化工機械故障控制探討
時間:2022-07-05 02:42:40
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化工機械潤滑的功能
化工機械潤滑的主要目的是為了降低機械摩擦和磨損,延長機械的使用壽命。而機械潤滑的主要功能有三點。2.1冷卻降溫的作用化工機械在運轉時,內部組件會因此出現摩擦的熱量。摩擦熱量增多并聚集,會提高化工機械整體的熱量,從而減緩機械運轉。因此,為了不損壞機械設備,需要對機械定時的冷卻降溫,降低摩擦熱。但是,一般的降溫方法會傷害化工機械。而使用潤滑劑,可以利用它的蒸發降溫作用冷卻機械,降低摩擦熱量。2.2帶走機械摩擦產生的污物化工機械運轉過程中,內部組件的摩擦力不單單會升高溫度,而且會出現碎屑和廢物。這些碎屑和廢物可能會對機械內部造成影響,一旦飄入機械組件之中,可能會破壞其中的構件,使得機械突然停工。或者因為積聚了較多的污物,使得機械運轉速度大大減慢。潤滑劑不但能夠提高機械設備的平滑度,而且能夠順利的用潤滑的辦法將污物和碎屑排到機械設備的外部。2.3防腐的作用機械潤滑除了能夠減少化工機械內部組件的摩擦之外,其潤滑劑為機械的組件涂上了一層保護膜。保護膜可以避免金屬組件和空氣相接觸,保護了金屬組件不會受到空氣中潮濕的水汽影響,起到了防腐的作用。
化工機械常見的潤滑故障和造成的原因
化工機械在運轉工作時,速度變得緩慢,而且機械時常出現震動。這是化工機械常見的一種潤滑故障。造成的原因主要有四點。一是沒有設計和安裝好機械組件的摩擦部位,造成了組件出現較大的摩擦問題;二是潤滑的材料不能適應機械的摩擦作用,也就不能降低機械內部發生的摩擦磨損;三是機械組件內有一些碎屑和污物,阻礙了組件的運轉,從而發生震動的反應;四是長時間使用化工機械,造成機械內部摩擦部位已經出現了損傷。測試化工機械表面的溫度,只要將手指放在機械軸承箱的外部。如果手指只能放3、4秒鐘,那么就等于機械表面的溫度已經高于75度。由于熱傳導作用,機械內部的溫度絕對比表面溫度更高。這時要及時的對機械設備進行冷卻。否則很快化工機械就會停止運作。造成化工機械表面、內部溫度過高,主要有四種原因。一是機械內部某組件出現了很大的摩擦力,致使發熱溫度上升;二是機械主要摩擦部位沒有做好潤滑,致使熱量在內部積聚,不能散發到外界環境;三是機械運轉過快,出現膨脹現象。一些摩擦組件運轉出現失常,摩擦力增加,致使產生大量的熱量;四是因為使用的潤滑劑有著過高的枯度,致使發熱。化工機械出現非正常運轉的現象,一般是因為機械摩擦部位出現了損壞。機械摩擦部位產生了較多的碎屑和異物,卷進了機械摩擦的重要部位,因此運轉時會出現高熱量。機械出現過高的溫度,但沒有采取及時有效的措施加以處理,則會使得摩擦部位惡化,出現粘合的狀況。
控制化工機械潤滑故障的措施
化工機械潤滑的工作要在機械運轉時加以控制,其早期的預防也是不可忽視的重要方面。對于化工機械潤滑故障的早期預防,先要檢查機械主要的潤滑部位。利用玻璃管液位計檢查潤滑油內的液體,查看潤滑油是否有很好的質量。機械注油孔有沒有出現堵塞的現象,其冷卻系統、旋轉齒輪等方面都要做好檢查,判斷軸承的狀態。如果機械處于正常運作,那么振動就會出現固定的頻率。而如果機械為故障狀態,那么就會發出不一致的振動頻率,甚至出現噪音。機械保養人員可以利用振動頻率判斷化工機械出現故障的原因,檢查是開裂還是松弛齒輪的影響。機械運轉溫度的高低,用手指觸碰機械表面就可以檢測出來。并滴水蒸發查看溫度的高低。溫度過高,則要檢查摩擦部位散發熱量的均衡性。必須要及時的對機械進行降溫處理。因為高溫度會導致機械摩擦部位出現粘合的狀況。安全溫度是機械軸承箱低于60度。早期預防只是為了盡量的避免機械運轉出現失常的狀況。保證機械運轉呈現穩定正常,則需要運用一些列的辦法控制好機械的使用。設計機械設備潤滑時,設計人員要有較高的潤滑油理論知識和實踐經驗,綜合的考慮設備的組件和機械的溫度,從而選擇適合的潤滑技術和材料。對機械潤滑零件的制造上,要遵循控制成本的原則,對零件表層選擇適合的粗糙度進行全面合理的考慮。使用機械時,要定期的對機械設備進行潤滑檢查和保養。一旦發生潤滑故障,則要及時的管理好潤滑劑,保證不受到外界環境的污染。對發生過的機械潤滑故障,要做好記錄,并逐步的改進技術,提高機械潤滑的能力。除此之外,還要做好機械運轉時的清潔,將積聚在機械設備內部的污物進行處理。管理控制機械潤滑的工作人員,要定期做好培訓工作,提高工作人員的專業知識和技術水平。在遇到突發的機械潤滑故障時,能夠及時的利用科學合理的方法進行處理。
化工機械設備在現代諸多行業中取得了廣泛的應用。但是,長期使用化工機械設備,會使得機械出現潤滑故障,不能很好的運作。時代的發展促使化工機械設備有了更加復雜的零件結構,因此需要進一步的研究化工機械潤滑故障,采取合理的策略解決問題。認識化工機械潤滑故障出現的原因,并提出創新性的控制潤滑故障的方法和措施,才能提高化工機械的使用壽命和運轉強度,更好的為社會化工行業所服務。
本文作者:張耳林工作單位:浙江龍盛化工研究有限公司
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