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【關(guān)鍵詞】火電廠；熱工自動(dòng)化；內(nèi)容；節(jié)能減排

我國電力行業(yè)的能源結(jié)構(gòu)以煤炭為主的情況在很長一段時(shí)間內(nèi)不會(huì)改變，煤炭是一種不可再生資源，而火電廠燃煤消耗量異常大，長期以往將嚴(yán)重威脅著我國社會(huì)的穩(wěn)定及經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。因此在火力發(fā)電仍占主導(dǎo)地位的情況下積極推進(jìn)火電廠熱工自動(dòng)化節(jié)能減排具有重大意義。

一、火電廠熱工自動(dòng)化的內(nèi)容

隨著電力事業(yè)的不斷發(fā)展，發(fā)電組機(jī)組中的容量也在不斷擴(kuò)增，在火電機(jī)組運(yùn)行中的熱工自動(dòng)化也顯的愈來愈重要。因此火電廠熱工自動(dòng)化在設(shè)計(jì)的時(shí)候，要將電力系統(tǒng)中的安全和適用性進(jìn)行全面的考慮。

火電廠中的各種電力設(shè)備長期處在惡劣的條件下運(yùn)行，然而熱工自動(dòng)化系統(tǒng)能夠?qū)@些電力系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)的保護(hù)和檢測(cè)，確保它們能夠在高溫、高壓的條件下安全高效地運(yùn)行。一旦有系統(tǒng)出現(xiàn)了故障，熱工自動(dòng)化系統(tǒng)可以自動(dòng)啟動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，并且對(duì)其進(jìn)行控制。自動(dòng)控制的過程中，使用了各種控制理論和信息技術(shù)，在電力生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)智能化。火電廠熱工自動(dòng)化的主要目的就是降低電力系統(tǒng)的成本、消耗，為經(jīng)營單位提供高質(zhì)量、高生產(chǎn)的運(yùn)營。

（1）火電廠熱工自動(dòng)化中的保護(hù)系統(tǒng)，是在電力生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行的過程中使用自動(dòng)化裝置對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。如果有設(shè)備發(fā)生故障或者事故，自動(dòng)狀態(tài)會(huì)立即自動(dòng)采取措施進(jìn)行防護(hù)，保證系統(tǒng)的安全性。火電廠自動(dòng)化保護(hù)控制系統(tǒng)中，需要設(shè)定規(guī)范的參數(shù)，一旦參數(shù)與設(shè)定的不符合的時(shí)候，自動(dòng)裝置就會(huì)自動(dòng)的將保護(hù)自動(dòng)啟動(dòng)。（2）火電廠熱工自動(dòng)化中的自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)，主要是由模擬量測(cè)儀表、圖像顯示和報(bào)警裝置等組成的自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備。溫度、壓力、流量、電壓、電流、功率、氣體成分和汽水品質(zhì)這些都熱工的參數(shù)，可以用火電廠熱工自動(dòng)化中的自動(dòng)檢測(cè)來獲得，這些數(shù)據(jù)可以用來對(duì)熱工自動(dòng)化機(jī)組出現(xiàn)的故障進(jìn)行分析。火電廠熱功化自動(dòng)檢測(cè)的裝置提供的參數(shù)是對(duì)裝置進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整的依據(jù)，也是判斷火電廠機(jī)組運(yùn)行狀況的參考數(shù)據(jù)。（3）火電廠熱工自動(dòng)化中的自動(dòng)控制系統(tǒng)，是保證火電機(jī)組中的自動(dòng)化機(jī)組安全正常運(yùn)行，有效的利用自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制的措施，可以自動(dòng)控制機(jī)組能夠適應(yīng)外部的環(huán)境。在自動(dòng)化系統(tǒng)中有故障出現(xiàn)的時(shí)候，能夠針對(duì)故障采取相對(duì)應(yīng)的自動(dòng)保護(hù)功能。因此火電廠熱工自動(dòng)化中的自動(dòng)控制系統(tǒng)的程序設(shè)計(jì)是很復(fù)雜的。（4）火電廠熱工自動(dòng)化中的順序控制系統(tǒng)，需要根據(jù)電力生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況來進(jìn)行決定。順序控制系統(tǒng)中使用的裝置中識(shí)別控制流程的功能是必須具備的，這樣才能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化順序控制的邏輯判斷能力，對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行連鎖的保護(hù)。

二、熱工自動(dòng)化控制的節(jié)能減排措施

1、提高微油點(diǎn)火與等離子點(diǎn)火的可靠性。微油點(diǎn)火與等離子點(diǎn)火具有環(huán)保效益明顯、節(jié)能燃油等優(yōu)點(diǎn)，目前已被廣泛推廣設(shè)計(jì)到我國火力發(fā)電廠。但在低負(fù)荷及冷爐點(diǎn)火階段，煤粉燃燼的延遲極易引起爐膛上部屏過處煙溫升高，進(jìn)而導(dǎo)致高溫受熱面產(chǎn)生超溫風(fēng)險(xiǎn)。但點(diǎn)火不均及飛灰含碳量的沉積都是點(diǎn)火時(shí)的不安全因數(shù)。點(diǎn)火不均易導(dǎo)致鍋爐膨脹不均勻，煙氣內(nèi)飛灰可燃物含量在煙道、空預(yù)器等處大面積沉也易引起自燃。基于此，需從兩方面進(jìn)行控制，即點(diǎn)火控制邏輯必須完善優(yōu)化省煤器灰斗除灰、空預(yù)器吹灰、風(fēng)粉濃度、一次風(fēng)速、煤灰粒度等的控制設(shè)計(jì)；盡快研發(fā)更先進(jìn)的飛灰可燃物檢測(cè)儀表，由此提高實(shí)時(shí)檢測(cè)的效果。

2、單元機(jī)組控制與脫硫的融合。目前多數(shù)火力發(fā)電廠皆選用煙氣石灰石濕法脫硫，以前脫硫控制系統(tǒng)與主廠房的控制系統(tǒng)為獨(dú)立的兩個(gè)系統(tǒng)。兩者間必要的交換信號(hào)由數(shù)量有限的硬接線連接起來，由此完成運(yùn)行所需的保護(hù)與聯(lián)動(dòng)。隨著火力發(fā)電廠污染與耗能問題的加劇，環(huán)保要求的提高要求基建項(xiàng)目脫硫與機(jī)組同步，同時(shí)取消煙氣脫硫系統(tǒng)氣-氣交換器及旁路擋板，由此取消增壓風(fēng)機(jī)，此時(shí)鍋爐控制與脫硫系統(tǒng)煙氣通道控制間的聯(lián)系必然更加緊密，因此把脫硫控制歸集到機(jī)組DCS控制是火力發(fā)電廠節(jié)能減排的必然選擇。脫硫控制要求鍋爐控制回路與保護(hù)邏輯設(shè)計(jì)的內(nèi)容覆蓋到煙氣排放溫度控制、吸收塔超溫保護(hù)、煙道擋板開閉及脫硫漿液制備、脫硫廢水處理、漿液循環(huán)與石膏脫水控制。這就要求在電廠籌建初期就應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃設(shè)計(jì)，以便達(dá)到主廠房的控制系統(tǒng)與脫硫系統(tǒng)一體化控制。

3、編制大型輔機(jī)采用變頻控制的技術(shù)規(guī)范。實(shí)踐證實(shí)，若把變頻器引入周期性大幅度變化或負(fù)荷頻繁調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械領(lǐng)域，其必然表現(xiàn)出極其顯著的節(jié)能功效。例如某火力發(fā)電廠320MW機(jī)組，其兩臺(tái)凝結(jié)水泵采用一拖二高壓變頻器調(diào)速進(jìn)行控制，若按全年平均負(fù)荷的4/5進(jìn)行計(jì)算，廠用電較原有定速泵下降452.5kW；若按年運(yùn)行5000h進(jìn)行計(jì)算，全年用電量下降22652kW?h。雖然變頻器的節(jié)能效果異常顯著，但變頻器的設(shè)備投資費(fèi)用較高，其中高壓變頻器尤甚，此外變頻器專用房間的設(shè)置也應(yīng)被考慮到位，同時(shí)變頻器的安裝設(shè)計(jì)階段應(yīng)考慮采取相關(guān)措施，以防高次諧波干擾到周圍信號(hào)。由此可見，必須對(duì)火力發(fā)電廠內(nèi)某些最適宜采用變頻控制的輔機(jī)進(jìn)行可行性分析及推廣，其中編制行業(yè)性的技術(shù)規(guī)范十分必要。若輔機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍較小或以額定負(fù)荷運(yùn)行，那么此類輔機(jī)選用變頻器前必須進(jìn)行相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較分析。針對(duì)變頻方式的設(shè)計(jì)，必須綜合考慮變頻器電壓等級(jí)的選定及變頻器控制方式的選定，其中后者選定的依據(jù)包括負(fù)載轉(zhuǎn)矩特性、調(diào)速范圍、負(fù)荷變化特點(diǎn)、輔 機(jī)類型等。

三、結(jié)束語

在科技飛速發(fā)展的今天，熱工自動(dòng)化系統(tǒng)也得到了快速發(fā)展，逐漸實(shí)現(xiàn)了高速化、智能化和透明化。在火電廠中應(yīng)用熱工自動(dòng)化控制，提高系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性，是實(shí)行節(jié)能減排的重要途徑。

參考文獻(xiàn)：

[1]平.熱工自動(dòng)控制在火電廠節(jié)能減排中的作用分析[J].產(chǎn)業(yè)與科技論壇，2014

篇2

火電廠是火力發(fā)電廠的簡(jiǎn)稱，它是利用燃煤、石油、天然氣等作為主要燃料生產(chǎn)電能的工廠，發(fā)電量約占發(fā)電總量的80%左右，其生產(chǎn)過程如下：燃料在鍋爐當(dāng)中燃燒加熱，使水變?yōu)檎羝瑢⑷剂系幕瘜W(xué)能轉(zhuǎn)換為熱能，然后由蒸汽壓力汽輪機(jī)組旋轉(zhuǎn)，再將熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，汽輪機(jī)組帶動(dòng)發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，使機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋＞唧w而言，火電廠的生產(chǎn)過程就是各種能的轉(zhuǎn)換過程，其中鍋爐燃燒產(chǎn)生的化學(xué)能是基礎(chǔ)，這使得鍋爐成為火電廠中不可或缺的重要設(shè)備之一。縱觀國內(nèi)的各大火電廠，它們?cè)诓粩喟l(fā)展的過程中，均體現(xiàn)了高能耗、高污染的特點(diǎn)，這不但制約了火電廠自身的發(fā)展，同時(shí)，還影響了我國節(jié)約型社會(huì)的構(gòu)建。但由于火電廠生產(chǎn)的產(chǎn)品為電能，這是人類社會(huì)保持正常運(yùn)行的關(guān)鍵能源，正因如此，雖然火電廠能耗高、污染大，其仍有存在的必要。而火電廠想要持續(xù)發(fā)展，就必須實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)，最大程度地提高能源的利用率。煤炭是火電廠消耗的主要燃料，約有50%的煤炭全部是用于鍋爐燃燒，鍋爐機(jī)組運(yùn)行的過程中會(huì)產(chǎn)生出大量的廢棄物，對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重污染，鑒于此火電廠的節(jié)能減排工作應(yīng)當(dāng)從鍋爐機(jī)組入手，通過采取合理可行的節(jié)能減排技術(shù)措施，降低鍋爐的運(yùn)行能耗，減少污染，這不但能夠提升火電廠的經(jīng)濟(jì)效益，而且還能促進(jìn)其穩(wěn)定、持續(xù)發(fā)展。

2火電廠鍋爐節(jié)能減排技術(shù)要點(diǎn)

2.1合理應(yīng)用清潔燃燒技術(shù)為了實(shí)現(xiàn)火電廠鍋爐的節(jié)能減排，可合理應(yīng)用以下清潔燃燒技術(shù)：

2.1.1下飼式爐排。這種爐排的優(yōu)點(diǎn)是調(diào)節(jié)比較高，可達(dá)10∶1，并且風(fēng)煤比也比較適當(dāng)，可有效提高燃燒效率。實(shí)踐表明，采用下飼式爐排的4T/h鍋爐每年能夠節(jié)約燃煤290t左右，減少二氧化碳排放400t左右，全壽命周期內(nèi)大約可減少二氧化碳排放6000t左右。

2.1.2振動(dòng)式爐排。這是一種全機(jī)械化，可以自動(dòng)撥火，分段送風(fēng)，此類鍋爐燃燒的過程中采用煙煤能夠大幅度提升熱效率，每年可節(jié)約燃燒約500t左右，可減少二氧化碳排放830t左右，全壽命周期內(nèi)可減少二氧化碳排放1.2×104t左右，節(jié)能減排效果顯著。

2.1.3角管式鍋爐。此類鍋爐可以配置各種不同的燃燒設(shè)備，如鏈條式爐排、水冷振動(dòng)式爐排等等，其熱效率超過85%，容量可達(dá)10～130T/h。以20T/h的角管式鍋爐為例，每年可以節(jié)約燃煤900t左右，減少二氧化碳排放1450t左右，全壽命周期可減少二氧化碳排放2×104t左右，該爐型適用于小型火電廠。

2.2提升燃燒率通過對(duì)國內(nèi)一些火電廠的鍋爐運(yùn)行情況進(jìn)行調(diào)查分析后發(fā)現(xiàn)，由于鍋爐本身的燃燒調(diào)整不科學(xué)，使得燃燒率未獲得最大程度地優(yōu)化，致使燃料在爐內(nèi)燃燒的不夠充分，不但影響了鍋爐的使用效率，而且還增大了能耗及排放量。為此，在火電廠鍋爐節(jié)能減排的過程中，應(yīng)當(dāng)對(duì)鍋爐的燃燒進(jìn)行科學(xué)調(diào)整，合理安排風(fēng)量配比，使鍋爐的運(yùn)行始終處于最佳狀態(tài)。為進(jìn)一步提升鍋爐的燃燒率，除了要對(duì)燃燒進(jìn)行調(diào)整之外，還應(yīng)當(dāng)對(duì)風(fēng)量的配比進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，采用科學(xué)的過剩空氣系數(shù)，使?fàn)t內(nèi)燃料的燃燒更加充分。實(shí)踐證明，通過對(duì)空氣系數(shù)進(jìn)行科學(xué)的調(diào)整，可以顯著降低能源的損耗。具體可采取如下方法進(jìn)行調(diào)整：當(dāng)鍋爐處于正常運(yùn)行工況時(shí)，若是增大負(fù)荷，則必須增大風(fēng)量，借此來使燃料量的比值低于風(fēng)量的調(diào)整比值，然后再逐步加大燃燒兩。負(fù)荷降低時(shí)，可以適當(dāng)減小風(fēng)量，使燃燒量的比值超過風(fēng)量的調(diào)整比值，隨后在逐步減少燃燒量。

