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【關鍵詞】：PLC；瀝青攪拌站；設計；應用

中圖分類號： TU57 文獻標識碼： A

21世紀的今天，現代化工程建設蓬勃發展的同時，復雜的綜合配套設備被大量投入，其復雜的工藝流程以及較多的獨立運轉部件，其設備控制系統性能的相關要求相對較高。而PLC在瀝青攪拌站的應用實現了瀝青攪拌站全過程的控制，便利了現代化工程建設的施工。因此本文對PLC在瀝青攪拌站中的應用進行探討分析有一定的經濟價值和現實意義。

一、PLC在瀝青攪拌站中的應用優勢分析

時代經濟飛速發展的今天，現代化高速公路逐漸蓬勃發展，同時其最常用的設備則是瀝青攪拌設備，瀝青攪拌設備在實際的控制中主要是對供料的控制、溫度的控制、計量的控制、成品控制以及除塵控制等。

一般而言，PLC在瀝青攪拌站中的應用有著一定的應用特點，一方面瀝青攪拌站的動態劑量不僅僅有著較快速度的PLV運算速度，同時其掃描的周期相對較短，基本上控制為10ms之內。一方面其裝備有著較多的控制點，往往需要PLC有著相對較大的內存和余量，同時又有著相對較快的通信速度，其上級畫面刷新的速度>5次/s。另一方面在瀝青攪拌站中的應用實現了瀝青攪拌設備系統的擴展，其成本降低較低，性能相對較高，并將整機的性能價格比著重提高。

一般而言，PLC在瀝青攪拌站中的常用控制系統主要是對西門子PLC的采用，目前速度相對較快、內存相對較大以及性能相對優異的設備主要有S7-400設備，但是這種設備有著高昂的價格。雖然S7-300設備有著較低的成本，但是其性能相對較低。

就S7-300/400高性能的PLC而言，不僅僅有著較快的運行速度、較大的內存以及較多的通信接口，同時其編程更是同Step7相兼容，對程序并不用作片面的修改。

設備性能的提高以及成本的降低往往直接取決于PLC應用的性能，集中式控制系統主要的組成部分有300S-CPU、300V數字量輸出模板、300V數字量輸入模板、300V模擬量輸入模板以及300V模擬量輸出模板等。而分布式控制系統在某種程度上對設備快速安裝以及移動有著實質性的便利作用。分布式控制系統的主站主要是515板卡式的CPU，并在控制室的工控機內給予安裝，從根本上將瀝青攪拌站過程的控制實現。分布式控制系統主要的組成部分有500S-CPU、200V-DP模板、200V數字量輸出模板、200V數字量輸入模板、200V模擬量輸入模板以及200V模擬量輸出模板等。

二、基于PLC瀝青攪拌站的程序設計

基于PLC的瀝青攪拌站的程序設計主要是對西門子Step編程軟件的采用，程序在編寫的過程中借助于梯形圖和語句進行表達，其編程軟件主要是對模塊式結構編程加以采用。一般而言，模塊式結構編程主要有組織功能塊、系統功能塊功能塊、功能、背景數據塊以及數據塊等。對PLC程序而言，主要有主程序循環組織功能塊、循環中斷組織功能塊等，其自定義的功能主要有功能模塊、數據塊以及系統功能塊，同時PLC在瀝青攪拌站的程序設計中同樣也有計量控制功能模塊、供料控制模塊、溫度控制模塊、成品倉控制模塊以及除塵控制模塊集中。

功能模塊主要是對梯形圖編制的直接采用，而石料計量主要是對雙料門氣缸控制的直接采用，并嚴格的參照相關的參數以及技術指標。對于瀝青混合料質量的重要指標而言，其重要的技術指標則是油石比精度以及自動跟蹤油石比。瀝青混凝土質量在某種程度上受到瀝青含量的直接影響。瀝青計量方式主要是對二次計量方式的采用，并將出料的質量提高。

溫度的控制在某種程度上直接影響著其施工的質量，溫度控制程序在實際的控制過程中，其組成部分主要是燃燒器控制以及除塵控制兩個部分。石料加熱通過燃燒器烘培，溫度大小的調節則通過風門，其非接觸式紅外線測溫儀通過對溫度進行測試，并將信號傳達給PLC，進而實現控溫。而除塵器負壓在某種程度上是燃燒器燃燒的關鍵因素之一，是對滾筒負壓的測量和對風門的調節，進而實現自動化控制。

成品倉在實際的控制過程中，是對運料小車精確位置的確定，主要是對施耐德ATV71變頻器驅動的直接采用。功能擴展以及兼容主要是對便利操作加以保證。并將硬件以及軟件的改動減少。

總而言之，基于PLC瀝青攪拌站的程序設計主要是對施工質量以及施工效率的直接保證，并從根本上實現自動化控制。

三、瀝青攪拌站中上位機軟件設計

瀝青攪拌站中上位機軟件設計的過程中主要是對工業電腦以及人機電腦的結合使用，進而實現自動化控制。

（一）瀝青攪拌站電腦組態軟件

近年來，隨著時代經濟的飛速發展以及科學技術的日新月異，現代化工程建設在蓬勃發展的同時，其大量機械設備使用的數量越來越多，而PLC技術逐漸廣泛的應用于瀝青攪拌站中，不僅僅滿足了攪拌站較高的工藝要求，同時其相對復雜的畫面功能以及較為強大的數據處理功能對于工程施工帶來了實質性的便利。

一般而言，瀝青攪拌站中上位機軟件在實際的設計過程中主要是對Fame View工業組態的選用，該組態不僅僅對于3000點變量系統有著一定的支持作用，同時對于每個控制生產工藝細節也有著一定的準確。主畫面主要是監控生產流程和計量，在某種程度上對于多種操作任務有著一定的支持作用，在對子畫面進行控制的過程中，主要包括供料的控制、加熱控制以及設備的控制等。PLC狀態的監控是對現場I/O狀態的真實反映，并及時的檢查和排除故障。數據管理主要是對每一循環稱量數據的記錄和保存。

瀝青攪拌站電腦組態軟件設計過程中，在某種程度上可以實現對遠程監控生產情況進行監控，并對PLC工作狀況進行實時監控，并支持視頻功能以及短信功能。

（二）人機界面系統

人機界面系統主要是對Simatic TP 270型觸摸式操作面板的采用，將生產過程的控制和監視過程實現，人機界面系統是對傳統手動以及自動操作的替代，該系統相對來說比較的獨立，不僅僅將日常生產任務完成，同時在某種程度上將上位機的可靠性提高，總之人機界面不僅僅操作界面拓寬，同時有著相對優越的應急處理。

（三）PLC在瀝青攪拌站的應用分析

上海市某一公司作為生產瀝青攪拌站的商家，原有的控制系統主要是S7-400系列的PLC，但是在2009年在瀝青攪拌站控制中采取S7-300S 系列的PLC，在使用的過程中，其故障出現的概率相對較低，有著相對穩定的設備性能，兩種設別系統運行的周期分別為7ms和2ms，就其實質性而言，S7-300系列的PLC產品不僅僅有著較高的通信效率，同時其技術相對來說比較的成熟，不僅僅有著一定的安全性、可靠性，同時其成本相對較低和性能相對優異。

結語：

總而言之，瀝青攪拌站有著相對復雜的成套設備，其控制系統往往有著極高的要求，而PLC分散方式在瀝青攪拌站的應用不僅僅將故障發生的概率降低，同時在某種程度上保障了操作的安全性以及方便性，PLC在瀝青攪拌站的應用不僅僅有著一定的應用優勢，同時其應用前景相對來說比較的廣闊。

【參考文獻】：

[1] 馮臺活. 淺析PLC/工控機控制模式在攪拌站中的應用 [J]. 科技風,2011,14:36.

