光陰似箭，日月如梭，不知不覺中，我已經(jīng)站在2010年的新起點(diǎn)上了，又是一個(gè)新的開始。一年的時(shí)光就這樣匆匆忙忙地一眨眼過去了，回顧這已經(jīng)成為歷史的一年來的工作的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，有太多的感嘆，想說的真是太多太多。由美國(guó)次貸危機(jī)引起的金融危機(jī)在年初的時(shí)候給了我們一些或多或少的擔(dān)憂，但事實(shí)證明這似乎沒有對(duì)我們的企業(yè)造成更壞的影響，反而是訂單不斷，創(chuàng)歷史新高。

走過了20*，踏過了20*，我已經(jīng)從一個(gè)初到倉(cāng)庫(kù)什么都不懂的毛丫頭，逐步到輕車熟路，人生的路在前進(jìn)，工作依舊。回顧20*年所經(jīng)歷的風(fēng)風(fēng)雨雨，現(xiàn)對(duì)我*年的工作做如下的總結(jié)。

20*看似平凡之中卻透著不平凡，我依然認(rèn)認(rèn)真真，勤勤懇懇，每天將自己該做的本職工作很好的完成。

物料部是一個(gè)事務(wù)繁雜的部門也是一個(gè)重在配合的部門。身在一個(gè)服務(wù)性的部門，我每天的工作重點(diǎn)就是將收貨和發(fā)貨的品種、數(shù)量能夠及時(shí)錄入ERP。在出庫(kù)方面，嚴(yán)格按照各車間領(lǐng)料單上所填寫的實(shí)際領(lǐng)用數(shù)量出庫(kù)；在入庫(kù)方面，按照送貨單上的品種、規(guī)格、實(shí)際接收數(shù)量，確保數(shù)據(jù)的及時(shí)性、準(zhǔn)確地，以便于采購(gòu)及時(shí)了解車間的領(lǐng)用和倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存情況，方便采購(gòu)及時(shí)采貨、作相應(yīng)的備貨。對(duì)于已經(jīng)錄入ERP的送貨單和已經(jīng)出庫(kù)的領(lǐng)料單做好相應(yīng)的標(biāo)記并簽字，避免重復(fù)出入庫(kù)。雖然偶爾也又出錯(cuò)的地方，但是都能及時(shí)的調(diào)整過來。

另外，在各物管收貨點(diǎn)驗(yàn)好的送貨的品種、數(shù)量之后，按照實(shí)際收貨的廠家、品種、數(shù)量寫好原材料送檢報(bào)告交進(jìn)料檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)材料。

包裝材料雖說是輔助材料，但也占著舉足輕重的位置，沒它不行。我每天按照各車間所下達(dá)的計(jì)劃核算所需的包裝內(nèi)盒和外箱的規(guī)格、數(shù)量，將計(jì)劃報(bào)給采購(gòu)及時(shí)訂購(gòu)。既要保證車間生產(chǎn)正常進(jìn)行，又不能造成多余材料的浪費(fèi)。收貨時(shí)，按照送貨單清點(diǎn)好規(guī)格和數(shù)量，入庫(kù)并分類擺放整齊，配合好各車間下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，保證包裝材料及時(shí)發(fā)放到各車間，以便于產(chǎn)品及時(shí)打包入成品庫(kù)。月底協(xié)助好采購(gòu)進(jìn)行各廠家的對(duì)賬，做好實(shí)物驗(yàn)收，方便結(jié)賬。雖然偶而有突發(fā)情況發(fā)生，特別是后來將包裝物倉(cāng)庫(kù)轉(zhuǎn)移到了五樓之后，每次收貨都要上下電梯沒有一個(gè)半小時(shí)都不能結(jié)束。*年紙箱紙盒累計(jì)收貨456919只，*年收貨575025只，較之前增加了25.85%；*年泡沫累計(jì)收貨3282*只，*年累計(jì)收貨387221只，較上年增加了17.98%。工作雖然增加了一些難度，但是任何時(shí)候困難總是難免的，我們需要做的就是盡量克服這些難度，讓難度由大變小，由小化烏有，盡自己最大的力量去做。

