導(dǎo)語(yǔ)：如何才能寫好一篇生產(chǎn)計(jì)劃的定義，這就需要搜集整理更多的資料和文獻(xiàn)，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

P鍵詞：富有機(jī)硒菌；菌種鑒定；枯草芽孢桿菌（Bacillus subtilis）

中圖分類號(hào)：Q939.99 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：0439-8114（2016）24-6389-06

DOI：10.14088/ki.issn0439-8114.2016.24.018

硒是人體必需的微量元素之一，必須通過(guò)飲食獲取，硒廣泛分布于機(jī)體的各組織器官、體液中，在腎中濃度最高。硒在人體內(nèi)總量為14～20 mg，具有抗氧化作用（抗輻射、抗炎、抗衰老）、提高免疫功能（抗病毒）、抗癌、維持甲狀腺正常功能、促進(jìn)生殖作用、拮抗重金屬、抗糖尿病、抗高血壓、保護(hù)肝臟、參與蛋白質(zhì)和酶及輔酶的合成等功效，可預(yù)防克山病、大骨節(jié)病、心血管病、癌癥、糖尿病等40多種疾病[1-5]，與人體健康息息相關(guān)，。

由于硒不能在人體長(zhǎng)期儲(chǔ)存，面對(duì)人體內(nèi)硒的不斷流失和攝入不足，機(jī)體必須不斷從飲食中獲得足量的硒，才能維持硒在身體內(nèi)的平衡。硒濃度的平衡對(duì)許多器官、組織的生理功能有著重要的保護(hù)和促進(jìn)作用。目前許多對(duì)疾病的化學(xué)干預(yù)試驗(yàn)已證明硒蛋白在一些重大疾病防治中具有重要作用[6]。

全世界有40多個(gè)國(guó)家和地區(qū)屬于缺硒地區(qū)。中國(guó)存在一條從東北三省斜穿至云貴高原的低硒帶，導(dǎo)致占國(guó)土面積72%的地區(qū)屬低硒地區(qū)，其中缺硒區(qū)占43%，嚴(yán)重缺硒地區(qū)占29%，糧食等天然食物硒含量較低，通過(guò)使用這些食物不能滿足人體對(duì)硒的需求[7]。中國(guó)近2/3的人缺硒或處于缺硒邊緣[8]。中國(guó)營(yíng)養(yǎng)學(xué)會(huì)推薦硒的日攝入量不能低于60 μg，正常成人日攝入硒的安全和合適范圍為60～250 μg，且膳食硒日最高安全攝入量為400 μg[9-11]。

自然界中存在的硒元素分為無(wú)機(jī)硒和有機(jī)硒兩種。無(wú)機(jī)硒一般指亞硒酸鈉和硒酸鈉等；有機(jī)硒是通過(guò)生物轉(zhuǎn)化使硒與生物體內(nèi)有機(jī)物質(zhì)結(jié)合而成，一般以硒蛋白、硒氨基酸、硒多糖、硒核酸[12-14]等形式存在。二者都可以被動(dòng)物吸收利用，但與無(wú)機(jī)硒相比，有機(jī)硒具有使用較安全、吸收利用率高、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高等優(yōu)點(diǎn)。微生物富硒發(fā)酵是利用生物資源對(duì)硒開(kāi)發(fā)的一項(xiàng)重要課題，具有廣闊的前景。硒多糖、硒蛋白、硒核酸都是易于被動(dòng)植物吸收的優(yōu)良補(bǔ)硒劑，具有良好的藥理及保健作用。

目前有機(jī)硒的獲得包括微生物轉(zhuǎn)化法、植物轉(zhuǎn)化法和動(dòng)物轉(zhuǎn)化法等[15]，微生物轉(zhuǎn)化法中較多的是利用酵母[16]和乳酸菌[17]。在富硒區(qū)，僅僅依靠土壤中的硒很難使農(nóng)產(chǎn)品的硒含量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，必須依靠外源補(bǔ)硒，即通過(guò)生物轉(zhuǎn)化來(lái)獲得有機(jī)硒含量較高的農(nóng)產(chǎn)品，但目前生產(chǎn)上多用亞硒酸鈉根外噴施來(lái)獲得富硒農(nóng)產(chǎn)品，硒的利用率不高，且轉(zhuǎn)化為有機(jī)硒的效率不高，使富硒農(nóng)產(chǎn)品中有機(jī)硒的含量很低。因此，本研究致力于通過(guò)微生物提高有機(jī)硒轉(zhuǎn)化率，進(jìn)而為提高農(nóng)產(chǎn)品中有機(jī)硒含量提供參考。

1 材料與方法

1.1 材料

1.1.1 儀器與設(shè)備 智能發(fā)酵罐（鎮(zhèn)江東方生物工程設(shè)備技術(shù)公司）、超凈工作臺(tái)（蘇州隆意達(dá)凈化科技有限公司）、恒溫?fù)u床（武漢科學(xué)儀器廠）、試管、培養(yǎng)皿、接種環(huán)、酒精燈、250和500 mL三角瓶、光學(xué)顯微鏡。

1.1.2 菌種 分離得到具有高無(wú)機(jī)硒轉(zhuǎn)化為有機(jī)硒能力的Ⅲ號(hào)菌種。

1.1.3 培養(yǎng)基 葡萄糖牛肉膏蛋白胨培養(yǎng)基：牛肉膏5 g、蛋白胨10 g、瓊脂15～20 g、NaCl 5 g、去離子水1 000 mL，pH 7.2～7.4；明膠培養(yǎng)基：NaCl 5 g、蛋白胨10 g、牛肉膏3 g、明膠120 g，加去離子水至1 000 mL，調(diào)節(jié)pH 7.2～7.4；糖代謝檢測(cè)培養(yǎng)基：（NH4）2HPO4 1.0 g、KCl 0.2 g、MgSO4?7H2O 0.2 g、酵母膏0.2 g、瓊脂15 g、溴甲酚紫0.008 g、葡萄糖5 g（可用核糖、果糖、阿拉伯糖、木糖、甘露醇代替），加去離子水1 000 mL。

1.2 方法

1.2.1 菌種的分離篩選 采樣與樣品處理：采集湖北恩施市白楊坪的富硒煙草廢棄物，稱取1 g樣品置于盛有99 mL無(wú)菌水的三角瓶中，充分振蕩。

分離：采用梯度稀釋分離法稀釋10-2～10-8倍，從10-6～10-8稀釋液中各取0.1 mL均勻涂抹于葡萄糖牛肉膏蛋白胨培養(yǎng)基平板上，每個(gè)濃度設(shè)3個(gè)重復(fù)，30 ℃恒溫培養(yǎng)24 h后進(jìn)行觀察，挑取不同形態(tài)的單一菌落，轉(zhuǎn)接至葡萄糖牛肉膏蛋白胨平板培養(yǎng)基繼續(xù)培養(yǎng)，挑取分離到的菌落形態(tài)不同的5個(gè)菌株，并編號(hào)為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ，進(jìn)一步純化。

篩選：將進(jìn)一步純化得到的5個(gè)菌株進(jìn)行耐硒性檢測(cè)，在葡萄糖牛肉膏蛋白胨培養(yǎng)基中加入Na2SeO3（以Se計(jì)，下同）300～700 mg/L進(jìn)行培養(yǎng)，其中Ⅲ號(hào)菌株長(zhǎng)勢(shì)良好。

純化：將Ⅲ號(hào)菌株采用平板劃線法分離純化，涂葡萄糖牛肉膏蛋白胨平板檢驗(yàn)直至不出現(xiàn)雜菌為止。

1.2.2 菌種的擴(kuò)大培養(yǎng) 在無(wú)菌環(huán)境中，挑取兩環(huán)Ⅲ號(hào)菌株的純化菌種于葡萄糖牛肉膏蛋白胨培養(yǎng)基中擴(kuò)大培養(yǎng)，30 ℃ 150 r/min培養(yǎng)6～9 h。

1.2.3 發(fā)酵培養(yǎng) 于10 L不銹鋼自控發(fā)酵罐中進(jìn)行，葡萄糖牛肉膏蛋白胨培養(yǎng)基裝料體積為發(fā)酵罐容積的70%，0.12 MPa滅菌25 min，待培養(yǎng)基溫度下降至35 ℃，接入10% Ⅲ號(hào)菌株擴(kuò)大培養(yǎng)的種子液中，并加入Na2SeO3 300～700 mg/L。

培養(yǎng)條件：設(shè)定罐壓0.04～0.05 MPa，罐溫（30±5） ℃，pH 6.0，溶氧60%～100%，攪拌速度190 r/min，發(fā)酵18～24 min得發(fā)酵培養(yǎng)液6.5 L。

1.2.4 無(wú)機(jī)硒轉(zhuǎn)化為有機(jī)硒效果研究 將發(fā)酵液樣品送至湖北航天化學(xué)技術(shù)研究所分析檢測(cè)中心依據(jù)GB/T 5009.93-2003、GB/T 5009.11-2003進(jìn)行硒、總砷和無(wú)機(jī)砷的測(cè)定，依據(jù)GB/T23942-2009化學(xué)試劑 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法通則，采用等離子體原子發(fā)射光譜儀檢測(cè)分析發(fā)酵液有機(jī)硒含量，參照杭州市農(nóng)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范DB3301消解無(wú)機(jī)硒的方法處理樣品，測(cè)定無(wú)機(jī)硒。總硒和無(wú)機(jī)硒的差值為有機(jī)硒含量，若未檢出無(wú)機(jī)硒，則總硒即為有機(jī)硒。

1.2.5 Ⅲ號(hào)菌株的初步鑒定 以《伯杰氏細(xì)菌鑒定手冊(cè)》為指導(dǎo)，參考《一般細(xì)菌常用鑒定方法》、《中華人民共和國(guó)藥典》2015版四部9204微生物鑒定指導(dǎo)原則，對(duì)微生物的生理生化性質(zhì)進(jìn)行分析，判定出該微生物的種屬關(guān)系。

1）細(xì)胞形態(tài)學(xué)觀察：取純化的試管斜面，用10 mL無(wú)菌水沖洗斜面，獲得菌種懸液。吸取稀釋后的菌液，進(jìn)行革蘭氏染色、鏡檢，觀察細(xì)胞形態(tài)。

2）菌落觀察：取純化的試管斜面，用10 mL無(wú)菌水沖洗斜面，獲得菌種懸液。用濃度梯度稀釋法，將菌懸液稀釋后涂布到平板培養(yǎng)基上，30 ℃培養(yǎng)24 h形成單菌落，對(duì)菌落進(jìn)行觀察。

3）硝酸鹽還原性檢測(cè)：將分離純化的Ⅲ號(hào)菌株接種于硝酸鹽培養(yǎng)基中，30 ℃培養(yǎng)1～4 d。將甲（氨基苯磺酸0.8 g，5 mol/L醋酸100 mL）、乙（α-萘胺0.5 g，5 mol/L醋酸100 mL）等量混合液（用時(shí)混合）0.1 mL加于試管內(nèi)，以一支未接種細(xì)菌的培養(yǎng)基作為對(duì)照。出現(xiàn)紅色反應(yīng)則為陽(yáng)性，否則為陰性；若對(duì)照管為陰性，試驗(yàn)管為陽(yáng)性，則檢測(cè)結(jié)果陽(yáng)性；若對(duì)照管和試驗(yàn)管均為陽(yáng)性，則檢測(cè)結(jié)果假陽(yáng)性。

4）運(yùn)動(dòng)性檢查：用解剖針穿刺接種分離純化得到的微生物于葡萄糖牛肉膏蛋白胨培養(yǎng)基內(nèi)。30 ℃，恒溫培養(yǎng)48 h，將培養(yǎng)后的培養(yǎng)皿對(duì)透射光目測(cè)。微生物只生長(zhǎng)在穿刺線上，邊緣十分清晰，則表示該菌種無(wú)運(yùn)動(dòng)性；若生長(zhǎng)物不僅生長(zhǎng)在穿刺線上且向四周呈云霧狀擴(kuò)散，或穿刺線上生長(zhǎng)物很少，從穿刺線表面向下滲入有生長(zhǎng)物，則表示該菌種有運(yùn)動(dòng)性。

5）接觸酶檢測(cè)：用解剖針挑取培養(yǎng)好的單菌落，涂抹于滴有一滴3%過(guò)氧化氫的載玻片上，如果氣泡產(chǎn)生則為陽(yáng)性，若沒(méi)有氣泡產(chǎn)生則為陰性。

6）明膠液化檢測(cè)：挑取生長(zhǎng)良好、大小適中的菌落針刺接種于明膠培養(yǎng)基，另取兩支空白培養(yǎng)基試管斜面，用無(wú)菌解剖針穿刺。22 ℃培養(yǎng)箱中培養(yǎng)，每隔1 d觀察試管斜面菌落生長(zhǎng)狀況和明膠液化程度。若有明顯菌落生長(zhǎng)且培養(yǎng)基無(wú)明顯凹陷或液化，則為陰性；若無(wú)菌落生長(zhǎng)，明膠凝塊部分或全部變?yōu)榭闪鲃?dòng)的液體，則為假陽(yáng)性；若有菌落生長(zhǎng)，且明膠有明顯液化或凹陷，則為陽(yáng)性。

7）糖代謝檢測(cè)和產(chǎn)酸檢測(cè)：將分離純化的試管菌種分別接種到加有不同糖類的糖代謝培養(yǎng)基中，觀察微生物生長(zhǎng)狀況和指示劑顏色反應(yīng)。若微生物正常生長(zhǎng)且指示劑變色，則可以判定該微生物顆粒利用此種糖類，且該微生物產(chǎn)酸。

8）Ⅲ號(hào)菌種的16S rRNA序列同源性及系統(tǒng)進(jìn)化樹分析：將Ⅲ號(hào)純化試管菌種送往中國(guó)典型培養(yǎng)物保藏中心（CCTCC）測(cè)序，并將核酸序列檢測(cè)結(jié)果通過(guò)NCBI進(jìn)行BLAST-nucleotide分析，并進(jìn)行16S rRNA序列同源性比對(duì)，選取與其同源性較高的基因序列，構(gòu)建系統(tǒng)發(fā)育樹，確定其種屬關(guān)系。

1.2.6 水稻中有機(jī)硒含量的測(cè)定 將富硒發(fā)酵液梯度稀釋后對(duì)水稻根外噴施，對(duì)水稻植株及大米中硒含量進(jìn)行檢測(cè)，分析水稻植株對(duì)硒的利用率及大米中的有機(jī)硒含量。

2 結(jié)果與分析

2.1 菌株SE201412形態(tài)學(xué)特征

通過(guò)觀察，革蘭氏染色為紫色，即陽(yáng)性菌，菌株形態(tài)特征為桿狀，芽孢直徑小于1 μm，且菌體不膨大，鞭毛側(cè)生，符合芽孢桿菌形態(tài)特征（圖1）。通過(guò)菌株平板菌落形態(tài)觀察，該菌落表面粗糙不透明，污白色（圖2）。

2.2 生理生化特征

Ⅲ號(hào)菌生理生化特征的檢測(cè)項(xiàng)目及結(jié)果如表1所示，具體分析如下。

2.2.1 硝酸鹽還原性檢測(cè) 在試驗(yàn)管中加入混合液3 min后顏色開(kāi)始變化，8 min后紅色變化明顯為陽(yáng)性，對(duì)照管顏色始K無(wú)變化，為陰性，故檢測(cè)結(jié)果為陽(yáng)性。即該菌種可以將硝酸鹽還原成亞硝酸鹽。表明該微生物具有硝酸鹽代謝途徑，符合枯草芽孢桿菌（Bacillus subtilis）生化特點(diǎn)。