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關鍵詞：節能 風量 風壓

中圖分類號：TU642 文獻標識碼：A 文章編號：1007-3973（2013）010-032-02

對于瀝青混凝土攪拌站來說，引風機的選型與調節對節能具有重要的意義。現實中引風機選型不當以及風量控制方式落后是導致引風機效率過低、能源浪費的主要原因。如果在設計過程中所選擇的風機壓力、流量過大，風機在低效率區運行，浪費電能，風機拖動電機容量選擇過大所造成的空載損失所占比例會更大。針對以上問題，文章給出風壓系統的計算方法，為除塵引風機的選型提供依據。

1 風壓系統的計算

1.1 除塵引風機風量

除塵引風機的理論風量QT由烘干筒所產生的廢氣量Q1、振動篩除塵風量Q2和法蘭接口的空氣泄漏量Q3組成：

2.1 風機的選型

下面根據工況條件選擇風機的類型。瀝青混凝土攪拌站引風機的實際工況是介質為含有粉塵的高溫煙氣，選擇離心式引風機，攪拌站用除塵引風機一般為葉片式離心風機。離心式風機葉輪葉片有三種形式，后彎式葉片，前彎式葉片和徑向式葉片。在瀝青混凝土攪拌站作業過程中，煙氣中含有固體粉塵顆粒，風機葉片容易磨損，最好采用徑向式葉片風機，因為在產生全壓的情況下，徑向式葉片風機的轉速比后彎式低，因而固體顆粒在葉片表面上的運動速度低一些，磨損較小，風機運轉性能也較穩定。

2.2 風機配套電機的選擇

配套電機的機械特性應與負載特性相匹配，對于引風機負載的機械特性，因其負載轉矩ML與轉速n的關系可以近似的用二次曲線ML=kn2表示，所以應選用機械特性為硬特性的電動機。

對電動機而言，在相同的額定功率下，轉速越高，電機尺寸越小，轉動慣量越小，價格降低，起制動時間短，而從風機的機械損失考慮，其圓盤摩擦損失與轉速的三次方成正比，所以從經濟與節能綜合考慮，一般選擇較低額定轉速的電機。

2.3 計算實例

在風壓系統的風量與風壓的計算中考慮到工作環境溫度、風速等的變化，選取較大的漏風系數和儲備系數，以獲取盡可能接近實際工作的極限值，計算得風機的軸功率。在選取風機拖動電機時考慮到煙囪出口處煙氣的動能由風機動壓提供，選取較大的余量系數k=1.5，最后計算得拖動電機的功率PN=69.90kW，其能夠滿足引風機實際的功率要求。實際上攪拌站風機配套電機功率為100kW，經觀察引風機在工作過程中風量控制采用擋板控制，而擋板的平均開度僅為30%，最大開度不過50%，大量多余的功率浪費在節流擋板上。從廠家角度考慮，拖動電機的功率消耗由買家負擔，從而選取更大的余量系數以增大調節范圍，避免設備萬一出現的功率不足現象。所以配套電機功率選擇偏大造成電能浪費。

3 結束語

總結了風壓系統中風量與風壓的計算模型，為引風機的選型提供了理論依據；然后根據引風機工作環境的要求確定了風機類型為徑向式葉片離心風機，并對風機配套電機的選擇進行了分析，以某2000型攪拌站為例作了具體計算，表明攪拌站風機配套電機功率選擇過大造成電能浪費。

參考文獻：

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HSE管理體系是一種事前進行風險分析,確定自身活動可能發生的危害及后果,從而采取有效的防范手段和控制措施防止其發生的有效管理方式。瀝青攪拌站作為路面施工中的關鍵設備,其生產工藝復雜、工序繁多,各種事故隱患對職工的人身健康安全及環境都構成了嚴重的威脅,因此,建立健全HSE管理體系不僅是對原有管理制度行之有效的支持,而且能按照計劃實施檢查改進四個階段,即PDCA循環來運行,通過“持續改進”提高設備全面管理的有效性。

二、對瀝青攪拌站安全(S)管理

瀝青攪拌站主要有集料系統、烘干系統、除塵系統、提升篩分系統、攪拌系統、拉運系統、瀝青加熱系統等部分組成,集中了熱學、電學、機械學、氣路、自動控制等學科,給設備的全面管理帶來了一定的難度。安全作為一種沒有觀眾的運動,如要控制好,必須從自身與工作環境的關系進行全面和系統的分析,查找身邊的隱患,認識可能存在的安全危害,評估危害的風險,采取系統的預防方案和制定緊急事故的處理預案。在以前,由于沒做好危險隱患的分析和預防措施的制定的工作,出現各種各樣的問題,如冷料塌方事故、礦車碰人事故、除塵箱著火事故等,給單位帶來了損失。為了減少各類事故的發生,降低成本,在對人員構成、設備、施工工藝等諸要素綜合分析的基礎上,從各客觀因素中找出影響施工安全的危險源,針對各危險源預設控制界面和控制點,預先確定實施要點、安全技術措施和應急處置預案,確保對危險源的控制有計劃、有實施、有檢查、有改進,在不斷循環(PDCA)的基礎上,實現設備零故障的大目標。

1、建章立制,落實到位。

瀝青攪拌站作為一個最基層的班組,強化設備的安全管理,緊緊圍繞集團公司提出的“十字作業”方針、“四懂三會”、油水“五定”等設備管理制度,做到“五個到位”即思想認識到位、管理組織到位、規章制度到位、安全措施到位、檢查督促到位,建立《交接班制度》、《崗位責任制》、《瀝青攪拌站安全交底書》、《安全技術操作規程》、《安全巡檢制度》、《瀝青攪拌站搬遷過程的安全管理制度》等一系列規章制度,這些都是設備安全生產的基礎。

從當前世界上比較先進的設備管理模式來看,無論是RCM(預防性維修管理)還是TPM全員生產維修制,都把設備的重點危險源、危險點的作業過程作為重要控制點,并建立有效的督管機制。瀝青攪拌站重點危險源如:攪拌設備中的礦車系統、攪拌系統、輸送皮帶、自動控制系統等聯動部位,對這些重點危險源建立了《日檢日保制度》,每天開工前按照瀝青攪拌站巡回檢查路線圖進行點、面檢查,對設備的現場安全生產情況作檢查,查出的問題立即檢修,絕不使設備帶病堅持工作。

為防止安全事故的發生,還必須結合開發新技術、新工藝,把科技含量的提高作為有效手段,如在生產中安全用電采用TN-S系統,并對礦車制動部分由以前的電機反接制動改為比較先進的變頻制動,這都是瀝青攪拌站在生產中的安全保證,大大的增加了設備運行的安全可靠性,將可能出現的安全隱患降到最低點。

2、加強教育,全員參與。

事故成因理論認為,人的不安全行為、物的不安全狀態和環境因素是產生事故的三大原因,安全專家通過分析我國近年來的事故,標明80%左右的事故是由于操作人員違章造成的。

瀝青攪拌站作為路面施工的大型設備,復雜環節較多,影響安全事故的因素較多,現場操作作為整個安全生產最重要的一環,所有的工作多都是為了圍繞現場操作進行的,所以瀝青攪拌站安全生產中必須重視操作人員安全教育,加強設備操作手的安全技術培訓,使他們受到了較好的安全、健康教育,切實增強操作手的安全意識,主動從自我著手,對自己的心理和行為進行認識、體驗與控制,提高自我安全防護能力,自我保護意識高就是安全生產的一個重要原因。

三、對瀝青攪拌站環境(E)管理

筑養路機械在施工中往往不可避免的對環境造成污染,這就要求管理人員、操作人員要有環境保護意識,增強環保的自覺性、主動性,建立健全環保管理制度。在瀝青攪拌站日常維修中經常出現的廢棄物,如油手套、廢棉紗、變質油等,如果處理不好都將會造成嚴重的環境污染,通過HSE管理,制定維修時的污染物處置、處理和排放管理措施,對廢棄物進行分類回收處理,將環境危害降到最低。定期對瀝青攪拌站進行環境噪音污染、粉塵污染進行監測,并建立《環境監測臺帳》。

