導(dǎo)語：監(jiān)檢工作中對焊接質(zhì)量的控制一文來源于網(wǎng)友上傳，不代表本站觀點，若需要原創(chuàng)文章可咨詢客服老師，歡迎參考。

摘要：隨著科技水平的不斷進步，壓力容器的研究和應(yīng)用也越來越廣泛，壓力容器在使用過程中會存在著一定的危險。所以，壓力容器在質(zhì)量檢測方面要嚴(yán)格遵守相關(guān)技術(shù)規(guī)范來進行，尤其是對其焊接質(zhì)量的檢驗要用嚴(yán)格的按照科學(xué)方法來進行。本文結(jié)合壓力容器監(jiān)督檢驗工作實際情況，從制造源頭焊接材料控制、焊工素質(zhì)控制、焊接工藝質(zhì)量控制、焊接設(shè)備質(zhì)量控制四個方面對監(jiān)檢工作中對焊接質(zhì)量的控制進行探討。

關(guān)鍵詞：監(jiān)檢；焊接質(zhì)量；壓力容器

焊接是壓力容器及產(chǎn)品制造中最關(guān)鍵的項目，焊接質(zhì)量的如何直接影響著壓力容器制造的質(zhì)量，影響受檢企業(yè)的經(jīng)濟效益及單位的聲譽，本人結(jié)合多年來壓力容器監(jiān)檢工作的經(jīng)驗，同時，結(jié)合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及GB150-2011《壓力容器》等法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)。對進一步加強壓力容器監(jiān)檢工作中對焊接質(zhì)量的控制，進一步完善監(jiān)檢工藝，加強對焊接材料、焊工素質(zhì)、焊接工藝評定及焊接工藝、焊接設(shè)備等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢驗進行闡述，以期起到良好的效果。

1焊接檢驗環(huán)節(jié)中存在的問題

1.1相關(guān)測試系統(tǒng)不完善。與其他設(shè)備相比，鍋爐和壓力容器相對難以檢測。因此，在檢測過程中，應(yīng)合理使用相關(guān)材料方法，以準(zhǔn)確了解設(shè)備中的特定條件。但是，由于一些企業(yè)未能制定合理的規(guī)章制度和檢查制度，經(jīng)常會出現(xiàn)材料丟失等問題，給以后的檢查工作帶來了一定的困難。一些制造商并未嚴(yán)格遵循容器的安裝過程。容器的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行相關(guān)的安裝工作，這會導(dǎo)致在焊接過程中安裝位置和結(jié)果出現(xiàn)某些誤差和偏差，從而嚴(yán)重影響容器的準(zhǔn)確性和完整性。以后檢查數(shù)據(jù)。1.2人員檢查技術(shù)各不相同。檢驗質(zhì)量與檢驗技術(shù)人員的技術(shù)水平直接相關(guān)。鑒于目前的情況，從事檢查和安全技術(shù)的人員在數(shù)量和技術(shù)水平上都不能很好地適應(yīng)行業(yè)的當(dāng)前發(fā)展和實際需求。同時，不僅需要檢驗檢測人員和安全技術(shù)人員的專業(yè)技能，還需要這些工人具有良好的心理和身體素質(zhì)，并且他們的身體素質(zhì)也應(yīng)該是健康的，例如血壓、心臟、視覺和聽覺器官等符合工作要求的基本標(biāo)準(zhǔn)。但是，這些規(guī)則在實際工作中常常未被認真對待，并且經(jīng)常被相關(guān)人員忽視，從而給員工未來的工作帶來了更大的安全風(fēng)險。

