財(cái)務(wù)管理帶動(dòng)物流管理發(fā)展

時(shí)間:2022-05-02 08:25:00

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財(cái)務(wù)管理帶動(dòng)物流管理發(fā)展

為充分發(fā)揮集團(tuán)管理優(yōu)勢.有序調(diào)配生產(chǎn)資源.黑龍江龍煤集團(tuán)七臺(tái)河分公司2008年自主研發(fā)了以V.f0x為基礎(chǔ)的信息化管理軟件.內(nèi)容涵蓋井區(qū)材料控制、內(nèi)部銀行管理、井區(qū)設(shè)備管理、大型材料管理、單體支柱管理等方面。二級(jí)單位領(lǐng)導(dǎo)和財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人對(duì)信息化推廣工作積極配合.添置電腦近百臺(tái).鋪設(shè)光纜幾萬米.并在2010年對(duì)該管理軟件進(jìn)行了升級(jí).目前公司已有8個(gè)煤礦財(cái)務(wù)管理數(shù)據(jù)內(nèi)部傳遞實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)聯(lián)通和實(shí)時(shí)監(jiān)控。通過大力推進(jìn)信息化管理試點(diǎn)工作.極大地提高了井區(qū)核算信息化管理水平與辦公自動(dòng)化水平.規(guī)范了各礦業(yè)務(wù)管理流程,提高了礦內(nèi)物資流轉(zhuǎn)效率。在管理手段和流程上實(shí)現(xiàn)了權(quán)責(zé)分離.杜絕了物資消耗過程中的“跑冒滴漏”現(xiàn)象.帶來了較好的經(jīng)濟(jì)效益.初步實(shí)現(xiàn)了管理制度化、制度流程化、流程崗位化、崗位信息化的管理模式。

傳統(tǒng)管理方式存在的問題

一是業(yè)務(wù)繁重.準(zhǔn)確率不高。傳統(tǒng)管理模式在材料核算與管理方面,成本員、材料員和保管員仍使用手工票據(jù)往來核算.工作量大、效率低、數(shù)據(jù)易錯(cuò),無法及時(shí)、精準(zhǔn)地提供管理信息。

二是流程過長.管理難度大由于材料從物管科出庫到井區(qū)入庫要經(jīng)過井區(qū)開票、物管科審批、物管科送票領(lǐng)料等八個(gè)環(huán)節(jié).中途時(shí)間花費(fèi)長.礦領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門無法及時(shí)準(zhǔn)確掌握材料動(dòng)態(tài)信息.難以及時(shí)進(jìn)行成本控制和經(jīng)營決策。

三是品種過多.監(jiān)控難度大礦用材料種類繁多.票據(jù)全部采用手工傳遞、記賬、對(duì)賬、分類和匯總.礦管理部門無法及時(shí)掌握材料出入庫情況以及周轉(zhuǎn)材料的回收、復(fù)用情況.容易造成賬實(shí)不符.產(chǎn)生流失和浪費(fèi)現(xiàn)象四是責(zé)權(quán)不分.管理機(jī)制差由于依靠人工操作業(yè)務(wù).流轉(zhuǎn)過程中數(shù)據(jù)全部沉壓在基層工作人員手中,對(duì)成本員、材料員、保管員等業(yè)務(wù)人員長期缺乏有效監(jiān)督.無法做到權(quán)責(zé)分離。即使發(fā)現(xiàn)材料管理中的問題.追蹤起來也十分困難。難以劃清具體責(zé)任,造成管理透明度不強(qiáng)、約束力不大。五是家底不清,資金損失大由于管理人員無法實(shí)時(shí)了解材料、設(shè)備的具體占用情況.很多基層單位調(diào)用的材料、設(shè)備長期閑置,閑置物資無法在礦內(nèi)調(diào)劑.增加了儲(chǔ)備資金占用.部分材料設(shè)備長期閑置后變質(zhì)、毀損和淘汰,造成了極大的損失六是監(jiān)控不嚴(yán).管理效率低物資管理使用中流程不夠清晰、出入庫環(huán)節(jié)漏洞較多.管理者不能夠及時(shí)對(duì)物資進(jìn)行監(jiān)管和調(diào)控大量庫存物資及相關(guān)數(shù)據(jù)長期分散并沉淀在各個(gè)基層單位.對(duì)各項(xiàng)物資的監(jiān)控只能事后分析.無法做到事前和事中控制.往往造成過度投人的現(xiàn)象.管理效率低。

推廣信息化工作取得的成效

一是信息掌握更加準(zhǔn)確通過建立井區(qū)核算信息化管理平臺(tái).礦對(duì)井區(qū)材料收、發(fā)、存等實(shí)現(xiàn)了信息化管理,能夠?qū)畢^(qū)材料入庫、出庫、查詢、處理、報(bào)表進(jìn)行實(shí)時(shí)控制.隨時(shí)接收和處理井區(qū)材料消耗數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)了井區(qū)材料來有渠道、耗有去向的全程監(jiān)控.所有數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)電子比對(duì).杜絕了因手工操作帶來的失誤.實(shí)現(xiàn)了即時(shí)跟蹤問責(zé)。

