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摘要：可持續發展目前是我國的發展理念，我國化工行業在實際發展的過程中，為了響應這一號召，將節能降耗技術應用在其中。基于此，本文將首先介紹化工工藝中應用節能降耗技術的價值。其次，研究化工工藝中出現的能源損耗。最后，分析化工工藝中節能降耗技術的應用措施，其中主要包括對化工能源展開科學管理、完善化工工藝流程、控制化工工藝中的動能損耗以及充分利用反應余熱四方面內容。

關鍵詞：節能降耗技術；化工工藝；反應余熱

隨著時代的發展，人們對化工工藝的要求逐漸提升，在保證化工工藝開展質量的同時，降低化工工藝的成本是化工工藝未來發展的主要方向。在傳統化工工藝實施的過程中，對能源的使用效率并不高，進而嚴重影響了能源的使用質量。針對這種情況，降低能源浪費數量，提升能源的使用效率，是其中主要的解決方式。本文將針對節能降耗技術在化工工藝中的應用展開研究，提升化工工藝的能源使用效率。

1化工工藝中應用節能降耗技術的價值

在化工工藝中應用節能降耗技術，是化工工藝未來發展的主要方向，針對化工工藝自身來說具有非常重要的意義。化工工藝行業要想長期穩定的發展下去，就需要大量的能源支持，但是目前全球正面臨著能源危機，整體能源處于緊缺的情況。因此，面對這種情況，要想保證化工工藝的穩定發展，就需要將可持續發展理念應用在其中，提升能源的使用效率，對整個生產過程展開節能降耗處理，進而保證化工工藝的可持續發展，避免其在實際生產中，出現能源浪費的情況，同時降低化工工藝的生產成本。其中最有效的方法就是將節能降耗技術應用在化工工藝中，這種方式能夠在提升化工工藝企業經濟效益的同時，提升企業的市場競爭力，節能降耗技術是化工工藝企業經營發展的基礎條件。因此，在化工工藝生產的過程中，需要將節能降耗技術應用在其中，提升化工工藝企業發展與社會要求之間的吻合性。另外，節能降耗技術在實際應用的過程中，能夠與我國可持續發展理念相互吻合，促進我國化工工藝行業整體的可持續發展。由于在化工工藝生產的過程中，部分能源為不可再生能源，因此使用節能降耗技術，能夠大大降低化工工藝中能源浪費的情況出現，控制能源損耗。由此可以看出，化工工藝企業在實際經營的過程中，不僅僅需要對自身的經濟發展展開重視，同時還需要重視自身能源的損耗量。在生產完成之后，為了對環境展開有效保護，則需要對自身在生產過程中排放的污染物展開有效處理，避免其對環境產生負面影響。目前由于化工工藝中污染物處理質量不高，導致出現酸雨以及水資源污染等情況，嚴重破壞了生態環境，但是將節能降耗技術應用在其中，能夠在降低能源損耗量的同時，對環境展開有效保護。

2化工工藝中出現的能源損耗

在化工工藝中應用節能降耗技術，能夠大大降低化工工藝生產過程中能量損耗量，目前在化工工藝中出現的能源損耗，主要包括以下幾方面內容：第一，化工工藝企業在產品生產中的能源損耗，企業在發展工程中為滿足市場需求，可能在生產產品中出現能源損耗的情況，其中部分能源損耗無法避免，但是部分能源損耗能夠避免。針對無法避免的能源損耗，企業只能不斷完善自身的化工工藝技術水平，盡量降低化工工藝產品生產過程中的能源損耗數量。第二，化工工藝操作失誤，產生的能源損耗，在實際化工工藝生產過程中，部分操作人員會出現操作失誤或者操作不合理的情況，進而造成能源損耗，這種能源損耗是可以避免的。例如，針對其中人為因素，可以制定相應的管理制度對其展開管理，降低能源損耗出現的概率，進而實現化工工藝節能降耗的目的。由此可以看出，在實際化工工藝生產過程中，存在多數的能源損耗情況都能夠避免，只有其中一部分無法避免的，因此將節能降耗技術應用在化工工藝中，能夠大大提升化工工藝的能源使用效率，保證質量的同時，降低化工工藝生產成本。

