一、玻璃鋼沼氣罐的研發背景

沼氣池是上世紀九十年代在我縣推廣的一項新能源技術，主要以人畜糞便為沼氣發酵原料。在結構設計上，采用地下建沼氣池，地上建豬舍和廁所，每天產生的人畜糞便及時入沼氣池做無害化處理，靠沼氣自身產生的壓力將沼液從水壓間溢出，實現了連續、自動進出料，有效地解決了沼氣池人工進出料難的問題。產生的沼氣作為生物質能源用來做飯、點燈，沼液、沼渣作為優質有機肥料還田。

隨著我國惠農政策的進一步落實，特別是國家實施了《生態家園富民計劃》，對農戶建造的混凝土沼氣池給予適當財政補貼，有效地調動了農戶建沼氣池的積極性。但是，由于建混凝土沼氣池受施工環境、施工人員技術水平等的影響，特別是在做防水、密封時經常發生不能正常產氣的問題，在一定程度上影響了農民建造混凝土沼氣池的積極性。

玻璃鋼沼氣罐具有強度高、耐酸堿、抗老化、重量輕、運輸方便、無滲漏、安裝施工簡單、保溫性能好、沼氣啟動快、產氣率高、商品化生產等特點。2005年，國家發展改革委、國家科技部、國家環保總局第65號公告《國家鼓勵發展的資源節約綜合利用和環境保護技術》中將推廣不飽和聚酯新型高效商品化戶用玻璃鋼沼氣池制造工藝與技術列入其中，作為國家鼓勵發展的環保節能技術加以推廣。

二、玻璃鋼沼氣罐與混凝土沼氣池性能、價格分析

玻璃鋼沼氣灌是由不飽和聚脂樹脂、膠衣樹脂、短切氈、優質玻璃纖維布等材料配合成型模具經多道工序復合制作而成。池體內表面采用膠衣樹脂，保證了優良可靠的密封性。產品池體由上、下兩半部組裝成型，池壁厚度為8-10mm，拉伸強度為157MPa，彎曲強度226MPa，具有很高的機械強度和延伸率。在安裝使用過程中，占地面積小，埋設方便，施工快捷，可滿足不同地區、不同地理環境的需要，尤其是地下水位較淺的地區，最適宜安裝玻璃鋼沼氣灌，每安裝一個裝玻璃鋼沼氣灌僅需半天的時間。

摘要:結合抗拉強度700MPa級低屈強比工程機械用鋼HQ550MD的生產實際情況，分析了該鋼種的相變規律以及軋制、冷卻工藝對組織性能的影響。結果表明:生產過程中可通過將開冷溫度控制在770℃附近，使鋼板在冷卻前發生一定比例的鐵素體相變，合理控制鐵素體相和貝氏體相的比例，生產出屈強比≤0．80的工程機械用鋼。

關鍵詞:冷卻;屈強比;工程機械用鋼;貝氏體

屈強比指鋼材屈服點(屈服強度)與抗拉強度的比值，是衡量鋼材強度儲備的重要系數。鋼鐵材料屈強比高通常表明抗變形能力強，不易在外力作用下發生塑性變形，但材料抗外力沖擊能力差，發生脆性破壞風險較大，材料的可靠性低［1］;而鋼鐵材料屈強比較低，表明塑性較好，具有較高的加工硬化率，構件易成型，回彈小。礦山作業環境復雜惡劣，要求高強鋼具有良好的抗沖擊和抗震性能，但目前高強鋼普遍存在強度和屈強比高的問題，無法滿足礦山機械應用的需求。

