導語：如何才能寫好一篇拉管施工總結，這就需要搜集整理更多的資料和文獻，歡迎閱讀由公務員之家整理的十篇范文，供你借鑒。

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2020年x區機關事務管理局行政機關垃圾分類工作總結

根據《x省市、縣（市、區）行政機關生活垃圾分類工作實施方案》（x機事發〔xxxx〕xx號）精神要求，x區機關事務管理局通過科學謀劃實施方案，明確任務落實，積極做好垃圾分類示范推廣和宣傳工作，確保我區行政機關垃圾分類工作有序推進。

一、嚴抓責任落實，確保任務有序推進。結合本地區實際，成立本單位垃圾分類工作領導小組，研究制定行政機關生活垃圾分類工作實施方案，將開展垃圾分類宣傳教育、公共區域軟硬件提升、垃圾分類實施情況監督檢查等內容作為實施重點，按計劃、按步驟有序實施垃圾分類相關工作。對全區行政機關生活垃圾分類工作做好動員部署，進一步明確責任落實，為全面啟動實施垃圾分類工作奠定基礎。

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關鍵詞：非開挖技術水平定向鉆進施工工藝關鍵技術

中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號：

排水工程中定向鉆進的優勢

在城市化建設中，基礎設施的建設十分重要，所以市政給排水管道施工的范圍與數量不斷增加，目前我國普遍采用的是開槽埋管的方式，開挖路面不僅僅影響交通還會帶來污染且降低路面質量，影響安全。而定向水平鉆進的技術則可避免上述情況，施工的優勢突出主要體現在：施工空間小不需要對地面進行大范圍開挖；施工機械化程度高工期短；可以有效避免地面沉降而影響地面建筑；對已埋設的設施影響最小；開挖空間小施工安全容易保障；可以在人口密集的地區進行隱蔽作業，對居民的影響較小；適合在穿越公路、鐵路、河流等特殊地段進行施工。所以在排水管道施工中水平定向鉆進是一種具有應用潛力的技術形式，其應用的范圍也會隨著其技術的成熟而拓展，目前國內給排水管道敷設常采用的非開挖技術主要有盾構法(隧道施工法)、頂管法、定向鉆拖拉法(水平定向鉆拖拉法與二程式拖拉法)、氣動矛法、夯管法等。而在非開挖技術的應用中，水平定向鉆拖拉法施工技術簡單且成本較低，所以下面就對水平定向鉆進技術在排水工程中的應用情況進行進一步分析。

水平定向鉆進技術施工工藝

1、前期技術準備：在施工前應了解施工地段的地質情況，其他設施的地下預埋情況；結合設計要求細致規劃鉆進的軌跡，作出多個方案進行選擇，確定論證后確定最終方案；

2：導向鉆進的實施：定向鉆頭在鉆機的推動下，進行水平推進，在鉆機的驅動下對地層進行切削，按照設計的軌跡進行推進，完成整個導向孔的成孔；

3：逐級擴孔施工：完成導向孔的施工后，應按照管線的設計直徑進行逐級擴孔，此時應注意分級進行，直至達到設計標準。同時將鉆液泵深入鉆孔中保利用泥漿護壁并帶出土屑保證拉管的順利通常；

4：拉管施工：完成孔口后需要立即進行管道的鋪設，將管材與回拉頭、擴孔頭、鉆桿連接等利用鉆機進行拉管使之進入到鉆孔中，完成階段性鋪設。

水平定向鉆進技術在應用中需要注意的問題

管線軌跡的設計必須合理

施工中導向孔的軌跡是十分重要的設計項目，是鉆進中成孔的最佳軌跡。在設計中必須按照工作坑的情況，參考設計管道的水平坡度、標高等設計其軌跡。在設計中應避開已有的地下管線以及不利的水位地層，同時參考管材、鉆機等基本性能來綜合設計鉆進軌跡。同時污水管道施工時應考慮入土點和出土點的斜度要求，并嚴格的控制各個點的標高，這樣才能滿足排水工程需求。

導向孔的施工要點

在施工中導向孔是后續施工的基礎，在施工中應按照入土軌跡和出土點固定鉆機，調整鉆機的角度，保證鉆進的軌跡與設計軌跡向一致，鉆孔前必須對測距和定位儀器進行校正，通常使用高精度儀器來保證排水工程需求。

鉆進過程中儀器與相關的設備配合控制穿越軸線，保證鉆進的軌跡與設計軌跡一致，導向孔鉆進中應注意返漿的情況，做好記錄以此判斷地質情況的改變，為擴孔做好準備。施工中必須對鉆桿的連接時的角度進行調整，保證其成孔的角度不超過設計的需求。

擴孔與泥漿保護

在導向孔完成施工后，即可根據相關的地質情況與管道口徑進行擴孔施工，即最終成孔。在正常的情況下擴孔的直徑應大于鋪設管線的直徑，通常為預留10cm，在施工中采用的是逐級擴孔，這個過程需要根據當地的土質來進行，合理選擇鉆頭和泥漿的比例。通常在土層粘性成分較大的情況下，可以利用清水與刮刀型鉆頭進行擴孔，形成自然泥漿的效果；而砂質地層中應采用配置泥漿進行輔助施工，通常選擇優質膨潤土來配置，使得泥漿保證黏度，實現護壁的目的。這樣可以抑制砂質涂層分化，穩定孔壁當孔徑達到要求是即可完成施工。

定向鉆進中管材的選擇

因為定向鉆孔的過程中有拉管的過程，所以在施工中管材物理性性能必須保證施工需求，其具體要求如下：要求其質量密度在0.94-0.96g/cm³；短期彈性模量控制在800MPa以上；而抗拉強度也是其重要的指標要求大于20MPa以上；抗拉強度的設計值也應大于16MPa；同時彎曲強度也應大于8KN/m²；管材在質量上應經過嚴格的檢查，保證其外觀平滑顏色一致，內部光滑沒有劃傷；在使用過程中應進行尺寸檢測保證復核設計要求；在管材長度方向上不能有明顯的彎曲，且標注有統一的標示。

拉管施工的要點

完成擴孔施工后，應立即進行拉管施工，在實施拉管前必須對管材進行全面檢查，保證其質量，如管材的焊接是否滿足強度需求；管頭的固定是否牢固；分動器連接是否完好，檢查完成后做好記錄才能進行施工。拉管的時候必須有技術人員監督儀表參數改變，主要是控制扭矩與拉力的改變，通常情況下扭矩的控制在5-8MPa之間，根據工程需求進行調試；拉力不能過大否則將會對管材產生負面影響，同時應控制拉管的速度，控制勻速進行；還應注意返漿的情況，保證拉管的順利實施。

定向水平鉆進在排水管道施工中應用的注意事項

1、在施工中如遇到交通擁擠或者建筑物較多的地段，應做好對施工坑口的防護工作，一方面這樣可以保證施工坑口的安全，防止出現車輛干擾，一方面也是為了降低對周圍居民與交通的干擾，使之影響降至最低。同時也方便了對管道鋪設后的安全性檢查。

2、鋪設中應先鋪設支線管道，并保證主管道在下支管道在上。主干管道和支線管道都利用水平定向開挖的技術，應先對支線管道進行開挖，這樣可以降低污水漏失的數量，也可方便后期對檢查井的施工。

3、檢查井的設置。非開挖的水平定向鉆進技術因為其優勢可以替代傳統的大范圍的管道施工，所以在長距離的排水工程中其工期短干擾小的優勢被最大程度的體現，這就使得其在排水工程中的應用逐步推廣，但是一次性鋪設管道的距離長也會影響檢查井的設置，這是一個關系到日后維護的重要問題，在施工中也引起了重視。在應用中有兩種做法，一種是鋪設好管道后進行天窗作業完成檢查井的施工，開挖到達深度后即可檢查主管道鋪設的情況；一種是先進行檢查井的施工，在規劃線路上選擇位置設置混凝土井，然后進行定向鉆進，實施管道鋪設。這兩種方式在實際的應用中差異不大，可以根據施工的地質差異而進行靈活選擇，如在地下水位較高的地方，檢查井深較大，此時可以先開挖然后將預制的檢查井沉入其中，這樣可以防止工作井坍塌，減少后期維護的成本。所以兩者方式需要進行合理的選擇，才能保證工程質量。

結束語：

水平定向鉆進技術是近年來逐步得到推廣的非開挖管道施工技術的一種，其應用中突出的優勢就是技術應用簡單，且工期短，對地面設施干擾小，其在不具備開挖條件的中小口徑管道的施工中獲得較好的應用效果。

參考文獻：

[1]汪建國.水平定向鉆技術應用現狀及建議[J].上海煤氣,2011,(02) .

[2]任廣福.大口徑管道工程非開挖水平定向鉆技術的應用[J].四川建材, 2011,(02) .

