導語：如何才能寫好一篇現代制造技術的特點，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

關鍵詞：機械制造 技術特點 發展方向

一、現代機械制造技術的概況

機械制造技術是產品設計、生產、加工制造、銷售使用、維修服務乃至回收再生的整個過程的工程學科，是以提高質量、效益、競爭力為目標，包含物質流、信息流和能量流的完整的系統工程。隨著的發展，人們對產品的要求也發生了很大變化，要求品種要多樣、更新要快捷、質量要高檔、使用要方便、價格要合理、外形要美觀、自動化程度要高、售后服務要好、要滿足人們越來越高的要求，就必須采用先進的機械制造技術。

二、現代機械制造技術的特點

（一）現代機械制造技術的先進性

先進制造技術是制造技術的最新發展階段，是由傳統的制造技術發展起來的，既保持了過去制造技術中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術成果，并滲透到產品生產的所有領域及其全部過程。先進制造技術與高新技術相結合而產生了一個完整的技術群，它是具有明確范疇的新的技術領域，是面向21世紀的技術。

（二）現代制造技術的全面性

先進制造技術并不限于制造過程本身，它涉及到產品從市場調研、產品開發及工藝設計、生產準備、加工制造、售后服務等產品壽命周期的所有，并將它們結合成一個有機的整體。先進制造技術的應用特別注意產生最好的實際效果，其目標是為了提高競爭和促進國家和綜合實力的增長。目的是要提高制造業的綜合經濟效益和社會效益。

（三）現代制造技術的系統性

先進制造技術特別強調機技術、信息技術、傳感技術、自動化技術、新材料技術和現代系統管理技術在產品設計、制造和生產組織管理、銷售及售后服務等方面的應用。它要不斷吸收各種高新技術成果與傳統制造技術相結合，使制造技術成為能駕馭生產過程的物質流、能量流和信息流的系統工程。

（四）現代制造技術的全球性

隨著我國加入世界貿易組織，市場的全球化有了進一步的發展，發達國家通過、經濟、手段爭奪市場，傾銷產品，輸出資本。隨著全球市場的形成，使得市場競爭變得越來越激烈，先進制造技術正是為適應這種激烈的市場競爭而出現的。因此，一個國家的先進制造技術，它的主體應該具有世界先進水平，應能支持該國制造業在全球市場的競爭力。

三、現代機械制造技術的發展現狀

近年來，我國的制造業不斷采用先進制造技術，但與工業發達國家相比，仍然存在一個階段性的整體上的差距。

（一）管理方面

工業發達國家廣泛采用計算機管理，重視組織和管理體制、生產模式的更新發展，推出了準時生產、敏捷制造、精益生產、并行工程等新的管理思想和技術。我國只有少數大型企業局部采用了計算機輔助管理，多數小型企業仍處于經驗管理階段。

（二）設計方面

工業發達國家不斷更新設計數據和準則，采用新的設計，廣泛采用計算機輔助設計技術，大型企業開始無圖紙的設計和生產。我國采用計算機輔助設計技術的比例較低，機械制造技術基礎還十分薄弱，數控機床由于編程復雜，還沒有真正發揮作用。因此，與工業發達國家相比，我國的制造業仍然存在一個階段性整體上的差距。

（三）制造工藝方面

發達國家較廣泛的采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米/納米技術、激光加工技術、電磁加工技術、超塑加工技術以及復合加工技術等新型加工。我國普及率不高，尚在開發、掌握之中。

（四）自動化技術方面

工業發達國家普遍采用數控機床、加工中心及柔性制造單元、柔性制造系統、機集成制造系統，實現了柔性自動化、知識智能化、集成化。我國尚處在單機自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統僅在少數使用。

四、現代機械制造技術的趨勢

（一）全球化

一方面由于國際和國內市場上的競爭越來越激烈，例如一些知名度很高的企業，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時還在國內市場上占有份額的企業，不得不擴展新的市場；另一方面，通訊技術的快速發展推動了企業向著既競爭又合作的方向發展，這種發展進一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用，已成為全球化制造業發展的動力，全球化制造的第一個技術基礎是網絡化，網絡通訊技術使制造的全球化得以實現。

（二）虛擬化

制造過程中的虛擬技術是指面向產品生產過程的模擬和檢驗。檢驗產品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優化產品的制造工藝、保證產品質量、生產周期和最低成本為目標，進行生產過程計劃、組織管理、車間調度、供應鏈及物流設計的建模和仿真。虛擬化的核心是計算機仿真，通過仿真軟件來模擬真實系統，以保證產品設計和產品工藝的合理性，保證產品制造的成功和生產周期，發現設計、生產中不可避免的缺陷和錯誤。

（三）自動化

自動化的主要表現在制造系統中的集成技術和系統技術、人機一體化制造系統、制造單元技術、制造過程的計劃和調度、柔性制造技術和適應現化生產模式的制造環境等方面。制造自動化技術的發展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網絡化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。

（四）綠色化

綠色制造則通過綠色生產過程、綠色設計、綠色材料、綠色設備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產出綠色產品，產品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環境的負面，同時使原材料和能源的利用效率達到最高。

參考文獻：

[1]王富文.談我國先進機械制造技術的特點及發展趨勢[J].中國新技術新產品，2008（16）.

篇2

關鍵詞：現代機械制造技術 特點 現狀 發展趨勢 分析

中圖分類號：TH16-4 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2016）09（a）-0052-02

什么是機械制造技術呢？通俗講，這個技術就是對一個產品從這件產品的設計階段、生產階段及最后銷售的階段所涉及的一門技術。機械制造技術是為了使我們生產的產品在質量、利潤以及在市場上的銷售額能夠得到保證。還有就是制造技術是一件產品由設計構想到實際的產品的一種途徑，它能夠使我們生產出來的產品和設計的產品的差距減小，更能夠保證整個產品的批量生產。隨著科技的不斷發展，機械制造業也必須跟隨時代的發展進行創新，使機械制造技術和企業的經營管理模式一同發展，為企業的發展提供源源不斷的動力。

1 機械制造工藝發展現狀

現階段，機械制造業的主要技術就是激光技術，激光技術是近年來才發明出來的。激光技術具有精準度高、效率高等多方面的特點。現階段，由于激光技術有這么多的優點，被我們廣泛地應用在了機械制造業。下面就是激光技術在機械制造中的應用介紹。

1.1 應用于自動化生產中

現階段，為了加快各種商品的制造，人們在生產的過程中實行的是流水線生產制度，流水線式的生產制度能夠有效地連接每個部位的生產，還有能夠有效地利用每種生產資源。現階段，有的商品可以通過自動化形式進行生產，在一些對人體有害構件的生產中，是需要應用這種無人化、自動化的生產的，能夠有效地減少對人體的傷害。在自動化的生產過程中應用最多的就是利用電子計算機進行控制，電子計算機的控制能夠有效地控制整個構件的精準度。

1.2 應用于快速成型制造中

在機械制造工藝中應用最多的就是快速成型技術，這個技術的優點就是成本低、利潤大。其中最主要的技術就是由美國發明并推廣的激光選取燒結技術，這門技術的工作原理是對需要加工的構件預先在一個平板上撒上一些粉末，通過激光的掃描，勾勒出構件各零件的模型，然后是整個構件融化凝固在一起。最后通過現實的生產，使整個商品生產出來。

1.3 應用于熔敷涂層中

現階段，我們在進行一些構件的表面處理的時候，也是可以需要利用激光技術進行處理的，激光技術能夠使整個構件的生產過程變得更加光滑。激光技術的應用體現在激光熔敷，它能夠對整個金屬性質的零部件進行維修或者進行修補的工作。這個工作的原理就是通過高能量的激光對整個構件的表面進行處理，使整個金屬的表面變得更加光滑，還有就是通過激光技術能夠使整個金屬構件變得更加符合設計的要求。這門技術的優點就是在對整個材料進行處理的時候，控制好激光的能量，不能讓激光的能量破壞構件的表面。

