2003年，我國薄膜用聚酯產量為20萬噸，基本滿足了國內BOPET生產企業對原料的需求。使用膜用聚酯切片的用戶主要分布在廣東、江蘇、上海、河南等地區。大部分直接生產薄膜加工燙金、復合、鍍鋁等包裝材料出廠，2003年中國聚酯薄膜市場需求結構見圖1。我國可以生產膜級切片的廠家主要有儀征化纖、遼化、燕化、天化等企業，年產量在25萬噸左右，薄膜用聚酯已成為非纖用聚酯發展的一個重要方向。

2聚酯薄膜的生產與工藝

聚酯薄膜雙向拉伸又可以分為一次拉伸和兩次拉伸，比較多的采用后者，也就是使用擠出－縱橫逐次拉伸法。拉伸的溫度通常都是在聚酯的玻璃化溫度以上和熔點溫度以下，拉伸后的膜經過熱定型，使得分子排列稱為固定的，稱為定型膜；不經過熱定型，分子排列不固定的，則為收縮膜，這種膜加熱時可以快速收縮。

2.1聚酯薄膜的種類

根據取向度的異同和性能，聚酯薄膜可以分為平衡膜和強化膜。平衡膜是縱橫兩向取向基本相同，拉伸強度、相對熱收縮率相等；通常人們把兩個方向的拉伸強達到2.7～3Mpa時，就稱為超級平衡膜。強化膜是縱橫兩個方面中其中一個方向的取向度大于另一個方向的取向度，而且該方向的拉伸強度大于2.6MPa的稱為強化膜；拉伸強度大于4Mpa的，則稱為超級強化膜。

2.2聚酯薄膜的性能

摘要：本文簡述了聚酯薄膜的發展過程，介紹了BOPET膜的生產與工藝。重點敘述了普通PET光片、PET/PTT共混膜用聚酯、改性PET等薄膜用聚酯新產品的開發技術及應用，探討膜用聚酯開發的市場前景。

關鍵詞：BOPET膜用聚酯開發

1前言

1948年英國帝國化學公司（I.C.I）和美國的杜邦公司（DUPONT）制出聚酯薄膜以來，并于1953年實現了雙向拉伸聚酯薄膜的工業化生產。雙向拉伸聚酯薄膜（BOPET）具有優良的物理和化學特性，在電子、電器、磁記錄、包裝、裝潢、制版印刷和感光材料等方面具有廣泛的用途，在國內市場應用越來越多，特別是我國塑料包裝制品業發展迅猛，遠高于國內生產總值的增長速度，預計未來幾年塑料包裝制品生產總值年增長率將保持在10％以上。隨著包裝向高檔化發展，BOPET膜的產量和消費量顯著增加，其中包裝薄膜是BOPET膜需求增長最快的應用領域。截至2002年底，全國共有20余家BOPET薄膜生產企業，各類生產線25條，年產能力約11萬余噸。從2002年開始，國內BOPET薄膜市場供需兩旺，增長迅速。與此同時，市場的迅速發展吸引了眾多新投資者，國內有多家企業開始新建或擴建BOPET生產線。下為2002～2006年國內BOPET薄膜產能及預測表。

2003年，我國薄膜用聚酯產量為20萬噸，基本滿足了國內BOPET生產企業對原料的需求。使用膜用聚酯切片的用戶主要分布在廣東、江蘇、上海、河南等地區。大部分直接生產薄膜加工燙金、復合、鍍鋁等包裝材料出廠，2003年中國聚酯薄膜市場需求結構見圖1。我國可以生產膜級切片的廠家主要有儀征化纖、遼化、燕化、天化等企業，年產量在25萬噸左右，薄膜用聚酯已成為非纖用聚酯發展的一個重要方向。

2聚酯薄膜的生產與工藝

聚酯薄膜主要采取管模拉伸法生產，通常為無色透明有光澤的薄膜，其機械性能優良，能夠耐化學反應，是常用的符合性基材之一。同時也可以使用雙向雙面拉伸法，施工人員通過改變外界的力場和溫度場，從而可以制作出不同方向不同機能的薄膜。目前薄膜市場迅速發展產品應用市場巨大，但是在實際生產過程中仍然存在許多問題，生產人員需要根據具體問題進行對點性解決，以擴大聚酯薄膜的廣泛，建立一個良好的市場氛圍。

