導語：如何才能寫好一篇機械行業發展趨勢，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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對我國制藥機械行業的發展現狀、存在的問題及發展機遇與趨勢進行綜述，為制藥機械行業的發展提供參考。查閱國內外近幾年的文獻，進行歸納總結。我國制藥機械行業的發展雖然存在一定問題，但隨著制藥行業的快速發展和新版GMP的實施，將給制藥設備行業帶來前所未有的發展機遇，只要能正確認識和應對存在的問題，我國制藥機械行業將會有廣闊的發展空間。

關鍵詞:制藥機械行業；現狀；發展趨勢

中圖分類號：TQ171文獻標識碼： A

前言:

目前我國制藥設備行業企業已達800余家，年產值約150億元，能夠生產8大類3000多個品種規格的制藥設備產品，產品出口到80多個國家和地區。在許多技術方面，我國都達到了世界先進水平，比如袋裝/塑料瓶注射劑生產設備、壓片機、水針機、凍干機等。許多業內專家認為，我國已經成為名副其實的制藥機械生產大國。但制藥設備行業整體上與國際水平仍有差距，是生產大國，卻不是生產強國。現就我國制藥行業的現狀與發展趨勢作一總結。

一．行業發展中存在的主要問題

我國制藥機械設備行業目前存在的主要問題有以下幾方面:首先，由于“多小散”現狀的存在，導致我國制藥機械行業結構性矛盾問題比較突出。研發乏力，缺乏國際龍頭企業，產品重復，同質化嚴重，低價無序競爭導致利潤低下，有些企業步入了競相壓價的銷售誤區，提供零首付、使用后再付、低于利息價銷售等情況，而產品利潤低導致企業資金周轉困難，更無力投入技術開發與創新，對企業、行業的技術進步健康發展極其不利，更有一些企業為了降低成本，偷工減料，低檔配置，呈現了不能確保整機質量和售后服務差等弊端，降低了我國制藥設備的國際信譽。

其次，產品技術水平低。主要表現在耐久性差、配套設備缺乏、同質化嚴重等方面。國產設備不僅較進口設備效率低、耐久性差，且國產設備單機多，生產線少，設備配套的機電組件的配置也缺乏。同時由于多數企業起步低，以仿制國外設備為主，在技術上不求甚高，導致同一產品復制現象嚴重，影響了整體的技術水平。

最后，行業復合人才缺乏。制藥機械設備是一個特殊的專業，融制藥工藝、生物技術、化工機械、機械及制造工藝、聲學、光學、自動化控制、計算機運用等專業于一體。制藥機械設備研發的思路是要把這些相關專業貫穿于整個設計過程，而我國現在從事于制藥機械設備研發的人員能熟練兼顧其中兩三個專業的人寥寥無幾，而單一專業人才難以在研發構思中注入這些專業元素。

二．機遇與挑戰

種種原因影響行業發展，但整個行業不乏機遇與挑戰。

2.1機遇

中國擁有世界上最大的仿制藥市場，今后幾年，將是藥品專利到期的高峰，2011～2015年預計將有770億美元銷售的專利藥到期。同時，在新醫改政策下，我國加大對基層醫療機構的扶持，這將大大拉動對質優價廉的仿制藥市場需求，據業內人士預測，我國仿制藥的年增長速度將超過25%。當下，國內良好的市場和政策環境給制藥機械行業帶來優越的發展契機，國內制藥機械行業將迎來幾何級增長，市場發展空間還將繼續擴大。新版藥品GMP的實施對我國制藥機械行業發展是又一大利好。根據規定，自2011年3月1日起，新建藥品生產企業、藥品生產企業新建(改、擴建)車間應符合新版藥品GMP要求，現有藥品生產企業將給予不超過5年的過渡期，并依據產品風險程度，按類別分階段達到新版藥品GMP要求。新版藥品GMP大幅提高了無菌制劑生產環境、在線監測及藥品生產質量管理體系建設要求，眾多制藥企業需要改進生產工藝、改建車間、購置更符合新版藥品GMP無菌生產要求的設備。隨著新版藥品 GMP 的實施及制藥企業技術改造的進行，預計未來幾年我國醫藥制造業固定資產投資及中高端制藥設備市場需求將保持快速增長。

2.2挑戰

與巨大市場相對的，是國內對產品質量要求的提升，對企業而言，面臨著巨大的挑戰與激烈的競爭。首先，隨著新版藥品GMP的實施，以低端產品為主、研發實力較弱、產品不能完全滿足新版藥品GMP無菌生產要求的制藥設備企業將被逐步淘汰，行業資源逐步向技術研發實力較強、具有客戶優勢、產品達到新版藥品GMP無菌生產要求的優勢制藥設備企業集中。低質、低效、低端是我國制藥機械行業的現狀，高質、高效、高端是未來的發展趨勢和要求。業內人士分析，面對市場新形勢，制藥機械行業必須主動加快產業結構調整，主動淘汰低附加值落后產品，通過加快技術創新成果的產業化和商品化，提高中高檔產品的市場競爭力，徹底解決國產高端設備與進口設備相比“形似神不似”的問題，推動行業進入持續、理性、穩定的增長階段。

三．發展趨勢

3.1洗牌重組，改善“多小散”的現狀

通過兼并重組，減少一些規模小、產品質量無優勢和保障的企業，提高產品集中度，改善產品創新力不強、生產工藝水平參差不齊、低價低水平競爭等情況。同時通過兼并重組，培育具有國際競爭力的制藥設備龍頭企業，加快經濟結構調整，促進產業升級，提高行業集中度，加快我國制藥設備產品進入國際市場，增強國際競爭力。

3.2重視復合型制藥機械專業人才的培育，提高產業國際競爭力

專業人士稱，要想提高產業國際競爭力，就必須加快發展相關支持性產業的技術含量，優化產品結構、產業結構，實施區域品牌戰略，發展產業集群，打造制藥機械產業鏈，這就必須重視復合型制藥機械專業人才的培育，提高自主研發能力與實力。

3.3環保成為我國制藥機械行業發展新契機

節能環保產業是戰略性新興產業，是我國新的經濟增長點，發展前景廣闊。環保產業的快速壯大為環保制藥機械行業的發展創造機會，制藥機械節能環保產業將成為我國發展綠色經濟、實現低碳經濟和循環經濟的重要支撐。在制藥工業產業鏈上，部分環節的制藥和包裝機械能耗高，廢棄物排放量大，如大功率電機、烘干機械、殺菌機械、廢水處理設備等，生產成本高，需要開展節能減排技術設備開發。因此，分析耗能、排放現狀以及技術水平存在的主要問題，研究重點環節能耗和排放指標，研制高性能、低消耗的節能減排設備是未來制藥機械設備發展的新趨勢。

3.4對企業的機械設備實行科學規范的管理

科學規范化管理主要是指對設備的前期的管理，工作中的管理，維護保養的管理等方面進行。在企業中機械設備管理中，最為薄弱的一個環節就是機械設備的前期管理，因此企業可以對現有的機械設備的前期管理進一步改進完善，更進一步科學的規范機械設備使用中的各環節操作方法和程序。在對企業機械設備管理中要建立健全設備操作規程、設備使用規程、巡回檢查制度等規章制度，形成規范化的文件系統，并對員工實施相應的培訓，讓員工對制度內容熟練掌握并嚴格執行。規范設備檢修管理，設備檢修管理包括檢修策略、檢修進度與檢修信息等。

結論：

目前我國制藥機械行業的發展雖然面臨很多問題，市場尚且處在不穩定時期，但隨著制藥行業的快速發展和新版GMP的實施，將給制藥設備行業帶來前所未有的發展機遇。生產企業如果能正確認識這些問題，能揚長避短，搶抓機遇，結合我國實際，開展深度創新，我國未來的制藥機械行業將具有很大的發展潛力和空間。

參考文獻:

[1]王靜雅.2010-2011年我國制藥機械設備行業發展前景分析[J].現代經濟信息,2011,(17).

[2]郭文峰,丁曉紅.我國制藥機械行業的現狀與發展趨勢[J].藥學研究,2014,(10).

