導(dǎo)語：生物化工工藝節(jié)能降耗措施一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：針對生物化工工藝，在簡單介紹其節(jié)能降耗技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，提出幾種常見的節(jié)能降耗措施，包括正確選擇工藝設(shè)備、優(yōu)化生物化工工藝、切實加強制度管理、注重余熱資源循環(huán)再利用和減少生產(chǎn)動力能耗，以為節(jié)能降耗工作提供參考借鑒。

關(guān)鍵詞：生物化工工藝；節(jié)能降耗；措施

生物化工生產(chǎn)中，能源的使用和浪費是十分常見的現(xiàn)象，能源大量浪費，除了會使企業(yè)生產(chǎn)成本大幅增加，還會對其未來發(fā)展帶來不小的影響。基于此，應(yīng)在認識節(jié)能降耗重要作用和迫切性的基礎(chǔ)上，結(jié)合自身生產(chǎn)條件和特點，從不同方面入手，引入合理可行的節(jié)能降耗技術(shù)措施，不斷提高工藝本身的節(jié)能降耗水平。

1生物化工工藝節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀

生產(chǎn)過程中能源的額外消耗并不是憑空產(chǎn)生的，均是由不同因素共同作用的結(jié)果，常見因素有：保溫層厚度不足、工藝設(shè)備選型不合理、裝置系統(tǒng)老化嚴重、工藝技術(shù)相對落后。在當前的生物化工工藝中，流程模擬軟件得到廣泛應(yīng)用，它能十分準確地對工藝過程進行分析，采集各類物性數(shù)據(jù)，進而為裝飾選型及改進和工藝調(diào)整等提供可靠的理論依據(jù)。然而，目前部分生物化工企業(yè)仍然存在錯誤思想，錯誤的認為在生產(chǎn)中能源額外損耗在所難免，并且對工藝和裝置進行改進需要花費的資金往往比節(jié)約的大，因此有很多企業(yè)并不愿意主動更新設(shè)備和改進工藝；事實上，這種思想是錯誤的，在設(shè)備更新與工藝改造中投入的費用是一次性的，而由此帶來的收益卻是持續(xù)的，這不僅與企業(yè)當前的發(fā)展規(guī)劃相符合，而且還能推動企業(yè)未來發(fā)展，真正實現(xiàn)從量變到質(zhì)變[1]。

