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關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)；現(xiàn)代機械制造；有效運用

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.10.257

現(xiàn)代機械制造是一項復(fù)雜的工藝，其涉及包裝運輸、檢測、制作、調(diào)試、加工等緩解。當前，我國機械制造行業(yè)發(fā)展面臨很多問題，而數(shù)控技術(shù)作為一種重要的科學技術(shù)，其為機械制造提供了更加廣闊的發(fā)展空間，也極大地提高了機械制造質(zhì)量和水平。在未來發(fā)展過程中應(yīng)加大對數(shù)控技術(shù)的研究，在機械制造各個環(huán)節(jié)有效運用數(shù)控技術(shù)，不斷提高機械制造水平。

1 數(shù)控技術(shù)概述

隨著現(xiàn)代化科學技術(shù)的快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)主要是利用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、現(xiàn)代光機電技術(shù)對計算機進行合理編程，完成機械產(chǎn)品加工制造，有效提高機械制造的加工效率和質(zhì)量。數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)中應(yīng)用廣泛，傳統(tǒng)的機械制造工藝已經(jīng)無法滿足市場對于多樣化機械產(chǎn)品的需求，通過應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，充分發(fā)揮數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢，全面提高機械產(chǎn)品質(zhì)量和機械設(shè)備的可靠性、加工效率和使用功能。同時，數(shù)控技術(shù)通過計算機控制程序?qū)C械制造過程進行有效控制，從而滿足機械制造的高速度、高精度要求，簡化復(fù)雜零器件的加工過程，實現(xiàn)柔韌化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化、信息化、數(shù)字化的機械制造。數(shù)控技術(shù)在具體應(yīng)用中取代了傳統(tǒng)電路組成裝置，通過計算機編輯軟件進行操作和控制，不僅簡化了機械制造設(shè)計的運算和處理，而且增大了機械制造的可靠性和靈活性。另外，計算機是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的核心，利用現(xiàn)代化計算機的CNC系統(tǒng)，通過計算機編程有效控制機床運行。機床加工過程中在計算機輸入各種信息，經(jīng)過專業(yè)計算機軟件系統(tǒng)處理，輸送到驅(qū)動電路中，能夠?qū)崟r控制機械制造過程，實現(xiàn)精確化和準確化的操作控制。為了確保機械制造切削工藝的穩(wěn)定性和精確度，受到插補算法和CPU速度影響，當前數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用運用硬件插補和軟件插補相互結(jié)合形式，在數(shù)控加工系統(tǒng)中插補器用于插補集成電路、分立元件等裝置，軟件插補器基于計算機編程，運用比較靈活。

2 現(xiàn)代機械制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀

當前，我國機械制造行業(yè)在企業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)實力等方面位居世界先進行列， 然而整體生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展明顯滯后，有些機械設(shè)備生產(chǎn)制造工藝已經(jīng)國產(chǎn)化，而很多核心技術(shù)依然依賴于國外，機械制造行業(yè)對于生產(chǎn)工藝要求較高，國內(nèi)機械制造產(chǎn)品在品牌實力、技術(shù)含量等方面都遠不及進口機械產(chǎn)品，數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用為機械制造行業(yè)的發(fā)展提供了更加廣闊的前景。

3 現(xiàn)代機械制造中時數(shù)控技術(shù)的有效運用

3.1 工業(yè)系統(tǒng)應(yīng)用

工業(yè)系統(tǒng)包括執(zhí)行器、驅(qū)動器和控制器，對于現(xiàn)代化工業(yè)，機械設(shè)備的運行環(huán)境惡劣，工作人員在使用機械設(shè)備過程中存在危險性，數(shù)控技術(shù)在工業(yè)系統(tǒng)中的應(yīng)用，不僅能夠有效提高機械制造工作效率，而且保障工作人員的生命安全。在計算機上編寫機械制造生產(chǎn)指令和應(yīng)用程序，由執(zhí)行機構(gòu)有效操控機械制造流程。控制系統(tǒng)在工業(yè)行業(yè)的應(yīng)用，在出現(xiàn)錯誤或者無法執(zhí)行的狀態(tài)下，其可以及時掌握信息，有針對性地采取有效措施。伺服系統(tǒng)和機械元件應(yīng)用中屬于執(zhí)行系統(tǒng)，依靠驅(qū)動元件執(zhí)行既定動作。

3.2 汽車設(shè)備應(yīng)用

近年來，汽車行業(yè)快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)在汽車設(shè)備加工制造中的應(yīng)用，極大地提高了汽車制造和零部件加工效率，而且減少人工勞動力。當前，汽車行業(yè)的市場競爭越來越激烈，汽車設(shè)備制造加工面臨很多問題，通過運用數(shù)控技術(shù)，可以實現(xiàn)精細化、自動化的機械制造，滿足市場發(fā)展需求。同時，激光數(shù)控檢測技術(shù)在汽車設(shè)備加工制造業(yè)中的應(yīng)用，在測量凸輪軸、曲軸、閥座等元件尺寸時，可以有效提高測量精度，并且激光數(shù)控檢測技術(shù)具有良好的適用性和穩(wěn)定性。

3.3 煤礦機械應(yīng)用

近年來，我國煤礦業(yè)發(fā)展面臨很大困境，傳統(tǒng)粗放型生產(chǎn)工藝效率較低，資源浪費嚴重，數(shù)控技術(shù)在煤礦機械設(shè)備中的應(yīng)用，極大地推動了煤礦機械行業(yè)發(fā)展。當前市場上有多種不同類型的采煤機，為了滿足不同開采環(huán)境需求，采煤機更新?lián)Q代速度非常快，這對于煤礦機械設(shè)備加工制造提出了更高的要求。通過利用數(shù)控技術(shù)，按照龍骨版程序規(guī)范下料工藝，優(yōu)化切割工藝，提高加工制造質(zhì)量。數(shù)控技術(shù)比傳統(tǒng)焊接技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢明顯，其在汽車機械設(shè)備加工制造中的應(yīng)用，可以有效節(jié)省加工制造時間，而且將自動化切縫裝置設(shè)置在數(shù)控切割機中，運用數(shù)控機床進行科學、有效的補償，全面優(yōu)化汽車機械生產(chǎn)過程。

3.4 機床設(shè)備應(yīng)用

機械設(shè)備是機械產(chǎn)品加工制造過程中必不可少的部分，在機械制造行業(yè)中數(shù)控技術(shù)應(yīng)用范圍越來越廣泛，推動了數(shù)控機床的快速發(fā)展。隨著數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展，在機床上設(shè)置計算機裝置，實時控制機床加工過程，通過順序動作號碼指令或者計算機編程對機床設(shè)備進行有效控制，提高機械零件加工質(zhì)量。數(shù)控機床具有較強的控制能力，其在機械加工生產(chǎn)中的應(yīng)用，有效提高機械制造質(zhì)量和生產(chǎn)效率，有效提高了機械產(chǎn)品的合格率。

4 結(jié)束語

機械制造行業(yè)對于推動我國經(jīng)濟發(fā)展有著重要影響，結(jié)合數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用特點，根據(jù)機械制造生產(chǎn)要求，加強自主創(chuàng)新，運用數(shù)控技術(shù)多方面的優(yōu)勢，不斷提高機械制造水平，實現(xiàn)機械制造行業(yè)的健康、快速發(fā)展。

參考文獻：

[1]王渤.機械制造中數(shù)控技術(shù)應(yīng)用探究[J].價值工程，2012（13）：23-24.

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關(guān)鍵詞：機械制造；發(fā)展現(xiàn)狀；信息技術(shù)

在科學技術(shù)快速發(fā)展的背景下，現(xiàn)在有越來越多的技術(shù)被應(yīng)用到現(xiàn)代機械制造生產(chǎn)中，如計算機技術(shù)、信息技術(shù)、自動化技術(shù)等，有效的改善了傳統(tǒng)機械制造存在的耗損大、成本高等問題，可以利用最小的損耗來獲取最大的效果。從整體上來看，雖然我國現(xiàn)代機械制造技術(shù)得到了一定發(fā)展，但是仍存在不足，還需要做更進一步的研究分析，采取相應(yīng)有效措施進行優(yōu)化，不斷提高生產(chǎn)效率。

1.我國現(xiàn)代機械制造技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀分析

1.1管理制度不完善

就我國現(xiàn)代機械制造行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀來看，還沒有針對制造技術(shù)形成完善的管理體制，對生產(chǎn)效率與質(zhì)量等都有著一定的影響。與國外發(fā)達國家相比，我國因為管理制度的缺失，導致生產(chǎn)成本與生產(chǎn)效率之間矛盾日益增大，尤其是部分制造企業(yè)還在沿用傳統(tǒng)以人為核心的管理模式，只有部分大型制造企業(yè)在局部生產(chǎn)過程中實現(xiàn)了技術(shù)為核心管理。

1.2產(chǎn)生設(shè)計效果低

對于機械產(chǎn)品的設(shè)計，需要以實際生產(chǎn)為前提，如果脫離了實際將會在根本上影響產(chǎn)品生產(chǎn)和理性與最終效益。現(xiàn)在國外基本上機械制造都是選擇用CAD、CAM技術(shù)進行設(shè)計，部分還應(yīng)用了CIMS技術(shù)，可以更好的結(jié)合CAD與CAM技術(shù)優(yōu)點，與傳統(tǒng)圖紙設(shè)計方法相比，無論是設(shè)計效率與精度都具有更好的效果。而就我國機械制造設(shè)計領(lǐng)域來看，應(yīng)用此類先進設(shè)計技術(shù)的企業(yè)比例比較小，逐漸不能滿足市場發(fā)展需求[1]。

1.3制造工藝落后

雖然隨著各類技術(shù)在機械制造行業(yè)中的應(yīng)用，已經(jīng)在原有基礎(chǔ)上提高了制造工藝應(yīng)用效果，但是從整體上來看，我國機械制造技術(shù)自動化程度還是比較低，仍處于單機自動化與剛性自動化階段，對一些需要高精度加工方面要求不能完全滿足，最終會影響到產(chǎn)品制造效果。

2.現(xiàn)代機械制造技術(shù)特點

2.1綠色環(huán)保

綠色環(huán)保已經(jīng)成為現(xiàn)代機械制造技術(shù)發(fā)展的主要方向，從產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、工藝以及包裝等環(huán)節(jié)進行綠色管理，最終制造出綠色產(chǎn)品，不但可以實現(xiàn)普通機械產(chǎn)品的功能，同時在應(yīng)用完成后還可以進行回收，最大程度上提高能源的利用率。

2.2虛擬技術(shù)

在機械產(chǎn)品檢驗與檢測過程中，利用虛擬技術(shù)對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查驗證，保證產(chǎn)品設(shè)計、加工工藝以及質(zhì)量性能等方面都滿足制作要求。一般都是在產(chǎn)品大規(guī)模生產(chǎn)前對該產(chǎn)品各項性能與指標進行綜合檢測，完全把握其綜合性能，對存在的問題與缺陷進行完善優(yōu)化，不斷提高產(chǎn)品制造質(zhì)量。

2.3生產(chǎn)精度

機械產(chǎn)品一般都對制作精度要求嚴格，尤其是針對部分特殊構(gòu)件，必須要應(yīng)用微細加工甚至納米技術(shù)進行加工制造，代表現(xiàn)代機械制造技術(shù)已經(jīng)進入微型機械電子時代[2]。做好對產(chǎn)品生產(chǎn)精度的控制，已經(jīng)成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢，需要結(jié)合實際要求，從生產(chǎn)工藝與制作技術(shù)等方面著手，對產(chǎn)品外形以及細節(jié)進行全面管理。

3.現(xiàn)代機械制造技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用分析

3.1結(jié)合我國行業(yè)國情

現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用都需要結(jié)合我國國情，從行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀出發(fā)，堅持可持續(xù)發(fā)展理念，進一步做好機械制造技術(shù)與其他技術(shù)之間連續(xù)的研究，逐漸實現(xiàn)機械控制自動化以及計算機控制自動化等。另外，還應(yīng)建立自動化制作工程，實現(xiàn)整個過程的自動化管理。對于機械制造中所占比例比較大的切削加工，應(yīng)實現(xiàn)對半自動機床的更新，并結(jié)合鑄造量大以及鍛造難度大特點，采用自動單機與自動線則與自動線則，對生產(chǎn)設(shè)備進行結(jié)構(gòu)調(diào)整，組成組工段或者流水線生產(chǎn)模式，并建立短自動生產(chǎn)線以及復(fù)合制作單元等，實現(xiàn)成組自動化的建設(shè)，提高機械設(shè)備制作效果。

3.2引進精度高技術(shù)

