導(dǎo)語：如何才能寫好一篇安全操作規(guī)程，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務(wù)員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

篇1

一、

安全操作基本注意事項

1.嚴格準守勞動紀律，按安全操作規(guī)程執(zhí)行。

2.產(chǎn)品加工前認真檢查水、電、氣等，設(shè)備工作正常才可投入使用

3.工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，持證上崗。注意：戴手套操作機床下產(chǎn)品時注意力一定要集中。

4.不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。

5.不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。

6.某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。

二.

工作前的準備工作

l.機床工作開始工作前要有預(yù)熱，認真檢查系統(tǒng)工作是否正常，如機床長時間

未開動，可先采用手動方式向各部分供油。

2.使用的刀具應(yīng)與機床允許的規(guī)格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換。

3.調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機床內(nèi)，一定要及時的放置在刀具盒或工具盒內(nèi)。

4.大尺寸軸類零件的襯套大小是否合適，如太大或太小，工作中易發(fā)生危險。

5.刀具安裝好后應(yīng)進行一、二次試切削，檢驗員確認合格后方可投入生產(chǎn)。

6.檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。

7.機床開動前，必須先關(guān)好機床防護門。

三.

工作過程中的安全注意事項

l.禁止用手直接接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。

2.禁止用手或其它任何方式正面伸入接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運動部位。

3.禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。

4.車床運轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車并及時上報。

5.經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時應(yīng)找有關(guān)人員進行檢查。

6.在加工切斷接產(chǎn)品時，必須在旋轉(zhuǎn)工件側(cè)面操作。

7.嚴格遵守崗位責任制，機床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。

四.

工作完成后的注意事項

l.清除切屑、擦拭機床，使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2.注意檢查或更換磨損壞了的機床導(dǎo)軌上的油察板。

篇2

1、嚴格準守勞動紀律，按安全操作規(guī)程執(zhí)行。

2、按規(guī)定穿戴勞保用品，持證上崗。

3、產(chǎn)品檢驗前認真檢查水、電、氣等，設(shè)備工作正常才可投入使用

一、注塑機開機前的準備工作

1、清理設(shè)備周圍環(huán)境，不允許存放與生產(chǎn)無關(guān)的物品。

2、清理工作臺及設(shè)備內(nèi)外雜物，用干凈棉沙擦試注射導(dǎo)座及合模部分拉桿。

3、檢查設(shè)備各控制開關(guān)、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現(xiàn)象。各開關(guān)、手柄應(yīng)在“斷”的位置上。

4、檢查設(shè)備各部安全保護裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗“緊急停止”是否有效可靠，安全門滑動是否靈活，開關(guān)時是否能夠觸動限位開關(guān)。

5、設(shè)備上的安全防護裝置（如機械鎖桿、止動板，各安全防護開關(guān)等）不準隨便移動，更不許改裝或故意使其失去作用。

6、檢查各部位螺絲是否擰緊，有無松動，發(fā)現(xiàn)零部件異常或有損壞現(xiàn)象，應(yīng)向領(lǐng)班報告，領(lǐng)班自行處理或通知維修人員處理。

7、檢查各冷卻水管路，試行通水，查看水流是否通暢，是否堵塞或滴漏。

8、檢查料斗內(nèi)是否有異物，料斗上方不許存放任何物品，料斗蓋應(yīng)蓋好，防止灰塵、雜物落入料斗內(nèi)。

二、注塑機開機

1、合上機床總電源開關(guān)，檢查設(shè)備是否漏電，按設(shè)定的工藝溫度要求給機筒、模具進行預(yù)熱，在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上，確保機筒各部位溫度均勻。

2、打開油冷卻器冷卻水閥門，對回油及運水喉進行冷卻，點動啟動油泵，未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，方可正式啟動油泵，待熒屏上顯示“馬打開”后才能運轉(zhuǎn)動作，檢查安全門的作用是否正常。

3、手動啟動螺桿轉(zhuǎn)動，查看螺桿轉(zhuǎn)動聲響有無異常及卡死。

4、操作工必須使用安全門，如安全門行程開關(guān)失靈時不準開機，嚴禁不使用安全門（罩）操作。

5、運轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、液壓及轉(zhuǎn)動部分的各種蓋板，防護罩等要蓋好，固定好。

6、非當班操作者，未經(jīng)允許任何人都不準按動各按鈕、手柄，不許兩人或兩人以上同

時操作同一臺注塑機。

7、安放模具、嵌件時要穩(wěn)準可靠，合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車，通知相關(guān)人員排除故障。

8、機器修理或較長時間(10分鐘以上)清理模具時,一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具,關(guān)掉馬達,維修人員修機時,操作者不準脫崗。

9、有人在處理機器或模具時任何人不準啟動電機馬達。

10、身體進入機床內(nèi)或模具開檔內(nèi)時,必須切斷電源。

11、避免在模具打開時,用注射座撞擊定模,以免定模脫落。

12、對空注射一般每次不超過5秒,連續(xù)兩次注不動時,注意通知鄰近人員避開危險區(qū).清理射嘴膠頭時,不準直接用手清理,應(yīng)用鐵鉗或其它工具,以免發(fā)生燙傷。

13、熔膠筒在工作過程中存在著高溫、高壓以及高電力，禁止在熔膠筒上踩踏、攀爬及擱置物品，以防燙傷、電擊及火災(zāi)。

14、在料斗不下料的情況下,不準使用金屬棒、桿，粗暴桶料斗，避免損壞料斗內(nèi)分屏、護屏罩及磁鐵架，若螺桿轉(zhuǎn)動狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機筒的嚴重損壞設(shè)備事故。

15、機床運行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時，應(yīng)立即停機，立即向有關(guān)人員報告，并說明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因。

16、注意安全操作,不允許以任何理由或借口,做出可能造成人身傷害或損壞設(shè)備的操作方式。

三、停機注意事項

1、關(guān)閉料斗閘板,正常生產(chǎn)至機筒內(nèi)無料或手動操作對空注射——預(yù)塑,反復(fù)數(shù)次,直至噴嘴無熔料射出。

2、若是生產(chǎn)具腐蝕性材料(如PVC),停機時必須將機筒、螺桿用其它原料清洗干凈。

3、使注射座與固定模板脫離,模具處于開模狀態(tài)。

篇3

2、作業(yè)前應(yīng)穿戴好防靜電工作服、工作鞋等勞保護品。

3、作業(yè)人員進入庫房前應(yīng)用身體部位接觸防靜電設(shè)施導(dǎo)除部分。

4、產(chǎn)品箱件堆垛必須穩(wěn)固、整齊，便于通風、檢查，利于操作安全。

5、徒手裝卸時，應(yīng)雙手扣住包裝箱的底部，嚴禁用手直接提打包帶，做到輕拿輕放。

6、對不滿箱的民爆器材在裝運前應(yīng)用柔軟的材料將箱內(nèi)的空隙填滿，避免在運輸時受震動和碰撞發(fā)生危險。

7、使用輔助工具裝卸時，應(yīng)采取防滑、防磨擦和防止產(chǎn)生火花等安全措施。

8、裝卸完成后，應(yīng)現(xiàn)場核對無誤，填寫出入庫單據(jù)，做好登帳（表十一、產(chǎn)品出入庫記錄）和信息錄入。

9、作業(yè)結(jié)束后，必須打掃好現(xiàn)場衛(wèi)生，關(guān)閉防盜門，執(zhí)行雙人雙鎖制度，確認無異常后方可離開。

10、作業(yè)時嚴禁以下行為：

a）嚴禁野蠻作業(yè)，翻滾拖拉包裝箱，或用撬棍、榔頭等鐵器敲打包裝；

b）嚴禁將煙火、移動通訊工具帶入民爆物品存儲區(qū)域；

c）嚴禁穿有釘子的皮鞋和化纖衣服上崗作業(yè)；

d）嚴禁酒后上崗；

e）禁止無關(guān)人員進入危險區(qū)域；

f）禁止做與安全作業(yè)無關(guān)的事；

g）惡劣天氣下禁止作業(yè)；

篇4

一、電蒸箱操作規(guī)程

1、先由專人檢查電源及電熱管是否完好。

2、檢查箱內(nèi)是否有水，水位必須高于電熱管。

3、把要蒸的食品放入專用的托盤內(nèi)放入蒸箱里，然后關(guān)好蒸箱門，要立即按動電源開關(guān)，其他人一律不準擅自操作。

4、待食品蒸熟后，要立即關(guān)掉開關(guān)，待2分鐘后方可打開蒸箱門，開門時身體一定要距離箱門一尺遠，防止被蒸汽熏傷。

5、取出食品后，要放掉蒸箱內(nèi)的污水，然后把蒸箱內(nèi)外沖洗干凈。

二、用蒸箱管道的操作規(guī)程和注意事項：

1、檢查蒸汽管道的完好程度。

2、先將排污閥門打開然后將總閥門打開排污。

3、用蒸箱蒸食品時，蒸箱內(nèi)的水位要低于出氣管。

4、把要蒸的食品用專用的托盤內(nèi)放入蒸箱里，關(guān)上蒸箱門，檢查一下是否關(guān)嚴，然后逆時針扭動紅色閥門給氣。

5、給氣過程中，絕不允許隨意開蒸箱門，如有特殊情況一定要關(guān)閉閥門，方可以開門。

篇5

關(guān)鍵詞： 實踐操作 安全意識 規(guī)范操作 應(yīng)對措施

我校軍械維修士官學(xué)員將來從事的工作除了個別專業(yè)是純機械類的武器裝備，絕大多數(shù)專業(yè)都要和電打交道，電類基礎(chǔ)課程就成為學(xué)員的主要技術(shù)基礎(chǔ)課程。面對維修崗位的職能需求，重視對學(xué)員實際操作能力的培養(yǎng)，在電類實踐操作課程中滲透培養(yǎng)學(xué)員的安全保護觀念，強化其規(guī)范操作意識，形成認真負責的工作態(tài)度和嚴謹細致的工作作風，不僅對學(xué)員在校期間的實訓(xùn)工作起到保障作用，還能為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)和更好地適應(yīng)未來工作打下良好的基礎(chǔ)。

