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摘要：在機電設備中，冶金行業維修技術較高，保養起來較為繁瑣，對于以上問題，提出了冶金機電設備保養維修管理與維修的方法，希望能為工作人員提供一些建議。

關鍵詞：機電技術;冶金設備;保養維修

在冶金行業中，冶金機電設備是主要生產工具，具有價格高、維修保養成本高以及維修技術難度大的有點。在日常生產過程中，保養是冶金機電設備中較為重要的內容，確保設備安全有效運行，對延長設備使用時間以及節省維修成本來說，具有重要意義。然而，在冶金企業中，經常忽視保養與維修問題，給冶金生產帶來了非常大的阻礙。

1冶金機電設備保養維修管理現狀分析

現階段，在企業管理方面中融入了精細化管理理念，并將之投入到了生產中的各個崗位。然而，冶金企業在機電設備中，維修和保養工作依然存在較多問題，無法很好地適應企業管理模式要求。隨著機電設備逐漸更新換代，科技水平也在逐步提升，在使用與操作方面變得更加高端與繁瑣，這給冶金機電設備保養與維護工作帶來了巨大挑戰。目前，機電設備經常發生故障，不僅會降低企業應有的生產總額數量，還增加了維修成本。一直以來，我國冶金企業都是依照周期計劃與事后維修方式進行相關工作，很難順應當前企業管理模式。所以，需適當改變以往維修保養方式，將機電設備維修與保養問題解決好。1.1缺乏日常維護與管理。正常工作機電設備，需積極采取有效維護措施才能延長設備工作時間與質量。當前，一些機電設備缺少相應維護與管理，只有發生故障后，才給予管理與維護，這都會嚴重影響其正常工作，導致發生經濟損失，給企業日常生產帶來不方便。1.2設備缺少正確的使用指導。機電設備科技含量的增加，使得機電設備使用成為了一項技術含量較高的工作。在機電設備正常狀況下，對設備不熟悉或不正確的操作，會導致機器發生故障。另外，如果操作人員在操作方面存在嚴重失誤，會造成機械不能正常的工作，因此，需要進行正確的指導，如圖1所示。1.3機電設備工作環境缺乏規范性。機電設備在正確使用環境下才能發揮出最好性能，創造出最優質的生產效益。在機電設備中，環境適度與工作有直接關系。缺少強制性的使用規范，容易引發安全事故。所以，工作環境是保障機電設備正常工作的基礎。

2冶金機電設備發生故障后，存在的危害

目前，在冶金行業中，冶金機電設備獲得了大范圍應用，成為提高冶金行業自動化水平的主要生產工具，這不僅能有效達到冶金工人日常操作水平，還能在一定程度上提升冶金行業生產效率。然而，工人在運用冶金設備時，往往會發生一些維修與保養不當的問題，造成機電設備頻繁發生故障，不但會使企業正常運行發生變動，還會威脅到工作人員的健康安全。2.1影響企業生產秩序。當前，市場競爭壓力非常大，科技進步較快，因此，只有加強冶金企業技術水平，才能更好地提升生產效率，創造高效的經濟價值。在企業生產中，對冶金機電設備要求非常高，冶金占據非常重要的位置。如果機電設備不能很好的工作，企業生產流程會受到嚴重影響，導致企業冶金生產效率下降。2.2機電設備故障導致發生安全事故。機電設備中，冶金行業屬于高風險行業，發生的安全事故率非常高。其中，機電設備故障是造成安全事故最主要的原因，發生冶金設備故障通常都是偶然性，若冶金行業工作人員沒有辦法準確應對，就會使冶金機電設備帶來的危害變大。2.3冶金機電設備故障造成經濟損失。在機電行業中，冶金機電屬于高科技裝備，自身價值較高，在維修方面，成本較大，如果發生故障，需要及時維修與更換，經濟成本非常高，與此同時，還將會間接性造成經濟損失。

3冶金機電設備保養維修管理措施

3.1提高機電人員業務技術水平。在企業中，機電人員需積極參與單位組織的專業知識培訓。同時，企業要積極鼓勵機電人員加強相關內容方面知識學習，增強學習效果，努力鉆研專業技術，多和有關技術單位溝通與交流，達到提高機電人員專業維護技能水平的目的。在一些冶金機電設備中，機電人員屬于此工作的直接使用人，從專業角度來看，技能、維修與保養等都有著較為重要的作用，只有科學使用，才能夠更好地延長設備使用時間。修理機電設備如圖2所示。3.2堅持預防性養護原則。對于機電系統，需經常及時實施預防維修，以確保機電設備正常運行，從而達到延長機電設備使用時間的目的。在使用機電設備時，需做好對應機電設備巡檢計劃、維護、維修以及檢測工作，加強除塵保潔功能；資料填報和管理方面工作也需做好，使得機電系統處在優良的工作環境下。運用預防性養護是成本最小的，可以取得最大的經濟利益，杜絕設備發生損壞，加大維修和更換零件成本。另外，為了杜絕發生生產中斷，需有效縮短維修時間。3.3普及機電設備維護知識。在一線工作的職工人員是機器的第一維護人，能有效運用業余時間，積極培養一線職工，為其講解相關知識，并為機電設備管理人員講解維護保養方面的知識，對其提出行之有效的解決方案，進而保證職工正確使用機電設備，這樣才能降低機電設備故障發生頻率，達到維護機電設備的目的。在當前企業運行中，職工缺乏對機電設備的了解，進行維護和保養時，沒有一定知識積累，因此需要定期對工作人員維護和保養方面知識進行培訓，從而提高他們的知識技能水平。

4冶金機電設備保養維修管理注意事項

4.1改進冶金機電設備維修管理方式。進行維護冶金機電設備過程中，需要加強機電設備維護工作，改善維修管理模式。在冶金企業中，需提高對設備使用率，著重培養維護人員知識技能，改善設備相應工作環境，制定完善的機電設備管理規則制度，從而增加制度的執行力。采用多種維修方法進行維修，完善相應機電設備保養，從而提高機電設備運行效率。4.2完善冶金企業機電設備保養維修管理制度。作為企業，需要完善相應的制度，科學有效管理機電設備中維修與保養工作。在建立保養維修管理方面，可以積極采用科學設備規則制度，記錄設備運行情況。與此同時，要定期、有計劃地檢測機電設備，形成有關的制度。4.3改造機電設、做好更新工作。由于運行環境較為繁瑣，冶金機電設備在運行中，將會受到程度不一的損壞。因此，要加強設備更新能力，使得技術條件趨向成熟，方便新設備更替，達到節約成本的目的，為企業發展奠定良好的經濟基礎。4.4增加冶金機電設備維修保養、保證設備正常運轉。工作人需嚴格依照說明來安裝程序，在安裝全部數據資料中，需做好檔案記錄；安裝完成后，通過檢驗，方可投入生產運用。值得注意的是，需定期維護與保養冶金機電設備，有效融合維護與保養工作，對冶金機電設備做好技術處理；針對固定的冶金機電設備，需嚴格執行定期檢查制度。

5結語

在冶金行業中，對冶金機電設備需求較大，企業需引起注重，提升設備生產效率，節約經濟成本，以此來確保冶金行業安全、平穩運行。本文分析了冶金設備發生的一些危害，并分析了設備管理與維護措施，希望能減少冶金設備故障發生頻率，保障機電設備長時間安全使用。

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作者:王曉華 單位:江蘇省沛縣中等專業學校