2.3防漏風(fēng)技術(shù)火電廠鍋爐能耗的較高的主要原因是鍋爐自身存在缺陷，如鍋爐漏風(fēng)，當(dāng)鍋爐運(yùn)行時(shí)，某個(gè)方向或是部位漏風(fēng)，都可能使?fàn)t內(nèi)氣體體積迅速膨脹變大，這樣一來便會(huì)導(dǎo)致排煙的熱損耗增大，吸風(fēng)機(jī)的電耗也會(huì)相應(yīng)增大。同時(shí)鍋爐漏風(fēng)還會(huì)對(duì)空預(yù)器的溫度帶來一定影響，極有可能引起風(fēng)溫下降。為此，必須采取有效的措施防止鍋爐漏風(fēng)，由此能夠減少鍋爐運(yùn)行中的能耗。一方面要保證鍋爐的密封性，減少漏風(fēng)問題的發(fā)生；另一方面要加強(qiáng)對(duì)鍋爐運(yùn)行的監(jiān)視與管理，對(duì)容易出現(xiàn)漏風(fēng)的部位進(jìn)行定期檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并解決處理，確保鍋爐運(yùn)行狀態(tài)良好，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能減排的目的。

3結(jié)語

篇3

1勝華化工節(jié)能減排實(shí)踐及其存在的問題

山東石大勝華化工集團(tuán)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱勝華化工）是以生物化工及基本有機(jī)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售為主的國家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)。公司十分重視節(jié)能減排工作。在能源管理制度建設(shè)方面，制定了從能源采購、計(jì)量、統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)過程管理和定額考核等制度；在技術(shù)改革方面，公司根據(jù)自身工藝特點(diǎn)實(shí)施了多項(xiàng)節(jié)能技改項(xiàng)目并取得良好效果。在進(jìn)行化工產(chǎn)品生產(chǎn)裝置建設(shè)的同時(shí)，公司還花巨資建起了循環(huán)水裝置、尾氣回收裝置及污水處理裝置，以便更好地實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用和節(jié)能減排。2009年、2010年勝華化工實(shí)現(xiàn)銷售收入分別為21億元、32億元，從這兩年主要資源的消耗強(qiáng)度（見表1）來看，與2009年相比，2010年勝華化工電力及煤炭的資源消耗強(qiáng)度都有所下降，但水資源消耗強(qiáng)度增加。從主要污染物排放量來看，近幾年來，石大勝華的COD排放達(dá)到平均4.1噸/年，氨氮排放為6.1噸/年，二氧化硫排放為155.9噸/年，氮氧化物排放為118.8噸/年，煙塵排放47.4噸/年，是東營市25家重點(diǎn)廢水工業(yè)污染源之一，雖然各項(xiàng)指標(biāo)在環(huán)境評(píng)價(jià)中基本上都達(dá)標(biāo)，但公司的節(jié)能減排工作并未取得實(shí)質(zhì)性突破，在低碳經(jīng)濟(jì)目標(biāo)約束下，仍然存在很多亟需改進(jìn)的地方。

（1）從管理制度建設(shè)來看，公司節(jié)能減排的管理體系還不夠完善，節(jié)能減排的關(guān)注點(diǎn)主要落在工藝流程環(huán)節(jié)，沒有從公司的高度推進(jìn)日常經(jīng)營管理環(huán)節(jié)以及生產(chǎn)輔助設(shè)備（如鍋爐、換熱器、電動(dòng)機(jī)、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)等）的節(jié)能減排，管理比較粗放，并且減排工作的責(zé)任落實(shí)不夠到位。

（2）公司缺少一支既熟悉能源環(huán)保政策和相關(guān)知識(shí)、又熟悉各種產(chǎn)品工藝流程節(jié)能改進(jìn)措施及效果評(píng)估的復(fù)合型人才隊(duì)伍，同時(shí)也缺乏一支由應(yīng)急隊(duì)伍、應(yīng)急專家?guī)臁?yīng)急處置技術(shù)、應(yīng)急物資貯備庫（信息庫）、應(yīng)急裝備庫、應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急演習(xí)、污染事故后評(píng)估、警示教育等要素構(gòu)成的環(huán)境安全防控體系。

（3）從技術(shù)改革和科技創(chuàng)新方面來看，公司的節(jié)能減排技改措施大都只停留對(duì)現(xiàn)有工藝的優(yōu)化和局部調(diào)整層面，同時(shí)，生產(chǎn)裝置的總體規(guī)模仍然較小，缺乏具有創(chuàng)新性的節(jié)能環(huán)保新技術(shù)，在節(jié)能減排工作方面難以有突破性進(jìn)展。

2國內(nèi)外同行業(yè)節(jié)能減排成功經(jīng)驗(yàn)

當(dāng)前，國內(nèi)同行在節(jié)能減排方面取得一些成功經(jīng)驗(yàn)，值得勝華石化借鑒。其中較為典型的當(dāng)屬安慶石化。與石大勝華相比，安慶石化所制定的節(jié)能減排制度在執(zhí)行過程中責(zé)任更加明確。為使節(jié)能減排與生產(chǎn)管理實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接，公司將節(jié)能辦公室設(shè)在負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)行管理的生產(chǎn)部。節(jié)能辦公室每年初為各裝置量身定制節(jié)能減排目標(biāo)，并將完成情況同月度經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、達(dá)標(biāo)專項(xiàng)獎(jiǎng)、裝置成本考核進(jìn)行捆綁。各作業(yè)部則將裝置能耗指標(biāo)與班組成本核算工作直接進(jìn)行掛鉤，形成了貫穿于生產(chǎn)全過程的考核和管理體系。同時(shí)，圍繞節(jié)能減排工作，安慶石化成立了降低煉油能耗等多個(gè)攻關(guān)小組，來解決節(jié)能減排的難點(diǎn)問題。除此以外，安慶石化在裝置的聯(lián)合操作尤其是熱聯(lián)合方面要更加突出。對(duì)裝置運(yùn)行狀況進(jìn)行分析診斷，優(yōu)化裝置運(yùn)行參數(shù)，做好裝置間負(fù)荷協(xié)調(diào)和熱聯(lián)合工作，最大限度地提高裝置間的熱聯(lián)合水平，是安慶石化在節(jié)能工作中的一大突破。不但如此，2006年以來,安慶石化先后投資近2000萬元,引進(jìn)吸收先進(jìn)節(jié)能技術(shù)，對(duì)煉油Ⅱ套循環(huán)水旁濾池、化肥Ⅰ套循環(huán)水旁濾池、煉油生產(chǎn)水系統(tǒng)管線、煉油生活水系統(tǒng)管線、煉油焦化無壓回水管線進(jìn)行更新改造，在節(jié)能減排方面取得了良好效果[2]。從國外同行來看，發(fā)達(dá)國家更加注重新技術(shù)在節(jié)能減排中的應(yīng)用，如：改進(jìn)燃料系統(tǒng)、提高加熱爐效率、改進(jìn)工藝、優(yōu)化工藝流程、提高設(shè)備性能、加強(qiáng)能量管理、改進(jìn)操作、進(jìn)行熱電(汽電)聯(lián)產(chǎn)等[3]。Shell公司推出了碳及能源效率計(jì)劃來優(yōu)化和管理煉廠的能量系統(tǒng)，其下屬的新加坡Bukom煉廠實(shí)施能量效率計(jì)劃后，節(jié)能6.5%；其在美國的DeerPark煉廠實(shí)施能量效率計(jì)劃后，節(jié)能5.0%，減少二氧化碳排放8.0×104t；Shell公司在美國的一家石化廠實(shí)施能量效率計(jì)劃后節(jié)能3.5%[4]。除此以外，采用熱電(或汽電)聯(lián)產(chǎn)技術(shù)和氣化聯(lián)合循環(huán)一體化發(fā)電技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)汽電聯(lián)產(chǎn)，利用廢熱節(jié)能降耗，大幅提高能源利用效率。比利時(shí)的ExxonMobil公司是全球熱電聯(lián)產(chǎn)技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用最先進(jìn)的企業(yè)，該公司2009年投產(chǎn)的安特衛(wèi)普煉油廠投產(chǎn)熱電聯(lián)產(chǎn)裝置后，二氧化碳排放量每年減少20×104t，相當(dāng)于大約9×104輛汽車的二氧化碳排放量[5]。

3勝華化工節(jié)能減排對(duì)策建議

結(jié)合國內(nèi)外同行節(jié)能減排的成功經(jīng)驗(yàn)以及勝華化工的實(shí)際情況，建議勝華化工節(jié)能減排從以下幾個(gè)方面進(jìn)行。

3.1樹立基于低碳經(jīng)濟(jì)目標(biāo)的節(jié)能減排理念，完善節(jié)能減排管理體系，為節(jié)能減排工作提供組織文化環(huán)境目前石大勝華雖然制定了節(jié)能管理辦法和節(jié)能目標(biāo)責(zé)任評(píng)價(jià)及考核辦法，由于在公司層面只局限于生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)能降耗目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，且沒有一套健全的管理體系，導(dǎo)致節(jié)能減排工作的實(shí)施存在短視化、片面化等問題。因此，有必要在低碳經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，基于“十二五”規(guī)劃提出的低碳減排目標(biāo)，建立健全節(jié)能減排管理體系及目標(biāo)考核制度，為節(jié)能減排工作提供組織保障[6]。建議公司成立節(jié)能減排領(lǐng)導(dǎo)小組、節(jié)水領(lǐng)導(dǎo)小組和低碳環(huán)保委員會(huì)[7]，并將這些管理小組的職責(zé)與生產(chǎn)經(jīng)營的實(shí)施與考核掛鉤，形成了貫穿于生產(chǎn)全過程和經(jīng)營全環(huán)節(jié)的考核管理體系，在每年初制定節(jié)水和低碳環(huán)保目標(biāo)，然后逐級(jí)貫徹執(zhí)行。除此之外，公司還應(yīng)盡量擴(kuò)大能耗考核范圍、加大能耗考核在考核體系中的權(quán)重[8]、廣泛開展多種形式的節(jié)能競(jìng)賽活動(dòng)，加大宣傳力度，強(qiáng)化全面節(jié)能減排理念，營造節(jié)能減排實(shí)踐的文化環(huán)境。

3.2加強(qiáng)復(fù)合型人才培養(yǎng)，建設(shè)一支節(jié)能減排的專業(yè)隊(duì)伍目前，勝華石化公司內(nèi)部熟悉節(jié)能減排和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的人才嚴(yán)重缺乏。以企業(yè)內(nèi)部原有的環(huán)保專業(yè)人員組成的節(jié)能減排隊(duì)伍遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足企業(yè)關(guān)于節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)和定位。不僅如此，現(xiàn)有的節(jié)能減排工作多停留在統(tǒng)計(jì)和簡(jiǎn)單分析的層面上，缺乏深層次的建議和措施。缺少既有理論知識(shí)，又有專業(yè)技能，且具有宏觀戰(zhàn)略思維的復(fù)合型人才，已成為制約公司節(jié)能減排和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的主要瓶頸之一。培養(yǎng)節(jié)能減排專業(yè)人才的首要任務(wù)是要從勝華石化的實(shí)際需求出發(fā)，切實(shí)開展能源管理師、能源統(tǒng)計(jì)、重點(diǎn)耗能崗位及環(huán)境監(jiān)測(cè)與治理等管理人員的培訓(xùn)工作，建設(shè)一支了解能源環(huán)保政策、掌握管理知識(shí)、熟悉生產(chǎn)工藝、精通節(jié)能和環(huán)保技術(shù)的企業(yè)節(jié)能減排人才隊(duì)伍，促使勝華石化節(jié)能減排工作的進(jìn)一步深化。

3.3加大技術(shù)改進(jìn)和科技創(chuàng)新，為節(jié)能減排工作提供技術(shù)支持

（1）通過技術(shù)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)裝置大型化和煉化一體化，從而優(yōu)化煉油結(jié)構(gòu)，達(dá)到規(guī)模經(jīng)濟(jì)煉油結(jié)構(gòu)的優(yōu)化包括產(chǎn)品調(diào)和比例的優(yōu)化以及落后工藝技術(shù)的改進(jìn)等。研究發(fā)現(xiàn)，在煉油廠相同規(guī)模的情況下，采用兩套裝置比單套裝置的投資約增加24%，能耗約增加19%；采用3套裝置比單套裝置的投資約增加55%，能耗約增加29%[9]。中國石油下屬大連石化分公司的350萬t/a重油催化裝置的能耗是50kg(標(biāo)油)/t。該公司的另外2套催化裂化裝置,盡管所加工原料、工藝和能量回收措施與之相同，但是由于加工量偏低，裝置的能耗比前者高約40%。由此可見，通過裝置大型化實(shí)現(xiàn)包括勝華石化在內(nèi)的眾多石化企業(yè)的節(jié)能是非常必要的。事實(shí)上，裝置大型化不僅僅指裝置規(guī)模的大型化，還包括根據(jù)工藝特點(diǎn)將多套裝置進(jìn)行集成設(shè)計(jì)，以促進(jìn)能量的逐級(jí)利用、熱聯(lián)合及低溫余熱的利用。以催化蒸餾為例，通過將減壓蒸餾、加氫脫硫、渣油熱轉(zhuǎn)化等多套裝置組合設(shè)計(jì)，不僅大幅度減少設(shè)備數(shù)量，節(jié)省投資約30%，而且還能顯著降低運(yùn)行成本，燃油消耗節(jié)省約15%[10]。煉化一體化則是指將勝華石化的煉油廠和化工廠聯(lián)合在一起，這樣做可以實(shí)現(xiàn)原料的互供，提高原料的綜合利用水平，而且通過資源的優(yōu)化配置還易形成大規(guī)模、集約化、短流程、高靈活的結(jié)構(gòu)組合優(yōu)勢(shì)，因此煉化一體化不僅可以幫助實(shí)現(xiàn)公司的節(jié)能減排目標(biāo)，而且能大幅度提升公司的經(jīng)濟(jì)效益[11]。不但如此，煉化一體化還可以優(yōu)化原料配制。例如煉油廠的石腦油和加氫裂化尾油可直供化工廠的蒸汽裂解裝置，裂解汽油可直接用作商品汽油的調(diào)和組分；裂解汽油和催化重整汽油可同時(shí)作為芳烴抽提的原料以生產(chǎn)苯、甲苯、二甲苯等基本化工原料；催化裂化干氣與苯烷基化生產(chǎn)乙苯，進(jìn)而脫氫生產(chǎn)苯乙烯；焦化氣體、催化裂化氣體和加氫裂化氣體等煉廠氣經(jīng)過簡(jiǎn)單處理后可作為蒸汽裂解的原料；蒸汽裂解裝置副產(chǎn)的氫氣可作為煉油廠加氫裝置的廉價(jià)氫源等。第三，煉化一體化還可以簡(jiǎn)化水、電、汽、風(fēng)、氮、氫等公用工程，節(jié)省裝置投資和運(yùn)行費(fèi)用，減少庫存和儲(chǔ)運(yùn)費(fèi)用以及中間產(chǎn)品的營銷費(fèi)用，并且能夠根據(jù)市場(chǎng)需求靈活調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

