導語：如何才能寫好一篇數字化油田，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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關鍵詞：智能管理 科技 油田 數字化管理

中圖分類號：TE4 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2015）07（b）-0000-00

在最近的幾年里，油田數字化建設的發展在中國贏得了快速提升，中國的新疆油田是中國數字油田建設事業的領導者，現如今油田數字化建設已大致實現，正穩步向智能化油田發展。油氣生產管理系統的最前端是單井生產管理，在智能化建設以及數字化建設上都有著極為關鍵的價值。含硫量高與農田散落分布等是克拉瑪依油田絕大部分的井區具有的特征，因此造成值班的工作者對井區的檢查與巡視不全面、不能夠及時解決故障、人員中毒、電機燒毀等等問題的出現，使得油田的生產受其干擾，然而要想高效的解決好這些問題離不開數字化單井的建設。

企業想要具有比較強的競爭力，提高產品質量是關鍵至關重要的，可以快速將市場的情況作出反應，大大減少對成本控制，才能夠在的市場競爭越來越兇猛的社會里要贏取有力的位置。怎么樣才可以實現這三點，需要跟隨著現如今的社會的腳步并且還需要發展企業自身的管理水平。生產力的發展與科學息息相關，這一事實無須質疑，現如今絕大多數的企業都做到了數字化管理以及企業電子化，要讓油田企業可以有更加好的前景，節約人力資源且提高生產效益，油田企業必須要擁有自己的數字化管理平臺。

1系統概述

必須嚴厲實行油田公司數字化建設的標準，實現以數字化最基本的功能作為前提，形成三級數據采集、信息處理以及資源共同享用的運用機制，達到“信息共享、分散控制、同一平臺、多級監視”，達到提高過程控制一級加強安全管理，使勞動生產的效率有所提升與節省人力資源的工作要求。

1.1系統構成

油田數字化系統的組成，按照功能上可以分成中端數據處理、后端平臺管理、前端數據采集。

2油田數字化管理特點

2.1油田數字化管理應該具有合理確定檢測點數據

若要確保石油企業的穩定及能夠安全生產，還有對油田項目的進程的掌控，在油田的數字化管理建設中，需要根據原本油田目前的真實狀況，與井場的生產工藝手法相聯系，把降低建設的成本作為前提，應該進行科學合理的抉擇、將數據檢測點進行優化，將檢測統一規劃。

就油田增壓點數字化設計這個例子來說，這個站點的生產與管理任務和所管轄的巡視、保護工作。密閉分流裝置的連續液位、收球筒原油出口溫度以及壓力以及泵的入出口壓力以及外輸原油的溫度等等作業時的真實數據，這些都是監測點檢測數據時的關鍵。必須要立即處理作業時的數據與采集回的視頻數據，要確保作業時的穩定與安全需要不斷地在增壓點內實施遠程監控控制輸油泵。以上是監測點需要做好的關鍵工作。

2.2油田數字化管理應該具有分析診斷特點

根據油田的安全環保為這個系統建設的前提與油田的數字化管理的發展息息相關，按照發展油田工藝路線將數字化建設進行升級與優化，最終實現成本最低這個目的。在油田的數字化監控設備的選擇上，追求實用性，而不應該追求高端的數字化產品。絕大部分的設備都是沒有放置在室內，若是運用高端設備，會致使后期的維護成本大大增加。

遵循上面所講述的原則，設計時油田數字化管理不可忽視的。第一把數據的采集實施二十四小時的監測采集，存儲探究這些歷史數據，構建數據軟件中心，對這個作業數據實施比較高效的探究。把數據探究的結果實現企業共同享用，并且在這個基礎上建立數字管理系統，使數字化管理的作用展現的淋漓盡致。

2.3油田數字化管理應該促進管理流程創新特點

研究者時常會遇到的難題無疑就是石油項目生產力的協調性，只有讓管理水平大大的提升才能夠這種現象的出現可以大大的減少。運用最先進、最高級的模式來搭建油田數字化管理，在每一個工作區都必須以數字化管理平臺為基礎，建立這個工作區域自身的組織構造，讓它穩步發展，如此一來不但可以讓管理的成本大大降低，而且又可以讓工作的效率大大的提升，在最短的時間里處理好石油項目中遇到的困難。

3油田數字化管理設計技術

3.1油田數據采集技術

后期的數據處理模塊和數據采集模塊是在油田的數字化建設中最為關鍵的模塊。通過傳感器與測量儀表等等開展設備的采集，這是油田的對數據的采集工作。若要避開人工采集的弊端可以通過機械化采集處理來實現，讓數據的準時性與可靠性大大增強了。

利用溫度變送器采集到的原油溫度數據和通過其它測量儀器采集到的液面高度數據等等，這些都是在采集時最為關鍵的數據。

3.2數據識別技術

將采集完數據之后，通過這個數字管理化平臺供應的功能還可以是第三方軟件對采集來的數據進行加工處理這是在后期必須要做工作。通過這樣來實現控制生產和安全生產的目的。示功圖智能識別、字圖像處理技術以及集油管線安全判斷等等的信息都是這個數據的處理功能，不但可以利用文字去表達，也可以利用圖像來進行較為直觀的表述，在計算機數據應對上，這個數字化數據管理平臺可能夠及時地將采集到的數據用直方圖或者是餅狀圖的形態展現，較為直白直觀的警示相關的工作者，把作業的穩定與安全做到最好。在數據處理上不但可以對數據展開較為直白的表現外，而且還可以把最準確的數據當作基礎，把真實的數據通過函數來表現，若是這個數據跟基準數據有很大的偏差，必須及時提示。就是通過這一原理來實現示功圖智能識別的設計。第一數據傳感器把抽油機的作業的參數傳到數據的解決中心，利用計算機的計算，畫出目前的示功圖，其次把示功圖跟標準圖作比較且展開深入的探析，最終得出當前的工程情況，這樣來警示相關的工作者必須高度認真、負責的進行操作，確保生產的安全與穩定性。

3.3智能管理技術

安裝視頻裝置是數字化管理平臺的關鍵。站內和井場都設置視頻裝置，對路口的監控尤為重要，通過視頻技術確保作業時廠內的安全與穩定，語音提示與在無人區實行外物闖入報警等等的功能是主要功能特點。在井區工作時無人值守的地方提供安全保障。為工作區的照明設施安裝自動化掌控，把照明設施的自動化掌控能夠省耗能也能確保在夜間作業的安全與穩定。

3.4遠程控制技術

生產力的發展與科技息息相關，通過遠程控制能夠員工的勞動強度大大減小以及勞動生產的效率大大提升。能夠遠程掌控抽油機的啟動和暫停是油田數字化管理平臺可以實現的工作，遠程調配不斷地輸油工業，實現自動投收球作業遠程掌控抽油機的啟動和暫停是通過視頻技術的采集到當前工作環境的視頻畫面，在工作者查看真實的情形之后，在作業現場或者說是控制室實施的啟動或者與是暫停的過程。從而保證油田的作業能夠安全、穩定的進行。若是當前所在的畫面出現了異常現象，那么這個數字管理平臺就會對工作者進行語音的提醒。

總之，必須根據真實的情況出發設立油田數字化管理平臺，科學、合理的通過采集數據設備資源，數字化管理的核心模塊是軟件，油田的發展與智能化的數字平臺有密不可分的聯系。

4單井智能化

在二千零八年新疆油田最先在全世界設立“數字油田”之后，又發表“智能油田”的概念且全面貫徹落實這一概念，造福了全球。數據分析深入、信息動態化以及信息運用的主動等等這些都是智能油田的特征。數字油田和智能油田擁有統一的建設目標，數字油田的高級階段是智能油田。未來地面的生產管理系統的智能化發展進行完善與升級，具體表現為以下幾個方面：

（1）基于ARM技術與高精度的智能儀表的移動數據終端，處理數據采集的可靠與準時性問題。

（2）將數據技術的經驗結合起來，研究出更加高級的數據探究管理系統從而構成專家知識庫，故障預警與標準化建設這是核心功能所涵蓋的內容。

5結語

將生產組織方式進行升級與優化；現場生產管理由傳統的人工巡檢與經驗管理等等的非主動方式，向精確制導模式智能管理以及電子巡井等等，真正做到了生產管理的可視化、數字化與智能化，使生產的組織方式得到了最大限度上的升級與優化，這是數字化升級配套帶來的益處。油田開發管理水平得到了大大的提高建，建立了前端生產數據的在線監測、與自動采集，利用數字化管理平臺的廣泛使用，使技術的探析以及措施制定的科學合理性、準時性與無誤性有了一定的提高。在一定程度上使員工勞動力度下降了；進行數字化配套之后使崗位員工資料填報與巡檢等等工作有所減少，然而員工在技術管理工作的時間和生產的運行探究工作上的能力卻大大的提高了，勞動的強度也大大減小了。