2 現代機械制造技術的特點分析

通過我們對機械制造業的發展，我們對機械制造業的特點進行了分析和總結。

2.1 機械制造技術具有工程性的特點

現代化的機械技術是應用商品的生產中，機械制造技術，是綜合地應用計算機技術和一些先進的科學技術，在進行機械制造的時候，需要引用傳統的技術進行改革，而且必須做到這些技術的充分融合，使整個生產的過程變得更加合理、科學。

2.2 機械制造技術具有綜合性的特點

現代化的機械制造業就是為了保證整個企業的正常產出，使企業在整個市場的競爭中整體實力得到提高。整個機械制造技術應用是為了使我們的生產生活變得更加便利，為整個社會的發展提供動力，為國家的經濟發展提供生產的動力。還有就是整個機械制造的技術不止應用在生產的過程中，還涉計到整個制造的前期和后期。

2.3 機械制造技術具有統一性的特點

現代的機械制造技術大多數是以電子計算機進行控制，使整個生產的過程變得更加便利和更加科學。現代的機械制造技術能夠改變傳統的生產程序，還有就是能夠對現代的整個生產過程中涉及到的成本、質量等進行綜合控制，現代的機械制造技術是對整個生產的過程因素進行融合，實現技術的統一。

2.4 機械制造技術具有全球性特點

自第二次世界大戰之后，世界正在朝著全球化發展，首先就是經濟全球化的發展，那么在經濟全球化的過程中，技術是發展中至關重要的因素。通過現代化機械制造技術的發展，能夠推動全球一體化的發展，并使世界上有經濟聯系的國家緊密地聯系在一起。

3 現代機械制造技術的發展趨勢分析

通過上述我們對機械制造技術的研究發現，機械制造業還是有很好的發展前景的，我們可以伴隨著社會的發展，結合先進的科學技術，不斷地對機械制造業進行創新，這樣就能夠使我們的機械制造技術得到創新。機械制造技術的發展設計到兩個方面：其一，這個技術能夠使商品的生產過程變得更加規范，并能夠實現自動化；其二，機械制造業的發展能夠使我們的生產過程變得更加合理，使生產出來的商品質量得到提高。

3.1 虛擬化是現代機械制造技術新的發展方向

虛擬化技術在機械制造中不斷地被使用，權衡應用質量的核心體現在能夠將計算機仿真技術的使用達到爐火純青的地步。經過對擬實技術以及虛擬技術加以充分使用，不僅可以加快關聯機械產品的研發進度，還能使機械設計制造途中的能源合理使用達到一個史無前例的新高度。

3.2 綠色無污染化是現代機械制造技術的未來發展方向

在相關現代機械制造技術的使用流程之中，不僅僅要在產品設計、制造以及應用之中應用綠色化技術，做好關于保護有關資源方面的工作，還要做好生態環境相關方面的保護工作。為了順利減少機械制造造成的環境污染以及使能源利用率達到最大化，加快綠色機械化制造技術的進步和晉級是必須的。

3.3 隨著現代機械制造技術的發展一體化成為必然趨勢

現代科學技術和信息化技術的飛速進步，在很大程度上提升了企業在市場上的競爭力。相對而言，原始的要求已經不再能夠滿足企業對于新的機械產品的要求，這就要求要在產品的個性化和多樣性等特點的方面加大力度。原始的追求數量的速度生產已經被社會所淘汰，新誕生的是更加注重質量、針對性的生產。在這個流程中，就實現了設計與工藝的一體化，以此來達到合理控制機械產品制造的生產周期，顯著降低詳細工序中的各種非必須的浪費，而且可以保證在提高生產質量的同時能夠將成本把握在合理的范圍。

4 結語

綜上所述，近幾年，隨著科技的發展，我們就需要對機械制造技術進行創新，并使機械制造技術達到時展的要求。我們需要結合先進的科學技術對舊有的機械制造的技術進行創新，使機械制造業的發展符合時代的發展，推動社會的發展。總的來說，機械制造業的發展前景依舊很好，是整個社會進行生產生活的主要技術，我們必須把這個技術應用到生產生活中。

參考文獻

[1] 周金鋒.現代機械制造工藝的特點及發展探討[J].科技致富向導，2014（2）：189.

[2] 趙惠賢，田小英.淺談現代機械制造工藝及精密加工技術[J].科技風，2012（15）：162.

[3] 李子軒.我國現代機械制造技術工藝的發展趨勢[J].科技風，2011（3）：83.

篇3

關鍵詞：現代機械；制造技術；加工工藝；應用探究

現代機械工業的發展，對于推動我國國民經濟發展，促進工業生產發展具有重要作用和意義。然而隨著社會經濟發展以及企業的生產發展，對機械工業設備制造質量和使用性能的要求也越來越高。在這種社會背景下，機械工業企業應不斷改進和創新現代機械制造技術與加工工藝，提高機械設備的質量和整體性能。所以現代機械工業應抓住現代機械制造技術與加工工藝的技術特點，并采取有效措施，不斷對其進行改進和創新。

1現代機械制造技術與加工工藝的特點

1.1綜合性

綜合性是現代機械制造技術與加工工藝的重要特點。在機械工業企業的發展過程中，企業對內部的機械生產和制造進行了合理整合，形成了具有綜合性的生產體系，給現代機械制造技術與加工工藝也染上了綜合性的特點。隨著機械工業企業的不斷發展，機械制造工業的內部理念以及生產制作工藝、流程等融合程度越來越高。同時，為了促進現代機械制造技術與加工工藝的發展，機械制造企業還將生產過程中的各種理論知識與實踐經驗進行了高效整合，其中包括機械生產的自動化控制技術、計算機科學以及電子信息技術等，使得整個生產體系不僅具有濃厚的綜合性特點，還為推動現代機械制造技術與加工工藝的發展做出了突出貢獻。

1.2一體化

機械制造技術及工藝的一體化發展是現代機械制造技術與加工工藝的主要發展趨勢，同時也是現代機械制造技術與加工工藝的重要特點。在現代機械制造工業發展過程中，企業對傳統的機械生產制造方式進行了改良和創新，使其能夠更加適應現代機械生產制作的需要。企業將自動控制理念以及微電子技術等現代先進的科學技術融入到了機械制造生產過程中之中，不僅促進了企業機械制造的生產發展，同時也促進了機械制造技術及工藝的一體化發展，提高了企業的機械制造生產質量和整體性能。

1.3系統性

系統性是現代機械制造技術與加工工藝的特點之一，同時也是現代機械制造技術與加工工藝與傳統機械加工制作技術的根本區別。在現代機械制造企業的生產過程中，合理融入了大量的科學技術，如自動化控制技術、計算機技術等，實現了對機械制造生產的科學化、自動化管理，不僅提高了企業的制作生產效率，促進了企業的生產發展，同時還促進了現代機械制造技術與加工工藝的系統性發展。

1.4可持續性

現代機械制造技術與加工工藝是通過對傳統機械加工制作技術的不斷改進和創新，并合理融入現代科學技術與設備工藝而逐漸形成的。利用現代機械制造技術與加工工藝進行工業企業的日常生產發展，能夠有效提高企業的生產效率。同時在對傳統機械加工制作技術進行改進和創新的過程中，企業對傳統工藝中存在的弊端采取了針對性措施，有效減少了機械工業生產過程中的環境污染，提高了資源利用效率和企業的經濟效益，促進了機械工業生產的可持續發展，體現了現代機械制造技術與加工工藝的可持續性特點。

2現代機械制造技術與加工工藝實際應用

2.1特種加工及精密工藝技術

在機械企業的加工生產過程中，一般以工程的精密度為劃分依據，將精密工程分為精密加工、超精密加工以及納米加工，其中精密加工與超精密加工主要是指物理化學加工方法，是隨著現代科學技術的發展并在傳統機械加工工藝上改進并發展而來，大多應用于現代機械企業的電解加工、電火花加工、激光加工以及超聲波加工等，具有很好的加工效果，能夠有效提高企業的生產加工質量。特種加工雖然也屬于緊密加工工藝的一種，但其與其他精密加工工藝的主要對象有所不同，主要是對陶瓷、金剛石等加工難度較大工業材料進行機械加工。但是在運用特種加工技術進行機械加工制作時，要根據企業的機械生產要求以及材料加工需要確定相應加工要求，一般都要保障其加工精度達到分子或原子級單位，以保正企業機械生產制造質量和整體性能。

