城市廢水處理方法范文
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篇1
關鍵詞Fenton氧化法;紡織廠廢水;COD;氣味
中圖分類號x7
文獻標識碼A
文章編號2095-6363(2017)04-0008-03
紡織廠廢水具有COD高、氣味難聞、成分復雜、難降解的特點,隨著我國對紡織行業排放廢水的控制和排放標準的實施,很多企業在處理廢水氣味和COD應用時在控制參數和使用效能上遇到了一些難題,廢水處理的技術急需提高,我們SRP項目小組本次采用Fenton氧化技術法對紡織廠生產過程廢水進行預處理,主要通過處理前后的COD的去除率的檢測結果進行分析討論,對Fenton試劑氧化處理法在紡織廠生產過程廢水的最佳應用條件進行了深入研究,以期為紡織企業廢水處理工藝應用提供更好的參數依據。
1.實驗部分
1.1實驗材料
1)供試廢水及主要試劑。實驗廢水樣品取自廣州市某紡織廠。生產過程廢水樣品的COD約為30 00040000mg/L,使用時根據具體情況進行稀釋后實驗。30%過氧化氫和FeSO4?7H2O均為分析純。硫酸、氫氧化鈉均為分析純。2)主要設備。COD檢測儀、pH計、攪拌器等。
1.2試驗方法及步驟
2)酸堿對水樣COD及氣味的影響、Fenton試劑氧化+紫外光處理和30%雙氧水+紫外光處理方法對COD去除效果對比。(1)酸堿對水樣COD與氣味的影響:取1mL水樣稀釋10倍作空白對照溶液同時進行實驗。取一份lOOmL廢水中加入稀硫酸調節pH=1.0,加熱沸騰30min,聞氣味,測COD;另取一份100mL廢水中加入氫氧化鈉溶液調節pH=14.0,加熱沸騰30min,聞氣味,測COD,進行三次重復實驗。(2)Fenton試劑+紫外光處理對于水樣中COD的降低效果和單加入30%雙氧水+紫外光處理方法進行對比試驗。取水樣1000mL,分為兩組各500ml,其中一組調pH=3.0鐵碳曝氣電解30min后,加入30%過氧化氫3mL,紫外燈照2h,調pH=7.0,混凝,測COD;另一組調pH=3.0鐵碳曝氣電解30min后,加入30%過氧化氫3mL,2.5gFeSO4?7H,0,紫外燈照2h,調pH 7.0,混凝,測COD。同時檢測空白廢水溶液,進行三次重復實驗。
2.結果與分析
酸堿對水樣COD與氣味的影響、Fenton試劑氧化法和30%雙氧水+紫外光處理方法對COD去除效果對比,如下所述。
1)酸堿對水樣COD與氣味的影響實驗結果及分析。如表1所示。
結果可見,加酸后氣味有明顯酸味,加熱后氣味無明顯變化,COD略有升高;加堿氣味無明顯變化,沸騰時冒白煙,加熱后出現白色固體,有漿糊昧,冷卻后固體部分再次溶解,COD略有降低。
2)Fenton試劑+紫外光處理對于水樣中COD的降低效果和單30%雙氧水+紫外光處理方法進行對比試驗結果分析,如表2所示。
圖1不同pH值對廢水COD去除率效果趨勢分析圖
結果對比可見,pH值雖然對方法處理無較大影響,Fenton試劑氧化法原理要求在酸性h境下,最佳在2~4之間,由于本文研究的廢殊,水特從結果可看出pH值控制在2~3為最佳。
5)比較Fenton試劑氧化法處理水樣隨時間的變化關系結果及分析,如表5、圖2所示。
結果可見,隨著時間的增加,COD值有明顯減少趨勢,到100min左右接近最小值,確定反應最佳時間為100min。
篇2
關鍵詞:鄉鎮衛生院;醫療廢水;處理工藝
引言
鄉鎮衛生院醫療廢水量相比綜合型大醫院廢水量小,水質復雜性低,但與普通生活污水相比含有有害病菌,不能隨意簡單處理后排入市政污水管道或排放到地表水體中,因此,鄉鎮衛生院醫療廢水必須選用適合處理水量小,運行成本可接受,同時可去除有害病菌的工藝來處理。
1項目概況
某鄉鎮衛生院屬于昆明市下屬某街道的社區衛生院,主要醫療服務對象為該社區居民。衛生院建設地點位于某經濟開發區行政用地內,建設設計項目醫療廢水通過衛生院內部建設廢水預處理站處理達到《醫療機構水污染物排放標準》(GB18466-2005)表2中預處理標準后再從項目北側道路上市政污水管道排出,最終進城市污水處理廠再次處理。項目投入運行后,日廢水量30m3/d。項目擬建場址西側至西北側有一村莊,北側有一居住小區,項目內部污水處理站建設地點為西北側邊界一帶。
2醫療廢水處理工藝簡述
2.1國內醫療廢水處理及要求
國內目前對醫療廢水處理根據處理后出水水質標準有一級處理、二級處理、深度處理(三級處理)共3個級別。其中一級處理主要采用沉淀、隔柵等物理處理,主要去除廢水中的部分SS;二級處理在一級處理基礎上增加生化處理+消毒,一般非傳染病醫院醫療廢水通過二級生化處理+消毒后廢水水質可以達到《醫療機構水污染物排放標準》(GB18466-2005)中表2直接排放標準;三級處理在二級生化處理基礎上增加深度處理+消毒系統,去除更多的SS、COD、BOD5和加強對傳染性的病菌、細菌消毒滅活,三級處理主要用于傳染病醫院醫療廢水處理。項目屬于鄉鎮衛生院,設置就診科室均為常規、常見病,不設傳染病診療科室,因此,項目廢水進市政污水處理廠污水管道水質達到《醫療機構水污染物排放標準》(GB18466-2005)表2中預處理標準,只需進行二級處理,不需三級處理。
2.2醫療廢水處理方法
醫療廢水屬于有機廢水,處理中主要采用二級生化處理+消毒的處理工藝,二級處理中生化處理工藝使用最廣泛的工藝類型有活性污泥法、生物接觸氧化法[1,2]、膜-生物反應法、曝氣生物濾池法4種。四種生物處理工藝優缺點比較見表1。消毒工藝中消毒方法[3]目前主要有臭氧、液氯、二氧化氯、次氯酸鈉、紫外線5種,各種消毒方式優缺點對比見表2。
3項目廢水水質及處理工藝選取
項目所涉鄉鎮衛生院運行中每天醫療廢水產生量30m3,項目廢水中各主要污染物源強見表3,廢水經項目內部預處理后進入附近城市污水處理廠,進污水處理廠污水管道的水質需達到《醫療機構水污染物排放標準》(GB18466-2005)表2中的預處理標準,標準值見表4,而廢水一級處理僅為物理方式的沉淀、隔柵等,只能處理部分SS,因此,根據項目廢水中各主要污染物產生濃度,僅通過一級處理均達不到項目出水水質要求。所以,項目廢水進附近城市污水處理廠前需進行二級處理。從表1可看出,常用的醫療廢水二級處理工藝中生物接觸氧化、膜生物反應器均比較適合作為本項目廢水二級處理工藝,而消毒方式考慮項目西側和北側有居民居住點,消毒方式最好使用無毒、無害的安全環保型消毒劑,從表2消毒方式優缺點分析可知,由于項目醫療廢水量每天30m3,廢水量不大,消毒方式選擇臭氧消毒比較安全。因此,項目醫療廢水處理工藝推薦采用生物接觸氧化+紫外線消毒或二級膜生物反應器+紫外線消毒的處理工藝,工藝流程見圖1。
4處理工藝可行性分析
(1)推薦的項目醫療廢水處理工藝采用二級生物接觸或膜生物反應器+紫外線消毒,該工藝處理設施占地面積小,滿足了項目占地面積不大,廢水處理站設施盡量占地小的要求。(2)該工藝為國內有機廢水處理中常用的工藝,技術成熟可靠,目前已經成了醫療廢水二級處理中的主流技術。在大城市內一些周邊人群密集,占地面積小的專科醫院、社區衛生服務機構實際運用后,出水水質均穩定達到《醫療機構水污染物排放標準》(GB18466-2005)表2中的直接排放標準,且優于《醫療機構水污染物排放標準》(GB18466-2005)表2中的預處理標準,即項目運行期醫療廢水使用推薦的二級生物接觸或膜生物反應器+紫外線消毒后,出水水質可穩定達到項目要求的出水水質標準。(3)該工藝每噸廢水處理成本在1.5耀2.5元間,處理成本在可接受范圍內,處理工藝產污泥低,甚至沒有污泥,可減少污泥處置費用和提高了環境效益。(4)紫外線消毒可同時對廢水中有害病菌和病毒進行消毒,消毒全面,而且紫外線消毒中無毒無害,滿足了項目周邊有村莊和住宅小區以及項目本身為環境要求高的條件,處理過程對村莊和住宅小區環境影響小,實現了環境、經濟、社會效益相協調。
5結語
醫療廢水處理技術目前已經較成熟,但每個項目方案選擇時,必須從項目實際情況出發,做到:(1)處理后廢水達標排放;(2)處理工藝要綜合考慮處理運行成本、工藝效果和社會效益;(3)選擇占地少、運行經濟、處理功能全面、運行穩定、運行、易管理和操作、維修和維護簡單,自動化高,處理后不造成二次污染的處理工藝。此外,根據前面醫療廢水處理方法分析可知,對于廢水成分相對簡單,無傳染廢水的專科醫院、鄉鎮衛生院醫療廢水處理采用二級生物接觸或膜生物反應器+紫外線消毒處理工藝可做到廢水達標排放的同時能體現經濟、環境和社會效益的相統一,但對于項目周圍居民居住密集的小型醫療單位,考慮二級處理后消毒劑不能影響居民健康以及實際消毒操作中安全性、簡單性以及易維護性方面出發,二級生物接觸或膜生物反應器+紫外線消毒處理工藝將比其它工藝從建設投資、運行成本、運行環境效益均更優越,可以作為周圍居住人群密集的小型無傳染性醫療廢水處理的主流技術。
參考文獻:
[1]徐國勝.小型醫院廢水處理方案探討[J].安徽工程科技學院學報(自然科學版),2010(04):21-24.
