1.碾壓混凝土技術(shù)

碾壓混凝土技術(shù)是采用類似土石方填筑施工工藝,將干硬性混凝土用振動(dòng)碾壓實(shí)的一種新的混凝土施工技術(shù)。在混凝土大壩施工中采用這種技術(shù),突破了傳統(tǒng)的混凝土大壩柱狀法澆筑對大壩澆筑速度的限制,具有施工程序簡化、機(jī)械化程度高、縮短工期、節(jié)省投資等優(yōu)點(diǎn)[1]。

2.碾壓混凝土施工工藝

碾壓混凝土施工普遍采用了通倉薄層碾壓連續(xù)上升的施工工藝。所采用的倉面平倉機(jī)、切縫機(jī)、振動(dòng)碾、倉面吊及噴霧機(jī)、預(yù)埋冷卻水管的材料和方法、預(yù)埋件的施工工藝等也隨著碾壓混凝土施工技術(shù)發(fā)展而發(fā)展,設(shè)備性能均能保證高強(qiáng)度連續(xù)碾壓施工。

2.1攤鋪及平倉、碾壓工藝

碾壓混凝土攤鋪一般采用自卸汽車卸料,推土機(jī)或平倉機(jī)進(jìn)行平倉攤鋪。為減輕骨料分離,采用疊壓式卸料和串鏈攤鋪法,對局部出現(xiàn)的骨料分離,輔以人工散料處理,取得了較好效果。

摘要：本文為研究碾壓混凝土斷裂特性，對沙牌拱壩碾壓混凝土試件進(jìn)行了三點(diǎn)彎曲梁斷裂試驗(yàn)和剪切斷裂試驗(yàn)研究，獲得了試件的斷裂韌度KⅠC、KⅡC和斷裂能GF。試驗(yàn)中應(yīng)用光纖傳感檢測技術(shù)，對試件開裂進(jìn)行監(jiān)測，研究結(jié)果表明，經(jīng)處理后的二次涂覆單模光纖對碾壓混凝土試件的開裂較敏感，當(dāng)試件開裂時(shí)光強(qiáng)突變減弱，隨著裂縫開度增大光強(qiáng)逐漸降低，試件斷裂時(shí)光纖斷裂。光纖的埋設(shè)工藝是實(shí)用上需要研究解決的重要技術(shù)環(huán)節(jié)。

關(guān)鍵詞：碾壓混凝土斷裂韌度斷裂能光纖傳感裂縫

沙牌水電站位于四川省汶川縣境內(nèi)岷江一級支流草坡河上，壩高132m，為目前世界上在建最高的碾壓混凝土拱壩。大壩采用全斷面通倉碾壓施工方法，以三級配碾壓混凝土為主。為了研究碾壓混凝土斷裂力學(xué)特性，為拱壩物理模型試驗(yàn)和數(shù)值計(jì)算分析提供基礎(chǔ)資料，同時(shí)也為類似工程提供碾壓混凝土斷裂特性參數(shù)，對沙牌拱壩三級配碾壓混凝土本體試件進(jìn)行了斷裂試驗(yàn)研究。通過三點(diǎn)彎曲試驗(yàn)及剪切斷裂試驗(yàn)，獲得了碾壓混凝土試件的斷裂韌度和斷裂能以及荷載與加載點(diǎn)位移關(guān)系和荷載與縫端開口位移關(guān)系全過程曲線。研究中，通過對碾壓混凝土三點(diǎn)彎曲試件預(yù)埋光纖，應(yīng)用光纖傳感檢測技術(shù)，研究了光纖對碾壓混凝土試件開裂的敏感性，探索光纖的光強(qiáng)隨試件開裂及裂縫發(fā)展過程的變化關(guān)系。