一、目前聚脂薄膜的發展近況及優點

聚酯薄膜作為包裝材料當然有很多優點，但是因為其成本過高，加工過程存在一定難度，目前發展速度仍然一般。但是佛山的包裝材料公司已經引進了新型的雙線尼龍薄膜生產線，使我國的生產技術已經趕超了國際水平，產品規格也達到了國際標準，基本緩和現在的市場矛盾。在生產聚酯薄膜的過程中，由于縱向橫向拉伸方法不同，會改變內部分子排練，因此薄膜性質有巨大的差異。薄膜經過拉伸后，其拉伸強度和彈性性變明顯增加，可以提高到原有的三到五倍，能夠很好的抵抗外界施加的壓力，耐曲性可以增加到十倍左右，同時耐寒和耐旱能力都得到了質的飛躍，完全可以適應聚脂薄膜在不同環境下繼續作業，有效降低了氣體的滲透率，增強了聚酯薄膜的隔離作用，同時薄膜的絕緣性能也得到了提高。

二、聚酯薄膜具體生產技術

（一）明確操作流程。聚酯薄膜的生產原料要經過結晶、干燥、熔爐、縱向拉伸、分切、回收、造粒等不同過程，管理人員要以步驟為切入點進行分析研究。同時要進行設備的優化和維護，不斷創新以尋找薄膜質量的最佳配比，提高博膜的厚度均勻度和干熱收縮率等，最后要對生產過程中的實際問題進行對策研究。例如，在薄膜生產的過程中，原材料大多來源單一，產品原料固定化，薄膜生產也趨向于單一化，相關人員要切實控制生產的溫度，壓力，通過電氣自動化形成自動程序，精確到分鐘計算，通過數學幾何關系模擬調節互聯網通訊等輔助系統形成智能化控制。動態監測整個生產鏈，實現生產控制和生產管理的有機結合，進一步提高企業的總體經濟效益。（二）選擇合理的壓片工藝。在聚酯薄膜生產過程中，最重要的就是拉片工藝，主要的拉伸方法有二次拉伸法，同步雙向拉伸法和三次拉伸法。不同的拉伸方法有不同的技術特點和耗能需要。在拉片過程中，分子內部發生理化性質的變化，最后達到標準的使用性能，因此，在前期設計要以產品性質為導向，選擇合理的拉伸方法，得到最理想化的狀態。例如，操作人員要合理選用拉伸方法，利用縱一橫一縱一的三次拉伸法，可以將聚脂薄膜的縱向強度提升一個階層，讓原材料在拉升的過程中分子鏈得到有效增長該方法，綜合利用單方向的長度拉伸，簡化工藝流程，減低能耗，而對于一些小型拉伸以及實驗可以采用同步雙向拉伸法，保證薄模內部各點均勻平整。（三）創新回收材料的生產方法。明確塑聚酯薄膜在拉伸過程中的各項參數，在縱向拉伸時薄膜因為分子鏈的特異性已經有一定的結晶析出，故在橫向拉伸時要適當提高溫度，其中還要根據膜的厚度和拉伸速度為基準，建立合適的線性方程，推理溫度上升比例。在PET的回收過程中，要采用不同方法進行回收處理，利用擠出法生產的回收密度與翻新料相近，粉塵小，能夠達到質量標準的特點，相關人員在回收過程中要以擠出造粒法為準。加強質量的后續檢驗，例如在聚酯薄膜生產過程中，為了降低成本，在嶄新切片中加入一些可回收材料，其中摻入量大約在15%到30%，根據市場要求增加不同性能的材料。保證特性，粘度密度，熔點，水分含量能夠達到薄模級的標準。（四）歸納錯誤原因。在聚酯薄膜生產過程中，有可能出現結晶板網眼堵塞，相關人員要根據作業的頻率進行合理調整，將結晶風機的風門開到最大，減少旋轉閥的落料，等到產品完全干燥時再進行輸送，以加強結晶效率，保證干燥效果，優化風門的開度。聚酯薄膜在生產過程中還可能出現結晶干燥、原料配比標準差、切片存在色差明顯等一系列問題，相關人員要根據步驟進行反推原因，能夠對癥下藥切實解決問題。例如在干燥塔處理過程中，很有可能出現加熱機效果不好，干燥塔風力小的問題，相關人員在處理時就要提高干燥塔的外部壓力。加強壓空機的通風能力，優化結晶結構，保證生料不進塔，加強責任心教育，及時巡邏整改，設定標準的參數，拋開成品仔細分析原因。此外，還要及時關閉閥門，對于故障部位進行檢修，檢修后要確認最低一點是否安裝閥門，根據回落及支路的加熱器進行溫度調整，同時要一次關掉各支路的閥門，打開熱爐底部的閥門，完全放空設備，保證電機正常運行。