應(yīng)結(jié)合市場發(fā)展實際情況，引進更多高精度技術(shù)，從鑄造、塑性以及焊接等方面著手，形成精密鍛壓、精密切割與焊接等制作流程。同時，還應(yīng)提高機械制造工藝的自動化，發(fā)展無切削液加工技術(shù)，對整個制造工藝進行簡化，在保證制作工藝的基礎(chǔ)上降低成本，同時還可以改善傳統(tǒng)制造工藝中存在的冷卻液回收與排放管理效果。另外，還應(yīng)加強快速成形技術(shù)的研究與應(yīng)用，在遵循傳統(tǒng)加工技術(shù)材料去除原則基礎(chǔ)上，采用添加、積累原理，以分層技術(shù)來提高機械制造效果[3]。例如安徽馬鞍山驚天液壓機械制造公司，以液壓破碎錘、巖石分裂機等主要殘品，其在傳統(tǒng)制造技術(shù)的應(yīng)用基礎(chǔ)上，開發(fā)了具有完全具有知識產(chǎn)權(quán)的專利產(chǎn)品，對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)進行了改進，在降低成本的基礎(chǔ)上，提高了產(chǎn)品制作質(zhì)量，使得產(chǎn)品故障率大幅度降低、

3.3智能化發(fā)展方向

對于機械制造技術(shù)來說，除了要進一步實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，同時還應(yīng)在結(jié)合計算機技術(shù)以及人工智能技術(shù)的基礎(chǔ)上，不斷提高制造生產(chǎn)流程的智能化程度。主要可以體現(xiàn)在智能設(shè)計、智能加工、智能計算以及智能加工等方面，例如以生物進化算法為基礎(chǔ)的智能計算工具在組合優(yōu)化求解領(lǐng)域中的應(yīng)用，可以更有效的提高機械產(chǎn)品的精度，不斷促進我國機械制造行業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

4.結(jié)束語

對于我國現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，需要在結(jié)合行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，對存在的不足與缺陷進行全面分析，從多個方面進行分析，結(jié)合機械制造技術(shù)發(fā)展特點，采取相應(yīng)的措施進行管理，爭取不斷提高機械制造的效果。

參考文獻：

[1]李克非.論述機械制造技術(shù)的新發(fā)展方向[J].黑龍江科技信息，2010，23：5.

[2]王瑛.機械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀研究[J].安徽建筑工業(yè)學院學報（自然科學版），2004，03：39-42.

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[關(guān)鍵詞] 特點；機械設(shè)計；制造工藝

中圖分類號：TH122 文獻標識碼：A 文章編號：

現(xiàn)代制造技術(shù)是20世紀80年代提出的，但它的工業(yè)基礎(chǔ)已有辦個多世紀。最初的制造是靠手工，以后出現(xiàn)機械代替手工，從而達到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的目標，同時也為了解放勞動力和克服繁重體力勞動，因此出現(xiàn)了機械制造技術(shù)。它有兩方面的含義：一時指用機械、機器來加工零件的技術(shù)，也就是通常所說的用機床來加工；另一方面是指制造某種機械的技術(shù)，例如汽車、電機產(chǎn)品等。其后，經(jīng)過發(fā)展，制造加工方法有了更大的提高，突破傳統(tǒng)意義上加工外出現(xiàn)電加工、化學加工、光學加工等等非機械加工方法。因此，原本被叫做機械制造技術(shù)則被改叫為制造技術(shù)。但是，不可否認的是，機械制造仍為其主體和重要部分。

1、現(xiàn)代制造技術(shù)的重要性

1.1 制造技術(shù)和社會發(fā)展休戚相關(guān)

現(xiàn)代制造技術(shù)是當今世界各國研究和發(fā)展的統(tǒng)一命題，在全球市場經(jīng)濟的競爭大潮中，它更是顯得格外重要。

人類的發(fā)展史也就是生產(chǎn)制造史。人類初期，為了生存和自然界抗爭，制造處石器，而后有出現(xiàn)陶器、青銅器、鐵器并出現(xiàn)了簡單機械，如：戰(zhàn)爭防衛(wèi)用的刀、劍、弓箭，農(nóng)作使用的犁、水車、碾磨等。這些都是簡單的制造過程，隨著社會進一步發(fā)展，制造技術(shù)也在不停提高。它的發(fā)展體現(xiàn)在廣度和寬度的拓展，特別是蒸汽機的發(fā)明帶來了工業(yè)革命和大工業(yè)生產(chǎn)，內(nèi)燃機制造技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展形成現(xiàn)在汽車、火車等制造技術(shù)并進一步促進了噴氣式飛機和超音速飛機的發(fā)展，集成電路制造技術(shù)的進步左右了現(xiàn)代計算機的水平，納米技術(shù)的出現(xiàn)更開創(chuàng)了微型機械的先河。因此，制造技術(shù)和人類社會發(fā)展密切相關(guān)，人類活動的水平也受到制造水平的極大約束。

1.2制造技術(shù)是所有工業(yè)基礎(chǔ)

制造技術(shù)是國民經(jīng)濟的基石，在國民經(jīng)濟中具有十分重要的地位和作用。無論是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)還是新興產(chǎn)業(yè)都離不開制造技術(shù)的強有力支持，因此，制造業(yè)是個支柱產(chǎn)業(yè)，不同的歷史時期有不同的發(fā)展重點，但需要制造技術(shù)的支持是永恒的。制造技術(shù)的規(guī)模和水平更是反應(yīng)國民經(jīng)濟實力和科學技術(shù)水平的重要標志。因而，世界各國都把提高制造技術(shù)水平當做振興和發(fā)展國民經(jīng)濟的戰(zhàn)略重點來抓，可見制造技術(shù)是如何的重要了。

1.3制造技術(shù)是科學技術(shù)轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ)

從設(shè)想到現(xiàn)實，從精神到物質(zhì)，都是靠制造來轉(zhuǎn)化實現(xiàn)的，制造是科學技術(shù)向現(xiàn)實轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ)，科學技術(shù)的發(fā)展反過來又促進制造水平的提高。因此，它們體現(xiàn)為相互作用，相互促進。信息技術(shù)的發(fā)展和引入是制造技術(shù)產(chǎn)生了革命性的變化，出現(xiàn)了制造系統(tǒng)和制造科學，從此制造就以系統(tǒng)的新概念重新定義，并以物質(zhì)流、能量流和信息流組成，物質(zhì)流是本質(zhì)，能量流是動力，信息流則是控制，制造技術(shù)和系統(tǒng)論、方法論、信息論、控制論和協(xié)同論相結(jié)合造就了新的制造學科---制造系統(tǒng)工程學。

1.4制造技術(shù)是增強國防和國力的保障

一個國家的國力主要體現(xiàn)為政治勢力、經(jīng)濟實力、軍事實力。經(jīng)濟和軍事實力依托于制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，只有制造技術(shù)上是強國才能是軍事上的強國，一個國家不能總是靠購買別國軍事裝備來保衛(wèi)自己，必須有自己的軍事工業(yè)。國力的強盛才能凸顯政治實力，才能立足于世界強國之林。二戰(zhàn)以后，日本、德國正是高度重視制造技術(shù)，大力恢復(fù)發(fā)展制造業(yè)，因為，國力也很快得以恢復(fù)，經(jīng)濟實力也一直處于世界前列。而原先一直處于制造技術(shù)領(lǐng)先的美國則由于未能重視它則每況愈下。克林頓執(zhí)政后，迅速把制造技術(shù)提到重要日程上，決心重新奪回霸主地位，期間推行很多先進制造技術(shù)和理念，促進先進制造技術(shù)的發(fā)展，并對美國經(jīng)濟的復(fù)蘇產(chǎn)生巨大影響。

2、加工制造工藝

加工制造工藝是指產(chǎn)品實現(xiàn)過程中，人、機、料、法、環(huán)各相關(guān)要素的總稱。它是在深入了解和實踐的基礎(chǔ)上，利用各類基礎(chǔ)理論知識，經(jīng)過實事求是的對比分析，找出客觀規(guī)律解決面臨的制造加工問題的學科。

加工制造工藝涉及行業(yè)眾多，產(chǎn)品品種也成千上萬，但是做好工藝工作通常可歸納為：質(zhì)量、效率和經(jīng)濟性三類。

2.1保證提高產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量包括整機的裝配精度、使用性能、使用壽命和可靠性，深入探究更加表現(xiàn)為零件的加工精度和加工表面質(zhì)量。近代，由于航天、精密機械、電子工業(yè)和軍工的需要，對零件的精度和表面質(zhì)量的要求也越來越高，各種新工藝新材料層出不窮，加工精度更有精密加工、超精密加工和微細加工。

2.2提高制造生產(chǎn)效率。中國是人口大國，有較多的勞動力資源，但隨著人口老年化加劇，同是也面臨著社會發(fā)展人力成本的不斷提高這兩方面的壓力，加工制造過程中也越來越看重生產(chǎn)效率的提高。提高生產(chǎn)效率的辦法：一是提高切削用量，采用高速切削，高速磨削和重磨削。今年來出現(xiàn)得聚晶金剛石和聚晶氮化硼等新型刀具材料，其切削速度可達900m/min,高速磨削速度可達200 m/min。重磨削也是高效磨削的方向，包括大切深緩進給、大進給等磨削。二是改進工藝方法、創(chuàng)新工藝。例如，利用鍛壓設(shè)備實現(xiàn)快速成型和少切削加工，創(chuàng)新使用高效設(shè)備，如無心磨床、雙端面磨床，使用粉末冶金技術(shù)直接獲得零件成品等。三是提高自動化程度，實現(xiàn)高度自動化。如采用數(shù)控機床、柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）、計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）和用機器人組建實現(xiàn)無人化車間或工廠等。

2.3合理經(jīng)濟性分析。對整個加工制造過程不斷的進行經(jīng)濟性分析，把降低成本作為持續(xù)改進的目標，節(jié)省和合理的選擇原材料并不斷研制新材料，合理使用和改進現(xiàn)有設(shè)備，不斷研制新型高效設(shè)備。

先進制造工藝可大大節(jié)省原材料消耗，降低能源的消耗，提高了對日益枯竭的自然資源的利用率。應(yīng)用先進制造工藝可做到零排放或少排放，生產(chǎn)過程不污染環(huán)境，符合廣大人民群眾日益增長的環(huán)境保護要求，更加是擔負起社會責任的具體表現(xiàn)。

3、精密加工技術(shù)

先進制造技術(shù)是當前世界各國國民經(jīng)濟的主攻方向和戰(zhàn)略決策，同時又是一個國家獨立自主、繁榮昌盛、經(jīng)濟上持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展、科學上保持先進的長遠大計。精密加工技術(shù)是先進制造技術(shù)中最具有實質(zhì)性的重要組成部分，它是先進制造技術(shù)的基礎(chǔ)和關(guān)鍵，是一個國家制造工業(yè)水平的重要標志之一。

3.1 精密切削技術(shù)。用直接切削來得到高精度仍是常用的方法，然而，要想得到高水平和高精度的產(chǎn)品，必須盡可能的減少材料、刀具、機床和工件等因素的影響。如要求材料的切削加工性能要好，材料的硬度不能太高，鑒于服務(wù)過程中要長久保持高的精度，材料的耐磨性、耐腐蝕性要好。機床具有高剛度、小熱變形和抗震性能，就必須有更先進的技術(shù)，如機床床身采用花崗巖、使用精密控制技術(shù)、空氣靜壓軸承、全閉環(huán)技術(shù)等，此外，提高刀具的切削速度增加機床轉(zhuǎn)速進行高速切削也是有效的辦法，當前的超精密加工機床早已提高到每分鐘幾萬轉(zhuǎn)。

3.2特種加工技術(shù)。特種加工是相對于常規(guī)加工而言的，它是指利用力、熱、聲、光、電、磁、院子、化學等能源的物理的、化學的非傳統(tǒng)加工方法。從材料加工成型原理來分析，特種加工又可分為去除加工、結(jié)合加工和變形加工。

特種加工中，工具的硬度和強度可以低于工件的，因為它不是靠機械力來切削，適于加工高硬度材料、脆性材料等難加工材料，也適于加工精密微細零件、波比零件、彈性零件等易變形零件。又由于工具損耗小，甚至不損耗，可加工復(fù)雜成形表面、型腔等。當前特種加工已向精密加工方向發(fā)展，出現(xiàn)了精密特種加工，許多特種加工方法同時又是精密加工方法、微細加工方法，如電子束加工、離子束加工、激光束加工等。精密電火花加工的精度可達微米級（0.5～1μm），表面粗糙度可達鏡面（Ra0.02～0.012）。

3.3 光整加工。光整加工是指精加工后，從工件上不切除或只切除極薄材料層，泳衣降低工件表面粗糙度或強化其表面的加工方法。光整加工可以獲得比一般機械加工更高的加工精度和表面質(zhì)量。

按照工具類型進行分類，光整加工課分為以下兩種：

（1）固結(jié)磨料加工，加工時，磨粒和微粉與結(jié)合劑粘結(jié)在一起，具有一定的形狀和強度。固結(jié)磨料加工時對提高形位精度和尺寸精度有較高效率，常見的有研磨、珩磨加工等。

