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摘要：化工工藝設計是化工生產最重要的環節，化工生產是一個非常復雜的過程，設計的好壞一定程度上決定了化工生產的質量，這就要求化工生產企業要重視工藝設計，保證化工工藝設計的科學性與合理性，只有這樣才能使得化工工藝設計更加的優秀，進而促進化工生產更快更好地發展。主要對化工工藝設計的現狀以及存在的問題進行分析和探討，希望可以對化工工藝設計起到參考的作用。

關鍵詞：化工；工藝設計；現狀；存在問題

1化工工藝設計的現狀

化工生產需要投入大量的資金，一旦化工工藝設計出現問題，會使得整個化工生產需要承受失敗的惡果，進而給化工企業帶來非常大的經濟損失，正是因為這個原因使得化工工藝的改革受到了很大的限制，化工企業為了避免可能遭受的經濟損失，通常情況都會選擇保守的工藝設計，不敢輕易地去嘗試改進和創新工藝設計，在很大程度上制約了化工工藝的發展，也是化學工藝長期以來發展緩慢的最主要原因。化學生產屬于資產密集型，化工原材料成本和建設成本是化工生產開銷最大的兩個方面，它們在化工生產總投入中占據了很大的比例。化工生產需要的是生產的設備，可是化工生產的設備非常的昂貴，如果選購新的生產設備會使得化工生產的成本投入更多，不利于實現化工生產的經濟效益，這就使得化工生產不輕易地更換設備。化工生產設備通常情況下都可以工作很多年，當前化工生產所使用的設備，絕大多數都是已經工作了50a以上的，設備老舊是化工生產的現狀，也是我國化工企業普遍存在的問題，生產設備不能及時地更新換代對化工工藝造成了消極的影響。化工企業為了節約開銷和成本，在化工生產的過程中通常采取的是對舊的設備改造的方法，或者是有針對性地解決生產設備某個部件問題，因為采取這樣的設備保養維護方法的花費要遠小于購置新的化工設備。根據化工企業當前的設備使用模式就可以輕易地推算出，一直到2021年化工市場上售賣的化工產品中，有將近3/4都來自于2000年的化工設備加工而來。老舊的化工設備會使得化工生產的效率低下，化工生產的質量也會受到一定的影響。另外，早期的化學設備的環保功能也不是很好，會使得化工生產造成嚴重的環境污染，會嚴重威脅化工生產工作人員的身體健康。上面分析的就是我國化工工藝設計的現狀，這就需要化工企業要高度地重視化工生產設備的改進問題，使化工設備的性能得到提升，功能也會更加地強大，不但會極大地提高化工生產的效率，進而促使化工企業的經濟效益得到顯著地提高，還能滿足現代社會對生產的環保要求，使得化工生產可以朝著可持續發展的方向前進。

