摘要：采油生產過程中，應用各種采油工藝技術措施，生產出更多的油氣產品，達到油田開發的經濟效益指標。需要消耗大量的電能和熱能，通過優化采油工藝技術措施，采取最佳的節能降耗技術措施，降低油田生產過程中的各種能量消耗，提高油田生產的經濟效益。

關鍵詞：采油生產過程；節能降耗；技術；措施

采油生產中的各種流體流動過程中，需要泵機組增加壓力，才能達到預期的流動狀態。當流體的溫度降低到凝固點時，就會失去流動性，需要熱能給油流增加溫度，才能使其正常流動。因此，電能和熱能的消耗，是油田生產的必然要求。通過對油田生產工藝的優化，降低各種能量消耗，才能提高油田生產的效率。

1采油生產過程概述

油田采油生產過程是從單井的生產開始的，油井產物經過出油管線，依靠自壓輸送到計量站，實現單井的油氣計量后，輸送到轉油站進行油氣水的初步分離，分離后的天然氣輸送給天然氣處理廠，進行凈化處理后，作為商品天然氣外輸。分離出的含水原油通過輸油泵輸送至聯合站進行徹底的油氣水三相分離，才能得到合格的油品外輸。而分離出來的含油污水，經過污水處理站的除油和去除懸浮物的處理，達到注水的水質標準后，通過注水泵站加壓輸送給注水干線，通過配水間調節和控制注水量，分配給各個注水井，達到水驅的開發效率。通過聯合站處理合格的油，經過原油穩定站的穩定處理，將原油中的輕組分優先汽化，在經過冷凝回收變為輕烴，作為化工廠的重要原料使用。合格的油品通過長距離的輸送管道進行外輸，完成油田生產的過程。油田生產通過油氣集輸的過程，實現原油脫水、原油脫氣、天然氣脫水以及含油污水脫油等處理工藝，優化設計各種工藝流程，應用節能的設備和設施，降低油田生產的成本，達到降本增效的技術要求，為油田生產企業創造最佳的經濟效益。

2采油生產過程中的節能降耗技術措施

摘要：我國社會經濟正處于高速發展階段，國家電網覆蓋面積將不斷擴展，電力資源將在很長一段時間成為我國生產生活中耗用最多的能源之一。熱能與動力工程具有較強的綜合性與系統性，本文基于電廠熱能與動力工程中影響節能降耗的主要因素，提出了基于節能降耗的熱能與動力工程的合理運用措施，以為電廠高效穩定發展提供理論基礎。

關鍵詞：熱能與動力工程；電廠；節能；應用；措施

隨著社會經濟的發展，電力能源得到了推廣與應用。而在電廠發電的過程中離不開熱能與動力工程的使用。目前，在國家電網覆蓋面積及熱能與動力工程應用不斷擴大的背景下，我國電廠開始關注合理利用能源問題，尤其開始重視節能降耗在熱能與動力工程中的應用，以維持電廠的可持續發展。

1.熱能與動力工程及其在發電廠中的應用

(1)熱能與動力工程熱能(thermalenergy)是生命的能源。熱能與熱量不同，熱量只有在熱傳遞中才會出現，是過程量，而熱能是狀態量，是需要被消耗的能量。動力的范圍廣闊，現代新動力不僅包括傳統的水、石油和煤炭等，還包括風能、核能及氫能等。熱能及動力能源需要一定的載體如鍋爐、內燃機等才可實現其價值。而熱能與動力工程就是通過裝置的作用實現能量轉化的一項工程。(2)熱能與動力工程在發電廠中的應用自然界中萬物遵循能量守恒定律，而熱能與動力工程能夠實現能量的轉化。通過熱能與動力工程，可將熱能轉化為動力，進而再轉化為電能及熱能。在我國，熱能與動力工程涉及到的領域比較廣泛。一般來說，在電廠的發電過程中更離不開熱能與動力工程的應用，可以說，熱能和動力工程對發電廠的電力能源產生了主導性的作用。

2.影響電廠電能生產節能降耗的主要因素

[摘要]醫院作為公共機構，每天接納大量患者及陪護人員，外加醫院本身職工人數較多，且全年24小時運行，導致醫院成為了用能大戶,所以，醫院節能降耗工作尤為重要。從實際出發，從管理節能和技術節能兩方面出發，提出更為具體的節能措施，希望對醫院節能工作有所幫助。