對井區進行反復的重點監測與井區的自動巡視和巡檢這就是這個系統能夠完成的重要功能；示功圖和主管壓力等等是包含在采集油井參數中的內容；定時的啟抽以及自動進行間接抽，這是遠程控制； 電機工作狀況、抽油機運轉狀況與遙測系統工作情況等等是遠程工況監測所包含的內容； 記錄與視頻監控； 遙測系統通信和故障報警失敗，主機以及儀表故障，抽油機不能啟動，電機空轉，泵效低，抽油桿斷桿，碰泵，油井井口壓力變化不正常等等。系統擁有了單井數字化的關鍵內容，功能較為全面，較好地處理了單井自動化生產出現的不足，伴隨著智能化建設的不斷發展與完善，油田單井生產管理越來越安全越來越高效這將是必然。

參考文獻

[1]李清輝，曾穎，陳新發.數字油田建設與實踐―新疆油田信息化建設[M].北京：石油工業出版社.

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2010年6月長慶油田通信處對采油八廠樊學作業區的數字化網絡采用EPON技術進行了試點改造，改造后的網絡可靠性明顯得到了提升，EPON技術以其明顯的優勢得到了采油八廠的一致好評。2011年本項目在采油八廠及采油七八廠從設計源頭進行試點推廣：2011年選擇環江油田羅73區塊，以環二聯為中心，所轄2座增壓點、35個井場。在環二聯安裝OLT局端設備1套，增壓點安裝室內ONU終端，井場安裝室外ONU終端；2011年9月配合采油七廠2011年產建工程在環江油田設計EPON組網系統，截止目前，運行穩定，效果良好。聯合站EPON無源分光組網結構如圖2所示：經分析，EPON技術與光纖收發器技術+以太網經過2011年在采油七廠和采油八廠中進行實驗證明EPON技術具有以下優點：①與同等規模的同類工程相比，EPON技術建設降低工程投資29.74%；②與同等規模的同類工程相比，EPON技術施工工作量減少20%；③降低后期維護成本約30%；④設備耗電量減少20%等。此外，本項目在長距離傳輸上獲得突破：通過提高設備和光纜敷設質量實現了長達44.5Km的遠距離傳輸（EPON行業標準傳輸距離為20Km）。

EPON技術的應用優勢：

(1)節省光纜資源、降低建設成本。EPON作為一種點到多點網絡，網絡層次簡化、組網靈活、擴容簡便、適應油田滾動開發的要求，大量節省了主干光纖和光收發器。另外，EPON屬于無源光學網，網絡中無有源電子器件，這意味著基于有源設備存在的潛在故障在EPON系統中大大降低，因而維護成本將顯著降低。由于網絡組件數量少，因此故障點也將相應減少，進而運維支出也會最大程度地降低，符合油田低成本開發戰略。

(2)多業務平臺，為數字化油田提供全方位服務。EPON系統采用的是，三網合一技術，將網絡、語音、電視三種系統，融合在一臺ONU設備中，一個站點只需要安裝一臺ONU設備，就可以解決網絡、語音、電視三種需求，滿足了100M到聯合站、10M到井場的要求，實現數據、語音及視頻的綜合接入，減少了站點的設備數量，提高了系統集成度，降低了系統維護工作量，為數字化油田提供全方位的通信服務。

(3)業務傳輸相互獨立，適應數字化建設長期需求。在EPON系統當中，實現不同業務的獨立傳輸是非常容易的，只需要在網管上，簡單配置就可以輕松實現，而且可以對于不同業務，劃分不同的優先級和帶寬，實現業務的精細管理。

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1系統概述

必須嚴厲實行油田公司數字化建設的標準,實現以數字化最基本的功能作為前提,形成三級數據采集、信息處理以及資源共同享用的運用機制,達到“信息共享、分散控制、同一平臺、多級監視”,達到提高過程控制一級加強安全管理,使勞動生產的效率有所提升與節省人力資源的工作要求。

系統構成油田數字化系統的組成,按照功能上可以分成中端數據處理、后端平臺管理、前端數據采集。

2油田數字化管理特點

2.1油田數字化管理應該具有合理確定檢測點數據若要確保石油企業的穩定及能夠安全生產,還有對油田項目的進程的掌控,在油田的數字化管理建設中,需要根據原本油田目前的真實狀況,與井場的生產工藝手法相聯系,把降低建設的成本作為前提,應該進行科學合理的抉擇、將數據檢測點進行優化,將檢測統一規劃。就油田增壓點數字化設計這個例子來說,這個站點的生產與管理任務和所管轄的巡視、保護工作。密閉分流裝置的連續液位、收球筒原油出口溫度以及壓力以及泵的入出口壓力以及外輸原油的溫度等等作業時的真實數據,這些都是監測點檢測數據時的關鍵。必須要立即處理作業時的數據與采集回的視頻數據,要確保作業時的穩定與安全需要不斷地在增壓點內實施遠程監控控制輸油泵。以上是監測點需要做好的關鍵工作。

2.2油田數字化管理應該具有分析診斷特點根據油田的安全環保為這個系統建設的前提與油田的數字化管理的發展息息相關,按照發展油田工藝路線將數字化建設進行升級與優化,最終實現成本最低這個目的。在油田的數字化監控設備的選擇上,追求實用性,而不應該追求高端的數字化產品。絕大部分的設備都是沒有放置在室內,若是運用高端設備,會致使后期的維護成本大大增加。遵循上面所講述的原則,設計時油田數字化管理不可忽視的。第一把數據的采集實施二十四小時的監測采集,存儲探究這些歷史數據,構建數據軟件中心,對這個作業數據實施比較高效的探究。把數據探究的結果實現企業共同享用,并且在這個基礎上建立數字管理系統,使數字化管理的作用展現的淋漓盡致。

2.3油田數字化管理應該促進管理流程創新特點研究者時常會遇到的難題無疑就是石油項目生產力的協調性,只有讓管理水平大大的提升才能夠這種現象的出現可以大大的減少。運用最先進、最高級的模式來搭建油田數字化管理,在每一個工作區都必須以數字化管理平臺為基礎,建立這個工作區域自身的組織構造,讓它穩步發展,如此一來不但可以讓管理的成本大大降低,而且又可以讓工作的效率大大的提升,在最短的時間里處理好石油項目中遇到的困難。

3油田數字化管理設計技術

3.1油田數據采集技術后期的數據處理模塊和數據采集模塊是在油田的數字化建設中最為關鍵的模塊。通過傳感器與測量儀表等等開展設備的采集,這是油田的對數據的采集工作。若要避開人工采集的弊端可以通過機械化采集處理來實現,讓數據的準時性與可靠性大大增強了。利用溫度變送器采集到的原油溫度數據和通過其它測量儀器采集到的液面高度數據等等,這些都是在采集時最為關鍵的數據。

3.2數據識別技術將采集完數據之后,通過這個數字管理化平臺供應的功能還可以是第三方軟件對采集來的數據進行加工處理這是在后期必須要做工作。通過這樣來實現控制生產和安全生產的目的。示功圖智能識別、字圖像處理技術以及集油管線安全判斷等等的信息都是這個數據的處理功能,不但可以利用文字去表達,也可以利用圖像來進行較為直觀的表述,在計算機數據應對上,這個數字化數據管理平臺可能夠及時地將采集到的數據用直方圖或者是餅狀圖的形態展現,較為直白直觀的警示相關的工作者,把作業的穩定與安全做到最好。在數據處理上不但可以對數據展開較為直白的表現外,而且還可以把最準確的數據當作基礎,把真實的數據通過函數來表現,若是這個數據跟基準數據有很大的偏差,必須及時提示。就是通過這一原理來實現示功圖智能識別的設計。第一數據傳感器把抽油機的作業的參數傳到數據的解決中心,利用計算機的計算,畫出目前的示功圖,其次把示功圖跟標準圖作比較且展開深入的探析,最終得出當前的工程情況,這樣來警示相關的工作者必須高度認真、負責的進行操作,確保生產的安全與穩定性。

