導語：如何才能寫好一篇采購計劃的概念，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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近年來，隨著國家加大物探勘探工作量的同時又減少成本的投入，物探企業效益不盡理想。因此，物探企業加強物資管理的現代化進程，挖掘其管理潛在效益是迫切而必須的。

一、現代物流思想概述

1.物資資源管理。物資資源管理是企業管理中一項基本的不可缺少的活動。物探企業中的物資管理，是對企業生產經營活動所需各種物資的計劃編制、采購訂貨、運輸組織、庫存保管、合理供應、領發、回收等各項管理工作的總稱。

物資管理工作的主要任務有以下幾個方面：按品種、按質量、按期限齊備地供應生產經營活動所需的各種物資；合理地組織物資的訂貨、采購、運輸、儲存、收發等工作，減少物資的損耗；監督和促進生產部門合理地、節約地使用物資；合理地回收和處理包裝物，避免污染環境。

2.現代物流的基本概念和理論。物流概念最早始于美國，當時的概念是指實物配送，使用Physical Distribution（PD）一詞，是企業、銷售商自身的運輸、倉儲、包裝等活動。80年代將物流的概念定義為：“有計劃地對原材料、半成品及成品由生產地到消費地的高效流通活動，這種流通活動的內容包括為用戶服務、需求預測、情報信息聯絡、物料搬運、定單處理、選址、采購、包裝、運輸、裝卸、廢棄物處及倉庫管理”。

后來將物流定義為：“物流是供應鏈的一部分，是為了滿足顧客需要而對商品、服務及相關信息從生產地到消費地的高效率、低成本流動和存進行計劃、實施和控制的過程”。

二、物探企業物資管理存在的問題

1.從思想觀念上看，落后于現代化管理的理念。隨著物流的快速發展，一般生產企業的物資管理尚未能與物流市場有效接軌，企業領導、管理人員普遍存在“肥水不流外人田”的思想，對第三方物流有抗拒心理。

2.從物資管理的基礎上看，配套設施薄弱。由于對物資管理重視不夠，資金投入不足，計算機管理系統應用受到制約，多停留在原來的整套賬務、采購、倉儲和控制的管理模式上，造成了當前物資管理基礎工作相對薄弱。

3.從操作實踐上看，重供應、輕管理的現象嚴重。物探企業一般都沒有專門的物資管理部門，物資管理工作由器材供應站代管，這就給人一種既是運動員又是裁判員的感覺。

4.從人力資源的角度上看，物資人才缺乏。從人力資源的角度上看，物資人才缺乏主要表現在三個方面。

一是由于物資人員作為生產輔助人員，在企業的地位居于次要，無法吸引人才，增強活力，使得既懂信息技術又懂物資管理，既懂經濟金融又懂法律的人才嚴重缺乏；二是物資管理人員缺乏系統、專業、相關的培訓，在管理中往往憑借的是經驗判斷而不是科學理念；三是普遍存在人才知識結構老化，難以接納現代化管理理念與手段的問題。

三、現代物流思想在物探企業物資管理中的具體應用

（一）確立科學管理理念，實施系統控制：

1.目標計劃控制。根據工程項目制定用料計劃，根據最終的計劃，保證按品種、按規格、按質量執行計劃。

2.采購控制。采購需要開展論現代物流思想在物探企業物資管理中的應用 文/魏志奇

摘 要：本文首先對物資資源管理和現代物流的基本概念和理論做了概述；接著分析了我國物探企業在物資管理中存在的主要問題，由此得出了在物探企業中應用現代物流思想的重要性和迫切性；最后在前述分析的基礎上，論述了現代物流思想在物探企業中具體應用的途徑和方法。

必須對采購程序的各項業務建立職責分工，實行職務分離。

加強對采購對象、采購量、合同簽訂、付款、貨物驗收、運輸方式和配送等各方面的控制。要強化信息情報收集，引入競爭機制，凈化采購渠道。對采購物資應本著“擇優布點、貨比三家、先近后遠、減少中間環節、合理定價”的原則，以降低材料的采購價和運輸費用。要加強采購人員的職業教育和管理，強化紀檢監督工作，杜絕采購人員個人為吃回扣、拿好處而不惜犧牲企業利益的不正之風。

物資部門要提倡多存信息，少存實物”的新觀念，合理確定采購批次和采購數量，防止盲目采購和無計劃采購。3.存儲控制。在存儲控制中，目的就是為了研究得到最合理的采購周期、采購時間和最佳庫存結構。企業在生產和經營一段時間以后，都會造成部分材料、配件的積壓現象。

為了在盤活庫存、減少儲備、杜絕損失浪費，不再造成新的超儲積壓方面，物資管理部門要加強物資定（限）額管理，嚴格按計劃和物耗定額進行控制，加大修舊利廢工作，充分利用物流市場發展，不斷探索材料“零庫存”的可行性。

（二）推行現代化管理模式，強化內部管理：

1.科學定位。

物資工作要達到的總體目標應當定位于保供和創效。

因此，不僅要建立可靠的物資供應與質量保證體系以達到保供的目標，更要致力于降低物資采購成本，節省物資供應成本，強化資源的整合與綜合利用，提高資金的運作效率，建立有效的材料責任成本控制體系，以實現創效增效的目標。2.科學管理。

物資管理工作具有微觀性、專業性、規范性的特征，是一項操作層面上的工作。

因此，必須講求科學，按物探企業物資工作的特點和內在規律來制定和實施物資管理工作的計劃、組織和控制措施，要吸收戰略采購、物流管理、供應鏈戰略管理等先進適用的管理思想精華，應用計算機網絡技術來實施各項管理職能工作，在物資管理目標上創新。3.以人為本。管理是手段而不是目的，實現目的的中介是人。

不僅要建立健全各項規章制度以規范物資工作人員的行為，明確其職責，更要注意研究人的內在需求和行為規律，最大限度地激發和調動廣大物資人員的聰明才智。

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【關鍵詞】RFID 物聯網 物流管理

ERP是Enterprise Resource Planning（企業資源計劃）的簡稱，ERP系統的概念是由美國加特納公司在90年代初首先提出的概念，當時的ERP系統概念是根據計算機技術的發展和供需鏈管理，推動各類制造業在信息時代管理信息系統的發展趨勢和變革應運而生的。當時，Internet并沒有廣泛普及，但隨著實踐和發展，ERP系統至今已有了更深的內涵及功能。當今的ERP系統集信息技術與先進的管理思想于一身，成為現代企業的運行模式，反映時代對企業合理調配資源，最大化地創造社會財富的要求，成為企業在信息時代生存、發展的重要基礎。

它是建立在信息技術基礎上，以系統化的管理思想，為企業決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。ERP的核心管理思想就是實現對整個供應鏈的有效管理，包括對整個供應鏈資源進行管理的思想、精益生產、同步工程和敏捷制造的思想和事先計劃與事中控制的思想。

按照“集團化運作、集約化發展、精益化管理、標準化建設”的要求，電力公司自2005年起開展集中招標采購工作，逐步建立總部和省公司、直屬單位兩級集中采購管理體系，實行統一歸口管理，所有采購活動均納入兩級集中采購管理體系實施。2009年公司系統ERP物資管理全面上線并實現兩級級聯，物資管理從需求提出到結算完成實現了信息化閉環管控。

1 ERP物資模塊在采購中的設計

采購是指企業在一定的條件下從供應市場獲取產品或服務作為企業資源，以保證生產及經營活動正常開展的一項企業活動。現代企業運用現代化科學的采購技術和方法，通過計算機網絡，實現從信息收集、供應商選擇、購買、運輸、入庫檢驗、接收等一系列活動，從而最大限度地滿足生產需要，降低成本，實現采購目標。ERP物資根據電力企業物資采購管理的標準化示范和要求，規范和優化了的物資采購和供應管理標準業務流程。

2 ERP物資模塊在采購中的應用

ERP系統的集中管理主數據，統一維護管理供應商、物料和采購目錄等主數據，保證了主數據類型的唯一性和標準性，為物資集中采購管理的精細化奠定了基礎。在熟悉了企業招標采購規章制度之后，各單位按照需求提報采購計劃，核實系統采購需求所用到物料、數量、評估價、卸貨點及交貨日期的信息，在采購工作中對ERP系統的熟練掌握，保證系統提報的數據的及時準確性，最大程度的減少人為干涉，體現物資采購計劃的嚴肅性，力爭形成從計劃采購到采購入庫全程的計算機監控，從而通過流程執行隨意性的有效降低而提高工作效率。

待采購訂單在系統中形成后，相關業務部門可以利用采購訂單查詢功能對訂單進行跟蹤。通過不同物料或供應商的訂單編號查詢訂單的執行情況，如批準是否通過、是否收貨、發票校驗等，通過顯示采供訂單歷史可以查看已驗收貨的物料憑證和對應的財務憑證，發票校驗憑證等信息。同時完善對采供訂單完成情況報表的開發，提供系統外對采購員進行采購數量和質量的考核依據，實施監控采購合同的執行情況。

3 ERP物資模塊應用電力企業采購的未來展望

伴隨著電力企業信息化的進程，ERP物資模塊必將整合信息化集成化最新成果，進一步升級、優化和挖掘自身系統的細化功能。ERP物資模塊在電力企業采購具有廣闊的市場前景，可實現電力企業業務處理流程化、物資基礎數據標準化和管理決策智能化，決策層可以通過ERP隨時了解全面的物資需求、采購管理和經費使用等方面的準確信息，并能及時作出決策，最大限度地節約了成本，實現了電力企業的保值增值。

如今在推行集約化和精細化管理的新形式下，建設以“集中管理，整合資源，業務協同、信息集成”為主要特征的ERP系統是電力企業一件具有戰略意義的大事，其能有效地提升電力企業整體管理水平，推動“兩化”轉變，為實現電力企業“一強三優”，創建國內外一流電網企業的發展目標奠定堅實基礎。

4 結語

今后必須加大對ERP系統的相關知識進行普及、宣傳的力度，更廣泛地擴大ERP培訓和教育的寬度與深度。這是一項基礎性的工作，依托這一基礎，ERP在我國企業的應用，勢必走向一個新的高度。

參考文獻

[1]谷平.電力企業物資管理系統的構建[J].電力信息化，2004（08）.