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關鍵詞：機械制造；智能化；發展方向

計算機技術是二十世紀人類偉大發明之一，它改變了人們的生活方式，也加快了各行各業的發展步伐。對于機械制造這個古老又充滿活力的行業，計算機技術可謂掀起了一場跨時代的技術革命。它使機械制造業步入了智能化發展時代，將人們的想象化為現實，也為機械制造行業發展開拓了新的思路。

1機械制造智能化發展的必然趨勢

智能化是近年來科技發展中的一個熱詞，也是人類社會物質文明發展到一定程度的產物。所謂智能化是基于計算機技術、現代通信技術、信息技術、互聯網技術以及自動化控制技術發展的基礎上所產生的一種技術概念［1］，它涵蓋了住宅、家居、醫療、機械、化工等多個領域，已成為當今科技創新發展的一個重要方向。智能化技術具有四大特點：一是從人類的感知能力出發，通過科學技術放大人類對外部世界的感知體驗，并引導人類從中獲取所需的信息，這一過程也是智能化技術誕生的前提；二是人類的思維能力和記憶力，這一點與人類的分析、判斷、決策、聯想等能力相關，智能化技術的目的是從技術角度幫助人類做出正確的判斷和決策；三是自適應能力，人類總在適應不斷變化的自然環境和社會環境，智能化技術的出現，大大縮短了人類的感知過程；四是人類決策的輔助工作，決策是人類在受到外界刺激后做出的反應，智能化技術幫助人類認知自身對外界刺激的反應，進而輔助人類做出正確的決策。［2］可以說，智能化概念已融入人們的思維意識中，而智能化技術也成為各行各業技術革新的利器。機械行業融入智能化理念后，也積極著手研究智能化與機械技術的融合創新。機械行業是我國經濟的支柱型產業，在我國市場經濟發展中占有重要地位。機械行業是一個龐大的產業鏈，涵蓋了汽車、發動機、機床等重型工業行業，也包括元器件生產、零部件加工等行業。我國機械行業發展的主力軍是機械制造行業。機械制造專指運用動力機械、化工機械、起重運輸機械、紡織機械、儀表儀器、各項工具及其他機械設備從事生產活動的組織。［3］那么，機械制造行業一旦融入智能化理念與技術，將大大節省制造周期，提高機械制造質量和速度。機械制造智能化是指機械制造技術與智能化技術的融合，這種整合既是觀念上的，也是技術上的，它運用人工智能、機器智能、新型材料技術、系統工程等先進技術融合為一體，提供一體化制造方案，為專家提供分析數據、技術可行性分析，以幫助專家進行推理、演示，從而做出正確的決策，并最終形成一個完整的、高度智能化的機械制造系統，使機械制造生產步入柔性管理和集成化管理時代。

2機械制造邁向智能化發展的現狀

作為傳統的機械行業，在歷經幾百年的發展中，特別是自上世紀八十年代計算機技術由軍用向民用擴大后，機械行業也迎來了技術革新的里程碑。到了本世紀，計算機技術得到普及，已滲入各行各業。尤其與機械行業的結合，帶來了兩個行業的雙贏，同時也催生了機械制造走向智能化發展的道路。但就我國機械制造行業發展來看，起步較晚是行業發展遲滯的一個重要原因。加之智能化技術主要應用于輕工行業，對于重型機械加工領域還未做到廣泛應用。主要呈現幾大現狀：從基礎來看，我國機械設計水平遠遠落后國際水平。機械設計是機械制造行業發展的前提，且計算機、電子等智能化技術最先應用于機械設計領域。如CAD、Pro-E等計算機輔助設計軟件的應用，絕大多數設計人員只是將這些軟件作為繪圖工具使用，而忽略了其自帶的數據分析、加工演示等重要功能；由于前端設計中運用智能化技術不多，給后期的機械制造智能化環節帶來了一定的影響。從技術和工藝水平來看，機械制造智能化的應用程度不高。當前國際機械制造智能化正在向超薄化、超小化方向發展，模糊控制、計算機控制方面都已融入日常生產中。而我國雖然譽為機械制造大國，但多運用傳統機械制造工藝，甚至在很多地區仍然沿用手動機床，能夠熟練操作數控機床的技術人員并不多；而能夠掌握數控加工中心這樣的精密加工技術的技術人員更是少之又少。

3機械制造智能化發展方向探討

要探討機械制造智能化的發展方向，還需要追根溯源，回歸機械制造智能化技術的幾大特點，從其自身優勢出發，探討其可持續發展的可能性及發展方向，才具有堅實的理論依據。

3.1機制制造智能化技術可持續發展的優勢

一項技術、一個產業能夠實現可持續發展必然具有其不可取代的價值，即核心競爭力。對于機械制造智能化技術來講，其自身優勢正是維持其可持續發展的動力。從技術價值來看，機械制造行業與智能化技術的結合，順應了未來科學技術發展的潮流趨勢。隨著計算機技術的飛速發展，人工智能成為當今乃至未來科技發展的一個重要方向。機構制造智能化將人工智能技術、軟件系統、自動化控制技術完美地融合在一起。從技術角度實現了無人干預生產，運用機械制造智能化代替了人工勞動，避免了生產過程中因人為因素導致的失誤；同時也規范了生產過程，使機械制造真正意義上步入了自動化和精準化生產的時代，大大提高了生產效率。對于一項技術來講，技術價值無疑是其最為核心的競爭力，但使其廣泛應用并最終形成經濟效益和社會效益的還是其經濟價值。機械制造智能化解放了勞動力的同時，也為生產企業節省了人工成本，改變了機械制造行業原來依靠密集勞動力實現盈利的模式。同時機械制造智能化技術也大大提高機械產品的精確度，高質量產品帶動了市場運作的規范化發展，也為生產企業帶來了高額利潤，使生產企業在技術研發方面投入更多的資金。而研發能力已成為當今工業企業一項重要的核心競爭力，也是我國乃至世界機械制造行業發展的趨勢。

3.2機械制造智能化發展方向分析

結合當前我國機械制造智能化發展現狀，以及其固有的技術價值與經濟價值，綜合分析之下，我國機械制造智能化技術未來將向三個主要方向發展：第一，人機交互方向。隨著計算機技術的發展，“人機交互”這個工業上的常用術語已不再是人類的美好憧憬，早在數年前就已成為現實。人機交互（Human-ComputerInteraction,簡寫HCI）指人與計算機通過某種語言實現對話，并采取“有來有往”的交互式對話方式，在人與計算機之間形成“信息”交換的過程。在機械制造智能化領域中，人與計算機共同承擔生產任務，甚至在工作中形成了默契的伙伴關系。計算機為人類提供了人機交互接口，也可以把它理解為人、機對話的數據線。操作人員先將制造任務中需要運用到的數據按照一定程度通過人機交互平臺輸入計算機中，完成了“人機對話”的第一步；計算機在接收到人類傳輸的數據后進行數據處理，計算制造加工中需要用到的數據以及技術可行性分析，并迅速向操作人員反饋結果。通過這樣的“人機對話”實現了數據的快速處理，也提高了制造加工效率。目前我國機械制造智能化技術采取最多的是CAD、UG等軟件設計和編寫加工程序的方法。這些軟件不但可提供數據測算和三維成型等技術，還可通過加工演示環節展示制造過程中的不足之處，便于操作人員第一時間修改參數和設計方案，實現圖紙的優化。在未來，這種技術和制造模式仍然占有絕對的優勢。尤其在制造過程演示方面需進一步完善三維成像效果，增加聲音模擬、數據糾錯、圖文處理等功能；并就加工過程進行實時監控，對其中的故障問題進行檢測、處理，強化“人機交互”平臺對生產過程的監控、管理。第二，柔性發展趨勢。所謂柔性是專指制造系統用于滿足個性化生產條件而進行變化的能力。智能化技術本身既具備了滿足生產條件變化的能力，計算機技術提高了機械制造的精準度，也使原有的機械制造技術靈活度大幅提高，能夠滿足不同生產需求的需要。柔性技術發展較早，從數控技術發展時代就已經開始了。尤其在發達國家，工業技術發展超前，數控技術發展相對成熟，尤其一些加工中心對于醫療機械、精密儀器加工都具備了極高水準，能夠滿足用戶越來越高的要求，并使柔性化技術形成一種長期發展的趨勢。第三，精密發展趨勢。當機械制造技術水平達到一定程度、且大眾化機械產品的市場飽和度逐漸提高后，機械制造行業必然走向精密化發展之路。機械制造智能化技術依賴電子技術、微加工技術、精密加工技術的發展，大幅提高了機械產品的精密度的加工實效性，減少了人力加工時代殘次品率，使機械制造產業步入了精密加工時代。目前發達國家已由傳統機械制造行業向精密制造行業轉型，而這也必將成為未來機械制造產業的主流趨勢。同時，人工智能技術的融入提高了機械制造過程中的處理環節，提高了機械制造的實效性，也成為未來機械制造行業的發展趨勢。機械制造作為工業經濟時代產物，智能化發展將為我國機械制造行業帶來新的發展機遇，增強了人機互動功能，實現了柔性制造技術，同時也提高了制造精度與可靠性，為我國機械制造行業參與國際競爭奠定了基礎。

作者:張爽 單位:北華大學機械工程學院

參考文獻：

［1］趙宇龍.金屬加工自動化:智能化—機床自動化發展的高級形式［J］.金屬加工:冷加工,2013(13):7-9.