（2）游離磨料加工，加工時，磨粒和為分成游離狀態(tài)，如研磨時的研磨劑、拋光時的拋光液。游離磨料加工的典型方法有研磨和拋光等。近年來，這些傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上出現(xiàn)許多新的工藝方法，如噴射磨料加工、彈性發(fā)射加工、磁流體拋光等。

3.4 納米技術(shù)。納米科學是涉及到多個學科的科學，是先進工程技術(shù)與現(xiàn)代物理學相結(jié)合的產(chǎn)品。幾年來，納米機械技術(shù)取得了快速的發(fā)展，能夠在硅片上刻畫納米寬的線，這充分表明信息存儲的密度提高了若干個數(shù)量級。同時，納米技術(shù)在傳動、材料、密封等方面更取得了顛覆傳統(tǒng)的輝煌成績，隨著深入的研究，納米技術(shù)必將會越來越更好的為機械制造服務(wù)。

3.5 微細加工技術(shù)。隨著科技的不斷發(fā)展，電子元件的體積也越來越小而使用頻率則越來越高，能量消耗也應(yīng)越來越低。超微細粒子技術(shù)的問世使得半導體加工精度達到了幾百個埃的程度。隨著微機械需求的不斷增加，微細加工技術(shù)發(fā)展空間也越來越大，未來必將會在各行業(yè)中起到更重要的作用。

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我國內(nèi)地高校的工程訓練（中心）近十幾年來，通過“世界銀行貸款”項目、“211工程”和“985工程”項目、“質(zhì)量工程”項目建設(shè)以及一些學校的新校區(qū)建設(shè)，已取得了巨大的發(fā)展，為學校的教育改革和學生的培養(yǎng)起到了重要的作用，也獲得了一定的認可。工程訓練的對象已拓展到各工科及理、農(nóng)、醫(yī)，甚至文科等學科的學生。而大多數(shù)工程訓練中心是從機械工廠（車間）發(fā)展而來，盡管建設(shè)了電子和一些機電項目，但主要訓練內(nèi)容仍為機械制造［1］。因此改革和發(fā)展成為必然，首先要適應(yīng)工程訓練工科學生的培養(yǎng)需求，盡量滿足社會日益增長的對具有大工程背景學生的需求，建立面向現(xiàn)代工業(yè)的制造工程能力培養(yǎng)體系，將機械制造工程向現(xiàn)代工業(yè)制造工程發(fā)展［2］。

1建立健全現(xiàn)代制造工程能力培養(yǎng)的課程體系

準確定位和把握人才的制造工程能力，探索高校相關(guān)人才的培養(yǎng)模式、教學內(nèi)容和專業(yè)教育方式的建設(shè)，培養(yǎng)能夠適應(yīng)社會經(jīng)濟發(fā)展的創(chuàng)新型領(lǐng)軍人才，是建立本課程體系的根本意義所在。現(xiàn)代工業(yè)涵蓋、貫穿了機械、動力、化工、食品藥品、紡織、電子、信息、冶金等行業(yè)，現(xiàn)代工業(yè)的制造過程是以物質(zhì)資源為勞動對象，通過采購、加工、制作、裝配、銷售等環(huán)節(jié)形成新部件、新產(chǎn)品，使價值較低的材料轉(zhuǎn)換為價值較高產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)鏈；其發(fā)展特點是在既有的制造工程基礎(chǔ)上，以數(shù)字化、信息化為主導，融產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、技術(shù)工藝、管理生產(chǎn)和市場經(jīng)營等環(huán)節(jié)于一體，制造信息同時在所有相關(guān)部門流動，多學科交叉綜合，各環(huán)節(jié)相互促進、相互制約的協(xié)同工作［3］。按照我校創(chuàng)新型人才的培養(yǎng)要求，其制造工程能力培養(yǎng)應(yīng)該走在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的前沿。目前現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展和社會經(jīng)濟的國際化，新知識與新技術(shù)的加速更替，各種類型的制造工程對綜合創(chuàng)新性與復(fù)合應(yīng)用型人才的需求劇增，使現(xiàn)代工業(yè)人才規(guī)格的變革和人才的需求呈多元化趨勢，促使多年來形成的專業(yè)人才培養(yǎng)模式在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上進一步轉(zhuǎn)變。現(xiàn)代工業(yè)的制造工程能力以“強化制造工程基礎(chǔ)、注重機、電、信息、控制、管理等多學科交叉，以提高工程實踐能力和創(chuàng)新能力為核心，以信息化和網(wǎng)絡(luò)化為教學手段”作為人才培養(yǎng)模式。圖1—圖3所示為我校設(shè)想的大工程背景下的教學內(nèi)容及現(xiàn)代工業(yè)制造工程能力培養(yǎng)課程體系的結(jié)構(gòu)圖。大工程背景的教學模塊包括：創(chuàng)新訓練模塊、素質(zhì)訓練模塊、基礎(chǔ)訓練模塊、先進制造訓練模塊和綜合訓練模塊。

2配合課程體系實施的教學實踐

（1）突破工程訓練等課程局限于單學科及技能訓練的傳統(tǒng)制造觀念，完善現(xiàn)代工業(yè)制造背景下的機械、電子、信息、材料、化工、管理和人文等學科有機對接的工程訓練系列課程體系。引導學生在大工程系統(tǒng)環(huán)境中，擴大視野，開拓思路，合理選擇，加強實踐教學訓練，培養(yǎng)用系統(tǒng)工程觀點思考和處理問題的能力。

（2）把握現(xiàn)代工業(yè)的制造工程能力培養(yǎng)制高點，注重學生在“工業(yè)工程”方面的能力培養(yǎng)，發(fā)揮我校工業(yè)工程學科和專業(yè)建設(shè)的特點和優(yōu)勢，通過機械工程、管理科學與工程等重點建設(shè)學科的支撐和融合，使學生能夠?qū)W到機電工管等基礎(chǔ)知識和親身實踐。

（3）遵循“寬口徑、厚基礎(chǔ)、重創(chuàng)新、重能力、可持續(xù)發(fā)展”的培養(yǎng)思路，培養(yǎng)學生在掌握堅實的機電控制工程技術(shù)基礎(chǔ)上，具備工業(yè)工程管理的基本理論、方法和手段。使之能夠應(yīng)用自然科學、社會科學專門知識和工程技術(shù)理論、方法，將人員、物資、設(shè)備、技術(shù)和信息加以綜合，具備對復(fù)雜的生產(chǎn)系統(tǒng)進行分析、規(guī)劃、設(shè)計、改進和運作以獲得系統(tǒng)最佳經(jīng)濟效益的基本能力。

（4）突破機械制造的范疇，提供大工程背景下的綜合性設(shè)計性的課題，為培養(yǎng)學生的創(chuàng)新能力提供條件。學生進行綜合訓練和創(chuàng)新訓練時，適時采取講授、交流、總結(jié)等互動的、能激發(fā)學生創(chuàng)新思維的方法，并能起到組織、引導、技術(shù)支持和安全保障的作用。

（5）在制造工程能力的人才培養(yǎng)系統(tǒng)中，不斷完善和充實與理論教學密切聯(lián)系又相對獨立的實踐教學體系和內(nèi)容。以理論和實驗教學體系為基礎(chǔ)、以中心教學基地為支撐、以創(chuàng)新機制和激勵機制為導向，構(gòu)建分層次、多元化綜合創(chuàng)新設(shè)計制造及工程管理的環(huán)境體系。

（6）制造工程能力培養(yǎng)綜合性設(shè)計性的環(huán)節(jié)包含機械、電子、信息、控制、管理等交叉知識點：結(jié)合相關(guān)課程提出綜合性、設(shè)計性課題和創(chuàng)新設(shè)計任務(wù)書；學生搜集、查詢資料，進行調(diào)研；進行系統(tǒng)功能構(gòu)思；進行系統(tǒng)原理、方案的綜合或創(chuàng)新設(shè)計；通過分析、比較、綜合、評價、決策，優(yōu)化最佳設(shè)計方案；進行系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計；應(yīng)用虛擬樣機仿真技術(shù)、快速原型技術(shù)、數(shù)控加工技術(shù)等方法進行設(shè)計驗證；依托工程訓練中心進行系統(tǒng)原型制造并進行試驗驗證。同時跨學科組織畢業(yè)設(shè)計，由設(shè)計、制造、信息、控制、管理等擅長不同業(yè)務(wù)領(lǐng)域的教師合理搭配，組合成導師組，共同提出并指導工程實驗課題。學生可以根據(jù)自己的愛好和就業(yè)去向，選擇設(shè)計課題，直至自主進行跨學科、跨專業(yè)、團隊式組合的畢業(yè)設(shè)計，實現(xiàn)制造工程能力的全面提高。

3擬解決的關(guān)鍵問題

3．1建立以系統(tǒng)工程為大背景的工程訓練教學體系結(jié)合機械、能源、化工、食品藥品、自動化、光電、信息、管理等相關(guān)學科設(shè)置、現(xiàn)狀和發(fā)展方向，在現(xiàn)代工業(yè)的制造工程能力培養(yǎng)模式下，探索課程技術(shù)基礎(chǔ)共性問題，研究課程教學和實驗教學的體系、內(nèi)容和方法，通過相關(guān)制造工程等課程和實踐教學的整體設(shè)計，為貫穿大學階段的工程制造能力學習和實踐提供逐級和全方位支撐，培養(yǎng)符合現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展趨勢，具有大工程意識、交叉學科知識、工程實踐綜合能力和創(chuàng)新意識的領(lǐng)軍型人才。

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關(guān)鍵詞 機械制造 發(fā)展歷程 發(fā)展趨勢

中圖分類號：TH12 文獻標識碼：A

受到經(jīng)濟全球化的影響，國與國之間的實力競爭日趨激烈，現(xiàn)代機械制造技術(shù)不單單是國家工業(yè)發(fā)展的支持和動力更是國家制造實力的重要代表。機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟各部門技術(shù)裝備最主要的來源，也是工業(yè)制造業(yè)最重要的組成部分，起到了完善我國原有的工業(yè)體系的作用。我國雖然在近年來致力于創(chuàng)新，但是同發(fā)達國家相比在這一方面仍存在不小的差距，它不僅僅局限于簡單的機械生產(chǎn)，為了提高自身的競爭力與效益，現(xiàn)代機械制造技術(shù)必須涵蓋機械研究設(shè)計，機械生產(chǎn)，售后維修等各個方面。現(xiàn)在各個國家都把機械制造技術(shù)列為重要發(fā)展方面，許多國家都將科學技術(shù)的發(fā)展重心轉(zhuǎn)移到機械制造技術(shù)的開發(fā)與研究方面。所以，了解其含義還要探索一條中國特色的機械制造的發(fā)展方向。

1 機械設(shè)計的發(fā)展歷程

國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)是機械制造業(yè)，而機械制造技術(shù)的基礎(chǔ)和動力則是機械制造技術(shù)的創(chuàng)新。從發(fā)展至今機械制造業(yè)的發(fā)展歷程大致可以分為五種類型。第一、勞力密集型。大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)依靠人工勞動，工業(yè)生產(chǎn)類型也是手工制造業(yè)為主。第二、設(shè)備密集型。工業(yè)生產(chǎn)依賴于機械設(shè)備進行，諸如汽車生產(chǎn)的流水線生產(chǎn)方式開始被研發(fā)應(yīng)用。第三、信息密集型。這類的機械制造生產(chǎn)技術(shù)與高新發(fā)展的電子計算機技術(shù)相結(jié)合，是現(xiàn)在運用比較廣的技術(shù)。這種生產(chǎn)方式利用信息交換來完成機電一體化的設(shè)備的生產(chǎn)，在生產(chǎn)中依靠的是操作人員與機械設(shè)備的信息交換，通過將信息輸入機械來完成產(chǎn)品的精準加工，是簡便快捷的生產(chǎn)技術(shù)。第四、知識密集型。這種生產(chǎn)方式的制造理念比較先進，現(xiàn)在應(yīng)用的較好的是計算機的集成制造技術(shù)，這種機械制造的生產(chǎn)技術(shù)是應(yīng)用前途較廣的。第五、智能密集型。這種技術(shù)是市面上比較受關(guān)注的新型生產(chǎn)技術(shù)，現(xiàn)代社會生產(chǎn)的急劇變化要求適應(yīng)性比較強的機械生產(chǎn)技術(shù)去適應(yīng)變化，目前該仍在不斷的研發(fā)階段。

2 現(xiàn)代機械制造技術(shù)的未來發(fā)展趨勢

現(xiàn)代新興的機械制造技術(shù)依靠于傳通的機械制造技術(shù)，但更重要的是實現(xiàn)了對傳統(tǒng)技術(shù)的更新與發(fā)展。現(xiàn)代機械生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展趨勢主要是虛擬化，全球化，綠色化與制造業(yè)信息化的方向。