[2]劉欣，吳軍英.電力企業物資管理與ERP模塊設計[J].河北電力技術，2009（06）.

[3]國家電網公司[Z].國家電網公司物資集約化管理，2012.

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1供應鏈概念

供應鏈的概念是在80年代末提出的，它是一種新型的管理模式，實際上，供應鏈是一個系統，是客觀存在的，在供應鏈中，有非常清晰的過程：原材料的生產、產品形成、銷售等一系列的過程，在這個過程中，每一個環節都是“需方”和“供方”的對應關系，就形成首尾相連的供應鏈[1]。在沒有對供應鏈有明確的認識時，大都認為供應鏈是企業中的內部過程，是通過生產的轉換和銷售等過程傳遞的，美國的史迪文斯曾經認為：“供應鏈是從供應商的供應商到用戶的用戶流中所產生的長鏈”，現階段，大部分人對供應鏈的認識停留在了核心企業的網鏈關系上，中國的馬士華教授說：供應鏈是一個整體的功能網鏈結構，該條鏈主要是圍繞著企業的核心環節進行，并對企業中的物流、資金流等進行控制，按照生產順序將產品送到供應商、分銷商等手中的一個結構。這條鏈的結構非常簡單，都是按照第一、第二、第三進行排列的，

2物資管理的概念

物資管理的概念可以從兩個角度進行分析，分別是傳統的物資管理概念和現代的物資管理概念，其中傳統的物資管理概念是指企業所需要各種物資的使用和利用等的總稱。物資供應計劃的編制、物資儲備量的控制以及綜合利用的管理等。而現代的物資管理概念則是為了滿足顧客的需求[2]。

3供應鏈管理的概念

在當下市場競爭如此激烈的環境下，供應鏈管理逐漸受到了人們的關注，實際上，在國際上有一些企業已經將供應鏈管理應用在企業的物資管理之中，并且取得顯著的效果，比如DELL公司、IBM公司以及寶潔公司等，美國供應鏈管理協會將管理鏈管理作出了重新的定義，主要包括：原材料、制造與裝配、訂單管理及最終交付用戶，這些都可以說成供應鏈管理的主要內容。

4供應鏈管理與物資管理的關系

供應鏈管理與物資管理的關系是包含與被包含的關系，可以說，物資管理是供應鏈管理的一部分，物資管理僅僅是應用在企業內部，為了促進企業的發展，將供應鏈管理與物資管理進行有機的結合，將原料供應、生產、銷售等形成一個整體的供應鏈，這不僅能夠提高產品的質量，優化供應鏈管理，還能提升市場競爭力。而供應鏈管理則是對供應鏈中所觸及到的信息流、價值流、資金流等的管理，它主要是以Internet作為依托[3]，并且以同步化生產計劃為指導、供應、實施的，主要包括：供應鏈產品需求預測和計劃、供應鏈的設計、基于供應鏈管理的產品設計和制造管理、反向物流管理、供應鏈實施的原則和步驟以及基于供應鏈的用戶服務和物流管理等，可以說，供應鏈管理注重的是物流成本和用戶服務水平的關系，所以，要想使供應鏈企業群體獲取利益，就需要將供應鏈中涉及到的各個部門結合在一起，這樣，才能將力量最大限度的發揮出來。

5基于供應鏈理論的物資管理特點

供應鏈管理是一種新的管理思想，它涵蓋的是由供應商到消費者的全過程，強調的是戰略管理，由于“供應”在供應鏈占據著重要的作用，所以在進行供應鏈管理的時候，應該加強核心企業與相關企業之間的關系，從而實現雙贏。事實上，供應鏈管理具有更高的目標，它不僅僅是完成市場目標，更是一種服務。供應鏈管理最重要的環節就是采用集成的方法對供應鏈進行控制。要知道，物資采購是企業的起點，也是企業核心業務流程的開始，從某種程度上說，物資采購并不是購買原材料，而是一種能力，更是一種聯系，將溝通生產與物資供應聯系在一起，在二者之間架起了一座橋梁，進而促進了供應鏈系統的發展，提高了供應鏈上企業的運作效率。將供應鏈理論應用在企業物資管理中，主要表現在：第一，為訂單而采購，采購模式簡單，降低了庫存成本，提高了物流的速度。第二，重視外部資源管理，傳統的采購模式，使得供應商不能夠及時地了解采購部門的業務流程，給供應商帶來了缺陷。第三，戰略協作伙伴關系，在以往的采購模式中，基于戰略伙伴關系的采購方式存在很多問題，這些問題是庫存問題、風險問題、降低采購成本問題。其中風險問題主要是在運輸過程中出現的風險或是產品質量的風險，庫存問題主要是由于以往的采購模式不能夠使供應鏈中各個環節共享信息，使得供應鏈的整體效率得不到提高，進而減少了需求信息的失真現象。第四，信息集成共享，要想保證供應鏈得到共享，就要協調企業之間的產品流、信息流，并且及時的掌握供應鏈上的信息，以此提升供應鏈的性能，進而保證供應鏈能夠真正的做到信息共享。

結束語：

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關鍵詞：地鐵公司；物資采購；流程優化

地鐵公司的采購成本占地鐵運營總成本的比例很高，采購價格過高、采購物資質量不過關、相同的物資重復采購率大都是直接影響地鐵物資采購效率和采購工作任務的完成，這些問題都源于采購流程的粗放管理。以下通過簡單地介紹地鐵物資采購流程定義，總結出物資采購要堅持的原則，最后通過四個方面提出地鐵物資采購流程優化的方法。

一、物資采購流程的定義

傳統物資采購工作一般分為以下幾個步驟，物資采購相關計劃的擬定、采購人員考核供應商 、采購價格的確定、簽訂采購合同、驗收產品質量及付款等程序。一個完整的具體采購流程用圖表展現，更為形象，如下圖1所示：

二、物資采購流程優化堅持的原則

（一）適當時間原則

不早不晚不會造成地鐵公司的庫存壓力，過早過晚都會影響公司的正常運轉。

（二）互利共贏原則

物資采購的質量與價格由供應商決定，因此尋找適合的供應商成了采購成敗的關鍵。與供應商建立互利共贏的關系，通過建立評價體系對供應商進行評價和對比，擇優選擇。

（三）價格最優原則

選擇合適的價格是地鐵公司物資采購時的又一個難題。價格過高，會嚴重影響地鐵公司的運營成本，使企業陷入困難，因此價格最優尤為重要。

（四）質量過關原則

質量過關是對于物資采購最基本的要求，雖說不必非要達到質量的頂端，但是地鐵運營安全關乎眾多百姓的生命安危，質量過關是最基本也是最重要的原則。

三、流程優化的先期準備工作

（一）評估以往采用的流程，確定存在的問題

1、原有功能受阻礙

當今社會，科學技術突飛猛進，無時無刻不在沖擊我們的日常生活，包括我們以往的工作。每個人原有的工作內容都不是一成不變的，都在潛移默化地發生著變化，因此，物資采購流程工作如果不順應社會發展而調整，就會增加管理成本和采購成本，也會讓物資采購工作陷入瓶頸。

2、重要環節需調整

尊重市場，適應市場的改變，不斷調整市場需求，以地鐵運營時乘客的需求為需求，以便民服務基礎上的盈利為目標，不斷調整物資采購工作的關鍵環節，把握住工作的重點，更好地推進采購流程優化工作。

3、塑造流程可行性

地鐵公司物資采購流程是基于對市場的需求以及技術成熟水平和供應商的實際情況等綜合考慮的結果，按照問題的緊要程度來解決問題，這也是地鐵公司物資采購流程的切入點，要有專門的工作人員對市場進行分析，確定哪些是最為重要的關鍵性問題。

四、宏觀上引入新理念優化采購流程

（一）確立以客戶為中心的優化流程

梳理現有流程的各個環節，以原有流程為基礎，使新的流程更加優化，把市場作為向導，把客戶當作中心，聯系實際用合理的流程分析法，確立新的流程管理手段，弄清楚還有哪些問題需要解決，地鐵公司的服務對象是誰，這些服務對象有哪些需求，需要通過什么樣的服務得到滿足，辨識客戶及服務對象的需要等是地鐵公司采購流程優化的關鍵環節。其中，可以借鑒很多成功的案例，例如：著名的福特公司優化了采購流程后，付款的采購團隊由500人縮減到25人，大大削減了采購成本開支。成功的案例證明優化流程極為重要，節約運營成本的同時，也提升了公司的核心競爭力。

（二）總體上評估新流程，引入時間概念規范流程優化

實行限時化、準時化采購，引入新流程績效制，限時與采購流程的結合形成新流程。以往采購流程只有流程，沒有時間限制，短期內任務不明確，把限時績效制落實到公司和人員的日常考核，為了實現公司的戰略目的，提升采購效率，降低運營成本，就要重新評估新流程，對公司進行整體績效評價，對員工實行任務績效考核，每月按規定評估新流程，在規定時間內完成任務，使優化的流程得以實現。