[關鍵詞]醫院；節能降耗；節能措施

1管理節能方面

健全節能管理制度，規范運行操作程序：健全節能管理制度落實的保障措施，重點對公共區域、大型用能設備管理進行規范；規范節能運行操作程序，根據設備設施類型和用能特點建立可操作的節能運行操作程度和管理規定，加強對物業管理人員、設備操作人員的操作規范培訓，實現設備設施的節能運行與管理。實行績效考核管理，與科室簽訂節能目標責任書：醫院各科室所用水、電費全部計入科室成本核算，通過能源消耗的績效核算，增強職工節能意識，通過與重點用能科室簽訂目標責任書，保證節能制度的落實。實施節能網格化管理：以東營市人民醫院為例（以下簡稱“東醫”），醫院實行節能網格化管理，節能工作主管科室根據科室劃分節能區域并設節能管理員，節能管理員再對本科室區域進行網格化劃分，各病房、辦公區域、公共陽光廳區域等均落實到責任人，實現了節能巡視、監管無死角。規范公務用車管理：規范公車使用批準和登記制度，合理安排出車任務和行駛路線，減少單車出駛臺次，提高使用效率。集體公務活動合乘公務用車，實行公務用車節假日封存停駛制度，實行一車一卡加油和單車核算。采購節能產品，申領物資定額定量管理：努力實施節能采購，采購的用品及設備均遵循環保節能的標準，按照《節能產品政府采購清單》中的產品目錄實施采購，優先購買經國家認證的節能型設備或產品。廢舊資源循環利用：以東醫為例，后勤科室建立了維修車間，設管理人，負責拆卸可再用配件，如：損壞開水器的水龍頭、浮球、指示燈；門鎖把手、螺絲；櫥子合頁、導軌；廢舊管路閥門等。經統計，維修車間通過修舊利廢，每年節約維修配件費用約4.5萬元。

2技術節能方面

建筑節能：醫院建筑全部實施外墻保溫，采用A級防火等級保溫材料實施外墻保溫。外窗方面，全部使用斷橋隔熱鋁合金窗戶和Low-E中空玻璃，使之具有減少眩光、控制太陽輻射熱量和遮光及阻隔紫外線等功能，用以提升玻璃反射隔熱特性。供冷、供暖系統節能：醫院供冷、供暖系統為醫院能耗的重要部分,醫院可分別從冷源系統、采暖系統、水泵變頻等方面進行節能。生活熱水供應節能：以東醫為例，全院太陽能集熱工程安裝面積約2743平方米，空氣源熱泵機組6臺，共98.8千瓦，日產水量約205噸，較電熱能每日節能約1165.7千克標準煤。照明系統節能：以東醫為例，醫院安裝智能照明控制系統，系統平臺可對樓內照明實現全面監控，合理設置公共區域照明開啟時間。雨棚、景觀等照明，采用光感控制，照明燈可根據室外亮度，自動開啟。病區內照明進行分區控制，各護士站安裝集控開關，工作人員根據使用情況對各區域照明進行集中開關控制，走廊內照明控制實行單、雙控制，在照明亮度滿足需要的情況下，減少照明燈的開啟，且科室交替開啟，同時延長的燈具的使用壽命。用水節能：以東醫為例，醫院注重中水回用進行節水改造，院區內醫用純水設備、直飲水設備產生濃水、廢水全部回收再利用，主要用于生活用水、衛生間沖廁使用，經統計，現中水回用年節約用水量約1.8萬立方，相當于節約近1個月的用水量。手術室層流凈化設備節能：以東醫為例，針對層流凈化系統，設備管理科室通過研究開發，自主完成了手術室層流凈化系統深度除濕節能改造，當年便節約用電量187500KWh，節約電費約15萬元。新風集中深度除濕預處理技術，是對傳統設計理念中凈化空調系統的除濕方式進行改進，將原設計在循環機組中的除濕方式改為在新風機組中進行除濕，室外新風在新風機組中進行深度降溫除濕后，再與循環組內的熱回風進行混合，混合后的潔凈空氣再進行微處理就可以達到室內要求的溫濕度。該除濕方式在運行過程中將冷量與熱量的抵消控制在最低點，從而節約冷量和再熱量，循環機組在夏季達到干工況運行，滿足感控規范要求[1]。通過對新風機組中水盤管的改進，使所有凈化空調機組在運行過程中達到節能的目的。建設能耗平臺，做好數據分析：能源管理中的信息化至關重要，建筑造價一般只占建筑物壽命周期內總費用的11%左右,而運行費用則占50%以上[2]，建設信息化的能耗平臺，做好能耗的數據分析工作，根據能耗數據波動，分析能耗減少或增長的原因，以分析結果為依據，指導節能工作的方向，特別是后勤管理水、電等能源消耗部門的資深人員,通過對醫院日常運行能源消耗的深入分析，通過對部分設備、設施的改造,各種能源使用流程的優化，達到節能減排的效果[3]。

