導語：如何才能寫好一篇碳循環計劃，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

[關鍵詞] 環保 可持續設計 健康 師法自然

一、緒論

隨著人類科學技術水平的迅速進步和人們生活水平日益提高，人們在不知不覺中也增大了對自然界的破壞能力。現如今地球的生態系統已經在人類肆虐的污染下受到嚴重的破壞，溫室效應，洪澇災害，地震和泥石流等自然災害日漸頻繁，保護地球生態勢在必行。人類本意是想利用科學技術提高生活質量，可是相反在有意和無意中破壞了自然環境，實際上也威脅到了自己的健康。廚房是碳排放量很高的地方，在我們的日常生活中，我們表面上覺得自己在享受著環保的廚房生活，但實質上我們只是把含有高碳量的油煙排向了室外，并沒有真正意義上的保護環境。所以真正意義上的實現環保的廚房生活是關系到人類健康和地球生態的頭等大事。

二、概念設計

1.健康的環保生活。如今地球生態已經在人類的肆虐污染下千瘡百孔，為了保護好我們的家園，在生活中使用環保型的產品勢在必行。隨著人們生活水平的不斷提高，人們已經在物質消費中得不到滿足，從而需要在精神消費上撫慰自我。這就要求產品不僅要滿足物質功能上的需求，還要承載著一定的精神內涵和健康的設計目的。人們不僅重視自己的身體健康，也同樣重視心理的健康狀況。在日常生活中，使用環保型的產品，既能在功能上滿足物質需求，又能達到環保的健康目的和精神內涵。

2.可持續的3R理念。地球是我們祖祖輩輩生存繁衍的家園，當今科學技術發展的突飛猛進，雖然讓我們擁有了豐富的科學知識和一些超自然的能力，但是我們并沒有將這些能力都充分利用于保護我們的家園。相反，一些實驗和行為的實施是以破壞地球環境為代價的。作為一個設計師，應該利用自己掌握的知識，通過讓人們在對產品的使用中去感受健康的生活，實施環保的行為，理解可持續的發展觀。帶領大眾走出只是使用的1R時代，走向環保、健康、可持續的3R時代，讓3R理念家喻戶曉，從而讓大家共同締造一個和諧和可持續發展的社會。

3.師法自然的設計理念。從環保、健康、可持續的3R理念出發，讓我們來尋找一種既可實現又符合科學原理的辦法來解決既能排污又能環保的問題。許多難題在大自然面前都會不攻自破，在這里自然界中的光合作用原理給了我很大的啟發。光合作用是指植物在光照條件下，吸收二氧化碳和水，將其轉化為有機物和氧氣的過程。這種神奇的循環過程，在葉綠素作為載體的條件下，將溫室氣體變成了氧氣。那么我們可不可以讓油煙機在工作狀態下，吸收油污分子和碳分子，釋放出低碳量的凈化氣體呢？這樣一來就可以利用這種循環原理來實現真正意義上的油污脫排啦。

三、形式設計

形式是服從于功能的，那么設計形式就先要研究功能。第一，要實現抽油煙的功能；第二，要將抽來的油煙進行過濾循環，通過循環凈化氣體；第三，將凈化過的氣體排到空氣中。

首先，要抽吸油煙就要先考慮吸油槽。傳統的油煙機都是利用罩型的風柜來吸煙，但是罩型風柜占空間太大，已經被逐漸淘汰。經過試驗發現“日”字形淺油槽，既能節省空間，形狀又能與爐灶形狀相對應，能夠在合理的空間安排上更充分的抽吸油煙廢氣。

其次，油煙的循環需要在一定的空間內進行，一般在廚房空間內油煙機的高度之上很難再有足夠的空間去進行此項工作，所以這個循環所用的空間只能放在油煙機主體的下方。但是為了避免在空間上與爐灶和烹飪的操作空間相沖突，這個用于油煙循環的空間被設置在爐灶之下。

最后，凈化后的氣體對生態環境不構成威脅，所以可以直接釋放在空氣中。

經過功能和空間需求的分析，循環式油煙機在形式上應當設計成下排式造型。并且為了體現產品的現代感，最終設計成淺油槽薄煙罩的形式。

四、材料與節點設計

在材料的選擇上，油煙機是一個跟機械有關并且具有男性力量感的產品，所以從對材料的情感角度出發，應當選擇具有相同情感特征的材料。最能夠恰當的表現這種情感的就是鋼材啦，介于廚房這個特殊的工作環境，所以一般油煙機設計廠家選擇不銹鋼作為產品的制作材料。

節點是指部件與部件之間的連接點。

節點是造型的重要組成部分，也是連接各部分的重要環節。節點的連接方式也會因造型中材料性質和結構方式的不同而形式各異。但總體來看，部件與部件的連接形式可分為滑接、鉸接和剛接，那么與之相對應的節點就分別為滑節點、鉸節點和剛節點。

對于不銹鋼材料而言，在節點的連接方式上選擇剛接。為了使產品呈現出平整簡潔的外觀，在材料的節點連接處必須采用無縫焊接技術來實現連接。

五、人機關系

1.作業空間。在產品設計中，如將開關之類操作件隨意地配置于手所不及的位置，就失去了它存在的意義。很有必要將人伸手腳所及的空間作為作業空間進行研究。但并非所有手所能及的場所，均能方便地進行操作。如將水平面上手所能及的空間作為最大作業域，設計中最好將主要作業都安置在該域內的正常作業域中，而把那些高精度、高頻度的重要作業安排在圖中的最佳作業域內。同樣道理，將手臂上下移動，也可以做出類似的作業空間，這被稱為垂直作業域。這對控制屏之類的設計有著重要的意義。

2.立姿時最佳操作位置。日常廚房生活中，不妥的設計非但會招致視覺疲勞、效率下降，還會成為腰肌勞損的重要原因。國外曾對從事碗盞洗刷作業者的肌肉活動量、新陳代謝率與耗氧量進行了測試，以身高為100％計，得出了結論：身體前方20cm，離地為身高55.7％處為最佳工作點。但當作業性質改變時，最佳工作點也將浮動。一般，精細但不費力的作業點以較高者為佳。

六、新技術的應用

1.閃光對焊的新技術。油煙機設計制造中，恰到好處的應用新技術，確保產品嚴密、環保，并推進市場健康快速的發展。

程控降低電壓閃光對焊新技術：與預熱閃光對焊相比較，具有焊接時間短、需用功率低、加熱均勻等優點。

脈沖閃光對焊新技術。與普通閃光對焊相比較，由于沒有過梁的自發爆破，噴濺的微粒小、火口淺，因而熱效率可提高一倍多，頂鍛留量可縮小到三分之二至二分之一。

矩形波閃光對焊新技術。與工頻交流正弦波閃光對焊相比較，能顯著提高閃光的穩定性。因為正弦波電源當電壓接近零位時，將使閃光瞬間中斷，而矩形波可在全周期內均勻產生閃光。與電壓相位無關。

2.循環凈化的新技術。經過深入的業內調研發現，在德國進口的歐式油煙機中，有一些少見的新技術機型。比如：水簾式油煙機采用洗滌吸收法，利用添加有洗滌劑的水溶液，在吸排油煙的同時自動將霧化的水溶液與油霧發生乳化和皂化反應，煙塵也同時被潤濕洗滌下來，燃料燃燒時產生的有害物及烹飪過程中產生的油煙絕大部分被水溶液中和凈化。當洗滌劑含油量較多、凈化效率下降時，凈油機會自動地報警提醒用戶更換洗滌劑。

還有循環型歐式油煙機也比較少見，也是歐式油煙機的一種新型油煙處理方法。將油煙吸進風柜中，風柜中放有高吸附性能的活性炭，活性炭的強吸附作用可以將油煙中的油污吸附在其表面上。當吸附性能下降時，將活性炭放于通風處數小時，便可以重新恢復其強大的吸附性能。

3.綜合應用新技術。掌握這些新技術的原理，并且將其綜合利用，就會達到事半功倍的效果。多種新技術的綜合利用不僅會提高工作的效率，而且更有可能實現從前不可能實現的加工工藝和工作效果。

七、結論

新技術的使用，在油煙機的工作原理中采用一次循環兩次過濾的方法，充分將油污分子和碳分子凈化掉。既運用了水簾式油煙機的洗滌吸收法，又利用了活性碳的高吸附性能。

在部件的連接中，為了使產品的外觀整體造型簡潔美觀，各接縫出采用無縫焊接技術，運用閃光對焊的新技術，對各部件進行連接。運用這種焊接技術，在加工中材料受熱均勻，不會造成材料因受熱不均而出現扭曲變形的現象。

最終在設計中體現出可持續發展的3R理念和師法自然的設計思想，為用戶設計出一種環保健康的生活方式。遵循“形式服從于功能”的觀點，從功能出發設計具有現代主義風格的功能主義的簡潔外觀形式。并且參考人機工程學的一些數據資料，制定了產品的具體尺寸和各部件間的比例關系。

參考文獻：

[1]張憲榮陳 麥張 萱:工業設計理念與方法.北京理工大學出版社，2005.7

篇2

關鍵詞：循環流化床鍋爐 解吸氣 摻燒

滄州大化聚海分公司的制氣裝置在生產過程中會產生具有一定熱值的解吸尾氣，一直對空排放燃燒，造成能源的浪費，每年熱值浪費折合成人民幣達500余萬元。滄州大化聚海分公司的循環流化床鍋爐解吸氣摻燒可依托現有鍋爐裝置對燃燒系統進行改造，以達到解吸氣回收燃燒利用的目的。解吸氣摻燒不但可以減少鍋爐燃煤的消耗量，同時還能減少煙氣中污染物的排放量，在獲得經濟效益的同時還能獲得較大社會效益。

