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摘要：隨著社會經濟的快速發展，煤礦開采得到了很好的發展，然而，因為煤礦生產的工作環境較為惡劣，相關機械設備在此環境下進行長時間的工作會嚴重影響機械設備的質量水平，進而對煤礦生產的工作效率和質量水平造成影響。所以，為保障煤礦生產的質量水平和工作效率，要對相關機械設備的應用水平加以保障，在出現故障時進行合理的修護。同時，一些煤礦選用機電設備故障診斷技術加以保障，確保設備應用的水平符合相關的規范要求。本文主要對機電設備故障診斷技術的應用以及后續修護工作進行了研究和分析。

關鍵詞：煤礦機電設備；故障診斷；維修技術

故障診斷技術是利用設備故障時發出的聲、電以及熱等異常來進行故障診斷的。除此之外，故障診斷技術更加有利于設備的維護，大大延長了設備的使用壽命[1]，提高了煤礦的經濟效益。

1煤礦機電設備故障診斷及維修技術應用重要性

（1）煤礦機電設備故障診斷及維修技術在煤礦生產中的實際應用可以有效減少工程成本的投入和使用。譬如，檢測技術中所包含的無損技術，就是在不影響工程正常運作下進行使用的，可以保障工程的工作時間，降低時長的浪費，進而減少工程成本的投入和使用。（2）煤礦機電設備故障診斷及維修技術在煤礦生產中的實際應用可以有效保障煤礦生產的質量水平。對相關機械設備進行檢測，可以確保工作進展的工作效率和工作質量。（3）煤礦機電設備故障診斷及維修技術在煤礦生產中的實際應用可以有效提高工作運行的穩定性和安全性。在實際應用中對機械設備進行監管，可以有效防止事故的發生，進而提高煤礦生產的安全性和穩定性[2-3]。

2煤礦機電設備故障診斷技術研究

2.1煤礦機電設備溫度診斷法

在煤礦生產中，如果相關機械設備出現使用問題，往往會伴隨著溫度的改變，溫度還發生驟升的變化。常見的溫度變化是機械設備發生局部的溫度變化，所以可以明確知道設備出現故障的具體位置，根據溫度變化的時間快慢可以分為明顯溫升和小溫升。如果在實際應用中出現可明顯察覺的溫度變化就屬于明顯溫升，無法進行觀察判斷的就是小溫升。由于小溫升不易察覺，要合理使用測溫設備，測溫設備在實際應用中會被采用，使用方法也較為簡單，但因為使用深度具有一定的局限性，所以在實際應用中，溫度診斷法常與其他方法一起使用。

2.2煤礦機電設備振動診斷法

振動檢測在實際應用中可以按照檢測形式分為診斷儀和診斷系統兩種，兩種在應用過程中具有一定的局限性，但是振動檢測的使用范圍和使用功能更廣，不僅可以對機械設備的故障進行檢測，還可以對一些預計故障進行處理。振動儀的應用原理是利用診斷儀自身的振動傳感器所發出的信號頻率，將振動信號的頻率加大，以便在機械設備中得以顯示，進而可以了解機械設備的實際情況。診斷儀和振動系統相比，后者不僅適用范圍更廣，而且應用效果更為顯著。振動系統的應用原理是把所有的振動信號進行收集管理，進而對信號進行統一的研究分析，以找出機械設備出現故障的原因，然后根據原因制定應對措施。

2.3煤礦機電設備鐵譜診斷法

隨著科學技術的不斷發展，煤礦機電設備故障診斷技術也得到了更新，鐵譜診斷法就是一種新興的機電設備故障診斷技術，由于鐵譜診斷法在應用中具備極高的工作效果，可以保證故障診斷工作的科學性和精準性，所以得到了煤礦產業的認可和應用。鐵譜診斷法在應用上具有一定的局限性，只適合對設備所產生的輕微磨損進行診斷工作。鐵譜診斷法的工作原理是通過機械設備所具有的鐵磁碎片所發出的磁場進行診斷，根據磁場的強弱分析出設備磨損的實際情況。