2.2零件快速加工成型工藝及技術

在現代機械企業的工業生產過程中，零件加工制作是企業生產發展的一個重要環節，同時也是企業日常生產的重要內容。經過現代機械企業的生產發展，使零件加工產業逐漸發展成為了機械工業中的一個獨立產業。對于機械制造企業的零件生產和制造工作來說，由于零件本身具有三維空間的特點，給企業的零件生產和制造帶來了一定困難。在進行零件加工制造時，可以對零件進行三維想象和理解，在將零件三維空間的各個點分解成二維面進行制造，最后再按照零件的三維特點對其進行合理的組合和重疊。在整個將制造過程中，常用的零件快速加工成型工藝及技術主要有立體光刻法和疊層實體制造法兩種主要技術。例如：立體光刻法。這種技術是指用數控激光機對鋪好的箔材進行切割，先切出零件的大體輪廓，然后再對其進行固化粘結處理，最后在按照零件的加工制造要求對其進行加工和人進一步處理。這種技術已經在機械企業的日常生產過程中得到了廣泛的引用，相應的工藝技術已經逐漸發展成熟。

2.3零件分類編碼工藝及技術

零件分類編碼工作是機械企業在零件加工制作生產過程中的重要內容，能夠有效避免發生零件加工混亂的現象，提高企業的零件生產加工質量和效率。所以，在企業的零件生產加工制造過程中，選擇合理的零件分類編碼工藝及相關技術，控制好零件分類編碼工作質量和效率具有作用。在零件將制作過程中，首先，應對制作完成的零件進行編碼區分，尤其是對于一些種類、形狀或性能比較相像或相近的零件來說，更要及時做好編碼區分工作，避免出現零件混亂的問題。其次，應做好零件的分類工作。在做好對零件的編碼區分工作之后，應對零件的基本情況信息進行準確分類，包括零件的標準、規格、基本構造等基本信息以及零件的主要材料、生產加工工藝、加工精度、機床型號等零件加工特點，對這些信息進行準確分類，為零件使用、銷售等工作的開展奠定基礎。最后，要做好對零件的將制造數量、批次等信息的區分工作，以保障企業的生產質量和生產效率，促進企業的未來發展。

2.4柔性制造技術及工藝

柔性制造技術及工藝是隨著現代自動化以及現代信息技術的發展而逐漸產生的現代機械制造技術與加工工藝，是現代機械企業生產制造的關鍵技術之一，柔性制造技術及工藝在機械企業生產制造過程中的應用，能夠有效提高企業的生產自動化水平，提升企業的生產效率，促進機械企業的未來發展。柔性制造技術及工藝是指將主機與其他數控機床或控制設備進行有效連接，然后通過主機實現對整個生產制造過程的自動控制。柔性制造技術及工藝具有較強的靈活性，在生產過程中能夠指導生產設備進行相似零件組不同零件的工序加工，有效提高生產效率和生產質量，促進機械企業的工業生產發展。此外，在機械工業生產過程中，柔性制造技術及工藝該可以隨著生產需要及時進行生產批次、性能參數的調整，從而滿足用戶更高的需求。柔性制造技術及工藝的應用，有利于提高企業的生產效率和經濟效益，柔性制造技術及工藝的改進和創新也是現代機械制造企業的重要發展方向之一。

2.5微機械技術

微機械技術是隨著我國科技發展而逐漸產生的新技術之一，其在我國現代機械生制造生產過程中的應用主要包括以下幾方面。第一，機械傳感技術。由于為機械技術的傳感器辨別率較高，靈敏性較強，所以傳感技術在當前機械施工產過程中的應用，提高了電路以及電子機械的制作精確度和效率。第二，微機械技術的材料。傳統的微機械技術以硅作為主要材料，但是隨著微機械技術的發展，硅材料的缺點逐漸暴露出來，而鎳成為了主要材料。此外，金屬、高分子材料等也都可以作為微機械技術的主要材料。結束語現代機械制造技術與加工工藝是機械生產制造企業發展的關鍵，企業應在合理運用現代機械制造技術與加工工藝的基礎上，對其進行有效的改進和創新，從而不斷提高生產質量和生產效率，促進企業的可持續發展，為企業的未來發展墊定基礎。

參考文獻

[1]劉錕志.現代機械制造技術與加工工藝的應用探究[J].工業b,2015(12):106.

[2]張瑋.現代機械制造技術及加工工藝的研究應用[J].科技創新與應用,2015(22):157.

[3]宗春英.現代機械制造工藝及精密加工技術研究[J].中小企業管理與科技旬刊,2017(6):196-197.

[4]蘭保民.探究現代機械制造工藝與精密加工技術[J].工程技術:引文版,2016(9):273.

篇4

    關鍵詞:集成;系統;技術構成

    一、現代集成制造系統的含義與定位

    現代集成制造系統(Contemporary Integrated Manufacutring System)是計算機集成制造系統新的發展階段,在繼承計算機集成制造系統優秀成果的基礎上,它不斷吸收先進制造技術中相關思想的精華,從信息集成、過程集成向企業集成方向迅速發展,在先進制造技術中處于核心地位。具體地說,它將傳統的制造技術與現代信息技術、管理技術、自動化技術、系統工程技術進行有機地結合,通過計算機技術使企業產品在全生命周期中有關的組織、經營、管理和技術有機集成和優化運行。在企業產品全生命周期中實現信息化、智能化、集成優化,達到產品上市快、服務好、質量優、成本低的目的,進而提高企業的柔性、健壯性和敏捷性,使企業在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

    二、現代集成制造系統的技術構成

    先進制造技術(AMT Advanced Manufacturing Technology)作為一個專有名詞目前還沒有準確的定義。通過對其內涵和特征的研究,目前共同的認識是:先進制造技術是傳統制造技術不斷吸收機械、電子、信息、材料、能源和現代管理等方面的成果,并將其綜合應用于產品設計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務的制造全過程,以實現優質、高效、低耗、清潔、靈活的生產,并取得理想技術經濟效果的制造技術的總稱。其具有如下一些特點:

    1、從以技術為中心向以人為中心轉變,使技術的發展更加符合人類社會的需要;

    2、從強調專業化分工向模糊分工、一專多能轉變,使勞動者的聰明才智能夠得到充分發揮;

    3、從金字塔的多層管理結構向扁平的網絡化結構轉變,減少層次和中間環節;

    4、從傳統的順序工作方式向并行工作方式轉變,縮短工作周期,提高工作質量;

    5、從按照功能劃分部門的固定組織形式向動態的自主管理的小組工作方式轉變。

    通過對先進制造技術的定義和特點的分析發現,現代集成制造系統擁有先進制造技術的絕大部分特點,只不過先進制造技術所涉及的范圍要比現代集成制造系統大,現代集成制造系統在吸收計算機集成制造系統的優秀成果的基礎上,繼續推動并行工程、虛擬制造、敏捷制造和動態聯盟的研究工作,并不斷吸收先進制造技術中的成功經驗和先進思想,將它們進行推廣應用,由此使現代集成制造系統成為先進制造技術的核心。

    (1)并行工程(CE Concurrent Engineering)并行工程是集成地、并行地設計產品及其相關過程(包括制造過程和支持過程)的系統方法。它要求產品開發人員在一開始就考慮產品整個生命周期中從概念形成到產品報廢的所有因素,包括質量、成本、進度計劃和用戶要求。為了達到并行的目的,必須建立高度集成的主模型,通過它來實現不同部門人員的協同工作;為了達到產品的一次設計成功,減少反復,它在許多部分應用了仿真技術;主模型的建立、局部仿真的應用等都包含在虛擬制造技術中,可以說并行工程的發展為虛擬制造技術的誕生創造了條件,虛擬制造技術將是以并行工程為基礎的,并行工程的進一步發展就是虛擬制造技術。同時,并行工程是在CAD、CAM、CAPP等技術支持下,將原來分別進行的工作在時間和空間上交叉、重迭,充分利用了原有技術,并吸收了當前迅速發展的計算機技術、網絡技術的優秀成果,使其成為先進制造技術的基礎。