瀝青攪拌站作為一個重點施工設備,在生產中,各種揚塵、噪音、廢棄物的排放等占用了很大的比例,如果處理不好將直接影響環境,加強設備管理,對設備實行定期、不定期的檢查和診斷,及時發現并解決問題,積極采取新工藝、新技術維修保養設備。對于產生噪聲和振動的設備、裝置,應采取消音、隔音、防震等措施,控制和減少噪聲、振動污染。例如除塵系統的效果直接影響環境,加大技術改造和維護保養的力度,保證瀝青攪拌站的除塵效果,為了恢復BA-1500瀝青攪拌站脈沖反吹系統,利用25個手動球閥替代已失效的碟閥,既保證了除塵器的良好除塵效果,又降低了維修成本。在瀝青攪拌站的操作維修過程中,存在瀝青、粉塵等一些對人體有害的物質,以及瀝青攪拌站在運轉過程中廠界噪音,都直接對人體健康造成了影響。如燃燒器轉速快,鼓風量大,相應的帶來噪音就大,為了達到國家使用標準安裝消音器,配備反射式阻聲器,使距離燃燒器一米處由110分貝降到92分貝,距離十米處噪音不超過70分貝,達到國家標準。

四、瀝青攪拌站生產中健康(H)管理

瀝青攪拌站經常是處于噪音、煙塵污染、有害氣體的環境下,在這種環境下的操作人員必然身體受到影響,應定期組織操作手進行HSE培訓,對操作人員開展經常性的健康衛生檢查,每周進行一次個人衛生評比,不能因為工作、維修環境差,忽略自身的衛生,做到有病提早治理,沒病提早預防,可以預防因長期在瀝青攪拌站工作造成的職業病,如肺部疾病、耳部疾病等,成為保證職工健康的有利保障。例如粉塵中含有多種重金屬化合物、二氧化硫和二氧化氮及一些致癌物質,長期處于粉塵環境中,會導致肺癌、肺病、中毒癥狀,所以當設備出現故障征兆或發生故障時,必須及時停機修理,尤其對環保設備更應及時修理,否則容易造成環境污染和操作人員及相關人員的健康危害。在操作室設立了一個衛生急救箱,配備常用急救藥品,如:創可貼、急性腸胃藥、防暑藥、繃帶等。

瀝青攪拌站運行管理中的關系圖

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【關鍵詞】間歇式；瀝青混凝土；攪拌站；生產；質量管理

隨著經濟的不斷發展以及攪拌技術的完善，間歇式瀝青混凝土在工程施工中的應用也在快速增多，其攪拌站機械化、集中化以及系統化的生產正好適應了我國高速公路工程建設與養護發展的需要，對于工程行業的建設流程也起到了很好的規范作用。

1 間歇式瀝青混凝土現場攪拌站生產的構成及其優點

普通瀝青混凝土的構成成分一般主要是骨料、瀝青、水泥、水等，在某些情況下，為了使得瀝青混凝土在某些方面的特性比較突出，施工人員會加入適當的添加劑或是一些摻合料，例如緩凝劑、粉媒灰、礦粉等，并且施工人員會對材料質量嚴格控制，保證其達到國家所要求的施工標準。而間歇式瀝青混凝土現場攪拌站是攪拌領先技術的擁有者，其生產的瀝青混凝土一般都是面向市場的，由此有其自身的優點，主要表現在：使用自動化的系統來精確計算水、骨料、瀝青、水泥以及外加劑之間的比例，同時通過使用攪拌機進行自動攪拌，可使各種原材料的控制標準要比一般的瀝青混凝土的攪拌更為嚴格，其計量較為準確，不似人工攪拌的瀝青混凝土帶有很大偏誤，因此具有較高的可靠性，并且通過間歇式攪拌站生產出來的瀝青混凝土質量較好，并且用于高速公路建設與養護施工中，可使路面整w結構更為穩固。

2 間歇式瀝青混凝土現場攪拌站的生產質量管理問題

2.1 原有技術管理的制約

間歇式瀝青混凝土攪拌站在生產瀝青混凝土之前，除了要控制其質量之外，還必須要對各種原材料進行嚴格檢測，并且對其性能也要進行測試，同時對于各種材料的配置比例必須要有精確的計算，只有這樣才能達到高標準的要求。但在實際的實施過程中，由于瀝青混凝土原材料的更新速度較快，而攪拌站在技術管理方面的制度卻嚴重制約了其對瀝青混凝土成產技術的掌握速度，即間歇式攪拌站的技術管理制度滯后于新材料的更新速度。具體表現為：當市場出現一些新型的材料或是具有特殊功能的原材料時，間歇式攪拌站很難在短時間內提供瀝青混凝土的質量預測方法，以及控制其攪拌質量的方案，對影響瀝青混凝土出現質量的一些因素，攪拌站也無法快速找到原因并提出解決方案，因此常常出現事前預測不利，事后千方百計補救的情形，對于間歇式瀝青混凝土生產質量和成本均缺乏有力的控制。

2.2 缺乏高素質人才

由于間歇式瀝青混凝土攪拌站進行機械化生產發展的時間并不長，目前我國也沒有針對這項工作的相關專業，很多的技術人員也是初步接觸該項技術，因此對于間歇式機械化生產瀝青混凝土的各項程序和工藝的相關知識較為缺乏，以至于檢測時大都無法發現質量問題，尤其是在現場生產時，技術人員的反應能力較差，且部分人員在現場攪拌瀝青混凝土的過程中覺察不出相關問題，同時對于材料的比例配制也無法做出及時的調整，如水的比例，外加劑的比例等，也正因為如此，當前人才的素質也成為我國間歇式瀝青混凝土現場攪拌站生產高質量瀝青混凝土的重要制約因素。

3 間歇式瀝青混凝土現場攪拌站完善生產質量管理的策略

3.1 除塵

生產中需要注意的有：當原材料的泥粉較多時，混合料的質量會受到較大影響，且不潔凈的原材料不但會使燃油成本加大，還會因回收粉不能完全吸附干凈，而影響了混合料的質量，同時由于粉塵太多，吸塵的風門開得太大，會將部分

3.2 加強質量技術管理

對于間歇式瀝青混凝土的機械化生產來說，技術是影響其質量的關鍵要素之一，因此間歇式攪拌站要隨時掌握各種原材料的檢測技術。對于間歇式瀝青混凝土攪拌站的生產來說，其技術主要有：原材料質量檢測、材料比配、材料攪拌等。因此在管理中要對市場上存在的各種原材料進行信息搜集，同時建立相應的數據庫，以方便在選擇材料時能夠及時的查詢相關信息。其次對于原材料的比例，以及一些需要特殊比例的瀝青混凝土也應做好記錄，并將其計入信息系統。

3.3 培養高素質的人才隊伍

間歇式瀝青混凝土攪拌站在進行現場機械化的生產過程中會出現較多的問題，但是解決所有的問題的關鍵都在于人才，從前面的分析我們知道，技術人才的缺乏是影響間歇式瀝青混凝土攪拌站生產質量的重要因素之一，因此必須要注意培養其攪拌機械化的綜合人才，包括瀝青混凝土現場制作質量檢測人員、材料檢測人員、材料比例配制專業化人員、現場管理專業人員等，以此才能使得間歇式現場攪拌站在其生產的各道工序都能進入專業化的狀態，并能最大限度保證瀝青混凝土的攪拌質量。其次對于新上崗的技術人員，施工單位應對他們進行基本的技能培訓，強化技術能力，增強其責任感，使他們能夠很好地融入團隊操作中。

3.4 完善質量控制體系

制度是保證各項生產工作落到實處的重要基礎。完善的質量控制體系包括生產前原材料的質量控制，例如：水泥必須要保證強度的整體穩定性、加入的外加劑必須要保證其與水泥有很好的相容性、骨料含泥量的比例也必須進行控制，過多或過少都會減小瀝青混凝土的粘性、攪拌的各項工藝流程、對產品的檢驗等。其次還必須將加工的原材料、各種機械設備以及人員結構的設置等進行全面的協調，而這些都需要完善的管理規章來進行保證。