[3]楊先亢,遆仲森,馬保松,韋立勇,蘭海濤.水平定向鉆管道穿越回拖力計算公式的比較分析[J].石油工程建設, 2011,(01) .

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關鍵詞：非開挖技術；文物古建工程；監理；

文物古建筑是中國社會歷史中非常重要而獨特的一種建筑類型，主次分明，空間富有變化，建筑用料講究，施工精良，建筑上的磚雕造型豐富、技術高超，擁有多重的歷史文化信息，對于歷史、文學、建筑、社會學、民俗學等學科均有很高的研究價值，體現了高度的獨特性、典型性和豐富性，具有極高的歷史、藝術、文化價值，是不可替代的珍貴文化遺產。鑒于這一特點，對于文物古建工程中的配套設施以及現代科學技術的使用如電力系統、弱電系統、上水系統、排水系統必須采取謹慎的態度，本著文物保護第一的原則，確保安全性的前提下，進行實施。

文物古建筑布局比較緊湊，基礎特別淺，經過多個時期的改造，地下不明管線錯綜復雜，障礙物特多，在實施配套工程，布設地下管線時，不宜采用傳統的明開明挖，因此20世紀末興起的非開挖鋪管技術在此應用特別適合，工作面小，地層結構破壞小，施工安全可靠，不污染環境，解決了傳統做法受工作面的限制，減少了基礎的破壞和不良影響。總上所述，在監理文物古建工程時，應結合現場情況，在保護文物的前提下，對非開挖鋪管技術應注意以下幾點要求：

一、 施工準備階段

1. 對非開挖鋪管技術施工的關鍵是做好導向孔曲線的設計和地質勘察，導向孔的設計和施工受許多因素的制約，其中最主要的是施工現場的地上和地下條件，地上條件包括地形，地貌以及周圍建筑物、道路等；地下情況包括原有地下管線，地下水和地質結構等。因此，在導向孔設計和施工前必須進行詳細的現場勘察，取得第一手的地質資料。

對周圍文物古建筑及文物遺址進行現場勘查，可采用人工法確認其基礎深度，計算其安全距離。

對于地下管線的勘察可以采用：(1)人工勘察，(2)儀器勘察，(3)間接勘察等方法，確認現有地下管線及設施的直徑和埋深，原有電纜線路的走向等情況，并在地面作好標記，穿越地層的土質類型、含水量、透水性。

2.由項目總工及時組織相關技術人員認真學習圖紙，根據現場情況和文物古建要求，編寫技術方案，并對施工人員進行施工交底。

3.根據現場情況選擇合適的導向鉆機。

4.對本工程使用的測量儀器進行復核，確保精度要求。沒有檢驗合格證或儀器超出檢驗時效地嚴禁用于本工程。

5.測量工必須提前熟悉施工圖和現場各種高程坐標控制點，在引測使用前要仔細審核施工放線依據。

二、施工測量放線

1.測量工作是技術性強，責任重大的基礎工作。是各施工段的先行工序。對保證工期，簽定工程質量等方面都發揮著及其重要的作用。為使施工能順利開展，特制定以下幾項措施：

根據施工安排和要求制定施工測量工作進度計劃。 嚴格執行施工測量兩級復核制。即：施工項目經理部內部復核，監理工程師進行復核。

2.施工放線、驗線必須按照施工方案中的施測方案及有關規定進行，關鍵的部位，嚴格驗線。 必須履行交接樁及放線、驗線程序，并要求簽字齊全，同時要嚴格遵守驗線后施工的原則。一級對一級負責，無驗線手續不能施工。 各種測量原始記錄保證有計算、校核、圖標、并且寫日期，簽字齊全，隨時備查。

3.平面控制：依據現有邊線，通過甲方提供（或通過其他單位得到且各方認可）的控制點引測本工程的定位點，為保證施工各階段控制點網，坐標及高程的準確，首先對施工現場內各控制樁加以保護。并把各控制點引測至現場外加以保護，以便豎向引測放線。同時要做閉合校核。

4.高程控制：根據甲方提供（或通過其他單位得到且各方認可）的水準點引測施工現場的高程控制點。根據本工程的實際情況，在現場選擇固定的地方做臨時水準點，并做好保護。高程控制采用兩次儀器高程前后視等距測法，保持精度。為保證設計方向、位置的正確性，控制線的傳遞用經緯儀進行引測，保證平面位置的準確。

三、施工階段

1.工作坑、接受坑開挖：

開坑前要認真調查了解地上建筑物和地下障礙物，以便開坑時采取妥善加固保護措施。

另外要考慮工程中穿越文物古建筑、管道過路的最深度等等因素，以便使工作坑深度達到最佳位置，必要時需進行溝槽支撐措施。

2.確定穿越距離和設計穿越線路：

根據施工圖紙和有關資料，結合施工現場和鉆機的實際情況，確定拉管的距離，描繪出導向管的路線圖，從圖中可以看出敷設管線的長度、深度和管線的形狀。

3.設備就位：

在工作井的前二米處架機，安裝在管道軸線位置上，就位后將鉆機錨固好，調整機頭以達到一定的入土角度，以便導向開鉆。

4.導向鉆孔和跟蹤調查：

準備工作完成后，鉆機定位，開始施工。盡可能縮短減少鉆進和回擴、回施時間。利用導向鉆機及導向儀，通過檢測和控制手段使導向鉆頭按設計軌道鉆進。

導向孔鉆進一般采用小直徑全面鉆頭，進行全孔底破碎鉆進，在鉆頭底唇面上或鉆具上，安裝有專門的控制鉆進方向的機構，在鉆具內或緊接其后部位，安裝有測量探頭。鉆進過程中，探頭連續或是間隔測量鉆孔位置參數，并通過無線數據或有線方式將測量數據發送到地表接收器。操作者根據這些數據及其處理這些數據得到的圖表，采取適當的技術措施調整空內控制鉆進方向的機構，從而人工控制鉆孔的軌跡，達到設計要求。

開鉆前將探測儀的探頭置于導向鉆頭上，并測試探頭反射信號是否正常，再將導向桿以22度入土角度鉆入土中，入土深度達到設計管位中心高程時，導向桿沿管道軸線直走，直到接收井。

在導向鉆孔過程中技術人員根據所測獲得鉆頭的角度、深度等數據，判斷鉆孔位置與鉆進路線圖的偏差，再向鉆機操作人員進行調整，及時記錄好導向數據。

5.軌跡設計參數：

覆蓋深度：完成巖土勘察，確認了穿越的軌跡，就可確定穿越的覆蓋深度，需要考慮鉆孔施工對地面道路、建筑物的影響，以及對該位置已有的管線的影響。推薦穿越的最小覆蓋深度大于鉆孔最終回擴直徑的6倍以上。

6.標高保證措施：

在整個工程施工過程中，標高問題貫穿始終，是重要的技術參數，在設計施工曲線時，每隔6米在該處地表點測量該點地標高并標示出，要求測量前先清除地表雜物。

導向孔施工前應對導向儀進行標定或復檢，以保證探頭精度；精確調整鉆機的位置和角度，以保證入孔位置；導向孔每3米測一次深度，如發現偏差應及時調整，以確保導向孔偏差在設計范圍內；鉆機應嚴格按照測量員的指令進行操作。

7.擴孔：

導向孔鉆進完畢后，裝上各種回擴器，將原孔擴大到原來管徑的1.5倍。一般在鉆機對面的出口坑將回擴鉆頭連接于鉆桿上，再回拉進行回擴，在其后不斷地加接鉆桿。根據導向孔與適合生產管鋪設孔的直徑大小和地層情況，回擴可一次或多次進行。推薦最終回擴直徑按下式計算：

D1=K1D

式中：

D1――適合生產管鋪設的鉆孔直徑

D――生產管外徑

K1――經驗系數，一般K1=1.2―1.5，當地層均質完整時，K1取小值，當地層復雜時，K1取大值。

例如：管徑DN300擴到管徑φ530

導向鉆孔由工作井鉆入接收井后，卸下導向鉆頭，換上φ230回擴頭進行回拉第一次擴孔，第一次回擴結束后換上φ330回擴頭進行回拉第二次擴孔，第二次回擴結束后換上φ430，第三次回擴結束后換上φ530。DN300管擴到φ530達到管道一側不小于10cm滿足要求。

9. 鉆進液、泥漿、泥漿護壁：

多數定向鉆機采用泥漿鉆進液。鉆進液可冷卻、鉆頭、軟化地層、輔助破碎地層、調整鉆進方向、攜帶碎屑、穩定孔壁、回擴和回拉時管道；還可以在鉆進硬地層時為泥漿馬達提供動力。常用的鉆進液、泥漿是膨潤土和水的混合物。導向孔施工完成后，泥漿可穩定孔壁，便于回擴。鉆進巖石或其它硬地層時，可用鉆進液驅動孔底“泥漿馬達”。