實踐操作課程的安全包括很多方面，小到被導(dǎo)線劃傷、烙鐵燙傷，大到燒毀整臺實訓(xùn)設(shè)備，甚至造成人員觸電受傷。提到電類課程的實踐操作，我們首先應(yīng)該想到的還是用電安全問題。通過教學(xué)發(fā)現(xiàn)，在電類操作課中出現(xiàn)用電安全問題的概率很高，尤其是在上強電的實踐課時，大量使用著220V或者380V的市電交流電壓，幾乎每次課都會出現(xiàn)損壞儀表或?qū)嵱?xùn)臺裝置的現(xiàn)象，如果這些現(xiàn)象發(fā)生在戰(zhàn)場檢修上，其后果是十分嚴重的。因此，培養(yǎng)學(xué)員安全、規(guī)范的操作意識尤為重要。

一、影響安全規(guī)范操作的因素分析

（一）學(xué)員因素

通過對授課對象的分析調(diào)查，我校學(xué)員在入校前有部分人曾接觸過基礎(chǔ)的物理電學(xué)實驗，比例不到40%，實驗使用電源不超過24V；只有少數(shù)人員曾接觸或從事過相關(guān)專業(yè)，大部分學(xué)員對電的使用和認識基礎(chǔ)非常薄弱。一方面，由于學(xué)員總體缺乏安全意識、基本的規(guī)范操作素養(yǎng)及實踐技巧，所謂“無知者無畏”，就容易忽視教員強調(diào)的操作注意事項和規(guī)范要求，常常反復(fù)犯錯，導(dǎo)致存在許多安全隱患。另一方面，學(xué)員基礎(chǔ)薄弱，自信心不足，擔心操作不當會損壞儀表和設(shè)備、危及人身安全，怕受到批評而不敢動手，在心理上就排斥實踐操作課，沒有學(xué)到應(yīng)會的技能。

（二）教員因素

1.電類實踐操作課程的教學(xué)內(nèi)容，經(jīng)常涉及一些實際裝備工作中的控制過程、控制電路的裝配及檢修的問題，面對突發(fā)狀況，教員要擔負場地安全責任和設(shè)備的維修工作，這就要求任課教員要有豐富的教學(xué)經(jīng)驗和理論水平，還要具備較高的實踐技能。

2.目前，我校電類基礎(chǔ)實驗室每間有二十個臺位，規(guī)定每個臺位2-3名學(xué)員，一名教員要同時面對所有臺位有可能出現(xiàn)問題的情況，特別是在一些電源電壓高、電路連接安裝復(fù)雜的實踐任務(wù)中，教員往往顯得分身乏術(shù)，無法對學(xué)員進行全面細致的指導(dǎo)，更難以關(guān)注到每個人的操作行為是否規(guī)范，就可能造成事故隱患。

（三）設(shè)備因素

近年來，由于學(xué)校對教學(xué)環(huán)境的投入增大，實驗室的設(shè)施進行了更新?lián)Q代，現(xiàn)有的新購設(shè)備都配有齊全的安全保護措施，如實訓(xùn)臺有開路、短路、漏電、過量程等保護裝置，直流穩(wěn)壓電源采用過流、過壓、過熱保護等措施，學(xué)員使用的連接導(dǎo)線都有安全插頭，沒有在外的金屬體。這些安全手段的應(yīng)用，使得學(xué)員在實驗室中基本不會發(fā)生嚴重的用電事故。但有得必有失，若是教員沒有向?qū)W員專門說明，他們根本不會留意到這些“隱形”的措施，這在學(xué)員的安全意識培養(yǎng)上產(chǎn)生一定的負面作用。

二、教學(xué)中采取的應(yīng)對措施

1.建立安全警示制度

實驗室是教學(xué)培訓(xùn)的重要場所，承擔實踐教學(xué)和學(xué)員職業(yè)素質(zhì)訓(xùn)導(dǎo)、開展職業(yè)技能培訓(xùn)和鑒定等重要任務(wù)，其安全標準應(yīng)與實際工作崗位的安全標準相一致，要制定完善的安全制度和操作規(guī)程，并在實驗室內(nèi)進行張貼或?qū)懭虢滩模趯嶒炇覂?nèi)涉及安全問題的地方要有明確、醒目的安全警示標識。在第一次上課時，就要組織學(xué)員學(xué)習(xí)實驗室的規(guī)章制度，強調(diào)安全注意事項，讓學(xué)員知道什么能做、什么不能做。

2.提高指導(dǎo)教員配備人數(shù)

電類實踐操作課分為電工和電子兩大類，尤其是在電工強電類實驗、實訓(xùn)任務(wù)操作時，每間教室除了一名主講教員外，還應(yīng)配備一名輔講指導(dǎo)教員，這樣才能做到發(fā)現(xiàn)問題及時指導(dǎo)糾正。在師資緊張時，輔講教員可由通過培訓(xùn)的教輔士官來擔任。

3.采用錯誤案例教學(xué)

針對學(xué)員對操作安全規(guī)范的忽視情況，教員將在歷次實驗中觀察到學(xué)員易犯錯誤的地方進行歸納總結(jié)，選擇針對性比較強的案例在實驗進行前親自演示錯誤操作產(chǎn)生的后果，讓學(xué)員加以分析討論，引導(dǎo)學(xué)員找出問題并進行改正，學(xué)會正確的操作方法步驟，這樣可以給學(xué)員留下深刻的印象，牢固樹立安全操作的責任意識。

良好的操作習(xí)慣不是一朝一夕就能養(yǎng)成的，只有從思想上重視安全，在學(xué)習(xí)上掌握規(guī)范的操作要求，讓學(xué)員牢固樹立責任意識，才能使學(xué)員在將來的專業(yè)工作中成為有專業(yè)知識、有責任心、有安全意識的合格專業(yè)維修人員。

篇6

序號

活動類別

活動名稱

危害因素

可能導(dǎo)致的事故

控制方法

1

路基工程

路基擋土墻施工

開挖基坑支護不牢

坍塌

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

2

砌筑高層擋墻墜落

高處墜落

人員傷害

操作規(guī)程和安全技術(shù)交底

3

腳手架不牢固

高處墜落

安全交底、現(xiàn)場檢查驗收

4

砌筑石墻塌方

物體打擊

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

5

砌筑石料時不慎滾落

物體打擊

高處墜落

安全技術(shù)交底、現(xiàn)場檢查把關(guān)

6

搬運石料時碼放不當

物體打擊

安全技術(shù)交底、現(xiàn)場檢查把關(guān)

7

路基填筑

消解場選址不當

物體打擊

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

8

不慎被壓路機撞及壓傷

機械傷害

安全技術(shù)交底、現(xiàn)場檢查把關(guān)

9

在路面邊緣不慎滾落

高處墜落

操作規(guī)程和安全技術(shù)交底

10

電纜、煤氣管道、自來水管道挖斷

人員/其他傷害

安全交底、現(xiàn)場檢查驗收

11

指揮不當、麻痹大意

機械傷害

安全交底、現(xiàn)場檢查

12

現(xiàn)場管理無序

人員/其他傷害

安全交底、現(xiàn)場檢查

13

岔道口無人指揮

機械傷害

隔離防護、警示牌

14

路基作業(yè)

無證上崗

機械傷害

規(guī)章制度

15

違反操作規(guī)程

機械傷害

安全交底、現(xiàn)場檢查

16

多臺機械同時作業(yè)

機械傷害

操作規(guī)程、安全技術(shù)交底

17

進場機械卸車時無專人指揮

機械傷害

操作規(guī)程、安全技術(shù)交底

18

邊溝開挖

未設(shè)防護欄

人員/其他傷害

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

19

挖樹

無防護措施

人員/其他傷害

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

20

移電桿

無防護措施

人員/其他傷害

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

21

清表作業(yè)

無防護設(shè)施

人員/其他傷害

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

22

土方開挖

放坡不規(guī)范

坍塌

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

23

破壞地下管線

觸電

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

24

取土坑無人指揮

坍塌

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

25

無警示牌、警告牌

人員/其他傷害

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

26

放坡系數(shù)過小

坍塌

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

27

指揮人員違章指揮

人員/其他傷害

操作規(guī)程

28

取土坑

積水過深

人員/其他傷害

安全技術(shù)方案

29

取土坑抽水沒有可靠接地保護

觸電

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

30

清淤

邊緣淤泥堆積過高

坍塌

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

31

操作機械不當

機械傷害

操作規(guī)程

32

舊路面破碎

無防護措施

機械傷害人員/其他傷害

安全交底、現(xiàn)場檢查驗收

33

破路恢復(fù)