[2]付秋爽,惠文紅,張振賢,等.鄉鎮衛生院污水處理工藝選擇與實踐[J].環境工程,2010(S1):49-51.
篇3
關鍵詞:洗衣廢水 處理工藝 回用 水質特點分析
中圖分類號:X703.1 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)11(c)-0092-02
目前,隨著我國經濟的發展和人民生活水平的日益提高,作為規模化的、專門面向個人、賓館、企業等提供服裝、家居用品洗滌服務的洗衣店或洗衣公司大批涌現。這些公司洗衣量大,用水和廢水排放多。而洗衣廢水中含有大量的表面活性劑,表面活性劑不僅分解需要消耗水中的溶解氧,而且含有富營養物質,不經處理直接排放會破壞水生態環境,尤其是影響水生動植物的生長與繁殖。此外,面對城市水資源的短缺以及建設節水型社會,對洗衣行業的廢水進行處理與回用非常必要。
1 洗衣廢水的主要特征
1.1 洗衣廢水水質特點分析
洗衣廢水包括洗滌廢水、清洗廢水和脫水廢水。各洗衣廢水的水質特點:(1)洗滌廢水中含有大量短纖維和洗衣粉泡沫,COD值較高,較渾濁;(2)清洗廢水量大,有少量泡沫,所含懸浮物較少,COD值較小,較透明;(3)脫水廢水量小,水質略好于清洗廢水[1]。
1.2 洗衣廢水中主要污染物分析
洗衣廢水中的主要污染物來自于洗滌劑。洗滌劑的主要有效成分是表面活性劑和增凈劑,另外,還含有漂白劑、熒光增白劑、抗腐蝕劑、泡沫調節劑、酶等輔助成分。洗滌劑中常用的表面活性劑有烷基苯磺酸鈉(ABS)和直鏈烷基苯磺酸鈉(LAS),ABS不易生物降解,在環境中存留時間較長。LAS生物降解性有了顯著提高,但二者都有苯核,不能完全分解。ABS和LAS都需要磷酸鹽作為增凈劑。磷酸鹽排入水體,是造成富營養化的一個重要原因。此外洗滌劑能使進入水體的石油產品、多氯聯苯等疏水有機污染物乳化而分散,洗滌劑污水存在的大量泡沫,及洗滌劑含量達到一定濃度,都給廢水處理帶來困難。
2 洗衣廢水的處理工藝
根據洗衣廢水的主要特征,處理工藝主要有化學混凝法、生物接觸氧化法、物化與生化工藝相結合的方法等。
2.1 以物化為主的廢水處理工藝研究
2.1.1 混凝沉降工藝
以混凝-沉降法[1]工藝主要包括預處理、混合反應沉淀和污泥處理三個單元。具體廢水處理工藝流程如圖1所示。
該廢水處理工藝流程簡單、運行高效、可調節性高:能有效除去SS和LAS,COD去除率達到60%~70%,LAS去除率達到80%~90%,色度去除率達到80%~95%。此外,該工藝具有一定的抗沖擊負荷的能力。
2.1.2 混凝沉淀-陶粒過濾工藝
采取的混凝沉淀-陶粒過濾工藝洗衣廢水處理回用工藝[2]流程如圖2所示。該工藝選擇聚合硫酸鐵為絮凝劑:COD去除率為90%,色度去除率達為68%,SS去除率達為85%。通過實驗比較,從成本的角度,也可以選擇混凝效果稍次的聚合氯化鋁。
混凝沉淀-陶粒過濾工藝簡單、適合室內建設安裝,節約用水,具有較好的經濟與環境效益。
2.1.3 絮凝沉降工藝
絮凝沉降工藝[3]對工藝的關鍵單元進行的優化選擇操作:(1)在絮凝劑選擇方面,從絮凝劑對去除水中色度、懸浮物最佳效果、絮凝劑運行成本,選擇聚合氯化鋁作為絮凝劑。(2)從氧化殺菌效果好,劑量小的角度選擇了二氧化氯。(3)污泥脫水方式選擇成本低,效果好,無需連續出渣的板框壓濾脫水裝置。(如圖3所示)
該工藝處理效果穩定,設備成本較低,通過絮凝沉降處理后的上層清液再經機械過濾,二氧化氯氧化殺菌處理,pH調劑。處理后的水達到洗衣用水標準,對磷的處理效果明顯。
2.2 物化-生化組合的廢水處理工藝研究
2.2.1 氣浮-曝氣生物濾池工藝
氣浮-曝氣生物濾池工藝[4]通過向廢水中加入混凝劑進行破乳和混凝氣浮,降低水中的洗滌劑、懸浮物、膠體等污染物含量,然后在通過曝氣生物濾池處理至集水池。氣水比大于0.5,對BOD5去除率達到80%以上,破乳和混凝氣浮過程,COD去除率達大于55%以上,曝氣生物濾池COD去除率達到78.8%,硝化效率高,出水水質達到《生活雜用水水質標準》。如圖4。
該工藝占地面積小,處理效率高,處理水量大,能耗較低。
2.2.2 組合氣浮-水解-接觸氧化工藝
組合氣浮-水解-接觸氧化工藝[5]能高效去除污染物與色度,調節pH值。該工藝通過水解酸化對生物接觸氧化所產生的污泥進行硝化,使形成的污泥大為減少。如圖5。
2.2.3 混凝沉淀-水解酸化-二級接觸氧化工藝
混凝沉淀-水解酸化-二級接觸氧化工藝[6] COD去除率達到86%,色度去除率達到90%,BOD5去除率達到92%。該工藝操作簡易,容易維護,生成污泥量少,沉降性好。如圖6。
3 洗衣廢水處理后的回用情況
3.1 城市雜用水
城市雜用水水量比工業用水量小,但對生活用水的水質要求較高。目前,再生污水在城市雜用中主要應用于兩個方面(1)市政用水:澆灑、綠化、消防等,此類水需要經過除磷、過濾、消毒等二級以上的處理,控制富營養化,滿足衛生需要,提高水體感觀性。(2)雜用水:沖洗汽車、建筑施工、廁所沖洗等,此類水安全衛生性高,清潔、無毒無臭,且懸浮物含量不高。
3.2 工業用水
根據工業用水的用途與對水質的要求,一般是將回用水應用于間接冷卻用水和工藝地質用水:洗滌、沖灰、直冷、除塵、產品用水等。
3.3 農業用水
農業用水主要用于農田灌溉、造林育苗、農牧場和水產養殖等,污水回用灌溉是,不僅能給農業生產提供穩定的水源,而且污水中的氮、磷、鉀等成分也為土壤提供了肥力,既減少了化肥用量,又增加了農作物產量,而且通過土壤的自凈能力可使污水得到進一步的凈化,尤其污水回用可控制農村地區無節制地超采地下水。但如果污水水質不能滿足要求,則會破壞土壤結構,使農藥以及重金屬在作物和土壤中積累,降低農產品質量及產量。
3.4 地下水回灌
地下水回灌可以阻止因過量開采地下水而造成的地面沉降,還能利用土壤自凈作用提高回水水質,直接向工業和生活雜用水供水。污水回灌地下水對水質要求很高,回灌前須經生物處理(包括硝化與脫氮),還必須有效去除有毒有機物與重金屬,一旦回灌水質達不到要求,將會對地下水含水層造成污染。
4 結語
對洗衣廢水的處理既減少了污水排放,改善生態環境,產生生態與經濟效益,又能夠減少對城市優質飲用水資源的消耗,緩減城市供水的壓力。處理后的洗衣廢水用于城市雜用水、地下水回灌等方面可以產生一定的經濟效益,發展前景可觀。
參考文獻
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篇4
關鍵詞:水廠生產廢水處理工藝
中圖分類號: TU991.6 文獻標識碼: A 文章編號:
0工程概況
贛州市是江西省最大的行政區,全市轄19個縣(市、區)。贛州市第三水廠現狀規模為10萬m³/d,隨著城市的發展,供水形勢日趨緊張,通過論證,第三水廠需擴建10萬m3/d規模。
1生產廢水處理的必要性
第三水廠原水中的污染物在凈水過程中被濃縮,濃度較原來高出數倍甚至數十倍。排泥水如不經處理直接排放,不利于周邊水環境的保護。另外占水廠供水量2%~5%左右的排泥水量若能回收利用,還可在一定程度上緩解優質水資源短缺的矛盾,節省能耗,同時由于部分季節原水濁度過低,排泥水回收利用,還可在一定程度上改善絮凝條件,節省礬耗。因此對水廠生產廢水的處理和回收利用是十分必要的。
2排泥水干泥量
自來水廠的干污泥量所去除的原水的濁度、色度及凈水過程中所投加的混凝劑等。據估算,本水廠滿負荷生產時的全廠(20萬m³/d)干污泥平均產量為12t/d,最大干泥量可達16t/d。
3生產廢水水量
1.濾池反沖洗廢水量
單格濾池單次沖洗水量為200m³,按過濾周期24小時計算,全廠(20萬m³/d規模)濾池反沖洗總水量約為:4800m³/d,約占水廠生產流量的2.4%。考慮到濾池反沖洗水含水率很高,一般大于99.96%,故一般情況下考慮全部回用。
2.絮凝沉淀池排泥水量
絮凝沉淀池的污泥排放耗水約占生產用水的1.5%,全廠(20萬m³/d規模)為3000m³/d。
4生產廢水處理工藝選擇
1.常用生產廢水處理工藝
水廠生產廢水處理工藝及系統組成可能各有不同,但根本區別在于將沉淀池排泥水和濾池反沖洗廢水兩類排泥水合并處理還是分別處理兩種選擇,其工藝流程一般可詳見圖1、圖2。
圖1 合并處理工藝流程示意圖
圖2 分別處理工藝流程示意圖
2. 一期現狀生產廢水處理工藝
