導(dǎo)語：如何才能寫好一篇管道工程方案，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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一、管道溝開挖

管道溝采用小型挖掘機(jī)開挖，人工輔助整修溝槽。管道溝直線段的溝槽順直，不出現(xiàn)蛇形彎；管道溝轉(zhuǎn)角（拐彎）點(diǎn)要成圓弧型，不出現(xiàn)銳角；管道溝開挖至設(shè)計(jì)要求的埋設(shè)深度；管道溝的溝底平坦，不出現(xiàn)局部梗阻或余土塌方減少溝深；管道溝底平直無石塊等堅(jiān)物，如溝底堅(jiān)硬不平時(shí)，填入100mm厚細(xì)砂或細(xì)土，進(jìn)行找平。管道溝底寬度通常比管群排列寬度每側(cè)各大于100mm，以方便施工操作人員下溝放置硅芯管。

二、管道溝回填

管道溝回填土前，溝（坑）內(nèi)如有積水和淤泥，必須排除后方可進(jìn)行回填土，否則容易造成管道上下起伏，嚴(yán)重影響后期吹纜。在管道頂部300mm和兩側(cè)范圍內(nèi)，采用細(xì)砂或細(xì)土回填，嚴(yán)禁有直徑大于50mm的礫石、碎磚等堅(jiān)硬物用作回填土，以免對(duì)硅芯管外壁造成損傷。

三、硅芯管敷設(shè)

硅芯管在鋪設(shè)前，先檢查硅芯管兩頭端帽是否有脫落，并補(bǔ)齊、封堵嚴(yán)密。嚴(yán)禁鋪設(shè)過程中有水、泥土及其他雜物進(jìn)入管內(nèi)。

硅芯管采用“移動(dòng)拖車法”等進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)硅芯管應(yīng)從軸盤上方出盤入溝。硅芯管在溝內(nèi)順直、無扭絞、無纏繞、無環(huán)扣和死扣。管道溝內(nèi)有地下水時(shí)，鋪管前先將水抽干并采用沙袋法將硅芯管壓平在溝底。排列硅芯管困難時(shí)，采用固定支架或竹片分割，確保硅芯管道的順直和埋深。硅芯管從保護(hù)鋼管內(nèi)或障礙物下方穿過時(shí)，將硅芯管抬起，避免管皮與鋼套管壁摩擦和托地。同溝鋪設(shè)2根以上硅芯管道時(shí)，采用不同色條的塑料管作為分辯標(biāo)記（按施工圖設(shè)計(jì)要求進(jìn)行管的布放排序）。同溝鋪設(shè)2根以上硅芯管，采用專用綁帶每隔10m距離對(duì)管道捆綁一次，以增加塑料管的挺直性，并保持一定的管群斷面。兩手孔間硅芯管道作為一個(gè)井段，在一個(gè)井段內(nèi)的硅芯管，鋪設(shè)中不出現(xiàn)接頭。

硅芯管鋪設(shè)后應(yīng)盡快連接密封，對(duì)引入手孔中的硅芯管應(yīng)及時(shí)對(duì)端口加以封堵。硅芯管道進(jìn)人手孔后需要將其斷開時(shí)，其管道在手孔內(nèi)預(yù)留長度應(yīng)不小于400mm。硅芯管道進(jìn)人（手）孔口前，管壁與管壁之間應(yīng)留有20mm間隔，管縫間充填水泥砂漿，確保密實(shí)不漏水。

鋼管套管在施工前先將兩端管口倒成喇叭口，管口處不得留有飛刺。鋼管采用加套管滿焊連接，焊口處作防腐處理。鋼管安裝時(shí)有縫側(cè)面向上方。

四、硅芯管接續(xù)

硅芯管的接續(xù)點(diǎn)是影響后續(xù)吹纜能否順利的關(guān)鍵所在，因此，原則上硅芯管在敷設(shè)過程中不允許出現(xiàn)斷點(diǎn)從而導(dǎo)致接續(xù)情況的發(fā)生。但是，在實(shí)際的敷設(shè)過程中，如確無法避免的，必須控制好接續(xù)質(zhì)量。

步驟1、使用母管割刀或滑輪割刀，將多余硅管剪下，要求端口垂直平整，沒有殘余塑料碎屑；為方便后續(xù)操作，可使用倒角器將硅管倒角。

步驟2、分拆硅芯管接口，并按拆下順序安裝接口各部件。

步驟3、將管端插入接口內(nèi)，旋上并擰緊接口。

步驟4、按同樣方法安裝另一管端。

步驟5、使用扳手將接口擰緊，完成安裝。

五、貫通試驗(yàn)

硅芯管道的貫通試驗(yàn)是后續(xù)吹纜的保證，是檢驗(yàn)硅芯管到點(diǎn)對(duì)點(diǎn)之間即兩個(gè)手孔之間敷設(shè)質(zhì)量的依據(jù)。

試驗(yàn)步驟：

第一步：清洗管道

首先將海綿球放進(jìn)管內(nèi)，將輸氣管與放入海綿球一端的硅芯管相接，將輸氣管另一端連接到空壓機(jī)上。開啟空壓機(jī)，待壓力逐漸上升時(shí)，釋放氣壓將海綿球由管子一端吹進(jìn)，從另一端吹出。

第二步：貫通試驗(yàn)

1、將沾有劑的海綿球和試通棒放進(jìn)管中。

2、連接貫通槍和硅芯管。

3、用輸氣管連接空壓機(jī)和貫通槍。

4、待空壓機(jī)氣壓上升后，緩慢打開放氣閥供氣貫通。

貫通試驗(yàn)要點(diǎn)：

1、一般情況下，使用8公斤氣壓，1000米的硅芯管貫通時(shí)間為45秒左右；

2、如管內(nèi)沉積泥水，則用時(shí)長一些，1000米貫通用時(shí)可達(dá)2分鐘左右；

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一、室外給水管道設(shè)計(jì)程序

在開始工程設(shè)計(jì)前,首先應(yīng)對(duì)與該工程相關(guān)的技術(shù)資料進(jìn)行收集整理。根據(jù)工程所在地點(diǎn),對(duì)該地點(diǎn)的水文、地質(zhì)、地理、氣候等資料及日后的發(fā)展?jié)摿M(jìn)行了解,確定該工程什么地方需要給水,并根據(jù)國家設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定或有關(guān)設(shè)備的技術(shù)要求進(jìn)行用量計(jì)算,并計(jì)算出管徑。同時(shí)了解各用戶之間相互關(guān)系,如用水是否是同一水質(zhì),排水是否可以排入同一下水道,是否有重復(fù)使用的可能等。如工程是對(duì)舊管道更新改造而進(jìn)行的設(shè)計(jì)。在新管道定線前,應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)厮炯霸艿揽⒐D,深人現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照清楚舊管線及分支管線的位置,做好記錄,以備參考。

根據(jù)收集的技術(shù)資料,確定該工程的設(shè)計(jì)方案,畫出草圖,并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較。根據(jù)草圖及技術(shù)計(jì)算,列出材料,設(shè)備、附件規(guī)格,用量清單,以及安裝說明和技術(shù)要求等,同時(shí)根據(jù)使用要求對(duì)管材、設(shè)備及各種附件進(jìn)行合理選擇。

二、輸水管的布置原則

1、保證供水安全,管線最好沿現(xiàn)有道路或規(guī)劃道路敷設(shè),盡量做到管線最短。

2、管線盡量避免穿越河谷、鐵路。

3、選擇線路時(shí),應(yīng)充分利用地形、優(yōu)先考慮重力流輸水或部分重力流輸水。

4、輸水管線的根數(shù)即單線或雙線應(yīng)根據(jù)給水系統(tǒng)的重要性、輸水量大小、分期建設(shè)安排等因素全面考慮。

5、允許間斷供水或水源不只一個(gè)時(shí),一般可設(shè)一條輸水管,不得間斷供水時(shí),一般應(yīng)設(shè)兩條,當(dāng)采用兩條輸水管時(shí),其間須有連通管。

6、新設(shè)計(jì)的管道線,一般不占據(jù)原舊管線的原有位置,新舊管線之間要有以上的間距。并且要根據(jù)原管道連接的分支管預(yù)留管件。這樣在新管線敷設(shè)過程中不至于必須拆掉舊管線,從而保證舊管線能正常供水,直至并網(wǎng)施工全部完成以后,再徹底廢除舊管線。

7、在交通密集、道路橫斷面較寬路段規(guī)范規(guī)定大于以及市區(qū)輸水中線管徑較大的路段,應(yīng)考慮鋪設(shè)復(fù)線。

8、配合市政工程道路改造,將管道設(shè)計(jì)在車道下,如果給水管線布置在車道下,要盡量減少在車道上砌井。除必不可少的干線閘閥、排氣井外,像分支管閥門、消防拴井盡量設(shè)計(jì)在人行道上。

三、管徑的確定

管徑確定時(shí)應(yīng)考慮遠(yuǎn)近期結(jié)合,同時(shí)照顧經(jīng)濟(jì)性和可靠性。管徑確定涉及設(shè)計(jì)供水量及經(jīng)濟(jì)流速的確定。

設(shè)計(jì)供水量根據(jù)下列各種用水確定:

(1)綜合生活用水:包括居民生活用水和公共建筑用水。根據(jù)居民生活用水定額或綜合生活用水定額及最高日時(shí)變化系數(shù)綜合分析確定。

(2)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用水和工作人員生活用水:生產(chǎn)用水量根據(jù)生產(chǎn)工藝要求確定;工作人員生活用水量(含淋浴用水量)根據(jù)車間性質(zhì)確定。

(3)消防用水:消防用水量、水壓及延續(xù)時(shí)間等根據(jù)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定確定。

(4)澆灑道路和綠地用水:根據(jù)路面、綠化、氣候和土壤等條件確定。

(5)未預(yù)見水量及管網(wǎng)漏失水量:按最高日用水量的百分比計(jì)。

應(yīng)綜合考慮管網(wǎng)造價(jià)與經(jīng)營費(fèi)用,確定經(jīng)濟(jì)流速,從而確定經(jīng)濟(jì)管徑,使管網(wǎng)造價(jià)與經(jīng)營費(fèi)用之和為最小。設(shè)計(jì)時(shí)常采用平均經(jīng)濟(jì)流速來確定管徑,當(dāng)D=100-400mm時(shí),平均經(jīng)濟(jì)流速取0.6-0.9m/s;當(dāng)D≥400mm時(shí)。平均經(jīng)濟(jì)流速取0.9-1.4m/s,大管取大值,小管取小值。