1成分和工藝設計

1．1成分設計思路。700MPa級高強鋼HQ550MD的成分采用低碳設計路線，碳含量控制在0．09%以下，以有效改善鋼板的焊接性能。將Si含量控制在0．20%以下，有利于減少鋼板表面紅銹，提高表面質量。Mn具有固溶強化作用，并且可以提高鋼板的淬透性，相對成本較低，但Mn含量過高容易產生偏析并降低材料韌性，惡化性能，因此將其含量控制在1．60%左右。復合添加少量Nb、Ti微合金元素則有利于細化奧氏體晶粒，促進過冷奧氏體冷卻相變后組織細化，微合金碳氮化物析出也可顯著提高鋼板強度，保證強韌性。此外，再添加適量的Mo和Cr，可以改善鋼板淬透性，促進鋼板貝氏體相變，進一步提高鋼板強度。HQ550MD鋼的具體成分設計如表1所示。2工藝流程。HQ550MD鋼板的生產工藝流程:鐵水預脫硫→轉爐冶煉→LF精煉→RH精煉→板坯連鑄→堆垛緩冷→再加熱→控制軋制→快速冷卻→熱矯直→檢驗。1．3冶煉過程。轉爐出鋼終點C≤0．04%、P≤0．015%，出鋼溫度控制在1610～1660℃，添加適量廢鋼。LF鋼水進站溫度控制在1540～1600℃，加入石灰、鋁線、鋁粒等造白渣，采用硅鐵、電解錳、中碳鉻鐵、鋁線進行成分調整，精煉時間≥35min。RH鋼水進站溫度控制在1560～1580℃，真空度控制在100Pa以下，鈣處理后吹氬時間≥6min，鋼水液面不裸露。連鑄過程中過熱度控制在20℃左右，中間包使用專用低碳覆蓋劑，防止鋼水二次氧化，利用動態輕壓下技術和電磁攪拌技術減輕中心偏析。1．4軋制和冷卻。在鑄坯再加熱過程中，一方面考慮軋制難度和生產節奏，另一方面也要防止鑄坯奧氏體晶粒過于粗大。鑒于該鋼種添加有Ti、Nb微合金元素，能夠有效抑制因加熱溫度升高造成的晶粒粗大，可以適當提高鑄坯再加熱溫度，加熱溫度設定在1220～1250℃之間。軋制過程實施兩階段控制軋制。控制軋制的第一階段在高溫再結晶區進行，即在奧氏體再結晶終止溫度以上的溫度(約950℃)軋制，該階段的主要作用就是初步細化奧氏體晶粒。控制軋制的第二階段在未再結晶區進行，主要通過較大的未再結晶區累計變形量，避免促進后續的相變組織細化［2］。該軋制階段一般都要求累計壓下率≥60%，并且將終軋溫度控制在800～860℃。根據經驗公式，高強工程機械用鋼HQ550MD的Ac3溫度在760℃附近，因此將鋼板的開始冷卻溫度控制在750～770℃，可以實現鋼板的內過冷奧氏體組織部分轉化為先共析鐵素體組織，以獲得特定比例的混合組織。冷卻方式則采用超快冷+加速冷卻模式(以下簡稱“DQ+ACC冷卻”)，其中DQ段冷速控制在20～40℃/s，ACC段冷速控制在10～15℃/s，較快的冷速可促進鋼板組織中的貝氏體轉變，終冷溫度控制在貝氏體轉變終止溫度以下，即350℃左右。

2力學性能和顯微組織工程機械用鋼

摘要:隨著社會經濟的不斷發展，現代設計應用不斷增多，人們的接受能力也在逐漸增強，尤其是耐候鋼在城市開放空間的設計已在逐漸推廣應用。基于此，本文以耐候鋼的自身特性、結構優勢及相關理論為基礎，分析其在現代城市景觀設計中的應用，旨在為開拓景觀設計師的創作思維提供參考。

關鍵詞:耐候鋼；城市景觀設計；應用

自20世紀初國外一些前衛藝術家將鋼材應用于雕塑創作以來，為了更好體現藝術表達的真實性，鋼材逐漸成為了現代景觀造型藝術設計的主要材料之一。隨著科技的發展，為了更好的適應生活的需要和社會的發展，耐候鋼、耐腐鋼、單層網殼鋼等新型特種鋼脫穎而出，并在現代城市景觀中得到了很好的展示。如加入耐候元素的耐候鋼，其材料在銹層和基體之間形成一層具有穩定、均勻的自然銹紅色，從而成為現代景觀造型藝術設計的材料之一。下文就耐候鋼在景觀設計中的實際應用進行詳細分析。