一期現狀的沉淀池排泥水和濾池反沖洗廢水兩類排泥水合并進入沉泥池,沉泥池上清液直接排放,沉泥經泵提升后至干化場,干化后泥餅外運處置。
3.擴建工程(全廠)生產廢水處理工藝選擇
水廠沉淀池排泥水的懸浮雜質含固率一般為0.2%~1.0%,高出濾池沖洗廢水的含固率二、三十倍,濾池反沖洗廢水量很大,因此,若將沉淀池排泥水和濾池反沖洗廢水按如圖1所示的合并處理工藝一起進入調節池,雖可比圖2所示的分別處理工藝省卻了廢水調節池,減少了該部分的基建投資和占地,但沉淀池排泥水卻被濾池沖洗廢水極度稀釋,非常不利于其后的濃縮和干化設施的污泥濃縮干化效果,濃縮干化設施也因處理水量增大,濃縮效果差而需增加基建投資和占地,致使污泥處理工程的總投資反而增大。因此本工程推薦采用沉淀池排泥水和濾池反沖洗廢水分別處理工藝。
結合一期現狀情況,為充分利用現有設施,擴建工程考慮新建回收水池,將一期現狀和擴建工程的濾池反沖洗廢水接入回收水池,廢水經調節后直接用水泵提升至絮凝池作原水使用;將一期現狀和擴建工程的沉淀池排泥水接入現有沉泥池,沉泥經泵提升后至干化場,干化后泥餅外運處置;沉泥池上清液則考慮直接排放,以免污染物質富集影響出水水質。由于一期的濾池反沖洗廢水不再進入現有的沉泥池,減少了現有沉泥池和干化場的運行負荷,通過調節運行周期,現有沉泥池和干化場可滿足全廠沉淀池排泥水處理要求。
推薦的全廠生產廢水處理工藝詳見下圖。
圖3 推薦的生產廢水處理工藝流程示意圖
5污泥最終處置
本水廠全廠(20萬m³/d)平均日產干泥12t,年產干泥約4380t。按脫水泥餅含固率20%計算,將年產泥餅21900m³。脫水泥餅的最終處置,目前國內外水廠一般均采用送往指定地點進行填埋的方法。這種單純的填埋處置法遇到的最大問題是隨著城市的發展,使得尋找合適的填埋場所很困難。這是國內外自來水排泥水處理工程所面臨的共同難題。
很多的研究建議,水廠污泥的物理與化學特性使得它們應有多種用途,而不是簡單地作為固體廢棄物進行填埋,例如可進行堆肥處理,作為城市生活垃圾填埋場的中間及終結覆蓋用土以及進行焚燒處理等。
將自來水脫水泥餅作為填埋處理是一種消極方法,而通過對泥餅加工制作成有用的物品是值得推廣的變廢為寶的資源化工程。給水污泥粘結性較好,將其用作制磚、煅燒水泥熟料等,不僅得到了資源化利用,而且節水、節地、保護環境和自然資源。水廠脫水污泥替代天然粘土燒結普通磚,既能解決水廠脫水污泥綜合利用問題,又能彌補燒結普通磚所需天然粘土資源不足的問題,發展前景很好。
綜上所述,結合一期現狀情況,本工程脫水污泥按綜合利用考慮。
6結論
本工程推薦采用沉淀池排泥水和濾池反沖洗廢水分別處理工藝,為充分利用現有設施,擴建工程考慮新建回收水池,將一期現狀和擴建工程的濾池反沖洗廢水接入回收水池,廢水經調節后直接用水泵提升至絮凝池作原水使用;將一期現狀和擴建工程的沉淀池排泥水接入現有沉泥池,沉泥經泵提升后至干化場,干化后泥餅外運綜合利用處置。
參考文獻
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2黃廷林、聶小保. 南方某水廠生產廢水處理工藝運行中存在的問題及應對措施.環境工程,2004,22(6)
篇5
關鍵詞:城市污水;原因分析;處理工藝
一、城市污水的現狀及原因分析
1、城市污水處理的現狀
據統計:目前全國年排污量約為350億立方米,全國超過80%的城市污水未經任何有效的收集處理就直接排放到附近的水體,使得原本具有泄洪和美化景觀作用的河渠變成了天然污水渠。目前,中國建制鎮污水處理率小于20%,而城市污水處理率大約為82%,縣城污水處理率約為60%。特別是在縣城與建制鎮中,污水排放量約占污水排放總量的一半以上,但這些中小城市(鎮)的污水處理能力都明顯低于全國平均水平。
2、原因分析
2.1排水管網建設滯后
排水管管徑小,淤積堵塞嚴重,排水能力低的問題越來越突出,一些排水管網建設缺乏專業規劃,布局不盡合理,系統的不完善等導致無法形成接納,傳送,處理,排放級檢測的完整體系。
2.2建設資金缺乏
目前我國城市污水處理廠的建設基金主要有中央財政、城市維護稅、地方預算等等。由于城市污水處理廠的建設費用是十分龐大的,經濟欠發達地區籌措基金有困難,經濟條件好的地區有錢也不愿意建設,因為污水處理廠沒有經濟效益。
2.3現行管理和運行機制使建設和運營陷入困境
由于沒有真正落實污水處理政策,各地區污水處理的收費標準不一,污水處理設施經費難以保證,致使一些污水處理廠廠偷排偷放,服務質量不達標等等不規范行為。一些城市對污水處理工作不重視,組織管理不力,致使有些污水廠建立以后無法正常運行。
二、解決城市廢水的方法及處理工藝
絕大多數城市污水處理廠都采用運行穩定、操作簡便、處理費用低廉的生化處理工藝,包括普通活性污泥法、接觸氧化法、氧化溝法、AB法以及SBR法等,
但傳統污水處理工藝對氮、磷的去除率相對不高,容易引起水體富營養化。只有少數城市污水處理廠因其實際情況而選用物理或物化的方法處理廢水。按廢水處理能力劃分,目前采用各種生化處理工藝處理的城市污水約占其處理總量的92%。
1.1 活性污泥法處理污水
是利用活性污泥在廢水中的凝聚、吸附、氧化、分解和沉淀等作用,去除廢水中有機污染物的一種廢水處理方法。活性污泥法是向廢水中連續通入空氣,經一定時間后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥狀絮凝物。其上棲息著以菌膠團為主的微生物群,具有很強的吸附與氧化有機物的能力。
1.2 生物接觸氧化法
生物接觸氧化法屬浸沒型生物膜法,在生物接觸氧化塔內設置一定密度的填料,在充氧的條件下,微生物在填料的表面形成生物膜,污水浸沒全部填料并與填料上的生物膜廣泛接觸,通過微生物的新陳代謝作用,將污水中的有機物轉化為新生質和CO2,污水因此得以凈化。
1.3 AB污水處理法
污水處理中所謂的“AB法”工藝,簡言之就是分作A和B“兩階段曝氣”處理工藝,每個階段都有相互隔離的和獨立的曝氣過程和泥水分離過程,對于活性污泥的回流,也是相互隔離的,A段沉淀池所產生的活性污泥回流到A段曝氣池,B段沉淀池所分離出來的活性污泥回流到B段曝氣池內。
1.4 SBR污水處理法
SBR法為間隙式活性污泥法,是在單一的反應器中,按時間順序進行進水、反應(曝氣)沉淀、出水、待機(閑置)等基本操作,從污水流入開始到待機時間結束為一個周期,這種周期周而復始,從而達到污水處理的目的。
1)構筑物少,可省去初沉池;無二沉池和污泥回流系統。與其它生化處理法相比,基建和運行費用低,維護管理方便;
2)SBR的進水工序均化了污水逐時變化的水質、水量,一般不需設置調節池;
3)SBR工藝在時間上是理想的推流過程,在空間上是完全混合式,因此耐沖擊負荷;
4)污泥的SVI值較低,一般不會發生污泥膨脹;
5)運行方式靈活,可同時實現對氮磷的去除;
6)SBR工藝的沉淀過程是在靜止的狀態下進行,處理水質優于連續式活性污泥法;
7)運行操作、參數控制易實施自動化管理。
2.SBR法應用于制革廢水處理的工程實踐
三、城市廢水二級、三級處理技術
1.1 曝氣生物濾池(CCB),使污水在同一個處理池內,完成曝氣沉淀二次曝氣二次沉淀等過程。應用范圍中、小型城市污水處理廠。
1.2 城市污水SPR除磷工藝,該工藝以厭氧生物除磷機理為主要技術依托,采用SPR除磷工藝,通過強化厭氧釋磷,并輔以物化沉淀去除釋放磷的方法,達到整個生化處理系統的除磷要求。
1.3 厭氧消化法,在無氧條件下依賴兼性厭氧菌和專性厭氧菌的生化作用將污水中的有機物分解、轉化成甲烷和二氧化碳。影響厭氧消化過程的因素有很多,其中主要有厭氧條件、消化溫度、pH、營養物質、接種物、有毒物質和攪拌等。
厭氧消化的生化階段
第Ⅰ階段――水解產酸階段
第Ⅱ階段――厭氧發酵產氣階段
第Ⅰ階段產物甲酸、乙酸、甲胺、甲醇和CO2+H2等小分子有機物在產甲烷菌的作用下,通過甲烷菌的發酵過程將這些小分子有機物轉化為甲烷。
1.4 A/O生物濾池處理工藝
A/O生物濾池組合工藝集初沉池、曝氣池、污泥回流設施以及供氧設施等于一身,大幅度簡化了污水處理流程,并能承受較強的沖擊負荷,適用于我國的中小城鎮污水處理廠的操作管理需求。
參考文獻:
[1]《中華人民共和國水污染防治法》、1984年頒布;
