導語：如何才能寫好一篇化工安全技術基礎，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關鍵詞:工業用火安全生產技術措施

中圖分類號：TU714 文獻標識碼： A

石油石化企業工業用火（又稱工業動火）是指使用氣焊、電焊、鋁焊、塑料焊、噴燈、電鉆、砂輪等工具，在易燃易爆危險區域內作業和維修油氣容器、管線、設備及盛裝過易燃易爆物品的容器設備，能直接和間接產生明火及火花的施工。在石油石化企業中，設備及流程管網的安裝維修、技改更換，都需要進行工業動火施工，而且經常是一邊生產，一邊用火，稍有不慎很容易發生火災爆炸事故。因此，保證動火安全就成了石油化工企業的首要監控目標。

根據工作實踐，筆者就陸上石油化工企業而論，認為確保安全用火作業施工，在制定動火方案時，應從以下五個方面采取安全技術措施。

1 切斷與隔離

在對設備實施動火檢修之前，必須使其與運行系統可靠隔離。在法蘭上裝設盲板或隔離是使檢修設備和運行系統隔離的最保險的方法，應注意以下安全事項：

1.1 首先必須將需要用火的部位與整體斷開。如將動火的設備、管道及其附件和相關聯的運行系統整體斷開，關閉閘門，拆掉相聯的管線，并加好盲板或堵頭。[1]應特別注意，不能用簡單的關閉閥門代替隔絕。盲板除必須保持不滲不漏外，還應保證能承受管路的工作壓力，避免受壓破裂。盲板的強度應按平封頭的強度標準計算。有條件的工藝設備在盲板前應加放空管或壓力表，并派專人監管和掛牌警示。

1.2 如果用火部位與相臨危險裝置很近，應在動火作業區四面加筑防火墻或防屏障。[2]這樣做的目的，一方面，隔絕了易燃易爆的物料和介質氣體進入用火作業施工點；一方面在用電焊作業時防止電流進入主體危險裝置。

1.3在管道與容器連接的部位進行用火作業時，通常采用絕緣螺栓將管道法蘭與容器法蘭之間加絕緣盲板臨時固定，以隔離管道與容器法蘭之間的電焊雜散電流的通道。

1.4在采用電焊用火作業中，實行防護接地措施是非常必要的。防護接地是為防止被用火的設備、設施及管道、容器因電焊機雜散電流引起火災而設置的專用接地線，其接地電阻應小于10Ω。施工現場電氣線路布局與要求應符合GBJ50257的要求。通過接地線將雜散電流引入大地。

2 拆卸與遮蓋

2.1在易燃易爆危險區域內，應嚴格限制用火。但在確需用火作業的情況下，凡能拆下來的設備、設施、管線及其附件應從主體上拆下來，拆卸（安裝）時應采用防爆工具作業。與主體危險裝置隔離后，移到非用火區域安全地方預制用火，用火后及時熄火清理場地，再將預制好的設備、設施、管線及其附件安裝回原處。[3]

2.2 對于用火作業點（處）相鄰的非密閉的設備槽、取樣口、罐口、放空排放口等處，凡是用火作業施工中所產生的電火花能濺及的地方，包括容易被人忽視的排污溝、地下井口、集油池等，都要進行密閉封堵遮蓋。同時還要注意來自周邊處于上風向30米產生易燃易爆的氣體生產場所的影響。

3 置換與清洗

為保證檢修動火和罐區作業的安全，檢修動火前要對設備內的易燃易爆、有毒氣體進行置換、吹掃；對積附在器壁上的易燃易爆、有毒介質的殘渣、油垢或沉積物要進行認真的清理，必須時要人工刮鏟、熱水煮洗等，對酸堿等腐蝕性液體及經過酸洗、堿洗過的設備應進行中和處理。

3.1 對于盛裝過易燃易爆介質的管線、容器、儲罐等，在用火作業前必須進行嚴格的隋性介質置換，將原有的易燃易爆介質排出，消除管線、容器、儲罐內形成爆炸性混合物的條件，置換出的易燃、有毒氣體應排至安全場所。

3.2 在拆離的設備、管道及其附件內積有易燃易爆物料、污垢或殘渣時，應嚴格按規定和要求進行蒸汽蒸煮、吹掃等方法清除，同時還應對現場積有的易燃易爆物料、污垢或殘渣及時清除并強制通風降低可燃氣體的濃度，待可燃氣體濃度檢測合格后方可用火作業。

3.3清洗置換后在進入容器設備前30min必須采樣分析，嚴格控制可燃氣體、有毒有害氣體濃度及氧含量在安全指標范圍內，分析合格后才允許進入容器設備內作業。如在容器設備內作業時間長，至少每個2 h分析一次或中斷作業超過1小時分析一次，如發現超標，應立即停止作業，并迅速撤出人員。

3.4動火前應對動火現場周圍環境或動火設備內的易燃氣體進行分析。動火分析不宜過草，一般應在動火前半小時內進行。如果動火作業間斷半小時以上，應重新分析。動火分析合格的標準是：爆炸下限≥10%的可燃氣體（蒸氣），其可燃物含量≤1%為合格；爆炸下限＜10%且≥4%的可燃氣體（蒸氣），其可燃物含量≤0.5%為合格；爆炸下限＞1%且＜4%的可燃氣體（蒸氣），其可燃物含量≤0.2%為合格；爆炸下限≤1%的可燃氣體（蒸氣），其可燃物含量應控制在爆炸下限的20%以下；富氧設備的管道、容器及附近的氧含量≤22%為合格；其它設備、管道、容器內部動火作業氧含量19～22%為合格。

4. 申請程序與審批

4.1 石油工業用火實行工業用火申請報告書制度是安全用火的重要保障。按照《石油工業動火安全規程》SYT 5858―2004的要求，用火單位（生產管理單位）與施工單位首先就用火部位、施工作業內容共同進行危害識別、現場技術交底。[4]根據交底，施工單位的技術、安全人員編制用火作業技術（安全）措施組織方案（此方案也可分為技術、安全兩個不同的方案）。方案應詳細說明動火作業范圍、確定危害和風險、作業（或交叉）施工技術安全防范措施及應急預案。編制的方案應先報請施工單位有關部門負責人審核后，再呈報生產管理單位審批。

4.2石油工業用火申請報告書（許可證）的填寫必須按照統一的格式要求規范填寫，其內容應根據編制方案中用火部位，用火級別、安全措施、用火人、監護人及用火負責人等相關要求后，逐級申請與審批。

4.3 用火作業申請報告書（許可證）只在簽發的一個場所、一個作業班次有效。

5監督與管理

5.1 實施用火作業前，監督人員嚴格按照申請報告書（許可證）填寫的內容逐項確認（在確認中增加補充措施），各項措施滿足安全用火條件，用火人、監督人全部到位后方可用火作業。

5.2 動火作業申請報告書（許可證）只限一處用火（用火地點），實行一處、一證（動火作業申請報告書）、一人（用火監護人），禁止用一張動火作業申請報告書（許可證）多處用火。

5.3 工業動火申請報告書（許可證）有效時間為一個作業周期。如果中國石化《用火作業安全管理規定》要求，油田、銷售企業的有效時間不超過5天，煉化企業一級、特級有效時間不超過8小時，二級有效時間不超過3天，三有效時間不超過5天。如在用火作業規定的有效時間（或交接班）不能完成，作業前應重新按程序填寫申辦動火作業申請報告書（許可證），或在交接班時重新確認，進行技術交底，并由接班相應人員簽字后方可持續有效。