    (2)虛擬制造(VM Virtual Manufacturing)虛擬制造利用信息技術、仿真技術、計算機技術對現實制造活動中的人、物、信息及制造過程進行全面的仿真,以發現制造中可能出現的問題,在產品實際生產前就采取預防措施,從而使產品一次性制造成功,達到降低成本、縮短產品開發周期,增強產品競爭力的目的。

    (3)敏捷制造(AM Agile Manufacturing)敏捷制造是以競爭力和信譽度為基礎的,選擇合作者組成虛擬公司,分工合作,為同一目標共同努力來增強整體競爭能力,對用戶需求作出快速反應,以滿足用戶的需要。為了達到快速應變能力,虛擬企業的建立是關鍵技術,其核心是虛擬制造技術,即敏捷制造是以虛擬制造技術為基礎的。敏捷制造是現代集成制造系統從信息集成發展到企業集成的必由之路,它的發展水平代表了現代集成制造系統的發展水平,是現代集成制造系統的發展方向。

    (4)綠色制造(GM Green Manufacturing)綠色制造是一個綜合考慮環境影響和資源效率的現代制造模式,其目標是使產品從設計、制造、包裝、運輸、使用到報廢的整個產品生命周期中,對環境的影響(負作用)最小,資源的使用效率最高。綠色制造的提出是人們日益重視環境保護的必然選擇,發展不能以環境污染為代價。國際制造業的實踐表明,通過改進整個制造工藝來減少廢棄物,要比處理工廠處理已經排放的廢棄物大大節省開支。綠色制造的實現可以通過計算機仿真來達到目的,即它是虛擬制造的一部分。從可持續發展戰略的觀點看,綠色制造是必然選擇,它將成為現代集成制造系統的一個重要的組成部分。

    從以上的分析中我們可以看到:各種先進制造技術是相互關聯、彼此交叉的,在先進制造技術的含義下,現代集成制造系統成為它的核心,并隨著先進制造技術的不斷發展而發展。

    參考文獻

    [1]李伯虎等.現代集成制造系統的發展與863/CIMS主題的實施策略.CIMS,1998,(10).

篇5

1現代機械制造工藝與精密加工技術的特點概述

1.1關聯密切的特點

從技術層面來說,現代機械制造工藝與精密加工技術之間存在密切的聯系,這種聯系體現在許多方面,包括調研與開發產品、產品制造的工藝流程以及產品的加工制造與銷售等,貫穿了整個產品制造的過程。在這種密切關聯的特點之下,任何一個方面出現問題,都會對產品產生極大的影響,降低產品的性能和質量,因此,在機械設計與制造時,需要充分認識到制造工藝與精密加工的關聯性,考慮彼此間的相互影響,提高機械產品的可靠性[1]。

1.2成系統性的特點

在現代機械產品當中,傳統的粗加工、技術含量低的產品已經被市場所淘汰,價值不斷降低,高精度、高科技的機械產品是現代機械行業的主流產品。現代機械產品優勢主要體現在技術含量當中,因此,要想保持機械產品的市場優勢,必須加強對產品設計、加工制造等環節技術水平的提升,通過對信息技術、計算機技術、傳感技術和自動化技術等先進技術的系統性運用,來提升產品的技術水平,使其保持更強的市場競爭力。

1.3全球化發展特點

在現代經濟全球化的環境中,機械產品的競爭已經不再僅僅局限于地區或國家之中,更是一種國際性的競爭,既包括市場的競爭,也包括技術的競爭,在這種白熱化的競爭之下,對制造工藝和精密加工技術提出了更高要求,只有保證制造工藝和精密加工技術的先進性,才能使加工制造的機械產品在全球化競爭中贏得一席之地。因此,必須從全球化發展的角度,不斷加強對現代機械制造工藝和精密加工技術的投入與研發,提升產品整體的競爭能力,適應全球化發展的需求。

2現代機械制造工藝與精密加工技術的應用淺析

2.1現代機械制造工藝應用淺析

在現代機械制造工藝中,包括許多方面的內容,比如車、鉗、銑和焊等,其中,焊接是應用最為廣泛的一種制造工藝,本文就對焊接工藝應用進行淺析:

2.1.1氣體保護焊工藝應用

在氣體保護焊工藝中,以砌體作為被焊接物體的保護介質,以電弧作為熱源,其焊接基本原理為:在焊接過程中,電弧周邊會產生氣體保護層,該保護層可以有效分隔熔池、電弧與空氣,減輕有害氣體對焊接造成的不良影響,使電弧的燃燒達到最大程度地利用,提高焊接的質量。在氣體保護焊工藝中,應用最為廣泛的保護氣體是二氧化碳,其優點是容易獲取,性價比強,有助于降低機械產品制造的成本[2]。

2.1.2電阻焊工藝應用

電阻焊工藝是分別將電源的正、負極連接到焊接物體上,然后在通電條件下,電流從焊接物中通過時,會引起焊接物接觸面與周邊發生“店長效應”,進而起到熔化、融合焊接物的效果,實現壓力焊接的目標。電阻焊工藝的優點是焊接效率高、焊接效果好、焊接時間短、能夠全面機械化操作、噪聲或氣體污染相對較小等,但也存在一定不足,比如焊接設備投入大、維護成本高以及缺乏有效無損檢測手段等。就當前機械加工制造情況而言,電阻焊工藝在一些領域內有著廣泛應用,比如家電、汽車和航空航天等。

2.1.3埋弧焊工藝應用

埋弧焊工藝是通過將電弧在焊劑層下燃燒,熔化焊劑層使焊接物與被焊接物連接在一起的一種工藝,根據焊接接入方式的不同,可以分為半自動焊接和自動焊接兩種。其中,半自動焊接是通過借助送絲機完成焊絲的送入,然后通過人工將移動電弧送入,增加了人力成本,在現代機械加工制造中應用較少。自動焊接就是指移動電弧和焊絲的送入均通過機械完成,自動完成焊接操作過程,是當前埋弧焊工藝使用的主要方式。以鋼筋焊接為例,以電渣壓力焊代替半自動埋弧焊后,其生產效率得到提高,焊縫質量更加可靠,且勞動條件也更為良好,半自動埋弧焊被逐漸淘汰也是現代機械制造工藝發展趨勢的體現。在埋弧焊工藝使用中,焊劑對焊接質量有著較大的影響,需要做好焊劑的選用;同時,焊劑堿度體現著焊接的應用電流、焊接工藝水平以及鋼材級別等技術指標,也需要特別重視焊劑堿度。

2.1.4攪拌摩擦焊工藝應用

攪拌摩擦焊工藝的優點主要是對焊劑、焊絲和焊條以及保護氣體等消耗性材料基本沒有需求,只要在焊接攪拌頭條件下,就可以完成焊接過程,尤其是在鋁合金材料的焊接中,在低溫焊接條件下,1個焊接攪拌頭能夠完成800m的焊接要求。攪拌摩擦焊接工藝出現于上世紀90年代初,工藝水平較為成熟,在鐵路、船舶、飛機以及車輛等機械制造業中有著廣泛應用。

2.1.5螺旋焊工藝應用

螺旋焊工藝需要先連接螺柱與管件或者板件,然后向接觸面引入電弧,使的兩種物體的接觸面熔化在一起,最后在對螺柱進行壓力焊接。螺旋焊接有拉弧式和儲能式兩種,前者主要應用于重工業焊接,后者的熔深小,在薄板焊接方面應用較多。此焊接工藝最大的優點是不會出現漏氣漏水等問題,安全性較高,在現代機械制造業中應用也較為普遍。

2.2精密加工技術應用淺析

在現代機械的精密加工技術中,根據其加工方式、特征的不同,可以將其分成多個種類,比如精密切削技術、超精密研磨技術和微細加工技術以及納米技術等。其中,精密切削技術主要是排除影響機器、工件的各種外界因素,得到符合要求的切削產品,精密切削技術使用的加床要有足夠的剛度,且溫度上升時也不會出現變形,抗震性能優良,其實現方法有兩種,一是提高機床主軸轉速,二是通過精密定位、精密控制先進技術的應用[3]。超精密研磨技術主要是為了提高粗糙度限定產品的精密度,此時,傳統的研磨、拋光等技術無法滿足需求,就必須要借助超精密研磨技術,比如原子級研磨拋光硅片等。

