難以控制，庫存儲備過多，且缺乏專業(yè)化、集中化管理等諸多弊端，致使資金成本偏高，不利于發(fā)揮企業(yè)整體資源優(yōu)勢；全面推行物資集中采購和配送供應，整合和優(yōu)化物流資源網(wǎng)絡，同時加強供應商管理，做到適時、適質(zhì)、適量、適價的提供所需物資，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

篇7

關鍵詞：供應鏈管理 準時采購

采購管理是供應鏈管理的重點流程之一，它在供應鏈企業(yè)之間原材料和半產(chǎn)品的生產(chǎn)合作交流等方面架起一座橋梁，溝通生產(chǎn)需求與物料供應。為使供應鏈系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)無縫連接，提高供應鏈企業(yè)的同步化運作效率，就必須加強采購管理。

在供應鏈管理模式下，采購工作要做到五個恰當：恰當?shù)臄?shù)量、恰當?shù)臅r間、恰當?shù)牡攸c、恰當?shù)膬r格、恰當?shù)膩碓矗瑢崿F(xiàn)準時化采購戰(zhàn)略，提高供應鏈對市場需求的響應速度，構筑整個供應鏈及各個節(jié)點企業(yè)的核心競爭力。

供應鏈管理環(huán)境下的采購管理

供應鏈管理環(huán)境下，企業(yè)的采購方式和傳統(tǒng)的采購方式發(fā)生了根本的轉(zhuǎn)變，表現(xiàn)為以下幾個方面：

從庫存采購轉(zhuǎn)向訂單采購

在傳統(tǒng)的采購模式中，采購的目的非常簡單，就是為了補充庫存。采購部門并不關心企業(yè)的生產(chǎn)過程，也不了解生產(chǎn)的進度和產(chǎn)品需求的變化，采購過程缺乏主動性，難以適應制造需求的變化。在供應鏈管理模式下，采購活動以訂單驅(qū)動的方式進行。制造訂單是在用戶需求訂單的驅(qū)動下產(chǎn)生的，然后制造訂單驅(qū)動采購訂單，采購訂單再驅(qū)動供應商。這種準時制的訂單驅(qū)動模式，使供應鏈系統(tǒng)得以準時響應用戶的需求，從而降低了庫存成本，提高了物流速度和庫存周轉(zhuǎn)率。

從采購管理轉(zhuǎn)向外部資源管理

傳統(tǒng)采購模式中，供應商對采購部門的要求不能得到實時的響應，對產(chǎn)品的質(zhì)量控制也只能進行事后把關，不能進行實時控制，這些缺陷導致供應鏈企業(yè)無法實現(xiàn)同步化運作，缺乏柔性和對市場需求快速響應的能力。供應鏈管理采購模式的外部資源管理就是貫徹系統(tǒng)性、協(xié)調(diào)性、集成性、同步性的供應鏈管理思想，實現(xiàn)精細化、零庫存生產(chǎn)的要求。要有效的實施外部資源管理，企業(yè)應與供應商建立一種長期的、互惠互利的合作關系，通過信息反饋和教育培訓，在供應商之間促進質(zhì)量改善和質(zhì)量保證，并參與供應商的產(chǎn)品設計和質(zhì)量控制過程。

從一般買賣關系轉(zhuǎn)向戰(zhàn)略合作伙伴關系

在傳統(tǒng)的采購模式中，上下游廠商之間是一種簡單的買賣關系。雙方之間缺乏相互信任，難以實現(xiàn)信息和資源共享，供應鏈上游的節(jié)點企業(yè)得到的市場需求信息出現(xiàn)嚴重的時間滯后和信息失真，提高了整個供應鏈的庫存要求和市場風險，降低了供應鏈的整體運作效率。在供應鏈管理模式下，供需雙方建立戰(zhàn)略合作伙伴關系，實現(xiàn)資源和信息的共享，采購管理決策更加透明，減少信息失真，降低交易成本，提高整個供應鏈和各個節(jié)點企業(yè)的核心競爭力。

供應鏈管理環(huán)境下的準時采購

準時采購又稱為JIT(just in time)采購法，是一種先進的管理理念和采購模式，其基本思想是：在恰當?shù)臅r間、地點，以恰當?shù)臄?shù)量、質(zhì)量提供恰當?shù)奈锲贰蕰r采購的運作過程是：制造部門提出制造需求，采購部門接到需求后，以采購訂單的方式將需求傳遞給供應商，供應商以此為依據(jù)進行備貨發(fā)貨。同時，制造部門將制造過程中影響采購的各項信息實時反饋給采購部門，采購部門據(jù)此對采購訂單進行修正調(diào)整，同時將最新需求信息反饋給供應商，供應商據(jù)此進行備貨交貨。根據(jù)這樣的操作模式，供應商必須實時響應制造過程中的不同需求，這也意味著供應商可能一天一次、一天兩次、甚至幾個小時一次提供采購物品。這一模式與傳統(tǒng)采購在制造之前把采購產(chǎn)品大批量送到的方法形成了鮮明的對比。具體而言，供應鏈管理環(huán)境下的準時采購戰(zhàn)略具有以下幾個特點：