四、管材選用

設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)結(jié)合各種管材的特性做到管材選用經(jīng)濟(jì)、合理。埋地管道長年累月承受輸送液體內(nèi)壓、泥土及地面荷載的外壓、高溫變化引起的拉伸應(yīng)力以及地基的不均勻沉降等產(chǎn)生的綜合應(yīng)力,還要承受水錘沖擊力,因此管材首先應(yīng)有足夠強(qiáng)度。同時(shí)結(jié)合建設(shè)要求做到經(jīng)濟(jì)合理。

室外給水管道常用管材有承插式給水鑄鐵管、球墨鑄鐵管、焊接鋼管、鍍鋅鋼管、預(yù)應(yīng)力(自應(yīng)力)鋼筋混凝土管、玻璃鋼管、塑料管、復(fù)合管等。

(1)承插式給水鑄鐵管:具有較高的機(jī)械強(qiáng)度及承壓能力,有較強(qiáng)的耐腐蝕性,接口方便,易于施工。其缺點(diǎn)在于不能承受較大的動(dòng)荷載及質(zhì)脆。按制造材料分為普通灰口鑄鐵管和球墨鑄鐵管,較為常用的為球墨鑄鐵管。

(2)鋼管:其優(yōu)點(diǎn)是耐高壓、耐震動(dòng)、薄而輕及管節(jié)長而接口少,缺點(diǎn)是易銹蝕影響使用壽命、價(jià)格較高,故需做嚴(yán)格防腐絕緣處理。鋼管一般用于管徑要求大、受水壓力高路段,及穿越鐵路、河谷和地震區(qū)等管段。

(3)預(yù)應(yīng)力和自應(yīng)力鋼筋混凝土管:優(yōu)點(diǎn)是抗?jié)B性和耐久性能好,不會(huì)腐蝕及腐爛,內(nèi)壁不結(jié)垢等,缺點(diǎn)是質(zhì)地較脆易碰損、鋪設(shè)時(shí)要求溝底平整,且需做管道基礎(chǔ)及管座,常用于大型輸水系統(tǒng)。

(4)玻璃鋼管:指玻纖維增強(qiáng)樹脂塑料管,這種管材優(yōu)點(diǎn)在于重量輕,抗腐蝕,安裝容易,缺點(diǎn)是剛度小,管道基礎(chǔ)要求較嚴(yán)。大口徑玻璃鋼管在源水引用管道上使用較多,而在供水管網(wǎng)中使用較少。

(5)塑料管:其優(yōu)點(diǎn)在于具有表面光滑、輸送流體阻力小、耐腐蝕、重量輕、接口方便等,缺點(diǎn)在于質(zhì)脆、易老化。主要有硬聚氯乙烯管(uPVC),聚乙烯管(PE)等。

(6)復(fù)合管:室外給排水工程中常用的有鍍鋅鋼管襯塑復(fù)合管、孔網(wǎng)鋼帶塑料復(fù)合管。

(a)鍍鋅鋼管襯塑復(fù)合管:鍍鋅鋼管襯塑有兩種方式,一種是內(nèi)噴襯聚乙烯,另一種是熱鍍鋅鋼管內(nèi)經(jīng)特殊過盈級(jí)配合工藝,復(fù)合擠壓聚乙烯、聚丙烯管,目前國內(nèi)均有此兩種方式的產(chǎn)品,前種襯涂層不易粘牢,不易襯勻,容易分層;后一種方式效果較好,而管件取內(nèi)噴襯聚乙烯。

管材組裝也有兩種方式,一種是通常壁厚的熱鍍鋅鋼管及管件,內(nèi)擠壓聚乙烯管或噴襯聚乙烯層后,仍套絲連接,價(jià)格較貴;另一種是薄壁熱鍍鋅鋼管及管件,內(nèi)經(jīng)特殊過盈級(jí)配合工藝,復(fù)合擠壓聚乙烯管或噴襯聚乙烯層,管材不套絲,采用快速接頭工藝,管道裝拆快捷,價(jià)格低廉,綜合價(jià)格類同鍍鋅鋼管,有良好的適用前景,但管外壁及管端面的防腐問題沒有根本解決。

(b)孔網(wǎng)鋼帶塑料復(fù)合管:是以高密度聚乙烯為基體,以沖孔后的冷軋鋼帶焊接而成的網(wǎng)狀鋼管為增強(qiáng)體,經(jīng)擠出成型連續(xù)復(fù)合而成,內(nèi)外壁塑料通過金屬骨架上的孔形成一體。它具有鋼管的機(jī)械強(qiáng)度,又具有塑料管的耐腐蝕性,可適用于DN≤200mm的配水管道及室內(nèi)冷水主立管道上使用。此類管材安裝時(shí),切斷的端面應(yīng)作嚴(yán)格的防銹處理,但在今后管道不停水引接分支管時(shí),孔口切面銹蝕問題就無法處理,這將是此類管材應(yīng)用中的弱點(diǎn)。

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關(guān)鍵詞：給水排水工程；室外給水管線；施工工序；

中圖分類號(hào)：TL353+.2文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

引言

由于室外給水管道施工工程包括管道定線、溝槽開挖、管道安裝、溝槽回填及工程竣工驗(yàn)收等一系列復(fù)雜的施工工序。所以為了保證施工質(zhì)量與安全，提高經(jīng)濟(jì)效益，必須嚴(yán)格遵循給水管道工程施工、驗(yàn)收規(guī)范和國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

1.1給水管道施工前，應(yīng)根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)研并收集資料。1）調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、現(xiàn)有建筑物、構(gòu)筑物的情況,及開挖范圍內(nèi)的各種管線并標(biāo)注在總平面圖中；2）核對(duì)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料,制定降排水方案；3）調(diào)查交通運(yùn)輸條件,對(duì)施工運(yùn)輸便道進(jìn)行方案補(bǔ)選；4）調(diào)查施工用水、供電、排水及環(huán)境條件,擬定現(xiàn)場(chǎng)用水,臨時(shí)用電及環(huán)保方案；5）調(diào)查當(dāng)?shù)貧庀?、水文資料；6）調(diào)查當(dāng)?shù)毓こ滩牧?、施工機(jī)械供應(yīng)狀況。

1.2給水管道施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：工程概況、規(guī)模、特點(diǎn)、施工平面布置圖、施工部署和管理體系、質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)、施工方案及技術(shù)措施、安全、文明施工、環(huán)保、節(jié)能降耗措施以及輔助配套的施工措施。開工前對(duì)關(guān)鍵施工部位應(yīng)分別編制具體的施工方案。

1.3施工測(cè)量放線：1）施工前，對(duì)設(shè)計(jì)方提供的控制樁,建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底；施工方依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，首先在施工現(xiàn)場(chǎng)定出埋管溝槽位置，同時(shí)設(shè)置高程參考樁。2）臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁經(jīng)過復(fù)核方可使用，且應(yīng)經(jīng)常校核。3）開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每200m不宜少于1個(gè)。

二、溝槽開挖

地下給水管道溝槽斷面可采用直槽、梯形槽、混合槽等形式,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1）兩條或兩條以上管道埋設(shè)在同一管溝內(nèi)合槽施工，宜從流向的下游向上游，逐段開挖。2）不良地質(zhì)條件下開挖混合槽時(shí)，應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，采取切實(shí)可行的安全技術(shù)措施。3）合槽開挖應(yīng)注意機(jī)械安全施工。4）溝槽外側(cè)應(yīng)設(shè)置截水溝及排水溝，防止雨水浸泡溝槽，且應(yīng)保護(hù)回填土源。5）溝槽支護(hù)應(yīng)綜合考慮溝槽的土質(zhì)、地下水位、開槽斷面、荷載條件等因素,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行支護(hù)。6）開挖溝槽堆土高度不宜超過1.5m，且距槽口邊緣不宜小于0.8m。7）溝槽開挖、人工清槽整平及槽底地基處理，應(yīng)配置安全梯上下溝槽邊坡穩(wěn)固后進(jìn)行。8）不良土質(zhì)地段溝槽開挖，應(yīng)采取有效的護(hù)坡和防止坍埋溝槽的技術(shù)措施。9）管道溝槽底部的開挖寬度,宜按下列算式計(jì)算：B=D1+2(b1+b2+b3)算式中：B—管道溝槽底部的開挖寬度，mm；D1—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度，mm；b1—管道一側(cè)的工作面寬度,mm；b2—管道一側(cè)支撐厚度，可取150~200mm；b3—現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度，mm。10）當(dāng)溝槽挖深較大時(shí)，應(yīng)合理確定分層開挖的深度，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a.人工開挖槽深超過3m時(shí)應(yīng)分層開挖，每層的深度不宜超過2m；b.人工開挖多層溝槽的層間留臺(tái)寬度：放坡開槽時(shí)不應(yīng)小于0.8m,直槽時(shí)不應(yīng)小于0.5m，安裝井點(diǎn)設(shè)備時(shí)不應(yīng)小于1.5m；c.采用機(jī)械挖槽時(shí)，溝槽分層的深度應(yīng)按機(jī)械性能確定。11）可采用坡度板控制槽底高程和坡度。

三、給水管道的安裝

管道安裝前，管及管件擺放的位置便于起吊及運(yùn)送和現(xiàn)場(chǎng)施工。溝槽地基、管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后管道方可安裝?，F(xiàn)以球墨鑄鐵管的安裝為例簡(jiǎn)述管道的安裝要求：1）管道安裝時(shí)從下游開始，承口朝向施工前進(jìn)的方向進(jìn)行。2）采用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面須光滑，輪廓清晰，避免在施工中出現(xiàn)接口密封不嚴(yán)漏水的后果。3）沿直線安裝管道時(shí)，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。4）管道進(jìn)入溝槽后，應(yīng)避免與溝槽支撐及槽下的管道相互碰撞。安裝時(shí)對(duì)管節(jié)的中心與高程進(jìn)行逐節(jié)調(diào)整，安裝后對(duì)管節(jié)進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。5）直徑在DN200mm以下管材的移動(dòng)和下槽，可用人工完成。大口徑管道用輪胎式起重機(jī)吊裝。6）球墨鑄鐵管安裝軸線位置允許偏差在±30mm，高程允許偏差在±20mm。

四、溝槽回填給水管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,溝槽應(yīng)及時(shí)回填。回填前應(yīng)符合下列規(guī)定：1）按設(shè)計(jì)要求選擇回填材料,確定壓實(shí)度。2）檢查管道有無損傷及變形,有損傷管道應(yīng)修復(fù)或更換。3）管徑大于900mm的柔性管道,回填時(shí)應(yīng)在管中設(shè)豎向支撐。4）槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm的磚、石頭等硬塊；管道防腐絕緣層周圍采用細(xì)粒土回填。5）管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)采用人工回填，輕夯壓實(shí)。6）水壓試驗(yàn)前，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于50cm，留出管道接頭處200mm不進(jìn)行回填,試壓合格后再大面積回填。