1試驗(yàn)概況

1.1原材料基本情況水泥采用四川白花水泥廠生產(chǎn)的中熱普硅425＃水泥，粉煤灰為成都熱電廠二級粉灰，砂子為人工砂，細(xì)度模數(shù)2.6～2.8，石粉含量16%～20%，石子為花崗巖人工骨料，三級配40～80mm∶20～40mm∶5～20mm=30∶40∶30，水膠比為0.506.碾壓混凝土試件由國家電力公司成都勘測設(shè)計(jì)研究院科研所材料室制作，采用鋼模澆筑成型，并按標(biāo)準(zhǔn)方法要求在養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)，齡期90d.混凝土的碾壓模擬，采用附著式混凝土振動(dòng)器。

1.2試件制備按照試驗(yàn)內(nèi)容要求，具體制作了如下3組試件：(1)帶切口的三點(diǎn)彎曲梁試件6個(gè)，編號Ⅰ1－1～Ⅰ－6，主要測試碾壓混凝土的I型斷裂韌度KⅠC和斷裂能GF。試件尺寸為：10cm×10cm×51.5cm，L(跨)W(高)比：L/W=4,裂紋用置于試件澆筑側(cè)面且頂角為30°的鋼三角形楔模制成，裂紋長度a=5cm，其裂紋長度與試件高度之比a/w=0.5.如圖1所示。(2)預(yù)埋光纖的三點(diǎn)彎曲梁試件4個(gè)，編號Ⅱ－1～Ⅱ－4，試件尺寸與第一組試件完全相同，只是在預(yù)制裂紋端部附近埋設(shè)了光纖，主要研究光纖對碾壓混凝開裂的敏感性，探索光纖的光強(qiáng)與裂縫發(fā)展過程的關(guān)系。光纖型號采用2種，即康寧10/125/250單模光纖及10/125/900二次單模涂覆光纖，在埋入時(shí)又分為對光纖傳感段進(jìn)行了處理(即去掉光纖保護(hù)層)和未進(jìn)行處理兩種情況，以比較其傳感效果。如圖2所示。(3)帶切口的剪切試件10個(gè)，主要測試碾壓混凝土的Ⅱ型斷裂韌度KⅡC。試件尺寸為：10cm×10cm×20cm，裂紋長度a=5cm，其中：雙面剪切試件4個(gè)(實(shí)際做了8個(gè)，成功了4個(gè))，編號Ⅲ－1～Ⅲ－4，直剪試件6個(gè)，編號Ⅲ－5～Ⅲ－10，如圖3和圖4所示。

摘要：文章結(jié)合總結(jié)了我國碾壓混凝土壩施工工藝,綜述了該領(lǐng)域的研究進(jìn)展及今后研究的主要內(nèi)容。

關(guān)鍵詞：碾壓混凝土;碾壓混凝土壩;施工工藝

1.碾壓混凝土技術(shù)

碾壓混凝土技術(shù)是采用類似土石方填筑施工工藝,將干硬性混凝土用振動(dòng)碾壓實(shí)的一種新的混凝土施工技術(shù)。在混凝土大壩施工中采用這種技術(shù),突破了傳統(tǒng)的混凝土大壩柱狀法澆筑對大壩澆筑速度的限制,具有施工程序簡化、機(jī)械化程度高、縮短工期、節(jié)省投資等優(yōu)點(diǎn)[1]。

2.碾壓混凝土施工工藝

碾壓混凝土施工普遍采用了通倉薄層碾壓連續(xù)上升的施工工藝。所采用的倉面平倉機(jī)、切縫機(jī)、振動(dòng)碾、倉面吊及噴霧機(jī)、預(yù)埋冷卻水管的材料和方法、預(yù)埋件的施工工藝等也隨著碾壓混凝土施工技術(shù)發(fā)展而發(fā)展,設(shè)備性能均能保證高強(qiáng)度連續(xù)碾壓施工。

1碾壓混凝土大壩廊道布置原則

為了灌漿、排水、監(jiān)測、交通和運(yùn)行維護(hù)需要，碾壓混凝土大壩一般都要設(shè)置廊道。對常態(tài)混凝土大壩來說，布置廊道是很簡單的事，但對碾壓混凝土大壩開設(shè)廊道卻制約了工程的施工進(jìn)度，發(fā)揮不了碾壓砼快速施工的特點(diǎn)。為了減少施工干擾，增大施工倉面，碾壓混凝土大壩布置廊道要遵循以下原則:

1）.盡量做到不設(shè)或少設(shè)，對沒有灌漿要求并低于50m高的碾壓混凝土大壩最好不設(shè)廊道；

2）.力爭做到一個(gè)廊道多種用途；

3）.盡可能不設(shè)傾斜的廊道；

4）.廊道斷面設(shè)計(jì)盡量做到最小。

按照三峽工程總體施工計(jì)劃安排，三期碾壓混凝土圍堰是三峽工程初期蓄水的控制性工程。計(jì)劃導(dǎo)流明渠截流后，2003年元月～6月修建該圍堰，其碾壓混凝土總量為110萬m3，要求153天時(shí)間完成，考慮不利天氣和必要的施工停歇后有效施工天數(shù)僅115天。該圍堰需從高程50m澆至堰頂高程140m，共上升90m，平均月上升16.9m；計(jì)劃最大月澆筑強(qiáng)度33.59萬m3，最大日澆筑強(qiáng)度達(dá)1.6萬m3，平均月澆筑19.4萬m3，日平均澆筑強(qiáng)度0.96萬m3。為了確保該工程按期完成，三峽總公司工程建設(shè)部、長江委三峽工程設(shè)代局及葛洲壩股份有限公司三峽工程施工指揮部針對三期碾壓混凝土圍堰快速施工方案作了深入細(xì)致的研究。

1工程概況

三期碾壓混凝土圍堰為Ⅰ級臨時(shí)擋水建筑物，圍堰軸線位于大壩軸線上游114m處，圍堰全長約580m，圍堰右側(cè)同白巖尖山坡相接，左側(cè)與混凝土縱向圍堰堰內(nèi)段相連。三期碾壓混凝土圍堰為重力式壩型，圍堰頂高程140m，頂寬8m，最大底寬107m，最大堰高115m，迎水面高程70m以上部分為直立面，高程70m以下為1∶0.3的邊坡，背水面高程130m以上為直立面，高程130m至高程50m平臺間為1∶0.75的邊坡。壩體在高程40m、高程90m分設(shè)排水廊道，在高程107.5m設(shè)爆破拆除廊道。

三期碾壓混凝土圍堰分兩階段實(shí)施，第一階段工程已于1998年年底前完成，工程內(nèi)容包括右岸一期縱向圍堰堰內(nèi)段（已澆至140m高程）、三期碾壓混凝土圍堰河床段（已澆至50m高程）、三期碾壓混凝土圍堰岸坡2#～5#壩段（已澆至140m高程）。剩余部分為第二階段施工內(nèi)容，第二階段修建的堰體全長380m，最大壩高90m，共110萬m3碾壓混凝土。

2壩體優(yōu)化設(shè)計(jì)

由于三期碾壓混凝土圍堰工期緊、澆筑強(qiáng)度大，因此，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮了滿足快速施工的壩體結(jié)構(gòu)，最終的設(shè)計(jì)方案具有以下特點(diǎn)：①壩體結(jié)構(gòu)簡捷，細(xì)部結(jié)構(gòu)少；②不設(shè)縱縫，僅設(shè)橫縫和誘導(dǎo)縫；③同一層面混凝土標(biāo)號單一；④防滲層采用變態(tài)混凝土方式，施工簡便；⑤壩體排水管采用機(jī)鉆孔，在廊道內(nèi)施工，避免了與混凝土澆筑的施工干擾；⑥壩體廊道采用預(yù)制方式，適合于快速吊裝。

［摘要］土牛河（鑲白旗村至入大洋河口段）河道治理工程防洪標(biāo)準(zhǔn)為10年一遇。由藍(lán)旗鎮(zhèn)政府指定的鑲白旗村趙家溝土料場通過顆粒分析為粉質(zhì)粘土,通過擊實(shí)試驗(yàn)確定土料最優(yōu)含水率為19.4%,最大干密度為1.60g/cm3,設(shè)計(jì)壓實(shí)度大于0.91,通過土料填筑碾壓試驗(yàn)確定施工機(jī)械設(shè)備技術(shù)參數(shù)及碾壓參數(shù)鋪料厚度和碾壓遍數(shù)。