1耐候鋼特性及相關理論

1．1耐候鋼材料的性質

(1)耐腐蝕性能。由于合金元素在鋼基體表面上形成了一層保護膜，因此降低了銹層的導電能力，阻礙了腐蝕產物的快速生長，這也是耐候鋼具有抗大氣腐蝕能力的根本原因。可提高鋼耐大氣腐蝕能力的合金元素具有以下條件:一是在鐵中的溶解度大于在銹層中的溶解度;二是可以與鐵形成固溶體;三是可提高鋼的電極電位。(2)工藝性能。耐候鋼屬于低碳低合金鋼，具有良好的焊接性能和塑性成形能力。高強度耐候鋼是一個細晶強化和析出強化為特征的低合金鋼體系，具有高耐候、低屈強比、良好的焊接性能、成形性能、低溫沖擊和耐疲勞性能。

本文作者：張軍陳韻華工作單位：承鋼計劃處

1選題

黨的十四大確定了建立社會主義市場經濟新體制的改革目標,面對新形勢,做為把握企業生產經營發展脈搏的統計部門,如何適應新的形勢要求,及時、準確地反映企業生產經營活動的狀況,更好地發揮統計信息、咨詢、監督的整體功能,這是擺在我們面前的首要任務。目前,電子計算機的應用已成為衡量企業管理水平高低的重要標志之一。承鋼公司統計部門現已初步具備現代化管理手段,內、外部報表均采用計算機處理完成。并充分發揮其通訊快捷的功能與冶金部信息中心聯網(如:主要技術經濟指標、經營管理綜合信息等),幾年來為公司生產經營決策提供了大量準確信息,但技術經濟指標臺帳仍采用手工登統方式。我公司是一個大型聯合企業,從礦山到軋材共計12個主要生產單位,七道主要生產工序,748項技術經濟指標,65824個數據,這樣龐大的指標體系登錄計算工作不僅占用了大量的時間、牽涉大量的人力,而且時效性、準確性差,更主要的是使統計人員沒有精力和時間進行更多的調查研究以及高層次的分析,很難適應新形勢。為充分發揮現代化管理手段的整體功能,做到‘一數多用,數據共享’,提高統計信息的時效性、準確性,提高工作效率,實現信息服務更方便、更直觀、更快捷,我們決定開發指標臺帳管理系統。

2系統調研及可行性分析

2.1原臺帳處理方法原臺帳處理數據流程圖:星廣惻牡竺拼鯉妞回巡翰僵圖1實現指標臺帳管理的自動化,原始數據(指標子、母項)的錄入對于二級單位統計人員,因其指標數據較少,錄入較為簡單而對于公司綜合統計部門則是一個很大的問題,全年748項指標17952個數據,輸入費時費力,數據的準確性難以保證,在調查中我們發現,冶金部‘冶金綜合統計信息處理系統’即‘二號’軟件已經為我們完成了此項工作。2.2冶金部‘二號,軟件概況冶金部‘二號’軟件是冶金部下發地方中小骨干企業使用的綜合統計軟件,它形成企業報部‘主要產品產量’及‘主要技術經濟指標夕信息,接收部返饋地方骨干企業產量及指標排序信息。通過對‘二號’軟件的分析,我們發現,我們所需的指標原始數據在‘二號’軟件形成報部‘主要技術經濟指標’的過程中已有輸入,并已進行數據縱向匯總處理,各月指標的子、母項數據存放于S13o3H.DY庫文件中。其庫文件結構如下:RNP對應于報部指標說明信息指針RNS對應于指標常量庫中的記錄位置ZXR該子項對應指標輸入區中的位置MXR該母項對應指標輸入區中的位置FLM指標類編碼BM指標編碼DM地方編碼FBM分廠編碼SBM設備編碼AB子項編碼MB母項編碼FLAG設置標志NM下設設備個數JXS計算系數FS時間標志.JM計算方法碼:O:一般;1:勞效MC指標名稱Dw指標單位ZD子項單位MD母項單位NJ卜I年計劃DZol,DZO2.…DZ12本年1一12月子項數據DMol,DMoZ,…DM12本年z一12月母項數據通過設置適當索引字段,將51303H.DY中的指標子、母項數據代到臺帳庫中進而進行計算加工形成系統臺帳是完全可行的。2.3擬采用的處理方法微機處理臺帳系統數據流程圖:橫橫向,司司兮兮T!一犯JJJ圖2系統設計與實施系統模塊結構設計按照臺帳管理工作的要求。