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關鍵詞：印刷機械 調整 建議

在國際金融危機期間，很多企業受到不同程度的沖擊，但是我國部分印刷機械企業的銷售額反而大幅提升，市場占有份額也獲得大幅提升。原因就在于技術創新的力量。但是，尖端技術攻關仍在路上,單張紙多色膠印機產品已基本實現國產化,大型高端印刷機市場仍被國外知名品牌壟斷，純數字印刷機處于待“開墾”狀態。

一、存在的主要問題

當前,我國印刷機械行業存在的主要問題是產品結構仍不盡合理，高、精、尖印刷技術自主創新能力不強，部分高檔印刷機技術水平低，與國際同類產品相比，存在較大差距，以高檔膠印機為代表的部分印刷裝備仍主要依靠進口。

海關總署提供的資料顯示，近年來我國每年印刷設備進口額在16億美元左右，相當于國內印刷機械行業總產值的一半。例如：2007年全國印刷廠共購入1283臺高檔膠印機，而當年進口1135臺，占購入高檔機總數的88.5%。2008年和2009年，由于金融危機的影響，我國印刷設備進口數量有所下降，但在高檔印刷設備市場，進口設備仍占據主導地位。

綜合比較國內印刷機械行業與國際先進水平的差距，主要問題是：科研開發能力弱，產品性能檔次低，數字化、智能化水平不高。在產品設計、關鍵核心技術、零部件材質、制造精度、產品穩定性、可靠性等重要工藝技術的研究方面，與國外先進水平差距較大，需要奮起直追。

二、印刷機械行業發展的任務和目標

結合我國印刷機械行業的現狀及存在的問題，“十二五”期間，印刷機械行業發展的主要任務和目標是，深入研究國內外印刷市場、技術發展趨勢，重點發展數字印刷及印刷數字化技術裝備、高檔印刷機械、高端印后設備和綠色環保設備器材，增強自主創新能力，擴大生產能力，盡快改變高端設備主要依靠進口的局面。積極開拓并擴大國際市場，力爭2015年印刷設備出口額達到當年進口額的80%以上。

(一)印刷工業的發展趨勢和面臨的任務

1.數字印刷和印刷數字化成為印刷工業發展的主要方向

當前，以數字印刷、CTP直接制版機、數字化工作流程為代表的數字印刷和印刷數字化技術已經成為世界印刷工業發展的重要方向。我國印刷工業在數字印刷和印刷數字化技術的應用方面與發達國家相比，起步較晚，但正呈現加速發展態勢。與發達國家相比，我國印刷工業的數字化進程正處于快速普及階段，“十二五”期間將有很大的發展空間。

2.綠色環保印刷是印刷工業發展的重要趨勢

環境保護是事關人類長遠生存與發展的重大課題。節能、降耗、綠色、環保成為印刷生產發展的必然要求。為了提高印刷工業的綠色環保水平，環境保護部和新聞出版總署已經啟動了國家環保印刷標準的制定工作，并簽署了《實施綠色印刷戰略合作協議》，雙方將共同成立實施綠色印刷戰略工作領導小組，研究制定綠色印刷行動方案，完善綠色印刷評價體系，在印刷企業中推廣執行綠色印刷標準，優先開展中小學教材綠色印刷工作，并逐步向政府采購產品印刷、食品藥品包裝印刷等領域推廣，同時加強對印刷企業實施綠色印刷的政策扶持，淘汰落后印刷工藝、技術和產能，推動印刷工業轉型升級。

3.結構調整和產業升級是我國印刷工業面臨的迫切任務

近年來，隨著內外部產業環境的變化，我國印刷工業的產業結構正面臨深刻的調整：在產能分布上，中低檔產品生產能力過剩，高檔產品產能不足的問題亟待解決;在產品結構上，在電子媒體的沖擊下，以書報刊印刷為代表的出版物印刷增速放緩，在印刷工業中的比例將呈下滑趨勢，而服務于工業生產和商品流通的包裝、商業、標簽印刷繼續保持穩步、快速發展，在印刷工業中的比例將進一步提升。同時，隨著市場環境的變化，印刷生產能力局部過剩的問題日漸突出，印刷企業利潤率下滑明顯，部分企業陷入經營困境，迫切需要轉型升級，以企業數量眾多，“小而散”為特征的我國印刷工業正面臨著結構調整和產業升級的重任，培育一批具備較強技術和規模實力的大型龍頭企業和一大批“小、精、專、特”的特色印刷企業是我國印刷工業面臨的迫切任務。

三、措施與建議

（一）通過政策引導推動印刷裝備制造業的發展

綜合利用財政、稅收、法律法規等政策手段，引導國內印刷裝備制造企業積極投身具有自主知識產權的高、精、尖印刷裝備技術研發，提高高檔印刷機械國產化水平。

（二）鼓勵企業加大研發投入，提高自主創新能力，優化產品結構

印刷機械企業要以轉變發展方式和調整產品結構為重點，以提高產品質量為中心，以發展適用的多元投資結構和現代企業制度為保證，鼓勵企業加大研發投入，通過產學研結合，集中行業智力資源，大力提高自主創新能力

（三）強化引導和監督，規范印刷裝備出口市場

近年來，我國印刷裝備制造企業對國際市場的重視程度普遍提高，這一方面推動了我國印刷機械及器材產品的出口，另一方面隨著市場競爭的激烈，部分國內企業自相殘殺，通過價格戰等手段爭奪國際市場份額。這既降低了企業的利潤率，又影響了中國企業和產品在國際上的整體形象，并且容易激起國外的貿易保護情緒。最近幾年，我國已經有部分印刷機械及器材相關產品受到國外的反傾銷調查。“十二五”期間，要通過政策引導，法規約束和行業自律，規范印刷裝備出口市場，避免國際貿易糾紛。

四、結論

“十二五”時期是我國加快經濟發展方式轉變，全面實現建設小康社會宏偉目標的重要戰略機遇期。科學編制和實施中國印刷機械行業得“十二五”發展規劃，是落實科學發展觀，增強自主創新能力，振興民族印刷裝備制造業的重要舉措，對我國實現建設世界印刷強國的目標具有基礎性作用。

參考文獻：

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【關鍵詞】計算機技術 機械制造 機械管理

一、引言

處于一個信息化的時代，計算機技術的普及程度日益深入。尤其是在機械的制造以及管理當中，計算機技術已經作為一種創新輔助技術，促進機械行業的進一步發展。這個發展趨勢已經成為一種不可扭轉的趨勢，擴展到與機械制造與管理行業相關的其他行業以及生產環節當中。在國內的一些較為有名氣和規模的機械企業，計算機技術的應用已然成為企業的可持續發展的重要戰略支撐，以及促進企業綜合發展的技術保障。

二、計算機技術在機械制造與管理中的應用現狀

相比起其他的集中性制造行業，機械的制造與管理是一種離散程度較高的行業。在機械的制造以及管理過程中，需要生產設備同時具有集加工和包裝配送的功能和性質。由于機械的制造和管理過程中所涉及到的機械產品種類比較復雜，而且在構件的結構以及生產工藝上都有著一套特定的步驟以及生產流程。其中還要涉及到所需的機械加工設施以及器具等。這就給機械企業部門提出了這么一個技術要求。就是在新的機械制造和管理中要具備一定的創新能力，在加工設備上也要同時具備一定的質量。那么，根據機械工業的種種特殊要求，計算機技術被應用于機械的制造與管理中。其中分為三個階段。第一個階段是由網絡數據庫組成的信息集成。第二個階段則是在第一階段的發展基礎上，由機械行業的不同企業的經營以及貿易過程中所構成的貿易集成。最后一個階段，就是在計算機技術的支持下，機械制造與管理實現了網絡化控制，從而大大提高了機械行業間的市場競爭能力。