光陰似箭，日月如梭，不知不覺中，我已經(jīng)站在2011年的新起點(diǎn)上了，又是一個(gè)新的開始。一年的時(shí)光就這樣匆匆忙忙地一眨眼過去了，回顧這已經(jīng)成為歷史的一年來的工作的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，有太多的感嘆，想說的真是太多太多。由美國(guó)次貸危機(jī)引起的金融危機(jī)在年初的時(shí)候給了我們一些或多或少的擔(dān)憂，但事實(shí)證明這似乎沒有對(duì)我們的企業(yè)造成更壞的影響，反而是訂單不斷，創(chuàng)歷史新高。

走過了2011，踏過了2011，我已經(jīng)從一個(gè)初到倉(cāng)庫(kù)什么都不懂的毛丫頭，逐步到輕車熟路，人生的路在前進(jìn)，工作依舊。回顧2011年所經(jīng)歷的風(fēng)風(fēng)雨雨，現(xiàn)對(duì)我09年的工作做如下的總結(jié)。

2011看似平凡之中卻透著不平凡，我依然認(rèn)認(rèn)真真，勤勤懇懇，每天將自己該做的本職工作很好的完成。

物料部是一個(gè)事務(wù)繁雜的部門也是一個(gè)重在配合的部門。身在一個(gè)服務(wù)性的部門，我每天的工作重點(diǎn)就是將收貨和發(fā)貨的品種、數(shù)量能夠及時(shí)錄入erp。在出庫(kù)方面，嚴(yán)格按照各車間領(lǐng)料單上所填寫的實(shí)際領(lǐng)用數(shù)量出庫(kù)；在入庫(kù)方面，按照送貨單上的品種、規(guī)格、實(shí)際接收數(shù)量，確保數(shù)據(jù)的及時(shí)性、準(zhǔn)確地，以便于采購(gòu)及時(shí)了解車間的領(lǐng)用和倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存情況，方便采購(gòu)及時(shí)采貨、作相應(yīng)的備貨。對(duì)于已經(jīng)錄入erp的送貨單和已經(jīng)出庫(kù)的領(lǐng)料單做好相應(yīng)的標(biāo)記并簽字，避免重復(fù)出入庫(kù)。雖然偶爾也又出錯(cuò)的地方，但是都能及時(shí)的調(diào)整過來。

另外，在各物管收貨點(diǎn)驗(yàn)好的送貨的品種、數(shù)量之后，按照實(shí)際收貨的廠家、品種、數(shù)量寫好原材料送檢報(bào)告交進(jìn)料檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)材料。

包裝材料雖說是輔助材料，但也占著舉足輕重的位置，沒它不行。我每天按照各車間所下達(dá)的計(jì)劃核算所需的包裝內(nèi)盒和外箱的規(guī)格、數(shù)量，將計(jì)劃報(bào)給采購(gòu)及時(shí)訂購(gòu)。既要保證車間生產(chǎn)正常進(jìn)行，又不能造成多余材料的浪費(fèi)。收貨時(shí)，按照送貨單清點(diǎn)好規(guī)格和數(shù)量，入庫(kù)并分類擺放整齊，配合好各車間下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，保證包裝材料及時(shí)發(fā)放到各車間，以便于產(chǎn)品及時(shí)打包入成品庫(kù)。月底協(xié)助好采購(gòu)進(jìn)行各廠家的對(duì)賬，做好實(shí)物驗(yàn)收，方便結(jié)賬。雖然偶而有突發(fā)情況發(fā)生，特別是后來將包裝物倉(cāng)庫(kù)轉(zhuǎn)移到了五樓之后，每次收貨都要上下電梯沒有一個(gè)半小時(shí)都不能結(jié)束。10年紙箱紙盒累計(jì)收貨456919只，09年收貨575025只，較之前增加了25.85%；10年泡沫累計(jì)收貨328209只，09年累計(jì)收貨387221只，較上年增加了17.98%。工作雖然增加了一些難度，但是任何時(shí)候困難總是難免的，我們需要做的就是盡量克服這些難度，讓難度由大變小，由小化烏有，盡自己最大的力量去做。