[2]朱雁伯《我國污水處理事業現狀及今后發展趨勢》給水排水技術動態2000年04期
篇6
關鍵詞:環境工程;餐飲廢水;處理技術
中圖分類號:B82文獻標識碼: A
我國飲食文化源遠流長,各地美食餐飲店在城市遍地開花,給人民群眾帶來了美味。然而,作為其主要污染物之一的餐飲廢水卻成為排水系統乃至城市環境的隱患。
餐飲廢水主要由炊具、餐具清洗水,廚余、餐余垃圾、殘液傾倒以及肉食蔬菜清洗水等組成,含有大量的有機物,其中動植物油脂濃度高達1000~8000mg/L,懸浮顆粒濃度高達1500~8000mg/L,COD濃度高達1200~25000mg/L。這些廢水若直排自然水體或城市管道,都將給環境帶來嚴重后果。因此,加強對此類廢水的管理,研究可行的針對性強的處理技術,保障排水管網和水環境安全,已經成為當務之急。本文主要以寧波為例,對餐飲廢水的預處理技術做一粗淺研究。
1.餐飲廢水的特點
1.1餐飲廢水的性質
餐飲廢水主要含有植物纖維、糖、淀粉、蛋白質、維生素、動植物油脂和表面活性劑,還有各類剩菜、碎骨頭、污泥、沙子及各類雜物,絕大多數為有機類物質,主要特點是動植物油濃度高、懸浮物濃度高以及有機物濃度高,水質水量不穩定、成份復雜,有一定色度和氣味。去除油脂后,BOD5/COD約為0.45~0.62,可生化性比較好。
1.2寧波餐飲廢水特點
寧波系東部沿海經濟發達城市,餐飲業蓬勃發展,市區現有餐館、單位食堂幾萬家,每年更新的餐飲門店約8%,餐飲業占GDP比重遠遠高于全國平均水平。寧波的餐飲廢水也具有上述特點,據統計,餐飲、賓館售水量占自來水總售水的19.84%,餐館業的污水排放量占總排放量的17%,排污費占總量的16%,COD排放占排放總量的1/4強。寧波的污水收集處理系統比較完善,城區基本實現全覆蓋,除個別偷排漏排以外,絕大多數餐飲廢水排入城市管網,然后送入污水處理廠。
按目前寧波市環境監測中心站對餐飲業污水的監測,同時結合一些數據,寧波市餐飲業污水一般污染指標如下(表一):
表一 餐飲業污染物一般指標
污染物指標 動植物油(FOG)
mg/L 懸浮物(SS)
mg/L 化學需氧量(COD)
mg/L PH值
排放數據 1.0×103~8.0×103 1.5×103~8.0×103 1.2×103~25.0×103 6~9
1.3餐飲廢水的危害
1.3.1對自然水體的影響
一方面,餐飲廢水的高COD會大量消耗水中的氧,微生物中的厭氧菌群處于絕對優勢,由于厭氧菌群消化有機物不能夠完全徹底,產生了許多帶有惡臭的中間產物,如腐胺、尸胺和H2S、CH4、NH3等使水體在短時間內變黑變臭。另一方面,餐飲廢水中的高油脂會在水面形成大片油膜,造成陽光、氧氣等與水體相隔離,使水體中本已匱乏的氧氣難以有效地從空氣中得到補充,造成水中缺氧從而使厭氧菌繁殖而造成水體黑臭。
1.3.2對城市管網的危害
餐飲廢水中的大顆粒懸浮、泥沙等物質、油脂等在管道中不斷沉積,油脂粘附上更多的懸浮物質,越聚越多,而此類污染物及其難清理,使管道有效過水面積逐步減小,甚至導致管道堵塞。嚴重影響排水系統的功能,無法滿足排放需求,最終導致污水冒溢,影響環境。
1.3.3對社會安全的危害
由于管理上的漏洞和經濟利益的驅動,未經處理的餐飲污水中大量油脂,粘附在管道、檢查井壁上,這種油脂被非法采集、非法利用,重新加工包裝成 “色拉油”,也即地溝油,將引發出一系列健康、衛生、安全等方面的社會問題。
1.3.4對污水處理工藝的影響
大量的油脂、懸浮物質、高濃度的有機物如進入城市污水處理廠,這些污染物無法在傳統的格柵、沉沙、初沉等一級處理單元中被去除,進入二級生物處理單元之后,油脂會粘附在活性污泥或生物膜表面,妨礙氧氣向微生物傳遞,導致曝氣效率降低,嚴重時甚至會出現細菌菌群大量死亡,處理水質無法達標。
2.國內外餐飲廢水處理的一般方法
根據餐飲廢水的特點和危害,可見其處理的主要對象是動植物油、有機物和懸浮物的去除。目前國內外對餐飲廢水處理技術的研究主要也是以這一目標為出發點。10多年來,許多研究學者在這方面進行了廣泛深入地探索。
2.1物理法
2.1.1物理法主要采用的是隔油池。隔油池主要原理為利用污水中的油脂與水的密度不同而達到油水分離的目的。而此種方法對餐飲廢水中細小的油脂和懸浮物的效果幾乎為零,也無法降解其中的有機物,是一種淘汰的技術。
2.1.2 氣浮法
氣浮技術可以作為污水生化處理技術的一種有效預處理技術,去油或去除難溶物。氣浮法有加壓容器氣浮法和微氣泡氣浮法[1]。氣浮法對油脂的去除率可以達到98%到99%,也有一定的有機物降解功能,但是氣浮最大的缺點是投資和運行成本太高,浮渣量大,油脂回收困難,對廣大中小規模的餐飲業者來說,僅是理論模式,難以真正用于實踐。
2.2化學法
2.2.1混凝法
混凝法是在污水中投加混凝劑的方法去除污染物。混凝劑又可分為無機和有機兩類,無機混凝劑主要以鐵鹽、鋁鹽等帶正電荷的粒子吸附帶負電荷的膠體達到粘結和聚集油脂和懸浮顆粒而形成污泥沉淀去除污染物;有機混凝劑則由于分子量大,對水中膠體、懸浮物顆粒的吸附、架橋能力強,且絮凝速度快,在混凝法中有很大的研究價值[2]。
2.2.2電化學法
林輝等[3]將脈沖電絮凝法應用到餐飲廢水處理當中,可以有效防止電極鈍化,相同條件下,可達到與直流電絮凝相同的去除率。宋衛鋒等[4]用改裝的直流、脈沖兩用電源對餐飲廢水做的對比研究表明,脈沖電解處理效果優于直流電解,在COD的去除率相近的情況下,電耗可降低5.5%。當脈沖信號為1.67khz,水力停留時間為29min,電流為55mA,電耗為0.222kWh/m3,COD的去除率可達83.3%。Xueming Chen[5]等采用電凝聚法處理高油脂含量、不同濃度COD、BOD、SS的餐飲廢水,研究表明,Al電極的綜合性優于Fe電極,并認為處理效果與電負荷有關,與電流密度、電導率無關。電解法具有處理效果好、占地面積小、浮渣量相對較少(與氣浮法比較)等優點,但是它存在陽極金屬消耗量大、需要較多數量的鹽類作輔助補充藥劑、耗電量較高、運行費用較高等缺點。
2.3生物法
生物處理法是指利用微生物新陳代謝去除有機污染物的一種方法,尹艷華[6]利用膜生物反應器處理餐飲廢水,污泥生成時間50-60天,水力停留時間4-5小時,進水COD達到600ml/l時,去除率為95%以上。ABR是一種新型厭氧折流反應器,具有不短流,不堵塞,無需攪拌,易啟動等特點;SBR法是序批式活性污泥反應器,具有結構簡單,抗沖擊負荷能力強,脫磷除氮效果顯著等特點,胡志強等[7]對ABR法和SBR法研究結果顯示,ABR法停留時間以14小時為宜,SBR法最佳好氧曝氣時間為7小時。易友根[8]生物接觸氧化法處理15m3/d規模、COD濃度約800ml/l餐飲廢水,需要接觸氧化池2.6×0.6×2.5,停留時間5h,曝氣量85l/min,達到處理后COD86ml/l的效果。
近幾年,膜生物反應器(MBR法)也被研究應用于餐飲廢水處理。MBR法是膜技術和生物處理技術有機結合產生的廢水處理新工藝[9],吳志超等[10]研究結果表明,大水力停留時間(12小時以上)下能高效去除廢水中的蛋白質類污染物,小水力停留時間則受到限制。而膜組件存在價格高,長期運行后易阻塞,難清洗恢復等技術難題[11]。
除以上幾種基本處理技術外,還有磁分離法、水力旋流法等。
上述方法中,物理法盡管簡單,但效率十分低,基本達不到處理效果。生物法雖然處理效率高,抗沖擊復合效力強,但其要求占地面積大,運行費用高,要求停留時間長,對餐飲業并不適合。化學法雖然占地小,工藝流程短,但對混凝劑投加的要求較高,并需要一定的動力設備,因此對水質水量波動很大的餐飲廢水并不適用。電化學法去除有機質效率不及生物法,且在加大電流提高去除效率的情況下,極板損耗很大,影響壽命。因此,處理餐飲廢水必須因地制宜,綜合利用幾種處理原理,開發占地少,投入小,效率高,易管理的一體化處理工藝。寧波市在近幾年餐飲廢水治理過程中,形成若干種一體化處理工藝流程,對餐飲廢水處理有一定借鑒意義。
3.寧波市餐飲廢水預處理技術
3.1處理目標
目前寧波市里餐飲污水一般不允許直接排入自然水體,而是通過污水管網輸送至污水處理廠進行處理,因此餐飲廢水處理目標符合《污水排入城鎮下水道水質標準》CJ343―2010即可,特別是針對餐飲廢水的特征污染物指標:油脂、懸浮物、COD,應該達到相應標準,既COD小于800mL/L,油脂小于100mL/L,固體懸浮物小于100mL/L , 以保護排水設施的正常運行。