（1）虛擬化

虛擬化技術(shù)是現(xiàn)代社會生產(chǎn)中運用較廣的技術(shù)，所謂虛擬化指的是以計算機技術(shù)為支撐所形成的最新生產(chǎn)技術(shù)。制造業(yè)現(xiàn)在在生產(chǎn)中主要實現(xiàn)的是設(shè)計與制造中的虛擬化。在機械制造設(shè)計時可以通過虛擬化技術(shù)測試設(shè)計是否可行，而在機械制造時，通過虛擬化技術(shù)可以完成對產(chǎn)品的性能分析，對產(chǎn)品進行合理性的模擬與測試，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的不足，優(yōu)化產(chǎn)品的性能，同時也能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

（2）全球化

機械制造技術(shù)的全球化是時代的要求，當代經(jīng)濟全球化的發(fā)展不僅聯(lián)系的是各個國家之間的經(jīng)濟，更有的是國家之間信息與技術(shù)的相互交流。當代國家之間實力的競爭日趨激烈各種行業(yè)之間的競爭也是越來越多，在國際市場上許多企業(yè)為了避免倒閉，往往選擇的是加強與其它企業(yè)的合作，這種企業(yè)間的共同合作擴大了機械制造業(yè)在國際上的范圍。機械制造的最終目的是取得盈利的最大化，許多機械制造企業(yè)為了取得盈利都選擇在不同的地方生產(chǎn)機械產(chǎn)品，當代交通與信息的發(fā)展使得機械制造可以完成異地生產(chǎn)，這也就實現(xiàn)了機械制造的全球化生產(chǎn)。

（3）綠色化

當代制造業(yè)的生產(chǎn)越來越表現(xiàn)出向綠色化發(fā)展的趨勢，當今的綠色環(huán)保理念深入人心，工業(yè)生產(chǎn)中也越來越要考慮到生產(chǎn)時的環(huán)保效益，機械制造技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品最終要運用到工業(yè)生產(chǎn)中，所以機械制造也要考慮到生產(chǎn)的環(huán)保。從機械制造的材料到最終的包裝都要選擇綠色產(chǎn)品，最大程度上的減小機械生產(chǎn)對環(huán)境的危害，提高機械設(shè)備生產(chǎn)時材料的合理利用，實現(xiàn)資源的保護。

（4）制造業(yè)信息化

信息爆炸的時代，機械制造想要在這樣的環(huán)境下取得發(fā)展就要改變發(fā)展方式。不是依靠于大規(guī)模的投資，而是依靠于最新的信息。通過信息來了解全球化的制造業(yè)最新發(fā)展動態(tài)與方向，引進最新的科技項目，規(guī)范生產(chǎn)。

3結(jié)束語

現(xiàn)代機械制造技術(shù)是一個國家制造業(yè)水平的重要標志，是現(xiàn)代技術(shù)和工業(yè)創(chuàng)新的集成，是一個國家工業(yè)的支柱和基礎(chǔ)。我國是一個制造大國，卻并不是制造強國，這主要反映在我國的現(xiàn)代制造技術(shù)基礎(chǔ)薄弱、重大裝備缺少自主創(chuàng)新和研發(fā)的能力。因此作為我國的機械制造業(yè)而言，應(yīng)該抓住發(fā)展機遇，了解我國機械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，把握現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展動向，不斷的更新理念，使我國的機械制造業(yè)能夠有效利用發(fā)達國家的成果與發(fā)達國家的機械制造業(yè)一起騰飛。

參考文獻

[1] 劉唐根.我國現(xiàn)代機械制造技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢淺析[J].中國高新技術(shù)企業(yè)，2012，Z3：18-20

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1.國際格局變動，結(jié)構(gòu)調(diào)整契機。從制造業(yè)產(chǎn)值方面衡量，中國2010年已經(jīng)超過美國成為全球制造業(yè)第一大國。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)，2010年中國制造業(yè)產(chǎn)值高達1.955萬億美元，在全球制造業(yè)總產(chǎn)值中所占的比例為19.8%，相比之下，美國去年制造業(yè)產(chǎn)值為1.952萬億美元，占比為19.4%。因此，從國際經(jīng)濟格局的變動來看，隨著我國廣大東南部地區(qū)經(jīng)濟的騰飛，以及我國整體物價水平的提高，東部地區(qū)制造業(yè)已經(jīng)缺少進一步發(fā)展動力和優(yōu)勢，而我國廣大西部地區(qū)西部將逐漸取代東南部地區(qū)成為全球制造業(yè)基地。在未來15年～20年之中，我國的西部地區(qū)、印度地區(qū)，以及東南亞地區(qū)有可能會逐漸的轉(zhuǎn)變?yōu)槿澜缰圃鞓I(yè)首要的能夠維持低成本的生產(chǎn)基地。國際某知名物流及調(diào)查公司做的科研調(diào)查顯示，我國的制造商們已經(jīng)開始逐漸將生產(chǎn)基地從成本越來越高的東南部沿海地區(qū)向廣大西部地區(qū)轉(zhuǎn)移，目前西部較差的基礎(chǔ)設(shè)施（尤其是道路狀況），成為了制約該區(qū)域長遠發(fā)展的瓶頸。世界經(jīng)濟論壇的一份報告指出：“中國正在建設(shè)新的道路和機場，以將西部地區(qū)與東部連接起來，但現(xiàn)在判斷這些努力是否奏效還為時過早。”因此，國際的經(jīng)濟格局在悄然發(fā)生變動，經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的調(diào)整為我們帶來了發(fā)展的契機。

2.西部大開發(fā)是國家中長期戰(zhàn)略，關(guān)天經(jīng)濟區(qū)是國家規(guī)劃。根據(jù)國家戰(zhàn)略規(guī)劃，今后十年的西部大開發(fā)戰(zhàn)略的總體目標是：西部地區(qū)綜合經(jīng)濟實力要上一個大的臺階，基礎(chǔ)設(shè)施要加大投入、更加完善，現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系要進一步形成，這里將要建成國家重要的能源基地、資源深加工基地、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)基地和裝備制造業(yè)基地；人民生活水平和質(zhì)量要上一個大臺階，基本公共服務(wù)能力與東南部地區(qū)差距要明顯縮小；生態(tài)環(huán)境保護再上一個大臺階，生態(tài)環(huán)境惡化趨勢得到遏制。總理曾經(jīng)強調(diào)“加快西部地區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，重點加強綜合交通網(wǎng)絡(luò)、信息基礎(chǔ)設(shè)施和水利基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。扎實推進成渝、關(guān)中－天水和廣西北部灣等經(jīng)濟區(qū)發(fā)展。”

我國裝備制造業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略是調(diào)整轉(zhuǎn)型、創(chuàng)新升級，目標是推進裝備制造業(yè)由大變強。經(jīng)過多年發(fā)展，我國裝備制造業(yè)已經(jīng)形成門類齊全、規(guī)模較大、具有一定技術(shù)水平的產(chǎn)業(yè)體系，成為國民經(jīng)濟的重要支柱產(chǎn)業(yè)。特別是《國務(wù)院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》實施以來，裝備制造業(yè)發(fā)展明顯加快，重大技術(shù)裝備自主化水平顯著提高，國際競爭力進一步提升，部分產(chǎn)品技術(shù)水平和市場占有率躍居世界前列。

2006年～2010年，我國裝備工業(yè)增加值增長超過25％。2010年前11個月規(guī)模以上裝備制造企業(yè)總體增長21％，實現(xiàn)業(yè)務(wù)收入13萬億元，同比增長34％；實現(xiàn)利潤總額超過9千億元，全行業(yè)銷售利潤率為7.18％；實現(xiàn)出口1.4萬億元，同比增長30％。

進一步從區(qū)位角度來看，關(guān)中-天水經(jīng)濟區(qū)，包含陜西的西安、咸陽、渭南、銅川、寶雞、楊凌、商洛6市1區(qū)和甘肅省天水市，為我國西部大開發(fā)規(guī)劃中所確立的三大重點經(jīng)濟區(qū)之一。其發(fā)展規(guī)劃于2009年6月經(jīng)國務(wù)院正式，戰(zhàn)略定位為“全國內(nèi)陸型經(jīng)濟開發(fā)開放戰(zhàn)略高地，全國先進制造業(yè)重要基地，全國現(xiàn)代農(nóng)業(yè)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地和彰顯華夏文明的歷史文化基地”。

這一經(jīng)濟區(qū)堪稱我國西部智力資源最密集、工業(yè)基礎(chǔ)較好、基礎(chǔ)設(shè)施完備和城市化程度較高的地區(qū)之一。僅關(guān)中地區(qū)就已擁有西安、寶雞兩個國家級高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，以及一批省級開發(fā)區(qū)、國家級星火技術(shù)密集區(qū)和十多個省級星火技術(shù)密集區(qū)。關(guān)中地區(qū)與甘肅天水地區(qū)一起，在我國的區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展中發(fā)揮著重要的帶動作用。

具體來看從上個世紀70年代起，關(guān)中天水地區(qū)制造業(yè)種類一直比較全面，基礎(chǔ)較好。從西北的陜西到甘肅、寧夏、新疆，制造業(yè)的條件是依次下降的，而只有陜西關(guān)中一帶，是具備了比較完備的制造業(yè)基礎(chǔ)。同時，關(guān)中地區(qū)臨近山西、華北與甘肅等資源豐富的各個地區(qū)，資源和材料的供應(yīng)不成問題。

同時關(guān)中地區(qū)的科技教育基礎(chǔ)好，不缺乏人才與技術(shù)，有利于發(fā)展先進制造業(yè)。本地區(qū)擁有眾多重點大學，也擁有一批具備相當水平的國家級研究院所，足以為“先進制造業(yè)基地”的打造提供智力支持。

3.寶雞的機遇。寶雞是陜西省第二大城市，區(qū)位優(yōu)勢明顯，地處西安、蘭州、銀川、成都四個省會城市的幾何中心，是陜、甘、川、寧毗鄰地區(qū)的區(qū)域性中心城市和交通樞紐城市，同時也是關(guān)中天水經(jīng)濟區(qū)的重要節(jié)點，在全國經(jīng)濟布局上具有承東啟西、連南接北的樞紐作用。與此同時，寶雞還是西部工業(yè)重鎮(zhèn)和裝備制造業(yè)名城。而經(jīng)過多年發(fā)展，寶雞已初步形成裝備制造、有色金屬冶煉加工、能源化工、煙酒食品、新型建材等五大主導產(chǎn)業(yè)，以及陜汽、石油鋼管、寶雞機床、秦川機床、寶鈦、石油機械、寶二電、東嶺集團、中鐵寶橋、寶煙等一批龍頭骨干企業(yè)。尤其是寶雞的裝備制造業(yè)基礎(chǔ)雄厚，整體實力在陜西僅次于西安，而且其技術(shù)水平在全國同行業(yè)中大多處于領(lǐng)先地位。裝備制造業(yè)是寶雞的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，全市現(xiàn)有規(guī)模以上裝備制造企業(yè)60多戶，2009年完成工業(yè)總產(chǎn)值約為380億元，占全市規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值的38%。寶雞作為關(guān)天規(guī)劃的次核心城市，我們按照率先發(fā)展的要求，以石油裝備、汽車及零部件、機床工具和電子電器為重點，著力打造先進裝備制造業(yè)基地。

二、存在問題

1.企業(yè)創(chuàng)新不足。一是科研經(jīng)費投入少，工業(yè)化國家制造業(yè)研究開發(fā)經(jīng)費占銷售收入的比重一般都在3%以上，高技術(shù)產(chǎn)業(yè)超過10%，而寶雞裝備制造業(yè)的這一比重只有1.9%；二是多數(shù)企業(yè)缺少必要的研發(fā)機構(gòu)，寶雞裝備制造業(yè)每百家企業(yè)中只有8家擁有科技機構(gòu)。從數(shù)據(jù)上的反映，2009年，全市裝備制造業(yè)完成新產(chǎn)品產(chǎn)值21.3億元，較2005年末增長30.8%，年均增長6.9%，增速明顯低于其產(chǎn)值增速；新產(chǎn)品產(chǎn)值占工業(yè)總產(chǎn)值比重下降到13.5%，其中有四個行業(yè)比重較2005年有所下降，這反映出寶雞裝備制造企業(yè)的創(chuàng)新相對其擴張存在一定的滯后。

2.高技能人才匱乏。寶雞裝備制造企業(yè)中高級工程技術(shù)人員占職工總數(shù)的比例偏低，技術(shù)隊伍比較薄弱，缺少專業(yè)技術(shù)的頂尖人才、領(lǐng)軍人物和復(fù)合型經(jīng)營管理人才，2009年裝備制造企業(yè)中從事研究開發(fā)的人員只占從業(yè)人員的6.1%，制約了企業(yè)的技術(shù)開發(fā)能力和經(jīng)營管理水平。