3臺帳管理系

國務院發展研究中心調查表明，在基層“支農”與“養人”的矛盾突出。

財政支農好鋼如何用在刀刃上？

據國家權威部門新近公布的統計數據，2003年農村稅費改革在全國范圍內鋪開后，我國農民負擔明顯減輕，減負幅度一般都在30％以上。

與此同時，中央和地方財政加大對基層改革轉移支付這項工作也取得了顯著成效。根據預算安排，中央財政今年擬安排農村稅費改革專項轉移支付資金的額度較上年同比增加91億元，達到396億元。

相比之下顯得暗淡的是，作為政府對農業扶持最重要、最直接的手段，每年全國的財政支農投資規模達2000多億元，但由于支出結構不合理、管理體制不完善等原因，財政支農資金的使用率很低。

有錢養兵無錢打仗

【摘要】在深水墩承臺施工過程中，采用有底鋼吊箱圍堰施工方案，達到快速、優質施工的目的，并通過使用該方案節省大量人工費、機械費、材料費，降低工程成本。

【關鍵詞】有底鋼吊箱圍堰；深水墩承臺；施工

一、概況

DIK37+117北浩龍江大橋作為黔桂線鐵路擴能改造工程全線控制工程，具有施工難度大，施工工藝復雜，技術要求高，工期緊等特點。河床呈V字型，狹窄，表層巖層堅硬，水中墩位置水深為25m。其承臺底面處于施工水位以下8．0m。承臺平面尺寸為11．5×10．5m。水中墩采取的施工工藝以及施工進展情況對該控制工程的各方面評價起到非常關鍵的作用，決定采用有底鋼吊箱圍堰施工方法代替常規無底鋼圍堰施工方法進行墩臺施工。

通過對有底鋼吊箱圍堰施工方法和常規無底鋼圍堰施工方法進行認真分析與經濟比較后得出：（1）常規無底鋼圍堰施工方法進行時必須進行水下爆破清平，確保鋼圍堰順利下沉就位；（2）深水區圍堰下沉過程的起重荷載相當大，不利施工和控制；（3）加大工程成本加大，施工難度加大，工程進展慢。采用有底鋼吊箱圍堰方法進行深水高承臺施工更具靈活性和適應性。達到減少水下工程量、降低施工難度、降低工程成本，縮短工期的目的。

二、施工工藝

工業數據采集系統是工業控制和監控系統的核心部位，被廣泛應用于電力。軍事和通訊等方面，大大提高了生產效率。南鋼開發自己的數據采集系統，不僅可以降低生產成本，提高生產效率，還能同時保證生產的安全性和穩定性。

一、工業數據采集系統概述

數據庫采集系統作為工業控制系統核心部分，為工業控制系統提供實時數據訪問功能，在工業控制領域中應用非常廣泛。基于PC的傳統工業數據采集系統采用私有的軟硬件以及網絡通訊協議等，其高價格提高了企業生產的成本，伴隨著計算機技術的不斷發展，工業數據采集系統分的功能不斷完善，現在基于PC的控制器的可靠度可接近PCL，具備豐富的監控和調控功能以及較低的維護成本，能夠有效地提高實時生產的自動化管理水平，大大提高鋼鐵企業的生產效率。

二、工業數據采集系統結構

1、數據采集系統

在鋼鐵行業的生產過程中，由于生產工序法多，信息化系統一般采用多層次構成，鋼鐵企業的信息化系統由ERP（企業資源管理）、PSC（過程控制系統）、MES(制造執行系統）三部分組成。ERP的主要功能是根據鋼鐵廠的資源狀況以及其他相關環節的信息，對煉鋼生產進行合理的控制，使整個鋼鐵廠的生產有序進行，并為鋼鐵企業制定有效地決策。MES負責調整生產，采集實時數據并及時組織生產。PCS則負責根據相關生產指令進行工序過程控制和設定設備運行參數。