一、設備概況

滄州大化聚海公司兩臺鍋爐為濟南鍋爐廠制造的YG-90/3.82-M型循環流化床鍋爐，循環流化床鍋爐解吸氣摻燒系統由濟南成宇燃燒控制技術有限公司提供設備。設備主要由兩臺解吸氣燃燒器、燃燒燃燒控制系統、管道、閥組、儀表等部分組成。

二、流程簡介

解吸氣由造氣車間引入鍋爐界區后在爐前分成兩支路分別送入鍋爐爐膛左右側燃燒器進行燃燒。

三、解吸氣設計參數

1.解吸氣成分

以2010年8月25日-8月25日取樣分析結果平均值為準：O2平均值為0.05%

N2平均值為0.53%；CO平均值為24.99%；CH4平均值為0.46%；CO2平均值為42.34%H2平均值為31.62%。

2.解吸氣工作壓力

4000～6000 Pa；解吸氣溫度：40 ℃（飽和）

3.單臺燃燒器額定燃氣流量

1800～3600Nm3/h；

4.儀表氣源壓力

0.4～0.8MPa

四、循環流化床鍋爐解吸氣摻燒原理及操作說明

1.工藝原理

解吸氣由造氣車間引入鍋爐界區后在爐前分成兩支路分別送入B爐爐膛左右側燃燒器進行燃燒。

循環流化床鍋爐運行時的燃燒室以至整個爐膛溫度場均勻（900℃左右），高于解吸氣的著火溫度。投運順序：床下點火-煤燃燒-升負荷-投入解吸氣。從而保障了噴入爐膛的解吸氣可以馬上燃燒，消除了純粹燃用解吸氣的鍋爐一次點火不著時的事故隱患，也消除了燃燒器故障或瞬間停氣帶來的事故隱患。

燃燒器采用兩級點火，先用高能點火裝置點燃氣槍，再由氣槍點燃主燒嘴。為避免點火槍始終在燃燒區里導致燒壞，配有點火槍電動執行機構（行程400mm），點火結束后自動將點火槍退出。每臺燃燒器配兩套紫外光火焰檢測器，用于檢測燃燒器火焰狀態，火焰檢測器將檢測到的火焰狀態信號送給程控系統，以完成熄火保護功能。

控制部分直接由DCS遠程控制。現場設備的控制與反饋信號直接進DCS系統。進行相應的點火、開閥、關閥、吹掃等操作，火焰檢測放大器安裝在設備間內，并引入DCS。閥組包含球閥、蝶閥等。DCS系統可完成燃燒器的手動及自動點火，還可完成鍋爐的安全保護功能。

2.操作說明

2.1鍋爐點火準備

2.1.1 系統安裝完畢，設備、閥門單試合格。

2.1.2 管道設備吹掃、氣密、氮氣置換、解吸氣置換合格。

2.1.3在燃燒器可投入運行之前DCS應滿足以下許可條件：

火焰檢測器系統正常（冷卻風） 所有燃燒器閥門關閉

無MFT跳閘信號存在 燃氣壓力滿足點火要求

點火系統準備好 火焰檢測器無火

當以上這些條件都滿足時，才允許運行人員點火操作。

2.2燃燒器點火

首先單側進點火槍，打開點火器，同時開啟瓦斯氣槍快關閥，瓦斯氣槍被點燃后迅速關閉點火器，退出點火槍。如在10秒內瓦斯氣槍未著火，迅速關閉瓦斯氣槍快關閥，進行置換合格后，方允許進行下一次點火，至少間隔五分鐘以上，禁止沒有查明點火失敗原因之前重復操作。當瓦斯氣槍點燃被證實后（火檢變紅），迅速開啟燃氣支路閥門，完成相應燃燒器的點火，燃燒器即可投入正常運行，單側點燃后用同樣的方法點燃另一側燃燒器。

五、鍋爐摻燒解吸氣前后消耗數據對比

1.2010年10月10日～18日A爐摻燒解吸氣前平均煤耗：1584.1/9757.5=0.1623噸煤/噸蒸汽

2. 2010年11月6日～12日A爐解吸氣摻燒后消耗數據：

2010年11月6日～12日A爐摻燒解吸氣后平均煤耗：1230.7/8412.8=0.1463噸煤/噸蒸汽

通過以上數據可知，投用解吸氣后，鍋爐煤耗明顯下降。

六、解吸氣摻燒存在的問題及解決辦法

1.解吸氣投用后，解吸氣出口氣流擾動增加，水冷壁磨損增加，為此我車間對衛燃帶以上水冷壁進行了噴涂，防止水冷壁的磨損。

2.解吸氣在輸送過程中產生大量冷凝水，冬季解吸氣管線、設備容易發生凍結現象，影響摻燒系統穩定運行，為此我車間進行了技改，解吸氣管線增加了蒸汽伴熱、保溫，以解決凍結問題。

七、解吸氣摻燒安全措施

1.鍋爐解吸氣摻燒技術雖然成熟，但對生產操作安全要求較高，在設計、安裝、調試、運行、停車過程中，嚴格按有關規范、標準、規定執行；項目驗收合格方能投入運行；

2.為防止燃燒器回火，管道設置阻火器。

3.為保證泄漏后及時發現，需設置就地可燃氣體嗅敏儀，分布在易泄漏部位，并將信號引至總控室。

4.為防止泄漏氣體中毒，崗位人員需配備一氧化碳濾毒罐。

5.為保證摻燒氣體滅火及時發現，每個燃燒器配備兩個火檢。

6.在工藝設計中設有安全聯鎖和事故緊急停車安全方案，如果裝置出現故障，可以進行停車處理。

八、結論

1.我公司循環流化床鍋爐解吸氣摻燒系統經過調試，各主要運行參數及指標都達到了設計要求。

2.循環流化床鍋爐解吸氣摻燒系統投用后，鍋爐煤耗明顯減低，經濟效益可觀，達到了節能降耗目的。

3.循環流化床鍋爐解吸氣摻燒后減少了鍋爐燃料煤的用量，相應減少煙氣中污染物的排放，減輕了鍋爐對環境的污染，達到了環保目的。

4.通過調試，發現并解決了系統及設備在設計、制造和安裝中存在的問題和隱患，對循環流化床鍋爐摻燒的設計、安裝、調試運行有一定的借鑒意義。

參考文獻

[1]DLGJ116-93.火力發電廠鍋爐爐膛安全監控系統設計技術規定.

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【關鍵詞】干法 煙氣脫硫 二氧化硫 循環流化床

【中圖分類號】 TM621【文獻標識碼】A【文章編號】1672-5158（2013）07-0200-02

1、煙氣脫硫技術的發展和現狀

世界上煙氣脫硫技術的發展經歷了以下3個階段：

20世紀70年代，以石灰石濕法為代表第一代煙氣脫硫。

20世紀80年代，以干法、半干法為代表的第二代煙氣脫硫。主要有爐內噴鈣加爐后增濕活化（LIFAC）、煙氣循環流化床（CFB）、循環半干法脫硫工藝（NID）等。這些脫硫技術基本上都采用鈣基吸收劑，如石灰或消石灰等。隨著對工藝的不斷改良和發展，設備可靠性提高，系統可用率達到97%，脫硫率一般為70%～95%，適合燃用中低硫煤的中小型鍋爐。

20世紀90年代，以濕法、半干法和干法脫硫工藝同步發展的第三代煙氣脫硫。由于技術和經濟上的原因，一些煙氣脫硫工藝已被淘汰，而主流工藝，如石灰石-石膏濕法、煙氣循環流化床、爐內噴鈣加爐后增濕活化及改進后的NID得到了進一步的發展，并趨于成熟。這些煙氣脫硫工藝的優點是：脫硫率高（可達95%以上）、系統可利用率高、工藝流程簡單、系統電耗低、投資和運行費用低等。

2、干法煙氣脫硫技術介紹

2.1 NID煙氣循環流化床脫硫技術

NID干法煙氣脫硫技術是ALSTOM公司在半干法脫硫裝置的基礎上創造性開發的新一代的煙氣干法脫硫技術，它借鑒了半干法技術的脫硫原理，又克服了此種技術使用制漿系統而產生的弊端。因此具有投資低、設備緊湊的特點，適用于300MW及以下機組。

技術特點：

1.NID技術采用生石灰（CaO）的消化及灰循環增濕的一體化設計，保證新鮮消化的高質量消石灰（Ca（OH）2）立刻投入循環脫硫反應。

2.利用循環灰攜帶水分，在粉塵顆粒的表面形成水膜。粉塵顆粒表面的薄層水膜在一瞬間蒸發在煙氣流中，在極短的時間內形成溫度和濕度適合的理想反應環境。同時也克服了傳統半干法脫硫反應器中可能出現的粘壁問題。

3.由于建立理想反應環境的時間減少，使得總反應時間大大降低成為可能，可有效地降低脫硫反應器高度。

4.煙氣在反應器中高速流動，整個裝置結構緊湊、體積小、運行可靠、裝置的負荷適應性好。

5.脫硫副產物為干態，系統無水產生。終產物流動性好，適宜用氣力輸送。脫硫后煙氣不必再加熱可直接排放。

6.對吸收劑要求不高，可廣泛取得。

7.通過減小吸收塔的尺寸和降低占地面積以及避免采用復雜昂貴的消化制備系統，大大降低了初投資和運行費用。

8.脫硫效率高，可達90%以上。

技術參數：

鈣硫比（ Ca/S）：

物料循環次數：30—150

脫硫效率：>90%

SO3脫除效率：>99%

除塵效率：>99.9%

系統可利用率：>98% NID技術工藝原理圖

2.2 PW-CFB循環流化床煙氣脫硫技術

CFB循環流化床煙氣脫硫技術具有脫硫效率高、建設投資少、占地小、結構簡單、易于操作、運行費用低等特點，適用于中小型火力發電機組。

技術特點：

1.固體吸收劑粒子停留時間長；

2.固體吸收劑與SO2間的傳熱傳質交換強烈；

3.脫硫效率高，對高硫煤（含硫3%以上）也能達到90%以上的脫硫效率；

4.由于床料循環利用，從而提高了吸收劑的利用率；在相同的脫硫效率下，與傳統的半干法比較，吸收劑可節省30%；

5.操作簡單，運行可靠，反應溫度可降至煙氣露點附近；

6.結構緊湊，循環流化床反應器不需要很大的空間，可實現大型化；

7.脫硫產物以固態排放；

8.無制漿系統；

9.對改造工程的電除塵器無需改造。

技術參數：

鈣硫比（ Ca/S）：

物料循環次數：30—100

脫硫效率：>80%

SO3脫除效率：>99%

除塵效率：>99.9%

系統可利用率：>98%

PW-CFB技術工藝原理圖

2.3爐內煅燒（噴氨）循環流化床煙氣脫硫

爐內煅燒循環流化床煙氣脫硫是在借鑒煙氣循環流化床脫硫技術的基礎上，通過自主研發，擁有自主知識產權的干法脫硫技術，其最大的特點是選用價格低廉、來源廣泛的石灰石作為脫硫劑，脫硫劑適應性強。同時可與鍋爐節能改造相配合，以提高鍋爐熱效率。