道路碾壓不實

人員/其他傷害

安全交底、現(xiàn)場檢查驗收

34

護坡砌石

斜坡堆放石料

物體打擊

安全交底、現(xiàn)場檢查驗收

35

路面工程

拌合站

動態(tài)拌合傷害

機械傷害

安全交底、現(xiàn)場檢查

36

裝載機械傷害人

機械傷害

專人指揮、警示牌

37

運料車傷害人

機械傷害

專人指揮、警示牌

38

限位器失靈

機械傷害

定期維修、應(yīng)急預(yù)案

39

急停失靈

機械傷害

定期維修、應(yīng)急預(yù)案

40

操作失誤

機械傷害

操作規(guī)程

41

導(dǎo)熱油加熱區(qū)保溫不良

燒傷

操作規(guī)程和安全技術(shù)交底

42

熱油爐溫控件失靈

火災(zāi)

定期維修、應(yīng)急預(yù)案

43

油管破裂造成泄露

火災(zāi)

定期維修、隔離

44

空壓機安全閥失效

爆炸

定期維修

45

攀爬高處沒有安全措施

高處墜落

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

46

電源線保護不良造成破裂

觸電

定期巡查

47

高空物料不慎墜落

物體打擊

操作規(guī)程、安全技術(shù)交底

48

搗料人員沒有安全護欄

高處墜落

操作規(guī)程、安全技術(shù)交底

49

點火用液化氣泄露

中毒和窒息

定期維修、定期巡查

50

成品料放料造成過溢

燒傷

審核方案、保持安全距離

51

實驗人員從車上墜落

高處墜落

操作規(guī)程、安全技術(shù)交底

52

進入現(xiàn)場不戴安全帽

機械傷害

規(guī)章制度

53

攤鋪

操作手無證操作

機械傷害

規(guī)章制度

54

操作手違章帶病操作

機械傷害

規(guī)范作業(yè)、隔離防護

55

周圍配合人員安全意識不強

機械傷害

操作規(guī)程、安全交底、隔離防護

56

維修攤鋪機時防護不當

機械傷害

現(xiàn)場專人指揮

57

運料車與攤鋪機配合不當

機械傷害

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

58

接觸高溫者防護不夠

燒傷

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

59

碾壓

壓路機相互碰撞

機械傷害

現(xiàn)場專人指揮

60

壓路機與配合人員不協(xié)調(diào)

機械傷害

現(xiàn)場專人指揮

61

壓路機操作手無證駕駛

機械傷害

規(guī)章制度

62

壓路機違章指揮及駕駛

機械傷害

操作規(guī)程、現(xiàn)場檢查

63

檢修時防護不當

機械傷害

定期檢測、更換

64

壓路機行駛至邊緣時翻下路面

機械傷害

操作規(guī)程、現(xiàn)場檢查

65

駕駛員后視不良

機械傷害

定期檢測、更換

66

晚間施工照明不足

機械傷害

增加照明

67

壓路機帶病作業(yè)

機械傷害

定期檢測

68

檢修發(fā)動機不戴手套

燒傷

安全交底、個人防護

69

檢修發(fā)動機被風扇或三角帶打傷

機械傷害

操作規(guī)程、現(xiàn)場檢查

70

灑水

灑水過程中撞傷現(xiàn)場人員

車輛傷害

操作規(guī)程、安全交底

71

上下水車頂部不慎滑落

高處墜落

安全交底

72

在汲水時不慎滑落水塘

人員傷害

安全交底

73

在汲水時水泵漏電

觸電

安全技術(shù)交底、現(xiàn)場檢查把關(guān)

74

水車駕駛員違章操作

車輛傷害

操作規(guī)程、現(xiàn)場檢查把關(guān)

75

水車晚間工作視線不良

車輛傷害

增加照明

76

路面下水道

井蓋未蓋

人員/其他傷害

操作規(guī)程、現(xiàn)場檢查

77

平道交口

未設(shè)警示牌

車輛傷害

操作規(guī)程、現(xiàn)場檢查

78

養(yǎng)護作業(yè)

拋撒物未及時處理

人員/其他傷害

規(guī)章制度、現(xiàn)場檢查

79

窨井蓋損壞

高處墜落

規(guī)章制度、現(xiàn)場檢查

80

橋頭沉陷

人員/其他傷害

現(xiàn)場檢查

81

路基強度不夠

人員/其他傷害

規(guī)章制度、現(xiàn)場檢查驗收

82

路肩不堅實

人員/其他傷害

規(guī)章制度、現(xiàn)場檢查

83

護坡坍塌

人員/其他傷害

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

84

暴雨期間涵洞未做好疏通防護

人員/其他傷害

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

85

水溝阻塞

人員/其他傷害

現(xiàn)場檢查

86

蓋板水溝損壞

人員/其他傷害

現(xiàn)場檢查

87

涵洞淤塞損壞

人員/其他傷害

現(xiàn)場檢查

89

橋梁工程

挖孔樁作業(yè)

井上人員不戴安全帶

墜入井內(nèi)傷人

加強作業(yè)管理

90

井下人員不戴安全帽

人員傷害

加強安全教育，按規(guī)定穿戴防護用品

91

開挖時未通風、未檢測

窒息死亡

加強通風、檢測管理

92

開挖出現(xiàn)流沙

塌方、人員傷亡

加強檢測管理

93

吊桶碰壁掉渣

渣土傷人

技術(shù)交底、操作規(guī)程

94

吊桶渣土過滿

人員傷害

加強教育、監(jiān)督

95

機具未能做進場驗收

人員傷害

現(xiàn)場檢查驗收

96

機具配重不合理

機具傾翻傷人

加強機具管理

97

電機皮帶未防護

人員卷入

現(xiàn)場檢查驗收

98

機具架體開焊

斷裂傷人

加強機具管理

99

機具未設(shè)限位器

鋼絲繩斷裂傷人

加強機具管理

100

鋼絲繩磨損嚴重

吊桶傷人

加強現(xiàn)場檢查、監(jiān)督

101

吊裝模具捆綁不牢

墜落傷人

加強作業(yè)管理

102

井內(nèi)照明未用低壓電

觸電

加強用電管理

103

施工用電混亂

觸電

加強用電管理

104

井內(nèi)抽水留人

觸電

加強用電管理

105

井內(nèi)無應(yīng)急繩

坍塌傷人

加強應(yīng)急措施管理

106

井口沒有防護欄桿

渣土落入

人員傷害

嚴格防護措施，檢查

107

完工后不蓋井蓋

人員誤入墜落

加強防護管理

108

灌樁時鄰樁作業(yè)

塌方

加強作業(yè)管理

109

水上施工

棧橋無防護措施

人員/其他傷害

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

110

施工平臺、棧橋樁基不牢固

坍塌

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

111

施工平臺承載不夠

坍塌

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

112

河道中船碰撞棧橋

坍塌

操作規(guī)程

113

老橋拆除

無防護措施

高處墜落

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

114

不穿戴好防護品

高處墜落

操作規(guī)程、技術(shù)交底、現(xiàn)場檢查

115

不嚴格遵守操作規(guī)程

物體打擊

操作規(guī)程、現(xiàn)場檢查

116

機械違章操作

機械傷害

操作規(guī)程、現(xiàn)場檢查

117

違反起重操作規(guī)程

機械傷害

操作規(guī)程、現(xiàn)場檢查

118

基坑開挖

無詳細地質(zhì)勘查

坍塌

與勘查設(shè)計溝通

119

無地下隱蔽勘察

人員/其他傷害

與勘察設(shè)計溝通

120

進入施工現(xiàn)場人員不佩戴安全帽

人員傷害

安全交底、現(xiàn)場監(jiān)督檢查

121

邊坡超載

坍塌

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

122

基坑無支護或未按支護方案

坍塌

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

123

基坑周圍未設(shè)防護欄或防護欄不牢固

高處墜落

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

124

鉆孔樁

鉆機架設(shè)基礎(chǔ)不牢固

人員/其他傷害

操作規(guī)程、現(xiàn)場檢查驗收

125

井孔缺少必要的防護

人員墜落

安全交底、現(xiàn)場監(jiān)督檢查

126

鉆機用電不規(guī)范

觸電

操作規(guī)程、現(xiàn)場監(jiān)督檢查

127

通航河道作業(yè)無防護

人員/其他傷害

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

128

鋼筋籠制作安裝

電工、電焊工無證上崗

質(zhì)量安全事故、人員傷害

加強監(jiān)督檢查

129

起吊掉點不正確、掉點未加強

鋼筋籠遭到破壞、傷人

安全交底、嚴格檢查

130

鋼絲繩破損、卡扣數(shù)量不足

鋼絲繩破斷或脫扣、傷人

嚴格交底、現(xiàn)場監(jiān)督檢查

131

吊裝無專人指揮

人員傷害

安排專職吊裝工指揮作業(yè)

132

下鋼筋籠

無證操作吊車

人員/其他傷害

操作規(guī)程

133

違章操作

人員/其他傷害

定期檢查

134

水下灌注砼

無證操作吊車

人員/其他傷害

操作規(guī)程

135

違章操作

人員/其他傷害

定期檢查

136

違章指揮

人員/其他傷害

定期檢查

137

破樁頭

空壓機未使用漏電斷路器、線路破損

觸電

安全交底、現(xiàn)場檢查驗收

138

違章作業(yè)、未正確穿戴

物體打擊

操作規(guī)程

139

支架搭設(shè)

支架未經(jīng)專項方案設(shè)計、未履行審批手續(xù)