3.企業(yè)外向度不高。外商投資企業(yè)和港澳臺投資企業(yè)在寶雞裝備制造業(yè)中的比重很低，2009年的資本組成中，外商和港澳臺投資企業(yè)僅占2.2%，較2005年下降了4.9個百分點。同時寶雞裝備制造業(yè)出口對產(chǎn)業(yè)增長的拉動與貢獻作用也很小，2009年寶雞市規(guī)模工業(yè)裝備制造業(yè)出貨值為5.2億元，占工業(yè)總產(chǎn)值的比重只有3.6%，“十一五”期間對裝備制造業(yè)的貢獻只有2.0%。

三、建議對策

20世紀下半葉，發(fā)展經(jīng)濟學、產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟學、世界經(jīng)濟學、區(qū)域經(jīng)濟學和技術(shù)經(jīng)濟學、信息經(jīng)濟學有很大進展，為我們打開了眼界；發(fā)達國家和先進市地在實踐中有不少經(jīng)驗和教訓，值得借鑒和參考。這些，都必須結(jié)合寶雞市特色，從當前實際出發(fā)，順應(yīng)未來的趨勢，進行自己的思維，尋覓自己的路徑。總的方向應(yīng)當著眼于從傳統(tǒng)制造業(yè)逐步演進和發(fā)展現(xiàn)代制造業(yè)，為最終實現(xiàn)制造業(yè)現(xiàn)代化，從而帶動提升寶雞市整體經(jīng)濟質(zhì)量，為富民強市做出貢獻。

1.要牢固樹立做大做強的戰(zhàn)略觀念。在持續(xù)做大的基礎(chǔ)上，更要做好、做強。寶雞市制造業(yè)已有了很大發(fā)展，但是與發(fā)達市地比，還是“小弟弟”，應(yīng)當進一步擴大規(guī)模，在整個經(jīng)濟中保持相當?shù)呢暙I份額。然而長期來寶雞市制造業(yè)存在著片面追求數(shù)量的傾向和低水平重復(fù)建設(shè)的矛盾，一定要引以為戒，轉(zhuǎn)向以質(zhì)量和效益為前提，著重于提高競爭力，才可望有永續(xù)的、快速的良好態(tài)勢，科學的發(fā)展觀是今后發(fā)展制造業(yè)的指導思想。在做大做強中，規(guī)模化與分工協(xié)作的不斷發(fā)展是現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的主流。規(guī)模化與分工協(xié)作是現(xiàn)代制造業(yè)降低成本、提高效率和效益的重要途經(jīng)，也是應(yīng)對市場競爭的客觀需要，因此對規(guī)模化發(fā)展問題應(yīng)該引起寶雞市企業(yè)的重視，盡快改變寶雞市企業(yè)規(guī)模偏小和與此相伴生的是企業(yè)分工協(xié)作不足，同質(zhì)企業(yè)在市場價格上惡性競爭而一損俱損的局面，創(chuàng)造一個合理有序、共存共榮的分工協(xié)作的新局面。重視協(xié)作配套工程，為制造業(yè)營造最低交易成本。一是要通過“缺項招商”的辦法，以配套產(chǎn)業(yè)、政策優(yōu)惠和存量資產(chǎn)來吸引客戶；二是要大力引導寶雞市本土經(jīng)濟特別是個私民營企業(yè)參與到產(chǎn)業(yè)配套中來；三是要加緊構(gòu)建寶雞市制造業(yè)的發(fā)展成本，推動寶雞市制造業(yè)跨越式發(fā)展。

2.要關(guān)注和研究制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展問題。寶雞市制造業(yè)的附加值較低，這意味著創(chuàng)造同樣的財富，陜西省要比發(fā)達地區(qū)消耗更多的資源，因此如果不重視可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略問題的研究，寶雞市制造業(yè)的發(fā)展后勁將無法保證。當前寶雞市應(yīng)關(guān)注的重點，一是要節(jié)約資源和能源，及早建立戰(zhàn)略儲備。二是要加強水資源的保護和綜合利用。三是要減少和消除環(huán)境污染。四是加強市場調(diào)查和研究，細心研判制造業(yè)發(fā)展格局，確立正確的制造業(yè)發(fā)展思路，適時推出適銷對路產(chǎn)品。這些方面問題的解決不僅關(guān)系到寶雞市制造業(yè)的未來發(fā)展，也關(guān)系到寶雞市全面建設(shè)小康社會的實際成效。

3.調(diào)整和優(yōu)化結(jié)構(gòu)，推進產(chǎn)業(yè)升級。制造業(yè)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化，任務(wù)非常繁重。如在保持相當數(shù)量的勞動密集型行業(yè)，以發(fā)揮寶雞市優(yōu)勢并有利于擴大就業(yè)外，必須轉(zhuǎn)向培育和發(fā)展資本、技術(shù)密集型行業(yè)，有的與勞動密集型相結(jié)合，有利于相應(yīng)提高其有機構(gòu)成、勞動生產(chǎn)率和市場競爭力。在保持相當數(shù)量的中小企業(yè)的同時，必須培育和組建一批大企業(yè)和企業(yè)集團，成為整個制造業(yè)的脊梁。具體到各行業(yè)，也要揚我之長，用足比較優(yōu)勢，并補我之短，創(chuàng)造條件培育新興制造業(yè)。做好結(jié)構(gòu)調(diào)整這篇大文章，創(chuàng)造新的增長點。

4.要突破科技制約瓶頸。科技進步是傳統(tǒng)制造業(yè)走向現(xiàn)代化的唯一通道。我們要培育和發(fā)展高新技術(shù)進而實現(xiàn)其產(chǎn)業(yè)化，在很大程度上，必須以制造業(yè)為載體，從對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)改造入手，擴大高新技術(shù)的市場，為其產(chǎn)業(yè)形成提供充分條件。寶雞市的制造業(yè)產(chǎn)品附加值低，主要原因是產(chǎn)品的科技含量低，關(guān)鍵技術(shù)和主要零部件受制于人。總體上看，寶雞市制造業(yè)的技術(shù)進步還沒有脫離引進-落后--再引進--再落后的低效循環(huán)，技術(shù)水平不高已經(jīng)成為寶雞市制造業(yè)發(fā)展的瓶頸。要建設(shè)成為制造業(yè)基地，科技方面必須要有新突破。國外的經(jīng)驗也證明，沒有一個國家在科技方面受制于人而僅僅依靠勞動力便宜就能建成為制造業(yè)基地。從制造業(yè)的現(xiàn)狀出發(fā)，必須大幅度地提高研究開發(fā)資金的投入，技術(shù)要求較高的行業(yè)尤其如此。

要用現(xiàn)代技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。利用現(xiàn)代技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的意義是不可低估的，從寶雞市制造業(yè)的現(xiàn)狀看，改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)首先要利用現(xiàn)代信息技術(shù)改造和升級裝備，由于裝備制造業(yè)的產(chǎn)品主要是各行業(yè)的生產(chǎn)（技術(shù)）設(shè)備，因此裝備制造業(yè)的水平上去了，其產(chǎn)品技術(shù)性能的提高必然會影響和帶動其他產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進步。

5.大力發(fā)展寶雞市裝備制造業(yè)。評價一個地區(qū)經(jīng)濟實力的強弱，主要方法就是看其制造業(yè)發(fā)展的水準；而最能體現(xiàn)制造業(yè)核心競爭力的，則莫過于裝備制造業(yè)。從發(fā)達國家或地區(qū)的經(jīng)驗來看，一個國家或地區(qū)的裝備制造業(yè)發(fā)展的快慢，對其產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平的提升、整體經(jīng)濟競爭力的強弱至關(guān)重要。

生產(chǎn)周期理論表明，無論是產(chǎn)品還是工藝都具有生命周期，即產(chǎn)品和工藝都要經(jīng)歷一個周期性的發(fā)展階段，從新產(chǎn)品誕生，經(jīng)過生長、成熟階段，到達衰退或突變階段。一般而言，越是接近上游的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，它的壽命周期越長。裝備工業(yè)是重化工業(yè)基礎(chǔ)的基礎(chǔ)，在重化工業(yè)過程中不可或缺。從輕化工業(yè)向重化工業(yè)的演進過程中，加快發(fā)展裝備制造業(yè)，就是從戰(zhàn)略高度上加快工業(yè)化進程。因此，在“工業(yè)立市工業(yè)強市”的總體方針下，大力促進裝備制造業(yè)的發(fā)展，已成為寶雞市超常發(fā)展中亟待解決的問題。

6.要加強職業(yè)技術(shù)培訓。目前，在全市產(chǎn)業(yè)工人中，技術(shù)工人不及三分之一，其中初級工超過七成，中級工約占兩成五，高級工僅有半成，與發(fā)達國家高級技工約占三分之一的比率大相徑庭。因此，要充分認識我們存在著很大缺陷和危機。近年來，許多地方常有招高級技工難的報道，說明這方面的問題已經(jīng)比較突出。因此，我們必須重視加強職工尤其是農(nóng)民工技術(shù)培訓，這是保證寶雞市制造業(yè)不斷升級和長盛不衰的根本之計。大力發(fā)展職業(yè)技術(shù)教育，為制造業(yè)提供可靠的人才支撐。一是要切實改變寶雞市當前職業(yè)技術(shù)教育與產(chǎn)業(yè)相脫節(jié)的狀況，使職業(yè)技術(shù)教育與經(jīng)濟發(fā)展形成良性互動；二是要積極鼓勵社會、民間力量發(fā)展職業(yè)技術(shù)教育；三是要嚴格實行就業(yè)準入控制，推行職業(yè)資格證書制度，為職業(yè)技術(shù)教育營造一個良好的發(fā)展環(huán)境，著力提高制造業(yè)職工的綜合素質(zhì)，為提高勞動生產(chǎn)率打好基礎(chǔ)。

篇7

關(guān)鍵詞:機械制造;加工工藝;工業(yè)加工;機械工業(yè)

隨著經(jīng)濟的發(fā)展和科學技術(shù)的進步,機械制造技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)中的地位越來超重要。機械制造工藝及工裝是機械制造技術(shù)的重要內(nèi)容。機械制造的過程是將原材料經(jīng)過工藝系統(tǒng)的各種加工變成機械產(chǎn)品的過程。機械制造工藝及工裝課程就是以制造過程為主線,包括零件機械加工工藝、機床夾具設(shè)計及裝配工藝等,為國民經(jīng)濟各部門提供冶金機械、礦山及工程機械、石油化工機械、各類運輸機械、機床工具及儀器儀表、紡織及包裝輕工機械、農(nóng)牧業(yè)加工機械等,為人民提供的耐用消費品,如洗衣機、電冰箱、空調(diào)、縫紉機、轎車等。從其應(yīng)用的廣泛性可見,不論傳統(tǒng)還是新興產(chǎn)業(yè)都離不開各種各樣的機械裝備。經(jīng)過半個多世紀的努力,尤其是改革開放以來,通過引進吸收與自主開發(fā),我國的機械工業(yè)已經(jīng)基本形成門類齊全、具有相當規(guī)模及技術(shù)開發(fā)能力的支柱產(chǎn)業(yè)。產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)正向著臺理化方向發(fā)展,先進的制造技術(shù)不斷在生產(chǎn)中應(yīng)用推廣,機電及相關(guān)高效技術(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)基地正在逐步形成。大型成套設(shè)備的裝備能力提高了,如我國已能自行設(shè)計制造60萬kw火力發(fā)電機組、70萬kw水力發(fā)電機組、500萬t的大型鋼鐵成套設(shè)備等。通過引進技術(shù)的消化吸收,一批先進的高精密制造技術(shù)也在我國生產(chǎn)中應(yīng)用和普及。

一、當前我國機械制造加工發(fā)展情況

進入21世紀,我國己基本建立社會主義市場經(jīng)濟體制。全球性的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)重新組合和國際分工不斷深化,科學技術(shù)在突飛猛進地發(fā)展,各國都把提高產(chǎn)業(yè)競爭能力及發(fā)展高新技術(shù),搶占未來經(jīng)濟的制高點,作為科技工作的主攻方向。在機械制造技術(shù)方面我國與世界各國的聯(lián)系日益緊密,中國市場與國際市場進一步接軌,面對國內(nèi)外市場的激烈競爭,我國企業(yè)對技術(shù)的需求更加迫切和強烈。新產(chǎn)品的開發(fā)水平提高了,大批重點骨干企業(yè)在關(guān)鍵工序增加了先進、精密、高效的關(guān)鍵設(shè)備,從而進入到高技術(shù)開發(fā)企業(yè)行業(yè)研制出如超重型數(shù)控龍門銑、高精度五軸數(shù)控鏜銑床、sx-T大規(guī)模集成電路光柵數(shù)

顯儀、大噸位超重水壓機等;制造技術(shù)水平不斷提高,船泊制造精度可達5微米,高精度外圓磨達0.25微米、粗糙度達0.08微米,精密及超精密加工精度已達到亞微米級和亞納米級,已形成完整的先進數(shù)控機床、新型刀具開發(fā)的制造體系。