5.4在油氣集中的場所進行多處用火時，相連通的各個用火部位不應同時進行。上一處用火部位的施工作業完成后，方可進行下一個部位的施工作業。

5.5生產單位和施工單位應指定用火作業監督人和監護人，負責用火現場的協調和管理，并檢查和確認用火措施的落實，用火作業人員應遵守生產單位的用火作業安全制度。執行“申請報告書（許可證）沒有批準不動火，防火監護人不在現場不用火，防火措施不落實不用火”的原則。

5.6 施工過程中，要定時對危險部位有關數據進行檢測，并填寫記錄。對前后檢測數據進行對比監控，出現異常波動時，應立即停止用火作業，并及時找出原因，在問題排除后，再進行檢測，在檢測數據達到安全要求時，再開始用火作業。實踐證明，用火現場監護人高度的責任心和配合先進檢測設備的應用，是保證工業用火施工安全的有效措施。

6結論

在用火項目確定以后，在制定和采取必要的安全技術措施之后，并不能完全保證用火施工萬無一失。特別是（特）大型用火施工，涉及生產、設計、工程、安全、消防等多個部門，技術復雜，組織難度大，危險程度高。因此，各職能部門必須提前組織召開用火施工協調會議，對用火施工的措施、方案進行研究，綜合制定出用火施工的安全措施和事故應急預案。在用火施工時，做到組織、措施、教育、監控、預案“五落實”，實現全員、全方位、全過程的控制，才能確保用火施工優質、安全、高效的完成。

參考文獻:

[1]《石油工業動火作業安全規程》SY/T 5858-2004

[2]《安全生產技術》(2008年版) 中國大百科全書出版社 2008.4

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【關鍵詞】化工生產；安全技術；應用

化工生產主要指的是以化學反應及處理為操作技術原理的工業生產過程，在具體操作過程中，需要相關人員對化工生產流程中出現的原料加工、原料處理、原料物理化學性質統計等工作予以關注。而上述環節可憑借化工生產中的安全技術實現。換言之，安全技術在化工生產作業中占據重要位置。

1.安全技術研究對于化工生產行業發展的意義

化工行業包含較多子類行業，比如基本無機化學工業、電化學工業、冶金工業、精細有機合成工業、高分子化學工業、食品化學工業等各類型有機化學工業和無機化學工業。雖然化工行業的細致分類較多，但無論哪種子類化工行業都具有一致特點，即生產所用原料危險系數較高、生產過程所用設備的作業環境條件苛刻、生產工藝復雜、生產操作過程具有嚴格規范要求、生產行為產生的污染程度較重、生產安全事故發生頻率高。回顧2003年至2013年間發生于化工生產行業的安全事故類案例可以發現，雖然領域內對安全性的重視度逐年提升，但每年發生的、造成較嚴重直接、間接損失的安全事故數量并未明顯削減。由此可見，安全保障體系在化工生產行業中不可缺失，通過相關技術手段提升化工生產企業生產行為安全性儼然成為此行業未來的發展趨勢。也就是說，對化工生產行業的安全技術的有效研究勢在必行。

此外，從化工生產行業的危險源類別分析安全技術研發工作的意義可以發現，由于化工生產行業在廠址選擇、工廠布局、危險性物質保存、化工工藝、原材料運輸、生產設備運行、人為操作準確度、災害預防等方面均具有不可預估的風險性。上述任何環節一旦出現疏漏、問題，較易引發生產安全事故，由此產生的影響規模無法預期。而化工生產的安全技術研究恰恰可以為行業、企業提供具有針對性的風險防控手段，基于對各個環節的有效風險管理與控制提升化工生產行業發展的整體安全性。

2.基于化工生產的一般階段明確基本安全技術的關鍵原則

第一，加熱階段。在保障此階段作業順利進行的溫度標準以及升溫速率標準的基礎上，需要選擇合理的傳熱介質完成操作過程中多余熱量的及時排放；當進行煙道氣或熱水加熱操作時，需要注意加熱產生的煙氣或水蒸氣不能與其余物質混合；進行明火直接加熱的操作時，需要利用惰性氣體的輔助作用以防止爆炸情況出現。

第二，冷卻和冷凝階段。此階段相關操作進行前，需要確保冷卻介質和冷凝介質的供應量充足，能夠持續輔助冷凝操作和冷卻操作的連續進行，避免由于冷卻、冷凝介質缺位令溫差驟變引發爆炸。需要注意的是，由于溫度變化幅度較大，此階段需要注意管道、設備等機械設施的爆裂現象預防，避免泄露甚至爆炸情況的發生。

第三，加壓階段。這一階段的作業對加壓相關設備的參數及使用規范有明確要求，并為相關耐壓容器、管道等操作設備配備靈敏度較高的泄壓閥、壓力表，對加壓過程予以控制，避免出現泄露而引發的高速噴出甚至爆炸事故。

第四，減壓階段。這一階段的操作需要保持相對平穩的步驟及速率，避免由于減壓過猛引發的設備抽癟現象，同時需要注意相關設備的密封性是否達到規定要求。

第五，熔融階段。需要去除堿熔物、無機鹽雜質，避免局部過熱引發的熔融物噴發事故，一般情況下，此階段的溫度范圍為150攝氏度以上、350攝氏度以下。

第六，蒸餾階段。蒸餾操作切記采用明火進行，適宜的方式為采用水蒸氣加熱蒸餾。對于高沸點物料進行高溫環境蒸餾時，可財務真空蒸餾方法，降低物料的沸點，將蒸餾操作的溫度值保持在可控的安全范圍內。

第七，干燥階段。需要在烘干操作進行錢徹底去除待干燥物料中的值；同時，防止可燃物接觸熱源，并采用防爆排氣用電動機進行烘干操作。

第八，氣體吸收階段。這一階段需要按照先進吸收劑、再進混合氣體的原則進行，在停止間隙則按照先混合氣體再吸收劑的順序予以停止。

第九，物料輸送階段。根據物料的類別及各自的性質需要選擇不同的輸送方式。比如，采用鏈斗或刮板輸送機對固態物料進行皮帶輸送；采用氣流輸送方式對干燥程度較高的物流輸送。

3.化工生產行業的可用安全技術及安全保障要點

目前應用于化工生產行業的安全技術中，HAZOP技術在效果方面具有一定實踐優勢。HAZOP是Hazard and operability study的簡稱，其以偏差為技術運作核心，對化工生產系統的安全性進行結構化評價。在該項技術的運行過程中，可以通過化工生產的工藝管線、儀表圖、工藝流程圖、仿真模型等的分析判斷化工生產流程的危險性及操作失誤環節。需要注意的是，這種方法的理念前提是認為合規情況下的化工生產環境是安全的。一旦安全風險出現，安全評價系統的偏差值會相應增加。可見，HAZOP技術的安全保障手段是對化工生產的整個作業流程的各個環節、各個方面予以審查，判斷其中可能存在的安全風險和安全隱患。

與此同時，為降低化工生產行業中的安全事故發生率，相關企業需要在選擇合理安全技術的基礎上，對如下方面予以重點關注：

首先，強化企業內部的安全生產管理機制，將化工生產的作業安全責任落實到個人，對各個操作環節的作業方式予以明確、完善、嚴格的規范。

其次，增加企業運營中對化工生產作業的風險評估環節的比重，改變傳統事故發生后再處理的滯后安全保障觀念，提升對生產安全事故進行防范的先進意識。采用定期檢查、綜合性安全評價等具有實踐價值的防范手段，逐步在企業內部建立有效的安全事故防范體系。

再次，針對燃氣管道工程加以特別注意，從管線及管道設備質量進行把關，對其質量進行認真核查后驗收，消除管線部位為化工生產過程帶來的隱患。

4.結語

化工生產行業的安全性保障不僅需要專業的安全技術，更需要相關從業者和企業從自身做起，提升自我的安全防范意識，加強作業人員的職業素養和業務水平。

【參考文獻】

[1]井發啟.化工生產中安全技術的應用探討[J].化學工程與裝備，2011，06：201-202+198.