聚酯薄膜作為一種高分子塑料薄膜，因為其綜合性能優越，在市場上具有很大的流通價值，但由于我國的生產技術限制，不能完全滿足當下的需求，這就需要相關人員能夠合理加入回收材料，明確工藝流程的各項配比，定期檢修管理空壓機和吸收塔等大型設備，及時歸納故障原因解決問題，建立一個良好的市場環境。

1引言

我國的聚酯生產裝置最初是由國外成套引進的。根據生產工藝的要求，在生產裝置的不同部位對電機驅動有調速的要求，計有漿料輸送泵電機、預聚反應器攪拌器電機、預聚物輸送泵電機、后縮聚反應器攪拌器入口電機、后縮聚反應器攪拌器出口電機、熔體輸送泵電機、消光劑輸送泵電機等。聚酯生產過程是一個連續的、自動化的過程，裝置由DCS(集散控制系統)系統集中監控，各個傳動部位接收來自DCS的控制指令并回饋相應的運行狀態信號給DCS系統。為了降低投資，國內一些聚酯生產廠家在擴大生產規模時采用了國內設計單位的設計，同時一些原來是進口的技術設備也立足于國內配套，變頻調速系統就是其中之一。

2聚酯裝置對變頻調速系統的要求

聚酯生產是連續的過程，原料在管道內連續地流動，一般情況下不允許其中某個環節突然中斷，一旦發生較長時間的中斷可能導致巨額的經濟損失。因此，在有可能的部位，管道設計成兩個通路，每個通路設有傳動裝置，可以互為備用，也可同時工作。后縮聚反應器攪拌器出入口電機對連續工作的要求更高，由于該部位電機本身無法備份，對變頻器的可靠性要求就大大提高，因此一般要求變頻器設置二套互為備用，在運行變頻器出現故障情況下備用變頻器應能盡快投入運行，保證連續生產的需要。

3變頻器的選型

由于聚酯生產裝置對傳動系統可靠性的較高要求，選擇變頻器必須非常小心。變頻器必須具備如下的特點:(1)、具有較高的可靠性，應選用在國內外具有較長時間考驗的成熟品牌變頻器;(2)、變頻器應具有成熟可靠的電機在線啟動功能;(3)、具有重載啟動的良好性能;(4)、具有較強的通訊功能擴展性，以便于工廠自動化的實現。

摘要：改性聚酯注漿技術相比傳統的注漿技術損壞性較小、施工較便捷、耐久性較好、經濟實用，廣泛應用于公路、鐵路、水利、工業與民用建筑等領域。本文通過對改性聚酯注漿技術工程特性的研究分析，對其應用前景進行展望。