篇6

【關鍵詞】先進制造技術；自動化技術；應用

在世界經濟多極化的今天，面對快速的市場變化和激烈的技術競爭，發達國家都將制造業作為了本國的經濟支柱，先進制造技術正是制造業為適應時代需求，提高競爭力推陳出新而形成的。先進制造技術是完成制造活動所需的一切手段的綜合，產品的整個制造過程包括了：市場調研、產品設計和產品零部件制造與裝配以及產品銷售與售后服務四個環節，實現制造過程的整個制造系統所涉及的技術就是先進制造技術。隨著我國高新技術和知識經濟的快速發展，生命科學、材料科學和信息技術等新興科學技術也隨之涌現，將傳統機械制造技術轉變成為了如今的集機械技術、計算機技術和信息技術以及自動化技術等為一體的科學技術。自動化技術具有提高產品質量、提高產品生產率、縮短產品的生產周期、降低產品生產成本、減輕工人勞動強度和提高企業經濟效益等諸多優點，將傳統制造技術結合現代自動化技術，不僅可以優化設計和制造過程，同時還可以將人們從體力勞動中解放出來，使機械設備能夠自動、精確、高效的完成整個制作過程，進而加快實現工業信息化。

一、概述先進制造技術的含義和特點

隨著社會需求個性化、多樣化的發展，生產規模由單件、小批量到多品種、變批量的方向發展，同時，隨著計算機技術和現代化管理技術的滲透和融化，不斷改變著傳統制造技術的內涵，進而形成了如今的先進制造技術。

（一）先進制造技術的含義

目前，對于先進制造技術還沒有一個明確和一致公認的定義，經過近年來對發展新型制造技術方面開展的工作和對其特征的分析研究，國內專家認為：先進制造技術是制造業不斷吸收機械、電子、信息、材料、能源和現代管理技術的成果，將其綜合的應用與產品設計和加工以及檢測等制造的全過程，逐漸實現優質、高效、靈活的生產，是提高對動態多變市場的適應能力和競爭能力的制造技術的總稱。

（二）先進制造技術的特點

先進制造技術最重要的特點是，它首先是一項面向工業應用，具有較強的實用性的新技術，先進制造技術相比傳統的制造技術在應用范圍上的一個不同點在于，傳統制造技術一般是指各種將原材料變成成品的加工工藝，而先進制造技術雖然大量應用于加工和裝配過程，但是由于其組成結構中包括了設計技術和自動化技術以及系統管理技術等，因而則將其綜合應用于制造的全過程。同時，傳統制造技術的學科專業單一、獨立，互相之間的界限明顯，而先進制造技術因其專業和學科之間的不斷滲透、交叉、融合，界限漸漸的淡化甚至是消失，技術趨于系統化和集成化，逐漸發展成為了集機械和電子以及信息等技術為一體的新型交叉學科。

隨著微電子和信息技術的引入，使得先進制造技術成為了駕馭信息的生成和傳遞以及反饋的集成過程。為了能夠有效的確保生產和經濟效益持續穩定提高，同時能對市場變化做出更加快捷的反應，以及對最佳技術效益的追求，進而提高企業的競爭能力，先進制造技術比傳統的制造技術更加的重視技術和管理的結合，更加重視制造過程組織和管理體制的簡化與合理化，最終產生了一系列先進的制造模式。隨著世界自由貿易體制的逐步完善，全球交通運輸體系和通信網絡的建立，制造業將形成全球化與一體化的格局，新的先進制造技術也將成為全球化的模式。

二、先進制造技術發展中自動化技術的應用

（一）先進制造技術的發展趨勢

合理的體系結構不僅能夠更好的推動先進制造技術的發展，同時還能影響其發展趨勢。機械科學研究院提出先進制造技術由多層次的技術群構成，重點強調了先進制造技術從基礎制造技術到新型制造單元技術再到先進制造集成技術的一個發展過程，同時也表明了在新型產業和市場需求的帶動下，在各種高新技術的推動下先進制造技術的發展過程。

信息技術正向著制造技術注入和融合，以促進制造技術的快速發展，可以說先進制造技術的形成和發展，與信息技術的應用有著千絲萬縷的關聯。信息技術促進著設計技術的現代化、加工制造的精密化、快速化及自動化技術的柔性化和智能化等，這些都需要以信息技術的發展為支撐。

（二）先進制造技術發展中自動化技術的應用

近幾年以來，自動化技術得到了迅猛的發展，其應用范圍擴展到了人類活動的所有領域，從某種意義上來說，自動化已經成為了現代化的同義語。

先進制造技術與自動化技術的發展是相互依存的，是提高生產效率和競爭力的需要，同時也是促進經濟增長、提高國家綜合實力的需要。隨著電子技術和計算機技術以及智能技術等的快速發展，自動化技術得到了較大的提升和廣泛的應用，具有更深的意義。信息革命使得信息技術得到了較快的發展，其不僅與人們的日常生活有著密切的聯系，同時在工業制造業中也占據著重要的地位。市場信息使得企業能夠快速了解市場，根據市場實際情況而制造適應市場的產品，同時及時調整產品結構和生產模式等。此外，隨著計算機技術和電子技術的發展，以并行工程和虛擬制造為代表的信息技術的應用提高了創新產品的設計與制造水平。虛擬制造是指設計和制造過程的虛擬化，設計過程的虛擬化是指對產品結構和性能進行計算仿真，對產品的受力和形狀等進行分析計算，進而優化產品的性能和降低設計成本；而制造過程中的虛擬則指的是對生產過程、組織管理等活動的仿真，保證產品設計和制造以及裝配的可行性，降低制造的風險和成本。

三、結束語

制造技術不僅是衡量一個國家科學技術發展水平的重要標志，同時也是各國科技競爭的重點，我們國家正處于經濟發展的關鍵時期，制造技術是我們的薄弱環節，只有跟上先進制造技術的發展潮流，將其放在戰略的優先地位，并以足夠的力度予以實施，才能有效的縮短與發達國家的差距，才能在激烈的市場競爭中占有一席之地。

參考文獻：

[1]魏慶濤、冀永鋼.自動化技術在先進制造技術發展中的影響分析研究[J].大連交通大學、大連科技學院.2014-02-05

篇7

關鍵詞 機械制造技術；先進性；動態性；設計技術

中圖分類號：TD404 文獻標識碼：A 文章編號：

1 高新機械制造技術的特點

隨著科學技術的發展，機械制造技術日趨完善，出現了許多先進的機械制造技術，筆者主要就機械制造行業近年來出現的高新技術進行研究，并總結出以下七個特點：①先進機械制造技術是面向工業應用的技術，先進機械制造技術包括產品市場調研，新產品的研究和發明，產品的工藝設計，產品的生產準備工作，產品的加工制造以及產品的售后服務工作等，因此先進機械制造技術是將市場調研、產品生產和售后服務整個過程有機結合的整體。②先進機械制造技術是駕馭生產過程的系統工程，先進機械制造技術主要是將現代化技術有效結合起來，它的設計主要是將現代化的計算機技術、信息技術、傳感技術、自動化技術、新材料技術以及科學的現代系統管理技術有效地結合起來，研發成先進的機械制造技術。③先進機械制造技術是面向全球競爭的技術，如今全球市場的形成日漸成熟，經濟市場的競爭也變得越來越激烈，先進機械制造技術的出現是符合這種經濟市場環境的。④先進機械制造技術是市場競爭三要素的統一，在當時的市場環境下，機械制造企業提高產品生產率，增加產品的產量，才是企業提高市場競爭力的重要手段。我國機械制造企業通過應用先進的機械制造技術，可以把以時間為核心的時間、成本和質量有效結合起來，實現三者的統一。由此可見，在新的市場經濟環境中，先進機械制造技術是市場競爭三要素的統一。⑤先進機械制造技術是面向新時代的新技術，先進機械制造技術是在傳統機械制造技術的基礎上，融入現代化技術，不斷發展而成的新的機械制造技術。先進機械制造技術不僅保留了傳統機械制造技術好的方面，而且還吸收了現代化的高新技術，通過不斷實驗，逐漸應用于實踐中，從而形成先進的機械制造技術。⑥先進機械制造技術的先進性和實用性，先進機械制造技術采用的是高效率、低耗能、優質、清潔以及靈活性較強的工藝，這些工藝都是優化過的先進工藝，不僅保留了傳統機械制造技術的有效因素，并且能夠在傳統工藝的基礎上不斷發展和改造，同時又引用了高新技術成果，從而形成先進的工藝，充分體現了先進機械制造技術的先進性。⑦先進機械制造技術的集成性和動態性，先進機械制造技術是由現代化高新技術集成的。先進機械制造技術不是單一的技術，而是有很多高新技術組成的技術群，并且這個技術群是動態技術，能夠適應不同時期制造企業的發展要求，使企業能夠在各種時期都能夠取得良好的經濟效益和社會效益。