3.5 現場配備監督管理人員

監督管理人員主要對間歇式攪拌站的生產質量起著主要的監督和引導作用，對于現場的的施工秩序也起著重要的調控作用。首先對于間歇式瀝青混凝土現場攪拌站的生產管理，必須要有總的監督管理人員，同時配備一定的協助小組，以在重要的生產工序上發揮監督管理作用，同時做好瀝青混凝土原材料基本情況、施工強度記錄，以便在出現錯誤時與生產出來的瀝青混凝土達不到標準時，能夠起到借鑒參考的作用。

4 總結

總之，間歇式瀝青混凝土拌和站的建設是一個系統、全面、復雜的工程，需綜合各方面因素，并結合工程施工特點，選好設備，同時進行可行性分析，運用現代綜合評價方法進行評價與判斷，以此才能建成一個經濟、科學及高效的現代化間歇式瀝青混凝土攪拌站，為高速公路工程建設與養護提供優質的瀝青混合料。

【參考文獻】

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【關鍵詞】瀝青混凝土；燃燒器；燃氣改造お

1. 瀝青攪拌設備油氣兩用燃燒設備選型

1.1 骨料烘干滾筒是瀝青攪拌站的重要設備，其主要功能是去除骨料中的水份，并將骨料加熱至所需溫度，一般普通瀝青砼160～190℃；改性瀝青砼190～220℃左右。烘干滾筒相當于一臺流動床熱交換器，其換熱效率高，骨料的烘干加熱效果就好，設備生產效率也就高。瀝青攪拌烘干滾筒是由燃燒器火焰直接燃燒加熱提供骨料所需熱量。因此滾筒燃燒器的選擇對瀝青攪拌站設備的技術性能改造起著重要作用。

1.2 烘干滾筒分為調整、烘干和燃燒三個區。進入滾筒的骨料還具有一些粘性，撒播性能不好，調整區中帶槽口或鋸齒的撥料板可將其打散、調整均勻。燃料在燃燒區中完成燃燒，形成高強度火焰對骨料進行高效輻射加熱，高溫煙氣穿過烘干區和調整區的料簾對骨料進行對流換熱，煙氣最后經除塵器后從煙囪排出。如果尾氣溫度不符合布袋除塵器的要求，設備調試中可對對流換熱量做適當調整，即對調整區或加熱區撥料板數量做適當增減。

1.3 瀝青攪拌站烘干滾筒燃燒區短，容積熱負荷高。以3000型拌和站為例，滾筒內有效凈空間（以撥料板邊緣計算）內徑為2.2m、3m長的燃燒區形成的燃燒空間就是燃燒區容積：

V=LπD2/4=3×3.14×2.22/4=11.4m3

計算燃油量為1 6 8 0Kg/h（一般燃油熱值為1 05 0 0 Kc a l/Kg），總燃燒熱量：

Q=1680×10500=1764萬Kcal/h

計算容積熱負荷：

qv=Q/V=1764×11.4=154.7萬Kcal/m3

經換算相當1800KW/m3，是工業鍋爐的燃燒容積熱負荷（200～500 KW/m3）的3.6～9倍。因此單從提高燃燒強度而言，長火焰的燃燒器就不適合用于要求高容積熱負荷的瀝青砼拌和用烘干滾筒。

圖1 瀝青攪拌設備油氣兩用燃燒設備

1.4 瀝青攪拌站烘干滾筒是一種適用高強度燃燒的特殊換熱裝置，燃料消耗直接影響設備運行成本。為了最大限度提高換熱效率，降低運行成本，技術改造時應采用符合要求的專用燃燒器，盡可能提高燃燒強度。以及同時考慮火焰長度的可調性，燃燒區撥料板結構形式，做到料簾不澆打火焰，燃燒器大小火調節比寬，煙氣中的CO含量低等等，以期獲得最好的設備配置性能。

1.5 StarJet系列燃燒器是為瀝青攪拌站烘干筒設計的專用燃燒器，燃燒器設計時充分考慮了攪拌站烘干筒對容積熱負荷、對調節比等特殊要求，如圖1所示，容積熱負荷分別可達1560～2070 KW/m3和1814～2580KW/m3，完全能實現在有限的燃燒空間內完成充分燃燒，在小空間內產生很高的熱負荷，以高強度輻射換熱有效地保證了烘干筒內最佳換熱效果。

1.6 通過技術討論和各種燃燒設備的對比，LINTEC C SD―2500型瀝青攪拌設備技術改造也確定采用美國豪科的瀝青拌合專用油、氣兩用雙燃料燃燒機，該機為多燃料品種，可燃輕、重、渣油、天然氣及各種工業氣體。并且已在ASTEC LB―3000型瀝青攪拌設備上燃油使用多年，性能比較穩定。技術改造更換的StarJet燃燒器特點如下：

（1）燃料為渣油、重油、輕油、天然氣，無需更換噴嘴，適應范圍廣泛。

（2）低壓霧化，只需普通油泵，避免頻繁更換泵的煩惱，使用壽命長。

（3）火力調節比寬7：1，火焰可調，適合不同結構的滾筒。

2. 技術改造工程實施參考方案

2.1 燃燒器使用天然氣燃料工藝參數要求。

（1）天然氣調壓站出口壓力為0.03MPa，直供滾筒燃燒器。

（2）供給LINTEC2500瀝青拌合滾筒轉爐燃燒器天然氣流量約1290m3/h。

（3）供給ASTEC3000瀝青滾筒燃燒器天然氣流量約2100m3/h。

2.2 燃燒器使用天然氣燃料管道流程。

室外天然氣管網（壓力約在0.2MPa范圍）用戶調壓站（設備管前動壓力保證0.03MPa）接燒嘴天然氣管組燃氣調節蝶閥進燃燒器噴嘴爐膛燃燼除塵、排煙系統。點火方式用液化氣瓶點火。

2.3 燃燒器更換主要配套件。

燃燒器本體、燃油管組、天然氣管組、高壓霧化風機與電機、BCS3000燃燒電氣控制盤、自動點火及火焰監測系統。

2.4 燃燒器更換技術說明。

燃燒電氣控制系統與現運行設計系統相連接。燃燒器可快捷進行油、氣燃料切換。現運行設備除塵、引風機及負壓測量、物料紅外測溫等與燃燒控制不相連系統不修改。針對2500型需拆除原燃燒器及高壓油泵、一級供油離心泵。更換齒輪油泵一臺。

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[關鍵詞]市政道路；瀝青路面；施工質量；控制

1 前言

由于瀝青路面具有平整、耐磨、不揚塵、不透水、耐久等優點，在汽車通過時，振動小、噪聲低、略有彈性、平穩舒適，是高等級路面的主要材料；被廣泛采用。市政道路瀝青路面的質量問題一直是人們比較關心的話題。瀝青路面在有了合理的設計后，其質量的好壞并不能得到保證，最終決定路面質量還是施工這一環節。可見，加強市政道路瀝青路面施工環節的質量控制是市政道路建設者義不容辭的責任。

2材料控制

市政道路瀝青路面使用材料通常包括瀝青和集料兩部分。粗集料包括經過加工（軋碎、篩分）而成的粒徑大于2.36mm的碎石，破碎礫石或篩選礫石等，對粗集料進行質量控制時注意以下幾點：①粗集料應該石質堅硬，耐磨潔凈、干燥、無風化、無雜質，具有良好的顆粒形狀，要求接近立方體，多棱角為宜，扁平，細長顆粒含量不能過多；②集料表面應具有一定的粗糙度，以提高內摩阻角和用作表面磨耗層時提高抗滑性，構造粗的礦料同瀝青拌和時的和易性差，但涂覆后瀝青膜容易保持，光滑表面雖容易拌和，但是也易于剝落；③集料與瀝青應具有良好的粘附性，以增強瀝青混合料的強度和耐久性，選材以堿性材料為好，當需要酸性材料時，應當參人適量的添加劑，以提高粘附性。細集料可采用天然砂、機制砂或石屑。與粗集料一樣，細集料應潔凈干燥、無風化、無雜質，同時按要求堅硬級配良好形狀接近立方體，其中封層石屑的最大粒徑要小于5mm（小于0.66mm的含量小于5%）中下面層瀝青混合料用細集料需優先使用石屑，當石屑數量不夠時，可使用符合要求的天然砂補充；上面層瀝青混合料不宜使用天然砂，必須使用石屑，如玄巖等。天然砂應有一定級配的中砂，細度模數為2.3～3.0視密度不小于 2.50g/m3。