2.2.2 運(yùn)動(dòng)性檢查 培養(yǎng)48 h后對(duì)培養(yǎng)皿進(jìn)行透射光目測(cè)。發(fā)現(xiàn)微生物不僅生長(zhǎng)在穿刺線上，穿刺線邊緣不清晰，穿刺線四周也有明顯菌落生長(zhǎng)。部分穿刺線周圍出現(xiàn)霧狀菌落，有沿著穿刺線表面向下生長(zhǎng)的狀況。表明該菌種有運(yùn)動(dòng)性，符合枯草芽孢桿菌特性。

2.2.3 接觸酶檢測(cè) 用解剖針挑取培養(yǎng)24 h的單菌落，涂抹于滴有一滴3%過(guò)氧化氫的載玻片上，有少許氣泡產(chǎn)生，接觸酶檢測(cè)呈陽(yáng)性。

2.2.4 明膠液化檢測(cè) 該菌株在22 ℃培養(yǎng)箱中培養(yǎng)，第二天開(kāi)始出現(xiàn)明顯菌落。第三天菌落處出現(xiàn)培養(yǎng)基凹陷。培養(yǎng)觀察7 d后，培養(yǎng)基液化達(dá)到1 cm，明膠液化呈陽(yáng)性。表明該微生物具有蛋白酶活性，具有枯草芽孢桿菌明膠液化代謝特點(diǎn)。

篇2

經(jīng)典的電解理論認(rèn)為，在電解體系中，電子只能在電極和導(dǎo)線中移動(dòng)，而離子只能在溶液中遷移，只有在金屬和溶液的界面間，離子和電子才能相互作用，發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，溶液中不存在單獨(dú)的電子個(gè)體，并且認(rèn)為電解時(shí)離子必須遷移到雙電層的緊密部分，然后被吸附在電極上，才能進(jìn)行反應(yīng)，例如以碳棒作電極電解氯化銅溶液時(shí)，兩極發(fā)生的反應(yīng)如下。

2 水合電子與水溶液電解理論

雖然經(jīng)典的電極反應(yīng)理論在實(shí)際的應(yīng)用中取得了很大成功，獲得了人們的廣泛認(rèn)可，但是人們也發(fā)現(xiàn)電解冶金時(shí)的一些實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象并不能用經(jīng)典的電解理論來(lái)解釋，比如電解精煉銅時(shí)發(fā)現(xiàn)電解液中出現(xiàn)一定量的銅粉，這些銅粉的產(chǎn)生則難以用經(jīng)典的電解理論來(lái)解釋，進(jìn)而人們提出水合電子與水溶液電解理論。

2.1 水合電子及其性質(zhì)

人們進(jìn)一步研究得出了水合電子的一些性質(zhì)：電子的水合是一個(gè)自發(fā)過(guò)程，水合電子在一定時(shí)間內(nèi)存在，它是一個(gè)活潑的粒子，是一種很強(qiáng)的還原劑，水合電子的具體性質(zhì)見(jiàn)表1。

2.2 水合電子參與的電解反應(yīng)機(jī)理

在電解體系中水合電子的形成需要一定的條件，一般認(rèn)為如果陰極材料受到輻射場(chǎng)的影響就可以產(chǎn)生次級(jí)電子，經(jīng)熱化后則可以脫離陰極材料而水合形成水合電子；如果陰極材料沒(méi)有受到輻射場(chǎng)的影響，但是由于溶液中陽(yáng)離子在溶液中的向陰極遷移速率很慢而陰極反應(yīng)又快，陰極表面附近的金屬陽(yáng)離子濃度降低就很快，這時(shí)就會(huì)產(chǎn)生陰極極化，產(chǎn)生極化的陰極上就會(huì)出現(xiàn)多余的電子。這些過(guò)剩電子只要獲得足夠的能量就可以脫離陰極進(jìn)入溶液形成水合電子，由于水合電子具有很高的擴(kuò)散系數(shù)、很大的淌度、良好的導(dǎo)電性能，因此會(huì)很快的向陽(yáng)極遷移，從而在遷移的途徑中遇到陽(yáng)離子而發(fā)生反應(yīng)。這就說(shuō)明在電解體系中，只有陽(yáng)極發(fā)生氧化反應(yīng)，而陰極反應(yīng)和溶液中的任何一個(gè)部位由于水合電子引起的反應(yīng)將為還原反應(yīng)，所以如果水合電子僅由陰極極化產(chǎn)生，則由于陽(yáng)極上發(fā)生的氧化反應(yīng)速率應(yīng)該等于陰極還原反應(yīng)和溶液中水合電子參加的還原反應(yīng)總的速率。所以這時(shí)陽(yáng)極的氧化速率必然大于陰極的還原速率，這種陰陽(yáng)兩極反應(yīng)速率不相等的現(xiàn)象，可以認(rèn)為是水合電子引起的。

2.3 水合電子形成的途徑以及由此產(chǎn)生的一些實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象

事實(shí)上，水合電子在電解體系中形成的途徑也是多方面的，進(jìn)而也從不同的方面影響著電解反應(yīng)的實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象。一般認(rèn)為水合電子形成的途徑有如下幾種情況。

2.3.1 電解質(zhì)溶液受到輻射而產(chǎn)生水合電子

如果電解質(zhì)水溶液受到輻射場(chǎng)輻射的影響，溶液中的水在受到輻射時(shí)將產(chǎn)生水合電子，進(jìn)而在電解質(zhì)溶液內(nèi)部任何部位產(chǎn)生析氫現(xiàn)象。

2.3.2 陰極受到輻射而產(chǎn)生水合電子

如果陰極電極材料（如Cu）受到輻射（例如接收高能電子），這時(shí)就會(huì)產(chǎn)生次級(jí)電子，次級(jí)電子經(jīng)過(guò)熱化，再發(fā)生水合就可以生成水合電子，而陰極區(qū)內(nèi)的氫離子就會(huì)和水合電子反應(yīng)產(chǎn)生氫氣。

2.3.3 陰極極化而產(chǎn)生水合電子

一般認(rèn)為電解時(shí)，陰極反應(yīng)的活化能不大，反應(yīng)比較迅速，而電解質(zhì)溶液中的陽(yáng)離子向陰極遷移的速率則比較慢，從而陰極附近陽(yáng)離子的濃度下降很快，這時(shí)陰極的電極電位就會(huì)向負(fù)方向偏移而發(fā)生極化。與此同時(shí)，電解時(shí)的槽電壓迅速升高，從而使陰極聚集過(guò)多的電子。這些電子一旦獲得足夠的能量而熱化，就使電子的水化的自發(fā)過(guò)程有可能發(fā)生，進(jìn)而形成水合電子。如果溶液的酸性很強(qiáng)，這時(shí)在陰極區(qū)就會(huì)有氫氣產(chǎn)生。

3 長(zhǎng)時(shí)間用U型管電解氯化銅溶液產(chǎn)生一定量銅粉機(jī)理的分析

以U型管電解氯化銅溶液的實(shí)驗(yàn)是中學(xué)化學(xué)課堂重要的演示實(shí)驗(yàn)，然而如果對(duì)這一實(shí)驗(yàn)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間（幾天的時(shí)間）電解，就會(huì)發(fā)現(xiàn)電解液中出現(xiàn)一定量的銅沉積于U型管的底部，這部分銅既有顆粒比較大的也有一部分粉狀的。實(shí)驗(yàn)觀察到，顆粒比較大的銅來(lái)源于陰極析出的銅經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的積累而增多，在重力作用下從陰極脫落而產(chǎn)生，粉狀的銅則難以觀察到產(chǎn)生的來(lái)源。那么這部分粉末狀的銅是如何產(chǎn)生的呢？筆者認(rèn)為這可能與水合電子參加反應(yīng)有關(guān)，具體分析如下。

4 長(zhǎng)時(shí)間用U型管電解氯化銅溶液產(chǎn)生一定量銅粉機(jī)理的啟示

事實(shí)證明，在電解氯化銅溶液的實(shí)驗(yàn)中，學(xué)生會(huì)不可避免地觀察到一些異常現(xiàn)象，教學(xué)過(guò)程中對(duì)這些問(wèn)題一概回避，就會(huì)影響對(duì)學(xué)生想象能力以及觀察能力的培養(yǎng)，但過(guò)多的講解也會(huì)增加學(xué)生的負(fù)擔(dān)，教學(xué)的導(dǎo)向作用就會(huì)出現(xiàn)偏差。因此，研究陰極上的電子參與電極反應(yīng)方式是搞清楚長(zhǎng)時(shí)間用U型管電解氯化銅溶液產(chǎn)生一定量銅粉機(jī)理的關(guān)鍵，對(duì)此我們認(rèn)為采用下面的方法可以達(dá)到較好的教學(xué)效果。

（1）在大多數(shù)情況下，電子只能在電極和導(dǎo)線中移動(dòng)，只有在金屬和溶液的界面間，陽(yáng)離子吸附在電極材料上才可以和電子相互作用，發(fā)生陰極上的電化學(xué)反應(yīng)。

篇3

關(guān)鍵詞：生產(chǎn)管理 生產(chǎn)計(jì)劃管理

中圖分類號(hào)：TP391.7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1007-9416（2013）09-0055-02

1 前言

信息化是當(dāng)今世界發(fā)展的大趨勢(shì)，也是我國(guó)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化、現(xiàn)代化的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。“十二五”期間，國(guó)家工信部提出要全面推進(jìn)工業(yè)化與信息化的深度融合。生產(chǎn)管理的目的就在于，做到投入少、產(chǎn)出多，取得最佳經(jīng)濟(jì)效益。而采用生產(chǎn)管理軟件的目的則是，提高企業(yè)生產(chǎn)管理的效率，有效管理生產(chǎn)過(guò)程的信息，從而提高企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)力。本文以企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)為主線，針對(duì)多型號(hào)產(chǎn)品、組件、零件、耗材等生產(chǎn)的特殊要求，對(duì)工作流進(jìn)行了深入的研究，在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了系統(tǒng)的功能模塊和體系結(jié)構(gòu)，開(kāi)發(fā)了基于工作流技術(shù)的多型號(hào)產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度管理系統(tǒng)，提高了型號(hào)研制生產(chǎn)過(guò)程的直觀化、可視化程度和動(dòng)態(tài)響應(yīng)能力，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度過(guò)程的自動(dòng)化。

2 系統(tǒng)設(shè)計(jì)

2.1 產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃簡(jiǎn)介

本系統(tǒng)對(duì)制造有關(guān)的產(chǎn)品、組件、零件的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行管理與監(jiān)控，包括組裝、外委加工、采購(gòu)、出庫(kù)等作業(yè)的管理。協(xié)助企業(yè)有效的掌握各項(xiàng)制造活動(dòng)的信息，有效控制計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程，提供任務(wù)和通知等信息，有效掌握生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)成本和生產(chǎn)人員調(diào)配情況。產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃與本系統(tǒng)其他模塊關(guān)系如圖1所示。

其中，產(chǎn)品信息是系統(tǒng)中的物料清單，表示產(chǎn)品基本信息、生產(chǎn)產(chǎn)品的子件配置信息以及子件用量等，是生產(chǎn)計(jì)劃建立的基礎(chǔ)資料。

需求規(guī)劃是系統(tǒng)中對(duì)于該產(chǎn)品生產(chǎn)所需人員分配情況、物料成本、場(chǎng)地物資等資源進(jìn)行前期規(guī)劃。

產(chǎn)品作業(yè)是產(chǎn)品具體生產(chǎn)組裝、外委加工、采購(gòu)等流程的作業(yè)面，表現(xiàn)具體的生產(chǎn)執(zhí)行過(guò)程。

2.2 產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)

生產(chǎn)計(jì)劃管理從本質(zhì)上講是為了實(shí)現(xiàn)在多個(gè)參與者之間按照某種預(yù)定義的規(guī)則傳遞文檔、信息或任務(wù)的過(guò)程能夠自動(dòng)或手動(dòng)的進(jìn)行，從而實(shí)現(xiàn)某個(gè)預(yù)期的目標(biāo)，或是促使此目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，它是對(duì)過(guò)程中各活動(dòng)運(yùn)行的管理和控制。為此，在生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)中，需要相對(duì)應(yīng)地定義生產(chǎn)過(guò)程控制結(jié)構(gòu)模型以描述各活動(dòng)之間的關(guān)系、對(duì)資源的需求以及相關(guān)的約束條件，它是實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)按過(guò)程執(zhí)行的基礎(chǔ)。

母件的生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)其產(chǎn)品信息和結(jié)構(gòu)配置信息，其來(lái)源可能是當(dāng)前庫(kù)存或者組裝生產(chǎn)流程、外委加工流程或者是外委采購(gòu)流程等。

生產(chǎn)過(guò)程通常需要按照一定流程進(jìn)行。同樣，生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)也要伴隨著流程在各個(gè)部門之間進(jìn)行傳遞和共享。共享的生產(chǎn)數(shù)據(jù)必須要保證一致性和安全性，即系統(tǒng)需要通過(guò)一致性機(jī)制保證各個(gè)部門（或流程節(jié)點(diǎn)）所查看、操作的同一生產(chǎn)數(shù)據(jù)的數(shù)值相同，也要通過(guò)權(quán)限管理讓用戶只能查看自己操作權(quán)限范圍內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

3 關(guān)鍵技術(shù)

3.1 關(guān)鍵路徑計(jì)算

關(guān)鍵路徑是指網(wǎng)絡(luò)終端元素的序列，該序列具有最長(zhǎng)的總工期并決定了整個(gè)項(xiàng)目的最短完成時(shí)間。

產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)間編排是制造企業(yè)以及企業(yè)用戶十分重要并且比較頭疼的問(wèn)題。針對(duì)產(chǎn)品計(jì)劃管理，本系統(tǒng)采用CPM算法找出產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃關(guān)鍵路徑中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。關(guān)鍵路徑為用戶設(shè)置工期、啟動(dòng)時(shí)間提供幫助，對(duì)整個(gè)工期有影響的生產(chǎn)活動(dòng)節(jié)點(diǎn)組成的路徑即為關(guān)鍵路徑，計(jì)劃列表中用粗體字表示。

3.2 生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)量計(jì)算

生產(chǎn)計(jì)劃的需求總量根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息和產(chǎn)品母件所需數(shù)量乘積求得。其中，總需求量與凈需求量和出庫(kù)量的關(guān)系如公式3-1所示。凈需求量為產(chǎn)品對(duì)應(yīng)流程的數(shù)量，出庫(kù)量為庫(kù)存管理中出庫(kù)數(shù)量。

需求總量=凈需求量+出庫(kù)量 （公式3-1）

在生產(chǎn)計(jì)劃編排階段，使用MPS算法對(duì)凈需求量進(jìn)行計(jì)算，以提高庫(kù)存量的使用率，降低企業(yè)庫(kù)存成本，提高產(chǎn)品效率。

3.3 自動(dòng)啟動(dòng)與手動(dòng)啟動(dòng)

產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)產(chǎn)品信息上綁定的生產(chǎn)過(guò)程信息對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制，同時(shí)反饋生產(chǎn)過(guò)程的信息，如負(fù)責(zé)人、工期時(shí)間、啟動(dòng)方式以及數(shù)量等。