五、管道功能性試驗(yàn)及沖洗消毒

5.1管道功能性試驗(yàn)

管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。按試驗(yàn)?zāi)康目煞譃閺?qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、真空試驗(yàn)、滲漏試驗(yàn)等。但多數(shù)管道只做強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn)，一般采用水壓試驗(yàn)。1)試壓應(yīng)分段進(jìn)行，試壓管線不宜大于1km。管道在部分回填土條件下進(jìn)行試壓，試壓前必須排氣，排氣孔通常設(shè)置在起伏的頂點(diǎn)處，對(duì)長距離水平管道須進(jìn)行多點(diǎn)開孔排氣，試壓管段兩端分別裝設(shè)壓力表。加壓設(shè)備可視試壓管段管徑大小選用，一般當(dāng)DN＜300mm時(shí)，采用手搖泵加壓；當(dāng)DN≥300mm時(shí)，采用電泵加壓。試壓過程中后背的支設(shè)要牢固，如被壓力頂開則打壓失敗。2)在打壓過程中注意觀察壓力表，水壓升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時(shí)強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。試驗(yàn)壓力下10min壓力降不大于0.05MPa,然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力,恒壓2小時(shí),無漏水現(xiàn)象則嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。如發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)，可視滲漏部位的滲水量予以補(bǔ)修。然后對(duì)試壓管段重復(fù)上述過程，直到壓降滿足規(guī)定為止。

5.2管道沖洗消毒

管道沖洗是沖洗管內(nèi)的污泥、臟水與雜物。沖洗水來自城市管網(wǎng)中的自來水，沖洗流速應(yīng)大于等于1.0m/s。消毒通常采用含量不低于20mg/L氯離子的清潔水浸泡,浸泡時(shí)間不少于24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。

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關(guān)鍵詞工業(yè)管道；焊接缺陷；安裝；預(yù)防措施；

中圖分類號(hào)：[F287.2] 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

引言

工業(yè)管道的安裝與維修都與焊接技術(shù)息息相關(guān)，由于焊接質(zhì)量問題產(chǎn)生的管道泄漏事故或者管道出現(xiàn)漏點(diǎn)需要維修的現(xiàn)象，約占管道總維修量的 50%。可見，管道的焊接質(zhì)量對(duì)管道使用安全性、可靠性有直接關(guān)系，本文將對(duì)工業(yè)管道安裝過程中常見的焊接缺陷原因及防范對(duì)策進(jìn)行分析與闡述，為今后工作提供有意義的參考。

一、工業(yè)管道安裝過程中焊接的重要性

在整個(gè)工業(yè)管道安裝中，焊接技術(shù)作為工業(yè)管道連接的重要保障，其技術(shù)是否合格，將直接關(guān)系著工業(yè)今后的投入使用。針對(duì)當(dāng)前工業(yè)管道中出現(xiàn)的滲漏、泄露事故，深究其原因不難發(fā)現(xiàn)，多數(shù)是由焊接質(zhì)量不合格而引起的。由此可見，在管道的正常安裝使用中，焊接質(zhì)量將直接影響著管道的安全性與可靠性。針對(duì)工業(yè)管道安裝中焊接的重要性，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面: 首先，面對(duì)當(dāng)前工業(yè)發(fā)展規(guī)模的不斷擴(kuò)大，已有的工業(yè)管道已無法滿足當(dāng)前工業(yè)行業(yè)的發(fā)展需求，在擴(kuò)大管道鋪設(shè)規(guī)模的過程中，焊接作為連接新舊管道的重要途徑，對(duì)管道今后的投入使用有著極其重要的作用。其次，在連接各個(gè)分段的工業(yè)管道時(shí)，焊接能夠憑借自身的優(yōu)勢(shì)，將這些分段管道完整的聯(lián)系到一起，使其在原有的基礎(chǔ)上形成統(tǒng)一的整體，確保其今后的安全使用。最后，工業(yè)管道在應(yīng)用中，所運(yùn)輸?shù)墓I(yè)物質(zhì)多為液體或氣體，若焊接處出現(xiàn)問題，將會(huì)造成液體或氣體的大量外漏，在給環(huán)境造成嚴(yán)重威脅的同時(shí)，還會(huì)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。

二、工業(yè)管道安裝過程中的焊接缺陷及其產(chǎn)生原因

2．1 未熔合

未熔合主要指焊道和母材、焊道和焊道之間，沒有完全熔化結(jié)合。一般多發(fā)生在管道的時(shí)鐘 11 點(diǎn)鐘和 1 點(diǎn)鐘接頭位置，以及管道底部的 6 點(diǎn)鐘位置。為熔合缺陷可分為坡口未熔合、層間未熔合及根部未熔合三種情況。坡口未熔合是指焊縫金屬和母材坡口之間的未熔合；層間未熔合主要指施焊過程中層與層間的焊縫金屬未熔合；根部未熔合則是在打底過程中，焊縫金屬和母材金屬、焊縫接頭未熔合，這也是出現(xiàn)幾率較大的情況。未熔合是管道安裝的面狀缺陷，容易集中應(yīng)力，危害性較高。

2．2 夾渣

夾渣主要指在焊接過程中，熔渣留在焊縫金屬中的現(xiàn)象，是管道安裝較常見的缺陷之一，產(chǎn)生的位置不確定。產(chǎn)生夾渣的主要原因?yàn)椴僮魅藛T技術(shù)不佳，造成熔渣在熔池冷卻凝固之前沒有及時(shí)浮出水面，而是留在焊縫中。層間熔渣清除不徹底、焊接電流過小等都是造成夾渣的主要原因。

2．3 裂紋

裂紋主要在焊接應(yīng)力和其他相關(guān)因素的共同作用下，金屬材料中原子結(jié)合被破壞，產(chǎn)生新界面的縫隙。裂縫是工業(yè)管道安裝中，焊接接頭中危害最大的缺陷，不僅難于返修，而且會(huì)給管道運(yùn)行帶來直接影響，因此必須引起足夠的重視。

2．4 氣孔

氣孔主要是在焊接時(shí)，由于熔池金屬中的氣體沒有在熔池凝固之前及時(shí)逸出，而殘留在焊縫金屬的內(nèi)部或者表面，形成孔穴。氣孔的大小、形狀、數(shù)量等均與母材材質(zhì)、焊接位置、焊條性質(zhì)、焊工操作技術(shù)等有關(guān)。對(duì)于形成氣孔的氣體，一些是原本溶解在母材與焊條鋼芯中的氣體；一些則是在藥皮熔化過程中產(chǎn)生的氣體，也有些來自母材上的油垢、銹跡等受熱后分解產(chǎn)生。

三、防范焊接缺陷的有效對(duì)策

3．1 提高管道焊接工藝

①選擇合適的坡口角度與裝配間隙；選擇合理的焊接電流，同時(shí)要求施工操作者對(duì)運(yùn)條方式、焊條或者焊把的速度與角度等充分掌握，以滿足焊件裝配的間隙變化，確保焊接縫均勻。當(dāng)焊角焊縫時(shí)，應(yīng)注意保持正確的角度，避免焊縫尺寸不滿足要求。②引弧時(shí)，盡量拉長電弧，通過預(yù)熱的形式逐漸形成熔池；在收弧時(shí)，應(yīng)將焊條在熔池中短暫停留，或者進(jìn)行幾次環(huán)形運(yùn)條處理，以保證足夠的焊條金屬將熔池填滿，以避免焊縫收尾的位置產(chǎn)生弧坑。③將坡口和焊層之間的熔渣認(rèn)真清理干凈，并鏟平凹凸處，再進(jìn)行焊接。適當(dāng)加大焊接的電流，必要時(shí)則縮短電弧長度，并提高電弧停留時(shí)間。根據(jù)熔化的實(shí)際情況，適當(dāng)調(diào)整焊條角度與運(yùn)條方法，讓熔渣上浮到鐵水表面；正確選擇焊條金屬的母材與化學(xué)成分，以降低熔渣的熔點(diǎn)與粘度，避免產(chǎn)生夾渣缺陷。④在焊接前，做好準(zhǔn)備工作。清除坡口兩側(cè)約 20-30mm 范圍內(nèi)的焊件表面油污；在焊接前，將焊條根據(jù)說明書中規(guī)定的時(shí)間與溫度進(jìn)行烘干，并選擇符合規(guī)定的焊接方式。如果使用堿性焊條施焊，應(yīng)盡量控制電弧長度，在風(fēng)大的情況下則采取防風(fēng)手段；如果焊條產(chǎn)生焊心銹蝕，且藥皮開裂、變質(zhì)、剝落、偏心時(shí)，都不能再使用，以避免氣孔的產(chǎn)生。⑤選擇合適的優(yōu)質(zhì)鏈條及焊接規(guī)范，合理安排焊接的次序與方向，減少焊接應(yīng)力。另外，在焊接前還應(yīng)對(duì)坡口周圍的水、銹、油等污物進(jìn)行認(rèn)真清除，避免產(chǎn)生裂紋。

3．2 加強(qiáng)先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用

在檢修裝置時(shí)，為了確保工業(yè)管道的焊接質(zhì)量，提高施工單位的整改標(biāo)準(zhǔn)、改善不合格工序，質(zhì)量檢查人員應(yīng)使用數(shù)碼相機(jī)查出現(xiàn)場(chǎng)存在的低標(biāo)準(zhǔn)問題，并制成幻燈片在檢修會(huì)上重點(diǎn)通報(bào)，促進(jìn)施工人員自我查找、自我反饋、自我整改，從根本上提高焊接質(zhì)量。

3．3 采用高效焊接法

在全焊結(jié)構(gòu)管道中，焊接工作強(qiáng)度也隨之加強(qiáng)，并且質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)更高。但是通過多年來焊接工作者積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，目前全焊結(jié)構(gòu)管道已經(jīng)獲得客觀技術(shù)的進(jìn)步。在生產(chǎn)過程中，大直徑厚壁管的管道要求最為嚴(yán)格，主要運(yùn)用將鋼板壓制成形的方式，確保管道正常發(fā)揮使用性能。