供應商數(shù)量較少

傳統(tǒng)采購模式中企業(yè)一般是采取多頭采購，供應商的數(shù)目相對較多。供應鏈管理環(huán)境下準時采購模式中的供應商數(shù)量較少，甚至采取單一供應商。這種變化一方面可以使供應商獲得長期訂貨和內(nèi)部規(guī)模經(jīng)濟效益，從而降低產(chǎn)品的價格；另一方面有利于供應商與采購商之間建立長期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作關系，保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠穩(wěn)定。

綜合評價供應商

在傳統(tǒng)采購模式中，供應商是通過價格競爭而確定的，供需雙方的關系是短期合作關系，一旦發(fā)現(xiàn)供應商不符合要求，可以通過市場招標的方式重新選擇。但在準時采購模式中，供需雙方是長期戰(zhàn)略合作關系，因而對供應商的選擇非常慎重，需要對供應商進行綜合評價。在選擇供應商時，價格不再是主要的因素，質(zhì)量成為最重要的標準，這里的質(zhì)量不僅包括產(chǎn)品質(zhì)量，還包括工作質(zhì)量、交貨質(zhì)量、技術質(zhì)量等多個方面的內(nèi)容。

小批量采購

小批量采購是準時采購的一個基本特征。由于準時制生產(chǎn)過程中企業(yè)對原材料和外購件的需求是不確定的，而準時采購又旨在消除原材料和外購件的庫存，為了保證準時供應所需的原材料和外購件，采購必然小批量。當然，小批量采購會增加運輸次數(shù)和成本，這可以通過混合運輸、運輸、第三方物流等方式，或盡量使供應商在地理位置上比較接近等加以解決。

有效的信息交流

只有供需雙方進行可靠而迅速的雙向信息交流，才能保證所需的原材料和外購件的準時供應，同時充分的信息交流可以增強供應商的應變能力。所以，實施準時采購就要求上下游廠商之間進行有效的信息交流。信息交流的內(nèi)容包括生產(chǎn)作業(yè)計劃、產(chǎn)品設計、工程數(shù)據(jù)、質(zhì)量、成本、交貨期等等。現(xiàn)代信息技術的發(fā)展，如EDI、電子商務等，為有效的信息交換提供了強有力的支持。

交貨具有準時性

準時采購的一個重要特點是要求交貨準時，這是實施準時生產(chǎn)的前提條件。準時交貨能力取決于供應商的生產(chǎn)與運輸條件。作為供應商來說，要做到交貨準時，首先應當不斷改進生產(chǎn)條件，提高生產(chǎn)的可靠性和穩(wěn)定性，減少延遲交貨或誤點現(xiàn)象，為此，供應商同樣應當采用準時生產(chǎn)模式，提高生產(chǎn)過程的準時性；其次應當改進運輸系統(tǒng)，因為運輸問題決定了交貨準時的可能性。特別是全球的供應鏈系統(tǒng)，運輸路線長，而且可能要先后經(jīng)過不同的運輸工具，需要中轉(zhuǎn)運輸?shù)鹊龋虼艘ㄟ^有效的運輸計劃與管理，使運輸過程準確無誤。

從根源上保證產(chǎn)品質(zhì)量

實施準時采購以后，企業(yè)的原材料和外購件的庫存很少甚至為零，因此為了保障企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的順利進行，采購物資的質(zhì)量必須從根源上予以保證。也就是說，購買的原材料和外購件的質(zhì)量保證，應由供應商負責，而非下游廠商的采購部門。準時采購就是把質(zhì)量責任返回到供應商，從而在根源上保證產(chǎn)品質(zhì)量。為此，供應商應當參加制造商的產(chǎn)品設計過程，制造商也應幫助供應商來提高技術水平和管理水平。

準時采購對供應鏈管理的意義

減少原材料和外購件的庫存

根據(jù)國外實施準時采購戰(zhàn)略的一些企業(yè)資料統(tǒng)計，準時采購可以使原材料和外購件的庫存降低40%以上。原材料和外購件庫存的降低，有利于減少流動資金的占用，加速流動資金的周轉(zhuǎn)，同時也有利于節(jié)省原材料和外購件庫存占用的空間，從而降低庫存成本。