自動(dòng)啟動(dòng)為生產(chǎn)計(jì)劃的默認(rèn)執(zhí)行方式，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃啟動(dòng)時(shí)間與生產(chǎn)計(jì)劃相對(duì)值計(jì)算實(shí)際生產(chǎn)計(jì)劃啟動(dòng)的日期和時(shí)間。

在權(quán)限管理方面，分為產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃的編輯、設(shè)置等權(quán)限。具體設(shè)置方法為：首先在權(quán)限系統(tǒng)中設(shè)置企業(yè)用戶和組織機(jī)構(gòu)，然后建立對(duì)應(yīng)的角色，并對(duì)角色進(jìn)行權(quán)限設(shè)置，對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)過(guò)程的設(shè)置，需要對(duì)生產(chǎn)過(guò)程相對(duì)應(yīng)的屬性進(jìn)行權(quán)限設(shè)置。在本系統(tǒng)中，將產(chǎn)品計(jì)劃中計(jì)劃屬性的設(shè)置權(quán)限向下應(yīng)用到生產(chǎn)過(guò)程中，來(lái)簡(jiǎn)化復(fù)雜的權(quán)限設(shè)置，同時(shí)減少用戶對(duì)系統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程的過(guò)度依賴，減少企業(yè)用戶的操作周期。

3.4 直接生產(chǎn)

如果不使用直接生產(chǎn)，那么一個(gè)產(chǎn)品內(nèi)各階層物料的生產(chǎn)計(jì)劃之間無(wú)法相互關(guān)聯(lián)。也就是說(shuō)，產(chǎn)品各階層物料的生產(chǎn)計(jì)劃都個(gè)別地進(jìn)行編排，成本也獨(dú)立結(jié)算。子件裝配件完工入庫(kù)后，其上階母件的生產(chǎn)計(jì)劃必須辦理子件裝配件的領(lǐng)用手續(xù)，操作和手續(xù)相對(duì)來(lái)說(shuō)比較復(fù)雜，并且沒(méi)有直接關(guān)系，對(duì)于管理者來(lái)說(shuō)十分混亂，且不易統(tǒng)籌管理。

相反，直接生產(chǎn)的目的則是對(duì)一個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)品內(nèi)部同階層的產(chǎn)品部件執(zhí)行關(guān)聯(lián)，各階段生產(chǎn)入庫(kù)、出庫(kù)采取虛擬出入庫(kù)手段完成，簡(jiǎn)化了流程，子件不必入庫(kù)存而是直接被上階生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)過(guò)程所消耗，即不必手動(dòng)執(zhí)行領(lǐng)料作業(yè)，而是在下階直接生產(chǎn)計(jì)劃入庫(kù)時(shí)自動(dòng)產(chǎn)生。

直接生產(chǎn)也可以看成是一組生產(chǎn)工序的集合，簡(jiǎn)化了流程的生產(chǎn)審批和庫(kù)存的出入庫(kù)手續(xù)，同時(shí)也方便管理者進(jìn)行管理、監(jiān)控和實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)。

4 軟件結(jié)構(gòu)

產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)基于平臺(tái)，采用B/S三層體系結(jié)構(gòu)來(lái)構(gòu)建企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)管理解決方案。

（1）表現(xiàn)層（UIL）：通俗講就是展現(xiàn)給用戶的界面，即用戶在使用一個(gè)系統(tǒng)時(shí)的所見(jiàn)所得。本系統(tǒng)采用、Ajax、JQuery、javascript等強(qiáng)大的前端交互技術(shù)。

（2）業(yè)務(wù)邏輯層（BLL）：針對(duì)具體問(wèn)題的操作，也可以說(shuō)是對(duì)數(shù)據(jù)層的操作，對(duì)數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)邏輯處理，是系統(tǒng)的核心部分。本系統(tǒng)將業(yè)務(wù)對(duì)象化、實(shí)體化、模塊化來(lái)建立和設(shè)計(jì)模塊需求功能，使系統(tǒng)結(jié)構(gòu)靈活，便于復(fù)用和實(shí)現(xiàn)，同時(shí)便于業(yè)務(wù)擴(kuò)展。

（3）數(shù)據(jù)訪問(wèn)層（DAL）：該層所做事務(wù)直接操作數(shù)據(jù)庫(kù)，針對(duì)數(shù)據(jù)的增添、刪除、修改、查找等。系統(tǒng)主要采用了.NETFramework中先進(jìn)的數(shù)據(jù)庫(kù)操作技術(shù)，如、LINQ、 Entity Framework等。

5 結(jié)語(yǔ)

產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)提供的功能符合制造生產(chǎn)實(shí)際生產(chǎn)需求，能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)任務(wù)、資源的動(dòng)態(tài)管理和匹配，從而可以實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)的生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度，使生產(chǎn)和管理人員擺脫了繁重的事務(wù)作業(yè)，效率大為提高。

參考文獻(xiàn)

[1]ChristianNagel，billEvjen.C#高級(jí)編程[M].北京：清華大學(xué)出版社，2008.

篇4

【關(guān)鍵詞】加工貿(mào)易企業(yè)；保稅貨物；生產(chǎn)計(jì)劃

一、前言

保稅貨物同普通進(jìn)出口貨物的通關(guān)程序具有顯著差別，通常在產(chǎn)品進(jìn)入國(guó)境且在海關(guān)監(jiān)督下無(wú)需繳納進(jìn)口稅額，但進(jìn)口后需要經(jīng)過(guò)存儲(chǔ)加工再對(duì)外出口。由于保稅貨物的通關(guān)流程較為復(fù)雜，故而對(duì)其通關(guān)全稱的管理顯得尤為重要，如何在全面掌握保稅貨物通關(guān)基本程序的前提下，提高其管理效率已成為加工貿(mào)易企業(yè)亟需面對(duì)和解決的問(wèn)題。

二、保稅貨物的概念與特征

保稅貨物是指在經(jīng)過(guò)海關(guān)監(jiān)督和批準(zhǔn)后尚未辦理納稅手續(xù)便得以進(jìn)口，而后在進(jìn)口國(guó)境內(nèi)進(jìn)行存儲(chǔ)以及加工和裝配后再出口出境的貨物。根據(jù)我國(guó)《海關(guān)法》，保稅貨物具有以下三方面的特征：（1）特定目的，《海關(guān)法》將保稅貨物規(guī)定為具有兩種特定目的的進(jìn)口貨物，分別為以貨物存儲(chǔ)為主的貿(mào)易活動(dòng)和以加工裝配為主的加工制造活動(dòng)；（2）暫免納稅，保稅貨物的暫免納稅這一特性也是由《海關(guān)法》所決定的，《海關(guān)法》第四十三條規(guī)定，經(jīng)由海關(guān)批準(zhǔn)的待進(jìn)口的保稅貨物，當(dāng)收發(fā)貨人員向海關(guān)繳納相應(yīng)保證金后，可暫時(shí)免去保稅貨物的關(guān)稅；（3）復(fù)運(yùn)出境，復(fù)運(yùn)出境既是保稅貨物的另一關(guān)鍵特征，由于保稅貨物并未以普通的貨物辦理進(jìn)口納稅手續(xù)，故而，其需要在存儲(chǔ)、加工之后再?gòu)?fù)運(yùn)出境，使經(jīng)營(yíng)者較好地履行了其保稅貨物進(jìn)出口過(guò)程中的法律義務(wù)。

三、保稅貨物通關(guān)的基本程序

保稅貨物通關(guān)的基本程序如下：（1）合同登記與備案。保稅貨物的經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)持對(duì)外簽約合同和本單位相關(guān)部門批件，就合同的登記與備案向海關(guān)部門進(jìn)行申請(qǐng)辦理，待海關(guān)對(duì)相關(guān)文件核準(zhǔn)無(wú)誤后，簽發(fā)登記手冊(cè)，并將文件備案；（2）進(jìn)口貨物。企業(yè)需要持有海關(guān)針對(duì)該保稅貨物所簽發(fā)的《登記手冊(cè)》與其他相關(guān)憑證進(jìn)行申報(bào)，從而辦理貨物的進(jìn)口手續(xù)；（3）存儲(chǔ)與加工復(fù)運(yùn)出口。貨物進(jìn)入地區(qū)后，應(yīng)存儲(chǔ)在海關(guān)制定的區(qū)域，同時(shí)，由其指定的生產(chǎn)加工企業(yè)進(jìn)行制造和加工，加工工作結(jié)束后，企業(yè)應(yīng)持《登記手冊(cè)》向出境地海關(guān)申辦保稅貨物的出口手續(xù)；（4）貨物出口后，經(jīng)營(yíng)單位仍需持《登記手冊(cè)》和相關(guān)資料同合同備案海關(guān)辦理核銷手續(xù)，從而確保進(jìn)出口保稅貨物的順利通關(guān)。

四、加工貿(mào)易企業(yè)保稅貨物管理的有效方法

1.銷售管理

在交易方式和銷售計(jì)劃管理方面，企業(yè)銷售部門應(yīng)以交易方式為依據(jù)對(duì)銷售訂單（計(jì)劃）做出分類管理，同時(shí)，將符合保稅貨物定義的相關(guān)貨物訂單納入到保水加工貿(mào)易的貨物管理中來(lái)，通過(guò)在訂單與銷售計(jì)劃中同時(shí)標(biāo)明“保稅（加工）貨物”，并在不符合保稅貨物定義的加工貨物的訂單或計(jì)劃中標(biāo)注“非保稅（加工）貨物”，從而使企業(yè)的加工、管理人員能夠進(jìn)一步明確所需加工和管理監(jiān)督的保稅貨物。在客戶管理方面，加工貿(mào)易需要盡可能建立起詳細(xì)的客戶資料管理檔案，通過(guò)采集和整理客戶的基本信息，并將相關(guān)客戶信息以交易方式為依據(jù)進(jìn)行歸類，提高企業(yè)對(duì)客戶的管理效率。

2.生產(chǎn)計(jì)劃管理

對(duì)于加工貿(mào)易企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃部門而言，其需要根據(jù)企業(yè)銷售部門所提供的產(chǎn)品銷售計(jì)劃或所接收的保稅貨物加工訂單對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行合理安排，此外，對(duì)于標(biāo)注“非保稅加工貨物”的訂單，在安排生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)還需在生產(chǎn)計(jì)劃上也進(jìn)行如此標(biāo)注，同時(shí)，將其納入到非保稅加工貨物的管理計(jì)劃當(dāng)中；而對(duì)于標(biāo)注“保稅貨物”的訂單，安排生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)仍需在計(jì)劃單處標(biāo)注“保稅貨物”的標(biāo)記，同時(shí)將其納入到保稅加工的貨物生產(chǎn)計(jì)劃當(dāng)中。

3.物流賬目管理

根據(jù)我國(guó)《海關(guān)法》規(guī)定，凡事在海關(guān)注冊(cè)的對(duì)外加工貿(mào)易企業(yè)，具備進(jìn)出存賬、實(shí)際消耗原材料的賬冊(cè)、訂單、生產(chǎn)令等憑證所反映的業(yè)務(wù)活動(dòng)時(shí)，需以海關(guān)稽查條例和相關(guān)會(huì)計(jì)法規(guī)為依據(jù)建立保稅貨物賬冊(cè)和報(bào)表。具體賬目管理方法如下：（1）加工貿(mào)易企業(yè)需要針對(duì)原材料和成品分別設(shè)立賬目，主要原材料與成品應(yīng)該單設(shè)科目，委托和受托加工后產(chǎn)生的邊角廢料以及相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備也需單獨(dú)設(shè)立科目予以登記。（2）企業(yè)生產(chǎn)部門需要將訂單號(hào)填寫到領(lǐng)料單處，對(duì)所收入的需加工貨物，還需記錄其倉(cāng)單編號(hào)與來(lái)源和貨物的性質(zhì)等，從而確保所生產(chǎn)加工出的成品能夠與發(fā)出訂單的企業(yè)相互對(duì)應(yīng)；（3）在確保保稅貨物與非保稅貨物的記錄與核算是分開(kāi)進(jìn)行的基礎(chǔ)上，以月度小計(jì)或年度合計(jì)的方式向相關(guān)會(huì)計(jì)科目記錄到本賬中，而本年合計(jì)則以本年月度小計(jì)的合計(jì)為最終計(jì)算結(jié)果，從而使加工貿(mào)易企業(yè)的物流賬目更加清晰明了。

五、結(jié)論

本文以保稅貨物作為主要研究對(duì)象，通過(guò)對(duì)其概念與特點(diǎn)進(jìn)行闡述，并結(jié)合其通關(guān)流程，從銷售、生產(chǎn)計(jì)劃與物流賬目等方面對(duì)企業(yè)保稅貨物的管理方法進(jìn)行了全面探究。可見(jiàn)，未來(lái)加強(qiáng)對(duì)加工貿(mào)易企業(yè)保稅貨物管理方法的研究和應(yīng)用力度，對(duì)于以良好的貨物管理效率促進(jìn)企業(yè)的健康、全面發(fā)展具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

參考文獻(xiàn)：

[1]管洪星，李電生.保稅貨物開(kāi)展金融物流業(yè)務(wù)模式研究[J].物流技術(shù)，2011，01（12）：39-41.