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關鍵詞：作業人員；安全保障；經濟利益；多領域

中圖分類號：F426.4 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2012）14-0073-02

1 機械制造行業特性

機械制造企業作為我國的基礎產業，其涉及的領域十分廣泛，與其他行業有著密切的關聯，其本身也具有相對顯著的特性。

①雙重責任。機械制造企業具有生產和安全雙重責任，由于生產過程本身存在著較多的危險源和危害因素，加上機電產品本身也存在著諸多的安全隱患，為此，不斷改善和提高機電產品壽命周期內的安全指數是非常重要的。

②生產設備操作復雜，涉及領域廣。在整個機械制造企業中，其生產的設備設施是相當繁瑣復雜的，不管是養護還是維修都需要特定的技術，而且涉及的安全技術領域也是比較廣泛的，要求技術人員具有廣泛的安全管理和安全技術知識。其本身的工藝流程更是由多個獨立的工藝或工序組成，既包括機械安全技術、交通運輸安全技術，又含有特種設備安全技術、電氣安全技術等。在這個科技發達，高速發展的21世紀，安全技術知識也應該不斷更新，這樣才會有大量的新產品、新技術的面世與推廣應用。

③產品技術檔次多樣化。因為機電產品種類數量雜多，當然技術檔次和制造復雜程度也是存著差異性的。存在著手工操作、數控機床、單機操作、生產線、柔性制造系統、計算機集成制造系統、網絡化制造系統這種高中低技術并存的現狀，決定了機電產品技術的多樣化。機電產品的就是從小小的螺釘、螺母等基礎零件到由數百萬件零件組成的大型客機不斷發展起來的，它們的產生到停用都意味著機械制造企業的一個個腳印。同時對技術、資金、資源、勞動等要素的要求也相對密集，機械制造企業對于當代中國的經濟和技術發展而言，都具有重要的意義。

2 安全生產規范化的難點與策略

2.1 分析現狀

結合我國機械安全標準的現狀來看，一共有以下三類：A類——機械安全基礎標準，B類——機械安全通用標準，C類——專業機械安全標準。盡管這樣，但大多數機械制造企業人員安全意識還是比較淡薄，而且生產管理基礎不牢固，管理機制和制度也不夠完善。這些漏洞不被重視的話就會導致在面對突發事件時毫無應對的能力。然而生產現場安全隱患到處都是，工作人員的作業環境相對也較為惡劣，因此機械制造企業生產安全要達到規范化的標準還是有一定的差距的。

2.2 難題與策略

面對各行各業的激烈競爭，經濟利潤將一些相關行業串聯起來，而機械制造企業涉及了較多的領域，因此，完善機械制造企業安全生產規范化也變得日益重要了。想要在競爭中脫穎而出，首先要清楚地知道機械制造企業所面對的挑戰和機遇。

2.2.1 難題

第一，在基礎安全管理方面發現的問題較多。各個企業制定的安全職責和制度都不夠全面，安全教育不到位，安全職責混淆不清，該記錄的沒記錄，等到事故發生了再來追查也無從下手。應急方案制定的不夠詳細，更別說是演練了。第二，雖然各企業對安全生產工作日益重視，但對于投入在安全方面的花費仍然不多。不僅僅安全投入的資金不充分，安全人員也缺乏專業培訓。另外，設施設備出現故障時也被忽視，比如說工業氣瓶出現了明顯的問題，但企業為了節省成本而不顧作業人員的安全仍繼續使用。各項能保證人員人身安全的設施也是只為了應付上級的檢查，諸多的事實告訴我們，若不重視安全問題，遲早會有生產安全事故的發生。

2.2.2 策略

第一，加大安全生產的資金和人力投入，提高安全生產專業水平。既然要將安全生產規范化，我們就應該按照標準去實施。檢查設備、基礎設施、作業環境等企業硬件中是否有需要整改的安全隱患，硬件整改完畢之后，還有軟件的弊端。作為機械制造企業應該加大對員工的培訓力度，讓員工具有基礎的安全知識和能夠判斷危險源的能力，到作業現場對員工進行檢查和指導，提高安全生產規范化整體水平。第二，對工作要學會延伸思考，著重于工作深度。在找出一個問題的同時，要學會舉一反三，將問題延伸到另一個問題，進行全面的整改。需要對員工進行安全方面的教育和培訓，要從員工的角度考慮，怎樣的培訓方式才會真正適合他們，還需要在哪些方面做出改進，只有不斷的延伸思考，才能不斷的進步。只有不斷的深入研究安全工作，才能使安全生產更加規范化。第三，在安全考評工作中不難發現，每個部門或者車間出現的問題，不是僅僅依賴安全管理部門就可以解決的，因此，安全生產規范化工作需要全體的配合，并付之行動。企業要通過多種方式加強安全工作的宣傳，動員所有員工，落實安全隱患的整改，并精心組織整改活動。第四，作為企業應該有一套長效的工作機制，使安全生產規范化工作得以延續進行。面對周期為三年的安全生產規范化考評，我們需要做好長期的準備工作，除了徹底解決歷史遺留問題以外，還要制定一套全面的工作執行標準。進一步嚴格條件，完善標準和規范程序，在過去安全工作的基礎上，擴大安全生產規范工作的規模。第五，加強與政府部門的溝通合作，共同積極推進安全生產規范化。

3 安全生產規范化工作未來的發展

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關鍵詞：壓力容器；使用；管理

中圖分類號： X928.3 文獻標識碼：A

石油化工生產過程中，由于物料的狀態、物理及化學性質不同以及采用的工藝方法不同，所采用的容器也是多種多樣的，其中壓力容器的形式多樣，數量結構復雜，工藝條件苛刻，危險性較大。為了確保壓力容器的安全運行，必須加強對壓力容器的安全技術管理，首先從組織上加以保證，要有專門機構，配備專業人員負責壓力容器的技術管理及安全監督工作。

1壓力容器的安全技術管理

壓力容器的安全技術管理工作內容主要有包括以下幾方面：

1.1貫徹執行有關的壓力容器的安全技術規程；

1.2編制壓力容器的安全管理規章制度，依據生產工藝要求和容器的技術性能制定容器的安全操作規程；

1.3參與壓力容器的入廠檢驗、竣工驗收及試車；檢查壓力容器的運行、維修和壓力附件校驗情況；

1.4壓力容器的校驗、修理、改造和報廢等技術審查；

1.5編制壓力容器的年度定期檢修計劃報表、壓力容器定期檢驗的實施情況及存在的主要問題；

1.6壓力容器的事故調查分析和報告、檢驗、焊接和操作人員的安全技術培訓管理和壓力容器使用登記及技術資料管理。

2建立壓力容器的安全技術檔案

壓力容器的安全技術檔案是正確使用壓力容器的主要依據，它可以使相關人員全面掌握容器的情況，摸清容器的使用規律，防止發生事故。容器調入或調出時，其技術檔案必須隨容器一起調入或調出。對技術資料不齊全的容器，使用單位應對其所缺項目進行補充。

壓力容器的技術檔案應包括壓力容器的產品合格證，質量證明書，登記卡片，以及設計、制造、安裝技術等原始的技術文件和資料，檢查鑒定記錄，驗收單，檢修方案及實際檢修情況記錄，運行累計時間表，年運行記錄，理化檢驗報告，竣工圖以及中高壓反應容器和儲運容器的主要受壓元件強度計算書等。

3安全操作

3.1平穩操作

壓力容器在操作過程中，壓力的頻繁變化和大幅度波動，對容器的抗疲勞破壞是不利的。應盡可能使操作壓力保持平穩。同時，容器在運行期間，也應避免殼體溫度的突然變化，以免產生過大的溫度壓力。