用膨潤土20％，轉液寶1％，水75％在泥漿攪拌機內攪拌成糊狀用高壓注漿機在第三次擴孔時一并注入，形成泥漿套。

10.拉管：

回拉完成后，即可拉入待鋪設的生產管。管子最好預先全部連接妥當，以利于一次接入。當地層情況復雜，如：鉆孔縮徑或孔壁垮塌，可能對分段拉管造成困難。回拉時，應將回擴鉆頭接在鉆桿上，然后通過單動接頭連接到管子的拉頭上，單動接頭可防止管線與回擴頭一起回轉，保證管線能夠平滑地回拉成功。

將最后一次擴孔的回擴器接上待鋪管道，最后用鉆機將管道拖入洞中，一次性敷設成功。

中水管道拉管道前應對管道進行強度試驗，管頭后接上回擴頭，管后接上分動器進行接管，將管子回接到工作井后，卸下回擴頭、分動器、取出剩余鉆桿，堵上封堵頭，進行水壓試驗，即敷設工程完成。

四、竣工驗收

1.配合建設單位組織竣工驗收，對建設單位提出的整改要求進行整改；

2.已完工程未交付建設單位之前，乙方負責工程的成品保護工作。

3.對竣工資料進行整理和歸納，協助建設單位進行竣工備案。

4.在規定的保修期內，凡因施工造成的質量事故和質量缺陷應由承包方無償保修。

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關鍵詞：市政工程；給排水管道；穿越河流；施工技術

市政給排水管道一直遵循的鋪設原則就是：“有壓讓無壓，小管讓大管”，在鋪設的過程中遇到障礙物盡可能對其進行避讓，讓其余管道先鋪設，或是繞過障礙物進行鋪設。給水管道繞行雖然是一種方法，但增大了成本，增加了工作量，拖延了工期，還造成一定的管材浪費，嚴重阻礙了給排水管道工程的發展。為了規避及解決上述問題，目前市政給排水管道施工應用了穿越河流、鐵路、公路等技術，保證了給排水管道的施工經濟效益，促進了給排水管道工程的進步。

一、市政給排水管道具體的施工要求

分析我國目前市政給排水管道的施工狀況，給排水管道施工中應用的管材直徑一定要超出30厘米，依據給排水管道施工工程類型，在鋪設過程中如果與一般管道產生沖突，要學會避讓。在布置給排水管道時遇到河流等障礙物時會被動避讓，自這種管道布置方法出現以來一直受到人們的關注，并作為市政給排水管道施工的要點[1]。市政給排水管道穿越河流施工可以應用很多方法，例如：在水下鋪設倒虹管、應用架空管過河水等。

二、市政給排水管道穿越河流的施工技術

（一）水下鋪設倒虹管施工方法

水下倒虹管鋪設方法（如圖一）原理是：給排水管道在鋪設的過程中遇到山澗及河流等障礙物時，要改變管線鋪設方案，使用凹折線方法，讓管道可以穿過山澗和河流，在給排水管道的鋪設時可以使用U型管道，順利躲避其它管道。此種管道鋪設方法工藝效果非常好的，不會影響市政基礎管道施工。現在，市政給排水管道施工過程中應用較為廣泛的河流穿越技術就包括了水下鋪設倒虹管方式。

圖一 倒虹管鋪設方法

在水下鋪設倒虹管時，想要使給排水管道可以連續的供、排水，一定要設計給排水管道穿過河底，同時要在過河路段設置雙線，在雙線一頭設閥門井，另一頭設置排氣閥和給水裝置，應用這些裝置控制管道內給排水質量，以免水壓與水流影響到管道[2]。想要預防因河道沖刷而破壞管道現象發生，就要保證河流管頂與河底之間的距離要大于0.5米。排水管道的倒虹管通常情況下可以應用鋼筋混凝土管，還可以應用鋼管。倒虹管線路要正交通過障礙物，已達到縮短倒虹管的目的，同時應該選取穩定的河床進行鋪設。

穿越河流的倒虹管管頂和河床底面距離也要大于0.5米，工作管線要多兩條。在沒有過大的排水量時，可以保留一條進行備用。如果倒虹管要穿過小河、旱溝時，可以單線鋪設；如果倒虹管要通過建筑物，要與此建筑物的規定相符。倒虹管較難清通，這就要采取一切措施保持管內干凈[3]。

（二）架空管過河方法

在給排水管道施工過程中遇到障礙物之后，不但可以應用水下倒虹管鋪設方法，還可以應用架空管過河方法。具體有以下4種架空管過河方法。

1、沿橋鋪設方法

在穿越河流施工過程中，如果給排水管道平行于橋梁，管道一定要沿著橋梁鋪設，順著橋梁的橋墩跨過河流。在沿橋鋪設施工過程中一定要注意：其一，必須保證支架、托架、吊架的質量，要根據技術規定制作支架；其二，要做好管道的安裝工作。在具體安裝過程中可以在地面上先焊接一段，之后吊裝管道，放上托架和支架，再對另一部分管道進行焊接；其三，在管道安裝完成之后，要檢測管道是否安裝穩定，如果穩定就可以將管道進行固定[4]。

2、支柱式架空管穿越河流的方法

此方法主要就是建立支柱管道，要征求航運和航道部門的允許，然后使用管道支柱方法進行排水管道施工。此種管道鋪設方法適用于寬度窄、地質條件差的河道中，如果河道較寬或者地質條件不好，則不宜使用此方法。如果必須應用這種方法，可以在地下管道與管道彎頭相連位置上安裝一個伸縮節，這樣管道在運行的過程就不會受到不均勻沉降地基的影響。

3、斜拉管跨河方法

如果河流非常寬，就不能使用倒虹管形式，如果沒有橋梁可以鋪設管線，跨越河流的方式可以使用斜拉管方式，斜拉管跨河方式有著較大的跨徑[5]。這是一種新的過河方式，斜拉索架空管道主要應用高強度的鋼索以及粗鋼筋作為承重構件，可以有效地節省鋼材。

（四）拱管過河施工方法

拱的受力強度較大、管壁較薄，經濟效益較高，所以是跨度較大河流的首選。拱管過河主要有兩種施工手段。

其一，先接后彎的方法。首先連接長度大于拱管總長的鋼管，之后在操作平臺上應用卷揚機彎管，其中彎管磨具和彎管的弧度二者之間有著直接的聯系，在進行彎管時一定要準確，彎管要均勻的靠近導管磨具。

其二，先彎后接的方法。先根據拱管要求尺寸把管線分成均勻的幾段，其中一段為拱頂，另兩段為左右兩個半跨，之后依據分段的尺寸和弧度選擇鋼管，方便彎管焊接，在鋼管彎管時可以應用冷彎和熱彎兩種方法。應用冷彎方法時，管子具有回彈性質[6]。所以在使用頂彎管子時，要控制管子矢量要比實際的矢量距離大，具體大多少應用根據不同管徑和跨度來決定。

（五）穿越鐵路和公路

1、穿越鐵路

管線在穿越鐵路時一定要得到鐵路部門的同意，同時要遵守穿越鐵路方法的技術規定。在穿越鐵路過程中，通常情況下要在路基下穿越，鐵路的兩頭要設置檢查井，安裝閥門與泄水裝備，這樣維修就會更方便。穿越鐵路的水管要用鑄鐵管，還可以使用鋼管。鋼管必須進行防腐，鑄鐵管要應用青鉛接口。管道在穿越臨時鐵路時，通常情況下不用設置套管，控制防護套管的管頂距鐵路軌地要高于1.2米。

2、穿越公路

如果管網想要通過主要交通道路或是擁擠的街道時，一定要考慮管道具體深度埋設規定，同時還要加設比已經安裝管道管徑大1～2級的鋼筋混凝土套管或是鋼制套管。在施工方案選取時盡可能使用頂管施工，這樣在施工的過程中就不會對交通造成太大的阻礙。在將要進行施工時，必須將施工方案上報給當地的道路承建部門或是交通警察部門，等待有關部門同意認可之后方可施工。

結 語：

本文主要探究了市政給排水管道遇到障礙物之后所使用的穿越施工方法，以水下倒虹管的鋪設方法作為著手點，詳細的敘述了給排水管道穿越河流的施工技術，總結了一些技術要點，希望能夠幫助市政給排水管道穿越河流工程的施工。

參考文獻：

[1] 舒亞俐.既有市政給排水管道現狀及檢測修復綜合分析[J].給水排水，2013，39（4）：121-125.

[2] 劉振國.試論市政給排水管道安裝工程的成本控制對策[J].城市建設理論研究（電子版），2014，（22）：2966-2966.