提高原材料和外購件的質(zhì)量

據(jù)統(tǒng)計，實施準時采購，可以使購買的原材料和外購件的質(zhì)量提高兩倍以上，而且原材料和外購件質(zhì)量的提高，又能降低質(zhì)量成本。據(jù)估計，推行準時采購可以使企業(yè)的質(zhì)量成本減少25%以上。

降低原材料和外購件的價格

由于供應商和制造商的密切合作以及規(guī)模經(jīng)濟效應，加之消除了采購過程中的一些浪費（如訂貨手續(xù)、裝卸環(huán)節(jié)、檢驗手續(xù)等等），使得原材料和外購件的采購價格得以降低。例如，生產(chǎn)感光化學制品的美國柯達公司，通過實施準時采購戰(zhàn)略，使其采購物資的價格下降了20%以上。此外，推行準時采購戰(zhàn)略，不僅縮短了交貨時間，節(jié)省了采購過程中人力財力物力的消耗，而且提高了企業(yè)的勞動生產(chǎn)率，增強了企業(yè)的適應能力。

保證供應鏈的協(xié)同運作

供應鏈環(huán)境下的采購模式與傳統(tǒng)采購模式的不同之處，在于前者采用了訂單驅(qū)動的方式。訂單驅(qū)動使供應與需求雙方都圍繞訂單運作，從而實現(xiàn)了準時化、同步化運作。要實現(xiàn)同步化運作，采購模式就必須是并行的，當采購部門產(chǎn)生一個訂單時，供應商就開始著手物資的準備工作。與此同時，采購部門編制詳細采購計劃，制造部門也進行生產(chǎn)的準備工作。當采購部門將詳細的采購單提交給供應商時，供應商就能很快將物資在較短時間內(nèi)交付給用戶。當用戶需求發(fā)生改變時，制造訂單又驅(qū)動采購訂單發(fā)生改變，因此準時采購提高了供應鏈的敏捷性和柔性。

準時采購模式體現(xiàn)了供應鏈管理的協(xié)調(diào)性、同步性和集成性，供應鏈管理需要準時采購來保證供應鏈的整體同步化運作，因此準時采購對于供應鏈管理思想的貫徹實施具有重要的意義。

參考文獻：

篇8

關鍵詞：ERP；生產(chǎn)管理系統(tǒng)；MRP

中圖分類號：TP315

隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，以前大批量生產(chǎn)單一產(chǎn)品的模式逐漸被多品種、小批量生產(chǎn)產(chǎn)品的方式所替代。這種根據(jù)不同用戶的要求和訂貨合同交貨期而靈活安排產(chǎn)品的生產(chǎn)模式使得生產(chǎn)管理工作更加復雜和困難，需要引進科學的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。

1 生產(chǎn)管理系統(tǒng)與ERP

生產(chǎn)管理最基本的內(nèi)容包括生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)調(diào)度，根據(jù)主生產(chǎn)計劃可以計算出零件在不同時間段的需求量，再通過批量計劃來提高生產(chǎn)的效率這就形成了MRP理論。在計算機網(wǎng)絡技術的幫助下，企業(yè)內(nèi)部的采購、庫存、生產(chǎn)、銷售、財務和工程技術等子系統(tǒng)因信息共享而逐步走向統(tǒng)一，從而發(fā)展出了MRPⅡ理論。ERP來自MRPⅡ，隨著市場競爭的加劇和企業(yè)間競爭空間范圍進一步擴大，管理思想已從全面管理企業(yè)內(nèi)部資源轉(zhuǎn)變?yōu)槿绾斡行Ю煤凸芾碚w資源，ERP從建立供應鏈管理到制造、財務、銷售等功能，更增加了對分銷、人力資源、倉庫、質(zhì)量、設備、運輸、決策支持等方面的管理功能，可以跨集團、跨區(qū)域地將企業(yè)方方面面的資源充分平衡和調(diào)配，從而幫助企業(yè)提高效率、降低成本、抓住市場機遇。