關鍵詞：改性聚酯注漿技術；工程特性；應用前景

隨著國家基礎設施建設大力發展和城市化進程的加速推進，增長方式粗放，效益較低，使用落后的技術、材料、工藝和設備，是工程建設領域各行業面臨的普遍問題。為此，相關主管部門積極推廣應用“四新”（新技術、新工藝、新材料、新設備），同時，各專業領域也積極響應；經過近二三十年的快速發展，工程建設朝著更高效、更經濟、更安全的方向發展，并取得了長足的進步。近年來，改性聚酯注漿技術在房屋地基加固和變形控制、堤壩防滲、公路路基加固等領域得到了廣泛的應用。在過去的三十年間，該技術在國外解決了許多工程難題，同時國內學者也進行了系統的理論研究并運用在國內的工程中，取得了突破性的進展。王復明等將該技術成功運用于水壩壩體防滲墻的施工中；郭成超等在水泥混凝土路面脫空區中運用此技術，都取得了較好的效果；蘇志鵬等將該技術運用于房屋加固；石明生和鄭新國等通過研究該材料的宏觀力學性能，更好地將該材料運用于工程實踐。本文通過探討該技術的工程特性，分析相關工程應用，展望該技術的應用前景。

一、改性聚酯注漿技術的特性

（一）力學特性。應力應變曲線與破壞形態。單軸壓力下，一般經歷三個階段。應變小于5%時為彈性階段，此時，泡孔相互接近，不規則的泡孔先被壓縮成圓球形；繼續加壓，泡孔棱邊屈曲破泡，達到屈服強度；應變5%～50%時為屈服平臺階段，破泡現象持續，應變不斷增加，應力基本不變或增長緩慢；應變達到50%以上時，進入致密階段，泡孔基本破壞完畢，應力隨應變增大而明顯增大。密度的差異會影響試件受載過程中的宏觀表現，低密度試件（0.1g/cm3）試驗過程中無裂縫產生，卸載后變形恢復程度較高。當試件密度為0.3g/cm3時，加載過程中產生了縱向裂縫，表現出明顯的脆性破壞。抗壓強度。一般將壓縮應變為5%時對應的應力值作為試件的抗壓強度，通常情況下，材料強度隨密度增加而增大，聚氨酯高聚物在0.08～0.5g/cm3密度區間內，強度方面有可靠的安全保障。高密度試件由小泡孔組成，其間的接觸面積較小，自由空間大。因此，改性聚酯在受外力作用時，小泡孔首先在其自由空間移動，被逐漸擠密在一起，這個變化過程就是應變迅速發展的過程；相反低密度試件由大泡孔組成，其間接觸面積較大，自由空間較小，受外力開始階段就會產生較大的應力變化。以上泡孔結構遵循能量最低原理，在其界面上有表面張力和表面能，表面能隨著界面面積的增大而增大，體系整體穩定性隨表面能的增大而減小，當其密度較高時，各泡孔相距較遠，彼此不發生相互作用，體系總表面能最低；而當其密度較低時，氣體體積較大，泡孔不能按照球形堆積，逐漸轉為多面體形狀。（二）膨脹性。改性聚酯注漿技術體現出了樹脂混合物的膨脹特性，能夠起到穩定地基、抬升路面、地板或建筑物，并提高地基承載力的作用。該聚合物材料結實并有彈性、非親水性、強度較高，不易降解。將兩種液態樹脂混合時，發生快速的化學反應，釋放出巨大的膨脹力（500KPa~10000Kpa）。使用特定的設備和技術將雙組份的樹脂注入混凝土板和建筑物地基下，可起到抬升和穩定的作用，用于道路病害治理時，把材料注入指定的深度，注射壓力不需要很大，但是需能使液態樹脂材料在膨脹之前流向路面下的每個部位。固化后材料對建筑或路面的作用力取決于路面的自重，而且不會對路面本身的結構造成破壞。一般情況下，材料在受外界阻力較小的方向膨脹更多，根據這個特點，材料易于流向地基中最軟弱的地方，并膨脹和壓密，起到加固地基的效果。（三）化學特性。該材料不溶于大多數溶劑，但溶于汽油等油類。材料在芳香族氧化物溶劑里能發生膨脹，然而干燥后能基本恢復其原有的性能。尤其是在水和一般的酸、堿、鹽溶液里材料都比較穩定，但強酸和強堿能改變材料性能并使其發生降解反應。該材料可以抵抗霉菌和真菌的侵蝕，因此不易發霉腐爛，同時也不易引來昆蟲和鼠類等易破壞材料結構的動物，化學性質呈中性。（四）工程特性。改性聚酯注漿技術具備以下優點和優勢：一是改性聚酯反應形成的加固體密度較小，重量較輕，其密度不到水泥漿或瀝青材料的10%；二是反應膨脹力在約20min內可以達到其最終強度的90%左右，自由膨脹比可達20∶1，可以很好地填充周圍的脫空區和裂縫，進而壓密、強化周圍的物質；三是該材料為不透水結構、抗滲能力強，對裂縫和接縫處有良好的密封作用；四是材料自穩能力強，呈惰性性質，對周圍環境無污染，不污染土壤和地下水，并不受菌類的侵蝕；五是該材料對被加固對象基本無損壞，擾動較小；六是注漿過程快捷、簡便，無需養護，在很大程度上縮短了施工時間；七是施工限制條件相對較少，操作空間要求較低；八是用途較廣，可用于道路路面病害治理、路基加固，工業與民用建筑地基加固，堤壩壩體防滲加固、防汛搶險，隧道滲漏處理等方面。