3.2餐飲廢水預處理工藝
寧波市目前在餐飲廢水治理基本采用基于基本的餐飲廢水處理原理的綜合性處理工藝。
3.2.1 重力分離、過濾、生化法結合
這種組合處理工藝處理能力強,分離效率高的餐飲廢水處理裝置。并具有無動力,不占空間,易安裝,便于清理的特點。主要工作原理:先在隔離槽中使較大顆粒沉入池底,星散油脂和懸浮物漂于面層,經過三層隔離后,含油污水從處理箱底部進入箱體。箱內若干個清潔球將進入箱體內的懸浮物吸附。同時無機高分子化合物產生的絡合離子也將微小粒子進行黏附,使之沉淀。沉淀后的水通過滲透孔進入濾芯層后,與生長在生化層內的微生物產生接觸,微生物將水中含著的有機物進行分解吸附,經過處理后的水再經由數千個呈45度角的微小細孔中滲出,匯入出口管道排除。
其處理效果較為明顯,初期運行出水水質不但能達到《城鎮污水綜合排放標準》,而且對TSS(總懸浮顆粒)和COD(化學需氧量)等有害物質都能進行有效處理。缺點在于清潔球黏附率高,需要經常更換,同時在使用中還須加入適量的如絮凝劑,有一定的運行成本,后續的維護工作量大。
3.2.2 多級厭氧生物濾池,
這是一種分段式處理設備,將機械過濾法,聚結粗粒化法,生物膜法,厭氧生物濾池法等多種原理結合為一體。其主要工作原理:在格柵預處理后,廢水進入內設擋油板、導流板和過濾裝置的初沉調節池,運用流體力學和重力法則進行合理配置,引導和減緩污水流向及流速,相對增加停留時間,充分實現油、水、固三相分離;進入聚結濾芯二級處理后,利用內置式格柵和多組高密度扇形過濾絲聚結面廣、過濾度高、透水性好等特點,在立體式碰撞聚結和多層過濾的作用下,絕大部分纖維狀懸浮物和油脂混合物均被有效聚結、黏附和截留,之后,再進入生物接觸池三級處理,經引導區分散水流和減緩流速,在接觸區生物處理,到設有斜面底板和污泥回流溝的二沉槽,使活性污泥得以充分回流,充分發揮接觸區生物降解作用。
此種處理工藝初沉池油脂分離率和沉渣沉淀率分別可達到85%和75%以上,即實現COD去除率65~85%。污水中COD去除率累計可達到90%以上,FOG和SS指標已達到城市下水道排放標準。相對而言維護工作量低,運行時間長。
3.2.3渦輪曝氣油水分離器
渦輪曝氣油水分離器由隔油槽、自動刮油機、渦輪曝氣裝置三部分組成。主要工作原理:當廢水排水流入第一槽時,過濾籃或機械格柵將其中的固體雜物截流除去。進入第二槽后,利用密度差渦輪曝氣使油水分離,廢水沿斜板向下流動,進入第三槽后從溢流堰纖維材料過濾流出,再經出水管收集排出。該設備油水分離不理想,COD處理效果不佳。
4.結語
餐飲廢水的預處理受到用地的限制,可以考慮綜合利用含油廢水的處理原理,設置占地少,維護簡便,運行成本低廉的處理設施。而在實際情況下,真正能做到處理后達標排放的非常少。在已經實現污水集中處理的城市應著重考慮使其達到排入城市污水管的標準,甚至將餐飲廢水的預處理目標降低到去除油脂、懸浮物,明顯降低COD指標即可。從維護運營的角度,對設備良好的清理維護維修以及分離和降解后廢棄物處置等工作,也是影響使用效果重要環節。
參考文獻
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篇7
一、污水處理背景
我國是一個干旱缺水嚴重的國家。淡水資源總量為28000億立方米,占全球水資源的6%,僅次于巴西、俄羅斯和加拿大,居世界第四位,但人均只有2300立方米,僅為世界平均水平的1/4、美國的1/5,在世界上名列121位,是全球13個人均水資源最貧乏的國家之一。
據監測,目前全國多數城市地下水受到一定程度的點狀和面狀污染,且有逐年加重的趨勢。日趨嚴重的水污染不僅降低了水體的使用功能,進一步加劇了水資源短缺的矛盾,對我國正在實施的可持續發展戰略帶來了嚴重影響,而且還嚴重威脅到城市居民的飲水安全和人民群眾的健康。
以西安市為例,2000年西安市建成區面積已達187k,人口326萬。根據《西安市排水規劃(1995年至2010年)》,西安市中心市區分為六個污水收集系統,現狀污水排放總量約80萬/d,污水處理率約34%.
西安市現狀排水服務面積約152.2k,排水管道除老城區及東北郊部分為合流管外,其余以分流制為主。排水管網總長約835.4km.其中污水管道490km(包括現狀合流管),普及率67%,雨水管渠345.4km,普及率45%,管渠密度約5.5km/k.目前污水管網接納城市污水量約80萬/d,已建成城市污水處理廠兩座,總處理能力27萬/d,污水處理率34%,其中北石橋污水處理廠15萬/d,鄧家村污水處理廠12萬/d.
同時,西安市是一個水資源缺乏的城市,全市人均占有地表水資源量不足350,僅為全國和世界人均占有量的1/6和1/20,大大低于國際公認的維持一個地區社會經濟環境所需1000的臨界值,隨著今后城市現代化進程的加快,水資源短缺將會影響城市供水。而污水是一種穩定可靠的、可再生利用的水資源,是解決城市缺水的一條重要途徑,污水經深度處理后可回用于工礦企業、市政環衛、園林綠化以及城市河道景觀等方面。
二、污水處理技術現狀
現在的污水處理一般都采用傳統的污水處理工藝,采用絮凝沉淀、砂濾系統,設計投加氯化鐵藥劑于A2/O系統終沉池配水井中,強化生物除磷,降低終沉池出水中磷的濃度。沉淀后出水經提升泵站至砂濾池,采用氣水反沖洗濾池,過濾后水至清水池,加壓后進入回用水管網。如西安市鄧家村污水處理廠,西安市北石橋污水凈化中心,西安市紡織城污水處理廠,西安市店子村污水處理廠等基本上都采用了這種污水處理系統。
傳統的污水處理系統中,采用沉淀池進行污水凝沉淀,它不能形成顆粒凝聚的良好的條件,不能生成團粒型絮凝體,使得固液分離效率很低。
三、污水處理新技術——造粒流化床污水處理技術
1、流化床基本概念
當一種流體以不同速度向上通過顆粒床層時,可能出現以下幾種情況。固定床——當流體的速度較低時,流體只是穿過靜止顆粒之間的空隙而流動,這種床層稱為固定床,如下圖a所示。初始或臨界流化床——當流體的流速增大至一定程度時,顆粒開始松動,顆粒位置也在一定的區間內進行調整,床層略有膨脹,但顆粒仍不能自由運動,這時床層處于初始或臨界流化狀態,如下圖b所示;流化床——如果流體的流速升高到全部顆粒剛好懸浮在向上流動的氣體或液體中而能做隨機的運動,此時顆粒與流體之間的摩擦力恰與其凈重力相平衡。此后床層高度L將隨流速提高而升高。這種床層稱為流化床。如下圖c\d所示;稀相輸送床——若流速再升高達到某一極限值后,流化床上界面消失,顆粒分散為懸浮在氣流中,并被氣流帶走,這種床層稱為稀相輸送床。如下圖e所示。
不同流速時床層的變化(a)固定床(b)初始或臨界流化床(c)散式流化床(d)聚式流化床(e)輸送床
2、流化床的特點
流化床中的氣固運動狀態很像沸騰著的液體,并且在許多方面表現出類似于液體的性質。流化床具有象液體那樣的流動性能,固體顆粒可從容器壁的小孔噴出。并象液體那樣,從一容器流入另一容器;再如,比床層密度小的物體可很容易的推入床層,而一松開,它就彈起并浮在床層表面上;當容器傾斜時,床層的上表面保持水平,而且當兩個床層連通時,它們的床面自行調整至同一水平面;床層中任意兩截面間的壓強變化大致等于這兩截面間單位面積床層的重力。
3、造粒型流化床污水處理技術
自我造粒流化床是運用化學工學中準穩態操作原理和反應工程理論,結合混凝工程的實踐經驗提出的一種新型水處理技術。該技術的主要技術指標如下:
§初段化學混凝反應在水力混合器中完成,水力停留時間在1min以下;
§自我造粒反應在上向流機械攪拌裝置內完成,機械攪拌強度(G值)在30s-1左右,水力停留時間為10-20min;
§固液分離在自我造粒流化床上部的固液分離區內完成,水力停留時間為5-10min;
§污泥在分離的同時自動完成濃縮過程,以無機懸浮顆粒為主的體系,分離污泥含水率可達80%~85%,有機成分和無機懸浮物共存體系,分離污泥含水率為90~95%;
§分離出水SS濃度通常小于5mg/L,分離區設置強化分離輔助裝置后分離出水SS濃度通常小于1mg/L;
§適用范圍:原水(污水、廢水)SS濃度1,000-20,000mg/L,COD不大于1,000mg/L.
