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摘要：近年來，中國海油集團公司大力推進設備管理數字化及智能化發展，為響應公司數字化轉型的戰略規劃，作為海油旗下的水下機器人(RemotelyOperatedVehicle,以下簡稱rov)設備資產部門，將實現設備數字化、網絡化、智能化管理，推動設備管理精細化與數字化建設作為設備管理信息化建設的目標，整體全面實現ROV設備信息化的綜合管理。ROV的設備管理系統采用企業一體化信息建設格局，積極籌建統一的信息化管理平臺，打通信息孤島和數據壁壘，為各體系的信息交流建立共享融通的設備管理綜合信息化平臺。依托信息化平臺的科學構建，鼎力推進ROV的精細化管理以及數字化創新變革與轉型升級。

關鍵詞：設備管理系統；設備精細化管理；信息化平臺；數字化轉型

海油工程水下作業公司ROV設備管理特點是設備船岸分離、種類多、系統復雜，管理中面臨著數據冗雜、狀態難辨等諸多困難。以傳統裝備管理的方式方法，如何對多達千項的作業設備進行系統、全面的管理以及做好專項設備的管理，將設備的真正價值全面的發揮，是一項很大的挑戰。針對設備管理特點開發的“設備管理綜合信息平臺”，利用信息化，進行精細化管理，平臺系統實現了設備全生命周期管理的各項工作管理，滿足了設備管理船岸實時同步的業務需求，取得了良好應用效果，為設備管理水平的提高做出了貢獻。這些成果的取得，得益于堅定踐行先進的系統構建理念，先進合理的系統設計，上下合力，全員參與，力推系統基層應用，大量的系統基礎數據深度挖掘和在實際運用中的多次改進。

1堅定踐行先進的系統構建理念

設備精細化管理旨在強調裝備過程管理、管理細節的一種科學管理方法，它強調精密聯系、數據鏈接、邏輯分明的整體思路，從而提升裝備維護保養等各項工作的質量與效益。通過精細化梳理和信息化整合的管理手段，改進并完善機械裝備維護保養流程及方式，同時進行“快、準、狠”的裝備維修過程，從而實現裝備管理過程精細化的核心目標。數字化轉型的基礎是形成生態體系，構建工業化和信息化兩化融合的管理體系，為運營技術OT與信息技術IT融合構建要素組合，發揮數據驅動的核心作用，實施技術、業務流程與組織機構優化創新，為數字技術DT的數字化運營創造空間，從而促進數字時代的可持續轉新型能力轉型發展。當前，工業發展將將人、機、物等萬物進行互聯，為構建起全產業鏈直至整個生命周期全覆蓋的裝備管理體系提供了基礎。構建設備管理信息平臺，促進企業裝備管理數字化轉型，是推動企業經濟高質量發展的必然選擇和有效途徑。