2焊接質(zhì)量監(jiān)檢工作措施

為了保證壓力容器的安全運行，分析壓力容器的生產(chǎn)和工藝特點，焊接是壓力容器制造的關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)，因此，我們在監(jiān)檢工作中要重視對焊接質(zhì)量的監(jiān)檢。首先，要求受檢企業(yè)建立設(shè)施完善的焊接試驗室，專門用于從事焊工培訓(xùn)工作和新材料焊接試驗及焊接工藝評定工作，堅持對新材料和新工藝不經(jīng)試驗驗證不能用于生產(chǎn)，焊工不經(jīng)培訓(xùn)，不取得技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的焊工操作合格證，不得施焊壓力容器產(chǎn)品，焊接材料沒有合格證、沒有經(jīng)過驗收入庫、沒有進行烘干的，不能投入生產(chǎn)。沒有施焊工藝、焊接工藝卡等質(zhì)量工藝控制指導(dǎo)文件的，不能進行壓力容器焊接。進行焊接工藝評定時，監(jiān)督檢驗人員應(yīng)當(dāng)對焊接工藝評定全過程進行現(xiàn)場監(jiān)督，對工藝評定試件進行焊接的焊工，應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定考核合格，并是本單位職工。施焊用的焊機上的電流表、電壓表，應(yīng)在校驗合格范圍內(nèi)。在多年的對壓力容器監(jiān)督檢驗經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，并結(jié)合國家的法律法規(guī)及《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB150-2011《壓力容器》等有關(guān)規(guī)定，在監(jiān)檢工作中，進一步加強對焊接質(zhì)量的控制，把焊接工序列為重點強化控制工序，完善全過程質(zhì)量控制法規(guī)工藝文件，加強焊接質(zhì)量預(yù)控，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，持之以恒，在監(jiān)檢工作中，初步摸索出一套焊接質(zhì)量控制的有效辦法，主要做法如下：2.1對焊接材料的控制。（1）首先，要求受檢企業(yè)對焊接材料供應(yīng)廠家進行分包評價篩選，擇優(yōu)訂貨，并逐步形成合格的廠家目錄。（2）焊材入廠實行嚴(yán)格的復(fù)驗制度，分區(qū)擺放。分待驗區(qū)、合格區(qū)、不合格區(qū)。進廠焊材放在待驗區(qū)，未經(jīng)檢驗的或檢驗不合格的焊材不得入庫。（3）焊材的保管分一級庫、二級庫，應(yīng)建立嚴(yán)格的焊材保管、發(fā)放、驗收制度，焊材按批擺放，并標(biāo)明焊材的規(guī)格、批號、牌號和數(shù)量的標(biāo)牌。一級庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置去濕機和加熱器，控制一級庫內(nèi)溫度和濕度，并做好記錄，以便檢查。（4）一級庫和二級庫內(nèi)均設(shè)專職保管員，駐庫檢驗員的職責(zé)是監(jiān)督焊材的保管和發(fā)放工作。（5）焊材二級庫發(fā)放的焊材，必須按規(guī)定烘干，并做好烘干記錄，駐庫檢驗員核實簽字。烘干箱內(nèi)的焊材的材檢號也應(yīng)標(biāo)識清楚。（6）焊工領(lǐng)用焊條要攜帶焊條保溫桶，并填寫焊材領(lǐng)用單，注明領(lǐng)用的焊條牌號、規(guī)格數(shù)量（根數(shù)）及用于那臺設(shè)備和那條焊縫上，保管員注明焊條批號并簽字，經(jīng)駐庫檢驗員認定無誤，簽字后，監(jiān)督保管員發(fā)放。（7）剩余焊條及使用過的焊條頭必須當(dāng)天入庫，在駐庫檢驗員的監(jiān)督下，由保管員在原焊材領(lǐng)用單上注明剩余焊條和焊條頭的根數(shù)，兩次數(shù)量必須與發(fā)放的焊條數(shù)數(shù)量相符。2.2對焊工素質(zhì)的控制。（1）由焊工考試委員會和焊接試驗室定期對焊工進行焊接理論和實際操作技能的培訓(xùn)和考試工作。（2）經(jīng)培訓(xùn)考試合格的焊工，經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門發(fā)給項目操作合格證，注明合格項目和有效期，到期后重新考試。（3）建立焊工檔案，對焊工技術(shù)、施焊產(chǎn)品質(zhì)量和工作態(tài)度進行日常的考核，并設(shè)專人管理，對業(yè)績好的焊工提請考委會進行免試。（4）持證焊工發(fā)給代號鋼印，每道焊縫上打上焊工代號鋼印，并經(jīng)檢驗確認，確保焊工持證操作，以保證焊接質(zhì)量的可追蹤性，明確質(zhì)量責(zé)任。2.3焊接工藝的質(zhì)量控制。（1）凡壓力容器主要受壓元件焊縫的焊接，必須逐條焊縫編出焊接工藝。（2）在編制焊接工藝之前，由焊接責(zé)任師根據(jù)圖紙和技術(shù)要求，提出焊接工藝評定任務(wù)書，由焊接試驗室進行焊接工藝評定工作，通過試驗確定合格的焊接坡口形式、焊接材料牌號、規(guī)格和焊接規(guī)范參數(shù)，并填寫焊接工藝評定報告，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，作為制定焊接工藝卡依據(jù)，焊接責(zé)任師編制焊接工藝卡，焊工按工藝卡要求進行施焊。（3）對首次使用的焊接材料，必須經(jīng)過焊接試驗室進行可焊性試驗，應(yīng)提出焊接試驗報告，證明可以生產(chǎn)，方可投入生產(chǎn)。（4）焊接工藝實行同一焊接工藝評定的焊縫一個工藝卡，工藝卡上應(yīng)明確規(guī)定的材質(zhì)、焊材牌號、規(guī)格、坡口尺寸和焊接參數(shù)等。（5）焊工按焊接工藝要求施焊完畢后，打上焊工鋼印，填寫好施焊記錄，經(jīng)檢驗員確認后簽字。2.4對焊接設(shè)備的質(zhì)量控制。（1）焊接設(shè)備作為壓力容器制造的主要設(shè)備，應(yīng)由專門的科室進行管理，保證焊接設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。（2）合格的焊接設(shè)備要有“完好設(shè)備”的醒目標(biāo)牌，并有專管人，完好率百分之百。無完好設(shè)備標(biāo)牌的焊接設(shè)備，不能用于焊接壓力容器。（3）每臺焊接設(shè)備應(yīng)有電流表、電壓表，必須由計量部門校驗合格，并在有效期內(nèi)，應(yīng)有校驗合格證，注明有效期。（4）建立焊接設(shè)備檔案，做到每個焊接設(shè)備一份檔案，并有專人管理，設(shè)備檔案內(nèi)容包括安裝驗收記錄和維護保養(yǎng)記錄等。