技術特點：

1.固體吸收劑與SO2間的傳熱傳質交換強烈，床內粒子碰撞，使吸收劑顆粒表面發生碰撞、磨蝕，不斷地去除反應劑表面地反應產物，暴露出新的反應面；

2.通過床料在床內反混及外置分離器可實現顆粒多次循環，以提供脫硫劑地利用率；

3.與電除塵器一體化設計；

4.采用石灰石為脫硫劑，使脫硫劑有非常強的適應性；

5.與鍋爐節能改造同時進行，可提高鍋爐的效率，并進一步降低脫硫的運行成本。

技術參數

鈣硫比（ Ca/S）：

物料循環次數：30—100

脫硫效率：>80%

SO3脫除效率：>99%

除塵效率：>99.9%

系統可利用率：>98%爐內煅燒循環流化床煙氣脫硫工藝原理圖

3、循環流化床干法脫硫（CFB-FGD）工藝

根據國內實際情況，目前我國干法技術運用最廣泛、裝機容量最大的為循環流化床干法脫硫，故本次重點介紹循環流化床干法脫硫工藝。

3.1 工藝流程及原理說明

一個典型的CFB-FGD系統由預電除塵器系統、吸收劑制備及供應系統、吸收塔系統、物料再循環系統、工藝水系統、脫硫除塵器系統以及儀表控制系統等組成。首先從鍋爐的空氣預熱器出來的煙氣溫度一般為120～160℃左右，通過預除塵器后從底部進入脫硫塔。然后煙氣通過脫硫塔下部的文丘里管的加速，進入循環流化床床體，物料在循環流化床里，氣固兩相由于氣流的作用，產生激烈的湍動與混合，充分接觸，在上升的過程中，不斷形成絮狀物向下返回，而絮狀物在激烈湍動中又不斷解體重新被氣流提升，使得氣固間的滑落速度高達單顆粒滑落速度的數十倍；脫硫塔頂部結構進一步強化了絮狀物的返回，進一步提高了塔內顆粒的床層密度，使得床內的Ca/S比高達50以上，SO2充分反應。這種循環流化床內氣固兩相流機制，極大地強化了氣固間的傳質與傳熱，為實現高脫硫率提供了根本的保證。在文丘里的出口擴管段設有噴水裝置，噴入的霧化水用以降低脫硫反應器內的煙溫，使煙溫降至高于煙氣露點20℃左右，從而使得SO2與Ca（OH）2的反應轉化為可以瞬間完成的離子型反應。吸收劑、循環脫硫灰在文丘里段以上的塔內進行第二步的充分反應，生成副產物CaSO3·1/2H2O，此外還有與SO3、HF和HCl反應生成相應的副產物CaSO4·1/2H2O、CaF2、CaCl2·Ca（OH）2·2H2O等。煙氣在上升過程中，顆粒一部分隨煙氣被帶出脫硫塔，一部分因自重重新回流到循環流化床內，進一步增加了流化床的床層顆粒濃度和延長吸收劑的反應時間。噴入的用于降低煙氣溫度的水，以激烈湍動的、擁有巨大的表面積的顆粒作為載體，在塔內得到充分的蒸發，保證了進入后續除塵器中的灰具有良好的流動狀態。

由于流化床中氣固間良好的傳熱、傳質效果，SO3全部得以去除，加上排煙溫度始終控制在高于露點溫度20℃以上，因此煙氣不需要再加熱，同時整個系統也無須任何的防腐處理。

凈化后的含塵煙氣從脫硫塔頂部側向排出，然后轉向進入脫硫后除塵器進行氣固分離，再通過引風機排入煙囪。經除塵器捕集下來的固體顆粒，通過除塵器下的脫硫灰再循環系統，返回脫硫塔繼續參加反應，如此循環。多余的少量脫硫灰渣通過倉泵設備外排。

在循環流化床脫硫塔中，Ca（OH）2與煙氣中的SO2和幾乎全部的SO3，HCl，HF等完成化學反應，主要化學反應方程式如下：

Ca（OH）2+SO2=CaSO3·1/2H2O+1/2H2O

Ca（OH）2+SO3=CaSO4·1/2H2O+1/2H2O

CaSO3·1/2H2O+1/2O2=CaSO4·1/2H2O

Ca（OH）2+CO2=CaCO3+H2O

2Ca（OH）2+2HCl=CaCl2·Ca（OH）2·2H2O（>120℃）

Ca（OH）2+2HF=CaF2+2H2O

3.2 脫硫系統的組成

脫硫除塵改造工程脫硫除塵島主要由預電除塵器、吸收塔、脫硫除塵器、脫硫灰循環系統、吸收劑制備及供應系統、煙氣系統、工藝水系統、流化風系統、脫硫灰外排系統等組成。

1.煙氣系統

2.吸收塔系統

3.脫硫布袋除塵器

4.物料循環系統

5.吸收劑制備、輸送及供應系統

6.工藝水系統

7.流化風系統

8.氣力輸送系統

4、結論

由于循環流化床脫硫技術在占地、造價、操作、調節、維護、副產品無二次污染等方面的優點，這種工藝越來越受到業主方的青睞。現在各國都在積極研究干法脫硫技術，并使之逐步向設備大型化、系統簡單化、控制自動化發展，所以國內循環流化床脫硫技術應用的比例也在逐步提高。隨著對循環流化床脫硫技術的深入認識、研究和改進以及對脫硫灰綜合利用的開發，循環流化床脫硫技術將會有更加廣闊的應用前景。

參考文獻

[1] 黎在時，劉衛平.德國 WULFF公司的干法脫硫技術[J].中國環保產業，2002（2）：74—76

[2] 陳兵，張學學.煙氣脫硫技術研究與進展[J].工業鍋爐，2002，74（4）：6-10

[3] 馬果駿，煙氣循環流化床（CFB）脫硫技術簡介[J].電力環境保護，1994，10（1）：46-48

[4] 林春源，大型火電廠煙氣循環流化床脫硫系統的設計與應用[J].能源與環境，2005，（2）：43-48

篇4

關鍵詞:發展;循環經濟;農業;農村

中圖分類號:F127文獻標志碼:A文章編號:1673-291X(2010)07-0159-02

發展農業循環經濟,就是把循環經濟理念應用于農業系統,在農業生產過程中和產品生命周期中減少資源、物質的投入量和減少廢物的產生排放量,實現農業經濟和生態效益“雙贏”。滑縣是河南省第一產糧大縣,連續七年榮獲“全國糧食生產先進縣標兵”稱號,成為全國唯一一家獲此殊榮的“七連冠”縣。但是這些成績只能說明過去,滑縣在發展農業循環經濟方面仍大有文章可做。

一、發展農業循環經濟對新農村建設社會主義的現實意義

1.大力發展農業循環經濟是調整農村產業結構、擴大就業、實現農民增收的重要途徑。過去滑縣農業經濟走的是一條傳統的粗放型增長道路,農業產業化發展較緩慢,農業、農村環境污染、資源浪費現象較為突出,影響了滑縣現代農業的發展,而發展農業循環經濟,有利于促進農村產業結構調整,轉變農業增長方式,拓展現代農業的產業規模,延伸產業鏈,同時又給農民提供更多的創業門路和就業機會,提高農業勞動生產率和經濟效益,從而為農民增收,走向富裕開辟出新的途徑。

2.發展農業循環經濟是解決農業污染、保護農村環境的必然選擇。發展農業循環經濟是保護農村生態環境和有效利用農業資源的重要手段,也是推進社會主義新農村建設,實現“村容整潔”目標要求的有效突破點。

3.發展農業循環經濟是實現可持續發展戰略的內在要求。滑縣農業以種植業為主,農民靠種植業增收的空間已越來越小。因此,滑縣要加快發展農業循環經濟,圍繞我縣的農產品、畜產品搞精深加工,形成獨具特色的農業產業鏈,最大限度地開發每個環節資源利用效益和經濟效益,實現自然資源使用效率最大化,這必然會為農民致富創造機會。

二、滑縣發展農業循環經濟的現狀

1.優勢。農業產業化有了新突破,培育了一批龍頭企業。目前全縣固定資產投資千萬元以上的農產品加工企業達到22家,省、市級重點龍頭企業分別達到5家和8家。

高效農業有了新發展。2009年高效農業總面積達到35萬畝,建成了高平鎮無公害蔬菜示范推廣基地(包括智能連棟溫室)和蔬菜專業批發市場;成立了慈周寨綠緣溫棚瓜菜農民專業合作社和農民經紀人隊伍,被河南省農業廳、省技術監督局確定為“河南省無公害蔬菜標準化示范基地”;留固鎮大蔥成為特色產業,產品遠銷陜西、山西、山東、江蘇、河北、內蒙古等省區及省內各地、市。