該技術在特殊設計的一體化裝置得以實現。其主要特點是水力停留時間短,體積小,占地面積小,適用性廣,使用靈活,處理效率高,可同時完成固液分離和污泥濃縮。
該技術可廣泛用于高濁度給水處理、高懸浮物濃度廢水處理與回用、水廠和城市污水廠污泥濃縮、建筑工地廢水處理、災害救助水處理等。
4、造粒型流化床污水處理技術的產業化前景
在積極實施《全國生態環境建設規劃》的過程中,水資源的綜合利用、水資源再生以及水污染治理是尤為重要的環節。因此水處理設備的市場容量會大幅度增加,市場競爭將是技術水平、適用性和價格的競爭。采用該技術的系列設備具有技術先進,體積小,成本低的特點,并可按照用戶要求進行生產,在環保設備市場上將具有強競爭力。設備的主要用戶將是中小工業企業的工業用水處理、廢水處理、工業水循環再利用,城鎮中小型給水處理、污水廠污泥處理等。
該項技術先后在鄭州黃河花園口(高濁度水處理)、西安鄧家村污水處理廠(消化污泥脫水)、陜西略陽鋼鐵廠(煤氣洗滌廢水和選礦廢水處理)、深圳水務公司(沉淀池排泥水處理)進行了半生產性實驗,在此基礎上反復進行設備改進,申請了《高效固液分離器》發明專利,目前已順利通過發明專利實審,技術得到國家專利局的認定和保護。該專利技術迄今已在西安西郊熱電廠用于沖灰廢水再生回用處理,在西安市北石橋污水凈化中心用于活性污泥混合液的分離和污泥濃縮,在西安市區曲江水廠、山東棗莊市供水總公司、山東濱州市自來水公司用于生產廢水的再生回用處理,取得了良好的實際應用效果。因此,該技術具有巨大的市場和產業化前景。
四、造粒流化床技術用于污水處理的研究現狀
近年來自我造粒型流化床在水處理過程中得到開發應用,尤其是以污泥脫水和高濁度原水、高濃度廢液的固液分離為目的的造粒流化床研究引起了國內外水處理界的關注。在國外已經有許多專家學者開始對該技術進行了深入的研究,也有了很多研究成果。然而在國內該技術起步較晚,尚需要繼續完善!
對造粒流化床技術的研究主要有兩個方面,一個是從實驗或實踐中研究,主要是針對造粒流化床技術應用于實踐的研究。例如,王曉昌教授的《自我造粒型流化床中顆粒流態的試驗測定》以及潘涌章的《造粒流化床技術在洗車廢水回用處理中的實驗研究》等;另一個是進行理論研究,主要是對流化床中顆粒絮凝機理的研究以及對流化床的中固液流動進行模擬計算等。例如,黃廷林教授的《結團體流化床的運動平衡》、以及王曉昌教授的《Kineticstudyoffluidizedpelletbedprocess.Developmentofamathematicalmodel》等。然而,總的來說,目前我國對該技術的研究主要還是停留在實驗研究上。
五、造粒流化床技術用于污水處理的應用現狀
由于造粒流化床技術具有能夠高效進行固液分離,它廣泛用于高濁度給水處理、高懸浮物濃度廢水處理與回用、水廠和城市污水廠污泥濃縮、建筑工地廢水處理、災害救助水處理等。
運用造粒型高效固液分離技術處理高懸浮物濃度工業廢水在以下幾個方面優于傳統處理工藝:
(1)處理效率高,效果好.高效固液分離裝置主體設備的水力停留時間為9min左右,加上前面水泵和管道混合,總水力停留時間在10min以內,遠比傳統處理工藝所需的停留時間短.經這樣短的處理時間,裝置出水濁度已滿足工業回用水質要求.且需要的無機混凝劑投量低于傳統混凝沉淀工藝。
(2)分離污泥含水率低,無須專門濃縮處理.高效固液分離裝置的分離污泥脫水性能非常好,在存泥區停留1h以上,污泥含水率就降到85%以下,無須專門濃縮即可進行最終污泥處理.
(3)操作靈活性強,能滿足不同處理需要,高效固液分離裝置不僅能進行廢水連續處理,也能進行間歇處理,且抗沖擊負荷能力強,在超過額定負荷50%的情況下也基本上能保證處理水質。
下面以造粒流化床技術在洗車廢水回用處理中的應用為例介紹流化床在處理工業廢水中的應用:
隨著人們生活水平不斷提高,汽車的數量也在不斷上升,因此洗車業有著龐大的市場需求。現在,大小不同的洗車場遍布全國各地,但是多數的洗車場所都沒有設置廢水處理和回收設備,洗車水也只是經過簡單的沉淀后就直接排入市政管道,不僅浪費了水資源,而且還對城市水環境造成了一定的污染。
篇8
關鍵詞:電鍍水;處理技術;化學沉淀;物理法
中圖分類號:V444.3+7 文獻標識碼:A
人類的生存離不開水資源的供應,同時,水也是使社會發展受到嚴重限制的一種因素。近年來隨著我國社會工業和城市建設的發展,城市的用水量也在不斷地攀升,不達標的污水和廢水的大量排放給水源和環境帶來很大的壓力,也造成了水質的嚴重惡化和水資源的短缺,生態環境的惡性循環也因此而導致[1]。所以,污水處理技術的高效與經濟就會顯得日益重要,這對于水環境的恢復和污染的回用發展有著重要的意義。
1電鍍廢水的來源
電鍍廢水的產生主要是由于在電鍍生產的過程中用清水沖洗鍍件的廢水、鍍件酸洗廢水、鍍液過濾水、刷洗極板以及地坪所產生的廢水、鈍化廢水、由于管理或者操作不當生產的廢水,此外,在廢水處理過程中化驗室所排放的水或者自用水的排放。電鍍液的性質以及化學清洗液的性質直接決定了電鍍水的性質,通常按其性質可以分為六類:含鉻廢水;含鎳廢水;含氰廢水;混排廢水;前處理廢水及綜合廢水。各種金屬離子是廢水中最主要的污染物質,其次是有機物、氨氮和總磷[2]。
2電鍍廢水常規處理技術
2.1化學沉淀法
第一,氫氧化物沉降法。當堿加入含重金屬廢水中時,其中的金屬陽離子以氫氧化物或鹽的形態沉淀析出,進而可以分離出來。該種方法常用的沉淀劑有:苛性鈉、石灰以及碳酸鈉等,其操作簡單、價格低廉而且來源廣。第二,硫化物沉淀法。硫化物沉淀劑能夠使電鍍廢水中存在的重金屬離子和沉淀劑發生反應形成硫化物沉淀,達到分離的目的。
2.2氧化還原法
通過化學氧化法進行電鍍廢水的處理,其主要的目的是處理電鍍廢水中的氰,通過把氫根離子氧化成氫氧根離子而去除。通常情況下所使用的氧化劑有:過氧化氫、氯系列氧化劑、臭氧以及氧氣等[3]。其中,應用十分廣泛的是堿性氯化法除氰,該種方法是在堿性的條件下,利用氯氧化劑把廢水中的氫根離子氧化成最終產物為氮氣和二氧化碳,該種方法能夠徹底解決電鍍廢水中存在的氰化物的污染問題。而還原法可以將六價的鉻還原成三價的鉻。因為六價鉻的毒性高出三價鉻的毒性大約100倍,通常的做法是先借助還原劑把電鍍水中六價的鉻還原成三價鉻,然后再通過沉降法把三價鉻給去除掉。一般的還原劑有:亞硫酸鹽、鐵屑、硫酸亞鐵等。
2.3 Fenton氧化法
由于電鍍過程中使用了大量的化學物質,其中有部分化學物質會與廢水中的重金屬形成絡合物,用普通的化學沉淀工藝達不到處理效果。必須先氧化破絡,后再進行沉淀分離。目前常用的工藝是Fenton氧化法。Fenton氧化法是利用催化劑或光電化學作用,通過雙氧水產生具有強氧化性的羥基自由基(?OH)處理絡合物的技術。而Fe-Fenton氧化法是使H2O2在Fe2+的催化作用下分解產生?OH,其氧化電位達到2.8V,它通過電子轉移等途徑將有機物氧化分解成小分子。同時,Fe2+被氧化成Fe3+產生混凝沉淀,去除大量金屬絡合物和有機物。
2.4離子交換法
該種方法是通過交換劑自己所帶的能夠進行自由移動的離子可以與廢水中需要處理的離子進行交換,因此現實廢水凈化的目的。離子交換劑具有交換和吸附兩種作用,通過對待交換離子的吸附而進行交換。該種方法還可以對電鍍廢水中的銅、鉻、鎳等離子進行交換去除。
3電鍍廢水處理新技術
3.1高效生物法
生物法進行電鍍廢水處理是借助人工養殖的復合功能菌來實現的。該種菌的作用有:絡合作用、酶的催化轉化作用、靜電吸附作用、共沉淀作用、凝絮作用以及PH值的緩沖作用等。基本原理是:功能菌首先把電鍍廢水中的六價鉻還原成三價鉻,然后菌體把銅、鉛、鎳、鋅、鉻吸附在一起進行絡合成團,使重金屬離子經過沉淀后形成污泥,通過固液分離的方法進行去除。改種方法的適用性十分的強,而且設備簡單,費用低,也不產生二次污染,其應用前景很廣泛,該種方法存在的不足就是功能菌的繁殖速度太慢,而且效率不高。不過生物技術是一種徹底的、十分環保的廢水凈化技術,通過不斷的研究,終將發揮更大的作用[4]。
3.2膜分離技術