五、微觀上從以下幾個方面優化采購流程

采購申請、計劃、方式、實施、合同簽訂、貨物交付、合同費用支付等構成地鐵公司采購流程。可以優化的流程主要有采購申請、采購計劃、采購方式三個方面。

（一）采購申請優化

物資采購包括配品配件和工器具、生產性輔助耗材，辦公自動化設備，行政辦公類用具，職工福利用品等非生產性物資的采購項目。可以把采購申請按實際情況分成年度、月度、緊急和補庫采購申請四類。第一方面，要做到名稱、規格、型號明確化。采購申請項目必須細化，避免發生型號、規格類人為錯誤造成的采購錯誤，給公司帶來不必要的損失。第二方面，要做到固定資產類申購要形成書面請示，在批復周期10個工作日內完成，每年第一季度申報。第三方面，非固定資產申購可以定于每年末用半個月時間完成申報，于下一個年度完成采購計劃。以此引入時間概念，提高工作效率。

（二）采購計劃優化

庫存量的多少是采購計劃的主要依據，物資采購部門負責采購計劃的編寫，其依據是各需求部門的采購申請。負責物資采購計劃統計的工作人員依據采購申請、庫存量打好采購提前期的量，按照物資的分類下達各個負責采購的相關工作人員，經過相關主管部門批準后，方可采購。這個環節可以采用電子統計系統，讓各個部門充分了解庫存情況，依據庫存上報采購申請，節省物資采購部門的溝通精力和時間成本。采購計劃電子化，是未來采購流程優化的大趨勢。

（三）采購方式優化

公開招標、邀請招標、詢價、競爭性談判、單一來源采購是物資采購的主要方式，

優化流程的關鍵是要對合同訂單價值進行分類，合同估算價超過50萬元以上的項目采取公開招標或競爭性談判方式，以促進公平。合同估算價不超過50萬元的項目，以建立供應商數據庫的方式獲得和篩選供應商信息，采取詢價采購的方法，直接、準確、快速地取得采購結果，這種方法采購質量高、易實施。一些瑣碎細小的緊急采購，可以固定幾家信譽較好的、價格合適的、質量過關的供應商進行固定采購。通過分類處理，可以清晰地完成采購任務，簡化采購程序。

結語：

地鐵公司優化采購流程的意義深遠，是造福于民的大工程。堅持宏觀的以客戶和顧客為先的新理念，引入限時、準時制度，分別在采購環節上進行深層次優化，從而達到物資采購流程優化的目的。

參考文獻：

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【關鍵詞】項目采購管理;采購成本;成本目標

1.編制采購計劃和制定采購預算

1.1采購計劃的定義

項目采購工作計劃是以項目采購計劃為依據的一個有關項目具體采購工作安排的細化文件，描述了項目采購有關工作的具體實施方案．比如確定各種貨物的采購方式，何時招標、何時詢價、何時定貨、何時簽訂合同、何時提貨、何時付款等具體安排．以確保項目需要采購的各種資源能夠在需要的時候準確到位。

1.2采購計劃內容

（1）采購的設備、貨物或服務的數量、技術規格、參數和要求。

（2）所采購的設備、貨物或服務在整個項目實施過程中的哪一階段投入使用。

（3）所采購的每一種產品間彼此的聯系。

（4）全部產品采購如何分別捆包，每個捆包應包括哪些類目。

（5）每個捆包從開始采購到到貨需要多少時間，從而制定出每個捆包采購過程各階段的時間表，并根據每個捆包采購時間表制定出項目全部采購的時間表。

（6）對整個采購工作協調管理。

1.3項目采購計劃編制的目的

編制采購計劃是整個采購管理進行運作的第一步，采購計劃制定得是否合理、完善，直接關系到整個項目采購運作的成敗。

因此，一項合理、完善的采購計劃應達到以下幾個目的：

（1）預計材料需用時間與數量，防止供應中斷，影響產銷活動。

（2）避免材料擠壓過多，擠壓資金，以及占用存放的空間。

（3）配合企業生產計劃與資金調度。

（4）使采購部門事先準備，選擇有利時機購入材料。

（5）確立材料耗用標準，以便管制材料采購數量及成本。

1.4采購計劃制定的結果

1.4.1采購管理計劃

采購管理計劃應當說明其余的采購過程將如何進行管理。包括：

A.應當使用何種類型的合同?

B.是否需要有獨立的估算作為評估標準，由誰負責，以及何時編制這些估算?

C.項目實施組織是否有采購部門，項目管理組織在采購過程中自己能采取何種行動?

D.是否需要使用標準的采購文件，從哪里找到這些標準文件?

1.4.2要求說明

要求說明，它相當詳細地說明了采購項目，以便潛在的承包商確定他們是否能夠提供該采購項目的貨物或服務。要求說明的詳細程度可以視采購項目的性質、買主的要求或者預計的合同形式而異。要求說明在采購過程中可能被修改和細化。

1.5項目采購計劃應解決好的幾個問題

（1）為更好地組織好采購工作，要建立強有力的管理機構，并保持領導班子的穩定性和連續性。切實加強領導，保證采購工作的順利進行。

（2）根據市場結構、供貨能力或施工力量，以及潛在的競爭性來確定采購的批量安排、打捆分包及合同段劃分。

（3）在確定采購時間表時，要根據項目實施安排，權衡貸款成本，采購過早、提前用款，要支付利息；過遲會影響項目執行。因此，要權衡利弊，統籌安排。

（4）及早做好采購準備工作。一般來說，在采購計劃制定完成后，下一步要做的工作就是編制招標文件，進入正式采購階段。通常，最理想的安排是，在項目準備和評估階段就要開始準備招標文件，同時進行資格預審，到貸款協議生效前，就完成開標、評標工作，待協議一生效就可以正式簽訂合同。這樣做可以避免因采購前期準備工作不充分而影響采購工作如期進行。

1.6制定采購預算

制定預算的行為就是對組織內部各種工作進行稀缺資源的配置。預算不僅僅是計劃活動的一個方面，同時也不僅僅是組織政策的一種延伸，它還是一種控制機制，起著一種比較標準的作用。

制定采購預算是在具體實施項目采購行為之前對項目采購成本的一種估計和預測，是對整個項目資金的一種理性的規劃。它不單對項目采購資金進行了合理的配置和分發，還同時建立了一個資金的使用標準，以便對采購實施行為中的資金使用進行隨時的檢測與控制，確保項目資金的使用在一定的合理范圍內浮動。有了采購預算的約束，能提高項目資金的使用效率，優化項目采購管理中資源的調配，查找資金使用過程中的一些例外情況，有效的控制項目資金的流向和流量，從而達到控制項目采購成本的目的。

2.搞好項目采購招標、評標，選擇供應商

供應商是項目采購管理中的一個重要組成部分，項目采購時應該本著“公平競爭”的原則，給所有符合條件的承包商提供均等的機會，一方面體現市場經濟運行的規則，另一方面也能對采購成本有所控制，提高項目實施的質量。

2.1招標文件的編制

招標文件編制質量的好壞直接影響到招標工作能否正常進行，甚至影響授標后能否順利完成合同。因此是一項復雜而細致的基礎工作。其內容必須力求完整、詳盡，用詞準確嚴謹，避免招標雙方對文件的理解和解釋產生分歧，增加評標工作量，影響招標工作的順利進行。

2.2注重標底的編制和保密

標底是采購方對設備的預期價格，又是衡量投標單位標價的標準；是采購方財務準備的依據，也是評標的準備工作，因此標底在開標前應嚴加保密，不得泄露。能否正確選擇供貨單位，形成合理的合同價格，都依賴于能否正確設置標底，并保證標底安全。投標單位根據投標文件和初步設計的要求，了解市場價格及供求關系，分類分次認真核算，作出相對準確的標底作為評標依據。如果標底泄露，則無法正確的對投標單位進行綜合評比和優選。給評標工作造成被動，也就意味著評標工作的失敗。

2.3評標的原則

俗話說“一分錢一分貨”，在滿足投標文件要求的前提下，投標單位的投標價并非越低越好，合理的價格才能得到合適的產品。在市場經濟的形勢下，決定了投標單位必然注重經濟效益。作為供貨單位不能無利可圖，絕不會做賠本買賣。有些投標單位為了中標，盡量壓低標價。一旦中標后，則在制造過程中想方設法追加設備款或在其他方面想辦法得到補償，形成釣魚工程。即使采購方寄希望與自身加強監管來保證產品質量，也會造成項目延期。這表面上節約了采購成本的行為，實際上得不償失。因此應以標底作為基準價，中標價應以接近基準價為宜。

3.結論

在探討項目采購管理中降低成本的問題時，應該確立采購全流程成本的概念，我們所應該關注的是整個項目采購流程中的成本降低，是對總成本的控制，而不是單一的針對采購貨物或服務的價格。獲得了低價的采購物品固然是成本的降低，但獲得優質的服務、及時快速的供貨、可靠的貨源保證等也無疑是獲得了成本上的利益。同時，降低采購成本不僅指降低采購項目本身的成本，還要考慮相關方面的利益，成本就像在U形管中的水銀，壓縮這邊的成本，那邊的成本就增加。單獨降低某項成本而不顧及其它方面的反應，這種成本降低是不會體現在項目采購管理的利潤之中的。所以，需要建立這種全流程成本的概念，來達到對整個項目采購管理總成本的控制和降低。我們不應該僅僅只看到最直接的成本降低，還應該從項目采購的全過程來衡量成本上的收效，從項目采購的全過程來探求降低總成本的有效措施。只有這樣，我們才能在采購過程中發掘無處不在的降低成本的機會。