3.3智能管理技術安裝視頻裝置是數字化管理平臺的關鍵。站內和井場都設置視頻裝置,對路口的監控尤為重要,通過視頻技術確保作業時廠內的安全與穩定,語音提示與在無人區實行外物闖入報警等等的功能是主要功能特點。在井區工作時無人值守的地方提供安全保障。為工作區的照明設施安裝自動化掌控,使照明設施的自動化掌控能夠省耗能,也能確保在夜間作業的安全與穩定。

3.4遠程控制技術生產力的發展與科技息息相關,通過遠程控制能夠員工的勞動強度大大減小以及勞動生產的效率大大提升。能夠遠程掌控抽油機的啟動和暫停是油田數字化管理平臺可以實現的工作,遠程調配不斷地輸油工業,實現自動投收球作業遠程掌控抽油機的啟動和暫停是通過視頻技術的采集到當前工作環境的視頻畫面,在工作者查看真實的情形之后,在作業現場或者說是控制室實施的啟動或者與是暫停的過程。從而保證油田的作業能夠安全、穩定的進行。若是當前所在的畫面出現了異常現象,那么這個數字管理平臺就會對工作者進行語音的提醒。總之,必須根據真實的情況出發設立油田數字化管理平臺,科學、合理的通過采集數據設備資源,數字化管理的核心模塊是軟件,油田的發展與智能化的數字平臺有密不可分的聯系。

4單井智能化

在二千零八年新疆油田最先在全世界設立“數字油田”之后,又發表“智能油田”的概念且全面貫徹落實這一概念,造福了全球。數據分析深入、信息動態化以及信息運用的主動等等這些都是智能油田的特征。數字油田和智能油田擁有統一的建設目標,數字油田的高級階段是智能油田。未來地面的生產管理系統的智能化發展進行完善與升級,具體表現為以下幾個方面:(1)基于ARM技術與高精度的智能儀表的移動數據終端,處理數據采集的可靠與準時性問題。(2)將數據技術的經驗結合起來,研究出更加高級的數據探究管理系統從而構成專家知識庫,故障預警與標準化建設這是核心功能所涵蓋的內容。

5結語

篇4

關鍵詞 數字化；油田；網絡安全

中圖分類號TE4 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2013）86-0025-02

1 網絡現狀

在長慶油田信息化、數字化建設進程中，逐步完善了從井站、作業區、廠部到公司以及業務單位的網絡覆蓋，在此基礎上應用RTX、布谷鳥、電子郵箱、QQ、視頻會議、信息網站、冠林系統、A2系統、ERP系統、SAP系統、數字化生產指揮系統等，實現了辦公同步、資源共享、信息錄入訪問及邏輯處理、生產遠程監控、數據智能分析等功能，構成了龐大的數字化信息系統，極大的提高了生產、辦公效率。但相應的，現代油田生產辦公對網絡、計算機的依賴也越來越高，如果出現網絡安全問題，就有可能造成重大損失或災難性的影響。

2 網絡存在的安全隱患

按照中國石油統一規劃，長慶油田網絡，對內與中國石油各級內部網絡互聯，對外，通過西安網絡核心接入電信網，那么梁油田的網絡安全問題從結構上，可以從內網安全、外網安全來進行具體分析。

2.1 內網的潛在危險

油田內網是整個數字化信息系統中最重要的基礎組成部分，內網的高效運行首先要求網絡系統架構（硬件）的合理穩定。包括網絡三層結構（核心層、匯聚層、接入層）的油氣區地理部署，各層級組網拓撲結構設計，交換及路由設備規劃，網絡帶寬劃分，系統承載能力設置，連接線路（光纜、無線網橋等）選擇，計算機（服務器、客戶端）配備等，只有有了合理的架構才能討論解決相關的網絡安全問題。

2.1.1 油田局域網的開放性降低安全性

利用局域網的資源開放性，應用web服務器、FTP、映射等實現了油田內部資源高度共享，但同時也為數據丟失、篡改以及病毒的傳播留下了安全隱患。

2.1.2 無線技術的易侵入性

在油田數字化建設過程中，由于基層井站距離、地貌等問題，通過光纜連接網絡不易實現，無線技術由于其終端可移動性、覆蓋范圍廣、低成本、易施工等優點得到大量應用，但是在接入點AP范圍內，使用加密破解程序或MAC地址欺騙等手段，任何一臺無線設備都有可能接入該網絡，占用網絡帶寬資源，對保存在網絡終端電腦里的油水井生產數據等重要資料進行竊取，損害企業利益。

2.1.3 使用人員操作不當

部分員工缺乏安全防范意識，未經殺毒處理就直接將U盤、儲存卡、光盤等存儲介質以及存在安全隱患的個人電腦、手機等終端接入內網，導致病毒、木馬程序的快速傳播，感染其他計算機，造成網絡過載、數據破壞。

2.1.4 運維人員監控難度大、手段不足

油區的范圍廣人員多，數字化的大規模建設和應用，使情況越發復雜，而且無法保證沒有來自內部的攻擊，內部人員對情況相對了解，破壞力更大；同時由于運維人員（網絡管理員、數字化運維人員）技術手段的不足，尋找問題源點遲緩，常常不能及時處理修復。

2.2 外網的威脅

2.2.1 軟件的漏洞攻擊

軟件分為系統軟件和應用軟件兩大類，系統軟件負責管理計算機系統中各種獨立的硬件，使得它們可以協調工作，主要包括操作系統、程序設計語言（c語言）、解釋和編譯系統、數據庫管理程序（ORACLE、MySQL、ACCESS、MS SQL）等；應用軟件是指用戶利用計算機及其提供的系統軟件為解決各種實際問題而編制的電腦程序，常見的有OFFICE軟件、Photoshop、建站代碼、殺毒程序等。這些軟件都不可能做到完美，通常或是故意存在一些漏洞（尤其是盜版軟件），其存在的漏洞和缺陷傳統安全工具難以防御，容易受到別有用心者的專門攻擊，導致某個程序或者整個網絡癱瘓，數據損壞和丟失。

2.2.2 網絡病毒破壞

網絡病毒是一組能在計算機系統中通過自我復制進行快速傳播的計算機指令或者程序代碼，在侵入電腦后影響計算機功能或篡改破壞數據，危害性極大。目前，油田內網用戶通過設置接入因特網，與外部網絡交互，服務器的訪問屏蔽功能和與之相連的入侵保護防火墻實現了一定的過濾清洗防護作用，但相對于外部泛濫的病毒問題，一次不經意的鼠標點擊就有可能感染病毒從而危害到整個內網的安全，如梁油田內部常見的有Arp病毒、首頁劫持、AV終結者、宏病毒等。

2.2.3 黑客入侵

在油田網絡的運行中也有黑客的入侵（梁油田較少見），黑客對數據庫系統、客戶端電腦等的入侵主要有前期的ping掃描、端口掃描、sniffer，以及后門程序（植入木馬）、信息炸彈、拒絕服務（DOoS））、IP欺騙、UDP攻擊等，導致計算機、網絡過載或賬號密碼、機密資料丟失。

3 網絡安全管理措施

解決以上網絡安全問題，主要從用戶、制度、技術三個方面進行管理防護。

3.1 強化網絡用戶安全意識和防范能力

基層員工是網絡最基礎也是最主要的接觸者，運維人員只有做好員工的培訓管理，提高安全素質，普及安全知識、小竅門，如及時安裝更新殺毒軟件，定期對計算機進行木馬病毒掃描，使用安全軟件掃描修復系統、軟件漏洞；用戶登陸密碼設置盡可能復雜，采用數字、字母、符號相互交互組合的方式，取消各系統密碼保存選項； ftp、共享文件夾等資源共享方式，需對允許用戶的權限進行設置，只有指定賬號、特定機器才能訪問，對重要文件及文件夾取消刪除、修改權限并做好數據備份；謹慎登陸不明網址，謹慎打開QQ、電子郵件中出現的不明鏈接、應用程序等，從而從根本上消減問題。

3.2 完善網絡安全管理制度

對無線、有線連接的電腦及設備進行備案，明文指定IP地址，進行MAC綁定認證，嚴禁使用人更改分配的固定IP地址；在設備硬件管理上執行嚴格的安全規章制度，如不得私自拆卸安裝硬盤、更換網卡等配件，不許隨意在原有線路上添加更換交換機、路由設備，不得將私人儲存設備與辦公電腦及服務器連接，禁止無關人員進入機房等。要提高保密意識、完善相關規章制度才能最大限度的提升安全及保密效果。