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[關(guān)鍵詞] 主生產(chǎn)計(jì)劃 路徑 整數(shù)規(guī)劃 半導(dǎo)體制造

一、引言

本文主要致力于解決半導(dǎo)體后道封裝測(cè)試廠的生產(chǎn)計(jì)劃問(wèn)題。基于客戶確定的訂單及銷售預(yù)測(cè)的需求,我們來(lái)研究如何計(jì)算一個(gè)合適的數(shù)量的芯片在一個(gè)給定的周期內(nèi)完成加工。工廠可以是自有工廠也可以考慮外發(fā)加工。訂單完成率及產(chǎn)能約束會(huì)加入到約束條件之中。計(jì)算結(jié)果可以用于決策每個(gè)工廠的投料的數(shù)量,品種及時(shí)間點(diǎn)。這個(gè)計(jì)算結(jié)果就是主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS). 主生產(chǎn)計(jì)劃在一個(gè)較長(zhǎng)的時(shí)間段內(nèi),通常是半年,根據(jù)產(chǎn)品系列整合總體的生產(chǎn),銷售,及運(yùn)作計(jì)劃并最終產(chǎn)生針對(duì)各個(gè)產(chǎn)品以周為單位的總體生產(chǎn)計(jì)劃。一個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃是下一層各工廠或代工廠的生產(chǎn)計(jì)劃及庫(kù)存控制的重要依據(jù)。本文中所提及的主生產(chǎn)計(jì)劃在一定程度上可以被稱為供應(yīng)鏈計(jì)劃。

在諸多研究中,半導(dǎo)體行業(yè)的主生產(chǎn)計(jì)劃很少被提及。有些著作會(huì)研究晶圓廠的產(chǎn)能規(guī)劃問(wèn)題。然而這種產(chǎn)能規(guī)劃的時(shí)間段通常是1至2年,大大長(zhǎng)過(guò)主生產(chǎn)計(jì)劃。并且一般只是基于一個(gè)半導(dǎo)體晶圓廠針對(duì)不同產(chǎn)品系列展開(kāi)的綜合分析。在有的著作中曾提及基于整數(shù)規(guī)劃來(lái)探討集團(tuán)范圍內(nèi)的生產(chǎn)策略及資源規(guī)劃。一個(gè)總體模式被用來(lái)產(chǎn)生基于產(chǎn)品系列層級(jí)的計(jì)算結(jié)果。這樣的模型和本文的模型有點(diǎn)類似在于它著重考慮了半導(dǎo)體制造中各前道晶圓廠及后道封裝測(cè)試廠間的網(wǎng)絡(luò)關(guān)系。也有基于一個(gè)前道晶圓廠的比較詳細(xì)的模型。其中一個(gè)線形規(guī)劃模型及相應(yīng)的離散時(shí)件模擬被用于對(duì)不同產(chǎn)品投產(chǎn)比例的研究。基于對(duì)以往研究的探討,可以發(fā)現(xiàn)主生產(chǎn)計(jì)劃問(wèn)題并不僅僅局限于半導(dǎo)體制造的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)。在其它不同類型的行業(yè)中也有關(guān)于主生產(chǎn)計(jì)劃方面的研究。本文主要就后道封裝測(cè)試的自有工廠及外包廠的主生產(chǎn)計(jì)劃建模并進(jìn)行模擬計(jì)算。

在本文的第一段,我們會(huì)描述目前的問(wèn)題。第二段,我們會(huì)建議一個(gè)整數(shù)規(guī)劃模型。在最后,一些下一步的研究方向會(huì)加以闡述。

二、問(wèn)題的闡述及假設(shè)

在本小節(jié)中,我們會(huì)針對(duì)所研究的問(wèn)題加以描述,在第2小節(jié)中一個(gè)數(shù)學(xué)模型將會(huì)引入以優(yōu)化本文的問(wèn)題。我們主要致力于確定在不同的時(shí)間段不同的工廠投產(chǎn)的芯片數(shù)量。半導(dǎo)體制造包括前道及后道生產(chǎn)線。前道生產(chǎn)主要在半導(dǎo)體晶圓廠,而后道生產(chǎn)主要在封裝測(cè)試廠。

本文只考慮封裝測(cè)試廠。通常,生產(chǎn)可以外包也可以在自有工廠生產(chǎn)。自有工廠的模型會(huì)比外包工廠的來(lái)得復(fù)雜。我們假設(shè)需求的時(shí)間單位是周。需求包括確定的訂單以及基于預(yù)測(cè)的產(chǎn)量。確定的訂單的投產(chǎn)優(yōu)先級(jí)要高于基于預(yù)測(cè)的產(chǎn)量。我們考慮上一個(gè)時(shí)間周期未達(dá)成的確定訂單。基于預(yù)測(cè)的產(chǎn)量也被稱為追加的需求。只有當(dāng)產(chǎn)能充足的時(shí)候,我們才考慮基于預(yù)測(cè)的產(chǎn)量。假設(shè)我們會(huì)為了以后的訂單儲(chǔ)存一定量的成品庫(kù)存。基于確定訂單的銷量不會(huì)超過(guò)客戶訂單的數(shù)量。基于預(yù)測(cè)的銷量小于基于預(yù)測(cè)的產(chǎn)量。產(chǎn)能約束對(duì)于主生產(chǎn)計(jì)劃問(wèn)題很關(guān)鍵。在我們的模型中,我們假設(shè)每個(gè)產(chǎn)品的平均生產(chǎn)周期固定。給定的產(chǎn)品的完成時(shí)間.,我們能計(jì)算出它到達(dá)生產(chǎn)瓶頸的時(shí)間。我們?cè)诿總€(gè)時(shí)間周期都會(huì)計(jì)算單位產(chǎn)品在生產(chǎn)瓶頸上消耗的時(shí)間。這個(gè)舉措可以將那些工藝流程中要重復(fù)進(jìn)入某一生產(chǎn)瓶頸的情況得到計(jì)算。由于我們無(wú)從獲知代工廠的生產(chǎn)瓶頸,故而這種方法不適用于代工廠。因此對(duì)于代工廠,我們只是簡(jiǎn)單的計(jì)算單位時(shí)間的出貨量。在這里我們規(guī)定代工廠的加工數(shù)量不能超過(guò)一個(gè)確定的界線。我們主要的工作是確定一定數(shù)量的芯片產(chǎn)品 p 能夠在某個(gè)工廠m 內(nèi)在時(shí)間周期 t 的結(jié)束前完成。我們使用周作為一個(gè)時(shí)間周期的長(zhǎng)度,主生產(chǎn)計(jì)劃包含6個(gè)月的時(shí)間跨度。

三、整數(shù)規(guī)劃模型

在本小節(jié)中,我們基于上文中的主生產(chǎn)計(jì)劃問(wèn)題引入了一個(gè)整數(shù)規(guī)劃模型

1. 決策變量,參數(shù)及目標(biāo)函數(shù)

首先,我們先設(shè)定一些重要的模型緯度。以下模型緯度被加以考慮:

在這里我們用公式kmax = CTmax -1 來(lái)定義變量 kmax, 假設(shè),我們能將所有產(chǎn)品的最長(zhǎng)生產(chǎn)周期縮小到一個(gè)時(shí)間周期。我們可以引入以下決策變量:

目標(biāo)函數(shù)是由于追加的銷售預(yù)測(cè)而獲得的營(yíng)業(yè)額 與成本之間的差值(制造, 庫(kù)存, 未完成的訂單 以及選擇不同生產(chǎn)工廠 的成本)。

2. 約束條件

以下一些條件約束被考慮到我們的主生產(chǎn)計(jì)劃模型。

首先,我們加入庫(kù)存平衡:

這個(gè)約束能夠確保只有在需要的情況下一批產(chǎn)品才會(huì)在一個(gè)以上的工廠生產(chǎn)。

將非負(fù)約束及布爾約束加入模型,我們得到:

篇6

一、ERP系統(tǒng)流程的問(wèn)題

ERP系統(tǒng)的流程在戰(zhàn)術(shù)層次上主要有兩個(gè)計(jì)劃功能：主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)和物料需求計(jì)劃(MRP)。

(一)主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)MPS在ERP系統(tǒng)中根據(jù)客戶合同和預(yù)測(cè)全部的市場(chǎng)需求量，確定出廠產(chǎn)品，它是展開(kāi)MRP運(yùn)算的主要依據(jù)。在傳統(tǒng)的主生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)行時(shí)要運(yùn)行粗能力計(jì)劃，只有經(jīng)過(guò)按時(shí)段平衡了供應(yīng)與需求后的主生產(chǎn)計(jì)劃，才是現(xiàn)實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃是對(duì)最終產(chǎn)品的計(jì)劃，一個(gè)產(chǎn)品可能由成百上千種相關(guān)物料組成，如果將企業(yè)所有產(chǎn)品的相關(guān)需求件匯合起來(lái)，數(shù)量更大，一種物料可能會(huì)用在幾種產(chǎn)品上，不同產(chǎn)品對(duì)同一個(gè)物料的需用量也不同。既要使每個(gè)物料能在需用日期配套備齊，滿足裝配或交貨期的要求，又要在不需要的時(shí)期不要過(guò)量占用庫(kù)存，靠手工管理是不可能的。

(二)物料需求計(jì)劃(MRP)MRP是MPS需求的進(jìn)一步展開(kāi)，也是實(shí)現(xiàn)MPS的保證和支持。它根據(jù)MPS、物料清單和物料可用量，由系統(tǒng)計(jì)算出企業(yè)要生產(chǎn)的全部加工件和采購(gòu)件的需求量，按照產(chǎn)品出廠的優(yōu)先順序，計(jì)算出全部加工件和采購(gòu)件的需求時(shí)間，并提出建議性的計(jì)劃訂單，是一個(gè)信息集成的運(yùn)算過(guò)程。伴隨著物料需求計(jì)劃運(yùn)行的是能力需求計(jì)劃(CRP)，可以全面核查所有工作中心的情況(包括供應(yīng)部門、生產(chǎn)部門等)。物料需求計(jì)劃是一種可以運(yùn)算的程序，而能力需求計(jì)劃僅僅是反映能力狀況的報(bào)告，在需求導(dǎo)向的前提下，能力需求計(jì)劃不能對(duì)需求作任何處理，并不能單獨(dú)解決需求平衡的問(wèn)題，要做到供需平衡，還要返回到MRP進(jìn)行調(diào)整，通過(guò)模擬功能尋找方案，經(jīng)過(guò)多次反復(fù)MRP／CRP試算，才有可能得出滿意的結(jié)果。所有這些，都要靠計(jì)劃人員的分析與判斷，以及計(jì)劃人員對(duì)系統(tǒng)掌握和應(yīng)用的熟練程度。只有經(jīng)過(guò)MRP／CRP運(yùn)算落實(shí)后，才能作為MRP的建議計(jì)劃下達(dá)給計(jì)劃的執(zhí)行層。如圖1所示：

情況一：當(dāng)市場(chǎng)需求量低于企業(yè)生產(chǎn)能力時(shí)，ERP系統(tǒng)根據(jù)市場(chǎng)需求總量制定生產(chǎn)計(jì)劃，并隨之展開(kāi)物料需求計(jì)劃并執(zhí)行，沒(méi)有其他作為。情況二：當(dāng)市場(chǎng)需求量高于企業(yè)生產(chǎn)能力(包括委外)時(shí)，企業(yè)只擇其部分而確定生產(chǎn)計(jì)劃，ERP系統(tǒng)僅能對(duì)人工調(diào)整的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行能力核查，確定該生產(chǎn)計(jì)劃是否可行，如果可行，便可執(zhí)行各項(xiàng)計(jì)劃，如不可行，便要不斷手工調(diào)整計(jì)劃，因此運(yùn)行生產(chǎn)計(jì)劃、需求計(jì)劃和能力計(jì)劃是一項(xiàng)反復(fù)運(yùn)算和調(diào)整的過(guò)程，是運(yùn)行ERP系統(tǒng)最費(fèi)時(shí)間的處理過(guò)程。然而，漫長(zhǎng)繁瑣的運(yùn)行過(guò)程的最終結(jié)果只能夠保證計(jì)劃是可行的，系統(tǒng)無(wú)法確定企業(yè)如何從全部市場(chǎng)需求中選取部分需求而制定的計(jì)劃會(huì)給企業(yè)帶來(lái)最大的效益，因此，ERP系統(tǒng)發(fā)揮作用的僅僅是物料需求計(jì)劃的展開(kāi)和執(zhí)行功能，企業(yè)的目的在于獲得最大的收益，而不在于過(guò)程執(zhí)行的順暢，從而導(dǎo)致目前ERP系統(tǒng)在企業(yè)中不能受到完全的信任，其計(jì)劃功能也不能在企業(yè)中得以充分的應(yīng)用。如圖2所示：

二、ERP流程體系的改進(jìn)

筆者認(rèn)為主生產(chǎn)計(jì)劃處于企業(yè)非戰(zhàn)略規(guī)劃的開(kāi)端位置，主生產(chǎn)計(jì)劃制定的質(zhì)量將決定其它計(jì)劃執(zhí)行的最終效果，因此在主生產(chǎn)計(jì)劃和粗能力平衡環(huán)節(jié)，加入產(chǎn)品組合優(yōu)化的決策功能，并以TOC理論來(lái)完成該運(yùn)算過(guò)程，從而確定對(duì)企業(yè)最有價(jià)值的可行的生產(chǎn)計(jì)劃，這樣，系統(tǒng)將能大幅度提高ERP系統(tǒng)的計(jì)劃功能的實(shí)用性。其結(jié)構(gòu)如圖3所示：

(一)產(chǎn)品組合優(yōu)化邏輯　主生產(chǎn)計(jì)劃關(guān)心的是最終產(chǎn)品，直接面對(duì)市場(chǎng)需求，而粗能力計(jì)劃關(guān)心的是關(guān)鍵工作中心，即約束理論中的生產(chǎn)瓶頸，生產(chǎn)瓶頸的能力平衡了，供需平衡的問(wèn)題及使得以解決，還是管理科學(xué)中的“重點(diǎn)管理法”，也是約束理論撤離制約因素的原理方法。不同產(chǎn)品工藝特點(diǎn)不同，生產(chǎn)數(shù)量不同，占用個(gè)工作中心的時(shí)間也不同，因此，生產(chǎn)瓶頸會(huì)隨產(chǎn)品組合和產(chǎn)量增減而變化，系統(tǒng)中對(duì)每種產(chǎn)品都有工藝路線的定義，因此，通過(guò)系統(tǒng)主生產(chǎn)計(jì)劃和粗能力計(jì)劃的運(yùn)算，超出負(fù)荷的工作中心就是生產(chǎn)瓶頸。找出瓶頸以后，就可以根據(jù)TOC理論對(duì)產(chǎn)品組合進(jìn)行優(yōu)化。約束理論認(rèn)為，任何約束都存在于企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，所有限制系統(tǒng)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的因素都是約束因素，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的產(chǎn)出決定于系統(tǒng)的約束資源。由此，可以得到基于TOC的產(chǎn)品組合決策模型：

MAXZ=∑(Pi－Bi)Xi－D

∑CiXi

式中，僅把直接材料費(fèi)用列為變動(dòng)資本，而人工費(fèi)和制造費(fèi)則被認(rèn)為是企業(yè)獲取的既定資源而無(wú)法變動(dòng)。因此，這些既定資源成本，即約定作業(yè)能力成本被視為期間費(fèi)用。

一是目標(biāo)函數(shù)。MAXZ=∑(Pi－Bi)Xi－D，在此目標(biāo)函數(shù)中，根據(jù)約束理論，Pi為產(chǎn)品售價(jià)，Bi為該產(chǎn)品的材料費(fèi)用，而D為該期間的固定費(fèi)用，可以看出，該目標(biāo)函數(shù)追求的是經(jīng)濟(jì)效益。有學(xué)者將D部分用作業(yè)成本法進(jìn)行分解，筆者認(rèn)為，用作業(yè)成本法進(jìn)行分解，既費(fèi)時(shí)間又不能把剩余資源全部統(tǒng)計(jì)進(jìn)去，且在此處目的為得到最優(yōu)決策，沒(méi)有必要對(duì)成本細(xì)分到各產(chǎn)品，故不可取。約束條件。∑CiXi

(二)主生產(chǎn)計(jì)劃流程ERP系統(tǒng)要進(jìn)行粗能力計(jì)算來(lái)檢測(cè)主生產(chǎn)計(jì)劃的可行性，分為兩種情況：第一，當(dāng)生產(chǎn)能力完全滿足市場(chǎng)的需求時(shí)，即主生產(chǎn)計(jì)劃完全通過(guò)粗能力計(jì)算的檢查，各道工序上沒(méi)有出現(xiàn)設(shè)備超出負(fù)荷的情況，可以執(zhí)行該生產(chǎn)計(jì)劃，且該生產(chǎn)計(jì)劃是在當(dāng)前市場(chǎng)條件下的最大收益的生產(chǎn)計(jì)劃；第二種情況，當(dāng)生產(chǎn)能力小于市場(chǎng)的需求即主生產(chǎn)計(jì)劃沒(méi)能通過(guò)粗能力計(jì)算的檢查時(shí)，ERP系統(tǒng)根據(jù)粗能力計(jì)算的平衡檢查情況確定出生產(chǎn)瓶頸，再綜合其他必要的信息，如：售價(jià)、材料費(fèi)用、各道工序工時(shí)以及市場(chǎng)需求量等，構(gòu)成產(chǎn)品組合優(yōu)化模型的運(yùn)算要素，經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)的自動(dòng)運(yùn)算，給出符合瓶頸工序生產(chǎn)能力的最優(yōu)生產(chǎn)組合。同時(shí)，循環(huán)