尊敬的總經(jīng)理：

您好！

三個(gè)月過去了，也意味著期限已到。回顧到擔(dān)任物控部物料倉(cāng)主任一職至今，成績(jī)雖然沒有異常突出，但原輔助材料倉(cāng)的管理較以前有所改善，我的工作計(jì)劃也一直圍繞著減庫(kù)存這目標(biāo)展開。通過這138天來的努力，目前輔助材料倉(cāng)將進(jìn)入數(shù)字化管理。

在開展工作的過程中，我運(yùn)用“走進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題”的方法，對(duì)各倉(cāng)管員灌輸新的管理理念并落到實(shí)處。在改善的過程中，尋求更好的方法把事情做得更輕松、更高效，并實(shí)行規(guī)范化管理。以下是輔助材料倉(cāng)的進(jìn)步之處及還存在的一些不足。

原材料倉(cāng)：

從數(shù)據(jù)上顯示，一直以來都是較為準(zhǔn)確。由于倉(cāng)管員與相關(guān)部門之間的溝通協(xié)調(diào)較為及時(shí)，且相互之間的關(guān)系極其融洽，解決問題迅速化。令我有更多的時(shí)間花在對(duì)輔助材料倉(cāng)的管理改善上。但經(jīng)上次M總在會(huì)議上提及，鎂錠沒有根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況做計(jì)劃，我日后要關(guān)注原材料的申購(gòu)情況及其依據(jù)。

物料部是一個(gè)事務(wù)繁雜的部門也是一個(gè)重在配合的部門。身在一個(gè)服務(wù)性的部門，我每天的工作重點(diǎn)就是將收貨和發(fā)貨的品種、數(shù)量能夠及時(shí)錄入ERP。在出庫(kù)方面，嚴(yán)格按照各車間領(lǐng)料單上所填寫的實(shí)際領(lǐng)用數(shù)量出庫(kù)；在入庫(kù)方面，按照送貨單上的品種、規(guī)格、實(shí)際接收數(shù)量，確保數(shù)據(jù)的及時(shí)性、準(zhǔn)確地，以便于采購(gòu)及時(shí)了解車間的領(lǐng)用和倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存情況，方便采購(gòu)及時(shí)采貨、作相應(yīng)的備貨。對(duì)于已經(jīng)錄入ERP的送貨單和已經(jīng)出庫(kù)的領(lǐng)料單做好相應(yīng)的標(biāo)記并簽字，避免重復(fù)出入庫(kù)。雖然偶爾也又出錯(cuò)的地方，但是都能及時(shí)的調(diào)整過來。

另外，在各物管收貨點(diǎn)驗(yàn)好的送貨的品種、數(shù)量之后，按照實(shí)際收貨的廠家、品種、數(shù)量寫好原材料送檢報(bào)告交進(jìn)料檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)材料。

包裝材料雖說是輔助材料，但也占著舉足輕重的位置，沒它不行。我每天按照各車間所下達(dá)的計(jì)劃核算所需的包裝內(nèi)盒和外箱的規(guī)格、數(shù)量，將計(jì)劃報(bào)給采購(gòu)及時(shí)訂購(gòu)。既要保證車間生產(chǎn)正常進(jìn)行，又不能造成多余材料的浪費(fèi)。收貨時(shí)，按照送貨單清點(diǎn)好規(guī)格和數(shù)量，入庫(kù)并分類擺放整齊，配合好各車間下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，保證包裝材料及時(shí)發(fā)放到各車間，以便于產(chǎn)品及時(shí)打包入成品庫(kù)。月底協(xié)助好采購(gòu)進(jìn)行各廠家的對(duì)賬，做好實(shí)物驗(yàn)收，方便結(jié)賬。雖然偶而有突發(fā)情況發(fā)生，特別是后來將包裝物倉(cāng)庫(kù)轉(zhuǎn)移到了五樓之后，每次收貨都要上下電梯沒有一個(gè)半小時(shí)都不能結(jié)束。08年紙箱紙盒累計(jì)收貨456919只，09年收貨575025只，較之前增加了25.85%；08年泡沫累計(jì)收貨328209只，09年累計(jì)收貨387221只，較上年增加了17.98%。工作雖然增加了一些難度，但是任何時(shí)候困難總是難免的，我們需要做的就是盡量克服這些難度，讓難度由大變小，由小化烏有，盡自己最大的力量去做。