2生物化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施

2.1正確選擇工藝設(shè)備。在生物化工工藝中，所有能量的傳遞和使用都是在設(shè)備上完成的，選擇適宜的設(shè)備，除了能保證生產(chǎn)數(shù)量和效率，還能從根本上提高對各類能源的實際利用率。可見，設(shè)備不僅是工藝的重要表現(xiàn)形式，而且還是節(jié)能降耗的關(guān)鍵點。在設(shè)備選型過程中，應(yīng)嚴格遵循以下四項基本原則：其一，保證設(shè)備選型的合理性；其二，保證設(shè)備選型的先進性；其三，保證設(shè)備選型的安全性；其四，保證設(shè)備選型的經(jīng)濟性。其中，合理性是指所選設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)合理可行，且便于生產(chǎn)操作，滿足各項生產(chǎn)要求；設(shè)備的具體材質(zhì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求確定，在生物化工工藝中，難免要遇到強堿與強酸等惡劣條件，導(dǎo)致設(shè)備遭到腐蝕，使設(shè)備損壞，無法正常運行，嚴重時還會引發(fā)安全事故；先進性是指設(shè)備的運行應(yīng)高效且可靠，具有較高的自動化控制水平，在保證單位產(chǎn)能的基礎(chǔ)上，降低單位能耗；安全性是指人員的勞動強度不可太高，減少人員受到的潛在威脅，保證運行的平穩(wěn)性，而且對現(xiàn)場運行環(huán)境不能有太高的要求；經(jīng)濟性即保證設(shè)備前期與運行過程中的費用均科學(xué)合理，在條件相同的情況下，優(yōu)先選擇具有更高性價比的設(shè)備。2.2優(yōu)化生物化工工藝。對生物化工工藝進行優(yōu)化的過程中，主要涉及到下列幾個方面：其一，選擇適宜的溶劑，溶劑對產(chǎn)品產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量及廢料產(chǎn)生量，具有十分重要的影響，如果溶劑選擇不當，則會影響產(chǎn)品產(chǎn)率及質(zhì)量，使三廢的產(chǎn)量增加，增大廢物處理難度。為減少對環(huán)境造成的污染和破壞，需要投入大量資源對這些廢物進行處理。可見，廢物的處理同樣十分重要，若無法實現(xiàn)有效處理，將帶來嚴重后果，不僅影響人員的身體健康，還會帶來極大的環(huán)境負擔。而解決這一問題的重要前提就是保證所選溶劑的適宜性。其二，選擇適宜的催化劑，對生物化工工藝而言，催化劑具有極為重要的作用，通過對催化劑的適量添加，能有效加快反應(yīng)速度，并降低反應(yīng)需要的壓力及溫度，起到減少單位能耗的重要作用。其三，選擇適宜的反應(yīng)物，產(chǎn)物和反應(yīng)物往往一一對應(yīng)，而在實際生產(chǎn)中，部分企業(yè)為節(jié)約成本，會選擇毒性超標的反應(yīng)物，這種反應(yīng)物雖然價格低，但往往會帶來相反的效果，使反應(yīng)后的處理成本大幅增加，嚴重制約企業(yè)的生產(chǎn)及未來發(fā)展[2]。2.3切實加強制度管理。對生產(chǎn)過程進行約束和嚴格管理是減少能耗的有效舉措。對最終生產(chǎn)結(jié)果有影響的因素不僅有主觀方面的，還有客觀方面的，其中，客觀方面的因素基本無法改變，對企業(yè)的技術(shù)和管理人員而言，應(yīng)將重點放在克服主觀方面因素的影響上，爭取做到零失誤。要達到預(yù)期的節(jié)能降耗目標，首先需要在思想上真正重視節(jié)能降耗，認識到它對企業(yè)生產(chǎn)和未來發(fā)展具有的重要作用與意義，對此，切實加強制度管理無疑是最有效的方法之一。從企業(yè)角度講，應(yīng)設(shè)立專門的部門，根據(jù)實際生產(chǎn)情況和要求，制定不同生產(chǎn)工藝對應(yīng)的管理制度，同時在實際生產(chǎn)中予以嚴格執(zhí)行，并在執(zhí)行中不斷完善。針對復(fù)雜度較高的操作程序，需要給出明確的操作規(guī)范[3]。操作中的所有流程都應(yīng)對應(yīng)一個能耗范圍，如果實際能耗超出這一范圍，應(yīng)立即對相關(guān)部門予以追查和分析，進而在第一時間改進，起到預(yù)期的節(jié)能降耗作用。2.4注重余熱資源循環(huán)再利用。生物化工生產(chǎn)中，精餾一般為能耗相對較大的過程。在精餾塔釜中，利用高品位熱源進行加熱，但由于塔頂會產(chǎn)生低品位蒸汽，需要利用低溫介質(zhì)予以冷卻，這樣一冷一熱的情況，除了增加能源消耗，還會影響蒸汽潛熱充分利用。熱泵技術(shù)而言，它是現(xiàn)在先進的節(jié)能降耗措施之一，其原理為將塔頂部分的蒸汽由壓縮機壓縮為溫度和壓力均較高的氣體，然后把這些氣體持續(xù)通入到再沸器當中，將其作為高溫?zé)嵩矗┖罄m(xù)使用。此時，即能在對塔釜中液體進行加熱的基礎(chǔ)上，使塔頂部分的蒸汽得以冷凝，以此最大限度利用冷凝潛熱。除上述對低品位熱源進行壓縮再利用外，對蒸汽冷凝水存在的余熱進行回收再利用同樣是一種有效的節(jié)能降耗技術(shù)措施。對從疏水閥中排出的冷凝水進行集中收集，然后送入到閃蒸器當中，經(jīng)閃蒸以后產(chǎn)生的蒸汽，能直接用于對溫度要求相對不高的加熱部分，包括產(chǎn)物的干燥處理、熱水供應(yīng)、二級與三級蒸發(fā)器；從閃蒸器中產(chǎn)生的冷凝水，其溫度相對較低，但是潔凈的蒸餾水，與普通的工藝水相比，具有不容易產(chǎn)生結(jié)垢的特征，有利于設(shè)備使用壽命不斷延長。在經(jīng)過基本的過濾處理后，即可輸送至廢熱鍋爐，在蒸汽生產(chǎn)中使用，以此實現(xiàn)充分利用冷凝水和余熱能源的根本目標。2.5減少生產(chǎn)動力能耗。對動力能耗而言，主要包含電力與蒸汽能耗兩部分。實際生產(chǎn)中，動力能耗往往在實際能耗中占據(jù)很大一部分，所以減少生產(chǎn)時的動力能耗是當前節(jié)能降耗工作的重要環(huán)節(jié)，必須引起企業(yè)相關(guān)人員的高度重視，從生產(chǎn)中的多個方面入手，在不影響生產(chǎn)的情況下，將動力能耗降至最低。在實際工作中，若想減少動力能耗，建議從用電與用汽設(shè)備兩個角度入手。對功率較大的用電設(shè)備而言，應(yīng)實現(xiàn)變頻調(diào)節(jié)，通過有效的變頻調(diào)節(jié)，能使設(shè)備的負荷率長時間維持在相對較高的水平，不會由于“大馬拉小車”而浪費設(shè)備的功率，導(dǎo)致能耗增加，也不會出現(xiàn)“小馬拉大車”的現(xiàn)象，影響正常生產(chǎn)。針對功率相對較小的用電設(shè)備，應(yīng)采用聲控開關(guān)進行控制，從而避免在無人使用的情況下長時間工作。另外，在日常管理工作中，應(yīng)提高巡查力度，特別是設(shè)備、閥門及管道等設(shè)施的連接部位密封情況，如果出現(xiàn)跑、冒、漏、滴等現(xiàn)象，也會造成能源的無謂損耗，同時可能引發(fā)嚴重的安全事故。從企業(yè)的角度講，應(yīng)通過教育宣傳提高全員節(jié)能降耗意識，以此真正將節(jié)能降耗貫徹到實際的生產(chǎn)過程中，實現(xiàn)預(yù)期的效益目標，促進企業(yè)健康、持續(xù)發(fā)展。

3結(jié)束語

綜上所述，目前生物化工正處在建設(shè)和發(fā)展的關(guān)鍵階段，面對社會提出的越來越高的要求，生物化工企業(yè)不僅要持續(xù)提高自身技術(shù)水平，更重要的是在這一過程中高度重視節(jié)能降耗，借鑒國內(nèi)外相關(guān)企業(yè)先進做法，結(jié)合自身生產(chǎn)實際情況，引入可行且合理的節(jié)能降耗技術(shù)，以此在生物化工工藝上達到較高的節(jié)能降耗水平。

參考文獻

[1]張夢穩(wěn)，唐成.關(guān)于化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)探討[J].化工管理，2019（1）：92.

[2]段周朋，王旭.化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)方法[J].化工設(shè)計通訊，2018，44（11）：69.

[3]劉妍，丁金平，楊恒.化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)策略研究[J].當代化工研究，2018（5）：136-137.

作者:石俊友 單位:凱賽（金鄉(xiāng)）生物材料有限公司