3．4 加強(qiáng)焊接的全過程控制

焊接施工人員是控制管道焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，施工人員的業(yè)務(wù)水平、資歷、責(zé)任心等主觀因素都對(duì)管道的焊接質(zhì)量有直接影響。其他人員的檢查工作實(shí)際僅是對(duì)施工人員的監(jiān)督，但是這種監(jiān)督很有必要，效果也比較理想。為避免管道焊接缺陷，質(zhì)量檢查小組應(yīng)在焊接過程中要求全體人員參加到焊接控制管理中。例如看火員的焊接質(zhì)量，要求隨時(shí)對(duì)焊接過程中可能產(chǎn)生缺陷的控制點(diǎn)加強(qiáng)檢查，以及車間設(shè)備管理人員、機(jī)動(dòng)處設(shè)備管理人員的執(zhí)行情況抽查等。對(duì)查出存在的問題，應(yīng)填寫檢修質(zhì)量定期整改報(bào)告，反饋到施工單位，限令其定期整改，再對(duì)施工單位進(jìn)行復(fù)檢，從材料入庫、坡口加工、管道預(yù)制再到焊接的全過程加強(qiáng)控制，尤其提高焊接的工藝要求執(zhí)行水平。對(duì)管道安裝過程中焊接工藝的確定，既要充分考慮施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件，又要嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，并在檢修過程中，加強(qiáng)施工方質(zhì)檢人員與廠方質(zhì)檢人員的配合，定期開展聯(lián)合檢查，對(duì)于查出來的焊接缺陷問題及時(shí)提出并整改。

結(jié)束語

綜上所述，針對(duì)工業(yè)管道安裝過程中焊接缺陷的存在，需要施工單位能夠本著負(fù)責(zé)的態(tài)度，結(jié)合著管道工程的實(shí)際規(guī)模，合理的進(jìn)行規(guī)范，在保證焊接工作順利進(jìn)行的同時(shí)，還能為管道今后的投入使用奠定基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

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關(guān)鍵詞：通信管道；工程設(shè)計(jì)；實(shí)踐；研究

通信管道方案設(shè)計(jì)和工程施工情況直接影響著通信管道性能發(fā)揮，根據(jù)通信網(wǎng)絡(luò)地域性差異，要求相關(guān)工作人員對(duì)施工技術(shù)和流程設(shè)定進(jìn)行選擇，在實(shí)際施工過程中要注意方案設(shè)計(jì)整體性、科學(xué)性，保障通信管道工程質(zhì)量和效果。

1.通信管道工程設(shè)計(jì)要點(diǎn)分析

地域性通信網(wǎng)絡(luò)搭建要結(jié)合區(qū)域差異和當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展程度，制定符合當(dāng)?shù)匦枨蠛偷刭|(zhì)條件的管道工程設(shè)計(jì)和規(guī)劃。通信管道工程方案設(shè)計(jì)要以當(dāng)?shù)鼐W(wǎng)絡(luò)建設(shè)情況和規(guī)劃為基礎(chǔ)條件，科學(xué)制定施工方案、施工流程以及通信管道鋪設(shè)地點(diǎn)。通信網(wǎng)絡(luò)建設(shè)目的是提高人們生活質(zhì)量，健全城市網(wǎng)絡(luò)、通信等基礎(chǔ)應(yīng)用技術(shù)。所以在通信管道工程設(shè)計(jì)和施工流程制定過程中，要求相關(guān)設(shè)計(jì)人員要對(duì)工程建設(shè)地區(qū)通信網(wǎng)絡(luò)體系和未來城市發(fā)展規(guī)劃進(jìn)行全面深入了解，最大程度上利用社會(huì)基礎(chǔ)設(shè)施和資源，降低管道工程施工費(fèi)用和成本，減少施工材料不必要損耗，控制施工工期，確保通信管道施工質(zhì)量符合方案設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和社會(huì)發(fā)展需求，全面提高通信管道科學(xué)性、適用性。通信管道工程方案設(shè)計(jì)中管道型號(hào)和施工技術(shù)要滿足通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)發(fā)展需求，實(shí)現(xiàn)管道工程質(zhì)量滿足網(wǎng)絡(luò)信息建設(shè)。近年來網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)不斷發(fā)展和完善，通信技術(shù)與通信設(shè)備不斷更新，地域性網(wǎng)絡(luò)通信體系也順應(yīng)市場(chǎng)需求和社會(huì)發(fā)展進(jìn)行改革。在逐漸完善網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和新型技術(shù)兩個(gè)條件下，通信管道工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)越來越高，通信管道工程施工方案制定過程中，相關(guān)設(shè)計(jì)人員要預(yù)留電纜線鋪設(shè)空間，確保后期新技術(shù)引入和網(wǎng)絡(luò)體系升級(jí)順利進(jìn)行。通信管道建設(shè)工作要以網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)應(yīng)用為核心導(dǎo)向，制定標(biāo)準(zhǔn)適用操作規(guī)范。目前我網(wǎng)絡(luò)通信體系建設(shè)不單單應(yīng)用與城市基礎(chǔ)設(shè)施和功能，逐漸滲透到社會(huì)各行各業(yè)中，通信管道體系建設(shè)是社會(huì)發(fā)展關(guān)鍵因素。所以工程設(shè)計(jì)人員要結(jié)合網(wǎng)絡(luò)通信體系、服務(wù)對(duì)象信息等內(nèi)容進(jìn)行通信管道施工方案調(diào)整和修改。根據(jù)當(dāng)?shù)鼐W(wǎng)絡(luò)技術(shù)情況、經(jīng)濟(jì)發(fā)展情況與通信管道基礎(chǔ)設(shè)施情況，選擇適用的施工技術(shù)和人員結(jié)構(gòu)。通信管道工程要重點(diǎn)關(guān)注施工質(zhì)量，對(duì)管道工程施工引發(fā)地下線路和基礎(chǔ)設(shè)施影響進(jìn)行預(yù)測(cè)和規(guī)劃。由于通信管道工程施工多數(shù)在地下展開，當(dāng)?shù)鼐€路布放和基礎(chǔ)設(shè)施都涵蓋在同一施工環(huán)境中。這要求施工工作人員制定通信管道工程施工方案設(shè)計(jì)過程中，規(guī)避當(dāng)?shù)鼐€路布放和基礎(chǔ)設(shè)施位置，降低公共設(shè)施損壞機(jī)率，選擇節(jié)能新型工程施工技術(shù)，保障城市設(shè)施和資源完整性。

2.通信管道工程設(shè)計(jì)重要內(nèi)容

通信管道工程方案設(shè)計(jì)涉及專業(yè)與技術(shù)較多，要求工作人員要在方案設(shè)計(jì)實(shí)施前期對(duì)施工材料選擇和當(dāng)?shù)厍闆r進(jìn)行計(jì)算和審核。

2.1通信管道工程設(shè)計(jì)要求

通信管道工程設(shè)計(jì)前期，要對(duì)管道施工位置進(jìn)行勘察和選擇。網(wǎng)絡(luò)通信體系中信息數(shù)據(jù)傳輸以電纜和光纖為主，為了保障電纜和光纖材料發(fā)揮最大使用效果，方案設(shè)計(jì)人員要對(duì)通信管道施工位置進(jìn)行科學(xué)對(duì)比分析，對(duì)施工區(qū)域地下結(jié)構(gòu)和水流分布、路面基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn)行調(diào)研，確定最為科學(xué)合理位置。通信管道工程前期環(huán)節(jié)造價(jià)對(duì)整個(gè)通信管道工程項(xiàng)目造價(jià)影響為百分之七十至百分之九十八，通信管道工程設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)造價(jià)對(duì)整個(gè)通信管道工程項(xiàng)目造價(jià)影響為百分之三十至百分之八十，通信管道工程施工環(huán)節(jié)造價(jià)對(duì)整個(gè)通信管道工程項(xiàng)目造價(jià)影響為百分之五至百分之四十，通信管道工程竣工環(huán)節(jié)造價(jià)對(duì)整個(gè)通信管道工程項(xiàng)目造價(jià)影響為百分之五以內(nèi)。工程方案設(shè)計(jì)人員要嚴(yán)格控制工程成本費(fèi)用，重點(diǎn)管理通信管道工程前期環(huán)節(jié)造價(jià)和設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)造價(jià)，減少工程設(shè)計(jì)方案變更和調(diào)整，確保工程建設(shè)與方案標(biāo)準(zhǔn)相匹配。通信管道工程設(shè)計(jì)人員要對(duì)管道鋪設(shè)施工情況、工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境以及天氣等因素進(jìn)行預(yù)測(cè)和掌握。根據(jù)工程施工方案標(biāo)準(zhǔn)和網(wǎng)絡(luò)通信體系妖氣調(diào)整通信管道工程施工工期和技術(shù)，降低停工、返工等問題，緊密管控管道施工現(xiàn)場(chǎng)情況，減少通信管道工程成本費(fèi)用。

2.2通信管道工程設(shè)計(jì)內(nèi)容

通信管道工程設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括通信管道地域勘察、通信管道施工位置確定、通信管道測(cè)量定點(diǎn)等內(nèi)容，根據(jù)通信管道工程實(shí)際情況計(jì)算管道高程測(cè)量、管道彎道測(cè)量以及管道平面測(cè)量。通信管道埋管深度控制在距離地面75cm~80cm范圍內(nèi)，通信管道手井間距控制在30cm~35cm范圍內(nèi)，根據(jù)實(shí)際管道鋪設(shè)情況和通信管道整體應(yīng)用情況，確保施工質(zhì)量。通信管道地域勘察主要包括對(duì)通信管道現(xiàn)場(chǎng)施工地下線路與施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了解，進(jìn)一步選擇管道鋪設(shè)技術(shù)以及通信管道鋪設(shè)防護(hù)。管道方案設(shè)計(jì)中應(yīng)將通信管道井底和管底距離控制在35cm~40cm范圍內(nèi)，電力傳輸管道和信號(hào)傳輸管道應(yīng)該分別布放到橫向通信管道中，兩者間距離控制在25cm~30cm范圍內(nèi)。通信管道工程中央隔離帶寬度應(yīng)精準(zhǔn)控制在1.5米的距離。實(shí)際施工過程中要對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行反復(fù)檢測(cè)，降低測(cè)量偏差，提高通信管道工程定線基礎(chǔ)準(zhǔn)確性。通信管道布放首要選擇位置要以網(wǎng)絡(luò)線路較為集中的位置，降低通信管道工程后期施工和使用對(duì)公共設(shè)施損耗，保障網(wǎng)絡(luò)通信體系完成性。通信管道施工環(huán)境要設(shè)置專門管理人員負(fù)責(zé)，通信管道位置選擇規(guī)避交通線路、鐵路線路以及地下水結(jié)構(gòu)，降低因施工障礙出現(xiàn)方案設(shè)計(jì)變更和材料不必要使用。通信管道工程測(cè)量環(huán)節(jié)對(duì)施工人員專業(yè)技術(shù)要求極高，相關(guān)技術(shù)人員要結(jié)合通信管道類型，選擇正確測(cè)量設(shè)備和儀器，對(duì)于通信彎管道中心線測(cè)量選擇經(jīng)緯儀、通信管道截面圖與剖面圖繪制選擇高程測(cè)量設(shè)備。技術(shù)人員擺正工作態(tài)度，加強(qiáng)測(cè)量精準(zhǔn)程度，嚴(yán)格控制通信管道布放質(zhì)量，選擇經(jīng)濟(jì)實(shí)惠施工材料，進(jìn)一步保障通信管道工程設(shè)計(jì)方案順利實(shí)施。