雖然我的工作內(nèi)容基本上都是一些難度系數(shù)不大的活，但也有繁雜和一些細(xì)小瑣碎的事，每個(gè)月的月底和月初是我覺得最繁忙的日子。月底除了要配合采購(gòu)做好對(duì)賬工作，配合財(cái)務(wù)做好實(shí)物驗(yàn)收之外，盤點(diǎn)材料庫(kù)存是我們工作的一大重點(diǎn)，做到實(shí)物與賬面數(shù)相吻合，無重大出入。月初除了要做好當(dāng)天的材料點(diǎn)收和發(fā)放之外，報(bào)表的統(tǒng)計(jì)是我們一個(gè)月工作成績(jī)的一個(gè)重要體現(xiàn)。每月5號(hào)之前做好上一個(gè)月倉(cāng)庫(kù)所有原材料的進(jìn)出庫(kù)數(shù)量，金額的統(tǒng)計(jì)報(bào)表。各車間原材料領(lǐng)用、換領(lǐng)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，并與車間的統(tǒng)計(jì)情況對(duì)比，確保領(lǐng)用數(shù)據(jù)無差異。除此之外，還要統(tǒng)計(jì)各廠家每月供貨的品種、規(guī)格，數(shù)量、批次、合格率，以及當(dāng)月批量不合格退貨情況，并以報(bào)表的形式進(jìn)行匯總。

雖說沒有作出多大的成績(jī)，但我始終堅(jiān)持“把簡(jiǎn)單的事情做好就是不簡(jiǎn)單的事情”。工作中認(rèn)真對(duì)待每一件事，當(dāng)公司生產(chǎn)與個(gè)人利益發(fā)生沖突時(shí)，能毫無怨言地放棄休息時(shí)間，堅(jiān)決服從公司的安排，配合生產(chǎn)的進(jìn)度。雖然很多時(shí)候也會(huì)覺得累，也覺得很疲憊，但是我堅(jiān)持了下來。

無論是在過去還是在現(xiàn)在，我都一直保持著敬業(yè)的精神，認(rèn)真的態(tài)度，踏實(shí)的作風(fēng)，盡心盡力的工作，盡量做到當(dāng)日事當(dāng)日畢。

本人于年月9日正式上班從事倉(cāng)庫(kù)管理工作以來發(fā)現(xiàn)我司倉(cāng)庫(kù)的物料擺放和PMC管理存在諸多缺漏。

1：各種殼體物料擺放混亂，沒有統(tǒng)一的擺放方式，造成物料領(lǐng)用不便。

2：以加工半成品件與在庫(kù)半成品件混于一處，給物品擺放和良品數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)造成不便。

3：不銹鋼，1J117，45#鋼和2Cr13的存放方式造成物料的收取和發(fā)放不便，無法完全做到先進(jìn)先出和在庫(kù)物料數(shù)量的統(tǒng)計(jì)。

4，在庫(kù)半成品，原物料和標(biāo)準(zhǔn)件缺少詳盡的物品進(jìn)出存賬目。

5，車間物料領(lǐng)用混亂，缺少物料領(lǐng)用單，部分人員領(lǐng)用物品無法提供該物品的規(guī)格，尺寸等信息。

回想過去，面對(duì)眼前，展望未來！有進(jìn)步的喜悅，亦有工作中失誤的愧疚。即將過去的一年是我們倉(cāng)儲(chǔ)課整個(gè)部門全體人員齊心協(xié)力，奮力開拓的一年，更是每個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)成員接受挑戰(zhàn)，逐步成長(zhǎng)的一年。用心思量總結(jié)工作當(dāng)中的利弊、得失。從教訓(xùn)中得出經(jīng)驗(yàn)，為以后的工作做好更充分的計(jì)劃準(zhǔn)備。