2 先進機械制造技術的應用

機械制造業的發展，是國家經濟發展的一個重要支柱，在國民經濟中占有很大比例，從我國機械制造業的發展情況看，我國機械制造企業所采用的制造技術相對落后，與西方發達國家的機械制造企業相比，我國機械制造企業生產的產品在全球市場中所占的份額會很小，缺乏較強的市場競爭力。但是，隨著我國市場經濟的快速發展，高新技術不斷研發和應用，使得我國機械制造企業在產品生產過程中也應用了很多新工藝和高新技術，先進機械制造技術理論不斷得到豐富，從而使其在機械制造業中得到推廣和普及，對于提高我國機械制造企業的經濟效益，提高我國機械制造產品的市場競爭力起到非常重要的作用。

2.1 現代設計技術的應用

隨著我國社會進步和和科學技術的迅猛發展，我國機械制造企業在生產產品過程中已經廣泛應用了現代設計技術，充分將機械產品的開發和設計與現代設計技術緊密結合。企業為了提高機械產品的生產質量和效率，提高機械制造產品的市場競爭力，大都會把綠色環保設計、并行工程設計、可靠性設計、計算機輔助設計、模糊設計以及虛擬設計等現代設計技術應用到機械制造過程中。

2.2 產品制造中應用新工藝和新技術

新工藝、新技術的應用，是機械制造業不斷完善和發展的前提，機械制造工藝作為機械制造整個過程的重要組成部分，主要是將初始原材料和一些半成品加工成產品。隨著先進機械制造技術應用于整個產品生產的過程中，滿足了企業制造的需求。機械制造企業在毛坯制造過程中，合理應用鋼液精煉、保護成套、高效金屬鑄造工藝以及激光焊接與切割等高新技術。機械制造企業在機械加工方面也應用了現代化高新技術，例如機械制造企業應用了精密加工技術，甚至應用了超精密加工技術，高速切削技術、高速磨削技術、切削難加工材料技術以及加工復雜型面等高新技術。在熱處理方面機械制造企業還應用了可控氣氛的熱處理方法、真空熱處理方法以及激光表面合金化等高新技術。機械制造企業在自動化生產方面也應用了一些高新技術，例如機床數控技術、集成制造技術、傳感技術、機械制造機器人、自動檢測技術以及信號識別技術等。總而言之，我國機械制造企業在機械制造過程中廣泛應用各種新工藝和新技術，能夠有效提高產品的生產質量和生產效率，從而提高機械制造企業的經濟效益和社會效益。

2.3 網絡通訊技術和虛擬技術的應用

計算機及計算機網絡的出現，使得人們進入了信息時代，網絡通訊技術迅速發展，在社會中得到廣泛普及，機械制造企業在生產和經營活動中也應用了網絡通訊技術，這能夠使企業在設計產品、選擇優質的物料、制造零部件、開拓市場和銷售產品的過程中更加靈活，使企業在貿易活動中能夠進行異地交易和跨國交易。與此同時，合理應用網絡信息技術，加速網絡技術信息的交流和溝通，加強與著名企業進行產品研發合作，提高企業的經營管理水平，從而使我國機械制造企業朝著既合作又競爭的方向發展，有效提高我國機械制造企業的經濟效益和市場競爭力。隨著高新技術在我國機械制造企業中得到廣泛應用，使得我國機械制造企業得到長足的發展。隨著虛擬技術的出現，我國機械制造企業應用了虛擬技術對產品生產過程進行模擬和檢驗。企業通過應用虛擬技術可以檢驗產品的可加工性和加工工藝的合理性，能夠優化產品的制造工藝。通過模擬產品生產過程，組織管理過程、車間調度情況和產品供應情況等，從而保證產品制造的成功性。因此，企業應用虛擬技術對于保證產品的生產質量，降低生產成本，提高企業的經濟效益具有重要的作用。

3 結論

機械制造技術對企業和國家的經濟發展起著至關重要的作用，我們需要深刻認識到，我國機械制造企業只有通過應用先進機械制造技術，才能行之有效的提高機械制造企業的經濟效益。本文通過對先進機械制造技術特點的分析，認識到先進機械制造技術是面向工業應用、面對全球競爭、面向新時代的技術，是能夠駕馭生產過程的系統工程，能夠實現市場競爭三要素的統一，展現了鮮明的先進性、實用性、集成性和動態性的特點；通過對先進機械制造技術應用的研究，充分了解到企業應用一些現代化新工藝和新技術，能夠有效提高企業的生產質量、生產效率，從而實現企業經濟利益的最大化。

參考文獻

[1]馬曉春.我國現代機械制造技術的發展趨勢[J].森林工程，2002(3)．

[2]王世敬，溫筠．現代機械制造技術及其發展趨勢[J].石油機械，2002(11).

[3]李更新.現代機械制造技術[M].天津：天津大學出版社，2009.

篇8

關鍵詞： 現代制造技術 教學改革 教學措施

1.課程的功能

現代制造技術這門課是面向高校機械專業本科高年級學生的一門專業課，涵蓋了微電子技術、信息技術和自動化技術等高新技術帶給傳統制造技術的種種變化與新型系統及其應用現狀，系統介紹了現代工程設計技術、制造自動化技術、計算機集成制造和敏捷制造等相關內容。這門課程的教學目的是使學生獲得現代制造技術的基本知識，了解現代制造技術的發展及體系結構，掌握現代制造技術的特點、內涵及應用，了解現代制造中的關鍵技術。

隨著微電子、通信、自動化等科學技術的迅猛發展和在制造領域中的廣泛滲透、應用與衍生，極大地拓展了制造活動的深度和廣度，促使制造業日益向著高度自動化、智能化、集成化和網絡化的方向發展，不斷涌現出新的制造模式。掌握最前沿的制造技術動態，了解現代制造技術的發展趨勢和近年來的尖端成果是很重要也很必要的。同時亦可看出，現代制造技術這門課程具有“與時俱進”、“理論與實踐相結合”的特點。

2.存在的問題

現代制造技術這門課程是以教材為教學內容主體，以課堂講授為教學方式，輔以多媒體為教學工具。在教育教學中出現了以下問題。

（1）教學內容不夠“新”

近年來，電子信息技術迅猛發展，人們的消費觀念不斷改變，現代制造技術亦隨之推陳出新。然而，由于種種原因（如編者的更新速度和出版問題），教材內容往往滯后于時代的步伐，這就有礙于充分實現開設這門課程的目的。

（2）教學方式有些“呆”

目前，教師仍然以“你聽我講”的方式傳授知識。這種方式很難激起學生參與課程的熱情，學生往往持被動接受知識的態度，大大影響教學效果。

（3）教學工具應用得不夠“立體”

由于教學內容的限制，本課程的多媒體課件很“平面”，基本上是介紹原理和特點的文字，輔以一定數量的實物圖像，沒有較“立體”的感官沖擊，加深知識印象的效果不夠理想。

（4）課后自主學習的情況不夠理想

由于本課題主要以介紹現代制造技術的原理和應用為主，很難布置課后作業，學生要進行相關技術的課后閱讀。針對以上出現的問題，本課程教師分析認為，如何將相關的最前沿的科技動態傳授給學生，如何取得良好的教學效果，是本課程教學改革的重點。