支架垮塌造成人員傷亡

嚴格進行方案設(shè)計、檢算、履行審批手續(xù)

140

連接不牢、基礎(chǔ)不實

坍塌

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

141

直接連接傾斜、不滿足規(guī)范

支架倒塌人員傷害機具損壞梁體塌落

準確計算、嚴格操作、綜合考慮

142

支架間距不合理

支架倒塌人員傷害機具損壞梁體塌落

準確計算、嚴格操作、綜合考慮

143

上層支撐方木強度不夠

支架倒塌人員傷害機具損壞梁體塌落

準確計算、嚴格操作、綜合考慮

144

上層支撐方木間距不合理、不密實、受力不均

支架倒塌人員傷害機具損壞梁體塌落

準確計算、嚴格操作、綜合考慮

145

支架上施工平臺鋪設(shè)不規(guī)范、未設(shè)周邊圍擋設(shè)施

人員墜落受傷

加強監(jiān)督檢查

146

未系安全帶

高處墜落

操作規(guī)程

147

未設(shè)防護網(wǎng)

高處墜落

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

148

進入施工現(xiàn)場人員不佩戴安全帽

物體打擊

操作規(guī)程

149

上下交差作業(yè)

墜物傷人

現(xiàn)場監(jiān)督嚴格禁止

150

無證操作

高處墜落

操作規(guī)程

151

模板支拆

模板、背帶未經(jīng)專門設(shè)計

質(zhì)量安全事故

嚴格進行方案設(shè)計、檢算、履行審批手續(xù)

152

腳手板鋪設(shè)不牢靠

高處墜落

安全技術(shù)交底、現(xiàn)場檢查驗收

153

無針對混凝土輸送的安全措施

機械傷害

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

154

混凝土模板支撐系統(tǒng)不符合要求

模板傾翻物體打擊

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

155

支拆模板違章作業(yè)

物體打擊

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

156

模板工程無驗收與交底

倒塌

物體打擊

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

157

防護措施缺乏或不符合要求

高處墜落

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

158

模板拆除前無混凝土強度報告或強度未達到規(guī)定提前拆模

模板傾翻物體打擊

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

159

拉桿與螺帽不配套

質(zhì)量安全事故

加強檢查

160

模板吊裝武裝人指揮

物體打擊

設(shè)專職吊裝工現(xiàn)場指揮作業(yè)

161

高處立模無防護

高處墜落

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

162

高處立模違規(guī)作業(yè)

物體打擊

現(xiàn)場檢查驗收

163

違反由高向低拆模順序

物體打擊

現(xiàn)場檢查驗收

164

混凝土澆筑

振搗人員無防護

人員傷害

安全交底、規(guī)范操作、安全設(shè)施齊全、專人看護

165

振搗棒漏電

人員傷害

嚴格檢查、規(guī)范操作、安全用電

166

疲勞作業(yè)

質(zhì)量安全事故、人員傷害

嚴格換班制度、安全交底、專人指揮

167

混凝土泵管操作不當

人員傷害

規(guī)范操作、安全交底、專人指揮

168

混凝土泵管無固定

人員傷害、泵管斷裂

加固泵管、專人看護、安全交底、規(guī)范操作

169

泵管同支架、模板相連

支架倒塌人員傷害

規(guī)范操作、專人檢查、安全交底

170

拆管不規(guī)范、司機不聽從指揮

人員傷害

規(guī)范操作、安全交底、專人指揮、落實到人

171

無專職攪拌司機和輸送泵司機

質(zhì)量安全事故、人員傷害

加強培訓(xùn)、定機定人

172

拌合站工人未戴口罩或防毒面具

出現(xiàn)塵肺病等職業(yè)病

加強勞動保護、配足勞保用品

173

預(yù)應(yīng)力張拉

不了解工藝規(guī)定要求

物體打擊

技術(shù)交底

174

未校正和標定

物體打擊

操作規(guī)范

175

工作區(qū)域、兩端站人，無隔離護欄

人員/其他傷害

操作規(guī)范、定期檢查

176

張拉過早

人員傷害梁體開裂

按設(shè)計強度張拉、規(guī)范操作

177

張拉力過大

人員傷害、預(yù)應(yīng)力鋼束斷開、錨具損壞

規(guī)范操作、按要求操作、對各種材料檢驗

178

張拉操作不當

人員傷害機具損壞

規(guī)范操作、安全交底、增加防護裝置

179

工具錨不合要求

人員傷害、千斤頂損壞

試驗、規(guī)范操作

180

夾片沒夾牢而回彈

物體打擊

操作規(guī)范

181

鋼束不合格

人員傷害機具損壞

進場試驗、規(guī)范操作、安全交底

182

計算拉力過大

人員傷害機具損壞

嚴格計算、多人驗算

183

管道壓漿

爆管

物體打擊

操作規(guī)范、現(xiàn)場檢查、個人防護

184

橋面作業(yè)

邊緣作業(yè)無防護

高處墜落

安全技術(shù)交底、現(xiàn)場檢查驗收

185

邊緣圍欄不堅固

高處墜落

安全技術(shù)交底、現(xiàn)場檢查驗收

186

登高梯無防護欄

高處墜落

安全技術(shù)交底、現(xiàn)場檢查驗收

187

登高梯無防滑措施

高處墜落

安全技術(shù)交底、現(xiàn)場檢查驗收

188

穿硬底鞋登高

高處墜落

安全技術(shù)交底、現(xiàn)場檢查驗收

189

橋面板固定不牢固

高處墜落

安全技術(shù)交底、現(xiàn)場檢查驗收

190

橋臺施工

放坡不夠

坍塌

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

191

門架制作

不牢固

機械傷害

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

192

貝雷片起吊

進入現(xiàn)場不戴安全帽

人員/其他傷害

操作規(guī)程

193

機械連接

機械傷害

施工方案、河道管理

194

水上平臺便橋搭設(shè)

平臺、便橋方案未詳細設(shè)計、檢算、未報請審批

平臺、便橋倒塌

平臺、便橋方案進行消息設(shè)計、檢算、嚴格報批手續(xù)

195

進入施工現(xiàn)場未戴安全帽、水上作業(yè)未穿救生衣、帶電作業(yè)未穿絕緣鞋、未戴絕緣手套

人員傷害

加強安全教育，按規(guī)定穿戴防護用品

196

立體交叉作業(yè)

進入施工現(xiàn)場不帶安全帽

物體打擊

安全技術(shù)交底、現(xiàn)場檢查驗收

197

立體交叉作業(yè)無安全防護網(wǎng)

物體打擊

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

198

混凝土拌合樓

無避雷設(shè)施或失效

火災(zāi)

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

199

瀝青拌合樓

無避雷設(shè)施或失效

火災(zāi)

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

200

瀝青管道泄露

燒傷

定期檢查

201

限位器失靈

機械傷害

定期檢查

202

鋼絲繩斷裂

機械傷害

定期檢查

203

進入現(xiàn)場不戴安全帽

機械傷害

規(guī)章制度、現(xiàn)場檢查

204

水穩(wěn)拌合樓

漏電保護器失靈

觸電

定期檢查

205

開機前不提示警告

機械傷害

定期檢查

206

進入現(xiàn)場不戴安全帽

物體打擊

規(guī)章制度、現(xiàn)場檢查

207

輸送機、料倉下站人

物體打擊

操作規(guī)程、現(xiàn)場巡查

208

無避雷設(shè)施或失效

火災(zāi)

安全技術(shù)方案、現(xiàn)場檢查驗收

209

預(yù)制梁

施工

存梁、運梁

存梁臺座不夠堅實、之墊不合理

梁體傾倒人員傷害

安全技術(shù)交底、現(xiàn)場檢查驗收

210

移梁軌道、滑板、和牽引設(shè)備使用不合理

梁體傾倒人員傷害

安全技術(shù)交底、現(xiàn)場檢查驗收

211

預(yù)制梁吊裝

門式起重機限位失靈

機械傷害

定期檢修

212

兩軌道不水平、不平行

機械傷害

檢查驗收、定期檢查

213

門式起重機牽引不同步

機械傷害

檢查驗收、定期檢查

214

扁擔梁未經(jīng)設(shè)計檢算

扁擔梁破斷、梁體墜落

扁擔梁經(jīng)設(shè)計檢算審批

215

鋼絲繩有破損、安全系數(shù)不足

鋼絲繩破斷梁體墜落

鋼絲繩安全系數(shù)未經(jīng)過詳細計算、吊裝前認真檢查鋼絲繩狀況

216

大梁吊裝

掉點不垂直、斜拉歪掉

起重傷害

操作規(guī)程

217

卷揚機剎車失靈或未設(shè)限位裝置

起重傷害

檢查驗收制度

218

大梁移位軌道基礎(chǔ)差

物體打擊

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

219

大梁橫移兩頭電機工作不同步

物體打擊

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

220

大梁起重安裝突然停電

起重傷害

應(yīng)急預(yù)案

221

大梁起重安裝鋼索斷裂

起重傷害

定期檢修

222

大梁起重架梁機牢固不夠

起重傷害

檢查驗收、定期檢查

223

大梁起重安裝鋼索過細

起重傷害

定期檢修

224

懸灌梁

施工

灌籃設(shè)計

掛藍總重超過設(shè)計限值

人員傷害掛藍損壞梁體斷裂

嚴格控制在設(shè)計限重之內(nèi)