2 用友ERP-U8.72

用友ERP-U8.72軟件主要應用于中小型企業(yè)，是一種具有普遍適應性的ERP軟件平臺。在總結用戶使用習慣、汲取國內(nèi)外先進管理思想、逐漸采納先進企業(yè)管理實踐的基礎上構建的用友ERP-U8.72產(chǎn)品具有基礎的精細管理、規(guī)范的業(yè)務運行和支持戰(zhàn)略決策等特點。從系統(tǒng)功能上用友ERP-U8.72軟件包括：財務系統(tǒng)（含總賬、UFO、應收應付、工資、固定資產(chǎn)、資金管理、成本管理、現(xiàn)金流量表、財務分析等模塊）；購銷存系統(tǒng)（含采購計劃、采購管理、銷售管理、庫存管理、存貨核算模塊）；分銷業(yè)務管理；人力資源；生產(chǎn)制造；決策支持；行業(yè)報表；合并報表；商業(yè)智能；客戶化工具等。各個模塊既相對獨立具有完善細致的功能，能最大限度地滿足用戶全面深入管理的需要，又能有機結合為一體融會貫通，支持工業(yè)企業(yè)、商業(yè)企業(yè)、服務業(yè)和行政事業(yè)單位的組合應用需求。

3 生產(chǎn)管理業(yè)務

客戶是銷售業(yè)務的起點，當客戶需求信息傳遞到銷售部門時企業(yè)針對不同客戶、不同存貨和不同批量等提出商品規(guī)格、價格、折扣和結算方式等信息向客戶報價形成報價單。經(jīng)過雙方協(xié)商達成一致后，銷售報價單可轉(zhuǎn)為銷售訂單，業(yè)務操作如下：首先在“銷售報價單”窗口中生成一個新的銷售報價單，保存信息后審核。然后通過“參照生單”的方式在銷售訂單窗口中根據(jù)報價單生成銷售訂單，確認后保存審核通過。如果要修改已審核的銷售訂單需要“棄審”后才可修改。也可手工錄入新的銷售訂單跳過“銷售報價單”一步。在銷售訂單管理過程中需對企業(yè)生產(chǎn)情況、產(chǎn)品價格、客戶信譽等方面綜合考查來確定是否接受訂貨，一旦接受訂貨就需要根據(jù)客戶訂單需求完成企業(yè)主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃的編制。主生產(chǎn)計劃（MPS）根據(jù)客戶銷售訂單為數(shù)據(jù)源，以企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品為對象計算出企業(yè)應該生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的數(shù)量和交貨期以平衡生產(chǎn)需求和可用資源。業(yè)務操作如下：首先在“累計提前天數(shù)推算”窗口中執(zhí)行物料累計提前期推算，在“庫存異常狀況查詢”窗口中查詢出現(xiàn)異常的MPS物料的庫存異常狀況；然后在“MPS計劃參數(shù)維護”對話框中輸入各計劃參數(shù)，在“MPS”計劃生成窗口中運算MPS；處理成功后即可查詢MPS供需資料。物料需求計劃（MRP）可根據(jù)主生產(chǎn)計劃對最終產(chǎn)品的需求量和交貨期計算出構成產(chǎn)品的零件和原料需求數(shù)量和日期，最終推導出自制、采購和委外料品的供應時間和數(shù)量，以平衡需求資源和可用能力。業(yè)務流程與上述MPS操作類似。根據(jù)MPS和MRP建議規(guī)劃結果或其他部門請購生成采購訂單后就可以進行采購業(yè)務處理了，企業(yè)采購部門根據(jù)采購訂單可展開后續(xù)工作如采購訂貨、采購到貨、采購物料入庫、采購發(fā)票填制、審核以及采購結算等。業(yè)務操作如下：首先在“期初記賬”窗口單擊“記賬”按鈕完成記賬。可以在“采購請購單”窗口中新增一張請購單，保存并審核后生成采購訂單；也可根據(jù)MRP規(guī)劃資料來制作采購訂單，即在“生單”時選擇“MPS/MRP計劃”。接下來參照“采購訂單”生成并填制“到貨單”，對采購物料入庫后查詢現(xiàn)存量；最后登記普通采購發(fā)票。當遇到本企業(yè)產(chǎn)能不足或不滿足特殊工藝要求，自制成本高于委外成本等等情況時，需要代工不代料的外包委外商進行產(chǎn)品外協(xié)加工的加工方式就是委外加工。本企業(yè)先提供需要委外加工的原材料，委外商領取材料后負責生產(chǎn)，本企業(yè)收到加工好的產(chǎn)品后結算給委外商相應的加工費用。業(yè)務操作如下：首先生產(chǎn)計劃人員進行委外業(yè)務期初記賬，新增一張委外訂單，保存并審核后可以查詢委外訂單列表；接著倉管員根據(jù)委外訂單在“材料出庫單”中新增材料出庫，當委外加工物品完工到貨后，委外業(yè)務員參照委外訂單生成委外到貨單；倉管員清點無誤后生成委外入庫單進行入庫操作，最后由委外業(yè)務員登記普通委外發(fā)票。企業(yè)自制料品的加工生產(chǎn)管理包括制訂生成計劃并核發(fā)可執(zhí)行的生產(chǎn)訂單，然后根據(jù)生產(chǎn)訂單進行領料、加工生產(chǎn)、完工入庫等作業(yè)，業(yè)務操作如下：首先生產(chǎn)計劃人員根據(jù)MPS和MRP規(guī)劃的結果自動生成生產(chǎn)訂單，由生產(chǎn)部門主管負責審核通過。然后生產(chǎn)計劃人員打印生產(chǎn)計劃通知單和生產(chǎn)訂單領料單以便通知制造部門。倉管員按生產(chǎn)訂單領料，根據(jù)生產(chǎn)訂單生成材料出庫單，并在制造部門加工生產(chǎn)后完成產(chǎn)品入庫并查詢現(xiàn)存量。如果入庫后發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品可以退回返修，修好后合格的產(chǎn)品可再次辦理入庫手續(xù)。生產(chǎn)完成并入庫后企業(yè)就可以執(zhí)行與客戶簽訂的銷售合同或訂單將貨物發(fā)送給客戶了，先開具銷售發(fā)票然后由銷售發(fā)票自動生成發(fā)貨單的業(yè)務操作如下：首先銷售部門業(yè)務員在“銷售普通發(fā)票”對話框中參照生成新的發(fā)票號，單擊“復核”按鈕后完成對銷售發(fā)票的審核工作，系統(tǒng)自動生成了對應的發(fā)貨單和銷售出庫單。然后倉管員查詢產(chǎn)成品現(xiàn)存量，銷售部門業(yè)務員也可查詢銷售報表。在完成生產(chǎn)管理以上業(yè)務后，最后還有制單和期末處理。制單業(yè)務可以根據(jù)所發(fā)生的銷售、采購和委外等業(yè)務制作財務記賬憑證如應收款與應付款憑證傳遞給總賬系統(tǒng)。而期末處理是在當前會計期間內(nèi)所有工作全部完成的前提下，將每月的銷售、采購、委外和庫存單據(jù)等數(shù)據(jù)封存，并將當月的業(yè)務數(shù)據(jù)計入相關報表的工作。