3瀝青混合料生產質量控制

瀝青混合料的生產有兩種方式，一種為有資質的企業進行生產供應；二是施工單位自己根據工程量的大小自己配備攪拌站進行生產。前者對混合料的質量控制比較穩定，后者因為是施工單位自己配備的生產設備和生產人員，存在著一個從培訓到上崗再到熟練的過程，所以相對來講質量的穩定性較差。而目前許多施工單位介于這兩者之間，攪拌站是固定的而生產人員是非固定的，由施工單位來安排。在實際的操作中應從以下幾個方面來控制混合料的質量。

3.1攪拌站的選址

應根據方便混合料的運輸、遠離居民居住區有水源、場地開闊等條件進行選址設立攪拌站。如果運距太遠對混合料溫度控制不利在居民區有擾民的影響，沒有水源對降塵有礙等等。

3.2對拌和設備的要求

在正式生產前應對拌和站設備進行全面的檢修和校驗，使其各部件處于良好狀態。其中應重點對稱量裝置和溫控系統進行檢修和校驗，以保證瀝青混合料的配合比和溫度都符合設計要求，稱量精度應達到±1%，溫控精度應達到牧±2℃。根據試驗室的配合比要求調整振動篩的規格，以滿足生產要求。

3.3試拌

在正式生產前，應根據試驗室提供的生產配合比進行試拌，為正式生產積累資料，要求出廠的混合料無花白料、無團塊、粗細粒分布均勻，色澤一致。試拌一是檢查機械設備的運行情況，二是檢驗成品料的質量。試拌生產的混合料，可在適當的路段鋪筑試驗路，檢驗并確定攤鋪厚度系數、最佳攤鋪溫度、碾壓溫度、碾壓遍數及速度，以及人員組織的適用性等，然后進行總結，對存在的問題進行改進。

3.4集料和混合料的溫度控制

依據瀝青路面施工規范要求和試驗室的要求嚴格控制集料和混合料溫度。集料的加熱溫度是決定混合料溫度的關鍵，瀝青的加熱溫度過高會使瀝青老化，一般較瀝青溫度稍高一些即可。出廠的每車成品料溫度檢測不少于一處，超過195℃或低于140℃的混合料應報廢，不得運往攤鋪現場。

3.5拌和時間

應在瀝青攪拌站配備完整的全自動化控制系統，采用微機集中對混合料生產的各個環節進行量化控制，在攪拌時間上設定為25 S～28 S，符合規定要求也符合我們工程技求要求。

4瀝青混凝土現場施工控制

4.1瀝青混凝土的攤鋪控制

瀝青混凝土的攤鋪是瀝青路面施工控制中最重要的環節，做好這一過程中的工作，是路面質量得到保障的必要條件，在攤鋪中需要做好如下工作：

4.1.1攤鋪前工作。下面層正式攤鋪前須對基層裂縫進行妥善處理，并清除封層上的多余石子、泥土、殘渣、污物、污染嚴重時必須沖洗，或用空壓機吹干凈；上層混合料攤鋪前應清理下層泥土雜物，沖洗干凈。基層清理干凈后，進行中線和高程測量，在攤鋪機的左右兩側5m～10m設置一鐵桿作為控制樁，超高路段適當加密，按照計算松鋪厚度用鋼絲繩統一拉線，一端固定，另一端張拉，張拉力不小于100kg；若中下層高程和平整度控制較好，上、中面層攤鋪可以不拉高程控制紅，直接采用雙側平衡梁和滑撬自動控制平整度和高程。另外，攤鋪前應根據松鋪厚度，縱橫坡度調整好攤鋪機的工作狀態，每種攤鋪機每種混合料的松鋪厚度根據試鋪確定。

4.1.2攤鋪中的機械配備。攤銷機配備容量應足以保證均勻連續攤鋪作業的受料車，同時應裝上自動進料控制器，并適當調節到能在整平板前方保持厚度均勻的瀝青混合料，燙平板或整平組件應能有效地攤鋪出具有所需平整度和紋理的裝飾表面，而不會撕扯，推擠混合料造成孔洞，攤鋪機配備整平板自運控制裝置，其一側或雙側裝有傳感器，可通過外面的參考線探出縱坡和整平板的橫坡，并能自動發出信號操作整平板，使攤鋪機能鋪出理想的橫縱坡；橫坡控制器應能讓整平板保持理想的坡度，精度在±0.1%范圍。

4.1.3攤鋪過程控制。瀝青混合料上、中、下面層必須采用梯隊攤鋪，前后兩臺攤鋪機最好為同一型號，前后相距5m～10m，高氣溫攤鋪距離可以長一點，低氣溫攤鋪距離應短一點。混合料的攤鋪速度應與拌和機供料速度協調，保持勻速不間斷地攤鋪，要求慢不宜快，控制在2m/小時左右為宜，不得中途停機。攤鋪后緊接著碾壓，縮短碾壓長度。攤鋪過程中應跟蹤檢查攤鋪厚度和坡度，對不符合要求的應根據鋪筑情況及時進行調整。對于用機械攤鋪的混合料，不應用人工反復休整，當出現以下情況時，可用人工做局部找補或更換混合料，橫斷面不符合要求，構造物接頭部位缺料，攤鋪帶邊緣局部缺料，表面明顯不平整，局部混合料明顯離析，攤鋪機后有明顯拖痕。

4.2瀝青混凝土的碾壓控制

4.2.1壓路面碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩定。

4.2.2壓路機碾壓過程中有瀝青混合料粘輪現象時，可向碾壓路段灑少量的水或洗衣粉水，不能用柴油，輪胎壓路機可不灑水，可在施工開始時或在連續碾壓一段時間輪胎己發熱后可向輪胎灑水；壓路機不得在未碾壓成型的路段上轉向、調頭或停車等候，振動壓路機在已成型的路面行駛時應關閉振動。

參考文獻：

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關鍵字：道橋工程；瀝青攤鋪技術

Abstract: paving asphalt as one of the most common and bridge project technology, although it is able to provide a comfortable for bridge project smooth operation environment, but with cement concrete paving the road surface than its resistance to level with poor shear properties, so hold on the loose, packages, and crack is paving asphalt common problem. So for the paving asphalt bridge project analysis technology is necessary to study. Based on the impact and bridge project factors on the quality of the asphalt paving and the relevant technology research paper simple.