[3] 韓志濤，邢飛.既有市政給排水管道現狀及檢測修復綜合分析[J].城市建設理論研究，2014，（9）.

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【關鍵詞】給排水管道；非開挖；施工；新技術

一、前言

作為給排水管道施工中的重要工作，對新技術新方法的采用可以大大提升施工效率，優化施工效果。該項課題的研究，將會更好地提升其施工新技術的實踐水平，從而有效優化給排水管道在實際施工及后期應用中的整體效果。

二、概述

非開挖技術被應用于公路、鐵路、建筑物、河流與在鬧市區、古跡保護區、農作物及環境保護區等不能開挖條件下市政管線的鋪設、更修與修復。該技術的綜合成本低、施工周期短、環境影響小、不影響交通、施工安全性好等優點，因此逐漸受到人們的青睞，在地下管線工程施工中也得以十分廣泛的應用。

非開挖技術可分為兩類，新管線的鋪設技術和舊管道的修復與更新。以下是新管線鋪設和舊管道的修復與更新的非開挖技術施工的主要方法。新管線鋪設的主要方法：頂管法、水平定向鉆進、導向鉆進、水平頂推鉆進等；舊管道的修復與更新主要方法：爆管法、脹管法、內襯法、軟襯法、噴涂法、灌漿法等等。

非開挖技術設計前必須進行現場踏勘、勘察、測量等調查。目的是查明有無阻礙施工的因素，確定非開挖給排水管道的路線，從而使非開挖施工工程經濟合理、安全可靠。非開挖段設計前的調查結束后，就要進行非開挖的設計工作，非開挖設計直接關系到非開挖段的施工質量，非開挖設計應綜合考慮工程性質、使用要求、地質條件、現場條件、施工技術、綜合造價等因素。

三、給排水管道非開挖施工新技術的應用

非挖開技術在給排水施工中主要有鋪設、更換新管道和修復置換舊管線兩方面的應用。通常鋪設管線采用的施工技術包括：小口徑管道（d900mm）采用頂管法、盾構法、隧道施工法等。修復舊管道施工技術包括：原位固化法、滑動內插法等。

1.鋪設管道

（一）頂管法

頂管法在給排水施工中是較為常見的，按工藝分為手掘式、土壓平衡式、泥水平衡式、氣壓平很式等4種。頂管施工是繼盾構施工之后而發展起來的一種地下管道施工方法。我國最早采用的非挖開施工法就是頂管法。過去頂管法是一種特殊的施工手段，但現在頂管施工已經成為一種常規手段被普遍接受。頂管施工先在管道設計路線上施工一定數量的小基坑作為頂管工作井，作為一段頂管的起點與終點，工作井的一面或者兩面側壁設有圓孔作為預制管節的出口和進口。頂管出口孔壁對面側墻為承壓墻，其上安裝液壓千斤頂和承壓墊板。千斤頂將帶有切口和支護開挖裝置的工具頭頂出工作井出口壁，然后以工具頭為先導，將預制管節按設計軸線逐節頂入土層中，直至工具頭后第一段管節的前端進入下一工作井的進口，這樣就施工完一段管道的鋪設。

（二）水平導向鉆進法

水平導向鉆進法是一種無需挖掘工作井就能快速鋪設地下管線的鉆進將鉆探技術與控向技術，是非挖施工法中應用較廣的一種。其原理是通過預先設計的鋪管線（可通過設備上的電腦進行輔助設計）由轉機驅動裝有鍥形鉆頭的鉆桿從地面鉆入，再按照預定方向繞過地下障礙，直至抵達目的地。然后卸下鉆頭換裝適當尺寸和特殊類型的回程擴孔器，使之能夠在拉回鉆桿的同時水平鉆孔至所需直徑，并將需要鋪設的管線同時返程牽回至鉆孔處，以保證鋪設管線不會由于空間不足或摩擦而受到破壞。該工藝流程為：施工準備測量定位鉆機就位導向孔鉆進擴孔回拉管線檢查井砌筑工作坑回填地貌恢復。該工藝施工優點：1.導向儀導向，快速高效準確；2.鉆孔方向易控制，施工場地要求簡單；3.導向探測與管線探測相結合有效調整鉆頭，避開管線，適合復雜地層條件下的施工。

2.管道更換

目前非挖開管線更換方法主要有裂管法、吃管法、脹管法、抽管法等4種。目前裂管法、吃管法在管線更換中較為常用。這種方法主要應用于PE管等塑料管的更換，適用于小區改造等。

（一）裂管法：它是用一組裂管器將舊管道切開并擴徑后，代入一根同徑或者大1-2級的PE管，以達到修復舊管道或者擴容的目的。整個系統由柴油動力源、壓力機、拉桿及裂管器組成。

（二）吃管法：它使用經改進的微型隧道施工設備或者其他的水平鉆機，以舊管道為導向，將舊管道從端部連同周圍的土層回轉切削，破碎或沖擊破碎的同時頂入直徑相同或者稍大的管道，完成管線的更換。破碎后的舊管片和土由螺旋鉆桿排出。這種方法主要用于更換埋地較深的非加筋管道。

3.管道修復

由于受到設備和技術的限制，在我國非挖開管道修復技術剛剛起步，用于管線修復的設備基本上依靠進口，所以一些施工方法還不成熟，甚至有些工藝處于空白狀態。管線修復一般分為局部修復法和內襯法兩種。

（一）局部修復法是通過物理或者化學的手段，對管道內部局部已經腐蝕或者破壞的部分進行修補，達到防滲防漏的目的。它包括化學穩定法，機器人進管道修補法，噴涂法等。

（二）內存法是在施工前將新管道通過機械變形，使其端面產生變形（直徑變小或者改變形狀），隨后將其送入舊管內最后通過加熱，加壓或者依靠自然作用使其恢復到原來的形狀和尺寸，從而與舊管形狀緊密配合。它包括傳統內襯法，纏繞法，管片法等。下面就纏繞法具體介紹一下：纏繞法主要用于修復污水管道，該技術發明于澳大利亞。纏繞法是利用聚氯乙烯（PVC）或高密度聚乙烯（HDPE）制成的帶T型筋和邊緣公母扣的板帶，用安裝在井內的制管機將板帶卷成螺旋形圓管并送入管內，相嵌并鎖結，同時用硅膠加以密封。制管完成后再在螺旋管和混凝土母管之間灌注泥漿。具體施工工藝為：準備管道清洗CCTV檢測纏繞機具就位加劑管道纏繞就位張拉鋼絲空隙灌漿支管、并修復CCTV檢測浸水試驗。纏繞法修復管道時可帶水作業，該法在澳洲、日本、德國、中國臺灣等地的下水道管道修復中已廣泛。在中國內陸也有成功的實例。纏繞法適用于管徑為150～2500mm、管線長度為300m左右的各類給排水管道的修復。

四、非開挖技術的提高

鑒于非開挖技術的巨大作用與廣泛運用，我們應當注重非開挖技術在給排水管道中可能暴露的弊端，從源頭抓起，克服困難。對此筆者認為，首先應當加強培訓，給排水管道工程是一項巨大的市政工程，需要專業的培訓，減少成本和工作量，培訓的對象不僅包括施工人員，也包括監理人員以及管理和設計人員，這些工作人員之間有著千絲萬縷的聯系；其次，應當有個統一的標準來規范施工人員的行為，以得到更高的準確率和安全性；再次，我們應當大力宣傳非開挖技術，特別是那些比較關鍵的具體技術方法，經驗共享，推廣技術，尤其是道路修復技術。最后是加快建立評價反饋系統，及時進行非開挖技術在具體運用中的檢查，得出差距并進行反饋、處理與總結。

五、結束語

綜上所述，加強對給排水管道非開挖施工新技術的研究分析，對于其良好施工效果的取得有著十分重要的意義，因此在今后的實踐中，應該加強對施工新技術與新方法應用的重視程度，并注重具體應用實施方案的科學性與可行性。

參考文獻：

[1] 楊秀軍.簡述非開挖技術在市政排水管道建設中的技術管理[J].科學咨詢.20114（19）：109-110.