225

允許最大變形超過20mm

掛藍損壞、梁體砼跑模

控制構(gòu)建剛度、變形

226

施工、行走時的抗傾覆安全系數(shù)不足

掛藍傾覆人員傷害機械傷害

安全系數(shù)大于2

227

自錨固系統(tǒng)的安全系數(shù)不足

掛藍傾覆人員傷害機械傷害

安全系數(shù)大于2

228

斜拉水平限位系統(tǒng)安全系數(shù)不足

掛藍傾覆人員傷害機械傷害

安全系數(shù)大于2

229

上水平限位安全系數(shù)不足

掛藍傾覆人員傷害機械傷害

安全系數(shù)大于2

230

掛藍材料

質(zhì)量和性能不符合規(guī)定

掛藍損壞人員傷害機械傷害

材料進行試驗、現(xiàn)場檢查驗收

231

掛藍焊接

焊接質(zhì)量不合格

掛藍損壞人員傷害

嚴格質(zhì)量驗收

232

掛藍施工平臺

施工平臺尺寸不足

人員傷害

保證足夠的作業(yè)空間

233

掛藍安裝

主橫縱梁的分聯(lián)和移動操作不當

人員傷害梁急劇塌落和傾覆

操作規(guī)程、現(xiàn)場檢查

234

掛藍行走

后鉤不牢或后端壓重不夠

人員傷害掛藍傾覆

后端壓重穩(wěn)定、后鉤牢固

235

穩(wěn)定系數(shù)不夠

人員傷害掛藍傾覆

穩(wěn)定系數(shù)大于

236

掛藍施工

施工進度不對稱、不平衡

梁體開裂、傾覆，人員傷害

對稱施工

237

掛藍吊桿

吊桿連接不牢固

人員傷害模板脫落

對吊桿進行周密檢查、操作規(guī)范

238

掛藍滑道框

不牢固

人員傷害、滑道梁脫落

對滑道框進行嚴格加工、驗收

239

掛藍模板

加固不夠剛度

人員傷害、脹模

對模板嚴格加固、規(guī)范操作

240

內(nèi)膜支撐強度不夠

人員傷害模板損壞

嚴格加固、規(guī)范操作

241

鋼管拱橋施工

拱座基礎(chǔ)開挖及邊坡防護

施工方案缺乏或不符合要求

質(zhì)量安全事故、人員傷害

嚴格進行方案、設(shè)計審批制度

242

無技術(shù)交底與驗收

質(zhì)量安全事故、人員傷害

技術(shù)交底、檢查驗收制度

243

坡頂未設(shè)圍欄和警戒裝置

行人、車輛墜落跌傷

安全技術(shù)交底、現(xiàn)場監(jiān)督

244

坡頂未留防排水裝置

坍塌傷害

安全技術(shù)交底、現(xiàn)場監(jiān)督

245

邊坡卸載未系安全帶

人員墜落

加強教育與培訓(xùn)、安全技術(shù)交底、高處作業(yè)措施控制

246

拱座模板支拆

模板、背帶未經(jīng)專門設(shè)計

質(zhì)量安全事故

嚴格進行方案設(shè)計、檢算、履行審批手續(xù)

247

無針對混凝土輸送的安全措施

機械傷害

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

248

混凝土模板支撐系統(tǒng)不符合要求

模板傾覆物體打擊

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

249

支拆模板作業(yè)違章

物體打擊

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

250

模板工程無驗收與交底

倒塌、物體打擊

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

251

防護措施缺乏或不符合要求

高處墜落

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

252

模板拆除前無混凝土強度報告或強度未達到規(guī)定提前拆模

模板傾覆物體打擊

審查方案、技術(shù)交底、檢查驗收制度

253

拉桿與螺帽不配套

質(zhì)量安全事故

加強檢查

254

模板吊裝無人指揮

物體打擊

設(shè)專職吊裝工現(xiàn)場指揮作業(yè)

255

鋼管拱肋及立柱制作與安裝

違章指揮、違章操作

機械傷害

加強教育與培訓(xùn)、安全技術(shù)交底、鋼結(jié)構(gòu)拼裝吊裝安全技術(shù)措施控制

256

吊裝設(shè)備失穩(wěn)、故障

機械傷害

加強特種設(shè)備維修保養(yǎng)，做好記錄和應(yīng)力監(jiān)測

257

配電箱無接地裝置和無漏電保護器

觸電、火災(zāi)

加強特種設(shè)備維修保養(yǎng)，做好記錄和應(yīng)力監(jiān)測

258

高空墜物、高空作業(yè)

高處墜落物體打擊

加強教育與培訓(xùn)、安全技術(shù)交底、整體合攏安全措施控制

259

吊鉤未設(shè)防止脫鉤的安全裝置

起重傷害

加強教育與培訓(xùn)、安全技術(shù)交底、整體合攏安全措施控制

260

人員乘索掉上下

起重傷害

加強教育與培訓(xùn)、安全技術(shù)交底、整體合攏安全措施控制

261

起重機械制動、限位裝置不齊全

起重傷害

加強教育與培訓(xùn)、安全技術(shù)交底、整體合攏安全措施控制

262

起重物體綁扎牢固程度不夠

起重傷害

加強教育與培訓(xùn)、安全技術(shù)交底、整體合攏安全措施控制

263

泵送鋼筋混凝土

混凝土泵管操作不當

人員傷害

規(guī)范操作、安全交底、專人指揮

264

混凝土泵管無固定

人員傷害泵管斷裂

加固泵管、專人看護、安全交底、規(guī)范操作

265

泵管同不穩(wěn)定支架相連

支架倒塌人員傷害

篇7

[關(guān)鍵詞]醫(yī)護人員；病人輸血；差錯與安全

護士在工作中嚴格遵守操作規(guī)程中的每一步。并建立和制訂各項操作規(guī)程，采取監(jiān)控其履行力度是與提高安全輸血密不可分。如果發(fā)生輸血時血型不合的，會導(dǎo)致嚴重后果，主要原因是人為差錯。任何預(yù)防措施都應(yīng)對這些意外事件起因進行綜合評估，做好詳細調(diào)查，采取措施來減少人為失誤改善輸血安全。當前輸血的風險比例比由輸血前傳播乙肝、丙肝、艾滋病毒、梅毒風險還要大3倍，現(xiàn)在有必要采取措施，來減少人為的失誤，改善輸血安全。

1　臨床上血型不合的輸血

在臨床上最為常見的是A、B、O血型不合的人為錯誤輸血，主要是負責配血的醫(yī)務(wù)人員在工作中粗心大意、查對不嚴格、沒有做好三查七對。血型錯誤、患者的血標本差錯，或者是違反了輸血工作中的規(guī)章制度造成的。血型不合的輸血對患者危害是比較嚴重的。發(fā)病機制主要是由于抗原、抗體復(fù)合物觸發(fā)由免疫介導(dǎo)的一系列病理生理過程。可導(dǎo)致病人休克、彌散性血管內(nèi)凝血和急性腎衰竭。血型是人類血液的個體特征之一，是人體的一種遺傳性狀。臨床上通常所說的血型是指紅細胞表面抗原的差異。在同一個血型系統(tǒng)中還發(fā)現(xiàn)有不同亞型，如A型抗原又可分為A1、A2、A3、A4、A5及AX等亞型，亞型間的輸血，如血型為A2B型；血清中會有抗A1凝集素，當輸入AIB型血時，即可產(chǎn)生溶血性反應(yīng)。I臨床上除常用A、B、O系統(tǒng)外，Rh血型系統(tǒng)也被普遍重視起來。Rh系統(tǒng)血型不合的輸血，也可引起嚴重的輸血反應(yīng)。Rh陰性的人輸入Rh陽性血，就可產(chǎn)生抗Rh抗體。但由于是不完全的抗體，第一次不出現(xiàn)反應(yīng)。但是第二次輸入Rh陽性的血后，就可發(fā)生溶血性輸血反應(yīng)。

2　輸入有污染的血液

造成血液污染的情況很多，如采血時違反操作規(guī)程，采血后放置保存不當或是儲存和運輸中造成污染。血液科的工作人員是醫(yī)療衛(wèi)生工作中重要的成員，也是實行救死扶傷、保護人民健康的責任者。因此，必須對人民的生命和健康負責，嚴格按照血液保存的規(guī)章制度進行工作，做到無菌操作，防止血源污染，減少差錯事故。如果一旦發(fā)生上述錯誤，必須采取相應(yīng)有效措施，不要隱瞞，挽回損失，查找事故原因，認真處理，總結(jié)經(jīng)驗，吸取教訓(xùn)。

3　輸血不及時

血庫工作人員不堅守崗位，擅離職守，如遇到有急需輸血的患者，因及時找不到血庫工作人員病人無法輸血，延誤和喪失對患者的搶救和治療時機，給患者造成不良后果。

4　輸入有傳染源的血

現(xiàn)在新頒布的獻血法明確規(guī)定無償獻血。獻血員在獻血前應(yīng)嚴格進行身體檢查，但也可能出現(xiàn)檢查不夠嚴密或細菌病毒有未及時檢出，把帶有傳染源的血液輸給患者，產(chǎn)生嚴重后果，主要采血人員在體檢化驗中違反獻血員體檢標準，加上血庫工作人員喪失原則而造成的。5錯誤輸血