二是管理效率大幅提高在管理的重點(diǎn)環(huán)節(jié).有機(jī)融人了限額控制、內(nèi)部銀行管理、呆滯材料分析等先進(jìn)管理手段.各級(jí)管理人員依照計(jì)算機(jī)程序設(shè)定的權(quán)限隨時(shí)查閱各基層單位的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和材料使用情況.將以往的事后單向考核轉(zhuǎn)變?yōu)橐詷I(yè)務(wù)流程控制為中心的實(shí)時(shí)控制。提高了井區(qū)庫存、物管科庫存的流動(dòng)性.對(duì)各級(jí)庫存緊缺物資實(shí)現(xiàn)了全礦調(diào)撥.有效解決了以往各級(jí)倉庫積壓問題.極大地提高了管理效率公司各礦儲(chǔ)備資金占用較實(shí)施信息化管理前平均降低50萬元.連續(xù)兩年杜絕材料變質(zhì)、淘汰現(xiàn)象。

三是流程控制更加嚴(yán)謹(jǐn)實(shí)行制度流程化控制.通過將管理制度在網(wǎng)絡(luò)中以信息化的形式表現(xiàn).在網(wǎng)絡(luò)中按工作人員崗位設(shè)置計(jì)劃、付料、收料、驗(yàn)收、考核等唯一操作權(quán)限.明確相關(guān)人員管理責(zé)任,日常工作中一旦出現(xiàn)材料投入異常變化.網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)立即提示各級(jí)管理人員查找原因.并通過網(wǎng)絡(luò)責(zé)令相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行整改.在計(jì)劃控制、限額領(lǐng)料、定額比對(duì)等方面發(fā)揮了重要作用。實(shí)現(xiàn)了管理責(zé)任的追根溯源。同時(shí),實(shí)行網(wǎng)絡(luò)限額、定額控制.杜絕了人為獨(dú)立操作可能帶來的數(shù)據(jù)不實(shí)等現(xiàn)象。信息化效率的提升實(shí)現(xiàn)了材料管理動(dòng)態(tài)跟蹤.對(duì)材料投入現(xiàn)場核實(shí)、大型材料核銷等方面發(fā)揮了重要作用.有效控制了材料消耗。

四是物資管理更加方便實(shí)施財(cái)務(wù)管理信息化后.礦內(nèi)各職能部門可以清晰掌握大型材料、機(jī)電設(shè)備、單體支柱的在用、閑置、待修、修復(fù)、報(bào)廢、丟失等各種狀態(tài).對(duì)井區(qū)已領(lǐng)未耗材料和閑置的大型材料、機(jī)電設(shè)備、單體支柱進(jìn)行更好的調(diào)劑.使新品投入得到了有效控制由于增加了呆料分析控制功能.礦領(lǐng)導(dǎo)和各級(jí)管理人員可直觀地看到各個(gè)庫存中都有哪些材料長期滯留.占用了多少生產(chǎn)成本.可迅速責(zé)令相關(guān)人員進(jìn)行“退庫”或“調(diào)劑使用”處理。

五是井區(qū)核算更加規(guī)范作為財(cái)務(wù)管理信息化的配套措施.礦財(cái)務(wù)統(tǒng)一了內(nèi)部經(jīng)濟(jì)核算形式和內(nèi)容.編制了基層核算管理軟件,使成本預(yù)算、消耗控制、業(yè)績考核由原來的手工操作變成依托辦公自動(dòng)化軟件的微機(jī)操作.會(huì)計(jì)報(bào)表和會(huì)計(jì)資料上報(bào)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)傳輸.使井區(qū)核算得到了進(jìn)一步規(guī)范

六是人員操作更加便捷由于公司井區(qū)分散.相互間距離僅投入大.而且在維護(hù)上也存在較大難度部分單位應(yīng)用的信息化系統(tǒng)則充分利用了互聯(lián)網(wǎng)廣泛分布的優(yōu)勢,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)網(wǎng)上審批傳送.減少數(shù)據(jù)重復(fù)錄入工作.操作更加便捷。

七是管理手段得到提升隨著信息化管理手段的進(jìn)一步提升.公司新建煤礦引進(jìn)材料超市物流管理理念.在原來的信息化基礎(chǔ)上新設(shè)了數(shù)字倉庫管理系統(tǒng)材料超市設(shè)在井下.配備了MA煤安標(biāo)識(shí)的RFID電子標(biāo)簽掃描器.為每種材料都配備一個(gè)電子標(biāo)簽.并為各級(jí)段隊(duì)發(fā)放領(lǐng)料牌每班庫管員再通過數(shù)字倉庫管理系統(tǒng)將掃描器內(nèi)的領(lǐng)料記錄上傳.即可實(shí)現(xiàn)整個(gè)物資管理系統(tǒng)的閉合管理。

八是有效實(shí)現(xiàn)節(jié)支降耗以新興煤礦為例.全礦16141萬元的大型材料全部納入微機(jī)化管理.2011年回收大型材料2548余萬元.復(fù)用舊品2200萬元.回收復(fù)用率達(dá)86%通過加強(qiáng)輕軌、電纜、防爆開關(guān)等大宗定額材料的管理.年節(jié)支429萬元以新建煤礦為例.材料超市的成立.改變了由物資供應(yīng)部直接到采區(qū)的管理模式.增加了財(cái)務(wù)科和物管科對(duì)材料領(lǐng)用源頭上的管控通過取消采區(qū)庫存,礦物管科儲(chǔ)備資金占用降到45.5萬元.井區(qū)儲(chǔ)備156萬元清理為零庫存.月均消耗材料較同期月均減少86萬元.35種定額材料同比月均下降23.8萬元新建煤礦實(shí)行超市供應(yīng)后.取消了所有基層倉庫.月節(jié)省工資5萬余元。