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關鍵詞：水平定向鉆 油氣長輸管道 通信光纜敷設 應用與實踐

1 水平定向鉆技術的基本工藝方法

水平定向鉆技術上世紀八十年代由國外通過技術引進進入國內，其應用領域主要包括通信管道、油氣管道、市政供排水、電力管道等穿越工程。其施工工藝主要分為三個階段：先導孔的鉆進、擴孔和管道回拖。導向孔的鉆進應根據穿越的地質情況，選擇合適的鉆頭和導向板或地下泥漿馬達，由入土點進行鉆進，鉆進過程中通過監測并控制鉆進工具，使鉆孔按照預先設計的軌跡進行延伸，并從另一端鉆出地表，完成整個導向孔的施工。擴孔施工是定向鉆施工技術中的關鍵技術環節之一，它直接關系到鋪設管道的成敗。在利用小口徑的導向鉆頭完成了先導孔的施工后，應立即換上擴孔鉆頭，對導向孔進行擴大施工，根據鉆孔的長度、直徑和設備能力選擇適應于地層擴孔鉆頭進行擴孔。管道回拖是定向鉆進鋪設管道施工技術中的最后一個環節，如果條件合適最后一級擴孔和管道鋪設可以同步進行，這樣就避免了因鉆孔暴露時間過長而引起孔壁坍塌的危險。需要注意的是在鉆孔坍塌、清孔不徹底、鉆孔嚴重彎曲、泥漿不理想的情況下，管道回拖是不能進行的，否則會造成管材拉斷或變形，甚至造成人身危險和拉管失敗。

2 油氣長輸管道通信光纜敷設的特點及作用

當今我國已躍升為世界五大油氣生產國之一，隨著國家能源結構調整，清潔能源的推廣，石油天然氣的使用量仍在增加。目前我國油氣長輸管線總長將近2萬公里。在油氣長輸管道建設體系當中，通信光纜系統起著重要的保障功能，其主要功用是為油氣管道SCADA系統提供可靠地數據傳輸通道；為油氣長輸管道生產調度提供可靠地通信通道；為油氣長輸管道例行巡檢、故障排除、搶險救災提供通信保障；為生產現場的自動操作及工業電視監控系統提供傳輸通道；同時也為油氣長輸管道行政管理實現沿線各個輸配站、調壓站、門站及各管理服務部門之間的信息溝通。一般情況采用與油氣管道同溝敷設一條多芯光纜的方法建設，光纜一般采用硅芯管保護，即同溝埋設硅芯管，每兩公里左右建接頭井一座，光纜一般采用壓縮空氣吹纜敷設。

3 水平定向鉆應用與油氣管道通信光纜敷設的關鍵技術問題及應對措施

由于水平定向鉆應用與油氣管道通信光纜施工中主要是在穿越部位，例如穿越河流、湖泊、鐵路、公路及其他障礙等無法用常規開挖或普通頂管通過的部位，這就需要有針對地解決一些技術問題：首先是敷設方式問題。一般來說有兩種方式，即同孔敷設和分別敷設。同孔敷設就是指光纜套管和油氣主管在同一空洞內同時回拖鋪設。此種方式敷設施工工期短，施工成本低，但是受到擴孔直徑及穿越距離的限制以及套管與主管可能有長距離后纏繞現象，這樣會增大回拖阻力甚至導致光纜套管在回拖中斷裂，所以要視穿越情況及相關設計施工規范要求具體選用。我公司曾在昆侖天然氣利用工程中成功采用同孔敷設的方法完成了多次穿越工程（見圖一）。分別敷設是指光纜套管和油氣主管分別打孔敷設，這樣可以減小主管回拖阻力，更加安全。要根據施工場地、施工成本以及綜合地質條件來確定。其次是管材問題。也就是說用什么樣的光纜保護套管，一般來說小型穿越（小于400米）可以直接采用回拖普通硅芯管或加強型硅芯管；大型穿越（大于400米）要用114mm×6mm鋼管做保護套管，鋼管內再放置硅芯管。再次是光纜的敷設問題。一般來說都是在硅管內采用壓縮空氣吹纜的方式敷設。但是近幾年在油氣管道穿越施工中，穿越距離越來越長，有的已經達到兩三千米，而水平定向鉆施工工藝一般都要求將管道一次性預制好，并且要把硅芯管和光纜都穿放好才可以回拖，以防止拖完管后光纜穿不進去。普通吹纜無法滿足太長距離的光纜敷設，一般做法是在光纜鋼套管焊接過程中在套管內預放一條鋼絲繩，硅芯管也放開在地面上可分段把光纜吹好后用鋼絲繩將其拉入鋼套管內。最后，回拖阻力問題。不論是直接拖硅芯管還是拖鋼套管，由于管徑較小，其所能承受的會拉力都是有限的，特別是長距離穿越，能否有限降低回拖阻力將成為工程能否成功的關鍵所在。減小回拖阻力最有效的措施是保證成孔，應根據穿越層的工程地質條件選擇合理的成孔方法和鉆進泥漿，匹配合適的鉆進速度，或擠壓或懸浮保證孔洞形成。

4 結語

總之，隨著我國清潔能源的推廣，油氣長輸管道的不斷建設，水平定向鉆進技術在長輸油氣管道通信光纜敷設施工中具有不可替代的作用。經過二十多年的工程實踐總結，在一般地質條件下我們不論是從施工工藝、敷設方式、材料選擇還是設備利用方面都取得了一定的經驗，但是針對特殊地質條件下的施工問題還需要我們不斷地探索和總結，我們相信水平定向鉆進技術在長輸油氣管道通信光纜敷設施工中會發揮越來越大的作用。

參考文獻：

[1]黎納.水平定向鉆技術在高壓燃氣管道施工中的應用研究[D].華南理工大學，2011.

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關鍵詞：智能化建筑；綜合布線；質量管理

        0  引言

        綜合布線工程，技術性強，作業強度密集。線路種類繁多，對智能控制的要求比較高，需要綜合考慮聲控、光控、手動控制、自動監控等一系列的工控設備與技術。因此，從工程的系統定位、設計、具體的技術要求細節、專業的布線施工標準以及最終的系統測試等環節入手，進行全方位的探討和研究，以求得解決各類技術問題、協調問題、管理問題等可能影響到工程質量問題的解決方案和應對策略，對于確保綜合布線系統的工程質量有著重要的意義。

        1  布線施工

        1.1 綜合布線系統主要施工工序的注意事項  綜合布線系統工程主要施工工序：剔槽預埋施工部分、穿接校線施工部份、設備安裝部分、調試初驗部分。

        1.1.1 剔槽預埋施工部分。①查閱施工現場的相關管網圖，確認開槽埋管的正確位置。②對與小口徑的PVC管彎管時應用彎管彈簧彎折，彎曲半徑大于6倍管徑。③對墻面隱蔽預埋管路，應做到圖紙所標點位位置，誤差距離不得超過150mm。④墻面預埋管路應垂直于地面，不得斜拉管路。⑤對有弱電井部分，管子出口應排列整齊，所留長度相等。⑥所有PVC管預埋，在管口處均應用防水膠帶包嚴，并做標記，利于找管。⑦終端暗盒預埋時應做到與水電暗盒標高一致，以水平黑線向下700mm，但實際安裝時應多和水電協調暗盒標高。

        1.1.2 穿接校線施工部份。①鐵絲拉線時，用力要均勻，防止拉斷線。②整卷線在穿線前必須用萬用表檢查是否有斷線。③終端盒接線宜留長度為200mm。④穿線后及時用萬用表檢查線路的通斷情況。⑤跨施工階段的線路應做到每星期檢查一次。⑥用萬用表查線時應在歐姆檔1*10檔位以下測線，同時對每根線進行短路、開路測試，對多芯線的檢測，應進行每根線間的交叉測量，確保線路通暢，無短路現象。⑦每根線要在兩端頭用白膠布注明線號、樓層號，并在圖紙上注明。⑧弱電井內的線應分線號，分線材類別纏繞整齊。⑨采用接線端子時，接線應牢固，無松脫現象。

        1.1.3 設備安裝部分。①施工前應對所安裝的設備外觀、型號規格、數量、標志、標簽、產品合格證、產地證明、說明書、技術文件資料進行檢驗，檢驗設備是否選用廠家原裝產品，設備性能是否達到設計要求和國家標準的規定。②認真閱讀設備安裝說明書，做到心中有數。③由專業技術工程師指導施工人員進行樣榜施工。④設備通電運行一前必須仔細檢查線路情況，避免短路燒壞設備。⑤設備安裝端正，保持表面清潔。 

⑥嚴格按照設備接線圖進行接線。⑦所有設備應設接地端子，并良好連接接入大樓接地端排。⑧設備通電由專業項目負責人把關，確保萬無一失。⑨設備安裝位置應符合設計要求，便于安裝和施工。

    1.1.4 調試初驗部分。系統調試初驗是按照國家、國際相關標準和規范，對各子系統實施質量的檢驗測試，防止由于偶然性和異常性原因產生的質量問題的積累和延續，借助初驗資料分析，及時發現操作者、施工機具、設備材料、施工方法、操作環境及管理上的問題，以及系統整體運行及與其它應用程序的配合狀況，及時采取措施糾正或改進，保證項目質量符合設計要求。