（2）研發(fā)新型節(jié)能環(huán)保型催化劑與助劑，依靠科技創(chuàng)新促進(jìn)企業(yè)節(jié)能減排具有創(chuàng)新性的節(jié)能減排新技術(shù)包括新的分離技術(shù)，如超臨界分離、膜法分離、變壓吸附分離、磁性分離、微波分離、絡(luò)合分離、抽提蒸餾以及膜法蒸餾技術(shù)等；新的反應(yīng)技術(shù)，如反應(yīng)蒸餾、超臨界反應(yīng)技術(shù)等；新型換熱器與分離器；新的熱能回收、熱電聯(lián)產(chǎn)技術(shù)等。從現(xiàn)實(shí)條件出發(fā)，建議勝華石化首先采用新型節(jié)能環(huán)保型催化劑與助劑、將熱反應(yīng)改為催化反應(yīng)等新技術(shù)提升節(jié)能減排水平。勝華石化的生產(chǎn)過程涉及大量催化反應(yīng)，需要使用大量的催化劑。催化劑對(duì)勝華石化的日常生產(chǎn)乃至節(jié)能減排都起著至關(guān)重要的作用。因此，提高催化劑效率對(duì)企業(yè)的節(jié)能減排起著非常重要的作用。輕質(zhì)油收率體現(xiàn)了石油資源的有效利用水平，與能耗直接相關(guān)，因此提高輕質(zhì)油收率也就意味著能耗的降低。目前勝華石化的輕質(zhì)油收率為74%，而國外先進(jìn)煉化企業(yè)輕質(zhì)油收率在80%以上。由于勝華石化的加工量相對(duì)較大，輕質(zhì)油收率即使提高一個(gè)百分點(diǎn)，對(duì)整個(gè)企業(yè)節(jié)能降耗都有著非常重大的意義。因此，建議企業(yè)在煉油過程中采用一些效率更高的新型催化劑和助劑，提高輕質(zhì)油的收率，同時(shí)能夠降低能耗，減少污染排放。其次，煉化過程中的熱反應(yīng)普遍要求在較高的溫度下進(jìn)行，這樣就增加了能源的消耗，增加了生產(chǎn)成本。利用催化反應(yīng)來替代熱反應(yīng)，通過改變反應(yīng)機(jī)理與途徑，可以使反應(yīng)在更低的溫度下進(jìn)行，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。在煉化工藝技術(shù)發(fā)展的歷史進(jìn)程中，在熱反應(yīng)過程中引入催化劑而開發(fā)的催化反應(yīng)很多都取得了成功，并促使煉化工藝取得了革命性的進(jìn)步。比如由熱裂化演變?yōu)榇呋鸦⒂蔁嶂卣葑優(yōu)榇呋卣⒁约坝蔁岑B合演變?yōu)榇呋B合等，催化劑都發(fā)揮了決定性的作用[12]。催化劑的引入不僅降低反應(yīng)溫度和能耗，而且還具有拓寬原料范圍、改善產(chǎn)品分布等作用。此外，催化劑的引入可拓寬原料的范圍。催化裂解的原料既可以是石腦油、輕柴油等傳統(tǒng)蒸汽裂解的原料，也可以是廉價(jià)的瓦斯油或重油。這就使原料的來源更加廣泛，對(duì)于輕烴資源相對(duì)匱乏的勝利石化而言具有重要意義。

3.4大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和清潔生產(chǎn)煉化行業(yè)是資源消費(fèi)高、污染性強(qiáng)的產(chǎn)業(yè)，因此將其廢棄物回收再利用，高效發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式和清潔生產(chǎn)，是勝華石化的必由之路。勝華石化公司有很多方面都可以實(shí)現(xiàn)廢物利用、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。例如，生產(chǎn)中產(chǎn)生的火炬氣和煙道氣可以用來發(fā)電或作燃料，這樣就可以節(jié)省燃煤的用量；加大污水處理設(shè)備的投入，將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水凈化后循環(huán)使用，這樣就可以大量節(jié)省新鮮水的用量；反應(yīng)中產(chǎn)生的氫可以作為加氫精制的原料；改造煉廠的照明系統(tǒng)，利用煉廠廢氣進(jìn)行發(fā)電。可見大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)不僅可以達(dá)到節(jié)能減排的目的，而且可以給企業(yè)節(jié)省大量成本，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。在節(jié)能減排大環(huán)境下，環(huán)保法律法規(guī)日益完善和嚴(yán)格，人們的環(huán)保意識(shí)也日益增強(qiáng)。勝華石化不僅要為消費(fèi)者提供清潔的產(chǎn)品，而且自身的生產(chǎn)過程也要實(shí)現(xiàn)清潔化。盡可能避免使用有毒、有害、有礙人體健康的酸堿等輔助原材料和催化材料，盡可能回收“三廢”中的有用資源，盡可能減少污染排放。

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關(guān)鍵詞：節(jié)能技術(shù)；工廠電氣系統(tǒng)；應(yīng)用

前言

在工廠當(dāng)中，電氣系統(tǒng)是最為重要的基礎(chǔ)性系統(tǒng)之一，為工廠其它機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行提供重要的保障。電氣系統(tǒng)在運(yùn)行中需要消耗大量的電能，因此，在工廠電氣系統(tǒng)中應(yīng)用結(jié)能技術(shù)，能夠有效的控制電能消耗，在維持電氣系統(tǒng)正常運(yùn)行的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的綠色可持續(xù)發(fā)展。

1 工廠電氣系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)原則

1.1 實(shí)用性

在工廠電氣系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)充分結(jié)合工廠存在的實(shí)際目標(biāo)，盡量提高經(jīng)濟(jì)效益。在實(shí)際的節(jié)能改造過程當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)材料、設(shè)備等方面的節(jié)能管理。以工廠的實(shí)際節(jié)能需求為基礎(chǔ)，才能實(shí)現(xiàn)更為良好的節(jié)能效果，得到降低能耗成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。

1.2 適應(yīng)性

對(duì)于工廠的電氣系統(tǒng)來說，并不是節(jié)能量越高越好，而應(yīng)當(dāng)綜合考慮工廠電氣系統(tǒng)的運(yùn)行目的和電能需求，應(yīng)當(dāng)以工廠電氣系統(tǒng)的實(shí)際情況為基礎(chǔ)，選擇最為恰當(dāng)?shù)墓?jié)能設(shè)計(jì)方案，從而在確保電氣系統(tǒng)正常運(yùn)行的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)節(jié)能效果[1]。

1.3 節(jié)能性

節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)于工廠電氣系統(tǒng)的發(fā)展來說，具有十分重要的意義。節(jié)能技術(shù)的選擇和應(yīng)用，能夠直接影響電氣系統(tǒng)的節(jié)能效果。因此，在工廠電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和改造當(dāng)中，除了提高經(jīng)濟(jì)效益之外，還需要注重系統(tǒng)的節(jié)能性。如圖1所示，在運(yùn)行管理、供電系統(tǒng)、用電設(shè)備等方面，都應(yīng)當(dāng)建立有效的節(jié)能措施，通過可持續(xù)發(fā)展的方式，提升工廠的長期效益。

圖1 電氣系統(tǒng)節(jié)能設(shè)計(jì) 圖2 節(jié)能啟動(dòng)控制生產(chǎn)電機(jī)

2 節(jié)能技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用

2.1 降低線能損耗

在電氣系統(tǒng)當(dāng)中，由于各條線路都具有電阻，因此，在電流流經(jīng)的過程中，將會(huì)損耗一定的有功功率。對(duì)于線能損耗的降低，可以通過優(yōu)化輸電線路的設(shè)計(jì)，將導(dǎo)線的長度縮短，讓負(fù)荷中心盡量靠近變壓器。同時(shí)，如果條件允許，要盡量采用直線的方式來敷設(shè)線路，從而使導(dǎo)線長度縮短。此外，還可以適當(dāng)?shù)膶?dǎo)線橫截面積增大，在合理的范圍內(nèi)，以經(jīng)濟(jì)電流密度為基礎(chǔ)，合理的確定導(dǎo)線橫截面積[2]。

2.2 節(jié)能啟動(dòng)控制生產(chǎn)電機(jī)

電機(jī)控制是工廠電氣系統(tǒng)中電能消耗較大的部分，因此，有效對(duì)生產(chǎn)電機(jī)進(jìn)行節(jié)能啟動(dòng)和控制，能夠取得良好的節(jié)能效果。在傳統(tǒng)的改造方式中，只是對(duì)電機(jī)接線方式進(jìn)行改造，通過降低電機(jī)啟動(dòng)瞬間的電流沖擊，來減小對(duì)電機(jī)部件的沖擊力，從而實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng)電機(jī)。但是，這種方法只能起到保護(hù)電機(jī)內(nèi)部元件的作用，對(duì)電能消耗沒有實(shí)現(xiàn)有效的控制。而節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用，結(jié)合定子電壓、啟動(dòng)電流之間的關(guān)系，可以通過定子電壓的降低，限制啟動(dòng)電流，從而實(shí)現(xiàn)降壓?jiǎn)?dòng)[3]。在啟動(dòng)過程中所產(chǎn)生的沖擊電流，如果某些環(huán)節(jié)難以承受，就可采取這種方式。

在節(jié)能啟動(dòng)過程中，主要包括采用軟啟動(dòng)、自耦變壓器降壓?jiǎn)?dòng)、延邊三角啟動(dòng)、定子串電阻降壓?jiǎn)?dòng)等方式。在負(fù)載當(dāng)中，如果限制了電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，或是沒有過高要求電機(jī)啟動(dòng)力矩，就可以通過降壓?jiǎn)?dòng)的方式啟動(dòng)運(yùn)行。在啟動(dòng)過程中，對(duì)電機(jī)進(jìn)行星形接線，在啟動(dòng)之后，再轉(zhuǎn)變?yōu)槿墙泳€。此時(shí)，只需要全電壓?jiǎn)?dòng)電流的三分之一，就能夠?qū)崿F(xiàn)電機(jī)的啟動(dòng)，使得電能消耗得到了有效的降低。

2.3 控制變壓器負(fù)載

在工廠電氣系統(tǒng)當(dāng)中，變壓器也是電能消耗極大的設(shè)備，而在變壓器的運(yùn)行過程中，最為重要的就是控制變壓器的負(fù)載。在節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用下，可以將其最大負(fù)載下的負(fù)載率進(jìn)行提升。在工廠的工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，應(yīng)當(dāng)結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況，對(duì)變壓器的容量與數(shù)量進(jìn)行確定，同時(shí)結(jié)合節(jié)能技術(shù)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。此外，還可以利用“削峰填谷”的節(jié)能措施，其具體指的是對(duì)用電側(cè)和發(fā)電側(cè)進(jìn)行調(diào)度，將一部分負(fù)荷由尖峰負(fù)荷時(shí)段調(diào)整到低谷負(fù)荷時(shí)段，從而使電氣系統(tǒng)整體的負(fù)荷率得到提升[4]。發(fā)電廠的供電是全天候進(jìn)行的，用電高峰通常在白天，而用電低谷一般是在晚上。而發(fā)電廠在白天和晚上并不會(huì)對(duì)電力供應(yīng)進(jìn)行改變，因此，會(huì)出現(xiàn)白天電量不足，晚上電量剩余的情況。對(duì)此，工廠可以將電氣系統(tǒng)高峰時(shí)段的負(fù)荷適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)移到晚上進(jìn)行，從而提高電力能源的利用效率，達(dá)到節(jié)約電能的目的。

2.4 制定電機(jī)設(shè)備檢修計(jì)劃

在工廠的日常運(yùn)行管理當(dāng)中，通常是根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)來管理電氣系統(tǒng)。利用數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)，優(yōu)化調(diào)度工廠中的電氣設(shè)備，從而達(dá)到電氣系統(tǒng)的節(jié)能要求。對(duì)電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，對(duì)其輸出電壓、輸出電流、輸出轉(zhuǎn)矩等輸出特性參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。利用相應(yīng)的傳感器，來采集和監(jiān)測(cè)這些參數(shù)，同時(shí)在反饋環(huán)節(jié)進(jìn)行應(yīng)用，從而完成閉環(huán)控制電機(jī)，提高電機(jī)的運(yùn)行特性和運(yùn)行效益。另外，隨著運(yùn)行和工作時(shí)間的延長，其中的部件、性能等也會(huì)發(fā)生老化的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致電機(jī)消耗的不斷升高。因此，對(duì)于電機(jī)設(shè)備的檢修與維護(hù)，應(yīng)當(dāng)制定出有效的計(jì)劃和方案。在傳統(tǒng)的檢修維護(hù)當(dāng)中，主要的方法都是事后維修，不但維修效率低、效果差，同時(shí)也會(huì)影響電氣系統(tǒng)的正常運(yùn)行，從而影響工廠的經(jīng)濟(jì)效益。而且，電機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)故障，將會(huì)導(dǎo)致電機(jī)的老化和損壞速度加快，從而進(jìn)一步增大能耗。因此，在電機(jī)運(yùn)行過程中，結(jié)合節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用，應(yīng)當(dāng)采取狀態(tài)維修的策略。在實(shí)際工作中，應(yīng)當(dāng)定期全面檢查電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，以相應(yīng)的體檢參數(shù)作為標(biāo)準(zhǔn)，來確定和分析電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。此外，可以根據(jù)電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫，結(jié)合科學(xué)、系統(tǒng)的數(shù)據(jù)資料，對(duì)電機(jī)可能發(fā)生的故障進(jìn)行預(yù)判，提高電機(jī)設(shè)備檢修的準(zhǔn)確性，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)能耗的降低。

3 結(jié)束語

電能是我國當(dāng)前社會(huì)中最為主要的能源之一。旦由于近年來我國電能消耗量不斷增長，供電壓力不斷增大，對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展造成了一定的不良影響，對(duì)此，應(yīng)當(dāng)從各個(gè)方面實(shí)現(xiàn)節(jié)能。在工廠的電氣系統(tǒng)中，能耗十分巨大，因此，應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的節(jié)能技術(shù)，在其中進(jìn)行充分的應(yīng)用，從而實(shí)現(xiàn)工廠電氣系統(tǒng)的節(jié)能。

參考文獻(xiàn)

[1]沈玉良.工廠電氣系統(tǒng)主要節(jié)能技術(shù)淺淡[J].硅谷，2012，1：32.

[2]李力波.淺談工廠電氣節(jié)能技術(shù)[J].科技風(fēng)，2015，8：39.