三、存在的問題以及不足

計算機技術在機械制造與管理中的應用可以說是科技高速發展的一個重要反映。隨著機械設備的更新速度逐漸加快，計算機技術在應用過程中難免會出現一些問題，因而難以保證機械制造與管理過程中都按照正常的流程進行。從而給機械企業的生產以及管理帶來了很多不便。

（一）機械裝配程序不完整

在實際的施工過程中，因為機械制造與管理是一個工程量巨大而且相當復雜的過程，因此，很多的機械企業單位在機械的使用過程中，往往忽略了機械的正常的裝配步驟以及正常流程。并且，部門與部門之間在進行機械設備的交接過程中，并沒能很好的進行協調等工作，導致了這樣的一種不良狀況的出現：一些已經出現損壞或者是需要維修的機械設備沒能及時被交接單位發現并進行檢修。在不知情的情況下再次投入高負荷的作業環境中，機械設備就很容易出現問題。這樣一來，就會給機械的制造與管理工作帶來不少麻煩。對于一些維修無效，需要重新購買的機械設備，企業沒能很好的查出需要負此責任的單位，給機械設備的管理造成了資金的漏洞，也給企業單位的資金存在帶來了不同程度的混亂，甚至還有可能影響到整個機械企業的經濟利益。

（二）對引入計算機技術的意義認識不足

機械企業對計算機技術在機械制造與管理的引入意義認識不足的，其只要體現在兩個方面。首先，企業對機械制造與管理方面的技術創新意識不強。另一方面則是對自身的機械設備的創新意識不強。要知道，國內大多數的機械單位都是屬于中小規模的。引入計算機這一技術的時間并不長，因此對于機械企業來說，在技術上接受計算機技術的融入有一定的難度。尤其是在機械制造與管理過程中，需要涉及到計算機技術就更加深入了。計算機技術的引入意義不被重視，是機械制造與管理領域的一大瓶頸。

（三）缺乏機械設備的維護以及管理

由于一些機械企業在機械的制造以及管理過程中，為了一味追求眼前比較短暫的經濟效益，往往忽略了另外一個最為重要的問題。那就是機械產品在制造和管理過程中的保養以及維護。雖然說計算機技術的融入使得機械企業有了長足的發展，然而這并不代表著企業單位就可以忽視機械生產設備的維護以及保養了。在機械的制造和管理過程中，企業急功求成的現象并不鮮見。這種長期超負荷的作業狀態，不僅給作業人員帶來高強度的工作，還會導致機械設備的質量的不到有效的保障。

四、相關的建議以及應對措施

（一）培養機械設備管理的專業人員

近幾年來，為了跟上科技發展的步伐，國內大部分的機械企業都開始設立了自己的機械管理部門。并培養一批專門從事機械制造與管理的人才。然而由于受種種原因的限制，使得機械管理部門存在著人員流動方向極其不穩定。因此，機械企業雖然建立了這種所謂的機務管理部門，但是該部門在計算機技術在機械制造與管理的應用發揮的作用不大。對于這種情形，相關的機械企業應該及時發現問題的存在，然后對部門或者單位進行一個有針對性的培訓。由于機械企業在這方面的培訓欠缺一定的專業理論知識，因此可以通過以下的方式來進行培訓授課。舉個例子，在實際的培訓過程中，機械企業可以向學員授教計算機技術在機械制造與管理中的應用的意義，并就此展開其應用現狀是什么。在這個認識基礎上，可以對學員解釋一下計算機技術應用于機械行業的實際操作流程，尤其是在機械制造與管理中的具體應用步驟等。另外，由于時間和空間上的限制，機械企業可以靈活安排培訓的時間以及地點。由于不同的企業員工對于計算機技術在機械行業的應用認識尚且不足，那么相關的培訓人員可以有針對性的進行授課。讓員工認識并掌握機械在制造和管理方面的專業知識，為企業的機械制造與管理工作的有效進行打下堅實的理論基礎。

（二）完善機械制造與管理制度

一個完整的機械裝配程序對于一個機械企業的良好發展有著非常重要的意義。要想實現企業內部機械設備的良好運轉，就必需要具備一個健全的機械裝配程序。由于一些機械企業在計算機技術操作人員的欠缺，以及一些機械設備在制作與管理過程中就存在著一些不可避免的問題，例如設備的設計設計上，或者是生產過程中所出現的外皮磨損老化等缺陷，機械設備本身存在的問題，再加上相關的工作人員欠缺計算機技術的熟練掌握，導致在機械的制造以及管理過程中沒能具備一套較為完備的程序以及操作系統。對此，機械企業應該有的放矢，采取一些較為科學合理的方法對機械設備的故障進行有效的判斷。由于計算機技術在機械企業的應用是一門較為復雜的技術。因此，為了保證機械制造與管理的流程能夠順利進行，機械企業應該采取相應的措施或者對策，來達到有效保證機械設備的質量的目的。通過一系列準確的計算機測驗以及數據記錄，總結出有效的設備數據信息，從而幫助專業人員準確判斷出機械設備的問題，以此維持機械的制造與管理正常工作秩序的進行，提高整個機械企業的工作效率。

（三）提高機械企業的技術創新意識

計算機技術在機械制造與管理中的應用實質上就是一種機械企業創新意識的有效體現。作為一種新的生產方式，計算機技術的應用對于機械制造與管理有著非同小可的發展意義。尤其對于一些數控技術來說，不僅成功擺脫了傳統的數控機床的制作工藝，而且還有效幫助機械企業避免了不少人為作業所出現的失誤，為機械企業減少了很多不必要的損失。機械企業應該認識到這么一個發展趨勢，計算機技術的融入，對機械的制造與管理起到一個十分科學并且合理的管控作用，使得企業的生產更加趨向于一個井然有序的生產運作流程。通過加強企業在機械制造與管理方面的創新意識，不僅可以有效提高計算機技術的在機械行業的進一步融入程度，還可以提高機械企業在機械需求市場上的綜合競爭力。因此，機械企業應該在機械制造與管理方面思考這么一個問題：應該如何有效提高并改進企業的機械設備的性能？正是這類問題的解決，才有可能幫助企業實現一個新的技術創新層面。在平時的機械生產過程中，企業可以向一些較為聞名的機械生產國家學習并借鑒機械制造與管理方面的計算機應用技術。例如德國的機械行業就是一個不錯的學習對象。通過借鑒他們的生產以及管理的行業經驗，總結出規律，不斷壯大企業自身在機械行業市場的力量。

五、結論

計算機技術在機械制造與管理中的應用，可以說是當代機械行業發展的一大亮點。計算機技術因為擁有強大的計算功能以及操控功能，成為各個行業不可或缺的重要輔助工具。正是因為計算機技術的有效融入，不僅大大提高了機械制造與管理的工作效率，有效降低了機械企業工作人員的勞動強度，更是推動了整個機械行業的有力發展。在計算機技術應用于機械制造與管理的過程中，機械企業應該在機械制造與管理制度，相關的專業技術操作人員以及企業自身創新意識的提高等方面下功夫，切實為國家的機械制造業做貢獻。

參考文獻：

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[2]秦鵬；平面盤型凸輪機構智能設計和仿真系統的研究及開發[D]；山東理工大學；2006年

[3]周新建；信息技術革命與新一代制造模式──敏捷制造[J]；華東交通大學學報；1996年03期

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關鍵詞： 數控機床 制造強國 發展趨勢

數控技術是先進制造技術中的一項核心技術，由數控機床組成的柔性化制造系統是改造傳統機械加工裝備產業、構建數字化企業的重要基礎裝備，它的發展一直備受制造業的關注，其設計、制造和應用的水平在某種程度上代表了一個國家的制造業水平和競爭力。近年來，國內機床設備和技術的發展在市場需求旺盛的情況下，設備以滿足市場和用戶需求為主，在高性能加工的設備和技術上并沒有進行很好的研究和技術儲備，在市場趨于平穩的時期，我國的機床工業勢必會更加缺乏競爭力。因此，國家將數控機床作為重點支持的產業項目，在發展規劃中明確了發展高速、高精度數控加工設備作為主要的支持發展方向，將提升裝備水平和核心技術放在重要的位置。