【參考文獻】

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關鍵詞：數據；SAP；質量管理；焦化

中圖分類號：F426.471 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）03-0081-01

傳統焦化行業的企業管理模式已經難以適應現代化、信息化的企業管理完善與發展的要求，因此實施信息化，構建企業ERP系統已經成為適應未來生存的必需手段。ERP是面向管理的企業層信息系統，它利用信息化技術，將企業內部所有資源整合在一起，從而達到最佳資源組合，取得最佳效益。

唐鋼美錦化工公司信息化采用五級架構：一級設備控制系統、二級過程控制系統、三級車間制造執行系統MES、四級ERP系統、五級決策系統。ERP系統以SAP系統為平臺。SAP是ERP軟件中的領軍者，采用模塊化管理，涵蓋采購、庫存、生產、銷售、質量、財務、成本等環節，具有開放性、集成性等特點。其中，SAP質量管理通過XI接口集成，將SAP質量管理與三級系統（MES系統、物流系統等）連接起來。本文重點闡述物料采購、生產環節的質量流程管理。

1 SAP質量管理相關概念

1.1 SAP質量管理功能

SAP質量管理功能主要分為三部分：（1）審計管理，協助企業執行各項質量標準，協助企業計劃、執行各類型的審計與評估、評價；（2）質量控制，提供全面完善的管理工具，靈活獲得質量數據，統計過程控制等；（3）質量的改善與提高。

1.2 SAP質量管理相關概念

SAP質量管理的基本概念：（1）檢驗特性指成分、性能等檢驗指標；（2）工作中心是指現場檢驗、取樣、判定的機構。（3）檢驗計劃是指管理者對整個檢驗的整體安排的結果，確定檢驗工何地何人做什么，如何做。它將特性、采樣過程、工作中心等靜態數據統一結合起來。靜態數據由技術質量部門統一編碼提報，由數據運維部門統一維護。

2 原材料進廠質量檢驗管理

原材料在進廠之前，在SAP系統維護供應商信息，維護原材料的基本信息（物料編碼、物料名稱、計量單位、供應商等）。如果原材料需要進廠質量檢驗，增加質量視圖，以及相應的檢驗計劃。原料采購計劃員在SAP系統中創建原料采購訂單，并下傳到物流系統。貨物進廠后，在物流系統進行組批操作，對于同一物料、同一供應商、同一采購訂單組批在一起。組批后，進行收貨確認，并上傳到SAP系統。

在收貨確認后，SAP系統根據質量視圖維護的檢驗類型，自動生成檢驗批。檢驗計劃中的采樣過程能夠控制樣本數量，根據工作中心區分錄入權限。錄入檢驗結果后，進行扣水操作，同時系統自動判定，根據錄入的成分與檢驗計劃中成分的上下限進行比對。判定后，可進行退廢操作。優質優價程序讀取組批的成分和判定結果，進行自動結算。

3 焦炭質量檢驗流程管理

在焦炭檢驗過程中，由生產計劃員在SAP系統創建生產訂單，并通過XI接口下傳到MES系統。生產訂單在通訊接口中的內容主要包括：（1）抬頭，物料、工廠、庫存地、銷售訂單號等；（2）生產屬性，以P開頭；（3）質量屬性，質量檢驗范圍。

BOM是指物料清單，包含主產品的原輔料物料及相應的聯產品和副產品。工藝路線用于生產后的報工，包括工藝路線、作業類型、標準值等。

如D1所示，生產訂單下達自動觸發檢驗批，由檢驗部門進行取樣、檢化驗，檢測焦炭的機械強度、化學分析、測定熱性能，將檢化驗結果錄入檢驗批，系統進行自動判定。焦炭質量檢驗采用檢驗點方式，按照一定的時間間隔連續發生。

4 實施效果

唐鋼美錦化工公司通過實施信息化，構建企業ERP系統，提升了企業的管理水平，優化了業務流程。借助SAP系統的質量管理，提升了檢化驗的規范性、準確性，防止人為錯誤的發生，同時SAP系統中的質量報表為企業經營決策提供數據支撐。

參考文獻

[1]王健，崔新瑩.鋼鐵企業的信息化支撐[J].中國制造業信息化，2011：14.

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【關鍵詞】企業；物資管理；成本控制

一、企業物資管理的概念

所謂物資管理，是指企業在自身的生產運營過程中，對于本企業所需物資采購、使用以及儲備等行為進行計劃、組織和控制。通過物資管理，可降低企業的生產成本，并且加強企業資金的周轉，從而促進企業更好的盈利和發展，提升企業在市場經濟中的市場競爭能力。但隨著社會現代化進程的進一步深入，物資管理已經不再是簡單的計劃、配額、定量等概念闡述，已成為現代企業管理的一個重要組成部分，是企業進行成本控制的必要手段，保證企業的生產、經營活動正常運作，是企業健康發展與不斷壯大的必要保障和重要基礎。

二、現代化的物資管理

（1）管理思維的現代化。管理思維的現代化是企業物資管理現代化先導。首先應該要有系統的觀念，由一些相互聯系并相互制約的若干組成部分按照一定功能和形式有機結合起來形成的一個整體。其次是有全面的質量管理思想，即在全面社會的推動之下企業中的所有的部門、所有組織以及所有的員工都要以產品質量為核心，將專業技術、管理技術等集合起來，建立一套科學而嚴密、高效的質量保證體系，確保產品的質量合格。（2）管理組織的現代化。所謂管理組織的現代化是指按照合理組織生產的客觀規律建立管理機構和規定管理的職責。根據物資部門的特征，其組織形式可以是很多的，比如直線制、矩陣制等。其中又以矩陣制應用最為廣泛和普遍。通常來講，矩陣制即是目標管理制組織結構，是一種多功能的組織結構，其靈活機動性強、便于協作、有利于提高個人責任心和積極性以及發揮個人作用等優點。（3）管理人才的現代化。管理的關鍵是人才，所以現代化物資管理的關鍵便是人才的現代化，新時期人才競爭已成為企業競爭的主要方面。企業的人力資源是企業進行正常運行和保證活力的主要勞動力，人力資源管理是指通過社會組織對員工的招募、培訓、評價以及合理開發等，使人力和物力保持在一個最佳比例的管理活動的總稱。

三、企業物資管理中出現的問題

（1）物資的管理計劃工作相對薄弱。企業在生產運營過程中，員工對于責任的意識、成本管理意識以及整體意識普遍不強，對于設備的狀況了解不夠，不注意在工作中總結經驗和規律，特別是生產單位的計劃人員由于種種原因而造成庫存積壓、浪費現象很是嚴重。（2）物資的采購不夠合理規范。有些采購人員業務不夠熟練，對于現場設備等基本情況缺乏了解，對于采購物資的性能和規格了解不夠全面，不注重市場調研，采購工作的盲目性較大，既影響了正常生產又增加了采購成本和生產成本。（3）重視供應而輕視管理。物資供應部門是一個輔助生產、服務生產的保障單位，其首要任務便是保證供應，賦予管理作用，對生產單位的需求和計劃需要通過溝通協調的方式來解決。但由于生產單位與供應部門在管理重心上存在一定偏差，造成重供應而輕管理的現象，導致庫存結構不合理和積壓浪費，占用企業大量資金，直接影響到企業的經濟效益。

四、加強企業物資管理和成本控制的措施

（1）要嚴格控制采購成本。對于物資管理來說，物資采購的價格直接關系到最終物料消耗的成本。一方面，控制物資的采購成本可通過控制物資的采購價格來實現。要在保證物資質量以及供貨及時的情況下，優先選擇價格較低的產品，采取招標、談判、比價等方式引入競爭，從而獲得較低的采購價格。另一方面，還需要發揮集中化、規模化采購來降低成本。企業的物資采購通常是根據季度、年度等進行的，所以除了一些應急的物資以外，其余要盡量的集中采購，減少采購次數。（2）要加強生產成本方面的控制。嚴格管理生產消耗成本是企業經營管理和物資管理中的一個重要的環節，需要加以合理的控制。可通過消耗定額來進行消耗限額的管理，嚴格按照設備等在運行和產量制定消耗定額，以此預算消耗定額資金及消耗成本，核定物資的消耗成本指標，對生產消耗進行控制和管理，從而有效降低生產中的浪費現象，降低生產成本。最后要加強物資領料的審批、核算和考核管理，建立一套完善的管理機制，嚴格按照消耗成本指標考核，進行必要的獎懲，促進員工樹立成本節約的意識。（3）合理的控制物資的儲存成本。企業為了滿足日常的生產運行需求，通常會儲備一定數量的物資，其產生費用也會在一定程度上對企業的經濟效益產生明顯影響。如果儲備過多，則會導致企業占據資金、周轉速度慢，影響經濟效益；但儲備少又會影響正常的生產供應及企業經濟效益。因此，需要做到合理科學的物資儲備，既要滿足生產供應也不會導致資金周轉慢，影響企業效益。同時，物資倉儲要經常盤點檢查、加強儲存物資質量和數量的管理，做到妥善保管和科學維護，控制成本。

參 考 文 獻

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[論文摘要]對物資資源管理和現代物流的基本概念和理論做了概述;分析了我國施工企業在物資管理中存在的主要問題,由此得出了在施工企業中應用現代物流思想的重要性和迫切性;闡述了現代物流思想在施工企業中應用的可行性;在前述分析的基礎上,從宏觀戰略和微觀戰術兩個層面,論述了現代物流思想在施工企業中具體應用的途徑和方法。