篇5

關(guān)鍵詞：綠色節(jié)能環(huán)境保護(hù)節(jié)能

中圖分類號(hào)：TE08 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

1綠色施工技術(shù)概況

綠色施工作為建筑全壽命周期中的一個(gè)重要階段，是實(shí)現(xiàn)建筑領(lǐng)域資源節(jié)約和節(jié)能減排的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在工程建設(shè)中，應(yīng)確保質(zhì)量及安全等要求的前提下，通過科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步，最大限度地節(jié)約資源并減少對(duì)環(huán)境負(fù)面影響的施工活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材和環(huán)境保護(hù)（"四節(jié)一環(huán)保"）。實(shí)施綠色施工，應(yīng)依據(jù)因地制宜的原則，貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)和地方相關(guān)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策。

2實(shí)施綠色施工的技術(shù)要點(diǎn)

2.1環(huán)境保護(hù)技術(shù)要點(diǎn)

(1)揚(yáng)塵控制

土方工程是工程中較為常見的工程，對(duì)于運(yùn)輸土方的車輛，必須采取密閉措施，保證車輛的清潔，在施工現(xiàn)場(chǎng)出口處設(shè)置洗車槽對(duì)進(jìn)出口車輛進(jìn)行清洗，對(duì)于土方施工段，通過采取灑水、覆蓋等措施，使作業(yè)區(qū)揚(yáng)塵的高度小于1.5m，不擴(kuò)散到施工區(qū)域外。

(2)水污染控制

在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取有效污水處理措施，設(shè)置相應(yīng)的處理設(shè)施，如沉淀池、隔油池、化糞池等。施工污水不能隨意排放，經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行水質(zhì)檢測(cè)，提供相應(yīng)的污水檢測(cè)報(bào)告后決定是否進(jìn)行排放，加強(qiáng)對(duì)地下水環(huán)境保護(hù)。基礎(chǔ)采用明溝排水措施，盡量減少對(duì)地下水的抽取；對(duì)于化學(xué)品等有毒材料、油料的儲(chǔ)存地，應(yīng)有嚴(yán)格的隔水層設(shè)計(jì)，做好滲漏液收集和處理。

(3)土壤保護(hù)

保護(hù)地表環(huán)境，防止土壤侵蝕、流失。為防止施工造成水土流失及侵蝕，應(yīng)及時(shí)覆蓋砂石或種植速生草種；因施工造成容易發(fā)生地表徑流土壤流失的情況，應(yīng)采取設(shè)置地表排水系統(tǒng)、穩(wěn)定斜坡、植被覆蓋等措施，減少土壤流失。沉淀池、隔油池、化糞池等不發(fā)生堵塞、滲漏、溢出等現(xiàn)象。

（4）有效控制施工噪聲：嚴(yán)格按照規(guī)定分時(shí)段施工，施工低噪聲、低振動(dòng)設(shè)備和機(jī)具，設(shè)置隔音棚等等

2.2節(jié)材與材料資源利用技術(shù)要點(diǎn)

(1) 結(jié)構(gòu)材料

推廣使用預(yù)拌混凝土和商品砂漿，可以有效的節(jié)約材料；通過準(zhǔn)確計(jì)算采購數(shù)量、供應(yīng)頻率、施工速度等，在施工過程中動(dòng)態(tài)控制；結(jié)構(gòu)工程使用散裝水泥；推廣使用高強(qiáng)鋼筋和高性能混凝土，減少資源消耗，進(jìn)而推廣鋼筋專業(yè)化加工和配送以便節(jié)省結(jié)構(gòu)材料。

(2)圍護(hù)材料

根據(jù)建筑物的實(shí)際特點(diǎn)，優(yōu)選屋面或外墻的保溫隔熱材料系統(tǒng)和施工方式，例如保溫板粘貼、保溫板干掛、聚氨酯硬泡噴涂、保溫漿料涂抹等，以保證保溫隔熱效果，并減少材料浪費(fèi)。新型砌體技術(shù)技術(shù)――“自保溫配筋砌塊砌體剪力墻結(jié)構(gòu)體系”更能噶偶降低35-50%的鋼筋使用量、不需要建筑模板。

(3)裝飾裝修材料

防水卷材、壁紙、油漆及各類涂料基層必須符合要求，避免起皮、脫落。各類油漆及粘結(jié)劑應(yīng)隨用隨開啟，不用時(shí)及時(shí)封閉；幕墻及各類預(yù)留預(yù)埋應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工同步進(jìn)行；木制品及木裝飾用料、玻璃等各類板材等宜在工廠采購或定制。

2.3節(jié)水與水資源利用的技術(shù)要點(diǎn)

(1)提高用水效率

施工現(xiàn)場(chǎng)噴灑路面、綠化澆灌不宜使用市政自來水。現(xiàn)場(chǎng)攪拌用水、養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)采取有效的節(jié)水措施，嚴(yán)禁無措施澆水養(yǎng)護(hù)混凝土。現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、設(shè)備、車輛沖洗用水必須設(shè)立循環(huán)用水裝置。

(2)非傳統(tǒng)水源利用

現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、設(shè)備、車輛沖洗、噴灑路面、綠化澆灌等用水，優(yōu)先采用非傳統(tǒng)水源，盡量不使用市政自來水。力爭(zhēng)施工中非傳統(tǒng)水源和循環(huán)水的再利用量大于30%。

(3)用水安全：在非傳統(tǒng)水源和現(xiàn)場(chǎng)循環(huán)再利用水的使用過程中，應(yīng)制定有效的水質(zhì)檢測(cè)與衛(wèi)生保障措施，確保避免對(duì)人體健康、工程質(zhì)量以及周圍環(huán)境產(chǎn)生不良影響。

2.4節(jié)能與能源利用技術(shù)要點(diǎn)

(1) 節(jié)能措施

優(yōu)先使用國家、行業(yè)推薦的節(jié)能、高效、環(huán)保的施工設(shè)備和機(jī)具，如選用變頻技術(shù)的節(jié)能施工設(shè)備等。施工現(xiàn)場(chǎng)分別設(shè)定生產(chǎn)、生活、辦公和施工設(shè)備的用電控制指標(biāo)，定期進(jìn)行計(jì)量、核算、對(duì)比分析，并有預(yù)防與糾正措施。

(2)機(jī)械設(shè)備與機(jī)具

建立施工機(jī)械設(shè)備管理制度，開展用電、用油計(jì)量，完善設(shè)備檔案，及時(shí)做好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械設(shè)備保持低耗、高效的狀態(tài)。合理安排工序，提高各種機(jī)械的使用率和滿載率，降低各種設(shè)備的單位耗能。

(3)生產(chǎn)、生活及辦公臨時(shí)設(shè)施

利用場(chǎng)地自然條件，合理設(shè)計(jì)生產(chǎn)、生活及辦公臨時(shí)設(shè)施的體形、朝向、間距和窗墻面積比，使其獲得良好的日照、通風(fēng)和采光。臨時(shí)設(shè)施宜采用節(jié)能材料，墻體、屋面使用隔熱性能好的的材料，減少夏天空調(diào)、冬天取暖設(shè)備的使用時(shí)間及耗能量。

制定用能管理辦法，設(shè)定每平方米建筑施工能耗目標(biāo)值，竣工時(shí)提供能耗監(jiān)測(cè)記錄及每平方米實(shí)際能耗值。主要監(jiān)測(cè)并記錄施工過程中工作區(qū)、設(shè)備區(qū)和生活區(qū)的能耗；施工中主要材料、設(shè)備從工廠到施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)哪芎囊约笆┕U棄物從現(xiàn)場(chǎng)到廢棄物處理中心運(yùn)輸?shù)哪芎摹?/p>

2.5節(jié)地與施工用地保護(hù)的技術(shù)要點(diǎn)

(1)臨時(shí)用地指標(biāo)

根據(jù)施工規(guī)模及現(xiàn)場(chǎng)條件等因素合理確定臨時(shí)設(shè)施，如臨時(shí)加工廠、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)棚及材料堆場(chǎng)、辦公生活設(shè)施等的占地指標(biāo)，臨時(shí)設(shè)施的占地面積應(yīng)按用地指標(biāo)所需的最低面積設(shè)計(jì)。要求平面布置合理、緊湊，在滿足環(huán)境、職業(yè)健康與安全及文明施工要求的前提下盡可能減少廢棄地和死角，臨時(shí)設(shè)施占地面積有效利用率大于90%。

(2)臨時(shí)用地保護(hù)

應(yīng)對(duì)深基坑施工方案進(jìn)行優(yōu)化，減少土方開挖和回填量，最大限度地減少對(duì)土地的擾動(dòng)，保護(hù)周邊自然生態(tài)環(huán)境，紅線外臨時(shí)占地應(yīng)盡量使用荒地、廢地，少占用農(nóng)田和耕地。工程完工后，及時(shí)對(duì)紅線外占地恢復(fù)原地形、地貌，使施工活動(dòng)對(duì)周邊環(huán)境的影響降至最低。

(3)施工總平面布置

施工總平面布置應(yīng)做到科學(xué)、合理，充分利用原有建筑物、構(gòu)筑物、道路、管線為施工服務(wù)。施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌站、倉庫、加工廠、作業(yè)棚、材料堆場(chǎng)等布置應(yīng)盡量靠近已有交通線路或即將修建的正式或臨時(shí)交通線路，縮短運(yùn)輸距離。

2.6推廣使用創(chuàng)新施工技術(shù)，提高效率，減少消耗：

施工全過程采用BIM（建筑信息模型）管理，使工程技術(shù)人員對(duì)各種建筑信息作出正確理解和高效應(yīng)對(duì)；

建筑結(jié)構(gòu)、裝修、安裝等施工過程采用虛擬仿真技術(shù)，使得我們可以提前對(duì)其視覺效果和使用效率進(jìn)行評(píng)估和預(yù)演，有效降低設(shè)計(jì)和施工風(fēng)險(xiǎn)，極大提高設(shè)計(jì)和施工效率；

結(jié)構(gòu)的裝配式施工方式占結(jié)構(gòu)施工總量的70%。------可以稍微展開論述

結(jié)束語

綜上所述，綠色施工是可持續(xù)發(fā)展理念在工程施工中全面應(yīng)用的體現(xiàn)，綠色施工推動(dòng)了社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展，有利于生態(tài)與環(huán)境保護(hù)、資源與能源利用、社會(huì)與經(jīng)濟(jì)的發(fā)展等，通過加強(qiáng)發(fā)展節(jié)能減排的戰(zhàn)略, 對(duì)建立和完善我國建筑業(yè)綠色施工管理體系和發(fā)展模式具有十分重要的意義。

參考文獻(xiàn)

[1] 張杰．建筑工程施工綠色化探討．福建建材，節(jié)能與環(huán)保 2010

篇6

中圖分類號(hào)：TE08 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

伴隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的向前發(fā)展，節(jié)能減排技術(shù)的應(yīng)用是建設(shè)我國資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)的必然選擇；是企業(yè)降低生產(chǎn)成本，同時(shí)提高經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益的關(guān)鍵道路；是企業(yè)提升綜合競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展道路的不二法門。在眾多的能源中，電能是十分重要的能源。然而在現(xiàn)實(shí)生活中，電能的浪費(fèi)現(xiàn)象卻是非常嚴(yán)峻的。關(guān)于如何降低工廠用電成本在產(chǎn)品生產(chǎn)所需的眾多成本中的比例，減少電能的損耗，許多企業(yè)和部門都曾做出過許許多多的嘗試，并且也取得了一定的良好效果。那么，究竟應(yīng)該采取什么樣的方式來節(jié)約電能應(yīng)用成本呢？筆者認(rèn)為主要有以下三個(gè)要點(diǎn)。

一、良好的工廠用電節(jié)能設(shè)計(jì)是工廠降低用電成本的首要選擇由于在多數(shù)情況下，工廠并不能夠自主的選擇所需電廠的配電系統(tǒng)，因而導(dǎo)致工廠所需的用電節(jié)能系統(tǒng)在初期階段沒有得到有效優(yōu)化設(shè)計(jì)提升，自然也沒有受到更多的重視。此外，初期投資的數(shù)量問題也是企業(yè)需要考慮的重要因素，這也間接造成了企業(yè)對(duì)于工廠節(jié)能型的配電系統(tǒng)沒有一個(gè)完整切實(shí)的認(rèn)知和長遠(yuǎn)的考察。有關(guān)節(jié)能型的配電系統(tǒng)主要包括三個(gè)方面：供電電壓上的合理性，節(jié)能型變壓器的配置，無功補(bǔ)償裝置的應(yīng)用。在用電的時(shí)候，需要考慮到用電容量和供電距離的關(guān)系，當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)的使用現(xiàn)狀及其未來的發(fā)展規(guī)劃等問題，這些因素導(dǎo)致了供電電壓的選擇必須要根據(jù)客觀情況來定。比方說，如果供電系統(tǒng)的能量消耗和有色金屬的消耗都比較小的話，工廠的高壓配電的電壓通常選擇經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)相對(duì)而言更突出的10千伏比較好。但是如果工廠本身6千伏的設(shè)備比較多，而且容量又很大，在經(jīng)濟(jì)和技術(shù)上也比較合理的話，采用6千伏的電壓更適宜。此外還有適合于3千伏電動(dòng)機(jī)的專用變壓器。針對(duì)這一情況，我公司在甲醇廠建廠初期，各配電室電壓等級(jí)就選為10千伏，同時(shí)所使用的高壓電機(jī)額定電壓也為10千伏。在輸變電行業(yè)中，變壓器消耗的能量是十分可觀的。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，我國變壓器總的損耗量在系統(tǒng)總的發(fā)電量中，所占比重達(dá)到了將近10個(gè)百分點(diǎn)。因而推廣使用節(jié)能型的變壓器，在減少電能消耗的同時(shí)，每年可以為國家節(jié)省成百億度的電。在節(jié)能型的變壓器中，由于油浸變壓器自身有著維修工作量大、維修費(fèi)用多的明顯缺陷，因此相對(duì)而言，干式變壓器就比較符合降低用電成本的要求。在我公司5#、6#焦?fàn)t項(xiàng)目中，我們就選用了新型的S11系列變壓器，達(dá)到了節(jié)能減耗的目的。為了充分利用工廠用電設(shè)備的能量，減少設(shè)備的用電消耗，有效地節(jié)約電能，并且很好的提高用電設(shè)備的利用效率和所輸電能的質(zhì)量，在大型電機(jī)較多的情況下，使用無功補(bǔ)償裝置就顯得尤為重要了。因?yàn)闊o功補(bǔ)償裝置能夠有效提升工廠供電設(shè)備的各個(gè)參數(shù)，能夠提供更高品質(zhì)的電能。[1]