中的粗能力計(jì)算可再次進(jìn)行檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)是否有瓶頸發(fā)生轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象，以便及早調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。

(三)D－B－R法排程約束理論認(rèn)為，企業(yè)的有效產(chǎn)出受企業(yè)瓶頸工序的制約。因此排程要以瓶頸工序的產(chǎn)出能力作為“鼓點(diǎn)的節(jié)拍”。物料的流動(dòng)速度不能超過(guò)節(jié)拍的速度。所有能力單元都按照鼓點(diǎn)節(jié)拍(用一根繩子牽著所有的工序，繩子不能松也不能斷)控制物料均衡地流動(dòng)。約束理論的一個(gè)原則是“控制物流，而不是控制能力”，為保證瓶頸能力的充分發(fā)揮，在瓶頸工序前要設(shè)置緩沖量，以保證在上游工序出現(xiàn)意外情況下，有足夠儲(chǔ)備使瓶頸工序不致停工。約束理論的另一個(gè)原則認(rèn)為：瓶頸工序損失一個(gè)小時(shí)等于整個(gè)工廠損失一個(gè)小時(shí)，而且是無(wú)法彌補(bǔ)的。相對(duì)于約束理論處理制約因素的5個(gè)步驟，在該模型中也同樣存在著5個(gè)步驟：(1)經(jīng)過(guò)物料需求計(jì)劃和能力需求計(jì)劃的運(yùn)算，發(fā)現(xiàn)制約因素――瓶頸；(2)由系統(tǒng)進(jìn)行分析，發(fā)掘瓶頸所有的潛在能力，對(duì)瓶頸故障或短料狀況提前預(yù)警；(3)按照瓶頸的節(jié)拍組織生產(chǎn)，其它資源與瓶頸協(xié)調(diào)一致；(4)如果仍不能滿足需求，由系統(tǒng)給出建議外協(xié)、改變工藝等，為制約因素松綁；(5)排產(chǎn)完成后，再次運(yùn)行物料需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃，發(fā)現(xiàn)有否新的瓶頸，再繼續(xù)處理新的瓶頸。

三、新舊流程的對(duì)比分析

新舊流程在生產(chǎn)計(jì)劃制定、需求計(jì)劃與能力計(jì)劃中具體分析如圖4所示：

(一)生產(chǎn)計(jì)劃制定在原有的系統(tǒng)中，主生產(chǎn)計(jì)劃的制定根據(jù)市場(chǎng)計(jì)劃、客戶訂單等制定，在該過(guò)程中，如果主生產(chǎn)計(jì)劃的生產(chǎn)量能夠通過(guò)粗能力計(jì)劃，即市場(chǎng)需求低于企業(yè)的生產(chǎn)能力，只需要直接按照需求生產(chǎn)即可，但當(dāng)主生產(chǎn)計(jì)劃不能夠通過(guò)粗能力計(jì)劃的時(shí)候，系統(tǒng)中沒(méi)有給出相關(guān)的處理程序，只能由人為憑借經(jīng)驗(yàn)修改主生產(chǎn)計(jì)劃。在企業(yè)中，產(chǎn)品的種類繁多，在限定的生產(chǎn)能力下，選擇什么樣的產(chǎn)品組合給企業(yè)帶來(lái)最大的收益，需要大量的計(jì)算，企業(yè)中由于計(jì)算難度選擇放棄選擇優(yōu)化，在不斷的修改后能夠滿足主生產(chǎn)計(jì)劃可行就停步不前。事實(shí)上，主生產(chǎn)計(jì)劃是整個(gè)企業(yè)在具體計(jì)劃(非戰(zhàn)略)上的開(kāi)端，因?yàn)樵谥魃a(chǎn)計(jì)劃這一部分就已經(jīng)決定了企業(yè)獲利的大小。在新的流程中，加入了TOC產(chǎn)品組合決策這一環(huán)節(jié)，當(dāng)生產(chǎn)能力低于市場(chǎng)需求的時(shí)候，ERP系統(tǒng)將根據(jù)由粗能力檢驗(yàn)出來(lái)的瓶頸工序，制定約束條件，并根據(jù)TOC會(huì)計(jì)理論給出最優(yōu)的產(chǎn)品組合建議，并再次經(jīng)歷粗能力計(jì)劃的檢驗(yàn)有無(wú)瓶頸轉(zhuǎn)移的現(xiàn)象，進(jìn)行調(diào)整。這樣，主生產(chǎn)計(jì)劃的制定有系統(tǒng)參與，便是_個(gè)最優(yōu)的主生產(chǎn)計(jì)劃。

篇7

［關(guān)鍵詞］ SAP； ERP； 生產(chǎn)模塊

doi : 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2012 . 17. 039

［中圖分類號(hào)］ F270.7 ［文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼］ A ［文章編號(hào)］ 1673 - 0194（2012）17- 0072- 02

0 引 言

河北鋼鐵集團(tuán)礦業(yè)有限公司是2008年9月由原唐鋼集團(tuán)和邯鋼集團(tuán)所屬礦山整合組建而成，是以鐵礦石采選加工為主業(yè)的國(guó)有大型冶金礦山企業(yè)。現(xiàn)有直屬公司、礦山19個(gè)，分布在全省6個(gè)城市及。礦業(yè)公司各礦山分布范圍廣，距離遠(yuǎn)，企業(yè)具有一種“分散管理，集中控制”的管理要求。

SAP R／3 系統(tǒng)作為全球應(yīng)用最廣泛的企業(yè)資源計(jì)劃（Enterprise Resource Planning， ERP）管理軟件，專門為這樣地域分布廣的礦山公司提供了技術(shù)方案，將企業(yè)所有資源進(jìn)行整合集成管理，將物流、資金流、信息流進(jìn)行全面一體化管理［1］。河北鋼鐵集團(tuán)礦業(yè)有限公司非常重視信息化建設(shè)，2010年公司引入了ERP系統(tǒng)——SAP R／3系統(tǒng)作為公司的企業(yè)管理平臺(tái)，先后實(shí)施了三期ERP項(xiàng)目，已有10個(gè)直屬單位成功上線，經(jīng)過(guò)兩年多建設(shè)，公司建立了以SAP R／3系統(tǒng)為核心的高度整合、強(qiáng)大的信息平臺(tái)，并初步建成了以礦業(yè)公司總部為核心的IT網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。

1 實(shí)施總體方案

系統(tǒng)由三級(jí)MES系統(tǒng)和四級(jí)SAP系統(tǒng)組成。從功能上來(lái)區(qū)分：三級(jí)MES系統(tǒng)主要承擔(dān)車間、分廠這一層級(jí)的精細(xì)化生產(chǎn)管理，其處理的往往是一些諸如生產(chǎn)作業(yè)、質(zhì)量控制及調(diào)度等技術(shù)因素與管理因素相結(jié)合的事件；四級(jí)SAP系統(tǒng)控制的是企業(yè)這一層級(jí)的事務(wù)，比如生產(chǎn)計(jì)劃、總體產(chǎn)能平衡等等，整個(gè)系統(tǒng)需要企業(yè)人、財(cái)、物各個(gè)方面的信息才能做出正確的決策［2］。輸入的信息、計(jì)算過(guò)程都非常復(fù)雜。從邏輯上來(lái)考慮：三級(jí)系統(tǒng)處理的是與物料移動(dòng)狀態(tài)密切相關(guān)的信息；而四級(jí)系統(tǒng)處理的是與企業(yè)價(jià)值流密切相關(guān)的信息。

系統(tǒng)是通過(guò)SAP XI（Exchange Infrastructure，交換基礎(chǔ)設(shè)施）接口來(lái)實(shí)現(xiàn)三級(jí)與四級(jí)之間的集成，生產(chǎn)模塊接口包括生產(chǎn)訂單下傳、生產(chǎn)日期庫(kù)存下傳、貨物移動(dòng)上傳、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)上傳4個(gè)接口。

2 生產(chǎn)模塊主要功能

生產(chǎn)模塊主要功能有：生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)消耗、生產(chǎn)完成、生產(chǎn)倒運(yùn)、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)。

（1） 生產(chǎn)計(jì)劃。每月生產(chǎn)計(jì)劃以生產(chǎn)訂單的形式由公司計(jì)劃員于上月底從SAP系統(tǒng)下達(dá)到MES系統(tǒng)。

（2） 生產(chǎn)消耗。生產(chǎn)消耗的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)按照規(guī)范的方式將三級(jí)系統(tǒng)整理過(guò)的數(shù)據(jù)以一定的規(guī)則上傳SAP系統(tǒng)完成發(fā)貨等業(yè)務(wù)，并在SAP系統(tǒng)產(chǎn)生憑證。做到數(shù)據(jù)傳遞過(guò)程中數(shù)據(jù)不落地，減少工作量，避免人為原因造成數(shù)據(jù)失真。

（3） 生產(chǎn)完成。生產(chǎn)完成的相關(guān)數(shù)據(jù)也將按照一定的規(guī)則上傳SAP系統(tǒng)完成入庫(kù)等業(yè)務(wù)，并在SAP系統(tǒng)產(chǎn)生憑證；另外SAP系統(tǒng)有月底調(diào)差的功能，可在特定的情況下手工維護(hù)庫(kù)存量，使庫(kù)存情況滿足實(shí)際的業(yè)務(wù)需求。

（4） 生產(chǎn)倒運(yùn)。生產(chǎn)倒運(yùn)的相關(guān)數(shù)據(jù)同樣也將按照一定的規(guī)則自動(dòng)上傳SAP系統(tǒng)，并在SAP系統(tǒng)產(chǎn)生相應(yīng)憑證；另外SAP系統(tǒng)有手動(dòng)修改倒運(yùn)量的功能，可在三級(jí)上傳數(shù)據(jù)出現(xiàn)差錯(cuò)時(shí)，人為修改倒運(yùn)量，使倒運(yùn)量與實(shí)際業(yè)務(wù)情況相符合。

（5） 生產(chǎn)日?qǐng)?bào)。生產(chǎn)日?qǐng)?bào)數(shù)據(jù)維護(hù)通過(guò)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)數(shù)據(jù)維護(hù)功能實(shí)現(xiàn)；公司生產(chǎn)調(diào)度日?qǐng)?bào)通過(guò)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)形成功能實(shí)現(xiàn)；生產(chǎn)日?qǐng)?bào)所需的數(shù)據(jù)由三級(jí)MES系統(tǒng)按日上傳提供。

3 系統(tǒng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)

3．1 物料編碼

SAP系統(tǒng)中，原燃材料、成品、半成品、備件等統(tǒng)稱為物料。在系統(tǒng)中采用編碼來(lái)管理［3］。礦業(yè)公司的成品、半成品編碼均為10位。第1位代碼表示物料的大類，成品為“1”，半成品為“2”。 第1～3位代碼表示類別碼，用數(shù)字表示，“101”代表“精粉類”，“102”代表“炸藥類”，“201”代表“礦石類”。 第1～5位代碼表示物料組，用數(shù)字表示，“10101”代表“鐵精粉”，“20102”代表“露采原生礦”等。第6～10位是物料的流水碼。

3．2 工藝路線

工藝路線是由一系列工序組成的，它說(shuō)明產(chǎn)品生產(chǎn)所需經(jīng)歷的工藝過(guò)程及所使用的資源，主要用于生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)與調(diào)度，以及費(fèi)用類的生產(chǎn)成本核算。工藝路線中每個(gè)工序?qū)⑤斎雸?zhí)行該工序的工作中心。在工序中將包含作業(yè)類型的標(biāo)準(zhǔn)值，例如人工工時(shí)和機(jī)器工時(shí)。比如礦業(yè)公司柏泉鐵礦生產(chǎn)鐵精粉的工藝路線由破碎、磨選、尾礦3個(gè)工作中心組成。

3．3 物料清單（BOM）

物料清單是一個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)化的清單，定義了產(chǎn)品的原料或半成品的標(biāo)準(zhǔn)消耗，即投料數(shù)量與成品產(chǎn)出的比例，主要用于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本評(píng)估。礦業(yè)公司各礦山鐵精粉的BOM只包括礦石，礦石的BOM主要是炸藥和起爆器材類。生產(chǎn)訂單創(chuàng)建后，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)訂單的實(shí)際數(shù)量自動(dòng)計(jì)算出投料需求數(shù)量。

4 結(jié) 語(yǔ)

通過(guò)近兩年的應(yīng)用，實(shí)施ERP的效果已經(jīng)非常顯著，體現(xiàn)在：① 管理模式發(fā)生了變化，系統(tǒng)規(guī)范了業(yè)務(wù)操作流程，相關(guān)人員必須按照系統(tǒng)的要求組織生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)組織。② 數(shù)據(jù)高度集成共享，更加準(zhǔn)確透明，具有可追溯性。③ 強(qiáng)化了生產(chǎn)計(jì)劃的管理和控制，提高了計(jì)劃兌現(xiàn)率。④ 主要設(shè)備作業(yè)率呈上升趨勢(shì)，提高5％以上。⑤ 精粉產(chǎn)量逐年提高，從500萬(wàn)噸提高到700萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)“十二五”末將達(dá)到3 500萬(wàn)噸。

主要參考文獻(xiàn)

［1］ 羅鴻，王忠民． ERP原理·設(shè)計(jì)·實(shí)施［M］． 第2版． 北京：電子工業(yè)出版社，2002： 8－10．

篇8

一、智能排產(chǎn)與調(diào)度優(yōu)化管理創(chuàng)新的實(shí)施背景

我公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)形式是典型的離散型制造企業(yè)，多品種、單件小批量，市場(chǎng)變化快，客戶的交貨期短并可能隨時(shí)調(diào)整，要求企業(yè)必須有快速反應(yīng)能力。雖然原運(yùn)行的企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）能夠滿足生產(chǎn)的需要，解決了許多生產(chǎn)組織中的實(shí)際問(wèn)題，但是在企業(yè)持續(xù)發(fā)展的過(guò)程中逐漸顯現(xiàn)出許多深層次管理方面不適應(yīng)市場(chǎng)要求的問(wèn)題。突出表現(xiàn)在：（1）銷售、技術(shù)、生產(chǎn)、供應(yīng)不能準(zhǔn)確確定出訂單在各個(gè)業(yè)務(wù)部門的執(zhí)行時(shí)間，績(jī)效考核不完整、不嚴(yán)肅，整體執(zhí)行力不強(qiáng)。（2）以“市場(chǎng)為導(dǎo)向”的觀念認(rèn)識(shí)不夠深，企業(yè)對(duì)快速多變的市場(chǎng)反映能力手段不夠明確。（3）生產(chǎn)計(jì)劃編制過(guò)于粗放，生產(chǎn)組織落后，計(jì)劃投入過(guò)大，配套性又差，致使在制品、庫(kù)存居高不下。（4）計(jì)劃完成率太低，欠件入庫(kù)，導(dǎo)致車間計(jì)劃執(zhí)行時(shí)有偏差。針對(duì)以上現(xiàn)狀，我公司從2008年開(kāi)始著手研究，通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)多家煤機(jī)企業(yè)考察、交流，結(jié)合公司自身的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)，決定對(duì)公司原有ERP系統(tǒng)中的生產(chǎn)管理系統(tǒng)進(jìn)行適應(yīng)性改造，認(rèn)真梳理和優(yōu)化企業(yè)各項(xiàng)業(yè)務(wù)流程，整合公司各種有形與無(wú)形資源，突出“精細(xì)”管理理念，不斷提高企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力，研發(fā)適合我公司實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的智能排產(chǎn)與調(diào)度管理系統(tǒng)，運(yùn)用信息化手段作為提升企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)組織效率和完善績(jī)效考核體系的關(guān)鍵突破口，改變過(guò)去被動(dòng)局面，突破原有ERP系統(tǒng)瓶頸，最大限度地挖掘生產(chǎn)潛能，提高企業(yè)應(yīng)變能力，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