在工程項目成本構成中,物資成本占工程成本的60%以上,加上運雜費可能會高于70%,因此,物資管理對保證施工項目的順利進行、降低成本和提高經濟效益,起著舉足輕重的作用。從這個意義上講,作為企業行為的物資管理工作,不僅是企業物資部門的專業管理,更應是企業決策層和高管關注的事項,同時也是各崗位人員需共同參與和監督的組合管理,只有全員的參與,才能有效構筑企業物資管理現代化的完整體系。隨著建筑大軍數量的不斷膨脹,國家定期不定期為抑制通貨膨脹而采取宏觀經濟調控措施等,施工企業為了生存不惜低價承攬任務,即使是優秀的施工企業效益仍然不盡理想。因此,施工企業加強物資管理的現代化進程,挖掘其管理潛在效益是迫切而必須的。

一、現代物流思想概述

(一)物質資源管理

建筑施工企業中的物資管理,是對企業生產經營活動所需各種物資的計劃編制、采購訂貨、運輸組織、庫存保管、合理供應、領發、回收等各項管理工作的總稱。所需的各種物資是指企業進行生產所必需的原料、材料、輔助材料、燃料、動力、工具等。物資管理工作的主要任務有以下幾個方面:按品種、按質量、按期限齊備地供應生產經營活動所需的各種物資;合理地組織物資的訂貨、采購、運輸、儲存、收發等工作,加速物資的流轉,減少物資的損耗;監督和促進生產部門合理地、節約地使用物資;合理地回收和處理包裝物及生產廢棄物,避免污染環境。

從生產的需要和企業的具體條件出發,認真搞好物資管理工作有著十分重要的意義。首先,物資是工業企業實現生產過程的物資基礎,只有做好物資管理工作,才能保證企業生產的正常進行和不斷擴大;其次,搞好物資管理工作,能夠改善企業的各項技術經濟指標,取得較好的經濟效益;第三,加強物資信息管理,有利于企業的敏捷化生產,提高產品的市場競爭力。

(二)現代物流的基本概念和理論

現在流行的物流一詞英語為Logistics,也就是后勤的意思。物流概念最早始于美國,當時的概念是指實物配送,使用PhysicalDistribution(PD)一詞,是企業、銷售商自身的運輸、倉儲、包裝等活動。在第二次世界大戰中,美軍的后勤組織成功地將戰略物資源源不斷地運送到全球各地,使得美軍能夠實施全球化戰略。戰后,隨著美國企業經營全球化的發展,傳統的實物配送(PD)物流理論已不能滿足實踐需要。由于Logistics被美軍成功地用于全球化后勤保障,于是這種面向全球化的新的物流理論、觀念被引入企業中。20世紀80年代美國及歐洲各國廣泛采用Logistics理論,90年代日本也開始運用Logistics理論。隨著經濟全球化的發展,現在許多知名的跨國企業已在我國上海、北京、廣州等地組建了物流中心。

1980年,美國后勤管理協會將物流的概念定義為:“有計劃地對原材料、半成品及成品由生產地到消費地的高效流通活動,這種流通活動的內容包括為用戶服務、需求預測、情報信息聯絡、物料搬運、定單處理、選址、采購、包裝、運輸、裝卸、廢棄物處理及倉庫管理”。1997年,北京“亞太國際物流會議”許多物流專家對物流概念提出了新看法,共同認為物流已不僅僅是從產品出廠開始,而是包括從原材料采購、加工生產到產品銷售、售后服務,直到廢舊物品回收、處理等的整個物品物理性流動過程,包括為實現這一過程而采取的一系列技術、經濟、組織和管理活動。1998年,美國物流協會對物流定義為:“物流是供應鏈的一部分,是為了滿足顧客需要而對商品、服務及相關信息從生產地到消費地的高效率、低成本流動和儲存進行計劃、實施和控制的過程”。

供應鏈(SupplyChain)是一個由原材料供應商、營運商、倉儲商、生產企業、銷售商、零售商、顧客組成的鏈式結構,包括物流和信息流。供應鏈管理理論采用系統論的觀念和方法,整合整個供應鏈的各個部分對物流進行系統管理,提高物流流動效率降低流動成本。

二、施工企業物資管理存在的問題

(一)從思想觀念上看,落后于現代化管理的理念

隨著物流的快速發展,一般生產企業的物資管理尚未能與物流市場有效接軌,企業領導、管理人員普遍存在“肥水不流外人田”的思想,對第三方物流有抗拒心理。

(二)從物資管理的基礎上看,配套設施薄弱

由于對物資管理重視不夠,資金投入不足,計算機管理系統應用受到制約,多停留在原來的整套賬務、采購、倉儲和控制的管理模式上,造成了當前物資管理基礎工作相對薄弱,是典型流程式、“標準化”的管理,而不是追求效益、主動進取的管理模式。

(三)從操作實踐上看,重供應、輕管理的現象嚴重

企業領導層、生產作業層對物資部門的要求是準時提供生產所需的物資,一旦延誤生產,物資部門要負一切責任。因此,施工物資管理人員唯能做的就是加強計

(四)從人力資源的角度上看,物資人才缺乏

主要表現在三個方面:一是由于物資人員劃預算,按品種、按質量、按期限齊備地供應施工生產所需的各種物資,寧愿物資管理水平停留于傳統水平,也不愿承擔因改革創新帶來的風險和責任。作為生產輔助人員,在企業的地位居于次要,無法吸引人才,增強活力,使得既懂信息技術又懂物資管理,既懂經濟金融又懂法律的人才嚴重缺乏;二是物資管理人員缺乏系統、專業、相關的培訓,在管理中往往憑借的是經驗判斷而不是科學理念;三是普遍存在人才知識結構老化,難以接納現代化管理理念與手段的問題。

三、現代物流思想在施工企業中應用的可行性分析

現代企業競爭的手段,除了技術的先進性,最有效的就是內部管理的有效性和對市場的快速反應能力。隨著內部管理水平的提高,企業節約物化勞動和活勞動的潛力已經十分有限,只有物流領域才是尚待挖掘的第三利潤源。同時,為了提高市場反應能力,企業必須具備快速高效的銷售渠道和采購方式,而現代物流與傳統運輸、倉儲業的不同之處正在于其特有的集成性和敏捷性,物流是企業經營敏捷性的重要物質保障,對改善企業經營狀況、提高企業競爭力具有不可替代的作用。

近些年來,作為國民經濟發展支柱產業之一的建筑行業,在房地產市場持續高漲的有利條件下,規模得到了較大的擴張,取得了一定的效益。但是也應該看到,由于建筑行業自身的點多、面廣、工期長、隊伍雜等特點,決定了其在迅速擴大規模的同時成本不斷上升,材料費居高不下,資金周轉越來越慢,部分企業效益開始下滑。其中重要原因之一就是企業物資資源管理落后,阻礙了生產過程的正常進行,降低了企業的經濟效益。

鑒于對物流理論的認識和理解,認為建筑施工企業是非常適合于運用現代物流技術進行物資資源管理的,具體分析如下:

(一)相對于應用廣泛的商業零售領域,建筑施工業的物資流動確定性很強,更加容易確定項目物資需求。建筑設計完成后,物資數量種類就基本確定了,施工組織設計完成后,時間也基本確定了。

(二)相對于應用廣泛的商業零售領域,建筑產品的需求物資類型較少,品種相對簡單,使用物流管理技術更加方便。

(三)建筑安裝工程用的三大材料鋼材、木材、水泥以及使用量較大的一些大宗原材料比較容易和供應商形成長期的穩定的供應鏈。

(四)建筑施工企業所需的物資數量大,質量多,運輸成本高,庫存占用資金多,合理運用物流管理技術,更加易于降低運輸成本和加速材料資金周轉。

(五)建筑施工企業流動性大,合理運用當地第三方物流提供的專業服務,有利于降低工程的間接費用。

(六)建筑工程現已有很多成熟的計算機輔助設計和管理軟件,以供應鏈管理為手段,實現企業的物料需求計劃(MRP),可進一步融入企業資源計劃(ERP)。

現代企業的走向是經濟全球化和專業化,充分利用全球資源和專業化的第三方產品和服務。建筑企業同樣也應融入這種大環境中,選擇專業化的第三方物流,長期穩定地形成供應鏈關系,即:供應商營運商建筑企業倉庫建筑項目銷售商客戶,形成物流和信息流。通過應用這種現代化的供應鏈管理手段,企業將大大提高外部形象以及內部管理水平,減少無謂消耗,有助于實現建筑工程項目效益最大化。

隨著建筑科技和信息技術的不斷發展,行業的科技含量逐步提高,為建筑施工企業運用物流理論進行物資管理提供了廣闊的空間。

四、現代物流思想在施工企業物資管理中的具體應用

(一)從宏觀戰略上采取的措施

1.加強價值工程研究應用

在施工企業自身權限范圍,以及合理的變更設計下,加強價值工程實踐,刪除冗余功能,減少材料無謂支出和浪費,同時研究新型經濟實用性材料代替的可行性。

2.應用物資管理信息系統

物資管理信息系統由按功能方式組成的各種職能子系統構成,它們主要包括價格分析系統、合同管理系統、庫存管理系統、計劃采購系統、質量跟蹤系統等。物資管理信息系統的建立,既可利用計算機來取代人工繁瑣的事務處理,提高管理效率,又可完成手工難以完成的信息處理,為物資管理及決策提供信息分析及最佳決策方案,使供應工作處于最佳狀態。