Keyword: bridge project; Paving asphalt technology

中圖分類號：K826.16文獻標識碼：A 文章編號：

隨著我國社會經濟的快速發展，車輛的數量與重量與日俱增，因此對于瀝青攤鋪路面施工技術要求也相應提升。目前瀝青材料的性能雖然得到了很大的改進，但是相應的施工技術仍然是影響瀝青攤鋪技術質量的關鍵環節。

一、道橋工程瀝青攤鋪技術研究

影響道橋工程湖心青攤鋪質量的因素主要包括施工機械設備的影響與其他因素的影響。施工機械設備影響因素主要是指攤鋪機，而其他因素則包括人工修補、施工縫、卸料過程、作業速度以及瀝青攪拌站等。要保證道橋工程瀝青攤鋪質量合格，就要從上述幾方面入手，采取合理的攤鋪技術。

（一）攤鋪機

1、調整攤鋪厚度。可將攤鋪設備的絞臂升降螺桿的調節器與攤鋪下結構標高相比較，以實現攤鋪厚度的改變。一般情況下，2毫米厚度的調節能夠通過螺桿轉動一圈實現，需要注意的是如果需要調節時，應采取微調的方式，避免出現臺階現象。例如，需要調節的尺寸在1厘米的，則可先將螺桿轉動3圈，而后將攤鋪設備繼續往前操作約10米的位置再繼續進行微調作業，直到滿足厚度要求。

2、攤鋪設備起步操作。以攤鋪所要求的厚度作為依據，在攤鋪設備起步時，將木板墊于載運板下方，木板的厚度要求為D=H0K，其中K表示松鋪參數，而H0則表示下層面標高與攤鋪面設計標高之差。需要注意的是所墊木塊應均勻布置不少于三塊，從而使它們能夠處于均勻受力的狀態下，防止因受力不均而產生熨平板變形情況的發生。

3、加熱熨平板。如果在瀝青攤鋪過程中出現中斷情況且時間較長，就必須以高于80攝氏度的溫度加熱熨平板，同時對地板上附著瀝青料進行及時清理，以避免路面因出現小型溝槽而使路面的平整性受到影響。

4、振動振搗頻率。在通常情況下，振動或振搗都使用無級調速方式，前者范圍在每分鐘0至4200次，而后者則為每分鐘0至1470次。雖然從理論上來說，振動振搗的頻率越高則質量越好，但通過實踐操作發現，如果頻率太高反而會造成調平臂以及熨平板的振動加劇，從而使路面的平整度大幅度降低。所以應在調平臂及熨平板穩定的基礎上選擇盡量高的振動振搗頻率。需要注意的是在振動振搗時可能出現的機械設備部件共振現象，如果出現共振，則可以通過微調頻率加以消除。

5、熨平板尺寸。保證路面平整度以及減少縱向接縫，是確定熨平板尺寸的前提條件。在實際操作中，應將縱向接縫放在路面的中間位置，最大程度避免偏拱現象。

（二）其他因素

1、人工修補。在瀝青攤鋪過程中，如果在瀝青混合料中存在雜質，則必須在其攤鋪后進行修補去除，并以去除的部位使用質量合格的瀝青料進行修補，以保證路面平整度。

2、施工縫。在瀝青攤鋪過程中，施工縫的產生是不可避免的，因此施工縫處理的質量同樣影響路面平整度。在對施工縫進行處理時，應對接頭進行切除，然后利用3米直尺對端部的平整度進行檢查，將界限設在攤鋪面直尺檢查的脫離點位置，并用切割設備對施工切縫進行處理。而新的攤鋪接縫位置則應利用斜向碾壓并輔以人工找平的方法，實現銜接接縫位置的平整。

3、卸料過程。在進行瀝青攤鋪過程中，攤鋪機與卸料車輛的配合也是相當關鍵的，如果兩者不協同作業，則會造成卸料出現在攤鋪機的行進路線上，使攤鋪機出現不平穩的運行狀態，導致操作角度改變，進而對平整度造成影響。所以在卸料過程中，應指定專職人員進行倒車指揮工作。

4、作業速度。攤鋪的作業速度也是影響路面平整度的因素之一。攤鋪速度過慢或過快都會產生一定的影響，如果速度過慢，會阻礙工作效率及進度，而如果速度太快，則會出現熨平板下粗顆粒滑動現象，造成路面下方產生坑面空洞，對密實度與平整度造成影響。通常來說，在攤鋪時作業速度不得隨意改變。

5、瀝青攪拌站。為使攤鋪機能夠不間斷、連續作業，就要保證瀝青攪拌站與攤鋪機之間保持生產能力與攤鋪能力的平衡。在實際操作中，應對攪拌站加強管理工作，供料保證連續性，從而使瀝青攤鋪過程不出現間斷現象。

二、道橋工程瀝青攤鋪幾點建議

第一，如果瀝青攤鋪在冬季進行時，必須利用專業設備或除雪劑進行相應處理，從而減少因瀝青混凝土受到腐蝕而對道橋工程的質量產生影響。

第二，在進行道橋工程瀝青攤鋪之前，應合理考慮道橋的實際特點與設計要求，避免因攤鋪機械、材料等因素對道橋產生負荷破壞。

第三，除了保證道橋工程瀝青攤鋪技術的合理使用以外，還要對瀝青攤鋪人員進行有針對性的培訓，使操作人員能夠合理掌握瀝青攤鋪的注意點以及關鍵點，保證道橋瀝青攤鋪的質量。

第四，重視施工縫對瀝青攤鋪的影響。由于瀝青的特殊性，使路面在投入使用的過程中，相較混凝土路面，更易受到水平剪切力的影響。這樣一來，細小的施工縫如果得不到及時處理，也會擴展成為影響道橋路面平整度的重要質量問題，甚至影響道橋工程的安全性，埋下安全隱患。

結語：綜上所述，瀝青攤鋪技術的實施質量對于道橋工程的質量來說，有著至關重要的影響。只有基于合理利用瀝青攤鋪技術，同時對瀝青攤鋪過程中容易出現的質量問題進行嚴格管理控制，才能保證道橋工程的質量完好。而隨著瀝青材料隨著科學技術的發展而改進，瀝青攤鋪的技術也相應的不斷處于改進之中，使得道橋工程為交通提供更為舒適平穩的運行環境提供了堅實的基礎。

參考文獻：

[1] 孟妍.淺談瀝青混凝土攤鋪技術對路面平整度的影響.[J].科技資訊.2010(23)

[2] 王福偉,孫國臣.淺析瀝青混凝土橋面破壞成因及其防治措施.[J].黑龍江科技信息.2009(6)

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    其次,路基開挖部分是對沿線植被破壞較為嚴重的工程階段。主要原因是棄渣的處理不能得到妥善的解決,很多棄渣的選址不合理,都導致了河道的堵塞,對防洪、滑坡、地基沉降都造成了不利的影響。經過多年的現場實踐經驗,對于解決這類問題也有了比較完整的手段。施工前要明確開挖的范圍,將棄土和棄渣運送到指定的地點,避免流入水體。道路邊的零星廢渣要在公路正式投入運營之前進行徹底的處理。最后做好工程施工環節的安排,做到邊開挖邊綠化,在路基開挖階段,計劃取土,及時還耕。

    最后是對于不可避免的河道開挖工程,在施工之前,做好組織設計工作,明確嚴格的控制開挖界限,不能肆意擴大開挖范圍,對于河床及河底生態環境的保護要加大重視。避免造成兩棲動物生活空間的破壞。

    1大氣污染

    公路修建過程中材料的運輸和裝卸,各種混合料的攪拌,開挖土方、運輸土方等過程中造成的揚沙粉塵現象,都是公路工程給大氣帶來的污染。除此之外,大型施工機械在作業過程中排放的碳氧化合物以及瀝青攪拌站產生的大量煙塵等有害氣體也會給空氣帶來嚴重的負擔。其中包括一氧化碳、二氧化碳、氧化硫和可吸入顆粒在內的有害氣體都是大氣的污染和控制質量的惡化的罪魁禍首。對附近居民身體健康的影響更是無法估量。因此應該得到全面的重視,為了減少大氣污染,應該著重解決一下問題:

    1.1瀝青以一些含有化學污染成分的材料應該采取廠區攪拌,把攪拌地點設置在規模較大,除塵能力較好的專業廠區內進行,降低排放量的同時,對于不可避免的排放進行有效的控制和凈化。