2.4煤礦機電設備神經網絡診斷法

煤礦機電設備神經網絡診斷法也是一種較為新興的診斷方法，其在實際應用中的原理是利用非線性系統對機械設備的故障進行形容和分析，然后在離心設備故障診斷中加以應用。同時，煤礦機電設備神經網絡診斷法在應用過程中不僅可以對設備故障進行診斷，還可以合理利用數學概念，利用數學概念建立與之相應的數學模型，可以直接反映出復雜的影響關系，有利于對故障問題進行系統的研究分析，有利于提高故障診斷工作的科學性和精準性。除此之外，煤礦機電設備神經網絡診斷法可以根據實際情況進行合理的調改，有利于保障設備故障診斷工作和修護工作進行的合理性[4]。

3煤礦機電設備故障維修技術

3.1建立信息化設備管理系統加強維護

經數據表明，影響機電設備出現故障的原因不僅僅是設備自身質量和使用時間的影響，還和員工的操作以及工作氛圍有一定的關系。由于設備故障產生原因的多樣性，為保障實際應用中可以對故障問題進行及時有效的察覺和應對，要創建健全的機電設備信息化管理系統。以便員工對相關數據資料進行統一的收集管理和研究分析，對故障應對方法進行系統的整理，以便后續出現此類問題時可以進行及時的查找和應對，可以有效提高工作效率和工作質量。同時，為保障設備故障診斷和維修工作展開的科學性和精準性，要根據實際情況制定合理的方案，只有對設備展開合理的修護舉措，才能有效提高設備的工作質量和工作效率，減少成本的投入的使用。

3.2生產過程計劃性狀態維修

現階段，煤礦機械設備的修護技術分為生產修護和定期診斷修護兩種。兩種修護方法在應用中都是較為科學和先進的。對機械設備進行定期診斷修護時常常要利用計算機網絡技術和實時監管技術，以便對相關數據進行系統的收集管理和研究分析，以便根據相關數據的變化研究出設備故障的具體位置和產生原因，再采取合理的方法進行修護。對煤礦機械設備進行生產診斷可以有效提高煤礦企業的運作效率，因為生產診斷的應用原理是在煤礦運作過程中進行的，不僅會對機械設備的故障問題進行解決，還不會影響煤礦正常的運行，可以保障工作效率，進而防止煤礦成本的過多投入和使用。

3.3定期更換機電設備的零部件

經以往數據分析可知，引發機械設備出現故障的最主要原因就是相關零件的磨損。在實際應用中要格外注意液壓設備，對液壓設備進行實時的監管，并對其密封性進行定期的監測，如果密封性遭到損壞要進行及時的替換。液壓設備的密封圈在長時間的應用下會發生氧化反應，如果液壓設備的密封性遭到損壞不僅會影響設備的應用質量，還會危害到工作員工的生命安全，無法保障工作進行的安全指數。除此之外，電機設備也是在實際應用中需要注意的一類，要對電機風扇的工作情況進行實時的監控，確保其工作狀態符合標準，如果電機風扇的轉速過快或過慢都要進行及時的替換[5]。

4結語

綜上所述，在煤礦企業發展過程中，煤礦機電設備扮演著十分重要的角色，一旦設備出現故障，就會使企業面臨著停產的危機，甚至還會危及工作人員的生命安全。鑒于上述情況，強化機電設備維修與管理至關重要，通過故障診斷技術的實踐應用，能夠在第一時間發現煤礦機電設備故障，使相關技術維修人員能夠在第一時間作出處理，確保了設備的安全穩定運行，不僅保證了工作人員的生命安全，同時也最大限度提高了企業的生產效率和經濟效益。

參考文獻：

[1]祁冬元.故障診斷技術在煤礦機電設備維修中的應用[J].礦業裝備，2020(01):22-23.

[2]劉迎春.故障診斷技術在煤礦機電設備維修中的運用探討[J].現代工業經濟和信息化，2019,9(02):111-113.

[3]孫新城.淺析煤礦機電設備維修中故障檢測診斷技術的應用[J].企業技術開發，2011,30(17):70-71.

[4]賈洪鋼，李臻，操虹.振動監測分析儀在煤礦機電設備故障診斷中的應用[J].工礦自動化，2011,37(08):11-13.

[5]康新挺.我國煤礦機電設備的現狀分析及技術改造探究[J].科技創新導報，2011(19):57.

作者：張磊 單位：霍州煤電集團汾源煤業公司