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摘要：化工生產工藝直接影響到國民經濟的健康持續發展，是國家工業化程度高低的重要標志。隨著現代科學技術的蓬勃發展，化工工藝在產品的生產過程中得到了很大提升，特別是現代化計算機技術的日益更新，自動化精密儀器產品不斷出現，同時也出現了多種智能化的化工生產設備，其精密程度有了很大提高。不僅化工生產設備得到了提升，在化工產品生產過程中也可以不斷進行優化處理，從而有效提升整個生產效率。本文結合傳統化工生產工藝的特點，充分講解現代化工工藝帶來的優點，進而全面講解建立化工工藝模型的方法和當前計算機技術對工藝節能降消耗的應用，并提供一些化工工藝節能的辦法，為以后的生產過程提供參考。

關鍵詞：化工工藝；科學技術；節能降耗

一、化工工藝節能降耗的必要性

現代城市化快速發展，基礎建設的不斷更新必將帶來材料的消耗，要節省這些消耗，對不同建筑等生產需要化工材料的工藝有著較高需求。作為能源主要消耗地位的化工生產單位，要想健康、持續地生產和發展，就必須在整個生產過程的開發和研究中處處精益求精，工藝方面不但要考慮到材料的消耗，更要注重整個化工產品的可靠性和應用性。

1.節約集約能源消耗的需要

從總體的能源消耗來說，化工產品主要消耗的是天然氣和石油等化石燃料，現在這些化石燃料在地球上日益減少，對化工工業來說已經不能全面滿足燃料需要，要解決這些問題，降低能耗，就必須充分考慮生產工藝，提升整個化工工業的生產效率，降低能源浪費。

2.化工產品生產過程控制的需要

必須注意對化工產品生產過程的控制，有些化工工廠對不同數量的化工原料進行生產的時候進行統一的燃料消耗，或能源消耗過多，或能源消耗不夠。這些都會給生產化工產品造成燃料浪費，有相關報道稱，最多時由于能源過剩而產生的燃料浪費高達70%以上。在這種資源浪費的情況下，要充分考慮化工工藝，盡可能地降低化學工業的成本，嚴格把關生產質量，保證產的得生產效益。可以開展化學工業的優化生產設計的全面競賽類活動，在共同探討中多積累工藝方面的經驗，也是節能的有效方式。現在有多種方法可以在生產工藝上降低二氧化硫等污染氣體的排放，還能控制粉塵等大氣污染物。

二、提升化工工藝節能降耗的途徑

1.使用先進的生產方法和技術手段

通過使用先進的化工生產方法、先進的化工生產技術手段和采用能耗低的化工生產設備來實現化工工藝節能降耗。化工生產的工藝應盡量選用穩定性好、連續性和操控性都可靠便捷的新工藝，只有這樣才能有效避免間歇工藝在開停工過程中產生的能源浪費現象。另外，由于工藝技術不穩定，沒有很好的工藝配合方式和可能會產生一些不必要的能源浪費。節能降耗的途徑現在主要體現在生產過程中，可以按照適當的時機使用催化劑，這樣就可以在化學反應時有效提升反應速率，這要求化工工藝工程師具有扎實的化學知識，懂得反應物所對應的催化劑是什么，并通過計算機計算用量多少。加入相應催化劑可以大大提高化工產品生產過程的反應速率，這也就減少了燃料能源的消耗，抑制了反應過程中副反應的發生，使產品的生成比例更大。

2.采用合理的分離裝置和高效的分離方法

通過采用合理的分離裝置和高效的分離方法，優化分離過程，從而達到化學生產中降低能源消耗的目的。采用更為恰當的分離裝置和先進的分離方法，這些方法在國外已經有了很多先例，特別是分離器的配合有很好的工藝制作。注重分離環節的改進不但可以幫助化學反應過程中的分離，使反應物和生成物不被混淆，提升產品的純凈度。同時，也是一種成本控制方式，間接降低了能源消耗。例如，在蒸餾過程中，要注意反應溫度和壓力對化學反應所產生的影響，通過化工生產設備中的容器密閉程度和容器耐熱傳熱的特性，進行最大限度的優化，產物的分離時機一定要選對，不能完全冷卻后再分離，一定要保證生產的產品具有足夠效益。

3.其他有效降低能源消耗的方法

除上述兩種途經外，在化學生產過程中，要高度重視日常生產管理。因為化工工藝管理水平的整體提高，也是化工工藝實現節能降耗的一條重要途徑。

三、降低能耗的注意事項

應注意，在化工生產優化過程中，不要盲目求高效率、低成本，應綜合考慮產品的質量和能耗之間的協調性，謹慎使用催化劑，只有綜合考慮多個方面才能真正實現化工節能降耗。第一，化工生產一般采用電機拖動系統，在系統使用中多采用變頻控制的方法，在不同的生產過程中采用不同的功率消耗，所以在對電機拖動系統的優化設計中，應多采用先進的控制芯片，減少延遲時間，使頻率變化更為準確。只有這樣才能擺脫過去化工生產過程中電機長時間處于一種工作方式下，浪費了大量電能，給企業造成不必要的浪費。第二，在產品工藝維護上多進行化工供熱系統的升級改造，在升級過程中，應按照不同的溫度位置熱源特征，優化生產設備熱源相互轉換的效率，這在化工設備設計之初對設計者的技能和經驗有一定要求。只有不斷優化產品設備、改善工藝，才能真正實現能源的最大化利用，達到節能降耗的目的。第三，在化工生產過程中，要充分注意對循環利用技術的使用，保證在化工生產過程中，實現對有效的資源的高效利用，提升化工生產效率。最后，在化學生產過程中，要給予日常生產管理以高度重視。化工工藝管理水平的整體提高，也是化工工藝實現節能降耗的一條重要途徑。建立健全相應的管理規章制度，通過專業監管部門，確保各項節能降耗措施、生產優化措施執行到位。

四、結語

在整個化工工業生產中，首先要保證生產安全，其次要考慮節能問題、環境保護問題。只有能源節約達到了一定標準，才可以真正實現可持續發展，同時，也是對環境保護的一種貢獻。所以，化工企業應加大力度，在產品生產過程中嚴格把好工藝關，精益求精，堅決杜絕浪費。應從生產的各個環節進行考察和實踐，并不斷建立健全相應的節能制度，提升化工生產效率。

作者:李智 單位:內蒙古博源工程有限責任公司

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