3.通信管道工程設(shè)計(jì)操作流程

通信管道工程設(shè)計(jì)主要包括通信管道平面施工設(shè)計(jì)和通信管道斷面施工設(shè)計(jì)。

3.1通信管道平面施工設(shè)計(jì)

通信管道工程設(shè)計(jì)人員對(duì)通信管道平面布放位置、長度以及標(biāo)準(zhǔn)操作行為進(jìn)行全面監(jiān)督和控制，平面施工位置選擇要結(jié)合相關(guān)政策制度要求和行業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)通信管道工程鋪設(shè)環(huán)節(jié)與地區(qū)建筑體合理距離控制。管道布放與地下排水管相接時(shí)，施工人員要將管道布放與地下排水管間距控制在1米以上，并增設(shè)相應(yīng)包封處理措施。管道布放與煤氣管道相接時(shí)，施工人員要將管道布放與煤氣管道附屬設(shè)施合理選擇，制定解決措施，延長包封處理長度，確保管道布放與煤氣管道安全使用。通信管道布放長度需要根據(jù)實(shí)際施工要求和用戶需求設(shè)計(jì)，在電纜和光纖最大物力拉力作用下選通信管道接入位置和分支定點(diǎn)，考慮通信管道材料和工程施工標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上選擇施工技術(shù)。

3.2通信管道斷面施工設(shè)計(jì)

通信管道設(shè)計(jì)人員根據(jù)管道布放位置地基情況、埋管深度以及包封處理設(shè)施等情況進(jìn)行監(jiān)督和管理，管道施工路段以地質(zhì)巖層結(jié)構(gòu)為標(biāo)準(zhǔn)，保障施工平穩(wěn)安全進(jìn)行，必要情況下采取加固路面措施，降低通信管道下沉現(xiàn)象發(fā)生。施工人員對(duì)管道施工地基進(jìn)行人工夯實(shí)，對(duì)于穩(wěn)定性高的地段可直接進(jìn)行通信管道施工。

4.結(jié)束語

通信管道工程設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)人員和施工人員全面了解和掌握管道施工需求和當(dāng)?shù)貙?shí)際情況，以地區(qū)規(guī)劃整體性和路面建設(shè)完整性為基礎(chǔ)條件，制定科學(xué)合理通信管道工程施工方案，確保通信管道設(shè)計(jì)可行性和科學(xué)性。

參考文獻(xiàn)

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[關(guān)鍵詞]:供水管道、施工方法、注意事項(xiàng)、控制措施

中圖分類號(hào)： TV672+.2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

一、城市給水管道作用及安裝流程

從供水點(diǎn)(水源地或給水處理廠)到管網(wǎng)的管道，一般不直接向用戶供水，起輸水作用，稱輸水管。管網(wǎng)中同時(shí)起輸水和配水作用的管道稱干管。從干管分出向用戶供水的管道管徑為100或150毫米，起配水作用，稱支管。從干管或支管接通用戶的稱用戶支管，管上常設(shè)水表以記錄用戶用水量。

城市給水管道安裝流程一般包括以下幾個(gè)步驟：放樣、管溝挖掘、管道安裝施工、回填砂土、管線試壓、管道沖洗。

二、管道鋪設(shè)基礎(chǔ)施工方法簡(jiǎn)析

切斷時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的實(shí)際管材長度定尺。用專用滾槽機(jī)斷管。保證斷口端面與管材軸線垂直，切斜度DN50以下管材不大于2，DN65以上管材不大于1．5，并去掉毛刺、飛邊，壓槽時(shí)應(yīng)根據(jù)壓槽機(jī)使用說明的要求，按不同規(guī)格的管材選擇相對(duì)應(yīng)的滾輪，并按壓槽尺寸表滾出溝槽。槽距以預(yù)裝完卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)無縫隙為理想槽距。壓槽和切斷時(shí)，進(jìn)刀不能太快，手柄每轉(zhuǎn)進(jìn)量不大于0．2mm，如果進(jìn)刀太快，可能導(dǎo)致個(gè)別管材出現(xiàn)變形和破裂。

裝管時(shí)必須去掉管材連接部位的復(fù)膜層，檢查接頭各附件是否齊全。對(duì)DN50以下的管件，按管件“裝配說明書”附圖所示順序安裝；對(duì)DN65以上的大管件連接時(shí)，先將接口、卡環(huán)、墊圈、密封圈套在管材上，然后與接頭法蘭盤連接，擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)角同時(shí)緊固，防止偏斜造成密封不嚴(yán)。密封圈安裝時(shí)滑動(dòng)密封圈到管端，確保密封唇不要懸垂在管端。將密封圈在靠攏的兩側(cè)管端上定位后，把密封圈拉到兩側(cè)管端凹槽的中心位置。密封圈不應(yīng)進(jìn)入管道凹槽。檢查密封圈，確保密封圈規(guī)格正確。在密封圈外部和內(nèi)部密封唇上，涂薄薄一層劑。應(yīng)小心不要將顆粒雜質(zhì)黏附在密封圈表面。使用劑作為密封圈的配件。優(yōu)良的密封圈劑是防止密封圈磨損和可能損傷的基礎(chǔ)。

三、供水管安裝需要注意的事項(xiàng)

1、管道防腐和保溫

設(shè)備安裝前必須做好防腐處理。管道水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行焊口防腐處理。如未進(jìn)行水壓試驗(yàn)，留出焊口位置。涂抹式防腐施工時(shí)，操作人員用力要均勻地從管道一端到另一端順序涂刷。噴涂法防腐時(shí)，應(yīng)調(diào)整好噴嘴與涂件表面的距離，噴涂要均勻。明裝管道防腐采用一道防銹漆，兩道面漆。防銹漆要在管道安裝前涂刷，待竣工前再進(jìn)行面漆的涂刷。暗裝管道防腐采用兩道防銹漆。第二道防銹漆必須在第一道防銹漆充分干燥后方可進(jìn)行施工。

(1)給水管道明裝、暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。保溫材質(zhì)及厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

(2)管道保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行，如需先保溫或預(yù)先做保溫層，應(yīng)將管道連接處和焊縫留出，待水壓試驗(yàn)合格后，再將連接處保溫。

(3)管道法蘭、閥門等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求保溫。

2、管道沖洗、試驗(yàn)、消毒

管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前必須進(jìn)行沖洗，沖洗水應(yīng)采用生活飲用水，流速不得小于1．5m／s。應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，保證充足的水量，出水水質(zhì)和進(jìn)水水質(zhì)透明度一致為合格。系統(tǒng)沖洗完畢后應(yīng)進(jìn)行通水試驗(yàn)，按給水系統(tǒng)的113配水點(diǎn)同時(shí)開放，各排水點(diǎn)通暢，接口處無滲漏；管道沖洗、通水后，將管道內(nèi)的水放空，各配水點(diǎn)與配水件連接后，進(jìn)行管道消毒，向管道系統(tǒng)內(nèi)灌注消毒溶液，浸泡24h以上消毒結(jié)束后，放空管道內(nèi)的消毒液，再用生活飲用水沖洗管道，至各末端配水件出水水質(zhì)經(jīng)水質(zhì)部門檢驗(yàn)合格為止。

四、城市給水管道安裝存在的問題

伴隨經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,現(xiàn)代化進(jìn)程的加快和城鎮(zhèn)建設(shè)突飛猛進(jìn)的發(fā)展,城市供水管道的總長也在不斷增長。如果管道發(fā)生事故,將給城市的生產(chǎn)生活產(chǎn)生重大影響,也將降低企業(yè)的效益。

1、給水管道施工不規(guī)范：管道施工時(shí)不夠規(guī)范,未能完全按照國標(biāo)要求施工,防腐、接頭、支墩等處理不當(dāng),回填、夯實(shí)不到位,埋深不夠,發(fā)生凍裂、壓裂,承插接石棉水泥配比不合理,工藝不精,新舊管道混合施工。

2、給水管道施工質(zhì)量不好：城市給水管道工程質(zhì)量不到位,具體表現(xiàn)為接口質(zhì)量不好,尤其是剛性接口,經(jīng)常引起接裂導(dǎo)致漏水;管道防腐措施不當(dāng),特別是中小口徑鋼管,由于管內(nèi)壁沒做好防腐,管外壁防腐層太薄,造成管道腐蝕,在經(jīng)過下水道、排水溝時(shí),沒有采取偏移、抬高措施,在不能偏移的情況下,又沒有加強(qiáng)防腐措施,這樣管道腐蝕穿孔時(shí),就往下水道、排水溝漏水,因此難以被檢測(cè);閥門安裝、閥門并筑砌不規(guī)范,造成閥門維護(hù)工作難以開展,發(fā)生漏水后難以維修。

3、給水管道施工中事故：在雨季,地面有大量的地表水,如果有大量的水流入溝槽且達(dá)到一定高度時(shí),管道就有上浮的可能。這種上浮的現(xiàn)象在施工中被稱作浮管事故,此現(xiàn)象不但會(huì)使尚未蓋土的管道浮起來,還會(huì)使已蓋土但土層較薄的管道浮起來。這樣,可能造成已安好的管位移動(dòng)變形、管道接口開裂甚至脫落,管下淤泥。

4、給水管道運(yùn)行時(shí)事故：當(dāng)管道施工充水作業(yè)時(shí),未排凈的空氣混合在水流中,還有溶解的空氣由于壓力變化可能釋出等原因,使管內(nèi)有氣囊存在。其危害是減少水流的過水?dāng)嗝?增加輸水過程中的水頭損失,在氣囊處壓縮的空氣產(chǎn)生較大的瞬時(shí)壓力,引起管道破裂。

五、城市給水管道安裝的控制措施

1、合理規(guī)劃和科學(xué)管理：把好設(shè)計(jì)關(guān),在條件許可的情況下提高管材等級(jí),加強(qiáng)防腐等級(jí)、管件、設(shè)施質(zhì)量等硬件指標(biāo)。通過管網(wǎng)規(guī)劃實(shí)施,合理調(diào)度供水,使供水的流量、壓力在合理的經(jīng)濟(jì)范圍內(nèi),保證供水管網(wǎng)的合理和安全運(yùn)行。

2、積極推廣新型管材：積極推廣新型管材、管件。按因地制宜的原則,推廣使用球墨鑄鐵、各類給水塑料管以及質(zhì)量好的鋼筋混凝土管,保證安全供水和防止水質(zhì)二次污染。排氣閥的設(shè)計(jì)。認(rèn)真對(duì)待供水管道中排氣閥的設(shè)置。特別是在主干管、地勢(shì)落差大、靠近機(jī)房的輸水管道上的排氣閥更應(yīng)認(rèn)真對(duì)待。加強(qiáng)對(duì)陳舊老化的供水區(qū)域進(jìn)行維修、改造更新,減少漏水。