二、智能排產(chǎn)與調(diào)度優(yōu)化管理創(chuàng)新的內(nèi)涵和主要做法

智能排產(chǎn)與調(diào)度優(yōu)化管理（ISS）是通過(guò)消化、吸收國(guó)外先進(jìn)的生產(chǎn)管理思想，結(jié)合行業(yè)特點(diǎn)及企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際，大膽創(chuàng)新原有ERP系統(tǒng)模式，提出推/拉結(jié)合、全局優(yōu)化與局部?jī)?yōu)化結(jié)合、動(dòng)態(tài)靜態(tài)優(yōu)化調(diào)度結(jié)合、預(yù)測(cè)與反饋結(jié)合的分層智能計(jì)劃與調(diào)度管理模式。我公司生產(chǎn)過(guò)程中最大的問(wèn)題就是企業(yè)資源沒(méi)有充分挖掘出來(lái)，作為每一個(gè)生產(chǎn)管理者，首先是要對(duì)該企業(yè)的生產(chǎn)工作中心、工藝流程、組織過(guò)程、排產(chǎn)模式、作業(yè)執(zhí)行情況爛熟于心，也就是必須全面了解企業(yè)到底是怎么進(jìn)行生產(chǎn)的，生產(chǎn)的過(guò)程情況如何，配套情況如何，熟悉其中每個(gè)細(xì)節(jié)，這是當(dāng)一個(gè)生產(chǎn)組織人員最基本的前提條件。

（一）總體設(shè)計(jì)

1.實(shí)施目標(biāo)。（1）運(yùn)用信息化手段提升生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)組織效率和完善績(jī)效考核體系，達(dá)到周計(jì)劃、日考核目標(biāo)。（2）認(rèn)真梳理銷售、技術(shù)、供應(yīng)、生產(chǎn)管理流程及生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度、工長(zhǎng)、統(tǒng)計(jì)、記錄人員崗位職責(zé)，整合一切資源，建立可行的生產(chǎn)流程管理模型，融入到現(xiàn)行的ERP之中，突破各種瓶頸。（3）合理利用、優(yōu)化調(diào)度資源，結(jié)合車間能力，通過(guò)預(yù)先設(shè)定好的資源模型，每日進(jìn)行智能生產(chǎn)排程，根據(jù)當(dāng)前主計(jì)劃需求信息與產(chǎn)品實(shí)際交貨情況，下達(dá)車間可執(zhí)行的日計(jì)劃。（4）從復(fù)雜、具體、詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃中，體現(xiàn)出我公司所有可利用資源的存在；并從這個(gè)詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃的“可行性”與“優(yōu)化性”上，體現(xiàn)出計(jì)劃的價(jià)值，從而嚴(yán)肅、認(rèn)真地指導(dǎo)車間生產(chǎn)。（5）有效控制物流，合理安排資源，縮短制造周期，提高準(zhǔn)時(shí)交單率，加強(qiáng)企業(yè)各部門之間的協(xié)作與協(xié)助，實(shí)現(xiàn)與全公司各部門之間數(shù)據(jù)共享、資源共用，充分發(fā)揮生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的規(guī)劃與控制作用。（6）完善績(jī)效考核體系，加強(qiáng)計(jì)劃嚴(yán)肅性和執(zhí)行力度。

2.設(shè)計(jì)原則。（1）解決瓶頸，全局優(yōu)化。在原有ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)作業(yè)全過(guò)程有效跟蹤的基礎(chǔ)上，解決公司車間生產(chǎn)管理中的瓶頸——機(jī)加工和鉚焊過(guò)程的排產(chǎn)與調(diào)度優(yōu)化問(wèn)題，一個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可能有無(wú)窮多種“可行”的安排方式，但是必須從其中找出一個(gè)適合我公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際的“最優(yōu)”的計(jì)劃，并有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，這才是一套可用的生產(chǎn)排程管理模式。（2）充分利用企業(yè)現(xiàn)有軟硬件資源。在設(shè)計(jì)排產(chǎn)與調(diào)度系統(tǒng)時(shí)，充分利用企業(yè)現(xiàn)有軟硬件資源，以減小本系統(tǒng)開(kāi)發(fā)和實(shí)施成本，縮短開(kāi)發(fā)周期，達(dá)到預(yù)期效果，依托于原來(lái)的ERP系統(tǒng)，進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，并融入其中，同時(shí)做好各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)接口及集成關(guān)系。（3）實(shí)用性。突出一些創(chuàng)新技術(shù)，在保持先進(jìn)性的同時(shí)確保系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性和實(shí)用性。對(duì)我公司來(lái)說(shuō)，在不增加生產(chǎn)資源的情況下，通過(guò)最大限度發(fā)揮當(dāng)前資源能力的方式實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)生產(chǎn)效率。

3.總體體系結(jié)構(gòu)。（1）根據(jù)訂單出產(chǎn)順序排定訂單對(duì)應(yīng)施工號(hào)優(yōu)先級(jí)，同時(shí)形成組裝鋪試計(jì)劃。（2）智能排產(chǎn)運(yùn)算邏輯：根據(jù)物料需求計(jì)劃（MRP）運(yùn)算后下達(dá)的工單工序作業(yè)計(jì)劃，考慮工單執(zhí)行進(jìn)度情況、物料庫(kù)存情況、工作中心能力和人員情況。（3）在此基礎(chǔ)上，調(diào)度結(jié)合一些實(shí)際情況，并對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題、設(shè)備故障和訂單變更等異常情況予以動(dòng)態(tài)的計(jì)劃干預(yù)和調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)對(duì)作業(yè)和訂單信息的有效跟蹤，形成一個(gè)可考核的進(jìn)度指令計(jì)劃，以保持生產(chǎn)過(guò)程的有序和高效。

4.生產(chǎn)管理流程圖。從“可行”和“優(yōu)化”這兩處入手，突破原有ERP系統(tǒng)瓶頸，內(nèi)部圍繞一切以“訂單”為中心做事的原則，重新完善了“銷售、計(jì)劃、生產(chǎn)、供應(yīng)、技術(shù)、物流”等部門的生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理流程。

5.智能排產(chǎn)與調(diào)度優(yōu)化功能模塊描述。（1）作業(yè)計(jì)劃生成模塊。作業(yè)計(jì)劃生成模塊能根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃、施工號(hào)、品種、原料（含輔料）狀況、工藝約束、交期、在制品狀況、設(shè)備（含配件）狀況、工廠日志及工序之間的計(jì)劃耦合因素，結(jié)合組批等手段，將工序調(diào)度規(guī)則與分布式仿真及智能優(yōu)化技術(shù)相結(jié)合，預(yù)測(cè)與反饋技術(shù)相結(jié)合，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行聯(lián)合仿真和智能優(yōu)化調(diào)度，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)排定車間和工序作業(yè)計(jì)劃。（2）作業(yè)計(jì)劃動(dòng)態(tài)調(diào)整模塊。當(dāng)作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量事故和設(shè)備故障、緊急訂單插入、訂單修改/暫停/取消、拖期等不確定因素和突發(fā)事件時(shí)，作業(yè)計(jì)劃動(dòng)態(tài)調(diào)整模塊能根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)狀況，采用人為干預(yù)或自動(dòng)觸發(fā)方式對(duì)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行不同程度的調(diào)整。（3）作業(yè)計(jì)劃仿真模塊。作業(yè)計(jì)劃仿真模塊能在確定性條件下，對(duì)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行離線仿真，包括作業(yè)過(guò)程聯(lián)合仿真及各車間作業(yè)計(jì)劃仿真，對(duì)生產(chǎn)性能進(jìn)行評(píng)價(jià)，以檢驗(yàn)作業(yè)計(jì)劃的可行性。（4）工藝模塊。提供各品種的工藝路徑、工藝時(shí)間、工藝約束、詳細(xì)工藝描述等信息。（5）設(shè)備模塊。實(shí)時(shí)提供加工設(shè)備狀況（含維修、保養(yǎng)、暫停信息）、運(yùn)輸設(shè)備狀況、共享設(shè)備配件信息。（6）物料模塊。實(shí)時(shí)提供加工所需原料（含輔料）儲(chǔ)備信息。（7）質(zhì)量模塊。實(shí)時(shí)提供各道工序的在制品質(zhì)量檢測(cè)信息。（8）訂單模塊。實(shí)時(shí)提供品種（含所用原料產(chǎn)地、材質(zhì)等）、緊急訂單插入、訂單更改、暫停或取消信息。（9）作業(yè)過(guò)程跟蹤和監(jiān)控模塊。負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)采集監(jiān)控各生產(chǎn)工序的信息，實(shí)現(xiàn)從原料投入、在制品加工到成品產(chǎn)出的整個(gè)生產(chǎn)加工過(guò)程跟蹤與監(jiān)控。該模塊所需信息可在現(xiàn)有ERP模塊的基礎(chǔ)通過(guò)進(jìn)一步擴(kuò)充和完善而獲得。（10）人員模塊。提供與排產(chǎn)調(diào)度相關(guān)的車間、質(zhì)量、設(shè)備、計(jì)劃等部門人員的配備信息。（11）工廠日志模塊。提供車間及各工序的停工時(shí)間表。

（二）系統(tǒng)說(shuō)明

（1）設(shè)備類型定義。定義設(shè)備類型，內(nèi)容包括設(shè)備類型、設(shè)備類型說(shuō)明等。（2）設(shè)備關(guān)系定義。維護(hù)各個(gè)生產(chǎn)單位的設(shè)備及其所在的工作中心等信息。（3）工作中心能力維護(hù)。維護(hù)各工作中心的人員與設(shè)備負(fù)荷，從而形成各工作中心的能力負(fù)荷信息。（4）計(jì)劃優(yōu)先級(jí)調(diào)整維護(hù)。維護(hù)訂單對(duì)應(yīng)施工號(hào)出產(chǎn)優(yōu)先級(jí)，優(yōu)先級(jí)高的先出產(chǎn)，低的后出產(chǎn)。（5）排產(chǎn)計(jì)劃自動(dòng)生成。根據(jù)施工號(hào)的優(yōu)先級(jí)別（也可以根據(jù)第一層子物料部件排優(yōu)先級(jí)，主要為滿足能力偏小、一臺(tái)機(jī)器無(wú)法同時(shí)加工的企業(yè)），根據(jù)生產(chǎn)能力設(shè)置的大小，根據(jù)現(xiàn)有的工單加工和領(lǐng)料情況及在制品的完工匯報(bào)情況，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃按照優(yōu)先級(jí)別的順序排出日或周生產(chǎn)計(jì)劃。根據(jù)最優(yōu)先的物料滿足一定的生產(chǎn)能力，計(jì)算機(jī)安排車間工單進(jìn)行生產(chǎn)。

篇9

蔡老師,我是一名軟件工程師,也是一名新的APS愛(ài)好者。最近幾年我一直做純生產(chǎn)企業(yè)(訂單生產(chǎn)、代加工)的項(xiàng)目,所以我更關(guān)心APS在車間排產(chǎn)方面的應(yīng)用。現(xiàn)在我接觸的企業(yè)主要是紡織、服裝類的,規(guī)模大的1萬(wàn)多人,少的也是500人以上,有機(jī)器密集型車間、有人員密集型生產(chǎn)線,他們目前排產(chǎn)方式屬100%經(jīng)驗(yàn)型人工安排。我疑惑的不是APS的思想,而是懷疑算法計(jì)算出來(lái)的計(jì)劃實(shí)用性到底有多大?我想向您了解的是,目前APS軟件在國(guó)內(nèi)應(yīng)用到底怎么樣?實(shí)施APS的企業(yè)一般用到哪個(gè)層次?謝謝!

A 蔡穎:

APS是高級(jí)計(jì)劃與高級(jí)排程,現(xiàn)在國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)運(yùn)用多的是高級(jí)排程,主要是考慮機(jī)器有限產(chǎn)能排程。基本上,應(yīng)用規(guī)則,不用算法。考慮交貨期、負(fù)荷率、訂單延遲最小、在制品最小等。APS應(yīng)用最好是在ERP和MES應(yīng)用較成熟的企業(yè)中,所以,均是信息化應(yīng)用高端客戶。

Q 北京孫智斌:

謝謝蔡老師的回復(fù)。

現(xiàn)在我接觸到的工廠不管是大是小(應(yīng)該都屬于中小企業(yè)范疇),ERP基本上已經(jīng)普及,但多數(shù)停留在管管庫(kù)存和財(cái)務(wù),把生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)做黑盒子,而客戶確實(shí)有這方面的需求,那這個(gè)問(wèn)題目前看來(lái)是不是無(wú)解呢?我是有心做這方面的研究,先從排產(chǎn)開(kāi)始,但是不知道是不是跑偏了。

A 蔡穎:

注意我所說(shuō)的是信息化應(yīng)用高端企業(yè)的定義與企業(yè)大小關(guān)系不大。如果ERP已普及,那突破口就是車間管理了。對(duì)車間的管理是否精益。如車間設(shè)備的工藝數(shù)據(jù)、資源數(shù)據(jù)、人員技能以及在制品數(shù)據(jù)等。當(dāng)然,可以用APS項(xiàng)目來(lái)推動(dòng)車間的基礎(chǔ)管理與采集、可視化。

那么APS推廣也不能貪大求全。如機(jī)器密集型的,就考慮機(jī)器能力、約束力:人員密集型生產(chǎn)線就考慮節(jié)拍和人員班次約束等。

制造業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力在車間現(xiàn)場(chǎng),一定要通過(guò)APS幫助企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力,大有潛力可挖,怎么會(huì)是無(wú)解呢?APS實(shí)現(xiàn)順序是先實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)可視化;實(shí)現(xiàn)約束規(guī)則動(dòng)態(tài)排產(chǎn),最后再追求算法優(yōu)化。

Q 北京孫智斌:

感謝蔡老師耐心的回復(fù)。

“APS實(shí)現(xiàn)順序是先實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)可視化”,您的觀點(diǎn)我非常贊同。

在2010年初的時(shí)候,就這個(gè)問(wèn)題,我專門去了廣東研究“RFID生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)”的解決方案,目的就是想找一個(gè)方法讓紡織服裝類企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程透明起來(lái),

但是我發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在廣東那些提供解決方案的廠家多數(shù)是做硬件設(shè)備起家,其解決方案核心也是數(shù)據(jù)采集終端,雖然也號(hào)稱MES,但是系統(tǒng)化程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。

實(shí)施過(guò)的客戶對(duì)這也頗有微詞,說(shuō)沒(méi)用吧也確實(shí)能做到部分生產(chǎn)數(shù)據(jù)的追蹤,但是和期望差的很遠(yuǎn),形同雞肋。