［關(guān)鍵詞］河道治理；土方填筑；碾壓試驗(yàn)；粉質(zhì)粘性土

1工程概況

土牛河屬遼東沿黃海諸河水系,發(fā)源于鳳城市邊門鎮(zhèn)謝家村馬道嶺。河流總長56km,流域面積615km2,平均比降1.86‰,流經(jīng)3個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)11個(gè)行政村,于藍(lán)旗鎮(zhèn)鑲白旗村注入大洋河,土牛河（鑲白旗村至入大洋河口段）河道治理工程位于土牛河干流右岸,起始樁號1+787位于鑲白旗村三組土牛河支流入河口處,終止樁號6+923位于土牛河至入大洋河口處。見圖1。工程全長5136m,其中堤防加高培厚5026m,堤防拆除重建110m。防洪標(biāo)準(zhǔn)為10年一遇,堤防使用年限為20年。

2試驗(yàn)?zāi)康?/p>

根據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)計(jì)劃安排及規(guī)范要求選用的壓實(shí)機(jī)械、填筑料源,擬在施工現(xiàn)場根據(jù)不同的碾壓技術(shù)參數(shù)進(jìn)行不同填筑厚度的碾壓試驗(yàn)、研究填筑工藝,通過試驗(yàn)達(dá)到以下目的：（1）核實(shí)填筑土料擊實(shí)試驗(yàn)結(jié)果的合理性；（2）檢查壓實(shí)機(jī)具的性能是否滿足施工要求；（3）選定合理的施工壓實(shí)參數(shù)：鋪土厚度、含水率的合理范圍、壓實(shí)方法和壓實(shí)遍數(shù)；（4）確定有關(guān)質(zhì)量控制技術(shù)要求和檢測方法、現(xiàn)場安全控制措施；（5）運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)配合。

1工程概況

初期壩主要工程項(xiàng)目有：清基工程，排水盲溝工程，土石料筑壩工程，碎石反濾層工程，塊石棱體排水工程，碎石排水盲體工程及壩面防護(hù)及排水工程。碾壓式土石壩工程施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007），《碾壓式土石壩施工規(guī)范》（DL/T5129-2001）。

2施工技術(shù)控制要點(diǎn)

根據(jù)碾壓式土石壩施工工藝流程，在施工過程中技術(shù)控制要點(diǎn)主要在于工程測量控制，由于根據(jù)土石壩施工技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求，壩體清基必須清至角礫料層，現(xiàn)場實(shí)際情況與設(shè)計(jì)文件難免有出入，且該設(shè)計(jì)中碎石排水盲體，塊石排水棱體及壩角排水溝等結(jié)構(gòu)物在設(shè)計(jì)文件中均線性及高程，設(shè)計(jì)文件中只對壩軸線及壩頂標(biāo)高給出數(shù)據(jù)，其余數(shù)據(jù)要求施工單位根據(jù)現(xiàn)場情況確定，所以在施工前對工程測量控制非常重要，壩體清基線后整個(gè)壩體的結(jié)構(gòu)物位置及高程方可確定，作為施工過程中的主要控制依據(jù)，方可根據(jù)實(shí)際情況劃分施工段落循環(huán)施工。下面主要介紹本工程在施工過程中的工程測量控制要點(diǎn)：