畜牧養殖業發展有了新勢頭。2008年全縣肉、蛋、奶類總產量分別達到6.82萬噸、9.6萬噸和0.68萬噸。畜禽養殖密集和規模養殖場總數分別達到133個和1.32萬個,被確定為全省無公害生豬生產示范縣。

農業基礎設施建設有了新改善。2009年全縣沼氣用戶累計達5.5萬戶。新建萬人以上集中供水廠5處,解決了34個村5萬人的飲水安全問題。

2.劣勢。目前滑縣農業經濟面臨的突出問題是農業比較效益低下,農業產業化水平還較低,精加工、深加工企業少,龍頭企業少,檔次低,“原”字號農產品多,附加值非常低;農業基礎設施薄弱,農業投入穩定增長和農民增收的長效機制并未真正建立,農民對傳統農業的意識根深蒂固,缺乏創新進取的開拓精神;滑縣號稱農業大縣,但還不是大而優、大而強、大而富。

三、關于滑縣發展農業循環經濟的建議

隨著城鎮化進程的加速,用循環經濟理念(下轉228頁)(上接159頁)指導生態型村鎮建設,成為建設社會主義新農村的重要形式。

1.循環型農產品加工園區與工業對接。在農副產品加工企業聚集的工業園區發展規劃,要以生產要素為紐帶,將具有上下游共生關系的農副產品加工企業集中在一個相對封閉的園區內,實現有害污染物在園區內的閉路循環。使農副產品加工達到質量、環保等方面的國際標準。

2.飼料工業與農業的對接。飼料工業可以將畜牧業與種植業相結合,把動物的畜肥還田,向農戶提供清潔的生產、生活能源,向農田提供高效的有機肥料培育有機作物。這一技術廣泛應用既可解決 “人畜爭糧”矛盾,又可凈化環境,具有社會效益和經濟效益。

3.產業升級與農業的對接。華康實業、滑豐種業、神華面業、嘉禾牧業、威盛牧業等一批農業產業化龍頭企業,進行優質面業、種子、禽、肉養殖等農產品工業化深加工,生產美味可口的休閑食品、保健食品,并延長產業鏈,將其生產副產物加以綜合利用作為飼料或肥料返回農田,實現工業對農業的反哺。

4.農作物廢物與工業的對接。多層次合理利用農業廢棄物,如飼草的過腹還田、雞糞處理后用為部分豬飼料、利用作物秸稈和糞便制取沼氣、渣液當做肥料等等,是解決農村水、氣污染的重要途徑。滑縣已經以沼氣建設整體推進村為核心,以推廣“一池三改(改圈、改廁、改廚)”為主,探索和創新“豬―沼―菜(果、菌)”等高效生態模式。在此基礎上,要進一步積極推廣農作物秸稈氣化和固體成型燃料,繼續發展秸稈生物氣化技術,生產清潔能源。

5.農業、工業與三產的對接。用足用活用好黨的惠農政策,有計劃有規劃地開發特色農業,大力發展農業觀光旅游業,開發旅游農產品紀念品。將頗具實力的特色農產品經過工業加工通過旅游的方式進行推廣,密切旅游業與一、二產業的鏈接。

參考文獻:

[1]馮之浚.中國循環經濟高端論壇[M].北京:人民出版社,2005.

[2]劉衛星.循環經濟:新農村建設的必然選擇[J].理論探討,2007,(1):82-84.

篇5

關鍵詞：循環經濟；生態規劃；造紙；朝陽

1引言

造紙業作為中國重要的基礎原材料工業，在國民經濟中占據著非常重要的地位。中國造紙工業起步雖晚，但發展較快，進入行業增長快速通道。中國造紙工業是國內少有的市場需求尚未得到完全滿 足的行業之一。目前，我國造紙工業目前存在資源、能源消耗高,環境污染嚴重,廢紙回收率低等一系列問題。建立生態工業園,是從企業群層次上解決資源、環境與經濟協調發展的一種重要途經。

本文借用生態學中循環經濟理論和生態產業鏈理論,使造紙工業園區的規劃和實施要走循環經濟發展道路，堅持科學發展，以高效率、高質量、高效益、低消耗、低排放為目標，在節能降耗、保護環境、提高產品質量、提高經濟效益等方面下功夫。要充分發揮撫順現有工業的資源、技術優勢，做好項目立項、污水處理達標、基礎設施配套等項工作。

2研究區概況

朝陽市位于遼寧省的西部，轄境居東經118度50分至121度17分和北緯40度25分至42度22分之間。總面積約2萬平方公里，總人口約327萬。現轄5個縣（市）、2個區，168鎮。居于北溫帶大陸性季風氣候區，盡管東南部受海洋暖濕氣影響，但由于北部蒙古高原的干燥冷空氣經常侵入，形成了半干燥半濕潤易干燥地區，主要氣候特點為四季分明，雨熱同季，日照充足，日溫差較大，降水偏少，全年平均氣溫約在5.4度至8.7度之間，春秋兩季多風、易旱，風力一般為2～3級，冬季盛行西北風，風力較強。

本次規劃范圍位于朝陽市西部產業區內，規劃建設用地范圍約422.43公頃，總用地范圍521.43公頃.區域內自然環境優美，交通便捷，什家子河流經造紙工業園區，形成山環水抱的景觀格局，為造紙工業園的發展提供了得天獨厚的景觀資源。

3朝陽造紙業現狀問題分析

（1）規模不合理，規模效益水平低

大部分制漿造紙企業規模過小。這種狀況使得企業的規模效益無法實現，限制了企業技術水平、裝備水平、產品檔次的提高和污染的有效防治。

（2）優質原料缺口大，對外依存度高

（3）資源消耗較高，污染防治任務艱巨

造紙工業不合理的原料結構和規模結構以及較低的技術裝備水平，決定了造紙工業的水、能源、物料的消耗較高并成為主要的污染源。

（4）裝備研發能力不高，先進裝備依靠進口

造紙工業的產業鏈條長、涉及面廣，涉及水資源、水環境、林業、農業、能源、土地資源等諸多方面。面對資源短缺、環境問題日益突出的形勢，造紙工業將按照科學發展觀和循環經濟的原則，創新發展模式，提高發展質量，在堅持發展的前提下，把“節水、節能、降耗、減污、增效”作為主攻目標，通過實施清潔生產、技術進步，使資源高效利用和循環利用，促進造紙工業實現可持續發展。

4基于循環經濟理念的生態規劃

本次規劃理念是設計一個綜合性造紙生態工業園，根據造紙產業結構的特點以及與周邊產業與環境的關系，引入循環經濟的概念，使各個造紙企業組團之間、造紙企業與濕地生態景觀環境之間、造紙工業園區與周邊環境之間通過生態理念形成一個有機的生態環境，最終構成一個示范性的造紙工業園區。規劃中，結合水域濕地景觀，使污水能夠有效地凈化，凈化的水將再次作為造紙生產用水，這樣，不僅節約生產成本，而且保護了自然景觀環境，給造紙業帶來了巨大的經濟效益，減輕了污水對自然環境的破壞；同時，造紙所產生的廢料也作為節能磚廠的生產材料，推行產業循環經濟鏈，以環境保護來帶動產業經濟的發展，從而獲取“雙贏”的局面。

4.1以造紙產業為主導的循環經濟鏈

一方面，在造紙工業園區，根據造紙工藝流程，以及產生廢液的過程，對造紙廠進行統一布局，合理規劃，為了能夠更好的促進造紙廢水的凈化處理，應先將污水排放入污水處理廠進行集中處理，將經過初次沉淀的污水分別排入表流濕地和潛流濕地中進行凈化，在規劃區中，潛流濕地面積為11.46公頃，日處理量預計為12205噸；表流濕地面積約為16.03公頃，日處理量預計為10270噸。污水的COD與BOD能達到景觀用水的標準，從而排入什家子河中，使“干”河真正的“活”起來，同時，凈化后的水可以作為造紙的生產原料，以實現資源的循環利用。另一方面，將造紙工業園所產生的廢渣可以轉入節能磚廠，作為磚廠的生產原料，以此實現產業的又一循環鏈。

4.2兩廊三核六片區

(1) 兩廊：生態景觀走廊、高速景觀通廊

(2) 三核：三綠核――人工濕地、入口景觀區、污水處理體驗區

(3) 六片區――三個工業片區：東南片區、西北片區、北片區、倉儲物流片區、居住片區、 行政辦公及研發培訓片區

4.3規劃生態化

（1）生態格局優化

在規劃中，生態走廊像人的肺和腎一樣，濾去了都市的塵埃，景觀綠地也最大限度的結合了景觀水帶，構成了一處極富動感的、步移景異的綠色空間。規劃方案試圖將以人的活動為主導的工業環境區域逐步轉換為以自然為主導的自然生態區域，還自然以主體地位，按照不同的土地利用性質和人為干擾程度，將規劃區域劃分為不同的功能用地。

（2）生態過程優化

生態走廊將區域劃分為若干個相對獨立的水處理單元，依托現有河渠系統串聯起來，運用生態技術，利用水體和水生動植物，微生物的自然凈化功能，實現區域內水體自然的凈化和良性循環。該系統的主要技術環節包括污水的收集和初級處理、表流濕地、潛流濕地生態系統、河道系統等。

篇6

關鍵詞：循環經濟；交通運輸；可持續發展

中圖分類號：TU984 文獻標識碼：A

一、循環經濟思想指導我國交通運輸發展的必要性

我國正處于社會主義初級階段，工業化程度還不高，還需要不斷的努力。綜管各發達國家，他們在進行工業化時都是進行大批量的工業生產，在資源的利用上較為浪費，最終產生大量的廢物殘留[1]。然而，從我國的發展現狀來看，我國都沒有可以效仿的能力，因為我國的礦產資源、稀有金屬、石油等都處在嚴重短缺的階段，資源儲備不雄厚，環境狀況也不容樂觀。但是，要在這樣的情形下得到發展，就必須轉變我國現有的勞動密集型、資源密集型的發展模式，走節能、減排的循環經濟發展道路，深入貫徹落實科學發展觀。當務之急就是提升減少資源的浪費，提高資源綜合利用率，緩解資源壓力，加速經濟發展。