摘要：延遲焦化裝置在煉化廠中一直是加工重質油的重要設備。隨著原油的重質化和劣質化，為滿足產品的輕質化和清潔化需求，減少裝置能量的消耗、合理利用資源，文章從實際出發，介紹了幾種有效的節能降耗方法。

關鍵詞：焦化；節能；降耗；消泡劑

1焦炭塔消泡劑靈活注入操作分析

背景：在延遲焦化裝置實際生產中，由于原料性質、操作條件等多因素影響，渣油在焦炭塔內進行裂解反應產生的泡沫層高度會有很大的差別。為了充分利用焦炭塔有限容積，降低三劑費用，可以降低泡沫層的高度確保裝置安全平穩生產，取消原來焦炭塔24h均注入消泡劑，改為根據生產的實際情況靈活注入的方法。原因分析：為了測量焦炭塔內泡沫層和焦層的高度，大多數延遲焦化裝置都在焦炭塔的外側安裝幾點中子料位計。某延遲焦化裝置的中子料位計安裝位置是從底往上分別是15m、20m和25m，如圖1所示。該裝置設計的焦炭塔生焦安全高度不大于24m。正常生產時，焦炭塔內的安全空高大約是5～6m，過高的泡沫層或生焦高度都很容易引起焦炭塔沖塔。中子料位計顯示數值的變化對應焦炭塔內泡沫層、焦層高度的變化。中子料位計顯示出來的數值與表示的意義見表1。延遲焦化發生的化學反應主要是熱裂解反應，生產的汽油柴油含烯烴較多，安定性很差，必須經過后續加氫工藝處理方能合格。但焦化裝置所使用的消泡劑中的硅元素會造成加氫裝置的催化劑發生中毒失去活性，影響催化劑的使用壽命。同時焦炭塔內熱裂解產生的油氣溫度都在430℃以上，注入焦炭塔內的消泡劑需要一定量的硅元素才能起到消泡效果。在實際中，低硅甚至無硅的消泡劑就沒有起一定的消泡效果，只有硅含量較高消泡效果才會好。這樣就形成了加氫裝置不能有硅而焦化裝置必須使用硅的矛盾。實施措施：當焦炭塔的泡沫層上升到一定高度后再注入消泡劑。因為在焦炭塔的生焦初期，塔內泡沫層高度較低，對安全生產影響不大，這時可以不用注入消泡劑；當第三點中子料位計顯示為10%時，說明此時焦炭塔內的泡沫層高度已經上升到了25m處，這時就必須往焦炭塔內注入消泡劑，以降低塔內泡沫層的高度，避免油氣攜帶焦粉到分餾塔影響裝置的安全平穩生產。某延遲焦化裝置的實際操作經驗是：當第三點中子料位計顯示為10%時開始注入消泡劑，直至老塔進行大吹汽時結束，消泡劑注入時間只有約5h。實施效果：改為當焦炭塔內泡沫層高度上升到了25m處才注入消泡劑的操作方法，能有效地減少消泡劑的用量，降低生產成本。因為若按20h生焦周期4h后換塔，在換塔時中子料位計顯示的數值為30%～60%，模擬焦高顯示的泡沫層高度為29m左右，但測量的實際焦層高度大約是21～24m。操作人員結合實際情況，采取新措施，當第三點中子料位計顯示10%時才注入消泡劑，確定在4～6h后換塔是能確保生焦高度在安全范圍的。那么焦炭塔的實際注消泡劑時間只有5h。以裝置20h生焦周期計算，靈活注入消泡劑操作比以往的24h注消泡劑減少了3/4的消泡劑用量，同時避免了加氫裝置因原料含硅而發生催化劑中毒現象。