膜分離技術工作原理是:借助膜的選擇透過,來對廢水中存在的部分成分進行分離。該種技術不僅沒有二次污染、分離效率高,而且可以對重金屬進行回收。因此該技術很有發展前途。電鍍廢水中應用到的膜技術有:超濾、電滲析、納濾等。通過這三種方法進行除鎳處理,截留率能夠達到99%以上,經過處理后的重金屬膜濃液可以達到回收利用的標準。同時該種方法對鉻和銅的處理效果也十分有效。
3.3溶液萃取法
溶液萃取法的基本原理是:把不溶于水,但是可以溶解水中某種特定物質的溶劑加入到廢水中,經過一段時間,使溶質能夠在溶劑內充分的溶解,這樣就可以將該種有毒物質從廢水中分離出去,同時也可以對金屬進行回收。該種方法主要包括三種工序:混合、分離、回收[5]。該種方法是液-液接觸,在保障分離效果的同時,又能連續性操作。溶液萃取法處理廢水的重點和難點就是溶液萃取劑的選擇,由于溶劑的再生產過程中需要消耗大量的能源,并且在萃取過程中還會產生大量的流失,這些缺點限制了該種方法的使用范圍。
4電鍍廢水處理技術的發展與展望
隨著環保要求不斷提高和電鍍工業發展迅速,我國電鍍廢水處理技術由閉路循環、工藝改革以及回收利用向綜合防治的方向逐漸發展,我國目前已經進入到了總量控制和回收利用的階段。自動控制與多元化組合方式相結合現實資源回用的廢水處理技術將成為凈化電鍍廢水發展的主流[6]。研發出具有節能、高效、環保、節能的處理技術,將是電鍍廢水處理技術未來的發展方向和研究的主要內容。在對電鍍廢水進行處理的同時,也應該從源頭上對其進行控制。從行業發展的整體效益和發展趨勢來看,該行業可以從以下幾個方面來控污染的源頭。第一,推廣循環經濟,進行清潔生產。通過對提高電鍍資源、電鍍物質的循環利用率和轉化率,可以大幅度的減少重金屬污染物的產生,在電鍍行業生產的過程中實行全過程的分布智能控制、與此同時,結合綜合治理廢水,從而實現電鍍廢水的零排放。第二,實行綜合一體化技術,由于重金屬會因為不同的工藝和行業有所差別,通過發展綜合的多處理技術,使其在實踐中應用,可以提高處理效果。
結束語
通過對過去常用和目前新興的電鍍廢水處理工藝的介紹,指明了未來電鍍廢水處理技術的研發方向和前景,雖然每種方法都有其優勢,在實踐中應該重點研究有效的組合工藝,以提高處理效果。通過不斷的深化新技術,提高水質凈化的目的。
參考文獻:
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篇9
關鍵詞:工業廢水;處理;廢水特點;發展趨勢
工業廢水是指工業生產過程中產生的廢水、污水和廢液,其中含有隨水流失的工業生產用料、中間產物和產品以及生產過程中產生的污染物。隨著工業的迅速發展,廢水的種類和數量迅猛增加,對水體的污染也日趨廣泛和嚴重,威脅人類的健康和安全。因此,對于保護環境來說,工業廢水的處理比城市污水的處理更為重要。
一、工業廢水分類及處理的基本原則
工業廢水分類通常有以下三種:第一種是按工業廢水中所含主要污染物的化學性質分類,含無機污染物為主的為無機廢水,含有機污染物為主的為有機廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水,是無機廢水;食品或石油加工過程的廢水,是有機廢水。第二種是按工業企業的產品和加工對象分類,如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、農藥廢水、電站廢水等。第三種是按廢水中所含污染物的主要成分分類,如酸性廢水、堿性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機磷廢水和放射性廢水等。前兩種分類法不涉及廢水中所含污染物的主要成分,也不能表明廢水的危害性。第三種分類法,明確地指出廢水中主要污染物的成分,能表明廢水一定的危害性。處理的基本原則:
(一)優先選用無毒生產工藝代替或改革落后生產工藝,盡可能在生產過程中杜絕或減少有毒有害廢水的產生。
(二)在使用有毒原料以及產生有毒中間產物和產品過程中,應嚴格操作、監督,消除滴漏,減少流失,盡可能采用合理流程和設備。
(三)含有劇毒物質廢水,如含有一些重金屬、放射性物質、高濃度酚、氰廢水應與其它廢水分流,以便處理和回收有用物質。
(四)流量較大而污染較輕的廢水,應經適當處理循環使用,不宜排入下水道,以免增加城市下水道和城市污水處理負荷。
(五)類似城市污水的有機廢水,如食品加工廢水、制糖廢水、造紙廢水,可排入城市污水系統進行處理。
(六)一些可以生物降解的有毒廢水,如酚、氰廢水,應先經處理后,按允許排放標準排入城市下水道,再進一步生化處理。
(七)含有難以生物降解的有毒廢水,應單獨處理,不應排入城市下水道。工業廢水處理的發展趨勢是把廢水和污染物作為有用資源回收利用或實行閉路循環。
二、廢水處理方法可按其作用分為四大類:物理處理法、化學處理法、物理化學法和生物處理法
三、主要工業廢水特點與處理方法
(一)農藥廢水的特點及其處理方法
農藥品種繁多,農藥廢水水質復雜。其主要特點是:(1)污染物濃度較高,化學需氧量(COD)可達每升數萬mg;(2)毒性大,廢水中除含有農藥和中間體外,還含有酚、砷、汞等有毒物質以及許多生物難以降解的物質;(3)有惡臭,對人的呼吸道和粘膜有刺激性;(4)水質、水量不穩定。因此,農藥廢水對環境的污染非常嚴重。農藥廢水處理的目的是降低農藥生產廢水中污染物濃度,提高回收利用率,力求達到無害化。農藥廢水的處理方法有活性炭吸附法、濕式氧化法、溶劑萃取法、蒸餾法和活性污泥法等。但是,研制高效、低毒、低殘留的新農藥,這是農藥發展方向。一些國家已禁止生產六六六等有機氯、有機汞農藥,積極研究和使用微生物農藥,這是一條從根本上防止農藥廢水污染環境的新途徑。
(二)食品工業廢水污染特點及其處理方法
食品工業原料廣泛,制品種類繁多,排出廢水的水量、水質差異很大。廢水中主要污染物有(1)漂浮在廢水中固體物質,如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等;(2)懸浮在廢水中的物質有油脂、蛋白質、淀粉、膠體物質等;(3)溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等;(4)原料夾帶的泥砂及其他有機物等;(5)致病菌毒等。食品工業廢水的特點是有機物質和懸浮物含量高,易腐敗,一般無大的毒性。其危害主要是使水體富營養化,以致引起水生動物和魚類死亡,促使水底沉積的有機物產生臭味,惡化水質,污染環境。
食品工業廢水處理除按水質特點進行適當預處理外,一般均宜采用生物處理。如對出水水質要求很高或因廢水中有機物含量很高,可采用兩級曝氣池或兩級生物濾池,或多級生物轉盤或聯合使用兩種生物處理裝置,也可采用厭氧—需氧串聯的生物處理系統。
(三)造紙工業廢水處理
造紙廢水主要來自造紙工業生產中的制漿和抄紙兩個生產過程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來,制成漿料,再經漂白;抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干,制成紙張。這兩項工藝都排出大量廢水。制漿產生的廢水,污染最為嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐色,稱為黑水,黑水中污染物濃度很高,BOD高達5—40g/L,含有大量纖維、無機鹽和色素。漂白工序排出的廢水也含有大量的酸堿物質。抄紙機排出的廢水,稱為白水,其中含有大量纖維和在生產過程中添加的填料和膠料。造紙工業廢水的處理應著重于提高循環用水率,減少用水量和廢水排放量,同時也應積極探索各種可靠、經濟和能夠充分利用廢水中有用資源的處理方法。例如浮選法可回收白水中纖維性固體物質,回收率可達95,澄清水可回用;燃燒法可回收黑水中氫氧化納、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機物結合的其他鈉鹽。中和法調節廢水pH值;混凝沉淀或浮選法可去除廢水中懸浮固體;化學沉淀法可脫色;生物處理法可去除BOD,對牛皮紙廢水較有效;濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外,國內外也有采用反滲透、超過濾、電滲析等處理方法。