2.1清基線測量控制

根據(jù)施工工序要求，在壩體填筑前需對壩基底的排水盲溝，壩角兩側(cè)的排水盲體及塊石棱體進(jìn)行施工，這些輔助工程完成后才能進(jìn)行壩體填筑。針對工期較緊，施工工序斜街緊密的工程特點(diǎn)，在本次工程施工前需對整個(gè)初期壩的結(jié)構(gòu)物線性及高程進(jìn)行確定，這樣才具備各項(xiàng)工程的施工條件，否則將會(huì)因?yàn)閷?shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不否造成反復(fù)返工的情況發(fā)生。為了能夠保證設(shè)計(jì)文件中要求的壩基基礎(chǔ)條件，在保證壩軸線及、壩頂高程及邊坡及結(jié)構(gòu)物尺寸的條件下，在清基前根據(jù)設(shè)計(jì)文件中的勘探數(shù)據(jù)計(jì)算出設(shè)計(jì)理論清基線，設(shè)計(jì)理論清基線確定之后根據(jù)設(shè)計(jì)要求在塊石棱體及碎石盲體范圍內(nèi)延壩軸線方向用挖掘機(jī)開挖探坑，延壩軸線每100米一個(gè)斷面開挖5-8個(gè)探坑，詳細(xì)記錄每個(gè)探坑的角礫料層高程。根據(jù)每100米處塊石棱體及碎石盲體的角礫層高程按照壩軸線，壩底高程及設(shè)計(jì)文件中結(jié)構(gòu)物的尺寸計(jì)算出壩體清基線位置。由于壩體較長，地質(zhì)變化較大，等原因，該壩體清基線會(huì)出現(xiàn)折線情況非常不美觀，為了保證結(jié)構(gòu)物線性，高程順暢及排水體流水方向，從而保證壩體坡度及壩角線順暢，利用100米處塊石棱體及碎石盲體中線位置作為控制點(diǎn)，采用EICAD軟件對線性進(jìn)行處理，確定壩體的塊石棱體及碎石盲體的線性，根據(jù)設(shè)計(jì)文件中要求及實(shí)際情況從而計(jì)算出壩體清基線。

目前世界上已建和在建的碾壓混凝土壩已超過200座。由于碾壓混凝土壩存在眾多的層(縫)面，其滲透指標(biāo)是評價(jià)其質(zhì)量的一個(gè)重參數(shù)，而滲透系數(shù)是評定碾壓混凝土滲透性的主要滲透指標(biāo)。目前測定碾壓混凝土滲透系數(shù)有室內(nèi)芯樣滲透試驗(yàn)和現(xiàn)場壓水試驗(yàn)兩種。壓水試驗(yàn)需在碾壓混凝土壩施工現(xiàn)廚行，存在一定的壩面施工干擾，試段壓力過大還會(huì)對壩體產(chǎn)生不良影響。此外，相對室內(nèi)試驗(yàn)來說，現(xiàn)場壓水試驗(yàn)更耗費(fèi)人力、物力。故若能根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)滲透系數(shù)來預(yù)測現(xiàn)場壓水試驗(yàn)滲透系數(shù)，就可為碾壓混凝土滲透性指標(biāo)的獲得創(chuàng)造簡化的條件。根據(jù)國內(nèi)外一些已建碾壓混凝土壩室內(nèi)試驗(yàn)和壓水試驗(yàn)滲透系數(shù)的資料來看，壓水試驗(yàn)滲透系數(shù)一般比室內(nèi)試驗(yàn)滲透系數(shù)大2個(gè)數(shù)量級左右[1]，但還沒有建立起兩者之間的相關(guān)關(guān)系[2]。本文將根據(jù)江埡大壩二級配、三級配碾壓混凝土室內(nèi)試驗(yàn)滲透系數(shù)和壓水試驗(yàn)滲透系數(shù)的統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果，來擬合碾壓混凝土室內(nèi)試驗(yàn)和壓水試驗(yàn)滲透系數(shù)間的相關(guān)關(guān)系式。