3、做好管道安裝基礎(chǔ)工作：管道基礎(chǔ)一定要平整,管道周圍不得有硬塊或尖狀物,遇軟地基時(shí)要回填沙石分層夯實(shí)支墩的后背必須緊靠原狀土,若有空隙要用相同材料填實(shí)回填土必須夯實(shí),密實(shí)度應(yīng)達(dá)90%以上,車行道必須回填雜砂石,回填時(shí)不能從一側(cè)邊沖壓管道。

規(guī)范管道驗(yàn)收工作：嚴(yán)格材料的驗(yàn)收、檢查制度,管道在搬運(yùn)、存放時(shí)要按要求執(zhí)行,鋼管及鋼制件按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進(jìn)行防腐。嚴(yán)格按照施工圖及施工規(guī)范安裝,不可隨意變更設(shè)計(jì)。做好管道試水試壓工作,嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)程進(jìn)行,認(rèn)真做好管道施工竣工圖繪制,及時(shí)歸檔備案,方便管網(wǎng)維修、管理?？傊?在管道安裝過程中每個(gè)環(huán)節(jié)都是緊密相扣的,因此在施工中要加強(qiáng)管理,對(duì)管道安裝工程做到科學(xué)規(guī)劃、精心設(shè)計(jì)、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和管材標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝操作,不斷提高技術(shù)水平,從而確保工程質(zhì)量,提高經(jīng)濟(jì)效益。

小結(jié)：城市化建設(shè)需要多方位的支持，包括目前國家城中村改造計(jì)劃的實(shí)施等，除了需要各界的大力支持外，本質(zhì)建設(shè)需要從根本上落實(shí)，城市供水管道建設(shè)關(guān)乎居民生活質(zhì)量，需要施工方在建設(shè)中嚴(yán)格要求，特別是在防腐、沖洗、消毒方面嚴(yán)格到位，針對(duì)存在問題盡早落到實(shí)處，并制定相關(guān)措施確保城市化建設(shè)的順利進(jìn)行。

參考文獻(xiàn)：

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關(guān)鍵詞：油氣長輸管道；施工風(fēng)險(xiǎn)；風(fēng)險(xiǎn)管理；施工特點(diǎn)；技術(shù)風(fēng)險(xiǎn) 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

中圖分類號(hào)：TU973 文章編號(hào)：1009-2374（2015）05-0187-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.0425

近年來，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國油氣長輸管道的建設(shè)規(guī)模也越來越大，取得了重要的成就，促進(jìn)了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。同時(shí)油氣長輸管道在施工中存在作業(yè)線較長、野外的作業(yè)多、施工人員施工環(huán)境惡劣以及自然障礙多等問題，這些問題的存在使得施工存在較大的風(fēng)險(xiǎn)。因此，做好油氣長輸管道工程施工風(fēng)險(xiǎn)管理顯得尤為重要。

1 油氣長輸管道的組成和施工特點(diǎn)分析

1.1 油氣長輸管道的組成

油氣長輸管道主要由兩部分組成，即輸油戰(zhàn)場(chǎng)和線路。輸油長輸管道工藝站場(chǎng)包括輸油首站、輸油中間熱站、輸油泵站、輸油熱泵站、輸油閥室以及輸油末站組成。輸油站也叫做壓氣站，主要任務(wù)就是進(jìn)行氣體的加壓、冷卻、計(jì)量、凈化以及調(diào)壓，其中壓氣機(jī)車間和壓氣機(jī)是其核心建筑和設(shè)備。

1.2 油氣長輸管道的施工特點(diǎn)

油氣長輸管道施工的主要任務(wù)就是按照長輸管道設(shè)計(jì)的相關(guān)要求，按照施工的規(guī)范進(jìn)行施工，對(duì)長輸管道進(jìn)行焊接、試壓、防腐、下溝等施工作業(yè)，達(dá)到一次性投產(chǎn)成功的目的。油氣長輸管道工程是屬于線程工程，其施工線路長、工期長、作業(yè)速度快、野外作業(yè)多，施工后勤保障工作難；長輸管道施工沿線的地形地貌復(fù)雜多樣，工作人員的施工環(huán)境比較復(fù)雜；在施工的過程中，管線還有可能穿越沼澤、溝渠等地方，給施工帶來了較大的難度。這些特點(diǎn)的存在，都加大了油氣長輸管道施工的風(fēng)險(xiǎn)。

2 油氣長輸管道工程施工風(fēng)險(xiǎn)管理

2.1 油氣長輸管道工程施工中存在的風(fēng)險(xiǎn)

2.1.1 長輸管道工程施工風(fēng)險(xiǎn)辨別。為了更好地解決油氣長輸管道工程施工中存在的風(fēng)險(xiǎn)問題，首先就要對(duì)油氣長輸管道工程施工中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨別。風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)的內(nèi)容就是要對(duì)油氣長輸管道工程施工中存在的風(fēng)險(xiǎn)因素和存在風(fēng)險(xiǎn)的源頭進(jìn)行確定，并進(jìn)行綜合的分析。油氣長輸管道存在風(fēng)險(xiǎn)的因素有很多，本文重點(diǎn)對(duì)技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)和管理風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。

2.1.2 長輸管道工程施工中的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。在長輸管道工程施工中，存在的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)可能是由以下四種原因造成的：第一，在對(duì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行施工的過程中，使用的施工工藝比較落后，從而影響了整個(gè)油氣長輸管道施工的質(zhì)量；第二，在施工的過程中使用了新的技術(shù)，在施工之前沒有對(duì)新技術(shù)進(jìn)行科學(xué)的驗(yàn)證，施工人員對(duì)新技術(shù)也沒有完全的掌握，導(dǎo)致施工新技術(shù)和實(shí)際工程情況不符合，增加了長輸管道的施工風(fēng)險(xiǎn)；第三，在施工中如果采用了不成熟的施工技術(shù)，由于施工技術(shù)本身存在的缺陷問題，導(dǎo)致施工風(fēng)險(xiǎn)增加；第四，在施工的過程中，施工質(zhì)量的控制方法存在不合理性和不科學(xué)性，也會(huì)造成施工風(fēng)險(xiǎn)的增加。

2.1.3 長輸管道工程施工中的管理風(fēng)險(xiǎn)。在長輸管道工程施工中還存在管理風(fēng)險(xiǎn)，造成管理風(fēng)險(xiǎn)的原因主要是以下四個(gè)方面：第一，分包工程的定標(biāo)和評(píng)審存在一定的失誤，導(dǎo)致分包單位在施工的過程中存在一定的風(fēng)險(xiǎn)和漏洞；第二，在制定油氣長輸管道施工方案的過程中，沒有對(duì)施工的實(shí)際情況進(jìn)行嚴(yán)格的考察，使得施工方案和施工環(huán)節(jié)脫節(jié)，影響了長輸管道施工的進(jìn)度和質(zhì)量；第三，在進(jìn)行長輸管道施工之前，沒有做好充分的施工準(zhǔn)備，導(dǎo)致在施工的過程中，存在施工混亂，影響施工的進(jìn)程；第四，在施工的過程中，沒有做好安全管理，沒有對(duì)工作人員進(jìn)行安全的強(qiáng)度，使得安全事故頻發(fā)。

2.2 對(duì)存在風(fēng)險(xiǎn)的分析

2.2.1 風(fēng)險(xiǎn)分析。風(fēng)險(xiǎn)分析就是對(duì)工程施工發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)的概率和發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)后果進(jìn)行分析。從風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的概率來說，主要有兩種，即主觀概率和客觀概率。油氣長輸管道的主觀概率就是對(duì)以前施工的歷史資料進(jìn)行分析或者是通過理論的分析方式分析風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的概率。主觀分析主要是依據(jù)專家自身的知識(shí)條件、自身的判斷力以及自身的經(jīng)歷進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。

2.2.2 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。所謂的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，就是對(duì)油氣長輸管道施工中對(duì)風(fēng)險(xiǎn)之間存在的關(guān)系和對(duì)風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生的影響進(jìn)行評(píng)價(jià)，做好應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的準(zhǔn)備，在評(píng)價(jià)的過程中，要結(jié)合油氣長輸管道施工工程的特點(diǎn)制定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的指標(biāo)，為風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警提供有效的依據(jù)。

2.2.3 風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警。在完成了風(fēng)險(xiǎn)分析和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)以后，就應(yīng)該采取有效的措施，對(duì)油氣長輸管道工程中存在的風(fēng)險(xiǎn)隱患進(jìn)行控制，注重對(duì)技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)和管理風(fēng)險(xiǎn)的控制，如果其超出了風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)警值，就應(yīng)該采取緊急行動(dòng)，在風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生之前，將風(fēng)險(xiǎn)造成的損失減到最小。

2.3 風(fēng)險(xiǎn)的應(yīng)對(duì)措施

對(duì)于油氣長輸管道工程施工中存在的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)該做好規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)和控制損失兩項(xiàng)工作。在工程施工的過程中，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)際的考察，選擇合適的技術(shù)方案。如果在施工中，要采取新的施工技術(shù)，要根據(jù)工程施工的實(shí)際情況進(jìn)行選擇；在關(guān)鍵部位施工的過程中，要采用先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行施工，不采用不成熟的施工技術(shù)；同時(shí)，還應(yīng)該制定科學(xué)合理的質(zhì)量控制方案，做好技術(shù)交底工作，將技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)減到最低。

對(duì)于管理風(fēng)險(xiǎn)的應(yīng)對(duì)措施，就要做好工程分包問題的嚴(yán)格控制，對(duì)分包單位的資質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)查，選擇符合條件的分包單位承包施工；在施工之前，要做好施工前的準(zhǔn)備工作，制定的工程進(jìn)度方案和施工方案要符合施工線路的實(shí)際情況；在施工的過程中，要定期開展安全教育，保證施工的順利進(jìn)行。

3 結(jié)語

我國關(guān)于油氣長輸管道工程施工的風(fēng)險(xiǎn)管理起步較晚，只經(jīng)歷了十多年的發(fā)展時(shí)間，在目前還處于探索的初級(jí)階段。因此，在進(jìn)行油氣長輸管道工程的施工中，要加強(qiáng)對(duì)施工風(fēng)險(xiǎn)的研究，做好風(fēng)險(xiǎn)管理工作，找到應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的有效措施，提高油氣長輸管道工程的施工效率和施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