二、完善的工廠用電節(jié)能設(shè)備是工廠降低用電成本的關(guān)鍵選擇在實(shí)際生產(chǎn)和生活中，得以廣泛應(yīng)用并且效果顯著的節(jié)能設(shè)備主要有：變頻器、節(jié)能變壓器、節(jié)能燈具、低阻電纜、Y型高效電機(jī)、工業(yè)汽輪機(jī)等。這其中，技術(shù)應(yīng)用最為成熟，效率最高，成就最大的當(dāng)屬變頻器了。根據(jù)物理學(xué)原理，功率與轉(zhuǎn)速的平方是成正比關(guān)系的。變頻器能夠改變電機(jī)的頻率，調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出功率也就是電機(jī)的轉(zhuǎn)速大小。而通過這些功能，變頻器得以調(diào)節(jié)風(fēng)量、流量等能量的大小。相對(duì)于以往的工礦等企業(yè)中利用閥門來控制能量大小的方式，這種設(shè)備可以大幅度的減少能量損耗，達(dá)到節(jié)約能源并且有效提高效率的目的。我公司目前在煉焦、備煤及干熄焦項(xiàng)目中，已有12臺(tái)高壓變頻器投入了使用，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效果。由于節(jié)能型的照明器有著眾多顯著的優(yōu)點(diǎn)，比如說提高應(yīng)用效率，減少能量消耗，節(jié)約能源的使用情況，科學(xué)，環(huán)保，安全，電器響應(yīng)的速度較快，使用壽命也比較長等等。節(jié)能型照明器的使用顯著地改善了人們生產(chǎn)和生活的條件，大大的提高了人們的生活品質(zhì)。可以說，節(jié)能型照明器在結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)中不斷發(fā)展的情況下，為人們創(chuàng)造了一個(gè)不但安全舒適而且高效經(jīng)濟(jì)的文明環(huán)境。節(jié)能燈具現(xiàn)已在我公司馬路照明中得到廣泛使用。在物理學(xué)上，輸電線路能量損耗的大小的平方與電阻大小有著切不可分的關(guān)系。根據(jù)這個(gè)原理，低阻電纜的應(yīng)用便顯得重要開來。通過減少了輸電線路上的部分損失，從而減少電纜上的能耗損失，電纜上散發(fā)的熱量也相對(duì)大大的減少了，這樣，即使是在溫度超高，負(fù)荷超重的炎炎夏日，也可以有效地避免電纜事故的發(fā)生。此外，在選擇低阻電纜的同時(shí)，也應(yīng)當(dāng)充分考慮導(dǎo)線的橫截面積的選擇。在以安全為前提的條件下，選擇截面比較小的導(dǎo)線，可以節(jié)約投資。跟普通的發(fā)電機(jī)相比，Y型高效電機(jī)能夠大幅度降低能量損耗，提高設(shè)備效率。而且在投資方面，Y型高效電機(jī)的投資回收期一般都在兩年以內(nèi)，有的甚至只要短短幾個(gè)月，可見其投資的回報(bào)率是十分可觀的。因而在條件允許的情況下，用Y型高效電機(jī)來代替運(yùn)行效率較低的舊的電動(dòng)機(jī)是很有必要的。背壓式汽輪機(jī)是一種區(qū)別于電動(dòng)機(jī)的原動(dòng)機(jī)。它主要是通過壓力式蒸汽來沖動(dòng)汽輪機(jī)的葉片，從而達(dá)到做功的目的。它可以拖動(dòng)各種轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備，比如水泵，比如風(fēng)機(jī)，比如油泵等；它還能帶動(dòng)發(fā)電機(jī)，使其發(fā)電。而且汽輪機(jī)做功以后所排的汽，可以用作普通用戶所需求的汽。用汽輪機(jī)，不僅節(jié)約能源，減少損耗，而且比較環(huán)保，還能循環(huán)利用，有助于提高企業(yè)能源的綜合利用率，實(shí)現(xiàn)更多的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。[2]

三、科學(xué)的工廠用電節(jié)能管理是工廠降低用電成本的重要選擇我們都知道，每天的8:00至22:00是用電的高峰期，而22:00至翌日的8:00是用電的低谷期。這就是電力行業(yè)常說的峰谷用電。由于用電的高峰期和用電的低谷期所需要的費(fèi)用是不同的，在低谷期用電，電費(fèi)更加實(shí)惠一些。而且低谷期用電，線路的負(fù)荷要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于高峰期用電。故而工廠如果將部分生產(chǎn)改選在用電的低谷期來作業(yè)，那么工廠關(guān)于用電成本的支出將會(huì)大大減少。同時(shí)，也可以有效緩解電力部門在高峰期用電的供不應(yīng)求的壓力，還能優(yōu)化配置國家的電力資源，實(shí)現(xiàn)雙贏局面。因此，合理調(diào)節(jié)工廠的用電分配，科學(xué)管理工廠的用電期對(duì)于節(jié)約工廠的用電成本是十分重要的。此外，在電力計(jì)量的管理上，企業(yè)還應(yīng)當(dāng)充分關(guān)注計(jì)量裝置的質(zhì)量問題，定期抽查統(tǒng)計(jì)裝置的運(yùn)行數(shù)據(jù)，實(shí)行跟蹤監(jiān)測(cè)，防止因意外發(fā)生所造成的不便和損失。同時(shí)還應(yīng)當(dāng)建立長遠(yuǎn)的有效機(jī)制，規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，使企業(yè)得以長遠(yuǎn)發(fā)展，利益不至于受損。比方說同等辦公室用電量的比較，同等車間、工作間用電量的比較，再比方說照明器、空調(diào)等電器的用電量的比較。通過這些數(shù)據(jù)的比較，就不難總結(jié)出工廠相關(guān)設(shè)備的用電實(shí)際情況，進(jìn)而采取一些相關(guān)措施，制定一些相關(guān)政策，以達(dá)到節(jié)約能源，減少消耗的目的。[3]

結(jié)語：關(guān)于如何降低企業(yè)的用電成本，其方法是多式多樣的，并且也在不斷的嘗試和發(fā)展中。理論和實(shí)踐證明，通過節(jié)能技術(shù)在工廠電氣技術(shù)方面的應(yīng)用，可以大大減少企業(yè)的用電消耗，節(jié)省企業(yè)的用電成本，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。在此，希望以上的研究和說明能為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做一些貢獻(xiàn)，為社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的長遠(yuǎn)發(fā)展盡更大的努力。

參考文獻(xiàn)：

[1]金永剛，淺談節(jié)能技術(shù)在工廠電氣技術(shù)中的應(yīng)用，2011

篇7

1.1設(shè)計(jì)理念

無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能減排主要依靠生產(chǎn)工藝的持續(xù)改進(jìn)和各種節(jié)能設(shè)施的利用。一方面是充分挖掘內(nèi)部潛力，降低各生產(chǎn)工序的能源單耗；另一方面在生產(chǎn)過程中充分利用、回收各生產(chǎn)環(huán)節(jié)散失的各種能量。（1）節(jié)能減排和集成優(yōu)化。按照新一代示范鋼鐵廠“新功能、新技術(shù)、新流程”的要求，在設(shè)計(jì)理念、工藝技術(shù)、能源回收利用等方面進(jìn)行了系統(tǒng)創(chuàng)新和集成優(yōu)化，樹立系統(tǒng)節(jié)能觀點(diǎn)，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)深入分析，提出了工程整體節(jié)能的措施，在無縫鋼管廠實(shí)現(xiàn)了“先進(jìn)的產(chǎn)品制造工藝、高效能源轉(zhuǎn)換、消納廢棄物”3大功能目標(biāo)的工程化創(chuàng)新。（2）能源及資源的循環(huán)利用。按照高效率、低成本、節(jié)能減排、清潔化生產(chǎn)以及循環(huán)經(jīng)濟(jì)和自主創(chuàng)新、企業(yè)與社會(huì)和諧發(fā)展等理念，在本項(xiàng)目的規(guī)劃設(shè)計(jì)中，充分考慮工藝流程選擇、上下工序銜接、能源的分配及利用等諸多因素，實(shí)現(xiàn)了在生產(chǎn)過程中能源循環(huán)利用、減少排放的總目標(biāo)［3］。（3）“三廢”（廢氣、廢水、廢渣）循環(huán)利用。對(duì)包鋼Φ159mm無縫鋼管機(jī)組生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢物，采用“減量化、再利用、資源化、無害化”［4］的設(shè)計(jì)思路，堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，建立起科學(xué)的工業(yè)“三廢”綜合利用鏈。

1.2工藝設(shè)備主要節(jié)能技術(shù)及措施

包鋼Φ159mm無縫鋼管機(jī)組采用了新型的工藝設(shè)備，減少了單位產(chǎn)品的能源消耗，降低了“三廢”的排放量及運(yùn)營成本。（1）熱軋生產(chǎn)線工藝設(shè)備采用了引進(jìn)的高效新型錐形輥穿孔機(jī)、技術(shù)先進(jìn)的6機(jī)架三輥限動(dòng)芯棒連軋管機(jī)、24機(jī)架張力減徑機(jī)、QAS質(zhì)量保證系統(tǒng)，優(yōu)化全部國產(chǎn)輔助設(shè)備結(jié)構(gòu)，采用了“輕拿輕放”、快速運(yùn)輸、快速撥料、平穩(wěn)放料等裝置。這些先進(jìn)設(shè)備在滿足生產(chǎn)高節(jié)奏的同時(shí)，也保證了產(chǎn)品質(zhì)量和成材率。（2）采用高效新型錐形輥穿孔機(jī)，不僅縮短了穿孔周期，而且與高效連軋管機(jī)配合，充分保證了高效穩(wěn)定生產(chǎn)；自主集成設(shè)計(jì)的頂頭與頂桿離線循環(huán)更換技術(shù)，使頂頭、頂桿充分冷卻，延長了使用壽命，降低了頂頭、頂桿工具消耗。（3）采用6機(jī)架三輥限動(dòng)芯棒連軋管機(jī)，在實(shí)現(xiàn)大壓下的同時(shí)變形均勻，可軋制較高鋼級(jí)的鋼管，減少了軋制能耗；3個(gè)軋輥能夠同時(shí)或單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整，可以增大同規(guī)格芯棒的可軋鋼管壁厚范圍，減少了芯棒的規(guī)格數(shù)量（減少約1/3）及更換頻率，既節(jié)約了芯棒消耗，也提高了生產(chǎn)效率［5］；軋輥側(cè)向更換，減少了換輥時(shí)間；采用離線穿棒和在線穿棒兩種工藝以提高軋制節(jié)奏，增加了有效作業(yè)時(shí)間。（4）熱軋采用在線余熱常化熱處理技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)在線補(bǔ)溫和在線常化熱處理。與線外熱處理相比，不僅節(jié)約能源，而且節(jié)省了熱處理設(shè)備與工程投資。（5）冷床采用全電動(dòng)升降平移步進(jìn)式結(jié)構(gòu)，解決了傳統(tǒng)冷床液壓平移機(jī)構(gòu)造成床體運(yùn)行不平穩(wěn)的問題，對(duì)冷床設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行了設(shè)計(jì)優(yōu)化，節(jié)約了30%的混凝土用量，縮短了建設(shè)工期［6］。（6）流程緊湊，生產(chǎn)高效，降低能耗。熱軋及預(yù)精整生產(chǎn)線和精整熱處理生產(chǎn)線布置在同一車間，整條工藝線在主廠房跨距固定的前提下統(tǒng)籌考慮流程設(shè)計(jì)、物流運(yùn)輸、生產(chǎn)組織、工藝布局合理分區(qū)等問題，工序緊密銜接，公輔設(shè)施配置緊湊，物流運(yùn)輸工序簡(jiǎn)化，減少了軋件運(yùn)輸環(huán)節(jié)，既減少軋件溫降，降低了能耗，又縮短了運(yùn)輸時(shí)間，提高了節(jié)奏；生產(chǎn)組織上倉庫存放、倒運(yùn)交叉少，共用中間庫，節(jié)省了用地面積，節(jié)約了工程投資。

1.3加熱爐主要節(jié)能減排技術(shù)及措施

加熱爐煙氣余熱在設(shè)計(jì)中得到了較為充分的合理利用，回收煙氣余熱進(jìn)行蒸汽生產(chǎn)、芯棒預(yù)熱等，節(jié)約了能源，降低了污染物的排放總量，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。（1）選用技術(shù)先進(jìn)的中徑38m環(huán)形加熱爐及步進(jìn)式再加熱爐，可滿足最大155根/h（170t/h）的高生產(chǎn)節(jié)奏，在保證高產(chǎn)能要求的同時(shí)，也保證了加熱均勻性，使得成材率高，金屬損失小。（2）助燃空氣預(yù)熱裝置可回收煙氣熱量并預(yù)熱助燃空氣，高效回收熱能，實(shí)現(xiàn)環(huán)形加熱爐和再加熱爐的煙氣余熱再利用。經(jīng)上述利用后的廢氣再進(jìn)行氣水熱交換，供車間采暖，減少煙氣有害物質(zhì)排出并有效利用余熱。（3）芯棒預(yù)熱爐利用環(huán)形加熱爐的煙氣余熱作為加熱介質(zhì)，節(jié)約了能源。（4）加熱爐冷卻水系統(tǒng)均由過濾、凈化系統(tǒng)處理后循環(huán)利用。

1.4給排水系統(tǒng)主要節(jié)能減排技術(shù)及措施

給排水設(shè)計(jì)采用內(nèi)部多級(jí)循環(huán)系統(tǒng)，根據(jù)用水需要分系統(tǒng)控制，提高水循環(huán)的濃縮倍數(shù)，實(shí)現(xiàn)水資源消耗減量化。用水系統(tǒng)采用“以新補(bǔ)凈、以凈補(bǔ)濁、梯級(jí)使用”的設(shè)計(jì)原則，少用新水，節(jié)約能源，提高水的重復(fù)利用率。將所有工業(yè)廢水收集處理后，實(shí)現(xiàn)循環(huán)再用，減少工業(yè)廢水的排放量。首先，實(shí)現(xiàn)各工序的凈環(huán)水、濁環(huán)水、沖渣水等的分類分級(jí)循環(huán)，串級(jí)使用；其次，建集中水處理設(shè)施（旋流池、平流池、綜合水泵站等）對(duì)生產(chǎn)污水進(jìn)行除渣、沉淀、凈化處理，根據(jù)各使用點(diǎn)對(duì)水質(zhì)的不同要求，利用綜合水泵站等供水設(shè)施，將各種不同水質(zhì)的水送往各生產(chǎn)工序循環(huán)利用。本項(xiàng)目中水的重復(fù)利用率達(dá)到97.58％。對(duì)于生活污水、雨水及經(jīng)過處理的部分達(dá)標(biāo)工業(yè)廢水，分別與市政管網(wǎng)對(duì)接，從而全面實(shí)現(xiàn)外排水的達(dá)標(biāo)排放。通過水處理設(shè)施，實(shí)現(xiàn)對(duì)濁環(huán)水中氧化鐵皮等金屬材料的回收利用，年回收利用量約為19108t，經(jīng)收集后作燒結(jié)或煉鋼配料使用。