“機床是裝備制造業的工作母機，實現裝備制造業的現代化，取決于我國的機床發展水平。振興裝備制造業，首先要振興機床工業，要大力發展國產數控機床”。振興裝備制造業，機床工業需先行，這是一條經濟發展的客觀規律。在國民經濟快速發展的拉動和國家產業政策的正確引導下，中國機床工業行業發展迅速，產銷兩旺，行業綜合水平落后的面貌得到改變。進入21世紀以來，隨著我國國民經濟實力的快速增長，我國制造業在國際上的地位日益提高。目前，我國正處在工業化的中期階段，制造業仍然是國民經濟的主體和支柱。但從總體上看，我國制造業與先進國家的差距還比較明顯。有人坦言：“無論今后科學技術怎樣進步，發展先進的制造業將是人類社會永恒的主題，制造業也將永遠是人類社會的‘首席產業’。”在當今世界上，高度發達的制造業和先進的制造技術已經成為衡量一個國家綜合經濟實力和科技水平的最重要標志。制造業最重要的基礎是裝備制造業。現在我國已是制造業大國，但并不是制造業強國。目前我國的裝備制造業水平有限，以至于不能很好地滿足現代化機械生產的需要。而現代制造業發展的主要方向體現在信息化制造方面，其中自動化、智能化制造則是裝備制造業中的主導技術，這對于高速、高精度、低消耗的產品制造來說尤為重要。

數控機床是近展起來的具有廣闊發展前景的新型自動化機床，是高度機電一體化的產品。隨著科學技術的發展，機械產品的結構越來越合理，其性能精度和效率日趨提高，因此對加工機械產品零部件生產設備――機床也相應提出了高性能高精度與高自動化的要求。大批量的產品，如汽車拖拉機與家用電器的零件，以及航空航天、內燃機、軍工、汽車、船舶等行業需要的重要加工設備，尤其是高剛性、高精度、高穩定性、高復合型的精密數控臥式銑鏜床更是航天和軍工企業急需的關鍵設備。

“十一五”期間，國家對裝備制造業提出要求：變“制造大國”成為“制造強國”，調整產業結構，重點開發高檔數控機床，提升行業水平。自主開發高速精密臥式機床，研究其相關的設計和制造技術并取得突破，對國家在高端裝備領域擁有自主知識產權和核心競爭力，將起到至關重要的影響。隨著工業技術的發展，各行各業對高速數控機床的需求也越來越多。2010年9月8日國務院召開常務會議審議并原則通過《國務院關于加快培育和發展戰略性新興產業的決定》，高端裝備制造、節能環保、新一代信息技術、生物、新能源、新材料和新能源汽車七個產業作為重點領域將集中力量加快推進，國家將加強財稅金融等政策扶持力度。國務院發展研究中心產業部部長馮飛預計，未來十年將是戰略性新興產業蓬勃發展的十年，到2020年，戰略性新興產業占工業增加值比重可望達到20%以上。機床工業由于技術含量和工藝要求極高，屬于技術和資本密集型產業，行業壁壘很高，無論在國內還是全球范圍，行業格局變化都比較緩慢。機床本屬于機械行業，而機械行業與下游行業固定資產投資密切相關。下游行業每年固定資產投資中，約60%用于購買機械產品。設備工器具購置在固定資產投資中的比例保持在20％左右，并長期保持穩定。因此在機床行業下游產業中，固定資產投資的主要部分都是用來購買裝備制造工具――機床。通過統計發現，機床下游行業固定資產投資增速遠快于全社會平均增速水平。數控機床的需求來自于下游的機械行業固定資產投資，2011年汽車及零部件、航空航天設備、高速列車、軍工、電子信息、電力設備、船舶、工程機械、模具等高端裝備業崛起，行業產能高速擴張，繼續帶動數控機床消費的高速增長。羅百輝表示，2011年高端裝備自主創新勢頭將更為強勁，繼續帶動機械工業15%以上的增速。目前我國正處于重化工業化時期，這是超脫于經濟短期波動、在近幾十年里對中國經濟產生巨大影響的因素，對我國機械工業的發展也起著促進作用。它與長期向好的中國宏觀經濟一樣，成為機械工業近30年來持續快速發展的最好注解。所謂重化工業化時期，也就是工業化的中期，即從解決短缺為主的開放逐步向建設經濟強國轉變，煤炭、汽車、鋼鐵、房地產、建材、機械、電子、化工等一批以重工業為基礎的高增長行業發展勢頭強勁，構成了對機床市場尤其是數控機床的巨大需求。中國已經超過德國，成為世界第一大機床市場。數控機床已成為機床消費的主流。預計2015年數控機床消費將超過60億美元，臺數將超過10萬臺。數控系統的發展趨勢是：①平臺數字化。②運行高速化。③加工高精化。④功能復合化。⑤控制智能化。⑥伺服驅動高性能控制。中高檔數控機床的比例會大幅增加，經濟型數控機床的比例不會有太大變化，而非數控的普通機床的需求將會大幅度減少。

參考文獻：

［1］張江華.TK7640數控銑鏜床的運動誤差分析及其補償（碩士論文），2007.

［2］暢越星.數控落地銑鏜床主軸箱動力學分析與結構設計研究（碩士論文），2007.

［3］李軍華，數控機床主傳動齒輪綜合嚙合剛度研究（碩士論文），2007.

［4］張利平主編.液壓氣動技術速查手冊.北京，化學工業出版社，2006.

［5］姚銀歌.大型數控落地銑鏜床CAE與主軸箱優化設計研究及應用（碩士論文），2010.

［6］姜華.高速精密臥式加工中心開發的關鍵技術研究（博士論文），2007.

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從國內對俄貿易現狀及發展趨勢來看，我國會不斷加大對俄工程機械產品的出口，然而受到來自俄羅斯對中國工程機械產品井噴式增長的擔憂，俄方會陸續出臺一些制約策略，中國工程機械進出口的形勢呈現以下幾個特點：一是進口總額在連年增長，在2004年達到高峰后開始緩降；而出口在連年上升后于2005年與進口基本持平，二是出口產品結構有所改善，整機出口所占比例已從2000年的45%提高到2005年的58.8%。三是出口企業中，合資、獨資企業已成為主力，占到全部出口額的42%；國有企業已退居第二，占34%；民營企業出口發展也很快，已占到19%的出口份額。四是零配件向美、日、韓出口大幅增加，標志著中國工程機械零配件產業開始進入全球產業鏈。中國工程機械學會認為：與國外工程機械同行比較而言，中國的工程機械企業仍存在以下問題，主要是：控制技術差距大；相應基礎件（零配、部件）未達標；人機工程考慮欠缺；研發費用投入少。

對于工程機械行業，在發展中調整產品結構是關鍵，首先要圍繞國內市場需求進行，同時發展在國際市場上有競爭力的產品。對于原已占有市場的優勢產品，要增加新品種，以滿足多種多樣的不同地區和不同氣候的工作環境。在產品開發上，要著眼于國際市場水平和國內建設項目以及農村發展的需要，多做用戶調研和市場分析。另外就是應特別注重工程機械配套發動機和關鍵零部件產品的結構調整及發展，提高配套件水平是產品上水平的關鍵之一。

工程機械產品需求及增長幅度與GDP、基本建設投資規模具有較強的相關性，行業景氣度與固定資產投資的增幅基本上呈同步正相關的關系。“十五”期間中國工程機械消費額平均每年占全社會固定資產額的1.9%，“十一五”固定資產投資增速變緩，市場容量擴充相對不足，行業的發展將逐步趨于理性。國內很多學者對中俄貿易有很多論述，但在新經濟形勢下如何持續穩定的加強對俄的工程機械出口成為了眾多國內工程機械廠商的重要研究問題。

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關鍵詞 工程機械；信息化；智能化；應用

中圖分類號 G2 文獻標識碼 A 文章編號 1674-6708（2017）182-0074-02

在時代的不斷發展當中，各種網絡信息化設備成為了推動當前社會進行深層次發展的主要動力，而且這些網絡設備也在與其他行業進行融合的過程中，得到了全面的優化和發展。現階段的工程機械領域，已然加大了對智能化網絡設備的基礎需求，并且開始關注整體的工程機械使用水平。而對于智能化和信息化在工程機械發展中的應用，主要體現在各種機械工作部件的優化上，從當前的狀況來看，有著現代化特色的工程機械工廠，很多都優先進行了先行材料的輸入，接著才是機床的啟動和停止，然后需要對整體的運作參數進行實時的調整，進而使得工件的拆卸以及運輸過程較為明確，而對于這些環節的實現都需要較為科學的智能化以及信息化操作，并不需要運用人為方法進行操控。可以看出，在當展中，計算機網絡技術所帶來的，不僅僅是人們生產生活方式的改變，還是多個行業發展的全新契機，而工程機械行業無疑是其中之一，信息化和智能化在其中的應用也會不斷加以深層次的完善和拓展。