二、工程案例分析

摘要：以魔芋葡甘聚糖、鈦酸鉀晶須、納米氧化鋅為原料制得抗菌劑，與經過預處理的聚酯干切片、分散劑、色母粒混合，經熔融紡絲、分絲鋪網、針刺加固，最終得到有色抗菌聚酯長絲非織造布。詳細介紹了該非織造布的生產流程及工藝，并對其抗菌性能和力學性能進行了測試。結果表明，該工藝流程短、原料適應性強、設備結構簡單同時造價便宜，市場前景廣闊。

關鍵詞：聚酯長絲非織造布；紡黏針刺非織造布；抗撕裂；抗菌性能

胎基布作為防水卷材的主要胎基材料，在建筑行業應用廣泛。傳統的胎基布用非織造布對抗菌性并無要求，但是隨著社會的進步，應用于衛生領域的建材鋪裝也開始關注相關施工材料的抗菌要求。由于在人類生存環境中，霉菌、真菌和細菌等微生物無處不在。盡管不同工藝生產出的非織造布在改善環境衛生、防止細菌和病毒交叉感染等方面取得了良好的效果，但是也為微生物提供了最佳的營養源和繁衍條件。在適宜的條件下，微生物將在非織造布上繁殖和積累，從而產生難聞的氣味、色斑和不雅的外觀，而且有時還會影響產品的功能。正是由于這些微生物的存在及其所引發的不良后果，給非織造布工業帶來了嚴重的影響。聚酯非織造布傳統抗菌處理一般采用后整理技術，即通過在織物表面涂層或浸漬方式，使材料表面形成抗菌層。但其加工過程中存在三廢現象，且非織造布的耐洗性及抗菌效果持久性較差。磁控濺射的方法近年來也被采用，但相對處理成本較高。魔芋葡甘聚糖不僅天然安全，其表面具有大量活潑羥基，其制成的抗菌劑可以賦予非織造布良好的抗菌性能，而且整個過程符合綠色環保的要求，不會在后道加工過程中產生三廢，可以降低產品對大自然的危害，且聚酯材質可以多次循環使用，一定程度上也保障了環境的可持續發展。目前各項基礎民生工程的建設對制造產品的要求也在提高，越來越注重環保和健康，胎基布用高強抗菌聚酯長絲非織造布的研發，降低了產品對大自然的危害，保障了環境的可持續發展，同時提高了產品的附加值，增強了企業競爭力，為公司的可持續發展鋪平了道路。

1工藝探討

1.1抗菌劑制備

魔芋葡甘聚糖天然安全，其表面具有大量活潑羥基，能溶解在乙醇水溶液中。在硅烷偶聯劑KH550的作用下，其與鈦酸鉀晶須、納米氧化鋅的結合程度極高，分子間基團的相互作用力強，不僅可以減小納米氧化鋅團聚程度，而且可以相互結合形成三維網狀結構[1]。將100kg質量分數為50％的乙醇溶液加熱至66℃，加入3.5kg魔芋葡甘聚糖攪拌均勻，然后加入0.5kg硅烷偶聯劑KH550攪拌40min，攪拌速度為3000r/min，回流加熱至140℃，加入12kg鈦酸鉀晶須、2kg納米氧化鋅劇烈攪拌6min，攪拌速度為9500r/min，靜置，過濾，75℃干燥，研磨，過篩得到抗菌劑。