1.5電氣傳動(dòng)主要節(jié)能技術(shù)及措施

本項(xiàng)目電氣傳動(dòng)部分均采用當(dāng)今世界最先進(jìn)的、成熟的交流傳動(dòng)方案，主輔傳動(dòng)裝置采用ABBACS6000、ACS800和SIEMENSS120電壓型交-直-交變頻技術(shù)，全數(shù)字矢量控制和直接轉(zhuǎn)矩控制方式，功率單元采用IGCT、IGBT元件。工程型交-直-交變頻裝置為模塊化、直流公共母線結(jié)構(gòu)，其公共整流器單元選用整流/回饋單元，具有四象限再生制動(dòng)功能，可進(jìn)行能量回饋，以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的再生制動(dòng)和能量回饋。特別是采用直流公共母線，可實(shí)現(xiàn)電機(jī)到電機(jī)的制動(dòng)，電機(jī)到交流電源的再生制動(dòng)，將能量回饋電網(wǎng)，以節(jié)約能源。交-直-交變頻技術(shù)用于軋鋼類主輔交流傳動(dòng)具有很好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，其技術(shù)性能指標(biāo)先進(jìn)，特別是可以取消動(dòng)態(tài)無功補(bǔ)償SVC裝置，同時(shí)實(shí)現(xiàn)再生制動(dòng)能量回饋電網(wǎng)，提高了效率，節(jié)約了能源，從而減少排放。

1.6通風(fēng)除塵主要節(jié)能減排技術(shù)及措施

針對(duì)熱軋生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量煙塵，在穿孔機(jī)、連軋管機(jī)、脫管機(jī)及張力減徑機(jī)等區(qū)域設(shè)置了排煙除塵設(shè)施，將產(chǎn)生的煙氣收集起來，通過風(fēng)管送到車間外燒結(jié)板脈沖除塵器內(nèi)凈化，凈化后排放的氣體低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)（30mg/Nm3）的要求。用于鋼管內(nèi)部清理除塵的吹吸灰裝置設(shè)除塵系統(tǒng)，捕集后的含塵氣體經(jīng)專用吸灰除塵裝置凈化；鋼管涂漆、噴標(biāo)、烘干裝置產(chǎn)生的廢氣，由設(shè)備自帶的集氣回收裝置處理后排放，廢氣處理裝置包括除漆霧裝置和吸附柜；凈化后的氣體符合大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

1.7采暖空調(diào)設(shè)計(jì)的節(jié)能技術(shù)及措施

（1）將環(huán)形爐低溫?zé)煔獾挠酂嵴羝鳛榭照{(diào)機(jī)組的動(dòng)力，減少了空調(diào)機(jī)組能源消耗，符合節(jié)能降耗、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的政策。本項(xiàng)目建筑物空調(diào)系統(tǒng)采用蒸汽與直燃混合型雙效吸收式溴化鋰制冷機(jī)組。環(huán)形爐空氣預(yù)熱器后的低溫?zé)煔庥娠L(fēng)機(jī)抽引經(jīng)煙道支管進(jìn)入溴化鋰制冷機(jī)組中，通過煙氣與制冷劑———溴化鋰水溶液換熱，為用戶提供空調(diào)系統(tǒng)所需冷、熱水。為了確保制冷機(jī)組安全運(yùn)行，當(dāng)環(huán)形爐低溫?zé)煔庥酂岙a(chǎn)生的蒸汽量不足時(shí)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換，由蒸汽改為天然氣提供動(dòng)力的方式，每年可節(jié)約空調(diào)運(yùn)行費(fèi)用約130萬元。（2）為克服建設(shè)場(chǎng)地?zé)o蒸汽采暖的不利情況，首次在主廠房內(nèi)采用了負(fù)壓型燃?xì)饧t外線輻射采暖系統(tǒng)。傳統(tǒng)的空氣對(duì)流散熱器采暖方式，熱效率極低，熱量損失大，而燃?xì)饧t外線輻射采暖系統(tǒng)熱效率高達(dá)95%左右，比傳統(tǒng)的空氣對(duì)流采暖系統(tǒng)節(jié)能50%，是一種安全、高效、節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的采暖方式。（3）主廠房的主要通行大門設(shè)有熱風(fēng)幕。大門熱風(fēng)幕所需熱源由環(huán)形爐低溫?zé)煔庥酂岙a(chǎn)生的蒸汽提供。

1.8主廠房建筑設(shè)計(jì)的節(jié)能技術(shù)及措施

主廠房為保溫采暖廠房：墻面及屋面結(jié)構(gòu)采用雙層彩色保溫壓型鋼板，保溫和節(jié)能效果明顯；門窗設(shè)計(jì)采用減少門窗面積，提高門窗的氣密性，應(yīng)用新型保溫節(jié)能單框雙玻塑鋼門窗等節(jié)能措施；外墻和屋頂采用玻璃絲棉氈做保溫隔熱材料。從主廠房建筑設(shè)計(jì)上充分考慮自然采光，達(dá)到節(jié)能的效果。屋面設(shè)計(jì)采用屋面梁、縱橫梁、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)體系，整體用鋼量較少，且屋面梁高度較小，僅為屋架結(jié)構(gòu)體系的一半左右，不僅節(jié)省了用鋼量，減少了結(jié)構(gòu)維護(hù)費(fèi)用，而且降低了采暖負(fù)擔(dān)，節(jié)約了能源。采用包鋼冶金廢鋼渣尾渣作為廠房地坪墊層，充分利用固體廢料，節(jié)約了混凝土，減少了投資。

1.9工業(yè)“三廢”循環(huán)綜合利用鏈

在設(shè)計(jì)過程中遵循循環(huán)經(jīng)濟(jì)原則，建立起科學(xué)的工業(yè)“三廢”綜合利用鏈。遵守現(xiàn)行的工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)企業(yè)噪聲標(biāo)準(zhǔn)等，采取了多項(xiàng)環(huán)境保護(hù)措施。例如：煙囪高度根據(jù)煙氣中有害氣體和煙塵含量，遵照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求確定；采用低氮燃燒技術(shù)；在排煙系統(tǒng)中設(shè)置脫硫脫硝裝置；助燃風(fēng)機(jī)上安裝消聲器，采用減噪設(shè)備等措施。生產(chǎn)過程產(chǎn)生的煙塵、粉塵由排煙除塵設(shè)施收集、凈化后排放，排出的氣體符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)，處理后的塵泥經(jīng)公司回收處理后再利用。工業(yè)廢水采用收集處理后循環(huán)再用，減少排放量，水重復(fù)利用率達(dá)到97.58％，實(shí)現(xiàn)了少用新水，節(jié)約能源的目的。在本工程設(shè)計(jì)中還采取一系列有效措施，對(duì)切頭、切尾及軋廢、廢備品備件、除塵灰、廢渣、氧化鐵皮等固體廢棄物全部實(shí)現(xiàn)回收利用，最后通過包鋼整體回收后用作燒結(jié)或煉鋼配料、水泥熟料、建筑原材料等，利用率達(dá)到100%，在公司系統(tǒng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

2結(jié)論

（1）以典型的無縫鋼管熱軋車間工程設(shè)計(jì)為例，重點(diǎn)提出了“綠色工廠”設(shè)計(jì)理念，介紹了系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保理念的工程化應(yīng)用措施，從設(shè)計(jì)角度基本上實(shí)現(xiàn)了工程實(shí)踐的系統(tǒng)節(jié)能，為無縫鋼管行業(yè)實(shí)踐綠色生產(chǎn)提供了“綠色”設(shè)計(jì)思路和實(shí)例。

（2）工程設(shè)計(jì)應(yīng)用了一系列新工藝、新裝備、新技術(shù)，為綠色節(jié)能環(huán)保理念的工程化應(yīng)用提供了可能，在無縫鋼管生產(chǎn)領(lǐng)域值得推廣和參考。

（3）綠色節(jié)能環(huán)保工廠的建立是一個(gè)全系統(tǒng)全周期的系統(tǒng)工程，涵蓋了鋼鐵生產(chǎn)的全流程，加速對(duì)鋼鐵生產(chǎn)的全流程節(jié)能技術(shù)研究才能生產(chǎn)真正意義的綠色鋼鐵產(chǎn)品；新工藝、新裝備、新技術(shù)的投入使用，在一定程度上提高了生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本，降低了能耗，減少了排放，但也加大了工程的一次性投資和維護(hù)成本，在加速綠色環(huán)保的同時(shí)降低其投資成本和維護(hù)成本也迫在眉睫；綠色環(huán)保節(jié)能技術(shù)的發(fā)展離不開新工藝、新裝備、新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，也離不開高素質(zhì)、高技能的人才和高效科學(xué)的管理，只有真正掌握了節(jié)能環(huán)保技術(shù)和科學(xué)的精細(xì)化管理才能充分發(fā)揮高效、節(jié)能的特性。

篇8

一、采用節(jié)能型的工廠電氣設(shè)備，有效地降低工廠生產(chǎn)的電能消耗

（一）挑選節(jié)能類型的工廠照明設(shè)備。在正常情況下，工廠生產(chǎn)過程所配置的照明設(shè)備的電能消耗量并不大，可是因?yàn)楣S生產(chǎn)需要的照明設(shè)備數(shù)量比較多，其所形成的電能消耗就會(huì)大幅度提升，所以，如果工廠能夠?qū)?nèi)部的照明設(shè)備均換成節(jié)能類型的設(shè)備，則能夠在根本上節(jié)省一定的電能消耗，從而為實(shí)現(xiàn)工廠電氣設(shè)備節(jié)能發(fā)展奠定基礎(chǔ)。一般而言，目前國內(nèi)工廠所選擇的節(jié)能類型的照明設(shè)備大多是熒光燈或者高壓鈉燈等，而上述所提及的節(jié)能類型照明設(shè)備不僅照明穩(wěn)定性較高，并且還具備較長的使用年限、較強(qiáng)的防腐蝕性能等性質(zhì)，在降低電能消耗量之際也可以有效地推動(dòng)工廠的生產(chǎn)進(jìn)度。

（二）挑選高效率、先進(jìn)化的電動(dòng)機(jī)。一般而言，作為維持工廠日常運(yùn)作的源動(dòng)力，電動(dòng)機(jī)直接關(guān)系到工廠的電能消耗量與生產(chǎn)效益。所以，當(dāng)代工廠應(yīng)當(dāng)通過優(yōu)秀的技術(shù)研發(fā)，選擇與使用高效率的電動(dòng)機(jī)，在真正意義上為優(yōu)化工廠生產(chǎn)流程提供最有效的發(fā)展條件。與此同時(shí)，在日常的生產(chǎn)運(yùn)作過程中，工廠管理者、電氣設(shè)備維護(hù)管理人員與操作人員若發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)存在著安全隱患，就務(wù)必要在最短的時(shí)間內(nèi)換掉原本運(yùn)行效率逐漸下降的電動(dòng)機(jī)，選擇新型、高效率的電動(dòng)機(jī)，比如可以選擇Y型高效電動(dòng)機(jī)。

（三）配置合理的電氣設(shè)備變頻器。現(xiàn)階段國內(nèi)各工廠選擇的電氣設(shè)備數(shù)量日益增加，不斷增加的電氣設(shè)備在根本上需要更多、更強(qiáng)的助動(dòng)力。與此同時(shí)，工廠一般會(huì)處于長時(shí)間運(yùn)作的狀態(tài)，而如果工廠仍然選擇應(yīng)用普通類型的閥門來進(jìn)一步控制電氣設(shè)備的風(fēng)量與流量，則會(huì)在根本上大大增加了工廠生產(chǎn)的電能消耗量。相反地，如果工廠選擇變頻調(diào)節(jié)的方式來控制風(fēng)量與流量，不僅能夠降低工廠內(nèi)部電氣設(shè)備的輸出功率，減少電能消耗，而且還能為實(shí)現(xiàn)工廠電氣設(shè)備節(jié)能發(fā)展提供先進(jìn)化的技術(shù)基礎(chǔ)。

二、加大對(duì)工廠電力計(jì)量的監(jiān)督控制力度，避免不合理的電量浪費(fèi)現(xiàn)象

工廠要加大對(duì)電力計(jì)量的監(jiān)督控制力度，換而言之，即是深入地分析與掌握當(dāng)前工廠生產(chǎn)過程中所運(yùn)用到的關(guān)鍵性電能計(jì)量設(shè)備的實(shí)際運(yùn)作情況，同時(shí)還需要實(shí)時(shí)留意與調(diào)查有關(guān)電力計(jì)量設(shè)備的實(shí)際質(zhì)量與使用效果，并定期收集與研究電力計(jì)量設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù)，進(jìn)一步探討出能夠有效優(yōu)化電力計(jì)量設(shè)備運(yùn)行過程的方法與途徑。則不僅可以有效地降低因?yàn)殡娏τ?jì)量工作的不足而給工廠造成的不必要的經(jīng)濟(jì)損失，而且還能夠進(jìn)一步地提升當(dāng)代工廠所配置的電力計(jì)量設(shè)備的可靠性與高效性，逐步提升工廠的生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益。除此以外，工廠也可以按照電力計(jì)量管理的結(jié)果，制定并落實(shí)一系列科學(xué)有效的電力計(jì)量改善措施，盡可能減少工廠日常生產(chǎn)過程中所存在的不合理的電能消耗現(xiàn)象，為實(shí)現(xiàn)工廠電氣設(shè)備節(jié)能發(fā)展、電力計(jì)量精細(xì)化管理奠定強(qiáng)有力的監(jiān)督基礎(chǔ)。

三、適當(dāng)調(diào)節(jié)工廠的用電時(shí)間，降低工廠生產(chǎn)的用電成本

眾所周知，國內(nèi)各工廠都普遍出現(xiàn)了“峰谷用電”的問題，而所謂的“峰谷用電”，即是在白天的工廠生產(chǎn)期間，工廠的電能消耗量比較大，而在晚上的生產(chǎn)過程中，工廠的電能消耗量就相對(duì)比較小，所以，為了緩解用電高峰期的用電緊張局面，并且降低電力成本，國內(nèi)各工廠應(yīng)當(dāng)充分發(fā)揮工業(yè)生產(chǎn)D的峰谷效應(yīng)的優(yōu)勢(shì)，科學(xué)有效地將用電高峰期的電能需求逐步轉(zhuǎn)移到用電低谷期，從而在一定程度上平衡工廠當(dāng)前的電力供需。而且工廠選擇“削峰填谷”的方法來緩解用電緊張的問題，其不單單能夠有效地平衡工廠生產(chǎn)各環(huán)節(jié)、各階段的用電供需情況，而且還能夠通過峰谷電價(jià)的差異性來進(jìn)一步降低工廠生產(chǎn)過程中所花費(fèi)的電力成本，從而為提高工廠的經(jīng)濟(jì)效益提供了前提基礎(chǔ)。