交通運輸雖然不同于產品的生產部門，但是在資源的投入和廢物的排放方面還是具有相似之處的，為了維持交通運輸的正常秩序，交通運輸部門必須投入大量的人力、物力以保證交通系統的運行，同時，交通運輸與產品生產部門一樣，在促進經濟發展的作用上無法比擬的[2]。在提倡人與自然和諧相處的現代化社會，交通運輸管理必須樹立循環經濟理念，從而進一步緩解資源與經濟、社會發展的矛盾，創造綠色國度。從現實的發展狀況來看，節約資源，提高資源利用率是各大企業減少成本開支、增加經濟效益、提高市場競爭力的必然出路，這也是我國現階段面臨的一個巨大挑戰。

二、循環經濟視閾下交通運輸管理的優化策略

1、完善相關政策、法規

我國是社會主義法治國家，因此，要做到逐步完善我國交通運輸相關法律、法規，讓交通運輸產業在發展的道路上能夠把節約資源、保護環境納入考究范圍。因此，在制定相關政策市必須做到以下幾個方面：一是將環境污染納入成本中。因為在運輸過程中，經常有一些排量較大，不注重資源節約，廢氣污染嚴重等情形，基于這一現狀，應該對于在交通運輸中嚴重污染環境的企業和個人進行罰款或者征稅，或者將環境污染的成本計入運輸市場的價格中[3]。二是通過技術革新、引進先進設備，創新交通運輸管理模式，從而提高資源利用率，讓環境在所能承受的壓力內滿足日益增長的運輸需求。總而言之，就是對交通運輸管理模式進行全面改革，為循環經濟的發展創造條件。要靈活應用市場調節機制，以經濟手段鼓勵企業和個人注重環境的保護，用法律約束浪費資源、污染環境的行為，對注重資源節約的運輸方式給予政策傾斜，對于利用低能、環保設備的給予價格優惠，讓人們形成生態保護意識。

2、基礎設施建設

在進行交通路線規劃時，應該以科學發展觀為指導思想，發展循環經濟為目標，有效利用土地資源，建設良好的基礎設施，進行合理的空間構建，不濫用自然資源，建立穩固、安全、環保的交通基礎服務系統。規劃時要協調優化交通運輸各個環節，減少不必要的浪費，綜合考慮城市用地規劃、國土規劃等，確保各部分協調發展。除了要保障基本的道路設施，還應該重視各道路電子監控、信息傳達、交通安全應急和環境保護系統等設施的建設。這些設施雖然不占主導地位，但是確實交通運輸系統不可或缺的，局部的整合有利于交通系統發揮更大作用，從而最終提高資源利用率，減少運輸中產生的污染。

3、交通結構的優化

交通結構式整個交通系統的骨架，不同的地區適用不同的交通結構，可以分為方式結構和網絡結構。所謂交通結構的優化就是可以適應不同運輸方式的需求，不同結構上進行緊密銜接，實現交通運輸的便捷、快速流通，充分利用空間資源，優化體系，合理布置網絡格局，實現資源的合理配置，從而帶動周邊經濟的發展，滿足經濟發展需求，推動循環經濟建設。

4、加強技術創新

信息時代的科技技術日新月異，因此不斷推進技術創新是促進循環經濟建設的重中之重。實踐中，我國已經初步嘗試利用瀝青路面的再生利用技術，這一先進技術每年可以為我國節約近3.5億元的資源，這無疑是契合循環經濟所提倡的理念的。因此，我們亟待建立產、學、研一體的交流機制，加強合作進行新技術的共同研發，吸收轉化引進的先進技術、加強原創力度、掌握核心技術，提升交通運輸資源的再利用技術，用清潔的新能源替代污染嚴重的傳統能源，開發環保的新材料，促進生態文明，發展循環經濟。

5、注重交通環境保護

交通運輸的污染源主要集中在道路上，其中汽車的廢氣污染時最主要的，汽車排放的廢氣主要成分是碳氫化合物、一氧化碳、鉛化物等。因此，必須有效的減少廢氣的排放，降低廢氣對環境的污染，筆者提出以下幾個策略：首先，動態調整交通控制，保障上下班高峰期道路流通的順暢，以顯著的標志提示過度的噪音污染，提倡綠色出行，設置專門的綠色通道，減少車流量等；其次，限制廢氣污染及其嚴重的車輛的通行，政策鼓勵改進汽車結構；再次，用優惠政策鼓勵使用新能源，減少污染物的排放；最后，加大環境保護的宣傳，鼓勵綠色出行，享受低碳生活。

三、結論

交通運輸時國家經濟發展的命脈，是最基礎的服務產業，對于國家的整體發展有著舉足輕重的作用，同時也是造成環境污染的重大源頭之一。想要實現交通運輸產業的可持續發展，就必須發展循環經濟。

參考文獻：

[1]鄧曉亮.關于循環經濟的發展趨勢研究[J].中國創業投資與高科技，2009（3）：125-126.

篇7

[關鍵詞]SO2；鍋爐；脫硫技術

中圖分類號：XT01.3 文獻標識碼：B 文章編號：1009-914X（2014）34-0192-02

最新的《火電廠大氣污染物排放標準》中明確指出，新建鍋爐SO2排放最高是100mg/m3，當前業界使用的鍋爐規定為200mg/m3。鑒于這一個方面的原因，加大力度控制燃煤電廠SO2已經成為法當務之急。

一、脫硫技術發展現狀

（一）國外現狀

國外煙氣脫硫方面的探討最早從十九世紀中期開始的，截至目前，全球已有FGD裝置超過兩千套，絕大多數在美德日。現階段，普通濕式石灰石-石膏法是工業化的脫硫技術，最為常用。通過石灰石或石灰的漿液吸收二氧化硫，獲得石膏或半水亞硫酸鈣。該方法非常成熟，脫硫效果相對較好，超過90%。

日本是全球應用FGD裝置最廣泛的，基本上運用濕式石灰/石灰石-石膏法。因該國資源匱乏，所以大部分選擇回收流程。其國內的石膏大部分是從煙氣脫硫的產物而來。其能夠有效控制SO2排放。在美國，濕法FGD技術一直處于主導地位。該國處于探討過程中的幾種新技術，例如ADVACAT、E-SOx法、CDSI等，正在進行示范工程。現階段，德國已結束了循環流化床煙氣脫硫系統新工藝的工業示范實驗。該技術是在直立的循環流化床反應器中，均勻配合石灰、水、煙氣，最終加快傳熱與傳質。對SO2濃度處于450-2000ppm的煙氣來說，其脫硫效率能夠高達97%，同時降低了設備的占地面積與高度，對材料的耐腐蝕條件同樣降低，所以大幅減少成本消耗。

（二）國內現狀

限于財力與人力等因素，我國在治理SO2的治理上起步晚，許多相關設備工藝大多數是來自于美日等國。許多方法仍然停留在實驗時期，設備處理煙氣量不大，技術不完善。因近年來國家高度重視環保，一切新建廠一定要建設脫硫工程，所以我國在引入國外工藝設備的前提下不斷研發滿足中國的方法，逐漸進行優化改善，降低其成本。

二、國內外技術發展趨勢

目前，全球有五種較為普及的方法：基于氧化鎂的鎂法；基于生石灰、石灰石的鈣法；基于合成氨的氨法；基于氫氧化鈉、亞硫酸鈉的鈉法；基于有機堿的堿法。

鈣法最為普及，絕大多數通過這種方法。這種方法脫硫效率在95%以上，吸收劑利用率通常在90%以上。同時具有相對較高的適應性與可靠性。但是，其占地面積大、運行成本高、系統繁瑣，設備磨損等問題需要在今后深入探討。

煙氣脫硫常見工藝有：干式、噴霧干式、粉煤灰干式、濕法FGD工藝。該技術在冶金、礦山、電廠、化工、建材等行業的煙氣等的脫硫過程中應用非常廣泛。

三、實例分析

（一）確定技術工藝

某企業熱電車間有循環流化床鍋爐三臺（130t/h，3.82 MPa，450℃），形成蒸汽大多數用做生產產品，剩下的蒸汽配套抽凝汽空冷機組（15000 kW）一臺，汽機抽0.785 MPa，300℃蒸汽，主要用于生產、生活，并且通過產、供汽兩者蒸汽壓差發電2×104 kW/h。該企業當前燃煤鍋爐煙氣參數見表1。

該企業在產生過程中使用循環流化床鍋爐具有很好的環保性與適應性，屬于該領域非常不錯的清潔燃燒技術，然而煙氣中SO2含量依舊無法達到國家要求。經由分析國內外煙氣脫硫技術進展，同時細致探討類似領域循環流化床煙氣脫硫工藝，充分考慮本企業具體現狀，提出相應的工藝路線，即運用好企業當前焦化蒸氨形成的氨水與很快就要建成的合成氨設備，通過氨法脫硫，制備獲得亞硫酸銨溶液，接著與氧化空氣混合，獲得NH4SO4，通過相應的生產裝置對其加以處理。首先，NH4SO4脫硫副產品得到充分利用，能夠當做制造化肥的原料，避免其產生二次污染。將其賣出大體上能夠抵消脫硫設備的工作成本，并且能夠實現一定的經濟效益；其次，使SO2排放合格。因此，該技術工藝經濟適用。

