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摘要：本文旨在研究球磨機粉磨過程原渣、生產過程的管理及工藝優化等。通過采取原煤-廢舊木材聯合燃燒法、優化烘干工藝、分區域并科學安排原渣晾曬時間等。使平均煤耗由指標20.2kg/t（微粉）降低至18kg/t（微粉）。電耗由指標70kw.h/噸（微粉）降低至66.46kw.h/噸（微粉）。

關鍵詞：球磨機；助磨劑；襯板；粒度

1引言

球磨機的結構簡單緊湊、可靠性高，缺點是高能耗和高鐵損。隨著近幾年來能源費用增長和能源品質下降，降低能源消耗和生產費用成為世界各國共同面臨的嚴峻問題。目前球磨機的節能降耗是研究的熱點問題。優化控制粉磨過程，在節能降耗與提高最終產品質量效益方面都具有重大意義。本文從生產角度探討了如何做到球磨機的節能降耗。

2措施

2.1加人礦渣助磨活化劑激發礦渣微粉活性。礦渣呈空心粒狀，易含水，在礦渣儲存堆放過程中，水分仍然保持在8％~14％左右，利用球磨機粉磨生產礦渣微粉，礦渣入磨水分要求控制在0.5％~1.5％之間，。礦渣在粉磨過程中，比表面積增長十分緩慢，當水分過大極易產生過悶磨現象，造成磨尾出料量減少，礦渣微粉比表面積降低，使球磨機產量大幅降低，磨機生產礦粉電耗大幅增加[1]，礦渣粉磨過程中摻入粉煤灰、石灰石能夠提高產量，同時也能降低電耗，卻減少了礦粉在水泥中的摻入量。試驗結果表明，礦渣微粉比表面積達到480m2/kg左右時，礦渣微粉才能完全發揮出其潛在的活性。礦渣助磨活化劑以激發礦渣活性為主，具有助磨作用的化學激發劑，主要成分有三乙醇胺，同時用于消除粉磨過程中粉體包球現象，避免悶磨現象，提高粉磨效率，提高磨機臺時產量。在粉磨礦渣時加人礦渣助磨活化劑激發礦渣微粉活性，并且消除過粉磨現象，礦渣微粉的比表面積要達到450m2/kg以上，粉磨電耗下降，磨機產量高[2]。2.2襯板和磨球的選擇。正確選擇球磨機襯板和磨球是提高產量、降低成本最重要的工藝手段。球磨機襯板的材質，應選擇具有最佳抗磨性能的高鉻鑄鐵[3]。使用這些材質的襯板，不僅僅是減少維修、減輕工人勞動強度[4，]襯板的工作面形狀也是一種重要的選擇，工作面形狀和魔球的配合決定磨機的研磨能力；磨球選擇抗磨性能高的，以最大范圍地提高產量，節約成本，減少工人勞動，降低能耗為主要選擇方向[5]，球磨機襯板對生產的影響要比磨球大，在襯板與磨球的選擇中，應首先考慮襯板。2.3降低入磨礦渣粒度。入磨物料粒度大小直接影響磨機的產量，入磨物料粒度過大，則第一倉必須裝入較多的大球，才能粉碎物料。但是在裝載量相同的情況下，大球多而小球少，就會減少研磨體對物料沖擊與研磨的次數，降低了粉磨能力，同時粒度過大易卡堵下料口造成計量不準，影響配料的準確性。因此，欲達到優質、高產、低耗為目的，必須嚴格控制入磨物料的粒度，粒度的大小直接影響球磨機生產的穩定，入磨物料的粒度大，使磨機的生產礦渣微粉的質量低，從而增加能耗，反之亦然。2.4優化工藝，降低生產成本。2016年以來，對原渣分區域管理，合理分配晾曬時間，將入爐水分從14%~16%，降低至8%~12%。同時推廣廢舊木材-原煤聯合燃燒法，優化烘干工藝，將爐溫從950℃~1150℃降至400℃~950℃。工藝優化后，有效降低了原煤的消耗。2.5球磨機級配調整。球磨機對物料的磨碎過程中，需要注意球磨機研磨體級配。在對球磨機的研磨體進行級配后，要對級配進行驗證，以判斷選擇的研磨體級配方案是否合理，是否使球磨機發揮最大的工作能力[6]。（1）若磨機產量正常而礦渣微粉比表面積較低，一般是由于磨內烘干后的水渣流速過快，一倉的破碎能力較強，二倉的粉磨能力不足而造成的。此時應取出部分一倉的磨球，增加二倉的磨球數量。（2）若球磨機礦渣微粉產量低、質量較低，一般可能是磨機研磨體不足，會造成球磨機粉磨過程中能耗大，此時應該補加研磨體。（3）正常喂料情況下停磨觀察，若一倉水渣料面超過研磨體，說明研磨體不足，若一倉大部分研磨體露出料面，二倉物料面略高于研磨體為正常。（4）在正常喂料的情況下，一倉鋼球的沖擊聲特別洪亮，說明它的平均球徑過大，若聲音發悶，說明一倉鋼球的平均球徑過小。（5）此外，還可以根據主機電流正常下降幅度變化來判斷研磨體級配。通過以上幾種方法判斷球磨機研磨體級配是否合理，為生產提供重要的調整依據，從而降低能耗，保證球磨機穩定運行。

3結論

實際生產中，要根據具體情況采用適當的節能降耗措施，并能夠長期立足作為生產的重要組成部分，充分發揮球磨機的功效,切實達到能降耗的目標。據統計2017年1至11月份平均煤耗為18kg/t（微粉）較指標20.2kg/t（微粉）降低了2.2kg/t（微粉）節約成本18.54萬元。電耗為66.46kw.h/噸（微粉），較指標70kw.h/噸（微粉）降低了3.54kw.h/噸（微粉），節約成本20.88萬元。

參考文獻：

[1]李喜才.活化礦渣微粉的生產技術.2009年國內外水泥粉磨新技術交流大會論文集.

[2]王澤紅，陳炳辰.球磨機節能降耗途徑探討.第五屆全國粉體工程學術會議論文集,1998.

[3]李茂林.國內外水泥球磨機襯板耐磨材料的評介[J].新世紀水泥導報,2012(4)：53~61．

[4]許利民,吳靜然,馬世輝.磨機襯板的選材及應用[J].承德石油高等專科學校學報,2005((2):23~26．

[5]郝萬軍,田秋娟,蔡云光．球料比對球磨機工作性能的影響數值分析[J].礦山機械，2010(23):72~74．

[6]暢曉亮,董為民,曹雪麗.料球比對球磨機磨礦效果影響的試驗研究[J].新技術新工藝,2012(2):44~46.

作者:汪鐘全 丁萬鑫 陳志強 蔡全財 單位:青海省西寧特殊鋼股份有限公司