2先進合理的系統設計構建

ROV設備管理系統，就是要在分析ROV整體設備管理需求的基礎上，借鑒當前行業主流的先進管理理念和方法，同時結合實際卓有成效的管理經驗，設計研發的ROV船岸一體化設備管理系統，在ROV設備管理系統中，堅持使用信息技術數字化手段來進行設備精細化管理，將設備管理的整個閉環過程中都融入精細化管理理念，使ROV設備管理真正實現規范化、精細化與個性化。ROV設備管理系統在設備運維階段采用動態閉環管理模式。ROV設備管理系統主體功能框架如圖1所示。ROV設備管理系統動態閉環管理如圖2所示。通過PMS管理對ROV設備進行科學有效的日常維護保養，該管理軟件能自動提示到期需保養的設備并進行全程跟蹤記錄。同時，根據ROV設備作業特點，保養模式分為海上作業保養和陸地待機保養，系統依據ROV當前狀態自動觸發相應的保養工單內容，體現了設備精細化管理。實現維保策略的標準化與信息化，提高了維保計劃科學合理性與維保工單執行效率。實現設備維保記錄快速查詢與統計，提高了維保信息分析效率與利用價值。通過故障管理模塊實現設備作業或保養時，發現故障并進行故障現象、故障影響等信息登記，同時，對排查故障情況和原因進行記錄，進行故障處理與恢復工作。根據設備故障記錄，形成故障歷史經驗庫，可進行相應的故障統計分析，提供設備管理決策支持。通過備件/物料管理實現備件/物料基礎信息統一標準與規范，以及從采購需求申請、出入庫、移庫、退庫到庫存管理與統計完整的管理流程。滿足ROV備件/物料管理特點和需求，提高備件/物料動態管理靈活性和可追溯性。提供備件/物料歷史使用量統計分析，不斷優化合理庫存閾值設定。根據現有庫存量與合理庫存定額相比對，為設備零備件采購提供依據。從而形成科學有效的零備件管理體系，在保障設備正常運轉的同時降低零備件庫存成本。對于ROV外接移動式小設備管理，該管理系統主要實現外接工具的出海、返海、保養、證書及備件管理，提高外接工具使用周轉利用率，減少外接工具投入和占用。使得外接工具及時得到了檢修、保養，從而提高外接工具的完好率，延長其使用壽命，維持良好的使用狀況，提高外接工具使用安全性。結合ROV施工作業特點，系統實現了工作風險分析和班會管理。通過工作風險分析，確定危險因素、控制措施并傳達到責任人，事后進行統計分析。識別作業過程中可能存在的潛在作業風險，通過評估作業風險并針對風險制定相應的預防及處理措施，從而達到安全風險管控的核心目的。作業結束后，復盤本次作業工作危險分析影響因素和控制措施的周密性、可靠性，為下次危險分析提供依據。根據相同施工作業類型，形成工作危險分析模板庫，規范分析步驟，提高工作效率。通過該管理系統中班前會管理運用，可以全面提高班組管理水平，增強員工安全意識，最大限度的降低或防止作業過程中的事故發生率。

3系統數據深度挖掘利用

系統使用過程中，不斷完善基礎數據和業務積累數據，為數據深度挖掘與統計分析提供支持。設備管理系統自動生成相關數據統計分析圖表，為作業人員大量減輕了數據統計工作量，在保證數據的準確性與及時性的同時提升了設備信息化管理水平。通過設備運營維護階段發生的各種業務數據，進行多維度、全方位的數據挖掘與統計分析，為領導層和管理層提供設備管理決策依據，持續改進設備管理水平，促進設備管理數字化轉型。

4應用效果

ROV設備管理系統的使用實現了ROV設備在運維方面的相關基礎數據自動化生成和管理，有效避免手工管理資料易丟失、難保存的問題，同時降低物資成本。傳統的倉儲模式能夠緩解一定的備件需求壓力，但是相應地產生了包括存儲空間、物流調配、流轉資金等高昂的倉儲成本，還需要進行備件管理，耗費人力物力。運用前述設備管理系統平臺，加強供應鏈管理，能夠提高備件流通效率，快速響應生產和維修需求，即時調配、按需調配、智能調配，降低備件庫存率，從而提高設備運維質量，為公司節省裝備運營成本。通過ROV設備管理系統的應用，設備管理人員能夠實現對ROV設備狀態的全面、實時、細化的檢測和監控。通過制定規范化、標準化的設備維護保養計劃，制定定期的隱患排查制度，并將相關計劃通過系統及時下達相關的作業指令，將ROV設備的模塊化管理實現從線下到線上的轉移，不僅能有效幫助作業人員對設備異常和隱患的早發現、早解決，保障設備的完整性。同時，也能通過設備管理各個節點的管控、記錄來提高設備的精細化管理。設備管理的相關基礎信息能夠在管理平臺實現互通，不僅能提高作業人員的溝通效率及有效監督人員的執行力，同時也能大大降低設備在運營過程中的損耗，節省人力、物力，降低企業管理的成本。

5結語

設備管理系統的應用不僅有效地提升和改善ROV設備整體管理水平，更為重要的是，ROV設備管理系統采用企業一體化信息建設格局，打通信息孤島和數據壁壘，對傳統的設備管理手工化、紙質化的模式進行全面升級，達到信息互通，共享通融，真正實現設備的精細化管理。但是，也應該意識到，裝備精細化管理和數字化轉型是一項艱難、長期的系統性工程，需要企業上下聯動，依托科學構建的信息化平臺，掌握重點、分步實施、循序漸進，從理論方法、技術手段、企業客觀條件、人為執行等各個方面不斷進行升級和優化，最終實現設備管理的規范化、精細化、制度化，從而助力集團公司裝備管理數字化創新變革和轉型升級。

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作者:江凱賢 單位:深圳海油工程水下技術有限公司