摘要：LNG產業發展迅速，目前制造LNG儲罐普遍采用9Ni鋼材料。文章介紹了9Ni鋼儲罐的焊接材料研究狀況，以及9Ni鋼的化學組成成分和力學性能，重點介紹了9Ni鋼焊接材料的選用方法和焊接過程中出現的質量缺陷，如熱裂紋、冷裂紋、電弧磁偏吹、焊接件變形，并給出了相應的焊接質量控制措施，為9Ni鋼儲罐的制造企業提供一定的參考依據。

關鍵詞：9Ni鋼；焊接材料；焊接工藝性

19Ni鋼焊接材料的應用

我國的LNG產業發展迅速，到2017年，中國已是世界第二大LNG進口國，據標準普爾公司分析，到2023年我國的LNG需求量將會大幅增加，達到6800萬噸/年，比2017年的需求量翻一番。9Ni鋼能廣泛應用于制造LNG儲罐，得益于其優良的特性，9Ni鋼具有強度高、焊接性能好和低溫韌性好等特性。相較于鎳基合金鋼和奧氏體不銹鋼，其價格便宜，成本較低。雖然9Ni鋼焊接材料在國內有一定的應用，但仍舊主要依賴國外進口。筆者對9Ni鋼及焊接材料的選用和焊接性進行分析，對9Ni鋼儲罐的制造企業或單位在使用上提供一定的參考依據[1-2]。9Ni合金鋼的材料化學元素組成和含量決定其力學性能，尤其C元素和鎳Ni元素起到了關鍵性的作用。9Ni鋼碳元素含量過高會使鋼材的碳當量提高，導致9Ni鋼焊接性變差，碳元素含量應控制在低碳范圍區間內。若在鋼中增加鎳元素的含量，可使Ac3點降低，脆性轉變溫度將向低溫方向變化，可提高其低溫韌性。若在鋼中添加9Ni，溫度變化時，沖擊韌性值將減小[3-4]。同時，9Ni鋼力學性能還與鋼的純凈度和微觀組織結構有關。鋼中的有害的S、P會與Fe、Ni形成的低熔點共晶化合物，從而增加9Ni鋼的熱裂傾向，導致低溫沖擊韌性惡化。S、P元素的含量必須控制在較低的范圍內。9Ni鋼的化學成分和力學性能如表1、表2所示。9Ni鋼主要熱處理方法：兩相區淬火+回火（QLT）、淬火+回火（QT）和雙正火+回火（NNT）。經過QLT低溫韌性最好，QT次之，NNT最差。造成低溫韌性差異的原因在于：1）在相同回火溫度下，9Ni鋼經過QLT處理比經過QT處理獲得的逆轉奧氏體數量要多些。例如回火溫度在560℃，QLT處理的逆轉奧氏體體積為5.60%，而QT處理的逆轉奧氏體體積為2.30%，表現為QLT處理的9Ni鋼沖擊功比QT處理的沖擊功大的多。2）逆轉奧氏體在9Ni鋼中的分布不同。QT熱處理的逆轉奧氏體析出部位主要集中分布在原奧氏體晶界與馬氏體束界上；QLT熱處理的逆轉奧氏體分布較均勻，不僅在原奧氏體晶界與馬氏體束界上分布，而且還在馬氏體板條間析出，這種彌散均勻分布有利于低溫韌性的提高[5-6]。

29Ni鋼焊接材料

在9Ni儲罐制造過程中，主要采取的焊接工藝有焊條電弧焊（SMAW）和埋弧自動焊（SAW）。SAW是焊接效率比較高的一種焊接方法，尤其是在環焊縫焊接時，使用了環縫焊接機械系統，它的優點較為突出，幾乎適用于焊接所有水平位置焊縫和橫焊縫。SMAW雖然沒有SAW焊接效率高，但其焊接靈活，適合于結構件全位置焊接，也很受使用者歡迎。焊條電弧焊（SMAW）焊接9Ni鋼，采用的焊接材料主要有以下四種。1）w（Ni）=11的鐵素體型：材料在室內能較好實施熱處理工序，易處理焊后焊縫的質量缺陷問題，對于大型的開放式儲罐施工現場卻不易或不能實施熱處理工序，現在通常不采用這類焊接材料[7-8]。2）w（Ni）=13和w（Cr）=16的奧氏體不銹鋼型：材料性能特點是強度高，線膨脹系數沒有9Ni鋼理想，易出現脆性組織，低溫韌性較差。脆性組織為高硬度馬氏體帶，在擴散氫作用下，材料就會出現裂紋缺陷。3）w（Ni）≈40的Fe-Ni基型（Fe-Ni-Cr系合金）：這類焊材膨脹系數接近于9Ni鋼，低溫韌性也較好，但強度較低，在一定程度上制約著其的廣泛應用。4）w（Ni）=60的鎳基型（Ni-Cr-Mo系合金）：這類焊材線膨脹系數也接近于9Ni鋼，無需焊接前預熱和焊后進行熱處理，低溫韌性高，抗冷裂性能好，適合大型結構的野外施工，雖然價格高，但應用最為廣泛。