一、工作回顧及感想：

本人于2010年10月25號(hào)進(jìn)入這個(gè)大家庭，回想這兩個(gè)月來的工作，內(nèi)心不禁感慨萬(wàn)千，做為主管一個(gè)部門的中層領(lǐng)導(dǎo)，平時(shí)不僅僅要能做的到工作時(shí)埋下頭去忘我地工作，還要能在回過頭的時(shí)候，對(duì)工作的每一個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行檢查核對(duì)，對(duì)工作的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)分析。只有從如何節(jié)約時(shí)間，如何提高效率，如何使倉(cāng)管員的工作標(biāo)準(zhǔn)化，才能提高每個(gè)倉(cāng)管的操作技能水平，減少工作當(dāng)中的失誤事件的發(fā)生。每天對(duì)于工作當(dāng)中遇到的難題加以不斷的完善，以及與下面?zhèn)}管員的不斷溝通，相互學(xué)習(xí)才能使工作的開展更進(jìn)一步，達(dá)到新的層次，管理水平進(jìn)入新的篇章。

A：工作期間主要完成事項(xiàng)：

1、為了倉(cāng)管員的工作能做到帳、卡、物、一致，甚至出異常時(shí)能做到有帳可查，有據(jù)可依，針對(duì)于目前倉(cāng)管員有些物料沒有建卡管理，更是老的物料卡上沒有憑證號(hào)數(shù)，單據(jù)號(hào)、摘要、收發(fā)交易后結(jié)存數(shù)沒有及時(shí)填寫，為了彌補(bǔ)這一缺陷，重新設(shè)計(jì)訂購(gòu)了一批新的物料存卡，完成了對(duì)所有物料的存卡管理，并在稽查時(shí)發(fā)現(xiàn)倉(cāng)管員沒寫單據(jù)號(hào)，沒有按要求去操作的進(jìn)行了正確引導(dǎo)。

2、了解各倉(cāng)管員的所管區(qū)域物料擺放后，針對(duì)于倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃的不明確，做了一個(gè)相應(yīng)的倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域規(guī)劃整改方案圖。對(duì)物料現(xiàn)場(chǎng)的大面積區(qū)域劃分進(jìn)了相應(yīng)的調(diào)整再次細(xì)分與標(biāo)識(shí)，以更有利于現(xiàn)場(chǎng)物料管理。其中把退貨區(qū)從原來的位置移到了包材備料區(qū)。并相應(yīng)的增加了卡板擺放區(qū)與叉車存放區(qū)、及公共物料暫存區(qū)。并在預(yù)定時(shí)間內(nèi)完成了倉(cāng)儲(chǔ)的重新規(guī)劃，使物料都做到了定點(diǎn)、點(diǎn)量、定位儲(chǔ)存管理。

摘要：在工程機(jī)械研發(fā)生產(chǎn)過程中，為實(shí)時(shí)掌握工程機(jī)械的最新研制技術(shù)狀態(tài)，改善產(chǎn)品上市后所反饋的缺陷問題，從而設(shè)計(jì)變更運(yùn)營(yíng)而生。為解決現(xiàn)下機(jī)械產(chǎn)品在設(shè)計(jì)更改生產(chǎn)過程的實(shí)施困難，開展了工程機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改生產(chǎn)過程管理的研究。在工程機(jī)械產(chǎn)品的頻繁設(shè)計(jì)變更的條件下，保證產(chǎn)品工程更改在生產(chǎn)過程中順利實(shí)施，并能最大程度減少由于庫(kù)存舊件損失造成的浪費(fèi)，降低變更成本、提高實(shí)施變更的及時(shí)性。設(shè)計(jì)變更實(shí)施的管理核心是控制變更切換節(jié)點(diǎn)，通過控制切換節(jié)點(diǎn)提取更改中關(guān)鍵因素，權(quán)衡各因素的相互關(guān)系，確認(rèn)最佳交替點(diǎn)，完成設(shè)計(jì)變更的順利切換，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)施環(huán)節(jié)的有效管控。