從決定給病人輸血到正確執(zhí)行輸什么成分血液制品，在這個環(huán)節(jié)中，一個或多個環(huán)節(jié)的錯誤以及技術(shù)錯誤，是導(dǎo)致最終錯誤輸血的結(jié)果。輸血后有一些記錄能夠衡量意外事故的發(fā)生，但不能找出他們失誤的來源。所以不能幫助改善輸血的安全。據(jù)文獻報道，輸血失誤30％在于供血中心，10％在于醫(yī)生處方和護士采樣，36％在醫(yī)院血庫，51％在血樣收集和管理，而床邊核對環(huán)節(jié)失敗，占所有操作程序錯誤的25％。從調(diào)查中指出，58％的輸血錯誤來自于血庫之外，20％的病例是由于交叉結(jié)果判斷失誤，80％是因為沒有按標準操作規(guī)程引起的。為了防止輸血錯誤及反應(yīng)，應(yīng)當用高科技的方法來處理臨床上的人為錯誤，減少醫(yī)療事故的發(fā)生，有效地提高工作效率。改善輸血安全，防止輸血事故發(fā)生的嚴重后果。

6 防止輸血錯誤的措施

輸血錯誤是由于管理系統(tǒng)不完善，血庫工作人員的失誤導(dǎo)致輸血失誤。要建立一個完善的操作規(guī)程和進行正確的培訓(xùn)，專人管理輸血，嚴格遵守操作規(guī)程，有效改善輸血失誤率的方法。比如采用自動化信息技術(shù)。一是強調(diào)標準操作程序和高質(zhì)量的管理，二是強調(diào)技術(shù)革新。防止輸血錯誤和互相補充。輸血體系自動化和計算機在管理中的必要性，它能有效防止技術(shù)人員的失誤。據(jù)文獻報道：血液管理評估計劃能提高輸血人員遵守操作規(guī)程的效率。高科技的儀器能幫助彌補書寫與執(zhí)行操作中的一些漏洞，強制相關(guān)人員按標準化步驟操作，嚴格執(zhí)行三查七對的制度，自覺執(zhí)行醫(yī)院發(fā)放的各項規(guī)章制度，才能保證輸血供應(yīng)的安全。

篇8

[關(guān)鍵詞]煤化工、備煤、安全、管理

中圖分類號：P618.11 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）03-0081-01

煤化工，顧名思義就是以煤為原材料進行化工生產(chǎn)的一種工藝。而原材料煤的供應(yīng)就是煤化工中的備煤工藝。備煤工藝雖然不如化工工藝那么復(fù)雜，但其安全工作卻是一樣的重要。很多煤化工行業(yè)對備煤工藝并不重視，也就相應(yīng)的產(chǎn)生了安全的忽視。隨著煤化工廣泛的崛起，備煤安全事故的相對增多，逐步引起了有關(guān)部門對備煤安全的重視。

備煤工藝在早期的煤化工行業(yè)生產(chǎn)中，由于規(guī)模小，安全工作還相對比較好管理一些。而隨著煤化工生產(chǎn)裝置規(guī)模的擴大，備煤工藝裝置也在不斷擴大，這樣備煤工藝的安全工作也就越發(fā)的難以管理了。那么在這種新形式下，如何做好備煤工藝安全管理工作，應(yīng)從以下幾個方面進行分析，并著手管理。

1、抓住新建煤化工項目的初期設(shè)計審核

在新建煤化工項目中首先要了解煤化工項目用煤裝置的布局，要了解煤化工項目備煤工藝的設(shè)計流程，根據(jù)經(jīng)驗判斷備煤工藝流程設(shè)計是否合理，盡量縮短供煤距離，特別是皮帶廊的距離。縮短皮帶廊的距離可有效的減少工作量，減少安全隱患，對煤的運輸也比較快捷。新疆廣匯的1000萬噸/年煤炭分級提質(zhì)綜合利用項目的備煤工藝就出現(xiàn)了皮帶廊過長，使運行人員出現(xiàn)監(jiān)督不到位，疲勞，衛(wèi)生難以打掃等不利于安全的情況。其次要了解煤的特性，從而減少不必要的設(shè)備，減少不必要的設(shè)備不但減少安全隱患，也能保證煤質(zhì)的合格運輸?shù)轿弧＠鐪p少破碎機和轉(zhuǎn)運站等。再次要了解備煤的一些關(guān)鍵設(shè)備和土建裝置，是否符合備煤要求，是否能有效合理的減少不安全因素，如煤場的防風處理、受煤坑的封閉處理、落煤口的封閉處理等。了解選好控制系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、氮氣保護系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、氣體防護系統(tǒng)等，在這些系統(tǒng)里盡量做到簡潔、有效，避免繁瑣復(fù)雜，因為備煤工藝本身的特點就是簡潔明了。

2、編制好備煤工藝操作規(guī)程

無論什么樣的工藝裝置，都有其操作規(guī)程。工藝操作規(guī)程是有效安全生產(chǎn)的重要保障，必須準確嚴格，也要避免繁瑣復(fù)雜，添加很多沒用的廢話。要便于記憶，重點突出，有工藝事故處理預(yù)案。工藝人員要牢記備煤工藝操作規(guī)程，熟練操作，嚴格操作，才能保證工藝的安全運行。工藝人員不但要了解本崗位的工藝操作規(guī)程，也要了解整個備煤裝置的工藝操作規(guī)程，這樣才能有序熟練的銜接上一道工序和下一道工序，在安全生產(chǎn)和事故處理方面才能得心應(yīng)手，有效保障整個工藝的安全和人身的安全。

例如某煤化工公司備煤原煤輸送皮帶，因原煤內(nèi)含大量煤矸石，采用人工手選進行揀出。當時因皮帶機頭落煤口產(chǎn)生堵煤，當班班長急于清理，違反工藝操作規(guī)程，未采取正確操作，結(jié)果卷入皮帶造成死亡事故。

3、編制好備煤設(shè)備安全操作規(guī)程

此規(guī)程中要針對備煤設(shè)備重點編制，包括一些控制系統(tǒng)設(shè)備的原理、安全注意事項、故障狀態(tài)等，它有別于工藝操作規(guī)程，它是工藝操作規(guī)程的細化和補充。設(shè)備安全操作規(guī)程要有故障處理方案、事故處理預(yù)案以及維護保養(yǎng)方法。要求本崗位每個人員都要熟知熟會，熟練操作，這樣才能有效的保障設(shè)備的安全和人身的安全。

案例1，某煤化工公司備煤煤2皮帶要進行啟運，操作工未按設(shè)備安全操作規(guī)程執(zhí)行設(shè)備檢查，結(jié)果使本已經(jīng)有裂口的皮帶瞬間撕開，造成皮帶斷裂事故。

案例2，某煤化工公司備煤煤5移動卸料車在啟動前，操作工未對移動卸料車內(nèi)部檢查，結(jié)果車內(nèi)有一塊木板，造成堵煤事故。

4、做好人員的安全管理工作

安全培訓(xùn)工作要真正落實，培訓(xùn)的知識要真正讓員工記住，不能馬馬虎虎。考核上要嚴格認真對待，不合格的人員堅決不能放過。建立健全個人安全檔案，安全檔案既要有理論培訓(xùn)檔案，也要有實踐培訓(xùn)檔案，還要有個人安全行為記錄。以便于總結(jié)案例，提高員工的安全生產(chǎn)意識。

整個車間的安全工作要形成上上下下齊抓共管的局面。車間主任應(yīng)支持安全員的正確工作，把安全工作落到實處，不能出現(xiàn)人情管理。安全員要全面了解工藝和設(shè)備，要具備一定的安全素質(zhì)，對安全消防及防護基礎(chǔ)知識應(yīng)知應(yīng)會。事故隱患排查，不但安全員要查，各個崗位操作工也要嚴查，要有隱患無大小，我為安全，安全為我的理念。杜絕操作工的不細心、不負責任的態(tài)度。

案例1，某煤化工公司備煤煤9皮帶機機尾發(fā)生水淹事故，原因就是操作工責任心不強，未按巡檢路線認真巡檢，在未巡檢到煤9皮帶機機尾的情況下就返回了崗位，以至于積水越來越多。

案例2，某煤化工公司備煤操作工用鋼管捅煤，不慎將鋼管掉入氣化爐煤倉內(nèi)，其對此事并未在意，也未匯報，結(jié)果造成氣化爐停車事故。

員工沒有安全意識，對安全生產(chǎn)視而不見，聽而不聞，就談不上安全生產(chǎn)，領(lǐng)導(dǎo)成天說的安全生產(chǎn)也只能成為一句空話。要嚴格作業(yè)票證，監(jiān)督管理要到位，也是避免事故發(fā)生的關(guān)鍵。

案例1，某煤化工公司備煤車間二班操作工在操作煤2皮帶機啟動前，未對檢修工作票進行核實，以至于啟動皮帶機后，造成將正在檢修皮帶的檢修工刮傷的事故。

案例2，某煤化工公司備煤5#圓筒倉動火，在沒有開動火作業(yè)證的情況下，也沒有對動火點進行徹底的沖洗，結(jié)果造成焊渣引燃煤粉塵。動火作業(yè)結(jié)束后也未進行徹底檢查和清理，結(jié)果引燃的煤粉塵落入倉內(nèi)，造成倉內(nèi)煤燃事故。

案例3，某煤化工公司備煤3#轉(zhuǎn)運站有一處蓋板檢修，事故單位檢修完成后未進行及時封堵，也未設(shè)置標志，結(jié)果造成一名巡檢工夜間巡檢時掉入孔洞內(nèi)摔傷。