3.教改措施

針對上述問題，本課程教師做了嘗試性的研究工作，在教學內容與教學方法上進行整合和優化，具體實施體系結構如下。

（1）研究現代制造技術課程的知識系統，促進教材內容與最新的網絡信息之間的銜接與融合。

（2）分析課堂教學的現狀和課堂講授方式的局限性，找出學生感興趣的并具有代表性的課程相關主題，引入“主題”模式的討論環節。

（3）充分利用先進的計算機手段，重新組織教學內容，開發制作生動而“立體”的多媒體課件，為學生營造出具有強視覺沖擊力的學習環境。

（4）收集整理最新的課程相關信息資料，作為學生的課后閱讀資料，并搭建學生自主學習的課件平臺，提高學生自主學習積極性和自主性，培養學生的理解能力與表達能力。

（5）增加實踐環節，促進理論教學與實踐相結合，帶領學生參觀特種加工實驗室（包括線切割和電火花加工）。

4.教改效果與結論

本課程教師首先充分利用了網絡資源和計算機技術，教材內容與網絡信息相結合，更新得到了現代制造技術課程的多媒體課件。在內容上增加了關于制造技術方面最新的發展動態；多媒體課件中盡量減少大段的文字闡述，以圖片與文字相結合的方法講授內容。在這種情況下，學生注意力較集中，學習興趣較濃厚。

教師以騰訊軟件為工具，搭建了課后討論與學習的交流平臺。課后閱讀的主題，學生在課后自行尋找主題相關的閱讀內容，并根據閱讀心得制作PPT，在規定時間內將PPT在交流平臺上。教師與學生均可自由查閱平臺上的PPT，并發表觀點。這樣提高了學生課后閱讀的興趣，深化理解了課堂內容，加強了學生與教師的交流。與此同時，也有利于教師發掘學生較感興趣的“主題”。

教師在與學生交流中發現學生比較關注“汽車”、“手機”等主題，征求學生意見，確定課程討論的主題，指定幾名學生作為主題PPT的制作人員，在課堂上講述。之后，教師與學生對相關內容進行討論互動。這種主題式討論互動環節極大地提高了學生對課程的興趣，鼓舞了學生制作PPT的熱情。此外，教師還在講授先進制造工藝時，帶領學生參觀了學院的實驗設備，看到了一些先進的數控設備和先進的制造工藝方法（例如電火花加工）等，這次參觀實踐深化了學生對課堂內容的理解。

篇9

關鍵詞：現代機械制造；高新技術；發展概述

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.13.200

0 引言

現在機械制造技術就是在機械加工工業進行產品的研發、生產、制造、銷售、維修保養等過程中涉及到所有的的機械設計制造的相關技術。現在機械制造技術是機械工業健康、穩定、快速發展的源動力，現在機械制造技術也反應了一個社會發展的文明程度。正所謂科學技術是第一生產力，社會以及人類文明的建設都是基于強大的科學技術對大自然的改造和利用，現代制造技術在社會的不同發展時期呈現出不同的表現形式，在當前的國際化和全球化的形勢下，機械制造技術的發展更是日新月異，不同的國家和地區根據自己區域資源的不同，其機械制造技術發展的范圍和層次也不盡相同。

1 現代機械制造技術特征

（1）實際工程應用。現代機械制造技術就是為了完成一個產品的生產制造或者是一個工程項目的完整施工，在整個生產制造維護過程中，現代機械制造技術充分融合計算機技術、自動化技術、信息化技術等等，確保一個工程的施工更加的快捷、準確。

（2）系統的完整性。現代機械制造技術不僅僅是為了生產出一件產品或者完成一個工程項目，它在一定程度上反應了一個企業甚至國家的綜合競爭力和國際地位，是國家經濟發展水平的一個重要標志。所以這就賦予了現代機械制造技術跳出制造環節的局限，更加多的要考慮制造的前后過程以及所附屬帶來或者引起的社會和經濟反應，更加強調了生產制造系統是一個完成的系統。

（3）技術統一性。現代的機械制造技術在提高生產效率的同時，更加強調對時間、成本以及生產質量的有機統一，成本是基石，效率是催化劑，質量則是最后成功的點睛之筆，現代機械制造技術在這些要素上實現技術統一。

機械制造技術具有全球性特點： 隨著現代經濟社會的不斷發展，全球經濟一體化建設進程日益加劇，西方發達資本主義國家大多是通過金融、科技、以及信息的方式實現對市場占有份額的擴大，這直接導致了整個市場競爭行為的激烈性。為了更好的與此種發展趨勢相適應，就需要通過對機械制造技術的應用，將其與現代高新技術充分融合，以達到支持制造業全面發展的目的。

（4）技術全球一體化。隨著信息技術的飛速發展，經濟全球化的日益加劇，不同國家地區之間的技術融合日益密切。為了更加順應全球化時代的發展，傳統的機械制造與現代高新技術融合，才能夠進一步促進經濟的發展和社會的進步。

2 現代機械制造技術發展

現代機械制造技術發展主要分為柔性制造、虛擬制造和敏捷制造幾個方面：首先，柔性制造技術，是傳統自動化技術的進一步的延伸，其自動化程度更加完善，不僅能夠進行大批量生產，還能夠依靠以柔性數控加工中心等核心設備實現多工序、不同工位同時作業，例如可以再一臺甚至多臺數控加工中心的協作下同時實現車、銑、刨、磨、焊等不同工種的工作。柔性制造技術，對于提高生產效率和生產質量，具有非常突出的作用，是現代機械制造技術的重要技術范疇。虛擬制造技術在近幾年發展十分迅速，虛擬制造是通過三維建模等計算機手段虛擬出三維的加工場景，然后融合仿真技術，對整個生產、加工、制造、管理的過程在計算機以視景的方式進行模擬。虛擬制造技術不僅不可以對現有的機械制造進行模擬和校驗，還能夠方便的對整個生產過程進行優化，及時發展生產過程中可能出現的問題和不足，及時修正，這對于生產加工制造而言具有非常強的實際意義。最后，是敏捷制造技術，敏捷制造是美國國防部為了指定21世紀制造業發展而支持的一項研究計劃。通俗的說，敏捷制造技術就是在社會對于某特定技術具有強烈需求時，快速的統合不同的企業和部門，通過生產技術、管理和人力資源的融合，對迅速改變的市場需求做出快速的回應。

3 未來機械制造技術的發展

現代機械制造技術在繼承傳統機械制造技術基礎上，不停的現代的高新技術融合到整個生產制造過程中，對于未來機械制造技術的發展，主要分為以下幾個方向：

（1）現代制造技術進一步朝著虛擬現實方向發展。虛擬現實技術，將傳統的加工工藝通過計算機仿真技術虛擬的呈現出來，不僅僅能夠大大的降低研發和生產成本，還會極大的提升產品的研發速度，利用虛擬仿真技術及時發現加工制造過程中的紕漏，對于資源的有效利用而言，具有非常大的應用前景。（2）可持續發展，是人類社會現在需要共同關注的主題，如何合理的利用現有的資源，在機械設計、加工、制造過程中，合理的實現對資源的有效、可持續的利用，是現代機械制造技術努力的重要法相。如何在保證生產開效率的同時，能夠盡可能的節約資源，將對生態環境的破壞最小化，是未來機械制造技術必須要發展的方向。（3）未來的機械加工制造技術更加趨向于一體化發展。機械設計、加工、制造的每一個環節都需要考慮整體過程，盡量提高生產質量，降低生產成本，盡可能的節約時間和資源，環環相構，實現研發設計與工藝制造一體化。

4 結語

在經濟全球化的體制下，只有不斷創新和改革機械制造技術，才能賦予現代機械制造技術新的靈魂，不斷的適應時展的潮流，提高企業、國家的綜合競爭力。現代機械制造技術的發展是為了不停的服務社會，本文旨在通過對現代科學技術及其發展進行簡要介紹，希望機械制造相關的各行業人員一起共同努力，利用現有的資源，可持續的改造人類賴以生存的地球環境，不斷的造福子孫后代。

參考文獻：

[1]王洋.淺析我國現代機械制造技術的發展趨勢[J].裝備制造技術，2011（02）：116-117+125.