1 國內工程機械信息化與智能化的發展現狀

由于受到了國內經濟發展環境的直接影響，我國的工程機械信息化和智能化的發展速度并不是很快，與國外的工程機械行業發展狀況還有著相當大的差距。而且，很長的一段時間里，國際市場當中的工程機械技術幾乎都是歐美國家的經濟產物，并被其長期的壟斷，而其中的各種智能化工程機械設備都有著基礎的監控和維護功能。而國內的工程機械信息化與智能化的應用依舊不是特別完善，究其原因，主要是由于國內的工程機械發展，對于智能化和信息化并沒有太高的認知度，而且研究起來較晚，直到20世紀末才開展了工程機械智能化機器人操作的研究試驗。在最初的研究階段，相當多的工程機械智能化控制軟件都不是國內自己打造的，而是從國外引進，而國內的主機廠家所包含的設計人員往往會將電氣系統的基礎設計以及相關的原件配型作為主要的任務。在20世紀80年代的時候，我國從瑞典引進了較為先進的露天鑿巖機，這種機械已然能夠實現較高的智能化水平，同時還從日本引入了履帶推土機。在以后的發展中，逐步從國外引入了各種智能化的裝載機和柴油機，并且有了全新的輪式集材機制造技術，使得國內的工業機械水平有了很大的提升。此外，這一時期的我國，還引入了一些較為基礎的零部件制造技術，其中包括動力變速箱、工程柴油機、驅動橋等，智能化和信息化水平都得到了較為高效的發展。

2 工程機械信息化和智能化的應用

對于工程機械發展上的信息化和智能化而言，其本身是一個由低到高的發展過程，并且這一過程的生產環節不斷增加，變得十分復雜。工程機械的智能化和信息化，在工程機械行業中的應用主要是指對信息進行多方面采集和技術方面的智能化控制，進而使得工程機械能夠有深層次的自我感知和控制能力。伴隨著國內科學技術的穩步發展，相當多大型施工項目涌現在人們的面前，而這些大型施工項目的開展，必然需要對全新的工程機械設備進行集成化方向上的智能控制和優化，還需要切實將整個內容組成一個較為完善的協同網絡控制系統，進而最為有效地控制項目的施工流程，科學降低其中不必要的耗能。

我國當前的工程機械發展，對于計算機網絡科技的應用，主要體現在兩方面：首先是工程機械運作上的智能化，它指的主要是在實際的施工當中，通過工程機械的集成信息，采用合理的計算機控制器，進而對程序進行系統的控制并完成想要達到的控制效果；其次是制造技術上的智能化。現如今的智能化制造技術已然不再是簡單的工藝制造，而變成了綜合性的制造活動。在實際的制造過程中，首先需要對整個市場的工程機械需求進行最為實際的分析，接著對生產管理方面的內容進行一定的探討，并完成接下來的制造流程，它十分強調信息與技術之間的聯系，并且物品的生產質量會與整個信息流有著最為直接的聯系。

在現代化的進程中，美國已然開發出了低成本、實效性高的履帶推土機，它在如今的機械工程行業當中也有著相當重要的影響，并且其功能已然實現了液壓化以及智能的機電一體化操作。而在之后，又形成了全新的D4推土機，其在原來的智能化基礎上配置了全新的廢氣排放裝置以及計算機控制體系，并且可以采用電子噴油系統和冷卻系統，其整體的姿態已然呈現了較高的智能化和信息化水平。接著，美國的一些公司又在這一階段的基礎上，生產了全新的柴油發動機，上面安裝了相當智能化的燃油噴射裝置，并且擁有著特殊的柴油管理系統，能夠以外載荷的大小決定發動機當前的轉速，一定程度上合理而有效地降低了整體的燃油消耗速度，并且改善了其尾氣排放系統。到了20世紀末，美國的一些公司又在現有的裝載機上形成了全新的智能化轉速控制系統，已然不再需要運用傳統的方向盤，使其實效性得到了穩定的提升，并且采用了相當簡單的開關進行實時的控制，其信息化和智能化水平達到了相當的高度。

3 工程機械行業智能化和信息化應用的發展趨勢

在近些年，我國伴隨著信息技術的全面優化，出現了許多全新的工程機械行業應用，無人駕駛技術便屬于其中的一種。它能夠在一些十分特殊的環境下進行正常的作業，比如容易發生坍塌的區域、輻射嚴重的區域，而伴隨科技的持續發展，甚至能夠延伸到深海或者外太空進行作業，而對于這一應用的控制，必然需要有實時的遙控裝置，并且需要使用一些智能化程度相當高的工程機械。緊隨著機器人、自動控制技術在工程領域的持續發展，我國可以利用一些導航技術，以無線通信作為基礎，對整個工程機械進行操作，并對其中的信息內容進行有效的分析處理。工程機械行業在未來的應用發展上，必然會將生產的自動化和數字化作為主要的應用發展方向，并將其視為行業的標準。

4 結論

總而言之，工程機械的信息化和智能化應用需要切實地將基礎的計算機技術與自動控制等技術切實的聯系到一起，而隨著國內科技的穩步發展，整體的計算機網絡水平得到了全面的優化，工程機械的信息化和智能化趨勢也會在這個過程中受到合理有效的推動，進而給我國當前的工程機械行業發展形成全新的契機。

參考文獻

[1]2016年雜志總目次[J].建設機械技術與管理，2016（12）.

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【關鍵詞】中外；差距對比；機械制造

一、中國機械制造行業現狀

機械制造技術是研究產品設計、生產、加工制造、銷售使用、維修服務乃至回收再生的整個過程的工程學科，是以提高質量、效益、競爭力為目標，包含物質流、信息流和能量流的完整的系統工程自改革開放以來，我國的機械制造業的發展進步突出，表現在制造業總量的增加以及制造業技術水平的提高。從產品研發、技術裝備、到加工能力方面機械制造業均有著顯著的發展，然而擁有自主知識產權的品牌卻少之又少。不少業內人士指出，我國的機械制造業相比歐美發達國家落后將近30年。

二、目前我國機械制造業的現狀及問題

（一）標準混亂，執行不完善

抄襲現象嚴重，企業內部標準形同虛設，不出大問題即可，并沒有認真的掌握每個關節的質量關，只有在現場出現反饋或是監造過真的時候，才會有人去細讀企業標準想盡辦法為自己的錯誤辯解，事后的解決辦法不是想著提升人員素質，而是修改放寬標準。

（二）機械制造業整體發展滯后

發動機被稱為機器的“心臟”，因此可以看出它在機械制造中舉足輕重的地位，特別是對于現在我國正大力倡導發展的汽車產業而言。我國的汽車產業有數十年的發展，卻幾乎沒有拿得出手的發動機品牌。這一點很多汽車行業的業內人士都傷感不已。很多企業只是單純的追求形式上的合資與引進，僅憑仿制和消化吸收只會誤導機械制造業步入歧途。

（三）過分節約反而助長了低效率

由于機械制造業的機器設備是互通的，精雕細著出坦克也不足為奇。中國人普遍的物盡其用的思想，加之勤儉持家的意識，由最初的主干產品的生產到輔的夾具、刀具的生產，最終使企業成為無所不能的大雜鋪。這是我國機械制造業的通病，企業運轉表面看上去一切順利，實際上計算一下產出價值與輔人員所占比重就會有驚人的發現。從長遠的發展來看。這個企業就是浪費資源。如何精簡企業，朝著高精尖方向發展，是我國機械制造業亟待解決的問題。

三、美日德等國家機械制造發展趨勢及方向

90年代以來，先進制造技術在全球范圍內有了很大發展，世界各國，特別是美國等發達國家對先進制造技術十分重視。美國發現雖然它在科學研究上在全球占絕對優勢，但許多大宗產品，如汽車、家電等，充斥市場的卻是日本貨。美國發出了驚呼，并將先進制造技術列為第一優先重點支持領域。它也推動了全世界在制造領域的發展和競爭。近年來，國際上制造技術的許多新思想，如敏捷制造、全球制造等都來自美國。瑞士學者在本屆大會的特邀報告別強調，瑞士是一個資源短缺的國家，瑞士的發達不是靠旅游和金融，而是靠科技，靠他們的先進制造技術，特別是精密制造技g。比如德國紐倫堡conti汽車零件生產線（供應Mercedes，BMW，Audi等汽車公司），所有流程全是自動化的，而且所有生產這些零部件的機械也全是德國制造。