(四)印染工業廢水處理
印染工業用水量大,通常每印染加工1t紡織品耗水100-200t,其中80%-90%以印染廢水排出。常用的治理方法有回收利用和無害化處理。回收利用:(1)廢水可按水質特點分別回收利用,如漂白煮煉廢水和染色印花廢水的分流,前者可以對流洗滌。一水多用,減少排放量;(2)堿液回收利用,通常采用蒸發法回收,如堿液量大,可用三效蒸發回收,堿液量小,可用薄膜蒸發回收;(3)染料回收,如士林染料可酸化成為隱巴酸,呈膠體微粒,懸浮于殘液中,經沉淀過濾后回收利用。
無害化處理可分:(1)物理處理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除廢水中懸浮物;吸附法主要是去除廢水中溶解的污染物和脫色。(2)化學處理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于調節廢水中的酸堿度,還可降低廢水的色度;混凝法在于去除廢水中分散染料和膠體物質;氧化法在于氧化廢水中還原性物質,使硫化染料和還原染料沉淀下來。(3)生物處理法有活性污泥、生物轉盤、生物轉筒和生物接觸氧化法等。為了提高出水水質,達到排放標準或回收要求往往需要采用幾種方法聯合處理。
(五)冶金廢水治理及發展趨
冶金廢水的主要特點是水量大、種類多、水質復雜多變。按廢水來源和特點分類,主要有冷卻水、酸洗廢水、洗滌廢水(除塵、煤氣或煙氣)、沖渣廢水、煉焦廢水以及由生產中凝結、分離或溢出的廢水等。冶金廢水治理發展的趨勢:(1)發展和采用不用水或少用水及無污染或少污染的新工藝、新技術,如用干法熄焦,煉焦煤預熱,直接從焦爐煤氣脫硫脫氰等;(2)發展綜合利用技術,如從廢水廢氣中回收有用物質和熱能,減少物料燃料流失,(3)根據不同水質要求,綜合平衡,串流使用,同時改進水質穩定措施,不斷提高水的循環利用率;(4)發展適合冶金廢水特點的新的處理工藝和技術,如用磁法處理鋼鐵廢水具有效率高,占地少,操作管理方便等優點。
篇10
關鍵詞:焦化廢水 生化法 環境污染
1 引言
隨著現代工業和城市建設的發展,我國環境污染特別是水污染問題日趨嚴重。焦化廢水是指煤在高溫干餾、煤氣凈化以及化工產品精制過程中所產生的廢水,其來源主要有兩個方面:一是剩余氨水,約占焦化廢水總量的一半以上,它是煉焦及煤氣冷卻過程中產生的廢水;二是工藝過程中產生的廢水,主要是來自煤氣凈化和化工產品精制過程中產生的分離水。就目前而言,通過改革焦化工藝完全消除污染物的排放或使其達標排放是不可能的,因此有必要尋求經濟合理、技術可行的焦化廢水處理方法。
2 焦化廢水處理技術簡介
焦化廢水中有多種有機物,如有酚、芳香族化合物、含氮硫氧的雜環化合物等。而無機物主要是氨鹽、硫氰化物、硫化物、氰化物等。由此可知,焦化廢水污染很嚴重,處理起來也十分困難,必須采用多種方法組合聯用處理才能達到排放標準。焦化廠對廢水的處理方法有很多種,但是歸納起來可以分為物理法、化學法、生物法以及這3種方法的之間的相互組合處理廢水。目前,國內企業大多采用生化法處理焦化廢水。生化法在廢水處理工藝中處于中間關鍵環節,主要有傳統活性污泥法、A/O、A2/O、SBR、生物膜法等。然而,絕大多數焦化企業對焦化廢水處理效果不理想,物化法在去除廢水毒性和生化法出水COD含量均很高,達不到排放標準。
3 焦化廢水中各種生化法處理比較分析
目前,焦化廢水處理主要采用一級預處理和二級生化處理。一級預處理的目的是去除漂浮物和大的懸浮物,均和水質水量,一級預處理主要有隔油、氣浮、調節、沉淀等方法。二級生化處理通常采用活性污泥法與生物膜法,主要采用的工藝有傳統活性污泥法,A/O(缺氧/好氧),A2/O(厭氧/缺氧/好氧),A/O2(缺氧/好氧/好氧)、SBR及固定化高效微生物處理技術(3T-AF/BAF)等。
3.1 活性污泥法
活性污泥法是以活性污泥為主體的廢水生物處理的主要方法。活性污泥法是向廢水中連續通入空氣進行曝氣,經一定時間后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥狀絮凝物。其上棲息著以菌膠團為主的微生物群,具有很強的吸附與氧化有機物的能力。該方法利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用,以分解去除污水中的有機污染物。然后使污泥與水分離,大部分污泥再回流到曝氣池,多余部分則排出活性污泥系統。
3.2 序列間歇式活性污泥法
SBR是序列間歇式活性污泥法的簡稱,是一種按間歇曝氣方式來運行的活性污泥污水處理技術,又稱序批式活性污泥法。它的主要特征是在運行上的有序和間歇操作,與傳統污水處理工藝不同,SBR技術采用時間分割的操作方式替代空間分割的操作方式,非穩定生化反應替代穩態生化反應,靜置理想沉淀替代傳統的動態沉淀。
3.3 生物膜法
生物膜法是與活性污泥法并行的一種好氧型生物廢水處理方法。使污水連續流經固體填料,在填料上就能夠形成污泥垢狀的生物膜,生物膜上繁殖大量的微生物,吸附和降解水中的有機污染物,能起到與活性污泥同樣的凈化污水作用。從填料上脫落下來死亡的生物膜隨污水流入沉淀池,經沉淀池被澄清凈化。生物膜主要有微生物細胞和它們所產生的胞外多聚物組成,通常具有孔狀結構,含有大量被吸附的溶質和無機顆粒。因此,生物膜也可認為是由有生命的細胞和無生命的無機物組成的。基于微生物細胞分泌的胞外多聚物及其纖維狀纏結結構,微生物細胞在水體中極易附著在載體表面,所組成的復雜有機結構既可以自然形成又大又密的顆粒,也可以在靜止的固體或懸浮載體表面附著生長和繁殖。
3.4 厭氧生物處理法
厭氧生物處理法是利用兼性厭氧菌在無氧條件下降解有機污染物,主要用于處理高濃度難降解的有機工業廢水及有機污泥。厭氧微生物體內,具有易于誘導、較為多樣化的健全開環酶體系,使雜環化合物和多環芳烴易于開環裂解。
3.5 缺氧型生化法
缺氧型生化法從需氧的角度來說,它介于好氧型生化法和厭氧型生化法之間,缺氧是指在少氧并不無氧的環境下,可以是少氧環境也可以是含氧化合物存在于環境之中參與反應,是焦化廢水處理重要的組成部分。
3.6 傳統活性污泥法
A/O,A2/O,SBR在預處理時需要稀釋,進水稀釋到一定濃度運行相對穩定,對氨氮有一定的去除率,BOD去除率高,但抗沖擊能力差和脫氮效果差,投資大,氨氮達標困難。然而,生物膜法雖然對預處理要求較高,但進水不需要稀釋,占地面積小,污染物負荷高,出水水質穩定,運行費用低,流程簡單,管理方便,有良好的脫氮效果。
4 生化法處理焦化廢水新技術的進展
由于我國對焦化廢水處理的研究起步比較晚,目前國內大多數焦化廠主要采用的是傳統活性污泥法,對于現行的新型微生物技術來說,與活性污泥法相比,其投資巨大,可行性不高,但占地面積小、生物相對豐富、生物鏈長、水力停留時間較短,可存活世代時間長的微生物,有利于營養物的去除;一般不需要污泥回流,無污泥膨脹,不需要調整反應器內污泥量和剩余污泥排放量,易于運行管理。因此對新型微生物處理技術的研究改進是我國焦化廢水治理的主要研究對象。
5 結語
焦化廢水目前所用的生化處理工藝,很難使COD,NH-3N同時達標。一些焦化廠在生化處理系統后又加了物化處理設備,也有的用大量清水稀釋,才使系統出水達標。為了減輕工藝的復雜程度,降低處理成本,可以通過以下幾個方面進行研究改進。
(1)培養對難降解有機物的優勢微生物,并能應用于工程中。
(2)提高預處理工藝的效果,以減輕核心處理工藝的負荷,為生化處理達標提供切實的基礎條件。
(3)研究改進生化處理工藝,特別是對填料,曝氣技術及設備等方面,不斷降低成本、提高使用壽命、改善其處理效果和經濟可行性。
(4)盡可能的采用多級處理相結合的處理技術,使得對COD和NH-3N的去除率到達預期目的,確保處理后的焦化廢水到達國家相應的排放標準。
參考文獻:
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