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1設備管理信息化建設的意義及目標

1.1設備管理信息化建設的意義。設備管理信息化是把信息技術同現代化管理手段結合起來，形成的設備管理方法，有利于優化管理流程，達到動態化的管理控制和資源有效配置，提高設備的可靠性、利用效率，更好的貼合企業的生產需要。形成設備信息化管理，能夠規范各項管理工作，提升工作效率，促進設備管理工作向更高層次發展。同時，信息技術在將基礎數據進行有效地加工處理后，為決策提供了科學準確的依據，也進而規范了設備管理要求、完善了考核標準。另外，運用計算機技術進行設備管理，能夠到達信息的反饋及時，提升業務部門間的工作效率，加強各部門間的配合協作。1.2設備管理信息化建設的目標。以設備終生作為研究對象，實現設備壽命周期內費用最經濟、效能發揮最高為目標，制定科學實際的設備維修計劃，共同打造堅固的設備防護體系是設備管理信息化建設的目標。應用信息化手段，優化設備維修策略，整合相關資源，進而降低企業的運行維護成本，提高設備可利用價值，從而提升企業產品的利潤空間和市場競爭力。

2鐵路車輛系統設備管理信息化的發展

2.1現有EMIS系統的使用情況。EMIS系統是鐵路貨車現行的主要設備信息化管理系統，其主要功能體現在以下幾個方面：①EMIS系統對設備前期資料的管理。設備前期資料管理主要包括：設備的立項采購、設備招投標、技術協議的簽訂，以及安裝、驗收、移交過程的管理和設備維修記錄等基本信息，設備技術資料相關文件管理。②設備臺賬管理。設備臺賬數據管理，是指設備臺賬的錄入、修改和維護；設備文檔附件、相關資料及技術參數的保存。臺賬查詢和排序：提供多種查詢、統計和分析，并可以導出到Excel。臺賬的變動管理：指設備調撥、報廢和封存等狀態變化。設備的折舊和增值：可以根據需要對不同設備選擇各自的殘值定義，也能夠對某類設備定義本身特殊殘值和折舊額計算。臺賬的匯總打印功能：能夠匯總、打印系統已經定義的多種類型臺賬。③設備維修記錄功能。保養維修主要內容：設備計劃性維修、設備故障維修、事故維修。計劃性維修又可分為年度計劃、月度計劃和預防性維修計劃。設備檢修完畢后以檢修單格式進行記錄，供日后查詢和分析。設備故障維修記錄和事故維修記錄內容包含設備故障概況、原因分析以及維修措施等內容。④設備檢修管理。一是對檢修單的管理，所有檢修工作都要以檢修單的格式記錄，包括生成、下達、完成及驗收等環節，檢修單驗收后不能再進行修改。二是匯總分析，系統可根據設備檢修計劃、故障及事故維修，對多方面的數據進行匯總分析，并形成匯總表，因此可根據設備檢修記錄數據查詢故障情況、檢修工時、停機時間和維修費等信息，實現對維修過程的把控。⑤維修檔案管理功能。設備維修檔案主要是記錄設備維修狀況，包括歷史維修記錄、配件更換情況等。通過一個修程的設備維修檔案能夠直接反映出此臺設備的品質、保養狀況信息，方便查找問題原因，制定有效措施，提高設備管理水平。⑥此外還有設備保修期和備件壽命管理功能，配件管理功能及其他一系列的設備管理功能。2.2不足之處。①設備維修及管理采取二級保養和定修結合的事后維修模式，管理方式是計劃的定保定修，缺點是缺乏對基礎數據的收集、統計和分析，不能準確掌握設備實時狀態，對檢修保養效果不能做到準確評價，設備也就會存在過修或是欠修現象。②當前各個車輛段都已實現了通過EMIS系統進行設備的信息化管理，但各單位的實際使用效果卻不盡相同，有些可以將EMIS系統功能應用到多個方面，有些則僅使用了其中的檢修計劃下達和臺賬管理等部分內容，造成系統功能資源的浪費。而設備故障統計和材料配件管理，所使用的往往和設備管理不是一個系統軟件，就造成了信息不能共享，給使用和管理帶來很多不便。因此，建立一個統一接口，信息共享的系統，是我們迫切需要解決的問題之一。③此外由于基層班組信息化建設不到位、職工認識不到位，抵觸心理強、涉及面廣，技術難度大等原因，EMIS系統也不能充分發揮其有效作用。