然后我總結(jié)出問(wèn)題根源在于,他們提供的所謂MES缺少“計(jì)劃”層的東西,僅僅是“計(jì)劃”或者僅僅是“數(shù)據(jù)反饋”都無(wú)法形成閉環(huán)的數(shù)據(jù)鏈路,也就無(wú)法形成客戶最想要的、供其決策的分析報(bào)表和預(yù)警。

所以我們計(jì)劃在“排產(chǎn)”計(jì)劃層次做一些研發(fā)。之后隨著不斷的跟生產(chǎn)企業(yè)溝通的深入,我們又發(fā)現(xiàn)了另一個(gè)問(wèn)題,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)之外的“產(chǎn)前”問(wèn)題。

所謂“產(chǎn)前”問(wèn)題,其實(shí)我認(rèn)為也是跟MES想解決的問(wèn)題類似,就是一個(gè)“計(jì)劃-反饋”的問(wèn)題,工廠所謂排產(chǎn)一個(gè)是車間層面的排產(chǎn),另一個(gè)是大部門之間的排產(chǎn)。比如生產(chǎn)部、技術(shù)部、采購(gòu)部、原輔料庫(kù)、品檢部等,這些部門協(xié)同完成一項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù),產(chǎn)前任務(wù)同樣有計(jì)劃和反饋,這些計(jì)劃一反饋數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線排產(chǎn)至關(guān)重要,尤其是按訂單生產(chǎn)的純生產(chǎn)型企業(yè)。

典型的問(wèn)題比如:某項(xiàng)物料因?yàn)槟撤N不可抗拒的因素,不能按時(shí)到貨,生產(chǎn)調(diào)度人員應(yīng)該及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,事實(shí)上很多情況是,車間提料的時(shí)候才發(fā)現(xiàn),先造成生產(chǎn)線空產(chǎn)之后是過(guò)度加班:某些物料到貨,但是有問(wèn)題,生產(chǎn)計(jì)劃需要調(diào)整;客戶產(chǎn)品細(xì)節(jié)變更,需要調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃等等。這些問(wèn)題說(shuō)是工廠溝通機(jī)制不完善也好,說(shuō)它執(zhí)行力不夠也好,但是我認(rèn)為系統(tǒng)對(duì)這些問(wèn)題應(yīng)該有所提示和預(yù)警,這也應(yīng)該是MES的一部分。

按說(shuō)產(chǎn)前的問(wèn)題應(yīng)該是ERP管理的范疇,很遺憾我還沒(méi)有見(jiàn)過(guò)幾個(gè)客戶能夠用ERP很好解決這些問(wèn)題。

所以我認(rèn)為生產(chǎn)信息化的目標(biāo)就如您所說(shuō)“讓現(xiàn)場(chǎng)可視化”,我理解的這個(gè)“現(xiàn)場(chǎng)”不僅僅是“車間”還包括參與協(xié)作的職能部門。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)不求事無(wú)巨細(xì)的把每項(xiàng)數(shù)據(jù)都進(jìn)入系統(tǒng),做大而全,但是生產(chǎn)任務(wù)的分解調(diào)度一定要做,部門之間計(jì)劃一反饋可以用類似OA之類協(xié)同軟件來(lái)實(shí)現(xiàn),車間現(xiàn)場(chǎng)用采集設(shè)備之類的完成。

這樣整個(gè)制造過(guò)程都可以看到“計(jì)劃一反饋”的實(shí)際情況。系統(tǒng)本身不能解決生產(chǎn)管理的具體問(wèn)題,我們的目標(biāo)是讓系統(tǒng)最大程度的暴露問(wèn)題,讓管理者去不斷的改善。這樣一個(gè)系統(tǒng)中心就又落到了“排產(chǎn)”上,所以我非常關(guān)注。

現(xiàn)在我們有個(gè)很小的團(tuán)隊(duì)在往這個(gè)方向努力。蔡老師是生產(chǎn)制造行業(yè)信息化的專家,我很想聽(tīng)聽(tīng)您對(duì)我們這個(gè)思路的看法和建議,打擊也沒(méi)有關(guān)系。

A 蔡穎:

分析的好!我的建議:建立APS平臺(tái),實(shí)現(xiàn)如下:

APS高效敏捷的生產(chǎn)與物料計(jì)劃解決方案:

1、需求預(yù)測(cè)與S&OP

2、模擬計(jì)算合理的CTP

3、高級(jí)約束生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃

4、詳細(xì)約束車間排程(與計(jì)劃相互關(guān)聯(lián))

5、多種可視化甘特圖(人機(jī)交互,定義顏色查詢提前或延期)

6、快速反應(yīng)重排

7、使用基于規(guī)則或優(yōu)化算法來(lái)計(jì)劃排程

8、反復(fù)模擬what if

通過(guò)APS高級(jí)計(jì)劃排程,滿足資源約束,均衡生產(chǎn)過(guò)程中各種生產(chǎn)資源;在不同的生產(chǎn)瓶頸階段給出最優(yōu)的生產(chǎn)排程計(jì)劃;實(shí)現(xiàn)快速排程并對(duì)需求變化做出快速反應(yīng)。

1、訂單評(píng)估。交貨期問(wèn)題

2、AP高級(jí)計(jì)劃。生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)問(wèn)題:生產(chǎn)任務(wù)成組問(wèn)題與工藝路徑的規(guī)劃。工藝路徑的規(guī)劃:盡量少而簡(jiǎn)單的物理移動(dòng),把生產(chǎn)設(shè)備在邏輯上動(dòng)態(tài)的組織成高效率的虛擬的生產(chǎn)線。工藝路徑的規(guī)劃的規(guī)則:IF的布局、設(shè)備的產(chǎn)能、生產(chǎn)任務(wù)狀況和利用價(jià)值流(浪費(fèi)最小化),通過(guò)APS的仿真來(lái)模擬規(guī)劃的生產(chǎn)能力、物流效率等KPI。

3、AS高級(jí)排程APS的運(yùn)作控制:識(shí)別瓶頸、瓶頸優(yōu)化排程、緩沖設(shè)置與管理、生產(chǎn)節(jié)拍的控制。

4、APS/MES的模擬仿真的實(shí)時(shí)監(jiān)控:監(jiān)控績(jī)效指標(biāo):在制品水平、訂單完成情況、待加工產(chǎn)品的等待時(shí)間、設(shè)備的負(fù)荷、設(shè)備的利用率、產(chǎn)品的生產(chǎn)周期等。

篇10

關(guān)鍵詞：協(xié)同商務(wù) 協(xié)同營(yíng)銷

協(xié)同理論強(qiáng)調(diào)協(xié)同，強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)功能和整體協(xié)同效應(yīng)。從經(jīng)濟(jì)學(xué)的角度看，協(xié)同管理是一種非常重要的資源配置思想和戰(zhàn)略方法，它強(qiáng)調(diào)把相關(guān)的業(yè)務(wù)集成到協(xié)同網(wǎng)絡(luò)上，共同運(yùn)行，共享資源，從而達(dá)到1+1>2的效應(yīng)。

協(xié)同商務(wù)的基本概念

（一）協(xié)同商務(wù)定義

協(xié)同商務(wù)最初被Gartner Group于1999年提出，其定義為：“一種激勵(lì)具有共同商業(yè)利益的價(jià)值鏈上的合作伙伴的商業(yè)戰(zhàn)略，其主要通過(guò)信息共享來(lái)實(shí)現(xiàn)。”因此，協(xié)同商務(wù)是兩個(gè)或兩個(gè)以上相互獨(dú)立的企業(yè)為了增強(qiáng)市場(chǎng)開(kāi)拓、滲透和競(jìng)爭(zhēng)能力，在營(yíng)銷理念、營(yíng)銷目標(biāo)、營(yíng)銷手段及營(yíng)銷資源等方面展開(kāi)全方位的合作，以達(dá)到擴(kuò)大銷售、增加利潤(rùn)及擴(kuò)展品牌知名度的共贏局面，從而實(shí)現(xiàn)協(xié)同效應(yīng)。協(xié)同商務(wù)更是一種允許企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)與其業(yè)務(wù)伙伴之間或者貿(mào)易社區(qū)（Trading Community）的參與者之間協(xié)同交互的新型商務(wù)模式。

協(xié)同商務(wù)以競(jìng)爭(zhēng)-協(xié)同為基本指導(dǎo)原則，從社會(huì)經(jīng)營(yíng)大環(huán)境的視角看待企業(yè)商務(wù)活動(dòng)，認(rèn)為企業(yè)商務(wù)是一個(gè)與消費(fèi)者、競(jìng)爭(zhēng)者、供應(yīng)商、互補(bǔ)者、中間商、政府機(jī)構(gòu)和其他社會(huì)組織進(jìn)行有效資源整合并利益共享的過(guò)程。協(xié)同商務(wù)既突破了傳統(tǒng)商務(wù)活動(dòng)孤立化的桎梏，又符合現(xiàn)代市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的特點(diǎn)，充分整合相關(guān)企業(yè)資源，達(dá)到“雙贏”或“共贏”的效果，是對(duì)傳統(tǒng)商務(wù)模式的革命。

（二）企業(yè)運(yùn)用協(xié)同商務(wù)理論需具備的條件

1.相同的品牌核心價(jià)值和企業(yè)理念。品牌的核心價(jià)值，是品牌能給目標(biāo)消費(fèi)者帶來(lái)的核心利益。企業(yè)在進(jìn)行協(xié)同商務(wù)時(shí)，首先要考慮合作各方的品牌內(nèi)涵是否具有相同性或關(guān)聯(lián)性，只有具備這種相同性或關(guān)聯(lián)性，合作各方才能在一個(gè)共同的平臺(tái)上展開(kāi)協(xié)同，才能展開(kāi)緊密的營(yíng)銷合作。

合作各方在品牌內(nèi)涵定位相同的前提下，要想展開(kāi)有效的協(xié)同商務(wù)活動(dòng)，還需要各方在營(yíng)銷理念上首先進(jìn)行協(xié)同，即合作各方要在開(kāi)展什么樣的協(xié)同營(yíng)銷活動(dòng)，如何開(kāi)展，對(duì)活動(dòng)如何進(jìn)行有效的控制與提升等各方面形成共識(shí)。

2.共同的營(yíng)銷目標(biāo)和目標(biāo)市場(chǎng)。只有各方在營(yíng)銷目標(biāo)上形成共同的意見(jiàn)，才會(huì)更加充分地利用營(yíng)銷資源，才不會(huì)出現(xiàn)“一方向東，另一方向西”的狀況，從而保證協(xié)同營(yíng)銷活動(dòng)在一個(gè)正確的軌道上運(yùn)行。

企業(yè)開(kāi)展協(xié)同營(yíng)銷活動(dòng)的目的是借助“協(xié)同”更加有效地達(dá)到自身的營(yíng)銷目標(biāo)。而這一“協(xié)同”充分發(fā)揮作用的一個(gè)關(guān)鍵因素就是合作各方的目標(biāo)消費(fèi)者是否具有相似性，只有面對(duì)相似的目標(biāo)消費(fèi)群體，各方進(jìn)行協(xié)同的努力才能真正做到有的放矢。

3.相當(dāng)?shù)钠髽I(yè)實(shí)力與企業(yè)形象。企業(yè)實(shí)力與形象的“門當(dāng)戶對(duì)”是開(kāi)展協(xié)同營(yíng)銷的又一重要前提。一般來(lái)說(shuō)，大企業(yè)一般不會(huì)跟小企業(yè)聯(lián)袂，因?yàn)檫@樣的合作伙伴可能會(huì)出現(xiàn)許多麻煩，強(qiáng)大的一方可能會(huì)對(duì)另一方指手劃腳，而弱小的一方就會(huì)過(guò)分依賴強(qiáng)大的合作伙伴。 如此，雙方便不能在互惠互利的基礎(chǔ)上制定決策，其穩(wěn)定性和發(fā)展前景也會(huì)受到嚴(yán)重的威脅。在一般情況下，協(xié)同雙方的實(shí)力與形象都應(yīng)該相當(dāng)。

4.成本分擔(dān)與利益分享。協(xié)同商務(wù)是一種合作聯(lián)盟，參與協(xié)同的各企業(yè)要想維持相對(duì)穩(wěn)定的合作關(guān)系，必須確定一個(gè)透明合理的成本分擔(dān)與利益分享模式，保證合作各方的合理投入與收益。即要在確定協(xié)同戰(zhàn)略定位的基礎(chǔ)上，搭建共贏的成本分擔(dān)與利益共享的合作機(jī)制，使所有合作成員在共同付出的同時(shí)都能獲取合理收益，發(fā)揮其積極性和創(chuàng)新能力，促進(jìn)合作成員的持續(xù)發(fā)展與業(yè)務(wù)創(chuàng)新。

此外，協(xié)同商務(wù)需要從企業(yè)內(nèi)部開(kāi)始，把企業(yè)內(nèi)部部門級(jí)協(xié)同管理整合于一體化的企業(yè)級(jí)協(xié)同，進(jìn)而發(fā)展到整個(gè)商務(wù)鏈上相關(guān)企業(yè)的協(xié)同，從而解決原有企業(yè)信息化建設(shè)中常有的“孤島效應(yīng)”等問(wèn)題。

基于協(xié)同商務(wù)思想的采購(gòu)問(wèn)題解決案例

筆者對(duì)國(guó)內(nèi)知名家具制造企業(yè)穗寶集團(tuán)河北公司進(jìn)行過(guò)細(xì)致研究。穗寶是一個(gè)在中國(guó)家具業(yè)有較大影響的品牌，是中國(guó)生產(chǎn)軟家具時(shí)間最長(zhǎng)、規(guī)模最大、銷售持久領(lǐng)先的企業(yè)。對(duì)于這個(gè)以生產(chǎn)家具原輔材料、彈簧床墊、椰棕床墊等產(chǎn)品為主的企業(yè)來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品的交貨時(shí)間和補(bǔ)貨速度是關(guān)鍵問(wèn)題。不過(guò)，在實(shí)際工作中，由于物資供應(yīng)不及時(shí)而導(dǎo)致的生產(chǎn)受到影響的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。公司曾下大力氣試圖杜絕這類問(wèn)題，并且采取過(guò)不少的辦法，但總沒(méi)有達(dá)到理想的程度。在協(xié)同理論指導(dǎo)下，對(duì)該問(wèn)題進(jìn)行了全面解決。

（一）背景

該公司非常重視對(duì)下游客戶和經(jīng)銷商的交貨承諾。不過(guò)，由于原材料斷檔而造成生產(chǎn)計(jì)劃受到影響的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。為此，公司做了嚴(yán)格的規(guī)定。當(dāng)生產(chǎn)一旦停止或停頓就要處罰相關(guān)人員，并且連他的上司也要負(fù)連帶責(zé)任，按說(shuō)相關(guān)人員理應(yīng)會(huì)很重視生產(chǎn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，各相關(guān)部門、相關(guān)環(huán)節(jié)理應(yīng)會(huì)竭力去避免因?yàn)樽约旱墓ぷ髫?zé)任而導(dǎo)致生產(chǎn)受阻現(xiàn)象的發(fā)生。問(wèn)題是，當(dāng)無(wú)論是生產(chǎn)計(jì)劃部門、采購(gòu)部門還是生產(chǎn)部門都努力盡職盡責(zé)，但還是避免不了物資供應(yīng)不能及時(shí)到位，進(jìn)而影響生產(chǎn)，這里面肯定有其更深層的原因。