四、中外機械制造行業對比數據

中美機械行業企業利潤資產比：（1）2015全球工程機械制造商排行榜上，11家中國企業的營業利潤僅相當于6家美國企業的8%，但總資產卻相當于后者的一半多。（2）中日機械行業企業利潤資產比：如果和日本企業比較一下，結果更是驚人。11家中國企業的利潤相當于11家日本企業的11%，但中國企業的總資產卻是日本企業的1.2倍。對比之后不難發現中國工程機械企業現狀比較臃腫，資產高利潤低，我們可以圍繞節能減排、智能化、信息化等方向調整改革，必須降低投資提供質量才能贏得利潤。最近幾年我國板、帶材生產線上了三、四十條，總投入大得驚人，但是這些設備和系統幾乎全部來自德國、日本及意大利。例如河北一家大型鋼鐵（邯鄲）廠，冷軋設備來自德國西馬克公司，鍍鋅設備來自意大利達涅利公司。據機械工業聯合會的統計，目前工業發達國家新產品貢獻率為52%，我國僅為5.9%。在“核心技術方面”具有獨立自主知識產權的產品較少，克隆產品較多。

五、未來中國機械制造業的發展趨勢

（一）加強對技術轉產的支持

目的是使中國人的創新和發明首先在國內開花、結果，形成經濟效益。國外很多技術創新一開始就是在企業支持下進行的，不存在轉產的問題。我國在機械制造技術發展上還存在很多問題，一是企業力量不夠雄厚，對企業領導的技術經濟考核短期指標多；二是知識沒有形成產業，對中間開發的支持體系沒有形成，要從體制上解決這些問題。

（二）信息化社會趨勢增強

伴隨著知識經濟的觀念深入人心，信息化與高科技日益成為制約機械制造業發展的主要因素，并且對制造業產生很大程度的影響。現代制造業，特別是高科技和精加工企業，技術和信息的投入量決定了其產品的生產成本。利用計算機網絡和數據庫以及相關軟件，將企業與生產活動相關的全部信息收集起來，提高產品質量，降低成本，縮短交貨期，增強企業的綜合實力和核心競爭力，使企業在激烈的市場競爭中取勝。

（三）靈敏化，智能化，環保化趨勢

在新時期競爭日加上占地面積大、資源消耗量巨大，因而對周圍居民的生活環境影響深遠。所以，環保、綠色的方向也是制造業必然的發展趨勢。最好是三者有機結合起來，使我國機械制造業走上一條科技含量高、經濟效益好、環境污染少、資源得到充分發揮的新型工業化道路。

六、結語

總的說來，我國在機械制造領域與國際水平相比還有相當的差距。我國雖然是工程機械使用和制造大國，但是產品含金量同國外同類產品依然存在差距，提質增效是未來工機械制造行業發展的關鍵。高質量的產品是兩化融合要點，只有優質制造基礎支撐才能托起上層高端裝備的發展。

基金項目：本文系江蘇大學第15批學生科研課題立項一般項目“關于中國與外國機械制造工業水平差距對比”（項目編號：Y15C209）研究成果。

作者簡介：尹威（1995.10-），男，江蘇泰州人，本科，江蘇大學京江學院，主要研究方向：材料工程。

參考文獻：

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關鍵詞：機械設計制造及其自動化；特點；優勢；發展趨勢

引言

在經濟全球化、科技一體化，以及文化多元化的時代。機械設計制造及其自動化作為我國經濟發展的基礎行業，其所起到的作用不可小覷。具體而言，所謂的機械設計制造及其自動化，主要是指將計算機等先進科學技術融入到機械設計制造的過程中，使得自動化技術以及電子技術充分結合，由此進行多種設計技術相互融合，相輔相成，從而提高機械制造自動化的生產質量，縮短工作時間，從而使機械制造過程更加柔性化、集成化、職能化，以及信息化的自動化生產過程。

1 機械設計制造及其自動化特點以及優勢分析

相比于傳統的機械設計制造，機械設計制造及其自動化有其自身的獨特性質，具有科學性、智能性，以及前沿性。對于機械設計制造及其自動化而言，它擁有智能化的高新技術，通過信息化的設計理念將多種簡單的設計方法相融合，使其充分發揮各自的優勢，以此提升機械制造的生產效率和生產質量，把機械制造技術發揮的淋漓盡致。機械設計制造及其自動化的重要內容就是自動化，所以必須要實現自動化的系統設計，通過使用自動化提高機械生產效率，增加生產產品的實際使用功能，使得生產出來的產品更加符合人們的需求。

一般情況下，機械設計制造及其自動化的優勢明顯高于傳統的機械設計制造，現階段，機械設計制造及其自動化在我國的機械行業中得到了全面的推廣，這是因為它具有先進的自動化技術，可以通過網絡信息對相關內容進行處理，與人工處理相比，降低了出錯率。在機械設計制造及其自動化中，加入了不同方向的先進信息技術，提高了自動化水平，有效保證了機械制造產品的生產質量和生產效率，使得生產出的產品更加精確化，在一定程度上為機械設計制造及其自動化的未來發展提供了有效保障。機械設計制造及其自動化具有很多優點，其中表現較為明顯的是簡化了機械操作程序以及方式，將傳統的、復雜的機械設計制造在操作上進行了簡化，降低了以往機械操作的危險性，也在原有基礎上減少了操作環節，降低了難度，便于機械從業人員的操作。由于機械設計制造及其自動化中使用了計算機等先進網絡通訊技術，在執行工作時，可以通過計算機的相關功能預先輸入要完成任務的指令，方便機械設計制造的生產實現，加快生產速率，突出了機械設計制造的自動化和智能化，從根源上降低出現錯誤的概率，防止發生安全事故，有效保證機械設計制造的整體過程處于良好運行狀態，提高生產產品質量。

傳統的機械設計制造不僅沒有健全完善的監督控制系統，而且還缺少相關的報警提示系統，如果在生產的過程中發生故障，不能引起工作人員的注意，致使生產系統出現問題，影響生產質量和生產效率，嚴重時還會危害操作人員的生命財產安全。因此，隨著科學技術的不斷發展以及市場競爭的加劇，傳統的機械設計制造已經滿足不了現代市場經濟的發展要求。在此背景下，機械設計制造及其自動化應運而生，并且迅速得到人們的廣泛歡迎和認可，是制造行業凝聚力和競爭力的彰顯。不同于傳統的機械設計制造，機械設計制造及其自動化可以隨時進行內部控制系統的檢查，利用最短的時間查出故障位置以及發生故障的原因，并自動采取有效措施對故障部位進行保護，自動解決問題，防止故障擴大化，使機械制造更加穩定和安全。此外，機械設計制造及其自動化還可以提高生產質量以及生產效率，減少不必要的經濟浪費，延長設備的使用壽命。機械設計制造及其自動化技術結合先進設計技術，廣泛應用于各種領域，充分發揮了機械自動化技術的優勢，取代了原有的人工生產方式，保障了機械生產過程的安全性以及效率性。

2 機械設計制造及其自動化的發展趨勢探析

21世紀以來，科學技術以及網絡信息已經日漸成熟，我國也進入了信息化時代，網絡信息化得到全面普及和發展，廣泛融入于人們的生產生活中。因此，為了適應時代的發展以及市場的需求，機械設計制造及其自動化技術中也融入了網絡信息技術，并借助網絡的力量將其他機械生產設備的相關優勢引進到自身生產過中來，以此來提升機械生產質量。就一般情況而言，在生產機械產品之前，要進行產品的方案設計，只有通過相關部門的設計審核之后，方可進行生產。然而，在設計圖紙方案時，圖紙的設計過程以及實驗生產會消耗大量的資源，加大了機械制造的成本，造成一定程度的經濟浪費。因此，要根據生產過程的實際情況，在圖紙設計環節中加入網絡信息技術，這樣不僅節省設計時間，還會減少投入成本。可以在網上搜索相關資料，遇到問題時可以在線尋求解決措施，將最終的設計圖紙應用于特定的軟件中，通過軟件的實驗結果，對圖紙不合理的地方進行修改，經過反復實驗，得出最完善合理的設計圖紙，為產品質量提供有效保證。

近年來，隨著能源消耗程度日益加深，人們對資源利用情況也越來越關注。因此，機械設計制造及其自動化技術在生產的過程中必須重視資源的消耗情況，節約能源，高度重視環保性能。在機械設計制造及其自動化技術中的每個環節中都要考慮到環保節能的因素，盡量提高可再生能源的使用率，做到綠色生產以及可循環生產，在最大程度上促進生態環境以及社會、經濟效益的雙贏。

與外國先進技術水平相比，我國的機械設計制造及其自動化技術起步較晚，技術水平還存在一定的差距，所以要借鑒西方的先進技術，但是在借鑒西方先進技術水平時，不可以完全照抄，要結合我國的基本國情以及機械制造行業的實際情況，總結出屬于我國獨特特色的機械設計制造技術，降低生產過程中對自然環境以及操作人員的危害，提高經濟效益，減少對生態環境帶來的負面影響，做到綠色無污染生產。因此。機械設計制造及其自動化的未來發展趨勢會更加注重產品和人類的和諧統一，即產品變得更加人性化、智能化、全能化。

3 結束語

文章主要闡述了機械設計制造及其自動化的優勢與特點以及未來的發展趨勢。隨著時代的變遷以及市場的發展，傳統的機械設計制造已經逐漸被淘汰，而機械設計制造及其自動化中通過融入更加高新的信息化技術，將會日新月異。網絡信息的發展會完善、增加機械設備的功能，從而使得機械設計制造及其自動化全面應用到各行業領域中。

參考文獻

[1]劉超.我國機械設計制造及其自動化發展方向的探討[J].河南科技，2013（4）：11-12.