二、現(xiàn)代機械的先進加工工藝與制造技術(shù)的應(yīng)用

進入21世紀,機械制造業(yè)迎來的是一個更為激烈的競爭和生存環(huán)境。新知識、新概念的不斷涌現(xiàn)和新產(chǎn)品、新工藝的迅速更新加速了市場的變化,企業(yè)面臨著更加嚴峻的挑戰(zhàn)。特別是在市場不斷高速變化的21世紀,企業(yè)不僅需要有對市場變化的快速反應(yīng)能力,而且還需要通過技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品更新來不斷開拓市場、引導市場的能力。現(xiàn)代制造技術(shù)就是為了適應(yīng)這種競爭環(huán)境而產(chǎn)生的。它是在傳統(tǒng)制造技術(shù)的基礎(chǔ)上,不斷吸收和發(fā)展機械、電子、能源、材料、信息及現(xiàn)代管理等技術(shù)成果,并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢驗、管理、服務(wù)等生產(chǎn)周期的全過程,以實現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、靈活、清潔”的生產(chǎn)技術(shù)模式,取得理想技術(shù)經(jīng)濟效果的制造技術(shù)的總稱。

(一)現(xiàn)代機械的先進加工工藝特點

隨著計算機技術(shù)、微電子技術(shù)、傳感技術(shù)、自動控制技術(shù)和機電一體化技術(shù)的迅速發(fā)展及其在機械制造方面的應(yīng)用,由系統(tǒng)論、信息論和控制論所組成的系統(tǒng)科學和方法論與機械制造科學的密切結(jié)合,組成了機械制造系統(tǒng),并形成了現(xiàn)代制造工程學。制造系統(tǒng)就是人、機器以及物料流和信息流的一個組合體。現(xiàn)代制造技術(shù)特別強調(diào)人的主體作用,強調(diào)人、技術(shù)和管理三者的有機結(jié)合,因此,現(xiàn)代制造技術(shù)具有以下特征:

1.現(xiàn)代機械制造技術(shù)己成為一門綜合性學科。現(xiàn)代制造技術(shù)是由機械、電子、計算機、材料、自動控制、檢測和信息等學科的有機結(jié)合而發(fā)展起來的一門跨學科的綜合性學科。現(xiàn)代制造技術(shù)的各學科、各專業(yè)間不斷交叉融合,并不斷發(fā)展和提高。

2.產(chǎn)品設(shè)計與機械制造工藝一體化。傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)通常是指制造過程的工藝方法,而現(xiàn)代制造技術(shù)則貫穿了從產(chǎn)品設(shè)計、加工制造到產(chǎn)品的銷售、服務(wù)、使用維護等全過程,成為“市場調(diào)查+產(chǎn)品設(shè)計+產(chǎn)品制造+銷售服務(wù)”的大系統(tǒng)。如并行工程就是為了保證從產(chǎn)品設(shè)計、加工制造到銷售服務(wù)一次成功而產(chǎn)生的,已成為面向制造業(yè)設(shè)計的一個新的重要方法和途徑。

3.現(xiàn)代機械制造技術(shù)是一個系統(tǒng)工程。現(xiàn)代制造技術(shù)不是一個具體的技術(shù),而是利用系統(tǒng)工程技術(shù)、信息科學、生命科學和社會科學等各種科學技術(shù)集成的一個有機整體,已成為一個能駕馭生產(chǎn)過程的物科流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。

4.現(xiàn)代機械制造技術(shù)更加重視工程技術(shù)與經(jīng)營管理的有機結(jié)合。現(xiàn)代制造技術(shù)比傳統(tǒng)制造技術(shù)更加重視制造過程的組織和管理體制的簡化和合理化,由此產(chǎn)生了一系列技術(shù)與管理相結(jié)合的新生產(chǎn)方式。如制造資源計劃(MRP)、準時生產(chǎn)(HT)、并行工程(CE)、

敏捷制造(AM)和全面質(zhì)量管理(TQC)等。

5.現(xiàn)代機械制造技術(shù)追求的是最佳經(jīng)濟效果。現(xiàn)代制造技術(shù)追求的目標是以產(chǎn)品生命周期服務(wù)為中心,以新產(chǎn)品開發(fā)速度快、成本低、質(zhì)量好、服務(wù)佳、靈活性強取勝,并獲得最佳的經(jīng)濟效果。

6.現(xiàn)代機械制造技術(shù)特別強調(diào)環(huán)境保護。現(xiàn)代制造技術(shù)必須充分考慮生態(tài)平衡、環(huán)境保護和有限資源的有效利用,做到人與自然的和諧、協(xié)調(diào)發(fā)展,建立可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。因此,未來的制造業(yè)將是“綠色”制造業(yè)。

(二)現(xiàn)代機械的先進加工工藝應(yīng)用分類

現(xiàn)代制造技術(shù)的分類及發(fā)展大體上可從5個方面來論述

。 1.制造系統(tǒng)的自動化、集成化、智能化

機械制造自動化的發(fā)展經(jīng)歷了單機自動化、剛性自動線、數(shù)控機床和加工中心、柔性制造系統(tǒng)(FMS)和計算機集成制造等幾個階段,并向柔性化、集成化、智能化進一步發(fā)展。

2.精密工程和特種加工方法

超精密加工和納米加工三個檔次。精密加工和超精密加工特種加工方法又稱非傳統(tǒng)加工方法,它是指一些物理的、化學的加工方法。如電火花加工、電解加工、超聲波加工、激光加工、電子束加工、離于束加工等。特種加工方法的主要對象是難加工的材料,如金剛石、陶瓷等超硬材料的加工,其加工精度可達分子級加工單位或原于級單位,所以它又常常是精密加工和超精密加工的重要手段。

3.快速成形(零件)制造

零件是一個三維空間實體,它可由在某個坐標方向上的若干個“面”疊加而成。因此,利用離散/堆積成形概念,可將一個三維空間實體分解為若干個二維實體制造出來,再經(jīng)堆積而構(gòu)成三維實體,這就是快速成形(零件)制造的基本原理,其具體制造方法很多,較成熟的商品化方法有疊層實體制造法和立體光刻等。如疊層實體制造,根據(jù)各疊層幾何信息,用數(shù)控激光機在鋪上一層箔材上切出本層輪廓,去除非零件部分,再鋪上一層箔材,用加熱輥輾壓,以固化粘接劑,使新鋪上的—層箔材牢固地粘接在己成形體上,再切割該層的輪廓,如此反復(fù)多次直至加工完畢。

4.零件的分類編碼系統(tǒng)

零件分類編碼是對零件相似性進行識別的一個重要手段,也是GT的基本方法。是用數(shù)字來描述零件的幾何形狀、尺寸和工藝特征,即零件特征的數(shù)字化。零件分類是根據(jù)零件特征的相似性來進行的,這些特征主要分為以下三個方面:

1)結(jié)構(gòu)特征。零件的幾何形狀、尺寸大小、結(jié)構(gòu)功能、毛坯類型等。

2)工藝特征。零件的毛坯形狀及材料、加工精度、表面粗糙度、機械加工方法、定位夾緊方式、選用機床類型等。

3)生產(chǎn)組織與計劃特征。加工批量,制造資源狀況,工藝過程跨車間、工段、廠際協(xié)作等情況。

零件的特征用相應(yīng)的標志表示,這些標志由分類系統(tǒng)中的相應(yīng)環(huán)節(jié)來描述。零件各種特征的標識按一定規(guī)則排成若干個“列”,每“列”就稱為碼位,也叫縱向分類環(huán)節(jié);在每個列(碼位)內(nèi)又安排若干“行”,每一“行”稱為“項”,也叫橫向分類環(huán)節(jié)。零件分類編碼系統(tǒng)是實施成組技術(shù)的基礎(chǔ)和重要手段,對零件進行分類成組,可以便零件設(shè)計標準化、系列化和通用化,輔助人工或計算機編制工藝過程和進行成組加工車間的平面設(shè)計,改進數(shù)控加工的程序編制,使工藝設(shè)計合理化;促進工裝和工藝路線標準化,為計算機輔助制造打下基礎(chǔ),進一步以成組的方式組織生產(chǎn)。

零件的分類編碼反映了零件固有的名稱、功能、結(jié)構(gòu)、形狀和工藝特征等信息。類碼對于每種零件而言不是唯一的,即不同的零件可以擁有相同的或接近的分類碼,由此能劃分出結(jié)構(gòu)相似或工藝相似的零件組來加工。它的特點是從毛坯到產(chǎn)品多數(shù)可在同一種類型的設(shè)備上完成,也可僅完成其中某幾道工序的加工。如在轉(zhuǎn)塔車床、自動車床加工的中小零件,多半屬于這種類型。這種組織形式是最初級的形式,最易實現(xiàn),但對較復(fù)雜的零件,需用多臺機床完成時,其效果就不顯著。值得一提的是,自從出現(xiàn)加工中心以來,成組單機加工又重新得到重視。

5.柔性制造系統(tǒng)

柔性制造系統(tǒng)一般是指用一臺主機將各臺數(shù)控機床連接起來,配以物料流與信息流的自動控制生產(chǎn)系統(tǒng)。它一方面進行自動化生產(chǎn),而另一方面又允許相似零件組中不同零件,經(jīng)過少量調(diào)整實現(xiàn)不同工序的加工。這一組織生產(chǎn)的方式,代表著現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展方向。值得一提的是,成組技術(shù)是計算機輔助工藝設(shè)計(CAPP)的基礎(chǔ)之一,在成組技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的派生CAPP設(shè)計方法,已成為工藝現(xiàn)代化的一種主要方法。另外,成組技術(shù)作為一種生產(chǎn)哲理,對柔性制造技術(shù)和集成制造技術(shù)的發(fā)展產(chǎn)生了深刻的影響。

篇8

關(guān)鍵詞：精密；機械；加工

1 精密加工技術(shù)助力現(xiàn)代企業(yè)可持續(xù)發(fā)展

1.1 精密加工技術(shù)是適應(yīng)現(xiàn)代高技術(shù)需要而發(fā)展起來的先進制造技術(shù)

精密加工技術(shù)是現(xiàn)代機械制造業(yè)最主要的發(fā)展方向之一。尤其是在改革開放以后，我國現(xiàn)代機械制造業(yè)面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)。因此為了緊隨機械制造發(fā)展的腳步，現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的發(fā)展顯得十分迫切。機械制造工藝也得到了不斷的發(fā)展，傳統(tǒng)的機械制造工藝和精密加工技術(shù)遠遠落后時代的要求。因此，就必須引進現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)。同時，由于制造業(yè)是各種產(chǎn)業(yè)的支柱工業(yè)，國家在經(jīng)濟上的獨立性和工業(yè)上的自力更生能力在很大程度上取決于制造技術(shù)的水平，因而先進制造技術(shù)受到了世界各國的重視，而精密特種加工是先進制造技術(shù)的重要發(fā)展方向。

1.2 精密加工是現(xiàn)代高科技的基礎(chǔ)技術(shù)的重要組成部分

精密加工技術(shù)及微系統(tǒng)制造技術(shù)是新一代航空飛行器及其他武器裝備發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)，根據(jù)新型機載設(shè)備精密、輕量、微型、綜合以及多樣化的發(fā)展特征，開展適應(yīng)于特殊光學材料、超高強度材料等多種產(chǎn)品的超精密加工技術(shù)研究。隨著科學技術(shù)的迅速發(fā)展，精密加工技術(shù)作為高科技發(fā)展的基礎(chǔ)也在不斷發(fā)展，加工精度、加工效率都在很快的提高。未來，精密加工技術(shù)向更高精度、更高效率、大型化、微型化方向發(fā)展。因此，要不斷探討適合于超精密加工新原理、新方法、新材料，不斷掌握精密加工裝備核心技術(shù)，對推動機械制造工業(yè)的發(fā)展和提升制造業(yè)整體水平具有重大現(xiàn)實意義。

1.3 精密加工技術(shù)成為研制現(xiàn)代化武器裝備的關(guān)鍵

精密加工技術(shù)的最大的需求是先進的武器裝備系統(tǒng)，軍事需求直接推動著超精密加工技術(shù)的發(fā)展。精密加工技術(shù)是關(guān)系到國家戰(zhàn)略地位和體現(xiàn)國家綜合國力的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是衡量一個國家制造業(yè)現(xiàn)代化程度的核心標志。經(jīng)過多年的努力，國內(nèi)精密加工設(shè)備的研制已經(jīng)初具規(guī)模，包括非球面曲面復(fù)合加工系統(tǒng)在內(nèi)的許多設(shè)備的指標已經(jīng)達到或接近世界先進水平。現(xiàn)在高科技、智能化武器則起了決定作用。高技術(shù)、智能化武器具有高能效、高精度等特點。例如，精密熱加工技術(shù)是武器系統(tǒng)關(guān)鍵制造技術(shù)之一，主要包括精密鑄造、精密塑性成，形、特種熱處理及特種焊接技術(shù)。精密熱加工技術(shù)具有生產(chǎn)周期短、成本低、零件使用性能好，產(chǎn)品可靠性高、制坯近無余量等優(yōu)點，受到世界各國的高度重視。

