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1常見節能降耗技術措施及方法

1．1改善化工工藝條件

在化工生產過程中，可以改善化工工藝反應的條件，如反應壓力、反應溫度等，實現節能降耗。1）降低化工生產反應外部所需的壓力。分析某一化工生產過程的影響因素后，若其中某一影響因素的實現比增大壓力的代價小，那么可以增強該影響因素而降低反應壓力，在滿足化工過程實現的同時而降低了反應壓力，從而實現節能降耗，最終達到節能的目的。2）分析化工過程是吸熱反應還是放熱反應。若是放熱反應，則可以將該過程放出的熱進行回收用于下次的吸熱反應過程，使熱量得到充分運用，從而降低化工工藝的整體供熱量，提高熱能利用率。3）改變反應濃度、反應壓力等影響化學反應轉化率的因素，有效抑制副反應的進行，從而減少副產物的生成，不僅使原料得到充分應用，而且將反應過程的能耗及產品分離能耗降到最低，重要的是可以減少對環境的污染。

1．2加強新工藝、新技術與新設備的使用

隨著社會技術的不斷發展與創新，新設備的使用可以有效地實現節能降耗。先進的化工新工藝不僅可以使原料得到充分反應，而且能降低成本，給化工企業帶來更高的經濟收益。新工藝的出現還可以減少化工過程的危險性，保護作業人員的人身安全。近年來采用的結晶分離新技術、短程蒸餾新技術等可以使化工工藝的總用能得到有效的控制。此外，可以使用節能型電氣設備，如高效率的精餾塔、加熱器、冷凝器和吸收塔等，把設備總能耗降到可能達到的最低限度。

1．3制定嚴格的管理制度，提高化工工藝整體水平

化工企業的能源損耗是由諸多因素共同決定的。其中，最重要的是在工藝生產過程中工作人員的管理水平。工作人員管理水平的高低對能源的利用率有非常大的影響。企業管理者必須聘用專業的管理人員對化工工藝過程進行管理和操作。同時，還要定期對化工管理人員進行嚴格的節能思想教育與培訓。化工企業還可以將常見的節能降耗措施制作成廣告牌張貼到工廠各個角落，經常對化工管理人員進行節能思想教育。完善生產管理制度和崗位責任制，努力提高員工的生產積極性。對隨意浪費能源和資源的員工給予相應的懲罰，而對節能創新的勤勞員工要給予相應的獎勵。使化工企業的生產管理規范化、制度化、人性化，實現節能降耗。

1．4采用阻垢劑實現節能降耗

化工企業所用到的反應設備，如加熱鍋爐等機電設備，使用一段時間后經常會出現不同程度的結垢或銹蝕，導致這些設備的傳熱系數降低，使熱能消耗增加。所以，需要使用阻垢劑對反應設備做定期清理與護理，保障生產有序進行，降低能耗。

1．5使用高活性的催化劑

催化劑可以增加化學反應速率，減少反應時間，從而實現能量的合理利用。同時，使用催化劑還可以提高反應物的轉化率，減少副反應的發生，使反應體系的副產品數量降低，不僅可以減少原材料的用量，而且能提高原材料的轉化率，使化工分離的負荷及能耗降低。

1．6對余熱進行回收利用

余熱實際上是一種潛在可利用的二次能源。若將余熱進行收集利用，可以減少熱能的消耗，節約能源購買的成本。將某一化工過程放出的大量熱加以收集利用，在降低能量消耗的同時可節約成本。目前，常用的余熱回收利用技術是熱泵管技術，該技術可以有效地提高余熱的回收利用率。余熱的回收利用也是節能降耗的有效措施之一。

2結語

實現綠色化學的穩定發展是保護環境最有效的方法措施。環境的保護、能源的有效利用都與化工工業活動密切相關。而化工工業要實現能源的有效利用就必須使用節能降耗技術，使化工生產的每一環節實現能耗小、污染小，保障國家能源的可持續發展，創造更美好的生活環境。

作者:郭建強 單位:山西省化工設計院