篇10

關鍵詞：效率；數控機床；CAD；三維技術

中圖分類號：TH122 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2012）11-0111-02

機械化被信息化取代以來，使得計算機技術在我國得到深入廣泛運用，而機械制造業已經被國家政府列入支柱性產業之一。把計算機技術融入到機械行業的生產中，不僅能提高企業生產效率，還能減少企業的人力資源成本，并且提高企業的生產自動化，還能保證企業生產的產品質量和精度。所以計算機技術怎么與機械行業更好的融合是當前各個企業和學術界研究的更要課題。

1 機械行業存在得到問題

我國的機械行業發展程度遠不如國外，一方面是由于發展的時間所決定的，國外特別是發達國家，他們起步早，工業化程度高；而我們起步晚，很多東西我們都需要迎頭趕上。特別是我國的高端裝備制造，更是我們的短板，有的數控機床仍需進口，一些關鍵技術被發達國家把持。我國的機械企業還存在以下問題：

①機械設備選擇問題。機械設備的裝配是指機械設備與要求達到生產產品的設備功能一致，這樣才能保障生產進入理想狀態。而機械企業在設備的選擇和配置上往往有不協調的現象發生，一方面是企業選擇的時候理解不充分，另一方面是機械設備本身的設計缺陷造成的。

②我國機械企業創新意識不強。這主要表現在兩個方面：一方面企業對自己的產品創新意識不強，另一方面是對自己的機械設備創新意識不強。在機械企業中，雖然大部分都是中小企業，在技術創新上有一定的難度，但是我們需立足現狀，研發和設計出更高質量，更好使用效果的產品出來，要學習德國機械行業的經驗，不斷的壯大自己。而在自己用于生產的機械設備創新山更是不受重視，怎么樣改進的自己的生產設備，以求達到更為理想的狀態和更高效率，企業對這方面重視程度也不高。

③機械企業生產設備的維修和維護難度大。由于機械企業往往只顧眼前暫時利益，而忽略了機械生產設備的日常養護管理，“重用輕管”的現象普遍存在。企業搶時間、趕進度是常有現象，機械生產設備經常處于超負荷的運轉狀態，長此以往機械生產設備的磨損老化現象嚴重。

還有一種原因就是機械生產設備自身設計也有一定的缺陷。在機械生產設備的過程中，對維修考慮不是十分充分，造成維修難度大，給企業維修工人諸多不便，這也是企業機械生產設備磨損老化嚴重的原因之一。

2 計算機在機械行業運用的現狀與特點

2.1 計算機技術在機械行業的運用現狀

目前計算機技術在機械行業的運用主要有以下三個方面的形式：首先是以計算機制圖和模擬的輔助技術運用機械行業的產品設計和研發，在制圖方面CAD技術已經得到廣泛普及，我國機械行業目前涵蓋各個生產模式的企業都已經在使用該技術。其次是以計算技術的數控機床控制技術也在機械行業得到廣泛運用，數控機床比老實機床工作效率更高，精準度更高，從而保證了產品的質量和使用價值。最后是以計算機技術用ERP系統方式管理的模式，運用于機械行業，它給機械行業的企業生產納入到系統管理的全方位模式，提高了企業的整體效率，節約了企業的生產成本，給企業提供更準確的各個環節信息。

2.2 計算機技術在機械行業運用的特點

與計算機沒有運用在機械行業和運用后的機械行業相比，計算機已經使機械行業有了質的變化，有以下特點：

①使機械行業的效率得到飛躍。首先計算機技術的制圖和模擬系統，能夠把產品的設計和研發速度大為提高，一張簡單的圖紙如果要人工設計和制圖要很長的時間，并且還需要大量的修改，而計算機的制圖和模擬技術要完成以上步驟就需要幾十分鐘或者一兩個小時。

②計算機對ERP系統更是對企業的管理進行全方位的整合，把人事、財務、倉儲、物流、生產、銷售納入到統一管理平臺，會在第一時間把信息反饋給管理平臺，使各個部門都能在第一時間能知道自己需要的信息，及時做出反應，大大提高了企業的整體效率。

③計算機技術所擁有的大量信息儲存技術，對各種信息和圖紙都能儲存進系統進行保存，避免了紙張的浪費和麻煩。把大量的信息儲存進技術，還可以根據大量的信息資源進行設計比較，選出更佳的方案進行。

3 計算機在機械行業的運用

3.1 仿真模擬等輔助技術在機械行業中的運用

計算機仿真技術是匯集諸多學科和理論知識，并以計算機及其相應軟件為基礎的一種工具，該技術能夠通過虛擬試驗的方式來分析和解決機械制造中的一些問題。在機械制造企業中，機械的加工過程是其進行生產的基礎，而計算機仿真技術有助于這一工過程中的具體機理，并為提高機械加工性能提供理論支持和技術保障。例如，在磨削方面，計算機仿真技術能夠模擬預測出實際的磨削行為以及磨削質量，為磨削過程的優化創造了必要的條件。

其中以CAD的制圖軟件運用的較多，CAD制圖不僅能減少制圖的錯誤，以免給生產帶來不必要的損失，CAD制圖還能縮短制圖周期，給企業生產提供更多新產品的研發時間。

3.2 以計算機為平臺，軟件為基礎的數控機床編程

生產自動化是數控機床的主要優點，在數控機床軟件主要有兩種形式：手工編程和自動編程兩種形式。自動編程主要針對是復雜的零配件的生產，結合計算機采用標準的數控軟件語言編寫。經過處理后形成數控機床的運行程序。隨著數控機床的更新和發展，數控編寫程序和計算機語言轉化更加方便，更能滿足數控機床編程的需要。

3.3 計算機技術在機械行業的運用,提高了產品質量

CAD三維技術，采用了更為先進的理論和方法提供了更為科學的產品設計，如產品的設計后的受力分析和形狀的模擬分析技術等。CAD三維技術不僅能對產品的位置、大小和形狀的幾何特征進行分析和模擬，而且還可以賦予設計對象不同的物理特征信息如：體積、顏色、慣性、質量、重心、承壓力等，在使產品設計質量得到保證的同時，由于很多產品由于要保證其質量還要進行很多的物流和化學實驗，現在只需三維技術的模擬就能完成不需要更多的產品用于實驗，節約成本的同時，更提高了企業的生產效率。

3.4 以計算機ERP管理系統在機械行業的運用

機械行業的離散性是最強的，是由于其零配件最為復雜決定的，任何一個企業生產的產品都很難保證自己生產的產品是終端。機械行業的企業需要對自己生產品的零配件了如指掌，而且要精確到個數，還要知道這批零配件的具體型號、是否可用等等信息，這些精確的信息給生產部制定生產計劃提供更為科學的數據支持。因為訂單分解零配件數量一定，如果企業自己還有部分零配件的庫存，就可不生產或者少生產這部分；還有就是有ERP系統，企業的生產每個批次零配件的數量和對于產品的毛坯、半成品、成品的數量都有據可查，可以對每個批次進行跟蹤分析，如一個批次的毛坯、半成品是多少，最后成品是多少，在這中間報廢多少，都已可以給企業決策部門提供科學的數據支持，促進企業對各環節的掌控和提出改善意見，既能提高企業的生產效率還能節約成本。

參考文獻：

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