3.3 應用技術強化網絡安全建設

3.3.1 業務系統網站訪問限制，嚴格認證

控制內網用戶訪問網上辦公系統、信息網站內容、ftp-server資料等眾多網絡資源的權限，加強內部認證工作。由各級單位對訪問系統用戶信息進行上報，經相關部門、系統管理員層層核實認證后，得到僅屬于訪問用戶的唯一帳戶、密碼授權，由管理員按照工作級別和工作性質設定不同分組和權限，并對操作進行全程的監督。如ERP系統、SAP系統等的以usbkey用戶工具為核心的中國石油集中身份管理與統一認證服務平臺，公文、合同系統的中油郵箱綁定認證，梁公事審批系統的層級審批權限劃分，網以IP認證的版塊權限分配等。

3.3.2 應用完善的數據備份措施

網絡安全管理就是要保障數據、數據庫的完整和網絡的穩定運行。數據及數據庫時時刻刻都在進行變動，在數據的上傳下載、數據修改和網絡交換過程中都可能造成丟失、破壞。我們要做的就是要盡量避免出現此類情況，或是在最快時間內恢復，使數據的丟失最少。但是，最妥善的方法是做好數據備份，當面對系統硬件故障、人為操作失誤或是黑客的攻擊時，依然能切實保證數據的完整性。比如，對梁油田web服務器、ftp服務器等應用磁盤陣列RAID1或RAID5技術，通過磁盤數據鏡像或奇偶校驗，提高數據安全性和服務器的可用性，同時應用Filegee、DiskWin等專業軟件將數據實時備份至數據儲存服務器。

3.3.3 建立統一的防毒體系

在油區建立統一防病毒網，機房服務器系統安裝控制中心（服務器端），用戶安裝殺軟客戶端，實現遠程控制管理、共同升級、遠程統一報警、分開殺毒、詳細記錄病毒攻擊及查殺情況等多種功能。在運行中，網絡病毒庫更新后，服務器自動檢索服務商站點進行下載，之后將更新包共享至用戶電腦，保證了內網病毒庫的及時更新，尤其可將數字化生產指揮系統無外網終端納入了防毒體系，消減隱患。而且通過管理員控制臺，管理員可以在網絡中的任意一臺計算機上對整個網絡進行集中控制管理，清楚的掌握全網的安全狀況，提升處理效率，有效保障網絡系統安全。目前，梁油田采用金山毒霸企業版2012部署運行。

油田的信息化、數字化是不可阻擋的趨勢，而面對隨之而來的網絡安全隱患，我們必須切實增強人員的安全防范意識，提升運維人員水平，強化網絡監管力度，實踐應用好新技術，如網絡加密、數字簽名、防火墻、vpn、數據庫加密等，保證油田生產的安全平穩進行。

參考文獻

[1]李宇寧.大慶數字油田網絡安全化分析.

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【關鍵詞】 數字化技術 油田管理 應用 研究

中圖分類號：P231.5

一、數字化技術及油田數字化管理特點

數字化就是以計算機為載體，將聲、光、電、磁等難以度量的信息轉換為可以度量的數據或數字，再將這些數據建立為數學模型，存在計算機中，進行統一的處理和資源的調配。

為了保證油田企業生產的安全性和對項目的高度控制，油田的數字化管理就必須具有合理確定監測點數據，進行采集監測；為適應現代經濟發展的要求，油田的數字化管理要以安全環保作為前提，重視設計，以實用性為主；為了解決油田生產管理的問題，數字化技術應該劇備促進管理程序創新的特點，力求管理統一化和標準化。

二、數字化技術在油田管理上主要的應用

數字化技術在油田管理上應用比較廣泛，下面我們主要對物聯網構建油田數字管理、油井數字化自動控制系統、衛星油田數字化管理系統和數字化緊急管理體系四種比較重要的管理進行了解和探究。

（一）物聯網構建油田數字管理平臺

物聯網數字油田生產管理就是利用計算機軟件、數據開發、網絡系統、共享技術和數據傳感技術構成的信息管理平臺。它以油藏分析為重點，不斷的完善油田運行的管理模式，逐步形成數據的自動采集、加工分析以及對設備進行遠程控制。物聯網數字化技術一般分為感知層、網絡層和應用層三個層次，每個層次任務和作用都是不同的，感知層主要利用中轉站等傳感器設備和視頻監控設備，將生產的數據和圖像進行收集；網絡層主要是利用相關媒介將網絡數據送到數據中心；應用層主要是利用數據庫和計算機對數據進行加工、整理，并以直觀的文字、圖片以及報表等形式反映出來，來實現油田數字化檢測和控制。

（二）油井數字化自動控制系統

石油開采一般來說主要分布于野外或海上，采油的單井和井排相對比較分散，因此，為了安全生產，提高出油率必須對油井設備進行適時地動態監測，比如說：壓強、溫度、流量、電壓、電流等，但是，現場環境惡劣通訊線路短缺，不利于生產和管理，因此，有必要采取遠程遙測、自動控制的管理系統，油井數字化控制系統就應運而生了。其系統由通訊系統、軟件系統和集散控制器三部分構成，可以達到自動控制油井，壓力、溫度等數據，還具有查詢歷史數據的功能。數字化自動控制系統最大的優勢就是可以在無人值守的情況下實施遠程監控、數據分析，保證油田安全生產。其系統結構如下：

圖1 油井數字化自動控制系統結構圖

由上圖可以看出此系統由三部分構成：監控中心，通信網絡部分，現場采集、控制部分。其中GPRS和ZigBee構成了通信網絡部分，GPRS可以實現Internet鏈接和數據的傳輸，采取多個用戶共享的方式，使資源得到充分的利用；而ZigBee技術具有低功耗、低成本、時延短的特點，這就降低了成本，提高了使用效率。現場采集控制部分的核心構成是ceyc-j4集散控制器，它在自動控制儀表中算是比較新的，它集自動校對、無線通訊和轉化模式為一體，工作人員既可以使用筆記本電腦對其控制，也可使用無線通訊網絡進行控制方便專業人員的操作。

（三）衛星油田數字化管理系統

衛星油田數字化管理系統通過對新建和完善油井數據的收集，監控和數據的傳輸，來實現生產管理的標準化、信息化、數字化和一體化。此系統以Microsoft和SQA為軟件基礎進行開發，最終完成系統內外的數據集成，以滿足業務需求和降低開發和維護的成本。

它在數據庫方面利用實時數據庫和關系行數據庫，進行雙機切換，保證程序的穩定；它在web部分，采用了web負載均衡技術，提供了擴展網絡設備和較好的服務器寬帶，提高了網絡的處理能力和吞吐量；它在應用服務器方面采用了windows 2008操作系統，使整體更為標準、先進。

除了上述三種數字化油田管理系統之外還有一種應用于企業內部的管理系統―數字化應急預案管理系統，它包括數字化應急預案管理系統、數字化應急資源管理系統、數字化應急資源配置系統和數字化應急演練和指揮系統四部分構成。這一系統在長慶油田得到了實施，逐步協調部門和人員的規范化，它是數字化管理系統在公司管理中的重要應用。

三、結語

生產的發展帶動科技的進步，反過來科技的進步又推動了生產的發展。在科技進步的今天，企業的發展離不開生產與技術的結合。油田企業更要重視信息技術的應用，來提高生產率降低安全風險，在激烈的競爭中站穩腳。

參考文獻：

[1]吳學慶. 數字化技術在油田生產中的應用與發展探討[J]. 中國石油和化工標準與質量，2013，08：104-105.