壓力容器在加載（升溫、升壓）和卸載（降壓、將溫）時，速度不宜過快，要防止壓力或溫度在短時間內急劇變化對容器產生不良影響。

3.2防止超載

防止壓力容器超載，主要是指防止超壓。反應容器要嚴格控制進料量、反應溫度，防止反應失控而使容器超壓，儲存容器充裝進料時，要嚴格計算，防止物料受熱膨脹使容器超壓。操作時，操作人員嚴格控制各種工藝參數，嚴禁超壓、超溫、超負荷運行，嚴禁冒險性、試探性實驗。

3.3狀態監控

壓力容器操作人員在容器運行期間要不斷監督容器的工作狀況，及時發現容器運行中出現的異常情況，并采取相應措施，保證安全運行。容器運行狀態的監督控制主要從工藝條件、設備狀況和安全裝置等方面進行。

3.1.1工藝條件

主要檢查操作壓力、溫度、液位等是否在操作規程規定的范圍之內；容器內工作介質化學成分是否符合要求等。

3.1.2設備狀況

主要檢查容器本體及與之直接相聯結部位如人孔、閥門、法蘭、壓力溫度液位儀表接管等處有無變形、裂紋、泄漏、腐蝕及其他缺陷或可疑現象；容器及其與列界管道等設備有無振動、磨損；容器防腐曾是否完好，有無變形、鼓包、腐蝕等缺陷和可疑跡象；設備保溫（保冷）是否完好等情況。

3.1.3安全裝置

主要檢查安全閥、爆破片、壓力表、液位計、緊急切斷閥等各安全附件、計量儀表的完好狀況；報警是否可靠投入，是否在允許使用期內；室外設備冬季有無凍結等。

3.1.4緊急停運

若容器在運行中發生故障，出現下列情況之一，操作人員應立即采取緊急措施，并按規定程序報告本單位有關部門。

（1）容器的工作壓力、介質急劇變化，介質溫度或壁溫超過最高允許值，采取措施后仍不能得到有效控制；

（2）容器的主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形或泄漏等缺陷，危及容器安全；

（3）安全附件失效，接管、緊固件損壞，難以保證容器安全運行；

（4）發生火災，直接影響容器的安全操作；

（5）過量充裝，液位失去控制，壓力容器和管道嚴重振動，危及安全運行等。

停止容器運行的操作，一般應切斷進料，卸放器內介質，將壓力降下來。對于連續生產的容器，緊急停止運行前必須與前后有關工段做好聯系協調工作。

4壓力容器修理改造安全技術管理

當壓力容器的主要受壓元件發生裂紋、鼓包、變形、泄漏及材質劣化等危及安全的缺陷時，除經檢驗確認無修復價值或修復后仍難以保證安全使用而予以判廢外，需要進行修理或技術改造。應注意以下幾點：

4.1缺陷修理之前，除確定缺陷的性質以外，一般應先分析缺陷產生的原因（對于如加氫反應器等大型關鍵設備中出現的裂紋及材質劣化等缺陷，應委托大專院校和科研單位進行失效分析）。然后，針對容器的具體情況，制定出符合《容規》及相關技術標準的修理方案；

4.2采用磨削方法消除表面缺陷時，磨削后應作表面探傷和測厚檢查。如不進行補焊，則磨削部位應圓滑過渡，且側面斜度不應大于1∶4；

4.3需作補焊處理的部位，缺陷清除后，應進行表面探傷，確認缺陷已完全消除后進行補焊，補焊長度不宜小于100mm，補焊后還應對補焊區域進行表面和內部無損探傷，確保修補部位符合質量要求；

4.4局部腐蝕深度較大的部位，可作堆焊修復處理，堆焊表面應打磨光滑、平整；

4.5有焊后熱處理要求的容器，補焊部位還應進行適當的焊后熱處理。

5維護保養

壓力容器的維護保養工作一般包括防止腐蝕，消除“跑、冒、滴、漏”和做好停運期間的保養。

化工壓力容器內部受工作介質的腐蝕，外部受大氣、水或土壤的腐蝕。目前大多數容器采用防腐層來防止腐蝕。檢查和維護防腐層的完好，是防止容器腐蝕的關鍵。在迅檢時應注意清除積附在容器、管道及閥門上面的灰塵、油污和有腐蝕性的物質，經常保持容器外表面的潔凈和干燥。

生產設備的“跑、冒、滴、漏”不僅浪費原料和能源，污染環境，而且往往造成容器、管道、閥門和安全附件的腐蝕。要正確選用連接方式、墊片材料等，及時消除“跑、冒、滴、漏”現象，消除振動和摩擦，保養好壓力容器和安全附件。

壓力容器停運期間的保養也非常重要，容器停運時，要將內部的介質排空放凈；根據停運時間的長短以及設備和環境的具體情況，在容器內、外表面涂刷油漆等保護層；對停運容器要定期檢查，及時更換失效的吸潮劑：使保護層保持完好無損。

結語

正確合理的使用壓力容器，是保證安全運行的重要措施。壓力容器作為石油化工生產工藝過程中的主要設備，要保證其安全運行。壓力容器使用單位必須建立健全壓力容器使用管理體系，設立管理機構，層層落實管理人員，明確各層管理機構及人員的職、責、權，確保壓力容器安全經濟運行。

參考文獻

[1]潘傳九主編.《化工設備機械基礎》，化學工業出版社，2007.

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隨著社會全面發展和社會主義市場經濟發展，安全生產問題已經成為社會各界的關注焦點。堅持以人為本，促進人與自然和諧發展，就要重視安全、健康和環境管理體系相關標準的制定，發揮標準對健康、安全、環保體系建設和實現油氣資源的科學引導作用，因此，油田企業安全生產問題有著極其重要的位置。在當前的安全生產標準化工作中，包括標準的立項、制定、修訂、標準的實施等都由有關部門來推動，往往造成行政管理和企業實施脫節，出現有些單位對標準化工作不積極，認為執行標準投入多，直接經濟效益少，注重參加標準的制定、修訂工作，不注意了解各種標準信息，甚至很多單位的安全生產工作人員竟然不知道相應國家標準或行業標準的情況，更不能主動地應用標準化成果，使用標準化去保障安全生產。目前，多數單位還處于一種等待或僥幸的心理狀態，特別是近年來，重特大事故還沒有得到有效控制。究其原因之一是生產單位缺乏配備必要的安全技術規范，安全生產管理部門缺乏執行安全生產標準作為技術支撐，以及安全標準培訓工作的滯后等引起的，由于操作人員沒有按標準執行，沒有經過安全標準培訓，造成了巨大的安全隱患，最后導致了事故的發生。如何做好當前改革發展過程中的油田企業安全生產標準化工作，使之適應形勢，更好地為油田企業生產發展提供安全技術支撐，現就深化安全生產標準化工作，提出幾點建議，與大家共同探討。