（二）氨法煙氣脫硫技術機理

以氨水為脫硫吸收劑，和到達吸收塔的煙氣混合，和其中的二氧化硫反應，形成亞硫酸銨，繼而和氧化空氣反應，形成硫酸銨，后經一系列物理處理就能夠得到化肥硫酸銨。

（三）技術難點

1、亞硫酸銨濃度的控制

一般來說，氧把部分（NH4）2SO3氧化成（NH4）2SO4。然而氧化率的大小決定著對SO2的吸收效率，氧化越徹底，溶液吸收SO2的能力相應的就越小。所以，為充分確保其吸收SO2的能力，其中的亞硫酸銨含量一定要充足。（NH4）2SO3不會完全氧化，一定要安裝相應的氧化系統，使其完全氧化。

2、脫硫后煙氣中氨逃逸的控制

氨的逃逸一方面將會使得氨有所損失，另一方面能夠帶來一系列危害：例如，二次污染；氨和空氣可能產生易燃性混合物；腐蝕材料、設備等。經由細致探討，選擇合理的手段能夠順利將氨霧產生的條件消除，有效地降低氨損。

氨逃逸的關鍵之處為：確定科學的加氨點與方式；控制吸收液濃度及其硫氨比；增加氧化率；于塔頂安裝除霧器；設置水封層于除霧器和噴淋層之間。

（四）氨法脫硫優點

1、氨源充足

該企業正在建設合成氨系統，同時能夠重復利用焦化流程中形成的廢氨水，廢物得到利用，對生態環境起到保護作用，所以氨源的保障程度非常高。

2、脫硫塔不易結垢

氨的反應活性非常高，同時（NH4）2SO4極易溶解，所以這個系統能夠防止結垢。

3、對煤中硫濃度具有較強的適應性

該種技術脫硫尤其對中高硫煤較為實用。使用石灰石/石膏法時，硫濃度愈高，所需要消耗的石灰石則愈多，成本同樣愈高；但是，對于氨法時，因脫硫副產物具有非常高的作用，其中硫濃度愈高，其中產生的副產品硫酸銨相應的就愈多，同樣就愈實用。

4、不產生二次污染

石灰石/石膏法將產生CO2與脫硫廢水，易于產生二次污染；氨法脫硫不會產生廢物，變廢為寶，將形成肥料，具有很大的環境效益。

5、副產品價值高

硫酸銨是氨法的副產品，屬于農田所需化肥。1t氨能夠形成96%的硫酸銨化肥4t（其中3t就能夠抵消1t氨的成本），剩余1t硫酸銨則能夠帶來收益。

6、系統簡易、設備占空間不大、消耗能量小

氨和SO2為氣-液相反應，速度、程度明顯高于氣-固相反應，吸收劑利用率高；同時，為增加其利用率，需使用許多設備與能量把石灰石磨細、霧化、循環等，這樣該方法所用系統繁瑣、設備體積大，但是氨法脫卻具有非常明顯的優勢。

7、脫硫效率高

通常情況下，脫硫效率非常易于超過95%。其隨后的煙氣具有非常少的SO2與塵量。

篇8

（山西漳電大唐熱電有限公司，山西 大同 037003）

【摘　要】循環流化床鍋爐實施超低排放標準時，由于燃燒特點不同于煤粉爐，脫硝的工藝可以不同于煤粉爐，從而使企業減少投資優化技術達到排放標準。

關鍵詞 循環流化床鍋爐；脫硝；超低排放

【Abstract】Circulating fluidized bed boiler of ultra-low emission standards， the combustion characteristics different from pulverized coal boiler， the process of denitrification can be different from a pulverized coal furnace， so as to make the enterprise to reduce the investment optimization technology to achieve the emission standard.

【Key words】Circulating fluidized bed boiler；Denitrification；Ultra-low emission

1　國家形勢

隨著我國工業化進入到深水區，我國環境情況也在最近幾年交易區有了很大的變化，京津冀霧霾影響著人的健康、城市的文明水平。十充分體現了以人為本的基本精神，將生態文明建設寫入報告，并多次提及15次之多。2015年1月1日將執行新的《環境保護法》把環境保護提升到基本國策的高度。

我國國家環保部《鍋爐大氣污染物排放標準》GB13271-2014 對電廠鍋爐煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放限值進行了明確規定。據統計，我國煙塵排放量的70%，二氧化硫排放量的90%，氮氧化物排放量的67%都來自燃煤。作為燃煤大戶的火電廠貢獻率比重最大，因此，治理電廠的污染物排放將變的尤為重要。本文主要對大型循環流化床鍋爐的氮氧化物排放控制措施進行討論。

2　傳統上電廠燃煤鍋爐在脫硝上采取的工藝

目前火電廠應用的脫硝手段有三種：低氮燃燒脫硝、選擇性催化還原法(SCR)脫硝和非選擇性催化還原法(SNCR)脫硝。低氮燃燒脫硝目前在300兆瓦以上新建機組都有應用，但脫除效率比較低，低氮燃燒技術能使電廠煙氣中氮氧化物的濃度達到300~400毫克/立方米，在這種情況下，再利用SCR脫硝就可以達到100毫克/立方米以下。兩者配合使用，催化劑的效率可達70%~80%，對于實現新標準的限值是比較可行的。

2.1　低氮燃燒技術

從氮氧化物的生成機理看，占氮氧化物絕大部分的燃料型氮氧化物是在煤粉的著火階段生成的，因此，通過特殊設計的燃燒器結構以及通過改變燃燒器的風煤比例，可以將前述的空氣分級、燃料分級和煙氣再循環降低氮氧化物濃度的大批量用于燃燒器，以盡可能地降低著火氧的濃度適當降低著火區的溫度達到最大限度地抑制氮氧化物生成的目的，這就是低氮氧化物燃燒器。目前主要有以下幾種：

1）低過量空氣燃燒；

2）空氣分級燃燒；

3）燃料分級燃燒；

4）煙氣再循環；

5）低氮氧化物燃燒器。

低氮燃燒技術優勢。低氮燃燒技術是根據氮氧化物的生成機理，主要通過采用空氣分級燃燒、燃料分級燃燒、煙氣再循環和低氮燃燒器等方法降低煤粉燃燒過程中氮氧化物的生成量的技術。這類技術具有相對簡單，投資、運行費用較低等特點，是經濟、有效的技術措施，同時大幅度地降低二次循環污染。

2.2　SCR脫硝技術

在眾多的脫硝技術中，選擇性催化還原法（SCR）是脫硝效率最高，最為成熟的脫硝技術。在日本、歐洲、美國目前約有300套裝置，我國隨著生態文明建設的要求，電廠鍋爐使用SCR 方法已成為目前脫硝比較成熟的主流技術。

2.2.1　SCR法煙氣脫硝原理

在催化劑作用下，向溫度約280℃～420℃的煙氣中噴人氨，將N0還原成N2和氮氧化物。由于該反應沒有產生副產物，并且裝置結構簡單，適合于處理大量的煙氣。

2.2.2　SCR煙氣脫硝工藝的影響因素

催化劑、溫度環境及空氣流速無疑是SCR設計的三要素；當前流行的成熟催化劑有蜂窩式、波紋狀和平板式等。當前各種催化劑活性成分大部分為WO3和V2O5。如果反應區溫度太低，催化劑的活性降低，脫硝效率下降，則達不到脫硝的效果。催化劑按溫度分為三類：高溫催化劑345℃～590℃、中溫催化劑260℃～380℃及低溫催化劑80℃～300℃。目前，國內外SCR系統大多采用高溫催化劑，反應溫度在315℃～400℃。除了溫度的影響，空氣流速對催化劑性能的影響也是重中之重，煙氣在SCR反應塔中的空塔速度是SCR 的一個關鍵設計參數，煙氣體積流量與SCR反應塔中催化劑體積比值， 反映了煙氣在SCR 反應塔內的滯留時間的長短。煙氣的空塔速度越大，其停留時間越短。一般SCR 的脫硝效率將隨煙氣空塔速度的增大而降低。

另外，根據鍋爐煙氣中的粉塵濃度大小，SCR布置可設計為高粉塵濃度的及低粉塵濃度的，這兩種工藝特點將影響到工程的技術路線及造價，如何選擇設計是影響脫硝效率及設備可靠性的主要因素。

2.3　SNCR脫硝技術

SNCR技術是目前世界上除SCR法外應用最多的一種脫硝技術，全世界大約有300套SNCR裝置應用于電廠鍋爐、工業鍋爐、市政垃圾焚燒爐和其他燃燒裝置。該技術脫除氮氧化物的機理簡單，在反應溫度為850-950℃條件下，利用氨或尿素等還原劑分解成的自由基NH3和NH2，將氮氧化物@還原為N2和H2O。

SCR工藝具有不改變原有爐型、投資費用較低、工程建設周期短等優點，主要設備為溶解系統、混合系統、輸送系統、噴射系統及控制系統。但是氨逃逸率高，脫硝效率低，所以為了克服這些缺點，國內外一些電廠常把SNCR技術和SCR技術組合在一起應用，以達到脫硝目標。

3　循環流化床鍋爐在超低排放中的探索

3.1　循環流化床鍋爐的燃燒特點

循環流化床鍋爐是燃料范圍適應性較大的低污染清潔燃燒技術。其具有燃燒溫度低850~900℃、煙氣中污染氣體排放濃度低等優點，在當今日益嚴峻的能源枯竭和生態保護要求下，在我國得到了迅速的發展目前機組最大等級為600MW。

在鍋爐燃燒過程中，氮氧化物的生成可分為溫度型氮氧化物（包括快速溫度型）和燃料型氮氧化物。

溫度型氮氧化物是指燃燒過程中空氣含的氮氣，在高溫下（1500℃以上）產生的氮氧化物，它隨溫度的升高而急劇生成。另外，氧氣的濃度越高，氮氧化物的生成量就越高。綜上所述，影響溫度型氮氧化物的生成量，主要影響因素是溫度、氧氣濃度和停留時間。CFB爐的燃燒溫度在850~900，所以基本上沒有溫度型氮氧化物的產生。