4 結束語

根據(jù)不同用戶的要求和訂貨合同交貨期而靈活安排產(chǎn)品的生產(chǎn)模式使得生產(chǎn)管理工作更加復雜和困難，需要引進科學的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。用友ERP-U8.72既具有完善細致的功能，能最大限度地滿足用戶全面深入管理的需要，又能有機結合為一體融會貫通，支持工業(yè)企業(yè)、商業(yè)企業(yè)、服務業(yè)和行政事業(yè)單位的組合應用需求。基于用友ERP-U8.72的生產(chǎn)管理系統(tǒng)以用友ERP-U8.72作為軟件平臺從客戶訂貨、排程業(yè)務、采購業(yè)務、委外業(yè)務、生產(chǎn)業(yè)務、銷售發(fā)貨、制單與期末處理等方面完成了企業(yè)生產(chǎn)管理過程。

參考文獻：

[1]吉衛(wèi)喜.面向業(yè)務流程重組的生產(chǎn)管理系統(tǒng)快速重構及其關鍵技術研究[D].南京航空航天大學，2002.

[2]劉曉峰.中小企業(yè)信息化管理軟件SAP Business One與用友U8的比較分析[D].哈爾濱工業(yè)大學，2006.

[3]張莉莉.用友ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)實驗教程（U8.72版）[M].北京：清華大學出版社，2012，7.

作者簡介：劉全（1982.03-），男，四川瀘州人，講師，碩士，主要從事企業(yè)信息化研究。

篇9

【關鍵詞】電子商務進銷存系統(tǒng)Amazon API Ebay API EAV

目前，大部分企業(yè)如果同時擁有Amazon和eBay兩個銷售渠道，會分別在這兩個平臺提供的后臺管理中進行訂單的跟蹤操作。市面上也有一些整合系統(tǒng)，例如ECPP提供的電子商務云處理平臺，但是主要是針對國內(nèi)用戶，不支持多語言操作。因此，本文中將提出一種支持多語言操作的電子商務處理平臺。此平臺將包括采購管理，庫存管理，訂單跟蹤，客服等基本模塊。使用Amzon API和Ebay API進行無縫連接。當有客戶在Amazon或eBay下了訂單后，此訂單將由跟蹤模塊進行采集，由庫存模塊進行商品的備貨和發(fā)貨。所有的訂單操作都在整合系統(tǒng)中完成，用戶只需要通過單一的系統(tǒng)入口就可以完成多渠道的訂單操作。發(fā)貨完成后訂單狀態(tài)將傳送回Amazon或eBay。中途訂單如果發(fā)生任何糾紛，其事件也將通過Amazon和eBay的API（Application）傳送至本系統(tǒng)，由系統(tǒng)統(tǒng)一處理。處理后的結果再傳回Amazon或eBay。