四、配置合理的無功補(bǔ)償設(shè)備，為工廠正常生產(chǎn)提供高質(zhì)量電能

事實(shí)上，工廠是通過估量電氣設(shè)備的功率來監(jiān)督與控制生產(chǎn)過程的實(shí)際用電情況，一般地工廠電氣設(shè)備的功率越大，則所配置的電氣設(shè)備的運(yùn)作效率則會(huì)越強(qiáng)，而目前國內(nèi)各工廠要優(yōu)化電氣設(shè)備運(yùn)作效率，就務(wù)必要從生產(chǎn)過程供配電系統(tǒng)著手，適當(dāng)?shù)卦黾优c配置無功補(bǔ)償設(shè)備，行之有效地為工廠電氣實(shí)現(xiàn)無功補(bǔ)償提供裝置支持。而且無功補(bǔ)償設(shè)備可以讓工廠生產(chǎn)所需的電氣設(shè)備得到最優(yōu)化的配置，并且還可以在提升電氣設(shè)備使用效率的同時(shí)，有效地優(yōu)化整個(gè)設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的操作流程，最重要的一點(diǎn)是其能夠?yàn)楫?dāng)代工廠實(shí)現(xiàn)正常、高效的生產(chǎn)目標(biāo)提供穩(wěn)定、高質(zhì)量的電能供應(yīng)。

篇9

“其實(shí)從2008年開始，印染市場(chǎng)就處在平穩(wěn)趨下的趨勢(shì)之中，企業(yè)要謀求長遠(yuǎn)發(fā)展，自然不能坐以待斃，建業(yè)機(jī)械一直都在尋找一種新的發(fā)展方向。后來，在摸索中，我們確定了轉(zhuǎn)型方向，我們相信盯緊節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)這一塊，必有作為。”徐濱說。果然，沿著為印染企業(yè)節(jié)能增效的路子，建業(yè)機(jī)械一直走到今天，目前該企業(yè)的訂單已供不應(yīng)求，事實(shí)證明，建業(yè)機(jī)械當(dāng)初的決策是對(duì)的。

定好調(diào)子才能邁對(duì)步子

“做了這么多年染廠，沒有一個(gè)廠家、一個(gè)老板能把這個(gè)產(chǎn)品到底需要多少能耗算清楚。”在徐濱看來，印染企業(yè)亟需打破傳統(tǒng)的思維，通過大膽嘗試，尋找最經(jīng)濟(jì)的耗能數(shù)據(jù)，如此一來，便會(huì)覺得來自環(huán)保指標(biāo)的壓力變小了。

作為一家具有設(shè)計(jì)、制造、研發(fā)為一體的印染機(jī)械專業(yè)制造商，建業(yè)機(jī)械一直都在印染行業(yè)里摸爬滾打，談起環(huán)保，徐濱并沒有像大多數(shù)企業(yè)那樣表現(xiàn)出抵觸情緒，反而表現(xiàn)得很理性。

“我們國家有一個(gè)大約的指標(biāo)，指標(biāo)高了還是低了，你們誰都不知道。國家定的指標(biāo)與自己對(duì)比之后，好像很難達(dá)到，其實(shí)指標(biāo)并不高，達(dá)不到是因?yàn)槠髽I(yè)自己不清楚從哪下手。”徐濱告訴記者，在與印染企業(yè)溝通時(shí)，他不止一次說過這些話。確實(shí)，新的《紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》出來后，不少印染行業(yè)內(nèi)的企業(yè)本能地產(chǎn)生了一種排斥，情緒大于理智。徐濱表示，雖然印染行業(yè)的發(fā)展受到了資源和環(huán)境保護(hù)的限制，但作為印染企業(yè)應(yīng)該對(duì)節(jié)能減排有清醒的認(rèn)識(shí)，為實(shí)現(xiàn)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，轉(zhuǎn)變行業(yè)經(jīng)濟(jì)增長模式做出努力。

隨著行業(yè)的快速發(fā)展和生產(chǎn)總量的不斷增加，能耗總量和環(huán)境污染的問題也尤為突出，要進(jìn)一步對(duì)行業(yè)產(chǎn)量能耗制定有效的政策及措施，印染企業(yè)就要針對(duì)各自的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，制定能源的消耗量及污染物的排放量指標(biāo)，從源頭控制，對(duì)清潔生產(chǎn)進(jìn)行審核，為節(jié)能減排提供必要的依據(jù)。

徐濱強(qiáng)調(diào)，印染企業(yè)需在印染工藝中挖潛，制定合理的工藝，探索在最低能耗條件下符合工藝需求及達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量的平衡點(diǎn)，如現(xiàn)在水洗溫度是80～85℃，在水洗溫度降到75～80℃時(shí)能否達(dá)到工藝要求？現(xiàn)在水洗每公斤織物用水5公斤，假如降到每公斤織物用水4公斤行不行？包括化學(xué)品的用量方面，都可以通過試驗(yàn)找到合理的能耗量，總之，企業(yè)做到每生產(chǎn)1米布都要有能耗的標(biāo)準(zhǔn)及污水排放的要求。

徐濱還提到，對(duì)高能耗的裝備進(jìn)行淘汰或者技術(shù)改造是應(yīng)對(duì)節(jié)能減排最可行的措施。“增加必要的節(jié)能裝置和技術(shù)，能夠有效降低能源消耗并實(shí)現(xiàn)能源的二次利用，例如，高效節(jié)能軋車、廢水廢汽余熱回收、中水回用、短流程工藝、濕布絲光、絲光淡堿的合理利用等等。”

喊破嗓子不如甩開膀子

“印染企業(yè)在實(shí)際操作中如何去實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排？設(shè)備制造廠家不能勉強(qiáng)，只能是提出概念性建議，我們能做的就是通過實(shí)實(shí)在在的設(shè)備性能提升為印染企業(yè)給予硬件上的助力，當(dāng)然應(yīng)明確這是一項(xiàng)長期的、持續(xù)的、沒有盡頭的工作。”

作為一個(gè)在行業(yè)內(nèi)有著30多年資歷的專業(yè)印染設(shè)備生產(chǎn)商，在剛步入21世紀(jì)時(shí)，建業(yè)機(jī)械就很強(qiáng)烈地感覺到印染行業(yè)今后會(huì)在能源消耗、污水排放等方面與環(huán)境保護(hù)的號(hào)召相矛盾，于是便開始未雨綢繆。

2001年，建業(yè)機(jī)械開始同歐洲機(jī)械制造商合作開發(fā)了高效節(jié)能軋車，設(shè)備投放市場(chǎng)后，得到了用戶的一致好評(píng)。徐濱告訴記者，該軋車效果比原軋車節(jié)能高達(dá)20%左右，“在一個(gè)年生產(chǎn)3000萬米的染色布工廠中，用上八套該設(shè)備（設(shè)備投入共計(jì)約80萬元左右），年節(jié)約蒸汽可達(dá)7000噸。”2002年，建業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造了符合印染廠使用的污水熱能回收系統(tǒng)，該產(chǎn)品可回收排放熱污水中70%～80%的熱能。“如同樣在年產(chǎn)3000萬米的染色布工廠中，用上5套該設(shè)備（設(shè)備投入共計(jì)約40萬元），可回收熱能折合蒸汽約12500噸。”相信，對(duì)印染企業(yè)老板而言，這筆投入與回報(bào)的賬是否劃算，不言而喻。

為了貫徹節(jié)能減排的發(fā)展思路，建業(yè)機(jī)械一直沒有放松對(duì)新產(chǎn)品的開發(fā)，從高效節(jié)能蒸箱、高效水洗箱、固色蒸箱等一系列節(jié)能減排產(chǎn)品到近幾年推出的高效退煮漂機(jī)、高速節(jié)能絲光機(jī)等設(shè)備，每個(gè)設(shè)備細(xì)節(jié)的改進(jìn)都記錄著建業(yè)機(jī)械奮斗的足跡。

徐濱還驕傲地向記者介紹了建業(yè)機(jī)械同國內(nèi)某針織布印染企業(yè)協(xié)同開發(fā)的針織布平幅前處理機(jī)、平幅絲光機(jī)、平幅染色機(jī)等設(shè)備。“這些產(chǎn)品目前均達(dá)到國際領(lǐng)先水平，從今年4月試生產(chǎn)至今，各項(xiàng)指標(biāo)均超過了我國工信部的用水用汽標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)用戶實(shí)際生產(chǎn)得出，針織布純棉染色（均為中深色），每噸布耗水在65噸左右，耗蒸汽3噸左右，并且產(chǎn)品質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過原缸染質(zhì)量，污水排放比原生產(chǎn)工藝減少了一半。”

徐濱透露，建業(yè)機(jī)械在節(jié)能減排技術(shù)上毫不吝惜投入，2000年以后，為了新產(chǎn)品的研發(fā)、試生產(chǎn)以及購置必要的加工設(shè)備，投入了大約2500萬元的資金。建業(yè)機(jī)械的發(fā)展規(guī)劃，不管是對(duì)提高自身產(chǎn)品的附加值，滿足下游印染用戶的節(jié)能降耗需求，還是對(duì)整個(gè)印染行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展來說，這些投入都是值得的。

找準(zhǔn)路子踏實(shí)做好樣子

“這兩年，新上馬的項(xiàng)目少了，真正擴(kuò)大產(chǎn)能的量并不大，我們的訂單也主要以改造項(xiàng)目為主，各地的客戶對(duì)于改造都有較強(qiáng)烈的需求。”客戶的需要便是企業(yè)努力的方向，建業(yè)機(jī)械接到的下游用戶需求信息可見，通過技術(shù)改造實(shí)現(xiàn)原有設(shè)備升級(jí)就是目前的主要任務(wù)。

2000年前后，由于我國印染行業(yè)大量的擴(kuò)張性發(fā)展，對(duì)能源的消耗不斷增加。環(huán)境污染問題，已然引起政府部門的重視，“或許是政府對(duì)印染行業(yè)準(zhǔn)入條件的限制，或許是市場(chǎng)接衡、飽和，”談到近年來印染新產(chǎn)能擴(kuò)張緩慢的原因時(shí)，徐濱給出了這樣的解釋。

隨著印染行業(yè)持續(xù)快速發(fā)展，能源消耗不斷增加，企業(yè)使用的陳舊設(shè)備效率低、能耗高，使得單位成本和單位能耗始終不能滿足企業(yè)的發(fā)展需要。加之一些地區(qū)受環(huán)境保護(hù)的約束，工業(yè)污水排放指標(biāo)提高，印染企業(yè)不得不有所舉動(dòng)，更換新設(shè)備投入太大，因此，企業(yè)對(duì)低產(chǎn)量、高能耗的舊設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造的需求越來越迫切。

徐濱告訴記者，對(duì)老設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造后達(dá)到高效低能也是節(jié)能降耗的一種有力舉措，而且在幫助印染企業(yè)的設(shè)備改造中也取得了不錯(cuò)的效果。

對(duì)此，徐濱給出了兩個(gè)很有說服力的例子。“如水洗設(shè)備通過對(duì)水洗箱液位的降低，提高單位水量的交換率，減少清水的用量。將水洗機(jī)排放的高熱污水（大約80℃左右）通過熱能交換器將需添加清水溫度提高至65℃左右，可使污水中的熱能回收利用率達(dá)80%左右，每萬米織物可節(jié)約1000kg左右蒸汽；絲光機(jī)通過技術(shù)改造后可減少40%左右的濃堿，相對(duì)就減少了40%左右淡堿擴(kuò)濃蒸發(fā)用蒸汽，減少蒸汽用量約50%、水60%、減少污水排放60%，同時(shí)也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率。”

總體而言，設(shè)備的技術(shù)改造，將能利用的單元機(jī)部件在不影響性能、效能等情況下盡量使用，既減少了對(duì)設(shè)備方面的投入，又達(dá)到了節(jié)能減排的目的。節(jié)能設(shè)備目前已經(jīng)成為諸多印染企業(yè)技術(shù)改造升級(jí)的重要工程。

篇10

在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的國家中，節(jié)能環(huán)保工作的開展大部分都始于20世紀(jì)70年代，而經(jīng)過十年左右的高速發(fā)展，在90年代便出現(xiàn)了增長緩慢的發(fā)展?fàn)顟B(tài)。美國的環(huán)保產(chǎn)業(yè)，其投資的規(guī)模在國民生產(chǎn)總值當(dāng)中所占比例已經(jīng)達(dá)到2%～2.5%，但是我國環(huán)保產(chǎn)業(yè)投資規(guī)模在國民生產(chǎn)的總值當(dāng)中卻僅僅占據(jù)1.5%的比重。［1］由此可見，現(xiàn)階段，我國節(jié)能環(huán)保的產(chǎn)業(yè)始終處于發(fā)展時(shí)期，如果得到國家政策的支持必然會(huì)在未來的發(fā)展中成為市場(chǎng)熱點(diǎn)，而與節(jié)能環(huán)保相關(guān)的產(chǎn)品與行業(yè)也同樣會(huì)得到國家支持。目前階段，我國已經(jīng)強(qiáng)制性地實(shí)施了降低燃料的含硫量法律法規(guī)，并且要求民用與生產(chǎn)所用能源產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)的凈化處理。然而，能源凈化行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)規(guī)模和自身技術(shù)水平發(fā)展同能源行業(yè)整體的發(fā)展之間具有較大差距，而且高端的產(chǎn)品與高科技的技術(shù)也已經(jīng)出現(xiàn)了供不應(yīng)求的現(xiàn)象，與此同時(shí)，化工生產(chǎn)行業(yè)所使用的設(shè)備與生產(chǎn)的產(chǎn)品也隨時(shí)進(jìn)行更新和換代。因此，在未來的發(fā)展過程中，能源凈化的行業(yè)也必然會(huì)向中高端市場(chǎng)方向發(fā)展。

