導(dǎo)語：SOP在卷煙工業(yè)企業(yè)中的應(yīng)用一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點(diǎn)，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

1卷煙工業(yè)企業(yè)sop應(yīng)用

隨著品牌規(guī)模的迅速擴(kuò)大和經(jīng)濟(jì)效益的快速增長，煙草行業(yè)SOP建設(shè)從最初的建立到逐步走向上升階段，包括各種預(yù)案、操作手冊的紛紛出臺，為全方位建立系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序奠定了積極作用。雖然可以單獨(dú)地定義每一個SOP，但真正從企業(yè)管理來看，SOP必然是一個完善的有機(jī)整體。實(shí)現(xiàn)卷煙工業(yè)企業(yè)SOP管理，就是要求業(yè)務(wù)人員根據(jù)管理建設(shè)和管理的總體工作目標(biāo)，針對各項(xiàng)具體工作的要求、特點(diǎn)和性能，制訂出切實(shí)可行的流程體系，并在工作實(shí)踐中不斷加以完善。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序在卷煙工業(yè)企業(yè)中具有廣泛的適用性，下面以某卷煙制造工廠為例，說明如何建設(shè)SOP體系。

1.1規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)操作程序和方法

理順過程接口，明確過程內(nèi)部接口和職責(zé)，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)操作程序和方法，達(dá)到優(yōu)化流程、量化細(xì)節(jié)，實(shí)現(xiàn)“一次做對，一次做好”的目的，突破以往“說到做到”的簡單體系要求。

1.1.1過程分類

運(yùn)用系統(tǒng)方法，根據(jù)“過程分類類別”對應(yīng)確定相關(guān)的SOP設(shè)計(jì)主過程。操作類。操作類過程指的是橫向與其他過程關(guān)聯(lián)性較弱，能通過簡易程序的方式直觀地表現(xiàn)操作程序的過程。操作類過程主要根據(jù)卷煙生產(chǎn)制造的設(shè)備相關(guān)性進(jìn)行分類，可以分為制絲設(shè)備、卷接設(shè)備、包裝設(shè)備、動力設(shè)備等。業(yè)務(wù)類。業(yè)務(wù)類過程指的是過程本身橫向與其他過程關(guān)聯(lián)性較強(qiáng)，需要通過相對復(fù)雜的跨職能業(yè)務(wù)描述才能反映完整的過程動作。業(yè)務(wù)類過程主要根據(jù)卷煙工廠的主要職能進(jìn)行分類。如生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、設(shè)備、財(cái)務(wù)、政工等。

1.1.2SOP的編號

所有SOP必須有系統(tǒng)的編號，以便于識別、控制及追蹤，同時可避免使用或發(fā)放過時的SOP。

（1）系統(tǒng)性：統(tǒng)一分類編碼，并指定專人負(fù)責(zé)給定編碼同時進(jìn)行記錄；

（2）準(zhǔn)確性：SOP應(yīng)與編碼一一對應(yīng)；

（3）穩(wěn)定性：SOP編碼系統(tǒng)一旦規(guī)定，一般情況下不得隨意變動，應(yīng)保持系統(tǒng)的穩(wěn)定性，以防止SOP管理的混亂；

（4）相關(guān)一致性：SOP一旦經(jīng)過修訂，必須給定新的修訂號，同時對其相關(guān)SOP中出現(xiàn)的該編號同時進(jìn)行修正。

1.1.3過程SOP設(shè)計(jì)

為保證開發(fā)的SOP格式統(tǒng)一、規(guī)范，可設(shè)計(jì)統(tǒng)一的分類模板。現(xiàn)就某煙廠業(yè)務(wù)類、操作類模板進(jìn)行統(tǒng)一說明。操作類SOP設(shè)計(jì)。操作類SOP設(shè)計(jì)包括主體SOP和過程質(zhì)量缺陷及設(shè)備故障處理2個部分。主體SOP包括了過程的標(biāo)準(zhǔn)操作步驟、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)圖示、內(nèi)外部接口、技術(shù)要求、管理要求、工作要求、危險(xiǎn)源環(huán)境因素。業(yè)務(wù)類SOP設(shè)計(jì)。鑒于其過程橫向跨部門較多，因此業(yè)務(wù)類SOP的設(shè)計(jì)應(yīng)包括過程的主要業(yè)務(wù)流程、流程下屬相關(guān)職能或部門、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)管控要求等部分。

1.2SOP實(shí)施步驟

（1）提出業(yè)務(wù)流程清單（以卷煙制造企業(yè)為例）主要業(yè)務(wù)流程：原料入庫操作流程、原梗處理段生產(chǎn)流程、切絲機(jī)維保工作流程、包裝機(jī)操作流程、生產(chǎn)計(jì)劃安排流程、成本核算流程、內(nèi)部專賣管理流程、合同審核流程、文件資料的歸檔等。

（2）流程要素描述。針對以上每一個流程，分析并識別現(xiàn)有業(yè)務(wù)活動之間的關(guān)系，活動需要接受的信息，產(chǎn)生的數(shù)據(jù)（記錄）、數(shù)據(jù)傳送線路及活動涉及崗位等。

（3）繪制流程圖。根據(jù)流程要素要求，在模板基礎(chǔ)上繪制流程圖。

2卷煙工業(yè)企業(yè)實(shí)施SOP管理需注意的問題

2.1注重部門間的銜接

煙草生產(chǎn)企業(yè)由許多部門組成，如財(cái)務(wù)科、人力資源科、質(zhì)量技術(shù)科和生產(chǎn)車間等。其業(yè)務(wù)的完成需要企業(yè)內(nèi)各個部門通力協(xié)作、協(xié)調(diào)配合，才可能達(dá)到整體最優(yōu)。因此，在實(shí)施SOP過程中，企業(yè)內(nèi)部要定期召開協(xié)調(diào)會議，以保證SOP的正常運(yùn)行。

2.2建立流程持續(xù)改進(jìn)體系

SOP建立以后并不意味著活動的終止，還應(yīng)該不斷地加以改進(jìn)。SOP管理理論認(rèn)為，預(yù)防比糾正的效果更好，必須堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)，不斷優(yōu)化企業(yè)管理。煙草企業(yè)的法規(guī)、制度會隨著時代的發(fā)展而不斷發(fā)生變化，因此企業(yè)必須相應(yīng)地調(diào)整競爭戰(zhàn)略，不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)流程。3.3提倡全員參與SOP的目標(biāo)是把最優(yōu)業(yè)務(wù)流程固定下來，因此在SOP的制訂過程中需要全員參與，充分聽取和采納企業(yè)各個階層員工，尤其是業(yè)務(wù)工作經(jīng)驗(yàn)豐富的人員的意見和建議，并將這些意見和建議融合到SOP中，這樣才能充分調(diào)動和發(fā)揮員工的積極性，保證工作順利進(jìn)行。

3結(jié)語

在管理只有起點(diǎn)，沒有終點(diǎn)的道路上，SOP管理亦將始終站在管理的起點(diǎn)而不是終點(diǎn)。SOP不僅僅是一個操作方法更應(yīng)該成為動態(tài)的優(yōu)化過程。但同時也應(yīng)該注意到，硬性的SOP也應(yīng)該具有柔性，SOP應(yīng)該是相對發(fā)展的，執(zhí)行SOP以尋求生產(chǎn)效率的最大化，符合企業(yè)追求價值最大化的目標(biāo)。相信當(dāng)煙草工業(yè)企業(yè)將SOP做到實(shí)處時，一定可以享受到質(zhì)量效益的成果。

作者:張晨 單位:安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司蚌埠卷煙廠