關(guān)鍵詞：切換節(jié)點(diǎn)；產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更；過程管理

設(shè)計(jì)變更是指市場(chǎng)內(nèi)某一生產(chǎn)產(chǎn)品從初期生產(chǎn)規(guī)劃到后期銷售，直至退出市場(chǎng)并停止一切相關(guān)生產(chǎn)的支持工作過程中，更改了相關(guān)生產(chǎn)及應(yīng)用技術(shù)類文件的總稱。以工程機(jī)械為例，在對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程中，無論管理的法律條例發(fā)生變化、或者是產(chǎn)品的更新?lián)Q代都會(huì)使裝備發(fā)生設(shè)計(jì)更改[1]。目前機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改的生產(chǎn)過程管理中，生產(chǎn)環(huán)節(jié)較復(fù)雜，包括更改請(qǐng)求的提出、陳述理由、評(píng)估、整機(jī)協(xié)調(diào)、審批、試制驗(yàn)證和實(shí)施的全過程[2]。為了改善工程機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更管理現(xiàn)狀，本文將以裝載機(jī)為例，開展工程機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改生產(chǎn)過程管理方法的設(shè)計(jì)，對(duì)生產(chǎn)實(shí)施環(huán)節(jié)進(jìn)行管控，即在已經(jīng)確定更改項(xiàng)目后，在生產(chǎn)制造過程端及供應(yīng)鏈物料控制方面提出有效管控措施。它確保了產(chǎn)品的新設(shè)計(jì)或更改方案切實(shí)可行，并得以順利執(zhí)行。

1設(shè)計(jì)變更切換節(jié)點(diǎn)簡(jiǎn)介、控制方式

所謂切換節(jié)點(diǎn)，是指設(shè)計(jì)變更時(shí)，狀態(tài)有所變化的零件，在裝配現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行更換的交替點(diǎn)。需要注意的是，在更換時(shí)需要嚴(yán)格遵守更改要求，以免產(chǎn)生隱患。目前裝載機(jī)設(shè)計(jì)變更節(jié)點(diǎn)實(shí)施主要存在三種形式：第一，庫(kù)存報(bào)廢，強(qiáng)制切換；第二，零部件庫(kù)存改制后立即切換；第三，舊零部件庫(kù)存數(shù)量消耗完執(zhí)行切換。其中第一、二項(xiàng)主要針對(duì)涉及質(zhì)量、技術(shù)批量事故，需立即更改的項(xiàng)目。第三項(xiàng)主要針對(duì)產(chǎn)品普通改善項(xiàng)目[3]。在前期確認(rèn)切換節(jié)點(diǎn)過程控制時(shí)，需要有針對(duì)性的控制方法。在接收研發(fā)部門下達(dá)的工程更改任務(wù)時(shí)，需注意以下幾方面：第一，確定零件的詳細(xì)更改明細(xì)，或請(qǐng)研發(fā)部門附上圖紙、說明文檔及物料更改清單；第二，確定此次更改對(duì)其他關(guān)聯(lián)點(diǎn)是否造成影響，并且要考慮切換時(shí)是否需要同步執(zhí)行切換；第三，確定切換方法，查看舊零件的影響程度，確定是否強(qiáng)制切換、是否需要匹配切換、以及應(yīng)以哪一個(gè)零部件作為切換點(diǎn)的主要參考對(duì)象；第四，系統(tǒng)數(shù)據(jù)的維護(hù)是新零件上線的重要環(huán)節(jié)，必須明確相關(guān)部門更新維護(hù)物料主數(shù)據(jù)的生效時(shí)間。負(fù)責(zé)系統(tǒng)數(shù)據(jù)維護(hù)的部門不可隨意更改系統(tǒng)數(shù)據(jù)。在確定好以上內(nèi)容后，后期切換節(jié)點(diǎn)就能做到有效跟蹤。

