氯堿化工生產工藝設備管理措施
時間:2022-01-05 11:12:36
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摘要:現階段我國氯堿化工企業規模不斷擴大,但因為化工行業本身的特殊性,企業生產運行中需要重點關注生產工藝與設備管理工作,在保證安全的基礎上提高生產效率。本文中筆者以自身經驗為依托,分析提高氯堿化工生產工藝與設備管理質量的措施。
關鍵詞:氯堿化工;生產工藝;設備管理
社會經濟發展帶動氯堿化工企業生產規模的擴大,企業生產范圍也逐漸擴大,同時進行氯氣與氫氣的生產。氯堿化工生產中涉及大量易燃易爆帶有毒性的氣體,整個過程相對危險,容易發生安全事故。因此在氯堿生產過程中管理人員要時刻保持警惕,嚴格控制每個生產環節質量,避免安全事故的發生。
1氯堿化工生產工藝分析
化工生產中氯堿化工是最基本的技術,在化學工業與紡織工業中都有著廣泛應用。現階段我國比較基礎的化學工業就是氯堿行業,一般通過電解食鹽水,溶解后生產燒堿、氫氣與氯氣。大部分氯堿化工企業采用隔膜法生產工藝,與此同時,實際中還應用一種離子膜交換法的生產工藝,氯堿化工產品有著廣泛的應用。氯堿化工生產中存在較大的危險,極易發生安全事故,任何一個環節出現質量問題都有可能引發嚴重后果。目前化工設備不斷更新換代,進一步優化工作流程,具體到電氣設備與系統表現為:一旦出現系統誤動就會造成故障的出現,直接造成相關工作停止。一般情況下系統內的一些設備、電源等都有可能出現誤動,除此之外,操作人員的技術水平也有可能造成系統誤動情況的出現。不過當設備出現故障會引發更加嚴重的事故,氯堿化工企業有必要做好設備管理工作。
2氯堿化工生產工藝與設備管理措施
2.1控制生產中
H2產量氯堿化工生產中產生大量H2,一不注意就有可能出現爆炸事故,因此有必要做好相關控制工作:(1)電解槽控制。氯堿化工生產中電解槽作為主要部分,具有潛在的爆炸危險。常見的離子膜法操作程序較為復雜,對操作人員有著較高要求,生產出的燒堿有著強烈的腐蝕性且具有高溫度的特點,需要做好冷卻處理。H2作為中可能爆炸與可能燃燒的物質,一旦與電解槽連接,與其中氫氣與氯氣接觸造成電解槽氣體混亂,極有可能出現氯氣提前與燒堿液反應,在進入電解槽前就被溶解掉,和燒堿液融為一體。但陽極室的氫氣不會出現反應。在這樣的環境下陰極室與陽極室形成一種不平衡狀態,承受壓力存在差別出現爆炸的可能。因此操作人員需要控制電解槽內的平衡,做好監督管理工作;(2)管道系統控制。將電解槽的氣體輸入到其他設備內必須經歷的一個系統的就是管道系統,一旦氯氣中氫含量≥4%,管道內部形成負壓,形成一種爆炸性氣體。除此之外,如果車間內沒有做好通過處理,空氣處于封閉狀態,這種狀態維持一定時間后就會出現爆炸。因此需要合理控制管道系統內的H2含量避免出現負壓情況。
2.2預防爆炸事故
預防爆炸事故要從各環節入手:確保操作的正確合理,保證工藝指標的準確性,當發現異常數據后,及時采取補救措施,如果確認已經無法補救,需要迅速關閉相關設備并疏散人群,確保工作人員的人身安全;做好設備維護管理工作,材料運送過程中避免與其他物質接觸,保證材料的純潔性,全面檢查各類設備,保證設備運行正常;除此之外,做好廠房通風工作,避免集聚大量有毒氣體,通過自然風吹散,做好防火措施,禁止明火出現,避免各類摩擦出現的火花,如果發生火災采取措施防止蔓延,避免損失擴大化。
2.3選擇合適的安全閥
在選用安全閥時,綜合考慮壓力容器工藝條件、介質特點、工作壓力范圍及排放方式等因素:(1)實際中安全閥主要為彈簧式與全啟式安全閥兩類。彈簧式安全閥結構緊湊、體積較小及動作靈敏,不易受到振動影響,缺點在于高溫條件下降低彈性;(2)安全閥根據氣體排放方式分成開放式、半全封閉式及全封閉式三種。安全閥安裝前,需要做好水壓試驗與氣密性試驗兩個環節,均需要專業技術人員操作,試驗合格后進行調整校正。實際中安全閥整定壓力≤壓力容器設計壓力;圖樣與銘牌設計過程中標注設備最高允許工作壓力;不宜頻繁開啟安全閥,避免出現介質外泄;完成調整校正后安全閥需要鉛封處理,投入使用后每年至少校驗一次,當出現特殊情況后,技術負責人批示后可以適當縮減或延長校驗周期。
2.4做好安全管理人員培訓
氯堿化工行業具有高危險性,因此一般氯堿化工企業都有專職的安全負責人,主要負責定期安全檢查化工設備,監督員工生產過程中安全操作。氯堿化工企業加大教育與培訓專職安全管理人員的力度,保證專業知識與強烈的崗位職責感,將設備危險進行等級劃分,讓一線從業者明白安全規范降低發生安全事故的概率。氯堿化工業涉及大量毒性大、易燃燒及易爆炸的物質,因此這一行業中需要樹立危機意識,強化安全防范意識,將國家法律法規作為基礎,結合實際制定詳細的安全檢修規程。特別是明確規定停工大檢修,還要給出具體的設備管理規范,確保工作管理人員有法可依,發揮管理制度的強制性與規范性的特點。
3結語
總的來說,現階段氯堿化工生產中存在一定的不穩定因素,加上自身管理不夠完善,生產運行中受到其他因素的影響,造成安全事故的發生。安全部門高度重視運行安全問題,加大資金利用程度修復設備缺陷。本文中筆者分析氯堿化工生產工藝與設備管理現狀,并給出相應的完善措施,提高生產工藝與設備管理質量,保證氯堿化工生產安全。
作者:王晶 單位:山西師范大學化學與材料科學學院
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