        1.2 綜合布線系統中布線技術的問題研究  在綜合布線工程的施工中雙絞線纜是工程中造價占大頭的部分，同時它也是整個布線工程的關鍵所在。但是在技術的角度上來考慮，對每一條線纜即每一個鏈路通道要求這條雙絞線從端到端（從配線架到模塊）是足長的，中間是沒有斷路的。可作為施工方在施工過場中為了節約成本希望盡量的不去浪費線，盡量的節約成本，這樣在施工過程中就有可能發生部分的信息點線的不夠長，而部分的信息點的線又超長很多，這樣既沒有達到技術上要求端到端是足長而中間沒有斷路的要求，同時也沒有達到節約線纜的雙贏目的。

        出現這個問題的原因總結如下：①施工方管理人員給施工放線人員強調要節約線纜，在這個原則的指導下，如果放線的施工人員經驗不夠的話，往往容易造成線纜放短，有時就短那么一點點，但沒有經驗的施工人員不要求他們節約用線的時候，可能一條鏈路通道管理區和工作區兩端加起來會多放20到50米線，而這多放的線頭完全是浪費。②造成這個原因還有就是施工不規范，沒有按照流程來做。a.一般施工流程是從管理區到工作區整個鏈路通道全程貫通、確定后才應該開始放線。也就是管理區的端接配線架的管理機柜的放置位置確定了位置、機柜的大小確定、配線架安裝的位置確定。b.水平區的線纜走向和安裝位置確定（就是吊頂內的水平橋架或者明裝的線槽）。c.進入工作區的穿墻洞眼位置確定。d.工作區的墻面管道位置確定。e.工作區的點位確定（也就是端接模塊的位置）。也就是從配線架到模塊整個通道確定后才應該開始放線。但是往往在施工過程中由于管理間是一個大房間，里面的設備等無法確定擺放、水平部分在彎道的地方無法確定、工作區房間有時由于不能開門而不能確定點位的具置等等，在一些因數沒有確定下來后就開始放線，這樣就導致線纜放短不符合要求的情況發生，或者是線纜放長而浪費的情況發生。③現場施工管理人員在施工前要進行技術交底和圖紙交底。施工督導在施工之前要將放線的技術要求以及現場情況和施工人員交代清楚，同時要將管道圖紙和走線圖紙明確并給工人講解。④施工人員要盡量使用有一定施工經驗的人，不要使用馬路工人或者從未做過的陌生人員。⑤嚴格要求施工流程來施工，也就是從放線的起點到末端的全程管道貫通和位置確認后才能開始放線。⑥現場督導人員應及時和甲方、具體施工人員進行協調。及時解決有問題的地方，使每個環節落實確定后再實施。⑦隨時查驗、糾正。

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[關鍵詞]高陡邊坡防護 復合壓力分散型錨索 工程加固 施工

[中圖分類號] U213.1+58 [文獻碼] B [文章編號] 1000-405X（2015）-3-366-2

0引言

復合壓力分散型錨索是建立在常規荷載集中性錨索加固技術基礎之上發展起來的一種技術手段，屬于單孔復合錨固體系（SBMA法）的研究范疇。本文嘗試將該技術手段作用于高陡邊坡防護加固工程中，并對其間的關鍵問題做詳細分析，總結如下：

1工作的特點與方法

高陡邊坡是一種高度高，坡度陡的特殊類型構架的邊坡，相較于一般邊坡而言，高陡邊坡更加容易發生滑坡、錯落、崩塌以及落石等多種破壞性地質問題，因此其防護加固的重要性是顯而易見的。在對此類邊坡進行防護加固的過程中，要求遵循預防為主、一次性治理、綜合治理、經濟可行等多個方面的原則。

2適用的范圍

以復合壓力分散型錨索為主的加固技術適用于復雜、軟弱、巖土體抗剪強度較低的巖土體工程當中，由于其具有可設置高承載力以及良好的防腐性、耐久性優勢等顯著特點，故而可廣泛作用于不同類型巖體、土體的錨固工程當中，對高陡邊坡的坡體加固防護尤其適用。

3工藝的原理與技術

3.1工藝原理

通過施加預先所設置的補償張拉作用力的方式，使錨索的集中拉力分散形成多個較小且荷載水平一致的分散壓力，分散壓力分布作用于各個單元錨索的錨固段當中，讓錨固段分段受壓，進而使整個錨索加固技術能夠具有更加理想的承載性能、耐久性能以及防腐性能。

3.2關鍵技術及應用要點

復合壓力分散型錨索加固過程中的關鍵技術包含慣用的注漿技術、錨索張拉管控的工藝以及后續的注漿養護、預應力缺失態勢下的補償等。

在孔內注漿施工過程中，對高壓劈裂注漿技術的應用要點為：第一次注漿不加壓，達到孔口溢漿條件后停止作業；第二次注漿在第一次注漿養護15h后進行，注漿壓力設置為3.0MPa；第三次注漿在第二次注漿養護3h內進行，注漿壓力設置為5.0MPa。

在錨索張拉施工過程當中，應力應變雙控法的應用要點為：張拉前需要對承壓臺座進行整平處理，安裝現場施工所需的各類錨具，確保錨具與軸線垂直方向的一致，結合實際要求對千斤頂以及油泵進行準確標定。錨索鎖定后兩天內加強觀察，若發現存在明顯的預應力損失，必須及時進行補償張拉。

在完成以上工作后，需要安排專人對錨固區域進行養護。根據工程需求，通過表面灑水或則是覆蓋的方式進行養護，以保障養護質量理想。

錨索張拉期間所采取方案為便攜式千斤頂逐根張拉，應力損失問題比較明顯，錨索受力無法通過千斤頂張拉系統反應出來，要求以測力計為標準，補償張拉，以確保錨索測力計的實際測定值能夠符合設計標準，并對其他錨索進行整體性的補償張拉工作。

4施工的工藝流程

4.1施工的工藝流程

復合壓力分散型錨索加固技術的主要工藝流程為：施工準備清理坡面放樣定位鉆機就位高壓風清孔檢查孔道制作/安裝錨筋體孔內注漿框架梁施工錨索張拉封錨處理穩定性監測。

4.2施工的要點

首先，在現場鉆孔作業的開展過程當中，要求將鉆機導軌的傾角誤差嚴格控制在±2.0°范圍內。同時，需要選擇跟管鉆進的工藝流程進行鉆進作業，杜絕使用水鉆方式進行鉆進，此環節工作質量的控制還能夠有效提高鋼筋結構主體與巖土層之間的摩擦阻力水平。

其次，在完成對錨孔的鉆進工作以后，若按照常規方法以水清孔，則容易導致錨孔內部孔壁產生泥皮，對整個錨索加固產生不良的影響。因此，在清孔工藝的選擇上，需要以高壓風技術為首選。通過高壓風的方式，使孔渣能夠迅速的排出孔外，確保錨孔內達到理想的干凈狀態。

再次，在對錨筋體進行制作與安裝的過程當中，需要確保錨筋體的擺放順直，不發生扭叉等問題，且排列應當比較均勻。在錨筋體安裝的過程當中，盡量減少推進期間的抖動，以保障錨筋體的安裝質量達到理想狀態。

然后，在進行孔內注漿工作的過程當中，注漿液應當遵循即拌即用的工作原則，確保注漿體強度能夠達到40.0MPa單位以上。同時，為提高錨固體錨固能力，需采取高壓劈裂注漿方法進行復合處理。

最后，在進行張拉工作的過程當中，按照標定數據展開張拉工作，張拉期間需要遵循縱橫、上下方面交錯進行的基本原則，避免相鄰錨索鎖定受到張拉的不良影響。

5典型成功案例

廣西區六河高速公路某段路基自然斜坡較陡，坡度35～55°，由于地形條件限制，設計邊坡坡率采用1：0.75～1：1，按此坡率開挖后左側邊坡高度達97m，屬于高陡巖質邊坡，整體地質狀況復雜，坡體基巖為溶解態勢下的強～中風化凝灰巖，巖層與邊坡呈切層順向結構關系，對邊坡穩定不利。經穩定分析計算，邊坡開挖后自然穩定系數為0.78，為不穩定狀態，不滿足規范要求。通過多方案比較和綜合考慮，決定采用復合壓力分散性錨索進行支護加固，本邊坡經復合壓力分散型錨索加固后的應用結構見圖1。經加設分散特性的錨索后計算得出的邊坡穩定系數升至1.25，能夠滿足規范要求。

該邊坡自施工到高速路運營，至今已過多年，經監測，未發現邊坡失穩及毀損現象，這表明加設復合壓力分散性錨索的支護加固方案是成功的。

6結語

綜合以上內容本文認為：在高陡邊坡防護工程中，通過對復合壓力分散型錨索加固技術的應用，能夠使其受力結構更加合理，防腐效果更理想，特別是對于對耐久性及承載力有較高要求的工程而言，應用優勢相當確切，希望以上內容能夠引起各方人員的高度關注與重視。

參考文獻

[1]張勇，許蔚峰，盛宏光等.張拉工藝對壓力分散型錨索荷載不均勻系數的影響[J].巖石力學與工程學報，2009，28（z1）：2954-2959.