3結(jié)語

要求受檢企業(yè)在焊接質(zhì)量上對人、機、料、法、環(huán)五要素實施嚴(yán)密控制，因此，有效保證焊接質(zhì)量，在監(jiān)檢壓力容器過程中還深刻體會到：（1）在監(jiān)檢過程中對焊接質(zhì)量的控制，除了嚴(yán)格按《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和GB150-2011《壓力容器》有關(guān)規(guī)定外，還主要結(jié)合壓力容器制造的規(guī)定，并結(jié)合受檢企業(yè)的實際情況加強焊接工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按質(zhì)量體系的要求，從而使焊接全過程中的各環(huán)節(jié)處在受控中，使焊接質(zhì)量有可靠的保證。（2）為了使焊接質(zhì)量切實得到控制，除了嚴(yán)格工藝紀(jì)律外，還要求受檢單位獎罰分明，焊接質(zhì)量低劣的、用錯焊條、少交焊條頭的進行處罰，反之，進行獎勵。（3）由于壓力容器制造以鉚焊為主，焊接質(zhì)量的好壞直接決定壓力容器的制造質(zhì)量，要求受檢企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對焊接質(zhì)量應(yīng)有較高的認識，思想上重視，在焊接過程中對各環(huán)節(jié)認真把握，從而在監(jiān)檢工作中有效地控制了焊接質(zhì)量。

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作者:曹治明 王凱軍 單位:河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院新鄉(xiāng)分院