做好消防演練，防護設(shè)備操作演練，空氣呼吸器、防堵面具正確佩戴，安全帽的正確佩戴。某公司就發(fā)生過員工不正確佩戴安全帽而發(fā)生的傷亡事故，也發(fā)生過出現(xiàn)事故后不會施救，不會使用空氣呼吸器的情況。

要了解工藝介質(zhì)煤的特性，特別是粉塵自燃的處理。除塵設(shè)備的正確使用是一方面，班班及時打掃衛(wèi)生才是關(guān)鍵，只有班班進行及時打掃，就不會使粉塵積累，消除自燃隱患。例如某煤化工公司備煤A22602管廊夾縫積粉，長時間沒有清理，結(jié)果產(chǎn)生煤粉塵自燃，A60104皮帶機附近消防管道夾縫粉塵發(fā)生自燃撲滅后，未及時徹底清理，結(jié)果造成復(fù)燃現(xiàn)象。另外粉塵自燃和煤的自然處理也要按安全規(guī)程操作，不然會釀成爆炸的危險，例如某煤化工公司鍋爐煤倉自燃，消防人員不懂怎么處理，結(jié)果造成爆炸事故。在備煤工藝別要注意預(yù)防受煤坑、筒倉、煤倉的自燃，要經(jīng)常使這些存儲煤的裝置內(nèi)煤的更新流動，存儲時間稍長的要經(jīng)常檢查溫度，檢查是否有煙霧出現(xiàn)，定時充氮氣，必要時要外排。

備煤工藝設(shè)備上的缺陷也要注意，如振動篩皮帶輪護罩松動與皮帶摩擦引燃皮帶輪護罩內(nèi)積累的大量粉塵，這樣就要注意改造一下皮帶輪護罩，使其不存粉塵，也要定期檢查皮帶輪護罩是否松動。再如皮帶中部拉緊裝置處有很大的一個空間漏洞，如果不采取防護網(wǎng)隔離，人員很容易掉入進去。

綜上所述，煤化工備煤工藝的安全管理也是一門不亞于化工工藝安全管理的學(xué)科。雖然很多安全事故發(fā)生后，都會有“隱患排查治理不徹底，規(guī)章制度遵守不嚴格；應(yīng)急救援管理薄弱，搶險救援能力存隱患；安全防范措施不力，現(xiàn)場管理不到位”等說辭，但從備煤的安全管理分析來看，我認為關(guān)鍵還是應(yīng)該防患于未然。首先應(yīng)該從人員的安全管理入手，使他們徹徹底底的了解安全，懂得安全，執(zhí)行安全。其次各種規(guī)程、規(guī)章、制度要言簡意賅，使員工便于記憶，便于掌握，統(tǒng)一思想。思想是行動的前提，有了正確的思想，才有正確的行動。總結(jié)、培訓(xùn)一些與自己本崗位有關(guān)的小案例，使員工能通俗自然的理解和掌握本崗位的安全行為規(guī)范。最后前期的合理設(shè)計和施工，設(shè)備的選型和改進，對安全的管理也是事半功倍的。

參考文獻

篇9

一、目的任務(wù)

通過按行業(yè)全面推廣“三項制度”審核備案工作，讓全區(qū)各企事業(yè)單位學(xué)習(xí)、交流和借鑒試點單位的典型經(jīng)驗和做法，幫助、督促企事業(yè)單位建立、完善、審核、備案“三項制度”，并通過制度的建立和完善，夯實企事業(yè)單位內(nèi)部安全管理，全面落實企事業(yè)單位安全生產(chǎn)主體責任。

二、具體步驟

全區(qū)“三項制度”審核備案推廣工作，從4月初開始至6月底結(jié)束，按照制定推廣方案、成立審核機構(gòu)、召開推廣現(xiàn)場會、制定完善審核備案“三項制度”的步驟開展實施工作。

第一步：制定推廣方案。4月10日前，由區(qū)安委辦制定全區(qū)“三項制度”審核備案工作方案，各鎮(zhèn)（辦）和區(qū)安監(jiān)局、教育局、衛(wèi)生局、文體局、公安分局及其消防科4月20日前制定出所負責單位和行業(yè)的推廣方案，并報區(qū)安委會辦公室備案。

第二步：建立“三項制度”審核備案組織機構(gòu)。各鎮(zhèn)（辦）和區(qū)直有關(guān)部門，分別設(shè)立制度審核備案組和安全操作規(guī)程審核專家組，制度審核備案組重點審核責任制度和管理制度；安全操作規(guī)程專家組重點審核安全操作規(guī)程制度。

第三步：召開推廣現(xiàn)場會。4月25日前，各鎮(zhèn)（辦）和區(qū)直有關(guān)部門組織召開行業(yè)“三項制度”推廣現(xiàn)場會，讓其它單位學(xué)習(xí)借鑒試點單位開展“三項制度”審核備案工作的經(jīng)驗和做法。

第四步：制定完善審核備案“三項制度”。4月底至6月底，各鎮(zhèn)（辦）和區(qū)直有關(guān)部門督促指導(dǎo)所轄企事業(yè)單位，根據(jù)行業(yè)特點，全面展開制定完善審核備案“三項制度”工作。規(guī)定動作一：制定完善“三項制度”。各單位在制定安全生產(chǎn)責任制度和安全生產(chǎn)管理制度中，要按照省政府頒發(fā)的《落實生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)主體責任暫行規(guī)定》進行，結(jié)合本單位生產(chǎn)經(jīng)營實際，以定職、定崗、定責為重點，建立健全內(nèi)部安全生產(chǎn)責任制度；企事業(yè)內(nèi)部車間、班組和從業(yè)人員要層層簽訂責任書，責任和義務(wù)要具體明確。要針對不同情況，發(fā)揮各方面作用，制定出覆蓋各工序、各崗位的規(guī)章制度。制定操作規(guī)程制度，要按照國家制定的行業(yè)企業(yè)安全標準進行；有些行業(yè)企業(yè)安全標準不全或標準已過時，甚至沒有安全標準，各單位要高度重視，積極依靠專家、企業(yè)管理部門和科研單位，學(xué)習(xí)借鑒國內(nèi)外有關(guān)安全管理標準，修改制定適合本企業(yè)的安全規(guī)章。規(guī)定動作二：運行 “三項制度”。各單位和主管部門審核備案組、專家組要對“三項制度”制定后的執(zhí)行情況進行運行調(diào)研，在此基礎(chǔ)上，根據(jù)運行情況，分別召開由法人代表和管理人員、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)一線職工代表三個座談會，征求各個方面和崗位人員意見后，再進一步充實完善。規(guī)定動作三：審核“三項制度”。經(jīng)制度審核備案組和安全操作規(guī)程審核專家組最終審定后，由企事業(yè)單位法人代表簽字，方可備案。在企事業(yè)單位內(nèi)部“三項制度”中，安全生產(chǎn)責任制度要有單位主要負責人簽名；安全生產(chǎn)管理制度要有單位主要負責人和分管安全生產(chǎn)工作的副職簽名；安全操作規(guī)程要有單位主管負責人和分管安全生產(chǎn)工作的副職及具體工作人員簽名。規(guī)定動作四：備案“三項制度”。各單位一定要按主管部門或行業(yè)備案“三項制毒”。全區(qū)各企事業(yè)單位由各鎮(zhèn)辦和區(qū)直有關(guān)部門成立的制度審核組和操作規(guī)程專家組審核，在區(qū)、鎮(zhèn)（辦）兩級安監(jiān)機構(gòu)備案。規(guī)定動作五：上報“三項制度”。上報“三項制度”備案，必須統(tǒng)一錄入微機管理，形成電子版文本上報各備案主管部門，再由主管部門統(tǒng)一報區(qū)綜合制定“三項制度”審核備案辦公室歸檔備案。規(guī)定動作六：張掛“三項制度”。凡備案后的“三項制度”，要張貼、懸掛、擺放在各個工作崗位上，讓所有職工隨時都能看到。

第五步：全區(qū)組織驗收“三項制度”審核備案推廣工作。第一步：由各鎮(zhèn)（辦）和區(qū)直有關(guān)部門按各自職責任務(wù)對所轄推廣單位逐一組織驗收；第二步：由區(qū)審核備案辦公室對各鎮(zhèn)（辦）和區(qū)直有關(guān)部門所轄推廣單位進行抽查驗收。

三、工作要求

1、加強領(lǐng)導(dǎo)，周密組織。“三項制度”審核備案工作能否推廣是檢驗這項工作成敗的標準，希望各有關(guān)部門和單位要充分認識“三項制度”建設(shè)的重要意義，主要負責人思想上要高度重視，親自組織力量，專門研究，周密謀劃，認真部署，統(tǒng)籌安排，切實按照“三項制度”推廣方案落實工作。

2、抓住關(guān)鍵，突出重點。推廣工作的核心是審核，重點是規(guī)范安全操作規(guī)程。堅持先重點后一般，抓重點帶一般的原則，按照分工審核組重點審核責任制度和管理制度；專家組重點審核安全操作規(guī)程制度；各組成員根據(jù)行業(yè)特點進行。通過推廣工作，使各單位的安全工作基礎(chǔ)得到全面加強，各項重大隱患得到全面治理，安全生產(chǎn)水平有質(zhì)的提高，真正做到重特大事故防患于未然。