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1長距離油氣管道工程的投資估算

1.1投資估算方法

長距離油氣管道工程投資估算方法可以按照管道建設(shè)特征分為三類，以下將分別對(duì)其進(jìn)行介紹：

1.1.1依據(jù)單位噸千米輸量。由對(duì)以往工程的分析獲得，將已經(jīng)建成的不同輸送距離、輸量管線的工程總投資除以管道年周轉(zhuǎn)量，即可得到已建工程的單位噸千米輸量投資額，將其作為單位量，新管道工程的投資即可通過此單位量與工程年設(shè)計(jì)周轉(zhuǎn)量相乘獲得。運(yùn)用這種方法所得投資估算結(jié)果往往與實(shí)際偏差較大，且收集已建長距離油氣管道工程資料也存在一些困難，故僅用于工程項(xiàng)目可行性研究階段的評(píng)估工作；

1.1.2依據(jù)數(shù)量規(guī)模估算。與第一種方法類似，這也是一種根據(jù)已建長距離油氣管道工程估算待建工程的方法，其計(jì)算公式如（1-1）所示：Y2=Y1(x2x1)nf公式（1-1）兩項(xiàng)工程的管道需為同一類型，其中，Y2代表待建長距離油氣管道工程投資估算值，Y1代表已建長距離油氣管道工程投資實(shí)際數(shù)額；X2代表待建管道年設(shè)計(jì)周轉(zhuǎn)量，X1則代表已建管道年設(shè)計(jì)周轉(zhuǎn)量；n為規(guī)模指數(shù)，f為綜合調(diào)整系數(shù)，包含不同時(shí)間、地點(diǎn)的單價(jià)等費(fèi)用變化。

1.1.3分項(xiàng)類比法。同樣是利用已建長距離油氣管道輸送工程估算待建工程的算法，但其需要將工程建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行科學(xué)劃分，包括線路工程、站場(chǎng)工程、輸電線路工程、通信工程和其他工程，而后以各個(gè)分項(xiàng)分別進(jìn)行估算。在待建工程與已建工程管道口徑相同的情況下，分項(xiàng)類比法的估算精度較高，可用于項(xiàng)目詳細(xì)可行性研究評(píng)估階段。

1.1.4依據(jù)噸鋼材指標(biāo)估算。在長距離油氣管道原材料中，鋼材占據(jù)百分之七十左右，而管道總重量與管道總投資之比近似為一固定常數(shù)，故在估算過程中可按照噸鋼材投資指標(biāo)直接估算待建項(xiàng)目投資，這種方法簡(jiǎn)便易行，且具有一定的準(zhǔn)確度，是長距離油氣管道工程投資估算的主要方法。

1.2總投資估算

長距離油氣管道工程總投資估算可分為建設(shè)投資估算、投資方向調(diào)節(jié)稅、流動(dòng)資金估算、建設(shè)期貸款利息計(jì)算、資金籌措與使用等部分。其中，基本預(yù)備費(fèi)是建設(shè)投資估算的主要依據(jù)，其計(jì)算公式為（固定資產(chǎn)+無形資產(chǎn)+遞延資產(chǎn)）×基本預(yù)備費(fèi)率，基本預(yù)備費(fèi)率一般取15%，建設(shè)投資估算包含了管道工程建設(shè)中各項(xiàng)基礎(chǔ)設(shè)施與必備管理費(fèi)用，是總投資估算的基礎(chǔ)；流動(dòng)資金估算因其靈活、多變的特點(diǎn)，一般采取分項(xiàng)詳細(xì)估算法，等于流動(dòng)資產(chǎn)與流動(dòng)負(fù)債的差值；總投資估算便是將建設(shè)投資、投資方向調(diào)節(jié)稅、流動(dòng)資金、建設(shè)期貸款利息相加所得。項(xiàng)目資金籌措則是考慮復(fù)利計(jì)算法，每年計(jì)算利息，并將其納入財(cái)務(wù)費(fèi)核算中。

2長距離油氣管道工程的財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)分析

2.1成本分析

成本費(fèi)包含多個(gè)方面，其中燃料費(fèi)、動(dòng)力費(fèi)依據(jù)當(dāng)前市場(chǎng)價(jià)格進(jìn)行確定；輸油損耗費(fèi)依據(jù)管道油氣輸送總量經(jīng)驗(yàn)計(jì)算；折舊費(fèi)采用平均年限法，限期二十年；作業(yè)人員工資則依據(jù)過往管道工程作業(yè)人員平均工資水平進(jìn)行預(yù)算。在經(jīng)營期內(nèi)，油氣管道工程還會(huì)產(chǎn)生期間費(fèi)用，包括管理費(fèi)（攤銷費(fèi)及其他管理費(fèi)）、財(cái)務(wù)費(fèi)及銷售費(fèi)，其中無形資產(chǎn)攤銷以十年為限，遞延資產(chǎn)期限則為五年。

2.2財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)分析

篇9

關(guān)鍵詞：長輸管道 巖土工程 勘察

近年來，為了滿足現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)建設(shè)對(duì)于石油資源的需求，我國適時(shí)加快了長輸管道工程的建設(shè)。由于長輸管道涉及地域廣闊，途徑區(qū)域的地質(zhì)和自然條件也相對(duì)復(fù)雜，而其長度一般在幾百，甚至上千公里，所以在長輸管道工程中加強(qiáng)巖土工程勘察的研究是十分重要的。例如：我國組織建設(shè)的中緬石油管道工程，由緬甸西海岸馬德島起，途徑我國云南瑞麗市，最終到達(dá)重慶市。在我國境內(nèi)的中緬石油管道，與中緬天然氣管道并列而行，包括一干一支。本人根據(jù)中緬石油管道工程的地質(zhì)勘察經(jīng)驗(yàn)，從以下幾個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行探討。

1工程概況

中緬原油管道工程（國內(nèi)段）主要包括1干1支，與中緬天然氣管道并行。干線從云南省瑞麗市58號(hào)界碑入境，干線經(jīng)德宏州、保山市、大理州、楚雄州、昆明市、曲靖市，在貴州安順市油氣管道分離，原油管道向北經(jīng)貴陽市、遵義市，到達(dá)重慶市。中緬原油管道工程（國內(nèi)段）干線全長1631.1km，管徑813mm/610mm/559mm，設(shè)計(jì)壓力8～14.7MPa，全線采用X70級(jí)鋼管；安寧支線42.8km，管徑610mm，采用X65級(jí)鋼。原油管道設(shè)計(jì)輸量為2000×104t/a，擬分兩期建設(shè)：

一期：建設(shè)瑞麗―祿豐干線管道以及安寧支線，輸量為1000×104t/a，2013年9月具備投產(chǎn)條件；

二期：建設(shè)祿豐―重慶管道，瑞麗―祿豐干線管道增輸至設(shè)計(jì)輸量2000×104t/a。其中，祿豐―安寧支線設(shè)計(jì)輸量1000×104t/a，祿豐―重慶段管道設(shè)計(jì)輸量1000×104t/a。

2勘察等級(jí)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)中緬原油管道工程的區(qū)域地質(zhì)資料、場(chǎng)地附近勘察成果及本工程特點(diǎn)，確定其重要性等級(jí)為一級(jí)，場(chǎng)地復(fù)雜程度等級(jí)為二級(jí)，地基復(fù)雜程度等級(jí)為二級(jí)，依據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》（GB500212001）（2009年版）3.1.1～3.1.4條綜合判定巖土工程勘察等級(jí)為甲級(jí)。

中緬原油管道工程的巖土勘察工作主要依據(jù)“中緬油氣管道工程巖土工程勘察統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定”，同時(shí)遵循以下國家1985基準(zhǔn)高程和行業(yè)的相關(guān)規(guī)范：

1)《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-2001）（2009年版）；

2)《油氣田及管道巖土工程勘察規(guī)范》（GB50568-2010）；

3)《工程地質(zhì)鉆探標(biāo)準(zhǔn)》(CECS240：2008)；

4）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）；

5）《巖土工程勘察制圖標(biāo)準(zhǔn)》（SY/T0051-2003）；

6）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2010）；

7）《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50123-1999）；

8）《工程巖體試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50266-99）；

3巖土工程勘察中應(yīng)注意的問題

中緬原油管道工程的巖土勘察按照常規(guī)的工作流程，即踏勘、初步勘察、詳細(xì)勘察等三個(gè)階段。由于中緬原油管道工程巖土勘察的工程量較大，而且對(duì)于工藝、技術(shù)和質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)較高，所以在巖土工程勘察中應(yīng)特別注意下列問題：

3.1合理的制定巖土工程勘察方案

由于中緬原油管道工程沿線的地質(zhì)情況較為復(fù)雜，所以在進(jìn)行巖土工程勘察前必須制定詳細(xì)、周密的勘察方案，并且認(rèn)真考慮各種勘察方法的利弊，在進(jìn)行充分論證的基礎(chǔ)上，選擇最為經(jīng)濟(jì)、合理的勘察方案。在本次巖土工程地質(zhì)勘查中，勘察單位根據(jù)沿線各區(qū)域地質(zhì)條件和地貌的不同，選取分段進(jìn)行勘察的方法，其根本目的是提高勘察工作的實(shí)際效率和質(zhì)量。

根據(jù)中緬原油管道工程的設(shè)計(jì)要求，并結(jié)合本次勘察工作的實(shí)際特點(diǎn)，本次勘察與初步勘察階段布孔原則大體一致，即在管道穿越中線上、下游15m處各布置一條勘探線，在充分利用初步勘察階段鉆孔資料的基礎(chǔ)上本次勘察布置了24個(gè)鉆孔。同時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)方隧道底板埋深，本次勘察鉆孔深度達(dá)河床最低點(diǎn)以下45m，遇溶洞、暗河或其它不良地質(zhì)現(xiàn)象時(shí)鉆孔深度適當(dāng)加深。

3.2合理確定各種類型河流的穿越方式

在長輸管道工程的設(shè)計(jì)與施工中，合理確定各種類型河流的穿越方式是十分重要的，而且直接影響到巖土工程勘察的質(zhì)量。目前，在國內(nèi)外長輸管道巖土工程勘察中，主要應(yīng)用的河流穿越方式有定向鉆穿越、常規(guī)開挖方式等。在中緬原油管道工程中，沿線需要穿越的河流、湖泊較多，受到其水深、寬度、流速等因素的影響，常規(guī)開挖方式較難實(shí)現(xiàn)，盾構(gòu)隧道技術(shù)因適用于管道口徑大，穿越距離長等特點(diǎn)，而被勘察單位所選用。例如：本次勘察在水域鉆孔中有代表性的抽取6個(gè)鉆孔進(jìn)行了壓水試驗(yàn)，通過鉆孔壓水試驗(yàn)，測(cè)定巖體的透水性指標(biāo)，為評(píng)價(jià)巖體的滲透特性提供基本資料。