摘要：文章詳細介紹了建筑結構設計中節約用鋼量的意義，通過專業的調查與研究，找出節約用鋼量的有效方法，如科學布置水平構件、合理布置豎向構件、提高配筋構造水平、改進樓板設計及優化抗震墻設計等，從而有效提升建筑結構的整體設計水平。

關鍵詞：建筑結構設計；節約用鋼量；抗震墻設計

1引言

在開展建筑結構的整體設計時，設計人員需在提升該結構安全、可靠的前提下最大化地節約用鋼量，此理念既屬于施工企業的重點目標，也代表著設計人員的設計責任，只有適時縮減用鋼量，才能切實保障此類企業的整體競爭力。

2建筑結構設計中節約用鋼量的意義

①在建筑結構中節約用鋼量可切實優化建筑物的整體結構，由于建筑設計會受到多重要素影響，比如，豎向布置、平面形狀、平面長度或其內部構件的位置，若結構設計不合理，不僅會影響工程建設的整體效果，還會增加用鋼量與額外的施工成本。在采用適宜的方式進行結構優化時，其實際施工的質量會獲得明顯提升，節約各項資源的同時，也會縮減用鋼量。②節約用鋼量也符合我國當前對綠色建筑的整體要求，在開展工程建設與優化設計期間，只有借助良好的結構設計才能在施工前發現各項問題，針對性地解決各項問題后，保障建筑質量與環保要求[1]。

【摘要】建筑工程中型鋼混凝土組合結構的應用，具有承載力強、抗震性好等優點。論文分析了型鋼混凝土組合結構優勢，具體探討了此種組合結構類型與施工技術，圍繞案例展開論述，以期可供參考。

【關鍵詞】型鋼混凝土；組合結構；建筑工程；工程案例；施工技術

1引言

根據我國建筑工程建設情況分析可知，型鋼混凝土組合結構應用廣泛，其在保證構件承載力的同時可有效減少構件所占空間，有利于增加建筑實際使用空間，同時抗震性、經濟性均較好。本文主要圍繞此結構施工技術展開分析【1】。

2型鋼混凝土組合結構分析

20世紀90年代起，組合結構在建筑領域逐漸推廣開來，如型鋼混凝土、管混凝土組合結構等。型鋼混凝土組合結構簡稱SRC結構，實現了鋼筋、混凝土、型鋼的優化組合，實際運用優點可歸納如下：1）與鋼筋混凝土結構相比，優勢如下：（1）承載力更高，通過型鋼的使用，有效提高構件剛度；（2）抗震性能更好，構件延性表現好；（3）施工進度快，鋼結構可提供一定承載力，模板工程量減少。2）與鋼結構相比，優勢如下：（1）有利于節約鋼材，在保證構件性能的基礎上，可節約超過50%的鋼材；（2）構件穩定性更好，SRC結構通過型鋼與混凝土共同受力，局部、整體穩定性均優于純鋼結構；（3）耐火、耐腐蝕性較好，型鋼混凝土組合結構中，混凝土在一定程度上可起到保護鋼材的作用，更好地防止腐蝕、火災等問題的產生。綜上所述，型鋼混凝土組合結構，無論是在構件受力性能、耐久性能，還是在施工可行性、經濟性方面均具有顯著優勢，尤其適用于高層、超高層建筑以及抗震設防烈度較高區域【2】。