首先，要加強領導，提高對新形勢下開展油田企業安全生產標準化工作重要意義的認識

制定安全標準目的是為了保障國家和人民群眾的生命財產安全。安全標準是通過對多年科技成果的轉化、生產事故的分析、生產經驗的總結，并將其轉化為標準，來指導生產，減少事故的發生，降低生產的成本。因此，深化安全生產標準化工作，是加強生產單位安全生產工作的一項帶有基礎性、長期性、前瞻性、戰略性、根本性的工作，是提高企業從業人員安全素質的一項基本建設工程，是落實企業主體責任、建立安全生產長效機制的根本途徑。油田企業各部門各單位應充分認識開展安全生產標準化工作的重要意義，加強領導，落實責任，建立組織機構嚴密的“金字塔”型安全生產管理組織體系，保進企業安全生產管理工作形成“統一管理、分級負責、各司其職、風險共擔”的工作格局。設立安全生產委員會，設置安全管理專職部門和安全總監共同負責企業具體的安全管理事物，安全專職人員要按比例配備，明確工作職責、權利和義務。各三級單位同樣要設立安全生產領導小組，足額配備專、兼職安全員，基層生產班組設立兼職安全員，形成網絡化安全管理組織體系，并扎實有效地開展工作。企業第一責任人要全面負責安全生產，制定強有力的措施確保國家、地方和集團公司頒布、實施的安全生產法律、法規及其行業標準在企業內部貫徹執行；指定企業一名副廠長（經理）主管安全生產，承擔直接管理責任，其他分管生產、經營和技術的廠級主管應對所分管業務的安全生產工作負責；并推行廠、大隊、班組員工層層簽訂《安全生產承包合同》，明確考核的項目、目標、指標和獎懲細則，這樣構成一個橫向到邊、縱向到底、職責明確的安全管理網絡。

其次，明確要求，準確把握油田企業安全生產標準化工作的重點

安全生產標準化的基本要求是，企業在生產和管理活動過程中，自覺貫徹執行有關安全生產法律、法規、規程、規章和標準，依據這些法律、法規、規程、規章和標準，制定本企業安全生產方面的規章、制度、規程、標準、辦法，并在企業生產管理工作的全過程、全方位、全員中、全天侯地切實得到貫徹實施，使企業的安全生產工作得到不斷加強并持續改進，使企業的本質安全水平不斷得到提升，使企業的人、機、環始終處于和諧和保持在最好的安全狀態下運行，進而保證和促進企業在安全的前提下健康快速地發展。安全生產標準化主要包括企業安全管理標準化、安全技術標準化、安全設備標準化、環境安全標準化和安全作業標準化五要素。

油田企業開展安全生產標準化活動的主要包括：一是引導和促進油田企業在全面貫徹落實安全生產法律、法規、規程、規章和標準的同時，修訂、完善原有的相關標準，建立全新的安全生產標準，形成較為完整的安全生產標準體系;二是認真貫徹落實安全生產標準，把油田企業的安全生產工作納入標準化的軌道，不斷改善安全生產條件，提高企業本質安全程度和水平，進而達到消除隱患、控制危險源、消滅事故的目的。

篇6

關鍵詞：石油化工；施工現場；安全管理

1石油化工行業現場施工安全管理的重要性

1.1產品和原材料的性質

石油化工行業生產中，涉及的產品和原材料都是一些危險性較大的材料，很容易發生火災和爆炸，死亡率高。

1.2施工工藝的影響

石油化工產品的施工工藝技術復雜，在運行過程中需要確保安全管理，防止有災難性事故發生。在生產過程中，發生一系列的物理和化學反應，有些生產過程的條件比較苛刻，需要有專門的高溫、高壓、低溫、真空的環境中進行。

1.3生產方式的影響

石油化工產品生產過程中會應用到一些大型的機械生產設備，生產的規模大，連續性比較強，而且自動化程度比較高，如果在生產過程中，某一個環節發生故障或失誤，都會影響到整個生產的安全性。石油化工生產中使用的管道縱橫貫通，裝置技術密集，如果發生事故，損失嚴重。

1.4動力能源上的管理

石油化工生產方面會結合火源、電源和熱源等，在動力能源設備缺陷和管理不當的情況下，會引發火災爆炸事故。石油化工生產安全管理是企業的重要組成部分，其關系到企業經營狀況的好壞，也是企業持續發展的重點。

2石油化工行業施工現場安全管理存在的問題

石油化工行業安全事故發生概率都較高，據不完全統計，我國石油化工行業每年發生安全事故的次數大概是500起以上，石油化工建筑行業在施工現場安全管理方面存在問題，需要及時采取有效的解決措施，從施工安全方面加強管理。

2.1安全意識

石油化工行業在生產方面存在很大的危險性，施工作業包括高處作業、腳手架作業、動火作業等，安全風險增大，在現場的施工過程中，對施工問題沒有采取科學管理，一些安全技術沒有應用到位，造成嚴重的人員傷亡。石油化工行業施工現場出現的安全問題都是管理者的安全意識不夠，不重視對現場施工安全的管理，對安全管理的措施執行不到位，導致各種安全事故頻發。

2.2管理方法不到位

石油化工行業的現場施工會涉及一些危險性較大的化學品，這些化學材料會對人造成一定的傷害，做好對化學品的管理是十分重要的。但是我國石油化工行業在針對化學品的管理方面不到位，一些管理者缺乏安全管理的經驗，不能對化學品的管理起到指導作用，在實際管理中應用到的管理辦法不具有時效性，無法達到安全管理效果。

2.3技術方面的問題

石油化工行業的安全管理依靠各種各樣的安全技術來保證，安全技術沒有應用到位，很容易導致各種問題發生。我國化工工程項目在技術方面工程新進技術人員的安全施工經驗較少、施工人員的安全意識不強，采取安全措施的相關費用落實不到位等問題，影響到安全技術的合理應用。

3石油化工行業施工現場安全管理的措施

3.1明確安全施工的目標

石油化工企業的一些安全管理人員對現代安全管理理念、模式和方法理解不到位，石油化工施工現場需要制定明確的安全目標，樹立施工安全意識。在石油化工現場施工之前做好技術交底和安全注意事項的告知等，要讓施工人員明確各自的責任，分析工程的施工性質，制定施工計劃和安全注意事項，做好對安全工作的宣傳，落實施工方面的培訓工作。

3.2建立相應的安全管理網絡

針對石油化工行業的現場施工，需要建立相應的安全監督管理網絡，安全網絡的規劃與設計需要遵循行業的標準好規范，充分做好項目的設計工作。安全管理部門需要對項目的立項進行重點組織，根據工程的實際施工情況擬建項目合同和安全生產合同。在網絡系統的規劃管理過程中，需要重視安全管理應用，使用相對應的網絡管理系統，包括EaS金蝶管理系統、oa辦公系統等，同時不斷完善和推廣一些監督執行管理系統，注重對系統的全面推行，能夠對各項管理起到一定的促進作用。企業需要全面推行安全管理標準化指標，設計部門、安全管理部門和基建部門需要協同工作，做好對項目的竣工驗收，一些管理組織需要不斷規范和完善，分工明確，落實責任，有效協調運轉工作，建立相應的網絡管理體系。

3.3加強對生產過程的監督

石油化工企業在現場工程施工中，會涉及一些易燃、易爆原料，但是個別化工工程項目的安全管理水平還不到位，與國外一些大企業存在很大的差距，安全事故時有發生，很容易造成經濟損失和人員傷亡。石油化工項目的整個現場施工過程，需要從項目的規模、性質和材料方面進行考慮，對工程項目的施工進度進行合理規劃。例如，對石油化工項目的設計圖紙進行嚴格審核，要遵循施工的整體性原則，施工設計圖紙需要符合相關的規定和要求，不論是施工信息和施工數據，都需要充分保障信息的準確性，重視設計工作，制定相對應的防范措施，保障工程項目的順利進行。另外，還需要從人力資源、財力資源和物力資源方面進行控制，實現對資源的有效整合，防止資源的浪費，要從根本上控制施工現場的安全問題。

3.4創新施工管理方法

石油化工企業在營銷觀念和組織體制上不斷進行改革，工程在進入到項目實施階段，就需要做好施工管理工作，其中，“龍頭”是項目實施規劃，“軸心”是工程管理的業務，“基礎”是流程管理，將其作為企業的文化，不斷整合各種資源，強化項目建設團隊，充分提高企業管理的水平。

4結語

我國石油化工行業施工現場的安全管理是一種動態化系統管理，管理過程中涉及的主體單位比較多，各個管理部門在現場施工管理中都發揮著各自重要的作用，需要在現場管理中及時發現存在的問題，采取相對應的措施，確保項目建設施工的安全性，不斷創新管理方法和技術，強化對施工現場的安全監督，推進項目的順利進行。

參考文獻

[1]孟穎.石油化工行業施工現場的安全管理[J].石化技術，2018，25（12）：151.