    1.2攪拌站的設置地點應遠離居民區,要選址在下風口出,在一定范圍內不能有村莊或者人口密集的單位。攪拌站要做好封閉工作,在設備上加裝二級除塵裝置。

    1.3對施工道路應該做好防塵措施,及時灑水進行壓塵,尤其是攪拌站和出入口道理的保養措施。場內堆放的石灰粉塵類的物料保管要壓實、加蓋篷布等,防止揚塵。

    2噪音污染

    道路的建設過程中,很多情況下會借助大型機械配合施工,這其中產生的噪音污染將會極大程度上影響周圍居民的生活、生產以及工作,在夯實或者大壯過程中,大型機器的噪音污染一直被人們所詬病。解決這樣的問題,首先在施工路段的選址上要遠離居民區,夜間禁止大型機械的施工運作。攪拌站或者預制場地要遠離學校、醫院或者養老院等敏感地區,盡量減少對他人生產生活的影響。還有就是工程盡量以挖掘為主,避免不必要的爆破,如果必須采取爆破,應該少藥多點代替大量的爆破,降低噪音和振動的產生。除此之外還應該在日常的使用過程中對機械進行適當的保養,注意機械的等性能,保持機械始終處于最低聲級。在人員安排方面采用輪流制,減少接觸高噪音時間。對于工作人員發放耳塞或者頭盔,做好對于接近聲源的人員的保護。

    3水源污染

    在水污染方面,在公路施工過程中產生的生活和生產污水不加以控制和處理,排放不當就會導致地表水遭到嚴重的破壞,甚至會波及到地下水。如果涉及到橋梁的基礎施工,基坑排水將會引起鉆孔泥沙大量排入水中,造成水質的含泥量上升。水是生命之源,保護生態環境的基礎就是保護好水資源。主要的措施如下:首先,對于瀝青和油料還有化學物品不能堆放在水井或者湖泊河流的附近,防止由于雨水沖刷進入水體。對于生活用水也要嚴格進行控制,遠離污染源。其次,要加強生產生活中產生的污水排放治理,運用好沉淀和過濾等手段措施,滿足國家相關的排放標準之后,才能選擇性進行排放,不得直接排入水體當中。再次,就是在混凝土的攪拌或者其他原料的兌取過程中,不得選用飲水源地保護區內的生活用水。最后,攪拌站或者攪拌場地的排放水,混凝土的養護用水等不得直接排放到地表水當中,在路基施工過程中,注意做好地下水的保護工作。

篇9

關鍵詞 公路 瀝青混凝土拌合站 管理

中圖分類號：TU528.42 文獻標識碼：A

1人員管理

1.1加強對工作人員思想與紀律管理

工作人員除了要具備過硬的專業技能外，良好的職業道德也是非常重要的。管理部門要經常加強對人員的職業道德教育，進行安全知識培訓，并制定工作規章制度與紀律。比如員工在未進行交接的情況下禁止擅自離開崗位、沒有相關證件的技術性人員禁止上崗、，所有人員必須遵循安全操作規程。工作人員只有遵守勞動紀律，具備安全意識，有責任有職業道德感，才能保證工作質量。

1.2分工明確，實行責任制

各個崗位員工要切實做好分內的工作，在分工明確的基礎上發揮各自專長，團結一致、互相配合。不屬于自己崗位的技術性工作，在沒有領導同意的基礎上，不許跨崗操作。比如非專業的電工人員不允許進行強電維修，非專業人員不許擅自改變材料配。對于自己崗位的工作要做到認真負責，并及時的填寫運行記錄，對機器的開機時間、拌料種類、機器故障，完成數量等進行詳細的記錄。

1.3生產人員配套管理

在配備基本的系統體系的前提下，加強對生產人員的配套管理也是十分重要的，這直接影響到瀝青拌合站出現問題時對問題的解決速率，也直接關系到公路工程總進度。公路工程對生產人員進行配套管理目前有兩班制的形式：即站長負責制和班長負責制。站長負責制是指站長本人對瀝青拌合站的每一個工作環節和整體的生產流程都了如指掌，以豐富的生產管理經驗對瀝青拌合站的各個部分工作進行協調。班長負責制是指班長不但要具有掌控協調能力，還要掌握比普通員工更加優良的設備控制技術，在新設備的使用上起到指導帶頭作用。此外還要對工作上的一些細節進行日常的管理。

2配件管理

2.1要對機器設備的零部件進行科學的管理

首先，瀝青拌合站所處的地理位置相對而言較于偏僻，距離市區或者有零件店的地方較遠，有的零部件比較特殊，需要專門根據尺寸等訂購，到貨時間較長。要想在設備零部件出現問題時能夠及時的更換就必須要有備用的零部件儲備，否則一旦開工時設備損壞并缺少替換的零部件，那么對整個工程的進度影響是比較大的。其次，設備的零部件一般情況下都比較昂貴，所以就需要在配件儲備時進行合理的規劃，考慮設備哪些地方容易損壞，哪些零部件需要經常更換，科學專業的配件管理需要大量的工作實踐經驗。

2.2配件維護

由于瀝青拌合站本身的龐大性、復雜性、工作環境惡劣性，工作人員做好日常維護工作就十分必要，這是保證設備少出故障的前提。工作人員在平時要經常檢查設備的運轉工作情況，發現問題要及時維修。在日常工作中對設備勤加維護，按要求做好、清潔、防腐等工作，不要等到出了故障再去修理。另外堅持寫運行記錄也是對機器維護的一種手段，因為這是在機器出現故障時最有價值的參考資料。

3材料管理

3.1量控制

計量是瀝青材料生產的中心，保持較高的計量精度，控制好溫度，攪拌好勻度才能保證瀝青拌合站拌合的質量。在生產前要對各種材料進行標定，保證稱量的誤差不超過規定值。計量所用的電子秤要每隔一段時間校稱一下，因為環境等因素會使其失準。溫度控制主要包括成品料的出廠溫度和骨料的加熱溫度。要根據具體材料和規定控制好溫度，并要根據實際的施工情況和天氣來進行微調。一般情況下早晚的溫度要稍微高一些，中午的溫度可以適當降低。瀝青混合料的出廠溫度會影響到使用時的攤鋪和碾壓質量，因此要隨時控制好溫度，做好記錄與反饋。

3.2配方管理

再確定一項配方前，首先要考慮機器的特性，如篩網孔的孔徑和篩分通過量。其次配方決定前要對試用配方進行試拌，各項達標后才能應用到實踐中去。如果材料的供給源不穩定，那么配方就無法穩定，每次配方的改變只能由專業的配方管理人員進行，若提供的配方出現問題，應該及時向上級反映。

4成本控制

4.1能源控制

在工程項目建設中，能源所占的花費不是一個小數目，如果能夠科學合理的使用能源，就能節省成本，同時也是一種對能源的節約意識。瀝青攪拌站所用能源主要為柴油和重油。在柴油控制方面主要是一個協調與安排的過程，因為柴油在瀝青拌合過程中主要用來通過導熱油爐的燃燒對瀝青、重油進行加熱。加熱的時間點需要合理的掌控，加熱太早會造成能源浪費，而加熱太晚又會費時費力。另外乳化瀝青生產的協調安排也需要進行合理掌控，因為大多數情況下在路面需要材料時，在非人工生產時間的瀝青溫度就會相對較低，對其加溫就會對柴油產生大量使用造成的浪費。所以瀝青生產時間應該與路面乳化瀝青的時間相匹配，這樣才能節省柴油能源。在重油控制方面，應該要做到隨著料場鋼棚的建設而控制石料的含水量，這樣就能一定程度上控制重油使用量。

4.2車輛管理

瀝青站能否正常連續的生產，車輛的連接是其前提條件。如果車輛連接斷開，使攪拌站機器停止再重啟，那么就會造成一定的經濟損失。車輛的供應數量要隨施工現場距離攪拌站的遠近而定。

5結語

隨著我國經濟建設的迅猛前進，政府對高速公路建設的重視與投入程度與日俱增，而公路建設的基礎就是混凝土的生產，因此擁有一個有序優秀的瀝青拌合站是十分重要的。對瀝青混凝土拌合站的管理工作的加強，需要相關人員通過技術知識與實踐兩方面來實現，我們只有在日常建設中不斷積累經驗，不斷研究總結策略，才能使瀝青混凝土拌合站的工作有一個質的飛躍。