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【關鍵詞】閉環系統 3S技術 可持續發展

1 數字化油田的涵義

數字化油田是在油田生產過程中油田開發的重要模式，對長慶油田的發展起著堅實的基礎和奠定作用。油田的數字化分為地上系統和地下系統兩大部分，它是包含地面和井下的信息采集，并進行雙向傳輸和對信息的處理應用，它在油田開采過程中利用此系統進行實時地指導勘探開發和對相關技術的應用，是覆蓋所有主要價值循環過程的一個閉環系統。則油田的數字化管理即利用計算機技術、互聯網和油田開采工藝技術、地面工藝技術等科技手段使得油田的生產管理得以優化，減輕勞動強度，改善勞動環境的管理形式，可以說是管理活動和管理方式的總稱。這是一個全新的油田開發模式，摒棄了傳統油田生產中人工投入較多、高成本、低效率的弊端，完全采用智能化管理和控制，具有低投入、高產出和準確率高的優點。

2 數字化管理在油田生產建設中的作用

油田的數字化管理與優化地面供應模式相配套，通過數字化的管理優化生產管理模式，創造更好的條件使組織設計和生產布局相統一，做到了生產管理職能化，大大提高了原油生產效率，保證了油田建設在未來的發展有一個更加廣闊的空間。

我們以3S技術為例來說，隨著油田開發技術的不斷先進，3S技術下的自動化控制生產越來越多的被應用于油田建設中。3S技術是指遙感技術、全球定位技術和地理信息系統的統稱，它是油田生產中的三大支撐技術。使用3S自動化控制的油田生產有一個總控制室，總控制室里能夠顯示在其管轄范圍內的每口油田井的運轉情況，例如在生產過程中，使用3S技術會準確及時地將在采油過程中出現的異常情況反饋出來并顯示發生故障的緣由，隨后由技術人員根據計算機得出的結論進行維修施工。智能化管理節省了大量的人力物力，成本降低的同時大大地提高了生產效率。

油田生產主要由采油、油氣、油水分離及油氣輸送等幾部分組成，傳統的油田生產中油田井的開采需要在這幾個環節浪費大量的人員和輔助機械等，不僅難度大而且不易控制。油田生產智能化之后不僅簡化了施工步驟，而且最大程度地進行了原有開發，提高了油田井的利用率和生產效率，為石油企業節省了大量的開支。

油田的數字化管理使油田生產企業能夠更好地實現油田井的安全施工，做到管理精細化、智能化，對油田的發展意義重大。在油田施工方面，油田井的施工工程是一項危險系數相對較高的作業，對于井下工作人員來說，安全非常重要；在采油環節，各種采油技術都有高危的特點，安全施工很重要。對采油廠來講，在科學管理方面，科學化的管理模式能夠保證采油技術有著更為全面化的控制。數字化的油田發展模式能夠很好的保證油田的未來發展前景足夠樂觀，以便保存足夠的實力來參與國際競爭，使中國的石油生產在國際市場上有一定的競爭實力。

3 數字化在油田建設中的可持續發展

油田的數字化管理以井、站、管為基本的生產單元進行生產，完成對油田相關數據的采集、審核、管理，或者在有危險情況時及時報警，程序控制人員根據警報發出的信號采取相應的應急措施，及時進行智能化控制，避免出現大的紕漏。信息系統的管理在油田井的開采過程中的作用越來越明顯，其功能大致表現在以下幾個方面：

（1）很好地實現了對于單井、管線以及生產管理站這些基本單元載工作的過程的管理和控制；

（2）以生產部為中心，高效率地完成指揮調度、安全監控及信息管理；

（3）對經營管理和石油的儲藏管理等起到決策和支撐系統的作用。

數字油田將是未來石油建設的有力武器，數字化油田建設必將成為中國石油企業獲取競爭優勢從而立于不敗之地的不二之選。可以說，數字化很好的改善了油田工作者的工作環境，減輕了員工的勞動強度并避免了在惡劣的環境下行走巡井的危險。在當前形勢下，應繼續推進油田的數字化生產，然而，油田的數字化建設并不是一蹴而就的，它需要廣大的石油工作者在前人開法研究的基礎上深入探索，積極推進石油數字化進程。數據化建設在油田生產領域是一項需要長期堅持研究改進以發揮應有的成效，是一項需要長期投入的工作，具有很強的可持續性，需要研究工作人員付出足夠的智慧和耐心，為中國的油田建設做出卓越貢獻。另外，油田數字化建設在油田開采中是一個不斷完善的過程，智能化管理更是與計算機、互聯網、通信技術有著極為密切的聯系。如今的時代是要求經濟高效、可持續發展的時代，舊的生產模式逐漸在日新月異的高科技面前被淘汰，而以數字化的管理為基礎，以不斷更新的技術、科技為依托，建立的全自動化辦公系統，走精細化管理辦法，為現代油田建設的優質、高效、可持續健康發展奠定堅實的基礎。

在社會主義市場經濟條件下，越來越多的智能化系統、計算機操縱著科技的前沿，數字化智能控制系統必將將傳統的操作模式取而代之，從而完成速度和質量的完美統一。在石油開采中，為了適應油田可持續發展的需要，需要石油生產企業必須重視科技在油田建設中的作用，加大技術研發及技術裝備的投入，尤其是進一步對油田數字化的研究完善，不斷探索油田數字化建設的模式，進一步提高工作效率，以達到優化人力資源、提高生產效率的目的。

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【關鍵詞】灘海油田 遠程監控 數字化

隨著淺海公司采油規模的擴大，逐漸形成了一套海上人工島結合灘涂采油井站的灘海油田采油模式。由于現場環境的復雜性，這就需要有一套穩定的自動化系統來對生產進行控制和管理[1]。例如油井的緊急關斷要第一時間進行反應、操作；油井的日常生產情況要實時記錄并且做到各級管理能夠實時共享等。目前灘海油田的自動化控制現狀已不能滿足以上方面的要求。本系統采用了TCP/IP服務器通信模塊，將其與無線傳輸模塊相結合，通過一個無線通信協議將計算機與工控機有機結合對現場設備進行無線全時監控。該系統降低了生產監控工作的苛刻要求，提高了監控實時性，從而保證了油田生產數據監測的安全可靠性。

1 系統組建及總體構架

本系統分成兩部分，一部分是人工島自動監控系統，另一部分是灘涂采油監控系統。兩部分都是基于無線數傳的集散控制系統。集散控制系統是將一個大的控制系統按照功能或結構進行層次分配，將全系統的監視和控制功能分屬于不同的級別去完成，各級完成分配給它的功能，由最高一級決策執行，各級工作相互協調，力求達到最佳效果。

1.1 人工島自動監控系統

人工島自動監控系統分成3級。最高級是組織級，就是油田公司，該級對上通過人機接口與客戶端對話執行管理決策職能，對下監視、指導下級的所有行為。中間級為監控級，也就是人工島網絡，該級的功能是完成組織級下達的任務，對組織級進行任務完成情況反饋，并保證和維持最低級中各控制器的正常運行。最低級為執行級，就是現場的各控制器，該級負責產生直接的控制信號，通過執行機構作用于被控對象，并將執行結果反饋給上一級。最終形成閉環控制。

1.2 灘涂采油監控系統

灘涂采油監控系統也分成3級。最高級是油田公司，接收現場的各項參數，發出指令；中間級是灘涂采油站，保證和維持最低級中各控制器的正常運行；最低級是現場各控制器，該級負責產生直接的控制信號，作用于各采油井口設備。針對計算機的特點，進行層次的分配，而這種分配完全滿足了控制精度的要求，并能達到閉環控制的功能，系統的各級之間通信也可以靈活的進行。

2 監控系統中各控制單元的功能實現

本系統兩監控部分都以工控機為下位機，計算機作為監督、控制的上位機，采用現代通信網絡技術將計算機與工控機結合起來。結構設計單元為3級：最高級、中間級、最低級。即為組織級、協調級、現場執行級。

2.1 陸地中心最高級

該級設在陸地監控中心，為油田公司，是控制系統的最高級，是灘海油田生產管理中心和指揮中心。承擔著決策功能，對下進行指導和監控。

2.2 中間協調級

該級的主要功能是向最高級上傳數據，提供最低級的工作狀況，完成上一級下達的任務，保證現場各個設備的正常運行，負責各工控機的協調工作。下面講述兩功能單元的中間協調級。

2.2.1 人工島油氣井的數字化采油系統

人工島油氣井的數字化采油系統以小型服務器計算機為核心構成，實現陸上技術人員對海上現場各生產參數的遠程監測以及實時控制，通過WEB軟件將監測畫面共享，使有權限的管理人員可以瀏覽監控畫面。

2.2.2 灘涂數字化采油系統

利用微機電傳感技術、軟測量技術、嵌入式計算機技術和短距離無線電數據通信技術，實現了示功圖數據的定時遙測、實時遙測；采用的非接觸式微機電傳感技術和軟測量技術替換通常采用的接觸式油桿長度測量技術，實現了油桿長度和泵壓力的同步測量、數據處理和無線傳輸。采集動態液面液位數據，實現油井液位的遠程監控。通過集成大量技術人員的工程經驗，利用專家系統、智能方法理論、計算機技術和通信網絡技術，實現了示功圖圖形數據的智能自動分析。