2設(shè)計(jì)變更切換實(shí)施運(yùn)用流程

摘要:電網(wǎng)行業(yè)使用的物資種類繁多，管理具有高度復(fù)雜性，導(dǎo)致公司在物料采購(gòu)過程中效率較低，容易造成管理隱患。在此背景下，遼寧電力以“五位一體”管理構(gòu)架為支撐，實(shí)現(xiàn)所有項(xiàng)目可研設(shè)備材料選型標(biāo)準(zhǔn)化、招標(biāo)采購(gòu)批次統(tǒng)一化和所有規(guī)格型號(hào)設(shè)備材料物資采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一化，有效提高各單位需求計(jì)劃報(bào)送的完整性和準(zhǔn)確性，減輕各專業(yè)管理部門管理難度，提升物資計(jì)劃和招標(biāo)管理的效率效益。

關(guān)鍵詞:“五位一體”管理構(gòu)架;技術(shù)規(guī)范ID;物資標(biāo)準(zhǔn)化

1實(shí)施目標(biāo)

1．1業(yè)務(wù)與系統(tǒng)的全面融合，大幅提升管理水平。將現(xiàn)有ECP(電子商務(wù)平臺(tái))中已固化的物料與固化技術(shù)規(guī)范ID在ERP(企業(yè)資源管理系統(tǒng))中實(shí)現(xiàn)固化，簡(jiǎn)化目前物料與固化技術(shù)規(guī)范ID繁瑣的選擇方式，強(qiáng)化物料與固化技術(shù)規(guī)范ID對(duì)應(yīng)關(guān)系，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)同步凍結(jié)、啟用、新增、修改主數(shù)據(jù)的功能，減輕各專業(yè)管理部門業(yè)務(wù)管理難度，進(jìn)而提升物資計(jì)劃和招標(biāo)管理的效率效益。1．2充分利用數(shù)據(jù)分析手段，有力支撐決策。充分運(yùn)用大數(shù)據(jù)等先進(jìn)的信息技術(shù)手段，堅(jiān)持“用數(shù)據(jù)說話、用數(shù)據(jù)決策、用數(shù)據(jù)管理、用數(shù)據(jù)創(chuàng)新”理念，搭建涵蓋物資標(biāo)準(zhǔn)化分析、輔助決策等各項(xiàng)功能于一體的信息化應(yīng)用平臺(tái)，有力支撐物資標(biāo)準(zhǔn)化業(yè)務(wù)的順利執(zhí)行。