1工程簡介

江埡水利樞紐位于湖南省張家界市境內(nèi)澧水支流溇水中游，距長沙322km，總庫容17.41×108m3，電站裝機(jī)3000MW，工程具有防洪、發(fā)電、灌溉、航運(yùn)以及供水等綜合作用。擋水建筑物采用碾壓混凝土重力壩，最大壩高為131m.重力壩基礎(chǔ)設(shè)置2.0m厚的三級配常態(tài)混凝土，標(biāo)號為C15，除預(yù)制廊道及壩頂結(jié)構(gòu)外采用全斷面碾壓混凝土，以三級配為主。防滲層是二級配碾壓混凝土，標(biāo)號為C20.其上游為變態(tài)混凝(在二級配碾壓混凝土鋪料中另加一定量水泥漿并用插入式振搗器振搗形成厚度為30cm的混凝土稱變態(tài)混凝土)，在客觀上加強(qiáng)了防滲層。防滲層厚度依次為：高程165.0m以下采用8m，高程165.0m～高程215.0m之間采用5m，高程215.0m～高程240.0m之間采用3m.防滲層下游壩體為三級配碾壓混凝土，在高程190m以下其標(biāo)號為C15，在高程190m以上其標(biāo)號為C10.大壩采用分層填筑碾壓法施工，每30cm為一填筑碾壓層，層間結(jié)合面稱為層面，層面間的間隔時(shí)間在初凝時(shí)間內(nèi)，層面不作任何處理，超過初凝時(shí)間，又在24h之內(nèi)，則在攤鋪上層混凝土之前，需刮鋪2.0cm厚的砂漿；超過24h按常規(guī)施工縫處理。一般最大層間允許間隔時(shí)間為6h.每填筑碾壓10層為一升程，其厚度為3m，每個(gè)升程結(jié)合面稱為縫面，縫面停歇時(shí)間較長，縫面處理按常態(tài)混凝土施工縫處理。江埡大壩混凝土方量為130×104m3，其中碾壓混凝土為105×104m3。

2室內(nèi)試驗(yàn)和壓水試驗(yàn)概況

室內(nèi)滲透試驗(yàn)在河海大學(xué)研制的KS-50B多功能高壓滲透儀上進(jìn)行，試驗(yàn)用碾壓混凝土芯樣取自已澆好的江埡碾壓混凝土大壩。芯樣類型有二級配碾壓混凝土、三級配碾壓混凝土和變態(tài)混凝土3種(每種碾壓混凝土均包括含層、含縫和本體芯樣)，芯樣為150mm×150mm的圓柱體，試驗(yàn)步驟和試驗(yàn)成果詳見“九·五”攻關(guān)子題報(bào)告①剔除少數(shù)滲透異常的芯樣后，共獲得107個(gè)有效的滲透系數(shù)數(shù)據(jù)，其中二級配碾壓混凝土67個(gè)，三級配碾壓混凝土22個(gè)，變態(tài)混凝土18個(gè)。

為檢查碾壓混凝土施工質(zhì)量，中國水利水電科學(xué)研究院和湖南湘水基礎(chǔ)施工有限公司分別于1997年和1998年對江埡碾壓混凝土大壩高程158.0m以下壩體和高程160.0m～高程191.0m壩體碾壓混凝土進(jìn)行了現(xiàn)場壓水試驗(yàn)。壓水試驗(yàn)鉆孔孔徑為75mm，壓水試段長為1.5m(少數(shù)試段長1.0m、2.03m、2.04m、2.4m、3.0m或6.0m)。壓水試驗(yàn)鉆孔位置和壓水試驗(yàn)成果詳見各報(bào)告②③江埡大壩現(xiàn)場壓水試驗(yàn)報(bào)告(初稿).中國水利水電科學(xué)研究院結(jié)構(gòu)材料所。1997年10月。江埡水利樞紐工程大壩碾壓混凝土質(zhì)量檢查鉆孔取芯及現(xiàn)場壓水試驗(yàn)報(bào)告。湖南湘水基礎(chǔ)施工有限公司，1998年5月。。在統(tǒng)計(jì)分析之前，對前述壓水試驗(yàn)的透水率數(shù)據(jù)作了取舍，即二級配碾壓混凝土中少量透水率大于3.0Lu以及三級配碾壓混凝土中少量透水率大于4.0Lu的試段屬于特殊非正常滲透，不列入統(tǒng)計(jì)樣本中，透水率為0.0Lu的試段也不列入統(tǒng)計(jì)樣本中。剔除上述試段后，總共有161段次的有效透水率數(shù)據(jù)，其中二級配碾壓混凝土123段次，三級配碾壓混凝土38段次。