2.3 最低現場執行級

該級別智能程度低，但工作精度最高。該級由工控機等現場執行設備構成。

2.3.1 人工島數據采集、處理和判斷單元

監測單元安置于井口旁，負責采集油（氣）井的油壓、套壓和回壓等生產數據，包括壓力傳感器、油（氣）井參數采集工控機和無線傳輸模塊等部分。嵌入式工控機與壓力傳感器和變送裝置進行互連，實現油壓、套壓和回壓等參數的采集；通過Internet網絡、CAN工業現場總線網絡和Profibus工業現場總線網絡與控制潛油泵電機的大功率變頻器進行連接，并可以通過短距離無線傳輸網絡傳送給位于人工島的主工控機，進而通過公司網絡傳送到主控中心，完成油氣井生產參數的實時監控。

2.3.2 灘涂數據采集、處理和判斷單元

油井生產監測單元：由示功圖數據采集單元、油井專用嵌入式工控機單元、示功圖無線網橋單元、液位測量網橋單元和無線電臺等部分組成。

示功圖數據采集單元：包括示功圖專用采集器和示功圖通訊接收器。示功圖專用采集器安裝于懸繩器上，可以測試載荷、位移、沖程、沖次和時率等生產參數，采用低功耗無線傳輸，取代傳統的機械傳動和拉線聯動測試位移方法。

3 結論

本文針對目前灘海油田的生產管理模式，提出了基于無線數傳方式的灘海采油實時監控系統。設計具有 “集中管理、分散控制”的特點，經過近年來的運行未曾出現過任何重大故障，系統運行正常。實際的運行結果表明本系統實時性好、可靠性高，能夠實現對被控對象實時監控、簡單易行，滿足了實際生產的需要，達到了預期的目的，實現了灘海油田的數字化采油監控，達到了生產遠程自動監控的目的，具有顯著的經濟效益。

參考文獻

[1] 顧永強，王學忠，劉靜.海油陸采：淺海高效之路[J].中國石油企業，2007（5）：46-46

[2] 趙立娟，丁鵬.基于集散遞階管控的灘海油田測控系統[J].計算機工程，2004，30（5）：170-172

[3] 陸德民，張振基，黃步余.石油化工自動控制設計手冊.3版[J].北京：化學工業出版社，2000

[4] 唐建東，吳利文，劉松林.無線監測示功儀的研制與應用[J].石油機械，2006，（9）

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關鍵詞：橇裝增壓；數字化；長慶油田

中圖分類號：TE32 文獻標識碼：A

1撬裝增壓裝置概述

撬裝增壓裝置是將油氣分離、緩沖、加熱、增壓等功能組合在一個撬裝板上的裝置。該裝置由分離緩沖空間、水套加熱空間、兩臺油氣混輸螺桿泵、二個電動換向三通閥、一個調節閥和相應的管路、閥門等組成。

1.1橇裝增壓裝置基本結構組成示意圖

裝置裝配了遠程終端控制系統，實現實時數據采集、流程實時監控，故障自動報警，智能控制等數字化管理功能，達到了智能化和一鍵式操作。

1.2橇裝增壓裝置的功能

1.2.1正常生產流程

（1）加熱增壓

油井采出物（含水含氣原油）由各井組輸至增壓站場，經總機關混合、自動收球裝置收球、快開過濾器過濾后，進入裝置加熱區加熱至35～50℃，通過混輸泵增壓外輸。

適用范圍：裝置燃燒系統有單獨的燃料供給（如套管氣）。

（2）加熱緩沖增壓

油井采出物（含水含氣原油）一部分通過混輸泵增壓外輸，另外一部分進入裝置緩沖分離區進行氣液分離，分離出的干氣作為裝置加熱區燃料使用，此段油氣混合物經混輸泵增壓外輸。

適用范圍：裝置主推生產流程。

（3）不加熱不緩沖增壓

油井采出物（含水含氣原油）由各井組直接通過混輸泵增壓外輸。

適用范圍：環境溫度較高等不需要加熱的場合，也適用于投產作業箱原油外輸。

1.2.2 輔助生產流程

（1）加熱不增壓

油井采出物（含水含氣原油）由各井組輸至增壓站場，不增壓直接外輸。

適用范圍：所在增壓站場與下一站高差不大、距離較近的場合，且裝置燃燒系統有單獨的燃料供給（如套管氣）。

（2）投產作業箱（可選）

油井采出物（含水含氣原油）由各井組輸至增壓站場，不增壓直接輸至投產作業箱。

適用范圍：非正常生產狀態下，如混輸泵檢修（裝置檢修時推薦原油通過裝置大旁通進入投產作業箱）。

2 橇裝增壓裝置在長慶油田的應用及評價

數字化橇裝增壓集成裝置于2009年6月安裝投運，從目前長慶油田各廠根據現場生產實際運行情況來看，合理設置了橇裝增壓裝置的控制參數及報警參數，主泵采用定量（35-40cm）參數控制啟停，輔泵通過緩沖區壓力（0.4-0.45MPa）進行控制啟停，保持緩沖區液位和壓力穩定，通過智能控制系統實現多種工藝流程切換，確保裝置平穩運行，取得了如下幾方面的效果：

2.1降回壓效果較為明顯

（1）長慶采油一廠數字化增壓撬裝置未投用前，諸多井組處于黃土高原山大溝深處偏遠位置，進增壓點或轉油站因井口回壓高造成井口泄漏和管線破損等因素嚴重影響油井單井產量，勢必采用罐車拉運的生產模式。在原油拉運過程中也暴露出潛在的安全隱患：罐車行駛過程中的安全問題、拉運過程中原油流失問題、冬季原油加熱問題、車輛成本費用問題、裝卸油過程中的環保問題、計量問題等。

（2）采用數字化增壓撬裝置后，該裝置將油氣混合物的過濾、加熱、增壓、控制、分離、緩沖等功能集成、創新，通過智能控制系統實現多種工藝流程切換，偏遠井組原油實現了密閉輸送，精準計量。在冬季也不會因為天氣等原因影響原油的輸送。特別適用于偏遠井組低滲透油田的油氣混合物混輸站場。

2.2減少占地面積

如表2所示分別給出了站點及橇裝增壓大致的占地面積對比情況。

從表中數據，可看出橇裝增壓裝置占地面積僅為增壓站的10%，與增壓點相比，節省占地約720m2，大大節省了占地面積。

2.3縮短了建站周期

增壓、轉油站點的建設工期一般在3-6個月，且成本高、工程復雜，對人力物力資源需求量大。而橇裝增壓裝置投運前，已由生產單位提前集成組裝完成，僅需運往現場連接管線流程5-15天即可投運使用，大大縮短了建設工期，減少投產成本、降低勞動強度，簡化了工程建設工藝流程。加快了油井從投用到實現外輸、計量的同步進行。

2.4節約人工成本

常規增壓點需要4人兩班倒駐守，維修崗1人，而數字化增壓撬裝置實現了無人駐守。按照"井站一體化"的運行模式，以站控為基本生產單元，實現對增壓撬及周邊井場的數字化管理和監控，使站控崗在值班室就可清楚掌握增壓撬在井場生產運行情況和相關數據，節約了人工成本和減輕員工的工作量，提高了工作效率，經濟效益顯著。

2.5降低勞動強度和安全風險

在原運行模式下，增壓站運用傳統的增壓輸油工藝，管線繁多、流程復雜、占地面積大，站內的日常運行維護需3-6名駐站員工才能完成。投運后，利用增壓橇體積小、流程簡單、操作方便的優點，實現了關鍵參數在線實時智能監控，故障智能預警處理等功能，站控系統轉移至站控中心集中管理，減少硬件設施需求量的同時，進一步降低了員工的勞動強度和安全風險。

長慶油田首臺數字化橇裝增壓集成裝置自2009年6月下線以來，通過近幾年使用后相比油田原有增壓點節約占地面積60%以上，縮短設計和建設周期50%以上，減少增壓點直接和間接工程投資20%以上，經濟效益和社會效益相當可觀。目前已經形成2種處理量、3種壓力等級共12個規格的系列化產品，在長慶、大慶油田推廣應用140余臺，被股份公司高度評價為示范引領了中國石油油氣田一體化集成裝置的研發和推廣。