3.建立戰略聯盟,發揮互補優勢

隨著經濟全球化,物流市場快速發展,聯盟重要性不言而喻。戰略聯盟可以減少渠道沖突,快速傳遞信息,降低渠道成本,突出共同價值和未來發展。建筑企業應選擇專業化的第三方物流商,或者區域性銷售商,形成長期穩定的供應鏈關系。通過應用這種現代化的供應鏈管理手段,企業將大大提高外部形象以及內部管理水平,減少無謂消耗,有助于實現建筑工程項目效益最大化。

(二)從微觀戰術上進行的考慮

1.確立科學管理理念,實施系統控制

(1)目標計劃控制。根據工程項目用料計劃,可運用ABC分類法、訂貨點(FQS)法、經濟訂貨批量(EOQ)公式來解決。根據最終的計劃,保證按品種、按規格、按質量要求。

(2)采購控制。采購需要開展的業務很多,必須對采購程序的各項業務建立職責分工,實行職務分離。加強對采購對象、采購量、合同簽訂、付款、貨物驗收、運輸方式和配送等各方面的控制。要強化信息情報收集,引入競爭機制,凈化采購渠道。對采購物資應本著“擇優布點、貨比二家、先近后遠、合理定價”的原則,以降低材料的買價和運輸費用。要加強采購人員的職業教育和管理,強化紀檢監督工作,杜絕采購人員個人為吃回扣、拿好處而不惜犧牲企業利益的不正之風。物資部門要提倡“多存信息,少存實物”的新觀念,合理確定采購批次和采購數量,防止盲目采購和無計劃采購。

(3)存儲控制。在存儲控制中,目的就是為了研究得到最合理的采購周期、采購時間和最佳庫存結構。施工企業在生產和經營段時間以后,都會造成部分材料、配件的積壓現象。為了在盤活庫存、減少儲備、杜絕損失浪費,不再造成新的超儲積壓方面,物資管理部門要加強物資定(限)額管理,嚴格按計劃和物耗定額進行控制,加大修舊利廢工作,充分利用物流市場發展,不斷探索材料“零庫存”的可行性。

2.推行現代化管理模式,強化內部管理

(1)科學定位。物資工作要達到的總體目標應當定位于保供和創效。因此,不僅要建立可靠的物資供應與質量保證體系以達到保供的目標,更要致力于降低物資采購成本,節省物資供應成本,強化資源的整合與綜合利用,提高資金的運作效率,建立有效的材料責任成本控制體系,以實現創效增效的目標。

(2)科學管理。物資管理工作具有微觀性、專業性、規范性的特征,是一項操作層面上的工作。因此,必須講求科學,按施工企業物資工作的特點和內在規律來制定和實施物資管理工作的計劃、組織和控制措施,要吸收戰略采購、物流管理、供應鏈戰略管理等先進適用的管理思想精華,應用計算機網絡技術來實施各項管理職能工作,在物資管理目標上創新。

(3)以人為本。管理是手段而不是目的,實現目的的中介是人。不僅要建立健全各項規章制度以規范物資工作人員的行為,明確其職責,更要注意研究人的內在需求和行為規律,最大限度地激發和調動廣大物資人員的聰明才智。要努力使物資管理人員熟悉物流管理技術,成為儲存保管、運輸裝卸的專家,更應掌握企業內供應鏈的流程,熟悉軟件程序和信息技術系統,掌握電子商務技術。必須重視人才在企業物流管理中的重要作用,一方面要采取各種方式,多層次地加大對企業內部物流從業人員的業務培訓,提高物流從業人員的整體素質。另一方面要建立與市場經濟相適應的用人制度,吸納大量有用的專業人才,以滿足企業物流現代化的需要。

3.構建現代化的物資管理體系

根據建筑市場的需要,目前大中型施工企業普遍實行“集團母、子(分)公司項目施工作業隊”的運行模式,與之相適應,企業的物資體系應由過去的企業各級機構層層設置物資管理機構和施工現場層層設立材料廠、庫變為三級管理機構,即決策、監督、管理層(母、子/分公司物管部門)采購供應層(各項目部物管部門)耗物層(各施工隊)。

4.構建物資管理現代化的監控體系

(1)強化財務對成本的控制。會計人員由于自身知識而所限,只有依賴于信息機構和自身的閱歷對審核事項做出判斷,從經濟內容上看,不再限于原始憑證的完備及形式上,更應轉移到數量和價格的真實性。

(2)全員參與監督。物資部門要接受廣大職工的監督。每季度將主要采購物資張榜公告,公告內容盡可能全面、一目了然。對有疑惑的事項,職工可以向紀檢監察部門報告。

五、結束語

物資管理工作的好壞直接影響到施工企業的生產、技術、財務等多方面的經營活動和經濟效益;在現代社會,物流的概念被炒作的十分熱門,但這不僅僅是一種炒作,現代物流管理思想確實是有相當的科學基礎和成熟的技術,也不乏成功的例證。隨著我國社會主義市場經濟的建立和完善,建筑企業必須改變過去計劃經濟模式下的物資管理思想,采用先進的物資管理方式,這種方式必須是與企業整個生產管理變革相適應。確定新的物資管理思想,建立高效的物資管理組織機構和供應體系已成為必然的趨勢。施工企業只有探索出適應市場發展的新型物資管理模式,才能在日益激烈的市場競爭中生存和發展。

參考文獻

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[2]周啟蕾等,我國物流理論研究的現狀與未來[J],中國流通經濟,2000(2).

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[4]唐愛華,現代物流思想在施工企業物資管理中的應用[J],山西建筑,2003(11).

篇9

關鍵詞：大宗材料管理 MCAT Commodity Code Part Number

中圖分類號：TQ055 文獻標識碼：A 文章編號：1007-9416（2013）02-0054-02

1 VPRM的基本概念

在工程建設過程中，設備和各種大宗材料的統計、招標、采購、現場管理是一個重要環節，直接關系到工程的進度、投資、質量控制。VPRM就是主要應用于工程材料管理的信息處理系統。

VPRM使用基于Oracle web技術的三層體系結構，及時跟隨當今快速發展的新技術。它屬于AVEVA公司一體化產品系列，他與同系列產品PE、PDMS、VNET構成了實現EPCO模式的系統設計——布置設計——采購——數字化移交的一體化應用，產品系列簡介如下：

（1）PE（Plant Enginnering/工廠系統設計）：集成的領先工藝、儀表、電氣、機械設備協同系統設計解決方案。

（2）PDMS（Plant Design/工廠布置設計）：PDMS及其集成的全專業三維工廠設計與可視化布置及建設解決方案。

（3）VPRM（AVEVA工程材料管理系統）：領先的項目材料、采購及倉儲等綜合管理解決方案。

（4）VNET（AVEVA企業數據倉庫）：前所未有的“基于互聯網的數據倉庫”解決方案，可以集成包括競爭解決方案在內任何數據。

VPRM------VANTGE PROJECT RESOURCE MANGAGEMENT，直譯過來就是項目資源管理，這里的資源應該理解成材料，VPRM是以材料為核心工作對象的系統，工作內容涉及材料的編碼、設計選用、數據統計、采購、管理等多方面。就象PDMS是以管道設計為核心一樣，VPRM也是以管道材料為主要的工作內容。在VPRM中生成材料的物資碼、采購碼，生成管道等級傳遞給PDMS進行三維布置設計，再從PDMS中導出管道材料表、生成材料請購單、進行材料采購及現場管理。作為材料采購管理平臺，理論上VPRM可以接受設定格式的任何來源的數據。作為整體解決方案的一部分，也可以簡單的把VPRM的數據來源分為來自上游系統PDMS的數據，和來自其他來源的數據兩部分。其基本工作流程是：首先通過MCAT模塊生成物資編碼Commodity Codes，然后在SPEC模塊中建立項目管道等級，進一步生成材料采購碼Part Number，并將管道等級文件和元件庫屬性文件導出，導入到PDMS中交給管道工程師進行設計，項目部分設計完成或全部完成時，通過PDMS-PRM Gateway模塊將管道材料傳遞到采購，由采購工程師在Material的幾個模塊中進行采購的相關工作，最后由施工調試部在SITE模塊中進行工程材料的倉儲管理和現場施工管理。

2 工程材料編碼的必要性以及MCAT模塊基本概念簡介

（1）工程材料編碼的必要性有以下幾點：1）工程項目涉及的材料多種多樣，類別繁雜，數量眾多。包括管路系統大宗散裝材料，如管子、彎頭、法蘭、閥門等；工藝位號材料，如設備、計量控制元件等；其他專業材料，如建筑材料、儀表元件等。2）每種工程材料都具有其特定的性質，如種類及形式、制造方式及標準、尺寸標準、材質等。3）如果不對材料進行編碼，材料的識別方式則只能是材料復雜的文字描述和尺寸定義；對于材料的統計和采購會產生不便；沒有通用性；不能作為一體化涉及集成的基礎。

（2）VPRM系統的材料編碼管理模塊MCAT作為系統的基礎數據庫，主要完成材料物資碼（Commodity Code）和采購碼（Part Number）的定義，完成這兩個碼的定義所涉及的引用數據如下：Identity Groups（MCAT0004）：定義大宗散裝材料類別分組及描述； Material Groups（MCAT0005）：定義材料材質分組代碼及描述；Part Number Prefixes（MCAT0003）：定義和修改采購碼前綴及其描述；Short Codes（MCAT006）：定義和修改材料短代碼及其描述，定義該類別材料所需的尺寸引用的數量，以及相似短代碼的相對序列；Units of Measure（MCAT0002）：定義和修改材料單位制代碼及其描述；Register Identity Codes（MCAT0047）：注冊特定類別材料的重量、體積、表面積等對應的特性代碼以及計算這些特性屬性所需的物理尺寸的個數；Identity Code Details（MCAT0046）：根據選擇的已注冊的IdCode，定義其屬性數值；Material Categories（MCAT0007）：定義和修改材料采購包分類代碼及描述，以及與該類別材料相關的供貨商文檔計劃（VDRS）代碼；Delivery designations（MCAT0026）：定義和修改材料的交付指派，主要指材料的‘Shop’（工廠預制）or‘Other’。