篇10

【關(guān)鍵詞】油氣儲運 火災(zāi)危險分析預(yù)防

中圖分類號： P641.4+62 文獻標識碼： A

一．引言

由于石油及天然氣的主要成分是烴類碳氫化合物，具有易燃、易爆、易聚集靜電、易中毒等特性，而油氣儲運過程中是在特定的條件下進行，特別是輸油管道，加熱加壓是管道運輸?shù)奶攸c，故具有極大的火災(zāi)及爆炸危險性。一旦發(fā)生事故，可能造成巨大的經(jīng)濟損失和人員傷亡，并帶來惡劣的社會影響。因此我們應(yīng)該在油氣的儲運中堅決杜絕火災(zāi)的發(fā)生，安全合理的進行油氣的儲運。

二．油氣儲運的火災(zāi)危險性分析。

1. 設(shè)備故障帶來的危害。

設(shè)備故障與日常檢修及介質(zhì)特性有直接關(guān)系。油氣儲運設(shè)備設(shè)計的不合理、工藝缺陷、管線的腐蝕、操作壓力的波動、機械振動引起的設(shè)備疲勞性損壞以及高溫高壓等壓力容器的破損，易引起泄漏及爆炸。如采用塑料管、橡膠管輸送氣態(tài)物料時，會因意外撞擊、熱脹冷縮、振動疲勞、自然老化等因素造成大量氣體外泄。密封墊圈老化、損壞，也會發(fā)生泄漏。如果是可燃氣體泄漏，遇到點火源就會發(fā)生火災(zāi)、爆炸；如果是有毒氣體泄漏，就可能造成大量人員傷亡

2. 不防爆設(shè)備及電器帶來的危害。

工藝設(shè)備及電器線路如果未按規(guī)定選用防爆型或未經(jīng)防爆處理，泄漏的可燃液體、氣體遇機械摩擦火花或電氣火花極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

3. 防靜電措施不到位。

油氣儲運過程中，防靜電措施容易被忽視。油氣在管道和設(shè)備內(nèi)流動會因摩擦而產(chǎn)生靜電，如果靜電不能及時導(dǎo)除造成電荷積累，導(dǎo)致火花放電，就會引起火災(zāi)爆炸事故。

4. 違章動火作業(yè)。

在易燃易爆的儲運設(shè)備及裝置區(qū)域內(nèi)進行設(shè)備檢修，往往需要進行焊接與切割作業(yè)，以及使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。所以違章動火主要體現(xiàn)在以下四個方面：

第一，違章指揮，動火審批不嚴。為了抓生產(chǎn)、搶進度，一些領(lǐng)導(dǎo)不顧或忽視安全規(guī)定，在不具備動火的條件下貿(mào)然審批動火。

第二，盲目動火。有的職工不熟悉動火管理規(guī)定，或存在僥幸心理，不辦理動火手續(xù)，有的職工本身不具備動火資格，忽視動火管理規(guī)定，貿(mào)然動火釀成火災(zāi)。

第三，現(xiàn)場監(jiān)護不力。作為現(xiàn)場監(jiān)護的監(jiān)護員沒有完全履行自己的職責，僅僅流于形式。

第四，撲救措施不力。在不配備相應(yīng)的滅火器、無人現(xiàn)場監(jiān)護的情況下動火，導(dǎo)致小火未能及時撲滅，終釀成大火。

5. 執(zhí)行操作規(guī)程不嚴格。

第一，執(zhí)行操作規(guī)程不嚴格，操作人員誤操作。誤操作表現(xiàn)為錯開（閉）閥門，或未關(guān)嚴閥門；該置換的容器及管道未置換或置換不徹底；未采取優(yōu)先措施拆卸設(shè)備等，都易造成超壓、超溫、油氣泄漏，最終導(dǎo)致火災(zāi)。

第二，職工對于工藝操作系統(tǒng)缺乏全面的了解，特別是國外引進設(shè)備，僅僅局限于使用說明上的介紹，沒有認真細致地研究過系統(tǒng)的操作要求、物理化學(xué)特性、工藝流程。將國內(nèi)外相類似的設(shè)備、系統(tǒng)一概而論，生搬硬套。

第三，隨意刪改安全操作規(guī)程。設(shè)備、工藝系統(tǒng)的安全操作規(guī)程是經(jīng)驗教訓(xùn)的積累，但是由于操作的繁瑣，致使操作人員刪改規(guī)程，減低了安全性。也許類似操作了幾次沒有發(fā)生事故，造成操作人員思想麻痹，久而久之長期違反操作規(guī)程就形成了習(xí)慣性違章。

第四，缺乏嚴格的崗位培訓(xùn)。沒有對上崗職工進行針對性的崗位操作培訓(xùn)，沒有明確操作的規(guī)范性，致使在崗職工麻痹大意。

第五，監(jiān)管機制不力。對于操作崗位的習(xí)慣性違章警惕性不高，沒有充分認識到習(xí)慣性違章的嚴重危害性，沒有制定相應(yīng)的管理機制，形成一種明明是習(xí)慣性違章，卻聽之任之不予糾正的怪圈。

三．如何預(yù)防油氣儲運中的火災(zāi)危險。

1. 做好設(shè)備的維護保養(yǎng)。

定期對設(shè)備維護保養(yǎng)。針對各種設(shè)備的特性嚴格按保養(yǎng)規(guī)程進行維護，工藝流程操作前做好工作危害分析，控制操作風險。

2. 做好防火設(shè)計及安全裝置。

第一，設(shè)備泄漏等往往起源于設(shè)計階段，因此抓好防火設(shè)計十分重要。首先是設(shè)備的設(shè)計、選型、選材、布置及安裝均應(yīng)符合國家規(guī)范和標準。根據(jù)不同工藝過程的特點，選用相應(yīng)的耐壓、耐高溫或耐腐蝕的材質(zhì)，按規(guī)定進行制造和安裝。其次是新建、改建、擴建生產(chǎn)裝置布局，單元設(shè)備布置，防火安全設(shè)施的設(shè)計和實施應(yīng)遵循有關(guān)規(guī)范，做好嚴格的防火審核工作，充分考慮防火分隔、通風、防爆泄壓、消防設(shè)施等因素。同時對設(shè)備、電氣的防爆要求嚴格把關(guān)，從而消除先天性火災(zāi)隱患。

第二，防火安全裝置在生產(chǎn)中廣泛使用并取得良好效果的有：①阻火設(shè)備。它包括安全液封、水封井、阻火器、單向閥、阻火閥等，其作用是防止火焰竄入設(shè)備、管道或阻止火焰在其間擴展。②防爆泄壓設(shè)備。包括安全閥、爆破片(防爆片)、放空管等，安裝于壓力容器、管道等生產(chǎn)設(shè)備上，具有降壓防爆的作用。③火星熄滅器。安裝于產(chǎn)生火星的設(shè)備和裝置，防止火星飛出引燃可燃物，如機動車輛使用的火星熄滅器。④自動探測器。用于檢測可燃氣體濃度、溫度、煙霧等，當超過一定值(濃度)時自動報警，并與各種聯(lián)鎖裝置聯(lián)動。

3. 做好防靜電處理。

油氣儲運的設(shè)備均應(yīng)做好防靜電接地。接地點應(yīng)牢固，螺紋連接部位的電阻值過大時應(yīng)充分利用跨接，使整個生產(chǎn)過程中的設(shè)備和管線的接地電阻值符合規(guī)范要求。

4. 落實動火作業(yè)措施。

（1）.拆卸。在可能的條件下，拆卸禁火區(qū)內(nèi)需要動火的設(shè)備、管道及其附件，移至安全的地方去動火，動火作業(yè)完成后再裝回原處。

（2）. 隔離。將需要動火的設(shè)備、管道及其附件和相關(guān)的運行系統(tǒng)做有效地隔離，如在管道上加堵盲板或拆掉一節(jié)管子等，阻隔易燃易爆的物料和介質(zhì)進入動火作業(yè)點。

（3）. 清理現(xiàn)場。動火要清理現(xiàn)場，這是最基本的要求。動火前應(yīng)把動火點四周的易燃易爆物品轉(zhuǎn)移至安全地方，現(xiàn)場應(yīng)打掃干凈。

四．關(guān)于防火的培訓(xùn)。

1. 強化安全培訓(xùn)。

油氣儲運的從業(yè)人員要相對穩(wěn)定，加強職工的紀律性，制定并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，提高職工業(yè)務(wù)素質(zhì)水平和生產(chǎn)操作技能。

2. 全員安全培訓(xùn)。

經(jīng)常進行消防安全教育，強化職工的消防安全意識，了解消防安全常識，增強職工的消防安全素質(zhì)。

3. 崗位安全培訓(xùn)。

針對各種崗位職工，培訓(xùn)本崗位的安全操作規(guī)程，使之熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程，持證上崗。

4. 處置事故培訓(xùn)。

要針對工藝裝置危險區(qū)實際情況，認真制訂各種事故處置預(yù)案，并定期組織演練，在演練中發(fā)現(xiàn)問題修正預(yù)案，使預(yù)案貼近實戰(zhàn)，提高處置事故的整體能力，一旦發(fā)生事故，能有效處置，最大限度的減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。

五．結(jié)束語

天然氣具有易燃易爆的特點，在儲運中要格外引起注意，通過對火災(zāi)危險因素分析，提前做好相關(guān)對策，防范于未然，這樣才能從根本上確保無火災(zāi)事故發(fā)生。

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