3我段在信息化管理的一些探索

3.1當前設備管理方面存在問題。①設備機電一體化程度在逐步提高，設備故障的復雜性也隨之增加。近十幾年來，計算機技術廣泛應用于設備控制方面，特別是探傷設備和試驗檢測設備，90%以上已實現自動化控制，在工控機的控制下，設備的數據采集與驅動都在程序控制下進行。而控制電路由成千上萬集成元件組成，電路構成十分復雜，這部分設備一旦發生故障，查找故障原因往往需要更長時間，處理設備故障的時間也就相應延長了。②主要生產設備運行時間長，且經常超負荷使用，零件磨損速度加快。實際使用當中無法掌握其使用壽命，配件儲備工作難度大。③設備使用人員不固定。輪對車間現有車工十幾名，每日使用的車輪車床并不固定，因而不易了解所使用車床的性能，更難掌握車床的技術狀態（車床的加工性能、潤滑情況、加工尺寸誤差和液壓系統壓力等技術參數）。④不重視設備臨故信息的記載與分析，缺乏設備故障日常管理。以前，記載設備臨故只是在設備臨修記錄本上簡單登記，記錄的信息也只有設備編號、名稱、故障時間和更換配件，其中，對故障原因和修理內容的記錄非常簡單，基本上沒有故障原因的分析和總結，記錄的設備故障信息量比較少，更未將設備故障分類。3.2開發研制機械動力設備故障管理系統。經過對生產中設備故障情況的實際調研，我們基本摸清了設備故障管理現狀，確定課題的形式為計算機數據庫管理系統，組織研制開發了機械動力設備故障管理軟件。①對設備故障進行處理，恢復設備使用功能，同時進一步查清故障原因，防止故障再次發生，這是現場處理設備故障的流程，屬于設備故障管理的前期部分。設備故障管理的另一部分是對故障進行記錄、總結和分析，屬于設備故障管理的后期部分。長期以來，為了減小設備故障對生產的影響，我們比較重視設備故障處理，而忽視了設備故障的總結和分析。為此我們研制了機械動力設備故障管理系統，它主要由設備信息導入、設備故障錄入、設備故障查詢、設備故障分析及部件信息管理模塊五大部分組成。在這些模塊中，將設備故障細化到配件，利用信息技術加強了對故障的分析。②在設備故障管理方面，原先設有《設備臨修記錄本》，用于記載日常發生的設備故障，填寫的內容有設備編號、設備名稱、設備故障原因、處理情況等。在開發設備故障管理系統軟件時，借鑒了原有的《設備臨修記錄本》的相關內容，保證了工作的延續性。③建立主要生產設備故障防范研究制度。通過設備故障管理系統，將設備故障研究納入日常管理，記錄設備故障各種信息，分析設備故障發生原因，摸索設備故障發生規律，尋找防止設備故障發生方法，制訂設備整修計劃，主動進行設備檢修，從而降低設備故障發生率。通過查詢設備故障記錄，找出同類設備故障處理的方法，縮短設備故障處理時間，減小設備故障對生產的影響。④隨著車輛檢修作業過程機械化程度的提高、數控設備數量的增多，給機械動力設備檢修作業提出了更高的要求。通過應用設備故障管理系統，探索設備故障發生的規律，找出防止設備故障發生的原因，制訂設備整修計劃，主動處理設備不良部位，消除設備故障隱患，減少設備故障發生，縮短設備故障修復時間，提高企業經濟效益。

4設備管理信息化應用前景分析

①在壽命周期費用分析中的應用。設備壽命周期費用，是指對設備由開始規劃設計，到安裝運行、使用以及報廢的整個生命周期內所產生的購置費用、使用維修費用的總和。它體現的是一臺設備所需要花費費用的總和，是設備管理當中的一個非常重要的經濟參考量值，也是現代設備管理中非常重要的經濟要素。②在檢修策略中的應用。信息化的廣泛應用、對基礎數據的準確分析為狀態檢修的實施奠定了基礎和提供了依據。狀態檢修更加強調對設備特性的把控，通過對實際數據的分析，和對運行情況及故障情況的綜合判斷，給出此臺設備的綜合狀態評估。③設備配件管理。配件管理主要是指建立配件庫和配件儲備的計劃管理。現場維修作業中，經常會遇到由于某個配件儲備不足或者配件型號不清，而造成設備故障延時，因此，建立每臺設備相對應的配件庫，根據設備故障情況，及時更新配件信息，逐步建立相對完備的配件信息庫是設備管理及配件管理的重要方面。④系統管理。通過對檔案數據備份，可以為數據的安全存儲、運行提供有力保障，并且能夠把數據以Word、Excel等格式導出，進而保證了系統的安全存儲及運行。

5結語

提高對設備管理信息化的重視程度，意識到設備管理信息化對企業發展的重要性，才能從根本上促進設備管理水平的提升。伴隨鐵路設備信息化建設的不斷推進，會逐步增強設備的安全可靠性、降低維護成本、全面提高設備管理水平，真正實現設備系統管理的現代化。

參考文獻

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作者:張蕙鑫 單位:大秦鐵路股份有限公司太原北車輛