2停用穩定塔進料泵節約電能

背景：機泵是延遲焦化裝置的耗電大戶，約占延遲焦化裝置能耗的28%左右。裝置正常運行后，通過對工藝技術和機泵運轉分析，在不影響操作的前提下，可以采取停運機泵這項措施達到節能的目的。停運機泵措施之一，若是機泵進口壓力高于所要輸送到的設備內的操作壓力，可適當提高機泵進口設備壓力或降低機泵出口設備壓力，便達到停用機泵節電的目的。原因分析：某延遲焦化裝置正常生產時的吸收穩定系統，脫吸塔底脫乙烷汽油脫去乙烷后由穩定塔進料泵升壓送至穩定塔。脫吸塔操作壓力為1.15MPa,穩定塔操作壓力為1.0MPa。提出“提高脫吸塔與穩定塔壓差，停用穩定塔進料泵”的方法。優化措施：裝置通過適當提高脫吸塔操作壓力(由1.15MPa提至1.2MPa)，再保證液化氣質量合格的前提下，適當降低穩定塔操作壓力(由1.0MPa降至0.9MPa)，即增加了脫吸塔和穩定塔之間的壓差(由0.15MPa增加至0.3MPa)。利用兩塔壓差停運穩定塔進料泵。使脫乙烷汽油通過穩定塔進料泵副線自壓至穩定塔，而不再通過穩定塔進料泵增壓。實踐證明，將穩定塔和脫吸塔之間的壓差控制在0.2MPa以上，即可停用穩定塔進料泵，對生產沒有影響。節能效果：通過提高兩塔壓差，停運機泵，節約電能。穩定塔進料泵功率為37kW。按裝置運行8400h/a，全年節電37×8400=310800kW，按電價格1元/kW每年創效益：37×8400×1=31.01萬元。

摘要：目前，我國城市化建設日益完善，道路交通系統在城市化進程中發揮了重要作用。隨著道路施工的逐漸增多，需要消耗大量的資源和材料，這樣就會對生態環境造成嚴重的破壞，為了優化城市生態環境質量，提高道路施工節能降耗的要求是勢在必行，在具體的施工過程中，應該加強節能技術與節能材料的使用，重視廢舊材料的利用率，可以為人們提供良好的道路出行條件，促進城市環境的健康發展。本文主要對道路施工中節能降耗措施進行分析，希望能夠為相關人士提供一些參考。

關鍵詞：道路施工；節能降耗；降耗措施；道路節能

1引言

城市環境下，道路工程是連接城市經濟運行的重要基礎，其對于社會經濟發展及人們生活水平的提高有著重要作用。道路工程作為一項復雜的系統性工程，施工中涉及的能源消耗、材料等都非常大。隨著綠色環保、可持續發展理念的不斷深入，很多道路施工企業都認識到節能降耗的重要性，相關措施和新技術、新工藝、新材料得到有效利用，不僅降低了能源消耗量，還提高道路工程的經濟效益，可謂是一舉兩得。

2道路施工節能降耗的重要意義

在經濟水平飛速發展的情況下，節能減排成為我國各行各業關注的重點話題，特別是當下，能源消耗日益嚴重，對生態環境造成很大損害。要想做到全面的節能減排，就需要采取一系列的節能措施。目前，我國道路建設采取了節能降損措施，具有重要環保意義。在政府的大力號召下，施工單位應該將節能降耗作為施工的重點內容，在注重施工進度與質量的同時，做好節能控制。項目建設的初期，在道路設計階段就應該加強節能措施的應用，從而保證在施工中可以最大限度的發揮能源與資源的實際效益，促進道路經濟效益的實現。首先，道路節能降耗的實施，促進了道路施工的順利發展，道路本身就具有一定的消耗特點，如果消耗量過大，勢必會影響道路建設，如果要實現可持續發展目標，就必須采取相應的節能降耗策略。其次，巨大的能源消耗對生態環境造成嚴重影響，利用節能降耗措施，能夠提高能源的利用率，降低對環境的破壞，在滿足高質量標準的同時，為人們提供良好的生活環境。由此可見，不管從建設還是生態環境的角度，做好道路施工節能降耗措施都是非常重要的。

摘要：本文主要闡述了常見的節能降耗技術對于化工工藝的重要意義，并相應的提出了節能降耗技術措施，包括控制生產綜合能源消耗、減少化工生產中的動能消耗、合理運用阻垢、引進新工藝、新設備等方案，通過這些方法，能夠進一步說明節能技術的具體內容。