3化工工藝中節能降耗技術的應用措施

（1）對化工能源展開科學管理。能源是化工工藝中的主要組成部分，因此在進行化工工藝生產的過程中，需要對能源展開科學有效的管理，例如，在應用節能降耗技術的過程中，能夠提升化工工藝生產流程能源轉化率以及能源傳輸率，進而實現對化工工藝能源的科學化管理。通過對比分析能夠發現，在化工工藝生產的過程中，對能源管理較為重視的企業，采用的能源管理方法更為科學和有效，在化工工藝生產中的能源使用效率與不重視能源管理的企業相比，能夠提升7%~20%左右。針對化工工藝企業，提升了能源的使用效率，就能夠提升自身的經濟效益，二者之間存在較為緊密的聯系。例如，在化學工藝管理的過程中，需要對能源的損耗數量展開實時監測，確定其中使用能源的數據變化情況，進而確定有效傳熱系數，而在能源管理的過程中，可以實時個人責任制，將各個管理任務以及管理責任劃分到每位管理人員身上，這種方式能夠提升管理人員對能源管理的重視程度，同時還能夠提升管理人員的工作效率，進而促進化工工藝行業能源管理的發展。（2）完善化工工藝流程。在對化工工藝流程展開完善的過程中，可以從以下幾方面內容展開：第一，使用變頻節能調速，其在實際應用的過程中，能夠降低化工工藝中的能源損耗量，采用變頻節能的方式，對化工工藝中的閥門展開調節，使化工工藝生產過程中的機電系統處于一個平衡狀態。這種方式能夠對能源的輸出以及輸入展開有效控制，進而達到節約能源的目的。提升化工工藝催化劑的活性，在化工工藝生產的過程中，為了提升生產效率，需要使用催化劑，其在使用的過程中，能夠控制化學反應速度，使其提升或者加快，同時還能夠降低化學反應過程中的溫度以及能量損耗數量等，最終達到提升化學物質轉換率的目的。由此可以看出，催化劑的使用，能夠降低化工工藝生產中副產物的生成，保證最終合成物質都是需要的物質，降低化工工藝中能源的消耗量。對污水展開有效回收，在化工工藝生產的過程中，污水的生產量較多，為了對生態環境中的水資源展開有效保護，一定需要對污水展開回收處理。在此過程中，使用污水處理技術，對水資源展開重新利用。例如，在生產的污水中，往往存在一定的熱能，則可以對污水中的熱能展開二次利用，減少熱能的使用成本。目前我國對化工工藝污水處理利用的重視程度不斷提升，在此過程中，可以根據化工工藝企業的實際情況，針對企業中的用水量，對廢水展開統一管理，最終達到提升水資源使用效率的目的。（3）控制化工工藝中的動能損耗。動能損耗也是化工工藝生產中能量損耗的一種形式，因此在應用節能降耗技術的過程中，需要對其中的動能損耗展開有效控制，例如，對化工工藝生產中的化學加熱系統展開完善。化工工藝企業的管理人員需要提升自己的技能降耗思想，針對加熱系統的實際運行情況，對其展開管理和優化，提升加熱系統的實際運行效率，為化工工藝提供足夠的能量。另外，在化工工藝設備運行的過程中，需要提升各個設備之間的協調程度以及配合程度，擴大冷熱源的轉化范圍，這種方式能夠提升熱量的使用效率，避免出現熱能損耗的現象。（4）充分利用反應余熱。熱量是化學反應中最常產生的能量之一，在整個化工工藝生產的過程中，可能會出現較多的熱量，因此為了降損節能，可以對反應過程中出現的熱量展開充分的回收和利用。例如，化工工藝企業可以利用化學反應中的余熱，對后續生產進行加工處理，同時回收多余的化學能量。這種方式能夠降低化工工藝生產過程對環境影響程度，同時還能夠提升企業能量的使用效率。由此可以看出，余熱在化工工藝生產中是一種應用價值較高的二次能源，需要對其展開充分利用，只有這樣才能保化工工藝中能源的使用效率。同時還能夠降低化工工藝反應需要的成本。在研究節能降耗技術在化工工藝應用的過程中，需要對化工工藝的整個生產加工流程進行了解，在此基礎上將節能降耗技術與其相互結合，這種方式能夠保證節能降耗技術在化工工藝中的應用價值，從根本上降低化工工藝生產過程中能源損耗量，最終達到提升化工工藝企業可持續發展的目的，為今后的長期發展提供良好條件。

4結語

綜上所述，隨著人們對化工工藝的關注程度逐漸提升，如何保證化工工藝的生產效率，成為有關人員關注的重點問題。本文通過研究化工工藝中節能降耗技術的應用措施發現，對其進行研究，能夠大大提升化工工藝的能源使用效率，同時還能夠降低化工工藝的生產成本。由此可以看出，研究化工工藝中節能降耗技術的應用措施，能夠為今后節能降耗技術在化工工藝中的應用奠定基礎。

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作者:孫成鋒 單位:內蒙古榮信化工有限公司