3存在問題及下步建議

3.1存在問題

由于氣量過大，泵長期工作，低液量無法對泵進行及時降溫保護，導致兩臺泵減速箱與電機連接處密封圈有所磨損，出現輕微的機油滴漏現象；

3.2注意事項

（1）由于初期管線改建，井上來油含雜質較多，尤其冬季掃線導致大量石蠟堵塞過濾器，需經常清理；（2）冬季戶外溫度較低，為防止混輸泵因凍結而過載保護，導致無法啟動，需定時盤泵。

3.3建議

（1）希望油區區塊提高產能進液，將更有利于裝置的運行；根據實際產液量更換排量相符合的輸油泵。（2）加強進橇裝增壓裝置的井筒管理，降低氣量，避免氣體影響導致計量精確度下降。（3）建議對加熱區及緩沖區間的隔板進行檢測。

結語

撬裝增壓裝置具有功能高度集成、結構緊湊，滿足多種工藝流程要求，適用性強；便于標準化建設，外形美觀、占地空間小、可有效縮短建設周期，提高建設質量，具有重復利用性；通過所配RTU系統實現遠程終端控制，滿足油田數字化管理要求；通過推廣應用新技術新產品，實現清潔操作，美化站場環境；通過采用高頻翅片管、高效節能燃燒器等，實現伴生氣就地利用，傳熱效率高、節約能源、減少排放、降低能耗；操作簡單、安裝維護方便及運行安全可靠等諸多特點，一個橇裝增壓裝置就能替代一個中小型增壓點，具有良好的節能效果以及顯著的經濟和社會效益。

參考文獻

[1]茍永平.國內首臺數字化橇裝增壓集成裝置填補技術空白[Z].石油與裝備.

篇9

[關鍵詞]數字化；遙感數字圖像；優越性；油田

中圖分類號：TU368 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）14-0161-01

引言

數字化地圖測繪技術始于上個世紀五十年代，最早應用在土地的信息管理方面，至七十年代數字化地圖測繪技術才得到了快速發展；進入八十年代，數字地圖測繪技術開始廣泛運用于實踐中；當前衛星數據與遙感數字成像技術的精確度要遠高于原圖數字化測繪技術得到的電子地圖，該測繪技術利用先進的星載熱發射和反射輻射儀對地形地貌進行快速掃描拍攝獲得雷達影像，利用計算機以及專業測量軟件將拍攝獲得的數據進行校正處理，生成鏡像，利用一些國內外先進的繪圖軟件繪制成精確的數字化等高線地形圖。谷歌地圖的出現更是一個劃時代的里程牌，谷歌地圖配以數字化等高線地形圖，可以直觀的立體的再現實景圖，使人如臨其境，達到完美極致的效果。總之數字化地圖技術除了給人們帶來了極大的便利外也大大節省了人們工作時間。下面是數字化等高線地形圖的優越性與其在靖邊油田應用。

一、數字化等高線地圖優點

（一）數字化等高線地圖技術自動化程度高，難度小精確度高、誤差小、運用范圍廣

傳統的地圖測繪方法，是組織大量的工作人員分批分區域進行數據測量，工作量大且工作難度高，因不是同一部儀器不是同一個人所測，其誤差和技術水平不一，其數據的準確性也會有所折扣，造成了地圖繪制的不準確，既浪費了人力物力財力又沒取得預期的效果。，需要人工繪制等高線地形圖，更新時間長，致使地圖最短每7-8年才能更新一次，遠遠不能滿足發展的需要。與傳統地圖測繪技術相比，數字化地圖測繪技術具有自動化程度高，工作難度小的優點。而數字化地形測繪主要使用手持GPS、掌上電腦等方式采集數據，簡單方便，節省人力物力財力；除此之外現階段數字化地圖測繪技術可以不要對外業的地形、地物的坐標、高程等進行測量，利用國內外高分辯率衛星數據和航測數字成圖技術繪制成圖，但必須要掌握精確計算測區的坐標轉換校正參數。而利用衛星數據數字化地圖測繪技術，采用先進數據采集處理軟件，采集的數據誤差較小，用坐標來記錄關鍵點，分辯率能達到0.5米，測量精度高，其技術已廣泛應用到測繪、氣象、資源、環境、自然災害防預、國防等領域，因此也能完全滿足現階段油田開發的需要。

（二）數字化等高線地圖能及時更新

地形不是一成不變的，和磁偏角與2000坐標是一樣的，是動態變化的，而是每時每刻都在發生著變化，隨著經濟的快速不斷發展，短時期內地形地貌不斷發生在翻天覆地的變化，傳統的地形圖測繪不能做出及時準確的調整。數字化地圖測繪技術適應性強，能夠根據地形的變化及時做出調整，很大程度上減小了誤差，保證了準確度，為油田下一步的勘探開發提供重要的參考。

（三）數現代化測繪技術適應性、整體性強，

傳統地圖測圖受到地圖幅面內地形符號的承載能力的限制，比例尺之間轉換難度較大，運算起來也比較復雜，往往會出現重復測繪。加之手工接邊方法大大降低了繪制地圖的效率和精確度；不能準確的評價圖幅和保證接邊的質量。運用國內外不同的高精度數據和較先進的專業軟件可以很大程度上解決了這一難題。

數字化地形圖不同，地物、地形類別分層存儲，無極限縮放顯示，加之編輯處理時方便、圖符號承載量大，數據可以反復多次的進行使用，所以數字化地形測繪適合各種用途的需要，圖幅大、且比例尺縮放操作簡單，能得到實際需要的各種比例尺的地形圖。

二、數字化等高線地形圖的生成

1.獲取遙感數字圖像

SRTM（Shuttle Radar Topography Mission），由美國太空總署（NASA）和國防部國家測繪局（NIMA）聯合測量。

ASTER GDEM是The Advanced SpaceborneThermal Emission and Reflection Radiometer（AS-TER）Global Digital Elevation Model（GDEM），即先進星載熱發射和反射輻射儀全球數字高程模型，是由美國航空航天局（National Aeronau-tics and Space Administration，簡稱NASA）與日本經濟產業省（Minister of Economy，Trade and Industry，簡稱METI）合作開發的新一代全球高程數據，可在國際科學數據服務平臺下載鏡像文件。

2.利用GLOBALMAPPER處理制作等高線地形圖，把所下載的鏡像數據導入GLOBALMAPPER軟件中。

3.分析鏡像，設置合適的等高距、邊界。在等高線設置選項卡中，選擇好自個想提取的等高線海拔范圍，點擊-確定-生成等高線。

4.導入谷歌地圖校核等高線，設置自個想要的坐標系，校正輸入坐標轉換參數。

5.設置導出范圍，導出數據文件。

6.再轉換該數字化文件，可以導入到不同的繪圖軟件中，下面轉換過來的數據格式文件。

7.可以直接導入到GEOMAP地圖軟件中，導入高程數據，至此數字化等高線數據圖就形成了。

8.再導入地標：縣界、鄉界、水系、道路、村莊、井位、圖框就是完整一幅數字化等高線地形圖了，這樣輸出的等高線數據就完全數字化了。

三.數字化等高線在靖邊油田中的應用

1.利用數字等高線地形圖尋找區域構造高點位置

在靖邊實際油藏構造中，構造高點常常是圈閉中油氣運移的方向，為了對布井提供可靠的依據，利用地質構造圖和已鉆探井、錄井、測井等資料確定構造高點（油氣富集區）所在的位置，是油藏構造中的首要任務。在靖邊油田中油藏呈蜂蝸狀分布，這樣的油藏說明地下的地質構造相當復雜，經多年的勘探開發所集累的經驗表明，靖邊油田是以許多單斜斷塊組成的小圈閉背斜型（斷鼻型）等油氣藏為主。

2.構造縱向的分析

地質構造是在漫長的地質歷史中逐漸累積形成的，隨著時間的推移，構造變動方式也在不停地變化轉換，雖然構造變化頻繁，但是由于空間上具有統一性以及時間上的連續性，因而不同地質時代的構造在前后次序上必然存在一定的聯系，這就是構造的復合疊加。繼承性構造對油氣的生成聚集更為有利，大型繼承性地塹往往是油源巖系有利的發育場所，而長期繼承性突起往往是凹陷群圍限，是長期的油氣運移指向，有利于形成一定規模的油氣藏。

3.三維立體構造模型建立

油藏描述在構造的定量化描述上體現，結合構造各地質資料數據，可建立三維立體構造模型。

統一建立的三維坐標系；建立斷層、不整合面深度數據；構造頂部深度數據；含油砂體頂界底界深度數據。

各類資料在統一的坐標系下，通過精確數字化等高線獲取各項要素的海拔深度資料，一個較為完整的構造三維立體構造模型在計算機上形成。

四、結語

隨著科學技術的不斷發展，高科技技術的不斷創新，數字化地圖測繪技術不斷成熟、應用起來日益廣泛、方法逐步簡捷，在油田的勘探開發中起到了不可替代的作用。數字化地圖測繪技術不僅降低了勘探開發人員勞動強度，而且提高了生產效率，提高了布井的精確度，為油田勘探開發提供了保障。

參考文獻

[1] 高正國.南方CASS軟件繪制數字化地形圖等高線的應用和技巧[J].信息科技，2010（11）.