3 MCAT模塊中的材料物資碼（Commodity Code）和采購碼（Part Number）

3.1 物資碼Commodity Code的概念與應用

3.1.1 物資碼Commodity Code的建立

通過MCAT模塊，在系統中定義好短語（Phrase）層次結構和關系、短語列表的類型（Phrase List Types）、短語列表（Phrase Lists）、交叉點（多條件確定）（Phrase Lists Intersections）和短語限制條件（Phrase Restrictions），利用短語列表（Phrase List）和交叉點（Intersections）在原先定制好的菜單中逐步選取需要的短語代碼來建立Commodity Code。

下面是一個Commodity Codes-Phrase/Intersects的例子：（如圖1）

第一列為短語類型名稱List Name，第二列為具體的短語Phrase，第三列為多條件確定Instersect，通過逐級選取，最終形成一個特定連接形式、特定磅級、特定材料、特定尺寸標準的具有唯一性的一個材料元件。上述例子的Commodity Codes為PFAABAA CAAS1ARZ，詳細描述為FLANGE，150LB，SW-RF，ASTM A105，ASME B16.5，這樣一個150磅、管端為插焊，尺寸標準為ASTM A105的凸面法蘭就用一組唯一的代碼表示出來了。

3.1.2 物資碼Commodity Code引用數據

物資碼的生成需要提前定義相關的引用數據，詳見圖2：

Commodity Code：物資碼

Short Desc：短描述

Long Desc：長描述

Reason for Change：變更原因

Identity Code：特征碼

Matl.Group：材質分組，材料所涉及的材質，如CS、SS等

Density Factor：密度因數

Part Prefix：采購碼前綴，材料采購碼中的前綴代碼定義，代表特定類別的材料，如Piping-Flange、Piping-Valves等

Format Code：格式碼，根據格式碼（Format Code）生成的尺寸定義和Commodity Code的描述組合成唯一的物資碼；格式碼定義了組合方式

Identity Group：材料類型，定義該材料的所屬元件類別

Uom：單位，定義該物資碼（材料）的計量單位，作為統計的單位制

Commodity Type：物資碼類型

Prim Short Code：短代碼，VPRM系統

3.2 采購碼Part Number的概念及建立

3.2.1 采購碼Part Number的概念

在生成了物資碼Commodity Codes后，即可創建采購碼Part Number。

采購碼Part Number是貫穿整個工程項目周期的唯一的材料編號，可保證項目間編碼的一致性，無需手工的產生采購碼的數字編碼，可依據材料特性自動定義采購碼的相關屬性，減少存儲數據的重復量。

標準的采購碼Part Number表示特定尺寸的特定類別的某種元件。

3.2.2 采購碼Part Number的建立

為了使采購碼作為項目材料管理的基礎數據，采購碼的產生也必須涉及相關的信息：Material Category（材料采購包分類）、VDRS No（供應商文檔需求時間表）、Delivery Designation（交付指派）。舉例如下：（如圖3）

Material Category材料采購包分類：是Vendors（供應廠商）、MR（材料請購）和Cost Codes（費用代碼）與材料關聯的關鍵；

Delivery Designation交付指派：表示特定采購碼的材料的到貨地點劃分，發送到現場還是預制工廠等。

4 結語

VPRM作為工程材料管理的信息處理系統，使管道材料編碼具有唯一性；直接通過編碼查詢比通過好幾項篩選要快而且不會出錯，方便查詢；可以規范統一同一個工程項目中材料的描述；方便使用先進的材料管理軟件進行倉儲輔助管理；簡化入庫、出庫、盤存、領料等倉儲管理，可以制成條形碼，直接用手持終端掃描，減少人為差錯，減少領料的時間，并且不會錯領；幾個工地的倉庫之間可以很容易的調配材料，方便倉庫動態管理；可以與圖紙關聯，使材料具有可追溯性。

現在我們對VPRM數據庫管理系統還只是應用在管道專業方面，且只應用于設計階段，今后我們還將嘗試將其應用與其他專業，并向采購和現場板塊推廣，希望在不久的將來，實現EPC一體化的最終目標。

篇10

1MRO采購供應鏈管理的概念和特點

1.1MRO采購供應鏈管理的概念

MRO采購，在當前的生產型企業采購中應用越來越廣泛，打破了企業BOM采購為王的局面，逐步融入企業采購管理中。MRO采購，主要指的是企業對設備的采購和維護。很多生產型企業長久以來，對MRO物料的采購缺乏認知，使得庫存量大，成本支出較高［1］。很多物料采購后并沒有投入使用，造成了資源浪費。在很多大型的生產型企業中，MRO采購成本甚至高達63%左右，但是采購物料的價值并沒有得到凸顯和應用，經常只占到所有物料使用價值的40%不到，不僅造成了庫存積壓，而且降低了企業利潤，加大了采購成本支出。因此，改進MRO采購是提高企業生產水平和生產效率的必然選擇。

1.2MRO采購供應鏈管理的特點

1.2.1組織機構一體化明顯很多塑料生產企業對于MRO的采購，集中于物資采購部門，并沒有細分出來，仍然采用一體化的生產模式，部門選取一個領導代表打理，各分區、各采購部門均受到統一的管理和監督。對于不同采購階段的人員考核、采購物料的戰略部署，仍然以集中化模式推進，效率低，一體化明顯，效果較差。1.2.2地域化集中明顯MRO采購，涉及到不同區域的物料采集，甚至很多物料都源自國外，衍生出不同的分管和領導部門。很多塑料企業在不同區域設置不同的采購分區，總部直接對分區負責，分區負責具體的采購任務，采購標準、采購數量、采購規劃均直接向總部匯報。對于塑料企業所用到的大件的物資配件，總部指導分區集中采購，并督促分區協調好訂單處理和供貨方式，以將成本降低到最低，不影響產品線上的穩定運營。1.2.3采購價值鏈管理方式很多大型生產型企業，將MRO采購歸為企業管理的重要步驟，并采用采購價值鏈的管理機制，將采購管理細分到財務、生產、采購等各個部門，讓整個采購過程形成一個閉環，避免環節出現脫節，帶來錯誤的采購指示，浪費人力物力資源［2］。很多塑料企業開始嘗試“新產品研發－產品設計－物料采購－配件交貨－物料使用－物料維修”的采購價值鏈，加強對每個環節的監管和督促，以做到資金解決，生產到位，從每個階段節省采購成本，最大化企業生產效益。1.2.4強化戰略采購目標戰略采購，是很多大型生產企業在長久的發展進程中總結出的采購規劃，很多大型企業在總部設立統一管理的戰略采購部門，明確規定出采購物料的品種、標準等，并儲備一些高品質的供應商，達成戰略合作規劃和目標，對一些物料的生產條件、使用風險、使用價值等進行評估和預測，以戰略發展的標準保證采購的順利完成和低風險［3］。很多大型企業對戰略采購極為重視，人員配備高，戰略采購在總采購物資總額中占比大，成為企業戰略布局的重要表現方式。通過戰略采購布局，降低了不必要的成本消耗，提高了企業的生產效率和利潤空間。

2塑料企業建立MRO采購供應鏈管理的必要性和存在的問題

2.1塑料企業建立MRO采購供應鏈管理的必要性2.1.1提高原材料產品質量的必然選擇塑料企業對原材料的采購極為關注，通過MRO采購方式，能夠建立更為科學合理的采購模式和供應條件，挑選出更有質量保障的供應商，建立更為長遠的戰略合作，合理規劃采購數量和采購頻率，減少不必要的成本支出。供應商按照MRO物料采購要求供貨，塑料企業采購人員對所供應商品進行核驗，以確保物料采購的合理性，降低原料采購成本輸出。2.1.2促進原材料產品更新的必然要求充分利用MRO采購方式，能夠基于與供應商長久戰略合作的基礎上，不斷優化訂單產品供給流程和服務步驟，并對供給商品嚴密監督，在新技術改革的要求下不斷提高原材料產品的質量，優化產品創新，為產品線生產高效率奠定堅實的基礎，為塑料企業贏得更高的市場地位提供充分的條件。2.1.3優化原材料產品庫存的必由之路MRO采購能夠合理安排物料供給，有效降低不必要的庫存積累，推動資金鏈的有效運作。塑料企業要與供應商進行密切溝通，在強化物料供給效率的基礎上，妥善處理物料供給數量和供給頻率，減少由于不必要的庫存積壓而占用大量的資金，影響生產的有效運轉。2.1.4提高供應彈性的必然發展趨勢塑料企業的快速發展，對生產項目的多樣性提出了更高的要求。MRO采購要根據企業的發展和變化及時調整采購物料的數量、質量、供應時間、供應方式等，以改善庫存分布，提高采購管理水平，對于物料需求的變化及時反映和改進，以更好的供應彈性提高MRO采購水平。