2化工工藝設計存在的問題

2.1生產安全問題。化工生產本身就潛伏著極大的安全隱患，化工生產的安全問題也一直是人們關注的重點，所以化工企業要堅定不移地把安全生產擺在核心的位置，任何生產進行之前都需要進行設計，化學生產也不例外，可以說化工工藝設計是化工生產的重中之重。化工工藝設計不僅要實現企業生產利益最大化，同時還要兼顧化工生產的安全問題，也就是說在設計的過程中要加入一些和安全相關的設計，這樣才能夠從根本上保證化工生產的經濟效益，因為一旦化工生產的過程中發生了安全事故，會造成工作人員的傷亡和化工設備的損毀，這會對化工企業造成巨大的經濟損失。在設計的時候加入安全設計，就可以使得化工生產的過程更加地安全可靠，一旦發現了生產中的安全隱患就可以及時地予以解決，這樣就能防患于未然，進而實現安全生產的目的。化工工藝設計要實現安全性的目標，在設計的時候就需要加強對生產裝置、工藝路線的設計，此外還要關注閥門和管道的設計，只有全方位的考慮安全設計，把安全設計融入到化工工藝設計的各個環節，才能確保化工生產足夠的安全。化工工藝設計需要使用原料，這就需要設計人員在化學反應之前，要加強對工藝原料的測試，主要是測試原料的反應活性、化學性質等，同時還要檢測化學原料是否有毒和易燃易爆特征，在完成了這一系列的測試之后，化工工藝設計人員就能夠全方位的掌握化學原料的性能，這樣就可以避免由于設計過程的不完善或者設計本身存在的安全隱患而導致的生產安全事故。在進行工藝路線的設計過程中，設計人員需要花費心思去研究如何減少危險品的使用量，因為化工生產在很多時候沒辦法避免使用危險品，這就需要化工工藝設計人員要盡可能地減少危險品的使用，即使一個化工工藝路線設計的多么完美，中間牽扯到要使用很多的危險物品，這個工藝路線的設計也要果斷地放棄，因為化工工藝設計的前提是要保證化工反應的安全性和可靠性。也就是說化工工藝設計除了要能夠達到行業規范和要求，還需要加強安全控制，只有這樣才能切實地貫徹安全生產的目標。2.2設備安裝問題。在化工工藝設計中存在著一個嚴重的問題，就是工藝設計人員在思想上不夠重視設備的安裝設計，這種做法是極其錯誤的，設備的安全設計對化工生產有著直接的影響，一旦在規模生產之前沒有解決好設備的安裝設計，就會使得化工生產遭受很大的經濟損失。這就要求化工工藝設計人員要重視設備的安裝設計，保證每個環節的設備安裝設計都是科學合理的，只有這樣才能保證化工生產的順利開展。化工工藝設計除了要考慮設備的安裝設計，還需要把設備的檢修問題考慮到設計中去，例如在設備布置設計的過程中，要考慮運輸干線和吊點的位置，因為這些因素會對設備的布置產生很大的影響。化工工藝設計中設備的安裝設計非常的重要，如果設備的安裝設計不夠合理和科學，會給后期的生產和設備檢修帶來很大的麻煩，甚至會影響到化工生產的安全性和穩定性，所以設備的安裝設計一定要引起化工工藝設計人員的高度重視，這樣才能保證工藝設計更加的完美。

3未來化工工藝設計發展的趨勢

3.1低能耗。在化工工藝設計的過程中，想要提高化工生產的經濟效益，就要有針對地解決生產過程中能量消耗大和建設投資高這兩個問題，只有這樣才能夠減少生產成本的投入，提高生產的效率，實現化工生產的經濟效益最優化。因此，未來的化學工藝設計會朝著低能耗發展，低能耗也將成為化工工藝設計的重要課題。3.2低基建投資。化工工藝屬于資金密集型產業，化工企業為了降低生產的風險，通常情況下都不會對生產工藝進行改革，走的是保守的生產路線。一旦化學研究有新的重大突破，或者重大的研究成果，確保化學工藝可以得到全面地提升，這樣化工企業才會改革化工工藝。一般情況下，化工企業都是選擇地改進化工設備，提高生產效率的方式，使得化工生產的經濟效益得到提升。未來的化工工藝設計需要通過優化工藝過程，不斷地完善生產工藝，提高化工企業的生產能力，這樣就可以減少基建投資，進而促使化工企業的經濟效益得到提升。3.3體現環保。我國在以前的發展過程中過于重視經濟利益，忽視環保，導致社會經濟發展和環境的矛盾越來越嚴重，隨著人們環境意識的增強，使得環境保護成為了大眾最為關心的問題，這就要求化工生產也要重視環境保護的問題，化工工藝設計要朝著環保發展，首先就要解決生產設備的問題，要對生產設備進行更新換代，或者對設備進行升級，在工藝設計的過程中可以通過改進生產裝置的方式，提高原料的使用率，這樣就能降低生產過程中廢料的出現，進而使得化工生產減少對環境的污染。

4結束語

總而言之，化工工藝設計在化工生產中發揮著重要的作用。當前的化工工藝設計還存在著不足，這就需要化工企業對工藝設計的現狀進行分析，找出化工工藝設計存在的問題，然后采取有效的措施予以解決，只有這樣才能提高化工生產的經濟效益，促進化工企業健康和諧的發展。

參考文獻

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[3]趙文旭.關于化工工藝設計的現狀及存在問題的探討[J].工業c，2016，（3）：72.

作者:張晨 單位:永農生物科學有限公司