（二）分析

協(xié)同的思想就是系統(tǒng)的思想。系統(tǒng)的觀點(diǎn)告訴人們，要了解問(wèn)題的根本原因并從根本上解決它，首先要了解影響個(gè)別行動(dòng)以及使得這些個(gè)別行動(dòng)很相類似的背后“結(jié)構(gòu)”。這里的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)所指的是隨著時(shí)間的推移影響行為結(jié)果的一些關(guān)鍵性的相互關(guān)系。正常生產(chǎn)受到影響的主要原因有四個(gè)：倉(cāng)庫(kù)斷貨；思考度；程序執(zhí)行；沒(méi)有建立相應(yīng)的機(jī)制。

1.缺貨，是影響生產(chǎn)的直接原因。缺貨可以分為四種情況：宏觀市場(chǎng)出現(xiàn)了異常，物資供應(yīng)短缺，造成價(jià)格上揚(yáng)，供應(yīng)難以到位。這種情況不是企業(yè)能左右的，出現(xiàn)這種情況以后，企業(yè)可以做的就是盡可能地縮短采購(gòu)時(shí)間，盡量保證生產(chǎn)不受影響；生產(chǎn)計(jì)劃突然增加。因?yàn)槭袌?chǎng)進(jìn)入了旺季、或因?yàn)樾枨蠹卸痢⒒蛞驗(yàn)榇罂蛻敉蝗贿M(jìn)貨、或因?yàn)榧瘓F(tuán)批量進(jìn)貨、或因?yàn)槠渌裁丛颍斐缮a(chǎn)計(jì)劃突然升高。面對(duì)這種情況，盡管立即采購(gòu)是通行的解決辦法，但延誤生產(chǎn)是不可避免的；沒(méi)有安全庫(kù)存。日常必要的、關(guān)鍵性原輔材料要真正建立安全庫(kù)存制度，否則，很容易影響生產(chǎn)；供應(yīng)商的問(wèn)題。有的經(jīng)銷商不能適應(yīng)企業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、供貨時(shí)間等方面的要求，造成供貨不及時(shí)或因供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題要求其退貨、換貨，從而造成生產(chǎn)受影響。

2.程序，是正常生產(chǎn)受到影響的重要原因。沒(méi)有程序或沒(méi)有執(zhí)行程序都會(huì)影響到物資的正常供應(yīng)。規(guī)范的程序可以確保“供應(yīng)——生產(chǎn)”忙而不亂。建立健全每一個(gè)環(huán)節(jié)的程序是非常必要的。

3.機(jī)制，是影響生產(chǎn)的關(guān)鍵原因。請(qǐng)示機(jī)制、監(jiān)督機(jī)制、糾正機(jī)制沒(méi)有建立健全，使得問(wèn)題發(fā)生失去機(jī)制保證。請(qǐng)示機(jī)制就是只要發(fā)生的情況非常規(guī)，跟平常的情況不一樣，就要執(zhí)行請(qǐng)示。監(jiān)督機(jī)制就是通過(guò)崗位描述、績(jī)效考核、監(jiān)察檢舉等手段，促使各個(gè)崗位的工作嚴(yán)格按規(guī)定動(dòng)作進(jìn)行。

在企業(yè)，“局限思考”是普遍存在的習(xí)慣性錯(cuò)誤，它使人們無(wú)法看到問(wèn)題的解決是否還有其它變通的方法。在異常情況下，以往所習(xí)慣的思考方式依然具有慣性，大多數(shù)人在情況發(fā)生變化的時(shí)候還是做些習(xí)慣的被動(dòng)的反應(yīng)。

（三） 解決方案

1.內(nèi)部部門之間的協(xié)同解決。成立物資采購(gòu)供應(yīng)部，強(qiáng)化其協(xié)調(diào)職能。采購(gòu)供應(yīng)部負(fù)責(zé)人參與新產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃的制定，根據(jù)庫(kù)存物質(zhì)狀況和采購(gòu)中期提出生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)程建議。

生產(chǎn)計(jì)劃部門在接單時(shí)就要把最遲交貨時(shí)間核定好，并且在下單時(shí)要盡可能地做到平衡制定生產(chǎn)計(jì)劃。對(duì)各車間的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行分析并建立產(chǎn)品資料、產(chǎn)品工程資料；生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和生產(chǎn)計(jì)劃，提高備料準(zhǔn)確率，提供順暢生產(chǎn)的計(jì)劃保證；計(jì)劃部門根據(jù)季節(jié)的變化、節(jié)假日、促銷活動(dòng)情況、歷史銷售記錄，做出銷售態(tài)勢(shì)的變化預(yù)測(cè)，適時(shí)提醒庫(kù)管做好備貨工作。

倉(cāng)庫(kù)管理員配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料，做好事前增購(gòu)申請(qǐng)。首先明確怎么知道事前增購(gòu)？什么時(shí)候才叫做事前增購(gòu)？第一，根據(jù)歷史生產(chǎn)情況，即歷史資料。可以根據(jù)前一個(gè)月的、去年同期的、過(guò)去三個(gè)月平均的量等來(lái)制定。這里的量是相對(duì)量，是一種歷史資料。細(xì)分一下歷史資料，還有兩種情況：一種是經(jīng)歷，作為一名老庫(kù)管，應(yīng)該曾經(jīng)經(jīng)歷這樣的事件，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)能判斷出現(xiàn)在是幾月份、是淡季還是旺季、該不該申請(qǐng)定貨等；另一種是評(píng)估，也就是根據(jù)歷史庫(kù)存原始記錄來(lái)預(yù)測(cè)本月的情況。如果倉(cāng)庫(kù)管理人員很好地利用了這兩種資源，在生產(chǎn)大幅度增長(zhǎng)之前就做好充分的準(zhǔn)備，就會(huì)減少斷檔的機(jī)率。第二，根據(jù)存量。如果有安全庫(kù)存量的話，當(dāng)接近安全庫(kù)存臨界時(shí)即刻進(jìn)行采購(gòu)申請(qǐng)。如果倉(cāng)管人員對(duì)以往經(jīng)歷、資料評(píng)估、安全庫(kù)存采取積極的態(tài)度，斷檔就有可能被消滅。車間要對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)。

倉(cāng)庫(kù)庫(kù)管建立原始資料記錄制度并進(jìn)行分析。庫(kù)管根據(jù)月份建立原輔材料用料走勢(shì)圖；結(jié)合銷售形式和生產(chǎn)記錄，按月份做出需量測(cè)評(píng)。正常生產(chǎn)情況下每日所需要的原輔材料的數(shù)量乘以最小進(jìn)貨周期就是安全庫(kù)存量。供應(yīng)部門、生產(chǎn)部門、倉(cāng)庫(kù)管理一起挑選出必須建立安全庫(kù)存機(jī)制的若干種材料，進(jìn)行安全庫(kù)存控制。總經(jīng)理牽頭，責(zé)成供應(yīng)部、生產(chǎn)部、生產(chǎn)計(jì)劃部、庫(kù)管，結(jié)合采購(gòu)周期、生產(chǎn)季節(jié)、庫(kù)存容量，測(cè)評(píng)出安全庫(kù)存水平。一旦進(jìn)入安全庫(kù)存臨界點(diǎn)，就即刻啟動(dòng)采購(gòu)程序。同時(shí)，供應(yīng)部要用切實(shí)的措施提升準(zhǔn)時(shí)交貨的能力。

凡是造成或疑似造成生產(chǎn)受到影響的，都要應(yīng)用思維樹原理來(lái)做分析，查明原因。包括當(dāng)事人在內(nèi)的所有人都清楚為什么會(huì)出現(xiàn)這樣的問(wèn)題，怎樣才能更好地避免類似問(wèn)題的發(fā)生。更為重要的是，通過(guò)這種縝密分析，發(fā)現(xiàn)事件本身還隱藏著哪些不易被發(fā)覺(jué)的誘因，從而形成嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾頇C(jī)制。通過(guò)剖析，可以找到造成生產(chǎn)受到影響的原因，通過(guò)分析每一個(gè)原因，就會(huì)找到解決的辦法。從根本上來(lái)說(shuō)，處罰可能不是最佳的選擇。要建立一套縝密的思維模式，通過(guò)事情的表象看到問(wèn)題的根源所在，只有這樣才能從根本上解決問(wèn)題。

對(duì)供應(yīng)部、庫(kù)管、計(jì)劃部、車間主任、生產(chǎn)部長(zhǎng)進(jìn)行思維樹理論的培訓(xùn)，建立系統(tǒng)思想，樹立系統(tǒng)結(jié)構(gòu)觀念；同時(shí)，集中大家的意見(jiàn)，在上述思維樹原理基礎(chǔ)上，結(jié)合具體情況進(jìn)一步細(xì)化、進(jìn)一步完善，增加實(shí)操性。借助思維樹這種科學(xué)的思維和心智模式，掌握分析、處理問(wèn)題的科學(xué)態(tài)度和方法，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題背后的問(wèn)題，找到問(wèn)題的核心動(dòng)因，建立有效的調(diào)控機(jī)制，形成無(wú)縫溶合、自我監(jiān)督、反饋約束、自我愈合的活體系統(tǒng)。

建立工作流程制度。公司部門多，人多，效率是非常低的，必須通過(guò)工作流程機(jī)制來(lái)解決。內(nèi)部工作協(xié)同主要是通過(guò)工作流程。有了工作流程，一方面是共享和透明，大家都能看得到，一方面通過(guò)工作流程控制項(xiàng)目的進(jìn)度。比如新產(chǎn)品上市，聽(tīng)起來(lái)好像挺簡(jiǎn)單，但實(shí)際上是一個(gè)很大的工程。從市場(chǎng)調(diào)研到策劃、相應(yīng)廣告怎么投放、市場(chǎng)促銷政策怎么制定、技術(shù)部門的生產(chǎn)工藝什么時(shí)候出來(lái)、生產(chǎn)什么時(shí)候可以準(zhǔn)備好、物流能否及時(shí)配送到，涉及到各個(gè)部門的協(xié)同。

崗位職責(zé)與考核。對(duì)生產(chǎn)、采購(gòu)等進(jìn)行考核，用考核從導(dǎo)向上引導(dǎo)各個(gè)部門，爭(zhēng)取大環(huán)節(jié)的控制。比如生產(chǎn)傳統(tǒng)以產(chǎn)量、質(zhì)量、品種來(lái)考核，我們覺(jué)得這樣考核不能迎合現(xiàn)在市場(chǎng)的需要，現(xiàn)在市場(chǎng)需要把有效產(chǎn)出作為主要的考核對(duì)象，為此我們?cè)O(shè)計(jì)了一整套考核體系，力圖用有效產(chǎn)出來(lái)考核其工作業(yè)績(jī)。

2.建立與供應(yīng)商圓心型協(xié)同采購(gòu)平臺(tái)。企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃通常是這樣的：首先采購(gòu)部門根據(jù)客戶需要結(jié)合市場(chǎng)預(yù)測(cè)制定物料采購(gòu)計(jì)劃，與此同時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃部門做出主生產(chǎn)排程，接著從中細(xì)分出2－3天的主生產(chǎn)排程和具體生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)部門依此計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)。過(guò)程本身很簡(jiǎn)單，復(fù)雜的是如何處理其中出現(xiàn)的差異，包括預(yù)測(cè)與接單的差異和采購(gòu)的誤差。對(duì)外部協(xié)同來(lái)講，就是當(dāng)市場(chǎng)變化的時(shí)候，生產(chǎn)和采購(gòu)是否隨之變化；當(dāng)采購(gòu)變化的時(shí)候，生產(chǎn)如何回復(fù)到市場(chǎng)的水平。

家具生產(chǎn)需要一定的生產(chǎn)周期，依據(jù)家具類型不同而長(zhǎng)短不一。如何在最短的時(shí)間內(nèi)對(duì)市場(chǎng)做出反應(yīng)？從根本上說(shuō)，必須解決協(xié)同采購(gòu)問(wèn)題，為供應(yīng)鏈提速。為此，筆者構(gòu)建了圓心型協(xié)同采購(gòu)平臺(tái)。其實(shí)施要點(diǎn)包括：

采購(gòu)中把貨源管理與訂貨職能進(jìn)行分離。建立企業(yè)內(nèi)部的資訊整合，即做到生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)、銷售、采購(gòu)、財(cái)務(wù)等的內(nèi)部協(xié)同。而這一點(diǎn)通過(guò)前面的解決方案的實(shí)施，是非常容易做到的。

所有供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)估。從供應(yīng)商的發(fā)展意識(shí)和經(jīng)營(yíng)理念、產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)程度、與本公司的合作意愿、在同業(yè)中的信譽(yù)度、交貨保證承諾、管理能力、物流管理水平、產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷狀況、物資供應(yīng)延遲與否等指標(biāo)進(jìn)行評(píng)估，建立供應(yīng)商檔案，那些信譽(yù)高質(zhì)量好供貨及時(shí)的供應(yīng)商列為一級(jí)供應(yīng)商。

選擇三家以上的供應(yīng)商作為供應(yīng)同種產(chǎn)品的采購(gòu)對(duì)象，并作為候補(bǔ)一級(jí)供應(yīng)商。

與一級(jí)供應(yīng)商之間建立相對(duì)穩(wěn)定的戰(zhàn)略聯(lián)盟關(guān)系，聯(lián)盟成員享受一級(jí)資訊。在這種情況下，首先就做到了資訊的相對(duì)透明化，每個(gè)供應(yīng)商都可以看到需要多少訂單，需要多少零部件之類的資訊。

將供應(yīng)商拉到這個(gè)平臺(tái)上，建立內(nèi)外協(xié)同。在企業(yè)同供應(yīng)商之間建立一個(gè)協(xié)同平臺(tái)，當(dāng)銷售的情況有變化時(shí)，快速的通知生產(chǎn)管理和采購(gòu)人員，讓其能夠迅速進(jìn)行調(diào)整和備料，作到企業(yè)內(nèi)部的快速協(xié)同；同時(shí)將最新的物料需求信息在第一時(shí)間發(fā)送給供應(yīng)商，讓供應(yīng)商也能夠進(jìn)行送貨、生產(chǎn)、備料的調(diào)整，避免盲目生產(chǎn)導(dǎo)致的庫(kù)存積壓。

采購(gòu)中心成為采購(gòu)協(xié)調(diào)、資訊、信息反饋的圓點(diǎn)， 變以往金字塔型的供應(yīng)鏈管理機(jī)制轉(zhuǎn)換為同心圓型的供應(yīng)鏈協(xié)同機(jī)制。所有的原輔材料的供應(yīng)商都圍繞在這個(gè)供應(yīng)鏈的周圍形成一個(gè)圓。信息的傳遞不再是以往的垂直式的，而是變?yōu)榉派錉畹臏贤ǎ瑥亩恕伴L(zhǎng)鞭效應(yīng)”的影響。

建立定期與供應(yīng)商的溝通協(xié)調(diào)機(jī)制，共同協(xié)商解決實(shí)踐中的問(wèn)題。該解決方案實(shí)施以來(lái)，庫(kù)存降低40％，訂單周期降低60％，采購(gòu)時(shí)間減少25％。協(xié)同采購(gòu)的效益是很明顯的，不但大大縮短了采購(gòu)周期、減少了采購(gòu)成本、降低了庫(kù)存量和庫(kù)存的損失、提升了庫(kù)存的回報(bào)率，更為重要的是加強(qiáng)了和供貨商之間的合作關(guān)系，找到了解決方案。

參考文獻(xiàn)