一、eBay API介紹

整合系統(tǒng)需要實時和eBay進行信息的交互，通過API，eBay提供了功能比較完善的API。在本文論述的整合系統(tǒng)中，需要用到的API至少應包括一下幾個功能：（1）提交產(chǎn)品到eBay：用戶可以在整合系統(tǒng)中錄入產(chǎn)品，將產(chǎn)品直接提交到eBay，而不需要登錄eBay進行商品的管理。（2）提取產(chǎn)品列表：將保存到eBay中的商品信息根據(jù)分類提取出來，在整合系統(tǒng)中進行顯示。（3）獲取某個產(chǎn)品的最高競價信息：由于eBay上部分商品采用的競價拍賣的方式，因此整合系統(tǒng)必須通過API獲取商品的最高拍賣價格，賣方才能決定是否售出。（4）取得訂單信息：用戶在eBay上下單后訂單的信息通過API傳送至整合系統(tǒng)，由整合系統(tǒng)進行跟蹤。（5）獲取客戶的反饋：由于整合系統(tǒng)作為eBay和賣方的中間層是得不到任何買方對訂單的反饋信息的，必須通過API獲取該信息后才能在系統(tǒng)中做相應的操作。

二、整合系統(tǒng)流程

整合系統(tǒng)至少應包括訂單接收模塊，訂單管理模塊，庫存管理模塊，采購模塊，發(fā)貨模塊。基本的工作流程如圖1所示。

客戶在eBay上下了訂單后點擊提交按鈕的同時訂單信息將通過API傳送至整合系統(tǒng)的接收模塊，此模塊不僅要完成eBay的訂單接收，還要完成Amazon以及其他電商系統(tǒng)的訂單。由于各電商系統(tǒng)的格式不統(tǒng)一，因此接收系統(tǒng)需要考慮不同的訂單來源。接收后的訂單將整合在一張列表當中，由用戶進行人工審核，審核的目的在于排除那些惡意或欺詐訂單。審核后的訂單將由訂單管理系統(tǒng)進行管理，包括訂單狀態(tài)的改變，與eBay之間的信息傳遞等；發(fā)貨之前系統(tǒng)將首先判斷收否有足夠的庫存，如果有則選擇最近的倉庫發(fā)貨，貨物發(fā)出后將訂單信息提交到物流公司，并由訂單管理系統(tǒng)向eBay傳送物流單號，以便用戶進行物流跟蹤；如果商品短缺，則進入采購模塊進行采購，采購模塊主要負責將零散的貨物整合后進行統(tǒng)一的采購。采購完后到庫存管理中更新庫存信息，并將此信息通過API傳送至eBay，再完成訂單的發(fā)貨流程。從系統(tǒng)工作的流程可以看到，有三個地方涉及到API的調(diào)用：

（1）將產(chǎn)品信息提交到eBay。（2）將eBay訂單下載到整合系統(tǒng)。（3）將從物流公司得到的運單號提交到eBay。

三、數(shù)據(jù)庫設計

數(shù)據(jù)庫基本實體包括客戶，訂單，產(chǎn)品，倉庫。他們的關系如圖2所示。

數(shù)據(jù)庫的設計采用傳統(tǒng)的關系型數(shù)據(jù)庫和EAV開發(fā)架構混合的形式，考慮到來自不用數(shù)據(jù)源的產(chǎn)品屬性繁多而且易變化，因此對實體“產(chǎn)品”使用EAV模型。例如要得到關于某個特定產(chǎn)品X名稱的信息，需使用以下查詢語句：

SELECT values FROM Attribute_values av

INNER JOIN Attribute a ON a.Attribute_ID=av.Attribute_ID

INNER JOIN Product p ON p. Product_ID=av.Product_ID

WHEREa.Attribute_name="name"ANDp.Product_ID=X

四、結束語

目前越來越多的個人或者團隊借助于eBay或Amazon以及淘寶之類的平臺開發(fā)電子商務市場。隨著訂單量的增加，以及人力成本的增長，如何提高勞動效率將成為企業(yè)需要考慮的問題。本系統(tǒng)正是本著這樣的需求進行設計的。它整合了來自不同電子商務平臺的銷售訂單，對它們進行統(tǒng)一配送，售后管理，能顯著減少用于信息錄入和提交之類繁瑣操作的人力成本，大大地縮短訂單處理得流程。更為重要的是可以使企業(yè)在同等的人力資源的條件，處理更多的訂單。因此，此系統(tǒng)在未來還將有很大的發(fā)展空間。