2化工生產(chǎn)過程中的節(jié)能環(huán)保問題

當(dāng)下，化工生產(chǎn)過程中，節(jié)能環(huán)保工作的問題逐漸凸顯:第一，我國大部分的化工企業(yè)節(jié)能與環(huán)保意識(shí)比較薄弱，即便國家對(duì)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展予以重視，并且出臺(tái)了較多節(jié)能環(huán)保的政策和制度，然而，卻未得到化工企業(yè)重視和認(rèn)可。與此同時(shí)，大多數(shù)的化工企業(yè)，尤其私營企業(yè)的工作人員對(duì)于節(jié)能環(huán)保的政策了解甚少，導(dǎo)致工作人員自身環(huán)保意識(shí)落后，進(jìn)而同我國實(shí)際制定的節(jié)能環(huán)保需求之間的差異較大。［2］第二，大部分的化工企業(yè)，其內(nèi)部節(jié)能機(jī)構(gòu)與技術(shù)工作人員嚴(yán)重匱乏。現(xiàn)階段，我國大部分的化工企業(yè)并沒有設(shè)立科學(xué)合理的節(jié)能環(huán)保部門，而且，節(jié)能技術(shù)的工作人員數(shù)量不多，進(jìn)而嚴(yán)重制約了企業(yè)自身節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。第三，部分企業(yè)對(duì)于節(jié)能項(xiàng)目的相關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析的研究并不深入，即便已經(jīng)開展了節(jié)能環(huán)保的項(xiàng)目，但是，并未對(duì)其準(zhǔn)確技術(shù)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性的分析，所以，要想確保節(jié)能環(huán)保項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)理想的效果具有極大的難度。第四，我國化工行業(yè)中，并未建立起節(jié)能技術(shù)支持系統(tǒng)，而且，在大多數(shù)的化工企業(yè)當(dāng)中，就是因?yàn)樯a(chǎn)產(chǎn)品的類型和其生產(chǎn)模式不同，最終使得不同化工企業(yè)在實(shí)際開展節(jié)能環(huán)保工作的時(shí)候也必然會(huì)采取不同的方法。由此可見，對(duì)不同節(jié)能環(huán)保問題的解決一定要具備健全的節(jié)能技術(shù)支持系統(tǒng)。但是，我國在此方面投入的時(shí)間與精力有限，所以效果也并不理想，更需要不斷地努力去完善此系統(tǒng)。

3完善化工生產(chǎn)過程中環(huán)保管理的具體措施

3.1充分利用水資源，有效提升水資源利用率

在化工廠實(shí)際生產(chǎn)的過程中必然會(huì)產(chǎn)生較多的污水與廢水，因此，廢水治理工作具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，應(yīng)不斷提高水資源利用的效率，實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用，并推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。［3］第一，重復(fù)利用間接冷卻水資源。因?yàn)樵谶M(jìn)行化工生產(chǎn)的時(shí)候，需要使用的間接冷卻水量較多。但是，間接冷卻水中并不含有污染物，因此，要想實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用具有較大的概率。所以，在進(jìn)行實(shí)際操作的時(shí)候，可以建立起若干間接冷卻水重復(fù)利用的相關(guān)裝置，并回收再利用生產(chǎn)過程中使用的間接冷卻水。這種方式能夠有效地節(jié)省水資源使用的量，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)節(jié)約水資源的目標(biāo)。第二，實(shí)現(xiàn)工藝廢水的多級(jí)串聯(lián)使用。這種水資源的利用方式能夠大幅度地減少新鮮水資源使用的量，而且還能夠降低廢棄水的排放。化工生產(chǎn)中的廢棄水與污染物，對(duì)其采取節(jié)能減排的處理方式，最主要的就是實(shí)現(xiàn)廢棄水的重復(fù)利用。然而，針對(duì)化工生產(chǎn)用水來說，大部分都會(huì)使用閉路循環(huán)的方法，而并沒有設(shè)置出針對(duì)廢棄水排放的環(huán)節(jié)。而在化工生產(chǎn)的過程中，廢棄水產(chǎn)生的途徑較多，其中有清洗地面所產(chǎn)生的廢棄水，在日常生活中所排放的污水，還有蒸汽站污水與水質(zhì)軟化過程中產(chǎn)生的廢棄水等。將上述廢棄水在污水處理站中進(jìn)行處理以后，大部分都可以實(shí)現(xiàn)回收并且再利用。

3.2有效提高能源綜合利用效率

在化工實(shí)際生產(chǎn)的過程中，所需能源的種類較多，而且對(duì)于質(zhì)量的要求也有所不同。然而，在生產(chǎn)的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)吸熱與散熱的現(xiàn)象，因此，在實(shí)際進(jìn)行操作的時(shí)候可以對(duì)產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行散熱處理，同時(shí)也可以將多余的熱量進(jìn)行有效的整合，實(shí)現(xiàn)熱量的重復(fù)利用，進(jìn)而有效地提高能源的綜合利用效率。［4］因?yàn)榛どa(chǎn)中，實(shí)際消耗能量大部分都是以低位熱能的形式散發(fā)的，所以，要想有效地實(shí)現(xiàn)能源利用率的提高，就一定要加強(qiáng)低位電能利用的效率。具體的方法可以把精制甲醛時(shí)所產(chǎn)生的精餾塔廢棄水排至水處理器當(dāng)中，并對(duì)其進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)水資源重復(fù)利用。與此同時(shí)，由于精餾塔的廢棄水具有極高熱量，所以，在冬季就可以利用其為居民提供熱能量。可以通過科學(xué)合理的方式來把化工生產(chǎn)中產(chǎn)出的廢棄水應(yīng)用在居民冬季取暖方面，這樣不僅實(shí)現(xiàn)了多余熱量的有效利用，而且還能夠減輕冬季供暖的能量需求壓力，所以，這是一箭雙雕的方法。

3.3充分回收再利用資源

資源回收再利用指的就是將化工生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢棄資源，經(jīng)過有效的方式進(jìn)行翻新或者是整修，并實(shí)現(xiàn)其再次利用，同時(shí)也能夠把廢棄資源中的一部分當(dāng)作其他產(chǎn)品零件，實(shí)現(xiàn)對(duì)其的重復(fù)利用。在化工廠進(jìn)行實(shí)際操作的時(shí)候，如果部件的瑕疵不嚴(yán)重則可以進(jìn)行重復(fù)利用，還可以進(jìn)行包裝并重復(fù)使用，這樣一來就能夠有效地降低浪費(fèi)。包裝部件的時(shí)候，針對(duì)回收產(chǎn)品包裝應(yīng)進(jìn)行集中性的管理，并對(duì)其進(jìn)行統(tǒng)一的清理和消毒，而后將其當(dāng)作產(chǎn)品外包裝，實(shí)現(xiàn)包裝的循環(huán)再利用。通過該方法能夠降低資源的浪費(fèi)，而且還能夠提高實(shí)際的經(jīng)濟(jì)效益，其中最大的優(yōu)勢(shì)就是減少了包裝對(duì)于環(huán)境產(chǎn)生的污染。把已經(jīng)無用的廢棄物重新進(jìn)行加工以后投入到實(shí)際的使用過程中，有效地提高了化工廠自身的經(jīng)濟(jì)效益，而且也更好地保護(hù)了環(huán)境。

3.4降低動(dòng)能消耗

化工廠生產(chǎn)過程中的能源消耗，所占比重最大的就是動(dòng)力消耗，主要有電力消耗和蒸汽消耗。要想不斷降低化工廠動(dòng)能消耗，就需要采取能夠調(diào)整電動(dòng)機(jī)變頻速度的方法與手段。然而，當(dāng)前的化工廠中裝置的實(shí)際負(fù)荷率并不高，所以，要想有效地節(jié)約能源使用量就必須要使用變頻調(diào)速的方法。［5］實(shí)際進(jìn)行操作的時(shí)候，需要實(shí)現(xiàn)裝置之間的聯(lián)合，對(duì)供熱系統(tǒng)設(shè)施進(jìn)行有效的優(yōu)化，并在相對(duì)較大的范圍之內(nèi)實(shí)現(xiàn)冷熱物流的合理匹配，確保能量的利用效率達(dá)到最佳的狀態(tài)。

3.5積極研發(fā)綠色化工技術(shù)

所謂的綠色化工工藝，就是在生產(chǎn)的源頭上實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)理念，并且在實(shí)際生產(chǎn)的過程中，對(duì)廢棄物進(jìn)行重復(fù)的利用，保證資源合理的利用，使得生產(chǎn)的成本大幅度減少，能源消耗減少，降低廢棄物的排放量，進(jìn)而降低對(duì)環(huán)境的污染和不利影響。然而，綠色化工工藝研發(fā)屬于十分艱巨與內(nèi)容繁重的工作任務(wù)，所以，需要隨企業(yè)發(fā)展和進(jìn)步而得到完善。我國大部分的化工企業(yè)并未意識(shí)到節(jié)能環(huán)保工作的重要作用，而且地方政府也未對(duì)節(jié)能環(huán)保項(xiàng)目予以一定的重視與關(guān)注，導(dǎo)致化工企業(yè)污染變本加厲，進(jìn)而對(duì)環(huán)境的影響也十分嚴(yán)重。所以，一定要積極貫徹節(jié)能環(huán)保理念，并滲透到化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中，使其通過多種節(jié)能環(huán)保的方式來降低能源消耗與污染，進(jìn)而為社會(huì)和國家節(jié)能環(huán)保工作的開展做出巨大貢獻(xiàn)。綠色化工技術(shù)的有效應(yīng)用能夠?qū)?jīng)濟(jì)進(jìn)步與環(huán)境保護(hù)之間的矛盾予以合理解決，并積極地推動(dòng)經(jīng)濟(jì)進(jìn)一步發(fā)展，促進(jìn)化工行業(yè)的進(jìn)步，同時(shí)，這也是保證我國經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。

3.6強(qiáng)化安全措施，降低事故發(fā)生概率

近年來，我國安全事故發(fā)生的幾率逐漸提高，并且種類也越來越多，特別是在化工與煤炭產(chǎn)業(yè)當(dāng)中，重大事故發(fā)生的概率更大。［6］事故發(fā)生不僅對(duì)國家的經(jīng)濟(jì)造成了嚴(yán)重的影響與損失，而且，污染物的大量排放也對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。因此，在化工廠進(jìn)行安全治理的過程中，應(yīng)始終遵循以人為本的具體原則，并且要求全體工作人員時(shí)刻謹(jǐn)記安全準(zhǔn)則的內(nèi)容，不斷規(guī)范自身的行為，營造安全并且穩(wěn)定的工作環(huán)境，有效地預(yù)防安全事故的發(fā)生。此外，化工廠還應(yīng)該積極建立并健全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，確保安全管理的工作能夠順利開展，并且明確各部門間的安全責(zé)任，使其能夠自覺地遵守具體規(guī)章制度。除此之外，化工廠還應(yīng)該安排專業(yè)的工作人員，對(duì)裝置設(shè)備進(jìn)行定期的檢查，對(duì)其中存在的安全隱患及時(shí)發(fā)現(xiàn)，在短時(shí)間內(nèi)采取措施進(jìn)行處理。同時(shí)，還應(yīng)該定期開展安全勘察工作，對(duì)各個(gè)部門的安全整合措施進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督并積極貫徹落實(shí)，避免出現(xiàn)漏洞。全面開展安全管理工作，將安全事故遏制在萌芽狀態(tài)，進(jìn)而確保化工廠的運(yùn)行更加安全與穩(wěn)定。

3.7全面培養(yǎng)能源管理專業(yè)人才

化工廠企業(yè)中的能源管理工作人員，自身一定要對(duì)黨的方針與政策深入了解并掌握，熟悉能源管理科學(xué)知識(shí)。所以，企業(yè)一定要按照自身實(shí)際情況來進(jìn)行安排，并通過企業(yè)培訓(xùn)與上級(jí)部門或者兄弟單位培訓(xùn)相互結(jié)合的方式來提高能源管理工作人員的業(yè)務(wù)能力和水平，也可以派遣其到相關(guān)的院校接受培訓(xùn)。［7］眾所周知，科技進(jìn)步也是推動(dòng)生產(chǎn)力發(fā)展的重要因素，所以，對(duì)于能源的科學(xué)管理工作務(wù)必要提高重視程度。能源的節(jié)約是長期性的工作，并且環(huán)保性與效益性的特征十分明顯。因此，在研究工作中，一定要對(duì)不同形式與狀態(tài)的載能工質(zhì)在能量與質(zhì)量方面上的差異予以重視，只有這樣才能夠符合具體的工藝和設(shè)備要求，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)功能的優(yōu)化，并且深入挖掘出能源節(jié)約的潛力。

3.8建立健全能源管理體系與工作機(jī)構(gòu)

要想實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)中的能源管理，必然需要具備完整并且健全的管理機(jī)構(gòu)與工作人員，積極建立并健全責(zé)任制度，進(jìn)而充分地發(fā)揮出管理機(jī)構(gòu)自身作用。應(yīng)將化工廠能源自進(jìn)廠到使用的所有環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督與檢查，確保權(quán)責(zé)統(tǒng)一。在此基礎(chǔ)上，還應(yīng)該積極地組建節(jié)能網(wǎng)，其中主要包括廠部、車間和班組，組織定額的活動(dòng)，并積極開展骨干的培訓(xùn)與教育工作。也可以成立節(jié)煤或者是節(jié)水電的小組，積極地制定出完整的管理體制。

3.9淘汰落后產(chǎn)能，不斷促進(jìn)裝備的升級(jí)

因?yàn)榛どa(chǎn)具有一定的特殊性質(zhì)，其生產(chǎn)的設(shè)備，先進(jìn)的程度與實(shí)現(xiàn)節(jié)能和環(huán)保的生產(chǎn)具有重要的影響。如果裝備比較落后或者是服務(wù)的時(shí)限比較長，就很容易出現(xiàn)安全環(huán)保的隱患，最終使得生產(chǎn)的能耗提高，環(huán)保的風(fēng)險(xiǎn)也不斷提高。由此可見，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝與節(jié)能設(shè)備能夠有效地實(shí)現(xiàn)化工企業(yè)的節(jié)能降耗，而且，先進(jìn)工藝還能夠?qū)崿F(xiàn)工藝總用能的最優(yōu)化，更好地提高裝置實(shí)際操作的彈性，實(shí)現(xiàn)能量消耗的有效降低。在此基礎(chǔ)上，裝備的不斷升級(jí)能夠更好地規(guī)避既有設(shè)備的安全與環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)，有效地降低環(huán)保治理的費(fèi)用。

4結(jié)論

綜上所述，化工產(chǎn)業(yè)在我國的國民經(jīng)濟(jì)當(dāng)中是最重要的組成部分。而且，化工企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品多種多樣，而且技術(shù)相對(duì)復(fù)雜，資源的路線比較廣，環(huán)境保護(hù)的責(zé)任也很大，同時(shí)能源的消耗也是極大的。目前，可持續(xù)發(fā)展的理念逐漸受到人們的關(guān)注與重視，而我國政府也不斷增強(qiáng)了節(jié)能減排與環(huán)境保護(hù)工作的力度。因?yàn)榛ば袠I(yè)的高產(chǎn)能與高能耗以及高污染的特點(diǎn)，所以，已經(jīng)成為節(jié)能減排與環(huán)保的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)，需要在化工生產(chǎn)的過程中，積極采取具有針對(duì)性的措施，進(jìn)而確保環(huán)保管理工作的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)一步推動(dòng)我國化工行業(yè)的發(fā)展。

作者:張廣松 單位:天津市郁峰化工有限公司

參考文獻(xiàn):

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