2 精密技術(shù)在機械制造業(yè)中的應(yīng)用

2.1 計算機技術(shù)的應(yīng)用

目前，精密技術(shù)在我國的應(yīng)用已不再局限于國防尖端和航空航天等少數(shù)部門，已擴展到了國民經(jīng)濟的許多領(lǐng)域，應(yīng)用規(guī)模也有較大增長計算機技術(shù)綜合應(yīng)用了機械技術(shù)發(fā)展的新成果以及現(xiàn)代電子、光學和計算機等高新技術(shù)，是高科技領(lǐng)域中的基礎(chǔ)技術(shù)。精密加工的核心主要體現(xiàn)在對尺寸精度、仿形精度、表面質(zhì)量的要求。近年來，汽車、模具零部件、金屬加工大都采用以CNC機床為中心的生產(chǎn)形態(tài)，進行孔加工時，也大都采用加工中心、CNC電加工機床等先進設(shè)備，高速、高精度鉆削加工已提上議事日程。近年來，隨著數(shù)字控制CNC加工技術(shù)的發(fā)展，性能良好的加工中心設(shè)備使許多零件的加工更為方便。利用這些設(shè)備如何能高效地加工出更為優(yōu)質(zhì)的零件，已成為企業(yè)關(guān)心的問題。

2.2 數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用

為了滿足現(xiàn)代先進制造與加工技術(shù)的需要，提高生產(chǎn)效率和改善零件的加工質(zhì)量，精密加工技術(shù)和超精密加工技術(shù)已成為目前高科技技術(shù)領(lǐng)域的基礎(chǔ)。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，機械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)越來越合理，其性能、精度和效率日趨提高，更新?lián)Q代頻繁，生產(chǎn)類型由大批大量生產(chǎn)向多品種小批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)化。因此，對機械產(chǎn)品的加工相應(yīng)地提出了高精度、高柔性與高度自動化的要求。自動化技術(shù)的成功應(yīng)用，不但提高了效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，還可以代替人去完成危險場合的工作。對于批量較大的生產(chǎn)自動化，可通過機床自動化改裝、應(yīng)用自動機床、專用組合機床、自動精密生產(chǎn)線來完成。精密數(shù)控加工是一種綜合運用了計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)、精湛測量技術(shù)等先進技術(shù)的典型機電一體化產(chǎn)品。其控制系統(tǒng)復(fù)雜、價格昂貴。例如：數(shù)控鈑金機床包括數(shù)控剪板機、數(shù)控激光切割機、數(shù)控沖床、數(shù)控彎板機、焊接機、火焰切割機等。正是由于數(shù)控技術(shù)在鈑金機床上得到了很好的應(yīng)用，解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復(fù)雜、批量大等問題，而且在生產(chǎn)中的應(yīng)用大大提高了鈑金加工能力、使鈑金件在質(zhì)量上、產(chǎn)量上得到保證，同時也大大地降低了工人的勞動強度。

2.3 工業(yè)機器人技術(shù)

現(xiàn)代制造技術(shù)主要以提高精度和生產(chǎn)率為目的。在提高生產(chǎn)率方面 ，自動化程度的改善是各國致力發(fā)展的方向。隨著計算機技術(shù)、微電子技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等的快速發(fā)展，機器人技術(shù)也得到了飛速發(fā)展。機器人控制技術(shù)的主要任務(wù)就是控制工業(yè)機器人在工作空間中的運動位置、姿態(tài)和軌跡、操作順序及動作的時間等。具有編程簡單、軟件菜單操作、友好的人機交互界面、在線操作提示和使用方便等特點。機器人是一種可以搬運物料、零件、工具或完成多種操作功能的專用機械裝置；由計算機控制，是無人參與的自主自動化控制系統(tǒng)；他是可編程、具有柔性的自動化系統(tǒng)，可以允許進行人機聯(lián)系。可以通俗的理解為"機器人是技術(shù)系統(tǒng)的一種類別。目前，已成為柔性制造系統(tǒng)、計算機集成制造系統(tǒng)等現(xiàn)代制造系統(tǒng)必不可少的重要組成部分，使人們從較差的工作環(huán)境中解脫出來，并提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

3 結(jié)束語

近些年來，各種新興技術(shù)快速發(fā)展，傳統(tǒng)機械技術(shù)也受到嚴峻挑戰(zhàn)。隨著加工精度技術(shù)的發(fā)展，精密技術(shù)已成為在國際競爭中取得成功的關(guān)鍵技術(shù)。因此，為了使我國的科技不斷發(fā)展，應(yīng)根據(jù)國情加大對精密加工工藝以及特種超精密加工設(shè)備的研究，并力圖降低超精密加工技術(shù)的成本，拓寬超精密加工技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域，將我國的精密加工技術(shù)提升到世界先進水平。

參考文獻

[1]賈文佐，李曉君.精密和超精密加工的應(yīng)用和發(fā)展趨勢[J].科技與企業(yè)，2012（03）.

篇9

機械制造技術(shù)是研究產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、加工制造、銷售使用、維修服務(wù)乃至回收再生的整個過程的工程學科，是以提高質(zhì)量、效益、競爭力為目標，包含物質(zhì)流、信息流和能量流的完整的系統(tǒng)工程。

20世紀70年代以前，產(chǎn)品的技術(shù)相對比較簡單，一個新產(chǎn)品上市，很快就會有相同功能的產(chǎn)品跟著上市。20世紀80年代以后，隨著市場全球化的進一步發(fā)展，市場競爭變得越來越激烈。

20世紀90年代初，隨著CIMS技術(shù)的大力推廣應(yīng)用，包括有CIMS實驗工程中心和7個開放實驗室的研究環(huán)境已建成。在全國范圍內(nèi)，部署了CIMS的若干研究項目，諸如CIMS軟件工程與標準化、開放式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與發(fā)展戰(zhàn)略，CIMS總體與集成技術(shù)、產(chǎn)品設(shè)計自動化、工藝設(shè)計自動化、柔性制造技術(shù)、管理與決策信息系統(tǒng)、質(zhì)量保證技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫技術(shù)以及系統(tǒng)理論和方法等均取得了豐碩成果，獲得不同程度的進展。但因大部分大型機械制造企業(yè)和絕大部分中小型機械制造企業(yè)主要限于CAD和管理信息系統(tǒng)，底層基礎(chǔ)自動化還十分薄弱，數(shù)控機床由于編程復(fù)雜，還沒有真正發(fā)揮作用。因此，與工業(yè)發(fā)達國家相比，我國的制造業(yè)仍然存在一個階段性的整體上的差距。

目前，我國已加入WTO，機械制造業(yè)面臨著巨大的挑戰(zhàn)與新的機遇。因此，我國機械制造業(yè)不能單純的沿著20世紀凸輪及其機構(gòu)為基礎(chǔ)采用專用機床、專用夾具、專用刀具組成的流水式生產(chǎn)線——剛性自動化發(fā)展。而是要全面拓展，面向五化發(fā)展，即全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、自動化、綠色化。

二、機械制造技術(shù)的特點

做好基礎(chǔ)自動化的工作仍是我國制造企業(yè)一項十分緊迫而艱巨的任務(wù)。但加工中心無論是數(shù)量還是利用率都很低。可編程控制器的使用并不普及，工業(yè)機器人的應(yīng)用還很有限。因此，我們要立足于我國的實際情況，在看到國際上制造業(yè)發(fā)展趨勢的同時扎扎實實地做好基礎(chǔ)工作。

1.機械制造技術(shù)是一個系統(tǒng)工程

先進制造技術(shù)特別強調(diào)計算機技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。它要不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合，使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、能量流和信息流的系統(tǒng)工程。

2.機械制造技術(shù)是一個綜合性技術(shù)

先進制造技術(shù)應(yīng)用的目標是為了提高企業(yè)競爭和促進國家經(jīng)濟和綜合實力的增長。因此，它并不限于制造過程本身，它涉及產(chǎn)品從市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計、生產(chǎn)準備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個有機的整體。以便提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟效益和社會效益。

3.機械制造技術(shù)是市場競爭要素的統(tǒng)一體

市場競爭的核心是如何提高生產(chǎn)率。隨著市場全球化的進一步發(fā)展，20世紀80年代以后，制造業(yè)要贏得市場競爭的主要矛盾已經(jīng)從提高勞動生產(chǎn)率轉(zhuǎn)變?yōu)橐詴r間為核心的時間、成本和質(zhì)量的三要素的矛盾。先進制造技術(shù)把這三個矛盾有機結(jié)合起來，使三者達到了統(tǒng)一。

4.機械制造技術(shù)是一個世界性技術(shù)

20世紀80年代以來，隨著全球市場的形成，發(fā)達國家通過金融、經(jīng)濟、科技手段爭奪市場，傾銷產(chǎn)品，輸出資本，使得市場競爭變得越來越激烈，為適應(yīng)這種激烈的市場競爭，一個國家的先進制造技術(shù)應(yīng)具有世界先進水平，應(yīng)能支持該國制造業(yè)在全球市場的競爭力。同時，機械制造技術(shù)是面向21世紀的技術(shù)，應(yīng)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合，應(yīng)是有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域。

三、我國機械制造技術(shù)的發(fā)展方向

先進制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。

20世紀80年代，隨著掃描顯微鏡的發(fā)明和使用，人類認識世界和改造世界的能力進入納米尺度，納米技術(shù)是指實現(xiàn)納米級精度，是一種在納米尺度上研究原子和分子結(jié)構(gòu)，物質(zhì)特性及相互作用與運動，并運用這種技術(shù)為人類服務(wù)的高新技術(shù)，納米技術(shù)對制造業(yè)產(chǎn)生了很大的影響，其應(yīng)用范圍將非常廣泛，包括納米材料技術(shù)、納米加工技術(shù)、納米裝配技術(shù)和納米測量技術(shù)等。

超精密加工的加工精度在2000年已達到納米級，在21世紀初開發(fā)的分子束生長技術(shù)、離子注入技術(shù)和材料合成、掃描隧道工程（STE）可使加工精度達到0.0003～0.0001μm，現(xiàn)在精密工程正向其終極目標——原子級精度的加工逼近，也就是說，可以做到移動原子級別的加工。

現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展主要表現(xiàn)在兩個方向上：一是精密工程技術(shù)，以超精密加工的前沿部分、微細加工、納米技術(shù)為代表，將進入微型機械電子技術(shù)和微型機器人的時代；二是機械制造的高度自動化，以CIMS和敏捷制造等的進一步發(fā)展為代表。

1.精密成形技術(shù)成形制造技術(shù)包括鑄造、焊接、塑性加工等。精密成形技術(shù)包括：精密鑄造（濕膜精密成形鑄造、剛型精密成形鑄造、高精度造芯）、精密鍛壓（冷濕精密成形、精密沖裁）、精密熱塑性成形、精密焊接與切割等。

2.無切削液加工無切削液加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域是機械加工行業(yè)，無切削液加工簡化了工藝、減少了成本并消除了冷卻液帶來的一系列問題，如廢液排放和回收等等。

3.快速成形技術(shù)快速原型零件制造技術(shù)（RPM），其設(shè)計突破了傳統(tǒng)加工技術(shù)所采用的材料去除的原則，而采用添加、累積的原理。其代表性技術(shù)有分層實體制造（LOM），熔化沉積制造（FDM）等等。

由于以上工藝和技術(shù)不僅減少了原材料和能源的耗用量或縮短了開發(fā)周期、減少了成本，而且有些工藝的改進對環(huán)境起到保護作用，因此被稱為綠色制造工藝。綠色制造是人類社會可持續(xù)發(fā)展在制造業(yè)中的體現(xiàn)。這一切除了工藝革新外，還必須依靠信息技術(shù)，通過計算機的模擬、仿真，才能實現(xiàn)。

四、結(jié)論

現(xiàn)代制造技術(shù)是現(xiàn)代技術(shù)和工業(yè)創(chuàng)新的集成，是國家制造業(yè)的水平的主要標志，也是國家工業(yè)的基礎(chǔ)和支柱。隨著社會的發(fā)展，人們對產(chǎn)品的要求也發(fā)生了很大變化，要求品種要多樣、更新要快捷、質(zhì)量要高檔、使用要方便、價格要合理、外形要美觀、自動化程度要高、售后服務(wù)要好、要滿足人們越來越高的要求，就必須采用先進的機械制造技術(shù)。因此，我們應(yīng)抓住機遇，了解我國機械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，把握現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢，使我國現(xiàn)代制造業(yè)與世界發(fā)達國家站在同一起跑線上。

【摘要】機械制造技術(shù)不僅是衡量一個國家科技發(fā)展水平的重要標志，也是國際間科技競爭的重點。本文對我國機械制造技術(shù)的現(xiàn)狀及技術(shù)特點進行分析，并簡述了21世紀機械制造技術(shù)的發(fā)展方向。

【關(guān)鍵詞】機械制造技術(shù)特點發(fā)展方向

參考文獻：

[1]馬曉春.我國現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢[J].森林工程，2002，（3）.