2.2塑料企業MRO采購供應鏈管理存在的問題

2.2.1對MRO采購認識不足，仍以直接性生產物料采購為主發展至今，仍然有很多塑料企業將采購集中于BOM采購，MRO采購的應用范圍和應用力度還遠遠不足。很多企業著眼于產品的生產和銷售方面，忽視了采購的監控。對MRO采購認識不足，重視直接性生產物料采購，MRO采購方法和執行力不夠。MRO采購所涉及到的各個部門溝通較少，采購人員職責劃分不合理，加大了采購的風險［2］。很多塑料企業采購方面，主要集中于對物料的選擇和供應商的挑選，忽視了對設備的更新和維護，導致設備的疏漏問題嚴重，實際操作力度不足，影響生產的正常進行，生產延誤時有發生。此外，很多MRO采購極為關注價格層面，忽視了產品的質量，很多塑料企業的采購甚至從零售商處小批量購買，質量較差，甚至出現以次充好，為企業的穩定生產埋下了隱患。2.2.2MRO采購缺乏既定規范和標準，一體化供應水平低MRO采購多為非生產性物料，很多物料都是外購，設備使用和維護缺乏專業性人員，導致物料設備損壞的情況時有發生。加之很多塑料企業對采購人員缺乏專業培訓，采購人員經常出現采購需求不匹配、采購數量和采購質量較差的情況，影響企業生產。我國很多塑料企業的MRO采購仍然處于初級階段，還沒有形成極具戰略性的供應商，一體化供應效果差，很多采購人員由于專業度不夠，采購僅僅考慮物料價格，忽略了物料質量和間接成本，設備質量無法保障，成本支出缺少控制［1］。此外，很多企業忽視了對供應商的戰略管理，使供應商處于主動地位，對所有的供應商和每個供應商的供貨量沒有記錄和備案，使得采購成本和質量風險得不到有效控制。2.2.3MRO采購時間缺乏計劃性，影響企業生產MRO采購的時間缺少控制，長時間的采購影響生產速度和效果。對于一些生產設備，企業缺少監管和定期維護，直到出現問題才緊急尋找檢修人員，影響了正常的產品生產進度。很多設備配件只有個別供應商才可以提供，缺乏普遍性，一旦供應商缺少庫存，就會延遲交貨，影響企業正常生產速度。此外，很多企業的MRO采購涉及到好幾個部門，部門間的溝通不足，MRO采購的不確定因素較多，無法滿足企業生產需要。MRO采購的管理上，很多企業缺乏對專業人士的挖掘，也缺乏相應的電子類管理系統，數據積累不足，管理不到位。2.2.4MRO采購缺乏必要的管理制度，對設備維修和監管力度不夠MRO采購管理制度缺乏必要的監管，很多設備在運行過程中缺乏必要的監管和維修，很多塑料企業也沒有配備高技術人員，維修人員的技術水平和專業水準欠佳，對特別的備件缺乏專業技能，對于零配件的產品結構、產品性能、產品功用都缺乏必要的了解，維修和維護的耗時耗力，不能及時解決問題，導致問題延遲，影響產品的穩定生產。

3提高塑料企業MRO采購供應鏈管理的具體方法和應對策略

3.1制定嚴謹的采購計劃，確保MRO采購任務依照計劃順利進行強化塑料企業

MRO采購供應鏈管理，要制定嚴謹的采購計劃，特別是生產相關的生產設備，一定要做好部署和規劃，以免設備突然出現故障，影響生產線的有序進行。對于設備要制定適時的維修和檢查，對于可能出現的故障和風險及時防范于未然，對于設備日常的工作狀態要做到心中有數，對于生產設備可能出現的磨損要做好備案，以防影響企業生產的穩定進行［2］。對于采購計劃，要制定相應的MRO設備體系，規劃好設備替換的時間、規格、型號等，以采購一定的設備儲備，對突然損壞的設備及時更替，保證生產線正常運行。對于MRO采購的資金和數量，要依據企業需求和企業實力，對所選擇的供應商進行斟酌，以保證MRO采購的高成果。MRO采購還需要將設備維護人員、采購負責人員、采購進度、設備維護時間進行細分，以保證責任到人，任務到位。MRO采購，要依據采購任務創建采購組，挑選高素質的、專業度高的采購人員進行任務執行，從采購貨源、貨物價格、供應商選擇到后續的供應合作，都需要制定相應的規則和章程，以妥善、有序地進行MRO采購。采購過程中，還需要協調好企業財務管理部門、產品生產部門、原材料采購部門之間的關系，對于財務支出、原材料要求和標準、產品生產計劃要做到穩定運作，協調發展，保證成本最小化，利潤最大化，生產穩定化，推動企業生產力的可持續發展。

3.2精心挑選合適的供應團隊，基于共贏的基礎上保證標準化合作

MRO采購過程中，供應商和供應團隊的選擇至關重要，直接影響產品生產是否穩定進行、原料成本是否控制在可用范圍。供應商的選擇方法，要采用精選原則，與少數供應商建立長期的合作關系。精選供應商不是容易的，不僅要保證利益的一致性，還需要保證供貨質量、供貨數量、企業財務狀況、企業信譽、企業區位的合理性，以保證MRO采購成本的最小化［3］。對于供應商的挑選，可以從某一設備、某一生產線拓展開來，并及時對試點的產品和供應商進行考核和評估，以挑選出優質高效的供應團隊，達成長久的戰略合作，集中采購。確定正式的合作關系，也不能放棄對供應商的監管，要加強對供應商的培訓，以確保利益的最大化和目標的一致性。在后期的磨合和合作過程中，對于出現的問題要及時解決，對于一些可能性要求要及時磋商，以保證企業生產的順利進行。確定合作關系后，在交貨問題上也要提高警惕，要嚴格約束供應商，讓他們能夠在規定時間內準時交貨，以避免對生產線產生不必要的耽擱和損害。貨物預定之初，要對交貨時間有一個預測，雙方達成一致，供應商要嚴格遵守時間規定，保證按時交貨。準備交貨的同時，還要保證產品的質量和貨物的生產效率，保證供應商降低庫存的基礎上提高貨物運作，完善交貨流程，保證MRO物料管理的周期使用。

3.3強化相同設備的企業聯合，做好MRO采購的監管力度

當前，很多供應商為了保證自己的市場地位，往往著眼于市場稀缺性，很多設備的零部件往往采用特殊制作工藝和制作條件，導致塑料企業MRO采購必須挑選原設備配置的供應商，在合作過程中，供應商占據有利地位。MRO采購數量不大，產生的間接成本多，加上貨物運輸的物流成本等消耗，為塑料企業生產增加了壓力［1］。與此同時，MRO采購的數量、頻率都不明確，供應商的庫存儲備存在很大誤差，過多庫存影響供應商的經濟鏈，庫存過少影響塑料企業生產的穩定性。因此，MRO采購要加強這一部分的規劃，實行與現有設備配件供應商的強強合作，將持有同種設備的供應商聯合起來，保證庫存的可見性，MRO采購盡量確定出較為準確的采購數量和頻率，讓供應商根據采購需求確定庫存數量，消除不必要的資金占有，并將貨物存儲過多和貨物存儲不足的風險降低到最低。此外，很多MRO采購涉及到國際采購，就需要強化對中國海關監管制度和監管力度的認知，對于所需證明和書面內容要提前做好準備，以免耽誤備件使用時間。在使用期間，如果發現設備問題，如果處于保修時間內，要及時聯系供應商予以維修或更換，更換期間也要注意海關監管的相關條例。同時，國際進口的費用較高，運輸成本高昂，要對此做好預算，并制定最為節省的運費支出計劃。

3.4對采購物料進行嚴格分類，并對MRO采購供應鏈管理進行評估

塑料行業在采購過程中，會采購多種多樣的物料儲備，采購后要將其進行嚴格分類并詳細記錄，以避免需要替換的時候手足無措。MRO采購完成后，還需要與供應商溝通與交流，對所有的物料資源進行細分和整理，將物料數據記錄備案，供應商與塑料企業的數據更新要一致，對物料的描述要盡量簡潔，品名、型號、功能都要介紹清楚，以免物料誤用，造成一定程度的損失。MRO采購，還需要加強監管和評估，對供應商的交貨流程、交貨數量、交貨方式、交貨價格要做好記錄，款項結算要制定好計劃，明確結算的時間和頻率。確立對供應商的合作后，還需要定時加強對供應商的評估，對于出貨效率、供貨質量、訂單處理效果等都要加強審核和評估，以免后期監管不嚴導致供應商重視不夠，出現漏洞，造成損失。監管過程中，可以充分利用網絡化資源管理，強化管理體系和監管流程，實現網絡監管，積極引進電子管理系統，強化對MRO采購的監管力度，對采購物料和采購流程加以梳理和細化，及時更新物料數據，推動電子管理系統的一體化，實現MRO采購供應鏈的精準、精確、高效。

4結束語

總體來說，塑料等生產企業已經意識到了MRO采購供應鏈管理的重要性，并有意識地將其融入到企業管理中。通過對MRO采購供應鏈管理的概念和特點進行分析，了解到MRO采購供應鏈管理的優勢，有效融入企業管理，不僅能夠為企業的穩定增收保駕護航，而且能夠及時彌補企業供應鏈管理中存在的問題，推動企業的正常穩定生產，保證企業的經濟效益。作為生產企業的核心任務，MRO采購供應鏈能夠保證企業的穩定生產和良性運營，全面把控成本輸出，有效提高生產效率，最大限度發揮原材料價值，提高企業的市場競爭力。通過對MRO采購供應鏈管理的必要性進行分析，針對存在的問題進行剖析，提出了具體的應對策略，能夠有效改善MRO采購供應鏈管理，保證企業的生產速度和發展的穩定性，為企業獲得最大的利潤空間奠定基礎。

作者:張志勇 單位:重慶財經職業學院

參考文獻

［1］劉繼昌．供應鏈管理模式下的采購策略———以小米科技為例［J］．中國商貿，2014(13):107－108．