參考文獻

[1]宋文官編著.電子商務=E-Commerce.中國鐵道出版社第3頁，2009.03

篇10

[關鍵詞]企業(yè)電子商務電子采購

企業(yè)采購部門業(yè)務的優(yōu)劣和效率直接關系到企業(yè)生產(chǎn)成本的高低,從而影響到企業(yè)的發(fā)展。而信息化時代，市場需求不斷變化和發(fā)展，傳統(tǒng)的采購方式已經(jīng)很難再適應企業(yè)信息化發(fā)展的需要，基于Internet的電子采購受到了青睞。

所謂電子采購，就是以網(wǎng)絡為平臺進行購買業(yè)務處理。它改變了通常用人工進行的采購處理方式，使原來必須人工操作的工作現(xiàn)在可以訴諸于網(wǎng)絡。電子采購為企業(yè)和供應商之間搭起了一座信息交流的橋梁，對于買賣雙方都帶來了業(yè)務上的便利。本文論述了大部分企業(yè)采用傳統(tǒng)采購方式存在的問題，提出了企業(yè)實現(xiàn)電子采購的必要性，并介紹了幾種電子采購方式，最后論述了實現(xiàn)電子采購需要注意幾個的問題。

一、B2B企業(yè)電子采購的必要性

現(xiàn)在大部分企業(yè)在采購方面仍然實行手工操作，以電話、傳真、直接見面的方式進行信息交流，而對于企業(yè)來說，物資或勞務的采購又是一個復雜的多階段過程。首先，由采購人員尋找相應的產(chǎn)品供應商，通過上門調(diào)查、產(chǎn)品認證、試生產(chǎn)、供貨跟蹤等手段調(diào)查他們的產(chǎn)品在數(shù)量、質(zhì)量、價格方面是否滿足要求。在選定了供應商后，采購人員就會發(fā)出一份標有具體產(chǎn)品數(shù)量的采購訂單。然后，企業(yè)會接到供應商的通知，告訴他采購訂單已經(jīng)收到并確認訂單可以滿足。當產(chǎn)品由供應商發(fā)出時，采購者再次接到通知，同時還有產(chǎn)品的發(fā)貨單。企業(yè)的會計部門核對發(fā)貨單和采購訂單后付款。當原有訂單變動時，購買過程將更加復雜。這一采購全過程較長，工作量十分大，還存在暗箱操作的問題。采購常常為低效的商品選擇過程、費時的手工訂貨操作和昂貴的采購成本、冗長的采購周期這些問題所困擾。而且傳統(tǒng)模式的報價方案也無法及時適應價格變化，往往會使買賣雙方在經(jīng)濟上受到損失。

電子商務的迅速發(fā)展使得B2B從根本上構架了企業(yè)采購的模式，從而提高了效率，降低了成本，獲取了更大的收益。供應鏈中電子采購的過程與體系整合的越好，節(jié)約成本的幅度及過程改進的效益就越大。這些提高可以在以下幾個領域得到體現(xiàn)。

1.在線采購降低了采購成本。與目前采用的人力、電話及傳真的采購方式相比，電子采購更便宜，也更有效。據(jù)調(diào)查顯示，采購原料總成本的40%來自與處理、管理訂單有關的交易。在線采購不但便宜快捷，而且也有望減少開列賬單及訂單的失誤，從而減少很多的交易成本，已經(jīng)采用了電子采購的企業(yè)，過程成本降低了90%；對于采購商品及服務的直接成本來說，其價格減少了11%。例如，3M公司，過去每天的辦公材料產(chǎn)生成千上百的訂單，這些訂單占公司采購貿(mào)易量的70%，但是交易額只占采購支出的2%，每個訂單需1-3天制定，近三分之一的訂單需要返工，重新修訂。后來3M公司實施電子采購方法，極大地減少了交易成本，幾乎完全根除了返工及其他錯誤，定單內(nèi)部周期也降至一小時內(nèi)，這種改進使原來的采購成本由120美元降到40美元。

2.擴大采購范圍，提高采購質(zhì)量。企業(yè)通過網(wǎng)絡可以突破地域的限制，在全國甚至全世界范圍內(nèi)尋找最合適的供應商，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量、價格、服務以及物流之間實現(xiàn)最佳組合，及時滿足企業(yè)的需求。