[2]周德培，劉世雄，劉鴻等.壓力分散型錨索設計中應考慮的幾個問題[J].巖石力學與工程學報，2013，32（8）：1513-1519.

[3]葉觀寶，何志宇，高彥斌等.壓力分散型錨索錨固段荷載分布特征的現場試驗研究[J].巖土力學，2011，32（12）：3561-3565.

[4]李奇敏.壓力分散型錨索受力特點及邊坡加固效應分析[D].武漢理工大學，2009，05.

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關鍵詞：概況，難題，解決措施，布置，重點

Abstract: this paper, by joint wai street, in the village of pithead around in the reconstruction of drainage example, comprehensive overview of some of the general situation of the engineering, points out the problems in engineering, and seeks to related solutions. And points out the key of engineering, in project construction should be careful to security and quality problems.

Keywords: general situation, problems and solutions, decorate, key

中圖分類號： S276文獻標識碼：A文章編號：

一．工程的概況

本工程所在的聯合圍片區主要位于芳村大道以北，珠江以南，芳聯路以西，信義路以東，根據圖紙，需要涉及到排水改造的還包括芳村大道以南，花蕾路以東的部分社區；坑口片區位于花地大道中以東，坑口立交以東南，鶴洞路以西北。根據現場調查，工程屬于典型的城中村排水改造，大多數的房屋比較陳舊，建筑物非常密集，市政基礎建設和公共設施未完善，街內道路布置結構不合理，街內基本上均為雨污合流制并常采用明渠排放，區域排水系統年代久遠，損壞嚴重，原有排出口嚴重堵塞，又沒有及時清疏。排水管網多為亂接，污水亂排的現象相當嚴重。由于街內建設大多處于自發狀態，沒有統一的管理和規劃，這種無序現象造成水污染嚴重。而且路面凹凸不平，大雨時，排水不暢和路面容易積水，因而水浸街問題比較嚴重。

二．工程存在的難題

1.本工程規定工期為60日歷天。在此期間，要完成聯合圍、坑口片區相應的管坑拆除、暗渠清疏、路基、路面、管溝等工程項目，工程量巨大。

2.本工程位于城中村的舊有路上，地下管線復雜，需要提前摸清；內街兩旁房屋大部分屬于老平房，基礎較淺，給排水管道施工帶來不穩定的因素，增加了施工難度。

3.鑒于本工程工期緊，材料使用時間集中，使用量大，而且材料質量要求嚴格，故爾必須事先計劃聯系，加強檢測。

4.工程面廣，需鋪設總管道里程長，由于排水管道是重力流管，對標高要求很嚴格。

因此，如何科學合理地進行施工組織管理，嚴格進行施工進度控制，保障工程質量，保證施工工期是本工程工程施工的重點。

三．工程的應對措施

1.嚴格進行施工進度控制，合理安排施工工序

1）認真編制施工組織設計，分解關鍵節點工期和總工期目標，細化成每周的工作計劃，工程施工時將其再行細化，并落實到每天的工作安排并使之成為硬性任務。

2）制定和落實各種趕工期的切實可行的措施，包括雨季施工、夜間施工以及在其他情況下工期滯后時的趕工措施，作到有計劃、有組織、有落實。

3）精心組織，充分利用多方面的資源優勢，合理安排施工工序。在可能的情況下，多工種齊頭并進，平行作業。諸如：進場后，首先進行排水管坑開挖，同時路基施工進行作業，為了保證施工工期，由于余泥清運工程量大，內街較窄，難以進行集中的工作工程，必要時展開多個工作面進行施工，管坑開挖一段，安管一段，即回填一段，路基工程隨后跟進。

4）落實勞動力、材料設備的投入計劃，保證工程施工的必要條件，避免出現停工待料現象。優先安排道路施工所需要的人力、材料和設備數量。

5）加強質量控制，避免出現返工現象。

6）盡量采用新技術、新材料、新設備、新工藝，加快施工進度。

2.完善施工組織管理，協調多邊關系

1）建立健全的項目經理部，作到人員精干，職責分明，充分發揮組織、協調、監督作用。項目經理部要對每天的工作進行檢查，以切實落實任務的完成，充分發揮各級管理人員責任心，協調配合，同時建立完善的激勵機制，形成運轉有序，充滿活力的工作機制，使各施工隊伍責任到位，數量到位。

2）施工班組要素質優良，各工種技術熟練，施工前必須進行技術交底，施工中作好技術指導和監督，服從統一的指揮和調配。

3）保證施工機械的數量極其完好率，施工材料供應及時。

4）項目部成立一個專門的對外協調小組，加強外部的協調和聯系，以保證施工接頭處理良好，班組樹立服從大局的思想，在宏觀控制上保障有力。

5）作好與當地居民的溝通交流工作，盡量不擾民，必要時為其提供力所能及的幫助和適當的就業機會，爭取得到居民的支持和理解。

6）協調小組定期開會，通報可能發生的交叉影響事件，提出相應的對策和安排。

3.材料組織計劃控制

1）材料預先計劃，超前組織。建立施工期間材料總體計劃和各階段材料需求計劃，并根據施工進度，預先安排組織，及時與業主材料供應點和相應的材料供應商聯系，保證材料能及時達到施工現場，同時，工地材料儲存量至少預備3天以上，以保證施工的連續性。

2）充分利用已有的道路，布置好材料運輸線路，規劃好材料堆場及加工場，作好材料的驗收和檢驗工作，并作好材料的防護。

四．施工規劃及布置

1.施工場地及工作面

本工程的施工場地有限，在施工時通過合理的施工部署安排施工占地、施工生產區及施工現場，盡量減少施工占地。

在施工設施布置時，為滿足環保的需要，備用發電機房等設置雙層圍蔽并采取消音措施，以減小噪音和塵土污染。所有臨時營地設施按國家和廣州市市有關消防安全法規配齊消防裝置。

2.生產設施及場地的布置

本工程主要為地下排水管道安裝施工，又是在原有路線上進行施工，沿線不允許你占用太大面積，生產設施布置只是安排布置材料倉庫、材料堆放場、機械設備停放場、工具房等。

生產生活區：項目部辦公及生活區以在工地附近租用場地及辦公用房為主，并在施工紅線內，盡可能避開管線位置搭設便于拆裝的活動房屋為輔。

砂漿拌合機：因本工程混凝土澆注和砌筑量較小，所以施工用混凝土采用商品混凝土，而在施工現場只需設砂漿拌和設備既可，以便于施工時使用，拌和設備外應搭建封閉設施以做好減塵、降噪的予防和防護工作。

五．工程的重點

1.本工程保證周邊建筑安全

在確保工程工期和工程質量的前提下，確保施工范圍內的建筑物安全同樣不能忽視。本工程范圍主要在內街，位于舊城區，內街兩旁房屋大部分老平房基礎教淺，管道施工貼近房屋，所以，施工前后，必須對現場進行拍照，進行對比，如發現有沉降現象，必須對其進行支付，確保安全。

2.施工期間的交通疏導工作非常重要

本工程施工過程中，應將交通疏導工作作為施工中的控制重點內容之一。根據現場實際路況，并在當地交通部門的指導下，制訂合理可行的交通組織方案和施工方案，合理劃分施工區域和交通通車區域，使施工和交通通行相互不受影響。

3.本項目工程量較大，工程項目多，施工時應做好施工組織與管理。

本項目包括道路修復工程、原有管道廢除、污水、排水管道安裝工程、管渠清疏等，工程零星項目較多。施工時根據總施工進度計劃，合理安排工程項目的施工順序和劃分施工區，按照平行與流水相結合的施工方法進行施工，以確保質量和工期目標的實現。具體施工時，按照工程具置及工程數量，計劃劃分施工區段進行平行施工。

4.項目部設立專職測量小組，由具有豐富經驗的專業測量工程師直接領導。要求所有測量人員必須熟悉圖紙，掌握設計要求。繪制施工測量控制網圖，標明高程控制點及坐標控制點的位置及相關數據，做到測量人員人手一份。對高程控制點、坐標控制點采取保護措施，用1m長Φ16鋼筋打入土中設定控制點，然后砌磚圍護并澆注砼加固。每隔15天對施工測量控制網進行復測，發生變化的進行調整。要求每次測量都必須對施工測量控制網進行閉合。并做好測量成果記錄。