3.3重視對(duì)于不良地質(zhì)體的勘察和治理

中緬原油管道工程涉及的地域廣，而且需要跨越較多地貌復(fù)雜的區(qū)域，特別需要注意的是其沿線存在大量的地質(zhì)災(zāi)害集中發(fā)育地段。在長輸管道工程沿線常見的地質(zhì)災(zāi)害主要：泥石流、滑坡、沖溝、崩塌等，以及其他因不良地質(zhì)體而形成的地質(zhì)災(zāi)害，因此，在中緬原油管道工程的巖土勘察中，勘察單位對(duì)不良地質(zhì)體的特征及發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行分析，并且將其對(duì)長輸管道的危害程度進(jìn)行科學(xué)的評(píng)價(jià)。根據(jù)本次巖土工程勘察的相關(guān)水文和地質(zhì)試驗(yàn)結(jié)果，并結(jié)合場(chǎng)地地層資料分析認(rèn)為：本工程沿線的地下水類型為：松散巖類孔隙潛水和基巖裂隙水。松散巖類孔隙潛水主要為殘坡積土，巖性主要為粉質(zhì)粘土夾碎石，導(dǎo)水性、富水性差。主要接受大氣降水和地表水的入滲補(bǔ)給，排泄以蒸發(fā)及側(cè)向徑流為主?；鶐r裂隙水按含水巖組巖性屬碎屑巖類裂隙水。淺部以風(fēng)化裂隙水為主，深部風(fēng)化裂隙減弱，以構(gòu)造裂隙水為主?？辈靻挝辉趯?duì)不良地質(zhì)體進(jìn)行勘察的基礎(chǔ)上，并采取有效的綜合治理措施。

3.4加強(qiáng)工程地震安全性的評(píng)價(jià)

根據(jù)國內(nèi)外長輸管道工程的巖土勘察實(shí)踐，常見的地震災(zāi)害主要可以分為兩大類：1）由于地震作用使得土體的連續(xù)性、整體性遭受破壞，如地裂、斷層錯(cuò)動(dòng)、砂土液化、滑坡等；2）地震波在土體中的進(jìn)行傳播，導(dǎo)致焊接質(zhì)量較差或遭受腐蝕的薄弱管段出現(xiàn)不同程度的破壞。中緬原油管道工程的巖土勘察中，按照《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2010）的劃分標(biāo)準(zhǔn)，將穿越場(chǎng)區(qū)抗震設(shè)防烈度設(shè)定為6度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.05g，設(shè)計(jì)地震分組為第一組。

4結(jié)束語

隨著我國長輸管道工程在建設(shè)規(guī)模、工藝、技術(shù)、質(zhì)量、安全性等方面要求的不斷提高，對(duì)于巖土工程勘察工作的實(shí)際效率和質(zhì)量也提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)。在今后的長輸管道巖土工程勘察中必須適時(shí)改進(jìn)現(xiàn)行的工藝和技術(shù)模式，并且對(duì)于各具體問題進(jìn)行深入的研究和分析。

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[5]喬桂芳.有關(guān)國內(nèi)外勘察與巖土工程應(yīng)用新技術(shù)情況[J].中國勘察與巖土工程，2008，(05).

篇10

關(guān)鍵詞：油氣長輸管道；管道工程；施工；風(fēng)險(xiǎn)管理

人類社會(huì)自進(jìn)入21世紀(jì)以來，對(duì)石油和天然氣的開采及使用量與日俱增，同樣，我國近年來也在不斷加強(qiáng)對(duì)油氣能源的開發(fā)利用，這在很大程度上推動(dòng)了我國的經(jīng)濟(jì)建設(shè)和工業(yè)化發(fā)展。在此背景下，油氣運(yùn)輸行業(yè)也得到了很大發(fā)展。目前，我國已經(jīng)建設(shè)了多條油氣長輸管道，極大地滿足了長距離油氣運(yùn)輸需求。但是，在油氣長輸管道工程的施工中，存在的一些安全隱患問題仍舊不容忽視。加強(qiáng)施工風(fēng)險(xiǎn)管理，強(qiáng)化施工安全，是保障油氣長輸管道工程施工質(zhì)量的前提。以下筆者就聯(lián)系實(shí)際來談?wù)動(dòng)蜌忾L輸管道工程施工風(fēng)險(xiǎn)管理，僅作拋磚引玉之用。

1油氣長輸管道工程的主要施工風(fēng)險(xiǎn)

1.1施工風(fēng)險(xiǎn)

在油氣長輸管道工程的施工及發(fā)展過程中，對(duì)于施工風(fēng)險(xiǎn)的辨別由來已久。所謂施工風(fēng)險(xiǎn)辨別，主要目的是將在施工過程中所存在的、可能會(huì)引起安全事故的風(fēng)險(xiǎn)隱患進(jìn)行有效的偵察和解決。但是，由于目前在很多油氣長輸管道工程的施工過程中，并未重視和有效做好施工風(fēng)險(xiǎn)辨別，因此導(dǎo)致一些施工風(fēng)險(xiǎn)并未被及時(shí)發(fā)現(xiàn)，或是沒有從源頭上進(jìn)行解決，最終導(dǎo)致了一些安全事故的發(fā)生。

1.2技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)

油氣長輸管道工程往往都是大的工程項(xiàng)目，這意味著其對(duì)施工技術(shù)的要求很高，一旦施工技術(shù)不過關(guān)，將會(huì)極大地影響到施工安全和施工質(zhì)量。因此，施工技術(shù)方面的風(fēng)險(xiǎn)也是油氣長輸管道工程的主要施工風(fēng)險(xiǎn)之一。技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)不僅僅存在于一些施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，可以說，在整個(gè)施工過程中，無論任何施工項(xiàng)目和環(huán)節(jié)，都會(huì)受技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)的影響。具體來說，首先是一些相對(duì)落后的施工工藝技術(shù)會(huì)影響到管道施工質(zhì)量，從而引起一系列安全問題；其次，一些新的工藝技術(shù)也由于缺乏科學(xué)的驗(yàn)證而在實(shí)際施工過程中難以掌握，或是使用時(shí)不符合工程的實(shí)際情況和需求，從而導(dǎo)致了施工風(fēng)險(xiǎn)增加；另外，還有的施工團(tuán)隊(duì)會(huì)使用一些尚不成熟的施工技術(shù)進(jìn)行施工，這更加增大了施工風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)還影響了施工效益。

1.3管理風(fēng)險(xiǎn)

科學(xué)的管理是保障施工安全和施工質(zhì)量的必要前提，若在施工管理上不到位，則會(huì)大大增加施工風(fēng)險(xiǎn)。所以，在油氣長輸管道工程的施工過程中，管理風(fēng)險(xiǎn)的影響同樣重要。有的油氣長輸管道工程在分包定標(biāo)過程中出現(xiàn)了一些失誤，或是在分包評(píng)審過程中出現(xiàn)了一些失誤，都會(huì)增大施工風(fēng)險(xiǎn)，導(dǎo)致施工上的失誤。在實(shí)際施工方案的選擇過程中，有時(shí)會(huì)與施工環(huán)節(jié)脫節(jié)，從而影響了施工進(jìn)度，更導(dǎo)致了施工質(zhì)量出現(xiàn)問題。而這些，都是由于管理上的不足所引起的。缺乏有效的施工安全管理，必然會(huì)導(dǎo)致上述問題發(fā)生，最終引起各種安全事故，嚴(yán)重制約了油氣長輸管道工程的建設(shè)發(fā)展。

2油氣長輸管道工程施工的風(fēng)險(xiǎn)管理措施

2.1加強(qiáng)基礎(chǔ)風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控

基礎(chǔ)的風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控是一項(xiàng)最基本的風(fēng)險(xiǎn)管理措施，其主要目的是對(duì)在油氣長輸管道工程施工過程中所存在的一些基礎(chǔ)風(fēng)險(xiǎn)問題進(jìn)行有效監(jiān)督和控制，并在基礎(chǔ)施工過程中建立有效的風(fēng)險(xiǎn)管理監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)施工中所存在的各類風(fēng)險(xiǎn)信息進(jìn)行收集、整理，同時(shí)計(jì)劃好相應(yīng)的應(yīng)對(duì)策略，從而加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急機(jī)制，保證風(fēng)險(xiǎn)管理的規(guī)范化和制度化。

2.2加強(qiáng)技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)控制

在油氣長輸管道工程的施工過程中，必須要加強(qiáng)技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)控制，確保施工技術(shù)水平。首先應(yīng)當(dāng)要對(duì)各種技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行科學(xué)的規(guī)避和控制，具體來說，要充分考慮到當(dāng)前復(fù)雜的施工作業(yè)環(huán)境，結(jié)合科學(xué)的眼光，做好合理的規(guī)劃；其次，要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整體經(jīng)濟(jì)分析，選擇適合的技術(shù)方案，做好技術(shù)交底。隨著現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)與科技的發(fā)展，各種新的施工工藝技術(shù)層出不窮，同時(shí)對(duì)油氣長輸管道工程的施工要求也在不斷提高，很多施工環(huán)節(jié)都需要利用新的技術(shù)來進(jìn)行施工，而在這些新技術(shù)的使用過程中，必須要結(jié)合實(shí)際施工環(huán)境，合理控制施工過程，全面規(guī)避施工風(fēng)險(xiǎn)。另外在使用不成熟的技術(shù)之時(shí)，必須要邀請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，并嚴(yán)格監(jiān)控施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

2.3加強(qiáng)管理風(fēng)險(xiǎn)控制

油氣長輸管道工程的施工風(fēng)險(xiǎn)很大一部分是由于管理上的缺失所造成的，所以加強(qiáng)管理風(fēng)險(xiǎn)控制十分重要。具體來說，首先要合理選擇分包單位，對(duì)分包單位的相關(guān)資質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格審查，加強(qiáng)前期準(zhǔn)備工作；其次要規(guī)范施工管理流程，制定科學(xué)的施工計(jì)劃，根據(jù)工程的實(shí)際情況和施工場(chǎng)地的自然環(huán)境條件，合理分析資金使用情況；再者要在施工過程中全面加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，定期召開施工調(diào)度會(huì)議，定期檢查施工計(jì)劃，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工問題，切實(shí)保障施工質(zhì)量。

3結(jié)語

綜上所述，在能源行業(yè)發(fā)展的推動(dòng)下，油氣長輸管道建設(shè)越來越受到社會(huì)各界的重視，但就現(xiàn)實(shí)情況來看，目前在我國的油氣長輸管道施工過程中尚存在著許多施工風(fēng)險(xiǎn)，只有通過科學(xué)有效的措施規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，才能夠切實(shí)保障施工質(zhì)量和安全。

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