關鍵詞：化工工藝；節能降耗技術；動態調節閥門

在化工企業生產中，會存在著資源浪費的現象，通過節能降耗技術可以降低能源浪費。常見的節能降耗技術主要是通過更新技術、引進設備、完善工藝這幾方面來實現，通過探討這些具體的措施步驟，能夠促進節能降耗技術更好地在化工工藝方面應用。

1節能減耗技術在化工工藝中的重要意義

現如今的化工工藝生產中，主要存在三個問題：（1）能源損耗。從理論出發，并不存在著某種技術或者設備能夠達到100%的降耗，在現實化工生產過程中，許多無法避免、不可逆的因素造成了化工能源的浪費，比如氧化反應、溶解放熱等化學反應，會在一定程度上導致物質的流失與轉化，這也是化工工藝本身的特征。因此，理論上所講的最節能方法，是無法起到節約能源作用的。（2）資源浪費。主要指在化工工藝生產過程中，存在著員工技術不熟練、操作不規法等問題，導致資源的進一步浪費。（3）污染物的排放。化工生產過程中會排放出許多不可降解、能夠污染水體或者土壤的工藝廢渣，這些廢渣甚至有可能對人體產生危害，嚴重影響生態環境和人類健康。因此，為了解決以上三個危害，營造良好的環境，化工企業要堅持在生產過程中，注重使用節能降耗技術。化工企業通過使用節能降耗技術進行生產，不僅可以提高能源的利用率，同時也能夠減少化工廢棄殘渣的排放，達到節能降耗、保護環境的作用，因此節能降耗技術對化工工藝有促進作用[1]。

2化工工藝中常見的節能降耗技術措施分析

摘要:現階段，人們開始關注綠色環保和節能降耗，總體來說，全球的經濟增速在不斷的放緩，給企業帶來很大的壓力和競爭，有的企業為了更好的尋求發展，逐漸將技術措施向著節能降耗和增加效益的方向發展。本文闡述的內容主要包括化工工藝的使用給節能降耗帶來的好處，同時分析了在化工工藝中比較常見的節能降耗的措施和技術，通過對該方面的介紹，希望為相關人士提供一些意見和建議。

關鍵詞:化工工藝;設備;節能降耗;技術措施

1化工工藝使用節能降耗技術的重要性

1.1企業成本控制的需要

我國經濟在不斷的發展，其在促進人們生活水平提高的同時，為社會環境帶來一定的壓力。基于此，人們開始重視節能降耗的重要性，只有這樣才可以控制成本，實現利潤的增長。在這樣的歷史背景之下，企業想要更好的生存和發展就必須重視節能降耗，化工企業也不例外，尤其是應該對化工工藝進行不斷的完善。實現這個目的的方式之一就是將節能的技術運用到化工中。除此之外還要對相關的節能技術的有效性進行探究，對化工中能源的效率能夠清醒認識［1］。另外，在進行節能技術的使用時，應該重視對高科技節能技術的使用，不斷對化工中的重點設備進行完善，進而實現節能降耗，降低成本，增加利潤。

1.2綠色化工的要求

摘要：煤礦企業在運營管理過程中，采取一系列有效的節能降耗措施，能夠幫助企業提升經濟效益，謀求長遠發展。為了切實響應國家資源節約型社會建設的號召，為環境友好型社會的創建貢獻力量，本文著重分析煤礦企業采取節能降耗措施的必要性，并結合煤礦企業特性，提出幾項節能降耗措施，使國家煤炭資源更科學合理的開發，并在實現節能降耗過程中促進煤礦企業的長久可持續發展。

關鍵詞：煤礦企業；節能降耗；措施

煤炭資源在開采及生產過程中，勢必要產生大量能源消耗，而在各項能源日益緊缺的大環境下，煤礦企業需要切實做好節能降耗工作，以環境保護為目標，科學合理的安排煤礦資源開發工作。為了實現節能環保目標，煤礦企業在實際生產經營中，要結合企業特性，在給排水系統、供配電系統、生產系統、精礦包裝、設備安排等環節采取有效的節能降耗措施，切實節約能源消耗，保護自然環境，推進人與大自然的和諧發展。