高碾壓混凝土壩應(yīng)力狀態(tài)很復(fù)雜[1]，壩體混凝土絕大部分是處于三向及雙向受壓應(yīng)力狀態(tài)下，國內(nèi)外多軸應(yīng)力作用下普通混凝土強(qiáng)度研究已表明[2]，普通混凝土雙軸受壓應(yīng)力下的強(qiáng)度是單軸受壓混凝土強(qiáng)度的1.25～1.60倍，三軸受壓強(qiáng)度是單軸受壓強(qiáng)度的3～4倍以上。因此，人們已認(rèn)識到以單軸強(qiáng)度為依據(jù)的設(shè)計(jì)是不合理的。本文在對碾壓混凝土進(jìn)行雙軸受壓試驗(yàn)基礎(chǔ)上，探討復(fù)雜應(yīng)力作用下碾壓混凝土的強(qiáng)度、變形和破壞準(zhǔn)則。

1試驗(yàn)設(shè)計(jì)

1.1試件尺寸及材料配比為了便于同普通混凝土單軸和雙軸強(qiáng)度比較，試件采用邊長為150mm的立方體，是普通混凝土試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)試件。膠凝材料采用425＃普通硅酸鹽水泥與荊門熱電廠的粉煤灰，骨料采用河砂與卵石，減水劑采用木質(zhì)磺酸鈣。為便于比較，試驗(yàn)中選用兩種配比的試件，具體混凝土配合比見表1.每種配比各制作了25個(gè)試件，3個(gè)用以測定28d齡期的抗壓強(qiáng)度，3個(gè)用以測定試驗(yàn)齡期的抗壓強(qiáng)度。雙軸受壓試驗(yàn)(包括單軸受壓試驗(yàn))的兩向應(yīng)力比σ2/σ1有0(單軸受壓)、0.25、0.50、0.75和1.00共5種。每種應(yīng)力比下的強(qiáng)度和應(yīng)變測值均取3～4個(gè)試件的平均測值。

表1碾壓混凝土配合比(單位：kg)

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類別

摘要：碾壓鋼纖維混凝土FRCCTM(FiberreinforcedRollerCompactedConcrete)是碾壓混凝土(RCC)的一項(xiàng)創(chuàng)新制作方法，其中摻入高性能的鋼纖維，以減少混凝土的裂紋並構(gòu)成抗彎曲的骨架。該方法能用以制作無接縫連續(xù)路面。對采用該方法實(shí)施的路面檢測結(jié)果是：裂紋開口小于1mm和裂紋兩邊的荷載傳遞達(dá)到100%。FRCCTM采用低含水率（110kg/m3）和低水泥用量，即280kg/m3(相當(dāng)于重量比12%)，這能使鋼纖維發(fā)揮最佳效果。該混凝土密度高并具有高的碾壓能量：它的強(qiáng)度相當(dāng)于常規(guī)的每立方米350公斤水泥用量的澆注式混凝土。FRCCTM用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和、瀝青混凝土攤鋪機(jī)攤鋪、鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)壓實(shí)。FRCCTM的厚度一般為8至20cm，常用厚度為10至18cm。

關(guān)鍵詞：路面水泥混凝土碾壓纖維鋼

1FRCCTM概述

經(jīng)專利保護(hù)的FRCCTM方法(FiberreinforcedRollerCompactedConcrete)采用高強(qiáng)度碾壓混凝土和摻入高性能的錨固鋼纖維，能達(dá)到鋼筋混凝土的功能。其結(jié)果是：

實(shí)現(xiàn)無接縫連續(xù)路面；

裂紋開口類似于連續(xù)鋼筋混凝土(CRC)的開口，即小于1mm；