篇7

2008年，信安標委成立五年多了。五年來，我國信息安全標準化工作取得了長足進展和可喜的成績：委員會已建立起了良好的工作機制，各項工作順利開展；財政部的“信息安全標準制定工作專項”經費的實施，為信息安全標準化工作的順利開展提供了經費保障；研究編制了《國家信息安全標準化“十一五”規劃》及其“實施意見”，增強了信安標委工作的主動性、自覺性和預見性；完成了國家標準59項，還有56項國家標準在研制中，這批標準的研究制定，緩解了我國信息安全標準嚴重不足的矛盾，為全國信息系統安全等級保護分級、信息安全產品認證、信息安全風險評估、重要信息系統應急與災難恢復及《電子簽名法》的順利實施等國家信息安全重點工作提供了有力的標準支撐。

五年發展的經驗積累

回顧這五年所走過的歷程，我們在維護國家信息安全，加強信息安全標準化工作方面積累了十分寶貴的經驗。

1．必須站在維護國家信息安全的高度認識信息安全標準化工作

信息安全標準在信息安全保障體系建設中發揮著基礎性、規范性作用，是確保信息安全產品和系統在設計、研發、生產、建設、使用、測評中保證其一致性、可靠性、可控性的技術規范、技術依據。沒有信息安全標準，信息化建設的安全可靠就無法保證。信息安全標準化是支撐國家信息安全保障體系建設，關系國家信息安全的大事，也可說是網絡時代保證網絡安全的交通規則！因此我們必須站在維護國家信息安全的高度來認識和開展標準化工作。

2．必須高度重視頂層設計和體系的統籌規劃

信息安全關系到國家安全和社會穩定，關系到國家信息化的健康發展。多個部門齊抓共管是我國信息安全管理工作的特色，在信息安全標準化方面，各有關部門、行業都積累了很多經驗，也都有自己的工作特點。而信息化建設中，基礎信息網絡和重要信息系統互聯互通、信息交換共享又是必需的，所以互聯共享的安全保障往往是跨部門、跨行業的。這一特點決定了信息安全標準化工作必須在國家主導下，各有關部門分工協作，依托有實力的企業、科研機構的合作。因此，信息安全標準化的頂層設計和整體統籌規劃尤其重要。這幾年我們研究提出了《國家信息安全標準體系》、《國家信息安全“十一五”規劃》等指導性文件，都是從頂層對信息安全標準化進行了設計和總體規劃，對統籌協調今后的信息安全標準化工作具有重要意義。

3．必須緊緊依靠部門和社會各方面的力量推進信息安全標準化工作

根據我國的實際和信息化發展的需求，各部門大力支持和協同是信息安全標準工作成功的關鍵；科研機構和相關企業是標準制定和創新的主體；專家是保證標準科學性和先進性的中堅力量。五年多來，正是由于國信辦、公安部、國家安全部、財政部、信息產業部、國家保密局、國家密碼管理局、認監委等部門都從國家利益出發，團結協作，群策群力，共同支持信息安全標準化工作，才有今天的成績和良好局面！同時這也是全國100多家科研院所和相關企業幾年來共同努力的結果，是他們作為主體承擔了這些標準的研究制定任務。

4．必須緊緊圍繞國家信息安全保障體系和重大信息化工程建設開展信息安全標準化工作

信息安全保障體系和重大信息化工程建設既是信息安全標準的需求者，也是信息安全標準應用的推動力，信息安全標準化工作只有服務于信息安全保障體系和重大信息化工程建設才能發揮作用。幾年來，我們圍繞國家信息安全保障體系和重大信息化工程建設重點工作，積極研究制定的系列信息安全技術和管理標準，在支撐我國信息安全等級保護、網絡信任體系建設、產品認證認可和《電子簽名法》實施等信息安全保障體系建設重點工作，及電子政務、電子商務等信息化重大工程建設方面，保障國家信息安全發揮了重要作用，這是我們成功的一個寶貴經驗。

5．必須正確處理自主制標與采用國際標準的關系

與發達國家相比，我國在信息安全標準制定方面，差距還是比較大的。我們在信息安全標準化工作中，要充分吸收借鑒國際信息安全標準化的成功經驗和好的做法，在積極采用國際先進標準的基礎上，要始終結合自己的國情，加強創新；對涉及國家信息安全、屬于世貿組織《技術性貿易壁壘協定》（TBT）合法目標的標準，都應該堅持自主制定。同時要積極尋求參與國際合作與交流，實質性地參與國際標準化工作，不斷提高我們的水平和能力，積極把具有我國自主知識產權的信息安全技術提升為國際標準。這樣不僅能提高我國在國際標準化領域的影響力，而且對推動具有我國自主知識產權的信息安全技術應用，促進信息安全產業的發展具有重要意義。

體系建設的努力方向

2008年是中國奧運年，也是信息安全保障體系建設全面深入年，信安標委要更加努力工作，爭取多出好標準、系統性大標準及全局急需的標準，為奧運做貢獻！

1．看清信息安全趨勢，提高對標準化認識

隨著信息化建設的不斷推進，特別是國民經濟越來越依賴重要信息系統，國家管理也越來越依托網絡系統，信息安全會越來越重要，保障信息安全的任務會越來越繁重！一方面信息安全事件發生的頻率有可能大大增加，另一方面信息安全事件造成的損失和影響會越來越大；公共信息安全會成為國際上越來越關注的問題，成為各國面臨的共同挑戰。我們應在這方面早作對策研究，積極參加國際信息安全秩序的制定。目前，依據有關技術和管理標準對信息安全產品和信息系統實行管理，已成為全球化和信息化趨勢下維護國家信息安全的重要手段。黨的十七大報告中提到：要求我們樹立世界眼光，加強戰略思維，把握發展機遇，應對風險挑戰。這對我們搞好信息安全工作具有非常重要的指導意義。信息化是世界發展的大趨勢，一手抓發展，一手抓安全的原則，我們時刻不能懈怠。

信息安全標準化是信息安全保障體系建設的基礎技術和管理支撐，是保障國家信息安全保障體系建設的大事。我們要認清形勢，增加責任感、使命感，按照國家關于加強信息安全標準化工作，抓緊制定急需的信息安全管理和技術標準，形成與國際標準相銜接的中國特色的信息安全標準體系的要求，加倍努力，為國家信息安全標準化工作作出更大貢獻。

2．要認真落實“規劃”，抓好重點工作

“十一五”期間，國家財政將根據工作開展需要，繼續重點支持國家信息安全戰略研究、標準預編制、標準基礎研究、重點標準試點、國際標準化跟蹤和專項研究等工作。我們要圍繞27號文件提出的各項任務，按照《國家信息安全標準化“十一五”規劃》的要求，重點抓好基礎類、管理類和系統類等急需標準的制修訂工作，認真開展標準基礎理論和跨系統安全的研究，大力加強標準宣貫與服務，推進標準實施，提高應用效果，最大限度地發揮標準的基礎性和規范性作用，加強信息安全標準的自主創新，積極推進信息安全國際標準化工作。