燃料型氮氧化物是指燃料中的N，在燃燒過程中氧化而生成的氮氧化物，而燃料型氮氧化物的生成量只占煤中N的產物的60％，其余大部分為N2和NH3，且燃料型氮氧化物的生成溫度范圍在600~800℃。由于燃燒中碳粒子的存在及NH3的生成，它們又是氮氧化物的良好的還原劑，特別是在850~950℃范圍內。

根據上述分析，要想降低氮氧化物的排放量，一是要控制低溫燃燒（CFB爐的燃燒溫度在850~900℃，正是脫硫的最理想的溫度范圍）；二是要采用分級燃燒。所謂分級燃燒，就是讓燃料在床層中空氣（即一次風）稍微不足的條件下燃燒（稱為一級燃燒），這時由于空氣不足，一次風只能供部分燃料燃燒，產生大量碳粒和NH3與煙氣混合，進而將氮氧化物還原成H2、N2，這時再在床層上方適當位置送入二次風，以保證氮氧化物的分解反應充分完成（稱為二級燃燒）。CFB爐則很好的滿足了這些要求，從而使煙氣中的氮氧化物含量在40~150mg/m3（而同煤種的PC爐，則在300~450mg/m3）。

3.2　循環流化床鍋爐脫硝工藝選擇分析

1）對于循環流化床鍋爐來說，燃燒溫度在850~900，所以基本上沒有溫度型氮氧化物的產生，只有燃料型氮氧化物產生，經過多層燃燒的燃燒方式，有很好的抑制氮氧化物的生成的作用，使鍋爐的排放值更低，增加全容量的SCR脫硝方式將會增加較高的成本，是不經濟的選擇。因此，大型循環流化床鍋爐可優化完善二次風等燃盡風配風方式，將鍋爐內部就將一次燃燒區的氮氧化物還原一部分，降低60%~70%，再安裝一套SNCR脫硝裝置，降煙氣氮氧化物降低65%~70%，最終排放將滿足超低排放標準50/mg/m3。

2）成本分析

通過對具有代表性的燃煤電廠進行的脫硝情況調研，認為新建煙氣脫硝裝置的初始投資成本主要由3個部分構成：（1）脫硝裝置建設安裝費用；（2）配風優化費用；（3）氨貯存和管道建設費用。后期運行時還將增加原劑購買費用。

2014年部分地區頒布的新標準規定重點區域的氮氧化物排放限值為50mg/m3，根據調研得到的相關數據對我國已運行電廠的煙氣脫硝技術的投資費用進行了計算，每臺鍋爐SNCR裝置費用約2000~3000萬元，配風優化改造費用約1000~1500萬元。

4　總結與展望

篇9

關鍵詞：循環流化床鍋爐；磨損；防磨材料；爐內受熱面；對流受熱面

中圖分類號：TQ17 文獻標識碼：A

化床鍋爐的運行中，含有燃料、燃料灰、石灰石及其反應產物的固體床料，在爐膛-分離器-返料器-爐膛這一封閉循環回路處于不停地高溫循環流動中，并在爐內850-950℃進行高效率燃燒及脫硫反應；因此，在循環回路相應部位會產生一定的磨損。磨損嚴重時不僅影響鍋爐的安全運行，還可能限制循環流化床鍋爐某些優點的發揮，磨損使鍋爐的運行維護費用增大，利用率降低，給企業生產帶來損失。

1循環流化床鍋爐磨損的原因

產生磨損的原因與煤粉爐有一定的關系，粉煤路在運行中會產生大量的固體顆粒，而當這些固體顆粒經過水冷管運行時，就會對內管壁產生很大的摩擦和沖刷，從而導致水冷管的磨損。此外，因為鍋爐自身具有內循環的功能，所以當這些固體顆粒運行的過程中回落時，又會對內壁產生二次沖刷，引起更大的磨損。尤其是在水冷管和耐火層交接的位置，因其位置突出，所以受到的沖刷就比較嚴重。

1.1煙氣流速影響

在鍋爐運行的過程中會產生大量的煙氣，其中煙氣的流動速度越大對于鍋爐的磨損就越嚴重，如果風量很大的話，將會加重磨損的程度。在二次風量加大的情況下，對于鍋爐內的燃燒狀況會形成很大的擾動，從而加速磨損。

1.2煙氣顆粒濃度影響

燃料在燃燒的過程中會產生大量的煙氣，而在這些煙氣會含有大量的顆粒，如果煙氣量很大的話，其中所含有的顆粒也就越大，在排除煙氣的過程中，這些顆粒就會對鍋爐的管壁造成沖撞，損壞鍋爐的內壁。尤其是這種鍋爐還具有內循環的功能，所以更加加大了對內部的沖刷。如果煙氣中所含有顆粒的濃度越大，對鍋爐造成的磨損也就越大。

1.3燃料性質的影響

鍋爐的運行需要燃料的燃燒來提供動力，而燃料在燃燒之后所產生的顆粒以及灰分都會對鍋爐的內壁造成磨損，這些顆粒和灰分的硬度以及程度所產生的磨損程度是不同的。所以燃料的性質十分重要，他可以決定產生顆粒以及灰分的性質，從而控制對鍋爐內部的磨損程度。

1.4鍋爐安裝及質量檢修

鍋爐的安裝質量直接影響到后期的運行效率，如果在安裝的過程中質量不達標，那么在后期運行中，會造成顆粒的外漏，加劇了鍋爐的磨損。同時安裝質量以及檢修不合格，對于鍋爐的后期運行都會留下安全隱患。

1.5鍋爐自身動力場的影響

由于鍋爐自身在內部結構上的局限性，導致了煙氣排放過程中產生不均勻的流動，從而對內部結構所造成的磨損程度也不同。在煙氣流量大的地方磨損程度要偏大，這些都是和鍋爐自身的動力場有關。

2循環流化床鍋爐的防磨措施

在循環流化床鍋爐正常運行的過程中，加強鍋爐的防磨措施，不僅能提高鍋爐的熱效率，還能在原有的基礎上延長鍋爐的使用壽命，在節省成本投入的同時，還保障了鍋爐燃燒的經濟效益。

2.1選擇合適的流化床防磨材料

首先，低碳鋼和合金鋼用于氧化性氣氛下的傳熱耐壓件和其他結構件；其次，在鍋爐材料選擇的過程中，應偏重于高度耐高溫復合耐火材料的選用。

2.2采用金屬表面熱噴涂技術和其他表面處理技術防磨

首先，在使用噴涂技術的過程中，金屬表面的涂層硬度能夠在很大程度上大于基體自身的硬度；其次，在鍋爐投入使用的過程中，在高溫的影響下，能夠使涂層在原有的基礎上形成致密、堅硬及化學穩定性好的氧化層，這種氧化層能夠憑借自身的牢固性減輕煙灰顆粒對鍋爐設備的磨損。

2.3爐內受熱面的防磨

循環流化床鍋爐爐內受熱面的磨損程度，對鍋爐運行過程中整體熱效率具有直接的影響。因此為了有效的保證鍋爐的整體熱效率，則需要在結構設計中做好鍋爐內部受熱面的設計，加強爐內受熱面的防磨性能，這就需要做到內部設計的合理性，同時保證燃料在爐內燃燒時處于低溫燃燒狀態，這樣所產生的飛灰本身會比較軟，不會對爐內產生磨損，同時還要在設計時做到灰粒流動方向與膜式水冷壁布置處于相同的方向，這樣就在最大限度內減少了撞擊的可能性，從而有效的降低了磨損的發生。

2.4對流受熱面的防磨

在對流受熱面的防磨措施中，主要包括以下幾個方面：第一，在鍋爐運行的過程中，可以通過氣固分離裝置來提高鍋爐的分離效果，同時在條件允許的狀況下，在爐內按照一定的飛灰除塵器，在降低飛灰濃度的同時，還能降低飛灰對受熱面的磨損程度；第二，在鍋爐設計的過程中，結合著鍋爐的使用用途，選擇合適的煙速；第三，在鍋爐整體運行的過程中，應適當的降低速度場與飛灰濃度場，以此來平衡煙速的實際運行，避免局部嚴重磨損的現象發生；第四，在鍋爐使用的過程中，管理人員可以采用管壁表面處理技術來提高鍋爐壁管的抗磨性；第五，在提高鍋爐防磨措施的過程中，管理人員可以采取必要的防腐蝕措施，避免磨損與腐蝕的同時發生。

結語

鍋爐的高效運行對于熱電廠的生產效率有重要的作用，在經濟建設以及科學技術不斷發展的形勢下，循環流化床鍋爐廣泛的應用在工業生產中，但是在實際運行中會產生內壁的磨損，降低了鍋爐的運行效率，并且縮短了使用壽命。所以要采取有效的措施，降低磨損程度，提高鍋爐的運行效率，延長使用壽命，使其發揮更大的經濟效益，為熱電廠的生產創造有利的環境，促進經濟發展。

參考文獻

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[2]靳志宏.淺析流化床鍋爐運行調整與磨損的關系[J].科技信息，2007（27）.

[3]李愛國.循環流化床鍋爐用耐火材料的磨損與防護[J].科技信息，2008（10）.