篇10

關(guān)鍵詞：制造工程基礎(chǔ)；教學方法；自主學習

中圖分類號：G642.0 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2014）51-0176-02

一、引言

“制造工程基礎(chǔ)”是天津工業(yè)大學管理學院工業(yè)工程專業(yè)開設(shè)的一門專業(yè)基礎(chǔ)課程。工業(yè)工程應(yīng)用領(lǐng)域眾多，包括機械、化工、制造、航空、金融、醫(yī)療、服務(wù)等諸多行業(yè)，其中應(yīng)用最廣的便是制造業(yè)。探索本科生“制造工程基礎(chǔ)”課程教學模式，提高學生對制造過程的了解，加強學生在制造工程方面的學習，是工業(yè)工程專業(yè)人才培養(yǎng)重要的一環(huán)。在我國高等院校中，工業(yè)工程專業(yè)人才培養(yǎng)模式主要有兩種，一種是管理類本科，如天津大學管理與經(jīng)濟學部開設(shè)的工業(yè)工程專業(yè)，另一種是機械類本科，如上海交通大學機械與動力工程學院開設(shè)的工業(yè)工程專業(yè)[1]。對于管理類工業(yè)工程專業(yè)而言，很多學生畢業(yè)將直接進入制造業(yè)相關(guān)崗位從事管理工作，因此如何讓學生在在學期間夯實制造工程基礎(chǔ)知識，更廣泛地了解制造環(huán)境、制造工藝以及制造前沿就變得非常重要。本文將主要從“制造工程基礎(chǔ)”課程出發(fā)，在豐富教學內(nèi)容和教學手段的同時，積極探索該課程的教學模式，有效地提高教學質(zhì)量和教學效果，使得學生能夠主動地學習，真正地和實際制造過程結(jié)合起來，為學生畢業(yè)后從事制造業(yè)相關(guān)的管理工作奠定基礎(chǔ)。

二、課程分析

“制造工程基礎(chǔ)”是一門面向管理學院工業(yè)工程專業(yè)學生開設(shè)的基礎(chǔ)課程，該課程內(nèi)容較多且比較分散，具體包括金屬切削加工、機床、刀具、夾具、制造工藝等，而且本課程具有較強的理論性和實踐性，在本科生的學習中具有重要的意義。多年來人們積累了許多寶貴的教學經(jīng)驗和方法，但是由于其教學內(nèi)容比較抽象且與生產(chǎn)實際結(jié)合非常緊密的特點，在教學過程中會面臨以下的問題：

1.教學內(nèi)容相對陳舊，學生自主學習材料缺乏。“制造工程基礎(chǔ)”的教學內(nèi)容主要涉及傳統(tǒng)知識的講授，一些學生認為該課程缺乏先進性，課程內(nèi)容在現(xiàn)代制造環(huán)境中用處不大，進而在學習的時候產(chǎn)生排斥甚至抵觸的思想。而且隨著計算機技術(shù)與先進制造技術(shù)的發(fā)展，制造工業(yè)也發(fā)生了巨大的變化，數(shù)控機床、加工中心、柔性制造系統(tǒng)、集成制造系統(tǒng)、虛擬制造、3D打印等先進制造技術(shù)的不斷出現(xiàn)，對課程內(nèi)容的設(shè)置也提出了新的要求。另外，該課程課時有限，內(nèi)容較多，各章節(jié)之間存在很強的關(guān)聯(lián)性，而且理論性強，與實際緊密結(jié)合，僅僅憑借課堂講授難以保證取得很好的教學效果，而目前學生課外自主學習材料又比較缺乏。因此，如何結(jié)合豐富的教學內(nèi)容和教學手段，將該課程內(nèi)容全面、系統(tǒng)地講授給學生，提高學生的興趣和注意力，加深學生理解，啟發(fā)學生思維就變得非常關(guān)鍵。

2.該課程理論性強，難以做到理論聯(lián)系實際。“制造工程基礎(chǔ)”是一門與實踐密切相關(guān)的專業(yè)基礎(chǔ)課，諸如材料的性能、機械結(jié)構(gòu)、制造加工過程、制造工藝等理論知識，學生只聽講述很難理解，必須結(jié)合實踐經(jīng)驗才能更好地消化吸收，很多內(nèi)容學生只要到現(xiàn)場一看就很容易明白。但是目前的金工實習等實踐內(nèi)容與課程教學相分離，學生先將理論課程學完才會實踐，這種缺少制造工程實際的課堂理論教學，往往會導致學生缺少感性認識而失去了學習的興趣。因此，如何在課堂教學中做到和工程實踐相結(jié)合就變得很重要。

三、教學實踐

在實際教學過程中，必須要不斷探索，才能達到更好的教學效果。根據(jù)過去兩年的授課經(jīng)驗，以及管理類工業(yè)工程專業(yè)的培養(yǎng)目標和教學特點，總結(jié)得出如下心得：

1.明確課程引導的重要性。只有產(chǎn)生了濃厚的學習興趣，學生才會有強大的學習動力。由于學生對于教學計劃的設(shè)置往往并沒有一個全面完整的認識，因此在課程初始，應(yīng)就課程的內(nèi)容做一個全面的介紹與引導，給學生講明本課程的作用，在專業(yè)學習中的重要性，與其他課程的銜接關(guān)系，提高學生的注意力，并為后續(xù)專業(yè)課的學習、金工實習以及工程實踐奠定基礎(chǔ)[2]。

2.充分發(fā)揮多媒體教學的優(yōu)勢。首先，采用多種表現(xiàn)手法制作課件，做到生動易懂[3]。如：將復(fù)雜的圖形、結(jié)構(gòu)進行分解，在講授過程中逐層出現(xiàn)，循序漸進，使學生容易理解；制作動畫，提高學生學習的興趣，加深主觀理解，例如在講解刀具角度和坐標系的時候，可以通過三維影像從不同的視角進行分析；插入圖像和視頻資源，反映生產(chǎn)實際，呈現(xiàn)新技術(shù)新趨勢；穿插實例和習題，以啟發(fā)式方法帶動學生學習等等。其次，在講授的過程中，充分利用圖像資源與視頻資源[2-4]。過去的教學方式比較單一，僅僅通過課堂講授難以滿足與工業(yè)實際緊密結(jié)合的要求，另外學校實驗條件有限，學生少有機會深入接觸實際制造過程。而圖像、視頻資源具有直觀、形象的特點，有利于學生增加更多的感性認識，加深對課程內(nèi)容的理解。在實踐中，結(jié)合視頻教學改變了枯燥的課堂講授模式，活躍了課堂氣氛，吸引了學生的注意力，而且視頻更能把學生吸引到生產(chǎn)實踐中來，為學生更好地提供虛擬生產(chǎn)的體驗。另外，視頻教學也很好地解決了實習機會少、學生多、效率也低的問題。

目前在網(wǎng)絡(luò)資源中有很多可以利用的圖像資料與視頻資料，如Discovery頻道的節(jié)目How it's made幾乎涵蓋了所有的制造技術(shù)，其中不乏很多日常生活中的物品，也包括很多工業(yè)產(chǎn)品，如汽車、飛機等，節(jié)目對各行各業(yè)產(chǎn)品的整個生產(chǎn)工藝過程進行了詳細的拍攝和解說，會讓學生有親臨現(xiàn)場和耳目一新的感覺。在課堂中我們可以有選擇地穿插講解，一方面可以活躍課堂氣氛，提高學生學習的興趣，另一方面，可以引導學生自主學習和思考，更好地發(fā)揮網(wǎng)絡(luò)資源的優(yōu)勢。

3.做到理論聯(lián)系實際。在教學過程中，應(yīng)充分利用學校工程實訓中心的教學成果，將理論學習與工程實踐結(jié)合起來，相互聯(lián)系，前后貫通。金工實習是管理類工業(yè)工程專業(yè)學生非常重要的一個實踐教學環(huán)節(jié)，對于培養(yǎng)學生的動手能力，解決制造工程基礎(chǔ)學習過程中理論與實際相脫節(jié)的問題具有很大的意義。為了使學生能夠?qū)⒄n程學習內(nèi)容與金工實習內(nèi)容更好地聯(lián)系起來，在課堂教學過程中，可采用金工實習視頻教學內(nèi)容加強學生的理解，將工程實踐與理論知識更好地融會貫通，真正做到理論聯(lián)系實際。

4.融合前沿內(nèi)容。新技術(shù)、新方法、新工藝的不斷涌現(xiàn)，對于“制造工程基礎(chǔ)”課程的設(shè)置也不斷提出新的要求。現(xiàn)代制造工業(yè)專業(yè)人才要求具有很強的先進制造知識，因此，在傳統(tǒng)的課程內(nèi)容的基礎(chǔ)上，應(yīng)通過研究教學現(xiàn)狀與現(xiàn)代制造的發(fā)展，融入前沿知識，加入制造前沿的內(nèi)容，做到課程與時俱進，讓學生及時了解到先進的加工方法，了解最新的科技進展，增加學生學習的興趣。如增加制造工程的實際案例，讓學生對實際制造過程有直觀和深入的了解；增加先進制造技術(shù)（如3D打印）的介紹，使學生在對制造基礎(chǔ)知識掌握的基礎(chǔ)上，了解制造前沿和最新發(fā)展方向。

5.實現(xiàn)管工結(jié)合。現(xiàn)代制造工業(yè)要求管理類工業(yè)工程專業(yè)人才不僅要具有很強的制造知識，同時也要有豐富的管理知識，因此探索將工程制造與工業(yè)管理相結(jié)合，才能適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展及專業(yè)教育的要求。學生對于制造與管理的最初印象是分離的，在課堂中，應(yīng)結(jié)合具體的制造過程將管理知識貫穿始終。現(xiàn)代制造過程產(chǎn)品涉及到各行各業(yè)，網(wǎng)絡(luò)可參考資源也十分豐富，如National Geographic：Ultimate Factories視頻資料，詳細地展現(xiàn)了眾多世界級產(chǎn)品包括法拉利、寶馬、阿帕奇飛機，超級大卡車、超級房車等制造工廠的流水線，通過這些視頻不僅可以詳細了解產(chǎn)品的制造過程，充分領(lǐng)略制造業(yè)的魅力，而且可以拓寬學生視野。同時，現(xiàn)代工廠不僅展示了車間和流水線，其中也包含了諸多工業(yè)工程的理念，如5S、標準作業(yè)、看板、精益等。通過這些視頻資料的輔助教學，不僅可以豐富課程內(nèi)容，同時可以與管理知識相結(jié)合起來，還可以達到培養(yǎng)學生安全、質(zhì)量、環(huán)保意識的目的。

6.提高學生自主學習的能力。一方面，改革教學資源獲得模式，通過建立網(wǎng)絡(luò)教學案例庫及習題庫，解決目前教學內(nèi)容陳舊、學生自主學習材料缺乏的問題，為學生提供大量的學習資源，幫助提高學生學習的積極性與主動性，培養(yǎng)學生的自主學習能力與創(chuàng)新精神。為學生提供制造工藝、材料、技術(shù)方面的最新科技文獻，使學生密切關(guān)注制造工程發(fā)展的前沿動態(tài)，拓寬教學內(nèi)容，增加信息量。另一方面，改革教學模式，特別是在教學方法上，打破傳統(tǒng)的以課堂講授法為主的教學方法，嘗試運用分組討論、演示法等多種教學方法，促進學生自主學習和相互交流，提高學生學習的興趣。要求學生就感興趣的物品制造過程或行業(yè)制造過程開展討論學習，增加課堂答辯及討論的環(huán)節(jié)，以加深對知識的理解，同時通過自主學習來提高學生閱讀文獻、收集資料的能力，培養(yǎng)學生的創(chuàng)新性。

四、結(jié)束語

本文結(jié)合“制造工程基礎(chǔ)”課程內(nèi)容較多、理論性和實踐性都很強的特點，探討了面向管理類工業(yè)工程專業(yè)講授該課程的經(jīng)驗，強調(diào)了“制造工程基礎(chǔ)”教學中應(yīng)綜合采用多種教學方法，充分利用圖像、視頻資源輔助教學，力求實現(xiàn)管工結(jié)合，并應(yīng)在教學過程中積極引導學生開展自主學習，著重激發(fā)學生的學習興趣與提高學生的學習能力。

參考文獻：

[1]孫麗，于曉洋，馬自勤.機械類工業(yè)工程專業(yè)人才培養(yǎng)模式研究[A]//第十二屆工業(yè)工程和工程管理國際會議論文集[C].2005：1594-1597.

[2]劉長紅，郭曉琴，王金鳳.“機械制造工程”課程的教學改革與實踐研究[J].中國電力教育，2011，（5）：78-79.