1煤礦企業采取節能降耗措施的必要性

我國煤炭資源豐富，在煤礦開采方面也具有悠久歷史，煤礦企業以往受到思想、技術等方面的限制，在長期煤礦開采及生產過程中，消耗了大量能源，這對煤礦生產及社會的長遠發展都是不利的。如今，全球能源耗竭問題日益凸顯，煤礦企業在生產經營中采取合理的節能降耗措施，科學開采并使用煤炭資源，可以有效彌補能源缺口。同時，煤礦企業在給排水系統、供配電系統、生產工藝、設備安裝、精礦包裝等方面采取必要的節能降耗措施，可以有效節約電力資源、水資源、煤礦資源等，這不僅有利于企業經濟效益的提升，對煤礦企業及整個煤礦行業的長遠戰略發展也大有裨益。因此，煤礦企業有必要采取一系列節能降耗措施，推動煤礦經濟產業的健康可持續發展。

2煤礦企業的節能降耗措施

摘要：針對生物化工工藝，在簡單介紹其節能降耗技術應用現狀的基礎上，提出幾種常見的節能降耗措施，包括正確選擇工藝設備、優化生物化工工藝、切實加強制度管理、注重余熱資源循環再利用和減少生產動力能耗，以為節能降耗工作提供參考借鑒。

關鍵詞：生物化工工藝；節能降耗；措施

生物化工生產中，能源的使用和浪費是十分常見的現象，能源大量浪費，除了會使企業生產成本大幅增加，還會對其未來發展帶來不小的影響。基于此，應在認識節能降耗重要作用和迫切性的基礎上，結合自身生產條件和特點，從不同方面入手，引入合理可行的節能降耗技術措施，不斷提高工藝本身的節能降耗水平。

1生物化工工藝節能降耗技術的應用現狀

生產過程中能源的額外消耗并不是憑空產生的，均是由不同因素共同作用的結果，常見因素有：保溫層厚度不足、工藝設備選型不合理、裝置系統老化嚴重、工藝技術相對落后。在當前的生物化工工藝中，流程模擬軟件得到廣泛應用，它能十分準確地對工藝過程進行分析，采集各類物性數據，進而為裝飾選型及改進和工藝調整等提供可靠的理論依據。然而，目前部分生物化工企業仍然存在錯誤思想，錯誤的認為在生產中能源額外損耗在所難免，并且對工藝和裝置進行改進需要花費的資金往往比節約的大，因此有很多企業并不愿意主動更新設備和改進工藝；事實上，這種思想是錯誤的，在設備更新與工藝改造中投入的費用是一次性的，而由此帶來的收益卻是持續的，這不僅與企業當前的發展規劃相符合，而且還能推動企業未來發展，真正實現從量變到質變[1]。

2生物化工工藝中常見的節能降耗技術措施

摘要:在當前用電需求越來越大的形勢下，電廠的建設數量也在不斷增多，作為發電的主要場所，其能源消耗是非常大的。要想增強電廠的經濟效益，推動其更好地發展，節能降耗是必須重視的一項工作，對這項工作進行探討。簡單分析了電廠汽輪機節能降耗的可行性，對主要的影響因素進行了探討，提出幾點具體的節能降耗措施，希望能對我國電廠的發展起到有價值的參考。

關鍵詞:電廠;汽輪機;節能降耗

1電廠汽輪機節能降耗的可行性分析

在整個電廠的組織結構中，汽輪機處于較為中心的環節與地位，它起到的重要作用是把熱能轉化為電能。一般來說，關系到其節能降耗的主要因素包括兩點，一是技術因素，二是經濟因素。就技術因素而言，需要電廠自身在強化管理體系建設的同時，在技術領域進行研究探索，利用相關技術手段發揮好汽輪機設備設施在節能方面的潛力與優勢。就經濟因素而言，需要在綜合考慮成本與收益的基礎上，在技術設計環節對其結構形式進行優化改造，以滿足經濟效益要求。另一方面，當前一些新型汽輪機在綜合效益方面優勢突出，電廠可根據自身實際情況，進行更新換代。經過長時間的工作探索與經驗總結，我國在汽輪機改造方面已經取得了很大的技術突破，在能源轉化率、節能降耗、汽輪機工作安全可靠性等幾個方面，已取得了很大的進展。因此也可以說，電廠汽輪機節能降耗的可行性有著很高的保障。

2電廠汽輪機節能降耗的主要影響因素

2．1汽輪機蒸汽壓力及溫度