篇10

論文摘要：本文主要探討了循環經濟的新視角，即廣義循環經濟學與新循環經濟學的區別和聯系及其研究對象，并將此思想運用到區域創新和區域規劃中，以期對該理論的未來發展提供借鑒。

在新循環經濟學中，有學者提出發達國家正在實施的循環經濟(即后工業經濟)是知識經濟的第一階段。筆者認為，在知識經濟時代，由于高技術的污染遠比傳統意義上的污染復雜，在生產、消費和消費后廢棄等階段都對環境產生影響；第三產業也會產生一定的環境污染和生態破壞，因此，應該大力發展循環經濟，循環型知識經濟是循環經濟的最高階段。

廣義循環經濟學概念的再認識

空間結構是廣義循環經濟學與新循環經濟學的重要研究內容。新循環經濟學的核心是5R原則(包括再思考、減量化、再使用、再循環、再修復)，強調區域協調發展原則和生態工業園的建設。廣義循環經濟學也重視生態工業園的建設。但總體上看，二者對空間結構較少涉及。主流經濟學忽視空間結構研究的缺陷已經為學者們所認識，因此，作為可持續發展的經濟學新模式，廣義循環經濟學與新循環經濟學必須將空間結構作為重要研究內容，以研究空間結構為核心的地理學應該是廣義循環經濟學與新循環經濟學的理論基礎之一，建立和發展循環經濟地理學將是地理學和循環經濟學發展的重要方向，但這一點還沒有引起學術界的重視。循環經濟地理學可分為通論循環經濟地理學、區域循環經濟地理學、部門循環經濟地理學(包括農業循環經濟地理學、工業循環經濟地理學、第三產業循環經濟地理學等)和公司(企業)循環經濟地理學。

有學者認為，廣義循環經濟有其特定的內涵，不是一個包羅萬象的“筐”，凡有產業聯系的都要往里“裝”。例如，電-高耗能產業耦合、資源的深加工等是在市場經濟條件下企業自發進行的產業活動，不存在上游廢物變成下游原料的關系，不應是循環經濟。筆者認為，這種觀點是片面的，理由如下：盡管目前循環經濟的發展需要依靠政策來推動，但循環經濟與市場經濟在根本上具有一致性，市場經濟是建立循環經濟的基礎，因此，將在市場經濟條件下企業自發進行的產業活動排除在循環經濟之外是不合理的。在一定的制度和技術條件下，廢物如廢鋼鐵就是資源，二者并沒有本質的區別，電-高耗能產業耦合、資源的深加工與垃圾發電-高耗能產業、廢物如廢鋼鐵的深加工并沒有本質的區別，因此，不能因為不存在上游廢物變成下游原料的關系，就認為不是循環經濟。狹義的循環經濟更多地關注生態效益，忽視經濟效益，在市場經濟條件下，是難以實現的。如電-高耗能產業耦合和資源深加工盡管不存在上游廢物變成下游原料的關系，沒有形成完整的循環經濟鏈，但只要遵循5R原則，就是循環經濟鏈的一部分，可以通過區域分工，共同建立完整的循環經濟鏈，因此，從這個意義上來說，廣義循環經濟學比目前廣義循環經濟學的內涵更豐富。

廣義循環經濟學與新循環經濟學的區別和聯系

新循環經濟學的主要創新在于提出新循環經濟學的研究對象是社會經濟、科學技術與自然生態三個大系統以及三者之間的關系，增加了再思考與再修復的新理念，把原3R的理念進行了延伸與拓展，強調和諧社會的形成(包括區域協調發展原則和消除貧困原則)、知識經濟與循環經濟的融合、循環經濟方程、新循環經濟國民經濟統計指標體系是新循環經濟學的重要研究內容，并進行了深入的研究，對循環經濟學的發展做出了巨大貢獻。 </P>

廣義循環經濟學的主要創新在于強調廣義循環經濟包括經濟、自然環境及社會三個方面的相互作用及相互銜接，涵蓋了經濟發展、社會進步、生態環境三個方面，追求三個系統之間達到一種理想的優化組合狀態。廣義循環經濟理論不僅關注工業系統、社會系統內部循環經濟體系的建設與發展，更重要的是把人口、資源、環境、經濟、社會等因素納入循環經濟理論體系，構建完全意義、具有廣泛理論價值和實踐指導意義的循環經濟理論體系。并探討了廣義循環經濟的生態學基礎與模式轉換、廣義循環經濟的經濟學基礎與經濟學范式的轉換、廣義循環經濟的技術支撐體系和社會運行機制與社會治理，推進了循環經濟的發展。

從以上分析可知，二者的主要共同點在于強調社會系統、經濟系統與生態系統構成的復雜巨系統是循環經濟的研究對象，追求經濟效益、社會效益和生態效益是循環經濟的目標，3R原則是循環經濟的重要原則，與狹義循環經濟相比更強調社會效益以及生態經濟系統與社會系統的協調發展，是在可持續發展的系統學思想指導下對循環經濟理論的創新。二者的主要區別在于研究內容的側重點不同，對循環經濟原則認識的深度不同，對科學技術系統重要性認識的不同。但從學科視角看，二者的研究對象和目標是一致的，本質上是一致的，都屬于可持續發展學。

新循環經濟學和廣義循環經濟學是可持續發展的經濟學，不能僅以經濟效益為目標，也要追求生態效益和社會效益，要研究社會經濟系統、科學技術系統、自然生態系統三大系統之間的協調發展，但重點應是其中的子系統即經濟系統，否則，新循環經濟學和廣義循環經濟學就等同于循環型可持續發展學，也就是說目前的新循環經濟學和廣義循環經濟學的研究對象太過寬泛。廣義循環經濟學和新循環經濟學的發展方向應是在可持續發展的系統學思想指導下，根據5R原則和三循環理論(良性自然循環、良性經濟循環和良性社會-經濟-自然復合循環)等對傳統線形經濟學進行改造，以循環型市場經濟為基礎，并將空間結構作為重要研究內容，是更新和更廣義的循環經濟學，可稱為循環型可持續發展經濟學。

循環經濟與區域創新

區域創新網絡是指在一定地域范圍內，各個行為主體(企業、大學、研究機構、地方政府等組織及其個人)在交互作用與協同創新過程中，彼此建立起各種相對穩定的、能夠促進創新的、正式或非正式的關系總和，結點主要包括企業、大學或研究機構、政府等公共組織機構、中介服務組織以及區域金融機構等。在可持續發展背景下，循環經濟必然是區域創新的理論基礎之一，區域創新網絡將轉型為區域循環型創新網絡。其中的企業將變成循環型企業，既包括傳統企業的循環經濟改造，也包括資源再生企業和生態恢復企業。大學和研究機構要研究循環經濟技術，并通過教育、培訓以及成果轉化等方式，有效地促進循環經濟知識、信息、技術等的擴散或市場價值的實現。循環經濟信息服務中介組織、循環經濟社區協調中介組織、雙軌制回收中介組織和民間環保社團成為循環型中介組織的重要組成部分。政府應積極營造區域循環經濟發展的創新環境，如建立和完善循環經濟制度，促進區域循環型創新網絡的形成與發展。區域金融機構要支持區域循環經濟的發展。以上各循環型結點之間的物質(含“廢物”)聯系和循環經濟知識、技術、信息、人才等的聯系成為區域循環型創新網絡中的重要關系鏈條。由于我國的循環經濟制度體系還沒有建立起來，目前應充分發揮政府在區域循環型創新網絡中的重要作用。區域循環型創新網絡的基本特征除包括傳統的動態性、系統性、非中心化和本地化外，還應包括遵循5R原則和公平性，以實現可持續的區域創新。

根據循環經濟理論，自然資源和生態環境將是區域循環型創新環境的重要組成部分(如良好的生態環境有利于吸引人才，優質的自然資源有利于循環型產品的生產)，傳統的社會政治環境、法律環境、經濟環境、文化環境、社會服務環境和基礎設施必須根據循環經濟理論進行創新，如加強企業之間相互利用“廢物”的運輸通道和“廢物”信息基礎設施建設，制定有利于循環經濟發展的法律和制度，倡導循環經濟文化。

根據區域可持續發展的要求，以上理論必須在循環經濟理論指導下進行創新，才能成為區域循環型創新網絡的理論基石。規模循環經濟理論要求既考慮經濟成本也考慮社會成本和生態成本，既考慮經濟效益也考慮生態效益和社會效益。范圍循環經濟理論要求在由動脈產業和靜脈產業構成的循環經濟產業內進行專業化分工與合作。循環經濟交易成本理論要求傳統交易成本“綠色化”，包括“廢物”信息成本、綠色市場信息成本、循環經濟技術信息成本、談判成本、監督管理成本等。環形網絡創新理論要求由線性創新模式或非線性創新模式轉變為由環形創新模式與傳統網絡創新模式融合創新形成的新模式。區域循環經濟競爭優勢理論要求重視自然資源和生態環境要素、綠色市場條件、基于產業生態聯系的相關與支撐條件等的作用，既考慮經濟優勢也考慮生態優勢和社會優勢。

循環經濟與區域規劃

新的區域資源觀。一方面，在傳統的區域資源觀中，區域資源包括自然物質資源、知識、信息和制度等無形資源，但在循環經濟背景下，許多“廢物”成為資源，如垃圾發電。另一方面，傳統的認為知識和信息資源等無形要素逐漸取代自然物質資源而成為決定區域發展關鍵因素的觀點的合理性在于強調了知識經濟的影響，但忽略了自然資源尤其是不可再生資源的稀缺性在逐漸加大的事實。

新的區域發展觀。可持續發展觀已成為指導區域發展的主流發展觀，但在傳統的線形經濟模式下，有很大的局限性，循環經濟為區域可持續發展提供了有效的途徑，因此，基于循環經濟的可持續發展觀將是指導區域發展的理想發展觀。

新的區域市場觀。在循環經濟背景下，綠色市場將逐漸取代傳統市場，同時，由于循環經濟制度在我國還沒有建立起來，必須加強政府的作用，政府調控與市場導向共同促進區域循環經濟發展。

為實現區域可持續發展，循環經濟將成為區域規劃的新理念，區域循環經濟理論將成為指導區域規劃的新理論，區域規劃要遵循5R原則，重視社會公平(如區域協調與區際協調)和生態恢復，以經濟效益、生態效益和社會效益為目標。

區域循環經濟研究方法即物質流分析方法、生態效率方法、情景分析法、循環經濟系統論方法、循環經濟信息論方法和循環經濟控制論方法等將進一步豐富區域規劃的研究方法。