[2]石道永.現代機械制造技術及其發展趨勢[J].價值工程，2013（17）：43-44.

[3]張西平.機械制造自動化技術特點與發展趨勢[J].河南科技，2013（08）：78+82.

[4]斯建鋼.淺談現代機械制造技術及其發展趨勢[J].河南科技，2013（15）：85+112.

[5]張春林，余毅.現代機械制造技術及其發展趨勢[J].湖南農機，2013（09）：107-108.

篇10

【關鍵詞】現代機械制造；精密加工；技術探討

0.前言

隨著社會經濟的不斷發展和生活品質的不斷提高，人們對各類產品的要求也越來越嚴格，對于產品也要求也向著質量高檔、品種多樣、價格合理、使用方便、外形美觀、自動化程度高等多方面發展。要滿足人們對于產品越來越高的需求，對于現代機械制造和精密加工技術的研究也顯得越來越有意義。因此，筆者通過以下幾個下面與業內人士進行探討。

1.現代機械制造工藝與精密加工技術的特點

1.1關聯性

從機械制造技術角度來看，機械制造技術的先進性是貫穿于產品從調研到銷售等的整個過程，而不僅僅體現在機械制造過程中，其中包括產品的調研、產品的研發、設計工藝、產品制造和銷售等環節過程。這些環節之間聯系密切，只有各個環節協調合作才能產生最優的技術效益，如果其中任何一個環節出現問題都會對整個技術過程產生難以預料的影響。所以真正把握現代機械制造工藝與精密加工技術之間的相關性是對我們業內人士最基本的要求。

1.2系統性

隨著科學技術的不斷發展，現代科學技術在機械制造過程中的作用也越來越重要，先進的機械制造技術工藝更是離不開多種現代科技技術的綜合運用。在產品的設計、生產、制造和銷售等整個過程中，會運用包括計算機、自動化、傳感、信息和現代化系統管理等科學技術，并且這種情況會隨著科技的不斷發展而越發明顯。

1.3全球性

隨著社會經濟全球化的大背景下，現代機械制造技術與精密加工技術也在面臨著全球化的挑戰，各種先進技術不斷出現，制造技術和市場的競爭也顯得愈加激烈。在如此激烈的競爭中，一個國家只有把本國的技術發展成為國際先進水平，提高本國制造業水平，才能在國際市場中立于不敗之地。

2.機械設計和制造工藝

2.1機械設計技術

機械設計技術主要包括產品方法設計理論、工藝設計、結構設計和材料選用等。隨著科學技術的不斷提高，傳統的機械制造技術已遠遠不能滿足現代機械設計的要求，例如數控機床設計、汽輪機葉片結構設計和高效節能電機設計等方面。現代機械設計技術已經從直覺設計和經驗設計發展成為先進理論和有效方法的設計方法理論，在設計的各個階段，充分利用先進理論和有效方法解決實踐中遇到的各種問題已成為現代機械設計的發展趨勢。現代機械設計設計仿真技術、系統工程、優化設計、計算機輔助設計、可靠性設計和模態分析等方面內容。運用現代科技信息技術、科學思維，并有效利用設計方法理論來提高設計的水平和質量，促進機械設計技術的快速發展。

2.2機械制造工藝

現代機械制造技術涉及的范圍較廣，例如鉗、焊、銑等。筆者結合自身經歷，從現代機械制造工藝中比較常見的現代機械制造焊接技術來重點討論分析。現代機械制造焊接技術主要包括以下幾種：一是電阻焊；二是埋弧焊；三是氣體保護焊；四是攪拌摩擦焊；五是螺柱焊。

2.2.1電阻焊焊接技術

所謂電阻焊焊接技術，是指把被焊接的物體緊密壓在正負電極之間，然后在對其通電，借助電流流經被焊物體接觸面及其附近形成發熱效應，加熱至熔化，讓其與金屬合為一體的一種壓力焊接技術。該技術具有機械化程度高、加熱時間短、焊接質量高、生產效率高、無有害氣體等優點，因此被廣泛應用與現代機械制造業中。但缺點是維修難度大、設備成本高等。

2.2.2埋弧焊焊接技術

所謂埋弧焊焊接技術，是指在焊劑層下面燃燒電弧進行焊接的一種焊接技術。該焊接技術分為半自動和自動兩種焊接方式。半自動埋弧焊焊接技術需要機械送進焊絲，并且需要人工手動移動電弧，自動埋弧焊只需要焊接小車送進焊絲和移動電弧，因此半自動埋弧焊焊接技術已經被淘汰了。自動埋弧焊焊接技術具有焊縫質量高、生產率高和勞動條件好等優點。

2.2.3氣體保護焊焊接技術

所謂氣體保護焊焊接技術，是指以電弧為熱源的一種焊接工藝，主要特征是被焊接物體的保護介質是氣體。其工作原理是：在電弧的四周形成氣體保護層，將熔池和電弧與空氣隔離，從而可以有效的阻止有害氣體對焊接產生影響，并且同時保證燃燒的充分和電弧的穩定。目前使用最廣泛的保護氣體是二氧化碳，原因是二氧化碳價格低廉。

2.2.4攪拌摩擦焊焊接技術

攪拌摩擦焊焊接技術要點就是焊接時，會舍棄掉除了焊接攪拌頭以外的任何焊接消耗性材料，例如保護氣體、焊絲、焊劑和焊條等統統舍棄掉。

2.2.5螺柱焊焊接技術

所謂螺柱焊焊接技術，就是把螺柱的一端同板件或管件的表面向接觸，并且接通電弧直至接粗面熔化，然后再對螺柱施加一定的壓力而完成焊接的一種焊接技術。該焊接技術可以分為兩種焊接方式：拉弧式和儲能式焊接方式。由于前者焊接時熔深交大，主要應用在重工業中，而后者恰好相反，而主要應用在薄板的焊接。兩者的共同點就是單面焊接，具有不需要鉆孔、打洞、以及粘結等優點。

3.精密加工技術

精密加工技術很多，例如模具成型技術、精密切削技術、微細加工技術、超精密研磨技術和納米技術等。筆者結合自身實踐經歷來進行簡單的探討分析。

3.1模具成型技術

目前，飛機、汽車、儀表、電機和家用電器等產品中，至少有三分之一的部件是通過模具加工制造的。模具成型技術的核心技術是如何保證模具的精度，這也是衡量一個國家制造技術水平的一個重要標志。電解加工技術可以使模具精度達到微米級，有效的解決了表面質量的問題。

3.2精密切削技術

直接利用切削得到高精度產品仍然是最常用的方法，但是，想要得到高精度的產品，切削時必須盡可能的減少機床、刀具等因素的影響，因此也必須有更加先進的技術作保證。

3.3微細加工技術

隨著科學技術的不斷進步，電子元件的體積越來越小，然而使用的頻率卻越來越高，能量消耗也相應的越來越少。目前的超微細粒子技術更是使半導體的加工精度達到了幾百個埃的精密程度。

3.4超精密研磨技術

超精密研磨技術主要應用于集成電路硅片的加工（下轉第178頁）（上接第21頁）方面，因其表面粗糙度的要求為 1-2 毫米，傳統的研磨、磨削和拋光難以滿足其要求，必須進行原子級拋光。因此各種新原理、新方法的超精密研磨技術也應運而生，例如流體動壓型懸浮研磨的非接觸研磨等，大大促進了超精密研磨技術的發展。

3.5 納米技術

納米科學涉及多個學科，是現代物理學與先進工程技術相結合的產品。近幾年，納米機械技術得到了快速發展，能夠在硅片上刻畫出納米級寬的線，這充分表明信息存儲的精度得到了大大的提高。

4.結語

總而言之，現代機械制造工藝與精密加工技術在機械制造業發展中起到了及其關鍵的作用，我們必須充分認識到現代機械制造工藝與精密加工技術研究的必要性和重要性，并且努力學習和提高現代機械制造工藝與精密加工技術工藝，更好地為我國現代機械制造業的發展而服務。

【參考文獻】

[1]蔡茂健.基于綠色制造理念的機械制造工藝[J].信息與電腦（理論版），2011，2.

[2]李磊.機械制造的技術特點與發展趨勢[J].科技資訊，2011，5.