5.質量要求高，文明施工同樣很重要

工程業主要求質量達到合格工程標準，中標后，我司將制定質量保證措施，嚴格按照現行驗收規范進行施工和驗收。

對于安全文明，我司也將嚴格執行廣州市建設委員會制定的《廣州市建設工程現場文明施工管理辦法》（穗建筑[1999]175號）有關規定，爭創文明樣板施工工地。

6.高密度聚乙烯纏繞結構壁管及管件的運輸、裝卸、存放、安裝施工質量是施工重點，為防止管材及管件損壞，在運輸、裝卸、堆放過程中，嚴禁拋扔或激烈碰撞，同時為防止損壞，管道（管件）安裝時，應避免受釘子及其他尖銳物的碰刮。不可沿地面拖拉管道和配件，管道安裝時應避免碰撞管壁。

總結

篇10

關鍵詞:穿越；障礙物；大開挖；非開挖；頂管；定向鉆；穿越結合

中圖分類號：E951.2文獻標識碼：A文章編號：

引言:非開挖技術的定義為用最小的地表開挖量來完成各類地下管線的鋪設，改換，修復，檢測和定位的工程施工技巧。目前隨著非開挖技術的不斷發展、完善，相應施工配套設備技術水平不斷提升，非開挖技術已經基本成熟，非開挖技術不但減少路面開挖，降低施工費用及解決一些在傳統開挖術不能施工的問題，而且在修復舊管道及安裝難度高的工程時與傳統技術相比，有著顯著地社會經濟效益。

隨著近幾年燃氣事業的發展，燃氣管道敷設時不可避免會遇到穿越公路、鐵路、河流等障礙物的情況，穿越障礙物施工辦法重要就是開挖技術和非開挖技術兩種，兩者比擬各有其長處。開挖施工法的長處是施工容易，間接本錢低，適用于在開闊的地表，不存在任何妨礙物（河流，街道，建造物等），施工不會影響交通的要求下鋪設地下管線。非開挖施工法和其相比具有不毀壞環境，不影響交通，施工周期短，社會效益明顯等長處，此外，它還可在少許沒法施工開挖作業的地域（繁華的郊區，古跡維護區，農作物和植被維護區，以及穿越高速公路，鐵路，建造物，河流，湖泊等）實行各類地下管線施工。本文就幾種常用非開挖技術施工原理及施工工序進行簡單分析。

1．頂管施工原理及工藝

1.1工藝原理

頂管施工是一種土層地下工程施工方法，可以用于地下燃氣管的施工。它不需要開挖面層，并且能夠穿越公路、鐵道、河川、地面建筑物、地下構筑物以及各種地下管線等，是一種非開挖的敷設地下管道的施工方法。

1.2施工工序

先在工作坑內設置支座和安裝液壓千斤頂，借助主頂油缸及管道間中繼間等的推力，把工具管或掘進機從工作坑內穿過土層一直推到接收坑內吊起，與此同時，緊隨工具管或掘進機后面，將預制的管段頂入地層。邊頂進，邊開挖地層，邊將管段接長的管道埋設方法。

施工時，先制作頂管工作井及接收井，作為一段頂管的起點和終點，工作井中有一面或兩面井壁設有預留孔，作為頂管出口，其對面井壁是承壓壁，承壓壁前側安裝有頂管的千斤頂和承壓墊板（即鋼后靠），千斤頂將工具管頂出工作井預留孔，而后以工具管為先導，逐節將預制管節按設計軸線頂入土層中，直至工具管后第一節管節進入接收井預留孔，施工完成一段管道。為進行較長距離的頂管施工，可在管道中間設置一至幾個中繼間作為接力頂進，并在管道外周壓注泥漿。頂管施工可用于直線管道，也可用于曲線等管道。

頂管施工的示意圖

2．水平定向鉆施工工藝

水平定向鉆進鋪管技術是一種現代非開挖施工技術，主要用于穿越河流、公路、鐵路、建筑物等障礙物鋪設各種管道。其特點是技術含量高，時間短、造價高。

2.1工藝原理及工程施工工序

定向鉆進的基本原理：按預先設定的地下鋪管軌跡鉆一個小口徑先導孔，隨后在先導孔出口端的鉆桿頭部，安裝擴孔器回拉擴孔。當擴孔達到尺寸要求后，在擴孔器的后端連接旋轉接頭、拉管頭和管道，回拉鋪設地下管道。

水平定向鉆進鋪管的施工順序為：地質勘探及地下管道探測、規劃和設計鉆孔軌跡、配置鉆液、鉆先導孔、回拉擴孔、回拉鋪管。

定向鉆施工的示意圖

2.2 工程施工各工序的作用及要求

地質勘探主要了解有關地層和地下水的情況，為選擇鉆進方法和配置鉆液提供依據。地下管道探測主要了解有關地下已有管道和其他埋設物的位置，為設計鉆進軌跡提供依據。

導向孔軌跡設計是否合理對管道施工能否成功至關重要。鉆孔軌跡的設計主要是根據工程要求、地層條件、地形特征、地下障礙物的具置、鉆桿的入、出土角度、鉆桿允許的曲率半徑、鉆頭的變向能力、導向監控能力和被鋪設管道的性能等，給出最佳鉆孔路線。

鉆液是由水、膨脹土和聚合物組成。鉆液在施工中起著非常重要的作用，除了具有冷卻鉆頭（冷卻和保護其內部傳感器）、鉆具的作用外，更重要的是可以懸浮和攜帶鉆屑，使混合后的鉆屑成為流動的泥漿。在鉆導向孔階段，需要泥漿能順利地排出孔外，維持孔壁的穩定；在預擴孔階段，需要泥漿具有很好的護壁能力，防止地層坍塌，為回拖管道提供足夠的環形空間。

回拉擴孔鋪管施工關鍵技術是根據不同的土層、地下水位及最終成孔直徑，正確地選擇回擴鉆具和每次的進刀量，正確地選配鉆液和確定鉆液的流量。

為保證回拖管道暢通，一般要求選擇的最大擴孔器尺寸為鋪設管徑的1.2～2倍，這樣能夠保持泥漿流動暢通，保證管道能安全、順利地拖入孔中。在長距離回拉擴孔鋪管中，泥漿作用尤其重要。一旦地層泥漿漏失，回拖孔中將缺失泥漿，鉆桿及管道與孔壁間的摩擦力也將增大，導致拉力增大。孔中缺失泥漿往往是工程失敗的主要原因。

3．定向鉆與頂管穿越結合

定向鉆穿越與頂管穿越相結合施工法是在長輸管道工程在特殊環境下，定向鉆和頂管穿越不能單獨完成的穿越工程，將定向鉆穿越和頂管技術相結合，從而完成整個穿越工程的施工工法。通過工程施工實踐，總結形成本工藝。

3.1特點

本工藝能節省投資費用，減少了施工工序環節，加快施工進度，與單獨完成定向鉆和頂管穿越施工相比，由于減少了連頭工作能更好的保證施工質量，減少工程中的風險，并且由于減少了頂管接收坑的開挖，沒有在特殊的區域地面進行施工活動，具有很好的社會效益。

3.2適用范圍

本工法適用長輸管道工程的大中型穿越工程，或類似需要穿越的工程（比如光纜或電纜工程不能跨越某個特殊的地方），不能單獨一種施工工藝完成的穿越施工工程以及特殊的區域不能進行開挖施工的管道敷設工程。

3.3工藝原理

在頂管頂進工作完成后，不進行接收坑的開挖，而在套管前段做必要的處理，然后把頂管操作坑改造為定向鉆施工的接收坑，再進行定向鉆的導向和擴孔施工。待定向鉆擴孔完成后，在頂管穿越的頂管操作坑位置改造為定向鉆的發送溝，進行回拖作業。確保主管穿越就位后，對相關的部位進行技術處理，從而保證穿越工程完成。

3.4施工工藝流程圖

4．結論

在實際工程中，設計部門在確定采用何種施工工藝時，首先應充分結合實際情況，任何工藝都有其適用范圍，如果工藝選擇不當，不僅不能體現工藝原有的優勢，反而會給后續施工及管理造成諸多麻煩；并且應加強施工單位的質量安全意識，盡可能避免施工過程中可能出現的質量隱患。為此，施工單位在非開挖施工前，應做好周密的前期準備工作，盡可能摸清地下的土質及各類管線的資料，指定科學合理的施工方案；施工過程中應嚴格按照各種施工工藝的操作規程進行操作，在下管工序開始前，對管道工序的質量進行嚴格自檢，發現問題及時解決。管線的維護管理部門應盡快制定具有針對性的管線維護管理措施，以應對非開挖新工藝敷設管道的維護管理，防患于未然。

總的來說，非開挖地下管線施工技巧由于具有凈化環境，不影響交通，施工周期短，綜合施工本錢高等長處，無疑會在地下管線施工中取得較普遍的使用。

參考文獻：

[1] 張傳安. 軟土地區雙排大口徑頂管施工技術[J].鐵道標準設計，2009（3）.