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摘要：在石油工藝管道的安裝施工過程中，要對影響管道安裝質量的重要環節進行合理的分析并提出注意事項來加以改進，來達到提高管道的安裝施工質量的目的。

關鍵詞：石油工藝管道;安裝工程;質量

石油工藝管道的安裝施工本身具有復雜性、系統性，而在化工生產裝置及高溫高壓、易燃易爆、有毒有害生產環境的影響下，安裝施工的質量控制起來難度很大，要求有較高的施工工藝。為解決管道安裝施工中存在的問題，只有不斷地進行安裝施工技術創新，加強在石油管道安裝過程中的質量控制，才能確保石油生產的穩定、安全、可靠地進行[1]。

1石油工藝管道安裝施工前應具備的條件

石油工藝管道安裝施工前應做好準備工作，滿足進行施工的條件是保證質量的前提。開工條件應滿足已辦理完工程開工文件，施工方案已經批準，圖紙和技術文件齊全，已按程序完成工程技術交底和圖紙會審，用于管道施工的機械、器具安全可靠，計量器具檢定合格并在有效期內。現場條件應滿足土建工程完成并檢查合格，管道組成件及支承件已檢驗合格，管道、管件、閥門內部已經對清理干凈，脫脂、內防腐及襯里已完成，與管道連接的設備已找正并符合設計要求。對施工隊伍的要求有相應的施工資質，施工人員具備相應的資格，建立起質量管理體系，具有健全的質量管理制度和施工技術標準。

2石油工藝管道安裝施工技術的一般要求

安裝過程中要按設計規定進行，工藝管道的坡度、坡向、安裝方向應進行準確地定位，當管道穿越道路、墻體、樓板時，應做好保護工作，應采用加套管或砌筑涵洞等方式，避免因外力的作用使管道受到破壞，但管道的焊縫不應設置在套管內，以免出現故障后不便于維修。還要求管道與套管之間填塞不燃材料，以防止火災的發生。管道在連接過程中不能強力對口，端面的間隙、偏差、錯口或不同心時不能采用加熱管子、加偏墊等方法，以免產生應力，影響管道整體穩體性。

3石油工藝管道安裝過程中應注意的環節

3.1管段制作。管段的組對是管道安裝的重要組成部分，安裝過程中施工單位要通過檢測手段來保證組對質量符合設計要求，組對完成并通過自檢合格后填寫質量報驗單，經檢測通過并保證質量合格后才能把管段及其單線圖提交給監理進行審查，監理根據提交的資料對組對結果進行抽查和技術復核，當滿足各項設計要求后，才能把管段用于管道的安裝[2]。3.2焊接作業。在所有的石油工藝管道安裝質量因素中，焊接質量是最主要問題，也是最常見的問題，質量成因復雜，對焊接操作人員的技術水平要求較高。為保證管道安裝的質量達到設計要求，防止在焊接過程中出影響質量的技術問題，應對以下幾個方面進行注意：①焊接施工前，應制定焊接工藝規程，進行焊接工藝評定，根據合格的焊接工藝評定報告編制焊接工藝規程，焊工必須有國家有關部門頒發的資格證書；②雨雪天氣、溫度大、風速大等條件下應采用不同的焊接方法進行；③現場管理人員要做好對焊縫表面檢查工作，以便問題及時處理；④檢測人員，按著工程質量要求對管道焊接質量進行抽檢，視情況進行無損探測，對焊口進行評價；⑤監理工程師抽查檢驗的焊口探傷等級，確認無問題后才能簽字，之后才可對焊縫進行熱處理。3.3管道防腐。由于石油工藝管道長期處于含有機酸、堿、鹽的環境下，可對工藝管道進行腐蝕，從而減少使用壽命和降低使用性能，所以，必須在石油工藝管道安裝施工中對管道進行防腐處理。可采用石油瀝青防腐涂層和環氧煤瀝青防腐涂層來減弱環境中的不利因素對管道的侵蝕，一般情況下，石油瀝青防腐涂層造價低，但由于瀝青的存在，會對環境造成一定的污染，而環氧煤瀝青防腐涂層比前者更為先進，具有施工便捷、環境污染較小的特點，廣泛地應用于石油工藝管道防腐處理。在實際對管道進行防腐蝕處理時，應根據管道安裝面臨的不同情況采用不同的防腐蝕措施。應保證管道表面沒有水份、油污、塵垢、鐵銹和氧化皮等情況下進行噴砂除銹，把工藝管道的表面粗糙度控制在40～80μm之間，完成涂料施工后，再將厚度為0.1～0.2mm玻璃布對管道進行纏繞，玻璃布應保證表面平整。纏好之后進行面漆涂刷，要保證玻璃布所有網眼都被涂料灌滿，防腐蝕涂裝應在管道熱處理、焊縫驗完成，系統試驗合格后進行。如果在此之前進行，應將全部焊縫留出，在焊縫兩側的涂層應做成階梯狀接頭，等試驗合格后按要求補涂。管理人員應做好現場檢查和監管工作，應不定時進行巡查，發現達不到要求的，或者偷工減料的，應立即停止施工并限期整改，必須達到技術規范要求。3.4閥門安裝。閥門是管道系統中重要的組件，為保證管道閥門的安裝質量，應從以下幾個方面進行注意：①閥門安裝前，應核對好型號，并按介質流向確定安裝方向，壓蓋螺栓應根據填料情況，留有一的調節裕量；②閥門與管道以法蘭或者螺紋方式連接時，閥門應處于關閉狀態，而接焊接方式連接時，閥門就處于打開狀態；③閥門采用明桿形式時，安裝時要考慮當閥門開啟時不能限制人員的通行；④應保持垂直安裝，安全閥的出口管道應接向安全地點。

4控制石油工藝管道安裝質量問題的措施

4.1嚴把材料質量關。管道材料的質量是保證石油工藝管道安裝質量的前提，應對管道元件及材料進行安裝前的檢驗，首先要有核對材質、規格型號、數量、標識，并進行外觀檢查和幾何尺寸的檢查驗收，再檢查是否有合格制造廠的產品質量證明文件，應包括化學成份、力學性能、耐腐蝕性能等性能指標和檢驗檢測結果。閥門的檢驗過程中還查看閥門是否完好，開啟機構是否靈活，有無歪斜、變形、卡澀現象還要進行殼體壓力試驗和密封試驗看是否達到要求。不合格的材料與閥門不得投入使用。4.2嚴格遵守安裝工藝要求。石油工藝管道的安裝技術工藝是為了保證安裝質量而制定的，應嚴格遵守。特別是在脫脂工藝，一般來講，當石油管道閥門試壓后都需要將排水并擦拭干凈，然后對管道涂一層油脂來起到防銹的功能，但如果不對管道用途進行區別，在對輸送壓縮氧氣的管道閥門試壓后進行了涂脂作業，氧氣與油脂進行反應，將會引起爆炸事故。

5結束語

石油石化企業的安全穩定運行，是我國社會經濟持續進步的重要保障和基本前提，石油工藝管道的安裝應在管段制作、焊接作業、管道防腐、閥門安裝等關鍵環節上進行加強工藝改進和技術創新，才能保證管道安裝工程施工中的質量。

參考文獻

[1]肖瑩.石油化工裝置管廊上管道設計的要點分析[J].化工管理,2018(04):171.

[2]葉觀清.石油化工管道安裝常見問題分析及質量控制探討[J].石化技術,2018,25(01):230.

作者:叢日友 單位:大慶油田工程建設有限公司油建二公司