2主要做法

2．1建立標(biāo)準(zhǔn)物料庫(kù)，提供考核依據(jù)。從目前物料標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)中精簡(jiǎn)出適合遼寧電力實(shí)際應(yīng)用的物料信息，梳理物料與固化技術(shù)規(guī)范ID對(duì)應(yīng)關(guān)系，同時(shí)對(duì)可編制固化技術(shù)規(guī)范的物資主數(shù)據(jù)加以固化或編制范本。對(duì)物料標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)中棄用的物料進(jìn)行凍結(jié)，并通過ERP系統(tǒng)記錄所有物料標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)的更改記錄，實(shí)現(xiàn)物料標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)的全面比對(duì)功能，為績(jī)效考核提供數(shù)據(jù)支持。2．2建立物料與固化技術(shù)規(guī)范ID，提升準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)率。建立物料與固化技術(shù)規(guī)范ID數(shù)據(jù)庫(kù)中物料編碼與固化ID的對(duì)應(yīng)規(guī)則。1)物料編碼對(duì)應(yīng)一個(gè)物料與固化技術(shù)規(guī)范ID:系統(tǒng)自動(dòng)給出建議，實(shí)現(xiàn)物料編碼與固化技術(shù)規(guī)范ID的自動(dòng)匹配功能。2)物料編碼對(duì)應(yīng)多個(gè)物料與固化技術(shù)規(guī)范ID:系統(tǒng)提示用戶選擇，用戶根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行匹配，避免手工輸入物料與固化技術(shù)規(guī)范ID時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤。3)物料與固化技術(shù)規(guī)范ID數(shù)據(jù)庫(kù)中不存在對(duì)應(yīng)的物料與固化ID:允許手工維護(hù)物料與固化技術(shù)規(guī)范ID，但系統(tǒng)會(huì)對(duì)輸入的ID進(jìn)行有效性檢查，杜絕以前多個(gè)系統(tǒng)來回切換的繁瑣操作，在提高工作效率的同時(shí)，提高物料與固化技術(shù)規(guī)范ID與物料的準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)率。2．3依托ERP系統(tǒng)，形成閉環(huán)業(yè)務(wù)流程。將物料主數(shù)據(jù)管理流程在ERP系統(tǒng)中進(jìn)行功能固化，同時(shí)將線下單據(jù)的影像信息存儲(chǔ)在非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)中心，以便日后的存儲(chǔ)及查找，使各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)銜接有序，提高單據(jù)流傳效率，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)全流程可追溯。2．4借助PDCA全面質(zhì)量管理模式，提高管理水平。在物料標(biāo)準(zhǔn)化工作過程中遵循PDCA全面質(zhì)量管理模式，在計(jì)劃階段發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行物料標(biāo)準(zhǔn)化調(diào)研，開展業(yè)務(wù)診斷，編寫解決方案，羅列業(yè)務(wù)需求清單，制定項(xiàng)目總體計(jì)劃;在實(shí)施階段建設(shè)系統(tǒng)，制定業(yè)務(wù)規(guī)范，優(yōu)化管理流程，設(shè)計(jì)系統(tǒng)功能，針對(duì)關(guān)鍵用戶進(jìn)行業(yè)務(wù)規(guī)范以及系統(tǒng)功能培訓(xùn);在監(jiān)測(cè)階段對(duì)功能監(jiān)測(cè)，根據(jù)用戶的反饋完善系統(tǒng)功能，同時(shí)監(jiān)測(cè)各單位情況，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整;在處理階段采用考評(píng)處理手段，建立考評(píng)體系，促進(jìn)各單位業(yè)務(wù)規(guī)范，不斷總結(jié)問題，把遺留問題轉(zhuǎn)到下一個(gè)PDCA循環(huán)，如此周而復(fù)始，螺旋上升，不斷提升物料標(biāo)準(zhǔn)化的應(yīng)用水平。

摘要：本文從分析卷煙生產(chǎn)和市場(chǎng)的特點(diǎn)入手，根據(jù)煙草的應(yīng)用現(xiàn)狀，討論了煙草企業(yè)進(jìn)行物料清單重構(gòu)的必要性；然后就煙草企業(yè)物料清單存在的問題，提出了物料清單重構(gòu)的方法和步驟。這些方法和技術(shù)包括設(shè)置物料項(xiàng)目虛項(xiàng)和設(shè)計(jì)模塊化的物料清單技術(shù)。

關(guān)鍵詞：物料清單；模塊化物料清單；虛項(xiàng)；重構(gòu)

中圖分類號(hào)：F274文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

BillofMaterialsReconstructiononMRPⅡ/ERPofTobaccoCorporation

MAShihua,ZHOUXiaoandYOUZhi

(CollegeofmanagementofHuazhongUniversityofScience&Technology,WuhanHubei430074,China)

物料管理制度 第一章總則

第一條物料由生產(chǎn)部核算、計(jì)劃。

第二條物料由采購(gòu)科訂購(gòu)。

第三條物料由倉(cāng)庫(kù)人員管理與控制。

第四條物料管理由廠長(zhǎng)辦公室直接監(jiān)督。

第五條物料管理部門必須以公司的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和生產(chǎn)任務(wù)為中心，指導(dǎo)和推動(dòng)物料的供應(yīng)工作。