3．加強標準宣貫與服務

標準只有通過應用才能發揮作用。委員會成立以來已經完成了近60項標準制定，取得了很好的成績，但用得怎么樣？要做些科學評估。要加強標準的培訓和宣傳，配合相關部門開展的信息安全重點工作和標準實踐，做好標準服務支撐，促進標準在我國信息安全保障體系建設中的應用是目前我們的一項重要任務。要充分利用委員會網站、召開標準新聞會、召開標準宣貫會議、舉辦標準培訓班和結合國家重點工程建設舉辦標準研討會等多種方式，加強信息安全標準的培訓和宣傳工作，推動標準應用。

4．認真籌辦國際會議，推進國際標準化工作

國際標準不僅代表一個國家自主創新標準水平，也表明一個國家的技術和管理水平，同時還代表一個國家對世界的貢獻和在世界上的地位。我們要積極參加信息安全國際標準化活動和對外交流與合作，主動參與信息安全國際標準的制定，積極推動我國自主創新標準成為國際標準。要認真籌備好2009年的SC27工作組會議和全體成員會，保證會議的圓滿召開。

篇8

1.前言

隨著我國經濟的發展，對能源的需求越來越高，因此石油的開采和利用在我國在國民經濟中占有舉足輕重的地位。然而石油勘探、開發與煉制，是個是高投入、高風險的生產過程。石油企業具有易燃易爆、有毒有害、高溫高壓、連續作業、點多線長面廣等特點，面臨著較大的風險。研究表明油田企業70%以上事故，是由于各種違章所造成的，其中絕大部分違章又是由于企業員工的安全意識較低，對安全生產的規章制度、技術標準、安全要求和具體的操作規程不了解或了解的不夠，也就是安全操作管理培訓不充分所造成的，也充分說明了做好油田特種作業人員安全技術培訓的重要意義[1]。因此研究油田企業安全生產管理，規范生產安全環節，減少事故的發生對促進石油企業自身發展，提高國民經濟總體收入，具有十分重要的現實意義。

2.研究方法和研究現狀

2.1研究方法

通過知網查閱相關研究資料，在此基礎上收集國家有關石油企業安全管理的有關文件，走訪一線企業，發現他們在油田企業安全技術管理方面所采取的措施和存在的問題，聽取建議，修正研究方法和研究思路。

近幾年經濟的發展和生產事故的頻發，國家安全生產的要求越來越高，制訂了不同行業的安全生產標準，石油企業相關研究人員也從各自實際出發對石油安全生產進行研究分析，也積累了一定的經驗，在石油安全生產方面進行了一定的理論研究，如朱景敏《油田企業安全技術管理有效性分析探討》（中國石油和化工標準與質量 2013.10）研究認為油田特種作業人員安全培訓是安全管理工作中一個極為重要的環節。對油田企業安全技術培訓有效性進行分析探討，提出了對油田特種作業人員進行安全培訓一些行之有效的對策措施。彭國生《關于油田企業安全生產特殊性及強化安全管理主要對策的探討》（中國安全科學學報 2003.5）從油田企業生產的工藝特點、歷史條件、社會背景以及跨國經營合作等方面出發，分析了油田企業安全生產特殊性。同時指出了目前油田企業安全管理存在著四方面的主要問題，并針對存在的主要問題，提出了更新管理觀念、強化安全生產責任制、加大科技投入、完善HSE體系標準、加強隱患治理、加大培訓力度等6項安全管理對策，對油田企業安全生產具有一定的指導意義。馬薇《油田企業安全技術管理有效性分析探討》（油田企業安全生產特殊性及強化安全管理主要對策 內蒙古石油化工 2007.10）從油田企業生產的工藝特點、歷史條件、社會背景以及跨國經營合作等方面出發，分析了油田企業安全生產特殊性。同時指出了目前油田企業安全管理存在的主要問題，并針對存在的主要問題，提出了更新管理觀念、強化安全生產責任制、加大科技投入、完善HSE體系標準、加強隱患治理、加大培訓力度等安全管理對策，對油田企業安全生產具有一定的指導意義，

3.油田企業安全技術管理有效性對策研究

3.1提高安全意識加強生產安全管理效率

首先要從思想上重視安全生產，安全工作是一項復雜的系統工程，它不僅要從制度、職責、預防、教育入手，而且更要從人的意識入手，突出以人為本，預防為主的思想，企業各級部門要高度重視安全生產工作，加強安全的生產的領導，杜絕出現監管漏洞。始終把石油安全工作擺在重要位置，嚴格按照有關國家標準的要求。從廣義的角度，效率是指最有效地使用社會資源以滿足人類的愿望和需要。狹義的效率就是指單位時間內完成的工作量。面對日益擴大的石油生產企業，提高安全管理效率是解決目前安全問題的有效途徑之一。

3.2提高科技含量，實現信息化管理

隨著石油需求的增加和石油企業的不斷勘探，油田區域逐年增大，隨著深海油田、巖氣層的開采等，安全管理工作面持續加大，油田企業生產本身具有的行業地域跨度大的特點更加突出，其次是隨著高壓、超深氣田的開發生產，原有的安全管理技術、方法需隨之更新，面對惡劣的自然環境和不可預料的鉆井施工、井下作業風險要加強生產設備環節的科技化含量，從實際出發制定國家石油生產企業安全標準、生產環節規范，加大科技投入，聘請社會安全專業人才和安全中介機構為企業安全生產出謀劃策，借助現代科技的發展引進國內外的先進生產技術和設備，提高工作效率。如在生產企業要害部位安裝安全監控系統，配置門禁自動控制裝置，實現封閉式管理，生產環節過程中的關鍵裝置、重點防范區域配備自動監控掃描系統，高壓氣井、海上開發采油平臺應在實現微機遠程自動控制[2]，減少生產環節人員的存在，對生產環節溫度、濕度、電氣等進行實時控制，使生產環節外部環境最優化，杜絕不安全因素的出現。針對輸油管道老化、偷盜等問題，加大現代計算機網絡監控技術的應用，有效解決人員不足的問題，提高管理效率。

3.3創新油田特種作業人員安全技術培訓與考核工作

對員工進行長久有效的安全技術培訓是提高安全管理效率的重要途徑之一，油田一線人員是從事特殊作業的操作人員，在油田企業的安全生產環節過程中起著重要的作用，提高安全生產必須加強一線工作人員的技術和安全培訓，提高工作人員技術含量和對危險的預見性和處理能力，但是目前培訓機制存在自己培訓自己、自己考核自己的現象，不利于培訓的實效性，建議培訓機構和石油企業的剝離，實現培訓機構的獨立。

加強對特種作業人員的培訓教育與考核是對于油田企業實現安全生產是必不可少的。但是員工的培訓并不是簡單的安全技術培訓，對油田特種作業人員進行安全技術培訓，首先要提高員工的思想安全意識，良好的意識是培訓的前提，是生產安全避免和減少傷亡事故的最基本的保障， 其次加強技能培訓，隨著新技術新裝備的使用，原有的經驗操作已經遠遠不能適應生產需要，應根據相應設備技術和一線員工的實際操作使用的意見反饋，針對各種不同的特殊工種，制訂相應統一正規指定教材，制訂詳細的培訓教材，強化規范操作，杜絕不合理操作的出現。最后實行教考分離，培訓過程中教師嚴格按照培訓計劃要求和大綱規定的內容，結合實際生產進行教學，不參與命題、考核、閱卷，教考分離一方面是對學院培訓效果的檢驗，另一方面也是對培訓機構和老師的考驗。從而使培訓落到實處。

4.結論和建議

提高油田企業安全生產管理效率，減少事故的發生對促進石油企業自身發展，提高國民經濟總體收入，增強綜合國力，都具有十分重要的現實意義。本研究在前人研究的基礎上進行研究，研究表明提高安全意識加強生產安全管理效率；提高科技含量，實現信息化管理；創新油田特種作業人員安全技術培訓與考核工作是提高油田企業安全生產管理效率的基本途徑之一。

參考文獻

[1]朱景敏.油田企業安全技術管理有效性分析探討[J].中國石油和化工標準與質量 2013.10

篇9

2011年10月份，礦安排我們開三隊負責二水平軌道大巷420米標準化工程及21172上巷840米標準化工程。接到生產任務后，我立即深入第一現場，根據國有煤礦安全質量標準化標準和集團公司、礦安全質量標準化要求，迎接煤層注水現場會勝利召開，我能夠自覺履行職責，制定嚴密、切實可行的安全生產措施，嚴格執行“五優”礦井建設施工標準.在礦總工程師和隊黨政班子和安全生產等各部門的正確指示和領導下，嚴格履行職責，組織全隊職工積極開展安全技術培訓和安全知識培訓，將集團公司和礦有關安全生產的文件，會議指示精神及時貫徹到每一名職工心中，使得人人心中有標準，每天取得新進步.