篇10

關鍵詞：瀝青攪拌站評價指標節能減排

中圖分類號：TE08 文獻標識碼：A 文章編號：

引言

早在“十一五”計劃期間，中國把能源消耗強度高、二氧化碳排放強度大和污染物的排放總量作為中國當代社會經濟發展的約束性指標。在瀝青路面維護施工中，瀝青拌合站是道路施工中的關鍵設備，然而，其也是各方面養護站里能源消耗很大、污染較為嚴重的機械設備。中國在建設方面資源節約型和環境友好型的戰略途徑是節約工程能源消耗、減少污染廢棄物的排放，由于以上的政策于現狀，施工方就進一步研究出了煤轉氣瀝青拌合設備，這種設備是將煤炭進一步轉化為熱煤氣之后再進行燃燒，這一措施就大大減少了煤炭燃燒時產生的污染廢棄物的排放，從而降低了燃料的成本，也降低了工程的成本。在節能減排上，瀝青拌合設備還具有很大的空間與潛力，由于中國目前還沒有一套更加完善完整的節能減排評價指標體系，這個現實的問題還有待解決。本文通過瀝青拌合站節能減排評價指標體系的簡單研究，在通過本人的幾點思考，粗略的介紹有關瀝青攪拌站的節能減排以及其他的問題。 一、瀝青拌合站節能減排評價指標體系分析

根據我國對工程機械方面的節能減排有關要求，并參照自身的工程設備已經有的生產條件進行初步的評價指標，然后在多方面綜合各專家經的評估，對瀝青拌合站節能減排評價指標體系確定六個一級指標、十五個二級指標。六個一級指標分別是：污染排放物的處理、節能減排政策法規、節能減排創新發展與推廣、瀝青拌合站組織機構建設單位、優化拌合設備的結構、瀝青混合料的綜合能耗；十五個二級指標：節能減排政策法規的執行度、節能減排政策法規的制定、節能減排政策法規的宣傳、節能減排創新資金投入比例、節能減排創新技術的開發能力、環保法規執行率、輸出單位瀝青混合料的污染排放、環保設備配置比例、節能減排機構設置的合理度、節能減排人員職責的履行度、節能減排人員職責的明確度、能耗計算工具的配置情況、輸出單位瀝青混合料的能源消耗、能耗計算工具的配置情況、輔助拌合設備結構優化率、拌合設備結構優化率。

二、瀝青拌合站節能減排評價指標體系的幾點思考

2.1 拌和場地應合理布局

大型的瀝青拌和站所用的設備都是大型的機器，所占地方也比較大，若能在工地附近或在幾個施工工地的中間位置適當選擇，一方面拌和料的運輸費用就降低了，另一方面也能夠節能減排。確定好場址后，在合理的規劃瀝青拌合站場區設置，有以下幾個方面：存放材料的地方、安裝機械設備的位置和辦公場所與生活區域等等。拌合站安裝的位置應使裝載機的使用數量減少，這樣就能節能減排了。存放材料的地方應具有良好的排水措施，不能讓存放場地存水，規劃場地時要有防雨的雨棚等裝置。一般情況下砂石料的含水量增加百分之一，拌和站的產量會下降百分之十，若采取適當的措施，降低細集料的含水量，就更容易的烘干細集料，這樣做不僅大大降低燃料油的消耗，又使拌合站的產量增加，施工進度的加快，節約了能耗，獲得多重利益。辦公地點和生活區域要遠離拌合施工的場地，夏季到來時，應布置在主導風的上風側的地方。2.2 生產階段用科學的方法運轉

在前期以及設計規劃還了，當瀝青拌合站開始生產階段時，要采用合理安全的科學操作、先進的技術方法、優良的設備來實現節能減排工作。通過施工人員正確操作拌合站，采取正確的措施提高生產率，就可避免不必要的損失。2.2.1原材料的尺寸、規格、質量的穩定。

原材料要按照規范規定的篩網或篩孔進行生產配合比的調試，在經過瀝青拌合站加溫進行二次篩分，符合規定的原料會落到的不同料倉內，再依據生產的配合比進行生產。因此，節能降耗的關鍵因素是控制原材料的規格質量，尤其是細集料，按要求嚴格控制0.075mm的通過率。還有是安裝除塵設備機器，降低石料中的粉塵量，來減少粉塵的排放，節約能源。現在很多工地上，回收粉不能用作填料使用,粉塵的減少也能夠節能減排。2.2.2確定混合料、瀝青、骨料的加熱溫度。

有資料顯示拌合溫度超過規定溫度15-20度，就要多消耗4%-5%的燃料，瀝青混合料的拌合的施工工藝要求骨料的溫度超過混合料溫度10攝氏度，雖然溫度高有利于拌合但，但它增加能量的消耗，還能導致瀝青老化現象，混合料質量不過關造成廢棄，增加施工工程施工成本。因此控制好將骨料及混合料的加溫溫度也能節能減排。最近幾年，溫度拌合瀝青的技術發展迅速。它也是當今在瀝青攪拌設備中最能節能減排的，也是最有潛力和發展前景的。在今后的施工工藝中應該更好的推廣應用。2.2.3因自身的性能采取有效措施來節能減排。

保證燃燒器具有良好的性能，燃料燃燒程度越高，燃料接觸空氣的表面積越大，燃料的利用率也高。在瀝青拌合站中，如果燃料的燃燒率能達到100%，其熱值就會充分釋放，一方面節約燃油，另一方面也不會有濃煙。2.2.4燃燒系統配合合理

燃料系統由燃燒機器、引鳳系統、除塵器和烘干筒構成，這些系統之間的適當匹配對燃料的燃燒有重要作用，匹配的合理直接影響著燃燒器燃燒油的消耗。2.2.5降低散熱的損失也是瀝青拌合站節能主要方法

在烘干筒、管路、成品料倉和加溫閥門等物件上用保溫巖棉和一些其他等措施做保溫處理，來減少熱量損失。三、采用先進的科學的生產技術隨著科學技術的高速發展，采用本國和外國先進的科學的生產技術是瀝青拌合站的節能減排的新方向新方法，對一些攪拌站的施工有著巨大的影響影響。3.1采用電機變頻控制技術

在瀝青拌合站中，一些機器的功率很大，其中電機功率是最大的是引風機，大它約占總體電器功率的三分之一，但在正常使用的工作中引風機的風量只有額定功率的40%-70%，如果電機功率因數在0.8以下，電功率就會浪費。若采用變頻控制后的引風機，功率因數就在0.9以上，提高了電機效率，使電力能源的消耗減少。3.2回收粉的充分利用

在加溫原材料是會產生不少的回收粉，通過螺旋排出來后，污染四周的環境，我們要采取適當的措施進行處理，通過使用廢粉處理裝置，把螺旋排出來的干回收粉與充足的水攪拌，就會形成顆粒狀，人工在把他們堆起來。變成顆粒狀的回收粉通過運輸回填路基，達到了廢物的循環利用，這樣既節約能源有使工作環境干凈。3.3采用新能源

如果瀝青拌合站采用燃氣新能源，理論上講能節能減排。若改造為燃氣加溫系統，對瀝青拌合站有著很大的利益，它能減少維修保養費用，延長機器使用壽命，提高機器工作效率。而重油對環境的污染大，對人也有損害作用，若采用液化天然氣代替就會避免好多污染問題，液化天然氣的用氣量很少，不存在燃燒不充分的現象，就不能造成積碳，減少燃燒室壽命和布袋壽命。液化天然氣的供應比較穩定，對環境的污染很低，也不會產生對人體有毒害的物質。

結束語

以上是我本人對瀝青拌合站節能減排評價體系的淺談和自己通過了解與學習相關的知識從拌合站的布局，生產時科學的運轉，引進和采用先進的技術方法等思考，希望能對瀝青拌合站的節能減排提供有效的措施，使在拌合站施工的人員簡單有利的操作者機器，降低環境的污染。

參考文獻

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