3.可以縮短采購周期，提高采購效率，減少采購的人工操作錯誤，降低庫存。傳統(tǒng)采購中，需求雙方信息閉塞，一般需要一定的時間來進行市場調(diào)查。電子采購系統(tǒng)使雙方能夠更容易快速地得到信息，從而將企業(yè)的原有周期縮短，降低了庫存4.電子采購徹底改變了生產(chǎn)銷售公司的供應鏈，在企業(yè)和供應商之間形成了一個訂單信息流。由于從客戶服務者到網(wǎng)絡為基礎的技術轉(zhuǎn)變，建立了企業(yè)資源計劃、客戶關系管理及供應鏈管理相統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫，全面改造了企業(yè)的價值鏈。也為企業(yè)通過此供應鏈在產(chǎn)品設計和生產(chǎn)方面與各種層次的供應商交換意見提供了便利。

二、企業(yè)電子采購的方式

隨著信息技術的迅速發(fā)展，采購方式也發(fā)生了很大變化。采購方式由過去的傳統(tǒng)采購加速向公開招標、邀請招標、競爭性談判和詢價采購等多種方式轉(zhuǎn)變，提高了企業(yè)采購的整體效益，確保企業(yè)以合理的價格采購到質(zhì)量優(yōu)良的物資。企業(yè)電子采購的方式有以下幾種。

1.利用網(wǎng)絡尋找貨源和供應商

據(jù)統(tǒng)計，從1998年3月我國第一筆互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)上交易成功，到2004年完成4975億元交易額，比2003年增長400%，我國的電子商務進入了務實發(fā)展階段。目前，我國登記在冊的企業(yè)已達到870萬家，其中大中型企業(yè)10萬多家，大部分企業(yè)建立了宣傳網(wǎng)站、提供廣告、電子目錄、電子查詢等服務，為企業(yè)的采購提供了很大的選擇空間。

2.網(wǎng)上競價采購

網(wǎng)上競價采購又稱為逆拍賣，是以互聯(lián)網(wǎng)信息技術為平臺把招標方式和拍賣技術有機的結合起來。網(wǎng)上競價采購為企業(yè)和供應商提供了一個交互的平臺，即供應商通過競標壓低價格而獲得企業(yè)的采購合同，是B2B電子商務發(fā)展中的一大熱點。

競價時，由企業(yè)根據(jù)采購需求競價標書，事先約定競價條件，并主持整個競價過程。經(jīng)過國防企業(yè)資格預審合格的供應商，都是在匿名條件下與對手競爭，可以在規(guī)定的競拍過程中充分進行競爭性報價，爭取自己獲得有利的排位，符合預設中標條件的供應商最終中標。網(wǎng)上競價采購,整個運行過程在網(wǎng)絡環(huán)境下展開,改變了以往采購過程中信息不充分、不透明帶來的種種問題。相比傳統(tǒng)的競爭報價方式，網(wǎng)上競價采購的在保證實時競爭現(xiàn)場的同時又能保證參與各供應商間的背對背，從而有條件創(chuàng)造出一個充分競爭的環(huán)境，保證企業(yè)的利益。2000年9月18日，美國UT公司在中國進行網(wǎng)上零部件拍購；預計約2000萬美元的貨品，最終以1251萬美元成交；節(jié)約采購成本37%，共735萬美元。2007年2月27日，安慶石化通過競價采購，在德國采購油改煤氣化裝置消缺所需的一塊特殊合金鋼板，節(jié)省了采購資金52萬元，實現(xiàn)了價格最低。資料顯示，通過網(wǎng)上競價采購可以節(jié)省5%至40%的采購成本。

3.電子招標采購方式

電子招標采購方式就是以信息技術為平臺，使傳統(tǒng)的招標過程電子化管理和運作。傳統(tǒng)方式招標采購作為一種交易模式，很難體現(xiàn)招標采購公開、公平、公正的優(yōu)點，而且，傳統(tǒng)招標操作周期較長，效率較低、運作成本較高，給企業(yè)的正常運行帶來一定的影響。電子招標采購使企業(yè)之間的競爭更加公開、公正、公平，而且采用電子招標采購避免了招標過程中人為因素的作用，減少了腐敗發(fā)生的可能性，同時電子招標也大量地節(jié)省了工作時間和精力，提高了工作效率。利用電子招標平臺在線的可導出數(shù)據(jù)表單可隨需自動生成各種統(tǒng)計表格供查閱，幫助企業(yè)從全方位、多角度加強對招標業(yè)務的宏觀監(jiān)控和科學管理，為企業(yè)的管理提供了科學的依據(jù)。

參考文獻：

[1][美]戴爾•尼夫著，陳朝輝譯．電子采購—從構想到實施[M]．中信出版社，2002．