10月份，在隊黨政班子的正確領導下，我作為一名工程技術人員，積極配合我礦和我們隊，嚴格做到服務于生產，服務好生產。3月份，我共出勤31天，其中深入井下19次，跟班12次，并根據現場生產實際，詳細地編制了《二水平軌道大巷質量標準化工程施工安全生產技術措施》、《21172上巷施工安全生產技術措施》、《主井更換鋼梁剔梁窩安全生產措施》、《開三隊防冒頂專項安全技術措施》等各項安全技術措施，認真制定七月份的安全生產措施，以及預防事故的安全生產組織措施，堅決做到"一工程，一措施"，保證了我隊能夠保質保量地完成礦下達的各項安全生產任務和安全質量標準化標準，受到了礦領導和有關部門的表揚和肯定。

黨的各級領導都嚴格強調"安全生產只有加油站，沒有歇腳點"，我始終牢記黨的"安全第一"的生產方針，在協助礦上和隊里積極做好本職工作的同時，積極響應集團公司科技興礦的精神，積極開展業務學習和技術培訓和技術革新，做到工作學習兩不誤，兩促進.通過學習，不但使我的安全生產技術知識得到很大提高，也使我的安全生產知識視野更加全面和開闊，做到了工作就是不斷地學習，學習是為了更好地工作。7月份檢修中，我們開三隊負責配合機電三隊硫化膠帶打點桿，我根據現場實際情況變化，詳細制定以“四壓兩戧”的方法施工，確保點桿萬無一失，并取得了良好的效果,受到了礦領導和安全生產等部門的充分肯定和表揚.

篇10

關鍵詞：化工企業；安全；管理；要點；問題

當前我們生活中所用的很多物品都是化工產品，化工產品已經使我們生活密可不分的一部分，我們生產生活中需要大量使用化工產品也就使得化工企業的數量很多，且這些化工企業在我國的經濟發展過程中發揮著重要的作用。化工企業在進行生產多數需要在高溫高壓下進行，且其加工過的物質具有加大的危害性和污染性，一旦發生泄漏就會帶來嚴重的后果。因此在化工企業的生產過程中一定要做好安全生產管理工作，防止安全事故的發生。保證化工安全生產管理，自然需要我們對化工企業安全生產管理的問題和要點進行研究，便于我們制定更好的措施去預防。

1化工安全生產管理概況

我國為了規范化化工企業安全生產管理專門出臺過相關文件《危險化學品從業單位安全標準化規范(試行)》，并結合該文件進行相關管理，保證化工企業安全生產管理。同時針對化工企業中氯堿、合成氨這兩個高危行業的安全技術標準得到規范，國家根據化工企業中的不同工藝安全技術的特點，頒布了《氯堿生產企業安全標準化實施指南》以及《涂料生產企業安全生產標準化實施指南》等法規，這些都夯實了我國在制定安全生產體系時的基礎。有了較好的安全生產基礎還是需要我們在生產過程中進行落實，對安全生產管理和要點進行研究，才能真正保證化工企業的安全生產。

2化工安全生產管理的問題

2.1未嚴格執行安全生產管理制度

上文提到，我國為了保證化工企業的安全生產管理已經頒發過相應的法律、法規、管理制度。這些法律、法規、管理制度的實施就是為了保證化工企業的安全生產管理，但是實際生產過程中化工企業安全生產管理事故依然時有發生。這些安全生產事故的發生的主要原因是化工企業的管理者沒有嚴格執行安全生產管理制度，而是將短期的經濟利益放在首位，減少了化工企業原應在安全生產管理中的投入，使得化工企業已經化工企業周邊的安全無法保證，一旦發生安全生產事故就會導致人身安全和環境受到較大危害，同時也會使企業的經濟效益和社會名譽受到較大影響。

2.2生產技術及設備不達標

化工行業進行生產過程采用的生產技術必須要按照國家規定的程序和規范進行，并且生產過程中所用的設備也必須是達到國家相應標準的設備，如果采用的生產技術和生產設備不達標，也會引發安全生產事故。例如，部分化工產品具有高腐蝕性，這就需要化工生產過程中選用的設備有較好的防腐蝕性，如果選用的設備不達標，那么設備很可能會被腐蝕導致設備損壞和化工原料泄露，造成安全生產事故。

2.3操作人員違規

化工生產過程中部分操作人員違規操作也是造成事故的一大原因，現在化工企業中的部分工作人員理論基礎不夠扎實，對各項設備的操作技能也不夠熟悉，同時自身的制度觀念比較薄弱。這部分員工在進行設備操作時往往不遵守標準的安全操作規程，工作中也缺乏紀律性，當設備發生問題時他們若不能及時根據預案進行處理而是自己違規進行操作就可能導致安全生產事故。

3提升化工安全生產管理的要點

化工企業在生產過程中要利用相應的企業制度、領導決策、安全預案等方式保證企業的安全生產管理。研究提升化工企業安全生產管理的要點問題主要是將化工企業生產各個環節的危險因素進行控制，防止這些危險因素導致事故造成危害，總結提升化工安全生產管理的要點如下：

3.1落實安全管理制度

化工企業必須要將安全管理制度落到實處。首化工企業要對自身的安全管理制度進行內審，如果安全管理制度本身存在缺陷那么就將這些制度進行補全，如果這些制度已經能夠滿足企業安全生產管理的需要，就要狠抓落實，確保制度能夠真正的發揮作用。

3.2保證設備安全

化工企業的設備可靠性極為重要，一旦設備出現問題就可能導致安全事故的發生。因此化工企業在進行設備選用時一定要注意設備的安全性，選用質量較好的設備進行生產，同時也要針對設備建立相應的保養制度，使設備的安全性真正能夠得到保障。

3.3對員工普及安全生產基本知識

化工企業的安全生產管理水平，不僅僅是要求管理者重視安全生產管理，還需要基層員工也對安全生產管理知識有相應的了解，這樣才能真正的提高化工企業的整體安全生產管理水平。化工企業可以利用安全知識講座等方式向員工傳達安全生產管理知識使他們能夠了解安全生產管理相關內容，首先使員工能夠保證自身安全，進而使整個化工企業的安全生產管理水平提升。

4結語

化工企業要長遠的發展，必須要將安全生產管理放在關鍵位置，防止安全生產事故的發生。尤其是化工行業作為高危行業，一旦發生安全生產事故帶來的后果較為嚴重，所以化工企業必須認識到安全生產管理工作作用以及意義，采取有效的措施提升全體員工所具有的安全生產意識，落實各項安全生產制度，預防生產過程中的潛在安全隱患，防止安全生產事故的發生。

作者:張曉哲 賈佳 單位:河北安科檢測檢驗有限公司

參考文獻：

[1]李冠甫.化工安全生產及管理模式研究[J].化工管理,2015,(36):33~33.