1工藝流程和設備簡介

①工藝塔塔頂蒸汽通過板式換熱器13-E02換熱制備熱水。

②工藝塔13C01塔頂蒸汽壓力可通過控制通往空氣冷凝器13-E01氣動閥門開度大小進行自動調節，以保證工藝塔13C01塔頂壓力的平穩。

③將工藝塔13C01塔頂蒸汽經13-E02制備的熱水送往熱水型溴化鋰制冷機、長絲空調機組以及聚酯裝置漿料配制乙二醇換熱板，綜合利用熱水。

④在熱水的進、回水總管上設有調節閥跨接，通過調節進入13-E02的熱水流量，來維持熱水溫度的穩定。主要設備和投資情況如表1所示。

2節能降耗措施

內容摘要：隨著我國聚酯技術實現國產化、資本市場對內外資全面開放，世界聚酯產業重心正逐漸向我國轉移，國際大公司加快了向我國市場滲透，獨資合資企業日漸增多，國內民營企業在完成資本積累后，利用技術和資金壁壘消除帶來的契機，大舉進入聚酯行業，目前已形成國有、民營、外企多元發展的完全競爭格局。

儀征化纖股份有限公司是我國最大的化纖原料生產基地，目前正面臨市場份額下降、效益不斷下滑、科技創新能力不夠、機制和體制不適應完全競爭的市場格局等一系列問題，行業領導者地位受到挑戰，企業該如何應對？

本文通過對其所處聚酯行業的宏觀環境、產業環境等進行分析，同時分析企業所面臨的機遇和挑戰、具有的優勢和劣勢，指出企業應實施集中化低成本戰略。并提出了加快原料配套、發展優勢產品；加快企業創新，調整產品結構；加快內部機制和體制改革，增強綜合競爭力等建議，以使儀征化纖股份公司繼續保持國內領先、國際一流的市場地位。

關鍵詞：儀征化纖發展戰略建議

一、企業基本情況

（一）發展歷程

一、研究現狀

（一）機理

傳統舒適性面料多以棉等親水性纖維原料為主，此類纖維的吸水迅速，但濕透的織物不能及時向空氣傳遞散發熱濕，使人不舒服。而用現代吸濕快干性聚酯纖維做成的織物，能把皮膚上的汗水迅速從織物內層引導到織物外表，并散發到空氣中去，從而保持貼身層始終處于干爽狀態，使人體感覺舒適[2]。

（二）表征方法[3]

1．毛細管效應或垂直芯吸法

毛細管效應是最常用也是最直觀的一種方法，可以表現織物吸汗能力及擴散能力。測試方法參照ZBW04019-90紡織品毛細效應試驗方法進行，在YG(B)871型毛細管效應儀上測定，記錄30min后水在織物條上的爬升高度。

1生產原材料、配方以及工藝條件對生產影響的研究

1.1填料加入量的影響

填料的添加量影響木紋清晰度，但并不是越多越好。為了得到滿意的涂膜外觀和性能，必須確定合適的填料品種，同時還要考慮填料用量。填料用量較大有利于降低粉末涂料的產品成本和提高涂膜硬度等性能，但會降低涂膜的沖擊強度和致密性。

1.2不同廠家的聚酯樹脂的影響

在聚酯粉末涂料配方中，聚酯樹脂是粉末涂料和涂膜性能的主要成分。目前聚酯粉末涂料用聚酯樹脂的品種很多，而且不同廠家之間的價格和質量的差別也很大，所以根據粉末涂料性能和涂裝工藝條件的要求選擇合適的樹脂品種是很重要的。不同廠家的聚酯樹脂其膠化時間、熔融水平流動性均有一定的差別。有些樹脂的差別較大，這是因為不同廠家的聚酯樹脂在原材料成分、結構、反應活性、熔融黏度等方面均存在差別，導致粉末涂料之間的差別。因此為了得到涂膜性能滿意的產品，必須選擇合適的、相匹配、質量穩定的聚酯樹脂品種。

1.3羥烷基酰胺HAA固化劑的影響