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1引言

運用計算機信息技術、數據庫系統理論與豐富的實踐知識，提出了檢化驗信息管理系統的總體設計結構，對系統進行了功能分析和模塊劃分，并借助界面開發工具對系統實現了界面設計。

2系統開發背景

天津鞍鋼天鐵冷軋薄板有限公司新建的冷軋生產線、鍍鋅生產線、精整線、彩涂線、連退線等工程,年產冷軋薄板150萬t，連退卷70萬t、熱鍍鋅板卷30萬t、彩涂板卷15萬t、冷軋卷53萬t。年處理原料量164萬t，生產的鋼種有低碳鋼、超低碳鋼（IF鋼）及高強度鋼等。為實現對整個工廠的原料、產品及相關輔助材料的物理檢測、化學成分分析等，同步建設了質量檢化驗中心，包括試樣接收區、試樣加工間、機械性能室、沖擊試驗室、金相室、化學試驗室、彩涂試驗室等。伴隨著生產線的相繼投產，每天都要生成大量的檢化驗數據，為控制和跟蹤所有生產工序中物料的質量數據及相關輔料信息等，需要實施檢化驗信息管理系統，并實現與公司產銷一體化系統的實時數據傳輸，用于指導生產。參照冶金行業的特點，遵循目前國內外相關領域冷軋薄板產品標準和與之對應的檢化驗規程，采用C/S結構，具有先進性、集成性、可擴展性和可移植性的特點，支持異構環境，支持業務流程重組和重構。建成的系統既滿足目前物料檢化驗管理的需要，同時又具有良好的可升級、可擴展性、可移植性，能夠適應將來生產規模變化與軟硬件技術后續發展系統升級的需要。

3系統環境

3.1硬件環境

硬件設備主要由數據庫服務器、工作站、通信接口和計算機網絡組成，系統服務器使用PC服務器，系統的網絡為10/100MHz以太網，網絡協議為TCP/IP。硬件系統架構如圖1所示。

3.2計算機網絡系統

計算機網絡系統采用接口方式將檢化驗系統與產銷系統、檢驗設備連接起來；以實現檢驗指令下達和檢驗實績上傳。網絡系統包括交換機、檢化驗系統與產銷一體化系統的連接以及遠程訪問等。通過服務器雙網卡物理隔離的方式，確保系統的安全性。系統通過另一臺CiscoASA5510防火墻，實現了VPN（虛擬專網）的建設。VPN的實現，對于系統使用過程中出現的問題提供了遠程登錄維護的途徑，大大提高了工作效率。網絡拓撲圖如圖2所示。

3.3軟件系統

選擇Framework架構進行構建，整個應用系統自底向上可以分為：數據層、數據訪問層、應用業務層、用戶外觀層、用戶界面層，各層處理不同的任務。數據庫采用MSSQL-Server2005作為業務數據庫。系統開發需配置2005企業開發版軟件平臺，使用C#語言完成程序的開發。

4檢化驗信息管理系統的應用

檢化驗信息管理系統從邏輯上管理檢驗室全部的檢驗設備，接收產銷系統的檢驗指令，分配檢驗任務，管理檢驗進度，接收檢化驗設備的試驗結果，存儲并將檢驗結果數據發往產銷系統，其業務處理流程：取樣→制樣→系統中登記試樣→試驗機檢驗→試驗機自動上傳檢驗數據或操作工手工→錄入檢驗數據，如圖3所示。主要由試樣登記、數據管理、進度管理、設備管理、統計與報表、管理功能6個模塊組成。統計方法有：按照班組工作量統計；按鋼種、工藝參數對性能進行統計；該功能可將所有統計數據發送到EXCEL表中，在EXCEL表中可由用戶預設定一些固定模式的統計圖形以進行分析。

5應用效果

鞍鋼天鐵檢化驗信息管理系統為鞍鋼天鐵公司提供了一個標準化的檢化驗流程，使生產管理者能夠及時掌握檢化驗信息、快速查詢結果，同時固化了檢化驗標準和規范，簡化了數據處理過程，提高了產品質量，并取得了顯著的經濟效益，主要應用效果為：通過提高產品檢化驗數據的處理速度，提高了生產控制精度，從而提高了產品質量。檢化驗信息管理系統直接從實驗設備取數，自動處理，自動發往各產線和相關部門，無需人工處理，從而減少了人力成本。實現了無紙化辦公，一切數據、指令都在系統上實現，節省了如檢化驗通知單、檢化驗結果單、檢化驗數據分析單等辦公紙張的費用，實現了節能降耗的目的，取得了良好的經濟效益和社會效益。

6結束語

天津鞍鋼天鐵檢化驗信息管理系統自投入運行后，有效地對原料、輔料、產成品及副產品物理特性和化學成分的質量檢驗過程進行了全面管理，利用檢化驗系統網絡與產銷系統網絡在線實現檢驗指令的下達以及檢驗實績的有效上傳，避免了質量數據人為錄入上傳而帶來的誤差，有效提高了質量檢驗數據的時效性；通過檢化驗管理系統可以快速查詢產銷系統下來的檢驗指令，隨時了解各個時期的檢驗情況，各種被測物品的檢驗進度，控制了產品質量，降低了成本，為企業提供了一種標準化的檢化驗管理流程，取得了很好的效果。

本文作者：程訓波工作單位：天津鞍鋼天鐵冷軋薄板有限公司