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關鍵詞：油田 集輸信息 自動化

油田集輸信息自動化的建設，一方面可以提升相關部門的自動化管理水平，一方面可以提高工作的精確率，降低工作人員工作強度，還可以保證設備安全運行，減少安全故障的發生。因此，作用重大，不容小視。下面結合筆者工作經驗，主要圍繞著油田集輸信息自動化的建設的問題談談個人的幾點看法。

一、油田集輸信息自動化建設的優勢分析

當前來看，油田集輸系統的生產管理數據還不夠全部做到信息的自動化傳輸。還有些許單位依靠報表進行，無法實現直接第一手、第一時間得到參數數據。這樣勢必造成工作人員工作量加大，同時造成人為因素過多，失誤良多，從而對于整個集輸系統的綜合管理水平，效率的提升都有許多限制和影響。而如果將整個集輸系統的參數檢測、優化調控都集中于一個全功能、全系統、全智能化信息平臺中，實現各站到大隊，大隊到采油廠的無紙化辦公；實時在線檢測現場各站生產情況，參數綜合對比，對整個油田來講，特別是油田的集輸部門的管理提供了強有力的技術保障。

油田集輸信息自動化的建設優勢明顯，此舉旨在實現油田集輸系統所有集輸站設備的綜合調控優化、參數與監測，達到參數的現場數據采集、自動高效優化運行、節能降耗、遠程自動監控之目的。集參數監測、參數優化、參數自動調節、機泵自動匹配、自動切換、報警、記錄、報表生成、打印、運行保護及運行設置（高級維護管理）于一體，從而準確、快速、高效、方便的實現集輸站的自動化運行管理。創建油田集輸系統數字化信息平臺，實現遠程數據共享及運行參數綜合調控優化。

油田集輸信息自動化的建設必然為油田集輸系統的管理具有劃時代的意義，必然會對該項工作有一個質的飛躍，油田集輸信息自動化的建設就是二十一世紀油田網絡管理、油田現代化管理的縮影，油田集輸信息自動化的建設將標志著油田集輸系統管理已步入高科技時代，必然會為整個油田的數字化、現代化、網絡化、高科技化的管理帶來巨大的影響。

二、油田集輸信息自動化平臺的建設探討

油田集輸信息自動化平臺要通過聯合站現場數據采集監控網、前置數據采集網、系統優化工作站、數字平臺網的三級網絡系統。創建勝利油田河口采油廠集輸大隊飛雁灘聯合站集輸系統綜合調控節能優化數字化信息平臺，實現遠程數據共享及運行參數綜合調控優化調控。

1.油田集輸信息自動化平臺數據網的建設。

油田集輸信息自動化平臺數據網包括五個工作站與一個可擴展服務器，主要有：服務器、泵效優化工作站、加熱爐優化工作站、參數遠程監測工作站、運行參數調控工作站、大隊長工作站，它們處理來自前置數據采集機的各個聯合站及綜合調控系統的數據分類采集，便于數據的處理和優化；采集的數據及時準確的傳輸到服務器，在由服務器完成相應數據和各工作站的互連，并通過服務器鏈接到管理局局域網的鏈接，實現數據共享，提高現代化管理水平。

2.油田集輸信息自動化平臺前置數據采集網的建設。

油田集輸信息自動化平臺前置數據采集網主要負責收集來自于各個集輸站的所有監控參數的數據及將信息平臺的命令傳送至各聯合站，采集方式為無線擴頻通訊數據采集方式。經過前置機對各聯合站和其它參數系統的自動收集、判斷、優化、處理數據中的偽碼、誤碼、亂碼等可能出現的傳輸錯誤等問題，自動打成數據傳輸包，傳至信息平臺服務器，由服務器傳輸到各個工作站進行單項數據處理及運行管理。擴頻通訊是近幾年新興的一種通訊方式，它利用高頻段進行數據傳輸，具有可靠性及抗干擾性高等優點。

3.油田集輸信息自動化平臺現場數據采集網的建設。

油田集輸信息自動化平臺現場數據采集網也就是各個集輸站現場測控網的建設，其目的質在讓負責聯絡各測控單元與相應測控點的數據傳輸；對每個調控對象進行優化運行控制，各調控單元獨立運行，但運行模式受信息平臺的指揮與設置，從而提高了整體系統可靠性；各站中控室主站通過現場四八五總線對各測控單元進行高級管理和運行監測，并由此采集到全站所有運行數據，監測整體系統運行，同時，通過主控機可實現報表、管理、歷史數據查詢等高層管理。

三、油田集輸信息自動化監控系統的建設探討

1.油田集輸信息自動化監控系統介紹

油田集輸信息自動化監控系統采用上、下位機方式，在現場采用多級CPU進行控制處理，各I/O模塊對輸入輸出信號能提供四千伏的隔離，系統的實時性、可靠性、靈活性優于其他系統。系統的上位機主要由工控機、控制軟件組成；下位機主要由控制器、智能板、I/O模塊組成。上位機與控制器通過每秒百兆以太網進行通信，控制器與智能板通過RS485進行串行通信，I/O模塊直接插在智能板上。控制軟件從上位機通過以太網下載至控制器。該控制系統的特點如下：一是可靠性高、二是可維護性高、三是智能化、四是實用性強。

2.油田集輸信息自動化監控系統構成

油田集輸信息自動化監控系統有一套計算機控制系統，分為兩級控制，上位機控制設在主控室，負責全站工藝流程數據管理，根據不同工藝流程，將控制崗位劃分為分離器崗、計量崗和外輸崗，每個崗位均設現場控制機一套，負責工藝流程顯示、數據采集與控制。

現場控制單。現場控制單元分布于聯合站的各個崗位，負責現場數據采集和控制策略的實現，是智能聯合站的核心部件。其采集數據主要包括：每臺分離器的液位、入口壓力和溫度、出口匯管壓力和溫度、脫水泵房和外輸泵房的進出口壓力、溫度、流量泵的電流和電壓、每臺流量計的來油溫度和壓力。

3.油田集輸信息自動化監控系統上位機監控站

上位機監控站可以通過組態構成各種功能畫面，借助于這些畫面可以完成對生產過程的監視及控制。它主要顯示參數總貌、工段、細目、趨勢、流程圖畫面、設備啟停狀態及PID調節功能、系統顯示畫面示意及各種報表功能，系統數據覆蓋了全部生產裝置和生產環節，便于形成完整的實時生產管理系。聯合站的數據通過網絡，實時進入信息中心的數據庫中，通過分析軟件，可及時形成各類分析圖表。使用標準的網頁瀏覽器可以對系統信息進行監測，生產運行情況、設備情況、計量數據、油氣產量等數據一目了然。

四、結束語

綜上，油田集輸信息自動化的建設，優勢明顯，既能提升相關部門的自動化管理水平，又能提高工作的精確率，降低工作人員工作強度，還可以保證設備安全運行。因此，作用重大，不容小視。本文結合筆者工作經驗，主要談了油田集輸信息自動化的建設的優勢，如何組建油田集輸信息自動化網絡和監控網絡等相關問題，希望淺顯的論述能為這一問題的發展起到推波助瀾作用。

參考文獻

[1]鄧莎萍；油田集輸站監控系統開發與應用[D]；西安建筑科技大學；2007年.

[2]鞏超；CGSE-ES冗余分布式控制系統的分析與設計[D]；上海交通大學；2008年.